JP2021143744A

JP2021143744A - Butterfly valve

Info

Publication number: JP2021143744A
Application number: JP2020044063A
Authority: JP
Inventors: 理彩子土田; Risako Tsuchida
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 2020-03-13
Filing date: 2020-03-13
Publication date: 2021-09-24

Abstract

To provide a butterfly valve capable of locking a lever member with a simple structure.SOLUTION: In a butterfly valve 1, a locking plate 13 is fixed to a valve body 10 to lock a rotary position of a handle 61. A lever member 62 is rotatably supported by the handle 61. A lever lock member 64 has a first regulating portion 641 that regulates rotations of the lever member 62 from a handle lock position Q1 to a handle unlock position Q2 at a lever lock position P1. The lever member 62 has a lock abutting portion 624 capable of abutting on the first regulating portion 641. The rotations of the lever member 62 are regulated when the lock abutting portion 624 abuts on the first regulating portion 641.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、バタフライバルブに関する。 The present invention relates to a butterfly valve.

従来、化学工場、上下水道、農業、水産等の配管の開閉にバタフライバルブが用いられている。バタフライバルブは、シートリングを弁体の外周面で圧縮させることで発生する接触面圧によって止水する構造である。 Conventionally, butterfly valves have been used to open and close pipes in chemical factories, water and sewage systems, agriculture, fisheries, etc. The butterfly valve has a structure in which water is stopped by the contact surface pressure generated by compressing the seat ring on the outer peripheral surface of the valve body.

バタフライバルブは、ステムの上部にハンドルが固定されており、ハンドルを９０°の範囲で回転操作させることにより流路が開閉する。バタフライバルブは、扇形状に等間隔に設けられた複数の歯形を有するロッキングプレートと、ハンドルに上下動自在に軸支され、爪部が設けられたレバーと備えている。この爪部を歯形に係合させることによって、所望の開度で弁体を位置決めすることができる。 The butterfly valve has a handle fixed to the upper part of the stem, and the flow path is opened and closed by rotating the handle within a range of 90 °. The butterfly valve is provided with a locking plate having a plurality of tooth profiles provided at equal intervals in a fan shape, and a lever that is pivotally supported by a handle so as to be vertically movable and has a claw portion. By engaging the claw portion with the tooth profile, the valve body can be positioned at a desired opening degree.

また、例えば特許文献１に示すバタフライバルブには、現場作業員が作業中に触れてしまいバルブが勝手に操作されること等がないようにロックする構成が設けられている。 Further, for example, the butterfly valve shown in Patent Document 1 is provided with a configuration for locking so that a field worker does not touch the valve during work and the valve is not operated without permission.

独国特許出願公開第１９９２２７６９号明細書German Patent Application Publication No. 19922769

しかしながら、特許文献１の構成では、係合によってレバーをロックしているため構造が複雑であった。 However, in the configuration of Patent Document 1, the structure is complicated because the lever is locked by engagement.

本発明は、簡易な構造でレバー部材をロックすることが可能なバタフライバルブを提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a butterfly valve capable of locking a lever member with a simple structure.

上記目的を達成するために、第１の発明にかかるバタフライバルブは、弁本体と、弁棒と、弁体と、ハンドルと、ハンドルロック部材と、レバー部材と、レバーロック部材と、を備える。弁本体は、流路を有する。弁棒は、弁本体に回転可能に支持されている。弁体は、流路に配置され、弁棒の回転に伴って回転して流路を開閉する。ハンドルは、弁棒に接続され、弁棒を回転可能である。ハンドルロック部材は、複数の凹部を有し、弁本体に固定され、ハンドルの回転位置をロックする。レバー部材は、ハンドルロック部材でロックされたハンドルロック位置とハンドルロック部材のロックが解除されたハンドルアンロック位置の間を移動可能にハンドルに支持されている。レバーロック部材は、レバー部材をハンドルロック位置で保持するレバーロック位置と、ハンドルロック位置からハンドルアンロック位置へのレバー部材の移動を可能にするレバーアンロック位置との間を移動可能にハンドルに設けられている。レバー部材は、ハンドルに回動可能に支持されている。レバーロック部材は、レバーロック位置においてレバー部材のハンドルロック位置からハンドルアンロック位置への回動を規制する第１規制部を有する。レバー部材は、第１規制部に当接可能な当接部を有する。レバー部材の回動が、当接部の第１規制部への当接によって規制される。 In order to achieve the above object, the butterfly valve according to the first invention includes a valve body, a valve stem, a valve body, a handle, a handle lock member, a lever member, and a lever lock member. The valve body has a flow path. The valve stem is rotatably supported by the valve body. The valve body is arranged in the flow path and rotates with the rotation of the valve stem to open and close the flow path. The handle is connected to the valve stem and is rotatable. The handle lock member has a plurality of recesses and is fixed to the valve body to lock the rotation position of the handle. The lever member is supported by the handle so as to be movable between the handle lock position locked by the handle lock member and the handle unlock position where the handle lock member is unlocked. The lever lock member is a handle that can be moved between the lever lock position that holds the lever member in the handle lock position and the lever unlock position that enables the lever member to move from the handle lock position to the handle unlock position. It is provided. The lever member is rotatably supported by the handle. The lever lock member has a first regulating portion that regulates the rotation of the lever member from the handle lock position to the handle unlock position at the lever lock position. The lever member has a contact portion capable of contacting the first regulation portion. The rotation of the lever member is regulated by the contact of the contact portion with the first regulating portion.

