JP2021162357A - 電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】複数の回路基板が着脱可能に接続される構成において、誤った組合せで接続されてしまう誤接続を防止する。専用の判別用信号線を備えることによる信号線数の増加を伴うことなく、接続された回路基板の種類判別を行える方法を提供する。【解決手段】制御基板と、前記制御基板に着脱可能な接続手段で接続された被制御回路基板とを含み、前記接続手段は、前記制御基板から前記被制御基板を制御するための制御信号を伝達する伝達線路を含む、電子機器であって、前記制御基板は、前記制御信号を伝達する伝達線路に含まれる複数の抵抗器により分圧された電圧値を検出する検出手段とを備え、前記検出手段の検出結果に基づいて、接続されている前記被制御基板を判別する判別手段とを備えた。【選択図】図５

Description

本発明は、着脱可能に接続された回路基板の判別を行なう電子機器に関する。

近年、パーソナルコンピュータやプリンタ、プロジェクタ、カメラなど、様々な電子機器が広く普及している。これら電子機器の多くは、機器内部あるいは周辺機器との接続部において、複数の回路基板がケーブル等を介して接続される構成を有する。

例えば、インクジェットプリンタは、機器内部において、主要な制御を担うコントローラ基板に、着脱可能なケーブルを介して電源回路基板が接続されている。インクジェットプリンタは、画像形成スピードや対応記録紙サイズなど、性能の異なる複数の機種が存在し、電源回路基板も機種ごとに対応したものが存在する。生産現場での組み立て時やメンテナンス時などに、機種に対応した正規の電源回路基板ではないものが誤って装着されると、所定の動作を行えなかったり、あるいは故障したりする可能性もある。このような誤った組合せを避けるため、電源回路基板を覆うモールドケースとプリンタ本体の嵌合部の形状を機種ごとに変えるなどの対策が取られることが多い。しかし、その場合には、電源回路基板を覆うモールドケースや嵌合するプリンタ外装ケースなどの構造が複雑化してしまい、コストが上昇してしまうという問題点がある。

このような誤接続の防止は、上述のインクジェットプリンタの例に限らず、多くの電子機器で求められている。こうした要求に対して特許文献１では、接続するケーブルの中に、本来の伝送用信号線の他に判別用信号線を備え、判別用信号線に対応した判別回路を有することで誤接続を防止する方法が提案されている。

特開２００３−３０２４３８号公報

しかしながら、特許文献１の誤接続防止回路では、必要な伝送用信号線に加えて、専用の判別用信号線を備えなければならない。このため、誤接続を判別することはできるが、信号線数が増加してしまうことが課題となる。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、信号線数を増やすことなく、接続された回路基板の種類判別ができる電子機器を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明の一実施態様は、制御基板と、前記制御基板に着脱可能な接続手段で接続された被制御回路基板とを含み、前記接続手段は、前記制御基板から前記被制御基板を制御するための制御信号を伝達する伝達線路を含む、電子機器であって、前記制御基板は、前記制御信号を伝達する伝達線路に含まれる複数の抵抗器により分圧された電圧値を検出する検出手段とを備え、前記検出手段の検出結果に基づいて、接続されている前記被制御基板を判別する判別手段とを備えたことを特徴とする。

本発明によれば、専用の判別用信号線を備えることによる信号線数の増加を伴うことなく、接続された回路基板を判別することができる。

実施例１にかかるインクジェット記録装置の概略構成を示す外観斜視図である。 インクジェット記録装置の制御構成を示すブロック図である。 インクジェット記録装置の電力供給構成を示すブロック図である。 電源回路基板の概略を示す回路図である。 コントローラ基板と電源回路基板との接続部を示す模式図である。 実施例１のインクジェット記録装置のＡＣ電源入力から印刷待機状態への移行までを示すフローチャートである。 電源回路基板の状態切り替え部の第２の回路構成例を示す図である。 電源回路基板の状態切り替え部の第３の回路構成例を示す図である。 実施例２のインクジェット記録装置のコントローラ基板と電源回路基板との接続部を示す模式図である。 実施例２のインクジェット記録装置のＡＣ電源入力から印刷待機状態への移行までを示すフローチャートである。

