JP2022008761A - Ｖｏｃを吸収できる無機化学剤の製造設備 - Google Patents

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Abstract

【課題】本願はＶＯＣを吸収できる無機化学剤の製造設備を開示した。【解決手段】本願発明のＶＯＣを吸収できる無機化学剤の製造設備は、移行箱を含み、前記移行箱の中には収容空間が設置され、前記収容空間の上端には貯蔵装置が固定的に設置され、本願発明は垂直管路の中にあるスライド可能な交差型バルブを利用し、同じ時間での流速が同じであるため、流量比は管路の容積比に等しく、即ち精確に溶質を投与でき、人力操作による読み取り値の違いを避けられ、後続の吸収効果にも影響を与えず、また、混合液を回転させて渦巻きにし、攪拌構造を渦巻きの位置に固定的に取り付け、こうなると水流が通過すると撹拌を行い、混合液の品質が保証される。【選択図】図１

Description

本願発明は無機化学技術分野を取り上げて、具体的にはＶＯＣを吸収できる無機化学剤の製造設備である。
ＶＯＣとは常温常圧で大気中に容易に揮発する有機化学物質の総称のことである。大気汚染や土壌汚染の原因となる物質も多く、住居用の接着剤に含まれる有機溶剤などが室内空気汚染物質として問題になっている。目下、これらの物質を削減するために、吸収法を利用して気体を吸収塔の中に送って濾過を行い、しかしながら、水の吸収力は限度があるため、飽和状態に達したら、水を交換しなければならなく、こうなると二次汚染を引き起こすだけでなく、水源の質も損なわれ、即ち省エネも環境保護もできない。そして、従来技術では、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、水酸化カリウムおよび水酸化ナトリウムを配合することで新型吸収化学剤を製造するという解決策が提案された。
しかしながら、当該種類の無機化学剤を製造するには人力で投与量を制御する必要があり、主観的な判断による読み取り値の違いが原因となって溶剤の混合比率が最適ではない恐れがあり、やがて吸収効果に悪影響を与えてしまう。本願発明は上記の問題を解決できる装置を開示した。
中国特許出願公開第１０６２８５５９０号明細書
当該種類の無機化学剤を製造するには人力で投与量を制御する必要があり、主観的な判断による読み取り値の違いが原因となって溶剤の混合比率が最適ではない恐れがあり、やがて吸収効果に悪影響を与えてしまう。
上記の問題を解決するために、本願はＶＯＣを吸収できる無機化学剤の製造設備を設計し、本願発明のＶＯＣを吸収できる無機化学剤の製造設備は、移行箱を含み、前記移行箱の中には収容空間が設置され、前記収容空間の上端には貯蔵装置が固定的に設置され、前記貯蔵装置は、前記収容空間の上端内壁に環になるように配列された四つの投与管と、前記投与管の上端に前記投与管を貫通するように設置された収容箱と、前記収容空間の上端内壁に設置され且つ四つの前記投与管の配列中心に位置する水管と、前記水管の上端に前記水管を貫通するように設置された水箱とを含み、前記水箱と前記収容箱とはそれぞれ溶質と溶剤を貯蔵し、前記投与管の中にはバルブ部品が設置され、前記バルブ部品は、前記投与管にスライド可能に連結され且つ上から下へと配列された二つのバルブとを含み、上下の前記バルブが交代でスライドすることで、前記投与管の開閉を制御し、前記収容空間の上側端面には中心対称となった伝動軸が回転可能に連結され、前記伝動軸には前記バルブのスライドを制御できる起動装置が設置され、前記起動装置は、前記バルブと当接している押し棒と、前記伝動軸に回転可能に連結され且つ前記押し棒と当接している二つの曲率輪とを含み、前記曲率輪と前記押し棒の接触点の直径変化により前記バルブを押してスライドさせ、前記収容空間の中には水位を検知できる定量装置がスライド可能に連結され、前記定量装置は、前記収容空間の中にはスライド可能に連結された浮力リングを含み、前記浮力リングの垂直高度の変化により溶剤の比率を定め、前記収容空間の下端には混合空間が設置され、前記混合空間と前記収容空間とは水流し口によって連通され、前記水流し口の中には電力に制御された電磁バルブが設置され、前記混合空間の中には撹拌装置が設置され、前記撹拌装置は、前記混合空間の下端に回転可能に連結された駆動軸と、前記駆動軸に配列された三つのインペラと、前記混合空間の下端内壁に設置された乱流箱と、前記乱流箱に設置されたつなぎ空間と、前記つなぎ空間にスライド可能に連結され且つ中心対称となったチェーンロッドとを含み、前記駆動軸により前記インペラを回転させることで渦巻きを生じ、渦巻きの中に位置する前記チェーンロッドが流体を乱すことで混合効果が保証される。
好ましくは、前後側の前記投与管と左右側の前記投与管の容積比は三対二である。
