JP2021155044A

JP2021155044A - 液体紙容器

Info

Publication number: JP2021155044A
Application number: JP2020054034A
Authority: JP
Inventors: 規行佐々木; Noriyuki Sasaki
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2020-03-25
Filing date: 2020-03-25
Publication date: 2021-10-07
Anticipated expiration: 2040-03-25
Also published as: JP7567186B2

Abstract

【課題】紙を主たる素材とし、引張破断伸びが小さいフィルムを内面側樹脂フィルムとして使用した液体紙容器であって、しかも、この液体紙容器の底面が床面に衝突するように垂直に落下した場合であっても、液体内容物が漏れることのない液体紙容器を提供すること。
【解決手段】天部側シートと底部側シートとを重ね、その周縁で全周に渡って互いに固定して構成された液体紙容器であって、天部側シート１Ａと底部側シート１Ｂのいずれもを、紙基材１_１０の容器内面側に樹脂フィルム１_１１を有する積層体１_１で構成し、かつ、内面側樹脂フィルム１_１１を引張破断伸びが３５０％以下であるフィルムとする。
【選択図】図１

Description

本発明は紙を主たる素材とする容器に関し、特に液体内容物を収容するのに適する容器に関する。

紙を主たる素材として液体内容物を収容する液体紙容器は、一般に、図１３に示すように、紙基材４_１０の表裏に樹脂フィルム４_１１，４_１２を積層した積層体４_１を使用して製造されている。容器内面側に配置される樹脂フィルム４_１１は一般に液体内容物の透過を防止する性質を有している。また、この内面側樹脂フィルム４_１１の内側表面はヒートシール性を有している。また、外面側樹脂フィルム４_１２もその表面がヒートシール性を有することが多い。

そして、このような積層体４_１を使用して製造された液体紙容器としては、いわゆるゲーベルトップ型の液体紙容器が著名であり、広く使用されている（特許文献１）。

このゲーベルトップ型液体紙容器は、前述の積層体４_１をブランクとして、このブランクから組み立てるものである。図１４（ａ）はこのブランクを示しており、図１４（ｂ）はこのブランクで組み立てられたゲーベルトップ型液体紙容器４を示している。

図１４（ａ）から分かるように、ゲーベルトップ型液体紙容器４のブランクにおいては、液体紙容器４の胴部を構成する４枚の側面４１，４２，４３，４４が折り曲げ罫線を介して連接されており、その外側に折り曲げ罫線を介して接着片４５が連接されている。そして、各折り曲げ罫線で筒状に折り曲げ、接着片４５を側面４１の端部にヒートシールすることによって胴部を構成している。なお、接着片４５を側面４１の外面側に重ねる場合には、接着片４５の内面側樹脂フィルム４_１１と側面４１の外面側樹脂フィルム４_１２とがヒートシールされ、逆に側面４１を接着片４５外面側に重ねる場合には、側面４１の内面側樹脂フィルム４_１１と接着片４５の外面側樹脂フィルム４_１２とがヒートシールされるから、いずれの場合にも、内面側樹脂フィルム４_１１と外面側樹脂フィルム４_１２とをヒートシールするのである。なお、図１４（ｂ）中、４αはこうしてヒートシールされたヒートシール部を示している。

このように製造されたゲーベルトップ型液体紙容器４は、例えば飲料（ミルク、ジュース等）の液体内容物を収容密封して使用されるのである。

このように内容物を収容密封した状態のゲーベルトップ型液体紙容器４を、その底面が床面に衝突するように垂直に落下させると、底面が床面と衝突した瞬間に、ゲーベルトップ型液体紙容器４には、衝突方向に垂直の方向、すなわち、水平方向に広がろうとする力が働く。この力は、前記ヒートシール部４αにおいても働き、内面側樹脂フィルム４_１１と外面側樹脂フィルム４_１２とを水平方向に強く引き伸ばさそうとする力となる。そして、このようにヒートシール部４αに力が働くため、内面側樹脂フィルム４_１１の引張破断伸びが小さいと、このヒートシール部４αが破壊されて液体内容物が漏れてしまうことがあった。

ところで、ヒートシール性のポリエステルフィルムは、香り成分の非吸着性に優れていることが知られており、このため、ジュース、日本酒等を収容する液体紙容器の内面側樹脂フィルム４_１１として期待されている。しかしながら、このヒートシール性ポリエステルフィルムは引張破断伸びが小さいため、ゲーベルトップ型液体紙容器４の内面側樹脂フ
ィルム４_１１として使用することは困難であった。ヒートシール性ポリエステルフィルムをゲーベルトップ型液体紙容器４の内面側樹脂フィルム４_１１として使用すると、床面に対して垂直に落下した場合、ヒートシール部４αが破壊されて液体内容物が漏れてしまうことがあるのである。

特開２０１９−２０２７８８号公報

そこで、本発明は、紙を主たる素材とし、引張破断伸びが小さいフィルムを内面側樹脂フィルムとして使用した液体紙容器であって、しかも、この液体紙容器の底面が床面に衝突するように垂直に落下した場合であっても、液体内容物が漏れることのない液体紙容器を提供することを目的とする。

