JP2021511272A - 鉱物質バインダー系の混合時間を短縮するための分散剤 - Google Patents

Abstract

本発明は、鉱物質バインダー組成物と水との混合時間を低減させるための櫛形ポリマーＫの使用に関し、ここで、その櫛形ポリマーＫが、ポリマー骨格と側鎖とを有し、その櫛形ポリマーＫが、酸基を含む少なくとも１種のモノマー単位Ｍ１、及び側鎖を含む少なくとも１種のモノマー単位Ｍ２を含み、そのモノマー単位Ｍ１及びＭ２が、そのポリマー骨格に沿って、非統計的なシーケンスで配列している。

Description

本発明は、鉱物質バインダー組成物における分散剤としての櫛形ポリマー（ｃｏｍｂ ｐｏｌｙｍｅｒ）の使用に関する。本発明はさらに、短縮された混合時間を有するモルタル及びコンクリートを製造するためのプロセスにも関する。

コンクリート及びモルタルは、建築材料として全世界的に使用されている。これらは、実質的には、鉱物質バインダー、通常はセメントと、砂及び砂利（ｓａｎｄ ａｎｄ ｇｒａｖｅｌ）との混合物である。水と混合した結果として、セメントは、化学反応で硬化して、水和物（水和セメントとも呼ばれる）を形成し、水和セメント、砂、及び砂利が固化した構造物が得られる。

近年になって、特殊コンクリート、たとえば自己充填コンクリート（ＳＣＣ）、高性能コンクリート（ＨＰＣ）、及び超高性能コンクリート（ＵＨＰＣ）、並びにさらには、高性能及び超高性能モルタルも市場に出現してきた。ＳＣＣは、自己充填性を有するコンクリートで、デミキシング（ｄｅｍｉｘｉｎｇ）無しでも、極めて流動性が高い。ＳＣＣは、振動をかけなくても型枠の中に導入することが可能であり、その結果、組込が容易となり、騒音公害や、作業者に及ぼす可能性がある健康被害も低減される。

ＨＰＣ及びＵＨＰＣは、極めて良好な処理性、６０ＭＰａを超えるか又は８０ＭＰａ以上の高強度、及び高耐久性を示す。高性能及び超高性能コンクリートでは、構成材の寸法（ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ ｄｉｍｅｎｓｉｏｎ）を極めて小さくすることが可能であり、それによって、容積が減り、輸送コストが低減される。

それらの特殊なコンクリート及びモルタルには、０．１２５ｍｍ未満の鉱物質バインダー及び微粒を高い比率で含んでいる。このような粉状の粒子状物質の高い比率、すなわち０．１２５ｍｍ未満の粒径を有するセメント及びその他の鉱物質バインダーを含むすべての微粒を合計したものが、ＳＣＣ、ＨＰＣ、及びＵＨＰＣの特徴である。微粒の比率が高いことによって、コンクリートの良好な均質性が得られ、鉱物質バインダーの比率が高いことによって、高強度が得られる。高性能コンクリート及びモルタルはさらに、水をわずかから極めてわずかまでしか含んでいないが、その理由は、セメントを水和させるのに必要とされない水は、蒸発して、その後に気孔を残し、それが強度を低下させるからである。標準のコンクリートの場合においては、Ｗ／Ｃ値、すなわち水対セメントの質量比が、通常、０．４５〜０．６０の範囲にあるが、それに対して、ＨＰＣ及びＵＨＰＣの場合においては、Ｗ／Ｃが顕著に低く、０．４０未満、多くの場合には、０．３０未満又は０．２５未満である。ＳＣＣの場合のＷ／Ｃも同様に低いが、その理由は、水が多すぎると、不均質性、セメントペーストのブリード、及び沈降がもたらされる可能性があり、それが、自己充填性に悪影響を与えるからである。

高い微粒含量を有し、水を少量しか含まないコンクリート及びモルタルは、一般的に、粘り気があって処理するのが困難であり、特に効果の高い分散剤を添加した場合にのみ、処理することが可能となる。

それに加えて、これらのコンクリート及びモルタルは、均質な分布としそして全部の成分を濡らすためには、長時間かけて混合しなければならない。標準のコンクリートでは、コンクリート作業では、わずか２０〜４０秒しか混合しないことが多いのに対して、たとえばＵＨＰＣでは、容易に処理することが可能なコンシステンシーに到達させるには、数分間、いくつかの場合では１０分間以上も、強力に混合しなければならない。このことが、これらの特殊コンクリートの大きな欠点であり、長い混合時間でエネルギーを消費し、生産性が顕著に低下するために、それらの用途が限定される。過剰に長い混合時間は、コンクリート及びモルタル混合物の場合においてはさらに、低水分及び高剪断力のために、望ましくない温度の上昇がもたらされる可能性もある。このことは、その混合物が処理可能である時間を顕著に低くする恐れがある。

建築産業においては、鉱物質バインダー組成物のための可塑剤又は水低減剤（ｗａｔｅｒ−ｒｅｄｕｃｉｎｇ ａｇｅｎｔ）として、分散剤又は流動化剤が使用される。分散剤は、一般的には有機ポリマーであって、混合水に添加されるか、又はバインダー組成物に固形物として添加される。この方法で、処理の際のバインダー組成物のコンシステンシー、及びさらには硬化させた状態における物性の両方を、有利になるように変化させることができる。たとえば、ポリカルボキシレートをベースとする櫛形ポリマーは、特に効果の高い分散剤として知られている。そのような櫛形ポリマーは、酸基及びポリエーテルの側鎖を含むポリマー骨格を有している。それらは、通常、酸基を含むモノマーとポリエーテル鎖を含むモノマーとをフリーラジカル共重合させる手段により製造される。そのようなポリマーは、たとえば、欧州特許出願公開第２５２２６８０Ａ１号明細書に記載されている。それらを製造するためのさらなる可能性は、その一端にヒドロキシル基又はアミノ基を有するポリエーテルを用いて、カルボキシル基を含むポリマーを、ポリマー類似の（ｐｏｌｙｍｅｒ−ａｎａｌｏｇｏｕｓ）エステル化及び／又はアミド化させることである。そのようなポリマーは、たとえば、欧州特許出願公開第１１３８６９７Ａ１号明細書に記載されている。

これらの櫛形ポリマーにおいて、その酸基とその側鎖は、そのポリマー骨格の中にランダムに分散されている。

建築産業において、極めて効果的な流動化剤として使用される、慣用される櫛形ポリマーは、時によっては、ＳＣＣ、ＨＰＣ、及びＵＨＰＣを容易に流動化させることもできるが、それを使用した場合であってさえも、そのコンクリートは、均質になって容易に作業ができるようになるまでには、極めて長い時間混合しなければならない。

国際公開第２０１５／１４４８８６号パンフレットには、鉱物質バインダー組成物のための分散剤としてのブロックコポリマーが記載されており、それは、その硬化挙動を大きく損なうことなしに効果的な流動化及び良好な処理性を可能とする。

国際公開第２０１７／０５０９０７号パンフレットには、鉱物質バインダー組成物のための分散剤として、傾斜構造（ｇｒａｄｉｅｎｔ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ）を有するコポリマーが記載されており、それは、効果的な流動化と良好な処理性を可能とし、その効果が極めて長時間保持される。

今日までの従来技術では、特に、高い含量のセメント及び／又は粉状の粒子状物質を含む鉱物質バインダー組成物と少量の水との混合時間を短縮するための、安価で、簡単な解決法は、開示されていない。

この理由から、セメント及び／又は粉状の粒子状物質の高い含量と少量の水を含むコンクリート又はモルタル、特にＳＣＣ、ＨＰＣ、ＵＨＰＣ並びに高性能及び超高性能モルタルの場合において、それらの製造における欠点（特にその長い混合時間）を大幅に克服する、可能であれば分散剤の面での、簡単な解決法が依然として必要とされている。

したがって、本発明の一つの目的は、他の性質、たとえばスランプ、強度、又は処理可能時間に悪影響を与えることなく、鉱物質バインダー組成物の混合時間での目標とする短縮を可能とする分散剤を提供することである。それに加えて、その分散剤は、好ましくは、他の添加物と同時に使用することができるべきである。その分散剤は、特に、高性能コンクリート（ＨＰＣ）及び超高性能コンクリート（ＵＨＰＣ）並びに高性能モルタル及び超高性能モルタル、並びに自己充填コンクリート（ＳＣＣ）に適したものであるべきである。

この目的は、驚くべきことには、請求項１に記載のプロセスにより、達成される。

本発明のキーとなる態様は、鉱物質バインダー組成物と水との混合時間を短縮するための櫛形ポリマーＫの使用であり、ここでその櫛形ポリマーＫは、ポリマー骨格及び側鎖を有し、ここでその櫛形ポリマーＫは、酸基を含む少なくとも１種のモノマー単位Ｍ１及び側鎖を含む少なくとも１種のモノマー単位Ｍ２を含み、ここでそのモノマー単位Ｍ１及びＭ２は、そのポリマー骨格に沿って、ランダムでないシーケンスで配列されている。

驚くべきことには、鉱物質バインダー組成物は、特にそれらが、セメント及び／又は粉状の粒子状物質の高い含量を有し、且つ少量の水しか含まない場合には、それらが、そのポリマー骨格に沿って、従来からの櫛形ポリマーを含む組成物よりも、モノマー単位のランダムでないシーケンスを有する櫛形ポリマーＫを含んでいると、それらが、均質で、流動可能となるまでに、顕著に短い混合時間しか必要としないということが見出された。さらに、特に驚くべきことは、混合時間が短縮されるにも関わらず、良好な処理性、長い処理ウィンドウ、及びバインダー組成物の良好な強度の発現が達成される。

それに加えて、そのポリマー骨格に沿ってモノマー単位のランダムでないシーケンスを有する、そのような櫛形ポリマーＫは、そのような鉱物質バインダー組成物の中でおいてさえも、他の添加物、たとえばさらなる分散剤と、容易に相溶することが可能であるということも見出された。

本発明のさらなる態様が、さらなる独立請求項の主題である。本発明の特に好ましい実施態様が、従属請求項の主題である。

本発明は、鉱物質バインダー組成物と水との混合時間を短縮するための櫛形ポリマーＫの使用を提供し、
ここで、その混合時間が、そのポリマー骨格に沿ってモノマー単位のランダムなシーケンスを有する櫛形ポリマーを含み、かつ櫛形ポリマーＫを含まない、同一の鉱物質バインダー組成物の混合時間に比較して短縮され、
ここで、そのバインダー組成物は、その混合時間の終了後には比較的良好な処理性を有し、
ここで、その櫛形ポリマーＫは、ポリマー骨格及び側鎖を有し、
ここで、その櫛形ポリマーＫは、酸基を含む少なくとも一種のモノマー単位Ｍ１及び側鎖を含む少なくとも一種のモノマー単位Ｍ２を含み、
ここで、そのモノマー単位Ｍ１及びＭ２は、そのポリマー骨格に沿ってランダムでないシーケンスで配列している。

