JP2022039024A - 除菌液 - Google Patents

Abstract

【課題】 除菌した場所を特定できるように改良した除菌液を提供すること。【解決手段】 除菌剤とＵＶ光で発光する色素とを含有する除菌液。【選択図】なし

Description

本発明は、ＵＶ光で発光する色素を含有する除菌液に関する。

近年、ノロウイルスや大腸菌等のウイルスや細菌による食中毒等が頻繁に起こっている。また、ウイルスによるインフルエンザ等は人の命を奪うこともあり、大きな社会問題となっている。そのため、種々の除菌液（消毒液）や消毒方法の開発が進んでおり、より効果の高いもの、安全性の高いものの開発が進んでいる（特許文献１－３）。除菌液は、塗布等した場所においてその除菌効果が得られるが、通常は無色透明の液体であるため、除菌液が使用された場所を簡単に特定することは難しいのが現状である。

例えば、特許文献４では、空間殺菌について開示されており、蛍光試薬を用いて次亜塩素酸の空間存在量を算出している。しかし、特許文献４で使用される蛍光試薬は次亜塩素酸に対して高い反応性を持ち、酸化により蛍光化合物を生成するものであり、次亜塩素酸以外の除菌剤に適用できるものではない。また、特許文献４では空間殺菌を目的としており、除菌液を塗布した場合についての開示はない。

特開２０１７－１７１６０６号公報 特許４９７５９８７号公報 特開２０１６－２１０８０７号公報 国際公開第２０１６／１８９７５７号

本発明は、上記のような事情に照らして、除菌した場所を特定できるように改良した除菌液を提供することを目的としている。

本発明者らは、上記の目的を達成するために、鋭意検討した結果、除菌液に、除菌剤とＵＶ光で発光する色素とを含有させることにより、噴霧または塗布した場所をＵＶ光で照らし、色素を発光させて、除菌された場所を特定できることを見出し本発明を完成するに至った。

本発明の要旨は以下のとおりである。
（１）除菌剤とＵＶ光で発光する色素とを含有する除菌液。

（２）除菌剤が、アルコール、塩素系添加剤、および界面活性剤からなる群から選択される１以上を含む、（１）に記載の除菌液。

（３）アルコールが、エタノール、ノルマルプロピルアルコール、およびイソプロピルアルコールからなる群から選択される１以上を含む、（２）に記載の除菌液。

（４）塩素系添加剤が、次亜塩素酸、次亜塩素酸ナトリウム、次亜塩素酸カルシウム、二酸化塩素、塩素化シアヌル酸、およびこれらの化合物からなる群から選択される１以上を含む、（２）に記載の除菌液。

（５）界面活性剤が、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、アルキルグリコシド、アルキルアミンオキシド、塩化ベンザルコニウム、塩化ベンゼトニウム、塩化ジアルキルジメチルアンモニウム、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、脂肪酸カリウム、および脂肪酸ナトリウムからなる群から選択される１以上を含む、（２）に記載の除菌液。

（６）除菌液１００重量部に対し、アルコールを５０重量部から９０重量部を含有する、（２）または（３）に記載の除菌液。

（７）ＵＶ光で発光する色素が、３００ｎｍから４５０ｎｍの波長を有する光を照射することで発光する、（１）～（６）のいずれかに記載の除菌液。

（８）ＵＶ光で発光する色素を含有する除菌液を、ＵＶ光で発光させながら塗布する、または塗布したのちＵＶ光で発光させ、塗布した場所を特定する工程、および
上記塗布した場所に、ＵＶ光で発光しない除菌液を塗布して、ＵＶ光で発光する色素を拭き取り、拭き取った場所がＵＶ光で発光しないまたは発光が弱まることを確認する工程
を含む、除菌方法。

すなわち、本発明は、除菌や消毒を目的とする溶液において、除菌剤とＵＶ光で発光する色素を含有することを特徴とする除菌液にかかわる。

本発明は、除菌や消毒を目的とする溶液において、除菌剤とともにＵＶ光で発光する色素を含有させることにより、ＵＶ光で照らして除菌液が噴霧又は塗布された場所を簡単に特定できる除菌液の提供を可能とした。

従来は、除菌剤のみを含有させた除菌液が使用されてきた。しかし、これらは、視認性が悪く、どこが除菌、消毒されたかわからなかった。本発明では、除菌液に視認性を高めるためのＵＶ光で発光する色素を含有させ、ＵＶ光を照射させることで、色素を発光させ、どこを除菌あるいは消毒したかを視認できる。

