JP2022035481A - 調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、静音性にすぐれ、フードプロセッサーモードとミキサーモードの切替えが容易な調理器を提供する。【解決手段】本発明に係る調理器１０は、モーター４０を具える本体３０と、前記本体に装着される調理容器２０，２１と、前記モーターの動力を受けて、前記調理容器内で回転する調理具２８と、を具えた調理器であって、前記本体内には、前記モーターの入力軸４１と、前記調理具の出力軸５０を第１の変速比で連繋する第１連繋機構６０と、前記入力軸と前記出力軸を前記第１の変速比とは異なる第２の変速比で連繋する第２連繋機構７０と、前記入力軸と前記出力軸を前記第１連繋機構又は前記第２連繋機構で連繋させるカップリング８０を有し、前記カップリングは、調理容器を前記本体に載置することで前記入力軸と前記出力軸を前記第１連繋機構又は前記第２連繋機構で連繋する。【選択図】図４

Description

本発明は、フードプロセッサーやミキサーのように回転する調理具を具えた調理器に関するものであり、より具体的には、１つのモーターでフードプロセッサーとミキサーの両モードを行なうことのできる調理器に関するものである。

フードプロセッサーやミキサーのような調理器では、ブレードを有する調理具を調理空間で回転させて、食材の調理を行なう。フードプロセッサーでは、調理具は高トルク且つ低速での回転が求められ、ミキサーでは、調理具は低トルク且つ高速での回転が求められる。このため、一般的には、調理器としてフードプロセッサーとミキサーは別装置であり、夫々を保有して利用する必要がある。しかしながら、これらは何れも調理具を回転させる機能では共通するから、その共用化が求められている。

そこで、特許文献１では、モーターと調理具との間にギア機構を設け、モードによって噛合するギアを変えた調理器が提案されている。

特公昭４７－０１００２５号公報

しかしながら、ギア機構での動力伝達は、騒音や摩耗が激しく、また、駆動力の伝達ロスも大きいため、実用的ではない。

本発明の目的は、静音性にすぐれ、フードプロセッサーモードとミキサーモードの切替えが容易な調理器を提供することである。

本発明に係る調理器は、
モーターを具える本体と、
前記本体に装着される調理容器であって、第１調理容器又は前記第１調理容器とは形状の異なる第２調理容器と、
前記モーターの動力を受けて、前記調理容器内で回転する調理具と、
を具えた調理器であって、
前記本体内には、
前記モーターの入力軸と、前記調理具の出力軸を第１の変速比で連繋する第１連繋機構と、
前記入力軸と前記出力軸を前記第１の変速比とは異なる第２の変速比で連繋する第２連繋機構と、
前記入力軸と前記出力軸を前記第１連繋機構又は前記第２連繋機構で連繋させるカップリングを有し、
前記カップリングは、前記第１調理容器を前記本体に載置したときに前記第１連繋機構により前記入力軸と前記出力軸を連繋し、前記第２調理容器を前記本体に載置したときに前記第２連繋機構により前記入力軸と前記出力軸を連繋する。

前記第１連繋機構は、前記入力軸の回転を等速で前記出力軸に伝達し、
前記第２連繋機構は、前記入力軸の回転を増速又は減速して前記出力軸に伝達する構成とすることができる。

前記第２連繋機構は、プーリー及びベルトを含んで構成することができる。

前記カップリングは、前記本体内に上下動可能且つ上向きに付勢した状態で配備され、
前記第１調理容器又は前記第２調理容器を前記本体に装着することで下方に押し下げられて前記第１連繋機構又は前記第２連繋機構により前記入力軸と前記出力軸を連繋することができる。

前記本体は、前記カップリングを上下動可能に案内するガイドを有することができる。

前記第１調理容器又は前記第２調理容器の下面に形成された操作突起と、
前記本体の上面に開設された貫通孔から臨出し、前記操作突起に当接して前記カップリングを下方に押し下げる操作片を有し、
前記貫通孔と前記操作片は、シールパッキンにより防水され、
前記貫通孔の周囲には、側方に延びる排水溝が形成する構成としてもよい。

本発明の調理器によれば、調理器に応じて、モーターの入力軸から調理具の出力軸に伝達される動力の変速比を可変とすることができる。入力軸と出力軸を動力伝達可能に連繋する連繋機構にプーリーとベルトを採用することで、静音性を達成できる。

