JP2022010955A - Construction method of underground structure in acidic soil - Google Patents
Construction method of underground structure in acidic soil Download PDFInfo
- Publication number
- JP2022010955A JP2022010955A JP2020111776A JP2020111776A JP2022010955A JP 2022010955 A JP2022010955 A JP 2022010955A JP 2020111776 A JP2020111776 A JP 2020111776A JP 2020111776 A JP2020111776 A JP 2020111776A JP 2022010955 A JP2022010955 A JP 2022010955A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- underground structure
- acid
- formwork
- acidic soil
- constructing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002689 soil Substances 0.000 title claims abstract description 98
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 title claims abstract description 95
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 68
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 126
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims abstract description 118
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims abstract description 48
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 45
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 80
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 76
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims description 21
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 16
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 15
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 13
- 239000011400 blast furnace cement Substances 0.000 claims description 13
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 13
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 13
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 230000007774 longterm Effects 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 claims description 6
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 9
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 4
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000010840 domestic wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 hydrogen ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000000113 methacrylic resin Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
Description
本発明は、酸性土壌の地盤中に、酸性土壌から完全に遮蔽した地下構造物を構築することが可能であると共に、優れた施工性で当該地下構造物を構築することが可能な酸性土壌中への地下構造物の施工方法に関する。 INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, it is possible to construct an underground structure completely shielded from acidic soil in the ground of acidic soil, and in acidic soil capable of constructing the underground structure with excellent workability. Regarding the construction method of the underground structure to.
都市部の地盤では、生活排水等から硫酸イオンが地下水に流入し、硫酸塩還元細菌や硫黄酸化細菌などによる生物化学的な代謝によって硫化水素が生成され、生成された硫化水素から硫酸が生じて、強酸性を示す場合がある。 In urban ground, sulfate ions flow into groundwater from domestic wastewater, hydrogen sulfide is generated by biochemical metabolism by sulfate-reducing bacteria and sulfur-oxidizing bacteria, and sulfuric acid is generated from the generated hydrogen sulfide. , May show strong acidity.
雨は、空気中の二酸化硫黄や窒素酸化物、炭化水素、メタン、一酸化炭素等を吸収して、薄い酸性の水となって地上に降り注ぐ。雨水自体は弱酸性であるが、これに含まれる水素イオンが地中に蓄積され、地盤は酸性化する。 Rain absorbs sulfur dioxide, nitrogen oxides, hydrocarbons, methane, carbon monoxide, etc. in the air, and becomes thinly acidic water that falls on the ground. Rainwater itself is weakly acidic, but hydrogen ions contained in it are accumulated in the ground, and the ground is acidified.
黄鉄鉱等を多く含む地盤を掘削すると、地下水が酸性化することがある。これは、硫化物を含む岩石が酸素と接触することで酸化し、地下水に溶出した結果生じるもので、温泉地や酸性岩盤地帯などでは、かなりpHの低い強酸性を示す。 Excavation of ground containing a large amount of pyrite may acidify the groundwater. This is a result of rocks containing sulfide being oxidized by contact with oxygen and eluted in groundwater, and in hot spring areas and acidic bedrock areas, it shows strong acidity with a considerably low pH.
一般的なセメント系材料は、硫酸等の酸性によって劣化し易く、短時間で腐食が進行する。例えば、鉄筋コンクリート製の地下構造物を強酸性土中に構築すると、強酸性に晒されるコンクリート表層部のセメント硬化体が酸と反応することで脆弱化し、結合力を喪失して骨材とともに欠落していく。これが繰り返されることにより、コンクリートはやせ細り、耐力が低下する。 General cement-based materials are easily deteriorated by acidity such as sulfuric acid, and corrosion progresses in a short time. For example, when an underground structure made of reinforced concrete is constructed in strong acid soil, the hardened cement on the surface of the concrete exposed to strong acid becomes fragile due to the reaction with acid, loses its binding force, and is lost together with the aggregate. To go. By repeating this, the concrete becomes thin and the yield strength decreases.
このような酸性土壌の地盤では、地下構造物を、耐酸性コンクリートで構築することが望ましい。しかし、耐酸性コンクリートは、耐酸性を奏する混和材料(シリカフュームや高炉スラグ粉末等)のほか、ワーカビリティを確保できるように各種の混和材料を使用する必要があり、普通コンクリートよりも高価である。 In the ground of such acidic soil, it is desirable to construct the underground structure with acid-resistant concrete. However, acid-resistant concrete is more expensive than ordinary concrete because it is necessary to use various admixture materials to ensure workability in addition to acid-resistant admixtures (silica fume, blast furnace slag powder, etc.).
酸性土壌を考慮した構造物の施工に関し、特許文献1及び2が知られている。特許文献1の「耐酸性砂防ダムの構築方法及び基礎ブロック」は、構築するダムの表面側となる部分に、レジンコンクリート製の基礎ブロックを横方向に連結するとともに、該基礎ブロックを裏面側で支持部材により支持して型枠とし、該型枠内に前記基礎ブロックの上端縁又はその下位迄現場打ちコンクリートを打設して一段目のダムを形成し、その後前記と同様の手段により、二段目、三段目のダムを順次形成して構築するようにしている。
特許文献2の「防食埋設型枠」は、型枠本体がメタクリル樹脂系レジンコンクリート、ウレタン樹脂系レジンコンクリート、エポキシ樹脂系レジンコンクリート、ビニルエステル樹脂系レジンコンクリート、エポキシ樹脂系レジンコンクリート又はビニルエステル樹脂系レジンコンクリートのいずれかで成形され、この型枠本体の内面にコンクリートを定着させる定着手段が設けられ、型枠本体に、内部のコンクリートを貫通する透明部材が設けられている。
In the "corrosion-proof buried formwork" of
特許文献1及び2ではいずれも、酸性土壌対策として、レジンコンクリート製の型枠を用い、現場打ちコンクリートやコンクリートを打設する型枠を、特許文献1では、ブロックをつなぐこととし、特許文献2では、いわゆるプレキャスト製の型枠本体をつなぐこととしている。
In both
このようにブロックやプレキャスト製の型枠本体をつないで型枠を形成する場合、ブロック同士の間や型枠本体同士の間には継ぎ目となる隙間が生じてしまい、この隙間を通じて酸性土壌から酸性の地下水が型枠の内側へ浸透することを防ぐことはできない。このため、型枠に打設されたコンクリートが酸性分に晒されて劣化してしまうという課題があった。 When forming a formwork by connecting blocks or precast formwork bodies in this way, a gap that becomes a seam is created between the blocks and between the formwork bodies, and the acidic soil is acidic through this gap. It is not possible to prevent the groundwater from seeping inside the formwork. For this reason, there is a problem that the concrete placed in the formwork is exposed to an acidic component and deteriorates.