本明細書においては、「混合時間」という用語は、乾燥した鉱物質バインダー組成物に水を添加してから、均質な混合物が得られるまでの時間である。この場合、「均質な混合物」とは、濡れていない粉体、塊状物、及びその他の固く結びついた物質が存在しない混合物である。具体的には、その均質な混合物は、流動性を有している。

均質な混合物が得られたとする時点は、各種の方法で決めることができる。

第一には、当業熟練者ならば、混合したバインダー組成物を見ただけで、それが均質かどうかを判定することができる。熟練者は、その混合物の中でスコップを手で動かしてみることにより、その混合抵抗と流動挙動を評価することが可能であって、この方法で、その混合が完全か不足かを評価することができる。

第二には、混合装置に動力計を取り付けることもできる。この場合、所定の回転速度とするのに必要な動力は、通常、回転の開始時に高くなり、次いで、混合物が均質となると直ぐに動力が低下して比較的安定な値となり、そしてその混合操作が完了する。

本明細書においては、「鉱物質バインダー組成物（ｍｉｎｅｒａｌ ｂｉｎｄｅｒ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ）」は、少なくとも１種の鉱物質バインダーを含む組成物である。

本明細書においては、「粉状の粒子状物質（ｆｌｏｕｒ ｐａｒｔｉｃｌｅｓ）」は、鉱物質バインダー組成物中の微粒である。一般的には、粉状の粒子状物質の最大粒子直径は、たとえば篩別分析により求めて、０．１２５ｍｍ未満である。本明細書では、粉状の粒子状物質には、以下のものが含まれる：セメント、フライアッシュ、スラグサンド、メタカオリン、シリカダスト、石英粉、微細炭酸カルシウム、及び／又は不活性な砕石、並びにさらには、そのバインダー組成物の中に存在している０．１２５ｍｍ未満の最大粒子直径を有する微細鉱物質粉体。

本明細書においては、「モノマー単位のランダムでないシーケンス（ｎｏｎｒａｎｄｏｍ ｓｅｑｕｅｎｃｅ ｏｆ ｔｈｅ ｍｏｎｏｍｅｒ ｕｎｉｔｓ）」という表現は、ランダムには得られていない、モノマー単位の分布を指している。このことは、フリーラジカル共重合又はポリマー類似反応の通常の条件下では得られないということを意味している。ランダムでないシーケンスの場合においては、そのポリマー骨格の少なくとも一つのセクションの中に、少なくとも１種のモノマー単位が、より高い濃度で存在している。このタイプのコポリマーは、たとえば、ブロックコポリマー、又は傾斜構造を有するコポリマーである。

同様にして、「モノマー単位のランダムなシーケンス（ｒａｎｎｄｏｍ ｓｅｑｕｅｎｃｅ ｏｆ ｔｈｅ ｍｏｎｏｍｅｒ ｕｎｉｔｓ）」という表現は、モノマーの反応性に従って、ランダムに起きているモノマー単位の分布を指している。モノマー単位のランダムなシーケンスは、フリーラジカル共重合又はポリマー類似反応の普通の条件下で得られる。

櫛形ポリマーＫを使用することによって、鉱物質バインダー組成物と水との混合時間を短縮することが可能となる。その混合時間は、特に、モノマー単位のランダムなシーケンスを有する櫛形ポリマーを含み櫛形ポリマーＫを含まない比較の混合物と比較して、短縮される。この場合、櫛形ポリマーＫを含む鉱物質バインダー組成物及び比較の混合物は、混合時間の最後には、比較的良好な処理性を有する。

具体的には、そのポリマー骨格に沿ってモノマー単位のランダムなシーケンスを有する櫛形ポリマーを含みそして櫛形ポリマーＫを含まない鉱物質バインダー組成物の混合時間に比較して、その混合時間が、少なくとも２０％、好ましくは少なくとも２５％、特には少なくとも３０％短縮されるが、水と混合するそのバインダー組成物は、櫛形ポリマーの点以外は同一の組成を有し、混合時間終了後には比較的良好な処理性を有している。

具体的には、そのポリマー骨格に沿ってモノマー単位のランダムなシーケンスを有する櫛形ポリマーを含む比較の混合物が、３分より長い、特には４分より長い混合時間を有している場合に、櫛形ポリマーＫを使用すると、特に有効である。

混合時間の最後にその鉱物質バインダー組成物のスランプフロー（ＪＩＳ Ａ １１５０に従って測定）が、少なくとも５５ｃｍであり、そして両方の混合物が同じ水分を有していて、バインダー組成物のスランプフロー値の差が、１２ｃｍ以下である場合には、比較的良好な処理性が存在している。スランプフローは、特に、櫛形ポリマーの計量添加によって設定される。

鉱物質バインダー組成物には、少なくとも１種の鉱物質バインダーが含まれる。好適な鉱物質バインダーは、特には、水の存在下に、水和反応に与って、固体の水和物又は水和相を与える鉱物質バインダーである。

これは、特には、水の手段により、水中でも硬化することが可能な水硬バインダー、特にはセメント、又は、添加物、特にはスラグサンド、又はポゾランバインダー、特にはフライアッシュ又はシリカダストの作用の下に水の存在下で硬化する潜在的水硬バインダーであってよい。

鉱物質バインダー組成物には、好ましくは、少なくとも１種の水硬バインダー、好ましくはセメントタイプのバインダーが含まれる。

セメントとしては、各種入手可能なセメントのタイプ、又は２種以上のセメントのタイプの混合物を使用することが可能であるが、そのようなものとしては、たとえば以下のものが挙げられる：ＤＩＮ ＥＮ １９７−１の分類によるセメントすなわち、ポルトランドセメント（ＣＥＭ Ｉ）、ポルトランド複合セメント（ＣＥＭ ＩＩ）、高炉スラグセメント（ＣＥＭ ＩＩＩ）、ポゾランセメント（ＣＥＭ ＩＶ）、及び複合セメント（ＣＥＭ Ｖ）、又は日本工業規格ＪＩＳ、特には、ＪＩＳ Ｒ ５２１０、ＪＩＳ Ｒ ５２１１、ＪＩＳ Ｒ ５２１２、又はＪＩＳ Ｒ ５２１３の分類によるセメント。言うまでもないことであるが、それらに代わる標準、たとえばＡＳＴＭ標準又はインド標準に従って製造されたセメントも同様に好適である。

特殊セメントたとえば、場合によっては硫酸カルシウムとの混合物の形態にある、スルホアルミン酸カルシウムセメント及びアルミン酸カルシウムセメント又はそれらの混合物もまた、好適である。

最も好ましいのは、ポルトランドセメント、又はＤＩＮ ＥＮ １９７−１に従ったポルトランドセメントを含むセメントである。ポルトランドセメントは、特に容易に入手可能であり、そしてコンクリート及びモルタルが、良好な性質を有するようにすることができる。

比較的小さい割合のＣ３Ｓ及びＣ３Ａを有するポルトランドセメントも同様に有利である。そのようなセメントは、よりゆっくりと硬化し、そして、それを用いて生成する、それらの成分、特には大きな体積を有するものは、硬化の際に熱くなりにくく、そのことが有利であるが、その理由は、過剰な発熱が、ひび割れを起こしやすいからである。

好ましいのは、水硬バインダーの比率が、全部の鉱物質バインダーを基準にして、少なくとも５重量％、特には少なくとも２０重量％、より好ましくは少なくとも３５重量％、特別には少なくとも６５重量％、最大比率として１００重量％である。さらに有利な一つの実施態様においては、その鉱物質バインダーが、９５〜１００重量％の水硬バインダー、特にはセメントクリンカーからなっている。

そのバインダー組成物に、水硬バインダーに加えるか又はそれに代えて、他のバインダーが含まれているのが有利となることもあり得る。それらは、特には、潜在的な水硬バインダー及び／又はポゾランバインダーである。好適な潜在的な水硬バインダー及び／又はポゾランバインダーは、特には、スラグサンド、フライアッシュ、及び／又はシリカダストである。

一つの有利な実施態様においては、その鉱物質バインダーに、５〜９５重量％、特には１０〜６５重量％、特に好ましくは１５〜４０重量％の、潜在的な水硬バインダー及び／又はポゾランバインダーが含まれる。有利な潜在的な水硬バインダー及び／又はポゾランバインダーは、スラグサンド、シリカダスト、及び／又はフライアッシュである。

一つの特に好ましい実施態様においては、その鉱物質バインダーに、水硬バインダー、特にはセメント又はセメントクリンカー、及び潜在的な水硬バインダー及び／又はポゾランバインダー、好ましくはスラグサンド、シリカダスト、及び／又はフライアッシュが含まれる。潜在的な水硬バインダー及び／又はポゾランバインダーの比率は、好ましくは５〜６５重量％、特に好ましくは１５〜４０重量％であるが、その一方で、少なくとも３５重量％、特別には少なくとも６０重量％の水硬バインダーが存在している。

特殊コンクリートたとえば、ＳＣＣ、又は高性能及び超高性能のコンクリート及びモルタルは、当業者には公知である。それらは、鉱物質バインダーの、特には３５０ｋｇ／ｍ^３を超える高い含量を有しているのが好ましい。そのようにすることで、良好な均質性、処理性能、及び／又は高強度を得ることができる。

水と混合した鉱物質バインダー組成物は、４５０〜１６００ｋｇ／ｍ^３、好ましくは５００〜１５００ｋｇ／ｍ^３の範囲の鉱物質バインダーの含量を有しているのが好ましい。

具体的には、鉱物質バインダーの含量は、４５０〜８００ｋｇ／ｍ^３、好ましくは５００〜７００ｋｇ／ｍ^３、特別には５５０〜６５０ｋｇ／ｍ^３の範囲である。そのような鉱物質バインダーの含量を有するバインダー組成物は、ＳＣＣに特別に適している。

同様に好ましい鉱物質バインダーの含量は、５５０〜１５００ｋｇ／ｍ^３、より好ましくは６５０〜１４００ｋｇ／ｍ^３、特には７００〜１３００ｋｇ／ｍ^３、特別には７５０〜１２００ｋｇ／ｍ^３の範囲である。そのような鉱物質バインダーの含量を有するバインダー組成物は、高性能コンクリート（ＨＰＣ）及び超高性能コンクリート（ＵＨＰＣ）並びに高性能及び超高性能のモルタルに特に適している。

鉱物質バインダー組成物に微細な添加物が含まれているのが好ましい。好適な添加物は、化学的に不活性化又は反応性の微細な粒子状の鉱物質物質、たとえば砕石、フライアッシュ、シリカダスト、スラグサンド、繊維、又は着色顔料である。