すなわち、請求項１に記載の発明は、天部側シートと底部側シートとを重ね、その周縁で全周に渡って互いに固定して構成され、平坦な状態から箱型の状態に変形された液体紙容器であって、
前記天部側シートがその中央に多角形状の天面を有しており、
この多角形状天面の各辺を一辺とする四角形状の天部側側面が、前記多角形状天面の辺の数と同じ数だけ設けられており、
互いに隣接する各天部側側面の間の各角部に、この天部側側面同士を繋いでしかも閉塞する天部側つなぎ片が設けられており、
隣接する前記四角形状の天部側側面を構成する辺同士が一致するように前記天部側つなぎ片を二つ折りできる天部側二つ折り用罫線が設けられ、かつ、この天部側二つ折り用罫線によって前記天部側つなぎ片が二つの領域に区分されており、
これら天部側側面及び天部側つなぎ片の外側に、底部側シートと固定する天部側固定部が設けられており、
前記底部側シートがその中央に多角形状の底面を有しており、
この多角形状底面の各辺を一辺とする四角形状の底部側側面が、前記多角形状底面の辺の数と同じ数だけ設けられており、
互いに隣接する各底部側側面の間の各角部に、この底部側側面同士を繋いでしかも閉塞する底部側つなぎ片が設けられており、
隣接する前記四角形状の底部側側面を構成する辺同士が一致するように前記底部側つなぎ片を二つ折りできる底部側二つ折り用罫線が設けられ、かつ、この底部側二つ折り用罫線によって前記底部側つなぎ片が二つの領域に区分されており、
これら底部側側面及び底部側つなぎ片の外側に、天部側シートと固定する底部側固定部が設けられており、
これら天部側シートと底部側シートとを重ねて、前記天部側固定部と底部側固定部とを互いに固定し、
各角部の天部側つなぎ片を前記天部側二つ折り用罫線で二つ折りして、この天部側つなぎ片を構成する二つの領域を互いに重ね合わせると共に、各角部の底部側つなぎ片を前記底部側二つ折り用罫線で二つ折りして、この底部側つなぎ片を構成する二つの領域を互いに重ね合わせることにより、箱型の状態に変形させ、かつ、二つ折りされた天部側つなぎ片及び底部側つなぎ片の両者で液体紙容器の各角部から外側に向けて突出するフィン状パネルを構成し、
これら各角部のフィン状パネルを倒して液体紙容器の側面に重ね合わせた容器において、
前記天部側シートと底部側シートのいずれもが、紙基材の容器内面側に樹脂フィルムを有する積層体から成り、
この樹脂フィルムの引張破断伸びが３５０％以下であることを特徴とする液体紙容器である。

次に、請求項２に記載の発明は紙基材の容器内面側の前記樹脂フィルムがヒートシール性ポリエステルフィルムから成ることを特徴とする請求項１に記載の液体紙容器である。

次に、請求項３に記載の発明は、前記フィン状パネルを液体紙容器の側面から引き剥がす引き剥がし強度が１．２Ｎ以上であることを特徴とする請求項１又は２に記載の液体紙容器である。

本発明によれば、引張破断伸びが小さいフィルムを内面側樹脂フィルムとして使用するにも拘わらず、しかも、床面に対して垂直に落下した場合であっても、液体内容物が漏れることがないという効果を奏する。

図１は本発明の液体紙容器を構成するシートの具体例の断面図である。図２は本発明の液体紙容器を構成するシートの別の例の断面図である。図３は本発明の液体紙容器の第１の具体例に係り、天部側シートの平面図である。図４は本発明の液体紙容器の第１の具体例に係り、底部側シートの平面図である。図５は本発明の液体紙容器の第１の具体例に係り、平坦な状態の容器の説明用分解斜視図である。図６は本発明の液体紙容器の第１の具体例の斜視図である。図７は本発明の液体紙容器の第２の具体例に係り、天部側シートの平面図である。図８は本発明の液体紙容器の第２の具体例に係り、底部側シートの平面図である。図９は本発明の液体紙容器の第２の具体例の斜視図である。図１０は本発明の液体紙容器の第３の具体例に係り、天部側シートの平面図である。図１１は本発明の液体紙容器の第３の具体例に係り、底部側シートの平面図である。図１２は本発明の液体紙容器の第３の具体例の斜視図である。図１３は従来の液体紙容器を構成するシートの具体例の断面図である。図１４は従来の液体紙容器に係り、図１４（ａ）はその斜視図、図１４（ｂ）はブランクの平面図である。

以下、添付図面を参照して、本発明の具体例を説明する。

（液体紙容器を構成するシート）
後述するように、本発明の液体紙容器は、二枚のシートによって構成される。天部側シートと底部側シートである。この天部側シートと底部側シートとは、いずれも、紙基材の容器内面側に樹脂フィルムを有する積層体で構成される。このため、この両者を区別することなく、いずれをも液体紙容器を構成するシートとしてその構成及び材質について説明する。図１は本発明の液体紙容器を構成するシートの具体例の断面図である。

この図１から分かるように、本発明の液体紙容器を構成するシート１_１は、紙基材１_１０の表裏に樹脂フィルム１_１１，１_１２を積層した積層体１_１で構成されたものである。

紙基材１_１０は液体紙容器の保形性を担保するもので、腰のある紙を好ましく使用できる。例えば坪量１００〜５００ｇ／ｍ^２の紙である。

容器内面側に配置される樹脂フィルム１_１１は、液体内容物の透過を防止すると共に、ヒートシール性を有することが必要である。また、この樹脂フィルム１_１１は引張破断伸びが３５０％以下であってよい。