また、レジンコンクリート製のブロックやプレキャスト製の型枠本体は、一般に用いられる板状の型枠に比して相当の重量物であり、構築予定の構造物全体を包囲して酸性土壌から遮蔽するように多数個を配列したり積み上げることは、多大な労力と時間を要し、施工性が良くなかった。 In addition, the resin concrete block and precast formwork body are considerably heavier than the commonly used plate-shaped formwork, and surround the entire structure to be constructed to shield it from acidic soil. Arranging and stacking a large number of pieces in this way required a great deal of labor and time, and the workability was not good.
本発明は上記従来の課題に鑑みて創案されたものであって、酸性土壌の地盤中に、酸性土壌から完全に遮蔽した地下構造物を構築することが可能であると共に、優れた施工性で当該地下構造物を構築することが可能な酸性土壌中への地下構造物の施工方法を提供することを目的とする。 The present invention has been devised in view of the above-mentioned conventional problems, and it is possible to construct an underground structure completely shielded from acidic soil in the ground of acidic soil, and it has excellent workability. It is an object of the present invention to provide a method of constructing an underground structure in acidic soil capable of constructing the underground structure.
本発明にかかる酸性土壌中への地下構造物の施工方法は、酸性土壌の地盤を掘削し、該地盤中に鉄筋コンクリート製の地下構造物を構築する際に、酸性土壌の上記地盤に面する上記地下構造物の部位に、耐酸性モルタルの吹き付けによる連続的な継ぎ目のない耐酸性層を形成するようにしたことを特徴とする。 The method for constructing an underground structure in acidic soil according to the present invention is the above-mentioned method of constructing an underground structure made of reinforced concrete in the ground by excavating the ground of the acidic soil and facing the ground of the acidic soil. It is characterized by forming a continuous seamless acid-resistant layer by spraying acid-resistant mortar on the site of the underground structure.
酸性土壌の前記地盤を掘削して、構築予定の前記地下構造物を取り囲む大きさの施工空間を形成する掘削工程と、上記施工空間に、酸性土壌の上記地盤に面して、地下構造物構築用の外回り型枠を設置する型枠工程と、酸性土壌から遮蔽される上記外回り型枠の内面を吹き付け面として、前記耐酸性モルタルを吹き付けて継ぎ目のない連続的な前記耐酸性層を形成する吹き付け工程と、上記外回り型枠の内面側で、鉄筋の配筋と、追加の地下構造物構築用の型枠の設置とを行い、上記耐酸性層に付着させてコンクリートを打設して上記地下構造物を構築する構築工程と、上記外回り型枠を上記地下構造物から脱型する脱型工程と、上記耐酸性層を有する上記地下構造物の周囲の埋め戻しを行う埋め戻し工程とを含むことを特徴とする(第1実施形態)。 An excavation process of excavating the ground of acidic soil to form a construction space of a size surrounding the underground structure to be constructed, and construction of the underground structure in the construction space facing the ground of acidic soil. The acid-resistant mortar is sprayed to form a seamless and continuous acid-resistant layer by using the inner surface of the outer form that is shielded from acidic soil as a spraying surface and the formwork step of installing the outer form for use. In the spraying process, on the inner surface side of the outer formwork, reinforcement arrangement of reinforcing bars and installation of a formwork for constructing an additional underground structure are performed, and the formwork is adhered to the acid-resistant layer and concrete is cast. A construction step for constructing an underground structure, a demolding step for removing the outer formwork from the underground structure, and a backfilling step for backfilling the surroundings of the underground structure having an acid-resistant layer. It is characterized by including (first embodiment).
酸性土壌の前記地盤を掘削して、構築予定の前記地下構造物を取り囲む大きさの施工空間を形成する掘削工程と、上記施工空間で、鉄筋の配筋と、外回り型枠を含む地下構造物構築用の型枠の設置とを行う型枠工程と、上記施工空間で、コンクリートを打設して上記地下構造物を構築する構築工程と、上記地下構造物構築用の型枠のうち、少なくとも上記外回り型枠を脱型する脱型工程と、酸性土壌の上記地盤に面する上記地下構造物の部位を吹き付け面として、前記耐酸性モルタルを吹き付けて継ぎ目のない連続的な前記耐酸性層を形成する吹き付け工程と、上記耐酸性層を有する上記地下構造物の周囲の埋め戻しを行う埋め戻し工程とを含むことを特徴とする(第2実施形態)。 An excavation process that excavates the ground of acidic soil to form a construction space of a size surrounding the underground structure to be constructed, and an underground structure including a reinforcing bar arrangement and an outer frame in the construction space. At least one of the frame process of installing the mold for construction, the construction process of placing concrete in the construction space to construct the underground structure, and the mold for constructing the underground structure. The acid-resistant mortar is sprayed to form a seamless and continuous acid-resistant layer by using the part of the underground structure facing the ground of the acidic soil as a spraying surface and the demolding step of demolding the outer mold. It is characterized by including a spraying step of forming and a backfilling step of backfilling the surroundings of the underground structure having the acid resistant layer (second embodiment).
酸性土壌の前記地盤を掘削して、構築予定の前記地下構造物を取り囲む大きさの施工空間を形成する掘削工程と、上記施工空間に、酸性土壌の上記地盤に面して、地下構造物構築用の外回り捨て型枠を設置する型枠工程と、酸性土壌から遮蔽される上記外回り捨て型枠の内面を吹き付け面として、前記耐酸性モルタルを吹き付けて継ぎ目のない連続的な前記耐酸性層を形成する吹き付け工程と、上記外回り捨て型枠の内面側で、鉄筋の配筋と、追加の地下構造物構築用の型枠の設置とを行い、上記耐酸性層に付着させてコンクリートを打設して上記地下構造物を構築する構築工程とを含むことを特徴とする(第3実施形態)。 An excavation process of excavating the ground of acidic soil to form a construction space of a size surrounding the underground structure to be constructed, and construction of the underground structure in the construction space facing the ground of acidic soil. The formwork process for installing the outer formwork for use and the continuous acid-resistant layer without seams by spraying the acid-resistant mortar with the inner surface of the outer formwork shielded from acidic soil as the spray surface. The spraying process to be formed, the reinforcement arrangement of the reinforcing bars and the installation of the formwork for constructing an additional underground structure are performed on the inner surface side of the outer-circumference formwork, and the concrete is poured by adhering to the acid-resistant layer. It is characterized by including a construction step of constructing the above-mentioned underground structure (third embodiment).
