JP2021529118A

JP2021529118A - 動力工具用の保護装置

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Publication number: JP2021529118A
Application number: JP2021520904A
Authority: JP
Inventors: マッツ・ラヴェニウス; アンデシュ・ロイターベリ; ニクラス・スンドベリ
Original assignee: ハスクバーナ・アーベー
Priority date: 2018-07-02
Filing date: 2018-07-02
Publication date: 2021-10-28
Anticipated expiration: 2038-07-02
Also published as: EP3787825A1; CN112368097B; JP7128962B2; EP3787825A4; AU2018431008A1; CN112368097A; WO2020009625A1; AU2018431008B2; CA3102533A1; US20210252656A1

Abstract

本開示は、中心部（１６）および外周部（１７）を有しかつ回転方向（１９）を有する回転式作業工具（２）を備えるハンドヘルド動力工具（１）に関する。この動力工具（１）は、回転式作業工具（２）の変動部分を遮蔽するように配置されるブレードガード装置（８）をさらに備え、ブレードガード装置（８）は、ブレードガード（１２）と、ブレードガード（１２）に対して装着された旋回カバー部分（１１、１１’、１１’’）と、を備える。第１の位置において、旋回カバー部分（１１、１１’、１１’’）は、第１の円弧（Ａ）が覆われるように位置決めされ、この第１の円弧（Ａ）は、ブレードガード（１２）に従い、回転方向（１９）におけるブレードガード（１２）の後続側において外周部（１７）に沿ってある角距離にわたり延在する。カバー部分（１１）は、第１の位置と、第１の円弧（Ａ）に沿った回転式作業工具（２）の切断動作が可能となる第２の位置と、の間で可動である。カバー部分（１１、１１’、１１’’）は、第１の位置に向かって付勢される。さらに、本開示は、ブレードガード装置に関する。

Description

本開示は、中心部および外周部を有しかつある回転方向へと回転するように構成された回転式動力工具を備えるハンドヘルド動力工具に関する。さらに、この動力工具は、回転式作業工具の変動部分を遮蔽するように配置されたブレードガード装置を備える。

動力切断機などの多数の動力工具は、円形またはリング形状であり得る切断ディスクの形状ののこ刃を有する。かかる切断機は、コンクリートまたは岩などの硬い材料を切断するために使用される場合があり、切断ディスクは、ブレードガードにより部分的に覆われる。

ごく稀に、いわゆるキックバックが発生する可能性があり、切断ディスクは、上方および後方の両方へとユーザに向かって移動する。この移動を引き起こす力は、切断ディスクと作業対象物との間のロッキング接触と、切断ディスクの慣性中に保存されるエネルギーと、の組み合わせから発生する。かかるキックバックにより、薄いかつおそらくは回転中である切断ディスクがユーザに当たる可能性があるため、ユーザが負傷する恐れがある。

特許文献１は、のこ刃を有するハンドヘルド動力のこぎりのための安全ガードアセンブリを開示しており、キックバック状況において、安全ガードに位置する錘が、安全ガードがばね付勢されたロック機構から外れるように慣性モーメントを強化する。安全ガードは２つのパーツから構成され、これらのパーツは、のこ刃の両側において、ピボットピン周りの回動により、のこ刃の中心部分から離れて、のこ刃の外周部に向かって移動する。しかし、のこ刃の切断エッジは、のこ刃の両側を移動するこれらの２つのパーツの構造が原因となり安全ガードによって覆われない。

したがって、エンジン駆動式切断機のより自由度の高い使用を可能にする、エンジン駆動式切断機用のより信頼度の高い保護装置が望まれている。

米国特許第８４１３３４０号明細書

本開示の目的は、強化された保護装置によって自由度のより高い使用向けに構成された、回転式作業工具を備えるハンドヘルド動力切断機を提供することである。もう１つの目的は、改良されたブレードガード装置を提供することである。

この目的は、中心部および外周部を有しかつ特定の回転方向に回転するように構成された回転式作業工具を備えるハンドヘルド動力工具により達成される。この動力工具は、回転式作業工具の変動部分を遮蔽するように配置されるブレードガード装置をさらに備え、このブレードガード装置は、ブレードガードと、ブレードガード装置に含まれる少なくとも１つの保持手段によりブレードガードに対して装着された旋回カバー部分と、を備える。第１の位置において、旋回カバー部分は、第１の円弧が覆われるように位置決めされ、この第１の円弧は、ブレードガードに従い、回転方向におけるブレードガードの後続側において外周部に沿ってある角距離にわたり延在する。カバー部分は、第１の位置と、第１の円弧に沿った回転式作業工具の切断動作が可能となる第２の位置と、の間で可動である。カバー部分は、付勢部材により第１の位置に向かって回転方向に付勢される。

これにより、第１の円弧のうち、作業対象物を含まない部分に沿ったユーザ保護が実現され、これは１つの利点である。これは、キックバック条件下において有利となる。また、これにより、強化された保護装置によるより自由度の高い使用が可能となる。

いくつかの態様によれば、第２の円弧が、第１の円弧に隣接して位置し、回転方向における第１の円弧の後続側において外周部に沿ってある角距離にわたり延在する。第２の円弧は、初期切断が第２の円弧に沿って可能となるように第１の位置において覆われない。

これは、ユーザによる第２の円弧に沿った切断の開始を助長し、これにより安全かつ好ましい初期切断が実現されるため、１つの利点となる。

いくつかの態様によれば、ブレードガード装置は、作業対象物の切断中に作業対象物が少なくとも部分的に対接し得る連続延在画定接触部分を備える。切断中に、カバー部分は、前記接触部分に対接する作業対象物からの圧力により第１の位置と第２の位置との間で動くことが可能となり、この圧力は、付勢に対抗して作用する。接触部分は、カバー部分に含まれるか、またはブレードガードに対してカバー部分を連結する部分に含まれるかのいずれかである。

これにより、切断中にカバー部分を確実に移動させ得る作業対象物用の安全な支持が得られる。

いくつかの態様によれば、各保持手段が、それぞれの端部にて旋回カバー部分およびブレードガードに対して回動可能に装着され、カバー部分が第１の位置と第２の位置との間で移動される場合にブレードガードに対して移動するように構成される。

いくつかの態様によれば、２つの保持手段が、ブレードガード装置の同一の側に存在し、これらの保持手段は、回転式作業工具の平面延在範囲に対して平行である共通平面内に位置する。

いくつかの態様によれば、２つの保持手段が、ブレードガード装置の同一の側に存在し、保持手段は、回転式作業工具の平面延在範囲に対して平行である異なる平面内に位置する。

これにより、カバー部分は、保持手段が中心部にて装着される必要性を伴うことなくブレードガードに沿って移動することが可能となる。さらに、保持手段は、作業中に移動するため、例えば溜まった埃および汚れなどに起因する動きの悪さまたは引っ掛かりの状態になることが防止される。

いくつかの態様によれば、カバー部分は、ブレードガード装置に含まれる少なくとも１つの保持手段によりブレードガードに対して装着される。各保持手段が、ブレードガードに対して装着されたガイドの形態をとり、カバー部分の対応する弧状スロット内に延在するように構成される。

これにより、カバー部分とブレードガードとの間の複雑ではない連結が実現される。

いくつかの態様によれば、カバー部分は、ブレードガード装置に含まれる少なくとも１つの保持手段によりブレードガードに対して装着される。各保持手段が、ブレードガードに対して装着されたピボットピンの形態をとり、カバー部分は、ピボットピン周りで回動するように構成される。

いくつかの態様によれば、カバー部分は、第１の位置と第２の位置との間で経路に沿って可動となるようにブレードガードに対して連結され、この経路は、第２の位置でブレードガードの一部が径方向において外周部とカバー部分との間に位置決めされるように外周部に主に従う。

このようにすることで、カバー部分は、非連続的な様式で現時点の作業処理に合わせて調節されて、多様な作業を可能にする。

いくつかの態様によれば、旋回カバー部分は、経路の少なくとも一部に沿って第１の位置に向かってばね付勢され、このばね付勢は、前記付勢手段を構成する少なくとも１つのばね要素により達成される。

いくつかの態様によれば、各ばね要素が、ブレードガードおよび対応する保持手段端部に対して装着され、保持手段端部は、ピボットピンによりブレードガードに対して装着される。ばね要素は、カバー部分が経路の少なくとも一部に沿って第１の位置に向かうように付勢される。

このようにすることで、付勢は、確実にかつ複雑ではない様式で達成される。

いくつかの態様によれば、ばね要素は、巻線部分と、対応するアーム装着部にてブレードガードおよび対応する保持手段端部に対して装着される２つのアーム部分と、を有する。アーム装着部を通過する第１の線が、第２の線を通過することはなく、第２の線は、第１の線に対して平行であり、ピボットピンを経由して延在し、それによりカバー部分は、経路に沿って第１の位置に向かってばね付勢される。

このようにすることで、確実かつ一方向へのばね付勢が実現される。

いくつかの態様によれば、ばね要素は、巻線部分と、対応するアーム装着部にてブレードガードおよび対応する保持手段端部に対して装着される２つのアーム部分と、を有する。アーム装着部を通過する第１の線が、第２の位置へと移動される場合に第２の線を通過し、第２の線は、第１の線に対して平行であり、ピボットピンを経由して延在し、それによりカバー部分は、経路の一部に沿って第２の位置に向かってばね付勢される。