このように、当接部の第１規制部への当接によってレバー部材の回動が規制されるため、簡易な構造でレバー部材をロックすることができる。
また、ハンドルの回転位置のロックを解除するレバー部材をロックするレバーロック部材が、レバーロック位置とレバーアンロック位置に移動可能にハンドルに設けられている。 In this way, since the rotation of the lever member is restricted by the contact of the contact portion with the first regulating portion, the lever member can be locked with a simple structure.
Further, a lever lock member for locking the lever member for unlocking the rotation position of the handle is provided on the handle so as to be movable at the lever lock position and the lever unlock position.

このため、リミットスイッチ等を備えた制御盤を別途設ける必要がなく、コンパクトな構造でレバー部材をロック可能な構造を実現することができる。 Therefore, it is not necessary to separately provide a control panel provided with a limit switch or the like, and a structure in which the lever member can be locked can be realized with a compact structure.

また、このような構成により、レバー部材のハンドルアンロック位置への回動を規制し、レバー部材をハンドルロック位置に保持することができる。 Further, with such a configuration, it is possible to restrict the rotation of the lever member to the handle unlock position and hold the lever member at the handle lock position.

第２の発明にかかるバタフライバルブは、第１の発明にかかるバタフライバルブであって、レバーロック部材は、レバーロック位置とレバーアンロック位置の間をスライド可能にハンドル内側に配置された本体部を更に有する。第１規制部は、本体部からレバー部材側に向かって突出して設けられている。 The butterfly valve according to the second invention is the butterfly valve according to the first invention, and the lever lock member has a main body portion slidably arranged inside the handle between the lever lock position and the lever unlock position. Have more. The first regulating portion is provided so as to project from the main body portion toward the lever member side.

このような構成により、レバーロック部材をスライドするだけで、レバー部材をロックまたはアンロックすることができる。 With such a configuration, the lever member can be locked or unlocked simply by sliding the lever lock member.

第３の発明にかかるバタフライバルブは、第１または第２の発明にかかるバタフライバルブであって、ハンドルロック部材は、凹部を有する。レバー部材は、挿入部と、支持部と、把持部と、を有する。挿入部は、凹部に挿入可能である。支持部は、ハンドルに支持される。把持部は、支持部の挿入部と反対側に配置されている。当接部は、把持部のハンドル側に設けられている。挿入部は、ハンドルロック位置において、凹部に挿入され、ハンドルアンロック位置において凹部から離間している。 The butterfly valve according to the third invention is the butterfly valve according to the first or second invention, and the handle lock member has a recess. The lever member has an insertion portion, a support portion, and a grip portion. The insertion portion can be inserted into the recess. The support portion is supported by the handle. The grip portion is arranged on the side opposite to the insertion portion of the support portion. The contact portion is provided on the handle side of the grip portion. The insertion portion is inserted into the recess at the handle lock position and is separated from the recess at the handle unlock position.

このような構成により、ハンドルの回転位置を解除するときにハンドルとともに把持するレバー部材の把持部の回動が第１規制部によって規制される。このため、レバーロック部材をレバーロック位置に配置することによって、レバー部材を凹部に挿入したハンドルロック位置に保持することができる。 With such a configuration, the rotation of the grip portion of the lever member gripped together with the handle when the rotation position of the handle is released is regulated by the first regulating portion. Therefore, by arranging the lever lock member at the lever lock position, the lever member can be held at the handle lock position inserted in the recess.

第４の発明にかかるバタフライバルブは、第１〜３のいずれかの発明にかかるバタフライバルブであって、レバーロック部材は、レバーアンロック位置において、当接部が当接可能な第２規制部を更に有する。第１規制部の位置は、第２規制部の位置よりも当接部側に配置されている。 The butterfly valve according to the fourth invention is the butterfly valve according to any one of the first to third inventions, and the lever lock member is a second regulation portion to which the contact portion can come into contact at the lever unlock position. Further has. The position of the first regulation portion is arranged closer to the contact portion than the position of the second regulation portion.

このような構成により、レバーロック部材をアンロック位置に配置しレバー部材を回動する場合に、第２規制部によってレバー部材の過開きを防止でき、ハンドルとレバー部材との干渉を避けることが可能となる。 With such a configuration, when the lever lock member is arranged at the unlocked position and the lever member is rotated, the lever member can be prevented from being over-opened by the second regulating portion, and interference between the handle and the lever member can be avoided. It will be possible.

