JP2022050868A - 作業車両 - Google Patents

Abstract

【課題】オペレータが操縦姿勢を解除して目視による作業箇所の確認作業を行う場合でも、警報による煩わしさを感じることなく、上記確認作業を満足して行えるようにする。【解決手段】作業車両は、作業車両の周囲を監視する監視装置と、監視装置の監視結果に基づいて、警報を出力する警報装置と、オペレータが前記作業車両の操縦席に着座して前記作業車両を操縦する操縦姿勢にあるか否かを検知する姿勢検知部と、姿勢検知部の検知結果に基づいて、警報装置を制御する制御部と、を備える。制御部は、オペレータが操縦姿勢にあることが姿勢検知部によって検知されたときに、監視装置の監視結果に基づく警報の出力を警報装置に実行させる一方、オペレータの操縦姿勢が解除されたことが姿勢検知部によって検知されたときに、監視装置の監視結果に基づく、警報装置による警報の出力の実行を停止させる。【選択図】図３

Description

本発明は、作業車両に関する。

従来から、油圧ショベルなどの作業車両が種々提案されている。例えば、特許文献１の作業車両では、カットオフレバーの切替位置によって、作業機による作業を行うことが可能であるか否かの状態を検出し、作業可能状態と作業不可状態とで、障害物検出の際の報知の方法を変更している。具体的には、作業可能状態では、障害物検出の際に連続した報知音を鳴らし、作業不可状態では、障害物検出の際に断続的な報知音を鳴らすようにしている。

特開２０２０－６３５６８号公報

ところが、障害物を検出したときに一律に警報出力を行う構成では、オペレータの行動に支障が生じる場合がある。例えば、作業車両のエンジンをかけたまま、オペレータが着座を解除するなどして、作業車両を操縦する姿勢を解除し、作業箇所を目視で確認しようとする場合において、障害物検出に基づいて警報を出力すると、オペレータは警報による煩わしさを感じ、目視による確認作業を満足して行うことができなくなる。

本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、オペレータが操縦姿勢を解除して目視による作業箇所の確認作業を行う場合でも、警報による煩わしさを感じることなく、上記確認作業を満足して行うことができる作業車両を提供することにある。

本発明の一側面に係る作業装置は、作業を行う作業車両であって、前記作業車両の周囲を監視する監視装置と、前記監視装置の監視結果に基づいて、警報を出力する警報装置と、オペレータが前記作業車両の操縦席に着座して前記作業車両を操縦する操縦姿勢にあるか否かを検知する姿勢検知部と、前記姿勢検知部の検知結果に基づいて、前記警報装置を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記オペレータが前記操縦姿勢にあることが前記姿勢検知部によって検知されたときに、前記監視装置の監視結果に基づく前記警報の出力を前記警報装置に実行させる一方、前記オペレータの前記操縦姿勢が解除されたことが前記姿勢検知部によって検知されたときに、前記監視装置の監視結果に基づく、前記警報装置による前記警報の出力の実行を停止させる。

上記の構成によれば、オペレータが操縦姿勢を解除して目視による作業箇所の確認作業を行う場合でも、警報による煩わしさを感じることがなくなる。その結果、目視による確認作業を満足して（快適に）行うことができる。

本発明の実施の一形態に係る作業車両の一例である油圧ショベルの概略の構成を示す側面図である。 上記油圧ショベルの主要部の構成を示す説明図である。 上記油圧ショベルにおける動作の流れの一例を示すフローチャートである。 上記油圧ショベルにおける動作の流れの他の例を示すフローチャートである。

本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明すれば、以下の通りである。

〔１．作業車両〕
図１は、本実施形態の作業車両の一例である油圧ショベル１の概略の構成を示す側面図である。油圧ショベル１は、作業を行う作業車両であり、下部走行体２と、作業機３と、上部旋回体４と、を備える。

ここで、図１において、方向を以下のように定義する。まず、下部走行体２が直進する方向を前後方向とし、そのうちの一方側を「前」とし、他方側を「後」とする。図１では、例として、ブレード２３に対して走行モータ２２側を「前」として示す。また、前後方向に垂直な横方向を左右方向とする。このとき、操縦席４１ａに座ったオペレータ（操作者）から見て左側を「左」とし、右側を「右」とする。さらに、前後方向および左右方向に垂直な重力方向を上下方向とし、重力方向の上流側を「上」とし、下流側を「下」とする。

下部走行体２は、左右一対のクローラ２１と、左右一対の走行モータ２２と、を備える。各走行モータ２２は、油圧モータである。左右の走行モータ２２が、左右のクローラ２１をそれぞれ駆動することにより、油圧ショベル１を前後進させることができる。下部走行体２には、整地作業を行うためのブレード２３と、ブレードシリンダ２３ａとが設けられる。ブレードシリンダ２３ａは、ブレード２３を上下方向に回動させる油圧シリンダである。

作業機３は、ブーム３１、アーム３２、およびバケット３３を備える。ブーム３１、アーム３２、およびバケット３３を独立して駆動することにより、土砂等の掘削作業を行うことができる。すなわち、油圧ショベル１は、作業を行う作業機３を備える。