図１は、本発明の一実施形態に係る調理器であって、フードプロセッサーモードの斜視図である。 図２は、図１の平面図である。 図３は、図２の線Ｍ－Ｍに沿う断面図である。 図４は、図２の線Ｎ－Ｎに沿う断面図である。 図５は、本発明の一実施形態に係る調理器であって、ミキサーモードの斜視図である。 図６は、図５の平面図である。 図７は、図６の線Ｍ－Ｍに沿う断面図である。 図８は、図６の線Ｎ－Ｎに沿う断面図である。 図９は、本体の斜視図である。 図１０は、フードプロセッサー用調理容器の下面側斜視図である。 図１１は、ミキサー用調理容器の下面側斜視図である。 図１２は、連繋機構を斜め上方から見た分解斜視図である。 図１３は、連繋機構を斜め下方から見た分解斜視図である。 図１４は、カップリングの断面図である。 図１５は、第１連繋機構により入力軸と出力軸を連繋した連繋機構の断面図である。 図１６は、第２連繋機構により入力軸と出力軸を連繋した連繋機構の断面図である。

本発明の調理器１０について図面を参照しながら説明を行なう。なお、以下では、調理容器として、図１乃至図４に示すフードプロセッサー用調理容器２０と、図５乃至図８に示すミキサー用調理容器２１を装着できる調理器１０を例示して説明するが、ジューサー用調理容器、ミル用調理容器等を調理容器として用いる調理器にも本発明は適用できる。

図１及び図２は、調理容器としてフードプロセッサー用調理容器２０（第１調理容器）を装着した調理器１０の斜視図、平面図、図３、図４は断面図を示している。同じく、図５及び図６は、調理容器としてミキサー用調理容器２１（第２調理容器）を装着した調理器１０の斜視図、平面図、図７、図８は断面図を示している。また、図９は、本体３０の斜視図、図１０はフードプロセッサー用調理容器２０の下面側斜視図、図１１はミキサー用調理容器の下面側斜視図である。

調理器１０は、本体３０と、本体３０に調理用途に応じて装着されるフードプロセッサー用調理容器２０とミキサー用調理容器２１から構成される。フードプロセッサー用調理容器２０は、図１乃至図４、図１０に示すように広口の浅容器であり、ミキサー用調理容器２１は、図５乃至図８、図１１に示すように細型形状の深容器である。フードプロセッサー用調理容器２０には、フードプロセッサー用の調理具２８、ミキサー用調理容器２１にはミキサー用の調理具２８が夫々配備されている。

本体３０は、フードプロセッサー用調理容器２０とミキサー用調理容器２１で共通しており、内部に駆動機構となるモーター４０が配置される。本体３０の上面には、モーター４０の入力軸４１に動力伝達可能に接続される出力軸５０が臨出しており、当該出力軸５０には、調理具２８が係合されるコネクタ５１が設けられている。

本体３０には、コネクタ５１の周囲に図９に示すように円板状の取付台３１が設けられており、調理容器２０，２１には、図１０、図１１に示すように取付台３１の周囲に嵌まる環状の取付脚部２２が設けられている。また、取付台３１には１又は複数の切欠き３２が周面に設けられており、調理容器２０，２１には取付脚部２２の内側に切欠き３２に嵌まる係合爪２３が設けられている。そして、取付台３１に取付脚部２２を嵌め、切欠き３２と係合爪２３を位置合わせして所定角度だけ調理容器２０，２１を時計回りに回転させることで、切欠き３２に係合爪２３が嵌まり、取付台３１に調理容器２０，２１を取り付けることができる。

また、調理容器２０，２１には、取っ手２４が配備されており、取っ手２４と同じ側の周面には、内部にモーター４０のスイッチ操作を行なうための操作棒２５が内装されている。操作棒２５は図３及び図７に示すように本体３０の内部に設けられたスイッチ３３を押圧操作可能となっており、調理を行なう際には、調理容器２０，２１の取っ手２４側を下方に押し込むことで、操作棒２５がスイッチ３３を操作し、モーター４０が駆動する。