以下、本発明の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、説明で用いる部材、数値、材料などは、理解を助ける目的の例示に過ぎず、本発明を限定する趣旨のものではない。

以下、電子機器の代表的な例として、本実施形態をインクジェット記録装置における電源回路基板の判別に適用した場合について例示する。

＜インクジェット記録装置の概略構成＞
図１は、実施例１にかかるインクジェット記録装置の概略構成を示す外観斜視図である。図１に示すように、インクジェット記録装置（以下、記録装置という）は、インクジェット方式に従ってインクを吐出して記録を行なう記録ヘッド１１をキャリッジ１２に搭載している。また、キャリッジ１２には記録ヘッド１１のみならず、記録ヘッド１１に供給するインクを貯留するインクカートリッジ１７を装着する。キャリッジモータ１３は、発生する駆動力を伝達機構１４を介して伝え、キャリッジ１２を矢印Ａ方向に往復移動させる。記録時には、記録紙Ｐを給紙機構１５により給紙し、記録位置まで搬送する。その記録位置において、キャリッジ１２を走査しつつ、記録ヘッド１１から記録紙Ｐにインクを吐出することにより記録を行なう。搬送ローラ１６は、搬送モータ（不図示）によって駆動され、記録紙Ｐを搬送する。記録ヘッド１３の走査と走査の間で、記録紙Ｐは搬送される。

＜インクジェット記録装置の制御構成＞
図２は、図１に示した記録装置の制御構成を示すブロック図である。図２に示すように、コントローラ基板２２は、ＳＯＣ（System On a Chip）２３、ＲＯＭ２８、ＲＡＭ２９、モータドライバ３０、ヘッドドライバ３１などを備える。ＳＯＣ２３は、ＣＰＵ２４や記録装置各部の制御に必要なロジック回路２５、ＡＤコンバータ２６などを含む集積回路である。ＲＯＭ２８は制御シーケンスに対応したプログラム、所要のテーブル、その他の固定データなどを格納する。ＲＡＭ２９は、画像データの展開領域やプログラム実行のための作業用領域などとして用いられる。

モータドライバ３０は、キャリッジモータ１３および搬送モータ１８を駆動するドライバである。ヘッドドライバ３１は、記録データに応じて記録ヘッド１１を駆動するドライバである。スイッチ（ＳＷ）群３２は、主電源スイッチ、電源スイッチ、プリントスイッチなどから構成される。センサ群３３は、装置状態を検出するための位置センサ、温度センサなどから構成される。更に、この記録装置には、ユーザインタフェースとしてＬＣＤやＬＥＤで構成される表示部３４が備えられている。

また、図２において、ホスト装置２０は、画像データの供給源となる。ホスト装置２０と記録装置との間では、インターフェイス２１を介して画像データ、コマンド、ステータスなどが送受信される。

＜インクジェット記録装置の電力供給構成＞
図３は、記録装置の電力供給構成を示すブロック図である。電源回路基板１０は、商用電源等のＡＣ電源から供給されるＡＣ電圧をＤＣ電圧Ｖｏｕｔに変換して記録装置内部に供給する。電源回路基板１０から出力されるＤＣ電圧Ｖｏｕｔは、ヘッドドライバ３１を介して記録ヘッド１１の駆動に用いられ、また、モータドライバ３０を介してキャリッジモータ１３および搬送モータ１８の駆動に用いられる。更にＤＣ電圧Ｖｏｕｔは、ＤＣＤＣコンバータ３６にも供給され、ロジック回路電圧Ｖ１およびＶ２の生成にも使用される。ロジック回路電圧Ｖ１は、ＳＯＣ２３のコア電圧として使用されるＤＣ１．５Ｖであり、ロジック回路電圧Ｖ２は、ＳＯＣ入出力部やセンサ、表示部などで使用されるＤＣ３．３Ｖである。なお、ヘッドドライバ３１、モータドライバ３０、ＤＣＤＣコンバータ３６は、コントローラ基板２２上に実装されている。

