JP2022059928A - 光源ユニット及び表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】誘導灯のような表示装置に組み込まれる光源ユニットであり、内部に組み込まれたＬＥＤ等の光源の発光効率が上昇した場合であっても、光量を所定の範囲に収めるような光源ユニットにおいて、組み立ての簡易化を実現する。【解決手段】１つ以上の発光素子を含む光源５０と、入射面５１０及び出射面５１１を有し、光源５０から放射される光を入射面５１０から出射面５１１へ導光する導光体５１と、光源５０及び導光体５１を保持するホルダ５３と、光源５０と入射面５１０との間に配置され、光源５０から入射面５１０に入射する光を調節する調節部材５５とを備え、調節部材５５は、ホルダ５３の内面に接し、ホルダ５３の内面から締め付け応力を受けた状態でホルダ５３の内面に保持される弾性部材５７を有することにより、光源の発光効率が上昇した場合でも、光量を所定の範囲に収め、組立てが容易な光源ユニットを実現する。【選択図】図４

Description

本開示は、光源ユニット及び表示装置に関し、より詳細には、発光素子と、導光体と、光を調節する調節部材とを有する光源ユニット及び当該光源ユニットを備えた表示装置に関する。

従来例として、特許文献１記載の発光モジュール（光源ユニット）を例示する。特許文献１記載の発光モジュール（以下、従来例という。）は、導光部材（導光体）と、配線基板と、支持部材と、カラーフィルタとを具備する。導光部材は、光出射面と、光出射面に対して垂直な光入射面とを有する。配線基板は、光入射面に対向する発光素子を有する。カラーフィルタは、光入射面に配置され、発光素子からの出射光を透過させる。なお、従来例においては、表示したい色に合わせた適宜のカラーフィルタが採用される。

特開２０１８－５５９８７号公報

ところで、特許文献１記載の発光モジュール（光源ユニット）が誘導灯のような表示装置に用いられる場合、表示面の輝度を所定の範囲に収める必要がある。一方、ＬＥＤなどの発光素子の発光効率は、年々向上する。そのため、従来の発光素子よりも、発光量がより高い発光素子を組み込んだ場合にあっても、表示面の輝度を所定の範囲に収めるためには、表示面の輝度を調節するために、光源ユニットを新たに設計することが必要となり、多大なコスト及び工数がかかっていた。

本発明は、上記のような課題を鑑みてなされたものである。その目的は、容易に光量の調節ができ、かつ組立て性に優れた光源ユニット及び表示装置を提供することである。

本開示の一態様に係る光源ユニットは、１つ以上の発光素子を含む光源と、入射面及び出射面を有し、前記光源から放射される光を前記入射面から前記出射面へ導光する導光体と、前記光源及び前記導光体を保持するホルダと、前記光源と前記入射面との間に配置され、前記光源から前記導光体に入射する前記光を調節する調節部材とを備えている。前記調節部材は、前記ホルダの内面に接し、前記ホルダの内面から締め付け応力を受けた状態で前記ホルダの内面に保持される弾性部材を有している。

本開示の一態様に係る表示装置は、前記光源ユニットと、前記光源ユニットの前記出射面からの出射光を利用して所定の情報を表示する表示体とを備える。

本開示の光源ユニット及び表示装置は、光量の調節が容易であり、かつ優れた組立て性を有するという効果がある。

図１は、本開示の第１の実施形態に係る表示装置の斜視図である。 図２は、本開示の第１の実施形態に係る表示装置の分解斜視図である。 図３は、本開示の第１の実施形態に係る光源ユニットの斜視図である。 図４は、本開示の第１の実施形態に係る光源ユニットの要部の断面図である。 図５は、本開示の第１の実施形態に係る調節部材を入射面に垂直な方向からみた平面図である。 図６は、本開示の第１の実施形態に係る弾性部材が非圧縮状態の場合に、入射口と調節部材を入射面に垂直な方向からみた平面図である。 図７は、本開示の第１の実施形態の変形例である調節部部材を入射面に垂直な方向からみた平面図である。 図８は、本開示の第２の実施形態に係る弾性部材が非圧縮状態の場合に、入射口と調節部材を入射面に垂直な方向からみた平面図であり、図８（ａ）は調節部材の一態様であり、図８（ｂ）は調節部材の別の態様である。 図９は、本開示の第３の実施形態に係る光源ユニットの要部の断面図である。 図１０は、本開示の第４の実施形態に係る光源ユニットの要部の断面図である。 図１１は、本開示の第５の実施形態に係る光源ユニットの要部の断面図である。 図１２は、本開示の第６の実施形態に係る光源ユニットの要部の断面図である。 図１３は、本開示の第７の実施形態に係る光源ユニットの要部の断面図である。 図１４は、本開示の第８の実施形態に係る光源ユニットの要部の断面図である。 図１５は、本開示の第９の実施形態に係る光源ユニットにおける調節部材の要部の平面図である。

本開示の実施形態に係る光源ユニット、及び本開示の実施形態に係る表示装置について図面を参照して詳細に説明する。ただし、下記の実施形態において説明する各図は模式的な図であり、各構成要素の大きさ及び厚さのそれぞれの比が必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。なお、以下の実施形態で説明する構成は本開示の一例にすぎない。本開示は、以下の実施形態に限定されず、本開示の効果を奏することができれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