本体３０の内部構成について説明すると、図３、図４、図７及び図８に示すように、モーター４０は、入力軸４１が上向きとなるように配置されている。入力軸４１と上記したコネクタ５１に接続される出力軸５０との間は、連繋機構６０，７０により動力伝達可能に連繋される。

連繋機構は、入力軸４１と出力軸５０を異なる変速比で連繋する第１連繋機構６０と第２連繋機構７０を具える。第１連繋機構６０と第２連繋機構７０との切替えは、後述する上下に移動するカップリング８０により行なわれる。本実施形態では第１連繋機構６０は、入力軸４１と出力軸５０を１：１の変速比（第１の変速比）、すなわち、等倍で接続し、第２連繋機構７０は、入力軸４１と出力軸５０を１：６の変速比（第２の変速比）、すなわち、６倍増速で接続する構成を例示する。もちろん、変速比はこれに限定されるものではなく、たとえば第２連繋機構７０は入力軸４１を減速して出力軸５０に連繋してもよい。

本実施形態では、モーター４０はインダクションモーターを採用することができる。インダクションモーターは、一般的に高トルク且つ低速回転であるため、第１連繋機構６０による等倍接続（ダイレクトドライブ）は、調理容器としてフードプロセッサー用調理容器２０を装着したフードプロセッサーモードで用いる。フードプロセッサーモードでは、調理具２８に高トルク且つ低速回転が求められるためである。一方、ミキサー用調理容器２１を装着したミキサーモードでは、調理具２８はトルクよりも高速の回転が求められるため、低トルク且つ高速回転となる増速の第２連繋機構７０による接続を用いる。なお、モーター４０としてたとえばユニバーサルモーターを採用した場合には、一般的に低トルク且つ高速回転であるから、ミキサーモードに等倍接続（ダイレクトドライブ）の第１連繋機構６０を用い、フードプロセッサーモードでは減速の第２連繋機構７０を用いることができる。以下、第１連繋機構６０は等倍接続、第２連繋機構７０は増速接続とした構成について詳細を説明する。

連繋機構６０，７０は、上記した図３、図４、図７及び図８に示されているが、より詳細には図１２乃至図１６にその構成を示す。図１２及び図１３に分解斜視図、図１４にカップリング８０の断面図、図１５に第１連繋機構６０による接続状態、図１６に第２連繋機構７０による接続状態を示している。カップリング８０は、次に説明するとおり、調理容器２０又は２１を本体３０に装着することで上下（本実施形態では下方）に移動し、入力軸４１と出力軸５０の接続を第１連繋機構６０又は第２連繋機構７０に切り替える。

カップリング８０は、図４、図８、図１２乃至図１４に示すように、上下に延びるカップリング枠８１から出力軸５０側となる内向きに上カップリング８３と下カップリング８５が突出した構成である。カップリング枠８１の上端は、図４及び図８に示すように、本体３０の上面に形成された貫通孔３４に出没可能に配備された操作片８２を具える。

また、カップリング枠８１の下端は、外向き屈曲しており、図４及び図８に示すように、本体３０内の支持プレート４４に設けられたガイド４６に上下動可能且つ上向きに付勢されている。ガイド４６は、上面の開口した筒体であり、内部にコイルバネ４７が配備されている。カップリング枠８１の下端は、ガイド４６内に侵入して横方向の動きが阻止されると共に、上下方向の動きのみが許容されるよう案内される。また、ガイド４６内のコイルバネ４７によりカップリング枠８１は上向きに付勢される。無負荷の状態では（図４）、カップリング８０は、カップリング枠８１の上端が本体３０の上面に当たってそれ以上の上方向の動きは規制されている。この状態で、カップリング８０は、後述のとおり、入力軸４１と出力軸５０を第１連繋機構６０により等倍接続する。

然して、カップリング８０は、上記のとおり無負荷の状態では図４に示すようにコイルバネ４７により上向きに付勢されているが、図８に示すように本体３０から臨出する操作片８２を下方に押し込むことで下に移動する。本実施形態では、操作片８２は、ミキサー用調理容器２１を本体３０に装着したときに、操作片８２が下方に押し込まれる構造としている。具体的には、図４、図８及び図９に示すように、本体３０は取付台３１の上面に上記した操作片８２が臨出する貫通孔３４が形成されているが、当該貫通孔３４は、取付台３１に凹設された円弧溝３５の底面の一端、時計回り方向終端に形成している。円弧溝３５は、図９に示すように、取付台３１の周面に向けて排水溝３６が形成されており、円弧溝３５に水や液体が溜まることを防止している。また、図４及び図８に示すように貫通孔３４と操作片８２との間には水や液体の浸入を阻止するシールパッキン３７が配備され、防水構造となっている。

