JP2022062289A - Electric motor and electric blower - Google Patents

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Katsutoshi Fujita
勇輝 吉岡
Yuki Yoshioka
諄也 寄木
Junya Yosegi
知子 従野
Tomoko Yorino
和雄 遠矢
Kazuo Toya
圭策 中野
Keisaku Nakano
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Abstract

To provide an electric motor and an electric blower that can ensure high blowing performance and cool the electric motor.SOLUTION: An electric motor comprises: a frame 40 (housing) that has an opening 40a; a rotor 10 that is arranged inside the frame 40 and to which a shaft 13 to be a rotation shaft is fixed; a stator 20 that is arranged inside the frame 40 and opposite to the rotor 10; and a bracket 50 that covers the opening 40a. The bracket 50 is provided with inside through holes 50a that communicate with first inside communication parts 50a1 communicating with the inside of the frame 40, and outside through holes 50b that are located on the outside in a radial direction of the inside through holes 50a and communicate with outside communication parts 50b1 communicating with the outside of the frame 40.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本開示は、電動機及び電動送風機に関する。 The present disclosure relates to motors and electric blowers.

電動機は、家庭用電気機器をはじめとして種々の機器に用いられている。例えば、電動機は、電気掃除機に搭載される電動送風機に用いられる。 Motors are used in various devices including household electric appliances. For example, a motor is used for an electric blower mounted on a vacuum cleaner.

家庭用の電気掃除機としては、主にコード式掃除機が使用されてきたが、近年、掃除方法の多様化等に伴って充電式掃除機の需要が急速に高まっている。このような中、充電式掃除機の高性能化が要求されている。また、充電式掃除機の高性能化の要求に伴って、充電式掃除機に搭載される電動送風機についても高性能化の要求が高まっている。 Cord-type vacuum cleaners have been mainly used as household vacuum cleaners, but in recent years, the demand for rechargeable vacuum cleaners has been rapidly increasing due to the diversification of cleaning methods. Under these circumstances, higher performance of rechargeable vacuum cleaners is required. Further, with the demand for higher performance of the rechargeable vacuum cleaner, the demand for higher performance of the electric blower mounted on the rechargeable vacuum cleaner is increasing.

充電式掃除機用の電動送風機としては、直流電動機（ＤＣモータ）を用いた直流電動送風機が使用される。この種の電動送風機では、高性能化の要求に応えるために、吸い込んだ風の多くをできるだけ後方へ排出できる構成がとられている。例えば、図１５に示される従来の電動送風機１Ｘでは、回転ファン３Ｘによって吸い込んだ空気を、フレーム４０Ｘの内部を通過させることなく回転ファン３Ｘの外周部からエアガイド４Ｘを通過させて外部に排出している。 As the electric blower for the rechargeable vacuum cleaner, a DC electric blower using a DC motor (DC motor) is used. In this type of electric blower, in order to meet the demand for higher performance, most of the sucked wind is configured to be discharged to the rear as much as possible. For example, in the conventional electric blower 1X shown in FIG. 15, the air sucked by the rotary fan 3X is discharged to the outside through the air guide 4X from the outer peripheral portion of the rotary fan 3X without passing through the inside of the frame 40X. ing.

一方、充電式掃除機に搭載される電動送風機は、掃除機本体の小型軽量化の要求に伴って、搭載される電動送風機についても小型軽量化が求められている。この場合、電動送風機を小型軽量化しても性能を維持することが求められる。この場合、性能を維持するために、電動送風機に搭載される電動機の回転数を上げて高速回転化することが考えられる。しかしながら、電動機を高速回転化すると、電動機の巻線の温度が高くなるなどして電動機の内部が高温になってしまう。 On the other hand, as for the electric blower mounted on the rechargeable vacuum cleaner, the electric blower mounted on the vacuum cleaner is also required to be smaller and lighter in accordance with the demand for smaller size and lighter weight of the vacuum cleaner body. In this case, it is required to maintain the performance even if the electric blower is made smaller and lighter. In this case, in order to maintain the performance, it is conceivable to increase the rotation speed of the electric motor mounted on the electric blower to increase the rotation speed. However, when the motor is rotated at high speed, the temperature of the windings of the motor becomes high and the inside of the motor becomes high.

そこで、回転ファンで吸い込んだ空気を利用して巻線などの電動機の内部構造を冷却する技術が提案されている（例えば特許文献１参照）。 Therefore, a technique has been proposed in which the internal structure of an electric motor such as a winding wire is cooled by using the air sucked by a rotary fan (see, for example, Patent Document 1).

特開２０１６－２９８７８号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2016-29878

本願発明者らも、回転ファンで吸い込んだ空気によって電動機の内部構造を冷却する電動送風機を検討した。図１６は、その電動送風機１Ｙの断面図を示している。 The inventors of the present application have also studied an electric blower that cools the internal structure of a motor by the air sucked by a rotary fan. FIG. 16 shows a cross-sectional view of the electric blower 1Y.

図１６に示される比較例の電動送風機１Ｙでは、回転ファン３Ｙで吸い込んだ空気を、巻線などの電動機の部品が配置されたフレーム４０Ｙの内部を通過させてから外部に排出している。これにより、電動機の内部構造を冷却することができる。 In the electric blower 1Y of the comparative example shown in FIG. 16, the air sucked by the rotary fan 3Y is passed through the inside of the frame 40Y in which the motor parts such as windings are arranged, and then discharged to the outside. This makes it possible to cool the internal structure of the motor.

しかしながら、図１６に示される電動送風機１Ｙでは、回転ファン３Ｙで吸い込んだ空気をフレーム４０Ｙの内部を通過させているため、電動送風機本来の送風性能（吸い込み性能）が低下する。特に、回転ファン３Ｙで吸い込んだ空気がエアガイド４Ｙを通ってブラケット５０Ｙからフレーム４０Ｙ内に向かう際に通風面積が低下してしまうため、送風性能が低下してしまう。 However, in the electric blower 1Y shown in FIG. 16, since the air sucked by the rotary fan 3Y is passed through the inside of the frame 40Y, the original blowing performance (suction performance) of the electric blower is deteriorated. In particular, when the air sucked by the rotary fan 3Y passes through the air guide 4Y and goes from the bracket 50Y to the inside of the frame 40Y, the ventilation area is reduced, so that the ventilation performance is deteriorated.

一方、図１５に示される電動送風機１Ｘのように、回転ファン３Ｘで吸い込んだ空気をフレーム４０Ｘ内に通過させることなくエアガイド４Ｘから直接外部に排出すれば、高い送風性能を得ることができるものの、電動機の内部構造を冷却することができなくなり、電動機の内部構造の温度が高くなってしまう。 On the other hand, as in the electric blower 1X shown in FIG. 15, if the air sucked by the rotary fan 3X is directly discharged to the outside from the air guide 4X without passing through the frame 40X, high blowing performance can be obtained. , The internal structure of the electric motor cannot be cooled, and the temperature of the internal structure of the electric motor becomes high.

このように、これまでの電動送風機では、性能を低下させることなく電動機の温度上昇を抑制することが難しい。つまり、高い性能の確保と電動機の冷却との両立を図ることが難しい。 As described above, it is difficult to suppress the temperature rise of the electric motor without deteriorating the performance with the conventional electric blower. In other words, it is difficult to achieve both high performance and cooling of the motor.

本開示は、このような課題を解決するためになされたものであり、高い性能の確保と電動機の冷却との両立を図ることができる電動機及び電動送風機等を提供することを目的とする。 The present disclosure has been made in order to solve such a problem, and an object of the present invention is to provide an electric motor, an electric blower, and the like that can achieve both high performance and cooling of the electric motor.

上記目的を達成するために、本開示に係る電動機の一態様は、開口部を有する筐体と、前記筐体内に配置され、回転軸となるシャフトが固定された回転子と、前記筐体内に配置され、前記回転子に対向する固定子と、前記開口部を覆うブラケットと、を備え、前記ブラケットには、前記筐体の内部に連通する第１内側連通部へ通じる内側貫通孔と、前記内側貫通孔よりも径方向外側に位置し、前記筐体の外部に連通する外側連通部へ通じる外側貫通孔とが設けられている。 In order to achieve the above object, one aspect of the electric motor according to the present disclosure is a housing having an opening, a rotor arranged in the housing and a shaft serving as a rotation shaft fixed, and the housing. A stator that is arranged and faces the rotor and a bracket that covers the opening are provided, and the bracket has an inner through hole that leads to a first inner communication portion that communicates with the inside of the housing. An outer through hole that is located radially outside the inner through hole and leads to an outer communication portion that communicates with the outside of the housing is provided.

また、本開示に係る電動送風機の一態様は、上記の電動機と、前記電動機が有する前記シャフトに取り付けられた回転ファンと、を備える。 Further, one aspect of the electric blower according to the present disclosure includes the above-mentioned electric motor and a rotary fan attached to the shaft of the electric motor.

高い性能の確保と電動機の冷却との両立を図ることができる。 It is possible to achieve both high performance and cooling of the motor.

実施の形態に係る電動送風機を上方から見たときの斜視図である。It is a perspective view when the electric blower which concerns on embodiment is seen from above. 実施の形態に係る電動送風機を下方から見たときの斜視図である。It is a perspective view when the electric blower which concerns on embodiment is seen from below. 実施の形態に係る電動送風機の分解斜視図である。It is an exploded perspective view of the electric blower which concerns on embodiment. 実施の形態に係る電動送風機の断面図である。It is sectional drawing of the electric blower which concerns on embodiment. 実施の形態に係る電動送風機の断面図である。It is sectional drawing of the electric blower which concerns on embodiment. ファンケース、回転ファン及びエアガイドを外した状態の実施の形態に係る電動送風機の上面図である。It is a top view of the electric fan which concerns on embodiment in the state which the fan case, the rotary fan and the air guide are removed. 実施の形態に係る電動送風機におけるブラケットの斜視図である。It is a perspective view of the bracket in the electric blower which concerns on embodiment. 実施の形態に係る電動送風機におけるエアガイドの斜視図である。It is a perspective view of the air guide in the electric blower which concerns on embodiment. 図１６に示される従来の電動送風機の性能を示す図である。It is a figure which shows the performance of the conventional electric blower shown in FIG. 実施の形態に係る電動送風機の性能を示す図である。It is a figure which shows the performance of the electric blower which concerns on embodiment. 変形例に係る電動送風機に用いられるフレームの斜視図である。It is a perspective view of the frame used for the electric blower which concerns on a modification. 変形例に係る電動送風機の断面図である。It is sectional drawing of the electric blower which concerns on the modification. 変形例１に係るブラケットの斜視図である。It is a perspective view of the bracket which concerns on modification 1. FIG. 変形例２に係るブラケットの斜視図である。It is a perspective view of the bracket which concerns on modification 2. FIG. 従来の電動送風機の断面図である。It is sectional drawing of the conventional electric blower. 比較例の電動送風機の断面図である。It is sectional drawing of the electric blower of a comparative example.

以下、本開示の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本開示の一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される、数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態等は、一例であって本開示を限定する主旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本開示の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。 Hereinafter, embodiments of the present disclosure will be described with reference to the drawings. It should be noted that all of the embodiments described below show a specific example of the present disclosure. Therefore, the numerical values, shapes, materials, components, arrangement positions of the components, connection forms, and the like shown in the following embodiments are examples and are not intended to limit the present disclosure. Therefore, among the components in the following embodiments, the components not described in the independent claims indicating the highest level concept of the present disclosure are described as arbitrary components.

また、本明細書及び図面において、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸は、三次元直交座標系の三軸を表している。Ｘ軸及びＹ軸は、互いに直交し、かつ、いずれもＺ軸に直交する軸である。 Further, in the present specification and the drawings, the X-axis, the Y-axis, and the Z-axis represent the three axes of the three-dimensional Cartesian coordinate system. The X-axis and the Y-axis are orthogonal to each other and both are orthogonal to the Z-axis.

なお、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。また、各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化する。 It should be noted that each figure is a schematic view and is not necessarily exactly illustrated. Further, in each figure, the same reference numerals are given to substantially the same configurations, and duplicate explanations will be omitted or simplified.

