JP2022021958A - 印刷装置、及び、印刷装置の制御方法 - Google Patents
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Abstract
Description
1-1.印刷装置の構成
近年、携帯型の端末装置であるスマートデバイスの普及に伴い、小売業では店舗のスタッフが顧客に寄り添って接客しその場で会計まで行うケースや、飲食業では店舗のスタッフが顧客の席に出向いて会計を行うケースが多くなってきている。店舗のスタッフは、スマートデバイスを携帯して店舗内を移動する。そして、店舗のスタッフは、会計でレシート等の発行が必要となった際に、スマートデバイスを操作し、店舗内に設置される印刷装置に印刷データを送信し、印刷装置によりレシートを発行して、顧客に渡す。
第1通信部15は有線通信用であり、第2通信部16は無線通信用である。印刷装置1は、第1通信部15により、通信ケーブル3を介して第1端末装置である第1スマートデバイス2に接続されている。
印刷装置1は、ACアダプター4から電力の供給を受けて動作する。ACアダプター4は商用交流電源5に接続されている。
ヘッド173は、一例としてラインサーマルヘッドである。ヘッド173は、ライン状に配列した複数の発熱素子を有し、記録媒体である感熱紙に熱を加えることによって、文字や画像を印刷する。
搬送モーター174は、搬送ローラーやプラテンを回転させ、感熱紙を搬送する。
感熱紙はロール状に巻かれている。カッター駆動モーター175は、可動刃を固定刃に向けて移動させ、ロール状の感熱紙を切断する。
印刷部17により印刷され、搬送モーター174の駆動により所定の長さ搬送され、カッター駆動モーター175の駆動により切断された感熱紙は、レシートとして発行される。
具体的には、電源部14は、ヘッド173、搬送モーター174、カッター駆動モーター175などのアクチュエーターに24Vを供給し、動作させる。電源部14は、制御部11などのロジック回路に3.3Vを供給し、動作させる。また、電源部14は、第1通信部15に5Vを供給し、第1通信部15を経由して第1スマートデバイス2に5Vの電力を供給可能とする。
第1スマートデバイス2は、例えばスマートフォンやタブレットである。第1スマートデバイス2は、充電が可能な電池である二次電池を備え、二次電池に充電された電力により動作する。第1スマートデバイス2の二次電池を、以下では単に電池とする。
第1スマートデバイス2は、所定の通信規格に従ってデータの通信を行う通信部を備え、通信部により印刷装置1と通信する。
印刷装置1の制御部11は、第1通信部15により印刷データを受信すると、ヘッド173を制御して、感熱紙に文字や画像を印刷する。
印刷装置1の制御部11は、第1通信部15により改行コマンドを受信すると、搬送モーター174を制御して感熱紙を1行分搬送する。制御部11は、第1通信部15によりカッターコマンドを受信すると、カッター駆動モーター175を制御して可動刃を移動させ、感熱紙を切断する。
第1通信部15は、例えば、USB(Universal Serial Bus)規格に従って動作する通信用ICとコネクターを含む通信回路である。
図2に示すフローチャートを用いて、印刷装置1が第1スマートデバイス2に対して行う電力供給制御について説明する。
制御部11は制御をスタートし、第1通信部15が受信したステータスコマンドから電池の残量情報及び温度情報を定期的に取得する(S101)(S102)。
また、第1スマートデバイス2は、電池の電圧を電圧検出回路により測定する。電池の電圧と残量とは相関関係がある。第1スマートデバイス2は、測定した電池の電圧から残量を計算し、残量情報を得る。残量情報は、電池の満充電時の電力容量を100%とした場合の割合で示される。例えば、満充電時の電力容量が1600mAhだとすると、測定した電池の電圧から演算した電池の残量が800mAhの場合、残量情報は50%となる。
上述のように、電池は高い温度の環境で充電され続けると劣化が進んでしまう特性がある。ここで、電池の残量情報の最大値は、満充電時の電力容量である100%である。電池は、残量情報の最大値に至るまで充電され続けると、さらに劣化が進んでしまう特性もある。