最近の省電力化の要求を満たすため、電源回路基板１０は、記録装置のスタンバイ状態やスリープ状態においては省エネ制御状態で動作する。通常動作状態と省エネ制御状態とは、コントローラ基板２２から電源回路基板１０へ入力されるｃｏｎｔ信号により切り替えられる。電源回路基板１０の詳細については後述するが、省エネ制御状態ではＤＣ電圧Ｖｏｕｔは７Ｖ、通常動作状態ではＤＣ電圧Ｖｏｕｔは２４Ｖとなる。省エネ制御状態では、モータおよび記録ヘッドの駆動は行われないが、ＤＣＤＣコンバータ３６は動作してロジック回路電圧Ｖ１、Ｖ２を出力するため、ＳＯＣ２３や周辺のスイッチやセンサ、表示部等は動作可能な状態となる。

＜電源回路基板＞
図４は、記録装置に設けられる電源回路基板１０の概略を示した回路図である。図４において、電源回路基板１０に入力されたＡＣ電源はダイオードブリッジ５１と平滑コンデンサ５２にて整流され、トランス５３、ＦＥＴ５４および電流検出抵抗器５５を経由してグラウンドへ至る。制御ＩＣ５６用の電源は、トランス５３の補助巻線から供給される。補助巻線の出力は、ダイオード５７とコンデンサ５８で整流され、更に補助巻線電圧の変動をトランジスタ５９とツェナーダイオード６０および抵抗器６１により一定化されて、制御ＩＣ５６へ供給される。制御ＩＣ５６は周期的にＦＥＴ５４をオンし、フォトカプラ６２Ｂの出力と電流検出抵抗５５の端子電圧との比較結果に応じてＦＥＴ５４をオフする。

ダイオード６３とコンデンサ６４はトランス５３の二次側出力を整流して出力Ｖｏｕｔを生成する。この出力Ｖｏｕｔが抵抗器６６と６７にて分圧される。分圧された電圧は、シャントレギュレータ６９のリファレンス端子に接続され、基準電圧Ｖｒｅｆと比較され、その差分がフォトカプラ６２（６２Ａ、６２Ｂ）を介して制御ＩＣ５６へ伝達されてフィードバックループが形成される。

また、出力Ｖｏｕｔを分圧する抵抗器６７と並列に抵抗器６８と、この抵抗器６８の接続をオンオフするためのトランジスタ６とが接続されている。トランジスタ６のベースへは外部からｃｏｎｔ信号が印加される。この構成において、ｃｏｎｔ信号によりトランジスタ６がオフされた場合は、抵抗器６８の片端は解放状態となるため、シャントレギュレータ６９のリファレンス端子へは出力Ｖｏｕｔを抵抗器６６と６７にて分圧された電圧が供給される。ここで、シャントレギュレータ６９の基準電圧Ｖｒｅｆを２．５Ｖとし、抵抗器６６を２７ｋΩ、抵抗器６７を１５ｋΩとすると、下記数式１より出力Ｖｏｕｔは７Ｖとなる。これが前述した省エネ制御状態となる。

一方トランジスタ６がオンされた場合は抵抗器６８の片端はグラウンド電位となり、抵抗器６７と抵抗器６８との合成抵抗と、抵抗器６６により分圧された電圧がシャントレギュレータ６９のリファレンス端子へ印加される。抵抗器６７が抵抗器６８と合成されることで抵抗値が小さい値となり、シャントレギュレータ６９のリファレンス端子へ印加される電圧が下がる。そのため基準電圧との差分が大きくなり、これがフォトカプラ６２を介してフィードバックされることにより、出力Ｖｏｕｔが高くなるように制御される。抵抗器６８を３．９ｋΩとすると、抵抗器６７と抵抗器６８の合成抵抗は約３．１ｋΩとなり、下記数式２よりＶｏｕｔは２４．３Ｖとなる。これが前述した通常動作状態となる。なお、数式２の「／／」は並列接続を表す。

＜コントローラ基板と電源回路基板の接続部＞
図５は、記録装置のコントローラ基板２２と電源回路基板１０の接続部を示した模式図である。図５に示すように、コントローラ基板２２と電源回路基板１０は、着脱可能なＤＣケーブル３を介して接続されている。ＤＣケーブル３は、少なくともＶｏｕｔ、ＧＮＤ（グラウンド）の２本の電源線と、ｃｏｎｔ信号を伝達する信号線とを含む複数の伝達線路からなる。Ｖｏｕｔは、電源回路基板１０においてＡＣ電源から変換されてコントローラ基板２２に供給されるＤＣ電圧である。ｃｏｎｔ信号は、電源回路基板１０の動作状態を切り替える信号である。