なお、以下の説明においては、特に断りのない限り、図２に矢印で示す上下、前後及び左右の各方向を、表示装置１及び光源ユニット５の上下、前後及び左右の各方向と定義する。
（１．第１の実施形態）
第１の実施形態に係る表示装置１及び光源ユニット５について、図１乃至図６を参照して説明する。なお、以下に説明する表示装置１は、事務所及び店舗などの建物の避難口又は避難口への通路に設置される誘導灯である。ただし、本実施形態に係る表示装置は、誘導灯に限定されず、例えば、建物内の特定の場所（化粧室など）を表示する用途などに用いられても構わない。

表示装置１は、本実施形態に係る光源ユニット５、本体２、表示ユニット３、カバー４などを備えている。

本体２は、合成樹脂材料により、前面に開口部を有する四角形の箱状に形成されている。本体２は、光源ユニット５を点灯させる点灯回路、蓄電池、蓄電池を充電する充電回路
などを収容している。

充電回路は、常用電源（例えば、商用の電力系統）から供給される常用電力で蓄電池を充電する。点灯回路は、常用電力が供給されているときは常用電力で光源ユニット５を点灯させ、常用電力が供給されていないときは蓄電池から供給される非常用電力で光源ユニット５を点灯させる。

表示ユニット３は、表示パネル３０と、表示パネル３０を保持する保持体３１と、を有している。

表示パネル３０は、図１及び図２に示すように、アクリル樹脂又はポリカーボネート樹脂などの透光性を有する合成樹脂材料によって四角形の平板状に形成されている。表示パネル３０の前面には、避難誘導のためのピクトグラムが表示されている。なお、図２においてはピクトグラムを省略している。

保持体３１は、透光性を有しない合成樹脂材料によって四角形の板状に形成されている。保持体３１は、表示パネル３０の左右両辺及び下辺を保持する保持部３１０を有している。

表示ユニット３は、本体２の開口部のうち、上部を除く大部分を覆うように本体２に取り付けられている。そして、本体２の上部に収容される光源ユニット５から出射する光が、表示パネル３０の上端面から表示パネル３０内に入射する。表示パネル３０内に入射した光は、表示パネル３０内を進行しながら表示パネル３０の後面で全反射されて表示パネル３０の前方へ出射する。

カバー４は、図１に示すように、後面及び下面が開放された長尺の箱状に形成されている。カバー４は、本体２の開口部のうち、表示ユニット３で覆われていない上部を覆うように本体２に取り付けられる。

光源ユニット５は、図２乃至図４に示すように、ＬＥＤモジュール５０、第１導光体５１、第２導光体５２、ホルダ５３、取付部材５４及び調節部材５５を備えている。

ＬＥＤモジュール５０は、図３及び図４に示すように、ＬＥＤ５００と、ＬＥＤ５００が実装された基板５０１と、を有している。ＬＥＤ５００は、例えば、青色ＬＥＤチップと、青色ＬＥＤチップから放射される青色光を黄色光に波長変換する蛍光体と、蛍光体を含んで青色ＬＥＤチップを封止するシリコーン樹脂とを有する、パッケージ型の照明用白色ＬＥＤである。基板５０１は、左右方向から見て略Ｔ字型に形成されたプリント配線板である。基板５０１の幅広の部分の表面にＬＥＤ５００が実装されている。基板５０１の幅細の部分の表面に一対の図示しない電極が形成されている。一対の電極は、基板５０１のプリント配線を介してＬＥＤ５００のアノード及びカソードと１つずつ電気的に接続されている。

第１導光体５１は、図３及び図４に示すように、アクリル樹脂及びポリカーボネート樹脂などの透光性を有する合成樹脂材料により、略四角すい台状に形成されている。第１導光体５１の２つの底面のうち、面積の大きい方の底面（右側の底面）が入射面５１０となる。また、第１導光体５１の４つの側面のうち、長方形状の平たん面である側面（下面）が出射面５１１となる。なお、第１導光体５１の４つの側面のうち、出射面５１１と対向する側面（上面）が、上向きに膨らむ曲面形状に形成されている。

第２導光体５２は、図３及び図４に示すように、第１導光体５１と同じ合成樹脂材料に
よって四角柱状に形成されている。第２導光体５２の２つの底面のそれぞれに、四角すい台状の突起５２０が１つずつ形成されている。

ホルダ５３は、図３及び図４に示すように、透光性を有しない合成樹脂材料により、左右方向を長手方向とする長尺の箱状に形成されている。ただし、ホルダ５３の下面及び右側面が開口している。

ホルダ５３は、上向きに湾曲した長尺の上壁５３０、上壁５３０の前端から下向きに突出する前壁５３１、上壁５３０の後端から下向きに突出する後壁５３２、上壁５３０の左端から下向きに突出する左側壁５３３、及びつば部５３４を有している。すなわち、ホルダ５３は、前壁５３１、後壁５３２、左側壁５３３及びつば部５３４のそれぞれの下端で囲まれた長方形状の開口（出射口５３５）を有している。また、つば部５３４は、上壁５３０、前壁５３１及び後壁５３２の右端において、中央に四角形の開口（入射口５３６）を有する枠状に形成されている。なお、出射口５３５と入射口５３６は、ホルダ５３の内部空間を介してつながっている。さらに、つば部５３４の四隅のそれぞれから、角柱状の支持片５３７が右方向に１つずつ突出している。

ホルダ５３の内部に第１導光体５１と第２導光体５２が収容される。このとき、上壁５３０に近いホルダ５３内の上部に第１導光体５１が収容され、第１導光体５１の下（ホルダ５３内の中央部及び下部）に第２導光体５２が収容される。なお、第２導光体５２の左側の底面に形成されている図示しない突起が、ホルダ５３の左側壁５３３の内側面に形成されている図示しない凹部とはまり合う。