このようにすることで、確実かつ二方向へのばね付勢が実現されて、カバー部分は、第１の位置および第２の位置の両方にて位置決めされることが可能となる。

いくつかの態様によれば、巻線部分は、カバー部分が第１の位置と第２の位置との間で移動される場合に、カバー部分を移動させるために必要とされる力が第１の位置から第２の位置へと低下するように動くように構成される。

これにより、第１の位置から第２の位置への平滑な移動が可能となる。

いくつかの態様によれば、ばね要素は、対応するばね装着部にてブレードガードおよび対応する保持手段端部に対して装着されるコイルばねを備える。ばね装着部を通過する第１の線が、第２の位置へと移動される場合に第２の線を通過する。第２の線は、第１の線に対して平行であり、ピボットピンを経由して延在し、それによりカバー部分は、経路の一部に沿って第２の位置に向かってばね付勢される。

いくつかの態様によれば、カバー部分は、ユーザが第１の位置と第２の位置との間でカバー部分を移動させることを可能にするハンドルを備える。

これにより、ユーザは、回転式作業工具における、通常であればカバー部分により覆われる部分に容易にアクセスすることが可能となる。

いくつかの態様によれば、ブレードガードは、第２の位置においてカバー部分を解除可能にロックするために構成されたロック部分を備える。

いくつかの態様によれば、ブレードガードは、回転方向に回転するように構成され、この回転は、ブレードガードの質量が加速度と組み合わされることにより引き起こされる。

これにより、ユーザに対するさらなる保護が提供される。

いくつかの態様によれば、ブレードガードは錘を備える。

これにより、安定的かつ迅速な移動が可能となる。

いくつかの態様によれば、カバー部分は、切断中に作業対象物と回転可能接触状態になるように構成されたホイールを備える。

これにより、容易な切断が可能になり、このときカバー部分は作業対象物により移動される。

いくつかの態様によれば、カバー部分は、少なくとも部分的にシースルー構造体として作製される。

これにより、ユーザは、カバー部分の位置に関わらず切断の視覚制御を阻害されることが常により少なくなり得る。

さらに、この目的は、中心部および外周部を有しかつ特定の回転方向に回転するように構成された回転式作業工具を備えるハンドヘルド動力工具により達成される。動力工具は、少なくとも部分的に回転式作業工具の一部を遮蔽するように構成されたブレードガード装置をさらに備え、ブレードガード装置は、ブレードガードおよび保護装置を備え、保護装置は、保護装置が作業対象物の正常な切断を許可する作業位置から変位位置へと変位されるように構成される。変位位置では、保護装置は、少なくとも部分的に第１の円弧が覆われるように位置決めされた状態になり、第１の円弧は、ブレードガードに従い、回転方向におけるブレードガードの後続側において外周部に沿ってある角距離にわたり延在する。

これにより、第１の円弧の部分に沿ったユーザ保護を可能にし、これは１つの利点である。これは、キックバック条件下において有利となる。また、これにより、強化された保護装置による、より自由度の高い使用が可能となる。

いくつかの態様によれば、変位は、保護装置の質量が加速度と組み合わされることにより引き起こされる。

これは、キックバック条件下において有利となり得る。

いくつかの態様によれば、ブレードガードは、保護装置を構成する保護部分を備え、ブレードガードは、中心部周りで回転方向に回転するように構成される。

これにより、複雑でない確実なブレードガード装置が提供される。

いくつかの態様によれば、保護部分は錘を備える。

これにより、安定的かつ迅速な移動が可能となる。

いくつかの態様によれば、保護装置は、作業位置においてほとんどがブレードガードの一部を覆い、回転方向にほとんど従う経路に沿って変位位置へと変位されるように構成される。

いくつかの態様によれば、保護装置は、ブレードガード装置に含まれる少なくとも１つの保持手段によりブレードガードに対して装着された旋回カバー部分を備える。各保持手段が、旋回カバー部分およびブレードガードに対して回動可能に装着され、カバー部分が第１の位置と第２の位置との間で移動される場合にブレードガードに対して移動するように構成される。

いくつかの態様によれば、２つの保持手段が、ブレードガード装置の同一の側に存在し、保持手段は、回転式作業工具の平面延在範囲に対して平行である共通平面内に位置する。

これにより、保持手段は、作業中に移動することが可能となるため、例えば溜まった埃および汚れなどに起因する動きの悪さまたは引っ掛かりが防止される。さらに、これにより、カバー部分は、保持手段が中心部にて装着される必要性を伴うことなくブレードガードに沿って移動することが可能となる。

いくつかの態様によれば、旋回カバー部分は、少なくとも１つのばね要素によりばね付勢され、各ばね要素が、ブレードガードおよび対応する保持手段端部に対して装着される。保持手段端部は、ピボットピンによりブレードガードに対して装着され、ばね要素は、カバー部分が経路の一部に沿って作業位置におよび経路の残りの部分に沿って変位位置に向かうように付勢される。

いくつかの態様によれば、ばね要素は、巻線部分と、対応するアーム装着部にてブレードガードおよび対応する保持手段端部に対して装着される２つのアーム部分と、を有する。アーム装着部を通過する第１の線が、作業位置へと移動される場合に第２の線を通過し、第２の線は、第１の線に対して平行であり、ピボットピンを経由して延在する。

いくつかの態様によれば、巻線部分は、カバー部分が作業位置と変位位置との間で移動される場合に、カバー部分を移動させるために必要とされる力が作業位置から変位位置へと低下するように動くように構成される。

いくつかの態様によれば、ばね要素は、対応するばね装着部にてブレードガードおよび対応する保持手段端部に対して装着されるコイルばねを備える。ばね装着部を通過する第１の線が、変位位置へと移動される場合に第２の線を通過する。第２の線は、第１の線に対して平行であり、ピボットピンを経由して延在する。

いくつかの態様によれば、保護装置は、変位位置へと膨張および拡張されるように構成されたエアバッグを備える。

いくつかの態様によれば、エアバッグは、ブレードガードから拡張し、膨張後に外周部とブレードガードとの間に部分的に位置決めされることにより、回転式作業工具の運動が低下するように構成される。

これにより、回転式作業工具の回転速度を下げることが可能となる。

さらに、この目的は、上記の利点に関連付けられるブレードガード装置によっても達成される。

以下、添付の図面を参照して本開示をさらに詳細に説明する。

第１の例による保護装置が第１の位置にある状態におけるハンドヘルド動力切断機の側面図である。第１の例による保護装置が第２の位置にある状態におけるハンドヘルド動力切断機の側面図である。第１の例による保護装置が第１の位置にある状態における切断ディスクおよびブレードガード装置の側面図である。第１の例による保護装置が第２の位置にある状態における切断ディスクおよびブレードガード装置の側面図である。第１の例による保護装置が第１の位置にある状態における切断ディスクおよびブレードガード装置の側面図である。第２の例による保護装置が第１の位置にある状態における切断ディスクおよびブレードガード装置の側面図である。第２の例による保護装置が第２の位置にある状態における切断ディスクおよびブレードガード装置の側面図である。第３の例による保護装置が第１の位置にある状態における切断ディスクおよびブレードガード装置の側面図である。第３の例による保護装置が第２の位置にある状態における切断ディスクおよびブレードガード装置の側面図である。第４の例による保護装置が第１の位置にある状態における切断ディスクおよびブレードガード装置の側面図である。第４の例による保護装置が第２の位置にある状態における切断ディスクおよびブレードガード装置の側面図である。ある位置における第１のタイプのばね要素の側面図である。別の位置におけるばね要素の側面図である。２つの位置におけるばね要素の側面図である。第５の例による保護装置が平常位置にある状態におけるハンドヘルド動力切断機の側面図である。第５の例による保護装置が変位位置にある状態におけるハンドヘルド動力切断機の側面図である。第１のタイプのばね要素の側面図である。ある位置における第２のタイプのばね要素の側面図である。別の位置におけるばね要素の側面図である。保護装置が第２のタイプのばね要素によりある位置に向かって付勢された状態における切断ディスクおよびブレードガード装置の側面図である。保護装置が第２のタイプのばね要素により別の位置に向かって付勢された状態における切断ディスクおよびブレードガード装置の側面図である。第６の例による保護装置が変位位置にある状態におけるハンドヘルド動力切断機の側面図である。第７の例による保護装置が変位位置にある状態におけるハンドヘルド動力切断機の側面図である。

図１および図２は、例えばコンクリートなどの切断に適した切断ディスク２を構成する円形形状ののこ刃を有する第１の例によるハンドヘルド動力切断機１の側面図を示す。切断ディスク２は、（専ら概略的に図示される）中心部１６および外周部１７を有する。動力切断機１は、燃焼機関４を少なくとも部分的に包囲するケーシング３を備え、ケーシング３は、第１のハンドル部分５を備える。動力切断機１は、ケーシング３上を円弧形状で延在する第２のハンドル部分７をさらに備え、第２のハンドル部分７は、ケーシング３に対して装着される。

動力切断機１は、切断ディスク２の一部を遮蔽するように配置されるブレードガード１２を備える。切断ディスク２は、回転方向１９に回転するように構成され、動力伝達カバー１０により覆われた動力伝達手段（図示せず）を備える動力伝達ユニット２７を介して機関４に対して連結される。いくつかの態様によれば、動力伝達手段は、切断ディスク２を駆動するように構成されたエンドレス駆動ベルトまたは歯車伝動装置のいずれかの形態である。図面に示すように、回転方向１９は、切断ディスク２が機関４の右に位置する側面図において時計回り方向に延在する。