ｃｏｎｔ信号は、コントローラ基板２２上のＳＯＣ２３の出力ポート４５から出力され、ＤＣケーブル３および抵抗器７を介して電源回路基板１０上のトランジスタ６のベース端子に接続される。またｃｏｎｔ信号は、抵抗器４１を介してコントローラ基板２２上の電源ラインＶ２（３．３Ｖ）にプルアップ接続されるとともに、ＳＯＣ２３内に備えられたＡＤコンバータ２６に入力ポート４６より入力される。また、トランジスタ６のベース端子は、抵抗器８を介してグラウンドに接続される。なお、抵抗器４１、抵抗器７、抵抗器８の抵抗値は、それぞれ３９ｋΩ、２０ｋΩ、１０ｋΩとする。

こうした構成において、出力ポート４５をハイインピーダンス（Ｈｉ−Ｚ）とした場合、接点９の電位Ｖ９は、下記数式３より０．４８Ｖとなる。トランジスタ６はベース−エミッタ間電圧が０．７Ｖ以上になるとオンするので、ここではトランジスタ６はオフ状態となり、電源回路基板１０は前述した省エネ制御状態で動作する。

一方、出力ポート４５をＨｉ出力（３．３Ｖ）とした場合、接点９の電位Ｖ９は、下記数式４より１．１Ｖとなり、０．７Ｖ以上に上昇するためトランジスタ６がオンして電源回路基板１０は前述した通常動作状態で動作する。なお、ＶｉｏはＳＯＣ２３の入出力ポート電圧を表し、３．３Ｖである。

なお、ここでは、コントローラ基板２２と電源回路基板１０とがＤＣケーブル３を介して接続される構成について例示したが、本実施形態はこれに限定されるものではない。例えば、所謂Ｂｏａｒｄ−ｔｏ−Ｂｏａｒｄ（基板対基板）コネクタを使用して複数の回路基板を接続するような構成であっても本実施形態は好適に実施可能である。

＜電源回路基板の判別＞
上述したように、複数の種類の電源回路基板１０があり、コントローラ基板２２との接続に際しては、正しい電源回路基板１０が接続されたか否かを判別する必要がある。判別は、出力ポート４５がＨｉ−Ｚの状態、すなわち電源回路基板１０が省エネ制御状態において行われる。電源回路基板１０が省エネ制御状態において判別を行うのは、次の理由による。例えば、想定される正しい電源回路基板よりも通常動作状態での出力電圧値が高い電源回路基板が誤って接続された場合に、通常動作状態になるとコントローラ基板に想定よりも高い電圧が印加されて故障する可能性がある。しかし、誤って接続された場合でも、省エネ制御状態においては通常動作状態よりも出力電圧値が大幅に低いため故障することはない。仮に、正しい電源回路基板Ａの通常動作状態での出力電圧値よりも、誤って接続された電源回路基板Ｂの省エネ制御状態での出力電圧値が高いような場合には故障の可能性がある。しかしながら、実際にはそのように出力電圧が設定された電源回路基板を使用することは考えづらく、故障の懸念は極めて低い。

判別の具体的な方法は、入力ポート４６から入力されるアナログ電圧値をＡＤコンバータ２６により取得し、所定の電圧値であるか否かを判定する。正しい電源回路基板の抵抗器４１、抵抗器７、抵抗器８の抵抗値は、前述したようにそれぞれ３９ｋΩ、２０ｋΩ、１０ｋΩであるから、出力ポート４５がＨｉ−Ｚ状態のとき、入力ポート４６の電圧値は下記数式５より１．４３Ｖである。実際には、抵抗値の公差等を考慮して幅を持たせ、例えば、所定の電圧範囲１．３８Ｖから１．４８Ｖの間であれば想定される電源回路基板１０が正しく接続されていると判断する。電圧値がそれ以外の値であれば、想定外の基板が接続されていると判断する。