取付部材５４は、図３及び図４に示すように、多角形状の主部５４０と、主部５４０の上端から上向きに突出する第１取付片５４１と、主部５４０の下端から下向きに突出する第１取付片５４２とを有している。第１取付片５４１及び第２取付片５４２はそれぞれ、Ｌ字形に形成されている。また、第１取付片５４１及び第２取付片５４２のそれぞれの先端に、角すい台状の爪５４３が１つずつ設けられている。さらに、第１取付片５４１の下側面及び第２取付片５４２の上側面のそれぞれに、凹所５４４が１つずつ設けられている。なお、これら２つの凹所５４４には、つば部５３４の上下の端部と基板５０１の幅広部分の上下の端部がそれぞれ収められる。

しかして、取付部材５４は、第１取付片５４１及び第２取付片５４２のそれぞれの爪５４３をつば部５３４の上端部及び下端部に引っ掛けることによってホルダ５３に取り付けられる。このとき、第１取付片５４１が上側の２つの支持片５３７に前後方向から挟まれ、第２取付片５４２が下側の２つの支持片５３７に前後方向から挟まれることにより、取付部材５４がホルダ５３に位置決めされている。

そして、ホルダ５３に取り付けられた取付部材５４は、つば部５３４との間で基板５０１を挟むようにＬＥＤモジュール５０をホルダ５３のつば部５３４に取り付けている。さらに、第２導光体５２の右側の底面に形成されている突起５２０が、取付部材５４の下側の爪５４３に引っ掛かることにより、第２導光体５２がホルダ５３に固定される。ホルダ５３に固定された第２導光体５２の下面がホルダ５３の出射口５３５からホルダ５３の外に露出している。また、ホルダ５３内に収容された第１導光体５１の入射面５１０がつば部５３４の入射口５３６と対向している。

調節部材５５は、図４及び図５に示すように、光を透過する透光部材５６と、光を透過しない非透光部位である弾性部材５７を有し、ＬＥＤモジュール５０から透光部材５６を通過して第１導光体５１に入射する光を調節する機能を有する。例えば、透光部材５６は、第１導光体５１を形成する材料の光透過率（可視光線透過率）よりも低い光透過率を有
する材料によって、四角形の平板状に形成されることが好ましい。第１導光体５１がアクリル樹脂で形成されている場合、透光部材５６は、アクリル樹脂やポリカーボネート樹脂で形成されていてもよいし、無機ガラス等の光透過材料で形成されていてもよい。この場合に、透光部材５６は、第１導光体５１よりも低い光透率を持つことが好ましい。あるいは、透光部材５６は、可視光を吸収する可視光吸収材料を、アクリル樹脂又はポリカーボネート樹脂などの透光性を有する合成樹脂材料に混合させた材料で形成されても構わない。この場合、例えば、可視光吸収材料の混合量を変化させることにより、透光部材５６の光透過率は調節される。また、透光部材５６は、可視光を吸収もしくは反射する、光機能性塗布材料を、光が透過するいずれかの表面の少なくとも一部に有してもよい。光機能性塗布材料として、例えば有機溶媒に酸化チタンやアルミナの微粒子を拡散させた塗布材料が挙げらえれる。この場合も、光機能塗布材料の濃度や塗布料を変化させることで、透光部材５６の光透過率は、調節される。

調節部材５５は、第１導光体５１の入射面５１０とＬＥＤモジュール５０のＬＥＤ５００の間に配置される。調節部材５５は、その外周部位に弾性部材５７を有する。弾性部材５７は、調節部材５５を入射面５１０に垂直な方向からみた平面図において、四角形の透光部材５６の周囲を連続的に覆うように形成されている。弾性部材５７は透光部材５６と一体成型により成型されている。なお、弾性部材５７と透光部材５６は、接着によって、一体になるように構成されていてもよい。入射口５３６において弾性部材５７がホルダ５３に接し、締め付け応力を受けた状態で、入射光５３６を塞ぐように、ホルダ５３に保持されている。

弾性部材５７が、このように締め付け応力を受けた状態で、ホルダ５３に保持されるためには、弾性部材５７が非圧縮状態の場合に、調節部材５５及び入射口５３６を入射面５１０に垂直な方向からみた平面図において、調節部材５５の投影面の少なくとも一部が、入射口５３６の投影面の外側に存在することが必要であり、例えば、全周にわたって、調節部材５５の投影面が入射口５３６の投影面を覆うような形状になっている。

弾性部材５７は、例えば、弾性を持つ高分子材料である、ゴムや熱可塑性エラストマーを含む材料で構成されている。代表的なゴムの種類として、天然ゴム、スチレンブタジエンゴム、クロロブレンゴム、アクリロニトロルゴム、ブチルゴム、シリコンゴム、ウレタンゴム等がある。熱可塑性エラストマーの代表的なものとしては、ブロックポリマー型やブレンド型がある。弾性部材５７は、これらの材料から適宜、１種類以上選択し形成することができる。また、弾性部材５７は、非透光部位であるが、透光性もしくは半透光性を有しても構わない。