第５の発明にかかるバタフライバルブは、第１〜４のいずれかの発明にかかるバタフライバルブであって、レバーロック部材は、ハンドルの内側にスライド可能に配置されている。ハンドルの側壁には、スライド方向に沿って形成された孔が形成されている。レバーロック部材は、孔にスライド可能に配置されたロック操作部を有する。 The butterfly valve according to the fifth invention is the butterfly valve according to any one of the first to fourth inventions, and the lever lock member is slidably arranged inside the handle. A hole formed along the slide direction is formed on the side wall of the handle. The lever lock member has a lock operating portion that is slidably arranged in the hole.

このような構成により、作業者はロック操作部をスライドさせるだけで、レバー部材をロックまたはアンロックすることができる。 With such a configuration, the operator can lock or unlock the lever member simply by sliding the lock operation unit.

本発明によれば、簡易な構造でレバー部材をロックすることが可能なバタフライバルブを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a butterfly valve capable of locking a lever member with a simple structure.

本発明にかかる実施の形態におけるバタフライバルブの斜視図。The perspective view of the butterfly valve in embodiment according to this invention. 図１のバタフライバルブの部分断面図。FIG. 1 is a partial cross-sectional view of the butterfly valve of FIG. （ａ）図２のシートリングの正面図、（ｂ）図２のシートリングの平面図。(A) A front view of the seat ring of FIG. 2, and (b) a plan view of the seat ring of FIG. 図２の弁体を示す斜視図。The perspective view which shows the valve body of FIG. 図１のバタフライバルブの流路の開閉状態を説明するための模式平面図。The schematic plan view for demonstrating the open / closed state of the flow path of the butterfly valve of FIG. 図１の操作部およびロッキングプレートを示す底面図。The bottom view which shows the operation part and the locking plate of FIG. 図１のバタフライバルブの操作部を示す正断面図。A normal cross-sectional view showing an operating portion of the butterfly valve of FIG. 図２のレバーロック部材を示す斜視図。The perspective view which shows the lever lock member of FIG. 図１のハンドルの貫通孔を含む平断面図。FIG. 1 is a plan sectional view including a through hole of the handle of FIG. 図１のバタフライバルブの操作部を示す正断面図。A normal cross-sectional view showing an operating portion of the butterfly valve of FIG.

本発明に係る実施の形態におけるバタフライバルブ１について図面を参照しながら説明する。 The butterfly valve 1 according to the embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

＜構成＞
（バタフライバルブの全体構成）
図１は、本実施の形態におけるバタフライバルブ１の外観を示す斜視図である。図２は、バタフライバルブ１の部分断面図である。 <Structure>
(Overall configuration of butterfly valve)
FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of the butterfly valve 1 according to the present embodiment. FIG. 2 is a partial cross-sectional view of the butterfly valve 1.

本実施の形態のバタフライバルブ１は、弁本体１０と、弁棒１１と、弁体１２と、ロッキングプレート１３（ハンドルロック部材の一例）と、操作部１４と、を備える。 The butterfly valve 1 of the present embodiment includes a valve body 10, a valve rod 11, a valve body 12, a locking plate 13 (an example of a handle lock member), and an operation unit 14.

弁本体１０には、流路３５が形成されている。弁棒１１は、弁本体１０に固定され、弁棒１１の回転に伴って回転して流路３５を開閉する。操作部１４は、弁棒１１に接続され、弁棒１１を回転可能である。ロッキングプレート１３は、弁本体１０に固定され、操作部１４の回転位置を固定する。 A flow path 35 is formed in the valve body 10. The valve stem 11 is fixed to the valve body 10 and rotates as the valve stem 11 rotates to open and close the flow path 35. The operation unit 14 is connected to the valve rod 11 and can rotate the valve rod 11. The locking plate 13 is fixed to the valve body 10 and fixes the rotation position of the operation unit 14.

（弁本体）
弁本体１０は、図１および図２に示すように、弁箱１５と、シートリング１６と、を有している。弁箱１５は、略円形状であり、流体が流通する管部材の間に配置される。シートリング１６は、弁箱１５の貫通孔２１の内周面２６に装着される。 (Valve body)
The valve body 10 has a valve box 15 and a seat ring 16 as shown in FIGS. 1 and 2. The valve box 15 has a substantially circular shape and is arranged between the pipe members through which the fluid flows. The seat ring 16 is mounted on the inner peripheral surface 26 of the through hole 21 of the valve box 15.

（弁箱）
弁箱１５は、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、ポリテトラフルオロエチレン、パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体、ポリクロロトリフルオロエチレン等の樹脂であってもよく、鉄、銅、銅合金、真鍮、アルミニウム、ステンレス等の金属であってもよく、磁器などのいずれで形成されていてもよい。 (Valve box)
The valve box 15 may be, for example, a resin such as polyvinyl chloride, polypropylene, polystyrene, ABS resin, polytetrafluoroethylene, perfluoroalkyl vinyl ether copolymer, polychlorotrifluoroethylene, and iron, copper, and copper. It may be a metal such as alloy, brass, aluminum or stainless steel, or may be made of any of porcelain and the like.

