JP2022021831A - 吹出ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】通風路の室内への吹出口に配置され、通風路を通じて供給された空気を室内へ吹出す吹出ユニットにおいて、簡単な構造で、空気の風向、到達距離を容易に制御する。【解決手段】吹出ユニット１は、第１板部材１０と、第２板部材２０とを有する。第１板部材１０は、第１辺１０ａから離れた第１回転軸１５を中心として回転することにより、第１辺１０ａが吹出口から通風路内へ移動する。第２板部材２０は、第１辺から離れた第２回転軸２５を中心として回転することにより、第１辺が吹出口から通風路内へ移動する。第１板部材１０及び第２板部材２０は、第１状態と、第１板部材の第１辺１０ａ又は第２板部材の第１辺が通風路内にある第２状態と、を切り替えられる。【選択図】図３Ｂ

Description

通風路の室内への吹出口に配置され、前記通風路を通じて供給された空気を前記室内へ吹出す吹出ユニットに関する。

特許文献１（特開２００７－１５５３０９号公報）には、空気調和機の空気吹出口に設けられた風向調整フラップが開示されている。特許文献１の風向調整フラップは回転軸に対して角度調整が可能なように設けられており、風向調整フラップに連結された風向調整用モータを制御することにより、空気の吹出方向を調整している。

特許文献１では、風向調整フラップの回転軸は、回転軸の方向に対し垂直な方向の断面において、風向調整フラップの中心部分に配置されている。このような構成では、風向調整フラップを回転させると、上記断面において、風向調整フラップの両端側から空気が吹き出してしまい、精度の高い風向調整を行うことが難しい。
本開示は、簡易な構造で、風向調整自由度の高い吹出口を提供することを目的とする。

第１観点の吹出ユニットは、通風路の室内への吹出口に配置され、通風路を通じて供給された空気を室内へ吹出す。吹出ユニットは、第１板部材と、第２板部材とを備える。第１板部材は、吹出口に配置され、第１辺を有する。第１板部材は、第１辺から離れた第１回転軸を中心として回転することにより、第１辺が吹出口から通風路内へ移動する。第２板部材は、吹出口の第１板部材と別の位置に配置され、第１辺を有する。第２板部材は、第２辺から離れた第２回転軸を中心として回転することにより、第１辺が吹出口から通風路内へ移動する。第１板部材及び第２板部材は、第１板部材の第１辺及び第２板部材の第１辺が前記吹出口にある第１状態において、第１板部材の第１辺及び第２板部材の第１辺が対向するように配置されている。第１板部材及び第２板部材は、第１状態と、第１辺又は第２辺が通風路内にある第２状態と、を切り替えられる。

第１観点の吹出ユニットは、第１板部材と第２板部材の角度を切り替えることにより、吹出口から吹き出される空気の風向、到達距離を変更することができる。

第２観点の吹出ユニットは、第１観点の吹出ユニットであって、第１板部材及び第２板部材は、第１状態において、吹出口に直交し、かつ、第１板部材から第２板部材の方向に沿った断面を見た場合、第１板部材は、第１辺の第１端部とは異なる、通風路の第１壁面に面する第２端部を有し、第１回転軸は、第２端部から第１板部材の長さの１／３の部分を通り、かつ、吹出口に直交する直線と、第１壁面との間に配置される。同様に、第２板部材は、第１辺の第１端部とは異なる、通風路の第１壁面とは異なる第２壁面に面する第２端部を有し、第２回転軸は、第２板部材の第２端部から第２板部材の長さの１／３の部分を通り、かつ、吹出口に直交する直線と、第２壁面との間に配置される。

第３観点の吹出ユニットは、第２観点の吹出ユニットであって、第１板部材は、第１回転軸を有する。第１回転軸は、第１板部材の第２端部の近傍に配置されている。第２板部材は、第２回転軸を有する。第２回転軸は、第２板部材の第２端部の近傍に配置される。

第４観点の吹出ユニットは、第１観点～第３観点のいずれかの吹出ユニットであって、通風路の一部を構成するチャンバーボックスをさらに備える。チャンバーボックスは、天井裏又は側壁裏に配置され、吹出口を構成する開口部を有する。

第５観点の吹出ユニットは、第１観点～第４観点のいずれかの吹出ユニットであって、て、第１板部材及び前記第２板部材は、第１状態において、吹出口を閉じるように、平行に配置される。

第５観点の吹出ユニットは、第１板部材と第２板部材の第１状態と第２状態を切り替えることにより、吹出口の開閉ができる。

第６観点の吹出ユニットは、第１観点～第５観点のいずれかの吹出ユニットであって、前記第１板部材及び前記第２板部材を前記第１状態又は前記第２状態に制御する制御部をさらに備える。