前記掘削工程の後であって前記型枠工程の前に、前記施工空間の前記地盤上に、前記地下構造物の捨てコンクリートを耐酸性コンクリートで構築し、該捨てコンクリート上に前記外回り型枠または前記外回り捨て型枠を設置することを特徴とする。 After the excavation step and before the formwork step, the waste concrete of the underground structure is constructed of acid-resistant concrete on the ground of the construction space, and the outer formwork or the outer form is formed on the waste concrete. It is characterized by installing the outer-circumferential throw-away form.
前記耐酸性モルタルは、ポルトランドセメント又は高炉セメント40超~50質量%と、ポゾラン反応性を有して初期強度を発現する混和材であるシリカフューム10~30質量%と、潜在水硬性を有して中長期強度を発現する混和材である高炉スラグ微粉末20~25質量%とからなり、前記ポルトランドセメント又は高炉セメントと、前記初期強度発現性を有するシリカフュームと、前記中長期強度発現性を有する高炉スラグ微粉末とで100質量%となる耐酸性セメント組成物で調製されることを特徴とする。 The acid-resistant mortar has latent water hardness with more than 40 to 50% by mass of Portland cement or blast furnace cement, 10 to 30% by mass of silica fume, which is an admixture having pozzolan reactivity and exhibiting initial strength. The blast furnace slag fine powder, which is an admixture that develops medium- to long-term strength, is composed of 20 to 25% by mass, and is composed of the Portland cement or blast furnace cement, the silica fume having the initial strength development, and the blast furnace having the medium- to long-term strength development. It is characterized by being prepared with an acid-resistant cement composition having a content of 100% by mass with slag fine powder.
前記耐酸性モルタルは、ポルトランドセメント又は高炉セメント40超~50質量%と、ポゾラン反応性を有して初期強度を発現する混和材であるシリカフューム10~30質量%と、潜在水硬性を有して中長期強度を発現する混和材である高炉スラグ微粉末20~25質量%と、前記ポルトランドセメント又は高炉セメントの質量に対して0.1~2質量%添加する、高性能減水剤や流動化剤などの混和剤とからなり、前記ポルトランドセメント又は高炉セメントと、前記初期強度発現性を有するシリカフュームと、前記中長期強度発現性を有する高炉スラグ微粉末と、前記混和剤とで100質量%となる耐酸性セメント組成物で調製されることを特徴とする。 The acid-resistant mortar has latent water hardness with more than 40 to 50% by mass of Portland cement or blast furnace cement, 10 to 30% by mass of silica fume, which is an admixture having pozzolan reactivity and exhibiting initial strength. A high-performance water reducing agent or fluidizing agent added in an amount of 20 to 25% by mass of blast furnace slag fine powder, which is an admixture exhibiting medium- to long-term strength, and 0.1 to 2% by mass based on the mass of the Portland cement or blast furnace cement. The admixture is 100% by mass of the Portland cement or blast furnace cement, the silica fume having the initial strength developing property, the blast furnace slag fine powder having the medium- to long-term strength developing property, and the admixture. It is characterized by being prepared with an acid resistant cement composition.
本発明にかかる酸性土壌中への地下構造物の施工方法にあっては、酸性土壌の地盤中に、酸性土壌から完全に遮蔽した地下構造物を構築することができると共に、耐酸性モルタルの吹き付けによる優れた施工性で当該地下構造物を構築することができる。 In the method of constructing an underground structure in acidic soil according to the present invention, it is possible to construct an underground structure completely shielded from acidic soil in the ground of acidic soil, and spraying acid resistant mortar. The underground structure can be constructed with excellent workability.
以下に、本発明にかかる酸性土壌中への地下構造物の施工方法の好適な実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。図1には、本発明にかかる施工方法によって、酸性土壌の地盤中に構築された鉄筋コンクリート製の地下構造物が示されていて、図1(A)は、側断面図、図1(B)は、図1(A)中、A-A線矢視断面図である。 Hereinafter, a preferred embodiment of the method for constructing an underground structure in acidic soil according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 shows an underground structure made of reinforced concrete constructed in the ground of acidic soil by the construction method according to the present invention, and FIG. 1 (A) is a side sectional view and FIG. 1 (B). Is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 1 (A).
地下構造物1は、酸性土壌の地盤2を掘削して形成された施工空間3内に構築される。地下構造物1は、施工空間3下の掘削作業で形成された地盤上に設けられる捨てコンクリート4と、捨てコンクリート4上に重ねて構築される耐圧版5と、捨てコンクリート4の上に、耐圧版5周りに配列して設けられる複数の柱(図示せず)及び柱間に設けられる外壁6と、向かい合う柱同士の間に架設される複数の梁(図示せず)及び梁上に設けられて外壁6で取り囲んだ内方を封鎖する地上床7とから構成される。地下構造物1は、普通コンクリートを現場打ちすることで構築される。
The
酸性土壌の地盤2に面する外壁6外面及び柱外面を、以下、地下構造物1の外回りと称する。地下構造物1の外回り以外の酸性土壌に面しない外壁6内面及び柱内面を、以下、地下構造物1の内方と称する。
The outer surface of the
地下構造物1の外回りには、当該地下構造物1を隙間なく取り囲んで、周囲の酸性土壌から遮蔽する耐酸性層8が連続的に継ぎ目なく形成される。耐酸性層8は、耐酸性モルタルの吹き付けにより、地下構造物1の外回りに連続的に継ぎ目なく形成される。
An acid-
捨てコンクリート4は、耐酸性コンクリートを現場打ちして構築される。酸性土壌の層が浅く、捨てコンクリート4に酸性土壌の影響がない場合には、捨てコンクリート4は、普通コンクリートで構築しても良い。
The discarded
耐酸性モルタル及び耐酸性コンクリートは、
(1)ポルトランドセメント又は高炉セメント40超~50質量%と、ポゾラン反応性を有して初期強度を発現する混和材であるシリカフューム10~30質量%と、潜在水硬性を有して中長期強度を発現する混和材である高炉スラグ微粉末20~25質量%とからなり、ポルトランドセメント又は高炉セメントと、初期強度発現性を有するシリカフュームと、中長期強度発現性を有する高炉スラグ微粉末とで100質量%となる耐酸性セメント組成物に砂及び/又は骨材を加えて調製すること、または、
(2)ポルトランドセメント又は高炉セメント40超~50質量%と、ポゾラン反応性を有して初期強度を発現する混和材であるシリカフューム10~30質量%と、潜在水硬性を有して中長期強度を発現する混和材である高炉スラグ微粉末20~25質量%と、ポルトランドセメント又は高炉セメントの質量に対して0.1~2質量%添加する、高性能減水剤や流動化剤などの混和剤とからなり、ポルトランドセメント又は高炉セメントと、初期強度発現性を有するシリカフュームと、中長期強度発現性を有する高炉スラグ微粉末と、混和剤とで100質量%となる耐酸性セメント組成物に砂及び/又は骨材を加えて調製することが望ましい。
Acid-resistant mortar and acid-resistant concrete
(1) Portland cement or blast furnace cement with more than 40 to 50% by mass, 10 to 30% by mass of silica fume, which is an admixture having pozzolan reactivity and exhibiting initial strength, and medium- to long-term strength with latent hydrohardness. It is composed of 20 to 25% by mass of blast furnace slag fine powder, which is an admixture that expresses Prepared by adding sand and / or aggregate to the acid-resistant cement composition to be mass%, or
(2) Portland cement or blast furnace cement with more than 40 to 50% by mass, 10 to 30% by mass of silica fume, which is an admixture that has pozzolan reactivity and develops initial strength, and medium- to long-term strength with latent water hardness. 20 to 25% by mass of blast furnace slag fine powder, which is an admixture that expresses The acid-resistant cement composition, which is 100% by mass of Portland cement or blast furnace cement, silica fume having initial strength development, blast furnace slag fine powder having medium- to long-term strength development, and sand and admixture. / Or it is desirable to add aggregate to prepare.