その鉱物質バインダー組成物がさらに、岩石粒子分を含んでいるのが好ましい。そのような粒子分は、特には、化学的に不活性な固体粒子状物質であり、各種の形態、サイズで、砂粒状物質から大きな粗岩石まで種々の異なった物質として入手可能である。原則的には、コンクリート及びモルタルで慣用されている各種の砂及び砂利が適している。

その粒径は用途に依存するが、３２ｍｍ以上までの粒径が好適である。

岩石粒子分の最大粒径が、３２ｍｍ、特には２０ｍｍ、特別には１６ｍｍ又は８ｍｍであるのが、好ましい。そのような粒径は、コンクリートに特別に適している。

しかしながら、最大粒径をもっと小さく、好ましくは４ｍｍ以下、特には３ｍｍ又は２ｍｍとすることもできる。そのような粒径は、モルタルに特別に適している。

好ましいのは、最適な方法で鉱物質バインダー組成物の性質を設定する目的で、微細な添加物と異なった粒径の岩石粒子分とを混合することである。そのような混合物は、当業者には公知である。

その鉱物質バインダー組成物が、４５０〜２０００ｋｇ／ｍ^３、より好ましくは５００〜１８００ｋｇ／ｍ^３、さらにより好ましくは５５０〜１６００ｋｇ／ｍ^３の粉状の粒子状物質を一定の割合で含んでいるのが好ましい。粉状の粒子状物質の中での鉱物質バインダーの比率は、好ましくは少なくとも６０重量％、特には少なくとも８０重量％であり、最大比率は１００重量％である。

粉状の粒子状物質及びバインダーをそのような含量にすると、混合物の良好な凝集性及び高強度がもたらされる。

その粉状の粒子状物質は、好ましくは少なくとも１，０００ｃｍ^２／ｇ、特には少なくとも１，５００ｃｍ^２／ｇ、好ましくは少なくとも２，５００ｃｍ^２／ｇ、さらにより好ましくは少なくとも３，５００ｃｍ^２／ｇ、又は少なくとも５，０００ｃｍ^２／ｇのブレーン粉末度（Ｂｌａｉｎｅ ｆｉｎｅｎｅｓｓ）を有している。

その鉱物質バインダー組成物には、櫛形ポリマーＫに加えて、少なくとも１種の添加剤、たとえばコンクリート添加剤及び／又はモルタル添加剤及び／又は加工用化学物質を含んでいてもよい。その少なくとも１種の添加剤としては、特には、以下のものが挙げられる：分散剤、消泡剤、湿潤剤、染料、保存剤、可塑剤、遅延剤、促進剤、ポリマー、気孔形成剤、レオロジー助剤、粘度調節剤、ポンピング助剤、収縮低減剤、若しくは腐食抑制剤、又はそれらの組合せ。

その鉱物質バインダー組成物は、好ましくはモルタル又はコンクリート組成物、特には自己充填コンクリート、高性能若しくは超高性能コンクリート、又は高性能若しくは超高性能モルタルである。その鉱物質バインダー組成物は、特には、水と予め混合されている処理済みの鉱物質バインダー組成物である。

鉱物質バインダー組成物と共に混合する水の量は、極めて少量であるのが好ましいが、その理由は、水が多すぎると、硬化させた後の成形体の強度に悪影響が出るからである。

水対鉱物質バインダーの重量比は、有利には０．１０〜０．４０、好ましくは０．１１〜０．３５、より好ましくは０．１２〜０．３２、特には０．１３〜０．３０、特別には０．１４〜０．２８の範囲である。

そのような水対バインダーの比率は、コンクリートにおいて高強度から極めて高強度を得るのに、特に問題なく適している。

バインダー組成物中に存在する、粉状の粒子状物質の量に対する水の重量比は、好ましくは０．１２〜０．３５、好ましくは０．１３〜０．３０、特には０．１４〜０．２５の範囲である。

本発明の一つの好ましい実施態様においては、水と混合させた鉱物質バインダー組成物が、高性能コンクリート（ＨＰＣ）若しくは超高性能コンクリート（ＵＨＰＣ）、又は高性能若しくは超高性能のモルタルである。

一つのさらに好ましい実施態様においては、水と混合させた鉱物質バインダー組成物が、自己充填コンクリート（ＳＣＣ）である。

櫛形ポリマーＫは、鉱物質バインダーの含量を基準にして、０．０１〜１０重量％、特には０．１〜７重量％、又は０．２〜５重量％の比率で使用するのが有利である。

櫛形ポリマーＫには、ポリマー骨格と側鎖とが含まれる。具体的には、そのポリマー骨格は、実質的に直鎖状で、事実上分岐はない。

モノマー単位Ｍ１には、酸基、特にはカルボン酸、スルホン酸、リン酸、及び／又はホスホン酸基が含まれる。

側鎖を担持するモノマー単位Ｍ２には、好ましくは、ポリアルキレンオキシド側鎖、特にはポリエチレンオキシド及び／又はポリプロピレンオキシド側鎖、及び／又はエチレンオキシドとプロピレンオキシドとから構成されている側鎖が含まれる。

好ましいのは、式Ｉ

を有するモノマー単位Ｍ１及び式ＩＩ

を有するモノマー単位Ｍ２である
［式中、
基Ｒ^１は、それぞれ互いに独立して、−ＣＯＯＭ、−ＳＯ_２−ＯＭ、−Ｏ−ＰＯ（ＯＭ）_２、及び／又は−ＰＯ（ＯＭ）_２であり、
Ｒ^２及びＲ^５は、それぞれ互いに独立して、Ｈ、−ＣＨ_２ＣＯＯＭ、又は１〜５個の炭素原子を有するアルキル基であり、
Ｒ^３及びＲ^６は、それぞれ互いに独立して、Ｈ、又は１〜５個の炭素原子を有するアルキル基であり、
Ｒ^４及びＲ^７は、それぞれ互いに独立して、Ｈ、−ＣＯＯＭ、又は１〜５個の炭素原子を有するアルキル基であるか、
又は、Ｒ^１がＲ^４と共になって、−ＣＯ−Ｏ−ＣＯ−を含む環（無水物）を形成し、
残基Ｍは、互いに独立して、Ｈ^＋、アルカリ金属イオン、アルカリ土類金属イオン、二価若しくは三価の金属イオン、アンモニウムイオン、又は有機アンモニウム基であり；
ｍ＝０、１、又は２であり、
ｐ＝０又は１であり、
残基Ｘは、それぞれ互いに独立して、−Ｏ−、ＮＨ−、又は−ＮＲ^８−であり、
基Ｒ^８は、それぞれ互いに独立して、式−［ＡＯ］_ｎ−Ｒ^ａの基である
（式中、Ａ＝Ｃ_２−〜Ｃ_４−アルキレンであり、Ｒ^ａはＨ、Ｃ_１−〜Ｃ_２０−アルキル基、シクロヘキシル基、又は−アルキルアリール基であり、そしてｎ＝２〜２５０、特には１０〜２００である）］。

特に有利な櫛形ポリマーＫは、以下のものである：Ｒ^１＝−ＣＯＯＭ；Ｒ^２及びＲ^５が、それぞれ互いに独立して、Ｈ、−ＣＨ_３又はそれらの混合物；Ｒ^３及びＲ^６が、それぞれ互いに独立して、Ｈ又は−ＣＨ_３、好ましくはＨ；Ｒ^４及びＲ^７が、それぞれ互いに独立して、Ｈ又は−ＣＯＯＭ、好ましくはＨ。

特には、Ｒ^１＝−ＣＯＯＭ、Ｒ^２＝Ｈ又はＣＨ_３、Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｈである。したがって、櫛形ポリマーＫは、アクリル酸又はメタクリル酸モノマー（これらは、コスト的な面からも注目される）をベースにして製造することができる。それに加えて、本発明の文脈においては、そのような櫛形ポリマーは、短い混合時間を与え、分散作用が良好で、硬化時間の遅れがほとんどない。

Ｒ^１＝−ＣＯＯＭ、Ｒ^２＝Ｈ、Ｒ^３＝Ｈ、そしてＲ^４＝−ＣＯＯＭである櫛形ポリマーＫも同様に、有利となりうる。そのような櫛形ポリマーは、マレイン酸モノマーをベースにして製造することができる。

モノマー単位Ｍ２の中の基Ｘは、モノマー単位Ｍ２全部の少なくとも７５ｍｏｌ％、特には少なくとも９０ｍｏｌ％、特別には少なくとも９５ｍｏｌ％、又は少なくとも９９ｍｏｌ％で、−Ｏ−（＝酸素原子）であるのが、有利である。

Ｒ^５＝Ｈ又は−ＣＨ_３、Ｒ^６＝Ｒ^７＝Ｈ、そしてＸ＝−Ｏ−であるのが有利である。そのような櫛形ポリマーは、たとえば、アクリルエステル若しくはメタクリルエステル、ビニル、メタアリル、アリル、又はイソプレノールエーテルから製造することができる。

一つの特に有利な実施態様においては、基Ｒ^２及びＲ^５が、それぞれ、４０〜６０ｍｏｌ％のＨと４０〜６０ｍｏｌ％の−ＣＨ_３との混合物である。

一つのさらなる有利な実施態様においては、Ｒ^１＝−ＣＯＯＭ、Ｒ^２＝Ｈ、Ｒ^５＝−ＣＨ_３、そしてＲ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｒ^７＝Ｈである。

一つのまた別な有利な実施態様においては、Ｒ^１＝−ＣＯＯＭ、Ｒ^２＝Ｒ^５＝Ｈ又は−ＣＨ_３、そしてＲ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｒ^７＝Ｈである。

モノマー単位Ｍ２の中の基の−［ＡＯ］_ｎ−は、好ましくは、櫛形ポリマーＫの中の全部の基−［ＡＯ］_ｎ−を基準にして、少なくとも５０ｍｏｌ％、特には少なくとも７５ｍｏｌ％、好ましくは少なくとも９５ｍｏｌ％又は少なくとも９９ｍｏｌ％の量の、ポリエチレンオキシドからなっている。櫛形ポリマーＫの中の全部のアルキレンオキシド単位を基準にしたエチレンオキシド単位の比率は、特には７５ｍｏｌ％を超え、特には９０ｍｏｌ％を超え、好ましくは９５ｍｏｌ％を超え、そして特別には１００ｍｏｌ％である。

具体的には、基−［ＡＯ］_ｎ−は、実質的に疎水性基を有さない、特には３個以上の炭素原子を有するアルキレンオキシドを有していない。このことは、特には、次のことを意味している：３個以上の炭素原子を有するアルキレンオキシドの比率が、全部のアルキレンオキシドを基準にして、５ｍｏｌ％未満、特には２ｍｏｌ％未満、好ましくは１ｍｏｌ％未満、又は０．１ｍｏｌ％未満である。具体的には、３個以上の炭素原子を有するアルキレンオキシドが前もって存在しないか、又はその比率が０ｍｏｌ％である。