以下に、本発明の一実施形態について説明する。

本実施形態に係る除菌液は、除菌剤とＵＶ光で発光する色素とを含有する。これにより、視認性に優れた除菌液を提供可能とする。従来使用してきた除菌剤のみの除菌液では、スプレーや塗布した場所を特定しにくく、スプレーや塗布していない場所が残る可能性があった。本発明において、ＵＶ光で発光する色素を含有させることで、スプレーや塗布していない場所の特定が簡単にできるようになる。

本実施形態に係る除菌液が含有する除菌剤としては、増殖可能な菌を対象物から有効数減少できるものであれば特に限定されないが、例えばアルコール、塩素系添加剤、界面活性剤等が挙げられる。除菌剤として、これらを単独で用いてもよく、これらを組み合わせて用いてもよい。

アルコールとしては、エタノール、ノルマルプロピルアルコール、イソプロピルアルコールが特に好ましい。醸造アルコール、例えば醸造エチルアルコールを用いることもできる。アルコールとして、これらを単独で用いてもよく、これらを組み合わせて用いてもよい。

アルコールの含有量は、除菌液１００重量部に対して、５０～９０重量部が好ましく、５０～８５重量部がより好ましい。

塩素系添加剤としては、次亜塩素酸、次亜塩素酸ナトリウム、次亜塩素酸カルシウム、二酸化塩素、塩素化シアヌル酸、およびこれらの塩が好ましく、特に、二酸化塩素、次亜塩素酸、およびこれらの塩がより好ましい。塩素系添加剤として、これらを単独で用いてもよく、これらを組み合わせて用いてもよい。

塩素系添加剤の含有量は、除菌液１００重量部に対して、５～１０００重量ｐｐｍの範囲が好ましく、８～５００重量ｐｐｍの範囲がより好ましい。

界面活性剤としては、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム（ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム）、アルキルグリコシド、アルキルアミンオキシド、４級アンモニウ塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、脂肪酸カリウム、脂肪酸ナトリウム、４級アンモニウム塩等が挙げられる。界面活性剤として、これらを単独で用いてもよく、これらを組み合わせて用いてもよい。

アルキルグリコシドとしては、オクチルグリコシド、デシルグリコシド、ドデシルグリコシド、テトラデシルグリコシド、ヘキサデシルグリコシド、オクタデシルグリコシド、エチルへキシルグリコシド、ペンチノイルグリコシド、ヘキシデシルグリコシド等が挙げられる。

アルキルアミンオキシドとしては、ラウリルジメチルアミンオキシド、ヤシ油アルキルジメチルアミンオキシド等が挙げられる。

４級アンモニウ塩としては、塩化ベンザルコニウム、塩化ベンゼトニウム、塩化ジアルキルジメチルアンモニウム等が挙げられる。

ポリオキシエチレンアルキルエーテルとしては、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル等が挙げられる。

界面活性剤の含有量は、除菌液１００重量部に対して、０．０１～２．００重量部が好ましく、さらには０．０２～１．００重量部がより好ましい。

これら除菌剤は、除菌する対象によって、使い分けられまた併用して使用できる。

本実施形態に係る除菌液が含有するＵＶ光で発光する色素は、波長1～４５０ｎｍの範囲の紫外（ＵＶ）光の照射により励起され、基底状態に戻る過程で可視光を発光する化合物である。その中でも、３００ｎｍから４５０ｎｍの波長を有する光を照射することで発光する色素が好ましい。

ＵＶ光で発光する色素としては、有機系発光色素および無機系発光色素を用いることができる。有機系発光色素としては、例えば赤色発光色素、緑色発光色素、および青色発光色素が挙げられる。赤色発光色素としてユーロピウムに４，４，４－トリフルオロ－１－（２－チエニル）－１，３－ブタンジオン、トリ－ｎ－オクチルフォスフィンオキサイド等の配位子を１種または２種以上配位させた錯体が挙げられる。緑色発光色素として３－（２－キノリルメチレン）イソインドリン－１－オン、Ｃ．Ｉ．ベーシックイエロー４０、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー１６０等が挙げられる。青色発光色素としてＣ．Ｉ．フルオレッセントブライトニングエージェント５２、Ｃ．Ｉ．フルオレッセントブライトニングエージェント１３５、Ｃ．Ｉ．フルオレッセントブライトニングエージェント１８４等の蛍光増白剤が挙げられる。また無機系発光色素としては、硫化亜鉛等の母体金属に蛍光体として遷移金属元素または希土類元素をドープしたものが例示できる。母体金属および蛍光体は、発光の程度や色味に合わせて適宜選択できる。例えば、堺化学社製のＬｕｍａｔｅＢ、ＬｕｍａｔｅＧ，ＬｕｍａｔｅＲ、シンロイヒ社製のＦＺ－２０００シリーズ、ＦＺ－３０４０シリーズ、ＦＺ－４０００シリーズ、ＦＺ－５０００シリーズ等が挙げられる。