弁箱１５には、図２に示すように、貫通孔２１と、複数の接続孔２２と、第１挿入孔２３と、第２挿入孔２４が形成されている。 As shown in FIG. 2, the valve box 15 is formed with a through hole 21, a plurality of connection holes 22, a first insertion hole 23, and a second insertion hole 24.

貫通孔２１は、略円形の概ね中央に形成されている。貫通孔２１の内側を流体が流通する。 The through hole 21 is formed substantially in the center of a substantially circular shape. A fluid flows inside the through hole 21.

複数の接続孔２２は、弁箱１５の貫通孔２１の周辺に貫通して形成されている。複数の接続孔２２は、管部材と接続するために設けられている。例えば、接続孔２２にボルト等が差し込まれて管部材のフランジ部と接続される。 The plurality of connection holes 22 are formed so as to penetrate around the through holes 21 of the valve box 15. A plurality of connection holes 22 are provided for connecting to the pipe member. For example, a bolt or the like is inserted into the connection hole 22 to connect with the flange portion of the pipe member.

第１挿入孔２３は、貫通孔２１の内周面２６から弁箱１５の外周面２７まで貫通して弁箱１５に形成されている。第１挿入孔２３は、貫通孔２１の中心軸Ｏに対して垂直方向に形成されている。 The first insertion hole 23 penetrates from the inner peripheral surface 26 of the through hole 21 to the outer peripheral surface 27 of the valve box 15 and is formed in the valve box 15. The first insertion hole 23 is formed in a direction perpendicular to the central axis O of the through hole 21.

第２挿入孔２４は、貫通孔２１の内周面２６から弁箱１５の内部に設けられた軸受け部２５に連通している。第２挿入孔２４は、貫通孔２１の中心軸Ｏを挟んで第１挿入孔２３と対向して設けられている。第２挿入孔２４は、第１挿入孔２３と同一直線（弁棒１１の中心軸Ｐ）上に設けられている。 The second insertion hole 24 communicates with the bearing portion 25 provided inside the valve box 15 from the inner peripheral surface 26 of the through hole 21. The second insertion hole 24 is provided so as to face the first insertion hole 23 with the central axis O of the through hole 21 interposed therebetween. The second insertion hole 24 is provided on the same straight line as the first insertion hole 23 (the central axis P of the valve stem 11).

（シートリング）
シートリング１６は、例えば、エチレンプロピレンゴム、エチレンプロピレンジエンゴム、イソプレンゴム、クロロプレンゴム、クロロスルフォン化ゴム、ニトリルゴム、スチレンブタジエンゴム、塩素化ポリエチレン、フッ素ゴム（ＦＰＭ、ＦＫＭ）、等の弾性変形可能な樹脂材料によって形成されている。 (Seat ring)
The seat ring 16 is elastically deformed by, for example, ethylene propylene rubber, ethylene propylene diene rubber, isoprene rubber, chloroprene rubber, chlorosulphonized rubber, nitrile rubber, styrene butadiene rubber, chlorinated polyethylene, fluororubber (FPM, FKM), and the like. It is made of possible resin material.

シートリング１６は、弁箱１５の貫通孔２１の内周面２６に装着される。
図３（ａ）は、シートリング１６を示す正面図である。図３（ｂ）は、シートリング１６を示す平面図であり、中心軸Ｏの右側が断面を示す半断面図である。 The seat ring 16 is mounted on the inner peripheral surface 26 of the through hole 21 of the valve box 15.
FIG. 3A is a front view showing the seat ring 16. FIG. 3B is a plan view showing the seat ring 16, and is a semi-cross-sectional view showing a cross section on the right side of the central axis O.

シートリング１６は、本体部３１と、フランジ部３２と、第１弁棒孔３３と、第２弁棒孔３４と、流路３５と、を有する。 The seat ring 16 has a main body portion 31, a flange portion 32, a first valve rod hole 33, a second valve rod hole 34, and a flow path 35.

本体部３１は、略円筒状であり、その中心軸が中心軸Ｏと一致するように配置されている。本体部３１の内周面３１ａの内側には、流体が流れる流路３５が形成されている。 The main body 31 has a substantially cylindrical shape, and is arranged so that its central axis coincides with the central axis O. A flow path 35 through which a fluid flows is formed inside the inner peripheral surface 31a of the main body 31.

図３（ｂ）に示すように、本体部３１の内周面３１ａの中心軸Ｏ方向における中間には、内側に向かって盛り上がった当接部３１ｃが形成されている。当接部３１ｃは、第１弁棒孔３３および第２弁棒孔３４を除いて内周面３１ａの周方向の全体に亘って形成されており、当接部３１ｃには、後述する弁体１２が当接する。 As shown in FIG. 3B, an abutting portion 31c that rises inward is formed in the middle of the inner peripheral surface 31a of the main body portion 31 in the central axis O direction. The contact portion 31c is formed over the entire circumferential direction of the inner peripheral surface 31a except for the first valve rod hole 33 and the second valve rod hole 34, and the contact portion 31c has a valve body described later. 12 abuts.