Ｒ^ａが、Ｈ及び／又はメチル基であるのが有利である。

Ａ＝Ｃ_２−アルキレンであり、そしてＲ^ａがＨ又はメチル基であれば、特に有利である。

具体的には、パラメーターｎは、１０〜１５０、好ましくはｎ＝１５〜１００、特に好ましくはｎ＝１７〜７０、特別にはｎ＝１９〜４５又はｎ＝２０〜２５である。特に好ましいとした範囲では、それにより、良好な処理性と共に、特に短い混合時間が達成される。

一つのさらに有利な実施態様においては、Ｒ^１＝ＣＯＯＭ、Ｒ^２＝Ｈ又は−ＣＨ_３、Ｒ^５＝Ｈ又は−ＣＨ_３、Ｒ^３＝Ｒ^４＝Ｒ^６＝Ｒ^７＝Ｈ、ｍ＝０、ｐ＝１、Ｘ＝酸素原子、Ａ＝Ｃ_２−アルキレン、Ｒ^ａ＝−ＣＨ_３、そしてｎ＝１０〜１１５である。

そのような櫛形ポリマーは、アクリル酸及び／又はメタクリル酸、並びにアクリル酸及び／又はメタクリル酸と、一端をメトキシ基によって封止されたポリエチレンオキシドとのエステルから製造することができる。この構造を有するモノマーは、適切な重合方法の手段によって、ランダムでないモノマーの分布を有する櫛形ポリマーを製造するのに極めて適している。

櫛形ポリマーＫの中での、モノマー単位Ｍ１対モノマー単位Ｍ２のモル比は、有利には０．５〜６、特には０．７〜５、好ましくは０．９〜４．５、より好ましくは１．０〜４、又は２〜３．５の範囲である。そのことによって、鉱物質バインダー組成物の中での、急速な分散作用、したがって短い混合時間が達成される。

しかしながら、特定の用途では、別なモル比も、有利となりうる。

さらには、櫛形ポリマーＫが、少なくとも１種のさらなるモノマー単位ＭＳ（これは、特にはモノマー単位Ｍ１及びＭ２とは化学的に異なる）を含んでいると、有利となることもありうる。具体的には、複数の異なったさらなるモノマー単位ＭＳを存在させることが可能である。この点で、櫛形ポリマーＫの性質をさらに改良して、たとえば特定の用途に適合させることができる。

その少なくとも１種のさらなるモノマー単位ＭＳが式ＩＩＩのモノマー単位であれば、特に有利である：

［式中、
Ｒ^５’、Ｒ^６’、Ｒ^７’、ｍ’、及びｐ’は、Ｒ^５、Ｒ^６、Ｒ^７、ｍ及びｐについての定義と同じであり；
Ｙは、それぞれの場合において独立して、化学結合又は−Ｏ−であり；
Ｚは、それぞれの場合において独立して、化学結合、−Ｏ−、又は−ＮＨ−であり；
基Ｒ^９は、それぞれ互いに独立して、Ｈ、それぞれの場合において１〜２０個の炭素原子を有する、アルキル基、シクロアルキル基、アルキルアリール基、アリール基、ヒドロキシアルキル基、又はアセトキシアルキル基である。］

その少なくとも１種のさらなるモノマー単位ＭＳが、共重合された、酢酸ビニル、スチレン、及び／又は（メタ）アクリル酸ヒドロキシアルキル、特にはアクリル酸ヒドロキシエチルからなっているのが、特に有利である。

モノマー単位ＭＳは、櫛形ポリマーＫ中の全部のモノマー単位を合計したものを基準にして、０〜５０ｍｏｌ％、好ましくは１〜４０ｍｏｌ％、特別には２〜３０ｍｏｌ％、特には５〜２０ｍｏｌ％の量で存在させるのが有利である。

具体的には、櫛形ポリマーＫが、モノマー単位Ｍ１及びモノマー単位Ｍ２の、少なくとも５０ｍｏｌ％、特には少なくとも７５ｍｏｌ％、特別には少なくとも９０ｍｏｌ％、又は９５ｍｏｌ％の量からなっている。

式Ｉの複数の異なったモノマー単位Ｍ１及び／又は式ＩＩの複数の異なったモノマー単位Ｍ２が、櫛形ポリマーＫの中に存在しうる。

櫛形ポリマーＫが、１．５未満、好ましくは１．０〜１．４の範囲、特には１．１〜１．３の範囲の多分散性を有しているのが好ましい。

本発明の目的においては、多分散性とは、重量平均分子量Ｍｗ対数平均分子量Ｍｎ（いずれも、単位はｇ／ｍｏｌ）の比率である。

全櫛形ポリマーＫの重量平均分子量Ｍｗは、特には８，０００〜１００，０００ｇ／ｍｏｌ、有利には１０，０００〜８０，０００ｇ／ｍｏｌ、特別には１２，０００〜５０，０００ｇ／ｍｏｌの範囲である。本発明の文脈においては、重量平均分子量Ｍｗ及び数平均分子量Ｍｎのような分子量は、標準としてポリエチレングリコール（ＰＥＧ）を使用したゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）により求める。

モノマー単位Ｍ１及びＭ２は、櫛形ポリマーＫの中で、そのポリマー骨格に沿って、ランダムでないシーケンスで配列されている。

この場合、少なくとも１種のモノマー単位Ｍ１又はＭ２が、ポリマー鎖の少なくとも一つのセクションの中で、より高い濃度で存在している。

一つの有利な実施態様においては、その櫛形ポリマーＫが、モノマー単位Ｍ１又はモノマー単位Ｍ２が、そのセクションＡの中で、より高い濃度で存在しているような、少なくとも一つのセクションＡを有している。

酸基を含むモノマー単位Ｍ１が、少なくとも一つのセクションの中で、より高い濃度で存在しているのが有利である。その結果として、その櫛形ポリマーＫは、このセクションの中で高い電荷密度を有し、そのことが、混合時間の短縮には特別に有利である。

同様にして、側鎖を含むモノマー単位Ｍ２が、少なくとも一つのセクションの中で、より高い濃度で存在しているのが有利である。そのことによって、局所的に側鎖の高い密度を達成することが可能となり、それにより、特に良好な空間的な分散作用をもたらすことができる。

具体的には、櫛形ポリマーＫには、その中で、全部のモノマー単位Ｍ１の、好ましくは少なくとも３０ｍｏｌ％、より好ましくは少なくとも４０ｍｏｌ％、特には少なくとも５０ｍｏｌ％、特別には少なくとも６０ｍｏｌ％が、組みこまれた形で存在し、そしてこのセクションの中ではモノマー単位Ｍ２がまったく組みこまれていないような、セクションＡが含まれる。

しかしながら、セクションＡの中に、全部のモノマー単位Ｍ２の少なくとも３０ｍｏｌ％、より好ましくは少なくとも４０ｍｏｌ％、特には少なくとも５０ｍｏｌ％、特別には少なくとも６０ｍｏｌ％が存在し、そしてこのセクションの中にはモノマー単位Ｍ１がまったく組みこまれていないということも、同様に有利となりうる。

特には、モノマー単位Ｍ１及びモノマー単位Ｍ２の両方が、少なくとも一つのセクションの中に、より高い濃度で存在している。

また別な有利な実施態様においては、その櫛形ポリマーＫが、その中で、モノマー単位Ｍ１が、セクションＡにおいて、より高い濃度で存在している少なくとも一つのセクションＡと、その中で、モノマー単位Ｍ２が、セクションＢにおいて、より高い濃度で存在しているさらなるセクションＢとからなっている。

そのことによって、短い混合時間で且つ極めて良好な分散作用が達成することが可能となる。

しかしながら、たとえば、櫛形ポリマーＫが、少なくとも二つの異なったセクションＡを含むか、及び／又は少なくとも二つの異なったさらなるセクションＢを含むということもまた可能である。

一つの好ましい実施態様においては、その櫛形ポリマーＫが、モノマー単位ＭＳを含み、そのモノマー単位ＭＳは、その櫛形ポリマーＫのすべてのセクションの中に存在していることが可能である。それが、それぞれのセクションの中にランダムに組みこまれて存在しているのが好ましい。

しかしながら、モノマー単位ＭＳはさらに、たとえば、モノマー単位Ｍ１及び／又はモノマー単位Ｍ２のいずれかが、それぞれ他のものよりはより高い濃度で存在しるようなセクションを空間的に分離して、一つのセクションの中に、より高い濃度で存在しているのもまた有利である。

コポリマーの構造は、核磁気共鳴スペクトル測定法（ＮＭＲ分光法）の手段により、測定及び解析することができる。^１３Ｃ−ＮＭＲ及び^１Ｈ−ＮＭＲ分光法は、特に、コポリマーの中の隣接基効果に基づき、そして統計的評価に基づいて、自体公知の方法で、コポリマーの中のモノマー単位のシーケンスを測定することができる。

一つの好ましい実施態様においては、その櫛形ポリマーＫが、ブロックコポリマーであるか、又は傾斜構造を有するコポリマーである。ブロックコポリマーについての説明は、国際公開第２０１５／１４４８８６号パンフレットに記載されており、傾斜ポリマーについての説明は、国際公開第２０１７／０５０９０７号パンフレットに記載されている。

有利には、その櫛形ポリマーＫがブロックコポリマーであって、少なくとも一つの第一のセクションＡ’及び少なくとも一つの第二のセクションＢ’を含み、その第一のセクションＡ’が、モノマー単位Ｍ１を含み、そして第二のセクションＢ’がモノマー単位Ｍ２を含み、そして、第一のセクションＡ’の中に存在するモノマー単位Ｍ２の比率が、第一のセクションＡ’の中の全部のモノマー単位Ｍ１を基準にして、２５ｍｏｌ％未満、特には１０ｍｏｌ％以下であり、そして第二のセクションＢ’の中に存在するモノマー単位Ｍ１の比率が、第二のセクションＢ’の中の全部のモノマー単位Ｍ２を基準にして、２５ｍｏｌ％未満、特には１０ｍｏｌ％以下である。

セクションＡ’とＢ’とは、同じ数又は異なった数のモノマー単位を含んでいてよい。セクションＡ’とＢ’とが、同じサイズを有していない方が、有利である。このようにして、櫛形ポリマーの構造を、目標の方向に変えることができる。

第一のセクションＡ’の中のモノマー単位Ｍ１及び各種のさらなるモノマー単位は、特に、統計的すなわちランダムに分散されている。同様にして、第二のセクションＢ’の中のモノマー単位Ｍ２及び各種のさらなるモノマー単位も、特に、統計的すなわちランダムに分散されている。

