JP2021173407A - 電磁弁 - Google Patents

Abstract

【課題】上面板が変形し難いヨークを備えた電磁弁を提供する。【解決手段】流体の流入路２１と流出路２２とを有するケース２と、ソレノイド３０と固定鉄心３１と可動鉄心３２と弁体３２ｂとを有するソレノイド部３と、ソレノイド部３を囲いケース２に取り付けられる磁性材からなるヨーク４と、を備えた電磁弁１であって、ヨーク４は、ケース２に載置される下面板４Ａと、上面板４Ｂと、下面板４Ａと上面板４Ｂとを繋ぐ接続板４Ｃと、上面板４Ｂから下方に向けて一体的に延出される延出片４Ｄ，４Ｅと、を有し、延出片４Ｄ，４Ｅは、上面板４Ｂから垂下する垂下部４１と、垂下部４Ｂから下面板４Ａ側に延設されており、ケース２に取り付けられる取付部４２ａ，４２ｂが形成されている曲折部４２と、を具備している。【選択図】図１

Description

本発明は、電磁石の磁力によって弁の開閉を行う電磁弁に関する。

電磁弁は、電磁石を利用した円筒状のソレノイドの内方側に可動鉄心を配置し、ソレノイドに供給する電力により生じる磁力によって可動鉄心に直線的な往復動作をさせることで、開閉状態が制御される弁であり、制御が容易なことで従来から油圧や水圧の制御に広く用いられている。

このような電磁弁として特許文献１に示される電磁弁は、円筒状のソレノイドと、該ソレノイドの内方側に筒状のチューブ部材に内包された固定鉄心と可動鉄心と、磁性材料からなりソレノイドの外方に配置されるとともに貫通孔をチューブ部材が上下方向に貫通するヨークとを備えており、ソレノイドに電力が供給されることで磁束が生じ、ヨークに磁路を形成させることで可動鉄心が固定鉄心側へスムーズに移動するようになっており、可動鉄心下方に配設されている弁体を移動させるものである。

特開平８−２８５１１４号公報（第２頁、第１図）

しかしながら、特許文献１のような電磁弁にあっては、ヨークが前面が開放されたＵ字状の形状を成しており、下面板がケースに固定されて上面板が片持ち状態であることからヨークの剛性が低いものであった。そのため、ヨークの上面板に力が加わるとヨークが変形し、ヨークの貫通孔を貫通するチューブ部材に内包された固定鉄心及び可動鉄心が傾斜し、電磁弁の精度が低下してしまう虞があった。

本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、上面板が変形し難いヨークを備えた電磁弁を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明の電磁弁は、
流体の流入路と流出路とを有するケースと、ソレノイドと固定鉄心と可動鉄心と弁体とを有するソレノイド部と、前記ソレノイド部を囲い前記ケースに取り付けられる磁性材からなるヨークと、を備えた電磁弁であって、
前記ヨークは、前記ケースに載置される下面板と、上面板と、前記下面板と前記上面板とを繋ぐ接続板と、前記上面板から下方に向けて一体的に延出される延出片と、を有し、
前記延出片は、前記上面板から垂下する垂下部と、当該垂下部から前記下面板側に延設されており、前記ケースに取り付けられる取付部が形成されている曲折部と、を具備している。
これによれば、ヨークの上面板から延出された延出片が接続板に加えてケースに支持されるため、上面板を変形し難くできる。加えて、延出片が接続板と協働して磁路を構成することとなり磁気効率が向上する。

前記延出片は少なくとも一対設けられており、該一対の延出片は互いに前記ヨークの上面板から対向するように延出されていてもよい。
これによれば、延出片をそれぞれケースに固定できるので、上面板を外力に対して変形し難くできる。

前記曲折部の端面が前記下面板の端面に対して対向配置されていてもよい。
これによれば、曲折部の端面と下面板の端面とが上下方向に亘って近接配置されるため、磁気効率が向上する。

前記曲折部の板厚が前記下面板の板厚と略同一であってもよい。
これによれば、ヨークを一枚板からの製造が可能となり、ヨークを構成する部品点数が少なくなる。

前記取付部が前記垂下部に対して前後方向に離れた位置に配置されていてもよい。
これによれば、ヨークをケースに対して上方側から固定することが可能となり、ケースへのヨークの取り付けが容易となる。