ブーム３１は、ブームシリンダ３１ａによって回動される。ブームシリンダ３１ａは、基端部が上部旋回体４の前部に支持され、伸縮自在に可動する。アーム３２は、アームシリンダ３２ａによって回動される。アームシリンダ３２ａは、基端部がブーム３１の先端部に支持され、伸縮自在に可動する。バケット３３は、バケットシリンダ３３ａによって回動される。バケットシリンダ３３ａは、基端部がアーム３２の先端部に支持され、伸縮自在に可動する。ブームシリンダ３１ａ、アームシリンダ３２ａ、およびバケットシリンダ３３ａは、油圧シリンダＣＹ（図２参照）によって構成される。

上部旋回体４は、下部走行体２に対して旋回ベアリング（不図示）を介して旋回可能に構成される。上部旋回体４には、操縦部４１、旋回台４２、旋回モータ４３、機関室４４等が配置される。上部旋回体４は、油圧モータである旋回モータ４３の駆動により、旋回ベアリングを介して旋回する。上部旋回体４の後部には、各部に動力を提供するエンジン４０のほか、複数の油圧ポンプＰ０（図２参照）が配置されている。

各油圧ポンプＰ０は、油圧モータ（例えば左右の走行モータ２２、旋回モータ４３）、および油圧シリンダＣＹ（例えばブレードシリンダ２３ａ、ブームシリンダ３１ａ、アームシリンダ３２ａ、バケットシリンダ３３ａ）に作業油（圧油）を供給する。任意の油圧ポンプＰ０から作動油が供給されて駆動される油圧モータおよび油圧シリンダを、まとめて油圧アクチュエータＡＣ（図２参照）と呼ぶ。

オペレータが乗車する操縦部４１には、操縦席４１ａが配置される。すなわち、油圧ショベル１は、操縦席４１ａが配置され、オペレータが乗車する操縦部４１を備える。操縦席４１ａの周囲（特に前方、左右）には、操作部４１ｂが配置される。

操作部４１ｂは、油圧アクチュエータＡＣを駆動するための操作レバー、スイッチ、ボタン等で構成される。オペレータが操縦席４１ａに着座して操作部４１ｂを操作することにより、油圧アクチュエータＡＣが駆動される。これにより、下部走行体２の走行、ブレード２３による整地作業、作業機３による掘削作業、上部旋回体４の旋回、等を行うことができる。すなわち、油圧ショベル１は、作業車両（油圧ショベル１）を動作させるための油圧アクチュエータＡＣと、油圧アクチュエータＡＣを駆動するための操作部４１ｂと、を備える。

また、操縦席４１ａの近傍には、上下に回動可能なカットオフレバー４１ｃが設けられる。オペレータがカットオフレバー４１ｃを押し下げると、後述するカットオフスイッチ９０（図２参照）がＯＮとなり、操作部４１ｂを操作して所定の油圧アクチュエータＡＣを駆動することが可能な状態（有効状態）となる。一方、オペレータがカットオフレバー４１ｃを引き上げると、カットオフスイッチ９０がＯＦＦとなり、オペレータが操作部４１ｂを操作しても油圧アクチュエータＡＣの駆動が不可能な状態（無効状態）となる。オペレータは、操縦部４１から降りようとするとき、カットオフレバー４１ｃを引き上げて油圧アクチュエータＡＣを駆動不能にしてから、操縦席４１ａから退座する。このように、油圧ショベル１は、操作部４１ｂの操作を、油圧アクチュエータＡＣを駆動する有効状態と、油圧アクチュエータＡＣの駆動を無効にする無効状態とで切り替えるためのカットオフレバー４１ｃを備える。

〔２．油圧ショベルの主要部の構成〕
図２は、油圧ショベル１の主要部の構成を模式的に示している。油圧ショベル１は、監視装置５０と、警報装置６０と、姿勢検知部７０と、制御部８０と、カットオフスイッチ９０と、停止報知部１００と、をさらに備えている。

（２－１．監視装置）
監視装置５０は、油圧ショベル１の周囲の障害物の有無を検出することによって周囲を監視する障害物センサを有する。障害物には、人、物、動物などの監視対象物が含まれる。本実施形態では、障害物センサは、油圧ショベル１の右方、左方、後方をそれぞれ撮影する右カメラ、左カメラ、後方カメラで構成されている。このように、油圧ショベル１は、油圧ショベル１の周囲を監視する監視装置５０を備える。

監視装置５０において、所要の範囲内で障害物を検出できる限り、障害物センサの個数や設置箇所、設置方法は特に限定されない。障害物センサとしては、上記のカメラのほかに、障害物の距離情報を取得可能な公知の測距装置を適用することができる。例えば、超音波を用いた超音波レーダ、ミリ波帯の電波を用いたミリ波レーダ、レーザー照射に対する散乱光を測定して距離を求めるライダー（ＬＩＤＥＲ）、複数台のカメラ機能を一体に備え、撮影画像から対象物までの距離を測定するステレオカメラなどを、障害物センサとして用いることができる。また、撮影画像に対して画像処理を行って監視領域への侵入物の検知を行う構成であってもよい。