好ましくは、上下の前記曲率輪は反対に装着されている。
前記貯蔵装置はさらに前記水管の下端にスライド可能に連結された軌道カバーを含み、前記軌道カバーと前記収容空間の上端内壁とは抵抗ばねによって連結され、前記軌道カバーの中には螺旋軌道が設置され、前記水箱は外部の揚水ポンプと連結できる。
前記バルブ部品はさらに前記バルブの中に設置されたスライド空間を含み、前記スライド空間の中には前記投与管の内壁と固定的に連結された固定棒がスライド可能に連結され、前記固定棒と前記スライド空間とは復帰ばねによって連結されている。
前記起動装置はさらに前記伝動軸に回転可能に連結された伝動箱を含み、前記伝動箱の中には伝動空間が設置され、前記伝動空間と前記押し棒とがスライド可能に連結され、前記伝動軸には前記伝動箱の下端に位置する斜歯歯車が設置されている。
前記定量装置はさらに前記収容空間の上端内壁に形成された昇降溝を含み、前記浮力リングの内輪には前記軌道カバーを閉鎖できる密封板が固定的に設置され、前記密封板には前記昇降溝とスライド可能に連結された斜歯棒が設置され、前記斜歯棒が前記斜歯歯車と噛み合うことができ、前記斜歯棒にはばね付きの引掛り棒が設置されている。
前記電磁バルブは前記水流し口の右側にスライド可能に連結された磁性妨害板を含み、前記磁性妨害板と前記水流し口とは引っ張りばねによって連結され、前記水流し口の左側内壁には前記磁性妨害板と磁力により連結された電磁弁が嵌め込まれている。
前記撹拌装置は、さらに前記混合空間の下端内壁の中に嵌め込まれ且つ前記駆動軸と伝動可能に連結されたモータを含み、また、前記モータと前記電磁弁とが通信可能に連結され、前記混合空間の後端にはボールバルブが設置され、前記乱流箱には従動軸が回転可能に連結され、前記従動軸には上下対称となり且つ前記チェーンロッドとヒンジにより連結されたひし形輪が設置され、前記チェーンロッドには前記つなぎ空間の外側端面とスライド可能に連結された撹拌棒がヒンジにより連結され、下端にある前記ひし形輪と前記つなぎ空間の下端内壁とはトルクばねによって連結され、前記従動軸には前記ひし形輪の間に位置する歯車が設置され、前記つなぎ空間の片側には前記歯車と噛み合ったラックがスライド可能に連結され、前記ラックには前記つなぎ空間の外側に位置する衝撃板が設置されている。
本願発明は垂直管路の中にあるスライド可能な交差型バルブを利用し、同じ時間での流速が同じであるため、流量比は管路の容積比に等しく、即ち精確に溶質を投与でき、人力操作による読み取り値の違いを避けられ、後続の吸収効果にも影響を与えず、また、混合液を回転させて渦巻きにし、攪拌構造を渦巻きの位置に固定的に取り付け、こうなると水流が通過すると撹拌を行い、混合液の品質が保証される。
下記に図１～６をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
図１は本願発明の全体構成模式図 図２は図１におけるＡの拡大構成模式図 図３は図１におけるＢの拡大構成模式図 図４は図３におけるＣ―Ｃ方向からの構成模式図 図５は図３におけるＤ―Ｄ方向からの構成模式図 図６は図１におけるＥ―Ｅ方向からの構成模式図
本願発明はＶＯＣを吸収できる無機化学剤の製造設備に関わり、主に比率通りにＶＯＣを吸収できる無機化学剤を製造する作業に応用され、以下に図面を交えて本願発明について更なる説明をする。
本願発明のＶＯＣを吸収できる無機化学剤の製造設備は、移行箱１１を含み、前記移行箱１１の中には収容空間１２が設置され、前記収容空間１２の上端には貯蔵装置９０１が固定的に設置され、前記貯蔵装置９０１は、前記収容空間１２の上端内壁に環になるように配列された四つの投与管２６と、前記投与管２６の上端に前記投与管２６を貫通するように設置された収容箱３０と、前記収容空間１２の上端内壁に設置され且つ四つの前記投与管２６の配列中心に位置する水管２８と、前記水管２８の上端に前記水管２８を貫通するように設置された水箱２９とを含み、前記水箱２９と前記収容箱３０とはそれぞれ溶質と溶剤を貯蔵し、前記投与管２６の中にはバルブ部品９０２が設置され、前記バルブ部品９０２は、前記投与管２６にスライド可能に連結され且つ上から下へと配列された二つのバルブ３６とを含み、上下の前記バルブ３６が交代でスライドすることで、前記投与管２６の開閉を制御し、前記収容空間１２の上側端面には中心対称となった伝動軸３３が回転可能に連結され、前記伝動軸３３には前記バルブ３６のスライドを制御できる起動装置９０３が設置され、前記起動装置９０３は、前記バルブ３６と当接している押し棒３７と、前記伝動軸３３に回転可能に連結され且つ前記押し棒３７と当接している二つの曲率輪３４とを含み、前記曲率輪３４と前記押し棒３７の接触点の直径変化により前記バルブ３６を押してスライドさせ、前記収容空間１２の中には水位を検知できる定量装置９０４がスライド可能に連結され、前記定量装置