JP2021150209A - 光源ユニット及び表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】光量の調節の容易化を図る。【解決手段】光源ユニット５は、ＬＥＤ５００を含むＬＥＤモジュール５０と、ＬＥＤモジュール５０から放射される光を導光する第１導光体５１とを備えている。光源ユニット５は、ＬＥＤモジュール５０及び第１導光体５１を保持するホルダ５３と、ＬＥＤモジュール５０から第１導光体５１に入射する光を調節する調節部材５５とを備えている。第１導光体５１は、光が入射する入射面５１０と、光を出射する出射面５１１とを有している。調節部材５５は、ＬＥＤモジュール５０と入射面５１０の間に配置される。【選択図】 図４

Description

本開示は、光源ユニット及び表示装置に関し、より詳細には、発光素子と導光体を有する光源ユニット、及び当該光源ユニットを備えた表示装置に関する。

従来例として、特許文献１記載の発光モジュール（光源ユニット）を例示する。特許文献１記載の発光モジュール（以下、従来例という。）は、導光部材（導光体）と、配線基板と、支持部材と、カラーフィルタとを具備する。導光部材は、光出射面と、光出射面に対して垂直な光入射面とを有する。配線基板は、光入射面に対向する発光素子を有する。カラーフィルタは、光入射面に配置され、発光素子からの出射光を透過させる。なお、従来例においては、表示したい色に合わせた適宜のカラーフィルタが採用される。

特開２０１８−５５９８７号公報

ところで、特許文献１記載の発光モジュールが誘導灯のような表示装置に用いられる場合、表示面の輝度を所定の範囲内に収める必要がある。一方、ＬＥＤなどの発光素子の発光効率が年々向上することを考慮すると、発光効率の向上に合わせて導光部材から出射する光の光量を減少させなければならない。

本開示の目的は、光量の調節の容易化を図ることができる光源ユニット及び表示装置を提供することである。

本開示の一態様に係る光源ユニットは、１つ以上の発光素子を含む光源と、前記光源から放射される光を導光する導光体と、前記光源及び前記導光体を保持するホルダと、前記光源から前記導光体に入射する前記光を調節する調節部材とを備えている。前記導光体は、前記光が入射する入射面と、前記光を出射する出射面とを有している。前記調節部材は、前記光源と前記入射面の間に配置される。

本開示の一態様に係る表示装置は、前記光源ユニットと、前記導光体の前記出射面から出射する前記光を利用して所定の情報を表示する表示体とを備える。

本開示の光源ユニット及び表示装置は、光量の調節の容易化を図ることができるという効果がある。

図１は、本開示の実施形態に係る表示装置の斜視図である。 図２は、同上の表示装置の分解斜視図である。 図３は、本開示の実施形態に係る光源ユニットの斜視図である。 図４は、同上の光源ユニットの要部の断面図である。 図５は、同上の光源ユニットの変形例１における要部の断面図である。 図６は、同上の光源ユニットの変形例２における要部の断面図である。 図７は、同上の光源ユニットの変形例３における要部の断面図である。 図８は、同上の光源ユニットの変形例４における要部の断面図である。 図９は、同上の光源ユニットの変形例５における要部の断面図である。 図１０は、同上の光源ユニットの変形例６における要部の断面図である。 図１１は、同上の光源ユニットの変形例７における調節部材の要部の平面図である。

本開示の実施形態に係る光源ユニット、及び本開示の実施形態に係る表示装置について図面を参照して詳細に説明する。ただし、下記の実施形態において説明する各図は模式的な図であり、各構成要素の大きさ及び厚さのそれぞれの比が必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。なお、以下の実施形態で説明する構成は本開示の一例にすぎない。本開示は、以下の実施形態に限定されず、本開示の効果を奏することができれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

（１．実施形態に係る表示装置の構成）
実施形態に係る表示装置１（以下、表示装置１と略す。）について、図１及び図２を参照して説明する。なお、以下に説明する表示装置１は、事務所及び店舗などの建物の避難口又は避難口への通路に設置される誘導灯である。ただし、実施形態に係る表示装置は、誘導灯に限定されず、例えば、建物内の特定の場所（化粧室など）を表示する用途などに用いられても構わない。なお、以下の説明においては、特に断りのない限り、図２に矢印で示す上下、前後及び左右の各方向を、表示装置１の上下、前後及び左右の各方向と定義する。