第７観点の吹出ユニットは、第６観点の吹出ユニットであって、制御部は、第１板部材の回転の角度と、第２板部材の回転の角度を、独立に制御する。制御部は、第１板部材の回転の角度と、第２板部材の回転の角度により、空気の吹出し方向を変更する。

第１実施形態の吹出ユニット１の斜視図である。 第１実施形態の吹出ユニット１の空気の流れを模式的に示した鉛直断面図である。 第１実施形態の吹出ユニット１の鉛直断面図であって、第１板部材１０及び第２板部材２０が第１状態である図である。 第１実施形態の吹出ユニット１の鉛直断面図であって、第１板部材１０及び第２板部材２０が第２状態である図である。 第１実施形態の吹出ユニット１において、第１板部材１０及び第２板部材２０の回転の角度と、空気の到達距離Ｄを示す図である。到達距離Ｄが長い場合を示している。 第１実施形態の吹出ユニット１において、第１板部材１０及び第２板部材２０の回転の角度と、空気の到達距離Ｄを示す図である。到達距離Ｄが中間の長さの場合を示している。 第１実施形態の吹出ユニット１において、第１板部材１０及び第２板部材２０の回転の角度と、空気の到達距離Ｄを示す図である。到達距離Ｄが短い場合を示している。 第１実施形態の吹出ユニット１において、第１板部材１０及び第２板部材２０の回転の角度と、風向とを示す図である。気流角度が水平から２０°の場合である。 第１実施形態の吹出ユニット１において、第１板部材１０及び第２板部材２０の回転の角度と、風向とを示す図である。気流角度が水平から３０°の場合である。 第１実施形態の吹出ユニット１において、第１板部材１０及び第２板部材２０の回転の角度と、風向とを示す図である。気流角度が水平から４５°の場合である。 第１実施形態の吹出ユニット１において、第１板部材１０及び第２板部材２０の回転の角度と、風向とを示す図である。気流角度が水平から６５°の場合である。 第１実施形態の吹出ユニット１において、第１板部材１０及び第２板部材２０の回転の角度と、風向とを示す図である。気流角度が水平から９０°の場合である。 第１実施形態の吹出ユニット１の制御ブロック図である。 変形例１Ｂの吹出ユニット１ａの斜視図である。 変形例１Ｃの吹出ユニット１ｂの斜視図である。

＜第１実施形態＞
（１）吹出ユニット１の構成
吹出ユニット１は、通風路Ｓの室内３への吹出口Ｐに配置され、通風路Ｓを通じて供給される空気を室内３へ吹出す。ここで、供給される空気とは、外気や、室内３の空気を加熱、冷却、除湿、加湿したものなどを含む。吹出口Ｐは、部屋の天井面又は壁面に配置される。吹出ユニット１は、吹出口Ｐよりも通風路Ｓ側、天井裏や側壁裏に配置される。

吹出ユニット１を、図面を用いて説明する。図１は、吹出ユニット１を天井裏に配置し、下方斜めから見た斜視図である。図２は、吹出ユニット１の空気の流れを模式的に示した鉛直断面図である。図３Ａ、３Ｂは吹出ユニット１の鉛直断面図であって、図３Ａは、第１板部材１０及び第２板部材２０が第１状態にあるときの図であり、図３Ｂは、第２状態にあるときの図である。図６は、吹出ユニット１の制御ブロック図である。

吹出ユニット１は、第１板部材１０と、第２板部材２０と、チャンバーボックス３０と、パネル３１と、制御部４０と、第１モータ４１、第２モータ４２を備えている。チャンバーボックス３０は、箱型状であり、ダクトに接続される吸込口と、空気を吹き出す吹出口とを有する。チャンバーボックス３０の構成については、後述する。吹出ユニット１は、部屋の天井面２の開口部にチャンバーボックス３０の吹出口が位置するよう、天井裏に配置される。チャンバーボックス３０が通風路Ｓの一部を構成し、チャンバーボックス３０の吹出口が通風路Ｓの吹出口Ｐを構成する。第１板部材１０及び第２板部材２０は、吹出口Ｐに配置される。本実施形態では、吹出口Ｐは、室内側から見た場合、長方形である。パネル３１は、天井面の吹出口Ｐの周囲を覆うように、室内側から天井面に配置される。吹出ユニット１は、第１板部材１０及び第２板部材２０が回転することにより、チャンバーボックス３０を通じて供給される空気を室内３へ吹出す。