前記取付部が前記垂下部の前方向に離れた位置および後方向に離れた位置にそれぞれ配置されていてもよい。
これによれば、ケースに対するヨークの取付強度を高めることができる。

本発明に係る電磁弁の斜視図である。 （ａ）は、ソレノイド部に通電状態の電磁弁のＡ−Ａ断面図であり、（ｂ）は、主弁部の小連通路を説明するための断面図である。 ヨークを展開した斜視図である。 ヨークを製造する途中の斜視図である。 ヨークの斜視図である。 電磁弁の平面図である。 ソレノイド部に非通電状態の電磁弁のＢ−Ｂ断面図である。 ヨークの変形例を示す斜視図である。

本発明に係る電磁弁を実施するための形態を実施例に基づいて以下に説明する。

実施例に係る電磁弁につき、図１から図７を参照して説明する。

図１に示されるように、電磁弁１は、油や水などの流体の流量や圧力を制御するものであり、本実施例では、整水器に組み込まれ、ノズルから吐出される水の通水・止水を適宜変更する電磁弁１について説明する。

図１及び図２に示されるように、電磁弁１は、水の流入路２１及び流出路２２を備えたケース２と、円筒状のソレノイド３０と該ソレノイド３０の内方側に配設される固定鉄心３１及び可動鉄心３２（図２参照）とから主に構成されケース２上方に取り付けられるソレノイド部３と、該ソレノイド部３を外方側から囲うヨーク４とを有している。

ケース２は、流入路２１と、流出路２２と、軸方向の上方側に開口する主弁室２Ａ（図２参照）が形成された有底の筒状部２３と、筒状部２３から外径方向に向けて延び上面視略台形状の一対の張出部２４（図１参照）とを有している。さらに、筒状部２３と張出部２４との間には上方に開放する上面視矩形状の凹部２５（図２参照）が形成され、ケース２は軽量化されている。

流入路２１は筒状部２３に軸方向に直交して貫通するように形成されている。また、主弁室２Ａの底部２Ｂには、上方に延在する突出部６が形成されており、突出部６には軸方向に貫通し、流出路２２に連通する貫通孔６０が形成されている。突出部６は軸方向視円環形状を成しており、上端部には主弁座６１が形成されている。

また、図２に示されるように、筒状部２３には、主弁室２Ａの上方側において、軸方向下方側に凹み、環状の底面を有する開口凹部２Ｃが形成されており、開口凹部２Ｃは、底部２Ｂ及び組み立て前の状態においてケース２の外側と連通している。開口凹部２Ｃには、主弁体としての主弁部５０がアダプタ７０と共に収容されている。張出部２４には、ヨーク４が載置・固定されている。本実施例の電磁弁１は、主弁部５０に作用するパイロット圧を利用して閉弁可能なパイロット式の電磁弁である。

主弁部５０は、基体５１と、ダイアフラム５５とから構成されている。基体５１には、有底の凹部５２と、凹部５２の径方向中央部から上下方向にそれぞれ延在する延在部５３と、凹部５２の外径端部と延在部５３との中央部から下方に延在する突出部５４（図２（ｂ）参照）が形成されている。延在部５３には、軸方向に貫通し、開口凹部２Ｃ側及び底部２Ｂの流出路２２側に連通する大連通路５３ａが形成され、突出部５４には、軸方向に貫通し、底部２Ｂの流入路２１側及び開口凹部２Ｃ側に連通する小連通路５４ａが形成されている（図２（ｂ）参照）。また、延在部５３は、軸方向視円環形状を成しており、上端部には延在部５３の上端部は、後述するパイロット弁体３２ｂが当接するパイロット弁座５３ｂとなっている。なお、図２（ｂ）は、突出部５４および小連通路５４ａを説明するために、図２（ａ）に示される断面図とは周方向に位相した位置が図示されている。

ダイアフラム５５には、延在部５３、突出部５４に位置合わせされた貫通孔が形成されてされおり、各貫通孔には、基体５１の延在部５３、突出部５４が挿通固定されている。また、延在部５３、突出部５４共に、下端部に外径側に突出する鍔部が形成されているため、各貫通孔に延在部５３、突出部５４が挿通された状態では各鍔部によって抜け止めがなされている。