一方、図１１に示すように、ミキサー用調理容器２１は、取付脚部２２の内周側に円弧溝３５に嵌まり、図８に示すように操作片８２を下方に押し込む操作突起２６が形成されている。そして、ミキサー用調理容器２１は、取付台３１に取付脚部２２を嵌めた状態で、時計回りに回転させることで、上記した係合爪２３が切欠き３２に嵌まると共に、操作突起２６が図８に示すように操作片８２を下方に押し込み、カップリング８０はコイルバネ４７の付勢に抗して下側に移動する。これにより、カップリング８０は、後述のとおり、入力軸４１と出力軸５０を第２連繋機構７０により回転数が増倍する接続（以下「増倍接続」という）する。

カップリング８０により第１連繋機構６０又は第２連繋機構７０に切り替えて出力軸５０に接続されるモーター４０の入力軸４１は、図３等に示すようにモーター４０の上部に延びている。入力軸４１の先端には、図１２等に示すように入力軸角筒４２が配備されている。入力軸角筒４２は、外周形状が六角形の角筒である。なお、以下では外形が多角形形状の連結部材を角筒、孔形が多角形形状の連結部材を角孔と称し、角筒は外形六角形、角孔は内形十二角形を例示するが、形状、面の数などは例示であり、これに限定されないことはもちろんである。角筒が六角形の形状に対し、それに嵌まる角孔を十二角形としているのは、角筒を角孔に嵌め易くするためである。

入力軸角筒４２の直上には、入力軸４１と同軸且つ入力軸角筒４２から僅かに離間して出力軸５０が配備されている。出力軸５０は、下端に入力軸角筒４２と同じ形状、寸法の出力軸下角筒５２を具える。出力軸５０は、図３等に示すように、本体３０の上面の裏面側に設けられたベアリング８８ａと、本体３０内に配備された支持プレート４５のベアリング８８ｂに回転自在且つ上下動不能に支持されている。出力軸５０の上端は、本体３０から臨出し、先端にコネクタ５１が取り付けられている。

第１連繋機構６０は、入力軸４１の入力軸角筒４２と、出力軸５０の出力軸下角筒５２を直接接続する。具体的には、入力軸角筒４２と出力軸下角筒５２は、カップリング８０により直接接続される。第１連繋機構６０は、図１４に断面図を示すように、カップリング８０のカップリング枠８１の下方から出力軸５０に向けて下カップリング８５が突出している。下カップリング８５は、先端にベアリング８８ｃが配備されており、ベアリング８８ｃには、図１２乃至図１４に示すように、内面が下カップリング角孔８６を構成し、外面が下カップリング角筒８７を構成する下カップリング８５を具える。下カップリング８５は、カップリング枠８１の上端が本体３０の上面に当たっている状態（図４）で、図３、図４、図１５に示すように下カップリング角孔８６が入力軸角筒４２と出力軸下角筒５２に嵌まり、入力軸角筒４２と出力軸下角筒５２を直接接続し、入力軸４１と出力軸５０は一体回転可能となる。

入力軸４１と出力軸５０は、入力軸角筒４２と出力軸下角筒５２が、第１連繋機構６０によりダイレクトに接続されることで等倍接続されるから、モーター４０を作動させることにより、入力軸４１の回転は、低回転且つ高トルクで出力軸５０を回転させる。なお、後述するとおりカップリング８０が下方に移動した状態では、下カップリング角孔８６は、出力軸下角筒５２から外れて、入力軸４１と出力軸５０の等倍接続は解かれる。

一方、第２連繋機構７０は、図１２及び図１３、図１６等に示す下駆動プーリー７１、下従動プーリー７３、上駆動プーリー７５、上従動プーリー７６の４つのプーリーと、下駆動プーリー７１と下従動プーリー７３を連繋する下ベルト７４、上駆動プーリー７５と上従動プーリー７６を連繋する上ベルト７８を具え、上記したカップリング８０が下方向に押し込まれた状態で入力軸４１と出力軸５０を増倍接続する。