第１板部材１０と、第２板部材２０は、チャンバーボックス３０の吹出口Ｐに一組で配置されている。一方を第１板部材とよび、他方を第２板部材とよぶ。

第１板部材１０は、所定の厚みを有する長方形の板であり、その面が天井面に平行になるよう配置されている。第１板部材１０の室内側の面を第１面１０１とし、通風路Ｓ側の面を第２面１０２とする。第１板部材１０は、長手方向に延び、かつ、第２板部材２０に対向する第１辺１０ａと、第１辺１０ａと平行に延び、チャンバーボックス３０の第１壁面３０ａに面する第２辺１０ｂとを有する。第１板部材１０の長手方向の長さは、吹出口Ｐの長手方向の長さと略同一である。第１板部材１０は、図３Ａに示すように、吹出口Ｐに垂直、かつ、第１板部材１０から第２板部材２０の方向に沿った断面において（以下、断面Ｘとする）、第２板部材２０に近い第１端部１１と、チャンバーボックス３０（通風路Ｓ）の第１壁面３０ａに近い第２端部１２とを有している。第１端部１１は第１板部材１０の第１辺１０ａに位置し、第２端部１２は第１板部材１０の第２辺１０ｂに位置する。

第１板部材１０の形状は、吹出口Ｐの形状に応じて適宜変更可能である。第１板部材１０は、長方形であっても、正方形であってもよい。第１板部材１０は、角が面取り加工されていてもよい。第１板部材１０の厚みは、均一でなくともよく、第１板部材１０の中心部分から４辺の端部に向かって厚みが小さくなっていてもよい。

第１板部材１０は、第２端部１２の近くに、第１回転軸１５を有している。第１回転軸１５と第２端部１２との距離は、第１板部材１０の第１端部１１と第２端部１２との距離の１／３以下である。より好ましくは、第１回転軸１５と第２端部１２との距離は、第１板部材１０の厚みの１／２以下である。これにより、第１板部材１０が回転した場合に、第１板部材１０とチャンバーボックス３０の壁面との間に流れる空気の量を少なくすることができる。また、第１板部材１０が回転した場合に、第２端部１２が吹出口Ｐよりも室内側へ突出することを抑制できる。第１板部材１０は、第１回転軸１５を中心として、９０°回転可能である。第１板部材１０は、第１回転軸１５を中心として、通風路Ｓ方向に０°から４５°以上９０°未満の角度まで回転可能であってもよい。第１板部材１０は、風向調整可能な範囲で回転できればよい。

第１板部材１０が、図３Ａに示すように、第１板部材１０が吹出口Ｐにあるとき、第１状態にあるという。図３Ｂに示すように、第１板部材１０が第１回転軸１５を中心に回転して通風路Ｓに移動したとき、第２状態にあるという。

第２板部材２０は、所定の厚みを有する長方形の板であり、その面が天井面に平行になるよう配置されている。第２板部材２０の室内側の面を第１面２０１とし、通風路Ｓ側の面を第２面２０２とする。第２板部材２０は、長手方向に延び、かつ、第１板部材１０に対向する第１辺２０ａと、第１辺２０ａと平行に延び、チャンバーボックス３０の第２壁面３０ｂに面する第２辺２０ｂとを有する。第２板部材２０の長手方向の長さは、吹出口Ｐの長手方向の長さと略同一である。第２板部材２０は、図３Ａに示すように、断面Ｘにおいて、第１板部材１０に近い第１端部２１と、チャンバーボックス３０（通風路Ｓ）の第２壁面３０ｂに近い第２端部２２とを有している。

第２板部材２０の形状は、吹出口Ｐの形状に応じて適宜変更可能である。第２板部材２０は、長方形であっても、正方形であってもよい。第２板部材２０は、角が面取り加工されていてもよい。第２板部材２０の厚みは、均一でなくともよく、第２板部材２０の中心部分から４辺の端部に向かって厚みが小さくなっていてもよい。

第２板部材２０は、第２端部２２の近くに、第２回転軸２５を有している。第２回転軸２５と第２端部２２との距離は、第２板部材２０の第１端部２１と第２端部２２との距離の１／３以下である。より好ましくは、第２回転軸２５と第２端部２２との距離は、第２板部材２０の厚みの１／２以下である。これにより、第２板部材２０が回転した場合に、第２板部材２０とチャンバーボックス３０の第２壁面３０ｂとの間に流れる空気の量を少なくすることができる。また、第２板部材２０が回転した場合に、第２端部２２が吹出口Ｐよりも室内側へ突出することを抑制できる。第２板部材２０は、第２回転軸２５を中心として、９０°回転可能である。第２板部材２０は、第２回転軸２５を中心として、通風路Ｓ方向に０°から４５°以上９０°未満の角度まで回転可能であってもよい。第２板部材２０は、風向調整可能な範囲で回転できればよい。

図３Ａに示すように、第２板部材２０が吹出口Ｐにあるとき、第１状態にあるという。図３Ｂに示すように、第２板部材２０が第２回転軸２５を中心に回転して通風路Ｓに移動したとき、第２状態にあるという。