（実施の形態）
まず、実施の形態に係る電動送風機１の全体の構成について、図１～図６を用いて説明する。図１は、実施の形態に係る電動送風機１を上方から見たときの斜視図であり、図２は、同電動送風機１を下方から見たときの斜視図である。図３は、同電動送風機１の分解斜視図である。図４は、同電動送風機１の断面図である。図５は、同電動送風機１の断面図である。図６は、同電動送風機１に搭載される電動機２の上面図であり、同電動送風機１において、ファンケース５、回転ファン３及びエアガイド４を外した状態を示している。 (Embodiment)
First, the overall configuration of the electric blower 1 according to the embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 6. FIG. 1 is a perspective view of the electric blower 1 according to the embodiment when viewed from above, and FIG. 2 is a perspective view of the electric blower 1 when viewed from below. FIG. 3 is an exploded perspective view of the electric blower 1. FIG. 4 is a cross-sectional view of the electric blower 1. FIG. 5 is a cross-sectional view of the electric blower 1. FIG. 6 is a top view of the electric motor 2 mounted on the electric blower 1, and shows a state in which the fan case 5, the rotary fan 3, and the air guide 4 are removed from the electric blower 1.

なお、図４は、シャフト１３の軸心Ｃを通る平面で切断したときの断面（ＸＺ断面）を示しており、図５は、シャフト１３の軸心Ｃを法線とする平面で切断したときの断面（ＸＹ断面）を示している。また、図４及び図５では、断面のみを図示している。また、図４では、空気の流れを矢印で示している。 Note that FIG. 4 shows a cross section (XZ cross section) when cut in a plane passing through the axis C of the shaft 13, and FIG. 5 shows a cross section when cut in a plane having the axis C of the shaft 13 as a normal. The cross section (XY cross section) of is shown. Further, in FIGS. 4 and 5, only a cross section is shown. Further, in FIG. 4, the air flow is indicated by an arrow.

図１～図５に示すように、電動送風機１は、電動機２と、電動機２が有するシャフト１３に取り付けられた回転ファン３と、を備える。電動機２は、回転ファン３を回転させるファンモータである。 As shown in FIGS. 1 to 5, the electric blower 1 includes an electric motor 2 and a rotary fan 3 attached to a shaft 13 of the electric motor 2. The electric motor 2 is a fan motor that rotates the rotary fan 3.

図３～図５に示すように、電動機２は、回転子１０と、固定子２０と、ヨーク３０と、フレーム４０と、ブラケット５０と、を備える。回転子１０、固定子２０及びヨーク３０は、フレーム４０内に配置されている。ブラケット５０は、フレーム４０の開口部４０ａを覆っている。本実施の形態における電動機２は、ブラシ付き整流子電動機であり、さらに、整流子１４と、ブラシ１５とを備える。また、電動機２は、直流電源を入力とする直流電動機である。 As shown in FIGS. 3 to 5, the electric motor 2 includes a rotor 10, a stator 20, a yoke 30, a frame 40, and a bracket 50. The rotor 10, the stator 20, and the yoke 30 are arranged in the frame 40. The bracket 50 covers the opening 40a of the frame 40. The electric motor 2 in the present embodiment is a commutator electric motor with a brush, and further includes a commutator 14 and a brush 15. Further, the electric motor 2 is a DC motor that receives a DC power supply as an input.

電動送風機１は、電動機２に加えて、さらに、回転ファン３から排出された空気が流れ込むエアガイド４と、回転ファン３を収納するファンケース５とを有する。電動送風機１の外殻は、フレーム４０とファンケース５とによって構成されている。 In addition to the electric motor 2, the electric blower 1 further includes an air guide 4 into which air discharged from the rotary fan 3 flows, and a fan case 5 for accommodating the rotary fan 3. The outer shell of the electric blower 1 is composed of a frame 40 and a fan case 5.

図４に示すように、電動機２において、回転子１０（ロータ）は、固定子２０との間に微小なエアギャップを介して固定子２０の内側に配置されている。回転子１０は、シャフト１３の軸心Ｃを回転中心として回転する。回転子１０は、例えば、５０，０００ｒｐｍで高速回転する。 As shown in FIG. 4, in the motor 2, the rotor 10 (rotor) is arranged inside the stator 20 via a minute air gap with the stator 20. The rotor 10 rotates about the axis C of the shaft 13 as the center of rotation. The rotor 10 rotates at high speed, for example, at 50,000 rpm.

本実施の形態において、回転子１０は、電機子であり、回転子鉄心１１（ロータコア）と、インシュレータを介して回転子鉄心１１に巻回された巻線コイル１２とを有する。なお、図３及び図４において、巻線コイル１２は、模式的に示している。図４に示すように、回転子鉄心１１は、複数の電磁鋼板がシャフト１３の軸心Ｃが延伸する方向（回転軸方向）に積層された積層体である。回転子鉄心１１は、複数のティース部を有する。巻線コイル１２に電流が流れることで、回転子１０は、固定子２０に作用させる磁力を発生させる。 In the present embodiment, the rotor 10 is an armature and has a rotor core 11 (rotor core) and a winding coil 12 wound around the rotor core 11 via an insulator. In addition, in FIGS. 3 and 4, the winding coil 12 is schematically shown. As shown in FIG. 4, the rotor core 11 is a laminated body in which a plurality of electromagnetic steel sheets are laminated in a direction in which the axial center C of the shaft 13 extends (rotational axis direction). The rotor core 11 has a plurality of teeth portions. When a current flows through the winding coil 12, the rotor 10 generates a magnetic force acting on the stator 20.

図４に示すように、回転子１０の中心には、回転軸となるシャフト１３が固定されている。シャフト１３は、例えば金属棒であり、回転子鉄心１１を貫通する状態で回転子鉄心１１に固定されている。例えば、シャフト１３は、回転子鉄心１１の中心孔に圧入したり焼き嵌めしたりすることで回転子鉄心１１に固定されている。 As shown in FIG. 4, a shaft 13 serving as a rotation axis is fixed to the center of the rotor 10. The shaft 13 is, for example, a metal rod, and is fixed to the rotor core 11 in a state of penetrating the rotor core 11. For example, the shaft 13 is fixed to the rotor core 11 by press-fitting or shrink-fitting into the central hole of the rotor core 11.

回転子１０から一方側に突出するシャフト１３の第１部位１３ａは、第１軸受け部１６に支持されている。一方、回転子１０から他方側に突出するシャフト１３の第２部位１３ｂは、第２軸受け部１７に支持されている。一例として、第１軸受け部１６及び第２軸受け部１７は、シャフト１３を支持するベアリングである。このように、シャフト１３は、回転自在な状態で第１軸受け部１６と第２軸受け部１７とに保持されている。なお、第１軸受け部１６は、ブラケット５０に固定されており、第２軸受け部１７は、フレーム４０の底部に固定されている。つまり、ブラケット５０は、第１ブラケットであり、フレーム４０は、第２ブラケットである。 The first portion 13a of the shaft 13 projecting from the rotor 10 to one side is supported by the first bearing portion 16. On the other hand, the second portion 13b of the shaft 13 projecting from the rotor 10 to the other side is supported by the second bearing portion 17. As an example, the first bearing portion 16 and the second bearing portion 17 are bearings that support the shaft 13. In this way, the shaft 13 is held by the first bearing portion 16 and the second bearing portion 17 in a rotatable state. The first bearing portion 16 is fixed to the bracket 50, and the second bearing portion 17 is fixed to the bottom portion of the frame 40. That is, the bracket 50 is the first bracket, and the frame 40 is the second bracket.

本実施の形態において、シャフト１３の第１部位１３ａは、第１軸受け部１６から突出している。第１軸受け部１６から突出したシャフト１３の先端部には、回転ファン３が取り付けられている。 In the present embodiment, the first portion 13a of the shaft 13 protrudes from the first bearing portion 16. A rotary fan 3 is attached to the tip of the shaft 13 protruding from the first bearing portion 16.

また、シャフト１３の第２部位１３ｂには、整流子１４が取り付けられている。具体的には、整流子１４は、シャフト１３における回転子鉄心１１と第２軸受け部１７との間に配置されている。整流子１４は、シャフト１３の回転方向に互いに絶縁分離された複数の整流子片（セグメント）によって構成されている。整流子１４は、回転子１０が有する巻線コイル１２と電気的に接続されている。 Further, a commutator 14 is attached to the second portion 13b of the shaft 13. Specifically, the commutator 14 is arranged between the rotor core 11 of the shaft 13 and the second bearing portion 17. The commutator 14 is composed of a plurality of commutator pieces (segments) isolated from each other in the rotation direction of the shaft 13. The commutator 14 is electrically connected to the winding coil 12 of the rotor 10.

整流子１４には、図３に示されるブラシ１５が接触している。ブラシ１５は、整流子１４に接触することで回転子１０に電力を供給する給電ブラシである。一例として、ブラシ１５は、カーボンブラシである。 The brush 15 shown in FIG. 3 is in contact with the commutator 14. The brush 15 is a feeding brush that supplies electric power to the rotor 10 by coming into contact with the commutator 14. As an example, the brush 15 is a carbon brush.

ブラシ１５は、整流子１４に摺接可能に一対設けられている。一対のブラシ１５は、整流子１４を挟持するように整流子１４を挟んで対向して配置される。具体的には、一対のブラシ１５の内側の先端部は、整流子１４に当接している。ブラシ１５が整流子１４に接触することで、ブラシ１５に供給される電機子電流が整流子１４を介して回転子１０が有する巻線コイル１２に流れる。 A pair of brushes 15 are provided so as to be slidable with the commutator 14. The pair of brushes 15 are arranged to face each other with the commutator 14 interposed therebetween so as to sandwich the commutator 14. Specifically, the inner tip of the pair of brushes 15 is in contact with the commutator 14. When the brush 15 comes into contact with the commutator 14, the armature current supplied to the brush 15 flows through the commutator 14 to the winding coil 12 of the rotor 10.

図４及び図５に示すように、固定子２０（ステータ）は、回転子１０に対向している。具体的には、固定子２０は、回転子１０の径方向の外周側に配置されている。本実施の形態において、固定子２０は、回転子１０の周方向に亘って互いに間隔をあけて配置された複数の磁石２１を有する。磁石２１は、トルクを発生するための磁束を作る界磁石であり、例えばＳ極及びＮ極を有する永久磁石である。複数の磁石２１の各々は、上面視において、厚さが略一定の円弧形状である。具体的には、複数の磁石２１の各々は、図５中、中央部分よりも左右の端部の方が、複数の磁石２１の各々と回転子１０との間に存在するギャップ幅が広くなる形状をしている。 As shown in FIGS. 4 and 5, the stator 20 (stator) faces the rotor 10. Specifically, the stator 20 is arranged on the outer peripheral side of the rotor 10 in the radial direction. In the present embodiment, the stator 20 has a plurality of magnets 21 arranged so as to be spaced apart from each other in the circumferential direction of the rotor 10. The magnet 21 is a field magnet that creates a magnetic flux for generating torque, and is, for example, a permanent magnet having an S pole and an N pole. Each of the plurality of magnets 21 has an arc shape having a substantially constant thickness when viewed from above. Specifically, in FIG. 5, the gap width existing between each of the plurality of magnets 21 and the rotor 10 is wider at the left and right ends of each of the plurality of magnets 21 than at the central portion. It has a shape.

本実施の形態では、固定子２０は、回転子１０を介して対向する２つの磁石２１によって構成されている。各磁石２１の内面と回転子１０（回転子鉄心１１）の外周面との間には、微小なエアギャップが存在する。磁石２１は、ヨーク３０に固定されている。 In the present embodiment, the stator 20 is composed of two magnets 21 facing each other via the rotor 10. There is a minute air gap between the inner surface of each magnet 21 and the outer peripheral surface of the rotor 10 (rotor core 11). The magnet 21 is fixed to the yoke 30.

図５に示すように、ヨーク３０は、磁石２１を囲っている。ヨーク３０は、磁石２１とともに磁気回路（界磁）を構成している。したがって、ヨーク３０は、固定子２０の一部とみなしてもよい。 As shown in FIG. 5, the yoke 30 surrounds the magnet 21. The yoke 30 and the magnet 21 form a magnetic circuit (field). Therefore, the yoke 30 may be regarded as a part of the stator 20.

ヨーク３０は、厚さが一定の筒状であり、回転子１０及び固定子２０（磁石２１）の全体を囲っている。ヨーク３０は、鉄等の磁性材料によって構成されている。具体的には、ヨーク３０は、鉄板によって構成されている。 The yoke 30 has a tubular shape having a constant thickness and surrounds the entire rotor 10 and stator 20 (magnet 21). The yoke 30 is made of a magnetic material such as iron. Specifically, the yoke 30 is made of an iron plate.