９０４は、前記収容空間１２の中にはスライド可能に連結された浮力リング１５を含み、前記浮力リング１５の垂直高度の変化により溶剤の比率を定め、前記収容空間１２の下端には混合空間５１が設置され、前記混合空間５１と前記収容空間１２とは水流し口２２によって連通され、前記水流し口２２の中には電力に制御された電磁バルブ９０５が設置され、前記混合空間５１の中には撹拌装置９０６が設置され、前記撹拌装置９０６は、前記混合空間５１の下端に回転可能に連結された駆動軸１９と、前記駆動軸１９に配列された三つのインペラ１７と、前記混合空間５１の下端内壁に設置された乱流箱４８と、前記乱流箱４８に設置されたつなぎ空間４７と、前記つなぎ空間４７にスライド可能に連結され且つ中心対称となったチェーンロッド４１とを含み、前記駆動軸１９により前記インペラ１７を回転させることで渦巻きを生じ、渦巻きの中に位置する前記チェーンロッド４１が流体を乱すことで混合効果が保証される。
有益的には、前後側の前記投与管２６と左右側の前記投与管２６の容積比は三対二であり、前記投与管２６にある原料の流速が同じであれば、同じ時間内の投与量も三対二であり、即ち精確に溶質を測って投与することができる。
有益的には、上下の前記曲率輪３４は反対に装着されているため、前記バルブ３６のスライド方向も反対になり、即ち一つの前記バルブ３６が作動すると、もう一つの前記バルブ３６が作動しない。
前記貯蔵装置９０１はさらに前記水管２８の下端にスライド可能に連結された軌道カバー２４を含み、前記軌道カバー２４と前記収容空間１２の上端内壁とは抵抗ばね２７によって連結され、前記軌道カバー２４の中には螺旋軌道２５が設置され、前記水箱２９は外部の揚水ポンプと連結でき、前記螺旋軌道２５の螺旋構造により水が導かれて回転しながら飛び散り、そして水が前記収容空間１２の中で溶剤と混合できる。
前記バルブ部品９０２はさらに前記バルブ３６の中に設置されたスライド空間５２を含み、前記スライド空間５２の中には前記投与管２６の内壁と固定的に連結された固定棒３８がスライド可能に連結され、前記固定棒３８と前記スライド空間５２とは復帰ばね３５によって連結され、前記バルブ３６のスライドを制限する力が失った後に前記復帰ばね３５の弾力により前記バルブ３６をスライドさせて復帰させることができる。
前記起動装置９０３はさらに前記伝動軸３３に回転可能に連結された伝動箱３１を含み、前記伝動箱３１の中には伝動空間３２が設置され、前記伝動空間３２と前記押し棒３７とがスライド可能に連結され、前記伝動軸３３には前記伝動箱３１の下端に位置する斜歯歯車３９が設置されている。
前記定量装置９０４はさらに前記収容空間１２の上端内壁に形成された昇降溝４０を含み、前記浮力リング１５の内輪には前記軌道カバー２４を閉鎖できる密封板２３が固定的に設置され、前記密封板２３には前記昇降溝４０とスライド可能に連結された斜歯棒１４が設置され、前記斜歯棒１４が前記斜歯歯車３９と噛み合うことができ、前記斜歯棒１４にはばね付きの引掛り棒１３が設置され、前記浮力リング１５は毎回移動して前記軌道カバー２４と当接するとき、前記収容空間１２の水の容量が四十である。
前記電磁バルブ９０５は前記水流し口２２の右側にスライド可能に連結された磁性妨害板２１を含み、前記磁性妨害板２１と前記水流し口２２とは引っ張りばね１６によって連結され、前記水流し口２２の左側内壁には前記磁性妨害板２１と磁力により連結された電磁弁２０が嵌め込まれ、電力により前記電磁弁２０を制御することで、前記磁性妨害板２１が前記電磁弁２０に押されてスライドし、前記水流し口２２を開閉する。
前記撹拌装置９０６は、さらに前記混合空間５１の下端内壁の中に嵌め込まれ且つ前記駆動軸１９と伝動可能に連結されたモータ１８を含み、また、前記モータ１８と前記電磁弁２０とが通信可能に連結され、前記混合空間５１の後端にはボールバルブが設置され、前記乱流箱４８には従動軸４３が回転可能に連結され、前記従動軸４３には上下対称となり且つ前記チェーンロッド４１とヒンジにより連結されたひし形輪４２が設置され、前記チェーンロッド４１には前記つなぎ空間４７の外側端面とスライド可能に連結された撹拌棒４４がヒンジにより連結され、下端にある前記ひし形輪４２と前記つなぎ空間４７の下端内壁とはトルクばね４９によって連結され、前記従動軸４３には前記ひし形輪４２の間に位置する歯車４５が設置され、前記つなぎ空間４７の片側には前記歯車４５と噛み合ったラック４６がスライド可能に連結され、前記ラック４６には前記つなぎ空間４７の外側に位置する衝撃板５０が設置され、前記インペラ１７により水を回転させて渦巻きを形成させた後、水流が前記衝撃板５０に衝突し、前記ラック４６を押してスライドさせることで、前記ラック４６と噛み合った前記歯車４５が回転し、そして前記従動軸４３が回転して前記ひし形輪４２により前記チェーンロッド４１を送り出し、溶剤と溶質を十分に撹拌して混合させる。