（２－２．警報装置）
警報装置６０は、表示部６１と、回転灯６２と、発報部６３と、を有する。表示部６１は、例えば液晶表示装置で構成され、監視装置５０が障害物を検知したときに、障害物を検知したことを示す情報を表示する。表示部６１は、操縦席４１ａにおいて、オペレータが視認できる位置に設置される（図１参照）。

回転灯６２は、監視装置５０が障害物を検知したときに回転するランプで構成される。発報部６３は、監視装置５０が障害物を検知したときに音を出力するブザーで構成される。なお、発報部６３は、監視装置５０が障害物を検知したときに音声（電子音）を出力する音声出力部で構成されてもよい。回転灯６２のランプの回転、および発報部６３によるブザー音または音声の出力による発報により、監視装置５０が障害物を検知したことをオペレータに認識させることができる。

なお、監視装置５０が障害物を検知していない場合には、警報装置６０は警報を出力しない。つまり、表示部６１には警報が表示されず、回転灯６２は回転せず、発報部６３はブザー音または音声を出力しない。このことから、油圧ショベル１は、監視装置５０の監視結果に基づいて、警報を出力する警報装置６０を備えると言える。

（２－３．姿勢検知部）
姿勢検知部７０は、着座検知スイッチ７１と、ベルト装着検知スイッチ７２と、を有する。着座検知スイッチ７１は、操縦席４１ａのシート４１ａ１（図１参照）におけるオペレータの着座と、着座の解除とを検知するセンサである。つまり、姿勢検知部７０は、操縦席４１ａのシート４１ａ１におけるオペレータの着座を検知する着座検知スイッチ７１を含む。

着座検知スイッチ７１は、オペレータが操縦席４１ａのシート４１ａ１に着座したときにＯＦＦとなり、オペレータがシート４１ａ１に着座していないときに（着座が解除されたときに）ＯＮとなる検知信号を出力する。これにより、制御部８０は、着座検知スイッチ７１からの検知信号に基づいて、オペレータの着座状態（着座／非着座）を判断することができる。

ベルト装着検知スイッチ７２は、操縦席４１ａに設けられたシートベルトのタングプレートがバックルに差し込まれたか否かを検知することにより、オペレータがシートベルトを装着したか否かを検知するセンサである。つまり、姿勢検知部７０は、操縦席４１ａに設けられたシートベルトの装着を検知するベルト装着検知スイッチ７２を含む。なお、姿勢検知部７０は、着座検知スイッチ７１と、ベルト装着検知スイッチ７２とのうち、どちらか一方のみを有する構成であってもよい。

ベルト装着検知スイッチ７２は、オペレータがシートベルトを装着したときにＯＦＦとなり、オペレータがシートベルトの装着を解除したときにＯＮとなる検知信号を出力する。これにより、制御部８０は、ベルト装着検知スイッチ７２からの検知信号に基づいて、オペレータによるシートベルトの装着状態（装着／非装着）を判断することができる。

オペレータは、操作部４１ｂを操作するとき、通常、操縦席４１ａのシート４１ａ１に着座した状態で操作を行う。また、オペレータは、操作部４１ｂを操作するとき、シート４１ａ１に着座した状態でシートベルトを装着してから操作を行う。したがって、オペレータがシート４１ａ１に着座しているか否かを検知する、または、オペレータがシートベルトを装着しているか否かを検知することにより、オペレータが油圧ショベル１を操縦する姿勢（以下、「操縦姿勢」とも称する）にあるか否かを検知することができる。このことから、油圧ショベル１は、オペレータが油圧ショベル１の操縦席４１ａに着座して油圧ショベル１を操縦する操縦姿勢にあるか否かを検知する姿勢検知部７０を備えると言える。

（２－４．制御部）
制御部８０は、油圧ショベル１の各部の動作を制御する。本実施形態では、特に、制御部８０は、姿勢検知部７０におけるオペレータの操縦姿勢の検知結果に基づいて、警報装置６０における警報の出力を制御する。つまり、油圧ショベル１は、姿勢検知部７０の検知結果に基づいて警報装置６０を制御する制御部８０を備える。このような制御部８０は、ＥＣＵ（Electronic Control Unit）と呼ばれる電子制御ユニットで構成される。

なお、制御部８０には、記憶部が含まれていてもよい。記憶部は、制御部８０を動作させるためのプログラムや各種の情報を記憶する。このような記憶部としては、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、不揮発性メモリ等を用いることができる。

制御部８０は、オペレータが操縦姿勢にあることが姿勢検知部７０によって検知されたときに、監視装置５０の監視結果に基づく警報の出力を警報装置６０に実行させる一方、オペレータの操縦姿勢が解除されたことが姿勢検知部７０によって検知されたときに、監視装置５０の監視結果に基づく、警報装置６０による警報の出力の実行を停止させる。なお、制御部８０の制御による動作の詳細については後述する。