表示装置１は、実施形態に係る光源ユニット５（以下、光源ユニット５と略す。）、本体２、表示ユニット３、カバー４などを備えている。

本体２は、合成樹脂材料により、前面に開口部を有する四角形の箱状に形成されている。本体２は、光源ユニット５を点灯させる点灯回路、蓄電池、蓄電池を充電する充電回路などを収容している。

充電回路は、常用電源（例えば、商用の電力系統）から供給される常用電力で蓄電池を充電する。点灯回路は、常用電力が供給されているときは常用電力で光源ユニット５を点灯させ、常用電力が供給されていないときは蓄電池から供給される非常用電力で光源ユニット５を点灯させる。

表示ユニット３は、表示パネル３０と、表示パネル３０を保持する保持体３１と、を有している。

表示パネル３０は、アクリル樹脂又はポリカーボネート樹脂などの透光性を有する合成樹脂材料によって四角形の平板状に形成されている。表示パネル３０の前面には、避難誘導のためのピクトグラムが表示されている（図１参照）。なお、図２においてはピクトグラムを省略している。

保持体３１は、透光性を有しない合成樹脂材料によって四角形の板状に形成されている。保持体３１は、表示パネル３０の左右両辺及び下辺を保持する保持部３１０を有している。

表示ユニット３は、本体２の開口部のうち、上部を除く大部分を覆うように本体２に取り付けられている（図２参照）。そして、本体２の上部に収容される光源ユニット５から出射する光が、表示パネル３０の上端面から表示パネル３０内に入射する。表示パネル３０内に入射した光は、表示パネル３０内を進行しながら表示パネル３０の後面で全反射されて表示パネル３０の前方へ出射する。

カバー４は、後面及び下面が開放された長尺の箱状に形成されている。カバー４は、本体２の開口部のうち、表示ユニット３で覆われていない上部を覆うように本体２に取り付けられる（図１参照）。

（２．光源ユニットの構成）
光源ユニット５は、図２−図４に示すように、ＬＥＤモジュール５０、第１導光体５１、第２導光体５２、ホルダ５３、取付部材５４及び調節部材５５を備えている。なお、以下の説明においては、特に断りのない限り、図２に矢印で示す上下、前後及び左右の各方向を、光源ユニット５の上下、前後及び左右の各方向と定義する。

ＬＥＤモジュール５０は、ＬＥＤ５００と、ＬＥＤ５００が実装された基板５０１と、を有している（図４参照）。ＬＥＤ５００は、例えば、青色ＬＥＤチップと、青色ＬＥＤチップから放射される青色光を黄色光に波長変換する蛍光体と、蛍光体を含んで青色ＬＥＤチップを封止するシリコーン樹脂とを有する、パッケージ型の照明用白色ＬＥＤである。基板５０１は、左右方向から見て略Ｔ字型に形成されたプリント配線板である（図３参照）。基板５０１の幅広の部分の表面にＬＥＤ５００が実装されている。基板５０１の幅細の部分の表面に一対の電極（不図示）が形成されている。一対の電極は、基板５０１のプリント配線を介してＬＥＤ５００のアノード及びカソードと１つずつ電気的に接続されている。

第１導光体５１は、アクリル樹脂及びポリカーボネート樹脂などの透光性を有する合成樹脂材料により、略四角すい台状に形成されている（図３参照）。第１導光体５１の２つの底面のうち、面積の大きい方の底面（右側の底面）が入射面５１０となる（図４参照）。また、第１導光体５１の４つの側面のうち、長方形状の平たん面である側面（下面）が出射面５１１となる（図４参照）。なお、第１導光体５１の４つの側面のうち、出射面５１１と対向する側面（上面）が、上向きに膨らむ曲面形状に形成されている（図３参照）。

第２導光体５２は、第１導光体５１と同じ合成樹脂材料によって四角柱状に形成されている（図３参照）。第２導光体５２の２つの底面のそれぞれに、四角すい台状の突起５２０が１つずつ形成されている（図４参照）。