以下に図１～図６を交えて本願発明の作動手順について詳しく説明する。
はじめに、衝撃板５０が乱流箱４８と当接していなく、チェーンロッド４１がつなぎ空間４７の中に収縮されており、撹拌棒４４が折りたたみの状態で収容されており、電磁弁２０と磁性妨害板２１とが磁力により当接しており、水流し口２２が閉じられており、浮力リング１５が収容空間１２の最下部に位置しており、下端にあるバルブ３６が投与管２６と当接しており、投与管２６が閉じられている。
製造時、外部の揚水ポンプを作動させ、水が順次に水箱２９と水管２８を経由して収容空間１２の中に流れ込み、そして水位の上昇により浮力リング１５を上昇させ、浮力リング１５が軌道カバー２４と当接するまで上昇すると、密封板２３が軌道カバー２４を閉鎖し、収容空間１２の中の水は容量が四十であり、また、斜歯棒１４が上昇し、昇降溝４０を通り抜けて斜歯歯車３９と噛み合って回転し、また伝動軸３３により曲率輪３４を回転させ、曲率輪３４が回転することで上側の押し棒３７を押し出し、さらにバルブ３６を投与管２６の中までスライドさせ、また、下側の押し棒３７が伝動空間３２の中に戻り、復帰ばね３５が復帰してバルブ３６を押すことで、投与管２６が上下二つのバルブ３６のスライド限界位置の間にあり、収容箱３０の中の溶質を投与管２６より収容空間１２の中に入れ、この時に前後側の投与管２６に入れた溶質の投与量が一点五であり、左右側の投与管２６にあるに入れた溶質の投与量が一であり、モータ１８を作動させることで、駆動軸１９によりインペラ１７を回転させると同時に、電磁弁２０を停電させて磁性を失わせ、磁性妨害板２１が引っ張りばね１６の弾性回復により右方へ移動し、水流し口２２を開け、混合液が水流し口２２から混合空間５１の中に流れ込み、この時に水位が下降し、浮力リング１５も下降し、そして浮力リング１５が上記のステップを繰り返し、再び前後側の投与管２６に入れた溶質の投与量が一点五であり、左右側の投与管２６にあるに入れた溶質の投与量が一であり、また、混合空間５１の中でインペラ１７により水を回転させて渦巻きにし、水流が衝撃板５０に衝突し、ラック４６を押してスライドさせることで、ラック４６と噛み合った歯車４５が回転し、そして従動軸４３が回転してひし形輪４２によりチェーンロッド４１を送り出し、撹拌棒４４を広げて溶剤と溶質を十分に撹拌して混合させ、最後に混合空間５１の後端にあるボールバルブを介して混合液を取り出す。
以上の方式により、当該分野の従業員は本願発明の範囲内で作業状況に応じて様々な改変を加えることができる。
本願発明は無機化学技術分野を取り上げて、具体的にはＶＯＣを吸収できる無機化学剤の製造設備である。
ＶＯＣとは常温常圧で大気中に容易に揮発する有機化学物質の総称のことである。大気汚染や土壌汚染の原因となる物質も多く、住居用の接着剤に含まれる有機溶剤などが室内空気汚染物質として問題になっている。目下、これらの物質を削減するために、吸収法を利用して気体を吸収塔の中に送って濾過を行い、しかしながら、水の吸収力は限度があるため、飽和状態に達したら、水を交換しなければならなく、こうなると二次汚染を引き起こすだけでなく、水源の質も損なわれ、即ち省エネも環境保護もできない。そして、従来技術では、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、水酸化カリウムおよび水酸化ナトリウムを配合することで新型吸収化学剤を製造するという解決策が提案された。
しかしながら、当該種類の無機化学剤を製造するには人力で投与量を制御する必要があり、主観的な判断による読み取り値の違いが原因となって溶剤の混合比率が最適ではない恐れがあり、やがて吸収効果に悪影響を与えてしまう。本願発明は上記の問題を解決できる装置を開示した。
中国特許出願公開第１０６２８５５９０号明細書
当該種類の無機化学剤を製造するには人力で投与量を制御する必要があり、主観的な判断による読み取り値の違いが原因となって溶剤の混合比率が最適ではない恐れがあり、やがて吸収効果に悪影響を与えてしまう。
上記の問題を解決するために、本願はＶＯＣを吸収できる無機化学剤の製造設備を設計し、本願発明のＶＯＣを吸収できる無機化学剤の製造設備は、移行箱を含み、前記移行箱の中には収容空間が設置され、前記収容空間の上端には貯蔵装置が固定的に設置され、前記貯蔵装置は、前記収容空間の上端内壁に環になるように配列された四つの投与管と、前記投与管の上端に前記投与管を貫通するように設置された収容箱と、前記収容空間の上端内壁に設置され且つ四つの前記投与管の配列中心に位置する水管と、前記水管の上端に前記水管を貫通するように設置された水箱とを含み、前記水箱と前記収容箱とはそれぞれ溶質と溶剤を貯蔵し、前記投与管の中にはバルブ部品が設置され、前記バルブ部品は、前記投与管にスライド可能に連