光源ユニット５は、図１及び図２に示すように、本体２の開口部の上部に取り付けられる。ここで、本体２内の右端の上部にソケット２０が設けられている。ソケット２０は、ＬＥＤモジュール５０の基板５０１の幅細部分が抜き差し可能に差し込まれる。ソケット２０は、基板５０１の幅細部分の表面に形成された一対の電極と各別に導通する図示しない一対のコンタクトを有している。これら一対のコンタクトは、図示しない電線を介して点灯回路と電気的に接続されている。しかして、光源ユニット５は、点灯回路からソケット２０を介して供給される直流電流によって点灯する。

光源ユニット５が本体２に取り付けられた状態では、第２導光体５２の下面と表示パネル３０の上端面が上下方向に沿って対向する。したがって、ホルダ５３の出射口５３５（第２導光体５２の下面）から出射する光が、表示パネル３０の上端面から表示パネル３０内に入射し、表示パネル３０内を進行しながら表示パネル３０の後面で全反射されて表示パネル３０の前方へ出射する。なお、光源ユニット５は、本体２の開口部の上部に取り付けられるカバー４で覆われる。

しかして、光源ユニット５は、ＬＥＤモジュール５０と第１導光体５１の入射面５１０の間に配置された調節部材５５により、第１導光体５１から第２導光体５２を通して表示パネル３０に向けて出射される光の光量（光束）を調節する（減少させる）ことができる。ゆえに、光源ユニット５は、ＬＥＤ５００を発光効率の向上したＬＥＤに置き換える場合であっても、調節部材５５を追加するだけで第１導光体５１から出射する光の光量を調節することができる。その結果、光源ユニット５は、ＬＥＤ５００の発光効率の向上に合わせた光量の調節の容易化を図ることができる。さらに、この結果、光源ユニット５を備える表示装置１は、ＬＥＤ５００の発光効率の向上に合わせた表示面の輝度調節の容易化を図ることができる。

また、光源ユニット５は、透光部材５６に、第１導光体５１を形成している透光性材料の光透過率よりも低い光透過率を有する材料を用ることで、効果的に出射される光量を調節することができる。さらにまた、可視光吸収材料の混合量や、光機能性塗布材料の量や濃度を変えて透光部材５６の光透過率を適宜調節することで、光源ユニット５から出射される光を、容易にかつ自在に調節を行うことができる。

また、光源ユニット５は、図４及び図５に示すように、調節部材５５の外周部位に、弾性部材５７を有する。このため、調節部材５５をホルダ５３に設置する際に、弾性部材５７の締め付け応力を利用することで、調節部材５５をホルダ５３に容易に圧入することができ、さらにまた、調節部材５５をホルダ５３に安定して保持することができる。

この際、体積圧縮率（％）［＝（非圧縮状態における体積－圧縮状態における体積）/非圧縮状態における体積］は、調節部材５５の挿入のし易さや、保持された際の保持力に影響を与える。体積圧縮率（％）は、大きければ大きいほど、弾性部材５７を保持した際の保持力は強いが、挿入の際に強い圧縮応力を付加することが必要となる。逆に、体積圧縮率（％）が小さければ小さいほど、挿入の際に付加する圧縮応力は小さくて済むが、保持した際の保持力は弱い。このように、調節部材５５の挿入のし易さや、保持した際の保持力を鑑みた上で、体積圧縮率は適宜、選択し得るものである。例えば、体積圧縮率（％）は、５（％）～３０（％）であれば、比較的挿入しやすく、保持した際の安定性も優れいてる。

ここで、透光部材５６から出射される光について説明する。

光源ユニット５において、透光部材５６は、特定の波長領域の光透過率を、特定の波長領域以外の光透過率よりも低くするように形成されていてもよい。ただし、特定の波長領域は、光（ＬＥＤ５００から放射される光）の波長領域に含まれている。

例えば、ＬＥＤ５００が、青色ＬＥＤチップと青色光を黄色光に波長変換する蛍光体を組み合わせたＬＥＤである場合、ＬＥＤ５００から放射される光は青色（約４６５ｎｍ）の波長と黄色の波長（約５６０ｎｍ）にピークを持っている。一方、標準比視感度は、明所視では黄緑色の波長（５５５ｎｍ）にピークを持ち、暗所視では青緑色の波長（５０７ｎｍ）にピークを持っている。

したがって、透光部材５６は、標準比視感度が相対的に高い周波数領域、例えば、５００ｎｍから５６０ｎｍの波長領域（特定の波長領域）における光透過率を相対的に低くするようなフィルタ（カラーフィルタ）であることが好ましい。ただし、５００ｎｍから５６０ｎｍの波長領域は一例であって、特定の波長領域は５００ｎｍから５６０ｎｍの波長領域に限定されない。

このように、光源ユニット５は、ＬＥＤ５００から放射される光のうち、特定の波長領域の光を減少させることができる。

なお、透光部材５６の光透過率の波長依存性は、必ずしも、特定の波長領域の光透過率を、特定の波長領域以外の光透過率よりも低くするように形成されていなくてもよい。例えば光（ＬＥＤ５００から放射される光）の全波長領域において、光透過率は一定であってもよい。

（２．第１の実施形態に係る変形例）
次に、第１の実施形態に係る光源ユニット５の変形例を図７を参照して説明する。ただし、以下に説明する変形例の光源ユニット５は、調節部材５５の構成に特徴があり、調節部材５５以外の構成については第１の実施形態に係る光源ユニット５の構成と共通である。

第１の実施形態に係る変形例の光源ユニット５において、弾性部材５７は、不連続的に透光部材５６の周囲を覆う構成である。この構成であれば、弾性部材５７は、連続的に透光部材５６を覆う構成に比べて、弾性部材５７を構成する材料が少量ですむため、材料費の低減が可能となり、光源ユニット５の製造コストの低減を図ることが可能となる。また、弾性部材５７が不連続に透光部材５６を覆うため、弾性部材５７は、入射口５３６に挿入され易いという利点もある。