アダプタ７０は、外径側において軸方向上方側に凹み、環状の底面を有する下方側凹部７１と、下方側凹部７１よりも内径側において軸方向下方側に凹み、環状の底面を有する上方側凹部７２を具備し、径方向中央部には、軸方向に貫通する貫通孔が形成されている。

次いでソレノイド部３について説明する。ボビン８は、主に樹脂により成形されており、軸方向に貫通する貫通孔８０と、外周面に側方側へ開口する環状の開口部８１と、が形成されている。固定鉄心３１及び可動鉄心３２はボビン８の貫通孔８０の内方側に配設され、ソレノイド３０は、開口部８１に銅線が巻回されて配設されている。さらにボビン８下方側の外周面には、外径側に向けて延在する上環状鍔８３ａと外径側に向けて延在する下環状鍔８３ｂによって外径側に開放された凹部８３が形成されており、該凹部８３には後述するヨーク４の下面板４Ａの外嵌部４０が外嵌されるようになっている。

ボビン８の貫通孔８０内には内方側に向けて一部突出する段部８２が形成されており、該段部８２に固定鉄心３１の外周面に形成された環状凸部３１ａが当接することで固定鉄心３１は鉛直方向下方への移動が規制されている。可動鉄心３２は圧縮されたスプリング３２ａを介して固定鉄心３１の下方側に配置されている。また、可動鉄心３２の下端には、パイロット弁体３２ｂが一体的に配設されており、前述したスプリング３２ａの付勢力を受けて可動鉄心３２が下方へ付勢されることでパイロット弁体３２ｂが主弁部５０のパイロット弁座５３ｂに当接するようになっている。

ソレノイド３０およびボビン８の外周には、モールド９が被覆されている。モールド９は、主に樹脂により成形されており、上方側には外径方向に向けて延出する端子９１（図１参照）が形成されている。端子９１は、ソレノイド３０と電気的に接続されており、端子９１に電力が供給されることでソレノイド３０の周辺に磁束を発生させるようになっている。

可動鉄心３２は、ソレノイド３０の通電時に発生した磁束により、上方側に配設されている固定鉄心３１に磁気的に吸引され、可動鉄心３２下方に配設されているパイロット弁体３２ｂは可動鉄心と一体的に上方側へ移動する。

図２を参照して、端子９１への電力が供給されると、パイロット弁体３２ｂは主弁部５０のパイロット弁座５３ｂから離れるとともに、主弁部５０のダイアフラム５５は主弁座６１から離間した状態となる。これにより、流入路２１から貫通孔６０を通過した水が流出路２２へ流れる通水状態となる。

一方、端子９１への電力が供給を停止すると、可動鉄心３２がスプリング３２ａによって常時下方に向けて付勢され、パイロット弁体３２ｂは主弁部５０のパイロット弁座５３ｂに当接した状態となる。これにより、ダイアフラム５５が底部２Ｂ側へと弾性変形し当該ダイアフラム５５が主弁座６１に当接した閉弁状態となって、電磁弁１は止水状態となる（図７参照）。

次にヨーク４について説明する。モールド９の外方側には、ヨーク４が配設されている。ヨーク４は、磁性材から成形されており、ヨーク４でモールド９を囲うことで、ソレノイド３０の通電時に発生された磁束を集める磁路を構成させるようになっている。後述するが、ヨーク４は、ソレノイド部３の筐体としても機能するようになっている。

図５に示されるように、ヨーク４は前面が開放された略立方体形状を成している。ヨーク４は、ケース２の筒状部２３の上端面２３ａおよびアダプタ７０の上端面７０ａ（図７参照）に載置される下面板４Ａと、下面板４Ａに対向する上面板４Ｂと、下面板４Ａと上面板４Ｂを接続する接続板４Ｃと、上面板４Ｂから一体的に延出する延出片４Ｄ，４Ｅと、から構成されている。

下面板４Ａは、前端部から中央部かけて略Ｕ字状に切欠かれた形状の外嵌部４０を具備している。外嵌部４０は、ボビン８の凹部８３に外嵌できるように、ボビン８の上環状鍔８３ａと下環状鍔８３ｂとの間に形成されている周面８３ｃと略同寸の円弧状の輪郭を成している（図２参照）。