異なる種類の電源回路基板においては、抵抗器４１、抵抗器７および抵抗器８の抵抗値を異ならせ、入力ポート４６から取得した電圧が所定の電圧範囲を超えるようにすることで、異なる種類の電源回路基板の接続を判別することができる。例えば、異なる種類の電源回路基板の抵抗器４１を４７ｋΩ、抵抗器７を１０ｋΩ、抵抗器８を１０ｋΩとすると、上記数式５と同様に計算して入力ポート４６の電圧値は０．９８Ｖとなる。したがって、例えば、異なる種類の電源回路基板については０．９３Ｖから１．０３Ｖの間であれば所定の電圧値であると判断すればよい。このように同じプリント配線基板を用いた場合でも、実装する抵抗器を変更することで電源回路基板１０の種類判別を行うことが可能となる。

また、前述したように電源回路基板１０は、省エネ制御状態と通常動作状態とを切り替えられる必要がある。つまり、出力ポート４５がＨｉ−Ｚ状態ではトランジスタ６がオフ状態に、出力ポート４５がＨｉではトランジスタ６がオン状態に切り替わる必要があるため、抵抗器４１、抵抗器７、抵抗器８は下記数式６を満たすように選択しなければならない。なお、Ｖｔｈはトランジスタ６の動作閾値電圧を表す。

＜インクジェット記録装置のＡＣ電源入力からのフロー＞
図６は、記録装置へＡＣ電源入力が開始されてから印刷待機状態に移行するまでのフローを示している。主電源スイッチがオンになり記録装置へＡＣ電源の入力が開始される（Ｓ１）と、電源回路基板１０は動作開始し、ＤＣ電圧Ｖｏｕｔを出力する（Ｓ２）。なお、ｃｏｎｔ信号（ＳＯＣ２３の出力ポート４５の出力）のデフォルトは、Ｈｉ−Ｚ状態であるため、このとき電源回路基板１０は省エネ制御状態で動作する。ＤＣ電圧Ｖｏｕｔが出力されると、コントローラ基板２２上のＤＣＤＣコンバータ３６によってロジック回路電圧Ｖ１、Ｖ２が生成され、ＳＯＣ２３が動作を開始してイニシャライズ処理が実行される（Ｓ３）。その後、入力ポート４６に入力されるアナログ電圧値をＡＤコンバータ２６により検出する（Ｓ４）。そして検出結果の電圧値が、想定される電源回路基板の所定の電圧範囲内であるかを判定し（Ｓ５）、範囲外であった場合には、接続された電源回路基板が正しいものではないと判断し、エラー表示を行う（Ｓ６）。検出した電圧値が所定の電圧範囲内であった場合には、想定される電源回路基板１０が正しく接続されていると判断し、電源スイッチオンの待機状態となる（Ｓ７）。電源スイッチがオンされると、ＳＯＣ２３は、ｃｏｎｔ信号をＨｉ出力として電源回路基板１０を通常動作状態に切り替える（Ｓ８）。その後、記録装置本体の起動処理を行って（Ｓ９）、印刷待機状態となる（Ｓ１０）。

なお、図６のフローチャートでは、想定される正しい電源回路基板１０が接続されていないと判断したときにエラー表示を行う、と説明したが、これ以外の実施形態も考えられる。例えば、直ちにエラー表示を行うことはせず、内部信号としてエラーフラグをオンにしておいて、電源スイッチがオンされたときにエラー表示をするようにしてもよい。所定の電源回路基板１０が接続されていないと判断したときには、電源回路基板１０を通常動作状態にすることなく、エラー表示をして異常を通知すればよい。

また、上述した説明では、検出結果の電圧値が所定の電圧範囲内にあるか否かによって、想定される正しい電源回路が接続されているか否かを判定していたが、これ以外の実施形態も考えられる。例えば、電圧値範囲が、０．１Ｖ以上０．２Ｖ未満の場合はＡ電源回路、０．２Ｖ以上０．３Ｖ未満の場合はＢ電源回路、０．３Ｖ以上０．４Ｖ未満の場合Ｃ電源回路、というようなルックアップテーブルを用意する。検出結果の電圧値から、ルックアップテーブルを参照して、接続された電源回路基板の種類を判別してもよい。この場合には想定される電源回路基板が接続されているか否かだけではなく、どの電源回路が接続されているかを認識できる。誤った接続状態である場合には、エラー表示だけでなく、どの電源回路が接続されているかを通知するなどの処理も可能となる。

