JP2021171964A - プリフォーム、殺菌装置および殺菌方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】プリフォームの底部側における電子線の吸収線量を十分に確保しつつプリフォームの口栓部側における電子線の吸収線量が過大になることを防止する。【解決手段】軸線Ｘに沿って円筒状に形成されるとともに一端が開口した口栓部１０と、口栓部１０に連結される胴部２０と、胴部２０に連結されるとともに軸線Ｘに沿った一端が閉塞した底部３０と、を備え、胴部２０は、口栓部１０に連結されるとともに内径Ｄ１が軸線Ｘに沿った各位置で一定の直線部２１と、一端が直線部２１に連結されるとともに他端が底部３０に連結され、軸線Ｘに沿って直線部２１から底部３０に向けて内径Ｄ２が一定の勾配で漸次小さくなる傾斜部２２と、を有し、傾斜部２２は、軸線Ｘに対する内周面２２ａの傾斜角度θが１２度以上かつ２２度以下となるように形成されているプリフォーム１００を提供する。【選択図】図１
Description
本開示は、プリフォーム、殺菌装置および殺菌方法に関するものである。
従来、ブロー成形する前の容器のプリフォームに電子線を照射して減菌する電子線減菌装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に開示される電子線滅菌装置は、固定された軸状の電子線照射ノズルに対して昇降装置を用いてプリフォームを昇降させることによりプリフォームの内部に電子線照射ノズルを挿入するものである。特許文献１に開示される電子線滅菌装置は、電子線照射ノズルがプリフォームの内部に挿入された状態で電子線をプリフォームの内面に照射することにより、プリフォームの内面を減菌処理する。
しかしながら、特許文献に開示される電子線滅菌装置は、プリフォームを電子線照射ノズルに対して昇降させる昇降装置が必要であるため、電子線滅菌装置の製造コストが増大してしまう。また、プリフォームを電子線照射ノズルに対して昇降させる動作に時間を要するため、プリフォームを減菌処理するのに要する時間が長くなってしまう。
電子線滅菌装置の製造コストや減菌処理するのに要する時間が増大することを避けるため、プリフォームを搬送しながらプリフォームの内部に向けて電子線を照射する方法を適用することが考えられる。しかしながら、電子線の照射源からの距離が長くなるプリフォームの底部において電子線の吸収線量が十分でないと、十分な減菌処理を行うことができない可能性がある。一方、プリフォームの底部において十分な電子線の吸収線量を得ようとして電子線の加速エネルギーを高めすぎてしまうと、電子線の照射源からの距離が短い位置において電子線の吸収線量が過大となり、プリフォームが変形あるいは溶融してしまう可能性がある。
本開示は、このような事情に鑑みてなされたものであって、電子線を照射してプリフォームの殺菌処理を行う場合に、プリフォームの底部側における電子線の吸収線量を十分に確保しつつプリフォームの口栓部側における電子線の吸収線量が過大になることを防止することが可能なプリフォーム、殺菌装置および殺菌方法を提供することを目的とする。
本開示の一態様に係るプリフォームは、軸線に沿って円筒状に形成されるとともに一端が開口した口栓部と、前記軸線に沿って円筒状に形成されるとともに前記口栓部に連結される胴部と、前記胴部に連結されるとともに前記軸線に沿った一端が閉塞した底部と、を備え、前記胴部は、前記口栓部に連結されるとともに前記軸線に直交する径方向の第１内径が前記軸線に沿った各位置で一定の直線部と、前記軸線に沿った一端が前記直線部に連結されるとともに前記軸線に沿った他端が前記底部に連結され、前記軸線に沿って前記直線部から前記底部に向けて前記径方向の第２内径が一定の勾配で漸次小さくなる傾斜部と、を有し、前記傾斜部は、前記軸線に対する内周面の傾斜角度が１２度以上かつ２２度以下となるように形成されている。