これら(1)や(2)の耐酸性セメント組成物は、安価であると共に、リバウンドや粉塵の発生が少なく、吹き付け施工に好適である。 These acid-resistant cement compositions (1) and (2) are inexpensive, generate less rebound and dust, and are suitable for spraying work.
これら耐酸性セメント組成物では、シリカフュームや高炉スラグ微粉末が、ポゾラン反応や潜在水硬性の反応により、水とセメントの水和反応で生成される水酸化カルシウムを消費し、これにより、硫酸との反応で生じる二水石膏の量を減少させて、耐酸性を構築する。 In these acid-resistant cement compositions, silica fume and blast furnace slag fine powder consume calcium hydroxide produced by the hydration reaction of water and cement by the pozzolan reaction and the latent hydraulic reaction, so that it can be combined with sulfuric acid. Reduce the amount of dihydrate gypsum produced in the reaction to build acid resistance.
しかしながら、耐酸性モルタル及び耐酸性コンクリートは、これらセメント組成物に限らず、その他のセメント組成物で調製しても良いことはもちろんである。 However, the acid-resistant mortar and the acid-resistant concrete are not limited to these cement compositions, and of course, other cement compositions may be used.
(第1実施形態)図2~図7には、第1実施形態にかかる酸性土壌中への地下構造物の施工方法の手順が順次に示されている。これら図では、施工部分の一部のみを示している。 (First Embodiment) FIGS. 2 to 7 sequentially show procedures of a method of constructing an underground structure in acidic soil according to the first embodiment. In these figures, only a part of the construction part is shown.
酸性土壌の地盤2中に鉄筋コンクリート製の地下構造物1を構築するに際しては、図2に示すように、まず掘削工程を実施する。
When constructing an
酸性土壌の地盤2を掘削し、構築予定の地下構造物1を取り囲む大きさの施工空間3を形成する。掘削工程では、後述する型枠工程を効率よく行うための作業スペースを、最小限の掘削土量で確保するために、下方から上方へ広がりを持つ法面2aを形成するようにする。
The
次に、図3に示すように、掘削工程の後であって、その後に続く型枠工程の前に、施工空間3下の掘削作業で形成された地盤上に、地下構造物1の捨てコンクリート4を耐酸性コンクリートで構築する。
Next, as shown in FIG. 3, after the excavation process and before the subsequent formwork process, the discarded concrete of the
次に、図4に示すように、捨てコンクリート4の構築後、型枠工程を実施する。施工空間3で、酸性土壌の地盤2に面して、捨てコンクリート4上に、地下構造物構築用の外回り型枠9を設置する。
Next, as shown in FIG. 4, after the
地下構造物構築用の外回り型枠9とは、酸性土壌の地盤2に面する外壁6外面及び柱外面を成形する壁外型枠及び柱外型枠を言う。外壁6及び柱は、これら壁外型枠及び柱外型枠に、壁内型枠及び柱内型枠(以下、地下構造物構築用の内回り型枠10と称する。図6参照)を組み合わせることで、コンクリート打設用の型枠が構成される。これら型枠としてはすべて、一般に用いられる木製や鋼製の板状型枠が用いられる。
The
外回り型枠9は、捨てコンクリート4上の位置決め材15で位置決めされた位置に、周囲の地盤2の適宜位置に仮設された支持材11を介して、捨てコンクリート4上に立てた状態で支持される。第1実施形態では後述するように、地下構造物構築用の外回り型枠9を含め、すべての型枠が仮設材として、追って脱型される。
The
次に、図5に示すように、耐酸性モルタルの吹き付け工程を実施する。耐酸性モルタルは、酸性土壌の地盤2に面する地下構造物1の部位、すなわち地下構造物1の外回り(外壁外面及び柱外面)を吹き付け面として、この吹き付け面に吹き付けられて地下構造物1の外回りに継ぎ目のない連続的な耐酸性層8を形成するために施される。
Next, as shown in FIG. 5, the step of spraying the acid-resistant mortar is carried out. The acid-resistant mortar is sprayed onto the sprayed surface of the
第1実施形態では、構築予定の地下構造物1が未完成であるため、当該地下構造物1の外回りに代えて、地下構造物1の外回りを成形する地下構造物構築用の外回り型枠9の内面9aであって、かつ酸性土壌から遮蔽される当該外回り型枠9の内面9aを吹き付け面として、当該吹き付け面に耐酸性モルタルを吹き付け、継ぎ目のない連続的な耐酸性層8を形成する。吹き付け施工自体は、一般周知の方法によって行えばよい。
In the first embodiment, since the
吹き付けられた耐酸性モルタルで形成された耐酸性層8の表面には不陸があり、そのままでも後打ちされる普通コンクリートとの密着性が良いが、さらに両者の密着性を高めるために、後打ちされる普通コンクリートに、従ってまた地下構造物1に強固に定着させるアンカ12を配設しておくことが好ましい。
The surface of the acid-
例えば、アンカ12としては鉄筋等を用い、吹き付けられた耐酸性モルタルがある程度硬化した後に、アンカ12を差し込むようにする。
For example, a reinforcing bar or the like is used as the
このとき、差し込むアンカ12の先端と外回り型枠9の内面9a(吹き付け面)との間に、必要な耐酸性作用が得られるだけの耐酸性モルタルの厚みが確保されるようにすることが望ましい。
At this time, it is desirable that the thickness of the acid-resistant mortar sufficient to obtain the required acid-resistant action is secured between the tip of the
耐酸性モルタルについては、急結剤を用いて施工しても良いことはもちろんである。急結剤を用いないときには、温度応力や乾燥収縮によるひび割れを防止するため、吹き付けの数時間後の凝結が始まる頃合いを目安に、水撒きを施して、湿潤養生を5日以上行うことが好ましい。急結剤を用いた場合でも、ひび割れの防止や強度発現の促進のため、同様の養生を行うことが望ましい。 Of course, acid-resistant mortar may be constructed using a quick-setting agent. When a quick-setting agent is not used, in order to prevent cracking due to temperature stress and drying shrinkage, it is recommended to sprinkle water and perform moist curing for 5 days or more at the time when condensation starts several hours after spraying. preferable. Even when a quick-setting agent is used, it is desirable to perform the same curing in order to prevent cracking and promote strength development.