（３．第２の実施形態）
次に、第２の実施形態に係る表示装置及１及び（第１の実施形態の書きぶりとそろえる。以下の実施形態も同じ）光源ユニット５について、図８を参照して説明する。なお本実施形態の構成部材は、調節部材５５が先の実施形態と異なる態様であり、調節部材５５以外の構成は、先の実施形態と共通である。先の実施形態の構成部材と同様の機能を有するものについては、図に同じ符号を付して詳細な説明を省略する。

弾性性部材５７が、締め付け応力を受けた状態で、ホルダ５３に保持されるためには、弾性部材５７が非圧縮状態の場合に、調節部材５５及び入射口５３６を入射面５１０に垂直な方向からみた平面図において、調節部材５５の投影面の少なくとも一部が、入射口５３６の投影面の外側に存在することが必要となる。本実施形態に係る光源ユニット５において、調節部材５５は、図８（ａ）に示すように、調節部材５５の投影面の上下方向においてのみ、入射口５３６よりも長く、前後方向においては、入射口５３６よりも短い。このとき、調節部材５５は、上下方向のみの圧縮応力で入射口５３６に保持されるため、入射口５３６に容易に挿入される。また、調節部材５５は、上辺及び下辺の全範囲において、入射口５３６に保持されるため、安定して保持される。なお、図８（ｂ）に示すように、調節部材５５が、投影面の前後方向においてのみ、入射口５３６よりも長く、上下方向においては、入射口５３６よりも短い構造であってもよい。この場合であっても、調節部部材５５が、投影面の上下方向においてのみ入射口５３６よりも長い構造を持つ場合と同様の効果がある。なお、ここで上下、前後の方向は、図８（ａ）において示した通りであり、それらの方向は、図２で示した方向と合致する。

本実施形態に係る光源ユニット５は、調節部材５５が非圧縮状態の場合に、入射面に垂直な方向からみた平面図において、上下方向及び左右方向の一方向においてのみ入射口５３６よりも長い。

上記の構成を有する本実施形態に係る光源ユニット５は、調節部材５５が、入射口５３６に容易に挿入される。（←末尾のまとめを、ここに持ってきました。）

（４．第３の実施形態）
次に、第３の実施形態に係る表示装置１及び光源ユニット５について、図９を参照して説明する。なお本実施形態の構成部材は、調節部材５５が先の実施形態と異なる態様であり、調節部材５５以外の構成は、先の実施形態と共通である。先の実施形態の構成部材と同様の機能を有するものについては、図に同じ符号を付して詳細な説明を省略する。

本実施形態に係る光源ユニット５において、透光部材５６は、透光性を有する材料によって四角形の平板状に形成され、かつ、ＬＥＤモジュール５０と対向する第１面５５１（右側面）に凹凸５５３を有している。

凹凸５５３の凸部は、砲弾状に形成されてもよいし、角すい状又は円すい状に形成されてもよい。また、凹凸５５３の凹部は、隣り合った複数の凸部の間に形成されている。なお、凹凸５５３は、透光部材５６の第１面５５１の全体に形成されてもよいし、第１面５５１の一部に形成されてもよい。

しかして、透光部材５６の第１面５５１に入射する光は、第１面５５１に形成されている凹凸５５３によって拡散される。つまり、透光部材５６は、ＬＥＤ５００から放射される光の一部が第１面５５１の凹凸５５３で拡散されることにより、第１導光体５１の入射面５１０に入射する光の光量を減少させることができる。ゆえに、本実施形態に係る光源ユニット５は、第１の実施形態に係る光源ユニット５と同様に、ＬＥＤ５００の発光効率の向上に合わせた光量の調節の容易化を図ることができる。さらに、本実施形態に係る光源ユニット５は、第１の実施形態に係る光源ユニット５の透光部材５６と同じ材料、例えば、アクリル樹脂又はポリカーボネート樹脂などの透光性を有する合成樹脂材料で形成可能である。そのため、本実施形態に係る光源ユニット５は、第１の実施形態に係る光源ユニット５に比べて、透光部材５６の製造コストの低減を図ることができる可能性がある。（５．第４の実施形態）
次に、第４の実施形態に係る表示装置１及び光源ユニット５について、図１０を参照して説明する。なお本実施形態の構成部材は、調節部材５５が先の実施形態と異なる態様であり、調節部材５５以外の構成は、先の実施形態と共通である。先の実施形態の構成部材と同様の機能を有するものについては、図に同じ符号を付して詳細な説明を省略する。

本実施形態に（他の実施形態も同様）係る光源ユニット５において、透光部材５６は、透光性を有する材料によって四角形の平板状に形成され、かつ、第１導光体５１の入射面５１０と対向する第２面５５２（左側面）に凹凸５５３を有している。

凹凸５５３の凸部は、砲弾状に形成されてもよいし、角すい状又は円すい状に形成されてもよい。また、凹凸５５３の凹部は、隣り合った複数の凸部の間に形成されている。なお、凹凸５５３は、透光部材５６の第２面５５２の全体に形成されてもよいし、第２面５５２の一部に形成されてもよい。