本開示の一態様に係る殺菌方法は、プリフォームを殺菌し、前記プリフォームは、軸線に沿って円筒状に形成されるとともに一端が開口した口栓部と、前記軸線に沿って円筒状に形成されるとともに前記口栓部に連結される胴部と、前記胴部に連結されるとともに前記軸線に沿った一端が閉塞した底部と、を備え、前記胴部は、前記口栓部に連結されるとともに前記軸線に直交する径方向の第１内径が前記軸線に沿った各位置で一定の直線部と、前記軸線に沿った一端が前記口栓部に連結されるとともに前記軸線に沿った他端が前記底部に連結され、前記軸線に沿って前記口栓部から前記底部に向けて前記径方向の第２内径が一定の勾配で漸次小さくなる傾斜部と、を有し、前記傾斜部は、前記軸線に対する内周面の傾斜角度が１２度以上かつ２２度以下となるように形成されており、前記プリフォームを前記軸線と交差する搬送方向に沿って搬送する搬送工程と、前記搬送工程により前記プリフォームが搬送される搬送路において、前記プリフォームの前記口栓部に向けて前記軸線に沿った方向に電子線を照射する照射工程と、を備える。
本開示によれば、電子線を照射してプリフォームの殺菌処理を行う場合に、プリフォームの底部側における電子線の吸収線量を十分に確保しつつプリフォームの口栓部側における電子線の吸収線量が過大になることを防止することが可能なプリフォーム、殺菌装置および殺菌方法を提供することができる。
以下に、本開示に係るプリフォーム、殺菌装置および殺菌方法の一実施形態について、図面を参照して説明する。図１は、本開示の一実施形態に係るプリフォーム１００の縦断面図である。
本実施形態のプリフォーム１００は、主材料である熱可塑性樹脂材料により一体成形された底部を有する筒状部材であり、ブロー成形してプラスチックボトルを作製するための部材である。プリフォーム１００に用いられる熱可塑性樹脂材料は、例えば、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）、ＰＣ（ポリカーボネート）である。
図１に示すように、本実施形態のプリフォーム１００は、口栓部１０と、胴部２０と、底部３０と、を備える。口栓部１０と胴部２０と底部３０とは、熱可塑性樹脂材料により一体に成形されている。プリフォーム１００は、軸線Ｘに沿って延びるとともに口栓部１０側の一端が開口し、底部３０側の他端が閉塞した形状を有する。
口栓部１０の内周面１０ａの内径Ｄ０は、軸線Ｘに沿った各位置で一定となっている。プリフォーム１００の口栓部１０側の端部１００ａから、底部３０の内周面３０ａと軸線Ｘとが交差する位置までの軸線Ｘに沿った長さは、Ｌ１となっている。例えば、容積６００ｍＬ以下のプラスチックボトルに用いられるプリフォーム１００の場合、長さＬ１は、９０ｍｍ以上かつ１１０ｍｍ以下に設定される。
口栓部１０は、軸線Ｘに沿って円筒状に形成されるとともに端部１００ａにおいて一端が開口した形状を有する。口栓部１０の外周面１０ｂには、軸線Ｘ回りに螺旋状に延びる雄ねじ１１が形成されている。雄ねじ１１は、プリフォーム１００から作製されるプラスチックボトルにキャップ（図示略）を取り付けるために用いられる。