動力切断機１は、切断ディスク２の変動部分を遮蔽するように配置されるブレードガード装置８をさらに備え、このブレードガード装置８は、ブレードガード１２を備える。

本開示によれば、ブレードガード装置８は、ブレードガード１２に対して装着された旋回カバー部分１１をさらに備える。図１に示すように、第１の位置においては、カバー部分１１は、第１の円弧Ａが覆われるように位置決めされ、この第１の円弧Ａは、ブレードガード１２に隣接し、回転方向１９におけるブレードガード１２の後続側において外周部１７に沿ってある角距離にわたり延在する。カバー部分１１は、第１の位置と、第１の円弧Ａに沿った切断ディスク２の切断動作が可能となる図２に示すような第２の位置と、の間で可動に配置され、この第２の位置においては、カバー部分１１は第１の位置に向かって回転方向１９に付勢される。カバー部分１１が、第１の位置において第１の円弧Ａを覆っているときに、外周部１７は、覆われ、ユーザＵは、カバー部分１１により覆われた外周部１７のエッジから保護される。

第１の円弧Ａは、ブレードガード１２に少なくとも従い、回転方向１９におけるブレードガード１２の後続側において外周部１７に沿ってある角距離にわたり延在することにより、カバー部分１１とブレードガード１２との間に間隙が与えられ、この間隙においては切断ディスク２の一部が見える状態となり得る。いくつかの態様によれば、かかる間隙は存在しない。

第１の位置において、第１の円弧Ａに沿った外周部１７は覆われ、これは、キックバック条件時に有利となる。

さらに、第２の円弧Ｂが、第１の円弧Ａに隣接して位置し、回転方向１９における第１の円弧Ａの後続側において外周部１７に沿ってある角距離にわたり延在する。この第２の円弧Ｂは、第１の位置において覆われず、そのため第２の円弧Ｂに沿った初期切断が可能となる。このようにすることで、ユーザＵは、第２の円弧Ｂに沿った切断の開始を助長され、これにより安全かつ好ましい初期切断が実現される。

いくつかの態様によれば、円弧Ａ、Ｂは、外周部１７と同一または同様の径方向長さを有する。

以降では、切断ディスク２および第１の位置にあるカバー部分１１の側面図を示す図３と、切断ディスク２および第２の位置にあるカバー部分１１の側面図を示す図４と、をさらに参照する。カバー部分１１は、ブレードガード装置８に含まれる保持ロッドすなわち第１の保持ロッド２１および第２の保持ロッド２２によりブレードガード１２に対して装着される。各保持ロッド２１、２２は、それぞれの端部にて旋回カバー部分１１およびブレードガード１２に対して回動可能に装着され、カバー部分１１が第１の位置と第２の位置との間で移動される場合にブレードガード１２に対して移動するように構成される。このようにすることで、この回動機能は、動力切断機１が使用されるたびに利用されることにより、埃による回動機能の阻害が防がれることによって維持される。

いくつかの態様によれば、２つの保持ロッド２１、２２は、ブレードガード装置８の同一の側に位置し、切断ディスク２の平面延在範囲に対して平行な共通平面内に位置する。好ましくは、図示しないが、２つの追加の対応する保持ロッドが、図１〜図４では図示されないブレードガード装置８の他方の側に位置する。

カバー部分１１は、第１の位置と第２の位置との間で経路に沿って可動となるようにブレードガード１２に対して連結され、この経路は、第２の位置でブレードガード１２の一部が径方向において外周部１７とカバー部分１１、１１’、１１’’との間に位置決めされるように、外周部１７に主に従う。

保持ロッド２１、２２は、カバー部分１１が前記経路に沿って移動するように配置され、この例ではいかなる部分も中心部１６に装着されない。

いくつかの態様によれば、図３および図４を参照すると、旋回カバー部分１１は、この経路の少なくとも一部に沿って第１の位置に向かってばね付勢され、このばね付勢は、少なくとも１つのばね要素３３により達成される。ばね要素３３は、ブレードガード１２および第２の保持ロッド２２に関連付けられた対応する保持ロッド端部２２ａに対して装着される。保持ロッド端部２２ａは、ピボットピン１３によりブレードガード１２に対して装着される。

ばね要素は、カバー部分１１が経路の少なくとも一部に沿って第１の位置に向かおうとするように付勢され、２つの異なる例を以下で説明する。

図１２Ａおよび図１２Ｂを参照すると、いくつかの態様によれば、ばね要素３３は、第１のタイプのばね要素を構成する巻線部分３４および２つのアーム部分３５を有し、これらのアーム部分３５は、対応するアーム装着部４２ａ、４２ｂにてブレードガード１２および対応する保持手段端部２２ａに対して装着される。アーム装着部４２ａ、４２ｂを通過する第１の仮想線４３が、第２の仮想線４４を通過することはなく、第２の線４４は、第１の線４３に対して平行であり、ピボットピン１３を経由して延在し、それによりカバー部分１１は、経路に沿って第１の位置に向かってばね付勢される。換言すれば、図１２Ａおよび図１２Ｂに示すように、線４３、４４間の距離Ａ、Ｂは、常に０を超過する。すなわち、カバー部分１１は、第１の位置に向かって常にばね付勢される。

図１６を参照すると、いくつかの態様によれば、ばね要素３３は、第１のタイプのばね要素を成す巻線部分３４および２つのアーム部分３５を有し、これらのアーム部分３５は、対応するアーム装着部４２ａ’、４２ｂ’にてブレードガード１２および対応する保持手段端部２２ａに対して装着される。アーム装着部４２ａ’、４２ｂ’を通過する第１の仮想線４３’は、第２の位置に移動される場合に第２の仮想線４４’を通過し、第２の線４４’は、第１の線４３’に対して平行であり、ピボットピン１３を経由して延在し、それによりカバー部分１１は、経路の一部に沿って第２の位置に向かってばね付勢される。換言すれば、図１６に示すように、線４３’、４４’間の距離Ｃは、正負変換する。すなわち、カバー部分１１は、第１の位置に向かって主にばね付勢されるが、さらに第２の位置の近傍では第２の位置に向かってもばね付勢される。すなわち、カバー部分１１は、第２の位置に設定され得るが、第２の位置から若干離れるように移動させてばね力を作動させることにより第１の位置に容易に戻され得る。

図１３を参照すると、いくつかの態様によれば、巻線部分３４は、カバー部分１１が第１の位置と第２の位置との間で移動される場合に、ばね付勢力が第１の位置から第２の位置へと低下するように動くように構成される。ばね要素３３の機能様式の一例が、図１〜図４においてさらに示される。

当然ながら、ばね要素は多数の他の形状および形態を有することが可能である。図１７Ａおよび図１７Ｂを参照すると、いくつかの態様によれば、ばね要素４１は、第２のタイプのばね要素を構成するコイルばねを備え、このコイルばねは、対応するばね装着部４５ａ、４５ｂにてブレードガード１２および対応する保持手段端部２２ａに対して装着される。ばね装着部４５ａ、４５ｂを通過する第１の仮想線４６は、第２の位置へと移動される場合に第２の仮想線４７を通過する。第２の線４７は、第１の線４６に対して平行であり、ピボットピン１３を経由して延在し、それによりカバー部分１１は、経路の一部に沿って第２の位置に向かってばね付勢される。換言すれば、図１７Ａおよび図１７Ｂに示すように、線４６、４７間の距離Ｄ、Ｅは、正負変換する。すなわち、カバー部分１１は、第１の位置に向かって主にばね付勢されるが、さらに第２の位置の近傍では第２の位置に向かってもばね付勢される。すなわち、カバー部分１１は、第２の位置に固定的に設定され得るが、第２の位置から若干離れるように移動させてばね力を作動させることにより第１の位置に容易に戻され得る。これは、図４および図３に主に対応する図１８および図１９に示される。図１８および図１９は、以降で論じるような本開示のさらなる例を示すためにも使用される。

いくつかの態様によれば、上述したすべての例に関して、ブレードガード装置８の他方の側の追加の対応する保持ロッド端部に対して装着された追加の対応するばね要素が配置される。これは、図１〜図４、図１２Ａ、図１２Ｂ、図１３、図１６、図１７Ａ、図１７Ｂ、図１８、および図１９には図示しない。

図３に対応する図５では、別の例が示される。ここでは、ばね要素３３、４１は、被覆プレート３１により覆われる。いくつかの態様によれば、被覆プレートは、取水供給用ホース４９を受けるように構成され、したがってさらに、切断中に放出される埃に関与してその埃の拡散を防止するように意図された水を供給するように構成された水供給手段（図示せず）を覆うまたは備えるように構成される。図５には図示しない、場合により水供給手段を覆うまたは備えるように構成される追加の被覆プレートが、ブレードガード装置の他方の側にも存在することが可能である。