本実施形態に係る除菌液は、手や指の消毒や、食品または食品包装に吹き付けて使用してもよい。この場合、使用する色素は、化粧品や食品の用途に用いることができることがより好ましい。

ＵＶ光で発光する色素については、ＵＶ光で発光して、どの場所に除菌液を塗布したかを確認できる程度の量が含有されていればよい。ＵＶ光で発光する色素の含有量は、除菌液１００重量部に対して、０．０５～５．００重量部が好ましく、さらには０．２～３．００重量部がより好ましい。

また、ＵＶ光で発光する色素は、除菌液に溶解して含有させてもよく、又は分散剤や界面活性剤に分散させてから除菌液に含有させてもよい。

ＵＶ光で発光する色素を分散させる分散剤としては、アクリル系やウレタン系の水溶性分散剤が好ましい。例えば、一般的に販売されているＢＡＳＦ社製のジョンクリルシリーズ、ビッグケミー社製ＢＹＫシリーズやルーブリゾール社製のソルスパースシリーズの分散剤が使用できる。これらの中で、安全性の高いものを使用することがより好ましい。

本実施形態に係る除菌液は、他に、水、消泡剤、ｐＨ調整剤、防黴剤、増粘剤、あるいは保湿剤等、従来から用いられている各種添加剤を添加することもできる。

上記増粘剤としては、除菌液に粘性を付与できるものであれば特に限定されないが、例えばカルボキシビニルポリマー等を用いることができる。増粘剤を適量含有させることで、ジェル状の除菌液が得られる。また、ＵＶ光で発光する色素の沈降を抑制できる。

本実施形態に係る除菌液を製造する方法は、特に限定されず、一般的に使用される分散機や攪拌機が用いて、除菌液が上記除菌剤およびＵＶ光で発光する色素を含有するように混合すればよい。

本実施形態に係る除菌方法では、上述した除菌剤とＵＶ光で発光する色素とを含有する除菌液を用いる。すなわち、本実施形態に係る除菌方法は、ＵＶ光で発光する色素を含有する除菌液を、ＵＶ光で発光させながら塗布する、または塗布したのちＵＶ光で発光させ、塗布した場所を特定する工程を含む。塗布とは、塗り付ける、噴霧するなどして、除菌液を対象に付着させることをいう。これにより、除菌液を塗布した場所を除菌できる。このとき、ＵＶ光で発光しない場所は除菌されていない場所なので、さらに除菌液を塗布するとよい。

ＵＶ光で発光する色素を含有する除菌液を塗布した場所には、色素が残る。そこで、本実施形態に係る除菌方法は、ＵＶ光で発光する色素を含有する除菌液を塗布した場所に、ＵＶ光で発光しない除菌液を塗布し、ＵＶ光で発光する色素を拭き取り、拭き取った場所がＵＶ光で発光しないまたは発光が弱まることを確認する工程を含む。拭き取りにより、ＵＶ光で発光しないまたは弱まることが確認できた場所は、再度除菌できた場所であり、依然としてＵＶ光で発光する場所は、拭き取りされていない場所であり除菌されていない場所であるから、これにより除菌した場所を特定できる。そして、ＵＶ光で発光している場所には、さらにＵＶ光で発光しない除菌液を塗布して色素を拭き取る。これらの工程を繰り返すことで除菌をしたかどうかを確認でき、より効果的な除菌を行える。

以下、本発明の実施例を記載して、より具体的に説明する。なお、以下において、部とあるのは重量部を意味するものとする。

＜実施例１＞
１００ｍｌポリビンに「ユーロピウム錯体Ｅ－４００（セントラルテクノ社製）」４．００部、「ＢＹＫ－１９０（ビッグケミー社製）」７．５０部、「イオン交換水」１８．５部を秤取り、分散機で２時間分散し「Ｅ－４００分散液Ｉ」を得た。

３００ｃｃのビーカーに、「イオン交換水」１５．０部、「９５％醸造エチルアルコール」７５．０部、上記「Ｅ－４００分散液Ｉ」１０．００部を秤取り、攪拌機で攪拌して、孔径１．０μｍのＰＰ製フィルターでろ過して除菌液Ａを調製した。

＜比較例１＞
実施例１中の「Ｅ－４００分散液」を「イオン交換水」に代えて使用した以外は、実施例１と同様にして、除菌液Ｂを調製した。

＜実施例２＞
３００ｃｃのビーカーに、「イオン交換水」２３部、「イソプロピルアルコール」７５部、「蛍光増白剤ＢＬＡＮＫＯＰＨＯＲ ＣＯ（タナテックスジャパン社製）」２部を秤取り、攪拌機で攪拌して、孔径１．０μｍのＰＰ製フィルターでろ過して除菌液Ｃを調製した。