口栓部１０の底部３０側の端部には、外周面１０ｂから軸線Ｘに直交する径方向に外部へ突出する円環状のサポートリング１２が設けられている。サポートリング１２は、プラスチックボトルの開封時にキャップから剥離する剥離リング（図示略）を保持するための部材である。
胴部２０は、軸線Ｘに沿って円筒状に形成されるとともに、一端が口栓部１０に連結され、他端が底部３０に連結される。胴部２０は、口栓部１０に連結される直線部２１と、直線部２１および底部３０に連結される傾斜部２２と、を有する。
直線部２１は、軸線Ｘに沿った一端が口栓部１０に連結されるとともに軸線Ｘに沿った他端が傾斜部２２に連結される円筒状の部材である。直線部２１の内周面２１ａの内径（第１内径）Ｄ１は、軸線Ｘに沿った各位置で一定となっている。直線部２１の内周面２１ａの内径Ｄ１は、口栓部１０の内周面１０ａの内径Ｄ０と同一である。内径Ｄ１は、例えば、２０ｍｍ以上かつ３５ｍｍ以下に設定される。
傾斜部２２は、軸線Ｘに沿った一端が直線部２１に連結されるとともに軸線Ｘに沿った他端が底部３０に連結される中空円錐状の部材である。傾斜部２２の内周面２２ａの内径（第２内径）Ｄ２は、軸線Ｘに沿って直線部２１から底部３０に向けて一定の勾配で漸次小さくなる。傾斜部２２の内周面２２ａの内径Ｄ２は、直線部２１の内径Ｄ１から底部３０の上方側端部の内径Ｄ３まで、直線部２１から底部３０に近づくにずれて漸次小さくなる。
図１に示すように、傾斜部２２は、軸線Ｘに対する内周面２２ａの傾斜角度がθとなっている。本実施形態では、以下の式（１）を満たすように傾斜角度θが設定される。
１２°≦θ≦２２° （１）
また、傾斜角度θは、以下の式（２）を満たすように設定するのが更に望ましい。
１４°≦θ≦２０° （２）
１２°≦θ≦２２° （１）
また、傾斜角度θは、以下の式（２）を満たすように設定するのが更に望ましい。
１４°≦θ≦２０° （２）
底部３０は、胴部２０に連結されるとともに軸線Ｘに沿った一端が閉塞した形状を有する。底部３０は、延伸ブロー成形を行う際に延伸ロッド（図示略）が接触する部分である。
次に、図２および図３を参照して、本実施形態のプリフォーム１００が傾斜部２２を有する形状を採用している理由について説明する。図２は、照射部２００からプリフォーム１００に電子線ＥＢを照射した状態を示す図である。図３は、プリフォーム１００の端部１００ａからの距離と吸収線量の関係を示すグラフである。
後述するように、本実施形態では殺菌装置４００の製造コストや殺菌処理するのに要する時間が増大することを避けるため、プリフォーム１００を搬送しながらプリフォーム１００の内部に向けて電子線を照射する殺菌方法を採用する。この方法は、プリフォーム１００の内部に電子線照射ノズルを挿入する方法に比べ、プリフォーム１００の昇降装置が不要となるため製造コストの点で有利である。
その反面、電子線の照射がプリフォーム１００の内部ではなく外部で行われるため、電子線の照射源からの距離が長くなるプリフォーム１００の底部３０において電子線の吸収線量が十分でないと、十分な減菌処理を行うことができない可能性がある。さらに、プリフォーム１００の底部３０において十分な電子線の吸収線量を得ようとして電子線の加速エネルギーを高めすぎてしまうと、電子線の照射源からの距離が短い位置において電子線の吸収線量が過大となり、プリフォーム１００が変形あるいは溶融してしまう可能性がある。
図２に示すように、本実施形態では、プリフォーム１００の内周面である内周面１０ａ、内周面２１ａ、内周面２２ａ、および内周面３０ａを殺菌処理するために、電子線ＥＢを照射する照射部２００が用いられる。照射部２００は、軸線Ｘに沿って電子線ＥＢをプリフォーム１００の口栓部１０に向けて照射する装置である。