このような樹脂フィルム１_１１としては、例えば、ヒートシール性ポリエステルフィルムを例示できる。

周知のようにポリエステルは二塩基酸とグルコールをモノマーとして、これらを重合させたポリマーである。そして、一般にポリエステルフィルムと呼ばれているフィルムは、二塩基酸成分としてテレフタル酸を使用し、グリコール成分としてエチレングリコールを使用して、これらを重合させて得られたポリエチレンテレフタレートを二軸延伸したフィルムである。しかしながら、この二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムは、結晶性が高く、このため、香り成分の非吸着性に優れているものの、引張破断伸びが小さく、ヒートシール性に乏しい。このため、ポリエチレンテレフタレートは容器内面側に配置される樹脂フィルム１_１１には利用できない。

これに対し、テレフタル酸の一部又は全部を他の二塩基酸成分で置換したり、あるいは、エチレングリコールの一部又は全部を他のグリコール成分で置換して重合させたポリエステルは、これをフィルムに成型した場合にも、結晶性が低く、このため、引張破断伸びが小さいものの、ヒートシール性に優れ、また、香り成分の非吸着性に優れている。このため、容器内面側に配置される前記樹脂フィルム１_１１としてこのようなヒートシール性ポリエステルフィルムを使用した場合には、これを前記シート１_１の最内層のヒートシール層として使用することにより、液体紙容器を構成することが可能であり、しかも、内容物の香り成分を吸着しないから、高品質を保って保存することが可能となる。そして、このように引張破断伸びが小さいヒートシール性ポリエステルフィルムを使用しても、ゲーベルトップ型液体紙容器と異なり、本発明に係る液体紙容器においては、これが床面に対して垂直に落下した場合であっても、液体内容物が漏れることがないのである。

ところで、テレフタル酸の代わりに使用する二塩基酸成分としては、例えば、イソフタル酸、ナフタリンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、ジフェニルエーテルジカルボン酸、ジフェニルスルホンジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、ヘキサヒドロイソフタル酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、ｐ−β−ヒドロキシエトキシ安息香酸、ｐ−オキシ安息香酸、ε−オキシカプロン酸等を例示できる。

また、エチレングリコールの代わりに使用するグリコール成分としては、例えば、トリメチレングリコール、テトラメチレングリコール、ヘキサメチレングリコール、デカメチレングリコール、ネオペンチレングリコール、ジエチレングリコール、１，１−シクロヘキサンジメチロール、１，４−シクロヘキサンジメチロール、２，２−ビス（４−β−ヒドロキシエトキシフェニル）プロパン、ビス（４−β−ヒドロキシエトキシフェニル）スルホンシクロヘキサンジオール、１，４−ビス（β−ヒドロキシエトキシ）ベンゼン、１，３−ビス（β−ヒドロキシエトキシ）ベンゼン等を例示できる。

容器外面側に配置される樹脂フィルム１_１２は任意の樹脂フィルムであってよいが、ヒートシール性を有することが望ましい。例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、無延伸ポリプロピレン、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）等である。なお、前記ヒートシール性ポリエステルフィルムを樹脂フィルム１_１２として容器外面側に配置してもよい。

このほか、紙基材１_１０と容器内面側の樹脂フィルム１_１１との間、あるいは、紙基材１_１０と容器外面側の樹脂フィルム１_１２との間に中間層を配置積層してもよい。図２は、紙基材１_１０と容器内面側の樹脂フィルム１_１１との間に中間層１_１３を配置したシート１_１の例である。

中間層１_１３は任意のフィルムでよい。例えば、ポリエステルフィルム、ポリアミドフィルム、あるいはエチレン−ビニルアルコール共重合体フィルム等のプラスチックフィルムである。なお、酸素バリア性のフィルムを好ましく使用できる。酸素バリア性のフィルムとしては、金属箔を例示できる。また、前記プラスチックフィルムに金属蒸着膜を積層した蒸着フィルムや前記プラスチックフィルムに無機蒸着膜を積層した蒸着フィルムを酸素バリア性の中間層１_１３として使用することができる。例えば、シリカの蒸着膜やアルミナの蒸着膜等の無機蒸着膜である。

（第１の具体例）
次に、前記シート１_１を使用して形成する本発明の液体紙容器の具体例を説明する。

前述のように、本発明の液体紙容器は、天部側シートと底部側シートとで構成される。図３は天部側シート１Ａの平面図である。

まず、天部側シート１Ａは、その中央に多角形状の天面１Ａ１０を有している。この例では、長方形状である。そして、この天面１Ａ１０には開口部が設けられており、この開口部にスパウト１Ｃが装着されている。

次に、天部側シート１Ａは、多角形状の天面１Ａ１０の各辺を折り曲げ用罫線として、この天面１Ａ１０の各辺を一辺とする四角形状の天部側側面１Ａ２１〜１Ａ２４を有している。天部側側面１Ａ２１〜１Ａ２４の数は、多角形状天面１Ａ１０の辺の数と同じである。この例では天面１Ａ１０は四角形状であるから、この四角形状天面１Ａ１０の辺の数は４であり、天部側側面１Ａ２１〜１Ａ２４の数も４である。