また、延出片４Ｄ，４Ｅは、端部がそれぞれ内方側、すなわち下面板４Ａ側へ略直角に曲折されて曲折部としての曲折板４２がそれぞれ形成されている。すなわち、延出片４Ｄ，４Ｅは、上面板４Ｂから垂下する垂下板４１と、垂下板４１から内方側に向かって該垂下板４１に交差するように延びる曲折板４２とから形成されている。

図６を参照して、延出片４Ｄ，４Ｅそれぞれの曲折板４２は、垂下板４１の前方側及び後方側にそれぞれ突出する取付部４２ａ，４２ｂを有し、取付部４２ａ，４２ｂには、上下方向に貫通する貫通孔４３ａ，４３ｂが形成されている。貫通孔４３ａ，４３ｂには、有頭ネジ７を用いて後述するケース２の張出部２４の穴部２ａ，２ｂとそれぞれ螺合可能となっており、貫通孔４３ａ，４３ｂは、平面視正方形の各頂点部分に配設されている。

次にヨーク４の製造について説明する。図３には、プレス加工により一枚板から成形された上面視略Ｔ字状のＴ字板４’が示されている。まずＴ字板４’の中央片の２箇所を略９０度折り曲げることで、接続板４Ｃは下面板４Ａに対して略垂直に立ち上げられ、下面板４Ａに対して上面板４Ｂが平行になり、図４に示される形状となる。

次に、図４に示される状態から、延出片４Ｄ，４Ｅの端部をそれぞれ下面板４Ａに対して略垂直に曲折することで、曲折板４２が形成され、Ｔ字板４’の一対の側片を、それぞれ略９０度折り曲げることで、上面板４Ｂから延出片４Ｄ，４Ｅがそれぞれ下方に向けて延在し、垂下板４１が形成され、ヨーク４の製造が完了し、図５に示される形状となる。このとき、下面板４Ａの下面４ａは、それぞれの曲折板４２の下面４２ｄより僅かに下方側へ位置している。また、垂下板４１と曲折板４２とが隣り合う箇所には、内方側へ凹むスリットＳがそれぞれ形成されていることから、曲折板４２を内方へ向けて曲折しやすいようになっている。

次に電磁弁１の組み立てについて、図２，図７を参照して説明する。まず、ボビン８にソレノイド３０を配設し、その後モールド９を被覆させる。次に、ボビン８の貫通孔８０に、上方側からＯリング１１を装着させた固定鉄心３１を挿入し、ボビン８の内方に固定するとともに、下方側からスプリング３２ａとパイロット弁体３２ｂとが組み付けられた可動鉄心３２を挿入し、ソレノイド部３がユニット化される。

次いで、ヨーク４の外嵌部４０をボビン８の凹部８３に外嵌させることで、ヨーク４をユニット化されたソレノイド部３に取り付ける。このとき、ボビン８は軸方向の位置がヨーク４の下面板４Ａによって決められているとともに、固定鉄心３１は上端がヨーク４の上面板４Ｂの下面に当接して軸方向の位置が決められている。

一方、ケース２においては、基体５１にダイアフラム５５を取り付け主弁部５０を形成した後、ダイアフラム５５の外周部を開口凹部２Ｃの底面に載置し、ダイアフラム５５の外周部にアダプタ７０の下方側凹部７１の外周壁を載置する。

その後、ボビン８の下環状鍔８３ｂの下方側にＯリング１０を取付け、アダプタ７０の上方側凹部７２内に挿入・配置する。このときヨーク４の下面板４Ａは、アダプタ７０の上端面７０ａに当接して支持される。

最後に、図６を参照して、ケース２の張出部２４の雌ネジが螺設された穴部２ａ，２ｂに曲折板４２の取付部４２ａ，４２ｂの貫通孔４３ａ，４３ｂをそれぞれ位置合わせし、有頭ネジ７を穴部２ａ，２ｂに上方からそれぞれ螺合させる。これにより、下方側凹部７１の周壁と開口凹部２Ｃの底面によりダイアフラム５５の外周側端部が挟持された状態となり、主弁部５０が開口凹部２Ｃに固定される。このようにして電磁弁１の組み立てが完了する。

