JP2022037167A5

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Publication number: JP2022037167A5
Application number: JP2021206744A
Authority: JP
Filing date: 2021-12-21
Publication date: 2022-08-23
Anticipated expiration: 2037-12-20

Description

（Ｘは相分率である。）
のように計算される。

Claims

加熱部、均熱部及び冷却システムを含む冷却部を含む熱処理ライン内で、少なくとも加熱ステップ、均熱ステップ及び冷却ステップを含む事前に定められた熱処理ＴＴが実施される、化学的鋼組成並びにフェライト、マルテンサイト、ベイナイト、パーライト、セメンタイト及びオーステナイトの中から選択される０～１００％の少なくとも１つの相を含むミクロ組織ｍ_{ｔａｒｇｅｔ}を有する熱的に処理された鋼板を製造するための動的調整の方法であって、
Ａ．少なくとも１つの検出器が、ＴＴ中に生じる何らかのずれを検出する、制御ステップ、
Ｂ．ある一つのずれがＴＴ中に検出されたとき実施される計算ステップであって、ｍ_{ｔａｒｇｅｔ}に達するために前記ずれを考慮して新しいある一つの熱経路ＴＰ_{ｔａｒｇｅｔ}が決定されるようにするものであり、その計算ステップが、
１）冷却能の変化により、新しい冷却経路（複数）ＣＰ_ｘが、ＴＴ、ｍ_{ｔａｒｇｅｔ}に達するための前記鋼板の初期ミクロ組織ｍｉ、加熱経路、Ｔ_{ｓｏａｋｉｎｇ}を含む均熱経路及びＴ_{ｃｏｏｌｉｎｇ}に基づいて計算される計算サブステップであって、ＴＴの冷却ステップが、ある一つの熱経路ＴＰ_ｘを得るために、１個のＣＰ_ｘで置き換えられた前記冷却ステップを有する新しい熱経路（複数）ＴＰ_ｘを得るために前記ＣＰ_ｘを使用して再計算され、各ＴＰ_ｘが、ある１つのミクロ組織ｍ_ｘに対応するものである、計算サブステップ、
２）ｍ_{ｔａｒｇｅｔ}に達するための１個のＴＰ_{ｔａｒｇｅｔ}が選択され、ＴＰ_{ｔａｒｇｅｔ}が、前記計算された熱経路（複数）ＴＰ_ｘの中から選択され、及びｍ_ｘがｍ_{ｔａｒｇｅｔ}に最も近いように選択される、選択ステップ
を含む、計算ステップ、並びに
Ｃ．ＴＰ_{ｔａｒｇｅｔ}が、前記鋼板に対してオンラインで実施される、新しい熱処理ステップ
を含み、
ステップＢ．１）において、ｍ_{ｔａｒｇｅｔ}及びｍ_ｘ中に存在する相割合の間の差が±３％であり、
ステップＢ．１）において、ｍ_ｉ及びｍ_{ｔａｒｇｅｔ}の間の放出される熱エンタルピーＨが、