＜電源回路基板の状態切り替え部の構成例＞
さて、ここまでの説明では、電源回路基板１０の省エネ制御状態と通常動作状態の切り替え部はトランジスタ６によって構成されていたが、これ以外の実施形態も考えられる。

図７は、電源回路基板の状態切り替え部の第２の回路構成例を示す図である。例えば、図７に示したように、トランジスタ６のベース端子と接点９との間にダイオード７１を挿入した構成としてもよい。この構成にすると、省エネ制御状態と通常動作状態とを切り替える電圧閾値Ｖｔｈは、ダイオードの電圧降下分が加わり、０．７Ｖから１．４Ｖに上昇させることができる。したがって、出力ポート４５をＨｉ−Ｚ状態とした際に接点９が取り得る電位の幅が広くなるため、より多くの種類の電源回路を判別するように抵抗値を設定することが容易になる。

図８は、電源回路基板の状態切り替え部の第３の回路構成例を示す図である。例えば、図８に示したように、トランジスタ６とトランジスタ７５をダーリントン接続する構成としてもよい。ベース−エミッタ間電圧が２倍になるので、電圧閾値Ｖｔｈを０．７Ｖから１．４Ｖに上昇させることができ、より多くの種類の電源回路を判別するように抵抗値を設定することが容易になる。

以上説明したように、本発明によれば、専用の判別用信号線を備えることによる信号線数の増加を伴うことなく、既設のｃｏｎｔ信号を伝達する信号線を用いて、接続された電源回路基板の種類判別を行うことが可能となる。

実施例２では、コントローラ基板と電源回路基板の接続部の構成、電源回路基板の種類判別動作およびＡＣ電源入力からのフローが実施例１との相違点である。そのため、これらの点について詳細説明し、その他の説明は実施例１と同様であるので省略する。

＜コントローラ基板と電源回路基板の接続部＞
図９は実施例２の記録装置のコントローラ基板２２と電源回路基板１０の接続部を示した模式図である。図９に示すように、コントローラ基板２２と電源回路基板１０は、実施例１と同様に、着脱可能なＤＣケーブル３を介して接続されている。ＤＣケーブル３はＶｏｕｔ、ｃｏｎｔ信号、ＧＮＤ（グラウンド）の３本からなる。

ｃｏｎｔ信号は、コントローラ基板２２上のＳＯＣ２３の出力ポート４５から出力され、抵抗器８０、ＤＣケーブル３および抵抗器８１を介して電源回路基板１０上のトランジスタ６のベース端子に接続される。またｃｏｎｔ信号は、抵抗器８０を介した先の接点８９で分岐し、ＳＯＣ２３内に備えられたＡＤコンバータ２６に入力ポート４６より入力される。なお、抵抗器８０、抵抗器８１の抵抗値は、いずれも１０ｋΩとする。

こうした構成において、出力ポート４５をＬｏ出力（０Ｖ）とした場合、トランジスタ６のベース−エミッタ間電圧は上昇せず、トランジスタ６はオフ状態となって、電源回路基板１０は省エネ制御状態で動作する。一方、出力ポート４５をＨｉ出力（３．３Ｖ）とした場合、トランジスタ６のベース−エミッタ間電圧が上昇し、トランジスタ６がオンして電源回路基板１０は前述した通常動作状態で動作する。

＜電源回路基板の判別＞
実施例２の構成においては、上述した出力ポート４５がＨｉ出力の状態（電源回路基板１０は通常動作状態）において、電源回路基板１０の判別が行われる。入力ポート４６から入力されるアナログ電圧値をＡＤコンバータ２６により取得し、所定の電圧値であるか否かを判定するためである。抵抗器８０、抵抗器８１の抵抗値は、前述したようにいずれも１０ｋΩであるから、入力ポート４６の電圧値は下記数式７より２．０Ｖである。実際には、抵抗値の公差等を考慮して幅を持たせ、例えば、所定の電圧範囲１．９５Ｖから２．０５Ｖの間であれば想定される電源回路基板１０が正しく接続されていると判断する。電圧値がそれ以外の値であれば、想定外の基板が接続されていると判断する。