図２に示すように、本実施形態のプリフォーム１００は、口栓部１０の内径Ｄ０と口栓部１０に連結される直線部２１の内径Ｄ１が軸線Ｘに沿った各位置で一定であるため、軸線Ｘに沿って電子線ＥＢが照射された場合の口栓部１０および直線部２１における電子線ＥＢの吸収線量が比較的少なくなる。
一方、本実施形態のプリフォーム１００は、直線部２１に連結される傾斜部２２の内径Ｄ２が底部３０に向けて内径Ｄ１から内径Ｄ３まで一定の勾配で漸次小さくなるため、軸線Ｘに沿って電子線ＥＢが照射された場合の傾斜部２２における電子線ＥＢの吸収線量が比較的多くなる。そのため、プリフォーム１００の底部３０側における電子線ＥＢの吸収線量を十分に確保しつつプリフォーム１００の口栓部１０側における電子線ＥＢの吸収線量が過大になることを防止することができる。
また、本実施形態のプリフォーム１００によれば、傾斜部２２は、軸線Ｘに対する内周面２２ａの傾斜角度θが１２度以上かつ２２度以下となるように形成されている。傾斜角度θが大きくなるほど底部３０側の単位面積あたりの吸収線量が多くなるが、傾斜部２２の領域が狭くなり傾斜部全体としての吸収線量が減少してしまう。また、傾斜角度θが小さくなるほど傾斜部２２の領域が広くなるが、底部３０側の単位面積あたりの吸収線量が少なくなってしまう。
発明者らは、傾斜部の傾斜角度を調整しながら検討した結果、傾斜角度が１２度以上かつ２２度以下となるように傾斜部２２を形成することにより、プリフォーム１００の底部３０側における電子線ＥＢの吸収線量を十分に確保しつつプリフォーム１００の口栓部１０側における電子線ＥＢの吸収線量が過大になることを防止することができるという知見を得た。
図３は、プリフォーム１００の端部１００ａからの距離と電子線の吸収線量の関係を示すグラフである。図３に示す横軸は、プリフォーム１００の端部１００ａの位置を０とし、プリフォーム１００の内周面の端部１００ａからの軸線Ｘ方向の距離を示す。端部１００ａからの軸線Ｘ方向の距離の最大値はＬ１である。
図３に示す縦軸は、所定の基準値を１００％とした場合に、プリフォーム１００の内周面の単位時間かつ単位面積あたりの電子線ＥＢの吸収線量の割合を示す。図３に示すプロットは、傾斜角度θを１２°，１７°，２２°，４５°に設定した場合に得られた吸収線量の割合を示す。傾斜角度θを１２°，１７°，２２°とする例は、前述した式（１）の範囲に含まれる本実施形態の例である。一方、傾斜角度θを４５°とする例は、前述した式（１）の範囲に含まれない本実施形態の比較例である。
図３に示すように、傾斜角度θを４５°とする例では、プリフォーム１００の内周面の端部１００ａからの軸線Ｘ方向の距離がＬ１／２を超えてから吸収線量が大きく減少し、軸線Ｘ方向の距離がＬ１に近づく直前で吸収線量がわずかに増加する。一方、傾斜角度θを１２°，１７°，２２°とする例では、プリフォーム１００の内周面の端部１００ａからの軸線Ｘ方向の距離がＬ１／２を超えた後に、直線部２１から傾斜部２２に切り替わることにより吸収線量が増加する。
傾斜角度θを１２°，１７°，２２°とする例では、吸収線量が増加した後は軸線Ｘ方向の距離がＬ１に近づくにつれて吸収線量が減少する。しかしながら、軸線Ｘ方向の距離がＬ１／２となる位置からＬ１となる位置に至るまでの各位置での吸収線量は、傾斜角度θを４５°とする比較例よりも多い状態を維持する。発明者らは、以上の結果を踏まえ、前述した式（１）の範囲で傾斜角度θを設定することとした。
本実施形態において、プリフォーム１００の口栓部１０側の端部１００ａから、底部３０の内周面３０ａと軸線Ｘとが交差する位置までの軸線Ｘに沿った長さＬ１は、以下の式（３）を満たすように設定する。