（２－５．カットオフスイッチ）
カットオフスイッチ９０は、上述したカットオフレバー４１ｃの回動位置を検知するセンサである。すなわち、油圧ショベル１は、カットオフレバー４１ｃの回動位置を検知するカットオフスイッチ９０を備える。カットオフスイッチ９０は、カットオフレバー４１ｃが押し下げられている（下方に回動されている）とＯＮとなり、カットオフレバー４１ｃが引き上げられている（上方に回動されている）とＯＦＦとなる。

制御部８０は、カットオフスイッチ９０によって検知されるカットオフレバー４１ｃの回動位置に基づいて、操作部４１ｂの操作が有効状態であるか無効状態であるかを判断する。カットオフレバー４１ｃが押し下げられているとき、上述のように操作部４１ｂは有効状態となり、油圧アクチュエータＡＣの駆動が可能となる。この場合、オペレータが操縦席４１ａに着座していることが考えられる。一方、カットオフレバー４１ｃが引き上げられているとき、操作部４１ｂは無効状態となり、油圧アクチュエータＡＣの駆動が不可能となる。この場合、オペレータが操縦席４１ａから降車している、または降車しようとしていることが考えられる。

したがって、制御部８０は、カットオフレバー４１ｃの回動位置に基づいて、操作部４１ｂの操作が有効状態であるか無効状態であるかを判断することにより、オペレータが操縦部４１に乗車しているか否か（操縦部４１から降車しているか否か）を判断することができる。

（２－６．停止報知部）
停止報知部１００は、制御部８０の制御により、警報装置６０が監視装置５０の監視結果に基づいて、警報の出力の実行を停止したときに、そのことを報知する。つまり、油圧ショベル１は、警報装置６０が監視装置５０の監視結果に基づく警報の出力の実行を停止したときに、警報の出力の実行を停止したことを報知する停止報知部１００を備える。

停止報知部１００は、操縦部４１に設けられる。例えば、停止報知部１００は、操縦部４１において、操縦席４１ａに着座したオペレータが視認できる位置（例えば着座したオペレータから見て右斜め前方）に設けられる。このような停止報知部１００は、表示部１０１と、ランプ１０２と、を有する。

表示部１０１は、各種の情報を表示する液晶表示装置で構成される。表示部１０１は、警報の出力の実行停止を示す情報を表示することにより、上記実行停止の報知を行う。本実施形態では、上述した警報装置６０の表示部６１が、停止報知部１００の表示部１０１を兼ねているが、互いに別体で構成されてもよい。ランプ１０２は、例えば発光ダイオード（ＬＥＤ）で構成される。ランプ１０２は、例えば点灯または点滅することにより、警報の出力の実行停止を報知する。

〔３．油圧回路について〕
次に、油圧ショベル１の油圧回路について、図１および図２に基づいて説明する。油圧ショベル１は、複数の油圧アクチュエータＡＣと、複数の油圧アクチュエータＡＣに圧油を圧送する油圧ポンプＰ０と、パイロットポンプＰＰと、を備える。なお、図２では、便宜的に、１つの油圧アクチュエータＡＣに対応する油圧回路を示しているが、他の油圧アクチュエータＡＣについても同様の油圧回路が構成されている。

複数の油圧アクチュエータＡＣは、下部走行体２を駆動させる走行用油圧アクチュエータである左右の走行モータ２２、ブレード２３を上下回動させる油圧アクチュエータであるブレードシリンダ２３ａ、上部旋回体３を駆動させる旋回用油圧アクチュエータである旋回モータ４３、作業機３を駆動させる作業用油圧アクチュエータであるブームシリンダ３１ａ、アームシリンダ３２ａ、バケットシリンダ３３ａを含む。ブレードシリンダ２３ａ、ブームシリンダ３１ａ、アームシリンダ３２ａ、バケットシリンダ３３ａをまとめて、油圧シリンダＣＹと呼ぶ。

なお、油圧ショベル１は、上部旋回体４に対して作業機３（ブーム３１）を左右にスイングさせる、所謂ブームスイング機能を有して構成されてもよい。油圧ショベル１がブームスイング機能を有する場合、油圧シリンダＣＹには、ブーム３１をスイングさせる油圧アクチュエータであるスイングシリンダも含まれる。一般に、ブームスイング機能は、狭隘な場所での施工に供されるミニショベル（小型油圧ショベル）に装備される。

複数の油圧ポンプＰ０は、可変容量型ポンプと、固定容量型ポンプと、を含み、エンジン４０によって駆動される。可変容量型ポンプは、左右の走行モータ２２、ブームシリンダ３１ａ、アームシリンダ３２ａおよびバケットシリンダ３３ａに圧油を圧送する。固定容量型ポンプは、ブレードシリンダ２３ａ、旋回モータ４３およびスイングシリンダ（図示せず）に圧油を圧送する。

複数のアクチュエータＡＣには、それぞれ対応する方向切換弁ＣＶが設けられている。この方向切換弁ＣＶは、油圧ポンプＰ０（可変容量型ポンプまたは固定容量型ポンプ）から圧送された圧油の方向および流量を切り換え可能なパイロット式の方向切換弁であり、コントロールバルブとも呼ばれる。本実施形態の方向切換弁ＣＶには、左右の走行モータ２２に対応する方向切換弁、ブームシリンダ３１ａに対応する方向切換弁、アームシリンダ３２ａに対応する方向切換弁、バケットシリンダ３３ａに対応する方向切換弁、ブレードシリンダ２３ａに対応する方向切換弁、旋回モータ４３に対応する方向切換弁、およびスイングシリンダに対応する方向切換弁が含まれる。