図３Ａ、３Ｂに示すように、第１板部材１０は、第１状態から第２状態へ反時計回りに回転する。一方、第２板部材２０は、第１状態から第２状態へ時計回りに回転する。

図３Ａに示すように、第１板部材１０及び第２板部材２０が、両方とも第１状態にあるとき、吹出口Ｐは閉である。このとき、第１板部材１０の第１端部１１と、第２板部材２０の第１端部２１は対向している。また、第１板部材１０の第１面１０１と第２板部材２０の第１面２０１とは、同一の水平な平面上に配置されている。第１板部材１０の第１面１０１と第２板部材２０の第１面２０１は、同一平面上になくてもよく、いずれか一方が他方より通風路Ｓ側に配置されていてもよい。

第１板部材１０と第２板部材２０のどちらか一方又は両方が第２状態にあるときは、吹出口Ｐは開である。図２、図３Ｂの場合は、第１板部材１０と第２板部材２０の両方が第２状態にある。図２に示すように、第１板部材１０と第２板部材２０の回転の角度を異ならせることにより、風向を変更することができる。また、第１板部材１０と第２板部材２０の回転の角度により、空気の到達距離Ｄを変更することができる。

チャンバーボックス３０は、通風路Ｓの一部を構成する。チャンバーボックス３０は、天井裏又は側壁裏に配置される。チャンバーボックス３０は、箱形状であり、ダクトに接続される吸込口と、空気を吹き出す吹出口とを有する。吸込口は、ダクトを介して、換気装置や空気調和装置等の空気処理ユニットに接続されていてもよい。吹出口は、天井面の開口部と略同一の形状である。チャンバーボックス３０は、吹出口Ｐに対して垂直に延びる４つの壁面を有する。４つの壁面の端部により、吹出口Ｐが構成されている。４つの壁面は、断面Ｘにおける、第１板部材１０側の第１壁面３０ａと、第２板部材２０側の第２壁面３０ｂとを含む。チャンバーボックス３０の吸込口は、チャンバーボックス３０の上部に形成されていてもよいし、側壁面に形成されていてもよい。図３Ａ、３Ｂでは、吸込口は、第２壁面３０ｂに形成されている。本実施形態では、チャンバーボックス３０は通風路Ｓを構成しているが、チャンバーボックス３０は必須ではない。

パネル３１は、天井面２の吹出口Ｐの周囲を覆うように、室内側から天井面２に配置される。パネル３１は、所定の厚みを有する枠であり、天井面から吹出口Ｐの内側の一部まで延びている。パネル３１は、断面Ｘでは、天井面２から第１板部材１０の第２端部１２側の一部を覆っており、天井面２から第２板部材２０の第２端部２２の一部を覆っている。パネル３１の室内側の面は、第１板部材１０の第１面１０１及び第２板部材２０の第１面２０１よりも室内側に位置する。なお、パネル３１の室内側の面と、第１板部材１０の第１面１０１及び第２板部材２０の第１面２０１とは、同一平面上に平行に配置されていてもよい。パネル３１は、天井面のみを覆っていてもよいが、吹出口Ｐの内側の一部まで延びることにより、第１板部材１０の第２端部１２とチャンバーボックス３０の第１壁面３０ａとの間及び第２板部材２０の第２端部２２とチャンバーボックス３０の第２壁面３０ｂとの間から空気が吹き出すことを抑制することができる。パネル３１は、チャンバーボックス３０の吹出口や、第１板部材１０及び第２板部材２０とチャンバーボックス３０の壁面との隙間を覆い、室内３側から見えなくするため、吹出ユニット１の美観を向上させるが、必須ではない。

第１モータ４１は第１板部材１０を回転させる。第２モータ４２は、第２板部材２０を回転させる。言い換えると、第１板部材１０と第２板部材２０は、独立に回転する。第１モータ４１と第２モータ４２は、ステッピングモータであってもよい。第１モータ４１と第２モータ４２は、チャンバーボックス３０の内部に配置されていても外部に配置されていてもよい。

吹出ユニット１の制御ブロック図を図６に示す。制御部４０は、第１モータ４１と、第２モータ４２とを制御する。制御部４０は、コンピュータである。制御部４０はプロセッサーと記憶部とを含んでいる。制御部４０は、マイクロコンピュータであってもよい。制御部４０を配置する場所は、特に限定されない。制御部４０は、複数の吹出ユニット１を同時に制御してもよい。制御部４０は、他の空気調和装置の部品の制御と供用されていてもよい。たとえば、室内３に供給する空気を加熱、又は冷却する熱交換器の制御部と供用されていてもよい。制御部４０は、これら他の部品の制御部と協調した制御を行ってもよい。