別の言い方をすれば、その少なくとも一つのセクションＡ’及び／又は少なくとも一つのセクションＢ’は、好ましくは、それぞれの場合において、ランダムなモノマー分布を有する部分的なポリマーとして存在している。

その少なくとも一つの第一のセクションＡ’は、有利には、５〜７０個、特には７〜４０個、好ましくは１０〜２５個のモノマー単位Ｍ１を含み、及び／又は、その少なくとも一つの第二のセクションＢ’は、５〜７０個、特には７〜４０個、好ましくは１０〜２５個のモノマー単位Ｍ２を含む。

一つのさらなる好ましい実施態様においては、その第一のセクションＡ’には、２５〜３５個のモノマー単位Ｍ１が含まれ、及び／又はその少なくとも一つの第二のセクションＢ’には、１０〜２０個のモノマー単位Ｍ２が含まれる。

同様に、櫛形ポリマーＫが、傾斜ポリマーであり、そしてそのポリマー骨格の方向に沿って、少なくとも一つのセクションＡ”におけるモノマー単位Ｍ１及び／又はモノマー単位Ｍ２に関しての傾斜構造を有しているのが、有利である。

別の言い方をすれば、その傾斜ポリマーは、少なくとも一つのセクションＡ”において、そのポリマー骨格の方向に沿って、モノマー単位Ｍ１に関して、及び／又はモノマー単位Ｍ２に関しての濃度勾配を有している。

本発明の目的においては、「傾斜構造（ｇｒａｄｉｅｎｔ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ）」又は「濃度勾配（ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ ｇｒａｄｉｅｎｔ）」という表現は、特に、少なくとも一つのセクションの中でモノマー単位の局所的濃度が、そのコポリマーの主鎖の方向に沿って、連続的に変化していることを指している。「濃度勾配」の別な言い方は、「濃度スロープ（ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ ｓｌｏｐｅ）」である。

少なくとも一つのセクションＡ”の中で、少なくとも１種のモノマー単位Ｍ１の局所的濃度が、そのポリマー骨格に沿って連続的に増加し、且つ少なくとも１種のモノマー単位Ｍ２の局所的濃度が、そのポリマー骨格に沿って連続的に低下するか、又はその逆であるのが、好ましい。

具体的には、少なくとも一つのセクションＡ”の第一の末端におけるモノマー単位Ｍ１の局所的濃度が、セクションＡ”の第二の末端におけるよりも低く、それに対して、セクションＡ”の第一の末端におけるモノマー単位Ｍ２の局所的濃度が、セクションＡ”の第二の末端におけるよりも高いか、その逆である。

少なくとも一つのセクションＡ”は、そのポリマー骨格の中のモノマー単位の総数を基準にして、モノマー単位の、有利には少なくとも３０％、特には少なくとも５０％、好ましくは少なくとも７５％又は９０％の比率を有している。

その櫛形ポリマーＫは、好ましくは、傾斜構造を有する少なくとも一つのセクションＡ”に加えて、さらなるセクションＢ”を有しているが、その中では、セクションＢ”全体にわたって、モノマーが実質的に一定の局所的濃度になっているか、及び／又はモノマーが統計的すなわちランダムな分布をしている。セクションＢ”は、たとえば、単一のタイプのモノマーか、又はランダムに分散された複数の異なったモノマーからなっていてよい。しかしながら、セクションＢ”の中で、そのポリマー骨格に沿っての傾斜構造がないか、又は濃度勾配がないのが、特に好ましい。

櫛形ポリマーＫにはさらに、化学的及び／又は構造的に異なっていてよい、二つ以上のさらなるセクションＢ”、たとえば、二つ、三つ、四つ、さらにはそれ以上のセクションＢ”が含まれていてもよい。

少なくとも一つのセクションＡ”が、さらなるセクションＢ”に直接隣接しているのが好ましい。

その櫛形ポリマーＫは、有利には、ポリマーの中ではモノマー単位Ｍ１、Ｍ２、及びＭＳを形成する適切なモノマーのｍ１、ｍ２、及びｍｓを、制御されたフリーラジカル重合させるか、及び／又はリビングフリーラジカル重合させることによって、製造することができる。

制御されたフリーラジカル重合及び／又はリビングフリーラジカル重合のための技術としては、なかんずく、ニトロキシド介在重合（ＮＭＰ）、原子移動ラジカル重合（ＡＴＲＰ）、又は可逆的付加開裂連鎖移動重合（ＲＡＦＴ）が挙げられる。好ましいのは、ＲＡＦＴ重合である。

好適な製造方法及び櫛形ポリマーＫの説明は、国際公開第２０１５／１４４８８６号パンフレット及び国際公開第２０１７／０５０９０７号パンフレットに記載されている。

リビングフリーラジカル重合は、実質的に不可逆的な連鎖移動又は停止反応なしで実施される。活性な鎖末端の数が少なく、重合の間、実質的に一定に保たれる。これは、たとえば、ＲＡＦＴ剤及び少なすぎない程度の量の重合開始剤を使用することによるＲＡＦＴ重合の場合には、達成される。このことによって、実質的に鎖の同時的な成長が起こり、それが、全重合プロセスの間ずっと、可能に維持される。このことによって、このプロセスの手段によって、ブロックポリマー又は傾斜ポリマーを製造することが可能となり、そしてそれに応じて、ポリマーの狭い分子量分布又は多分散性が得られる。これは、慣用される「フリーラジカル重合」又は非リビング条件下又は制御されない条件下で実施されるフリーラジカル重合では、不可能である。

一つの好適な反応においては、第一のステップａ）で、そのモノマーｍ１又はモノマーｍ２を、重合開始剤、特にはアゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）、α，α’−アゾジイソブチルアミジンジヒドロクロリド（ＡＡＰＨ）又はアゾビスイソブチルアミジン（ＡＩＢＡ）の手段により、ＲＡＦＴ剤、特にはジチオエステル、ジチオカルバメート、トリチオカーボネート、又はキサンテートの存在下、水中で、不活性ガス雰囲気、７０〜９５℃で、６０〜８０ｍｏｌ％の反応転化率まで重合させ、次いで、さらなるステップｂ）において、それぞれ他のモノマー、ｍ２、又はｍ１を添加する。他のモノマーの添加は、一つのステップで、或いはある時間範囲で連続的に、或いは段階的に実施することも可能である。この反応により櫛形ポリマーＫが得られるが、それは、モノマー単位Ｍ１を含みそしてモノマー単位Ｍ２を含まないか、或いはそれとは逆のセクションと、第二のモノマーを、より高い濃度で含み、その中では、２種のモノマーが、ランダムに存在するか又は傾斜した形で配列されているさらなるセクションとから構成されている。

これにより、ポリマー鎖の一端にあるセクションの中にモノマー単位Ｍ１又はＭ２のみを含む、有利な櫛形ポリマーＫを得ることが可能となる。

任意成分のモノマーのｍｓは、早くも第一の反応ステップａ）において、モノマーｍ１又はモノマーｍ２と共に添加することもできるし、或いはさらなる反応ステップｂ）で、第二のモノマーｍ２又はｍ１と共に添加することもできるし、或いは、反応ステップａ）と反応ステップｂ）の間に割り込ませた反応ステップｃ）又は反応ステップｂ）に続く反応ステップｃ’）で添加することもできる。

この場合、反応転化率は、たとえば、高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）の手段により、重合溶液中のモノマー濃度の低下から、求めることができる。そのような方法は、当業者には公知である。

好ましい櫛形ポリマーＫは、たとえば、モノマーｍ１としてのアクリル酸及び／又はメタクリル酸、モノマーｍ２としてのメトキシポリエチレングリコールメタクリレート、さらには、任意成分のモノマーｍｓとしてのアクリル酸ヒドロキシエチル又はメタクリル酸ヒドロキシエチルを、リビングフリーラジカル重合、特にはＲＡＦＴ重合させることによって、製造することができる。そのメトキシポリエチレングリコールメタクリレートは、１０〜１１５個のオキシエチレン単位を含んでいるのが好ましい。反応におけるｍ１：ｍ２：ｍｓのモル比は、好ましくは（１．５〜４）：１：（０〜３）である。

その反応は、水中、保護ガス雰囲気下、特にはＮ_２又はＡｒ下、７０℃〜９５℃の温度で実施するのが好ましい。

その鉱物質バインダー組成物には、櫛形ポリマーＫに加えて、少なくとも１種のさらなる分散剤を含んでいるのが、有利となり得る。

このようにすることで、鉱物質バインダー組成物のさらなる性能、たとえば、処理性及び処理ウィンドウを、目標に設定することができる。そのようなブレンド物もまた、コスト的には有用である。

少なくとも１種のさらなる分散剤は、好ましくは、コンクリート又はモルタルのための可塑剤である。好適な可塑剤は、たとえば、以下のものである：リグノスルホネート、スルホン化ナフタレン−ホルムアルデヒド縮合物、スルホン化メラミン−ホルムアルデヒド縮合物、ポリアルキレンオキシド鎖及び酸基を含むフェノール縮合物、スルホン化ビニルコポリマー、ホスホネート基を有するポリアルキレングリコール、ホスフェート基を有するポリアルキレングリコール、ポリカルボキシレート、又はアニオン性基及びポリエーテルの側鎖を有する櫛形ポリマー。特には、その少なくとも１種のさらなる分散剤が、さらなる櫛形ポリマーである。そのさらなる櫛形ポリマーは、好ましくは、アニオン性の基及びポリアルキレンオキシド側鎖を有しており、そのアニオン性の基は、カルボキシレート基、スルホネート基、ホスホネート基、又はホスフェート基から選択され、そして、そのさらなる櫛形ポリマーのモノマー単位は、そのポリマー骨格に沿って、純粋にランダムに配列されている。

好ましいさらなる櫛形ポリマーは、慣用されるフリーラジカル共重合の手段、又はポリマー類似のエステル化／アミド化の手段によって製造され、そしてカルボキシレート基、並びにエステル、エーテル、イミド、及び／又はアミド基によってポリマー骨格に結合されたポリエチレンオキシドからなる側鎖を含む、櫛形ポリマーである。

鉱物質バインダー組成物には、好ましくは、追加の分散剤、好ましくはさらなる櫛形ポリマーが含まれるが、そのさらなる櫛形ポリマーのモノマー単位は、そのポリマー骨格に沿って、純粋にランダムに分散されている。

その櫛形ポリマーＫ及びそのさらなる分散剤は、好ましくは、それらが鉱物質バインダー組成物に添加されるまでは、ブレンド物の形態で存在している。

櫛形ポリマーＫをそのさらなる分散剤と組み合わせることによって、極めて良好な処理性と合わせて、大きく短縮された混合時間を達成することが可能となる。

櫛形ポリマーＫ対さらなる分散剤の混合比は、乾燥ポリマー基準で、好ましくは（１０：１）から（１：１０）まで、より好ましくは（５：１）から（１：５）まで、特には（３．５：１）から（１：３．５）までである。