パイロットポンプＰＰは、方向切換弁ＣＶに対する入力指令となるパイロット油を吐出する。エンジン４０によって駆動されるパイロットポンプＰＰは、圧油を吐出することにより、パイロット油路内にパイロット圧を発生させる。油圧ショベル１では、パイロットポンプＰＰから方向切換弁ＣＶの各々に至るパイロット油路が設けられる。

操作部４１ｂは、方向切換弁ＣＶに供給される圧油の向きおよび圧力を切り換えるためのリモコン弁ＲＶを有する。リモコン弁ＲＶには、パイロットポンプＰＰから吐出された圧油が供給される。リモコン弁ＲＶは、操作部４１ｂの操作方向および操作量に応じてパイロット圧を生成する。操作部４１ｂは、例えば油圧ショベル１を走行させるための走行レバーおよび作業機３等を操縦するための操縦レバーなどを含む。

パイロットポンプＰＰと各リモコン弁ＲＶとの間の油路には、電磁弁ＳＶが設けられている。電磁弁ＳＶは、制御部８０からの制御指令に応じて、パイロットポンプＰＰによって発生するパイロット圧を調整する。パイロット圧を調整することにより、例えば、複数の油圧アクチュエータＡＣの駆動を一斉に停止することができるとともに、複数の油圧アクチュエータＡＣの駆動速度を一律に制御することができる。

〔４．動作について〕
次に、上記構成の油圧ショベル１の動作について説明する。図３は、制御部８０の制御による油圧ショベル１の動作の流れの一例を示すフローチャートである。オペレータが油圧ショベル１の操縦部４１に乗り込み、操縦席４１ａのシート４１ａ１に着座して操作部４１ｂを操作して（例えばイグニションキーを回転させ）、エンジン４０をかけると、着座検知スイッチ７１がオペレータの着座を検知する。また、オペレータが着座した状態でシートベルトを装着すると、ベルト装着検知スイッチ７２がオペレータによるシートベルトの装着を検知する。つまり、オペレータが油圧ショベル１を操縦する姿勢にあることが、姿勢検知部７０によって検知される（Ｓ１）。

続いて、オペレータによってカットオフレバー４１ｃが押し下げられると、カットオフスイッチ９０がＯＮとなる。つまり、カットオフスイッチ９０により、操作部４１ｂが操作可能な有効状態であることが検知される（Ｓ２）。操作部４１ｂが有効状態であることにより、オペレータは操作部４１ｂを操作して所定の油圧アクチュエータＡＣを駆動させ、油圧ショベル１に走行、旋回、掘削作業等を実行させることが可能となる。

油圧ショベル１による作業中に、油圧ショベル１の周囲に障害物があることを監視装置５０が検知した場合において（Ｓ３でＹｅｓ）、姿勢検知部７０がオペレータの操縦姿勢の解除を検知していなければ（Ｓ４でＮｏ）、制御部８０は警報装置６０を制御して、監視装置５０が障害物を検知した旨の警報を出力する（Ｓ５）。例えば、警報装置６０の表示部６１に、『障害物を検知しました。注意してください。』の文字情報を表示することにより、警報が出力される。このとき、回転灯６２を点灯させながら回転させることにより、警報出力を行ってもよい。また、発報部６３からブザー音を出力する、または障害物を検知した旨を音声で出力することにより、警報出力を行ってもよい。なお、表示部６１、回転灯６２、発報部６３による３通りの警報出力は、３つ同時に行われてよいし、いずれか１つ、あるいは２つ併せて行われてもよい。

Ｓ５での警報出力は、監視装置５０が障害物を検知している限り行われる（Ｓ６でＹｅｓ）。障害物が監視装置５０の監視領域から退出するなどにより、監視装置５０が障害物を検知しなくなった場合には（Ｓ６でＮｏ）、制御部８０は警報装置６０を制御して、警報出力を停止させる（Ｓ７）。

その後、油圧ショベル１による作業が終了すると（Ｓ８）、一連の処理を終了する。なお、作業が終了したかどうかは、例えば、操作部４１ｂによりエンジン４０を停止させる操作（イグニションキーをＯＦＦ位置に回転させる操作）を行ったときに、図示しないセンサから出力される検知信号に基づいて、制御部８０が判断することができる。Ｓ８にて、作業が終了していないと制御部８０が判断した場合には、Ｓ１以降の処理を繰り返す。

一方、Ｓ３で監視装置５０が障害物を検知した場合において、姿勢検知部７０がオペレータの操縦姿勢の解除を検知すると（Ｓ４でＹｅｓ）、制御部８０は警報装置６０を制御して、監視装置５０が障害物を検知した旨の警報の出力を停止させる（Ｓ９）。例えば、オペレータが作業箇所を目視で確認すべく、シートベルトを外して立ち上がった場合、ベルト装着検知スイッチ７２がシートベルトの非装着を検知し、着座検知スイッチ７１がオペレータの着座の解除を検知する。この場合、姿勢検知部７０がオペレータの操縦姿勢の解除を検知したとして、制御部８０は警報装置６０による警報の出力を停止させる。