ホルダ５３は、透光性を有しない合成樹脂材料により、左右方向を長手方向とする長尺の箱状に形成されている。ただし、ホルダ５３の下面及び右側面が開口している（図３参照）。

ホルダ５３は、上向きに湾曲した長尺の上壁５３０、上壁５３０の前端から下向きに突出する前壁５３１、上壁５３０の後端から下向きに突出する後壁５３２、上壁５３０の左端から下向きに突出する左側壁５３３、及びつば部５３４を有している。すなわち、ホルダ５３は、前壁５３１、後壁５３２、左側壁５３３及びつば部５３４のそれぞれの下端で囲まれた長方形状の開口（出射口５３５）を有している（図３及び図４参照）。また、つば部５３４は、上壁５３０、前壁５３１及び後壁５３２の右端において、中央に四角形の開口（入射口５３６）を有する枠状に形成されている（図４参照）。なお、出射口５３５と入射口５３６は、ホルダ５３の内部空間を介してつながっている（図４参照）。さらに、つば部５３４の四隅のそれぞれから、角柱状の支持片５３７が右方向に１つずつ突出している（図３及び図４参照）。

ホルダ５３の内部に第１導光体５１と第２導光体５２が収容される。このとき、上壁５３０に近いホルダ５３内の上部に第１導光体５１が収容され、第１導光体５１の下（ホルダ５３内の中央部及び下部）に第２導光体５２が収容される（図３及び図４参照）。なお、第２導光体５２の左側の底面に形成されている突起（不図示）が、ホルダ５３の左側壁５３３の内側面に形成されている凹部（不図示）とはまり合う。

取付部材５４は、８角形状の主部５４０と、主部５４０の上端から上向きに突出する第１取付片５４１と、主部５４０の下端から下向きに突出する第１取付片５４１とを有している（図３及び図４参照）。第１取付片５４１及び第２取付片５４２はそれぞれ、Ｌ字形に形成されている。また、第１取付片５４１及び第２取付片５４２のそれぞれの先端に、角すい台状の爪５４３が１つずつ設けられている（図４参照）。さらに、第１取付片５４１の下側面及び第２取付片５４２の上側面のそれぞれに、凹所５４４が１つずつ設けられている。なお、これら２つの凹所５４４には、つば部５３４の上下の端部と基板５０１の幅広部分の上下の端部がそれぞれ収められる（図４参照）。

しかして、取付部材５４は、第１取付片５４１及び第２取付片５４２のそれぞれの爪５４３をつば部５３４の上端部及び下端部に引っ掛けることによってホルダ５３に取り付けられる（図４参照）。このとき、第１取付片５４１が上側の２つの支持片５３７に前後方向から挟まれ、第２取付片５４２が下側の２つの支持片５３７に前後方向から挟まれることにより、取付部材５４がホルダ５３に位置決めされている（図３参照）。

そして、ホルダ５３に取り付けられた取付部材５４は、つば部５３４との間で基板５０１を挟むようにＬＥＤモジュール５０をホルダ５３のつば部５３４に取り付けている（図４参照）。さらに、第２導光体５２の右側の底面に形成されている突起５２０が、取付部材５４の下側の爪５４３に引っ掛かることにより（図４参照）、第２導光体５２がホルダ５３に固定される。ホルダ５３に固定された第２導光体５２の下面がホルダ５３の出射口５３５からホルダ５３の外に露出している。また、ホルダ５３内に収容された第１導光体５１の入射面５１０がつば部５３４の入射口５３６と対向している（図４参照）。

調節部材５５は、ＬＥＤモジュール５０から第１導光体５１に入射する光を調節する機能を有する。例えば、調節部材５５は、第１導光体５１を形成する材料の光透過率（可視光線透過率）よりも低い光透過率を有する材料によって、四角形の平板状に形成されることが好ましい。第１導光体５１がアクリル樹脂で形成されている場合、調節部材５５は、アクリル樹脂よりも光透過率の低い材料、例えば、無機ガラスなどで形成されることが好ましい。あるいは、調節部材５５は、可視光を吸収する可視光吸収材料を、アクリル樹脂又はポリカーボネート樹脂などの透光性を有する合成樹脂材料に混合させた材料で形成されても構わない。