結され且つ上から下へと配列された二つのバルブとを含み、上下の前記バルブが交代でスライドすることで、前記投与管の開閉を制御し、前記収容空間の上側端面には中心対称となった伝動軸が回転可能に連結され、前記伝動軸には前記バルブのスライドを制御できる起動装置が設置され、前記起動装置は、前記バルブと当接している押し棒と、前記伝動軸に回転可能に連結され且つ前記押し棒と当接している二つの曲率輪とを含み、前記曲率輪と前記押し棒の接触点の直径変化により前記バルブを押してスライドさせ、前記収容空間の中には水位を検知できる定量装置がスライド可能に連結され、前記定量装置は、前記収容空間の中にはスライド可能に連結された浮力リングを含み、前記浮力リングの垂直高度の変化により溶剤の比率を定め、前記収容空間の下端には混合空間が設置され、前記混合空間と前記収容空間とは水流し口によって連通され、前記水流し口の中には電力に制御された電磁バルブが設置され、前記混合空間の中には撹拌装置が設置され、前記撹拌装置は、前記混合空間の下端に回転可能に連結された駆動軸と、前記駆動軸に配列された三つのインペラと、前記混合空間の下端内壁に設置された乱流箱と、前記乱流箱に設置されたつなぎ空間と、前記つなぎ空間にスライド可能に連結され且つ中心対称となったチェーンロッドとを含み、前記駆動軸により前記インペラを回転させることで渦巻きを生じ、渦巻きの中に位置する前記チェーンロッドが流体を乱すことで混合効果が保証される。
好ましくは、前後側の前記投与管と左右側の前記投与管の容積比は三対二である。
好ましくは、上下の前記曲率輪は反対に装着されている。
前記貯蔵装置はさらに前記水管の下端にスライド可能に連結された軌道カバーを含み、前記軌道カバーと前記収容空間の上端内壁とは抵抗ばねによって連結され、前記軌道カバーの中には螺旋軌道が設置され、前記水箱は外部の揚水ポンプと連結できる。
前記バルブ部品はさらに前記バルブの中に設置されたスライド空間を含み、前記スライド空間の中には前記投与管の内壁と固定的に連結された固定棒がスライド可能に連結され、前記固定棒と前記スライド空間とは復帰ばねによって連結されている。
前記起動装置はさらに前記伝動軸に回転可能に連結された伝動箱を含み、前記伝動箱の中には伝動空間が設置され、前記伝動空間において前記投与管に近接した側の内壁と前記押し棒とがスライド可能に連結され、前記伝動軸には前記伝動箱の下端に位置する斜歯歯車が設置されている。
前記定量装置はさらに前記収容空間の上端内壁に形成された昇降溝を含み、前記浮力リングの内輪には前記軌道カバーを閉鎖できる密封板が固定的に設置され、前記密封板には前記昇降溝とスライド可能に連結された斜歯棒が設置され、前記斜歯棒が前記斜歯歯車と噛み合うことができ、前記斜歯棒にはばね付きの引掛り棒が設置されている。
前記電磁バルブは前記水流し口の右側にスライド可能に連結された磁性妨害板を含み、前記磁性妨害板と前記水流し口とは引っ張りばねによって連結され、前記水流し口の左側内壁には前記磁性妨害板と磁力により連結された電磁弁が嵌め込まれている。
前記撹拌装置は、さらに前記混合空間の下端内壁の中に嵌め込まれ且つ前記駆動軸と伝動可能に連結されたモータを含み、また、前記モータと前記電磁弁とが通信可能に連結され、前記混合空間の後端にはボールバルブが設置され、前記乱流箱には従動軸が回転可能に連結され、前記従動軸には上下対称となり且つ前記チェーンロッドとヒンジにより連結されたひし形輪が設置され、前記チェーンロッドには前記つなぎ空間の外側端面とスライド可能に連結された撹拌棒がヒンジにより連結され、下端にある前記ひし形輪と前記つなぎ空間の下端内壁とはトルクばねによって連結され、前記従動軸には前記ひし形輪の間に位置する歯車が設置され、前記つなぎ空間の片側には前記歯車と噛み合ったラックがスライド可能に連結され、前記ラックには前記つなぎ空間の外側に位置する衝撃板が設置されている。
本願発明は垂直管路の中にあるスライド可能な交差型バルブを利用し、同じ時間での流速が同じであるため、流量比は管路の容積比に等しく、即ち精確に溶質を投与でき、人力操作による読み取り値の違いを避けられ、後続の吸収効果にも影響を与えず、また、混合液を回転させて渦巻きにし、攪拌構造を渦巻きの位置に固定的に取り付け、こうなると水流が通過すると撹拌を行い、混合液の品質が保証される。
下記に図１～６をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
図１は本願発明の全体構成模式図 図２は図１におけるＡの拡大構成模式図 図３は図１におけるＢの拡大構成模式図 図４は図３におけるＣ―Ｃ方向からの構成模式図 図５は図３におけるＤ―Ｄ方向からの構成模式図 図６は図１におけるＥ―Ｅ方向からの構成模式図