０．５・Ｄ１≦Ｌ１≦３．０・Ｄ１ （３）
また、長さＬ１は、以下の式（４）を満たすように設定するのが更に望ましい。
１．０・Ｄ１≦Ｌ１≦２．６・Ｄ１ （４）
０．５・Ｄ１≦Ｌ１≦３．０・Ｄ１ （３）
また、長さＬ１は、以下の式（４）を満たすように設定するのが更に望ましい。
１．０・Ｄ１≦Ｌ１≦２．６・Ｄ１ （４）
次に、本実施形態の殺菌装置４００について、図４を参照して説明する。図４は、本実施形態に係る殺菌装置４００を示す図である。図４に示すように、殺菌装置４００は、照射部２００と、搬送部３００と、を備える。図４に示す例は、搬送部３００が３つのプリフォーム１００を搬送する状態を示すが、搬送部３００は３以上の任意の数のプリフォーム１００を搬送可能なものとすることができる。
照射部２００は、プリフォーム１００の口栓部１０に向けて軸線Ｘに沿った方向に電子線ＥＢを照射する装置である。照射部２００は、搬送部３００がプリフォーム１００を搬送する搬送路３２０に配置される。
照射部２００は、プリフォーム１００の外部から口栓部１０を介して底部３０に到達するように電子線ＥＢを照射する。本実施形態の照射部２００が電子線ＥＢを照射する位置からプリフォーム１００の口栓部１０までの軸線Ｘに沿った長さＬ２は、例えば、約２０ｍｍに設定される。
照射部２００から照射される電子線ＥＢの加速エネルギーは、例えば、１２０ｅＶ以上かつ１８０ｅＶ以下に設定される。この加速エネルギーは、例えば、プリフォーム１００の内周目の電子線ＥＢの吸収線量の最小値が約１５ｋＧｙとなるように設定するのが望ましい。
搬送部３００は、複数のプリフォーム１００を軸線Ｘと直交（交差）する搬送方向ＴＤに沿って搬送する装置である。搬送部３００は、複数のプリフォーム１００を保持する複数の保持部３１０を備える。搬送部３００は、保持部３１０を搬送方向ＴＤに沿って一定速度で移動させることにより搬送路３２０に配置される照射部２００の下方を通過するように、プリフォーム１００を搬送する。搬送部３００がプリフォーム１００を搬送方向ＴＤに沿って搬送させる搬送速度は、例えば、３００ｍｍ／ｓｅｃ以上かつ５００ｍｍ／ｓｅｃ以下に設定される。
本実施形態の殺菌装置４００は、以下のようにプリフォーム１００の殺菌処理を実行する。
第１に、搬送部３００の保持部３１０にプリフォーム１００が保持されるように設置する。
第２に、保持部３１０にプリフォーム１００が保持された状態で、搬送部３００によりプリフォーム１００を搬送方向ＴＤに沿って搬送させる（搬送工程）。
第３に、搬送部３００によりプリフォーム１００を搬送方向ＴＤに沿って搬送させる状態で、照射部２００から電子線ＥＢを照射し、照射部２００の下方を通過するプリフォーム１００の内周面に電子線を到達させる（照射工程）。
第１に、搬送部３００の保持部３１０にプリフォーム１００が保持されるように設置する。
第２に、保持部３１０にプリフォーム１００が保持された状態で、搬送部３００によりプリフォーム１００を搬送方向ＴＤに沿って搬送させる（搬送工程）。
第３に、搬送部３００によりプリフォーム１００を搬送方向ＴＤに沿って搬送させる状態で、照射部２００から電子線ＥＢを照射し、照射部２００の下方を通過するプリフォーム１００の内周面に電子線を到達させる（照射工程）。
以上説明した各実施形態に記載のプリフォーム（１００）は、例えば以下のように把握される。