櫛形ポリマーＫは、液体の形態又は固体の形態で存在させることができる。櫛形ポリマーＫは、特に好ましくは、溶液又は分散体の成分として存在させるが、そこでの櫛形ポリマーＫの比率は、特には１０〜９０重量％、好ましくは２０〜６５重量％、又は２５〜５０重量％である。このことによって、たとえば、バインダー組成物に櫛形ポリマーＫを添加するのを、極めて容易とすることができる。

しかしながら、特にさらなる分散剤との組合せにおいて、櫛形ポリマーＫの他の比率も有利となり得る。したがって、溶液又は分散体は、２０重量％の櫛形ポリマーＫと５〜１０重量％のさらなる分散剤、又は１５重量％の櫛形ポリマーＫと３０重量％のさらなる分散剤、又は１０重量％の櫛形ポリマーＫと１０〜２０重量％のさらなる分散剤の比率とすることができる。

また別の有利な実施態様においては、その櫛形ポリマーＫを、固体の形態、特には粉体の形態、ペレットの形態、又は板状物の形態で存在させる。このようにすると、特に輸送が、簡素化される。それらの粉体は、乾燥バインダー組成物、湿潤バインダー組成物、又は混合水に添加するのがよい。

櫛形ポリマーＫは、有利には、粉体の中で、さらなる分散剤とブレンドして存在させることもできる。

具体的には、櫛形ポリマーＫを、仕上げ処理した乾燥コンクリート又はモルタル混合物に対して、粉体として添加することができる。

そのようなポリマー粉体は、ポリマーの水溶液又は分散体を乾燥、特にはスプレー乾燥することによるか、又は固化させたポリマーの溶融物を摩砕することによって、得ることができる。この場合、添加剤、たとえば安定剤、特には酸化安定剤、又は担持物質をポリマーに添加して、その粉体の貯蔵安定性を向上させることができる。

一つのさらなる態様においては、本発明は、先に述べたように、乾燥鉱物質バインダー組成物を水及び櫛形ポリマーＫと混合することにより、コンクリート又はモルタルを製造するためのプロセスを提供するが、それが特徴としているのは、櫛形ポリマーＫを含むバインダー組成物の混合時間を、そのポリマー骨格に沿ってモノマー単位のランダムなシーケンスを有する櫛形ポリマーを含みそして櫛形ポリマーＫを含まない鉱物質バインダー組成物（ここで、水と混合するそのバインダー組成物は、櫛形ポリマーを除いては同一の組成を有している）の混合時間に比較して、好ましくは少なくとも２０％、特には少なくとも２５％、特別には少なくとも３０％削減すること、及び混合時間が終了した後での比較的良好な処理性である。

先にも述べたように、乾燥した鉱物質バインダー組成物を水及び櫛形ポリマーＫと混合することは、連続式でも、或いはバッチ式でも実施することができる。適切な混合装置は、当業者には自体公知である。混合装置には、動的及び／又は静的な混合要素を含むことができる。一つの好ましい実施態様においては、スタチックミキサーが使用される。一つのさらなる好ましい実施態様においては、移送するためのセクションと、混合するべき物質を混合するためのセクションとに分離される、動的混合装置が使用される。

適切な混合装置の例としては、以下のものが挙げられる：水平式単軸スクリューミキサー、二軸スクリューミキサー、垂直式ミキサー、ベルトミキサー、サークムファレンシャル（ｃｉｒｃｕｍｆｅｒｅｎｔｉａｌ）ミキサー、タンブルシェーカー、Ｈｏｂａｒｔミキサー、プラネタリーミキサー、コンクリートミキサー、ドラムミキサー、ミキシングバケット、ミキシングチューブ、パドルミキサー、ジェットミキサー、及びスクリューミキサー。

具体的には、コンクリート又はモルタルを短い混合時間で製造するためのプロセスにおける、水対鉱物質バインダーの重量比は、０．１０〜０．４０、好ましくは０．１１〜０．３５、より好ましくは０．１２〜０．３２、特には０．１３〜０．３０、特別には０．１４〜０．２８の範囲であり、及び／又は、水の、バインダー組成物中に存在している粉状の粒子状物質の量に対する重量比は、０．１２〜０．３５、好ましくは０．１３〜０．３０、特には０．１４〜０．２５の範囲である。

具体的には、水と混合した鉱物質バインダー組成物は、３５０ｋｇ／ｍ^３を超える、好ましくは４５０〜１６００ｋｇ／ｍ^３の鉱物質バインダーの含量、４５０〜２０００ｋｇ／ｍ^３の粉状の粒子状物質の含量、及び０．１〜０．４の水対鉱物質バインダーの重量比を有している。

そのようなコンクリート及びモルタルは、特別に良好な強度を達成し、そして、そのような混合物においては、混合時間を短縮するための櫛形ポリマーＫの効果が特に優れている。

一つのさらなる態様においては、本発明は、水と混合した鉱物質バインダー組成物、特には少なくとも１種の先に述べたような櫛形ポリマーＫを含む、自己充填コンクリート（ＳＣＣ）、高性能コンクリート（ＨＰＣ）、超高性能コンクリート（ＵＨＰＣ）、又は高性能若しくは超高性能のモルタルを提供する。

本発明の追加の態様は、先に述べたような、鉱物質バインダー組成物を硬化させることによって得ることが可能な、成形体、特には建造物用の構成要素（ｃｏｎｓｔｉｔｕｅｎｔ ｏｆ ａ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ）を提供する。

建造物は、たとえば、橋、ビルディング、トンネル、道路、又は滑走路などであってよい。

本発明のさらに有利な実施態様は、以下の実施例から挙げることができる。

１．ポリマーの分子量及び多分散性並びにポリマー溶液の固形分含量の測定
ポリマーの重量平均分子量Ｍｗ及び多分散性は、標準としてポリエチレングリコール（ＰＥＧ）を使用したゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定した。

使用したカラムカスケード：３本の８×３００ｍｍ Ｓｕｐｒｅｍａ ＧＰＣカラム（１０μｍ、２×１０００Å、１×３０Å、プレカラム付き）、ＰＳＳ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｔａｎｄａｒｄｓ Ｓｅｒｖｉｃｅ（Ｇｅｒｍａｎｙ）製
溶出液：０．１Ｎ ＮａＮＯ_３溶液、ＮａＯＨの手段によりＰＨ１２に調節
流量：０．８ｍＬ／ｍｉｎ
検出器：ＲＩ検出器 ２４１４、Ｗａｔｅｒｓ（ＵＳＡ）製
カラムオーブン及び検出器の温度：４５℃

評価は、手段として評価ソフトウェアのＷａｔｅｒｓ（登録商標）Ｂｒｅｅｚｅ（商標）２（Ｗａｔｅｒｓ，ＵＳＡ）を使用し、ポリエチレンオキシド標準（ＰＳＳ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｔａｎｄａｒｄｓ Ｓｅｒｖｉｃｅ，Ｇｅｒｍａｎｙ）に関連させて、実施した。

ポリマー溶液の固形分含量は、Ｍｅｔｔｌｅｒ Ｔｏｌｅｄｏ（Ｓｗｉｔｚｅｒｌａｎｄ）製のハロゲンドライヤーモデルＨＧ６３を使用して測定した。

２．ポリマーの製造
２．１．ブロックコポリマーＰ１
ＲＡＦＴ重合の手段によりブロックコポリマーＰ１を製造するために、５７．４ｇの、メトキシポリエチレングリコール１０００メタクリレート（０．０３ｍｏｌ；ポリエチレングリコールの平均分子量、約１，０００ｇ／ｍｏｌ）の５０％重量強度水溶液、及び３０．１ｇの脱イオン水を、還流冷却器、スターラー、温度計、及び不活性ガス注入管を備えた丸底フラスコの中に入れた。その反応混合物を、激しく撹拌しながら加熱して、８０℃とした。加熱の際及び残りの反応時間ずっと、溶液の中に不活性ガス気流（Ｎ_２）を穏やかに流した。

次いで、７５６ｍｇの４−シアノ−４−（チオベンゾイル）ペンタン酸（２．７ｍｍｏｌ；ＲＡＦＴ剤）をその混合物に添加した。物質が完全に溶解したら、１３５ｍｇのアゾビスイソブチロニトリル（０．８２ｍｍｏｌ；重合開始剤）を添加した。そのあとは、一定時間間隔で、ＨＰＬＣの手段により、転化率を測定した。

メトキシポリエチレングリコールメタクリレートを基準にした転化率が８０ｍｏｌ％を超えたらすぐに、９．３２ｇのメタクリル酸（０．１１ｍｏｌ）を、その反応混合物に添加した。その混合物をさらに２時間反応させておいてから、冷却した。透明で、少し赤みがかった水溶液が得られた。水を加えることにより、その溶液の固形分含量を３０重量％に設定した。

メタクリル酸対メトキシポリエチレングリコールメタクリレートのモル比は３．７である。そのポリマーの分子量Ｍ_ｗは、２４，０００ｇ／ｍｏｌであり、その多分散性は１．２である。

２．２．ランダムコポリマーＰ２
２２ｇのメトキシポリエチレングリコール１０００メタクリレート（０．０２１ｍｏｌ、ポリエチレングリコールの平均分子量、約１，０００ｇ／ｍｏｌ）、１２９ｇのメトキシポリエチレングリコール３０００メタクリレート（０．０４２ｍｏｌ、ポリエチレングリコールの平均分子量、約３，０００ｇ／ｍｏｌ）、２６．６ｇ（０．３７ｍｏｌ）のアクリル酸、及び１８８ｇの水を、リザーバーの中で混合した。第二のリザーバーの中で、１．９ｇ（０．０１ｍｏｌ）のＮａ_２Ｓ_２Ｏ_５を、２５ｇの水の中に溶解させ、第三のリザーバーの中で、２．４ｇ（０．０１ｍｏｌ）のＮａ_２Ｓ_２Ｏ_８を、２５ｇの水の中に溶解させた。１００ｇの水を、還流冷却器、機械式スターラー、温度計、及び溶液のための入口を備えた、多口フラスコの中に入れ、加熱して９０℃とした。撹拌しながら加熱して８５〜９０℃とし、計量ポンプの手段により、リザーバーからの溶液を、別々の入口から、同時且つ均一に、４時間かけて計量仕込みした。計量仕込みが完了したら、その反応混合物をさらに３０分間、８５〜９０℃で撹拌した。冷却してから、３０％重量強度のＮａＯＨ溶液を添加することにより、その溶液のｐＨを５に調節した。水を加えることにより、その溶液の固形分含量を３０重量％に設定した。

酸モノマー対メトキシポリエチレングリコールメタクリレートのモル比は、５．９である。そのポリマーの分子量Ｍ_ｗは、３２，０００ｇ／ｍｏｌであり、その多分散性は２．４である。