制御部４０は、ユーザが操作するリモートコントローラの指示によって、制御を行ってもよい。

（２）吹出ユニット１の空気の到達距離Ｄの制御
吹出ユニット１の第１板部材１０と第２板部材２０の回転の角度を変更させたときに、吹出口Ｐから室内３に吹出す空気の到達距離Ｄがどのように変化するかを調べるためにシミュレーションを行った。シミュレーション条件としては、系全体を等温場とし、かつ、吹出し風量は１０ｍ^３／ｍｉｎであるとした。その結果を図４Ａ～４Ｃに示す。図４Ａ～４Ｃは、それぞれ上図は、第１板部材１０、第２板部材２０の回転角度を示しており、下図は１ｍ／ｓ以上の風速が得られるエリアを示している。本シミュレーションにおいては、図４Ａ～４Ｃより理解されるように、第１板部材１０、第２板部材２０の回転角度は同じになるようにしている。言い換えると、第１板部材１０、第２板部材２０は、中心線に対して対称になるように回転している。

図４Ａの第１板部材１０、第２板部材２０の回転角度は、水平から３０°である。この場合、吹出された空気は、天井２から室内３の床まで到達する。到達距離Ｄは、２．６ｍである。図４Ｂの第１板部材１０、第２板部材２０の回転角度は、水平から５０°である。この場合、吹出された空気の到達距離Ｄは、２．１ｍである。図４Ｃの第１板部材１０、第２板部材２０の回転角度は、水平から６５°である。この場合、吹出された空気の到達距離Ｄは、１．６ｍである。図４Ａ～４Ｃから理解されるように、第１板部材１０、第２板部材２０の回転角度が大きくなるにしたがって、到達距離Ｄは減少する。

（３）吹出ユニット１の風向の制御
次に、吹出ユニット１の第１板部材１０と第２板部材２０の回転の角度を変更させたときに、吹出口Ｐから室内３に吹出す空気の風向がどのように変化するかを調べるためにシミュレーションを行った。シミュレーション条件としては、系全体を等温場とし、かつ、吹出し風量は１０ｍ^３／ｍｉｎであるとした。その結果を図５Ａ～５Ｅに示す。図５Ａ～５Ｅにおいて、それぞれ上図は、第１板部材１０、第２板部材２０の回転角度を示しており、下図は１ｍ／ｓ以上の風速が得られるエリアを示している。本シミュレーションにおいては、図５Ａ～５Ｄにおいて、第１板部材１０の回転角度は、第２板部材２０の回転角度より小さい。吹出口Ｐから吹き出される空気の風向は、第２板部材２０の側に傾斜している。図５Ｅにおいては、第１板部材１０の回転角度は、第２板部材２０の回転角度と同じである。吹出口Ｐから吹き出される空気の風向は鉛直方向である。

図５Ａにおいて、第１板部材１０の回転角度は、水平から１５°であり、第２板部材２０の回転角度は、水平から５２°である。風向（気流角度）は第２板部材２０の側に傾斜しており、水平から２０°である。図５Ｂにおいて、第１板部材１０の回転角度は、水平から１６°であり、第２板部材２０の回転角度は、水平から５０°である。風向（気流角度）は第２板部材２０の側に傾斜しており、水平から３０°である。図５Ｃにおいて、第１板部材１０の回転角度は、水平から３０°であり、第２板部材２０の回転角度は、水平から５２°である。風向（気流角度）は第２板部材２０の側に傾斜しており、水平から４５°である。図５Ｄにおいて、第１板部材１０の回転角度は、水平から３５°であり、第２板部材２０の回転角度は、水平から５２°である。風向（気流角度）は第２板部材２０の側に傾斜しており、水平から６５°である。図５Ｅにおいて、第１板部材１０の回転角度、及び、第２板部材２０の回転角度は、水平から５２°である。風向（気流角度）は鉛直方向である。

以上、（２）又は（３）において説明したように、吹出される空気の風向は、第１板部材１０と第２板部材２０の回転角度に依存する。事前の試験により、第１板部材１０と第２板部材２０の回転角度と、吹出される空気の風向は、制御部４０の記憶部に記憶される。制御部４０は、部屋の空気調和を実施する際に、記憶部に記憶されたデータを利用して、吹出される空気の風向が所定の風向になるように、第１板部材１０と第２板部材２０の回転角度を制御する。