図１および図２を再び参照すると、第２の保持ロッド２２は、作業対象物１８の切断中に作業対象物１８が少なくとも部分的に対接し得る連続延在画定接触部分をさらに構成する。切断中に、カバー部分１１は、第２の保持ロッド２２の接触部分に対接する作業対象物１８からの圧力により第１の位置と第２の位置との間で動くことが可能であり、この圧力は、付勢に対抗して作用する。このようにすることで、作業対象物１８は、接触部分を押圧し、カバー部分１１を第１の位置と第２の位置との間で移動させつつ、いずれの位置においても捕捉されるまたは引っ掛かることがない。これをさらに助長するために、いくつかの態様によれば、カバー部分１１は、切断中に作業対象物１８と回転可能接触状態におかれるように構成されたホイール２５を備える。いくつかの態様によれば、第２の保持ロッド２２の端部部分が、切断中に作業対象物１８と回転可能接触状態におかれるように構成されたホイール２５を備える。

次に、図６〜図１１を参照して、ブレードガード１２に対するカバー部分１１の代替的な装着に関する複数の例を説明する。

図６は、第２の例による保護装置が第１の位置にある状態における、切断ディスク２およびブレードガード装置８の側面図を示し、図７は、第２の位置における対応する側面図を示す。

ここでは、２つの保持アーム２１’、２２’が、ブレードガード１２に対してカバー部分１１’を装着し、ブレードガード装置８の同一側に位置決めされる。保持手段２１’、２２’は、切断ディスク２の平面延在範囲に対して平行であるそれぞれ異なる平面内に位置する。すなわち、直線状の第１の保持アーム２１’は、弧状の第２の保持アーム２２’とブレードガード１２との間に挟まれ、この例では、第２の保持アーム２２’は、上記のような接触部分を、すなわち作業対象物１８の切断中に作業対象物１８が少なくとも部分的に対接し得る連続延在画定接触部分をさらに構成する。

いくつかの態様によれば、保持アーム２１’、２２’に対応する追加の保持アームが、ブレードガード装置８’の他方の側に配置され、これらの保持アームは、図６および図７には図示されない。

図８は、第３の例による保護装置が第１の位置にある状態における、切断ディスク２およびブレードガード装置８’’の側面図を示し、図９は、第２の位置における対応する側面図を示す。

ここでは、カバー部分１１’’は、ブレードガード装置８’’に含まれる保持ピン３７によりブレードガード１２’’に対して装着される。保持ピン３７は、ブレードガード１２’’に対して装着されたガイドの形態であり、カバー部分１１’’の対応する弧状スロット３８内に延在するように構成される。いくつかの態様によれば、図８および図９には図示しない、追加の対応する保持ピンおよびスロットが、ブレードガード装置８’’の他方の側に存在する。

カバー部分１１’’は、この例では幾分かパイ形状の構造を有し、上記による接触部分を、すなわち作業対象物１８の切断中に作業対象物１８が少なくとも部分的に対接し得る連続延在画定接触部分を構成する前方エッジ３６を備える。この前方エッジ３６は、切断ディスク２の両側に延在する。

図１０は、第４の例による保護装置が第１の位置にある状態における、切断ディスク２およびブレードガード装置８’’’の側面図を示し、図１１は、第２の位置における対応する側面図を示す。

ここでは、カバー部分１１’’’は、ブレードガード装置８’’’に含まれかつブレードガード１２’’’に対して装着される少なくとも１つのピボットピン３９によりブレードガード１２’’’に対して装着される。カバー部分１１’’’は、ピボットピン３９周りで回動するように構成される。ピボットピンは、中心部１６から若干オフセットされる。いくつかの態様によれば、図１０および図１１には図示しない、追加の対応するピボットピンが、ブレードガード装置８’’’の他方の側に存在する。

いくつかの態様によれば、図８〜図１１を参照して説明される例が組み合わされて、カバー部分１１’’は、ブレードガード装置８’’に含まれかつ一方の側においてカバー部分１１’’の対応する弧状スロット３８内に延在するように構成され得る保持ピン３７によりブレードガード１２’’に対して装着される。他方の側では、カバー部分１１’’’は、ブレードガード装置８’’’に含まれかつブレードガード１２’’’に対して装着される少なくとも１つのピボットピン３９によりブレードガード１２’’’に対して装着され、カバー部分１１’’’は、ピボットピン３９周りで回動するように構成される。

カバー部分１１’’’は、この例では幾分かパイ形状の構造を有し、上記による接触部分を、すなわち作業対象物１８の切断中に作業対象物１８が少なくとも部分的に対接し得る連続延在画定接触部分を構成する前方エッジ４０を備える。この前方エッジ４０は、切断ディスク２の両側に延在する。

いくつかの態様によれば、図６〜図１１を参照して論じた例に関して、カバー部分は、１つまたは複数のばね要素によりばね付勢され、該当する場合には先述のようなものと同様のばね要素によりばね付勢される。

いくつかの態様によれば、既述の例に関して、カバー部分１１、１１’、１１’’、１１’’’は、ユーザが第１の位置と第２の位置との間でカバー部分１１を移動させるのを可能にするハンドル３０を備える。任意には、図１のみに示すように、ブレードガード１２は、カバー部分１１を第２の位置に解除可能にロックするために構成されたロック部分４８を備え、ロック部分４８は、例えば磁石を備える。代替的には、ばね付き部材が、ロッキング部材に係合するように構成され得る。

いくつかの態様によれば、既述の例に関して、カバー部分１１、１１’、１１’’、１１’’’は、少なくとも部分的にシースルー構造体として作製される。かかる構造体は、例えば透明プラスチックなどのある特定の材料であることが可能である。かかるシースルー構造体の他の代替例は、ネット／グリッド構造体、またはシースルー開口もしくは穴を有する材料である。

次に、第５の例を構成する代替的な保護装置を、図１４および図１５を参照してハンドヘルド動力切断機１に関して説明する。前述の第２の位置は、ここでは図１４に示すような作動位置であり、前述の第１の位置は、ここでは図１５に示すような変位位置である。

ブレードガード装置８ａは、ブレードガード１２および保護装置２３を備え、この保護装置２３は、保護装置２３が作業対象物１８の正常な切断を許可する作業位置から、第１の円弧Ａ１がブレードガード１２に隣接して位置しまたは少なくともブレードガード１２に従い、回転方向１９におけるブレードガード１２の後続側において外周部１７に沿ってある角距離にわたり延在するように、保護装置２３が少なくとも部分的に位置決めされるような変位位置へと変位されるように構成される。

いくつかの態様によれば、この変位は、保護装置の質量が加速度と組み合わされることにより引き起こされ、例えばキックバック条件により開始され得る。

この例では、ブレードガード１２は、保護装置を構成する保護部分２３を備え、ブレードガード１２は、上記による加速度が発生した場合に、回転方向１９において中心部１６周りで回転するように構成される。いくつかの態様によれば、保護部分２３は、錘２４を備え、したがってブレードガード１２もまた、錘２４を備える。

この可動ブレードガードは、手によっても、およびこの場合にはハンドル６０により中心部１６周りで任意の方向に適切に回転され得る。

この代替形態では、保護部分は、代替としてまたは補足として、図１８および図１９におけるブレードガード装置８ｂに関して示したような、前述のようなカバー部分１１、１１’、１１’’、１１’’’を備え得る。図１８は、保護装置が第２のタイプのばね要素により作業位置に向かって付勢された状態にある、切断ディスクおよびブレードガード装置の側面図を示し、図１９は、保護装置が第２のタイプのばね要素により変位位置に向かって付勢された状態にある対応する側面図を示す。

すなわち、旋回カバー部分１１は、ブレードガード１２および対応する保持手段端部２２ａに対して装着されたばね要素４１によりばね付勢され、保持手段端部２２ａは、ピボットピン１３によりブレードガード１２に対して装着される。ばね要素は、カバー部分１１が経路の一部に沿って作業位置におよび経路の残りの部分に沿って変位位置に向かうように付勢され、経路の前記一部は、経路の残りの部分よりも短い。これにより、カバー部分１１は、作業中には作業位置に保持され、上記のような加速度が発生した場合には変位位置へと迅速に変位されることが可能となる。

図１６を参照して前述したような付勢手段もまた、この所望の機能を実現するため考えられる。

さらに、図２０および図２１を参照すると、いくつかの態様によれば、ブレードガード装置８ｃ、８ｄは、保護装置を備え、この保護装置は、変位位置へと膨張および拡張されるように構成されたエアバッグ２９、３２をさらに備える。

図２０では、ブレードガード装置８ｃは、エアバッグ発生器５１を備えて存在し、このエアバッグ発生器５１からエアバッグ２８が展開されており、ある円弧Ａ２を覆っている。ここでは、エアバッグ２８は、保護具およびブレーキとして意図され、エアバッグ２８は、ブレードガード１２から拡張し、膨張後に外周部１７とブレードガード１２との間に部分的に位置決めされることにより、回転式作業工具２の運動が低下するように構成される。

図２１では、ブレードガード装置８ｄは、エアバッグ発生器５２を備えて存在し、このエアバッグ発生器５２からエアバッグ２９が展開されており、ある円弧Ａ３を覆っている。ここでは、エアバッグ２９は、保護具として主に意図される。

これらの代替的な事例では、保護装置１１、２３、２８、２９は、作業位置においてはほとんどがブレードガード１２の一部を覆い、回転方向１９にほとんど従う経路に沿って変位位置へと変位されるように構成される。