２．３．ランダムコポリマーＰ３
コポリマーＰ３は、アクリル酸とメタクリル酸とのコポリマー（平均分子量Ｍｗ、約４，０００）を、メトキシポリエチレングリコール３０００（一端をメトキシ基により封止し、３０００の平均分子量Ｍｗを有するポリエチレングリコール）を用いて、ポリマー類似エステル化させることにより得た。水を加えることにより、その溶液の固形分含量を３０重量％に設定した。

そのポリマーの中での、酸基対ポリエチレングリコール鎖のモル比は、４．５である。そのポリマーの分子量Ｍ_ｗは、４８，０００ｇ／ｍｏｌであり、その多分散性は２．４である。

２．４．ランダムコポリマーＰ４
コポリマーＰ４は、アクリル酸とメタクリル酸とのコポリマー（平均分子量Ｍｗ、約４，０００）を、メトキシポリエチレングリコール１０００（一端をメトキシ基により封止し、１０００の平均分子量Ｍｗを有するポリエチレングリコール）及びメトキシポリエチレングリコール３０００（一端をメトキシ基により封止し、３０００の平均分子量Ｍｗを有するポリエチレングリコール）を用いて、ポリマー類似エステル化させることにより得た。水を加えることにより、その溶液の固形分含量を２０重量％に設定した。

そのポリマーの中での、酸基対ポリエチレングリコール鎖のモル比は、約１．６である。そのポリマーの分子量Ｍ_ｗは、３０，０００ｇ／ｍｏｌであり、その多分散性は２．６である。

３．コンクリート混合物における試験
３．１．トライアル１及びトライアル２のためのコンクリート混合物の製造及び測定方法
コンクリートの製造：セメント、シリカダスト、砂及び砂利を、二軸スクリューミキサーの中で１５秒間混合し、次いで、前もってポリマーをその中に溶解させてある水を添加した。次いでそのコンクリートを、均質で、易流動性のコンシステンシーが得られるまで混合し、それに必要とした混合時間を記録した。次いで、そのフレッシュなコンクリートの性質を測定した。コンクリート混合物はすべて、１基の同一のコンクリートミキサーを使用して調製した。

その混合時間は、以下のようにして測定した：櫛形ポリマーを含む水を添加した後で、そのコンクリートを６０秒間混合して、その均質性とコンシステンシーを、目視及びスコップを手でかき回すことにより判定した。必要があれば、混合を続け、その均質性とコンシステンシーを、一定時間ごとに試験した。このようにして、その混合物が、乾燥しているか濡れているか、不均質か均質か、固いか柔らかいか、そして流動性があるかどうかを、評価した。その混合時間は、水を添加してから、コンクリートが均質で、柔らかく、流動性のあるコンシステンシーに達するまでの時間間隔であって、停止させていた時間はカウントせずに、純粋な混合時間だけである。

コンクリート混合物の空気含量は、ＪＩＳ Ａ １１２８に従って求めた。

スランプフローは、ＪＩＳ Ａ １１５０に従って求めた。

５０ｃｍ流動時間は、スランプフローを用いて求めたが、スランプコーンを引き上げてから、コンクリートの直径が５０ｃｍに達するのに必要な時間である。

Ｌ−流動試験は、コンクリートの流動速度を表し、コンクリートの粘度の尺度である。これは、ＪＳＣＥ−Ｆ−５１４に従って測定した。

コンクリートの硬化開始と硬化終了は、コンクリートを篩別して得られたモルタルのサンプルについて、ＪＩＳ Ａ １１４７に従った針入度試験によって測定した。

３．２．トライアル１
トライアル１における試験の目的で使用したコンクリート混合物は、表１に記載した組成を有している。

表２に、使用した櫛形ポリマー及び添加したそれらの量、さらには、均質な混合物とするに必要とした混合時間、並びにそのコンクリート混合物のフレッシュなコンクリートの性質を示す。

３．３．トライアル２
トライアル２における試験の目的で使用したコンクリート混合物は、表３に記載した組成を有している。

表４に、使用した櫛形ポリマー及び添加したそれらの量、さらには、均質な混合物とするに必要とした混合時間、並びにそのコンクリート混合物のフレッシュなコンクリートの性質を示す。

３．４．トライアル３のためのコンクリート混合物の製造及び測定方法
コンクリートの製造：セメント、スラグサンド、シリカダスト、及び砂を、機械式ミキサーの中で３０秒間混合し、次いで、前もってポリマーをその中に溶解させてある水を添加した。次いで、そのコンクリートを、表６に示したようにして、６分間又は３分間混合した。次いで、そのフレッシュなコンクリートの性質を測定した。コンクリート混合物はすべて、１基の同一のコンクリートミキサーを使用して調製した。

スランプフローは、混合直後及び３０分後に、ＤＩＮ−ＥＮ １２３５０−２に従って測定した。

所定の混合時間の後での混合物の均質性を、目視により評価して、１〜５のグレード付けをしたが、ここで、１は、不均質であることを意味し、５は、完全に均質であることを意味している。

所定の混合時間の後での混合物の処理性は、コンクリートを、手動で、スコップでかき回して、抵抗及び粘度を評価することにより、１〜５のグレード付けで判定したが、ここで、１は、極めて固く、粘稠であることを意味しており、そして５は、極めて柔らかく、良好な流動性を有していることを意味しており、そして２、３及び４の値は、相応の中間の状態を意味している。

３．５．トライアル３
トライアル３における試験の目的で使用したコンクリート混合物は、表５に記載した組成を有している。

表６に、使用した櫛形ポリマー及び添加したそれらの量、さらには、混合時間、並びにそのコンクリート混合物のフレッシュなコンクリートの性質を示す。

本明細書に開示される発明は以下の態様を含む：
［１］鉱物質バインダー組成物と水との混合時間を短縮するための櫛形ポリマーＫの使用であって、
前記混合時間が、鉱物質バインダー組成物であって、そのポリマー骨格に沿ってモノマー単位のランダムなシーケンスを有する櫛形ポリマーを含み、かつ櫛形ポリマーＫを含まない同一の鉱物質バインダー組成物の混合時間に比較して、短縮され、
前記バインダー組成物が、前記混合時間の終了後に、比較的良好な処理性を有する、
櫛形ポリマーＫの使用において、
前記櫛形ポリマーＫが、ポリマー骨格と側鎖とを含み、
前記櫛形ポリマーＫが、酸基を含む少なくとも一種のモノマー単位Ｍ１、及び側鎖を含む少なくとも一種のモノマー単位Ｍ２を含み、
前記モノマー単位Ｍ１及びＭ２が、前記ポリマー骨格に沿って、ランダムでないシーケンスで配列していることを特徴とする、
櫛形ポリマーＫの使用。
［２］前記混合時間が、少なくとも２０％、好ましくは少なくとも２５％、とりわけ少なくとも３０％短縮される、上記［１］に記載の櫛形ポリマーＫの使用。
［３］水と混合した前記鉱物質バインダー組成物が、４５０〜１６００ｋｇ／ｍ ^３ 、好ましくは５００〜１５００ｋｇ／ｍ ^３ の範囲の鉱物質バインダーの含量を有することを特徴とする、上記［１］又は［２］に記載の櫛形ポリマーＫの使用。
［４］鉱物質バインダーに対する水の重量比が、０．１０〜０．４０、好ましくは０．１１〜０．３５、より好ましくは０．１２〜０．３２、特に０．１３〜０．３０、とりわけ０．１４〜０．２８の範囲であることを特徴とする、上記［１］〜［３］のいずれか一つに記載の櫛形ポリマーＫの使用。
［５］前記バインダー組成物中に存在する粉状の粒子状物質の量に対する水の重量比が、０．１２〜０．３５、好ましくは０．１３〜０．３０、特に０．１４〜０．２５の範囲であることを特徴とする、上記［１］〜［４］のいずれか一つに記載の櫛形ポリマーＫの使用。
［６］水と混合する前記鉱物質バインダー組成物が、高性能若しくは超高性能のコンクリート、又は高性能若しくは超高性能のモルタルであることを特徴とする、上記［１］〜［５］のいずれか一つに記載の櫛形ポリマーＫの使用。
［７］水と混合する前記鉱物質バインダー組成物が、自己充填コンクリートであることを特徴とする、上記［１］〜［６］のいずれか一つに記載の櫛形ポリマーＫの使用。
［８］前記モノマー単位Ｍ１が下記の式Ｉを有し、かつ前記モノマー単位Ｍ２が式ＩＩを有することを特徴とする、上記［１］〜［７］のいずれか一つに記載の櫛形ポリマーＫの使用：