本開示に係るプリフォームは、軸線（Ｘ）に沿って円筒状に形成されるとともに一端が開口した口栓部（１０）と、前記軸線（Ｘ）に沿って円筒状に形成されるとともに前記口栓部（１０）に連結される胴部（２０）と、前記胴部に連結されるとともに前記軸線に沿った一端が閉塞した底部（３０）と、を備え、前記胴部は、前記口栓部に連結されるとともに前記軸線に直交する径方向の第１内径（Ｄ１）が前記軸線に沿った各位置で一定の直線部（２１）と、前記軸線に沿った一端が前記直線部に連結されるとともに前記軸線に沿った他端が前記底部に連結され、前記軸線に沿って前記直線部から前記底部に向けて前記径方向の第２内径（Ｄ２）が一定の勾配で漸次小さくなる傾斜部（２２）と、を有し、前記傾斜部は、前記軸線に対する内周面の傾斜角度が１２度以上かつ２２度以下となるように形成されている。
本開示に係るプリフォームは、軸線（Ｘ）に沿って円筒状に形成されるとともに一端が開口した口栓部（１０）と、前記軸線（Ｘ）に沿って円筒状に形成されるとともに前記口栓部（１０）に連結される胴部（２０）と、前記胴部に連結されるとともに前記軸線に沿った一端が閉塞した底部（３０）と、を備え、前記胴部は、前記口栓部に連結されるとともに前記軸線に直交する径方向の第１内径（Ｄ１）が前記軸線に沿った各位置で一定の直線部（２１）と、前記軸線に沿った一端が前記直線部に連結されるとともに前記軸線に沿った他端が前記底部に連結され、前記軸線に沿って前記直線部から前記底部に向けて前記径方向の第２内径（Ｄ２）が一定の勾配で漸次小さくなる傾斜部（２２）と、を有し、前記傾斜部は、前記軸線に対する内周面の傾斜角度が１２度以上かつ２２度以下となるように形成されている。
本開示に係るプリフォームによれば、口栓部に連結される胴部が、口栓部に連結されるとともに径方向の第１内径が軸線に沿った各位置で一定の直線部と、直線部に連結されるとともに直線部から底部に向けて径方向の第２内径が一定の勾配で漸次小さくなる傾斜部と、を有する。
口栓部に連結される直線部の第１内径が軸線に沿った各位置で一定であるため、軸線に沿って電子線が照射された場合の直線部の吸収線量が比較的少なくなる。一方、直線部に連結される傾斜部の第２内径が底部に向けて一定の勾配で漸次小さくなるため、軸線に沿って電子線が照射された場合の傾斜部の吸収線量が比較的多くなる。そのため、プリフォームの底部側における電子線の吸収線量を十分に確保しつつプリフォームの口栓部側における電子線の吸収線量が過大になることを防止することができる。
また、本開示に係るプリフォームによれば、傾斜部は、軸線に対する内周面の傾斜角度が１２度以上かつ２２度以下となるように形成されている。傾斜角度が大きくなるほど底部側の単位面積あたりの吸収線量が多くなるが、傾斜部の領域が狭くなり傾斜部全体としての吸収線量が減少してしまう。また、傾斜角度が小さくなるほど傾斜部の領域が広くなるが、底部側の単位面積あたりの吸収線量が少なくなってしまう。発明者らは、傾斜部の傾斜角度を調整しながら検討した結果、傾斜角度が１２度以上かつ２２度以下となるように傾斜部を形成することにより、プリフォームの底部側における電子線の吸収線量を十分に確保しつつプリフォームの口栓部側における電子線の吸収線量が過大になることを防止することができるという知見を得た。
本開示に係るプリフォームにおいて、前記軸線（Ｘ）に沿った前記口栓部（１０）の端部から前記底部（３０）までの長さが、前記第１内径（Ｄ１）の３倍以下であってもよい。
口栓部の端部から底部までの長さを直線部の第１内径の３倍以下とすることで、電子線の照射源から底部までの距離が直線部の第１内径に対して十分に短いものとなる。そのため、電子線の照射源から底部までの距離が第１内径に対して長くなり、底部側の電子線の吸収線量が過剰に少なくなることを防止することができる。