本開示は、上記の例に限定されず、添付の特許請求の範囲内において自由に変更され得る。例えば、円形切断ディスクなどの回転式作業工具またはリング形状ののこ刃を有する任意のタイプの動力切断機が存在し得る。この例では、動力切断機のいくつかのアイテムが説明されたにすぎず、動力切断機自体は周知の種類のものである。機関４は、燃焼機関または電気モータのいずれか、および水圧機関／モータまたは空気圧機関／モータのいずれかであることが可能である。

論じたこれらの例のいずれについても、いくつかの態様によれば、ブレードガード１２は、中心部１６周りでおよび特に回転方向１９に回転するように構成され、この回転は、ブレードガード１２の質量が加速度と組み合わされることにより引き起こされる。これを目的として、いくつかの態様によれば、ブレードガード１２が錘２４を備える。

既述のロッド部分、アーム部分、保持ピン、およびピボットピンはいずれも、一般的に保持手段と呼ばれる。既述のように、１つまたは複数の保持手段が存在し得る。

いくつかの態様によれば、外周部１７は、回転式作業工具２の外方エッジに従う仮想外周部とみなし得る。ブレードガード装置８は、前記外周部１７を部分的に覆うように構成されたブレードガード１２を備える。

この動力切断機は、回転式作業工具を備える動力工具により一般的には構成される。

いくつかの態様によれば、保護装置は、いくつかの条件下において回転式作業工具２の運動を低下させるように構成されたブレーキを備える。

一般的に、本開示は、中心部１６および外周部１７を有しかつ特定の回転方向１９に回転するように構成された回転式作業工具２を備えたハンドヘルド動力工具１に関し、この動力工具１は、回転式作業工具２の変動部分を遮蔽するように配置されるブレードガード装置８をさらに備える。ブレードガード装置８は、ブレードガード１２および旋回カバー部分１１、１１’、１１’’を備え、旋回カバー部分１１、１１’、１１’’は、ブレードガード装置８に含まれる少なくとも１つの保持手段２１、２２、２１’、２２’によりブレードガード１２に対して装着される。第１の位置では、旋回カバー部分１１、１１’、１１’’は、第１の円弧Ａが覆われるように位置決めされ、この第１の円弧Ａは、ブレードガード１２に従い、回転方向１９におけるブレードガード１２の後続側において外周部１７に沿ってある角距離にわたり延在する。カバー部分１１は、第１の位置と、第１の円弧Ａに沿った回転式作業工具２の切断動作が可能となる第２の位置と、の間で可動であり、カバー部分１１、１１’、１１’’は、付勢部材により第１の位置に向かって回転方向１９に付勢される。

一般的に、本開示は、さらに外周部１７に沿ってハンドヘルド動力工具１用の回転式作業工具２の変動部分を遮蔽するように配置されたブレードガード装置８に関し、このブレードガード装置８は、前記外周部１７を部分的に覆うように構成されたブレードガード１２を備える。ブレードガード装置８は、旋回カバー部分１１、１１’、１１’’を備え、旋回カバー部分１１、１１’、１１’’は、ブレードガード装置８に含まれる少なくとも１つの保持手段２１、２２、２１’、２２’によりブレードガード１２に対して装着される。第１の位置では、旋回カバー部分１１、１１’、１１’’は、第１の円弧Ａが覆われるように位置決めされ、この第１の円弧Ａは、ブレードガード１２に従い、回転式作業工具２の意図される回転方向１９におけるブレードガード１２の後続側において外周部１７に沿ってある角距離にわたり延在する。カバー部分１１は、第１の位置と、第１の円弧Ａに沿った回転式作業工具２の切断動作が可能となる第２の位置と、の間で可動であり、カバー部分１１、１１’、１１’’は、付勢部材により第１の位置に向かって回転方向１９に付勢される。

いくつかの態様によれば、第２の円弧Ｂが、第１の円弧Ａに隣接して位置し、回転方向１９における第１の円弧Ａの後続側において外周部１７に沿ってある角距離にわたり延在する。この第２の円弧Ｂは、第１の位置において覆われず、そのため第２の円弧Ｂに沿った初期切断が可能となる。

いくつかの態様によれば、ブレードガード装置８、８’、８’’、８’’’は、作業対象物１８の切断中に作業対象物が少なくとも部分的に対接し得る連続延在画定接触部分２２、３６、４０を備え、これにより、切断中に、カバー部分１１、１１’、１１’’、１１’’’は、前記接触部分２２、３６、４０に対接する作業対象物１８からの圧力により第１の位置と第２の位置との間で動くことが可能となる。この圧力は、付勢に対抗して作用する。接触部分は、カバー部分１１’’、１１’’’に含まれるか、またはブレードガード１２に対してカバー部分１１、１１’を連結する部分２２、２２’に含まれるかのいずれかである。

いくつかの態様によれば、各保持手段２１、２２、２１’、２２’は、それぞれの端部にて旋回カバー部分１１、１１’およびブレードガード１２に対して回動可能に装着され、カバー部分１１が第１の位置と第２の位置との間で移動される場合にブレードガード１２に対して移動するように構成される。

いくつかの態様によれば、２つの保持手段２１、２２が、ブレードガード装置８の同一の側に存在し、これらの保持手段２１、２２は、回転式作業工具２の平面延在範囲に対して平行な共通平面内に位置する。

いくつかの態様によれば、２つの保持手段２１’、２２’が、ブレードガード装置８の同一の側に存在し、これらの保持手段２１’、２２’は、回転式作業工具２の平面延在範囲に対して平行な異なる平面内に位置する。

いくつかの態様によれば、カバー部分１１’’は、ブレードガード装置８’’に含まれる少なくとも１つの保持手段３７によりブレードガード１２’’に対して装着され、各保持手段３７は、ブレードガード１２’’に対して装着されたガイドの形態をとり、カバー部分１１’’の対応する弧状スロット３８内に延在するように構成される。

いくつかの態様によれば、カバー部分１１’’’は、ブレードガード装置８’’’に含まれる少なくとも１つの保持手段３９によりブレードガード１２’’’に対して装着され、各保持手段３９は、ブレードガード１２’’’に対して装着されたピボットピンの形態をとり、カバー部分１１’’’は、ピボットピン３９周りで回動するように構成される。

いくつかの態様によれば、カバー部分１１、１１’、１１’’、１１’’’は、第１の位置と第２の位置との間で経路に沿って移動可能となるようにブレードガード１２に対して連結される。この経路は、第２の位置にある場合にブレードガード１２の一部が径方向において外周部１７とカバー部分１１、１１’、１１’’、１１との間に位置決めされるように、外周部１７に主に従う。

いくつかの態様によれば、旋回カバー部分１１、１１’、１１’’、１１’’’は、この経路の少なくとも一部に沿って第１の位置に向かってばね付勢され、このばね付勢は、前記付勢手段を構成する少なくとも１つのばね要素３３、４１により達成される。

いくつかの態様によれば、各ばね要素３３、４１は、ブレードガード１２および対応する保持手段端部２２ａに対して装着され、保持手段端部２２ａは、ピボットピン１３によりブレードガード１２に対して装着され、ばね要素は、カバー部分１１が経路の少なくとも一部に沿って第１の位置に向かうように付勢される。

いくつかの態様によれば、ばね要素３３は、巻線部分３４および２つのアーム部分３５を有し、これらのアーム部分３５は、対応するアーム装着部４２ａ、４２ｂにてブレードガード１２および対応する保持手段端部２２ａに対して装着される。アーム装着部４２ａ、４２ｂを通過する第１の線４３が、第２の線４４を通過することはなく、第２の線４４は、第１の線４３に対して平行であり、ピボットピン１３を経由して延在し、それによりカバー部分１１は、経路に沿って第１の位置に向かってばね付勢される。

いくつかの態様によれば、ばね要素３３は、巻線部分３４および２つのアーム部分３５を有し、これらのアーム部分３５は、対応するアーム装着部４２ａ’、４２ｂ’にてブレードガード１２および対応する保持手段端部２２ａに対して装着される。アーム装着部４２ａ’、４２ｂ’を通過する第１の線４３’は、第２の位置に移動される場合に第２の線４４’を通過し、第２の線４４’は、第１の線４３’に対して平行であり、ピボットピン１３を経由して延在し、それによりカバー部分１１は、経路の一部に沿って第２の位置に向かってばね付勢される。

いくつかの態様によれば、巻線部分３４は、カバー部分１１が第１の位置と第２の位置との間で移動される場合に、カバー部分１１、１１’、１１’’を移動させるために必要とされる力が第１の位置から第２の位置へと低下するように動くように構成される。

いくつかの態様によれば、ばね要素４１は、コイルばねを備え、このコイルばねは、対応するばね装着部４５ａ、４５ｂにてブレードガード１２および対応する保持手段端部２２ａに対して装着される。ばね装着部４５ａ、４５ｂを通過する第１の線４６は、第２の位置へと移動される場合に第２の線４７を通過する。第２の線４７は、第１の線４６に対して平行であり、ピボットピン１３を経由して延在し、それによりカバー部分１１は、経路の一部に沿って第２の位置に向かってばね付勢される。

いくつかの態様によれば、カバー部分１１は、ユーザが第１の位置と第２の位置との間でカバー部分１１を移動させるのを可能にするハンドル３０を備える。

いくつかの態様によれば、ブレードガード１２は、カバー部分１１を第２の位置に解除可能にロックするために構成されたロック部分４８を備える。

いくつかの態様によれば、ブレードガード１２は、回転方向１９に回転するように構成され、この回転は、ブレードガード１２の質量が加速度と組み合わされることにより引き起こされる。