このため、制御部11は、残量情報の最大値未満の範囲で、電池の温度情報Tbが高くなるに従って閾値thを小さくし、電池に対する充電を早めに停止する。
図4では横軸を共通とする2つのグラフを並べて示す。上のグラフの縦軸は電池の温度情報Tbを示し、下のグラフの縦軸は閾値thを示し、両方のグラフの横軸は時間tを示す。
充電開始以降、制御部11は、第1スマートデバイス2から定期的に電池の温度情報Tbを取得し、記憶部12を参照し、閾値thを決定していく。
制御部11は、時間tが0≦t<t1のとき、取得した電池の温度情報TbはTb<T1であるので、記憶部12を参照し、閾値thをth1とする。上述のように、充電開始時であるt=0のとき閾値thはth1であるので、制御部11は、閾値thをth1から変更しない。
次に、制御部11は、時間tがt1≦t<t2のとき、取得した電池の温度情報TbはT1≦Tb<T2であるので、記憶部12を参照し、閾値tをth2とする。制御部11は、閾値thをth1からth2に変更する。
次に、制御部11は、時間tがt2≦tのとき、取得した電池の温度情報TbはT2≦Tbであるので、記憶部12を参照し、閾値thをth3とする。制御部11は、閾値thをth2からth3に変更する。
このように、制御部11は、電池の温度情報Tbに基づき閾値thを動的に変更する(S103)。
制御部11は、電池の残量情報が閾値th以上であると判定した場合(S104:YES)、第2モードを実行する(S105)。
このような制御部11の制御により、第1スマートデバイス2の電池は残量が閾値th以上充電されることがなく、劣化が抑制される。
第2モードでは、電源部14は、第1スマートデバイス2ヘ電力を供給しないので、印刷部17を動作させることができる十分な電力がある。したがって、制御部11は印刷部17を制御して印刷を実行することができる。
このような制御部11の制御により、第1スマートデバイス2の電池に充電することが可能となる。
第1モードでは、制御部11は、印刷データを受信したと判定した場合であっても(S106:YES)、印刷を実行しない(S110)。
制御部11は、図2に示す一連のフローチャートを繰り返し実行する。この結果、図5に示すように、第1モードをM1とし第2モードをM2とした場合、制御部11は第1モードM1と第2モードM2との間を推移して処理をする。
t=0のとき、制御部11が第1モードM1を実行しているとすると(S108)、電源部14により第1スマートデバイス2ヘの電力の供給が継続的に実行される。この間、第1スマートデバイス2の電池は徐々に充電されていく。そして、tc1の時点で電池の残量情報が閾値th以上に至る(S104:YES)。
このとき、制御部11は第1モードM1から第2モードM2に実行を推移し(S105)、電源部14による第1スマートデバイス2ヘ電力の供給を停止する。第1モードM1で制御部11が受信したが実行しなかった印刷データがあった場合は、記憶部12に記憶されている。制御部11は、記憶部12に記憶されている印刷データを読み出し、印刷部17を制御して印刷を実行する(S107)。制御部11は、受信したが実行しなかった改行コマンドやカッターコマンドの場合も、同様に処理を実行する。
このとき、制御部11は第2モードM2から第1モードM1に実行を推移し(S108)、電源部14による第1スマートデバイス2ヘ電力の供給を開始する。
制御部11は、このように第1モードM1と第2モードM2との間を推移させながら、第1スマートデバイス2から定期的にステータスコマンドを受信し電池の温度情報Tbを取得し(S101)、閾値thを動的に変更し(S103)、第1スマートデバイス2への電力供給を制御して、電池の劣化を抑制する。
上述の図2のフローチャートの例では、受信したステータスコマンドから電池の温度情報を取得していた。
制御部11は、代わりに、温度センサー13から温度情報を取得してもよい。制御部11は、第1スマートデバイス2と通信することなく、迅速に温度情報を取得することができる。
制御部11が温度センサー13から温度情報を取得する場合、制御部11は取得した温度情報に基づき、図6に示すように閾値thを決定する。