また、天部側シート１Ａは、互いに隣接する各天部側側面の間に、この天部側側面１Ａ２１〜１Ａ２４同士を繋ぐ天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３４を有している。すなわち、天部側側面１Ａ２１と天部側側面１Ａ２２との間は天部側つなぎ片１Ａ３１で繋がれている。また、天部側側面１Ａ２２と天部側側面１Ａ２３との間は天部側つなぎ片１Ａ３２で繋がれている。その他の天部側側面についても同様である。なお、各天部側側面１Ａ２１〜１Ａ２４と天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３４との間には折り曲げ用罫線が設けられている。

そして、この天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３４によって、天部側側面１Ａ２１〜１Ａ２４の間は閉塞されている。図示のように、この例では、天部側側面１Ａ２１〜１Ａ２４と天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３４とを併せた部分の外形は長方形を構成しており、各天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３４はその角部に位置して、天部側側面１Ａ２１〜１Ａ２４の間を閉塞している。例えば、天部側側面１Ａ２１と天部側側面１Ａ２２との間は天部側つなぎ片１Ａ３１で閉塞している。

この天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３４は、天面１Ａ１０の各頂点から、天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３４を二等分する天部側二つ折り用罫線を有している。すなわち、図３に拡大して示すように、例えば、天部側側面１Ａ２３と天部側側面１Ａ２４とは、天面１Ａ１０の頂点１Ａ１０ｂを共有している。天部側側面１Ａ２３を構成する辺のうち、天面１Ａ１０の頂点１Ａ１０ｂを共有している辺には、符号１Ａ２３ｂを付して示している。また、天部側側面１Ａ２４を構成する辺のうち、天面１Ａ１０の頂点１Ａ１０ｂを共有している辺には、符号１Ａ２４ｂを付して示している。そして、この辺１Ａ２３ｂと辺１Ａ２４ｂとがなす角を二等分する天部側二つ折り用罫線１Ａ３３ｃが設けられ、この天部側二つ折り用罫線１Ａ３３ｃによって、天部側つなぎ片１Ａ３３は２つの領域１Ａ３３１，１Ａ３３２に区分されている。すなわち、図において、辺１Ａ２３ｂと二つ折り用罫線１Ａ３３ｃとがなす角θ１と、辺１Ａ２４ｂと天部側二つ折り用罫線１Ａ３３ｃとがなす角θ２とは等しく、領域１Ａ３３１と領域１Ａ３３２とは、同形同大で、しかも、天部側二つ折り用罫線１Ａ３３ｃを対称軸として線対称に配置されている。

以上天部側つなぎ片１Ａ３３を例として天部側二つ折り用罫線１Ａ３３ｃについて説明したが、その他の天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３２，１Ａ３４にも同様に天部側二つ折り用罫線１Ａ３１ｃ〜１Ａ３２ｃ，１Ａ３４ｃが設けられており、また、それぞれ、２つの領域に区分されている。すなわち、天部側つなぎ片１Ａ３１は、天部側二つ折り用罫線１Ａ３１ｃによって同形同大かつ線対称に配置された領域１Ａ３１１と領域１Ａ３１２に区分されている。また、天部側つなぎ片１Ａ３２は、天部側二つ折り用罫線１Ａ３２ｃによって同形同大かつ線対称に配置された領域１Ａ３２１と領域１Ａ３２２に区分されている。また、天部側つなぎ片１Ａ３４は、天部側二つ折り用罫線１Ａ３４ｃによって同形同大かつ線対称に配置された領域１Ａ３４１と領域１Ａ３４２に区分されている。なお、煩雑さを避けるため、図３ではこれらの符号の図示を省略している。

次に、天部側シート１Ａは、これら天部側側面１Ａ２１〜１Ａ２４と天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３４とを併せた長方形の部分の外側に、底部側シート１Ｂと固定する天部側固定部１Ａ４０を有している。この例では、天部側固定部１Ａ４０は、全周にわたってヒートシール領域で構成しているが、天部側シート１Ａと底部側シート１Ｂの両者を１枚のシートで構成する場合には、天部側固定部１Ａ４０の一部を天部側シート１Ａと底部側シート１Ｂとを区画する折り曲げ用罫線で構成することも可能である。

なお、図３においては、天部側固定部１Ａ４０と天部側側面１Ａ２１〜１Ａ２４との境界、及び天部側固定部１Ａ４０と天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３４との境界を破線によって示しているが、これらは説明の便宜のために施したものである。後述する底部側シート１Ｂの底部側固定部１Ｂ４０と底部側側面１Ｂ２１〜１Ｂ２４との境界と異なり、天部側固定部１Ａ４０と天部側側面１Ａ２１〜１Ａ２４との境界には折り曲げ用罫線は存在しない。天部側固定部１Ａ４０と天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３４との境界にも折り曲げ用罫線は存在しない。

次に、図４を参照して底部用シート１Ｂについて説明する。図４は底部側シート１Ｂの平面図である。

底部用シート１Ｂは、後述する３つの点を除き、天部側シート１Ａと同様の構造を有している。すなわち、まず、底部用シート１Ｂは中央に多角形状の底面１Ｂ１０を有している。この多角形状底面１Ｂ１０は天面１Ａ１０と同形である。底部用シート１Ｂが天部側シート１Ａと異なる第１の点は、天部側シート１Ａの天面１Ａ１０には、開口部が設けられ、スパウト１Ｃが装着されているのに対し、底部用シート１Ｂの底面１Ｂ１０には開口部が設けられておらず、もちろん、スパウトも装着されていないことである。