口栓部の端部から底部までの長さを直線部の第１内径の３倍以下とすることで、電子線の照射源から底部までの距離が直線部の第１内径に対して十分に短いものとなる。そのため、電子線の照射源から底部までの距離が第１内径に対して長くなり、底部側の電子線の吸収線量が過剰に少なくなることを防止することができる。
以上説明した各実施形態に記載の殺菌装置（３００）は、例えば以下のように把握される。
本開示に係る殺菌装置は、上記のプリフォームを前記軸線（Ｘ）と交差する搬送方向（ＴＤ）に沿って搬送する搬送部（３００）と、前記搬送部（３００）が前記プリフォームを搬送する搬送路（３２０）に配置され、前記プリフォームの前記口栓部に向けて前記軸線に沿った方向に電子線を照射する照射部（２００）と、を備える。
本開示に係る殺菌装置は、上記のプリフォームを前記軸線（Ｘ）と交差する搬送方向（ＴＤ）に沿って搬送する搬送部（３００）と、前記搬送部（３００）が前記プリフォームを搬送する搬送路（３２０）に配置され、前記プリフォームの前記口栓部に向けて前記軸線に沿った方向に電子線を照射する照射部（２００）と、を備える。
本開示に係る殺菌装置によれば、プリフォームの底部側における電子線の吸収線量を十分に確保しつつプリフォームの口栓部側における電子線の吸収線量が過大になることを防止することができる。また、電子線の照射源をプリフォームの内部に挿入する必要がないため、殺菌装置の製造コストを低減することができる。
以上説明した各実施形態に記載の殺菌方法は、例えば以下のように把握される。
本開示に係る殺菌方法は、プリフォームを殺菌し、前記プリフォームは、軸線に沿って円筒状に形成されるとともに一端が開口した口栓部と、前記軸線に沿って円筒状に形成されるとともに前記口栓部に連結される胴部と、前記胴部に連結されるとともに前記軸線に沿った一端が閉塞した底部と、を備え、前記胴部は、前記口栓部に連結されるとともに前記軸線に直交する径方向の第１内径が前記軸線に沿った各位置で一定の直線部と、前記軸線に沿った一端が前記口栓部に連結されるとともに前記軸線に沿った他端が前記底部に連結され、前記軸線に沿って前記口栓部から前記底部に向けて前記径方向の第２内径が一定の勾配で漸次小さくなる傾斜部と、を有し、前記傾斜部は、前記軸線に対する内周面の傾斜角度が１２度以上かつ２２度以下となるように形成されており、前記プリフォームを前記軸線と交差する搬送方向に沿って搬送する搬送工程と、前記搬送工程により前記プリフォームが搬送される搬送路において、前記プリフォームの前記口栓部に向けて前記軸線に沿った方向に電子線を照射する照射工程と、を備える。
本開示に係る殺菌方法は、プリフォームを殺菌し、前記プリフォームは、軸線に沿って円筒状に形成されるとともに一端が開口した口栓部と、前記軸線に沿って円筒状に形成されるとともに前記口栓部に連結される胴部と、前記胴部に連結されるとともに前記軸線に沿った一端が閉塞した底部と、を備え、前記胴部は、前記口栓部に連結されるとともに前記軸線に直交する径方向の第１内径が前記軸線に沿った各位置で一定の直線部と、前記軸線に沿った一端が前記口栓部に連結されるとともに前記軸線に沿った他端が前記底部に連結され、前記軸線に沿って前記口栓部から前記底部に向けて前記径方向の第２内径が一定の勾配で漸次小さくなる傾斜部と、を有し、前記傾斜部は、前記軸線に対する内周面の傾斜角度が１２度以上かつ２２度以下となるように形成されており、前記プリフォームを前記軸線と交差する搬送方向に沿って搬送する搬送工程と、前記搬送工程により前記プリフォームが搬送される搬送路において、前記プリフォームの前記口栓部に向けて前記軸線に沿った方向に電子線を照射する照射工程と、を備える。