しかして、透光部材５６の第２面５５２から出射する光は、第２面５５２に形成されている凹凸５５３によって拡散される。つまり、透光部材５６は、ＬＥＤ５００から放射される光の一部が第２面５５２の凹凸５５３で拡散されることにより、第１導光体５１の入射面５１０に入射する光の光量を減少させることができる。ゆえに、本実施形態に係る光源ユニット５は、第１の実施形態に係る光源ユニット５と同様に、ＬＥＤ５００の発光効率の向上に合わせた光量の調節の容易化を図ることができる。さらに、本実施形態に係る光源ユニット５は、第１の実施形態に係る光源ユニット５の透光部材５６と同じ材料、例えば、アクリル樹脂又はポリカーボネート樹脂などの透光性を有する合成樹脂材料で形成可能である。そのため、本実施形態に係る光源ユニット５は、第１の実施形態に係る光源ユニット５に比べて、透光部材５６の製造コストの低減を図ることができる可能性がある
。

なお、透光部材５６の第１面５５１と第２面５５２の両面に凹凸５５３が形成されても構わない。光源ユニット５は、透光部材５６の第１面５５１と第２面５５２の両面に凹凸５５３が形成されることにより、第１導光体５１の入射面５１０に入射する光の光量を更に減少させることができる。
（６．第５の実施形態）
次に、第５の実施形態に係る表示装置１及び光源ユニット５について、図１１を参照して説明する。なお本実施形態の構成部材は、調節部材５５が先の実施形態と異なる態様であり、調節部材５５以外の構成は、先の実施形態と共通である。先の実施形態の構成部材と同様の機能を有するものについては、図に同じ符号を付して詳細な説明を省略する。

本実施形態に係る光源ユニット５において、透光部材５６は、透光性を有する材料によって四角形の平板状に形成され、かつ、第１面５５１の少なくとも一部が曲面に形成されている。具体的には、透光部材５６の第１面５５１の中央部に、ＬＥＤ５００に近付く向き（右向き）に膨らんだ曲面５５４が形成されている。

しかして、透光部材５６の第１面５５１に入射する光の一部は、第１面５５１に形成されている曲面５５４において全反射する。つまり、透光部材５６は、ＬＥＤ５００から放射される光の一部を曲面５５４で全反射させることにより、第１導光体５１の入射面５１０に入射する光の光量を減少させることができる。ゆえに、本実施形態に係る光源ユニット５は、第１の実施形態に係る光源ユニット５と同様に、ＬＥＤ５００の発光効率の向上に合わせた光量の調節の容易化を図ることができる。さらに、本実施形態に係る光源ユニット５は、第１の実施形態に係る光源ユニット５の透光部材５６と同じ材料、例えば、アクリル樹脂又はポリカーボネート樹脂などの透光性を有する合成樹脂材料で形成可能である。そのため、本実施形態に係る光源ユニット５は、第１の実施形態に係る光源ユニット５に比べて、透光部材５６の製造コストの低減を図ることができる可能性がある。

本実施形態に係る光源ユニット５は、透光部材５６が、透光性を有する材料によって四角形の平板状に形成され、かつ、第１面５５１の少なくとも一部が曲面に形成されている。

上記の構成を有する本実施形態に係る光源ユニット５は、透光部材５６の第１面５５１に入射する光の一部が、第１面５５１に形成されている曲面５５４において全反射するため、第１導光体５１の入射面５１０に入射する光の光量を減少させることができ、ひいては、ＬＥＤ５００の発光効率の向上に合わせた光量の調節の容易化を図ることができる。（７．第６の実施形態）
次に、第６の実施形態に係る表示装置１及び光源ユニット５について、図１２を参照して説明する。なお本実施形態の構成部材は、調節部材５５が先の実施形態と異なる態様であり、調節部材５５以外の構成は、先の実施形態と共通である。先の実施形態の構成部材と同様の機能を有するものについては、図に同じ符号を付して詳細な説明を省略する。

本実施形態に係る光源ユニット５において、透光部材５６は、透光性を有する材料によって四角形の平板状に形成され、かつ、第１面５５１全体が曲面に形成されている。具体的には、透光部材５６の第１面５５１が、ＬＥＤ５００に近付く向き（右向き）に膨らんだ曲面に形成されている。言い換えると、透光部材５６は、平凸レンズを形成している。

しかして、透光部材５６の第１面５５１に入射する光の一部は、曲面形状の第１面５５１において全反射する。つまり、透光部材５６は、ＬＥＤ５００から放射される光の一部を曲面（第１面５５１）で全反射させることにより、第１導光体５１の入射面５１０に入
射する光の光量を減少させることができる。ゆえに、本実施形態に係る光源ユニット５は、第１の実施形態に係る光源ユニット５と同様に、ＬＥＤ５００の発光効率の向上に合わせた光量の調節の容易化を図ることができる。さらに、本実施形態に係る光源ユニット５は、第１の実施形態に係る光源ユニット５の透光部材５６と同じ材料、例えば、アクリル樹脂又はポリカーボネート樹脂などの透光性を有する合成樹脂材料で形成可能である。そのため、本実施形態に係る光源ユニット５は、第１の実施形態に係る光源ユニット５に比べて、透光部材５６の製造コストの低減を図ることができる可能性がある。

本実施形態に係る光源ユニット５は、透光部材５６が、透光性を有する材料によって四角形の平板状に形成され、かつ、第１面５５１全体が曲面に形成されている。より具体的には、透光部材５６の第１面５５１が、ＬＥＤ５００に近付く向き（右向き）に膨らんだ曲面に形成されている。言い換えると、透光部材５６は、平凸レンズを形成している。