第１弁棒孔３３は、中心軸Ｏに対して垂直に形成されており、外周面３１ｂから内周面３１ａまで本体部３１を貫通している。第２弁棒孔３４は、中心軸Ｏに対して垂直に形成されており、外周面３１ｂから内周面３１ａまで本体部３１を貫通している。 The first valve rod hole 33 is formed perpendicular to the central axis O, and penetrates the main body 31 from the outer peripheral surface 31b to the inner peripheral surface 31a. The second valve rod hole 34 is formed perpendicular to the central axis O, and penetrates the main body 31 from the outer peripheral surface 31b to the inner peripheral surface 31a.

第１弁棒孔３３は、第２弁棒孔３４と対向して設けられている。
フランジ部３２は、図３（ａ）および図３（ｂ）に示すように、円環状であって、本体部３１の中心軸Ｏ方向における両端の各々から外側に向かって形成されている。 The first valve rod hole 33 is provided so as to face the second valve rod hole 34.
As shown in FIGS. 3A and 3B, the flange portion 32 has an annular shape and is formed outward from each of both ends of the main body portion 31 in the central axis O direction.

（弁棒）
弁棒１１は、例えばステンレス等の金属によって形成された棒部材であって、図２に示すように、中間に後述する弁体１２が固定されている。 (Valve bar)
The valve rod 11 is a rod member made of a metal such as stainless steel, and as shown in FIG. 2, a valve body 12 described later is fixed in the middle.

弁棒１１は、弁箱１５の第１挿入孔２３と、シートリング１６に形成された第１弁棒孔３３とを貫通し、弁箱１５の貫通孔２１を横切って、シートリング１６に形成された第２弁棒孔３４と、弁箱１５の第２挿入孔２４を貫通して、第１端１１ａが軸受け部２５に回転可能に保持されている。 The valve rod 11 penetrates the first insertion hole 23 of the valve box 15 and the first valve rod hole 33 formed in the seat ring 16, crosses the through hole 21 of the valve box 15, and is formed in the seat ring 16. The first end 11a is rotatably held by the bearing portion 25 through the second valve rod hole 34 and the second insertion hole 24 of the valve box 15.

また、弁棒１１の第２端１１ｂは、図２に示すように、弁箱１５の外周面２７から外側に向かって突出している。この第２端１１ｂには操作部１４が接続されている。 Further, as shown in FIG. 2, the second end 11b of the valve rod 11 projects outward from the outer peripheral surface 27 of the valve box 15. An operation unit 14 is connected to the second end 11b.

（弁体）
弁体１２は、例えば、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、ＰＶＤＦ（ポリフッ化ビニリデン）などの樹脂材料によって形成されており、略円板形状である。図４は、弁体１２の斜視図である。 (Valve body)
The valve body 12 is formed of, for example, a resin material such as PP (polypropylene), PVC (polyvinyl chloride), PVDF (polyvinylidene fluoride), and has a substantially disk shape. FIG. 4 is a perspective view of the valve body 12.

弁体１２は、弁棒１１に固定されており、弁棒１１の回転とともに回転し、シートリング１６を圧縮することにより、シートリング１６に形成されている流路３５を塞ぐ。 The valve body 12 is fixed to the valve rod 11, rotates with the rotation of the valve rod 11, and compresses the seat ring 16 to close the flow path 35 formed in the seat ring 16.

弁体１２には、弁棒１１が貫通して固定される弁棒孔４１が形成されている。弁棒孔４１は、中心軸Ｏに対して垂直に形成されている。 The valve body 12 is formed with a valve rod hole 41 through which the valve rod 11 is penetrated and fixed. The valve stem hole 41 is formed perpendicular to the central axis O.

弁体１２は、略円板形状であって、外周縁４２を有する。外周縁４２は、上述したシートリング１６の内周面３１ａの当接部３１ｃに当接する。 The valve body 12 has a substantially disk shape and has an outer peripheral edge 42. The outer peripheral edge 42 abuts on the contact portion 31c of the inner peripheral surface 31a of the seat ring 16 described above.

図５は、バタフライバルブの流路の開閉状態を説明するための模式平面図である。図５では、全閉状態の弁体１２が実線で示され、全開状態の弁体１２が二点鎖線で示されている。 FIG. 5 is a schematic plan view for explaining the open / closed state of the flow path of the butterfly valve. In FIG. 5, the fully closed valve body 12 is shown by a solid line, and the fully open valve body 12 is shown by a chain double-dashed line.

図５に示すように、中心軸Ｏと中心軸Ｐに対して垂直な軸Ｑを規定する。軸Ｑは、軸Ｐに対して垂直な流路３５の径方向ともいえる。 As shown in FIG. 5, an axis Q perpendicular to the central axis O and the central axis P is defined. The axis Q can also be said to be the radial direction of the flow path 35 perpendicular to the axis P.