（４）特徴
（４－１）
本実施形態の吹出ユニット１は、通風路Ｓの室内３への吹出口Ｐに配置され、通風路Ｓを通じて供給された空気を室内３へ吹出す。吹出ユニット１は、第１板部材１０と、第２板部材２０を有している。第１板部材１０は、第１回転軸１５を中心に回転し、吹出口Ｐに配置された第１状態から、通風路Ｓの内部の第２状態に移動する。同様に、第２板部材２０は、第２回転軸２５を中心に回転し、吹出口Ｐに配置された第１状態から、通風路Ｓの内部の第２状態に移動する。また、第１状態において、第１板部材１０の第１回転軸１５から離れた第１辺１０ａは、第２板部材２０の第２回転軸２５から離れた第１辺２０ａと、対向するように配置されている。

本実施形態の吹出ユニット１は、このような構成により、第１板部材１０と第２板部材２０の回転の角度を変更することにより、吹出口Ｐから吹き出される空気の風向、到達距離Ｄを変更することができる。

（４－２）
第１板部材１０は、略長方形状であり、図３Ａに示すように、第１状態において、第２板部材２０側の第１辺１０ａと、通風路Ｓ（又はチャンバーボックス３０）の第１壁面３０ａ側の第２辺１０ｂと、第１回転軸１５とを有している。第１回転軸１５は、第１辺１０ａよりも第２辺１０ｂに近い。第１回転軸１５と第２辺１０ｂとの距離は、第１板部材１０の第１辺１０ａと第２辺１０ｂとの距離の１／３以下である。言い換えると、第１回転軸１５は、第２辺１０ｂから第１板部材１０の長さの１／３の部分を通り、かつ、吹出口Ｐに直交する直線と、第１壁面３０ａとの間に配置されている。

同様に、第２板部材２０は、略長方形状であり、図３Ａに示すように、第１状態において、第１板部材１０側の第１辺２０ａと、通風路Ｓ（又はチャンバーボックス３０）の第２壁面３０ｂ側の第２辺２０ｂと、第２回転軸２５とを有している。第２回転軸２５は、第１辺２０ａよりも第２辺２０ｂに近い。第２回転軸２５と第２辺２０ｂとの距離は、第２板部材２０の第１辺２０ａと第２辺２０ｂとの距離の１／３以下である。言い換えると、第２回転軸２５は、第２辺２０ｂから第２板部材２０の長さの１／３の部分を通り、かつ、吹出口Ｐに直交する直線と、第２壁面３０ｂとの間に配置されている。

吹出口Ｐの空気の吹出部分は、第１板部材１０と第２板部材２０の間に、１か所、形成される。第１板部材１０と第１壁面３０ａとの間や、第２板部材２０と第２壁面３０ｂとの間には、空気の吹出部分は形成されない。

このような構成により、本実施形態の吹出口Ｐは、空気の風向、到達距離Ｄの制御を容易に行うことができる。

（４－３）
本実施形態の吹出ユニット１は、第１状態において、第１板部材１０の第１面１０１及び第２板部材２０の第１面２０１が天井２と略同一面上に配置される。そのため、天井２に吹出ユニット１を取り付けた場合であっても、吹出ユニット１が目立たず、意匠性に優れる。

（４－４）
本実施形態の吹出ユニット１は、さらに、通風路Ｓの一部を構成するチャンバーボックス３０を備えている。チャンバーボックス３０は、天井裏又は側壁裏に配置される。チャンバーボックス３０は、第１板部材１０側の第１壁面３０ａと、第２板部材２０側の第２壁面３０ｂを有する。チャンバーボックス３０には、吹出口Ｐを構成する開口部が形成されている。開口部には、第１板部材１０、第２板部材２０が配置されている。

（４－５）
第１板部材１０と第２板部材２０は、第１状態において、吹出口Ｐを閉じるように、平行に配置されている。言い換えれば、第１板部材１０の第１辺１０ａと第２板部材２０の第１辺２０ａは平行であり、かつ両者の間隔は小さい。

したがって、第１板部材１０と第２板部材２０の第１状態と第２状態を切り替えることにより、吹出口Ｐの開閉ができる。

（４－６）
本実施形態の吹出ユニット１は、さらに、制御部４０と、第１モータ４１と、第２モータ４２とを備える。

第１モータ４１は、第１板部材１０を回転させる。第２モータ４２は、第２板部材２０を回転させる。制御部４０は、第１モータ４１と、第２モータ４２とを制御する。制御部４０は、第１モータ４１と第２モータ４２を制御することにより、第１板部材１０と第２板部材２０をそれぞれ適切な角度に制御して、風向き、空気の到達距離Ｄを制御する。

（５）変形例
（５－１）変形例１Ａ
変形例１Ａの吹出ユニットは、モータと制御部を有さない点を除き、第１実施形態の吹出ユニット１と構成が同じである。変形例１Ａの吹出ユニット１は、第１板部材１０の回転角と、第２板部材２０の回転角とを、通常、同一の状態で使用する。回転角を変更する場合は、手動で変更する。