その後、制御部８０は、停止報知部１００を制御して、警報装置６０が警報の出力の実行を停止したことを示す情報を表示部１０１に表示させる（Ｓ１０）。例えば、表示部１０１に、『障害物検知に基づく警報出力を停止しました。』の文字情報を表示させる。このとき、同時に、または表示部１０１での表示の代わりに、ランプ１０２を点灯させて、障害物検知に基づく警報出力を停止したことを報知してもよい。その後は、Ｓ８に移行し、上記と同様の処理が行われる。

〔５．効果〕
以上のように、制御部８０は、オペレータが操縦姿勢にあることが姿勢検知部７０によって検知されたときに（Ｓ４でＮｏ）、監視装置５０の監視結果に基づく警報の出力を警報装置６０に実行させる（Ｓ５）。これにより、例えば作業中の油圧ショベル１にオペレータ以外の人が近づいた場合には、その人（侵入者）に対して注意を促して危険を察知させる、またはオペレータに油圧ショベル１の操縦停止、つまり、油圧ショベル１による作業停止を促すことができる。

一方、制御部８０は、オペレータの操縦姿勢が解除されたことが姿勢検知部７０によって検知されたとき（Ｓ４でＹｅｓ）、監視装置５０の監視結果に基づく、警報装置６０による警報の出力の実行を停止させる（Ｓ９）。この場合、オペレータが操縦姿勢を解除して目視による確認作業を行う際に、監視装置５０が周囲の異常（例えば障害物あり）を検知したとしても、警報装置６０から警報が出力されないため、オペレータが警報による煩わしさを感じることが全くない。その結果、オペレータは、目視による確認作業を満足して（快適に）行うことができる。

なお、オペレータは、操縦姿勢を解除して作業箇所を目視で確認するとき、操作部４１ｂの操作を一時的に中断する。このため、監視装置５０の監視領域に障害物がある場合でも、油圧ショベル１がその障害物に接触する動作を行うことはない。また、例えばオペレータが操縦席４１ａから降車したとき、警報装置６０から警報が出力されなくても、オペレータは目視で障害物を認識することができるため、その障害物に対して適切に対処することができる。例えば、オペレータが侵入者を目視で確認した場合には、その侵入者に対してその場から離れるよう呼び掛けて注意することができる。

特に、本実施形態では、制御部８０は、監視装置５０が油圧ショベル１の周囲に障害物を検知したときに（Ｓ３でＹｅｓ）、オペレータが操縦姿勢にあることが姿勢検知部７０によって検知された場合には（Ｓ４でＮｏ）、警報装置６０によって警報の出力を実行させる（Ｓ５）。一方、制御部８０は、監視装置５０が油圧ショベル１の周囲に障害物を検知したときに（Ｓ３でＹｅｓ）、オペレータの操縦姿勢の解除が姿勢検知部７０によって検知された場合には（Ｓ４でＹｅｓ）、警報装置６０による警報の出力の実行を停止させる（Ｓ９）。

このような制御部８０の制御により、油圧ショベル１による作業中に障害物を検知した場合には、警報装置６０による警報出力によって作業の安全を確保することができる。一方、オペレータが操縦姿勢を解除して作業箇所を目視で確認する場合には、障害物を検知しても警報が出力されないため、オペレータは警報による煩わしさを感じることなく、目視による確認作業を集中して行うことができる。

また、停止報知部１００は、警報装置６０が監視装置５０の監視結果に基づく警報の出力の実行を停止したときに、警報の出力の実行を停止したことを報知する（Ｓ１０）。この場合、オペレータは、操縦姿勢の解除という自分の行為に起因して、警報装置６０による警報出力の実行が停止されたことを、停止報知部１００の報知によって認識することができる。

また、停止報知部１００は、操縦席４１ａが配置された操縦部４１に設けられる（図１参照）。これにより、オペレータは、操縦部４１から降車して作業箇所を確認し、再度操縦部４１に乗り込んだときに、自分の行為に起因して警報出力の実行が停止されたことを、操縦部４１に設けられた停止報知部１００の報知によって認識することができる。したがって、その後の運転（油圧ショベル１の操縦）において、オペレータに注意を促して、安全な作業を実行させることが可能となる。

特に、停止報知部１００は表示部１０１を含むため、オペレータは、表示部１０１に表示される情報に基づいて、警報出力の実行が停止されたことを容易に認識することができる。

また、姿勢検知部７０は着座検知スイッチ７１を含む。オペレータのシート４１ａ１への着座を着座検知スイッチ７１によって検知することにより、油圧ショベル１の操縦席４１ａにおいて、オペレータが操縦姿勢にあるか否かを確実に検知することができる。