（式中、
基Ｒ ^１ は、それぞれ互いに独立して、−ＣＯＯＭ、−ＳＯ _２ −ＯＭ、−Ｏ−ＰＯ（ＯＭ） _２ 、及び／又は−ＰＯ（ＯＭ） _２ であり、
Ｒ ^２ 及びＲ ^５ は、それぞれ互いに独立して、Ｈ、−ＣＨ _２ ＣＯＯＭ、又は１〜５個の炭素原子を有するアルキル基であり、
Ｒ ^３ 及びＲ ^６ は、それぞれ互いに独立して、Ｈ、又は１〜５個の炭素原子を有するアルキル基であり、
Ｒ ^４ 及びＲ ^７ は、それぞれ互いに独立して、Ｈ、−ＣＯＯＭ、又は１〜５個の炭素原子を有するアルキル基であるか、
又は、Ｒ ^１ がＲ ^４ と共になって、−ＣＯ−Ｏ−ＣＯ−を含む環（無水物）を形成し、
Ｍ部分は、互いに独立して、Ｈ ^＋ 、アルカリ金属イオン、アルカリ土類金属イオン、二価若しくは三価の金属イオン、アンモニウムイオン、又は有機アンモニウム基であり；
ｍ＝０、１、又は２であり、
ｐ＝０又は１であり、
Ｘ部分は、それぞれ互いに独立して、−Ｏ−、ＮＨ−、又は−ＮＲ ^８ −であり、
基Ｒ ^８ は、それぞれ互いに独立して、式−［ＡＯ］ _ｎ −Ｒ ^ａ の基であり、
ここで、Ａ＝Ｃ _２ −〜Ｃ _４ −アルキレンであり、Ｒ ^ａ はＨ、Ｃ _１ −〜Ｃ _２０ −アルキル基、シクロヘキシル基、又は−アルキルアリール基であり、かつｎ＝２〜２５０、特に１０〜２００である）。
［９］前記櫛形ポリマーＫにおける、前記モノマー単位Ｍ２に対する前記モノマー単位Ｍ１のモル比が、０．５〜６、特に０．７〜５、好ましくは０．９〜４．５、より好ましくは１．０〜４、又は２〜３．５の範囲であることを特徴とする、上記［１］〜［８］のいずれか一つに記載の櫛形ポリマーＫの使用。
［１０］前記櫛形ポリマーＫが、１．５未満、好ましくは１．０〜１．４の範囲、特に１．１〜１．３の範囲の多分散性を有することを特徴とする、上記［１］〜［９］のいずれか一つに記載の櫛形ポリマーＫの使用。
［１１］前記櫛形ポリマーＫが、ブロックコポリマーであるか、又は傾斜構造を有するコポリマーであることを特徴とする、上記［１］〜［１０］のいずれか一つに記載の櫛形ポリマーＫの使用。
［１２］前記鉱物質バインダー組成物がさらに、分散剤、好ましくはさらなる櫛形ポリマーを含み、ここで、前記さらなる櫛形ポリマーのモノマー単位が、そのポリマー骨格に沿って、純粋にランダムに分布していることを特徴とする、上記［１］〜［１１］のいずれか一つに記載の櫛形ポリマーＫの使用。
［１３］乾燥鉱物質バインダー組成物を、水及び上記の櫛形ポリマーＫと混合することによって、コンクリート又はモルタルを製造するための方法であって、
前記櫛形ポリマーＫを含む前記バインダー組成物の混合時間を、そのポリマー骨格に沿ってモノマー単位のランダムなシーケンスを有する櫛形ポリマーを含み、かつ櫛形ポリマーＫを含まない鉱物質バインダー組成物の混合時間に比較して、好ましくは少なくとも２０％まで、特に少なくとも２５％まで、とりわけ少なくとも３０％まで低減し、
水と混合する前記バインダー組成物が、前記櫛形ポリマーを除いては、同一の組成を有し、かつ前記混合時間終了後に比較的良好な処理性を有し、
前記鉱物質バインダー組成物が、特に、自己充填コンクリート、高性能コンクリート、超高性能コンクリート、又は高性能若しくは超高性能のモルタルであり、
水と混合した前記鉱物質バインダー組成物が、好ましくは３５０ｋｇ／ｍ ^３ を超え、とりわけ４５０〜１６００ｋｇ／ｍ ^３ の鉱物質バインダーの含量を有し、４５０〜２０００ｋｇ／ｍ ^３ の粉状の粒子状物質の含量を有し、かつ０．１〜０．４の鉱物質バインダーに対する水の重量比を有することを特徴とする、
方法。
［１４］少なくとも一種の上記の櫛形ポリマーＫを含む、水と混合した鉱物質バインダー組成物であって、
前記鉱物質バインダー組成物が、特に、自己充填コンクリート、高性能コンクリート、超高性能コンクリート、又は高性能若しくは超高性能のモルタルであり、
水と混合した前記鉱物質バインダー組成物が、好ましくは３５０ｋｇ／ｍ ^３ を超え、とりわけ４５０〜１６００ｋｇ／ｍ ^３ の鉱物質バインダーの含量を有し、４５０〜２０００ｋｇ／ｍ ^３ の粉状の粒子状物質の含量を有し、かつ０．１〜０．４の鉱物質バインダーに対する水の重量比を有する、
鉱物質バインダー組成物。
［１５］上記［１４］に記載の前記鉱物質バインダー組成物を硬化させることによって得られる、成形体、特に建造物用の構成要素。

Claims (15)

1. 鉱物質バインダー組成物と水との混合時間を短縮するための櫛形ポリマーＫの使用であって、
   前記混合時間が、鉱物質バインダー組成物であって、そのポリマー骨格に沿ってモノマー単位のランダムなシーケンスを有する櫛形ポリマーを含み、かつ櫛形ポリマーＫを含まない同一の鉱物質バインダー組成物の混合時間に比較して、短縮され、
   前記バインダー組成物が、前記混合時間の終了後に、比較的良好な処理性を有する、
   櫛形ポリマーＫの使用において、
   前記櫛形ポリマーＫが、ポリマー骨格と側鎖とを含み、
   前記櫛形ポリマーＫが、酸基を含む少なくとも一種のモノマー単位Ｍ１、及び側鎖を含む少なくとも一種のモノマー単位Ｍ２を含み、
   前記モノマー単位Ｍ１及びＭ２が、前記ポリマー骨格に沿って、ランダムでないシーケンスで配列していることを特徴とする、
   櫛形ポリマーＫの使用。
2. 前記混合時間が、少なくとも２０％、好ましくは少なくとも２５％、とりわけ少なくとも３０％短縮される、請求項１に記載の櫛形ポリマーＫの使用。
3. 水と混合した前記鉱物質バインダー組成物が、４５０〜１６００ｋｇ／ｍ^３、好ましくは５００〜１５００ｋｇ／ｍ^３の範囲の鉱物質バインダーの含量を有することを特徴とする、請求項１又は２に記載の櫛形ポリマーＫの使用。
4. 鉱物質バインダーに対する水の重量比が、０．１０〜０．４０、好ましくは０．１１〜０．３５、より好ましくは０．１２〜０．３２、特に０．１３〜０．３０、とりわけ０．１４〜０．２８の範囲であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の櫛形ポリマーＫの使用。
5. 前記バインダー組成物中に存在する粉状の粒子状物質の量に対する水の重量比が、０．１２〜０．３５、好ましくは０．１３〜０．３０、特に０．１４〜０．２５の範囲であることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の櫛形ポリマーＫの使用。
6. 水と混合する前記鉱物質バインダー組成物が、高性能若しくは超高性能のコンクリート、又は高性能若しくは超高性能のモルタルであることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の櫛形ポリマーＫの使用。
7. 水と混合する前記鉱物質バインダー組成物が、自己充填コンクリートであることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の櫛形ポリマーＫの使用。
8. 前記モノマー単位Ｍ１が下記の式Ｉを有し、かつ前記モノマー単位Ｍ２が式ＩＩを有することを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の櫛形ポリマーＫの使用：
   

   

   

   （式中、
   基Ｒ^１は、それぞれ互いに独立して、−ＣＯＯＭ、−ＳＯ_２−ＯＭ、−Ｏ−ＰＯ（ＯＭ）_２、及び／又は−ＰＯ（ＯＭ）_２であり、
   Ｒ^２及びＲ^５は、それぞれ互いに独立して、Ｈ、−ＣＨ_２ＣＯＯＭ、又は１〜５個の炭素原子を有するアルキル基であり、
   Ｒ^３及びＲ^６は、それぞれ互いに独立して、Ｈ、又は１〜５個の炭素原子を有するアルキル基であり、
   Ｒ^４及びＲ^７は、それぞれ互いに独立して、Ｈ、−ＣＯＯＭ、又は１〜５個の炭素原子を有するアルキル基であるか、
   又は、Ｒ^１がＲ^４と共になって、−ＣＯ−Ｏ−ＣＯ−を含む環（無水物）を形成し、
   Ｍ部分は、互いに独立して、Ｈ^＋、アルカリ金属イオン、アルカリ土類金属イオン、二価若しくは三価の金属イオン、アンモニウムイオン、又は有機アンモニウム基であり；
   ｍ＝０、１、又は２であり、
   ｐ＝０又は１であり、
   Ｘ部分は、それぞれ互いに独立して、−Ｏ−、ＮＨ−、又は−ＮＲ^８−であり、
   基Ｒ^８は、それぞれ互いに独立して、式−［ＡＯ］_ｎ−Ｒ^ａの基であり、
   ここで、Ａ＝Ｃ_２−〜Ｃ_４−アルキレンであり、Ｒ^ａはＨ、Ｃ_１−〜Ｃ_２０−アルキル基、シクロヘキシル基、又は−アルキルアリール基であり、かつｎ＝２〜２５０、特に１０〜２００である）。
9. 前記櫛形ポリマーＫにおける、前記モノマー単位Ｍ２に対する前記モノマー単位Ｍ１のモル比が、０．５〜６、特に０．７〜５、好ましくは０．９〜４．５、より好ましくは１．０〜４、又は２〜３．５の範囲であることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の櫛形ポリマーＫの使用。
10. 前記櫛形ポリマーＫが、１．５未満、好ましくは１．０〜１．４の範囲、特に１．１〜１．３の範囲の多分散性を有することを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載の櫛形ポリマーＫの使用。
11. 前記櫛形ポリマーＫが、ブロックコポリマーであるか、又は傾斜構造を有するコポリマーであることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の櫛形ポリマーＫの使用。
12. 前記鉱物質バインダー組成物がさらに、分散剤、好ましくはさらなる櫛形ポリマーを含み、ここで、前記さらなる櫛形ポリマーのモノマー単位が、そのポリマー骨格に沿って、純粋にランダムに分布していることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の櫛形ポリマーＫの使用。
13. 乾燥鉱物質バインダー組成物を、水及び上記の櫛形ポリマーＫと混合することによって、コンクリート又はモルタルを製造するための方法であって、
    前記櫛形ポリマーＫを含む前記バインダー組成物の混合時間を、そのポリマー骨格に沿ってモノマー単位のランダムなシーケンスを有する櫛形ポリマーを含み、かつ櫛形ポリマーＫを含まない鉱物質バインダー組成物の混合時間に比較して、好ましくは少なくとも２０％まで、特に少なくとも２５％まで、とりわけ少なくとも３０％まで低減し、
    水と混合する前記バインダー組成物が、前記櫛形ポリマーを除いては、同一の組成を有し、かつ前記混合時間終了後に比較的良好な処理性を有し、
    前記鉱物質バインダー組成物が、特に、自己充填コンクリート、高性能コンクリート、超高性能コンクリート、又は高性能若しくは超高性能のモルタルであり、
    水と混合した前記鉱物質バインダー組成物が、好ましくは３５０ｋｇ／ｍ^３を超え、とりわけ４５０〜１６００ｋｇ／ｍ^３の鉱物質バインダーの含量を有し、４５０〜２０００ｋｇ／ｍ^３の粉状の粒子状物質の含量を有し、かつ０．１〜０．４の鉱物質バインダーに対する水の重量比を有することを特徴とする、
    方法。
14. 少なくとも一種の上記の櫛形ポリマーＫを含む、水と混合した鉱物質バインダー組成物であって、
    前記鉱物質バインダー組成物が、特に、自己充填コンクリート、高性能コンクリート、超高性能コンクリート、又は高性能若しくは超高性能のモルタルであり、
    水と混合した前記鉱物質バインダー組成物が、好ましくは３５０ｋｇ／ｍ^３を超え、とりわけ４５０〜１６００ｋｇ／ｍ^３の鉱物質バインダーの含量を有し、４５０〜２０００ｋｇ／ｍ^３の粉状の粒子状物質の含量を有し、かつ０．１〜０．４の鉱物質バインダーに対する水の重量比を有する、
    鉱物質バインダー組成物。
15. 請求項１４に記載の前記鉱物質バインダー組成物を硬化させることによって得られる、成形体、特に建造物用の構成要素。