本願発明はＶＯＣを吸収できる無機化学剤の製造設備に関わり、主に比率通りにＶＯＣを吸収できる無機化学剤を製造する作業に応用され、以下に図面を交えて本願発明について更なる説明をする。
本願発明のＶＯＣを吸収できる無機化学剤の製造設備は、移行箱１１を含み、前記移行箱１１の中には収容空間１２が設置され、前記収容空間１２の上端には貯蔵装置９０１が固定的に設置され、前記貯蔵装置９０１は、前記収容空間１２の上端内壁に環になるように配列された四つの投与管２６と、前記投与管２６の上端に前記投与管２６を貫通するように設置された収容箱３０と、前記収容空間１２の上端内壁に設置され且つ四つの前記投与管２６の配列中心に位置する水管２８と、前記水管２８の上端に前記水管２８を貫通するように設置された水箱２９とを含み、前記水箱２９と前記収容箱３０とはそれぞれ溶質と溶剤を貯蔵し、前記投与管２６の中にはバルブ部品９０２が設置され、前記バルブ部品９０２は、前記投与管２６にスライド可能に連結され且つ上から下へと配列された二つのバルブ３６とを含み、上下の前記バルブ３６が交代でスライドすることで、前記投与管２６の開閉を制御し、前記収容空間１２の上側端面には中心対称となった伝動軸３３が回転可能に連結され、前記伝動軸３３には前記バルブ３６のスライドを制御できる起動装置９０３が設置され、前記起動装置９０３は、前記バルブ３６と当接している押し棒３７と、前記伝動軸３３に回転可能に連結され且つ前記押し棒３７と当接している二つの曲率輪３４とを含み、前記曲率輪３４と前記押し棒３７の接触点の直径変化により前記バルブ３６を押してスライドさせ、前記収容空間１２の中には水位を検知できる定量装置９０４がスライド可能に連結され、前記定量装置９０４は、前記収容空間１２の中にはスライド可能に連結された浮力リング１５を含み、前記浮力リング１５の垂直高度の変化により溶剤の比率を定め、前記収容空間１２の下端には混合空間５１が設置され、前記混合空間５１と前記収容空間１２とは水流し口２２によって連通され、前記水流し口２２の中には電力に制御された電磁バルブ９０５が設置され、前記混合空間５１の中には撹拌装置９０６が設置され、前記撹拌装置９０６は、前記混合空間５１の下端に回転可能に連結された駆動軸１９と、前記駆動軸１９に配列された三つのインペラ１７と、前記混合空間５１の下端内壁に設置された乱流箱４８と、前記乱流箱４８に設置されたつなぎ空間４７と、前記つなぎ空間４７にスライド可能に連結され且つ中心対称となったチェーンロッド４１とを含み、前記駆動軸１９により前記インペラ１７を回転させることで渦巻きを生じ、渦巻きの中に位置する前記チェーンロッド４１が流体を乱すことで混合効果が保証される。
有益的には、前後側の前記投与管２６と左右側の前記投与管２６の容積比は三対二であり、前記投与管２６にある原料の流速が同じであれば、同じ時間内の投与量も三対二であり、即ち精確に溶質を測って投与することができる。
有益的には、上下の前記曲率輪３４は反対に装着されているため、前記バルブ３６のスライド方向も反対になり、即ち一つの前記バルブ３６が作動すると、もう一つの前記バルブ３６が作動しない。
前記貯蔵装置９０１はさらに前記水管２８の下端にスライド可能に連結された軌道カバー２４を含み、前記軌道カバー２４と前記収容空間１２の上端内壁とは抵抗ばね２７によって連結され、前記軌道カバー２４の中には螺旋軌道２５が設置され、前記水箱２９は外部の揚水ポンプと連結でき、前記螺旋軌道２５の螺旋構造により水が導かれて回転しながら飛び散り、そして水が前記収容空間１２の中で溶剤と混合できる。
前記バルブ部品９０２はさらに前記バルブ３６の中に設置されたスライド空間５２を含み、前記スライド空間５２の中には前記投与管２６の内壁と固定的に連結された固定棒３８がスライド可能に連結され、前記固定棒３８と前記スライド空間５２とは復帰ばね３５によって連結され、前記バルブ３６のスライドを制限する力が失った後に前記復帰ばね３５の弾力により前記バルブ３６をスライドさせて復帰させることができる。
前記起動装置９０３はさらに前記伝動軸３３に回転可能に連結された伝動箱３１を含み、前記伝動箱３１の中には伝動空間３２が設置され、前記伝動空間３２において前記投与管２６に近接した側の内壁と前記押し棒３７とがスライド可能に連結され、前記伝動軸３３には前記伝動箱３１の下端に位置する斜歯歯車３９が設置されている。
前記定量装置９０４はさらに前記収容空間１２の上端内壁に形成された昇降溝４０を含み、前記浮力リング１５の内輪には前記軌道カバー２４を閉鎖できる密封板２３が固定的に設置され、前記密封板２３には前記昇降溝４０とスライド可能に連結された斜歯棒１４が設置され、前記斜歯棒１４が前記斜歯歯車３９と噛み合うことができ、前記斜歯棒１４にはばね付きの引掛り棒１３が設置され、前記浮力リング１５は毎回移動して前記軌道カバー２４と当接するとき、前記収容空間１２の水の容量が四十である。