変形例１Ａの吹出ユニットは、風向を常時変化させる必要のない状況で利用される。

（５－２）変形例１Ｂ
第１実施形態の吹出ユニット１では、吹出口Ｐの空気の吹出部分が、第１板部材１０と第２板部材２０との間に１か所形成されていたが、変形例１Ｂでは２か所形成されている。変形例１Ｂの吹出ユニット１ａは、図７に示すように、チャンバーボックス３０ｘの吹出口Ｐに、第１板部材１０ｘ、１０ｙと、第２板部材２０ｘ、２０ｙとが配置されている。第１板部材１０ｘと第２板部材２０ｘとは、吹出口Ｐの長手方向とは垂直な方向に並んで配置されている。第１板部材１０ｙと第２板部材２０ｙとは、吹出口Ｐの長手方向とは垂直な方向に並んで配置されている。第１板部材１０ｘと第１板部材１０ｙとは、吹出口Ｐの長手方向に沿って並んで配置されている。第２板部材２０ｘと第２板部材２０ｙとは、吹出口Ｐの長手方向に沿って並んで配置されている。第１板部材１０ｘと第２板部材２０ｘとの間には、空気の吹出部分である第１吹出口Ｐ１が形成されている。第１板部材１０ｙと第２板部材２０ｙとの間には、空気の吹出部分である第２吹出口Ｐ２が形成されている。第１板部材１０ｘ、１０ｙ及び第２板部材２０ｘ、２０ｙの構成、動きは、第１実施形態の第１板部材１０、第２板部材２０と同様である。

パネル３１ａは、第１板部材１０ｘ及び第２板部材２０ｘと、第１板部材１０ｙ及び第２板部材２０ｙとの間に配置され、かつ、吹出口Ｐの長手方向とは垂直な方向に延びる部分を有する。上述した構成以外の吹出ユニット１ａの構成は、第１実施形態の吹出ユニット１と同じである。

変形例１Ｂの吹出ユニット１ａにおいては、第１板部材１０ｘの回転角度と第２板部材２０ｘの回転角度とを制御することにより、第１吹出口Ｐ１における、風向き、吹出空気の到達距離Ｄを制御できる。同様に、第１板部材１０ｙの回転角度と第２板部材２０ｙの回転角度とを制御することにより、第２吹出口Ｐ２における、風向き、吹出空気の到達距離Ｄを制御できる。

第１板部材１０ｘの回転角度と第１板部材１０ｙの回転角度とを同一にし、第２板部材２０ｘの回転角度と第２板部材２０ｙの回転角度とを同一に制御することにより、第１吹出口Ｐ１における、風向き、吹出空気の到達距離Ｄと、第２吹出口Ｐ２における、風向き、吹出空気の到達距離Ｄとを略同一に制御できる。

また、第１板部材１０ｘ及び第１板部材１０ｙの回転角度、第２板部材２０ｘ及び第２板部材２０ｙの回転角度、のいずれか一方又は両方を異ならせることにより、第１吹出口Ｐ１における、風向き、吹出空気の到達距離Ｄと、第２吹出口Ｐ２における、風向き、吹出空気の到達距離Ｄとを異なるように制御できる。

また、図７においては、天井面２、パネル３１ａ、第１板部材１０ｘ、１０ｙ、第２板部材２０ｘ、２０ｙの室内側の面が略同一平面上になるように配置されている。これによって、吹出ユニット１ａの美観が優れたものになっている。

（５－３）変形例１Ｃ
第１実施形態の吹出ユニット１において、第１板部材１０の第１回転軸１５は第１板部材１０外にあってもよく、第２板部材２０の第２回転軸２５は第２板部材２０外にあってもよい。第１回転軸１５は、第１板部材１０の第１面１０１の延長した平面と第２面１０２の延長した平面の間になくてもよい。第２回転軸２５は、第２板部材２０の第１面２０１の延長した平面と第２面２０２の延長した平面の間になくてもよい。

変形例１Ｃの吹出ユニット１ｂの構成は、図８に示すように、第１回転軸１５が第１板部材１０外にある点、第２回転軸２５が第２板部材２０外にある点を除いて、第１実施形態の吹出ユニット１の構成と同じである。

変形例１Ｃの吹出ユニット１ｂにおいては、図８の断面図において、第１板部材１０は、第１辺の第１端部１１と、通風路Ｓの第１壁面３０ａに面する第２端部１２を有している。第１板部材１０及び第１壁面３０ａに回転用金具が固定され、回転用金具の第１回転軸１５を中心に第１板部材１０は回転する。第２板部材２０は、第１辺の第１端部２１と、通風路Ｓの第２壁面３０ｂに面する第２端部２２を有している。第２板部材２０及び第２壁面３０ｂに回転用金具が固定され、回転用金具の第２回転軸２５を中心に第２板部材２０は回転する。回転用金具の第１回転軸１５及び第２回転軸２５は、モータ又は手動によって回転可能である。