調節部材５５は、第１導光体５１の入射面５１０とＬＥＤモジュール５０のＬＥＤ５００の間に配置される。具体的に、調節部材５５は、入射口５３６を塞ぐようにホルダ５３のつば部５３４に取り付けられる（図４参照）。

光源ユニット５は、本体２の開口部の上部に取り付けられる（図２参照）。ここで、本体２内の右端の上部にソケット２０が設けられている。ソケット２０は、ＬＥＤモジュール５０の基板５０１の幅細部分が抜き差し可能に差し込まれる。ソケット２０は、基板５０１の幅細部分の表面に形成された一対の電極と各別に導通する一対のコンタクト（不図示）を有している。これら一対のコンタクトは、電線（不図示）を介して点灯回路と電気的に接続されている。しかして、光源ユニット５は、点灯回路からソケット２０を介して供給される直流電流によって点灯する。

光源ユニット５が本体２に取り付けられた状態では、第２導光体５２の下面と表示パネル３０の上端面が上下方向に沿って対向する。したがって、ホルダ５３の出射口５３５（第２導光体５２の下面）から出射する光が、表示パネル３０の上端面から表示パネル３０内に入射し、表示パネル３０内を進行しながら表示パネル３０の後面で全反射されて表示パネル３０の前方へ出射する。なお、光源ユニット５は、本体２の開口部の上部に取り付けられるカバー４で覆われる（図１参照）。

（３．光源ユニットの特徴）
しかして、光源ユニット５は、ＬＥＤモジュール５０と第１導光体５１の入射面５１０の間に配置された調節部材５５により、第１導光体５１から第２導光体５２を通して表示パネル３０に向けて出射される光の光量（光束）を調節する（減少させる）ことができる。ゆえに、光源ユニット５は、ＬＥＤ５００を発光効率の向上したＬＥＤに置き換える場合であっても、調節部材５５を追加するだけで第１導光体５１から出射する光の光量を調節することができる。その結果、光源ユニット５は、ＬＥＤ５００の発光効率の向上に合わせた光量の調節の容易化を図ることができる。

また、光源ユニット５は、調節部材５５が透光性材料で形成されているため、例えば、第１導光体５１を形成している透光性材料の光透過率よりも低い光透過率を有する材料で調節部材５５を形成することで容易に光量の調節を行うことができる。

（４．光源ユニットの変形例）
次に、実施形態に係る光源ユニット５の幾つかの変形例を説明する。ただし、以下に説明する各変形例の光源ユニット５は、調節部材５５の構成に特徴があり、調節部材５５以外の構成については実施形態に係る光源ユニット５の構成と共通である。

（４−１．変形例１）
変形例１の光源ユニット５において、調節部材５５は、透光性を有する材料によって四角形の平板状に形成され、かつ、ＬＥＤモジュール５０と対向する第１面５５１（右側面）に凹凸５５３を有している（図５参照）。

凹凸５５３の凸部は、砲弾状に形成されてもよいし、角すい状又は円すい状に形成されてもよい。また、凹凸５５３の凹部は、隣り合った複数の凸部の間に形成されている。なお、凹凸５５３は、調節部材５５の第１面５５１の全体に形成されてもよいし、第１面５５１の一部に形成されてもよい。

しかして、調節部材５５の第１面５５１に入射する光は、第１面５５１に形成されている凹凸５５３によって拡散される。つまり、調節部材５５は、ＬＥＤ５００から放射される光の一部が第１面５５１の凹凸５５３で拡散されることにより、第１導光体５１の入射面５１０に入射する光の光量を減少させることができる。ゆえに、変形例１の光源ユニット５は、実施形態に係る光源ユニット５と同様に、ＬＥＤ５００の発光効率の向上に合わせた光量の調節の容易化を図ることができる。さらに、変形例１の光源ユニット５は、実施形態に係る光源ユニット５の調節部材５５と同じ材料、例えば、アクリル樹脂又はポリカーボネート樹脂などの透光性を有する合成樹脂材料で形成可能である。そのため、変形例１の光源ユニット５は、実施形態に係る光源ユニット５に比べて、調節部材５５の製造コストの低減を図ることができる可能性がある。