耐酸性層が硬化した後、図6に示すように、地下構造物1の構築工程を実施する。地下構造物1は、外回り型枠9の内面9a側に、地下構造物1の鉄筋を配筋し、この鉄筋を間に挟むようにして、地下構造物1の内方を成形する追加の地下構造物構築用である内回り型枠10を設置し、外回り型枠9と内回り型枠10の間に、地下構造物1を構成する普通コンクリートを打設する。鉄筋の配筋作業は、耐酸性モルタルの養生中に行ってもよい。
After the acid-resistant layer is cured, the construction step of the
普通コンクリートは、外回り型枠9の内面9aの耐酸性層8に付着し、耐酸性層8は地下構造物1の普通コンクリートと一体化される。アンカ12を用いれば、耐酸性層8と地下構造物1の一体化が増強されるので望ましい。
The ordinary concrete adheres to the acid-
普通コンクリートの打設により、耐酸性層8の耐酸性モルタルの湿潤養生も促進される。
The placement of ordinary concrete also promotes the wet curing of the acid-resistant mortar of the acid-
地下構造物1の普通コンクリートの養生・硬化が完了した後、図7に示すように、脱型工程を実施する。
After the curing and hardening of the ordinary concrete of the
この脱型工程では、外回り型枠9を含め、不要となった型枠を地下構造物1から脱型する。脱型することで、耐酸性層8が、酸性土壌の地盤2に面して露出される。
In this demolding step, the unnecessary formwork including the
引き続き、耐酸性層8を有する地下構造物1の周囲の埋め戻し(図中、矢印Bで示す)を行う埋め戻し工程を実施する。
Subsequently, a backfilling step of backfilling around the
捨てコンクリート4上の、型枠工程の作業スペースとした耐酸性層8と法面2aとの間のスペースに埋め戻しする埋め戻し土は、酸性土ではないことが望ましい。
It is desirable that the backfill soil to be backfilled in the space between the acid-
第1実施形態にかかる酸性土壌中への地下構造物の施工方法では、酸性土壌の地盤2に面する地下構造物1の外回りを成形する外回り型枠9の内面9aをモルタルの吹き付け面とし、吹き付け面に耐酸性モルタルを吹き付けて地下構造物1に継ぎ目のない連続的な耐酸性層8を形成するようにしたので、酸性土壌の地盤2中に、酸性土壌から完全に遮蔽した地下構造物1を構築することができると共に、ブロックや型枠本体を並べて施工する背景技術に比して、耐酸性モルタルの吹き付けによって優れた施工性で当該地下構造物1を構築することができる。
In the method for constructing an underground structure in acidic soil according to the first embodiment, the
また、外回り型枠9には、耐酸性層8を地下構造物1に定着させるアンカ12が設けられるので、吹き付け形成した耐酸性層8と地下構造物1とを強固に一体化することができる。
Further, since the
(第2実施形態)図8及び図9には、第2実施形態にかかる酸性土壌中への地下構造物の施工方法の手順が順次に示されている。これら図でも、施工部分の一部のみが示されている。 (Second Embodiment) FIGS. 8 and 9 sequentially show the procedure of the method of constructing an underground structure in acidic soil according to the second embodiment. In these figures, only a part of the construction part is shown.
第2実施形態は、地下構造物1を先行して構築し、耐酸性層8をあと施工する点で、第1実施形態と異なる。
The second embodiment is different from the first embodiment in that the
上記掘削工程及び上記捨てコンクリート4の構築を完了した後、型枠工程を実施する。
After completing the excavation process and the construction of the discarded
第2実施形態では、型枠工程は、地下構造物1の構築を予め完了できるように、施工空間3で、捨てコンクリート4上に、地下構造物1の鉄筋を配筋し、この鉄筋を間に挟むようにして、地下構造物構築用の外回り型枠9と内回り型枠10の双方を設置する。
In the second embodiment, in the formwork process, the reinforcing bars of the
第2実施形態では、内回り・外回り型枠9,10の双方が同時に使用されるので、地盤2からの支持材11は使用しなくても良い。第2実施形態でも、内回り・外回り型枠9,10を含め、すべての型枠が仮設材として、追って脱型される。
In the second embodiment, since both the inner loop and
次に、地下構造物の構築工程を実施する。第2実施形態では、組み立てた内回り・外回り型枠9,10の間に普通コンクリートを打設して、施工空間3に地下構造物1を先行して構築する。
Next, the construction process of the underground structure is carried out. In the second embodiment, ordinary concrete is placed between the assembled inner loop and
次に、地下構造物構築用の型枠のうち、少なくとも外回り型枠9を脱型する脱型工程を実施する。これにより、図8に示すように、地下構造物1の外回りが、酸性土壌の地盤2に面して露出される。内回り型枠10も、相前後して適宜に脱型される。
Next, among the formwork for constructing the underground structure, at least the
次に、図9に示すように、耐酸性モルタルの吹き付け工程を実施する。耐酸性モルタルは、第1実施形態と同様にして、酸性土壌の地盤2に面する地下構造物1の部位、すなわち地下構造物1の外回り(外壁外面及び柱外面)を吹き付け面として、この吹き付け面に吹き付けられて地下構造物1の外回りに連続的な継ぎ目のない耐酸性層8を形成する。吹き付けられる耐酸性モルタルは、地下構造物1の外回りで普通コンクリートに付着し、耐酸性層8は当該地下構造物1と一体化される。
Next, as shown in FIG. 9, the step of spraying the acid-resistant mortar is carried out. Similar to the first embodiment, the acid-resistant mortar is sprayed on the site of the
地下構造物1の外回りには、吹き付けられた耐酸性モルタルで形成された耐酸性層8を普通コンクリートに、従ってまた地下構造物1に強固に定着させるアンカ12を配設しておくことが好ましい。アンカ12を用いれば、耐酸性層8と地下構造物1の一体化が増強されるので望ましい。
It is preferable to dispose an
地下構造物1の普通コンクリートの養生・硬化、並びに耐酸性層8の養生・硬化が完了した後、第1実施形態と同様に、耐酸性層8を有する地下構造物1の周囲の埋め戻しBを行う埋め戻し工程を実施する。
After the curing / hardening of the ordinary concrete of the
第2実施形態は、地下構造物1の構築を先行して完了し、その後に吹き付け工程を実施するため、地下構造物1周りに確保すべき施工空間3が第1実施形態の場合よりも大きくなり、掘削土量が増加し、また埋め戻し土の量が増えるけれども、第1実施形態とは異なり、吹き付け工程を外壁処理程度で済ませることができて、通常の施工手順に従って容易かつ効率よく施工することができる。
In the second embodiment, the construction of the
第2実施形態にかかる酸性土壌中への地下構造物の施工方法では、酸性土壌の地盤2に面する地下構造物1の外回りをモルタルの吹き付け面とし、吹き付け面に耐酸性モルタルを吹き付けて地下構造物1に連続的な継ぎ目のない耐酸性層8を形成するようにしたので、酸性土壌の地盤2中に、酸性土壌から完全に遮蔽した地下構造物1を構築することができると共に、ブロックや型枠本体を並べて施工する背景技術に比して、耐酸性モルタルの吹き付けによって優れた施工性で当該地下構造物1を構築することができる。
In the method of constructing an underground structure in acidic soil according to the second embodiment, the outer circumference of the
第2実施形態についても、急結剤を用いて施工しても良いことはもちろんである。 Of course, the second embodiment may also be constructed using a quick-setting agent.