本実施の形態において、ヨーク３０は、上面視の外周形状及び内周形状が略小判形状（レーストラック形状）の筒体であり、ＸＹ断面において、円弧部３１と直線部３２とを有する。このように、ヨーク３０に直線部３２を設けてヨーク３０の断面形状を略小判形状にすることで、断面形状が円形のヨーク（つまり円筒のヨーク）と比べて磁路を短くすることができ、ヨーク３０（磁路）での損失を抑えることができる。 In the present embodiment, the yoke 30 is a tubular body having a substantially oval shape (race track shape) in the outer peripheral shape and the inner peripheral shape in the top view, and has an arc portion 31 and a straight portion 32 in the XY cross section. In this way, by providing the straight portion 32 on the yoke 30 and making the cross-sectional shape of the yoke 30 a substantially oval shape, the magnetic path can be shortened as compared with a yoke having a circular cross-sectional shape (that is, a cylindrical yoke). , The loss in the yoke 30 (magnetic path) can be suppressed.

ヨーク３０の円弧部３１の内側には、一対の磁石２１が回転子１０を挟んで対向するように配置されている。具体的には、一対の磁石２１の各々は、円弧部３１の内周面に沿った形状を有しており、磁石２１の外周面と円弧部３１の内周面とが密着するように配置されている。 Inside the arc portion 31 of the yoke 30, a pair of magnets 21 are arranged so as to face each other with the rotor 10 interposed therebetween. Specifically, each of the pair of magnets 21 has a shape along the inner peripheral surface of the arc portion 31, and is arranged so that the outer peripheral surface of the magnet 21 and the inner peripheral surface of the arc portion 31 are in close contact with each other. Has been done.

フレーム４０は、回転子１０及び固定子２０等の電動機２を構成する部品を収納する筐体（ケース）である。本実施の形態において、フレーム４０は、電動送風機１及び電動機２の外郭部材（外殻）である。フレーム４０は、開口部４０ａを有する有底筒状体である。フレーム４０内に収納されるヨーク３０とフレーム４０とは別部材である。これにより、フレーム４０とヨーク３０とを異なる材料によって構成することができる。具体的には、磁性材料によって構成されたヨーク３０に対して、フレーム４０を非磁性材料によって構成することができる。このため、フレーム４０を軽くて丈夫な金属材料によって構成することができる。本実施の形態において、フレーム４０は、アルミニウムによって構成されている。 The frame 40 is a housing (case) for accommodating parts constituting the electric motor 2 such as the rotor 10 and the stator 20. In the present embodiment, the frame 40 is an outer member (outer shell) of the electric blower 1 and the electric motor 2. The frame 40 is a bottomed cylindrical body having an opening 40a. The yoke 30 and the frame 40 housed in the frame 40 are separate members. Thereby, the frame 40 and the yoke 30 can be made of different materials. Specifically, the frame 40 can be made of a non-magnetic material with respect to the yoke 30 made of a magnetic material. Therefore, the frame 40 can be made of a light and durable metal material. In this embodiment, the frame 40 is made of aluminum.

また、図１～図４に示すように、フレーム４０の側壁部及び底部の各々には、回転ファン３の回転によって吸引した空気を排出するための複数の排気口４０ｂが形成されている。例えば、フレーム４０の側壁部には、対向する一対の排気口４０ｂが形成され、フレーム４０の底部には、対向する一対の排気口４０ｂが形成されている。 Further, as shown in FIGS. 1 to 4, each of the side wall portion and the bottom portion of the frame 40 is formed with a plurality of exhaust ports 40b for discharging the air sucked by the rotation of the rotary fan 3. For example, a pair of facing exhaust ports 40b are formed on the side wall portion of the frame 40, and a pair of facing exhaust ports 40b are formed on the bottom portion of the frame 40.

図４及び図５に示すように、ヨーク３０の外面とフレーム４０の内面との間には、シャフト１３の軸心Ｃの方向（回転軸方向）への通風路となる隙間Ｇが形成されている。本実施の形態において、隙間Ｇは、複数形成されている。具体的には、４つの隙間Ｇが形成されている。 As shown in FIGS. 4 and 5, a gap G is formed between the outer surface of the yoke 30 and the inner surface of the frame 40 to serve as a ventilation path in the direction of the axis C of the shaft 13 (rotational axis direction). There is. In the present embodiment, a plurality of gaps G are formed. Specifically, four gaps G are formed.

フレーム４０は、フレーム４０の側壁部の一部が径方向外側（つまり軸心Ｃを中心とする径方向の外方）に膨出する膨出部４１を有している。言い換えれば、膨出部４１は、フレーム４０の側壁部のうち、回転軸であるシャフト１３と交差する方向のヨーク３０から離れる方向に向かって膨出した部分である。隙間Ｇは、この膨出部４１とヨーク３０との間の空間領域である。また、膨出部４１は、シャフト１３の軸心Ｃが延伸する方向（回転軸方向）に延在している。したがって、隙間Ｇも、シャフト１３の軸心Ｃが延伸する方向に延在している。さらに、膨出部４１は、シャフト１３（回転軸）の回転方向に沿って延在している。具体的には、膨出部４１は、シャフト１３の回転方向に沿って円弧状に延在している。一例として、膨出部４１は、突条に形成されたリブであり、例えば、フレーム４０の側壁部をプレス加工することによって形成することができる。 The frame 40 has a bulging portion 41 in which a part of the side wall portion of the frame 40 bulges outward in the radial direction (that is, outward in the radial direction about the axial center C). In other words, the bulging portion 41 is a portion of the side wall portion of the frame 40 that bulges in a direction away from the yoke 30 in a direction intersecting the shaft 13 which is a rotation axis. The gap G is a spatial region between the bulging portion 41 and the yoke 30. Further, the bulging portion 41 extends in the direction in which the axial center C of the shaft 13 extends (in the direction of the rotation axis). Therefore, the gap G also extends in the direction in which the axial center C of the shaft 13 extends. Further, the bulging portion 41 extends along the rotation direction of the shaft 13 (rotating shaft). Specifically, the bulging portion 41 extends in an arc shape along the rotation direction of the shaft 13. As an example, the bulging portion 41 is a rib formed in a ridge, and can be formed by, for example, pressing the side wall portion of the frame 40.

膨出部４１は、複数の隙間Ｇの各々と一対一に対応して複数設けられている。本実施の形態において、膨出部４１は、シャフト１３の回転方向に等間隔で複数設けられている。具体的には、膨出部４１は、図５に示すように、回転方向に沿って９０°間隔で４つ設けられている。したがって、隙間Ｇも周方向に沿って９０°間隔で４つ形成されている。 A plurality of bulging portions 41 are provided one-to-one with each of the plurality of gaps G. In the present embodiment, a plurality of bulging portions 41 are provided at equal intervals in the rotational direction of the shaft 13. Specifically, as shown in FIG. 5, four bulging portions 41 are provided at intervals of 90 ° along the rotation direction. Therefore, four gaps G are also formed at 90 ° intervals along the circumferential direction.

複数の膨出部４１には、磁石２１と対向する位置に設けられたものと、隣り合う２つの磁石２１の間の周方向の空間領域に対向する位置に設けられたものとが含まれている。本実施の形態では、４つの膨出部４１のうちの対向する一対の膨出部４１の各々は、一対の磁石２１の各々と対向する位置に設けられており、４つの膨出部４１のうち残りの一対の膨出部４１の各々は、一対の磁石２１の間の周方向の空間領域と対向する位置に設けられている。 The plurality of bulging portions 41 include one provided at a position facing the magnet 21 and one provided at a position facing the spatial region in the circumferential direction between two adjacent magnets 21. There is. In the present embodiment, each of the pair of bulging portions 41 facing each other out of the four bulging portions 41 is provided at positions facing each of the pair of magnets 21, and the four bulging portions 41. Each of the remaining pair of bulging portions 41 is provided at a position facing the spatial region in the circumferential direction between the pair of magnets 21.

また、フレーム４０の側壁部のうち隣り合う２つの膨出部４１の間の部位は、凹部４２となっている。つまり、フレーム４０の側壁部における膨出部４１以外の部位が凹部４２となっており、フレーム４０の側壁部に複数の膨出部４１を設けることで、フレーム４０の側壁部に凹部４２が形成される。これにより、フレーム４０のＸＹ断面における形状は、図５に示すように、凹部４２以外の箇所（つまり膨出部４１の箇所）の外径が大きくなった花びら状になっている。 Further, a portion of the side wall portion of the frame 40 between two adjacent bulging portions 41 is a recess 42. That is, the portion of the side wall portion of the frame 40 other than the bulging portion 41 is a recess 42, and by providing the plurality of bulging portions 41 on the side wall portion of the frame 40, the recess 42 is formed on the side wall portion of the frame 40. Will be done. As a result, as shown in FIG. 5, the shape of the frame 40 in the XY cross section is a petal shape in which the outer diameter of the portion other than the recess 42 (that is, the portion of the bulging portion 41) is increased.

フレーム４０の凹部４２は、ヨーク３０に接触している。これにより、凹部４２が形成された箇所においてヨーク３０がフレーム４０に支持される。つまり、ヨーク３０は、フレーム４０に保持されている。具体的には、ヨーク３０は、凹部４２から押圧を受けることでフレーム４０に保持されている。この場合、ヨーク３０は、例えば、圧入又は隙間ばめ等によってフレーム４０に保持されている。なお、ヨーク３０は、かしめ等によってフレーム４０に固定されていてもよい。 The recess 42 of the frame 40 is in contact with the yoke 30. As a result, the yoke 30 is supported by the frame 40 at the position where the recess 42 is formed. That is, the yoke 30 is held by the frame 40. Specifically, the yoke 30 is held by the frame 40 by being pressed by the recess 42. In this case, the yoke 30 is held by the frame 40 by, for example, press fitting or gap fitting. The yoke 30 may be fixed to the frame 40 by caulking or the like.

本実施の形態において、凹部４２の内面は、ヨーク３０の外面に面接触している。具体的には、凹部４２の内面が湾曲面であり、ヨーク３０の外面が湾曲面であるので、湾曲面同士を密着させている。これにより、ヨーク３０をフレーム４０に安定して保持させることができる。なお、凹部４２とヨーク３０との接触状態は、面接触である場合に限らず、線接触又は点接触であってもよいが、面接触とした方が、より安定した状態でヨーク３０をフレーム４０に保持させることができる。 In the present embodiment, the inner surface of the recess 42 is in surface contact with the outer surface of the yoke 30. Specifically, since the inner surface of the recess 42 is a curved surface and the outer surface of the yoke 30 is a curved surface, the curved surfaces are brought into close contact with each other. As a result, the yoke 30 can be stably held by the frame 40. The contact state between the recess 42 and the yoke 30 is not limited to the case of surface contact, and may be line contact or point contact, but surface contact is more stable when the yoke 30 is framed. It can be held at 40.

ブラケット５０は、フレーム４０の開口部４０ａを覆っている。本実施の形態において、ブラケット５０は、図６に示すように、フレーム４０の開口部４０ａを完全に塞ぐことなく、フレーム４０の開口部４０ａを部分的に覆っている。つまり、フレーム４０にブラケット５０が取り付けられた状態において、エアガイド４で整流された空気は、フレーム４０内に流入する。 The bracket 50 covers the opening 40a of the frame 40. In the present embodiment, as shown in FIG. 6, the bracket 50 partially covers the opening 40a of the frame 40 without completely closing the opening 40a of the frame 40. That is, with the bracket 50 attached to the frame 40, the air rectified by the air guide 4 flows into the frame 40.

ブラケット５０には、エアガイド４で整流された空気が通過する開口として複数の貫通孔が設けられている。具体的には、図６に示すように、ブラケット５０には、上面視において、径方向内側に位置する内側貫通孔５０ａ（第１貫通孔）と、内側貫通孔５０ａよりも径方向外側に位置する外側貫通孔５０ｂ（第２貫通孔）とが設けられている。 The bracket 50 is provided with a plurality of through holes as openings through which the air rectified by the air guide 4 passes. Specifically, as shown in FIG. 6, the bracket 50 has an inner through hole 50a (first through hole) located on the inner side in the radial direction and a position on the outer side in the radial direction from the inner through hole 50a in the top view. An outer through hole 50b (second through hole) is provided.