また、底部用シート１Ｂは、多角形状の底面１Ｂ１０の各辺を折り曲げ用罫線として、この各辺を一辺とする四角形状の底部側側面１Ｂ２１〜１Ｂ２４を、前記多角形状底面１Ｂ１０の辺の数と同じ数だけ有している。これら底部側側面１Ｂ２１〜１Ｂ２４も、それぞれ、天部側側面１Ａ２１〜１Ａ２４と同形である。

そして、底部用シート１Ｂは、互いに隣接する各底部側側面１Ｂ２１〜１Ｂ２４の間に、この底部側側面１Ｂ２１〜１Ｂ２４同士を繋いでしかも閉塞する底部側つなぎ片１Ｂ３１〜１Ｂ３４を有している。これら底部側つなぎ片１Ｂ３１〜１Ｂ３４は天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３４と同形である。

また、各底部側側面１Ｂ２１〜１Ｂ２４と底部側つなぎ片１Ｂ３１〜１Ｂ３４との間には折り曲げ用罫線が設けられている。また、各底部側つなぎ片１Ｂ３１〜１Ｂ３４には、底面１Ｂ１０の各頂点から、底部側つなぎ片１Ｂ３１〜１Ｂ３４を二等分する底部側二つ折り用罫線１Ｂ３１ｃ〜１Ｂ３４ｃが設けられており、この底部側二つ折り用罫線１Ｂ３１ｃ〜１Ｂ３４ｃによって、底部側つなぎ片１Ｂ３１〜１Ｂ３４は、それぞれ、２つの領域に区分されている。

次に、底部側シート１Ｂは、これら底部側側面１Ｂ２１〜１Ｂ２４と底部側つなぎ片１Ｂ３１〜１Ｂ３４とを併せた長方形の部分の外側に、天部側シート１Ａと固定する底部側固定部１Ｂ４０を有している。この例では、底部側固定部１Ｂ４０は、全周にわたってヒートシール領域である。

なお、底部側シート１Ｂの底部側固定部１Ｂ４０と底部側側面１Ｂ２１〜１Ｂ２４との境界、及び底部側固定部１Ｂ４０と底部側つなぎ片１Ｂ３１〜１Ｂ３４との境界には折り曲げ用罫線が設けられている。天部側シート１Ａの天部側固定部１Ａ４０の境界には折り曲げ用罫線が存在しないから、この点が底部用シート１Ｂと天部側シート１Ａとの第２の相違点である。そして、このように底部側シート１Ｂには折り曲げ用罫線が設けられており、天部側シート１Ａには存在しないから、この両シート１Ａ，１Ｂを重ねて固定し、箱型の状態の液体紙容器としたとき、互いに固定された両固定部１Ａ４０，１Ｂ４０は折り曲げ用罫線１Ｂｘによって底部側シート１Ｂ側に折り曲げられ、その外側に天部側シート１Ａが重ねられる。

次に、図５を参照して、平坦な状態の容器を製造する方法を説明する。すなわち、天部側シート１Ａと底部側シート１Ｂとを位置合わせして重ね、両固定部１Ａ４０，１Ｂ４０同士をヒートシールすることにより、平坦な状態の容器を製造することができる。図５は本発明の液体紙容器の第１の具体例に係り、平坦な状態の容器の説明用分解斜視図であるこれから分かるように、天部側シート１Ａの各側面１Ａ２１〜１Ａ２４と底部用シート１Ｂの各側面１Ｂ２１〜１Ｂ２４とは互いに重なり合い、天部側シート１Ａのつなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３４と底部用シート１Ｂの各つなぎ片１Ｂ３１〜１Ｂ３４も互いに重なり合う。また、天部側シート１Ａの二つ折り用罫線１Ａ３１ｃ〜１Ａ３４ｃと底部用シート１Ｂの二つ折り用罫線１Ｂ３１ｃ〜１Ｂ３４ｃも位置整合して互いに重なり合う。

次に、平坦な状態の容器を箱型の状態の液体紙容器１に変形する方法を説明する。このためには、天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３４及び底部側つなぎ片１Ｂ３１〜１Ｂ３４を、その中央に位置する天部側二つ折り用罫線１Ａ３１ｃ〜１Ａ３４ｃと底部側二つ折り用罫線１Ｂ３１ｃ〜１Ｂ３４ｃがいずれも容器外面に対して山折りになるように二つ折りすればよい。この二つ折りによって、天部側シート１Ａの天部側側面１Ａ２１〜１Ａ２４のうち、互いに隣接する側面を構成する辺同士が重なり合う。図３の拡大図を参照して天部側つなぎ片１Ａ３３について説明すると、この天部側つなぎ片１Ａ３３を天部側二つ折り用罫線１Ａ３３ｃで二つ折りすることにより、この天部側つなぎ片１Ａ３３の両側に位置する天部側側面１Ａ２３の辺１Ａ２３ｂと天部側側面１Ａ２４の辺１Ａ２４ｂとが互いに重なり合い、また、天部側二つ折り用罫線１Ａ３１ｃ〜１Ａ３４ｃのそれぞれによって区分された２つの領域が互いに重なり合って、フィン状パネル１３３の天部側を構成する。