(第3実施形態)図10及び図11には、第3実施形態にかかる酸性土壌中への地下構造物の施工方法の手順が順次に示されている。これら図でも、施工部分の一部のみが示されている。 (Third Embodiment) FIGS. 10 and 11 sequentially show a procedure of a method of constructing an underground structure in acidic soil according to the third embodiment. In these figures, only a part of the construction part is shown.
第3実施形態は、地下構造物構築用の外回り型枠が捨て型枠13である点で、第1実施形態と異なる。
The third embodiment is different from the first embodiment in that the outer formwork for constructing the underground structure is the discard
図10に示すように、外回り捨て型枠13を用いる場合、構築予定の地下構造物1と周囲の地盤2との間に脱型工程を見越した作業スペースを確保する必要がない。従って、施工空間3を形成する掘削工程では、酸性土壌の地盤2は、外回り捨て型枠13を設置する位置でほぼ垂直に掘削され、これにより構築予定の地下構造物1を取り囲む大きさの施工空間3が形成される。
As shown in FIG. 10, when the
掘削深度が深い場合には、地盤2の崩落を防ぐように、所定の傾斜のある法面となるように掘削することが好ましい。
When the excavation depth is deep, it is preferable to excavate so that the slope has a predetermined slope so as to prevent the
次に、図10に示すように、捨てコンクリート4の構築後、外回り捨て型枠13を設置する型枠工程を実施する。
Next, as shown in FIG. 10, after the
外回り捨て型枠13は、施工空間3で、酸性土壌の地盤2に面して、好ましくは地盤2に当て付けるようにして、捨てコンクリート4上に設置される。
The outer-
外回り捨て型枠13は、捨てコンクリート4上の位置決め材15で位置決めされた位置に、周囲の地盤2の適宜位置に埋設した型枠転倒防止材14を介して、捨てコンクリート4上に立てた状態で支持される。
The outer-circumferential throw-
次に、図10に示すように、第1実施形態と同様にして、耐酸性モルタルの吹き付け工程を実施する。 Next, as shown in FIG. 10, the step of spraying the acid-resistant mortar is carried out in the same manner as in the first embodiment.
耐酸性モルタルは、酸性土壌の地盤2に面する地下構造物1の部位、すなわち地下構造物1の外回り(外壁外面及び柱外面)を吹き付け面として、この吹き付け面に吹き付けられて地下構造物1の外回りに継ぎ目のない連続的な耐酸性層8を形成するために施される。
The acid-resistant mortar is sprayed onto the sprayed surface of the
第3実施形態でも、第1実施形態と同様に、構築予定の地下構造物1が未完成であるため、当該地下構造物1の外回りに代えて、地下構造物1の外回りを成形する地下構造物構築用の外回り捨て型枠13の内面13aであって、かつ酸性土壌から遮蔽される当該外回り型枠13の内面13aを吹き付け面として、当該吹き付け面に耐酸性モルタルを吹き付け、継ぎ目のない連続的な耐酸性層8を形成する。
In the third embodiment as well, as in the first embodiment, since the
吹き付けられた耐酸性モルタルで形成された耐酸性層8の表面には不陸があり、そのままでも後打ちされる普通コンクリートとの密着性が良いが、さらに両者の密着性を高めるために、後打ちされる普通コンクリートに、従ってまた地下構造物1に強固に定着させるアンカ12を配設しておくことが好ましい。
The surface of the acid-
この場合も、吹き付けられた耐酸性モルタルがある程度硬化した後に、アンカ12を差し込むようにし、その際、差し込むアンカ12の先端と外回り捨て型枠13の内面13a(吹き付け面)との間に、必要な耐酸性作用が得られるだけの耐酸性モルタルの厚みが確保されるようにすることが望ましい。
Also in this case, after the sprayed acid-resistant mortar has hardened to some extent, the
外回り捨て型枠13には、吹き付けられた耐酸性モルタルで形成された耐酸性層8を、後打ちされる普通コンクリートに、従ってまた地下構造物1に強固に定着させるアンカ12を配設しておくことが好ましい。
An
その後は、耐酸性層8が硬化した後、図11に示すように、第1実施形態と同様に、地下構造物1の構築工程を実施する。
After that, after the acid-
地下構造物1は、外回り捨て型枠13の内面13a側に、地下構造物1の内方を成形する追加の地下構造物構築用である内回り型枠10を設置し、これら型枠10,13間に地下構造物1の鉄筋を配筋し、外回り捨て型枠13と内回り型枠10の間に、地下構造物1を構成する普通コンクリートを打設する。
In the
普通コンクリートは、外回り捨て型枠13の内面13aの耐酸性層8に付着し、耐酸性層8は地下構造物1の普通コンクリートと一体化される。アンカ12を用いれば、耐酸性層8と地下構造物1の一体化が増強されるので望ましい。
The ordinary concrete adheres to the acid-
以上により、地下構造物1の施工が完了する。第3実施形態では、外回り捨て型枠13を用いているので、当該外回り捨て型枠13の脱型が不要であると共に、埋め戻し工程も不要である。
With the above, the construction of the
このため、脱型に要する作業を省くことができると共に、外回り捨て型枠13が地盤2に当て付けて設けられるので、掘削土量の削減と埋め戻し作業をなくすことができ、施工性を向上することができる。
For this reason, the work required for demolding can be omitted, and since the outer-
第3実施形態にかかる酸性土壌中への地下構造物の施工方法では、酸性土壌の地盤2に面する地下構造物1の外回りを成形する外回り捨て型枠13の内面13aをモルタルの吹き付け面とし、吹き付け面に耐酸性モルタルを吹き付けて地下構造物1に継ぎ目のない連続的な耐酸性層8を形成するようにしたので、酸性土壌の地盤2中に、酸性土壌から完全に遮蔽した地下構造物1を構築することができると共に、ブロックや型枠本体を並べて施工する背景技術に比して、耐酸性モルタルの吹き付けによって優れた施工性で当該地下構造物1を構築することができる。
In the method for constructing an underground structure in acidic soil according to the third embodiment, the
また、耐酸性層8を地下構造物1に定着させるアンカ12を設けることで、吹き付け形成した耐酸性層8と地下構造物1を強固に一体化することができる。
Further, by providing the
なお、内回り型枠10は、地下構造物1の普通コンクリートの養生・硬化が完了した後、脱型・撤去される。
The
第3実施形態についても、急結剤を用いて施工しても良いことはもちろんである。 Of course, the third embodiment may also be constructed using a quick-setting agent.