図6の例では、温度センサー13の温度情報Tsの範囲を3つに分け、低い方から、T1未満、T1以上T2未満、T2以上とする。この例では、T1は25℃、T2は35℃を示している。温度センサー13の温度情報Tsの3つの範囲に対応する閾値thは、それぞれ、90%、80%、70%である。Tsとthの関係を示すこれらの値は、記憶部12に記憶されている。なお、温度センサー13の温度情報Tsは周囲温度を示し、充電時の電池の温度上昇の影響を受けないので、温度センサー13のT2の35℃は電池の温度情報TbのT2の45℃より低くなっている。
図6に示すように、制御部11は、残量情報の最大値未満の範囲で、温度センサー13の温度情報Tsが高くなるに従って閾値thを小さくし、電池に対する充電を早めに停止する。
このように、制御部11は、温度センサー13から温度情報Tsを取得した場合も、閾値thを動的に変更することができる。
印刷装置1は、通信ケーブル3を介して第1通信部15により第1スマートデバイス2に電力供給を可能とし、さらに、第2通信部16により別の第2スマートデバイス6と通信可能である。第2スマートデバイス6は、例えばスマートフォンやタブレットである。
具体的には、図7に示すように、印刷装置1は、無線通信路7を介して第2通信部16により第2端末装置である第2スマートデバイス6と通信可能とする。第2通信部16は無線通信用ICを搭載した通信回路であり、例えば、Wi-Fi(登録商標)や、Bluetooth(登録商標)、無線のEthernet(登録商標)等の規格により通信する。
実施形態2について、図2のフローチャートに沿って、実施形態1と異なる点を中心に説明する。
第2モードでは、電源部14により第1スマートデバイス2ヘ電力を供給しないので印刷部17を動作させるのに十分な電力があり、制御部11は、第2スマートデバイス6から受信した印刷データに基づき、印刷部17を制御して印刷を実行することができる。
第1モードでは、制御部11は、第2通信部16により第2スマートデバイス6から印刷データを受信したと判定した場合であっても(S106:YES)、印刷を実行しない(S110)。
なお、第1モードで受信したが実行しなかった印刷データは、制御部11が第1モードから第2モードに実行を推移したとき、記憶部12から読み出されて、印刷を実行される。
本実施形態に係る印刷装置1は、電源部14と、電池を有する第1スマートデバイス2と有線通信可能であって電源部14から第1スマートデバイス2ヘ電力の供給が可能な第1通信部15と、印刷をする印刷部17と、制御部11と、を備え、制御部11は、温度情報を取得し、第1通信部15により第1スマートデバイス2から電池の残量情報を取得し、残量情報の最大値未満の範囲で、取得した温度情報に基づき閾値thを動的に変更し、残量情報が閾値th未満の場合、第1通信部15を介して電源部14から第1スマートデバイス2ヘ電力を供給する第1モードを実行し、残量情報が閾値以上の場合、所定期間、第1通信部15を介して電源部14から第1スマートデバイス2ヘ電力を供給しない第2モードを実行する。
上述の態様によれば、制御部11は、第1スマートデバイス2から直接電池の温度を取得するので、適切な制御をすることができる。
上述の態様によれば、制御部11は、温度センサー13から温度を取得するので、第1スマートデバイス2と通信をする必要がない。
上述の態様によれば、制御部11は、第1スマートデバイス2に対する電力供給と印刷部17による印刷のいずれかのみをすることで電力を抑えることができ、小さい電源部14で済む。
上述の態様によれば、制御部11は、第1スマートデバイス2に接続していても、第1スマートデバイス2へ電力供給していないときは、別の第2スマートデバイス6からの印刷データを受信すると、印刷することができる。
印刷装置1は、ヘッド173をラインサーマルヘッドの例で説明したが、ヘッド173の方式は問わない。例えば、インクジェットヘッドでもよい。
電源部14は、ACアダプター4から電力の供給を受ける例で説明したが、電源部14が商用交流電源5に直接接続され、いわゆる内蔵電源として、交流電力から各直流電力に変換し、各電圧を出力するように構成してもよい。また、電源部14は、第1スマートデバイス2ヘの電力の供給と、印刷部17への電力の供給とを、同時にすることができる電力容量になっていてもよい。この場合、図2の印刷を実行しない処理(S110)は、省電力で印刷を実行する処理としてもよい。省電力で印刷を行うとは、例えば通常の印刷に比べて印刷速度を50%に落として印刷を行うことである。