ところで、平坦な状態の容器においては、天部側シート１Ａの天部側つなぎ片１Ａ３３と底部側シート１Ｂの底部側つなぎ片１Ｂ３３とは正確に重なり合い、その天部側二つ折り用罫線１Ａ３３ｃと底部側二つ折り用罫線１Ｂ３３ｃも互いに正確に重なり合っており、したがって、天部側シート１Ａの天部側つなぎ片１Ａ３３を天部側二つ折り用罫線１Ａ３３ｃで二つ折りするとき、底部側シート１Ｂの底部側つなぎ片１Ｂ３３も底部側二つ折り用罫線１Ｂ３３ｃで二つ折りされる。このため、底部側つなぎ片１Ｂ３３の両側に位置する底部側側面１Ｂ２３の辺１Ｂ２３ｂと底部側側面１Ｂ２４の辺１Ｂ２４ｂも互いに重なり合い、また、底部側二つ折り用罫線１Ｂ３３ｃで区分された２つの領域も互いに重なり合って、液体紙容器１の各角部から外側に向けて突出するフィン状パネル１３３の底部側を構成する。

そして、天部側シート１Ａの天部側側面１Ａ２３と底部側シート１Ｂの底部側側面１Ｂ２３とは容器固定部１４０を介して連続しているから、この両側面１Ａ２３，１Ｂ２３によって箱型の状態の液体紙容器１の側面１２３が構成される。

また、天部側シート１Ａの天部側つなぎ片１Ａ３３と底部側シート１Ｂの底部側つなぎ片１Ｂ３３も容器固定部１４０を介して連続しているから、この両つなぎ片１Ａ３３，１Ｂ３３で構成された部分をフィン状パネル１３３として、このフィン状パネル１３３によって前記側面同士を繋いでしかも閉塞する。すなわち、天部側側面１Ａ２３と底部側側面１Ｂ２３とで構成される側面１２３と、天部側側面１Ａ２４と底部側側面１Ｂ２４とで構成される側面１２４との間を、フィン状パネル１３３で繋いで、しかも、ここに隙間が生じることがないように閉塞するのである。

以上、天部側つなぎ片１Ａ３３及び底部側つなぎ片１Ｂ３３で構成された部分を二つ折りする場合を例として説明したが、その他のつなぎ片についても同様である。例えば、天部側つなぎ片１Ａ３４及び底部側つなぎ片１Ｂ３４で構成された部分を、その中央の天部側二つ折り用罫線１Ａ３４ｃ及び底部側二つ折り用罫線１Ｂ３４ｃがいずれも容器外面に対して山折りになるように二つ折りすることにより、天部側側面１Ａ２４と底部側側面１Ｂ２４とで構成される側面１２４及び天部側側面１Ａ２１と底部側側面１Ｂ２１とで構成される側面１２１が構成され、これら側面１２４と側面１２１との間をフィン状パネル１３４で繋いで閉塞する。

そして、このようにすべての天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３４と底部側つなぎ片１Ｂ３１〜１Ｂ４を二つ折りすることにより、各側面１２１〜１２４が形成されるから、これに伴って所定の折り曲げ用罫線で折り曲げられ、箱型の状態の液体紙容器１を製造することができる。この液体紙容器１は、天面１Ａ１０と底面１Ｂ１０とを有し、その周囲に側面１２１〜１２４が設けられており、しかも、側面１２１〜１２４の間をフィン状パネル１３１〜１３４が閉塞しているから、前記開口部１Ａ１１を除いて密封された状態にある。

なお、底部側シート１Ｂの底部側固定部１Ｂ４０の前記境界には折り曲げ用罫線が設けられており、天部側シート１Ａの天部側固定部１Ａ４０の前記境界には折り曲げ用罫線が設けられていないから、両固定部１Ａ４０，１Ｂ４０がヒートシールされて形成された容器固定部１４０は、底部側シート１Ｂの方向に折り曲げられる。すなわち、底部側固定部１Ｂ４０は前記境界に設けられた折り曲げ用罫線で底部側シート１Ｂの方向に折り曲げられ、天部側シート１Ａの天部側固定部１Ａ４０は、その境界で折り曲げられることなく、
底部側シート１Ｂの底部側固定部１Ｂ４０の外面側に重ねられる。

ところで、このように箱型の状態に変形された液体紙容器１では、二つ折りされたフィン状パネル１３１〜１３４が液体紙容器１の外面に突出している。そこで、その外観を整えるため、このフィン状パネル１３１〜１３４を倒して液体紙容器１の側面１２１〜１２４に重ね合わせることが必要である。図６は、このようにフィン状パネル１３１〜１３４を倒して側面１２１〜１２４に重ね合わせて得られた液体紙容器１を示している。