異なる種類の電源回路基板においては、抵抗器８０の抵抗値を異ならせ、入力ポート４６から取得した電圧が所定の電圧範囲を超えるようにすることで、複数種類の電源回路基板に対して判別を行うことができる。

また、電源回路基板１０の省エネ制御状態と通常動作状態の切り替え部は、上述したように、トランジスタ６のベース端子と抵抗器８０との間にダイオードを挿入したり、トランジスタ６にダーリントン接続するトランジスタを追加しても良い、

＜インクジェット記録装置のＡＣ電源入力からのフロー＞
図１０は、実施例２の記録装置へＡＣ電源入力が開始されてから印刷待機状態に移行するまでのフローを示している。主電源スイッチがオンになり記録装置へＡＣ電源の入力が開始される（Ｓ２１）と、電源回路基板１０は動作開始し、ＤＣ電圧Ｖｏｕｔを出力する（Ｓ２２）。なお、ｃｏｎｔ信号（ＳＯＣ２３の出力ポート４５の出力）のデフォルトは、Ｌｏ出力であるため、このとき電源回路基板１０は省エネ制御状態で動作する。ＤＣ電圧Ｖｏｕｔが出力されると、コントローラ基板２２上のＤＣＤＣコンバータ３６によってロジック回路電圧Ｖ１、Ｖ２が生成され、ＳＯＣ２３が動作を開始してイニシャライズ処理が実行される（Ｓ２３）。続いて、ＳＯＣ２３はｃｏｎｔ信号をＨｉ出力に切り替え、電源回路基板１０を通常動作状態に移行させる（Ｓ２４）。その後、入力ポート４６に入力されるアナログ電圧値をＡＤコンバータ２６により検出し（Ｓ２５）、検出後にｃｏｎｔ信号をＬｏ出力に切り替えて電源回路基板１０を再度省エネ制御状態に移行させる（Ｓ２６）。そしてＡＤコンバータ２６により検出した電圧値が、想定される電源回路基板の所定の電圧範囲内であるかを判定し（Ｓ２７）、範囲外であった場合には、接続された電源回路基板が正しいものではないと判断し、エラー表示を行う（Ｓ２８）。検出した電圧値が所定の電圧範囲内であった場合には、想定される電源回路基板１０が正しく接続されていると判断し、電源スイッチオンの待機状態となる（Ｓ２９）。電源スイッチがオンされると、ＳＯＣ２３はｃｏｎｔ信号をＨｉ出力として電源回路基板１０を通常動作状態に切り替える（Ｓ３０）。その後、記録装置本体の起動処理を行って（Ｓ３１）、印刷待機状態となる（Ｓ３２）。

以上説明したように、実施例２では実施例１に比べて部品数の少ないシンプルな構成で電源回路基板の判別が可能となる。但し、電源回路を通常動作状態に移行させた後で判別を行うため、通常動作状態での出力電圧値が高い種類の電源回路を含めた複数種の判別を行うには向かない構成となる。実施例２の構成は例えば出力電圧値は同一で、最大出力電力値が異なる複数種の電源回路の判別等に有効に適用できる。あるいは出力電圧値が異なっていても、最も大きい出力電圧値の電源回路が誤って接続されていても故障しない範囲においての適用が望ましい。

［他の実施例］
実施例１および実施例２では、インクジェット記録装置の電源回路基板を判別する例を説明した。しかしながら、本実施形態は、複数の回路基板が着脱可能に接続された構成を有する、プロジェクタやカメラなど様々な電子機器に適用することが可能である。コントローラ基板に相当する制御基板から、電源回路基板に相当する被制御基板に対して、動作状態を切り替える信号に相当する任意の制御信号を伝達する伝達線路に適用することができる。具体的には、上述した実施例のように、制御信号により被制御基板のトランジスタを駆動したり、フォトカプラを駆動して、被制御基板の任意の機能を制御する場合に、伝達線路に含まれる複数の抵抗器により分圧された電圧値を検出するようにすればよい。