第2通信部16は、無線通信の例で説明したが、USB規格などに従った有線通信でもよい。
図3の電池の温度情報と閾値thを示す表の値と、図6の温度センサー13の温度情報と閾値thを示す表の値も、第1スマートデバイス2の電池の特性に合わせ、適宜変換可能である。
第2通信部16は、無線通信の例で説明したが、USB規格などに従った有線通信でもよい。
印刷装置1は、第1通信部15から通信ケーブル3を介して第1スマートデバイス2に電力を供給したが、非接触給電により第1スマートデバイス2に電力を供給してもよい。印刷装置1は非接触式送電回路を備え、第1スマートデバイス2は非接触式受電回路を備える。印刷装置1の制御部11は、電源部14の代わりに非接触式送電回路を制御して、周波数帯域6.78±0.15MHzで第1スマートデバイス2の非接触式受電回路に給電する。この場合、第1通信部15は第2通信部16と同様に無線通信としてもよい。第1通信部15は、無線通信により、第1スマートデバイス2から電池の残量情報及び温度情報を取得できる。
また、上記のプログラムは、前述した機能の一部を実現するためのものであってもよい。さらに、上記のプログラムは、前述した機能をコンピューターシステムにすでに記録されているプログラムとの組み合わせで実現できるもの、いわゆる差分ファイル又は差分プログラムであってもよい。
Claims (6)
- 電源部と、
電池を有する第1端末装置と有線通信可能であって、前記電源部から前記第1端末装置ヘ電力の供給が可能な第1通信部と、
印刷をする印刷部と、
制御部と、を備え、
前記制御部は、
温度情報を取得し、
前記第1通信部により前記第1端末装置から前記電池の残量情報を取得し、
前記残量情報の最大値未満の範囲で、取得した前記温度情報に基づき閾値を動的に変更し、
前記残量情報が前記閾値未満の場合、前記第1通信部を介して前記電源部から前記第1端末装置ヘ電力を供給する第1モードを実行し、
前記残量情報が前記閾値以上の場合、所定期間、前記第1通信部を介して前記電源部から前記第1端末装置ヘ電力を供給しない第2モードを実行する印刷装置。 - 前記制御部は、
前記第1通信部により前記第1端末装置から前記温度情報を取得する、
請求項1に記載の印刷装置。 - 温度センサーを備え、
前記制御部は、
前記温度センサーから前記温度情報を取得する、
請求項1に記載の印刷装置。 - 前記制御部は、
前記第1モードを実行している場合、前記第1通信部により前記第1端末装置から印刷データを受信しても、前記印刷部による印刷をせず、
前記第2モードを実行している場合、前記第1通信部により前記第1端末装置から印刷データを受信すると、前記印刷部により印刷をさせる、
請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の印刷装置。 - 前記第1端末装置とは異なる第2端末装置と通信可能な第2通信部を備え、
前記制御部は、
前記第1モードを実行している場合、前記第2通信部により前記第2端末装置から印刷データを受信しても、前記印刷部による印刷をせず、
前記第2モードを実行している場合、前記第2通信部により前記第2端末装置から印刷データを受信すると、前記印刷部により印刷をさせる、
請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の印刷装置。 - 電源部と、電池を有する第1端末装置と有線通信可能であって、前記電源部から前記第1端末装置ヘ電力の供給が可能な第1通信部と、印刷をする印刷部と、を備える印刷装置の制御方法であって、
温度情報を取得し、
前記第1通信部により前記第1端末装置から前記電池の残量情報を取得し、
前記残量情報の最大値未満の範囲で、取得した前記温度情報に基づき閾値を動的に変更し、
前記残量情報が前記閾値未満の場合、前記第1通信部を介して前記電源部から前記第1端末装置ヘ電力を供給する第1モードを実行し、
前記残量情報が前記閾値以上の場合、所定期間、前記第1通信部を介して前記電源部から前記第1端末装置ヘ電力を供給しない第2モードを実行する、印刷装置の制御方法。
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