（Ｘは相分率である。）
のように計算され、
ステップＢ．１）において、すべての冷却経路ＣＰ_ｘが、

（式中、Ｃｐｅ：相の比熱（Ｊ・ｋｇ^－１・Ｋ^－１）、ρ：鋼の密度（ｇ．ｍ^－３）、Ｅｐ：前記鋼の厚さ（ｍ）、ファイ（φの小文字）：熱流束（対流及び放射、Ｗ）、Ｈ_{ｒｅｌｅａｓｅｄ}（Ｊ．ｋｇ^－１）、Ｔ：温度（℃）及びｔ：時間（ｓ）。）
のように計算される、方法。
ステップＡ）において、前記ずれが、炉温度、鋼板温度、ガスの量、ガス組成、ガス温度、ライン速度、熱処理ライン内の故障、溶融浴の変化、鋼板放射率及び鋼厚さの変化の中から選択される１つの工程パラメータの偏差に起因する、請求項１に記載の方法。
前記相が、サイズ、形状及び化学組成から選択される少なくとも１つの要素により規定される、請求項１又は２に記載の方法。
前記ミクロ組織ｍ_{ｔａｒｇｅｔ}には、
－１００％のオーステナイト、
－５～９５％のマルテンサイト、４～６５％のベイナイト、残部はフェライト、
－８～３０％の残留オーステナイト、固溶体中の０．６～１．５％の炭素、残部はフェライト、マルテンサイト、ベイナイト、パーライト及び／又はセメンタイト、
－１％～３０％のフェライト及び１％～３０％のベイナイト、５～２５％のオーステナイト、残部はマルテンサイト、
－５～２０％の残留オーステナイト、残部はマルテンサイト、
－フェライト及び残留オーステナイト、
－残留オーステナイト及び金属間相、
－８０～１００％のマルテンサイト及び０～２０％の残留オーステナイト
－１００％のマルテンサイト、
－５～１００％のパーライト及び０～９５％のフェライト並びに
－少なくとも７５％の等軸フェライト、５～２０％のマルテンサイト及び１０％以下の量のベイナイト
が含まれる、請求項１～３のいずれか一項に記載の方法。
前記鋼板が、二相、変態誘起塑性、焼入れ及び分配された鋼、双晶誘起塑性、炭化物を含まないベイナイト、プレスハードニング鋼、ＴＲＩＰＬＥＸ、ＤＵＰＬＥＸ及び高延性二相であり得る、請求項１～４のいずれか一項に記載の方法。
ＴＴが、予熱ステップをさらに含む、請求項１～５のいずれか一項に記載の方法。
ＴＴが、溶融めっきステップ、過時効ステップ又は分配ステップをさらに含む、請求項１～６のいずれか一項に記載の方法。
ステップＢ．１）において、前記冷却システムの冷却能が、最小値から最大値まで変化する、請求項１～７のいずれか一項に記載の方法。
ステップＢ．１）において、前記冷却システムの冷却能が、最大値から最小値まで変化する、請求項１～７のいずれか一項に記載の方法。
ステップＢ．１）において、Ｔ_{ｓｏａｋｉｎｇ}が、６００～１０００℃の間の範囲から選択される定数である、請求項１～９のいずれか一項に記載の方法。
ステップＢ．１）において、Ｔ_{ｓｏａｋｉｎｇ}が、６００℃から１０００℃まで変化する、請求項１～１０のいずれか一項に記載の方法。
ステップＢ．１）の後に、
ａ．Ｔ_{ｓｏａｋｉｎｇ}が、６００～１０００℃の間の事前に定められた範囲値内で変化し、及び
ｂ．Ｔ_{ｓｏａｋｉｎｇ}の各変化に対して、新しい冷却経路（複数）ＣＰ_ｘが、ＴＴ、ｍ_{ｓｔａｎｄａｒｄ}に達するためのｍ_ｉ及びＴ_{ｃｏｏｌｉｎｇ}に基づいて計算され、ＴＴの冷却ステップが、新しい熱経路（複数）ＴＰ_ｘを得るために前記ＣＰ_ｘを使用して再計算され、各ＴＰ_ｘがある１つのミクロ組織ｍ_ｘに対応する
さらなる計算サブステップが実施される、請求項１１に記載の方法。
選択ステップＢ．２）において、前記選択されたＴＰ_{ｔａｒｇｅｔ}には、Ｔ_{ｓｏａｋｉｎｇ}の値がさらに含まれる、請求項１２に記載の方法。
ステップＢ．２）において、少なくとも２個のＣＰ_ｘが、等しいそれらのｍ_ｘを有するとき、選択される前記選択されたＴＰ_{ｔａｒｇｅｔ}が、必要な最小冷却能を有するものである、請求項１～１３のいずれか一項に記載の方法。
ステップＢ．１）において、中間冷却経路ＣＰ_ｘｉｎｔに対応する少なくとも１つの中間鋼ミクロ組織ｍ_ｘｉｎｔ及び熱エンタルピーＨ_ｘｉｎｔが計算される、請求項１～１４のいずれか一項に記載の方法。
ステップＢ．１）において、ＣＰ_ｘが、すべてのＣＰ_ｘｉｎｔの合計であり、及びＨ_{ｒｅｌｅａｓｅｄ}が、すべてのＨ_ｘｉｎｔの合計である、請求項１５に記載の方法。
ステップＢ．１）において、前記熱処理ラインに入る前に前記鋼板が経る工程パラメータ（複数）が、ＣＰ_ｘを計算するために考慮される、請求項１～１６のいずれか一項に記載の方法。
ステップＢ．１）において、ＣＰ_ｘを計算するための、前記熱処理ラインに入る前に前記鋼板が経る工程パラメータが、冷間圧延圧下率、巻取温度、ランアウトテーブル冷却経路、冷却温度及びコイル冷却率の中から選択される少なくとも１つの要素を含む、請求項１７に記載の方法。
ステップＢ．１）において、前記熱処理ライン内で前記鋼板が経る前記熱処理ラインの工程パラメータが、ＣＰ_ｘを計算するために考慮される、請求項１～１８のいずれか一項に記載の方法。
ステップＢ．１）においてＣＰ_ｘを計算するための、前記熱処理ライン内で前記鋼板が経る前記熱処理ラインの工程パラメータが、達すべき特定の熱鋼板温度、ライン速度、冷却部の冷却能、加熱部の加熱能、過時効温度、冷却温度、加熱温度及び均熱温度の中から選択される少なくとも１つの要素を含む、請求項１９に記載の方法。
前記冷却システムが、少なくとも１個の冷却ジェット、少なくとも１つの冷却噴霧器又は少なくとも両方を含む、請求項１～２０のいずれか一項に記載の方法。
前記冷却システムが、少なくとも１個の冷却ジェットを備え、前記冷却ジェットが、ガス、水性液又はそれらの混合物を噴霧する、請求項２１に記載の方法。
前記ガスが、空気、ＨＮ_ｘ、Ｈ_２、Ｎ_２、Ａｒ、Ｈｅ、水蒸気又はそれらの混合物から選択される、請求項２２に記載の方法。
前記水性液が、水又はナノ流体から選択される、請求項２３に記載の方法。
前記冷却ジェットが、０～３５００００Ｎｍ^３／ｈの間のデビットフローを有する空気を噴霧する、請求項２３に記載の方法。
前記冷却部の後に、溶融浴を含む溶融めっき部が続き、Ｔ_{ｃｏｏｌｉｎｇ}が前記溶融浴の浴温度である、請求項１～２５のいずれか一項に記載の方法。
前記浴が、アルミニウムに基づいているか、又は亜鉛に基づく浴である、請求項２６に記載の方法。
Ｔ_{ｃｏｏｌｉｎｇ}が焼入れ温度Ｔ_ｑである、請求項１～２５のいずれか一項に記載の方法。
Ｔ_{ｃｏｏｌｉｎｇ}が１５０～８００℃の間である、請求項１～２８のいずれか一項に記載の方法。
新しい鋼板が前記熱処理ラインに入るたびに、新しい計算ステップＢ．１）が自動的に実施される、請求項１～２９のいずれか一項に記載の方法。
前記鋼板が前記熱処理ラインの前記冷却部に入るとき、冷却経路の調整が、前記鋼板の最初の複数メートルに対して実施される、請求項３０に記載の方法。
何らかのずれが現れたかを確認するために、自動計算が熱処理中に実施される、請求項１～１６のいずれか一項に記載の方法。