流路３５が全閉された状態は、弁体１２の軸Ｑに対する角度θが０度（軸Ｑと平行）になるように配置された状態である。また、流路３５が全開された状態は、弁体１２の軸Ｑに対する角度θが９０度に配置された状態である。弁体１２の軸Ｑに対する角度θは、軸Ｐに対して垂直な平面において弁体１２の長手方向に沿った中心軸（全開状態では中心軸Ｏと一致）の軸Ｑに対する角度である。 The state in which the flow path 35 is fully closed is a state in which the valve body 12 is arranged so that the angle θ with respect to the axis Q is 0 degrees (parallel to the axis Q). Further, the state in which the flow path 35 is fully opened is a state in which the angle θ with respect to the axis Q of the valve body 12 is arranged at 90 degrees. The angle θ of the valve body 12 with respect to the axis Q is an angle with respect to the axis Q of the central axis (corresponding to the central axis O in the fully open state) along the longitudinal direction of the valve body 12 in a plane perpendicular to the axis P.

このように、軸Ｑに対して弁体１２を０度から９０度回転させることで、流路３５を全閉状態から全開状態にすることができる。 In this way, by rotating the valve body 12 by 0 to 90 degrees with respect to the shaft Q, the flow path 35 can be changed from the fully closed state to the fully open state.

（ロッキングプレート）
ロッキングプレート１３は、操作部１４の位置を固定することによって弁棒１１および弁体１２の位置を固定し、流量を固定する。 (Locking plate)
The locking plate 13 fixes the positions of the valve stem 11 and the valve body 12 by fixing the position of the operating portion 14, and fixes the flow rate.

図６は、ロッキングプレート１３および操作部１４の底面図である。
ロッキングプレート１３は、円板状であり、図２に示すように、弁箱１５の第１挿入孔２３が形成されている外周面２７に配置されている。 FIG. 6 is a bottom view of the locking plate 13 and the operation unit 14.
The locking plate 13 has a disk shape and is arranged on the outer peripheral surface 27 in which the first insertion hole 23 of the valve box 15 is formed, as shown in FIG.

ロッキングプレートの円周部分５１には、後述するレバー部材６２の挿入部６２２の複数の突起６２２ａが挿入可能な複数の凹部５４（複数の凹部の一例）が形成されている。複数の凹部５４の各々は、円周部分５１の外周縁から中心軸Ｏ方向に向かって形成されている。複数の凹部５４は、所定角度の間隔で形成されている。複数の凹部５４は、操作部１４を９０度回転可能に設けられている。 A plurality of recesses 54 (an example of a plurality of recesses) into which a plurality of protrusions 622a of the insertion portion 622 of the lever member 62, which will be described later, can be inserted are formed in the circumferential portion 51 of the locking plate. Each of the plurality of recesses 54 is formed from the outer peripheral edge of the circumferential portion 51 toward the central axis O direction. The plurality of recesses 54 are formed at intervals of a predetermined angle. The plurality of recesses 54 are provided so that the operation unit 14 can be rotated 90 degrees.

（操作部）
操作部１４は、作業者によって把持されて回転操作される。操作部１４の回転操作によって弁棒１１が回転し、弁棒１１に固定されている弁体１２が回転し、流路３５の開閉が行われる。弁棒１１を中心に９０度の範囲で操作部１４を回転させることによって、流路３５の開閉を行うことができる。 (Operation unit)
The operation unit 14 is gripped and rotated by an operator. The valve rod 11 is rotated by the rotation operation of the operation unit 14, the valve body 12 fixed to the valve rod 11 is rotated, and the flow path 35 is opened and closed. The flow path 35 can be opened and closed by rotating the operation unit 14 within a range of 90 degrees around the valve stem 11.

操作部１４は、図２に示すように、ハンドル６１と、レバー部材６２（挿入部材の一例）と、レバー付勢部材６３と、レバーロック部材６４と、ロック付勢部材６５と、を有する。 As shown in FIG. 2, the operation unit 14 includes a handle 61, a lever member 62 (an example of an insertion member), a lever urging member 63, a lever lock member 64, and a lock urging member 65.