いくつかの態様によれば、ブレードガード１２は錘２４を備える。

いくつかの態様によれば、カバー部分１１は、切断中に作業対象物１８と回転可能接触状態におかれるように構成されたホイール２５を備える。

いくつかの態様によれば、カバー部分１１は、少なくとも部分的にシースルー構造体として作製される。

さらに、一般的に、本開示は、中心部１６および外周部１７を有しかつ特定の回転方向１９に回転するように構成された回転式作業工具２を備えるハンドヘルド動力工具１に関し、この動力工具１は、少なくとも部分的に回転式作業工具２の一部を遮蔽するように配置されるブレードガード装置８、８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄをさらに備える。ブレードガード装置８は、ブレードガード１２および保護装置１１、２３、２８、２９を備え、保護装置１１、２３、２８、２９は、保護装置１１、２３、２８、２９が作業対象物１８の正常な切断を許可する作業位置から、第１の円弧Ａ１、Ａ２、Ａ３が覆われるように保護装置１１、２３、２８、２９が少なくとも部分的に位置決めされた状態になるような変位位置へと変位されるように構成される。第１の円弧Ａ１、Ａ２、Ａ３は、ブレードガード１２に従い、回転方向１９におけるブレードガード１２の後続側において外周部１７に沿ってある角距離にわたり延在する。

さらに、一般的に、本開示は、外周部１７に沿ってハンドヘルド動力工具１用の回転式作業工具２の変動部分を遮蔽するように配置されたブレードガード装置８に関し、このブレードガード装置８は、前記外周部１７を部分的に覆うように構成されたブレードガード１２を備える。ブレードガード装置８は、保護装置１１、２３、２８、２９を備え、保護装置１１、２３、２８、２９は、保護装置１１、２３、２８、２９が作業対象物１８の正常な切断を許可するように構成される作業位置から、第１の円弧Ａ１、Ａ２、Ａ３が覆われるように保護装置１１、２３、２８、２９が少なくとも部分的に位置決めされた状態になるような変位位置へと変位されるように構成される。第１の円弧Ａ１、Ａ２、Ａ３は、ブレードガード１２に従い、回転式作業工具２の意図される回転方向１９におけるブレードガード１２の後続側において外周部１７に沿ってある角距離にわたり延在する。

いくつかの態様によれば、この変位は、保護装置の質量が加速度と組み合わされることにより引き起こされる。

いくつかの態様によれば、ブレードガード１２は、保護装置を構成する保護部分２３を備え、ブレードガード１２は、中心部１６周りで回転方向１９に回転するように構成される。

いくつかの態様によれば、保護部分２３は錘２４を備える。

いくつかの態様によれば、保護装置１１、２３、２８、２９は、作業位置においてはほとんどがブレードガード１２の一部を覆い、回転方向１９にほとんど従う経路に沿って変位位置へと変位されるように構成される。

いくつかの態様によれば、保護装置は、ブレードガード装置８、８ｂに含まれる少なくとも１つの保持手段２１、２２、２１’、２２’によりブレードガード１２に対して装着された旋回カバー部分１１、１１’、１１’’を備える。各保持手段２１、２２、２１’、２２’は、各端部にて旋回カバー部分１１、１１’およびブレードガード１２に対して回動可能に装着され、カバー部分１１が第１の位置と第２の位置との間で移動される場合にブレードガード１２に対して移動するように構成される。

いくつかの態様によれば、カバー部分１１、１１’、１１’’、１１’’’は、第１の位置と第２の位置との間で経路に沿って移動可能となるようにブレードガード１２に対して連結される。この経路は、第２の位置にある場合にブレードガード１２の一部が径方向において外周部１７とカバー部分１１、１１’、１１’’との間に位置決めされるように、外周部１７に主に従う。

いくつかの態様によれば、旋回カバー部分１１は、少なくとも１つのばね要素３３、４１によりばね付勢され、各ばね要素３３、４１は、ブレードガード１２および対応する保持手段端部２２ａに対して装着される。保持手段端部２２ａは、ピボットピン１３によりブレードガード１２に対して装着され、ばね要素３３、４１は、カバー部分１１が経路の一部に沿って作業位置におよび経路の残りの部分に沿って変位位置に向かうように付勢される。

いくつかの態様によれば、ばね要素３３は、巻線部分３４および２つのアーム部分３５を有し、これらのアーム部分３５は、対応するアーム装着部４２ａ’、４２ｂ’にてブレードガード１２および対応する保持手段端部２２ａに対して装着される。アーム装着部４２ａ’、４２ｂ’を通過する第１の線４３’は、作業位置に移動される場合に第２の線４４’を通過する。第２の線４４’は、第１の線４３’に対して平行であり、ピボットピン１３を経由して延在する。

いくつかの態様によれば、巻線部分３４は、カバー部分１１が作業位置と変位位置との間で移動される場合に、カバー部分１１を移動させるために必要とされる力が作業位置から変位位置へと低下するように動くように構成される。

いくつかの態様によれば、ばね要素４１は、コイルばねを備え、このコイルばねは、対応するばね装着部４５ａ、４５ｂにてブレードガード１２および対応する保持手段端部２２ａに対して装着される。ばね装着部４５ａ、４５ｂを通過する第１の線４６は、第２の位置へと移動される場合に第２の線４７を通過する。第２の線４７は、第１の線４６に対して平行であり、ピボットピン１３を経由して延在する。

いくつかの態様によれば、保護装置は、変位位置へと膨張および拡張されるように構成されたエアバッグ２８、２９を備える。

いくつかの態様によれば、エアバッグ２８は、ブレードガード１２から拡張し、膨張後に外周部１７とブレードガード１２との間に部分的に位置決めされることにより、回転式作業工具２の運動が低下するように構成される。

１ハンドヘルド動力切断機、ハンドヘルド動力工具
２切断ディスク、回転式作業工具
３ケーシング
４燃焼機関
５第１のハンドル部分
７第２のハンドル部分
８ブレードガード装置
８’ ブレードガード装置
８’ ブレードガード装置
８’’’ ブレードガード装置
８ａブレードガード装置
８ｂブレードガード装置
８ｃブレードガード装置
８ｄブレードガード装置
１０動力伝達カバー
１１旋回カバー部分、保護装置
１１’ 旋回カバー部分
１１’’ 旋回カバー部分
１１’’’ 旋回カバー部分
１２ブレードガード
１２’’ ブレードガード
１２’’’ ブレードガード
１３ピボットピン
１６中心部
１７外周部
１８作業対象物
１９回転方向
２１第１の保持ロッド、保持手段
２１’ 第１の保持アーム、保持手段
２２第２の保持ロッド、保持手段、連続延在画定接触部分、部分
２２’ 第２の保持アーム、保持手段、部分
２２ａ保持ロッド端部、保持手段端部
２３保護部分、保護装置
２４錘
２５ホイール
２７動力伝達ユニット
２８エアバッグ、保護装置
２９エアバッグ、保護装置
３０ハンドル
３１被覆プレート
３２エアバッグ
３３ばね要素
３４巻線部分
３５アーム部分
３６前方エッジ、連続延在画定接触部分
３７保持ピン、保持手段
３８弧状スロット
３９ピボットピン、保持手段
４０前方エッジ、連続延在画定接触部分
４１ばね要素
４２ａアーム装着部
４２ａ’ アーム装着部
４２ｂアーム装着部
４２ｂ’ アーム装着部
４３第１の仮想線
４３’ 第１の仮想線
４４第２の仮想線
４４’ 第２の仮想線
４５ａばね装着部
４５ｂばね装着部
４６第１の仮想線
４７第２の仮想線
４８ロック部分
４９取水供給用ホース
５１エアバッグ発生器
５２エアバッグ発生器
６０ハンドル
Ａ第１の円弧
Ａ１第１の円弧
Ａ２第１の円弧
Ａ３第１の円弧
Ｂ第２の円弧
Ｃ、Ｄ、Ｅ距離
Ｕユーザ

米国特許第８４１３３４０号明細書

これにより、ユーザに対するさらなる保護が提供される。

いくつかの態様によれば、ブレードガードは錘を備える。

これにより、安定的かつ迅速な移動が可能となる。

これは、キックバック条件下において有利となり得る。

いくつかの態様によれば、保護部分は錘を備える。

これにより、安定的かつ迅速な移動が可能となる。

結果として、回転方向１９は、ダウンカット回転方向、すなわち作業工具の操作者から離れかつ切断されるべき材料内への下方への回転方向である。アップカット回転方向と称される、回転方向１９の逆方向は、多くの場合、石またはコンクリートなどの硬い材料を切断するための回転式作業工具での使用には適さない。