本発明は、上述の実施形態の１以上の機能を実現するプログラムを、ネットワーク又は記憶媒体を介してシステム又は装置に供給し、そのシステム又は装置のコンピュータにおける１つ以上のプロセッサーがプログラムを読出し実行する処理でも実現可能である。また、１以上の機能を実現する回路（例えば、ＡＳＩＣ）によっても実現可能である。

３・・・ＤＣケーブル
６、７５・・・トランジスタ
７、８、４１、８０、８１・・・抵抗器
１０・・・電源回路基板
２２・・・コントローラ基板
２３・・・ＳＯＣ（Ｓｙｓｔｅｍ Ｏｎ ａ Ｃｈｉｐ）
２６・・・ＡＤコンバータ
７１・・・ダイオード

Claims (12)

1. 制御基板と、前記制御基板に着脱可能な接続手段で接続された被制御基板とを含み、前記接続手段は、前記制御基板から前記被制御基板を制御するための制御信号を伝達する伝達線路を含む、電子機器であって、前記制御基板は、
   前記制御信号を伝達する伝達線路に含まれる複数の抵抗器により分圧された電圧値を検出する検出手段と、
   前記検出手段の検出結果に基づいて、接続されている前記被制御基板を判別する判別手段と
   を備えたことを特徴とする電子機器。
2. 前記被制御基板の伝達線路に含まれる複数の抵抗器の抵抗値は、前記被制御基板の種類に応じて異なることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
3. 前記被制御基板は、電源回路基板であり、前記制御信号は、前記電源回路基板の動作状態を切り替えるための切り替え信号であることを特徴とする請求項１または２に記載の電子機器。
4. 前記切り替え信号を伝達する伝達線路は、前記電源回路基板の動作状態を切り替えるためのトランジスタのベース端子に接続されていることを特徴とする請求項３に記載の電子機器。
5. 前記トランジスタのベース端子に接続されたダイオードをさらに含むことを特徴とする請求項４に記載の電子機器。
6. 前記トランジスタは、ダーリントン接続された２つのトランジスタからなることを特徴とする請求項４または５に記載の電子機器。
7. 前記電源回路基板を第１の動作状態とする切り替え信号を伝達するとき、前記分圧された電圧値は、前記トランジスタの動作閾値電圧より低く、
   前記電源回路基板を第２の動作状態とする切り替え信号を伝達するとき、前記分圧された電圧値は、前記トランジスタの動作閾値電圧より高いことを特徴とする請求項４乃至６のいずれかに記載の電子機器。
8. 前記切り替え信号に応じて切り替えられる前記電源回路基板の動作状態は、
   前記接続手段を介して前記制御基板に第１の電圧を供給する第１の動作状態と、
   前記接続手段を介して前記制御基板に前記第１の電圧よりも大きい第２の電圧を供給する第２の動作状態であり、
   前記判別手段は、前記電源回路基板が前記第１の動作状態のとき、前記電源回路基板の種類を判別することを特徴とする請求項３乃至６のいずれかに記載の電子機器。
9. 前記制御基板は、前記電源回路基板の種類が想定される正しい種類でないと判別した場合は、前記電源回路基板の動作状態を第２の動作状態に切り替えないことを特徴とする請求項８に記載の電子機器。
10. 前記判別手段は、前記検出手段で検出された電圧値に基づいて、接続されている前記被制御基板の種類を判別することを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載の電子機器。
11. 制御基板と、前記制御基板に着脱可能な接続手段で接続された被制御基板とを含み、前記接続手段は、前記制御基板から前記被制御基板を制御する制御信号を伝達する伝達線路を含む、電子機器の制御方法であって、
    前記制御信号を伝達する伝達線路に含まれる複数の抵抗器により分圧された電圧値を検出する検出ステップと、
    前記検出ステップの検出結果に基づいて、接続されている前記被制御基板を判別する判別ステップと
    を備えたことを特徴とする電子機器の制御方法。
12. コンピュータを、請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の電子機器の一手段として機能させるためのプログラム。

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