前記電磁バルブ９０５は前記水流し口２２の右側にスライド可能に連結された磁性妨害板２１を含み、前記磁性妨害板２１と前記水流し口２２とは引っ張りばね１６によって連結され、前記水流し口２２の左側内壁には前記磁性妨害板２１と磁力により連結された電磁弁２０が嵌め込まれ、電力により前記電磁弁２０を制御することで、前記磁性妨害板２１が前記電磁弁２０に押されてスライドし、前記水流し口２２を開閉する。
前記撹拌装置９０６は、さらに前記混合空間５１の下端内壁の中に嵌め込まれ且つ前記駆動軸１９と伝動可能に連結されたモータ１８を含み、また、前記モータ１８と前記電磁弁２０とが通信可能に連結され、前記混合空間５１の後端にはボールバルブが設置され、前記乱流箱４８には従動軸４３が回転可能に連結され、前記従動軸４３には上下対称となり且つ前記チェーンロッド４１とヒンジにより連結されたひし形輪４２が設置され、前記チェーンロッド４１には前記つなぎ空間４７の外側端面とスライド可能に連結された撹拌棒４４がヒンジにより連結され、下端にある前記ひし形輪４２と前記つなぎ空間４７の下端内壁とはトルクばね４９によって連結され、前記従動軸４３には前記ひし形輪４２の間に位置する歯車４５が設置され、前記つなぎ空間４７の片側には前記歯車４５と噛み合ったラック４６がスライド可能に連結され、前記ラック４６には前記つなぎ空間４７の外側に位置する衝撃板５０が設置され、前記インペラ１７により水を回転させて渦巻きを形成させた後、水流が前記衝撃板５０に衝突し、前記ラック４６を押してスライドさせることで、前記ラック４６と噛み合った前記歯車４５が回転し、そして前記従動軸４３が回転して前記ひし形輪４２により前記チェーンロッド４１を送り出し、溶剤と溶質を十分に撹拌して混合させる。
以下に図１～図６を交えて本願発明の作動手順について詳しく説明する。
はじめに、衝撃板５０が乱流箱４８と当接していなく、チェーンロッド４１がつなぎ空間４７の中に収縮されており、撹拌棒４４が折りたたみの状態で収容されており、電磁弁２０と磁性妨害板２１とが磁力により当接しており、水流し口２２が閉じられており、浮力リング１５が収容空間１２の最下部に位置しており、下端にあるバルブ３６が投与管２６と当接しており、投与管２６が閉じられている。
製造時、外部の揚水ポンプを作動させ、水が順次に水箱２９と水管２８を経由して収容空間１２の中に流れ込み、そして水位の上昇により浮力リング１５を上昇させ、浮力リング１５が軌道カバー２４と当接するまで上昇すると、密封板２３が軌道カバー２４を閉鎖し、収容空間１２の中の水は容量が四十であり、また、斜歯棒１４が上昇し、昇降溝４０を通り抜けて斜歯歯車３９と噛み合って回転し、また伝動軸３３により曲率輪３４を回転させ、曲率輪３４が回転することで上側の押し棒３７を押し出し、さらにバルブ３６を投与管２６の中までスライドさせ、また、下側の押し棒３７が伝動空間３２の中に戻り、復帰ばね３５が復帰してバルブ３６を押すことで、投与管２６が上下二つのバルブ３６のスライド限界位置の間にあり、収容箱３０の中の溶質を投与管２６より収容空間１２の中に入れ、この時に前後側の投与管２６に入れた溶質の投与量が一点五であり、左右側の投与管２６にあるに入れた溶質の投与量が一であり、モータ１８を作動させることで、駆動軸１９によりインペラ１７を回転させると同時に、電磁弁２０を停電させて磁性を失わせ、磁性妨害板２１が引っ張りばね１６の弾性回復により右方へ移動し、水流し口２２を開け、混合液が水流し口２２から混合空間５１の中に流れ込み、この時に水位が下降し、浮力リング１５も下降し、そして浮力リング１５が上記のステップを繰り返し、再び前後側の投与管２６に入れた溶質の投与量が一点五であり、左右側の投与管２６にあるに入れた溶質の投与量が一であり、また、混合空間５１の中でインペラ１７により水を回転させて渦巻きにし、水流が衝撃板５０に衝突し、ラック４６を押してスライドさせることで、ラック４６と噛み合った歯車４５が回転し、そして従動軸４３が回転してひし形輪４２によりチェーンロッド４１を送り出し、撹拌棒４４を広げて溶剤と溶質を十分に撹拌して混合させ、最後に混合空間５１の後端にあるボールバルブを介して混合液を取り出す。
以上の方式により、当該分野の従業員は本願発明の範囲内で作業状況に応じて様々な改変を加えることができる。

Claims (9)

  1. 移行箱を含み、前記移行箱の中には収容空間が設置され、
    前記収容空間の上端には貯蔵装置が固定的に設置され、前記貯蔵装置は、前記収容空間の上端内壁に環になるように配列された四つの投与管と、前記投与管の上端に前記投与管を貫通するように設置された収容箱と、前記収容空間の上端内壁に設置され且つ四つの前記投与管の配列中心に位置する水管と、前記水管の上端に前記水管を貫通するように設置された水箱とを含み、前記水箱と前記収容箱とはそれぞれ溶質と溶剤を貯蔵し、前記投与管の中にはバルブ部品が設置され、前記バルブ部品は、前記投与管にスライド可能に連結され且つ上から下へと配列された二つのバルブとを含み、上下の前記バルブが交代でスライドすることで、前記投与管の開閉を制御し、