また、姿勢検知部７０はベルト装着検知スイッチ７２を含む。オペレータによるシートベルトの装着をベルト装着検知スイッチ７２によって検知することにより、油圧ショベル１の操縦席４１ａにおいて、オペレータが操縦姿勢にあるか否かを確実に検知することができる。

〔６．他の動作について〕
図４は、制御部８０の制御による油圧ショベル１の動作の流れの他の例を示すフローチャートである。Ｓ１～Ｓ８までの処理は、図３と同様である。以下、図３と異なる部分について説明する。

Ｓ３で監視装置５０が障害物を検知し、姿勢検知部７０がオペレータの操縦姿勢の解除を検知し（Ｓ４でＹｅｓ）、さらに、オペレータによるカットオフレバー４１ｃの回動（引き上げ動作）によって操作部４１ｂの操作が無効状態であることがカットオフスイッチ９０によって検知されると（Ｓ４－１）、制御部８０は警報装置６０を制御して、監視装置５０が障害物を検知した旨の警報の出力を停止させる（Ｓ９）。

その後、制御部８０は、停止報知部１００を制御して、警報装置６０が警報の出力の実行を停止したことを示す情報を表示部１０１に表示させる（Ｓ１０）。続いて、制御部８０は、油圧アクチュエータＡＣを停止させる（Ｓ１１）。例えば、制御部８０は、電磁弁ＳＶに流れる電流を遮断する制御を行うことにより、方向切換弁ＣＶに対して、リモコン弁ＲＶから送られるパイロット圧を遮断することができる。これにより、油圧アクチュエータＡＣをロックする（停止させる）ことができる。その後は、Ｓ８に移行する。

以上のように、制御部８０は、カットオフレバー４１ｃによって操作部４１ｂの操作が無効状態であるときに、監視装置５０の監視結果に基づく、警報装置６０による警報の出力の実行を停止させる（Ｓ４－１、Ｓ９）。

オペレータが操縦席４１ａから降車するとき、通常、オペレータはカットオフレバー４１ｃを操作して操作部４１ｂの操作を無効状態にした後、降車する。カットオフレバー４１ｃによって操作部４１ｂの操作が無効状態であるときに、監視装置５０の監視結果に基づく、警報装置６０による警報出力の実行を停止させることにより、オペレータが操縦席４１ａから降車しても、警報出力が実行されないため、オペレータは警報による煩わしさを感じることなく目視による確認作業を行うことができる。つまり、オペレータは、操縦席４１ａから降車して目視による確認作業を満足して行うことができる。

特に、制御部８０は、監視装置５０が油圧ショベル１の周囲に障害物を検知したときに（Ｓ３でＹｅｓ）、オペレータが操縦姿勢にあることが姿勢検知部７０によって検知された場合には（Ｓ４でＮｏ）、警報装置６０によって警報の出力を実行させる（Ｓ５）。一方、制御部８０は、監視装置５０が油圧ショベル１の周囲に障害物を検知したときに（Ｓ３でＹｅｓ）、オペレータの操縦姿勢の解除が姿勢検知部７０によって検知され、かつ、カットオフレバー４１ｃによって操作部４１ｂの操作が無効状態である場合には（Ｓ４－１でＹｅｓ）、警報装置６０による警報の出力の実行を停止させる（Ｓ９）。

このような制御部８０の制御により、油圧ショベル１による作業中に障害物を検知した場合には、警報装置６０による警報出力によって作業の安全を確保することができる。一方、オペレータが操縦姿勢を解除し、かつ、カットオフレバー４１ｃによって操作部４１ｂの操作を無効状態にした場合には、障害物を検知しても警報が出力されないため、オペレータは、操縦席４１ａから降車して目視による確認作業を集中して行うことができる。

また、制御部８０は、カットオフレバー４１ｃによって操作部４１ｂの操作が無効状態であるときに、油圧アクチュエータＡＣを停止させる（Ｓ１１）。操作部４１ｂの操作が無効状態であるときに油圧アクチュエータＡＣを停止させることにより、油圧ショベル１の動作（例えば走行、旋回、掘削作業など）が停止する。これにより、オペレータは操縦席４１ａから降車して、安全に作業（例えば目視による確認作業）を行うことができる。

〔７．その他〕
本実施形態では、姿勢検知部７０として、着座検知スイッチ７１およびベルト装着検知スイッチ７２を用いているが、赤外線センサを用いてもよい。赤外線センサによってシート４１ａ１上のオペレータの存在（着座）を検知することにより、オペレータが操縦姿勢にあるか否かを検知することができる。また、姿勢検知部７０として、静電容量を検出するセンサを用いてもよい。例えば、静電容量を検出するセンサを、操作部４１ｂを構成する操作レバーの把持部に装着し、操作レバーの把持部にオペレータが触れたか否かを上記センサで検知することにより、オペレータが操縦姿勢にあるか否かを検知してもよい。

停止報知部１００による警報出力の停止の報知は、回転灯の回転または音の出力による報知であってもよい。また、姿勢検知部７０による操縦姿勢の検知またはカットオフレバー４１ｃの回動位置（操作部４１ｂの有効状態／無効状態）とは関係なく、報知装置６０による警報出力の実行を停止してもよく、その場合に、上記実行を停止したことの報知を停止報知部１００で行ってもよい。その場合、オペレータは、警報出力が停止されたことを停止報知部１００によって認識し、油圧ショベル１による作業にあたって、自ら周囲の環境に注意を払うことができる。