以上、本開示の実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。

１、１ａ 吹出ユニット
２ 天井
３ 室内
１０、１０ｘ、１０ｙ 第１板部材
１０ａ 第１板部材の第１辺
１０ｂ 第１板部材の第２辺
１１ 第１板部材の第１端部
１２ 第１板部材の第２端部
１０１ 第１板部材の第１面
１０２ 第１板部材の第２面
１５ 第１回転軸
２０、２０ｘ、２０ｙ 第２板部材
２０ａ 第２板部材の第１辺
２０ｂ 第２板部材の第２辺
２１ 第２板部材の第１端部
２２ 第２板部材の第２端部
２０１ 第２板部材の第１面
２０２ 第２板部材の第２面
２５ 第２回転軸
３０ チャンバーボックス
３０ａ 第１壁面
３０ｂ 第２壁面
３１ （チャンバーボックスの）下部
Ｐ、Ｐ１、Ｐ２ 吹出口
Ｓ 通風路

特開２００７－１５５３０９号公報

Claims (7)

1. 通風路（Ｓ）の室内への吹出口（Ｐ）に配置され、前記通風路を通じて供給された空気を前記室内へ吹出す吹出ユニット（１）であって、
   前記吹出口に配置され、第１辺（１０ａ）を有し、前記第１辺から離れた第１回転軸（１５）を中心として回転することにより、前記第１辺が前記吹出口から前記通風路内へ移動する第１板部材（１０）と、
   前記吹出口の前記第１板部材と別の位置に配置され、第１辺（２０ａ）を有し、前記第１辺から離れた第２回転軸（２５）を中心として回転することにより、前記第１辺が前記吹出口から前記通風路内へ移動する第２板部材（２０）と、
   を備え、
   前記第１板部材及び前記第２板部材は、前記第１板部材の第１辺及び前記第２板部材の第１辺が前記吹出口にある第１状態において、前記第１板部材の第１辺及び前記第２板部材の第１辺が対向するように配置されており、
   前記第１板部材及び前記第２板部材は、前記第１状態と、前記第１板部材の第１辺又は前記第２板部材の第１辺が前記通風路内にある第２状態と、を切り替えられる、
   吹出ユニット。
2. 前記第１板部材及び前記第２板部材は、前記第１状態において、前記吹出口に直交し、かつ、前記第１板部材から前記第２板部材の方向に沿った断面を見た場合、
   前記第１板部材は、前記第１辺の第１端部（１１）とは異なる、前記通風路の第１壁面（３０ａ）に面する第２端部（１２）を有し、
   前記第１回転軸は、前記第２端部から前記第１板部材の長さの１／３の部分を通り、かつ、前記吹出口に直交する直線と、前記第１壁面との間に配置され、
   前記第２板部材は、前記第１辺の第１端部（２１）とは異なる、前記通風路の前記第１壁面とは異なる第２壁面（３０ｂ）に面する第２端部（２２）を有し、
   前記第２回転軸は、前記第２板部材の第２端部から前記第２板部材の長さの１／３の部分を通り、かつ、前記吹出口に直交する直線と、前記第２壁面との間に配置される、
   請求項１記載の吹出ユニット。
3. 前記第１板部材は、前記第１回転軸を有し、
   前記第１回転軸は、前記第１板部材の第２端部の近傍に配置されており、
   前記第２板部材は、前記第２回転軸を有し、
   前記第２回転軸は、前記第２板部材の第２端部の近傍に配置される、
   請求項２に記載の吹出ユニット。
4. 前記通風路の一部を構成するチャンバーボックス（３０）をさらに備え、
   前記チャンバーボックスは、天井裏又は側壁裏に配置され、前記吹出口を構成する開口部を有する、
   請求項１～３のいずれか１項に記載の吹出ユニット。
5. 前記第１板部材及び前記第２板部材は、前記第１状態において、前記吹出口を閉じるように、平行に配置される、
   請求項１～４のいずれか１項に記載の吹出ユニット。
6. 前記第１板部材及び前記第２板部材を前記第１状態又は前記第２状態に制御する制御部（４０）をさらに備える、
   請求項１～５のいずれか１項に記載の吹出ユニット。
7. 前記制御部は、前記第１板部材の回転の角度と、前記第２板部材の回転の角度を、独立に制御し、
   前記制御部は、前記第１板部材の回転の角度と、前記第２板部材の回転の角度により、空気の吹出し方向を変更する、
   請求項６に記載の吹出ユニット。

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