＜比較例２＞
実施例２中の「蛍光増白剤」を「イオン交換水」に代えて使用した以外は、実施例２と同様にして、除菌液Ｄを調製した。

＜実施例３＞
１００ｍｌポリビンに「ユーロピウム錯体Ｅ－４００」４．００部、「ＢＹＫ－１９０（ビッグケミー社製）」７．５０部、「イオン交換水」１８．５部を秤取り、分散機で１時間分散し「Ｅ－４００分散液II」を得た。

上記「Ｅ－４００分散液II」１５部、「９５％醸造エチルアルコール」８部、「塩化ベンザルコニウム５０％溶液」０．４部、「イオン交換水」７６．６部を秤取り、攪拌機により３０分間分散し、孔径１．０μｍのＰＰ製フィルターを用いて、濾過して除菌液Ｅを調製した。

＜比較例３＞
実施例３中の「Ｅ－４００分散液II」を「イオン交換水」に代えて使用した以外は、実施例３と同様にして、除菌液Ｆを調製した。

＜実施例４＞
１００ｍｌポリビンに「Ｇ－３３００（セントラルテクノ社製）」４．００部、「ＢＹＫ－１９０（ビッグケミー社製）」７．５０部、「イオン交換水」１８．５部を秤取り、分散機で１時間分散し「Ｇ－３３００分散液III」を得た。

３００ｃｃのビーカーに、「イオン交換水」１５．８部、「９５％醸造エチルアルコール」７９．０部を秤取り、攪拌機で攪拌しながら、「カルボマーＴＳ－２００」０．２部を秤取り、混合した。次に「トリエタノールアミン」０．０２５部を添加して攪拌を３０分続けた。そして、上記「Ｇ－３３００分散液III」５部を混合して孔径１．０μｍのＰＰ製フィルターでろ過して除菌液Ｇを調製した。粘度は３５００ｍＰａ・ｓのジェル状であった。

＜比較例４＞
実施例３中の「Ｇ－３３００分散液III」を「イオン交換水」に代えて使用した以外は、実施例４と同様にして、除菌液Ｈを調製した。

上記の実施例１～４及び比較例１～４の除菌液Ａ～Ｈについて、机および手指に塗布した。塗布した場所を、ＵＶライト（ブラックライト）を用いて波長３００～４５０ｎｍの光を照射し確認した。表１に結果を示す。

上記表１に示すとおり、実施例では、机および手指において除菌液Ａ、Ｃ、ＥまたはＧを塗布した場所が発光してはっきりと認識できた。一方比較例では、除菌液Ｂ、Ｃ、ＦおよびＨはＵＶライトでは発光しないために塗布した場所を特定するのは難しかった。

つぎに、実施例１～４で除菌した場所へ、比較例１～４で調製したＵＶ光で発光しない除菌液を塗布し拭き上げた。その結果、拭き上げた場所はＵＶライトを照射しても発光が確認されないか弱くなるため、その場所が除菌されたことが確認できた。

Claims (8)

1. 除菌剤とＵＶ光で発光する色素とを含有する除菌液。
2. 除菌剤が、アルコール、塩素系添加剤、および界面活性剤からなる群から選択される１以上を含む、請求項１に記載の除菌液。
3. アルコールが、エタノール、ノルマルプロピルアルコール、およびイソプロピルアルコールからなる群から選択される１以上を含む、請求項２に記載の除菌液。
4. 塩素系添加剤が、次亜塩素酸、次亜塩素酸ナトリウム、次亜塩素酸カルシウム、二酸化塩素、塩素化シアヌル酸、およびこれらの化合物からなる群から選択される１以上を含む、請求項２に記載の除菌液。
5. 界面活性剤が、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、アルキルグリコシド、アルキルアミンオキシド、塩化ベンザルコニウム、塩化ベンゼトニウム、塩化ジアルキルジメチルアンモニウム、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、脂肪酸カリウム、および脂肪酸ナトリウムからなる群から選択される１以上を含む、請求項２に記載の除菌液。
6. 除菌液１００重量部に対し、アルコールを５０重量部から９０重量部を含有する、請求項２または３に記載の除菌液。
7. ＵＶ光で発光する色素が、３００ｎｍから４５０ｎｍの波長を有する光を照射することで発光する、請求項１～６のいずれかに記載の除菌液。
8. ＵＶ光で発光する色素を含有する除菌液を、ＵＶ光で発光させながら塗布する、または塗布したのちＵＶ光で発光させ、塗布した場所を特定する工程、および
   上記塗布した場所に、ＵＶ光で発光しない除菌液を塗布して、ＵＶ光で発光する色素を拭き取り、拭き取った場所がＵＶ光で発光しないまたは発光が弱まることを確認する工程
   を含む、除菌方法。