（４−２．変形例２）
変形例２の光源ユニット５において、調節部材５５は、透光性を有する材料によって四角形の平板状に形成され、かつ、第１導光体５１の入射面５１０と対向する第２面５５２（左側面）に凹凸５５３を有している（図６参照）。

凹凸５５３の凸部は、砲弾状に形成されてもよいし、角すい状又は円すい状に形成されてもよい。また、凹凸５５３の凹部は、隣り合った複数の凸部の間に形成されている。なお、凹凸５５３は、調節部材５５の第２面５５２の全体に形成されてもよいし、第２面５５２の一部に形成されてもよい。

しかして、調節部材５５の第２面５５２から出射する光は、第２面５５２に形成されている凹凸５５３によって拡散される。つまり、調節部材５５は、ＬＥＤ５００から放射される光の一部が第２面５５２の凹凸５５３で拡散されることにより、第１導光体５１の入射面５１０に入射する光の光量を減少させることができる。ゆえに、変形例２の光源ユニット５は、実施形態に係る光源ユニット５と同様に、ＬＥＤ５００の発光効率の向上に合わせた光量の調節の容易化を図ることができる。さらに、変形例２の光源ユニット５は、実施形態に係る光源ユニット５の調節部材５５と同じ材料、例えば、アクリル樹脂又はポリカーボネート樹脂などの透光性を有する合成樹脂材料で形成可能である。そのため、変形例２の光源ユニット５は、実施形態に係る光源ユニット５に比べて、調節部材５５の製造コストの低減を図ることができる可能性がある。

なお、調節部材５５の第１面５５１と第２面５５２の両面に凹凸５５３が形成されても構わない。光源ユニット５は、調節部材５５の第１面５５１と第２面５５２の両面に凹凸５５３が形成されることにより、第１導光体５１の入射面５１０に入射する光の光量を更に減少させることができる。

（４−３．変形例３）
変形例３の光源ユニット５において、調節部材５５は、透光性を有する材料によって四角形の平板状に形成され、かつ、第１面５５１の少なくとも一部が曲面に形成されている。具体的には、調節部材５５の第１面５５１の中央部に、ＬＥＤ５００に近付く向き（右向き）に膨らんだ曲面５５４が形成されている（図７参照）。

しかして、調節部材５５の第１面５５１に入射する光の一部は、第１面５５１に形成されている曲面５５４において全反射する。つまり、調節部材５５は、ＬＥＤ５００から放射される光の一部を曲面５５４で全反射させることにより、第１導光体５１の入射面５１０に入射する光の光量を減少させることができる。ゆえに、変形例３の光源ユニット５は、実施形態に係る光源ユニット５と同様に、ＬＥＤ５００の発光効率の向上に合わせた光量の調節の容易化を図ることができる。さらに、変形例３の光源ユニット５は、実施形態に係る光源ユニット５の調節部材５５と同じ材料、例えば、アクリル樹脂又はポリカーボネート樹脂などの透光性を有する合成樹脂材料で形成可能である。そのため、変形例３の光源ユニット５は、実施形態に係る光源ユニット５に比べて、調節部材５５の製造コストの低減を図ることができる可能性がある。

（４−４．変形例４）
変形例４の光源ユニット５において、調節部材５５は、透光性を有する材料によって四角形の平板状に形成され、かつ、第１面５５１全体が曲面に形成されている。具体的には、調節部材５５の第１面５５１が、ＬＥＤ５００に近付く向き（右向き）に膨らんだ曲面に形成されている（図８参照）。言い換えると、調節部材５５は、平凸レンズを形成している。

しかして、調節部材５５の第１面５５１に入射する光の一部は、曲面形状の第１面５５１において全反射する。つまり、調節部材５５は、ＬＥＤ５００から放射される光の一部を曲面（第１面５５１）で全反射させることにより、第１導光体５１の入射面５１０に入射する光の光量を減少させることができる。ゆえに、変形例４の光源ユニット５は、実施形態に係る光源ユニット５と同様に、ＬＥＤ５００の発光効率の向上に合わせた光量の調節の容易化を図ることができる。さらに、変形例４の光源ユニット５は、実施形態に係る光源ユニット５の調節部材５５と同じ材料、例えば、アクリル樹脂又はポリカーボネート樹脂などの透光性を有する合成樹脂材料で形成可能である。そのため、変形例４の光源ユニット５は、実施形態に係る光源ユニット５に比べて、調節部材５５の製造コストの低減を図ることができる可能性がある。