上記第3実施形態の説明では、外回り捨て型枠13を用いることとしたが、酸性土壌を遮蔽できかつ耐酸性モルタルの吹き付けを行うことができる部材であれば、防水シートなどを用いても良いことはもちろんである。
In the description of the third embodiment, the
以上説明した各実施形態の耐酸性モルタルに、耐酸性コンクリートが含まれることはもちろんである。この場合の耐酸性コンクリートは、粗骨材の粒径が小さいことが望ましく、その配合はリバウンドを抑えられるものであることが好ましい。 It goes without saying that the acid-resistant mortar of each of the above-described embodiments contains acid-resistant concrete. In this case, it is desirable that the acid-resistant concrete has a small grain size of the coarse aggregate, and it is preferable that the composition thereof can suppress rebound.
第1実施形態のように、外回り型枠9の内面9aを吹き付け面にする場合には、外回り型枠9を耐酸性層8から容易に脱型できるように、当該内面9aに剥離剤等を適用してもよい。
When the
上記の実施形態では、地下構造物1として、耐圧版5を備えるべた基礎構造の場合について説明したが、地下スラブを備える杭基礎構造であってもよいことはもちろんである。
In the above embodiment, the case of a solid foundation structure provided with the
1 鉄筋コンクリート製の地下構造物
2 酸性土壌の地盤
3 施工空間
4 捨てコンクリート
8 耐酸性層
9 地下構造物構築用の外回り型枠
9a 外回り型枠の内面
10 地下構造物構築用の内型枠
12 アンカ
13 地下構造物構築用の外回り捨て型枠
13a 外回り捨て型枠の内面
B 埋め戻し
1 Underground structure made of reinforced
Claims (7)
酸性土壌の上記地盤に面する上記地下構造物の部位に、耐酸性モルタルの吹き付けによる連続的な継ぎ目のない耐酸性層を形成するようにしたことを特徴とする酸性土壌中への地下構造物の施工方法。 When excavating the ground of acidic soil and constructing an underground structure made of reinforced concrete in the ground,
An underground structure into an acidic soil, characterized in that a continuous seamless acid-resistant layer is formed by spraying an acid-resistant mortar at a site of the underground structure facing the ground of the acidic soil. Construction method.
上記施工空間に、酸性土壌の上記地盤に面して、地下構造物構築用の外回り型枠を設置する型枠工程と、
酸性土壌から遮蔽される上記外回り型枠の内面を吹き付け面として、前記耐酸性モルタルを吹き付けて継ぎ目のない連続的な前記耐酸性層を形成する吹き付け工程と、
上記外回り型枠の内面側で、鉄筋の配筋と、追加の地下構造物構築用の型枠の設置とを行い、上記耐酸性層に付着させてコンクリートを打設して上記地下構造物を構築する構築工程と、
上記外回り型枠を上記地下構造物から脱型する脱型工程と、
上記耐酸性層を有する上記地下構造物の周囲の埋め戻しを行う埋め戻し工程とを含むことを特徴とする請求項1に記載の酸性土壌中への地下構造物の施工方法。 An excavation process in which the ground of acidic soil is excavated to form a construction space of a size surrounding the underground structure to be constructed.
In the construction space, the formwork process of installing an outer formwork for constructing an underground structure facing the ground of acidic soil, and
A spraying step of spraying the acid-resistant mortar with the inner surface of the outer formwork shielded from acidic soil as a spraying surface to form a seamless and continuous acid-resistant layer.
Reinforcing bars are arranged on the inner surface side of the outer formwork, and a formwork for constructing an additional underground structure is installed. The construction process to build and
The demolding process of demolding the outer formwork from the underground structure,
The method for constructing an underground structure in acidic soil according to claim 1, further comprising a backfilling step of backfilling the surroundings of the underground structure having an acid-resistant layer.
上記施工空間で、鉄筋の配筋と、外回り型枠を含む地下構造物構築用の型枠の設置とを行う型枠工程と、
上記施工空間で、コンクリートを打設して上記地下構造物を構築する構築工程と、
上記地下構造物構築用の型枠のうち、少なくとも上記外回り型枠を脱型する脱型工程と、
酸性土壌の上記地盤に面する上記地下構造物の部位を吹き付け面として、前記耐酸性モルタルを吹き付けて継ぎ目のない連続的な前記耐酸性層を形成する吹き付け工程と、
上記耐酸性層を有する上記地下構造物の周囲の埋め戻しを行う埋め戻し工程とを含むことを特徴とする請求項1に記載の酸性土壌中への地下構造物の施工方法。 An excavation process in which the ground of acidic soil is excavated to form a construction space of a size surrounding the underground structure to be constructed.
In the above construction space, a formwork process for arranging reinforcing bars and installing a formwork for constructing an underground structure including an outer formwork,
In the construction space, the construction process of placing concrete to construct the underground structure and
Of the formwork for constructing the underground structure, at least the demolding step of demolding the outer formwork and the demolding process.
A spraying step of spraying the acid-resistant mortar to form a seamless and continuous acid-resistant layer using the portion of the underground structure facing the ground of the acidic soil as a spraying surface.
The method for constructing an underground structure in acidic soil according to claim 1, further comprising a backfilling step of backfilling the surroundings of the underground structure having an acid-resistant layer.
上記施工空間に、酸性土壌の上記地盤に面して、地下構造物構築用の外回り捨て型枠を設置する型枠工程と、
酸性土壌から遮蔽される上記外回り捨て型枠の内面を吹き付け面として、前記耐酸性モルタルを吹き付けて継ぎ目のない連続的な前記耐酸性層を形成する吹き付け工程と、
上記外回り捨て型枠の内面側で、鉄筋の配筋と、追加の地下構造物構築用の型枠の設置とを行い、上記耐酸性層に付着させてコンクリートを打設して上記地下構造物を構築する構築工程とを含むことを特徴とする請求項1に記載の酸性土壌中への地下構造物の施工方法。 An excavation process in which the ground of acidic soil is excavated to form a construction space of a size surrounding the underground structure to be constructed.