より詳細には、下駆動プーリー７１は、入力軸４１にベアリング８８ｄを介して回転自在に支持されており、中央に下駆動プーリー角孔７２が凹設されている。下駆動プーリー７１は、下従動プーリー７３よりも大径であり、減速比が本実施形態では６倍になるように設定されている。下従動プーリー７３は、支持プレート４４，４５間にベアリング８８ｅ，８８ｆにより回転自在に支持されたプーリー軸７９に取り付けられており、下駆動プーリー７１と下従動プーリー７３は下ベルト７４により連繋されている。下駆動プーリー角孔７２は、操作片８２が下向きに押されてカップリング８０が下方に移動した状態で、下カップリング角筒８７と噛合する。すなわち、下カップリング８５は、下カップリング角孔８６が入力軸角筒４２に嵌まった状態で、下カップリング角筒８７が下駆動プーリー角孔７２に嵌まることで、入力軸４１と下駆動プーリー７１を一体回転可能に連繋する。

また、プーリー軸７９の上端側には、上駆動プーリー７５が取り付けられている。上駆動プーリー７５は、同じ平面内に配備され、出力軸５０にベアリング８８ｇを介して嵌められた上従動プーリー７６と上ベルト７８を介して連繋されている。本実施形態では、上駆動プーリー７５と上従動プーリー７６は同じ外径としている。そして、上従動プーリー７６には、上側に上従動プーリー角筒７７が形成される。出力軸５０には、上従動プーリー角筒７７の直上に出力軸上角筒５３が取り付けられている。上記したカップリング８０のカップリング枠８１から出力軸５０側に向けて上カップリング８３が突出されており、上カップリング８３には、先端が環状であり内側にベアリング８８ｈを具える。ベアリング８８ｈの中央には、図１２乃至図１４に示すように、内面に上カップリング角孔８４が形成されており、上カップリング８３は、カップリング枠８１の上端が本体３０の上面に当たっている状態（図４）では、図１５に示すように上カップリング角孔８４が出力軸上角筒５３のみに嵌まっている状態であるが、図８に示すように、操作突起２６が操作片８２を下向きに押して、カップリング８０が図１６に矢印で示すように下方に移動すると、上カップリング角孔８４は、図８及び図１６に示すように、出力軸上角筒５３だけでなく上従動プーリー角筒７７にも嵌まり、出力軸上角筒５３と上従動プーリー角筒７７を一体回転可能に連繋する。

すなわち、上記構成の第２連繋機構７０は、カップリング８０を下方に移動することで、入力軸４１をプーリー７１，７３，７５，７６、ベルト７４，７８を介して出力軸５０と接続する。これにより、後述するとおり、入力軸４１は６倍の増速比で出力軸５０と連繋される。

上記のとおり、カップリング８０が上位置にあることで第１連繋機構６０により入力軸４１と出力軸５０が等倍接続され、カップリング８０が下方に移動することで第２連繋機構７０により入力軸４１と出力軸５０が増倍接続できる。

然して、調理器１０をフードプロセッサーモードで使用する場合、図１乃至図４に示すようにフードプロセッサー用調理容器２０を本体３０に載置し、コネクタ５１に調理具２８を接続する。フードプロセッサー用調理容器２０には操作突起２６はないから、カップリング８０はコイルバネ４７により上位置に付勢される。この状態では、図３、図４及び図１５に示すように、カップリング８０は、下カップリング８５の下カップリング角孔８６が、入力軸４１の入力軸角筒４２と出力軸５０の出力軸下角筒５２を直接接続する。その結果、モーター４０を駆動すると、入力軸４１の回転は等倍で出力軸５０に伝達され、調理具２８は低速ではあるが、高トルクで回転する。これにより、フードプロセッサー用調理容器２０内の食材に撹拌、切断、すり潰し、刻み等の調理を行なうことができる。