ここで、ブラケット５０の詳細な構成について、図３～図６を参照しつつ、図７を用いて説明する。図７は、実施の形態に係る電動送風機１におけるブラケット５０の斜視図である。 Here, the detailed configuration of the bracket 50 will be described with reference to FIGS. 3 to 6 with reference to FIG. 7. FIG. 7 is a perspective view of the bracket 50 in the electric blower 1 according to the embodiment.

図３～図６及び図７に示すように、ブラケット５０は、ブラケット５０の中心を含む部位である中心部５１と、中心部５１よりも径方向外側に位置し、中心部５１を囲む円環状の内側環状部５２（第１環状部）と、内側環状部５２よりも径方向外側に位置し、内側環状部５２を囲む外側環状部５３（第２環状部）とを有する。 As shown in FIGS. 3 to 6 and 7, the bracket 50 is located radially outside the central portion 51, which is a portion including the center of the bracket 50, and an annular shape surrounding the central portion 51. It has an inner annular portion 52 (first annular portion) and an outer annular portion 53 (second annular portion) located radially outside the inner annular portion 52 and surrounding the inner annular portion 52.

図６及び図７に示すように、ブラケット５０の中心部５１は、ブラケット５０の中央に位置し、シャフト１３の軸心Ｃを中心としている。中心部５１は、シャフト１３の軸心Ｃ方向に突出するように構成されており、フレーム４０側に凹部を有する。この凹部には、第１軸受け部１６が固定されている。また、中心部５１には、シャフト１３が挿通される挿通孔が設けられている。 As shown in FIGS. 6 and 7, the central portion 51 of the bracket 50 is located at the center of the bracket 50 and is centered on the axial center C of the shaft 13. The central portion 51 is configured to project in the axial direction C direction of the shaft 13, and has a recess on the frame 40 side. The first bearing portion 16 is fixed to this recess. Further, the central portion 51 is provided with an insertion hole through which the shaft 13 is inserted.

内側環状部５２は、フレーム４０の凹部４２に対応する外面に沿って設けられている。本実施の形態において、内側環状部５２の直径は、フレーム４０の凹部４２に対応する部分の直径とほぼ同じである。 The inner annular portion 52 is provided along the outer surface corresponding to the recess 42 of the frame 40. In the present embodiment, the diameter of the inner annular portion 52 is substantially the same as the diameter of the portion of the frame 40 corresponding to the recess 42.

外側環状部５３は、上面視において、フレーム４０よりも外側に位置している。具体的には、外側環状部５３は、フレーム４０の膨出部４１よりも外側に位置している。したがって、外側環状部５３の直径は、フレーム４０の膨出部４１に対応する部分の直径よりも大きい。 The outer annular portion 53 is located outside the frame 40 in top view. Specifically, the outer annular portion 53 is located outside the bulging portion 41 of the frame 40. Therefore, the diameter of the outer annular portion 53 is larger than the diameter of the portion corresponding to the bulging portion 41 of the frame 40.

なお、内側環状部５２は、薄板状であるが、外側環状部５３は、薄肉円筒状である。つまり、外側環状部５３は、側壁面を有する側壁部を有する。これにより、図４に示すように、フレーム４０の外面と外側環状部５３の側壁部との間には通風路が形成されることになる。 The inner annular portion 52 has a thin plate shape, while the outer annular portion 53 has a thin-walled cylindrical shape. That is, the outer annular portion 53 has a side wall portion having a side wall surface. As a result, as shown in FIG. 4, a ventilation path is formed between the outer surface of the frame 40 and the side wall portion of the outer annular portion 53.

内側貫通孔５０ａは、中心部５１と内側環状部５２との間に設けられている。内側貫通孔５０ａは、フレーム４０の内部に連通する第１内側連通部５０ａ１へ通じる。上面視において、第１内側連通部５０ａ１は、フレーム４０の内側に位置している。本実施の形態において、内側貫通孔５０ａは、第１内側連通部５０ａ１のみによって構成されている。つまり、内側貫通孔５０ａは、フレーム４０の内部のみに連通しており、フレーム４０の外部には連通していない。 The inner through hole 50a is provided between the central portion 51 and the inner annular portion 52. The inner through hole 50a leads to the first inner communication portion 50a1 that communicates with the inside of the frame 40. In top view, the first inner communication portion 50a1 is located inside the frame 40. In the present embodiment, the inner through hole 50a is composed of only the first inner communication portion 50a1. That is, the inner through hole 50a communicates only with the inside of the frame 40, and does not communicate with the outside of the frame 40.

このように構成される内側貫通孔５０ａは、シャフト１３の回転方向に沿って複数設けられている。したがって、第１内側連通部５０ａ１も複数存在する。本実施の形態において、内側貫通孔５０ａは、フレーム４０の膨出部４１と同数設けられている。また、複数の内側貫通孔５０ａは、シャフト１３の回転方向に等間隔で設けられている。具体的には、４つの内側貫通孔５０ａがシャフト１３の回転方向に沿って等間隔（つまり９０°間隔）で設けられている。 A plurality of inner through holes 50a configured in this way are provided along the rotation direction of the shaft 13. Therefore, there are also a plurality of first inner communication portions 50a1. In the present embodiment, the same number of inner through holes 50a are provided as the number of bulging portions 41 of the frame 40. Further, the plurality of inner through holes 50a are provided at equal intervals in the rotation direction of the shaft 13. Specifically, four inner through holes 50a are provided at equal intervals (that is, at 90 ° intervals) along the rotation direction of the shaft 13.

各内側貫通孔５０ａは、シャフト１３の回転方向に沿って延在している。具体的には、各内側貫通孔５０ａは、回転方向に延在する長孔であり、略一定の幅でシャフト１３の回転方向に沿って円弧状に延在する形状を有する。 Each inner through hole 50a extends along the rotation direction of the shaft 13. Specifically, each inner through hole 50a is an elongated hole extending in the rotation direction, and has a shape extending in an arc shape along the rotation direction of the shaft 13 with a substantially constant width.

一方、外側貫通孔５０ｂは、内側環状部５２と外側環状部５３との間に設けられている。外側貫通孔５０ｂは、フレーム４０の外部に連通する外側連通部５０ｂ１へ通じる。上面視において、外側連通部５０ｂ１は、フレーム４０の外側に位置している。さらに、外側貫通孔５０ｂは、フレーム４０の内部に連通する第２内側連通部５０ｂ２へ通じる。つまり、外側貫通孔５０ｂは、フレーム４０の内部に連通しているだけではなく、フレーム４０の外部にも連通している。 On the other hand, the outer through hole 50b is provided between the inner annular portion 52 and the outer annular portion 53. The outer through hole 50b leads to the outer communication portion 50b1 that communicates with the outside of the frame 40. In top view, the outer communication portion 50b1 is located outside the frame 40. Further, the outer through hole 50b leads to the second inner communication portion 50b2 that communicates with the inside of the frame 40. That is, the outer through hole 50b communicates not only with the inside of the frame 40 but also with the outside of the frame 40.

図５及び図６に示すように、外側貫通孔５０ｂが通じる第２内側連通部５０ｂ２は、上面視において、フレーム４０の内側に位置している。具体的には、第２内側連通部５０ｂ２は、膨出部４１におけるフレーム４０の内部に連通している。したがって、図５に示すように、第２内側連通部５０ｂ２は、隙間Ｇに連通している。 As shown in FIGS. 5 and 6, the second inner communication portion 50b2 through which the outer through hole 50b communicates is located inside the frame 40 in the top view. Specifically, the second inner communication portion 50b2 communicates with the inside of the frame 40 in the bulging portion 41. Therefore, as shown in FIG. 5, the second inner communication portion 50b2 communicates with the gap G.

このように構成される外側貫通孔５０ｂは、シャフト１３の回転方向に沿って複数設けられている。したがって、外側連通部５０ｂ１及び第２内側連通部５０ｂ２も複数存在する。本実施の形態において、外側貫通孔５０ｂは、フレーム４０の膨出部４１と同数設けられている。また、複数の外側貫通孔５０ｂは、シャフト１３の回転方向に等間隔で設けられている。具体的には、外側貫通孔５０ｂは、内側貫通孔５０ａと同数設けられている。したがって、４つの外側貫通孔５０ｂが設けられている。４つの外側貫通孔５０ｂは、シャフト１３の回転方向に沿って等間隔（つまり９０°間隔）で設けられている。 A plurality of outer through holes 50b configured in this way are provided along the rotation direction of the shaft 13. Therefore, there are also a plurality of outer communication portions 50b1 and second inner communication portions 50b2. In the present embodiment, the same number of outer through holes 50b are provided as the number of bulging portions 41 of the frame 40. Further, the plurality of outer through holes 50b are provided at equal intervals in the rotation direction of the shaft 13. Specifically, the same number of outer through holes 50b are provided as the inner through holes 50a. Therefore, four outer through holes 50b are provided. The four outer through holes 50b are provided at equal intervals (that is, at 90 ° intervals) along the rotation direction of the shaft 13.

各外側貫通孔５０ｂは、内側貫通孔５０ａと同様に、シャフト１３の回転方向に沿って延在している。具体的には、各外側貫通孔５０ｂは、回転方向に延在する長孔であり、内側貫通孔５０ａと同様に、略一定の幅でシャフト１３の回転方向に沿って円弧状に延在する形状を有する。なお、本実施の形態において、外側貫通孔５０ｂの幅と内側貫通孔５０ａの幅とは、ほぼ同じであるが、異なっていてもよい。 Each outer through hole 50b extends along the rotation direction of the shaft 13, similarly to the inner through hole 50a. Specifically, each outer through hole 50b is an elongated hole extending in the rotation direction, and like the inner through hole 50a, extends in an arc shape along the rotation direction of the shaft 13 with a substantially constant width. Has a shape. In the present embodiment, the width of the outer through hole 50b and the width of the inner through hole 50a are substantially the same, but may be different.

また、図５～図７に示すように、ブラケット５０は、径方向内側に位置する内側ブリッジ部５４（第１ブリッジ部）と、内側ブリッジ部５４よりも径方向外側に位置する外側ブリッジ部５５（第２ブリッジ部）とを有する。 Further, as shown in FIGS. 5 to 7, the bracket 50 has an inner bridge portion 54 (first bridge portion) located radially inside and an outer bridge portion 55 located radially outside the inner bridge portion 54. It has a (second bridge portion).

内側ブリッジ部５４は、シャフト１３の回転方向に隣り合う２つの内側貫通孔５０ａを仕切るとともに、中心部５１と内側環状部５２とに横架されている。つまり、内側ブリッジ部５４は、橋渡しするように中心部５１と内側環状部５２とを連結している。内側ブリッジ部５４は、放射状に複数設けられている。本実施の形態では、４つの内側貫通孔５０ａが設けられているので、内側ブリッジ部５４は、４つ設けられている。また、複数の内側ブリッジ部５４は、回転対称に設けられている。本実施の形態では、４つの内側ブリッジ部５４がシャフト１３の回転方向に沿って等間隔（つまり９０°間隔）で設けられている。 The inner bridge portion 54 partitions two inner through holes 50a adjacent to each other in the rotation direction of the shaft 13, and is laid horizontally on the central portion 51 and the inner annular portion 52. That is, the inner bridge portion 54 connects the central portion 51 and the inner annular portion 52 so as to bridge the inner bridge portion 54. A plurality of inner bridge portions 54 are provided radially. In the present embodiment, since the four inner through holes 50a are provided, four inner bridge portions 54 are provided. Further, the plurality of inner bridge portions 54 are provided rotationally symmetrically. In the present embodiment, the four inner bridge portions 54 are provided at equal intervals (that is, at 90 ° intervals) along the rotation direction of the shaft 13.