ハンドル６１は、弁棒１１に接続されており、弁棒１１を回転させる。レバー部材６２は、ロッキングプレート１３の凹部５４に挿入されたハンドルロック位置Ｑ１と凹部５４から退避されたハンドルアンロック位置Ｑ２（図７参照）の間で移動可能にハンドル６１に支持されている。レバー付勢部材６３は、レバー部材６２をハンドルロック位置Ｑ１に付勢する。レバーロック部材６４は、レバー部材６２をハンドルロック位置Ｑ１で保持するレバーロック位置Ｐ１と、ハンドルロック位置Ｑ１からハンドルアンロック位置Ｑ２へのレバー部材６２の移動を可能にするレバーアンロック位置Ｐ２（図７参照）との間を移動可能にハンドル６１に設けられている。ロック付勢部材６５は、レバーロック部材６４をレバーロック位置Ｐ１に付勢する。 The handle 61 is connected to the valve rod 11 and rotates the valve rod 11. The lever member 62 is movably supported by the handle 61 between the handle lock position Q1 inserted into the recess 54 of the locking plate 13 and the handle unlock position Q2 (see FIG. 7) retracted from the recess 54. The lever urging member 63 urges the lever member 62 to the handle lock position Q1. The lever lock member 64 has a lever lock position P1 that holds the lever member 62 at the handle lock position Q1 and a lever unlock position P2 that enables the lever member 62 to move from the handle lock position Q1 to the handle unlock position Q2. (See FIG. 7) is provided on the handle 61 so as to be movable. The lock urging member 65 urges the lever lock member 64 to the lever lock position P1.

（ハンドル）
ハンドル６１は、弁箱１５から突出した弁棒１１の第２端１１ｂに固定されている。ハンドル６１は、弁棒１１に対して略垂直な方向に配置されている。ハンドル６１は、弁棒１１から一方に向かって突出するように設けられている。 (handle)
The handle 61 is fixed to the second end 11b of the valve stem 11 protruding from the valve box 15. The handle 61 is arranged in a direction substantially perpendicular to the valve stem 11. The handle 61 is provided so as to project from the valve stem 11 toward one side.

ハンドル６１は、図２および図６に示すように、固定部６１１と、天井部６１２と、一対の側面部６１３と、端面部６１４と、を有する。 As shown in FIGS. 2 and 6, the handle 61 has a fixing portion 611, a ceiling portion 612, a pair of side surface portions 613, and an end surface portion 614.

図２に示すように、固定部６１１は、第２端１１ｂに固定される部分である。固定部６１１は、第２端１１ｂの周囲を覆うように配置されている。 As shown in FIG. 2, the fixing portion 611 is a portion fixed to the second end 11b. The fixing portion 611 is arranged so as to cover the periphery of the second end 11b.

天井部６１２は、固定部６１１から中心軸Ｏに対して略垂直な方向に設けられている。
一対の側面部６１３は、天井部６１２の幅方向の両側から弁本体１０側に向かって設けられている。一対の側面部６１３は対向して設けられている。一対の側面部６１３の間には、レバー部材６２を回転可能に支持する支持軸６６が設けられている。支持軸６６は、一対の側面部６１３に両端が固定されている。 The ceiling portion 612 is provided in a direction substantially perpendicular to the central axis O from the fixed portion 611.
The pair of side surface portions 613 are provided from both sides of the ceiling portion 612 in the width direction toward the valve body 10 side. The pair of side surface portions 613 are provided so as to face each other. A support shaft 66 that rotatably supports the lever member 62 is provided between the pair of side surface portions 613. Both ends of the support shaft 66 are fixed to a pair of side surface portions 613.

端面部６１４は、天井部６１２の固定部６１１と反対側の端からレバー部材６２側に向かって設けられている。端面部６１４の幅方向の両端は、一対の側面部６１３に繋がっている。 The end face portion 614 is provided from the end of the ceiling portion 612 opposite to the fixing portion 611 toward the lever member 62 side. Both ends of the end face portion 614 in the width direction are connected to a pair of side surface portions 613.

また、図２に示すように、天井部６１２、一対の側面部６１３および端面部６１４で囲まれた内側空間６１ｓに、レバーロック部材６４がハンドル６１の長手方向Ｃに沿ってスライド可能に配置されている。ハンドル６１の長手方向Ｃとは、ハンドル６１の固定部６１１と端面部６１４を結ぶ方向ともいえ、中心軸Ｐに対して垂直な方向ともいえるが、厳密でなくてもよい。図では、長手方向Ｃのうち固定部６１１側が矢印Ｃ１で示され、端面部６１４側が矢印Ｃ２で示されている。 Further, as shown in FIG. 2, the lever lock member 64 is slidably arranged along the longitudinal direction C of the handle 61 in the inner space 61s surrounded by the ceiling portion 612, the pair of side surface portions 613, and the end face portions 614. ing. The longitudinal direction C of the handle 61 can be said to be the direction connecting the fixed portion 611 and the end face portion 614 of the handle 61, and can be said to be the direction perpendicular to the central axis P, but it does not have to be exact. In the figure, the fixed portion 611 side of the longitudinal direction C is indicated by an arrow C1, and the end face portion 614 side is indicated by an arrow C2.

一対の側面部６１３の各々には、図１に示すように貫通孔６１３ａ（孔の一例）が形成されている。貫通孔６１３ａは、ハンドル６１の長手方向に沿って形成されている。貫通孔６１３ａは、中心軸Ｐに向かって形成されている。貫通孔６１３ａには、レバーロック部材６４のロック操作部６４３が配置されている。 As shown in FIG. 1, a through hole 613a (an example of a hole) is formed in each of the pair of side surface portions 613. The through hole 613a is formed along the longitudinal direction of the handle 61. The through hole 613a is formed toward the central axis P. A lock operation portion 643 of the lever lock member 64 is arranged in the through hole 613a.