本開示に係る殺菌方法によれば、プリフォームの底部側における電子線の吸収線量を十分に確保しつつプリフォームの口栓部側における電子線の吸収線量が過大になることを防止することができる。また、電子線の照射源をプリフォームの内部に挿入する必要がないため、比較的簡易な方法によりプリフォームを殺菌処理することができる。
１０ 口栓部
２０ 胴部
２１ 直線部
２１ａ 内周面
２２ 傾斜部
２２ａ 内周面
３０ 底部
３０ａ 内周面
１００ プリフォーム
１００ａ 端部
２００ 照射部
３００ 搬送部
３２０ 搬送路
４００ 殺菌装置
ＥＢ 電子線
ＴＤ 搬送方向
Ｘ 軸線
θ 傾斜角度
２０ 胴部
２１ 直線部
２１ａ 内周面
２２ 傾斜部
２２ａ 内周面
３０ 底部
３０ａ 内周面
１００ プリフォーム
１００ａ 端部
２００ 照射部
３００ 搬送部
３２０ 搬送路
４００ 殺菌装置
ＥＢ 電子線
ＴＤ 搬送方向
Ｘ 軸線
θ 傾斜角度
Claims (4)
- 軸線に沿って円筒状に形成されるとともに一端が開口した口栓部と、
前記軸線に沿って円筒状に形成されるとともに前記口栓部に連結される胴部と、
前記胴部に連結されるとともに前記軸線に沿った一端が閉塞した底部と、を備え、
前記胴部は、
前記口栓部に連結されるとともに前記軸線に直交する径方向の第１内径が前記軸線に沿った各位置で一定の直線部と、
前記軸線に沿った一端が前記直線部に連結されるとともに前記軸線に沿った他端が前記底部に連結され、前記軸線に沿って前記直線部から前記底部に向けて前記径方向の第２内径が一定の勾配で漸次小さくなる傾斜部と、を有し、
前記傾斜部は、前記軸線に対する内周面の傾斜角度が１２度以上かつ２２度以下となるように形成されているプリフォーム。 - 前記軸線に沿った前記口栓部の端部から前記底部までの長さが、前記第１内径の３倍以下である請求項１に記載のプリフォーム。
- 請求項１または請求項２に記載のプリフォームを前記軸線と交差する搬送方向に沿って搬送する搬送部と、
前記搬送部が前記プリフォームを搬送する搬送路に配置され、前記プリフォームの前記口栓部に向けて前記軸線に沿った方向に電子線を照射する照射部と、を備える殺菌装置。 - プリフォームを殺菌する殺菌方法であって、
前記プリフォームは、
軸線に沿って円筒状に形成されるとともに一端が開口した口栓部と、
前記軸線に沿って円筒状に形成されるとともに前記口栓部に連結される胴部と、
前記胴部に連結されるとともに前記軸線に沿った一端が閉塞した底部と、を備え、
前記胴部は、
前記口栓部に連結されるとともに前記軸線に直交する径方向の第１内径が前記軸線に沿った各位置で一定の直線部と、
前記軸線に沿った一端が前記口栓部に連結されるとともに前記軸線に沿った他端が前記底部に連結され、前記軸線に沿って前記口栓部から前記底部に向けて前記径方向の第２内径が一定の勾配で漸次小さくなる傾斜部と、を有し、
前記傾斜部は、前記軸線に対する内周面の傾斜角度が１２度以上かつ２２度以下となるように形成されており、
前記プリフォームを前記軸線と交差する搬送方向に沿って搬送する搬送工程と、
前記搬送工程により前記プリフォームが搬送される搬送路において、前記プリフォームの前記口栓部に向けて前記軸線に沿った方向に電子線を照射する照射工程と、を備える殺菌方法。
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