外側ブリッジ部５５は、シャフト１３の回転方向に隣り合う２つの外側貫通孔５０ｂを仕切るとともに内側環状部５２と外側環状部５３とに横架されている。つまり、外側ブリッジ部５５は、橋渡しするように内側環状部５２と外側環状部５３とを連結している。外側ブリッジ部５５は、放射状に複数設けられている。本実施の形態では、４つの外側貫通孔５０ｂが設けられているので、外側ブリッジ部５５は、４つ設けられている。つまり、外側ブリッジ部５５は、内側ブリッジ部５４と同数設けられている。また、４つの外側ブリッジ部５５は、等間隔（つまり９０°間隔）で設けられている。 The outer bridge portion 55 partitions two outer through holes 50b adjacent to each other in the rotation direction of the shaft 13, and is laid horizontally on the inner annular portion 52 and the outer annular portion 53. That is, the outer bridge portion 55 connects the inner annular portion 52 and the outer annular portion 53 so as to bridge. A plurality of outer bridge portions 55 are provided radially. In the present embodiment, since the four outer through holes 50b are provided, four outer bridge portions 55 are provided. That is, the same number of outer bridge portions 55 are provided as the inner bridge portions 54. Further, the four outer bridge portions 55 are provided at equal intervals (that is, at 90 ° intervals).

図５及び図６に示すように、本実施の形態において、外側ブリッジ部５５は、フレーム４０の膨出部４１を跨っている。具体的には、外側ブリッジ部５５は、膨出部４１の中央を横断しており、第２内側連通部５０ｂ２を二等分している。 As shown in FIGS. 5 and 6, in the present embodiment, the outer bridge portion 55 straddles the bulging portion 41 of the frame 40. Specifically, the outer bridge portion 55 crosses the center of the bulging portion 41 and bisects the second inner communication portion 50b2.

また、本実施の形態において、内側ブリッジ部５４と外側ブリッジ部５５とは、径方向の異なる位置に形成されている。つまり、内側ブリッジ部５４と外側ブリッジ部５５とは、シャフト１３の回転方向にずれている。本実施の形態では、９０°間隔で設けられた４つの内側ブリッジ部５４と９０°間隔で設けられた４つの外側ブリッジ部５５とが、回転方向に４５°ずれている。 Further, in the present embodiment, the inner bridge portion 54 and the outer bridge portion 55 are formed at different positions in the radial direction. That is, the inner bridge portion 54 and the outer bridge portion 55 are displaced in the rotational direction of the shaft 13. In the present embodiment, the four inner bridge portions 54 provided at 90 ° intervals and the four outer bridge portions 55 provided at 90 ° intervals are displaced by 45 ° in the rotational direction.

なお、本実施の形態において、内側ブリッジ部５４の幅と外側ブリッジ部５５の幅とは、ほぼ同じであるが、異なっていてもよい。また、内側ブリッジ部５４の長さと外側ブリッジ部５５の長さも、ほぼ同じであるが、異なっていてもよい。 In the present embodiment, the width of the inner bridge portion 54 and the width of the outer bridge portion 55 are substantially the same, but may be different. Further, the length of the inner bridge portion 54 and the length of the outer bridge portion 55 are almost the same, but may be different.

このように構成されるブラケット５０は、樹脂成型品であり、樹脂材料によって構成されている。これにより、ブラケット５０が複雑な形状であっても容易に作製することができる。本実施の形態において、ブラケット５０は、シャフト１３の回転方向に９０°間隔で４等分したときに、それぞれ同じ形状になっている。つまり、ブラケット５０は、Ｘ軸及びＹ軸の各々に対して線対称になっている。なお、ブラケット５０は、金属材料によって構成されていてもよい。ブラケット５０を金属材料によって構成することで、ブラケット５０の強度を向上させることができる。 The bracket 50 configured in this way is a resin molded product and is made of a resin material. As a result, even if the bracket 50 has a complicated shape, it can be easily manufactured. In the present embodiment, the bracket 50 has the same shape when divided into four equal parts at 90 ° intervals in the rotation direction of the shaft 13. That is, the bracket 50 is line-symmetrical with respect to each of the X-axis and the Y-axis. The bracket 50 may be made of a metal material. By forming the bracket 50 with a metal material, the strength of the bracket 50 can be improved.

ブラケット５０は、フレーム４０に固定されている。例えば、ブラケット５０とフレーム４０とは、フレーム４０の側壁部のうち隣り合う２つの膨出部４１の間の部位である凹部４２とブラケット５０の内側環状部５２とが接合されることで固定されている。この場合、ブラケット５０とフレーム４０とをかしめることでブラケット５０とフレーム４０とを固定することができる。このように、膨出部４１により形成された凹部４２とブラケット５０の内側環状部５２との外径を同じにすることで、ブラケット５０とフレーム４０とを容易に固定することができる。 The bracket 50 is fixed to the frame 40. For example, the bracket 50 and the frame 40 are fixed by joining a recess 42, which is a portion between two adjacent bulging portions 41 in the side wall portion of the frame 40, and an inner annular portion 52 of the bracket 50. ing. In this case, the bracket 50 and the frame 40 can be fixed by crimping the bracket 50 and the frame 40. As described above, by making the outer diameters of the recess 42 formed by the bulging portion 41 and the inner annular portion 52 of the bracket 50 the same, the bracket 50 and the frame 40 can be easily fixed.

以上のように構成される電動機２では、ブラシ１５に供給される電機子電流が整流子１４を介して回転子１０が有する巻線コイル１２に流れる。これにより、回転子１０に磁束が発生し、この回転子１０の磁束と固定子２０の磁石２１から生じる磁束との相互作用によって生じた磁気力が回転子１０を回転させるトルクとなり、回転子１０が回転する。 In the electric machine 2 configured as described above, the armature current supplied to the brush 15 flows to the winding coil 12 of the rotor 10 via the commutator 14. As a result, a magnetic flux is generated in the rotor 10, and the magnetic force generated by the interaction between the magnetic flux of the rotor 10 and the magnetic flux generated from the magnet 21 of the stator 20 becomes the torque for rotating the rotor 10, and the rotor 10 becomes a torque. Rotates.

回転子１０が回転することによって、回転子１０に固定されたシャフト１３が軸心Ｃを中心として回転する。これにより、電動機２が有するシャフト１３に取り付けられた回転ファン３が回転する。 As the rotor 10 rotates, the shaft 13 fixed to the rotor 10 rotates about the axis C. As a result, the rotary fan 3 attached to the shaft 13 of the motor 2 rotates.

図４に示すように、回転ファン３は、フレーム４０とファンケース５とにより構成される外殻（ハウジング）内に空気を吸引する。一例として、回転ファン３は、高い吸引圧力が得られる遠心ファンである。回転ファン３が回転することにより風圧が発生し、ファンケース５の吸気口５ｃから空気が吸い込まれ、回転ファン３から空気が排出される。回転ファン３から排出された空気はエアガイド４に流れ込む。 As shown in FIG. 4, the rotary fan 3 sucks air into an outer shell (housing) composed of a frame 40 and a fan case 5. As an example, the rotary fan 3 is a centrifugal fan that can obtain a high suction pressure. Wind pressure is generated by the rotation of the rotary fan 3, air is sucked from the intake port 5c of the fan case 5, and air is discharged from the rotary fan 3. The air discharged from the rotary fan 3 flows into the air guide 4.

エアガイド４は、気流の流路を形成する機能を有する。例えば、エアガイド４は、回転ファン３の回転によってファンケース５の吸気口５ｃから吸引された空気を整流して排出する。エアガイド４から排出された空気は、ブラケット５０の内側貫通孔５０ａを介してフレーム４０の内部に流入するとともに、ブラケット５０の外側貫通孔５０ｂを介してフレーム４０の外部へと排出される。より具体的には、エアガイド４から排出された空気は、ブラケット５０に形成された内側貫通孔５０ａを介して第１内側連通部５０ａ１を通って、フレーム４０の内部に流入する。また、エアガイド４から排出された空気は、ブラケット５０に形成された外側貫通孔５０ｂを介して外側連通部５０ｂ１を通って、フレーム４０の外部へと排出される。 The air guide 4 has a function of forming an air flow path. For example, the air guide 4 rectifies and discharges the air sucked from the intake port 5c of the fan case 5 by the rotation of the rotary fan 3. The air discharged from the air guide 4 flows into the inside of the frame 40 through the inner through hole 50a of the bracket 50, and is discharged to the outside of the frame 40 through the outer through hole 50b of the bracket 50. More specifically, the air discharged from the air guide 4 flows into the inside of the frame 40 through the first inner communication portion 50a1 through the inner through hole 50a formed in the bracket 50. Further, the air discharged from the air guide 4 is discharged to the outside of the frame 40 through the outer communication portion 50b1 through the outer through hole 50b formed in the bracket 50.

本実施の形態において、図８に示すように、エアガイド４は、本体部４ａと、本体部４ａと隙間をあけて本体部４ａを囲む円環状の環状部４ｂとを有する。本体部４ａと環状部４ｂとの間の隙間は、通風路となる。 In the present embodiment, as shown in FIG. 8, the air guide 4 has a main body portion 4a and an annular annular portion 4b that surrounds the main body portion 4a with a gap from the main body portion 4a. The gap between the main body portion 4a and the annular portion 4b serves as a ventilation path.

本体部４ａは、ブラケット５０の中心部５１に固定するための貫通孔を有する円板体である。本体部４ａと環状部４ｂとは、シャフト１３の軸心Ｃの方向において異なる位置に配置されている。そして、シャフト１３の軸心Ｃの方向における本体部４ａと環状部４ｂとの間には、複数の連結板４ｃが設けられている。具体的には、複数の連結板４ｃは、本体部４ａと環状部４ｂとに挟まれており、本体部４ａと環状部４ｂとを連結している。 The main body portion 4a is a disk body having a through hole for fixing to the central portion 51 of the bracket 50. The main body portion 4a and the annular portion 4b are arranged at different positions in the direction of the axial center C of the shaft 13. A plurality of connecting plates 4c are provided between the main body portion 4a and the annular portion 4b in the direction of the axial center C of the shaft 13. Specifically, the plurality of connecting plates 4c are sandwiched between the main body portion 4a and the annular portion 4b, and connect the main body portion 4a and the annular portion 4b.

連結板４ｃは、気流の流路を形成するためのガイド板である。複数の連結板４ｃは、各々が円弧状に湾曲する板形状であり、放射状に配置されている。具体的には、４つの連結板４ｃは、本体部４ａの貫通孔から外側に向かって渦巻きくように配置されている。この場合、連結板４ｃは、回転ファン３の回転方向と同じ方向に渦巻いているとよい。これにより、連結板４ｃによって気流の流路を効率良く形成することができる。 The connecting plate 4c is a guide plate for forming an air flow flow path. Each of the plurality of connecting plates 4c has a plate shape curved in an arc shape, and is arranged radially. Specifically, the four connecting plates 4c are arranged so as to swirl outward from the through hole of the main body portion 4a. In this case, the connecting plate 4c may be swirled in the same direction as the rotation direction of the rotary fan 3. As a result, the flow path of the air flow can be efficiently formed by the connecting plate 4c.

本実施の形態において、環状部４ｂは、ファンケース５の側壁部５ｂにおけるシャフト１３の軸心Ｃ方向（スラスト方向）の端部を支持する支持部として機能する。図４に示すように、環状部４ｂは、ファンケース５の側壁部５ｂとブラケット５０の外側環状部５３との間に位置している。 In the present embodiment, the annular portion 4b functions as a support portion that supports the end portion of the side wall portion 5b of the fan case 5 in the axial center C direction (thrust direction) of the shaft 13. As shown in FIG. 4, the annular portion 4b is located between the side wall portion 5b of the fan case 5 and the outer annular portion 53 of the bracket 50.

この構成により、通風路の外側においてファンケース５のスラスト方向の位置規制をしてファンケース５を保持することができるので、気流の流路を阻害することなくファンケース５を保持することができる。したがって、エアガイド４に流入した気流を効率良く外部に排出することができるので、電動送風機１としての効率が向上する。 With this configuration, the fan case 5 can be held by restricting the position of the fan case 5 in the thrust direction on the outside of the ventilation path, so that the fan case 5 can be held without obstructing the air flow path. .. Therefore, the airflow flowing into the air guide 4 can be efficiently discharged to the outside, so that the efficiency of the electric blower 1 is improved.

なお、エアガイド４は、例えば樹脂材料によって構成されているが、金属材料によって構成されていてもよい。 The air guide 4 is made of, for example, a resin material, but may be made of a metal material.