In the above construction space, the formwork process of installing an outer-circumferential formwork for constructing an underground structure facing the above-mentioned ground of acidic soil, and
A spraying step of spraying the acid-resistant mortar to form a seamless and continuous acid-resistant layer using the inner surface of the outer formwork shielded from acidic soil as a spraying surface.
Reinforcing bars are arranged and a formwork for constructing an additional underground structure is installed on the inner surface side of the outer-circumferential throw-away formwork, and the formwork is attached to the acid-resistant layer and concrete is poured to form the underground structure. The method for constructing an underground structure in acidic soil according to claim 1, further comprising a construction step for constructing.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020111776A JP2022010955A (en) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | Construction method of underground structure in acidic soil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020111776A JP2022010955A (en) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | Construction method of underground structure in acidic soil |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2022010955A true JP2022010955A (en) | 2022-01-17 |
Family
ID=80147887
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020111776A Pending JP2022010955A (en) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | Construction method of underground structure in acidic soil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2022010955A (en) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5826123A (en) * | 1981-08-07 | 1983-02-16 | Toshiba Corp | Construction of water-proof concrete wall |
JPS63231904A (en) * | 1986-11-13 | 1988-09-28 | 太平洋セメント株式会社 | Manufacture of corrosion-resistant concrete or mortar |
JPH02132278A (en) * | 1988-09-22 | 1990-05-21 | Buchtal Gmbh | Ditch element of vertical water flow type pool |
JPH08134944A (en) * | 1994-11-15 | 1996-05-28 | Mitsui Fudosan Kensetsu Kk | Water proofing construction method for underground structure |
JPH09324431A (en) * | 1996-06-05 | 1997-12-16 | Home Sera:Kk | Construction method of basement |
JP2002227256A (en) * | 2001-01-30 | 2002-08-14 | Ishikawajima Constr Materials Co Ltd | Concrete water tank and its constructing method |
JP2004169485A (en) * | 2002-11-22 | 2004-06-17 | Yondenko Corp | Ground improvement method |
JP2005282313A (en) * | 2004-03-31 | 2005-10-13 | Takasugi Kensetsu Kk | Method for constructing underground space |
JP2006219333A (en) * | 2005-02-09 | 2006-08-24 | Mitsubishi Materials Corp | Sulfuric acid-resistant cement, cement paste, mortar, concrete and their hardened body using the same |
JP2020016113A (en) * | 2018-07-27 | 2020-01-30 | 清水建設株式会社 | Waterproof structure, waterproof layer construction method and waterproof layer piece |
-
2020
- 2020-06-29 JP JP2020111776A patent/JP2022010955A/en active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5826123A (en) * | 1981-08-07 | 1983-02-16 | Toshiba Corp | Construction of water-proof concrete wall |
JPS63231904A (en) * | 1986-11-13 | 1988-09-28 | 太平洋セメント株式会社 | Manufacture of corrosion-resistant concrete or mortar |
JPH02132278A (en) * | 1988-09-22 | 1990-05-21 | Buchtal Gmbh | Ditch element of vertical water flow type pool |
JPH08134944A (en) * | 1994-11-15 | 1996-05-28 | Mitsui Fudosan Kensetsu Kk | Water proofing construction method for underground structure |
JPH09324431A (en) * | 1996-06-05 | 1997-12-16 | Home Sera:Kk | Construction method of basement |
JP2002227256A (en) * | 2001-01-30 | 2002-08-14 | Ishikawajima Constr Materials Co Ltd | Concrete water tank and its constructing method |
JP2004169485A (en) * | 2002-11-22 | 2004-06-17 | Yondenko Corp | Ground improvement method |
JP2005282313A (en) * | 2004-03-31 | 2005-10-13 | Takasugi Kensetsu Kk | Method for constructing underground space |
JP2006219333A (en) * | 2005-02-09 | 2006-08-24 | Mitsubishi Materials Corp | Sulfuric acid-resistant cement, cement paste, mortar, concrete and their hardened body using the same |
JP2020016113A (en) * | 2018-07-27 | 2020-01-30 | 清水建設株式会社 | Waterproof structure, waterproof layer construction method and waterproof layer piece |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105178357B (en) | Prefabricated subsurface structure under foundation trench open cutting condition and construction method for prefabricated subsurface structure under foundation trench open cutting condition | |
CN101250880B (en) | Method for embedding and fixing steel tube concrete pile and steel tube pile anchor | |
CN101914925A (en) | Basement by using optimized composite prefabricated arch wall as external wall | |
CN107190782A (en) | A kind of poured band of outer wall of basement structure and its construction method | |
CN101418569B (en) | Optimization complex arch wall combining prefabricated arch leaf, support and major structure | |
CN103015719A (en) | Integral casting process for reinforced concrete wastewater tank of pre-drilling engineering | |
CN101289866A (en) | Construction method for precasting concrete moulding bed in local pit of base pit engineering under soft foundation | |
CN109235493A (en) | Basement beam slab is backbreak and short formwork construction method in a kind of contrary sequence method | |
CN207862942U (en) | A kind of hard and soft stake of assembled is come of age beam module foundation pit supporting construction | |
CN102200018B (en) | Bearing structure for reinforcing tunnel | |
CN101603315B (en) | Method for constructing seepage prevention system of secondary cofferdam for immersed tube tunnel | |
JP4931878B2 (en) | Invert construction method | |
KR20220091026A (en) | Concrete dam | |
JP2022010955A (en) | Construction method of underground structure in acidic soil | |
CN112761158A (en) | Green construction method for integral outer wall (three-in-one) of reverse construction underground engineering steel concrete key pin occlusive row pile | |
KR101045932B1 (en) | Composite steel sheet pile and this construction technique | |
JPH0475966B2 (en) | ||
CN206768879U (en) | A kind of poured band of outer wall of basement structure | |
CN110805078B (en) | Rear-mounted rock foundation expansion and reinforcement construction method | |
CN211113774U (en) | Assembled PC basement lateral wall post-cast strip structure | |
JP3789444B2 (en) | Segment and segment manufacturing method | |
RU2692396C1 (en) | Method of erection of slab reinforced concrete foundation | |
CN113445488A (en) | Method for treating underground pipeline or karst cave | |
CN102433882A (en) | Construction method for forming foundation pit support by combining concrete pile wall and jet grouting anchor pile and anchor bar structural member | |
JP3790531B2 (en) | Segment production method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220909 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230516 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20230519 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20230616 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20230616 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20230616 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20230714 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230714 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20231003 |