こうして側面１２１〜１２４に重ね合わせたフィン状パネル１３１〜１３４は、任意の方法で側面１２１〜１２４に固定することができる。例えば、フィン状パネル１３１〜１３４を側面１２１〜１２４にヒートシールして固定する方法、ホットメルト接着剤を介してフィン状パネル１３１〜１３４を側面１２１〜１２４に接着する方法、フィン状パネル１３１〜１３４の上から、かつ、このフィン状パネル１３１〜１３４と側面１２１〜１２４とに跨ってラベルを貼着することによって固定する方法、フィン状パネル１３１〜１３４を側面１２１〜１２４に重ね合わせた状態でフィルムや糸を巻き付けて固定する方法、筒状のシュリンクフィルムに液体紙容器１を挿入し、シュリンクフィルムをシュリンクさせて固定する方法、液体紙容器１の大きさや形状に対応したスリーブを別途準備し、このスリーブに液体紙容器１を挿入して固定する方法等である。

いずれの方法によって固定する場合であっても、固定されたこのフィン状パネル１３１〜１３４を側面１２１〜１２４から引き剥がす場合、その引き剥がしに要する力（引き剥がし強度）が１．２Ｎ以上であることが望ましい。引き剥がし強度がこれより小さい場合には、内容物を収容した液体紙容器１が床面に対して垂直に落下したとき、その衝撃でフィン状パネル１３１〜１３４が側面１２１〜１２４から浮き上がることがある。

次に、この液体紙容器１は、次のように製造し、また、使用することができる。

すなわち、まず、天部側シート１Ａと底部側シート１Ｂとをヒートシールして平坦な状態の容器（図５参照）として保管し、また、移送する。そして、この平坦な状態の容器を内容物充填ラインに搬入した後、これを箱型の液体紙容器１に変形すると共に、スパウト１Ｃから内容物を充填する。そして、このスパウト１Ｃにキャップを施してこれを塞いで密封するとともに、前記フィン状パネル１３１〜１３４を倒して液体紙容器１の側面１２１〜１２４に固定する。

内容物は任意の液体でようが、香りを楽しむものとして知られているものが好適である。例えば、日本酒やワイン等のアルコール飲料、あるいはジュース等である。

なお、この液体紙容器１は、内容物を消費した後、容易に平坦な状態の容器（図５参照）に変形して減容化することが可能である。また、こうして減容化した容器を、再度、箱型の液体紙容器１に変形することも可能である。

（第２の具体例）
この例は、天部側シート２Ａの天面２Ａ１０を正六角形状とし、底部側シート２Ｂの底面２Ｂ１０を天面２Ａ１０と同形同大の正六角形状に構成したものを使用した例であり、その他は第１の具体例と同様である（図７〜９参照）。

（第３の具体例）
この例は、天部側シート３Ａの天面３Ａ１０を正三角形状とし、底部側シート３Ｂの底面３Ｂ１０を天面３Ａ１０と同形同大の正三角形状に構成したものを使用した例であり、その他は第１の具体例と同様である（図１０〜１２参照）。

以下、実施例及び比較例によって本発明を説明する。

（実施例１）
この実施例１では、液体紙容器を構成するシート１_１として、紙基材１_１０の内面側に中間層１_１３と内面側樹脂フィルム１_１１とをこの順に積層し、外面側に外面側樹脂フィルム１_１２を積層した積層体（図２参照）を使用した。

中間層１_１３は無機蒸着膜を積層したポリエステルフィルムである。この中間層１_１３と紙基材１_１０とは接着性樹脂を介して積層した。

内面側樹脂フィルム１_１１はヒートシール性ポリエステルフィルム（厚さ４０μｍ）であり、その引張破断伸びは２００％である。

そして、このシート１_１により図３の天部側シート１Ａと図４の底部側シート１Ｂを作成し、図５に示すように、これら天部側シート１Ａと底部側シート１Ｂとを重ね、周縁の固定部１Ａ４０，１Ｂ４０を互にヒートシールして、平坦な状態の容器とした。

次に、この平坦な状態の容器を箱型の液体紙容器１に変形すると共に、スパウト１Ｃから内容物を充填して密封した。

そして、液体紙容器１の外面に突出したフィン状パネル１３１〜１３４を倒して側面１２１〜１２４に重ね合わせ、ヒートシールして、図６に示す液体紙容器１とした。なお、フィン状パネル１３１〜１３４と側面１２１〜１２４との間のヒートシール強度は１．２Ｎである。

（実施例２）
内面側樹脂フィルム１_１１として、引張破断伸びが３５０％のヒートシール性ポリエステルフィルム（厚さ４０μｍ）を使用したほかは、実施例１と同様に図６に示す液体紙容器１を製造した。フィン状パネル１３１〜１３４と側面１２１〜１２４との間のヒートシール強度は１．２Ｎである。

（実施例３）
フィン状パネル１３１〜１３４と側面１２１〜１２４との間のヒートシール強度を０．５Ｎとしたほかは、実施例１と同様に図６に示す液体紙容器１を製造した。

（比較例１）
液体紙容器を構成するシート１_４として実施例１と同様の積層体を使用し（図１３参照）、図１４に示すゲーベルトップ型の液体紙容器４を製造し、内容物を充填して密封した。なお、内面側樹脂フィルム４_１１の引張破断伸びは２００％である。

（比較例２）
内面側樹脂フィルム４_１１として引張破断伸びが３５０％のヒートシール性ポリエステルフィルムを使用したほかは、比較例１と同様に図１４に示すゲーベルトップ型の液体紙容器４を製造した。