上記の構成を有する本実施形態に係る光源ユニット５は、ＬＥＤ５００の発光効率の向上に合わせた光量の調節の容易化を図ることができる。
（８．第７の実施形態）
次に、第７の実施形態に係る表示装置１及び光源ユニット５について、図１３を参照して説明する。なお本実施形態の構成部材は、調節部材５５が先の実施形態と異なる態様であり、調節部材５５以外の構成は、先の実施形態と共通である。先の実施形態の構成部材と同様の機能を有するものについては、図に同じ符号を付して詳細な説明を省略する。

本実施形態に係る光源ユニット５において、透光部材５６は、透光性を有する材料によって四角形の平板状に形成され、かつ、第１面５５１全体が曲面に形成されている。具体的には、透光部材５６の第１面５５１が、ＬＥＤ５００から離れる向き（左向き）に凹んだ曲面に形成されている。言い換えると、透光部材５６は、平凹レンズを形成している。

例えば、製造コストの削減等を目的として、相対的に発光効率の低いＬＥＤ５００が使用される場合も考えられる。そして、このような場合、透光部材５６によって第１導光体５１の入射面５１０に入射する光の光量を増やすことが望ましい。

しかして、本実施形態に係る光源ユニット５は、透光部材５６が平凹レンズを形成しているので、ＬＥＤ５００から放射される光のうち、透光部材５６を透過して第１導光体５１の入射面５１０に入射する光の光量を増やすことができる。

発光効率が向上したＬＥＤ５００を組み込む場合は、第１乃至第６の実施形態に係る光源ユニット５を用いることにより、導光体から出射する光量を所定の範囲に収めるように調節することができる。一方で、本実施形態に係る光源ユニット５は透光部材５６によって第１導光体５１の入射面５１０に入射する光の光量を増やすことができるので、発光効率が低下したＬＥＤ５００を光源ユニット５に組み込む場合において、導光体から出射する光量を所定の範囲に収めるように容易に調節可能である。本実施形態に係る光源ユニット５は、第１の実施形態に係る光源ユニット５の透光部材５６と同じ材料、例えば、アクリル樹脂又はポリカーボネート樹脂などの透光性を有する合成樹脂材料で形成可能である。

本実施形態に係る光源ユニット５は、透光部材５６が、透光性を有する材料によって四角形の平板状に形成され、かつ、第１面５５１全体が曲面に形成されている。具体的には、透光部材５６の第１面５５１が、ＬＥＤ５００から離れる向き（左向き）に凹んだ曲面に形成されている。言い換えると、透光部材５６は、平凹レンズを形成している。

上記の構成を有する本実施形態に係る光源ユニット５は、ＬＥＤ５００の発光効率の低
下に合わせた光量の調節の容易化を図ることができる。
（９．第８の実施形態）
次に、第８の実施形態に係る表示装置１及び光源ユニット５について、図１４を参照して説明する。なお本実施形態の構成部材は、調節部材５５が先の実施形態と異なる態様であり、調節部材５５以外の構成は、先の実施形態と共通である。先の実施形態の構成部材と同様の機能を有するものについては、図に同じ符号を付して詳細な説明を省略する
本実施形態に係る光源ユニット５において、透光部材５６は、光（可視光）を透過する光透過部５５５と、光を透過しない遮光部５５６とを有している。遮光部５５６は、光透過率（可視光線透過率）が０％から数％の合成樹脂材料によって四角形の平板状に形成されている。光透過部５５５は、光透過率（可視光線透過率）が９０％以上の合成樹脂材料によって円柱状に形成されている。光透過部５５５は、例えば、二色成形によって遮光部５５６の中央に一体に形成されることが好ましい。

しかして、本実施形態に係る光源ユニット５は、ＬＥＤ５００から放射される光のうち、光透過部５５５に入射する一部の光のみを第１導光体５１の入射面５１０から第１導光体５１に入射させ、入射面５１０から入射する光の光量を減少させることができる。ゆえに、本実施形態に係る光源ユニット５は、第１の実施形態に係る光源ユニット５と同様に、ＬＥＤ５００の発光効率の向上に合わせた光量の調節の容易化を図ることができる。しかも、本実施形態に係る光源ユニット５では、光透過部５５５の大きさ（直径）を変えることで第１導光体５１の入射面５１０に入射する光の光量を容易に調節することができる。

本実施形態に係る光源ユニット５は、透光部材５６が、光（可視光）を透過する光透過部５５５と、光を透過しない遮光部５５６とを有している。

上記の構成を有する本実施形態に係る光源ユニット５は、ＬＥＤ５００の発光効率の向上に合わせた光量の調節の容易化を図ることができる。
（１０．第９の実施形態）
次に、第９の実施形態に係る表示装置１及び光源ユニット５について、図１５を参照して説明する。なお本実施形態の構成部材は、調節部材５５が先の実施形態と異なる態様であり、調節部材５５以外の構成は、先の実施形態と共通である。先の実施形態の構成部材と同様の機能を有するものについては、図に同じ符号を付して詳細な説明を省略する。

本実施形態に係る光源ユニット５において、透光部材５６は、複数の光透過部５５５を有し、複数の光透過部５５５の間に遮光部５５６を配置している。複数の光透過部５５５はそれぞれ、角柱状に形成されている。ただし、複数の光透過部５５５はそれぞれ、円柱状に形成されても構わない。

しかして、本実施形態に係る光源ユニット５は、遮光部５５６と一体に形成される光透過部５５５の個数を変えることで光量を調節することができる。ゆえに、本実施形態に係る光源ユニット５は、第８の実施形態に係る光源ユニット５に比べて、ＬＥＤ５００の発光効率の向上に合わせた光量の調節の更なる容易化を図ることができる。