本実施形態では、作業車両として、建設機械である油圧ショベル１を例に挙げて説明したが、作業車両は油圧ショベルに限定されず、ホイルローダなどの他の建設機械であってもよく、コンバイン等の農業機械であってもよい。つまり、オペレータの操縦姿勢が解除されたことが姿勢検知部７０によって検知されたときに、監視装置５０の監視結果に基づく警報の出力の実行を停止させる制御は、油圧ショベル１以外の建設機器や農業機械にも適用することができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で拡張または変更して実施することができる。

本発明は、例えば建設機械、農業機械などの作業車両に利用可能である。

１ 油圧ショベル（作業車両）
４１ 操縦部
４１ａ 操縦席
４１ａ１ シート
４１ｂ 操作部
４１ｃ カットオフレバー
５０ 監視装置
６０ 警報装置
７０ 姿勢検知部
７１ 着座検知スイッチ
７２ ベルト装着検知スイッチ
８０ 制御部
９０ カットオフスイッチ
１００ 停止報知部
ＡＣ 油圧アクチュエータ

Claims (10)

1. 作業を行う作業車両であって、
   前記作業車両の周囲を監視する監視装置と、
   前記監視装置の監視結果に基づいて、警報を出力する警報装置と、
   オペレータが前記作業車両の操縦席に着座して前記作業車両を操縦する操縦姿勢にあるか否かを検知する姿勢検知部と、
   前記姿勢検知部の検知結果に基づいて、前記警報装置を制御する制御部と、を備え、
   前記制御部は、前記オペレータが前記操縦姿勢にあることが前記姿勢検知部によって検知されたときに、前記監視装置の監視結果に基づく前記警報の出力を前記警報装置に実行させる一方、前記オペレータの前記操縦姿勢が解除されたことが前記姿勢検知部によって検知されたときに、前記監視装置の監視結果に基づく、前記警報装置による前記警報の出力の実行を停止させる、作業車両。
2. 前記制御部は、前記監視装置が前記作業車両の周囲に障害物を検知したときに、前記オペレータが前記操縦姿勢にあることが前記姿勢検知部によって検知された場合には、前記警報装置によって前記警報の出力を実行させる一方、前記監視装置が前記作業車両の周囲に障害物を検知したときに、前記オペレータの前記操縦姿勢の解除が前記姿勢検知部によって検知された場合には、前記警報装置による前記警報の出力の実行を停止させる、請求項１に記載の作業車両。
3. 前記作業車両を動作させるための油圧アクチュエータと、
   前記油圧アクチュエータを駆動するための操作部と、
   前記操作部の操作を、前記油圧アクチュエータを駆動する有効状態と、前記油圧アクチュエータの駆動を無効にする無効状態とで切り替えるためのカットオフレバーと、を備え、
   前記制御部は、前記カットオフレバーによって前記操作部の操作が前記無効状態であるときに、前記監視装置の監視結果に基づく、前記警報装置による前記警報の出力の実行を停止させる、請求項１または２に記載の作業車両。
4. 前記制御部は、前記監視装置が前記作業車両の周囲に障害物を検知したときに、前記オペレータが前記操縦姿勢にあることが前記姿勢検知部によって検知された場合には、前記警報装置によって前記警報の出力を実行させる一方、前記監視装置が前記作業車両の周囲に障害物を検知したときに、前記オペレータの前記操縦姿勢の解除が前記姿勢検知部によって検知され、かつ、前記カットオフレバーによって前記操作部の操作が前記無効状態である場合には、前記警報装置による前記警報の出力の実行を停止させる、請求項３に記載の作業車両。
5. 前記制御部は、前記カットオフレバーによって前記操作部の操作が前記無効状態であるときに、前記油圧アクチュエータを停止させる、請求項３または４に記載の作業車両。
6. 前記カットオフレバーの回動位置を検知するカットオフスイッチをさらに備え、
   前記制御部は、前記カットオフスイッチによって検知される前記カットオフレバーの前記回動位置に基づいて、前記操作部の操作が前記有効状態であるか前記無効状態であるかを判断する、請求項３から５のいずれかに記載の作業車両。
7. 前記警報装置が前記監視装置の監視結果に基づく前記警報の出力の実行を停止したときに、前記警報の出力の実行を停止したことを報知する停止報知部をさらに備える、請求項１から６のいずれかに記載の作業車両。
8. 前記操縦席が配置され、前記オペレータが乗車する操縦部をさらに備え、
   前記停止報知部は、前記操縦部に設けられる、請求項７に記載の作業車両。
9. 前記姿勢検知部は、前記操縦席のシートにおける前記オペレータの着座を検知する着座検知スイッチを含む、請求項１から８のいずれかに記載の作業車両。
10. 前記姿勢検知部は、前記操縦席に設けられたシートベルトの装着を検知するベルト装着検知スイッチを含む、請求項１から９のいずれかに記載の作業車両。

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