図１～図４に示すように、ファンケース５は、回転ファン３を収納する筐体である。ファンケース５は、回転ファン３及びエアガイド４を覆うカバーである。具体的には、ファンケース５は、金属材料によって構成された金属カバーである。本実施の形態において、ファンケース５は、回転ファン３及びエアガイド４の上方部分を覆う蓋部５ａと、回転ファン３及びエアガイド４の側方部分を覆う側壁部５ｂとを有する。また、ファンケース５は、外気を吸い込むための吸気口５ｃ（吸込口）を有する。本実施の形態において、吸気口５ｃは、蓋部５ａの中央部に設けられた円形の貫通孔である。 As shown in FIGS. 1 to 4, the fan case 5 is a housing for accommodating the rotary fan 3. The fan case 5 is a cover that covers the rotary fan 3 and the air guide 4. Specifically, the fan case 5 is a metal cover made of a metal material. In the present embodiment, the fan case 5 has a lid portion 5a that covers the upper portion of the rotary fan 3 and the air guide 4, and a side wall portion 5b that covers the side portions of the rotary fan 3 and the air guide 4. Further, the fan case 5 has an intake port 5c (suction port) for sucking in outside air. In the present embodiment, the intake port 5c is a circular through hole provided in the central portion of the lid portion 5a.

ファンケース５は、ブラケット５０に固定されている。具体的には、上記のように、ファンケース５は、エアガイド４を介してブラケット５０に固定されている。ファンケース５の外径（側壁部５ｂの外径）は、ブラケット５０の外側環状部５３の外径とほぼ同じである。なお、ファンケース５の吸気口５ｃには、吸気口５ｃに対応する開口部を有するファンケーススペーサが取り付けられていてもよい。 The fan case 5 is fixed to the bracket 50. Specifically, as described above, the fan case 5 is fixed to the bracket 50 via the air guide 4. The outer diameter of the fan case 5 (outer diameter of the side wall portion 5b) is substantially the same as the outer diameter of the outer annular portion 53 of the bracket 50. A fan case spacer having an opening corresponding to the intake port 5c may be attached to the intake port 5c of the fan case 5.

以上のように構成される電動送風機１では、電動機２が備える回転子１０が回転すると、回転ファン３が回転し、ファンケース５が有する吸気口５ｃからファンケース５の内部に空気が吸引される。これにより、回転ファン３の内部に空気が流れ込み、回転ファン３に吸引された空気は、回転ファン３が含むファン翼により高圧に圧縮されて、回転ファン３の外周側部から径方向外側に排出される。回転ファン３から排出された空気は、ファンケース５の側壁部５ｂに沿ってエアガイド４に流れ込み、エアガイド４の通風路を通ってブラケット５０に到達する。 In the electric blower 1 configured as described above, when the rotor 10 included in the motor 2 rotates, the rotary fan 3 rotates, and air is sucked into the inside of the fan case 5 from the intake port 5c of the fan case 5. .. As a result, air flows into the rotary fan 3, and the air sucked by the rotary fan 3 is compressed to a high pressure by the fan blades included in the rotary fan 3 and discharged radially outward from the outer peripheral side portion of the rotary fan 3. Will be done. The air discharged from the rotary fan 3 flows into the air guide 4 along the side wall portion 5b of the fan case 5, and reaches the bracket 50 through the ventilation path of the air guide 4.

このとき、図５及び図６に示すように、ブラケット５０には、フレーム４０の内部に連通する第１内側連通部５０ａ１へ通じる内側貫通孔５０ａと、フレーム４０の外部に連通する外側連通部５０ｂ１へ通じる外側貫通孔５０ｂとが設けられている。 At this time, as shown in FIGS. 5 and 6, the bracket 50 has an inner through hole 50a communicating with the first inner communication portion 50a1 communicating with the inside of the frame 40 and an outer communication portion 50b1 communicating with the outside of the frame 40. An outer through hole 50b leading to is provided.

したがって、図４に示すように、ブラケット５０に到達した空気の一部は、ブラケット５０の第１内側連通部５０ａ１を通ってフレーム４０の内部に流入し、フレーム４０の内部を通ってフレーム４０の排気口４０ｂから外部に排出される。つまり、フレーム４０の内部に流入した空気は、電動機２の発熱部品（巻線等）を冷却しながら、電動送風機１の外に排出される。 Therefore, as shown in FIG. 4, a part of the air that has reached the bracket 50 flows into the inside of the frame 40 through the first inner communication portion 50a1 of the bracket 50, and passes through the inside of the frame 40 to the frame 40. It is discharged to the outside from the exhaust port 40b. That is, the air that has flowed into the frame 40 is discharged to the outside of the electric blower 1 while cooling the heat generating parts (windings and the like) of the electric motor 2.

一方、ブラケット５０に到達した空気の他の一部は、フレーム４０の内部を通過することなく、ブラケット５０の外側連通部５０ｂ１を通って電動送風機１の外に直接排出される。具体的には、ブラケット５０の外側連通部５０ｂ１を通過する空気は、ブラケット５０の外側環状部５３の側壁部とフレーム４０の外面との間の通気路を通って電動送風機１の外に排出されることになる。これにより、フレーム４０の内部を通過することによる損失を発生させることなく、電動送風機１の外に気流を排出することができる。 On the other hand, the other part of the air that has reached the bracket 50 is directly discharged to the outside of the electric blower 1 through the outer communication portion 50b1 of the bracket 50 without passing through the inside of the frame 40. Specifically, the air passing through the outer communication portion 50b1 of the bracket 50 is discharged to the outside of the electric blower 1 through the ventilation path between the side wall portion of the outer annular portion 53 of the bracket 50 and the outer surface of the frame 40. Will be. As a result, the airflow can be discharged to the outside of the electric blower 1 without causing a loss due to passing through the inside of the frame 40.

このように、本実施の形態に係る電動送風機１では、吸引した空気の一部を冷却風として用いているので、性能を低下させることなく電動機２の内部構造を冷却することができる。したがって、本実施の形態に係る電動送風機１によれば、高い性能の確保と電動機の冷却との両立を図ることができる。 As described above, in the electric blower 1 according to the present embodiment, since a part of the sucked air is used as the cooling air, the internal structure of the electric motor 2 can be cooled without deteriorating the performance. Therefore, according to the electric blower 1 according to the present embodiment, it is possible to secure high performance and cool the electric motor at the same time.

ここで、本実施の形態に係る電動送風機１の性能の評価を行ったので、その評価結果について、図９及び図１０を用いて説明する。図９は、図１６に示される比較例の電動送風機１Ｙの性能を示す図である。図１０は、本実施の形態に係る電動送風機１（実施例）の性能を示す図である。 Here, since the performance of the electric blower 1 according to the present embodiment has been evaluated, the evaluation results will be described with reference to FIGS. 9 and 10. FIG. 9 is a diagram showing the performance of the electric blower 1Y of the comparative example shown in FIG. FIG. 10 is a diagram showing the performance of the electric blower 1 (Example) according to the present embodiment.

図９及び図１０を比較して分かるように、本実施の形態に係る電動送風機１（図１０）は、従来の電動送風機１Ｙ（図９）に比べて、性能が向上していることが分かる。特に、本実施の形態に係る電動送風機１では、効率（Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ）が向上していることが分かる。 As can be seen by comparing FIGS. 9 and 10, it can be seen that the electric blower 1 (FIG. 10) according to the present embodiment has improved performance as compared with the conventional electric blower 1Y (FIG. 9). .. In particular, in the electric blower 1 according to the present embodiment, it can be seen that the efficiency is improved.

また、図５及び図６に示すように、本実施の形態における電動送風機１では、ブラケット５０の内側貫通孔５０ａ及び外側貫通孔５０ｂがシャフト１３の回転方向に沿って延在している。 Further, as shown in FIGS. 5 and 6, in the electric blower 1 in the present embodiment, the inner through hole 50a and the outer through hole 50b of the bracket 50 extend along the rotation direction of the shaft 13.

この構成により、ブラケット５０に到達した気流の多くをフレーム４０の内外に効率良く流し込むことができるので、高い性能の確保と電動機の冷却との両立を一層図ることができる。 With this configuration, most of the airflow that has reached the bracket 50 can be efficiently flowed into and out of the frame 40, so that it is possible to further ensure high performance and cool the motor.

また、本実施の形態における電動送風機１では、ブラケット５０の外側貫通孔５０ｂが、さらに、膨出部４１におけるフレーム４０の内部に連通する第２内側連通部５０ｂ２を有する。 Further, in the electric blower 1 of the present embodiment, the outer through hole 50b of the bracket 50 further has a second inner communication portion 50b2 communicating with the inside of the frame 40 in the bulging portion 41.

この構成により、外側貫通孔５０ｂには、フレーム４０の外部に連通する部分（外側連通部５０ｂ１）とフレーム４０の内部に連通する部分（第２内側連通部５０ｂ２）とが設けられていることになる。これにより、電動送風機１が要求される性能に応じてフレーム４０の膨出部４１の大きさを変更したり外側貫通孔５０ｂの大きさを変更したりすることで、外側貫通孔５０ｂを通過する空気についてフレーム４０の内側と外側とを通過する空気の割合を調整することができる。つまり、電動送風機１が要求される性能に応じて、送風性能と冷却効果とのバランスを微調整することができる。より具体的には、エアガイド４から排出された空気は、ブラケット５０に形成された外側貫通孔５０ｂを介して第２内側連通部５０ｂ２を通って、フレーム４０の内部に流入する。 With this configuration, the outer through hole 50b is provided with a portion communicating with the outside of the frame 40 (outer communication portion 50b1) and a portion communicating with the inside of the frame 40 (second inner communication portion 50b2). Become. As a result, the electric blower 1 passes through the outer through hole 50b by changing the size of the bulging portion 41 of the frame 40 or the size of the outer through hole 50b according to the required performance. The proportion of air passing through the inside and outside of the frame 40 can be adjusted. That is, the balance between the blower performance and the cooling effect can be finely adjusted according to the performance required of the electric blower 1. More specifically, the air discharged from the air guide 4 flows into the inside of the frame 40 through the second inner communication portion 50b2 through the outer through hole 50b formed in the bracket 50.

例えば、図６に示される形状のブラケット５０及びフレーム４０を有する本実施の形態における電動送風機１では、吸い込んだ空気の大半がフレーム４０を通過することなくブラケット５０を通過して電動送風機１の外に直接排出される。これにより、高い送風性能を得ることができる。このとき、冷却効果を高めたい場合には、例えば膨出部４１を大きくすればよい。これにより、フレーム４０の内部に流入する空気の割合を大きくすることができるので、冷却効果を高めることができる。 For example, in the electric blower 1 in the present embodiment having the bracket 50 and the frame 40 having the shape shown in FIG. 6, most of the sucked air passes through the bracket 50 without passing through the frame 40 and is outside the electric blower 1. Is discharged directly to. This makes it possible to obtain high ventilation performance. At this time, if it is desired to enhance the cooling effect, for example, the bulging portion 41 may be enlarged. As a result, the ratio of the air flowing into the inside of the frame 40 can be increased, so that the cooling effect can be enhanced.

また、本実施の形態における電動送風機１では、ブラケット５０が内側ブリッジ部５４と外側ブリッジ部５５とを有しており、内側ブリッジ部５４と外側ブリッジ部５５とが径方向の異なる位置に設けられている。 Further, in the electric blower 1 according to the present embodiment, the bracket 50 has an inner bridge portion 54 and an outer bridge portion 55, and the inner bridge portion 54 and the outer bridge portion 55 are provided at different positions in the radial direction. ing.

この構成により、内側ブリッジ部５４と外側ブリッジ部５５とを同じ径方向に設けて内側ブリッジ部５４と外側ブリッジ部５５とを合わせて１本の直線状のブリッジとする場合と比べて、ブラケット５０の機械的強度を向上させることができる。したがって、ブラケット５０を金属材料ではなく樹脂材料で構成した場合でも所望の強度を容易に確保することができる。つまり、ブラケット５０の強度を確保しながら通風断面積を拡大することで、送風性能の向上を図ることができる。 With this configuration, the bracket 50 is compared with the case where the inner bridge portion 54 and the outer bridge portion 55 are provided in the same radial direction and the inner bridge portion 54 and the outer bridge portion 55 are combined to form one linear bridge. The mechanical strength of the can be improved. Therefore, even when the bracket 50 is made of a resin material instead of a metal material, the desired strength can be easily secured. That is, the ventilation performance can be improved by expanding the ventilation cross section while ensuring the strength of the bracket 50.

また、本実施の形態において、ブラケット５０の外側ブリッジ部５５は、フレーム４０の膨出部４１を跨っている。 Further, in the present embodiment, the outer bridge portion 55 of the bracket 50 straddles the bulging portion 41 of the frame 40.