調理器１０をミキサーモードで使用する場合、図５乃至図８に示すようにミキサー用調理容器２１を本体３０に載置し、コネクタ５１に調理具２８を接続する。ミキサー用調理容器２１は、取付脚部２２の内側に操作突起２６が設けられているから、本体３０にミキサー用調理容器２１を装着し、時計回りに回転させることで、操作突起２６は操作片８２を下方に押し込む。これにより、下カップリング８５による入力軸４１の入力軸角筒４２と出力軸５０の出力軸下角筒５２の直接接続は解かれる。そして、入力軸４１は、入力軸角筒４２が下カップリング角孔８６に連繋され、下カップリング角筒８７が下駆動プーリー角孔７２に嵌まり、上カップリング８３の上カップリング角孔８４に上従動プーリー角筒７７と出力軸上角筒５３が嵌まることで、入力軸４１はプーリー７１，７３，７５，７６、ベルト７４，７８により出力軸５０に増倍接続される。この状態で、モーター４０を駆動すると、入力軸４１は、低トルクにはなるが、６倍に増倍されて回転する。これにより、食材の撹拌や切断等の調理を行なうことができる。入力軸４１と出力軸５０はギア機構ではなく、プーリー７１，７３，７５，７６、ベルト７４，７８による動力伝達となるため、静音であり、駆動力の伝達ロスも抑えることができる。

上記のように、本発明の調理器１０によれば、ユーザーが意識することなく、装着する調理容器２０，２１によって入力軸４１と出力軸５０の変速比を変えることができるから簡便である。

上記説明は、本発明を説明するためのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を限定し、或いは範囲を限縮するように解すべきではない。また、本発明の各部構成は、上記実施例に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能であることは勿論である。

たとえば、上記実施形態では、調理容器を２種類準備し、調理容器によって変速比を変えているが、カップリング８０を別途ボタン操作等により上下動可能とすることで、同じ調理器、調理具を使用した場合であっても、食材やその調理用途に応じて調理具の回転数、トルクを調整することもできる。

１０ 調理器
２０ フードプロセッサー用調理容器（第１調理容器）
２１ ミキサー用調理容器（第２調理容器）
２６ 操作突起
３０ 本体
４０ モーター
４１ 入力軸
５０ 出力軸
６０ 第１連繋機構
７０ 第２連繋機構
８０ カップリング
８２ 操作片

Claims (6)

1. モーターを具える本体と、
   前記本体に装着される調理容器であって、第１調理容器又は前記第１調理容器とは形状の異なる第２調理容器と、
   前記モーターの動力を受けて、前記調理容器内で回転する調理具と、
   を具えた調理器であって、
   前記本体内には、
   前記モーターの入力軸と、前記調理具の出力軸を第１の変速比で連繋する第１連繋機構と、
   前記入力軸と前記出力軸を前記第１の変速比とは異なる第２の変速比で連繋する第２連繋機構と、
   前記入力軸と前記出力軸を前記第１連繋機構又は前記第２連繋機構で連繋させるカップリングを有し、
   前記カップリングは、前記第１調理容器を前記本体に載置したときに前記第１連繋機構により前記入力軸と前記出力軸を連繋し、前記第２調理容器を前記本体に載置したときに前記第２連繋機構により前記入力軸と前記出力軸を連繋する、
   調理器。
2. 前記第１連繋機構は、前記入力軸の回転を等速で前記出力軸に伝達し、
   前記第２連繋機構は、前記入力軸の回転を増速又は減速して前記出力軸に伝達する、
   請求項１に記載の調理器。
3. 前記第２連繋機構は、プーリー及びベルトを含んでいる、
   請求項１又は請求項２に記載の調理器。
4. 前記カップリングは、前記本体内に上下動可能且つ上向きに付勢した状態で配備され、
   前記第１調理容器又は前記第２調理容器を前記本体に装着することで下方に押し下げられて前記第１連繋機構又は前記第２連繋機構により前記入力軸と前記出力軸を連繋する、
   請求項１乃至請求項３の何れかに記載の調理器。
5. 前記本体は、前記カップリングを上下動可能に案内するガイドを有する、
   請求項４に記載の調理器。
6. 前記第１調理容器又は前記第２調理容器の下面に形成された操作突起と、
   前記本体の上面に開設された貫通孔から臨出し、前記操作突起に当接して前記カップリングを下方に押し下げる操作片を有し、
   前記貫通孔と前記操作片は、シールパッキンにより防水され、
   前記貫通孔の周囲には、側方に延びる排水溝が形成される、
   請求項１乃至請求項５の何れかに記載の調理器。

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