本実施形態に係る光源ユニット５は、透光部材５６が、複数の光透過部５５５を有し、複数の光透過部５５５の間に遮光部５５６を配置している。

上記の構成を有する本実施形態に係る光源ユニット５は、ＬＥＤ５００の発光効率の向上に合わせた光量の調節の容易化を図ることができる。
（１１．まとめ）
本開示の第１乃至第９の実施形態に係る表示装置１及び光源ユニット５は、１つ以上の
発光素子（ＬＥＤ５００）を含む光源（ＬＥＤモジュール５０）と、入射面５１０と出射面５１１とを有し光源（ＬＥＤモジュール５０）から放射される光を入射面５１０から出射面５１１へ導光する導光体（第１導光体５１）と、を備えている。光源ユニット５は、光源（ＬＥＤモジュール５０）及び導光体（第１導光体５１）を保持するホルダ５３と、光源（ＬＥＤモジュール５０）と入射面５１０との間に配置され、光源（ＬＥＤモジュール５０）から導光体（第１導光体５１）に入射する光を調節する調節部材５５と、を備えている。調節部材５５は、ホルダ５３の内面に接し、ホルダ５３の内面から締め付け応力を受けた状態で、ホルダ５３の内面に保持される弾性部材５７を有する。

上記の構成を有する第１乃至第９の実施形態に係る表示装置１及び光源ユニット５は、発光効率が向上した発光素子に置き換える場合であっても、調節部材５５を追加するだけで導光体から出射する光の光量を調節することができる。このとき、調節部材５５は、容易に入射口５３６に挿入可能であり、かつ、入射口に安定して保持可能である。その結果、第１の態様に係る光源ユニット５は、組立て時の作業性や、組立て後の安定性に優れ、出射される光量を容易に調節できる。

本開示の第１乃至第９の実施形態に係る表示装置１及び光源ユニット５において、導光体（第１導光体５１）と、調節部材５５とは互いに独立してホルダ５３に保持されている。

上記の構成を有する第１乃至第９の実施形態に係る表示装置１及び光源ユニット５は、導光体（第１導光体５１）と、調節部材５５とが、互いに独立してホルダ５３に保持されているため、容易に組み立てることができる。

本開示の第１乃至第９の実施形態に係る表示装置１及び光源ユニット５は、調節部材５５が、光を透過する透光部材５６と、光を透過させない非透光部位（弾性部材５７）と、を含んで形成される。

上記の構成を有する第１乃至第９の実施形態に係る表示装置１及び光源ユニット５は、光源ユニット５から出射する光を効果的に調節することが可能である。

本開示の第１乃至第９の実施形態に係る表示装置１及び光源ユニット５は、透光部材５６の光透過率が、導光体（第１導光体５１）の光透過率よりも低い。

上記の構成を有する第１乃至第９の実施形態に係る表示装置１及び光源ユニット５は、光量の調節をより効果的に行うことができる。

本開示の第３及び第４の実施形態に係る表示装置１及び光源ユニット５は、調節部材５５が、光源（ＬＥＤモジュール５０）からの光が入射する第１面５５１と、導光体（第１導光体５１）へ光を出射する第２面５５２との少なくとも一方の表面に、微小な凹凸を有する。

上記の構成を有する第３及び第４の実施形態に係る表示装置１及び光源ユニット５は、製造コストを抑制しつつ、光量の調節の容易化を図ることができる。

１ 表示装置
５ 光源ユニット
３０ 表示パネル（表示体）
５０ ＬＥＤモジュール（光源）
５１ 第１導光体（導光体）
５３ ホルダ
５５ 調節部材
５６ 透光部材
５７ 弾性部材
５００ ＬＥＤ（発光素子）
５１０ 入射面
５１１ 出射面
５５１ 第１面
５５２ 第２面
５５３ 凹凸
５５４ 曲面
５５５ 光透過部
５５６ 遮光部

Claims (6)

1. １つ以上の発光素子を含む光源と、
   入射面及び出射面を有し、前記光源から放射される光を前記入射面から前記出射面へ導光する導光体と、
   前記光源及び前記導光体を保持するホルダと、
   前記光源と前記入射面との間に配置され、前記光源から前記入射面に入射する前記光を調節する調節部材と
   を備え、
   前記調節部材は、前記ホルダの内面に接し、前記ホルダの内面から締め付け応力を受けた状態で前記ホルダの内面に保持される弾性部材を有することを特徴とする光源ユニット。
2. 前記導光体と、前記調節部材とは互いに独立して、前記ホルダに保持される
   ことを特徴とする請求項１記載の光源ユニット。
3. 前記調節部材は、前記光を透過する透光部材と、前記光を透過させない非透光部位とを含んで形成されている
   ことを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載の光源ユニット。
4. 前記透光部材の光透過率は、前記導光体の光透過率よりも低い
   ことを特徴とする請求項３記載の光源ユニット。
5. 前記調節部材は、
   前記光源から放射される前記光が入射する第１面と、前記導光体へ前記光を出射する第２面とを有し、前記第１面及び前記第２面の少なくとも一方の表面に微小な凹凸を有する
   ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の光源ユニット。
6. 請求項１乃至５のいずれかに記載の光源ユニットと、
   前記光源ユニットの前記出射面からの出射光を利用して所定の情報を表示する表示体と
   を備える表示装置。

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