この構成により、外側ブリッジ部５５が膨出部４１を跨っていない場合（つまり、外側ブリッジ部５５が凹部４２に重なっている場合）と比べて、ブラケット５０からフレーム４０の内部を通過してから電動送風機１の外に排出される空気よりも、ブラケット５０からフレーム４０の内部を通過することなくフレーム４０の外部に直接排出される空気の方を多くすることができる。したがって、送風性能を向上させることができる。 With this configuration, after passing through the inside of the frame 40 from the bracket 50, as compared with the case where the outer bridge portion 55 does not straddle the bulging portion 41 (that is, when the outer bridge portion 55 overlaps the recess 42). More air can be discharged directly to the outside of the frame 40 from the bracket 50 without passing through the inside of the frame 40 than to the air discharged to the outside of the electric blower 1. Therefore, the ventilation performance can be improved.

また、本実施の形態における電動送風機１では、フレーム４０の膨出部４１は、シャフト１３の回転方向に沿って等間隔で複数設けられており、ブラケット５０の複数の内側貫通孔５０ａ及び複数の外側貫通孔５０ｂは、いずれもシャフト１３の回転方向に沿って等間隔で設けられており、内側貫通孔５０ａと外側貫通孔５０ｂとは、同数設けられている。 Further, in the electric blower 1 of the present embodiment, a plurality of bulging portions 41 of the frame 40 are provided at equal intervals along the rotation direction of the shaft 13, and a plurality of inner through holes 50a of the bracket 50 and a plurality of bulging portions 50a. The outer through holes 50b are all provided at equal intervals along the rotation direction of the shaft 13, and the same number of inner through holes 50a and outer through holes 50b are provided.

この構成により、フレーム４０の全周において、フレーム４０の内外を通過する空気の風量バランスを均等にすることができるので、電動送風機１の性能を向上させることができる。また、ブラケット５０全体において強度バランスを均等にすることができるので、ブラケット５０の機械的強度を向上させることができる。 With this configuration, the air volume balance of the air passing through the inside and outside of the frame 40 can be made uniform over the entire circumference of the frame 40, so that the performance of the electric blower 1 can be improved. Further, since the strength balance can be made uniform in the entire bracket 50, the mechanical strength of the bracket 50 can be improved.

また、本実施の形態における電動送風機１において、フレーム４０の膨出部４１の数は、ブラケット５０の内側貫通孔５０ａ及び外側貫通孔５０ｂの数と同じである。具体的には、膨出部４１、内側貫通孔５０ａ及び外側貫通孔５０ｂは、４つずつ形成されている。具体的には、ブラケット５０は、Ｘ軸方向及びＹ軸方向の各々に対して線対称になっている。 Further, in the electric blower 1 of the present embodiment, the number of the bulging portions 41 of the frame 40 is the same as the number of the inner through holes 50a and the outer through holes 50b of the bracket 50. Specifically, the bulging portion 41, the inner through hole 50a, and the outer through hole 50b are formed by four each. Specifically, the bracket 50 is line-symmetrical with respect to each of the X-axis direction and the Y-axis direction.

この構成により、フレーム４０の全周において、フレーム４０の内外を通過する空気の風量バランスをより一層均等にすることができるので、電動送風機１の性能を一層向上させることができる。 With this configuration, the air volume balance of the air passing through the inside and outside of the frame 40 can be further made uniform over the entire circumference of the frame 40, so that the performance of the electric blower 1 can be further improved.

（変形例）
以上、本開示に係る電動機及び電動送風機について、実施の形態に基づいて説明したが、本開示は、上記実施の形態に限定されるものではない。 (Modification example)
The electric motor and the electric blower according to the present disclosure have been described above based on the embodiment, but the present disclosure is not limited to the above embodiment.

例えば、上記実施の形態において、フレーム４０の側壁部に形成された膨出部４１は、４つであったが、これに限るものではない。 For example, in the above embodiment, the number of bulging portions 41 formed on the side wall portion of the frame 40 is four, but the present invention is not limited to this.

具体的には、図１１及び図１２に示される電動送風機１Ａのように、２つの膨出部４１が形成されたフレーム４０Ａを用いてもよい。図１１は、変形例に係る電動送風機１Ａに用いられるフレーム４０Ａの斜視図であり、図１２は、変形例に係る電動送風機１Ａの断面図である。 Specifically, as in the electric blower 1A shown in FIGS. 11 and 12, a frame 40A in which two bulging portions 41 are formed may be used. FIG. 11 is a perspective view of the frame 40A used for the electric blower 1A according to the modified example, and FIG. 12 is a cross-sectional view of the electric blower 1A according to the modified example.

図１１及び図１２に示すように、本変形例における電動送風機１Ａでは、対向する位置に（つまり回転方向に１２０°間隔で）２つの膨出部４１がフレーム４０Ａの側壁部に形成されている。なお、本変形例における電動送風機１Ａでは、上記実施の形態における電動送風機１に用いられるブラケット５０と同様のものを用いている。 As shown in FIGS. 11 and 12, in the electric blower 1A in this modification, two bulging portions 41 are formed on the side wall portion of the frame 40A at opposite positions (that is, at intervals of 120 ° in the rotational direction). .. In addition, in the electric blower 1A in this modification, the same thing as the bracket 50 used for the electric blower 1 in the said embodiment is used.

つまり、フレーム４０Ａの膨出部４１の数は、ブラケット５０の内側貫通孔５０ａ及び外側貫通孔５０ｂの数と異なっていてもよい。具体的には、図１１及び図１２に示される電動送風機１Ａでは、フレーム４０Ａに膨出部４１が２つ形成されているのに対して、ブラケット５０には、内側貫通孔５０ａ及び外側貫通孔５０ｂが４つずつ形成されている。なお、本変形例では、フレーム４０Ａ及びブラケット５０以外の部品についても、上記実施の形態１と同様のものを用いている。 That is, the number of the bulging portions 41 of the frame 40A may be different from the number of the inner through holes 50a and the outer through holes 50b of the bracket 50. Specifically, in the electric blower 1A shown in FIGS. 11 and 12, two bulging portions 41 are formed in the frame 40A, whereas the bracket 50 has an inner through hole 50a and an outer through hole. Four 50bs are formed. In this modification, the same parts as those in the first embodiment are used for the parts other than the frame 40A and the bracket 50.

このように、図１１及び図１２に示される電動送風機１Ａは、上記実施の形態における電動送風機１と比べて、膨出部４１の数が減少している。これにより、ブラケット５０からフレーム４０Ａの内部を通過してから電動送風機１Ａの外に排出される空気の割合を小さくして、ブラケット５０からフレーム４０Ａの内部を通過することなくフレーム４０Ａの外部に直接排出される空気の割合を大きくすることができる。したがって、送風性能を向上させることができる。このため、冷却効果をそれほど要求されない場合には、図１１及び図１２に示される電動送風機１Ａを用いるとよい。このように、膨出部４１の数を変更することでも、電動送風機１が要求される性能に応じて、送風性能と冷却効果とのバランスを微調整することができる。 As described above, in the electric blower 1A shown in FIGS. 11 and 12, the number of bulging portions 41 is reduced as compared with the electric blower 1 in the above embodiment. As a result, the proportion of air discharged from the bracket 50 through the inside of the frame 40A and then discharged to the outside of the electric blower 1A is reduced, and the bracket 50 directly outside the frame 40A without passing through the inside of the frame 40A. The proportion of discharged air can be increased. Therefore, the ventilation performance can be improved. Therefore, when the cooling effect is not so required, the electric blower 1A shown in FIGS. 11 and 12 may be used. By changing the number of the bulging portions 41 in this way, it is possible to finely adjust the balance between the blowing performance and the cooling effect according to the performance required of the electric blower 1.

なお、膨出部４１の数は、４つ又は２つに限らず、１つ、３つ、あるいは、５つ以上であってもよい。例えば、３つの膨出部４１を形成する場合でも、フレーム４０内の磁石２１を２つにしたままで、３つの膨出部４１を周方向に１２０°間隔でフレーム４０に形成することができる。なお、複数の膨出部４１を形成する場合、膨出部４１は、回転方向に等間隔で形成するとよいが、これに限るものではない。また、膨出部４１が形成されていないフレーム４０を用いてもよい。 The number of bulging portions 41 is not limited to four or two, and may be one, three, or five or more. For example, even when the three bulging portions 41 are formed, the three bulging portions 41 can be formed on the frame 40 at intervals of 120 ° in the circumferential direction while keeping the two magnets 21 in the frame 40. .. When forming a plurality of bulging portions 41, the bulging portions 41 may be formed at equal intervals in the rotation direction, but the present invention is not limited to this. Further, the frame 40 in which the bulging portion 41 is not formed may be used.

また、上記実施の形態において、ブラケット５０の外側ブリッジ部５５は、径方向と同じ方向に延在していたが、これに限らない。例えば、図１３に示されるブラケット５０Ａのように、上面視において、外側ブリッジ部５５Ａは、径方向に対して傾斜していてもよい。この場合、外側ブリッジ部５５Ａは、エアガイド４の連結板４ｃの傾斜にあわせて傾斜しているとよい。これにより、エアガイド４からブラケット５０Ａを介してフレーム４０の内外に排出される気流について、通気路の損失を低減することができる。したがって、電動送風機の性能を一層向上させることができる。 Further, in the above embodiment, the outer bridge portion 55 of the bracket 50 extends in the same direction as the radial direction, but the present invention is not limited to this. For example, as in the bracket 50A shown in FIG. 13, the outer bridge portion 55A may be inclined with respect to the radial direction in the top view. In this case, the outer bridge portion 55A may be inclined in accordance with the inclination of the connecting plate 4c of the air guide 4. As a result, it is possible to reduce the loss of the air passage for the airflow discharged from the air guide 4 to the inside and outside of the frame 40 via the bracket 50A. Therefore, the performance of the electric blower can be further improved.

また、上記実施の形態において、ブラケット５０の外側ブリッジ部５５の表面は、シャフト１３の回転面に対して平行な面であったが、これに限らない。例えば、図１４に示されるブラケット５０Ｂのように、外側ブリッジ部５５Ｂの表面は、シャフト１３の回転面に対して傾斜していてもよい。つまり、外側ブリッジ部５５Ｂは、フレーム４０の底に向かって傾斜する傾斜面を有しているとよい。これにより、エアガイド４からブラケット５０Ｂを介してフレーム４０の内外に排出される気流について、通気路の損失を低減することができる。したがって、電動送風機の性能を一層向上させることができる。 Further, in the above embodiment, the surface of the outer bridge portion 55 of the bracket 50 is a surface parallel to the rotation surface of the shaft 13, but the present invention is not limited to this. For example, as in the bracket 50B shown in FIG. 14, the surface of the outer bridge portion 55B may be inclined with respect to the rotating surface of the shaft 13. That is, the outer bridge portion 55B may have an inclined surface inclined toward the bottom of the frame 40. As a result, it is possible to reduce the loss of the air passage for the airflow discharged from the air guide 4 to the inside and outside of the frame 40 via the bracket 50B. Therefore, the performance of the electric blower can be further improved.

また、上記実施の形態において、フレーム４０は、アルミニウム等の金属材料によって構成されていたが、これに限らない。例えば、フレーム４０は、樹脂材料等の非磁性材料によって構成されていてもよい。フレーム４０を樹脂製にすることで、同じ重量の金属製のフレーム４０と比べて、サイズを大きくできるので、隙間Ｇをより広くすることができる。あるいは、フレーム４０を樹脂製にすることで、同じ大きさの金属製のフレーム４０と比べてさらに軽量化を図ることができる。また、フレーム４０を樹脂製にすることによって、フレーム４０の成形を容易に行うこともできる。 Further, in the above embodiment, the frame 40 is made of a metal material such as aluminum, but the frame 40 is not limited to this. For example, the frame 40 may be made of a non-magnetic material such as a resin material. By making the frame 40 made of resin, the size can be made larger than that of the metal frame 40 having the same weight, so that the gap G can be made wider. Alternatively, by making the frame 40 made of resin, it is possible to further reduce the weight as compared with the metal frame 40 of the same size. Further, by making the frame 40 made of resin, the frame 40 can be easily molded.

また、上記実施の形態において、固定子２０を構成する磁石２１は、２つであったが、これに限るものではない。例えば、磁石２１は、４つであってもよい。 Further, in the above embodiment, the number of magnets 21 constituting the stator 20 is two, but the present invention is not limited to this. For example, the number of magnets 21 may be four.