（４−５．変形例５）
変形例５の光源ユニット５において、調節部材５５は、透光性を有する材料によって四角形の平板状に形成され、かつ、第１面５５１全体が曲面に形成されている。具体的には、調節部材５５の第１面５５１が、ＬＥＤ５００から離れる向き（左向き）に凹んだ曲面に形成されている（図９参照）。言い換えると、調節部材５５は、平凹レンズを形成している。

例えば、製造コストの削減等を目的として、相対的に発光効率の低いＬＥＤ５００が使用される場合も考えられる。そして、このような場合、調節部材５５によって第１導光体５１の入射面５１０に入射する光の光量を増やすことが望ましい。

しかして、変形例５の光源ユニット５は、調節部材５５が平凹レンズを形成しているので、実施形態及び変形例１−４の光源ユニット５に比べて、ＬＥＤ５００から放射される光のうち、調整部材５５を透過して第１導光体５１の入射面５１０に入射する光の光量を増やすことができる。ゆえに、変形例５の光源ユニット５は、ＬＥＤ５００の発光効率の変化（低下）に合わせた光量の調節の容易化を図ることができる。さらに、変形例５の光源ユニット５は、実施形態に係る光源ユニット５の調節部材５５と同じ材料、例えば、アクリル樹脂又はポリカーボネート樹脂などの透光性を有する合成樹脂材料で形成可能である。そのため、変形例５の光源ユニット５は、実施形態に係る光源ユニット５に比べて、調節部材５５の製造コストの低減を図ることができる可能性がある。

（４−６．変形例６）
変形例６の光源ユニット５において、調節部材５５は、光（可視光）を透過する光透過部５５５と、光を透過しない遮光部５５６とを有している（図１０参照）。遮光部５５６は、光透過率（可視光線透過率）が０％から数％の合成樹脂材料によって四角形の平板状に形成されている。光透過部５５５は、光透過率（可視光線透過率）が９０％以上の合成樹脂材料によって円柱状に形成されている。光透過部５５５は、例えば、二色成形によって遮光部５５６の中央に一体に形成されることが好ましい。

しかして、変形例６の光源ユニット５は、ＬＥＤ５００から放射される光のうち、光透過部５５５に入射する一部の光のみを第１導光体５１の入射面５１０から第１導光体５１に入射させ、入射面５１０から入射する光の光量を減少させることができる。ゆえに、変形例６の光源ユニット５は、実施形態に係る光源ユニット５と同様に、ＬＥＤ５００の発光効率の向上に合わせた光量の調節の容易化を図ることができる。しかも、変形例６の光源ユニット５では、光透過部５５５の大きさ（直径）を変えることで第１導光体５１の入射面５１０に入射する光の光量を容易に調節することができる。

（４−７．変形例７）
変形例７の光源ユニット５において、調節部材５５は、複数の光透過部５５５を有し、複数の光透過部５５５の間に遮光部５５６を配置している（図１１参照）。複数の光透過部５５５はそれぞれ、角柱状に形成されている。ただし、複数の光透過部５５５はそれぞれ、円柱状に形成されても構わない。

しかして、変形例７の光源ユニット５は、遮光部５５６と一体に形成される光透過部５５５の個数を変えることで光量を調節することができる。ゆえに、変形例７の光源ユニット５は、変形例６の光源ユニット５に比べて、ＬＥＤ５００の発光効率の向上に合わせた光量の調節の更なる容易化を図ることができる。

（４−８．変形例８）
変形例８の光源ユニット５において、調節部材５５は、特定の波長領域の光透過率を、特定の波長領域以外の光透過率よりも低くするように形成されている。ただし、特定の波長領域は、光（ＬＥＤ５００から放射される光）の波長領域に含まれている。

例えば、ＬＥＤ５００が、青色ＬＥＤチップと青色光を黄色光に波長変換する蛍光体を組み合わせたＬＥＤである場合、ＬＥＤ５００から放射される光は青色（約４６５ｎｍ）の波長と黄色の波長（約５６０ｎｍ）にピークを持っている。一方、標準比視感度は、明所視では黄緑色の波長（５５５ｎｍ）にピークを持ち、暗所視では青緑色の波長（５０７ｎｍ）にピークを持っている。