このとき、図２を参照して、ヨーク４は下面板４Ａの下面４ａが、曲折板４２の下面４２ｄより僅かに下方側へ位置するように形成されているので、有頭ネジ７によるヨーク４のケース２への固定時に、下面板４Ａは僅かに上方に向けて撓み変形するので、下面板４Ａがケース２から浮くことが無く、電磁弁１の組み立て精度が高くなっている。

加えて、下面板４Ａが僅かに上方に向けて撓み変形することに伴って発生する反力によって、アダプタ７０がダイアフラム５５を主弁部５０側に押圧する力が増すことから、ダイアフラム５５の抜け出しを抑制することができる。なお、下面板４Ａの下面４ａと曲折板４２の下面４２ｄとを略同一の高さとしてもよい。

また、ヨーク４がケース２に固定された状態では、曲折板４２の内方側の端面４２ｃと、当該端面４２ｃに対向する下面板４Ａの端面４ｂとが、略同一の高さ位置に配置された状態となる。

ここで、ヨーク４は、一枚板から成形されたＴ字板４’を折り曲げることで形成されていることから、曲折板４２の端面４２ｃと下面板４Ａの端面４ｂとが上下方向に亘って、わずかな隙間を挟んで近接配置された状態となる。

これにより、曲折板４２の端面４２ｃと下面板４Ａの端面４ｂとが、近い距離で対向する面積が広くこれらの間に磁路が形成されやすい。

なお、ここでいう近接とは、接触するものも含まれ、曲折板４２の端面４２ｃと下面板４Ａの端面４ｂとの間の寸法が０ｍｍ以上曲折板４２及び下面板４Ａの板厚以下であることが好ましい。

ここで、曲折板が外側に折り曲げられている構成では、折り曲げに伴ってラウンドしたラウンド面が下面板の端面と対向配置されるため、ラウンド面の一部は下面板の端面と近接配置されるものの、下方側に向かうほどに下面板の端面から離間することとなる。これにより、ラウンド面と下面板の端面とを上下方向に亘って磁路が形成され難い。

また、曲折板が外側に折り曲げられている構成であれば、垂下板の板厚の寸法に、垂下板の外側に形成された取付部の寸法が加わることとなるが、本実施例のように曲折板４２が内側に折り曲げられているような構成であれば、曲折板が外側に折り曲げられている構成よりも、コンパクトにヨーク４を形成することができる。

ヨーク４は、図１、図２、図７に示されているように、ソレノイド部３の上面、両側面、背面、底面を覆うように配置されるので、ソレノイド部３の筐体として外力から保護するとともに、ソレノイド３０に電力が供給されることで発生する磁束を、磁性材からなるヨーク４内で磁路を形成させることから、少ない電力で可動鉄心３２を固定鉄心３１に吸着させることができるようになっている。

以上説明したように、ヨーク４は、ケース２に載置される下面板４Ａと、上面板４Ｂと、接続板４Ｃと、延出片４Ｄ，４Ｅと、を有しており、延出片４Ｄ，４Ｅは、上面板４Ｂから垂下する垂下部としての垂下板４１と、該垂下板４１から下面板４Ａ側に延設されており、ケース２に取り付けられる取付部４２ａ，４２ｂが形成されている曲折部としての曲折板４２を有していることから、ヨーク４の上面板４Ｂから延出された延出片４Ｄ，４Ｅが接続板４Ｃに加えてケース２に支持されるため、上面板４Ｂを変形し難くできる。加えて、延出片４Ｄ，４Ｅが接続板４Ｃと協働して磁路を構成することとなり磁気効率が向上する。

このように、ヨーク４の剛性が高いので、電磁弁１の外部からヨーク４に力が加わっても上面板４Ｂは変形し難い。また、止水時のケース２内の流体圧力が高く、流体圧力による力が固定鉄心３１をヨーク４に上向きの力が作用しても、上面板４Ｂは変形し難い。さらにまた、電磁弁１の開閉動作に伴って固定鉄心３１と可動鉄心３２とが吸着されることで生じる振動に対しても、上面板４Ｂが変形し難いようになっている。