また、上記実施の形態において、電動機２は、ブラシ付きの電動機であったが、これに限らない。例えば、電動機２は、ブラシレスの電動機であってもよい。 Further, in the above embodiment, the electric motor 2 is an electric motor with a brush, but the present invention is not limited to this. For example, the electric motor 2 may be a brushless electric motor.

また、上記実施の形態において、固定子２０は、磁石２１ではなく、固定子鉄心と固定子鉄心に巻回された巻線コイルとによって構成されていてもよい。なお、この場合、固定子鉄心にヨーク部が形成されるので、ヨーク３０は、補助ヨークとして機能する。 Further, in the above embodiment, the stator 20 may be composed of a stator core and a winding coil wound around the stator core instead of the magnet 21. In this case, since the yoke portion is formed on the stator core, the yoke 30 functions as an auxiliary yoke.

また、上記実施の形態において、電動送風機１は、電気掃除機に用いる場合について説明したが、これに限らない。例えば、電動送風機１は、エアタオル等に用いてもよい。 Further, in the above embodiment, the case where the electric blower 1 is used for a vacuum cleaner has been described, but the present invention is not limited to this. For example, the electric blower 1 may be used for an air towel or the like.

また、上記実施の形態では、電動機２を電動送風機１に用いる例を説明したが、これに限らず、電動機２は、電動送風機１以外の電気機器に用いてもよい。また、電動機２は、家庭用機器に用いる場合に限らず、自動車用機器等の産業用機器に用いてもよい。 Further, in the above embodiment, the example in which the electric motor 2 is used for the electric blower 1 has been described, but the present invention is not limited to this, and the electric motor 2 may be used for an electric device other than the electric blower 1. Further, the electric motor 2 is not limited to the case of being used for household equipment, and may be used for industrial equipment such as automobile equipment.

その他、上記実施の形態に対して当業者が思い付く各種変形を施して得られる形態や、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本開示に含まれる。 In addition, a form obtained by subjecting various modifications to the above embodiment to those skilled in the art, and a form realized by arbitrarily combining the components and functions of the embodiment without departing from the spirit of the present disclosure. Is also included in this disclosure.

本開示の電動機及び電動送風機は、充電式掃除機等の電気掃除機等の家庭用電気機器をはじめとして種々の電気機器に利用することができる。 The electric motor and the electric blower of the present disclosure can be used for various electric devices including household electric appliances such as electric vacuum cleaners such as rechargeable vacuum cleaners.

１、１Ａ 電動送風機
２ 電動機
３ 回転ファン
４ エアガイド
４ａ 本体部
４ｂ 環状部
４ｃ 連結板
５ ファンケース
５ａ 蓋部
５ｂ 側壁部
５ｃ 吸気口
１０ 回転子
１１ 回転子鉄心
１２ 巻線コイル
１３ シャフト
１３ａ 第１部位
１３ｂ 第２部位
１４ 整流子
１５ ブラシ
１６ 第１軸受け部
１７ 第２軸受け部
２０ 固定子
２１ 磁石
３０ ヨーク
３１ 円弧部
３２ 直線部
４０、４０Ａ フレーム（筐体）
４０ａ 開口部
４０ｂ 排気口
４１ 膨出部
４２ 凹部
５０、５０Ａ、５０Ｂ ブラケット
５０ａ 内側貫通孔
５０ａ１ 第１内側連通部
５０ｂ 外側貫通孔
５０ｂ１ 外側連通部
５０ｂ２ 第２内側連通部
５１ 中心部
５２ 内側環状部
５３ 外側環状部
５４ 内側ブリッジ部
５５、５５Ａ、５５Ｂ 外側ブリッジ部 1, 1A Electric blower 2 Motor 3 Rotating fan 4 Air guide 4a Main body 4b Annulus 4c Connecting plate 5 Fan case 5a Lid 5b Side wall 5c Intake port 10 Rotor 11 Rotor Iron core 12 Winding coil 13 Shaft 13a 1st Part 13b 2nd part 14 Commutator 15 Brush 16 1st bearing part 17 2nd bearing part 20 Stator 21 Magnet 30 York 31 Arc part 32 Straight part 40, 40A Frame (housing)
40a Opening 40b Exhaust port 41 Protruding 42 Recesses 50, 50A, 50B Bracket 50a Inner through hole 50a1 First inner communication part 50b Outer through hole 50b1 Outer communication part 50b2 Second inner communication part 51 Central part 52 Inner annular part 53 Outer annular part 54 Inner bridge part 55, 55A, 55B Outer bridge part

Claims (19)

開口部を有する筐体と、
前記筐体内に配置され、回転軸となるシャフトが固定された回転子と、
前記筐体内に配置され、前記回転子に対向する固定子と、
前記開口部を覆うブラケットと、を備え、
前記ブラケットには、前記筐体の内部に連通する第１内側連通部へ通じる内側貫通孔と、前記内側貫通孔よりも径方向外側に位置し、前記筐体の外部に連通する外側連通部へ通じる外側貫通孔とが設けられている、
電動機。 A housing with an opening and
A rotor arranged in the housing and fixed with a shaft serving as a rotation axis,
A stator arranged in the housing and facing the rotor,
With a bracket covering the opening,
The bracket has an inner through hole leading to the first inner communication portion communicating with the inside of the housing and an outer communication portion located radially outside the inner through hole and communicating with the outside of the housing. There is an outer through hole that allows communication,
Electric motor. 前記内側貫通孔及び前記外側貫通孔は、前記シャフトの回転方向に沿って延在している、
請求項１に記載の電動機。 The inner through hole and the outer through hole extend along the rotation direction of the shaft.
The motor according to claim 1. 前記筐体は、当該筐体の側壁部の一部が径方向外側に向かって膨出する膨出部を有し、
前記外側貫通孔は、前記膨出部における前記筐体の内部に連通する第２内側連通部へ通じる、
請求項１又は２に記載の電動機。 The housing has a bulging portion in which a part of the side wall portion of the housing bulges outward in the radial direction.
The outer through hole leads to a second inner communication portion that communicates with the inside of the housing in the bulging portion.
The motor according to claim 1 or 2. 前記膨出部は、前記シャフトの回転方向に沿って延在している、
請求項３に記載の電動機。 The bulge extends along the direction of rotation of the shaft.
The electric motor according to claim 3. 前記ブラケットは、中心部と、前記中心部よりも径方向外側に位置し、前記中心部を囲む円環状の内側環状部と、前記内側環状部よりも径方向外側に位置し、前記内側環状部を囲む外側環状部とを有し、
前記内側貫通孔は、前記中心部と前記内側環状部との間に、前記シャフトの回転方向に沿って複数設けられ、
前記外側貫通孔は、前記内側環状部と前記外側環状部との間に、前記シャフトの回転方向に沿って複数設けられている、
請求項３又は４に記載の電動機。 The bracket is located at the center, radially outside the center, and radially outside the annular inner annular portion surrounding the center, and the inner annular portion. Has an outer annular part that surrounds
A plurality of inner through holes are provided between the central portion and the inner annular portion along the rotational direction of the shaft.
A plurality of the outer through holes are provided between the inner annular portion and the outer annular portion along the rotation direction of the shaft.
The motor according to claim 3 or 4. 前記ブラケットは、前記回転方向に隣り合う２つの前記内側貫通孔を仕切るとともに前記中心部と前記内側環状部とに横架された内側ブリッジ部と、前記回転方向に隣り合う２つの前記外側貫通孔を仕切るとともに前記内側環状部と前記外側環状部とに横架された外側ブリッジ部とを有し、
前記内側ブリッジ部と前記外側ブリッジ部とは、径方向の異なる位置に設けられている、
請求項５に記載の電動機。 The bracket separates the two inner through holes adjacent to each other in the rotation direction, the inner bridge portion laid across the central portion and the inner annular portion, and the two outer through holes adjacent to each other in the rotation direction. And has an outer bridge portion laid across the inner annular portion and the outer annular portion.
The inner bridge portion and the outer bridge portion are provided at different positions in the radial direction.
The electric motor according to claim 5. 前記外側ブリッジ部は、前記膨出部を跨っている、
請求項６に記載の電動機。 The outer bridge portion straddles the bulging portion.
The motor according to claim 6. 上面視において、前記外側ブリッジ部は、径方向に対して傾斜している、
請求項６又は７に記載の電動機。 In top view, the outer bridge portion is inclined with respect to the radial direction.
The motor according to claim 6 or 7. 前記外側ブリッジ部は、前記筐体の底に向かって傾斜する傾斜面を有する、
請求項６～８のいずれか１項に記載の電動機。 The outer bridge portion has an inclined surface inclined toward the bottom of the housing.
The electric motor according to any one of claims 6 to 8. 前記膨出部は、前記回転方向に沿って等間隔で複数設けられており、
複数の前記内側貫通孔は、前記回転方向に沿って等間隔で設けられており、
複数の前記外側貫通孔は、前記回転方向に沿って等間隔で設けられており、
前記内側貫通孔と前記外側貫通孔とは、同数設けられている、
請求項７～９のいずれか１項に記載の電動機。 A plurality of the bulging portions are provided at equal intervals along the rotation direction.
The plurality of inner through holes are provided at equal intervals along the rotation direction.
The plurality of outer through holes are provided at equal intervals along the rotation direction.
The same number of inner through holes and outer through holes are provided.
The electric motor according to any one of claims 7 to 9. 前記膨出部の数は、前記内側貫通孔及び前記外側貫通孔の数と同じである、
請求項１０に記載の電動機。 The number of bulges is the same as the number of inner through holes and outer through holes.
The electric motor according to claim 10. 前記膨出部、前記内側貫通孔及び前記外側貫通孔は、４つずつ形成されている、
請求項１１に記載の電動機。 The bulging portion, the inner through hole, and the outer through hole are formed by four each.
The electric motor according to claim 11. 前記膨出部の数は、前記内側貫通孔及び前記外側貫通孔の数と異なる、
請求項１０に記載の電動機。 The number of bulges differs from the number of inner through holes and outer through holes.
The electric motor according to claim 10. 前記膨出部は、２つ形成されており、
前記内側貫通孔及び前記外側貫通孔は、４つずつ形成されている、
請求項１３に記載の電動機。 Two of the bulging portions are formed.
The inner through hole and the outer through hole are formed by four each.
The electric motor according to claim 13. 前記ブラケットと前記筐体とは、前記筐体の側壁部のうち隣り合う２つの前記膨出部の間の部位である凹部と前記内側環状部とが接合されることで固定されている、
請求項５～１４のいずれか１項に記載の電動機。 The bracket and the housing are fixed by joining a concave portion, which is a portion between two adjacent bulging portions of the side wall portion of the housing, and the inner annular portion.
The electric motor according to any one of claims 5 to 14. 前記ブラケットは、樹脂材料によって構成されている、
請求項１～１５のいずれか１項に記載の電動機。 The bracket is made of a resin material.
The electric motor according to any one of claims 1 to 15. 請求項１～１６のいずれか１項に記載の電動機と、
前記電動機が有する前記シャフトに取り付けられた回転ファンと、を備える、
電動送風機。 The electric motor according to any one of claims 1 to 16.
A rotary fan attached to the shaft of the motor.
Electric blower. 前記回転ファンを覆うファンケースと、
前記回転ファンから排出された空気が流れ込むエアガイドと、を備え、
前記ファンケースは、前記回転ファン及び前記エアガイドの側方部分を覆う側壁部を有し、
前記エアガイドは、前記側壁部における前記回転軸の軸心方向の端部を支持する支持部を有する、
請求項１７に記載の電動送風機。 A fan case that covers the rotating fan and
It is equipped with an air guide through which the air discharged from the rotary fan flows.
The fan case has a side wall portion that covers the rotary fan and the side portion of the air guide.
The air guide has a support portion that supports an axial end portion of the rotary shaft in the side wall portion.
The electric blower according to claim 17. 前記エアガイドは、本体部と、前記本体部と隙間をあけて前記本体部を囲む円環状の環状部とを有し、
前記支持部は、前記環状部である、
請求項１８に記載の電動送風機。
The air guide has a main body portion and an annular annular portion that surrounds the main body portion with a gap from the main body portion.
The support portion is the annular portion.
The electric blower according to claim 18.
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