したがって、調節部材５５は、標準比視感度が相対的に高い周波数領域、例えば、５００ｎｍから５６０ｎｍの波長領域（特定の波長領域）における光透過率を相対的に低くするようなフィルタ（カラーフィルタ）であることが好ましい。ただし、５００ｎｍから５６０ｎｍの波長領域は一例であって、特定の波長領域は５００ｎｍから５６０ｎｍの波長領域に限定されない。

しかして、変形例８の光源ユニット５は、ＬＥＤ５００から放射される光のうち、特定の波長領域の光を減少させることができる。ゆえに、変形例８の光源ユニット５は、実施形態に係る光源ユニット５と同様に、ＬＥＤ５００の発光効率の向上に合わせた光量の調節の容易化を図ることができる。

（５．まとめ）
本開示の第１の態様に係る光源ユニット（５）は、１つ以上の発光素子（ＬＥＤ５００）を含む光源（ＬＥＤモジュール５０）と、光源から放射される光を導光する導光体（第１導光体５１）とを備えている。光源ユニット（５）は、光源及び導光体を保持するホルダ（５３）と、光源から導光体に入射する光を調節する調節部材（５５）とを備えている。導光体は、光が入射する入射面（５１０）と、光を出射する出射面（５１１）とを有している。調節部材（５５）は、光源と入射面（５１０）の間に配置される。

第１の態様に係る光源ユニット（５）は、発光効率が向上した発光素子に置き換える場合であっても、調節部材（５５）を追加するだけで導光体から出射する光の光量を調節することができる。その結果、第１の態様に係る光源ユニット（５）は、光量の調節の容易化を図ることができる。

本開示の第２の態様に係る光源ユニット（５）は、第１の態様との組合せにより実現され得る。第２の態様に係る光源ユニット（５）において、調節部材（５５）は、光を透過する材料で形成されていることが好ましい。

第２の態様に係る光源ユニット（５）は、調節部材（５５）が透光性材料で形成されているため、光量の調節の更なる容易化を図ることができる。

本開示の第３の態様に係る光源ユニット（５）は、第２の態様との組合せにより実現され得る。第３の態様に係る光源ユニット（５）において、調節部材（５５）は、導光体を形成している材料の光透過率よりも低い光透過率を有する材料で形成されていることが好ましい。

第３の態様に係る光源ユニット（５）は、調節部材（５５）を形成する材料の光透過率を調節することにより、光量の調節の更なる容易化を図ることができる。

本開示の第４の態様に係る光源ユニット（５）は、第２の態様との組合せにより実現され得る。第４の態様に係る光源ユニット（５）において、調節部材（５５）は、光源と対向する第１面（５５１）及び入射面（５１０）と対向する第２面（５５２）のうちの少なくとも一方に凹凸（５５３）を有していることが好ましい。

第４の態様に係る光源ユニット（５）は、発光素子から放射される光の一部が凹凸（５５３）で拡散されることにより、導光体の入射面（５１０）に入射する光の光量を減少させることができる。その結果、第４の態様に係る光源ユニット（５）は、調節部材（５５）を導光体と同一の材料で形成し、調節部材（５５）の製造コストの低減を図ることができる。

本開示の第５の態様に係る光源ユニット（５）は、第２の態様との組合せにより実現され得る。第５の態様に係る光源ユニット（５）において、調節部材（５５）は、光源と対向する面（第１面５５１）の少なくとも一部が曲面（５５４）であることが好ましい。

第５の態様に係る光源ユニット（５）は、光源から放射される光のうち、調節部材（５５）の曲面に入射する光の一部を、導光体の入射面に入射させないことで光量を減少させることができる。その結果、第５の態様に係る光源ユニット（５）は、調節部材（５５）を導光体と同一の材料で形成し、調節部材（５５）の製造コストの低減を図ることができる。

本開示の第６の態様に係る光源ユニット（５）は、第１の態様との組合せにより実現され得る。第６の態様に係る光源ユニット（５）において、調節部材（５５）は、光を透過する１つ以上の光透過部（５５５）と、光を透過しない遮光部（５５６）とを有していることが好ましい。