Claims

中心部（１６）および外周部（１７）を有しかつ特定の回転方向（１９）に回転するように構成された回転式作業工具（２）を備えるハンドヘルド動力工具（１）であって、前記ハンドヘルド動力工具（１）は、前記回転式作業工具（２）の変動部分を遮蔽するように配置されるブレードガード装置（８）をさらに備える、ハンドヘルド動力工具（１）において、前記ブレードガード装置（８）は、ブレードガード（１２）と、前記ブレードガード装置（８）に含まれる少なくとも１つの保持手段（２１、２２、２１’、２２’）により前記ブレードガード（１２）に対して装着された旋回カバー部分（１１、１１’、１１’’）と、を備え、第１の位置において、前記旋回カバー部分（１１、１１’、１１’’）は、第１の円弧（Ａ）が覆われるように位置決めされ、前記第１の円弧（Ａ）は、前記ブレードガード（１２）に従い、前記回転方向（１９）における前記ブレードガード（１２）の後続側において前記外周部（１７）に沿ってある角距離にわたり延在し、前記旋回カバー部分（１１）は、前記第１の位置と、前記第１の円弧（Ａ）に沿った前記回転式作業工具（２）の切断動作が可能となる第２の位置と、の間で可動であり、前記旋回カバー部分（１１、１１’、１１’’）は、付勢部材により前記第１の位置に向かって前記回転方向（１９）に付勢されることを特徴とする、ハンドヘルド動力工具（１）。
第２の円弧（Ｂ）が、前記第１の円弧（Ａ）に隣接して位置し、前記回転方向（１９）における前記第１の円弧（Ａ）の後続側において前記外周部（１７）に沿ってある角距離にわたり延在し、前記第２の円弧（Ｂ）は、初期切断が前記第２の円弧（Ｂ）に沿って可能となるように前記第１の位置において覆われない、請求項１に記載のハンドヘルド動力工具（１）。
前記ブレードガード装置（８、８’、８’’、８’’’）は、作業対象物（１８）の切断中に前記作業対象物（１８）が少なくとも部分的に対接し得る連続延在画定接触部分（２２、３６、４０）を備え、それにより、切断中に、前記旋回カバー部分（１１、１１’、１１’’、１１’’’）は、前記連続延在画定接触部分（２２、３６、４０）に対接する前記作業対象物からの圧力により前記第１の位置と前記第２の位置との間で動くことが可能となり、前記圧力は、前記付勢に対抗して作用し、前記連続延在画定接触部分は、前記旋回カバー部分（１１’’、１１’’’）に含まれるか、または前記ブレードガード（１２）に対して前記旋回カバー部分（１１、１１’）を連結する部分（２２、２２’）に含まれるかのいずれかである、請求項１または２に記載のハンドヘルド動力工具（１）。
各保持手段（２１、２２、２１’、２２’）が、それぞれの端部にて前記旋回カバー部分（１１、１１’）および前記ブレードガード（１２）に対して回動可能に装着され、前記旋回カバー部分（１１）が前記第１の位置と前記第２の位置との間で移動される場合に前記ブレードガード（１２）に対して移動するように構成される、請求項１から３のいずれか一項に記載のハンドヘルド動力工具（１）。
２つの保持手段（２１、２２）が、前記ブレードガード装置（８）の同一の側に存在し、前記保持手段（２１、２２）は、前記回転式作業工具（２）の平面延在範囲に対して平行である共通平面内に位置する、請求項４に記載のハンドヘルド動力工具（１）。
２つの保持手段（２１’、２２’）が、前記ブレードガード装置（８）の同一の側に存在し、前記保持手段（２１’、２２’）は、前記回転式作業工具（２）の平面延在範囲に対して平行である異なる平面内に位置する、請求項４に記載のハンドヘルド動力工具（１）。
前記旋回カバー部分（１１’’）は、前記ブレードガード装置（８’’）に含まれる少なくとも１つの保持手段（３７）により前記ブレードガード（１２’’）に対して装着され、各保持手段（３７）が、前記ブレードガード（１２’’）に対して装着されたガイドの形態をとり、前記旋回カバー部分（１１’’）の対応する弧状スロット（３８）内に延在するように構成される、請求項１から３のいずれか一項に記載のハンドヘルド動力工具（１）。
前記旋回カバー部分（１１’’’）は、前記ブレードガード装置（８’’’）に含まれる少なくとも１つの保持手段（３９）により前記ブレードガード（１２’’’）に対して装着され、各保持手段（３９）が、前記ブレードガード（１２’’’）に対して装着されたピボットピンの形態をとり、前記旋回カバー部分（１１’’’）は、前記ピボットピン（３９）周りで回動するように構成される、請求項１から３のいずれか一項に記載のハンドヘルド動力工具（１）。
前記旋回カバー部分（１１、１１’、１１’’、１１’’’）は、前記第１の位置と前記第２の位置との間で経路に沿って可動となるように前記ブレードガード（１２）に対して連結され、前記経路は、前記第２の位置で前記ブレードガード（１２）の一部が径方向において前記外周部（１７）と前記旋回カバー部分（１１、１１’、１１’’、１１’’’）との間に位置決めされるように前記外周部（１７）に主に従う、請求項１から８のいずれか一項に記載のハンドヘルド動力工具（１）。
前記旋回カバー部分（１１、１１’、１１’’）は、前記経路の少なくとも一部に沿って前記第１の位置に向かってばね付勢され、前記ばね付勢は、前記付勢手段を構成する少なくとも１つのばね要素（３３、４１）により達成される、請求項９に記載のハンドヘルド動力工具（１）。
各ばね要素（３３、４１）が、前記ブレードガード（１２）および対応する保持手段端部（２２ａ）に対して装着され、前記保持手段端部（２２ａ）は、ピボットピン（１３）により前記ブレードガード（１２）に対して装着され、前記ばね要素は、前記旋回カバー部分（１１）が前記経路の少なくとも一部に沿って前記第１の位置に向かうように付勢される、請求項１０に記載のハンドヘルド動力工具（１）。
前記ばね要素（３３）は、巻線部分（３４）と、対応するアーム装着部（４２ａ、４２ｂ）にて前記ブレードガード（１２）および前記対応する保持手段端部（２２ａ）に対して装着される２つのアーム部分（３５）と、を有し、前記アーム装着部（４２ａ、４２ｂ）を通過する第１の線（４３）が、第２の線（４４）を通過することはなく、前記第２の線（４４）は、前記第１の線（４３）に対して平行であり、前記ピボットピン（１３）を経由して延在し、それにより前記旋回カバー部分（１１）は、前記経路に沿って前記第１の位置に向かってばね付勢される、請求項１１に記載のハンドヘルド動力工具（１）。
前記ばね要素（３３）は、巻線部分（３４）と、対応するアーム装着部（４２ａ’、４２ｂ’）にて前記ブレードガード（１２）および前記対応する保持手段端部（２２ａ）に対して装着される２つのアーム部分（３５）と、を有し、前記アーム装着部（４２ａ’、４２ｂ’）を通過する第１の線（４３’）が、前記第２の位置へと移動される場合に第２の線（４４’）を通過し、前記第２の線（４４’）は、前記第１の線（４３’）に対して平行であり、前記ピボットピン（１３）を経由して延在し、それにより前記旋回カバー部分（１１）は、前記経路の一部に沿って前記第２の位置に向かってばね付勢される、請求項１１に記載のハンドヘルド動力工具（１）。
前記巻線部分（３４）は、前記旋回カバー部分（１１）が前記第１の位置と前記第２の位置との間で移動される場合に、前記旋回カバー部分（１１、１１’、１１’’）を移動させるために必要とされる力が前記第１の位置から前記第２の位置へと低下するように動くように構成される、請求項１２または１３に記載のハンドヘルド動力工具（１）。
前記ばね要素（４１）は、対応するばね装着部（４５ａ、４５ｂ）にて前記ブレードガード（１２）および前記対応する保持手段端部（２２ａ）に対して装着されるコイルばねを備え、前記ばね装着部（４５ａ、４５ｂ）を通過する第１の線（４６）が、前記第２の位置へと移動される場合に第２の線（４７）を通過し、前記第２の線（４７）は、前記第１の線（４６）に対して平行であり、前記ピボットピン（１３）を経由して延在し、それにより前記旋回カバー部分（１１）は、前記経路の一部に沿って前記第２の位置に向かってばね付勢される、請求項１１に記載のハンドヘルド動力工具（１）。
前記旋回カバー部分（１１）は、ユーザが前記第１の位置と前記第２の位置との間で前記旋回カバー部分（１１）を移動させることを可能にするハンドル（３０）を備える、請求項１から１５のいずれか一項に記載のハンドヘルド動力工具（１）。
前記ブレードガード（１２）は、前記第２の位置において前記旋回カバー部分（１１）を解除可能にロックするために構成されたロック部分（４８）を備える、請求項１から１６のいずれか一項に記載のハンドヘルド動力工具（１）。
前記ブレードガード（１２）は、前記回転方向（１９）に回転するように構成され、前記回転は、前記ブレードガード（１２）の質量が加速度と組み合わされることにより引き起こされる、請求項１から１７のいずれか一項に記載のハンドヘルド動力工具（１）。
前記ブレードガード（１２）は錘（２４）を備える、請求項１８に記載のハンドヘルド動力工具（１）。
前記旋回カバー部分（１１）は、切断中に作業対象物（１８）と回転可能接触状態になるように構成されたホイール（２５）を備える、請求項１から１９のいずれか一項に記載のハンドヘルド動力工具（１）。
前記旋回カバー部分（１１）は、少なくとも部分的にシースルー構造体として作製される、請求項１から２０のいずれか一項に記載のハンドヘルド動力工具（１）。