    前記収容空間の上側端面には中心対称となった伝動軸が回転可能に連結され、前記伝動軸には前記バルブのスライドを制御できる起動装置が設置され、前記起動装置は、前記バルブと当接している押し棒と、前記伝動軸に回転可能に連結され且つ前記押し棒と当接している二つの曲率輪とを含み、前記曲率輪と前記押し棒の接触点の直径変化により前記バルブを押してスライドさせ、前記収容空間の中には水位を検知できる定量装置がスライド可能に連結され、前記定量装置は、前記収容空間の中にはスライド可能に連結された浮力リングを含み、前記浮力リングの垂直高度の変化により溶剤の比率を定め、
    前記収容空間の下端には混合空間が設置され、前記混合空間と前記収容空間とは水流し口によって連通され、前記水流し口の中には電力に制御された電磁バルブが設置され、前記混合空間の中には撹拌装置が設置され、前記撹拌装置は、前記混合空間の下端に回転可能に連結された駆動軸と、前記駆動軸に配列された三つのインペラと、前記混合空間の下端内壁に設置された乱流箱と、前記乱流箱に設置されたつなぎ空間と、前記つなぎ空間にスライド可能に連結され且つ中心対称となったチェーンロッドとを含み、前記駆動軸により前記インペラを回転させることで渦巻きを生じ、渦巻きの中に位置する前記チェーンロッドが流体を乱すことで混合効果が保証されることを特徴とするＶＯＣを吸収できる無機化学剤の製造設備。
  2. 前後側の前記投与管と左右側の前記投与管の容積比は三対二であることを特徴とする請求項１に記載のＶＯＣを吸収できる無機化学剤の製造設備。
  3. 上下の前記曲率輪は反対に装着されていることを特徴とする請求項１に記載のＶＯＣを吸収できる無機化学剤の製造設備。
  4. 前記貯蔵装置はさらに前記水管の下端にスライド可能に連結された軌道カバーを含み、前記軌道カバーと前記収容空間の上端内壁とは抵抗ばねによって連結され、前記軌道カバーの中には螺旋軌道が設置され、前記水箱は外部の揚水ポンプと連結できることを特徴とする請求項１に記載のＶＯＣを吸収できる無機化学剤の製造設備。
  5. 前記バルブ部品はさらに前記バルブの中に設置されたスライド空間を含み、前記スライド空間の中には前記投与管の内壁と固定的に連結された固定棒がスライド可能に連結され、前記固定棒と前記スライド空間とは復帰ばねによって連結されていることを特徴とする請求項１に記載のＶＯＣを吸収できる無機化学剤の製造設備。
  6. 前記起動装置はさらに前記伝動軸に回転可能に連結された伝動箱を含み、前記伝動箱の中には伝動空間が設置され、前記伝動空間と前記押し棒とがスライド可能に連結され、前記伝動軸には前記伝動箱の下端に位置する斜歯歯車が設置されていることを特徴とする請求項１に記載のＶＯＣを吸収できる無機化学剤の製造設備。
  7. 前記定量装置はさらに前記収容空間の上端内壁に形成された昇降溝を含み、前記浮力リングの内輪には前記軌道カバーを閉鎖できる密封板が固定的に設置され、前記密封板には前記昇降溝とスライド可能に連結された斜歯棒が設置され、前記斜歯棒が前記斜歯歯車と噛み合うことができ、前記斜歯棒にはばね付きの引掛り棒が設置されていることを特徴とする請求項６に記載のＶＯＣを吸収できる無機化学剤の製造設備。
  8. 前記電磁バルブは前記水流し口の右側にスライド可能に連結された磁性妨害板を含み、前記磁性妨害板と前記水流し口とは引っ張りばねによって連結され、前記水流し口の左側内壁には前記磁性妨害板と磁力により連結された電磁弁が嵌め込まれていることを特徴とする請求項１に記載のＶＯＣを吸収できる無機化学剤の製造設備。
  9. 前記撹拌装置は、さらに前記混合空間の下端内壁の中に嵌め込まれ且つ前記駆動軸と伝動可能に連結されたモータを含み、また、前記モータと前記電磁弁とが通信可能に連結され、前記混合空間の後端にはボールバルブが設置され、前記乱流箱には従動軸が回転可能に連結され、前記従動軸には上下対称となり且つ前記チェーンロッドとヒンジにより連結されたひし形輪が設置され、前記チェーンロッドには前記つなぎ空間の外側端面とスライド可能に連結された撹拌棒がヒンジにより連結され、下端にある前記ひし形輪と前記つなぎ空間の下端内壁とはトルクばねによって連結され、前記従動軸には前記ひし形輪の間に位置する歯車が設置され、前記つなぎ空間の片側には前記歯車と噛み合ったラックがスライド可能に連結され、前記ラックには前記つなぎ空間の外側に位置する衝撃板が設置されていることを特徴とする請求項８に記載のＶＯＣを吸収できる無機化学剤の製造設備。
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