第６の態様に係る光源ユニット（５）は、光源から放射される光のうち、光透過部（５５５）に入射する一部の光のみを導光体の入射面（５１０）から導光体に入射させ、入射面（５１０）から入射する光の光量を減少させることができる。その結果、第６の態様に係る光源ユニット（５）は、光透過部（５５５）の大きさを変えることで導光体の入射面（５１０）に入射する光の光量を容易に調節することができる。

本開示の第７の態様に係る光源ユニット（５）は、第６の態様との組合せにより実現され得る。第７の態様に係る光源ユニット（５）において、調節部材（５５）は、光透過部（５５５）を複数有していることが好ましい。複数の光透過部（５５５）の間に遮光部（５５６）が配置されていることが好ましい。

第７の態様に係る光源ユニット（５）は、光透過部（５５５）の個数を変えることで導光体の入射面（５１０）に入射する光の光量を容易に調節することができる。

本開示の第８の態様に係る光源ユニット（５）は、第１−第７のいずれかの態様との組合せにより実現され得る。第８の態様に係る光源ユニット（５）において、調節部材（５５）は、特定の波長領域の光透過率を、特定の波長領域以外の光透過率よりも低くするように形成されていることが好ましい。特定の波長領域は、光（発光素子から放射される光）の波長領域に含まれていることが好ましい。

第８の態様に係る光源ユニット（５）は、光源から放射される光のうち、特定の波長領域の光を減少させることによって、光の光量の調節の更なる容易化を図ることができる。

本開示の第９の態様に係る表示装置（１）は、第１−第８のいずれかの態様に係る光源ユニット（５）と、導光体の出射面（５１１）から出射する光を利用して所定の情報を表示する表示体（表示パネル３０）とを備える。

第９の態様に係る表示装置（１）は、光量の調節の容易化を図ることができる。

１ 表示装置
５ 光源ユニット
３０ 表示パネル（表示体）
５０ ＬＥＤモジュール（光源）
５１ 第１導光体（導光体）
５３ ホルダ
５５ 調節部材
５００ ＬＥＤ（発光素子）
５１０ 入射面
５１１ 出射面
５５１ 第１面
５５２ 第２面
５５３ 凹凸
５５４ 曲面
５５５ 光透過部
５５６ 遮光部

Claims (9)

1. １つ以上の発光素子を含む光源と、
   前記光源から放射される光を導光する導光体と、
   前記光源及び前記導光体を保持するホルダと、
   前記光源から前記導光体に入射する前記光を調節する調節部材と、
   を備え、
   前記導光体は、前記光が入射する入射面と、前記光を出射する出射面とを有しており、
   前記調節部材は、前記光源と前記入射面の間に配置される、
   光源ユニット。
2. 前記調節部材は、前記光を透過する材料で形成されている、
   請求項１記載の光源ユニット。
3. 前記調節部材は、前記導光体を形成している材料の光透過率よりも低い光透過率を有する前記材料で形成されている、
   請求項２記載の光源ユニット。
4. 前記調節部材は、前記光源と対向する第１面及び前記入射面と対向する第２面のうちの少なくとも一方に凹凸を有している、
   請求項２記載の光源ユニット。
5. 前記調節部材は、前記光源と対向する面の少なくとも一部が曲面である、
   請求項２記載の光源ユニット。
6. 前記調節部材は、前記光を透過する１つ以上の光透過部と、前記光を透過しない遮光部とを有している、
   請求項１記載の光源ユニット。
7. 前記調節部材は、前記光透過部を複数有しており、
   前記複数の光透過部の間に前記遮光部が配置されている、
   請求項６記載の光源ユニット。
8. 前記調節部材は、特定の波長領域の光透過率を、前記特定の波長領域以外の光透過率よりも低くするように形成されており、
   前記特定の波長領域は、前記光の波長領域に含まれている、
   請求項１−７のいずれか１項に記載の光源ユニット。
9. 請求項１−８のいずれかの光源ユニットと、
   前記導光体の前記出射面から出射する前記光を利用して所定の情報を表示する表示体と、
   を備える、
   表示装置。

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