また、延出片４Ｄ，４Ｅは、接続板４Ｃに対して対向しない位置に配置されていることから、上面板４Ｂが複数方向からの外力に対して変形し難くなる。

また、延出片４Ｄ，４Ｅは、少なくとも一対設けられており、該一対の延出片は互いにヨーク４の上面板４Ｂから対向するように延出されていることから、延出片４Ｄ，４Ｅをそれぞれケース２に固定できるので、上面板４Ｂを外力に対して変形し難くできる。

また、下面板４Ａの下端は、延出片４Ｄ，４Ｅの上端から下端までの間に配置されていることから、下面板４Ａと延出片４Ｄ，４Ｅが近接しているので、上面板４Ｂと延出片４Ｄ，４Ｅと下面板４Ａによって磁気回路が形成され、磁気効率が向上する。

また、曲折板４２の端面４２ｃが下面板４Ａの端面４ｂに対して対向配置されており、曲折板４２の端面４２ｃと下面板４Ａの端面４ｂとが上下方向に亘って近接配置されているため、磁気効率が向上する。

また、延出片４Ｄは、曲折板４２の板厚が下面板４Ａの板厚と略同一であり、ヨーク４を一枚板から製造可能であるため、ヨーク４を構成する部品点数が少なくなる。

また、延出片４Ｄは、曲折板４２の取付部４２ａ，４２ｂが垂下板４１に対して前後方向に離れた位置に配置されているため、ヨーク４をケース２に対して上方側から固定することが可能となり、ケース２へのヨーク４の取り付けが容易となる。

また、曲折板４２の取付部４２ａ，４２ｂは、垂下板４１の前方向に離れた位置および後方向に離れた位置にそれぞれ配置されているため、ケース２に対するヨーク４の取付強度を高めることができる。さらに、各取付部４２ａ，４２ｂの貫通孔４３ａ，４３ｂは、平面視正方形の各頂点部分に配置されている、すなわち周方向に略等配かつ対角線上に配置されていることから、ヨーク４に作用する外力を各有頭ネジ７に略均等に分散しやすくなっているため、取付強度がより高められている。

また、曲折板４２の取付部４２ａ，４２ｂは、垂下板４１の前方向に離れた位置および後方向に離れた位置にそれぞれ配置されており、すなわち下面板４Ａ、曲折板４２、垂下板４１、上面板４Ｂによって形成される磁路から離れた位置に配置されていることから、取付部４２ａ，４２ｂ及び有頭ネジ７によって磁路の形成が阻害されることが防止されている。

以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。

例えば、電磁弁１は、パイロット弁体３２ｂと主弁部５０を有するパイロット式である形態を例示したが、これに限らず、例えば前記実施例のパイロット弁体３２ｂと同様に、端子９１に電力を供給するまたは供給を停止することで軸方向に進退可能な弁体を備え、当該弁体が弁座に着座することで閉弁する電磁弁であってもよく、すなわちパイロット式に限定されるものではない。

また、前記実施例では、電力が供給されることで開弁状態となり、電力が供給されることで閉弁状態となるＯＮ−ＯＦＦ式かつノーマルクローズ式の電磁弁を例示したが、これに限らず、電力が供給されることで開弁状態となり、電力が供給されることで閉弁状態となるＯＮ−ＯＦＦ式かつノーマルオープン式の電磁弁であってもよく、電力の供給量に応じて弁体と弁座との離間距離を調節可能とすることで開弁度を調節可能な電磁弁であってもよい。すなわち、前記実施例のヨーク４が適用される電磁弁の形態は限定されるものではない。

また、前記実施例では、ヨーク４の製造手順については、下面板４Ａから接続板４Ｃを立ち上げ、下面板４Ａに対して上面板４Ｂが平行になるように曲折させると説明したが、これに限られず、延出片４Ｄ，４Ｅを先に立ち上げてもよい。

また、前記実施例では、プレス加工により成形された上面視略Ｔ字状のＴ字板４’を加工する形態を例示したが、これに限られず、ヨーク４を鋳物から成形したり、射出成型することとしてもよく、一枚板からプレス加工で成形した各板を溶接等で連結することで形成してもよく、本実施例のヨーク４に別体のパーツを追加してもよい。特に、曲折部の端面と下面板の端面とを上下方向に亘って近接配置可能であれば、いずれの製造方法を適用してもよい。