（評価）
実施例１〜３、比較例１〜２の液体紙容器を高さ１２０ｃｍから床面に対して垂直に落下させた。なお、液体紙容器は、その底面が床面に衝突するように落下させた。

各液体紙容器につき、サンプル数１０個として、落下によって内容物が漏れた液体紙容器の数を数えた。また、この落下によってフィン状パネルが側面から浮き上がった液体紙容器の数を数えた。この結果を表１に示す。

実施例１と比較例１の結果を比較すると、同一のシートを使用した場合であっても、ゲーベルトップ型の液体紙容器４では垂直落下により内容物の漏れが発生し易いのに対して、本発明の容器はそのような漏れが発生しない。また、実施例２と比較例２の結果を比較しても同様である。

このため、本発明においては、引張破断伸びが３５０％以下のヒートシール性ポリエステルフィルムを内面側樹脂フィルムとして使用しても、損傷を受け難く、このため、香料成分を含む内容物を収容して、長期間に渡って高品質のまま保存できることが理解できる。

なお、実施例１，２と実施例３とを比較すると、フィン状パネルと側面１２１〜１２４との間のヒートシール強度が１．２Ｎ以上であれば、垂直落下によってもフィン状パネルが側面から浮き上がることはないが、ヒートシール強度がこれより小さいと、垂直落下によってフィン状パネルが側面から浮き上がることがあると分かる。

１：液体紙容器
１_１：積層体１_１０：紙基材１_１１：内面側樹脂フィルム１_１２：外面側樹脂フィルム１_１３：中間層
１Ａ：天部側シート
１Ａ１０：天面
１Ａ２１〜１Ａ２４：天部側側面
１Ａ３１〜１Ａ３４：天部側つなぎ片
１Ａ３３ｃ：天部側二つ折り用罫線
１Ａ３３１：天部側つなぎ片の構成領域１Ａ３３２：天部側つなぎ片の構成領域
１Ａ４０：天部側固定部
１Ｂ：底部側シート
１Ｂ１０：底面
１Ｂ２１〜１Ｂ２４：底部側側面
１Ｂ３１〜１Ｂ３４：底部側つなぎ片１Ｂ３３ｃ：底部側二つ折り用罫線
１Ｃ：口栓
１２１〜１２４：側面
１３２：フィン状パネル１３３：フィン状パネル
２：液体紙容器

Claims

天部側シートと底部側シートとを重ね、その周縁で全周に渡って互いに固定して構成され、平坦な状態から箱型の状態に変形された液体紙容器であって、
前記天部側シートがその中央に多角形状の天面を有しており、
この多角形状天面の各辺を一辺とする四角形状の天部側側面が、前記多角形状天面の辺の数と同じ数だけ設けられており、
互いに隣接する各天部側側面の間の各角部に、この天部側側面同士を繋いでしかも閉塞する天部側つなぎ片が設けられており、
隣接する前記四角形状の天部側側面を構成する辺同士が一致するように前記天部側つなぎ片を二つ折りできる天部側二つ折り用罫線が設けられ、かつ、この天部側二つ折り用罫線によって前記天部側つなぎ片が二つの領域に区分されており、
これら天部側側面及び天部側つなぎ片の外側に、底部側シートと固定する天部側固定部が設けられており、
前記底部側シートがその中央に多角形状の底面を有しており、
この多角形状底面の各辺を一辺とする四角形状の底部側側面が、前記多角形状底面の辺の数と同じ数だけ設けられており、
互いに隣接する各底部側側面の間の各角部に、この底部側側面同士を繋いでしかも閉塞する底部側つなぎ片が設けられており、
隣接する前記四角形状の底部側側面を構成する辺同士が一致するように前記底部側つなぎ片を二つ折りできる底部側二つ折り用罫線が設けられ、かつ、この底部側二つ折り用罫線によって前記底部側つなぎ片が二つの領域に区分されており、
これら底部側側面及び底部側つなぎ片の外側に、天部側シートと固定する底部側固定部が設けられており、
これら天部側シートと底部側シートとを重ねて、前記天部側固定部と底部側固定部とを互いに固定し、
各角部の天部側つなぎ片を前記天部側二つ折り用罫線で二つ折りして、この天部側つなぎ片を構成する二つの領域を互いに重ね合わせると共に、各角部の底部側つなぎ片を前記底部側二つ折り用罫線で二つ折りして、この底部側つなぎ片を構成する二つの領域を互いに重ね合わせることにより、箱型の状態に変形させ、かつ、二つ折りされた天部側つなぎ片及び底部側つなぎ片の両者で液体紙容器の各角部から外側に向けて突出するフィン状パネルを構成し、
これら各角部のフィン状パネルを倒して液体紙容器の側面に重ね合わせた容器において、
前記天部側シートと底部側シートのいずれもが、紙基材の容器内面側に樹脂フィルムを有する積層体から成り、
この樹脂フィルムの引張破断伸びが３５０％以下であることを特徴とする液体紙容器。
紙基材の容器内面側の前記樹脂フィルムがヒートシール性ポリエステルフィルムから成ることを特徴とする請求項１に記載の液体紙容器。
前記フィン状パネルを液体紙容器の側面から引き剥がす引き剥がし強度が１．２Ｎ以上であることを特徴とする請求項１又は２に記載の液体紙容器。