中心部（１６）および外周部（１７）を有しかつ特定の回転方向（１９）に回転するように構成された回転式作業工具（２）を備えるハンドヘルド動力工具（１）であって、前記ハンドヘルド動力工具（１）は、少なくとも部分的に前記回転式作業工具（２）の一部を遮蔽するように配置されたブレードガード装置（８、８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄ）をさらに備える、ハンドヘルド動力工具（１）において、前記ブレードガード装置（８）は、ブレードガード（１２）および保護装置（１１、２３、２８、２９）を備え、前記保護装置（１１、２３、２８、２９）は、前記保護装置（１１、２３、２８、２９）が作業対象物（１８）の正常な切断を許可する作業位置から、第１の円弧（Ａ１、Ａ２、Ａ３）が覆われるように前記保護装置（１１、２３、２８、２９）が少なくとも部分的に位置決めされた状態になるような変位位置へと変位されるように構成され、前記第１の円弧（Ａ１、Ａ２、Ａ３）は、前記ブレードガード（１２）に従い、前記回転方向（１９）における前記ブレードガード（１２）の後続側において前記外周部（１７）に沿ってある角距離にわたり延在することを特徴とする、ハンドヘルド動力工具（１）。
前記変位は、前記保護装置の質量が加速度と組み合わされることにより引き起こされる、請求項２２に記載のハンドヘルド動力工具（１）。
前記ブレードガード（１２）は、前記保護装置を構成する保護部分（２３）を備え、前記ブレードガード（１２）は、前記中心部（１６）周りで前記回転方向（１９）に回転するように構成される、請求項２２または２３に記載のハンドヘルド動力工具（１）。
前記保護部分（２３）は錘（２４）を備える、請求項２４に記載のハンドヘルド動力工具（１）。
前記保護装置（１１、２３、２８、２９）は、前記作業位置においてほとんどが前記ブレードガード（１２）の一部を覆い、前記回転方向（１９）にほとんど従う経路に沿って前記変位位置へと変位されるように構成される、請求項２２から２５のいずれか一項に記載のハンドヘルド動力工具（１）。
前記保護装置が、前記ブレードガード装置（８、８ｂ）に含まれる少なくとも１つの保持手段（２１、２２、２１’、２２’）により前記ブレードガード（１２）に対して装着された旋回カバー部分（１１、１１’、１１’’）を備え、各保持手段（２１、２２、２１’、２２’）が、それぞれの端部にて前記旋回カバー部分（１１、１１’）および前記ブレードガード（１２）に対して回動可能に装着され、前記旋回カバー部分（１１）が第１の位置と第２の位置との間で移動される場合に前記ブレードガード（１２）に対して移動するように構成される、請求項２２または２３に記載のハンドヘルド動力工具（１）。
２つの保持手段（２１、２２）が、前記ブレードガード装置（８）の同一の側に存在し、前記保持手段（２１、２２）は、前記回転式作業工具（２）の平面延在範囲に対して平行である共通平面内に位置する、請求項２７に記載のハンドヘルド動力工具（１）。
２つの保持手段（２１’、２２’）が、前記ブレードガード装置（８）の同一の側に存在し、前記保持手段（２１’、２２’）は、前記回転式作業工具（２）の平面延在範囲に対して平行である異なる平面内に位置する、請求項２７に記載のハンドヘルド動力工具（１）。
前記カバー部分（１１’’）は、前記ブレードガード装置（８’’）に含まれる少なくとも１つの保持手段（３７）により前記ブレードガード（１２’’）に対して装着され、各保持手段（３７）が、前記ブレードガード（１２’’）に対して装着されたガイドの形態をとり、前記カバー部分（１１’’）の対応する弧状スロット（３８）内に延在するように構成される、請求項２２または２３に記載のハンドヘルド動力工具（１）。
前記カバー部分（１１’’’）は、前記ブレードガード装置（８’’’）に含まれる少なくとも１つの保持手段（３９）により前記ブレードガード（１２’’’）に対して装着され、各保持手段（３９）が、前記ブレードガード（１２’’’）に対して装着されたピボットピンの形態をとり、前記カバー部分（１１’’’）は、前記ピボットピン（３９）周りで回動するように構成される、請求項２２または２３に記載のハンドヘルド動力工具（１）。
前記カバー部分（１１、１１’、１１’’、１１’’’）は、前記第１の位置と前記第２の位置との間で経路に沿って可動となるように前記ブレードガード（１２）に対して連結され、前記経路は、前記第２の位置で前記ブレードガード（１２）の一部が径方向において前記外周部（１７）と前記カバー部分（１１、１１’、１１’’）との間に位置決めされるように前記外周部（１７）に主に従う、請求項２７から３１のいずれか一項に記載のハンドヘルド動力工具（１）。
前記旋回カバー部分（１１）は、少なくとも１つのばね要素（３３、４１）によりばね付勢され、各ばね要素（３３、４１）が、前記ブレードガード（１２）および対応する保持手段端部（２２ａ）に対して装着され、前記保持手段端部（２２ａ）は、ピボットピン（１３）により前記ブレードガード（１２）に対して装着され、前記ばね要素（３３、４１）は、前記旋回カバー部分（１１）が前記経路の一部に沿って前記作業位置におよび前記経路の残りの部分に沿って前記変位位置に向かうように付勢される、請求項３２に記載のハンドヘルド動力工具（１）。
前記ばね要素（３３）は、巻線部分（３４）と、対応するアーム装着部（４２ａ’、４２ｂ’）にて前記ブレードガード（１２）および前記対応する保持手段端部（２２ａ）に対して装着される２つのアーム部分（３５）と、を有し、前記アーム装着部（４２ａ’、４２ｂ’）を通過する第１の線（４３’）が、前記作業位置へと移動される場合に第２の線（４４’）を通過し、前記第２の線（４４’）は、前記第１の線（４３’）に対して平行であり、前記ピボットピン（１３）を経由して延在する、請求項３３に記載のハンドヘルド動力工具（１）。
前記巻線部分（３４）は、前記旋回カバー部分（１１）が前記作業位置と前記変位位置との間で移動される場合に、前記旋回カバー部分（１１）を移動させるために必要とされる力が前記作業位置から前記変位位置へと低下するように動くように構成される、請求項３４に記載のハンドヘルド動力工具（１）。
前記ばね要素（４１）は、対応するばね装着部（４５ａ、４５ｂ）にて前記ブレードガード（１２）および前記対応する保持手段端部（２２ａ）に対して装着されるコイルばねを備え、前記ばね装着部（４５ａ、４５ｂ）を通過する第１の線（４６）が、前記変位位置へと移動される場合に第２の線（４７）を通過し、前記第２の線（４７）は、前記第１の線（４６）に対して平行であり、前記ピボットピン（１３）を経由して延在する、請求項３３に記載のハンドヘルド動力工具（１）。
前記保護装置は、前記変位位置へと膨張および拡張されるように構成されたエアバッグ（２８、２９）を備える、請求項２２に記載のハンドヘルド動力工具（１）。
前記エアバッグ（２８）は、前記ブレードガード（１２）から拡張し、膨張後に前記外周部（１７）と前記ブレードガード（１２）との間に部分的に位置決めされることにより、前記回転式作業工具（２）の運動が低下するように構成される、請求項３７に記載のハンドヘルド動力工具（１）。
外周部（１７）に沿ってハンドヘルド動力工具（１）用の回転式作業工具（２）の変動部分を遮蔽するように配置されたブレードガード装置（８）であって、前記外周部（１７）を部分的に覆うように構成されたブレードガード（１２）を備える、ブレードガード装置（８）において、前記ブレードガード装置（８）は、前記ブレードガード装置（８）に含まれる少なくとも１つの保持手段（２１、２２、２１’、２２’）により前記ブレードガード（１２）に対して装着された旋回カバー部分（１１、１１’、１１’’）を備え、第１の位置において、第１の円弧（Ａ）が覆われるように位置決めされ、前記第１の円弧（Ａ）は、前記ブレードガード（１２）に従い、前記回転式作業工具（２）の意図される回転方向（１９）における前記ブレードガード（１２）の後続側において前記外周部（１７）に沿ってある角距離にわたり延在し、前記旋回カバー部分（１１）は、前記第１の位置と、前記第１の円弧（Ａ）に沿った前記回転式作業工具（２）の切断動作が可能となる第２の位置と、の間で可動であり、前記旋回カバー部分（１１、１１’、１１’’）は、付勢部材により前記第１の位置に向かって前記回転方向（１９）に付勢されることを特徴とする、ブレードガード装置（８）。
外周部（１７）に沿ってハンドヘルド動力工具（１）用の回転式作業工具（２）の変動部分を遮蔽するように配置されたブレードガード装置（８）であって、前記外周部（１７）を部分的に覆うように構成されたブレードガード（１２）を備える、ブレードガード装置（８）において、前記ブレードガード装置（８）は、保護装置（１１、２３、２８、２９）を備え、前記保護装置（１１、２３、２８、２９）は、作業対象物（１８）の正常な切断を許可するように構成される作業位置から、第１の円弧（Ａ１、Ａ２、Ａ３）が覆われるように前記保護装置（１１、２３、２８、２９）が少なくとも部分的に位置決めされた状態になるような変位位置へと変位されるように構成され、前記第１の円弧（Ａ１、Ａ２、Ａ３）は、前記ブレードガード（１２）に従い、前記回転式作業工具（２）の意図される回転方向（１９）における前記ブレードガード（１２）の後続側において前記外周部（１７）に沿ってある角距離にわたり延在することを特徴とする、ブレードガード装置（８）。