また、前記実施例では、ヨーク４をケース２に対して有頭ネジ７を用いて螺合させ固定させる形態を例示したが、これに限られず、ヨーク４をケース２に対して溶接による固定、または凹凸嵌合による固定としてもよい。

また、実施例ではヨーク４の下面板４Ａは、曲折板４２や延出片４Ｄ，４Ｅの下端と略同じ高さ位置に配置される形態を例示したが、これに限られず、下面板よりも曲折部や延出片の下端が下方に配置されるものであってもよい。

また、前記実施例では、上面板４Ｂから延出片が２片延出される形態を例示したが、これに限られず、１片または３片以上としてもよい。

また、前記実施例では、延出片４Ｄを曲折し曲折板４２が形成され、貫通孔４３ａ，４３ｂに上方側から有頭ネジ７を挿通し、ケース２に固定する形態を例示したが、これに限られず、上面板から下方に向けて鉛直に延びる延出片の側方向に延びる貫通孔に、側方側から有頭ネジを挿通し、ケースの穴部に螺合させて固定することとしてもよく、ケースに形成された上下方向に貫通する貫通孔の軸方向下方側から有頭ネジを挿通し、取付片に形成された雌ねじ部や取付片とは別体のナットに螺合させてケースに固定することとしてもよい。さらに、一方の取付部をケースのスリットに挿嵌し、曲折部の他方の取付部に形成された貫通孔に有頭ネジを挿通し、ケースの穴部に螺合させて固定することとしてもよく、ケースへの取付部の取付態様は適宜変更してもよい。

また、前記実施例では、各取付部４２ａ，４２ｂは、平面視正方形の各頂点部分に位置している形態を例示したが、これに限らず、曲折板４２に少なくとも一つの取付部が形成されていればよい。

また、前記実施例では、ヨーク４が前面が開放された略立方体形状を成している形態を例示したが、これに限られず、上面板を略円形状とし、円弧状に湾曲された延出片及び接続板を備えるヨークとしてもよい（図８参照）。

１ 電磁弁
２ ケース
３ ソレノイド部
４ ヨーク
４Ａ 下面板
４Ｂ 上面板
４Ｃ 接続板
４Ｄ，４Ｅ 延出片
４ｂ 端面（下面板の端面）
２１ 流入路
２２ 流出路
３０ ソレノイド
３１ 固定鉄心
３２ 可動鉄心
３２ｂ パイロット弁体
４１ 垂下板（垂下部）
４２ 曲折板（曲折部）
４２ａ，４２ｂ 取付部
４２ｃ 端面（垂下部の端面）
５０ 主弁部（主弁体）

Claims (6)

1. 流体の流入路と流出路とを有するケースと、ソレノイドと固定鉄心と可動鉄心と弁体とを有するソレノイド部と、前記ソレノイド部を囲い前記ケースに取り付けられる磁性材からなるヨークと、を備えた電磁弁であって、
   前記ヨークは、前記ケースに載置される下面板と、上面板と、前記下面板と前記上面板とを繋ぐ接続板と、前記上面板から下方に向けて一体的に延出される延出片と、を有し、
   前記延出片は、前記上面板から垂下する垂下部と、当該垂下部から前記下面板側に延設されており、前記ケースに取り付けられる取付部が形成されている曲折部と、を具備している電磁弁。
2. 前記延出片は少なくとも一対設けられており、該一対の延出片は互いに前記ヨークの上面板から対向するように延出されている請求項１に記載の電磁弁。
3. 前記曲折部の端面が前記下面板の端面に対して対向配置されている請求項１または２に記載の電磁弁。
4. 前記曲折部の板厚が前記下面板の板厚と略同一である請求項１ないし３のいずれかに記載の電磁弁。
5. 前記取付部が前記垂下部に対して前後方向に離れた位置に配置されている請求項１ないし４のいずれかに記載の電磁弁。
6. 前記取付部が前記垂下部の前方向に離れた位置および後方向に離れた位置にそれぞれ配置されている請求項５に記載の電磁弁。

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