また、側面部６１３の各々には、窓６１３ｂが形成されている。後述するレバーロック部材６４がレバーロック位置Ｐ１に移動したときに、レバーロック部材６４に形成されている錠前孔６４４が窓６１３ｂに現れる。 Further, a window 613b is formed on each of the side surface portions 613. When the lever lock member 64, which will be described later, moves to the lever lock position P1, the lock hole 644 formed in the lever lock member 64 appears in the window 613b.

（レバー部材）
レバー部材６２は、支持軸６６に回転可能に支持されている。レバー部材６２は、支持部６２１と、挿入部６２２と、作動部６２３（把持部の一例）と、ロック当接部６２４（当接部の一例）と、を有する。 (Lever member)
The lever member 62 is rotatably supported by the support shaft 66. The lever member 62 has a support portion 621, an insertion portion 622, an operating portion 623 (an example of a grip portion), and a lock contact portion 624 (an example of a contact portion).

支持部６２１には、貫通孔が設けられており、支持軸６６が挿通されている。
挿入部６２２は、支持部６２１の中心軸Ｐ側に配置されている。挿入部６２２は、図６に示すように、ロッキングプレート１３側に先端に複数の突起６２２ａを有している。複数の突起６２２ａが、ロッキングプレート１３に形成されている複数の凹部５４のうちの一部に挿入されることによって、中心軸Ｐを中心とする操作部１４の回転位置がロックされる。図２に示すように複数の突起６２２ａが複数の凹部５４に挿入されているレバー部材６２の位置が、ハンドルロック位置Ｑ１として示されている。 The support portion 621 is provided with a through hole through which the support shaft 66 is inserted.
The insertion portion 622 is arranged on the central axis P side of the support portion 621. As shown in FIG. 6, the insertion portion 622 has a plurality of protrusions 622a at the tip on the locking plate 13 side. By inserting the plurality of protrusions 622a into a part of the plurality of recesses 54 formed in the locking plate 13, the rotational position of the operating portion 14 centered on the central axis P is locked. As shown in FIG. 2, the position of the lever member 62 in which the plurality of protrusions 622a are inserted into the plurality of recesses 54 is indicated as the handle lock position Q1.

作動部６２３は、支持部６２１の中心軸Ｐとは反対側に設けられている。ハンドル６１とともに作動部６２３を把持することによって、支持軸６６を回転軸としてレバー部材６２を回転させることができる。なお、図２の状態では、後述するがレバーロック部材６４によってロックされているため、後述するロックの解除を行うことによってレバー部材６２を回動できる。 The operating portion 623 is provided on the side of the support portion 621 opposite to the central axis P. By gripping the operating portion 623 together with the handle 61, the lever member 62 can be rotated around the support shaft 66 as a rotation shaft. In the state of FIG. 2, since it is locked by the lever lock member 64, which will be described later, the lever member 62 can be rotated by releasing the lock, which will be described later.

図７は、作動部６２３を把持してレバー部材６２を回動した状態を示す図である。ハンドル６１とともに作動部６２３を把持することによって、支持軸６６を回転軸として作動部６２３をハンドル６１の天井部６１２側に回転移動させる（矢印Ａ１参照）と、挿入部６２２は、天井部６１２から離れる方向に回転移動する（矢印Ｂ１参照）。この矢印Ｂ１方向への回転移動によって、挿入部６２２の突起６２２ａを複数の凹部５４の間から離間させることができ、ハンドル６１のロックを解除することができる。図７に示すように複数の突起６２２ａが複数の凹部５４から離間されているレバー部材６２の位置が、ハンドルアンロック位置Ｑ２として示されている。 FIG. 7 is a diagram showing a state in which the operating portion 623 is gripped and the lever member 62 is rotated. By gripping the actuating portion 623 together with the handle 61, the actuating portion 623 is rotationally moved toward the ceiling portion 612 of the handle 61 with the support shaft 66 as the rotation axis (see arrow A1), and the insertion portion 622 is moved from the ceiling portion 612. Rotate and move in the direction away (see arrow B1). By the rotational movement in the direction of the arrow B1, the protrusion 622a of the insertion portion 622 can be separated from the plurality of recesses 54, and the lock of the handle 61 can be released. As shown in FIG. 7, the position of the lever member 62 in which the plurality of protrusions 622a are separated from the plurality of recesses 54 is indicated as the handle unlock position Q2.

ロック当接部６２４は、作動部６２３から天井部６１２に向かって突出するように設けられている。ロック当接部６２４は、レバーロック部材６４によってロックされている状態において、レバーロック部材６４の第１規制部６４１に当接可能である。ロック当接部６２４が第１規制部６４１に当接することによって、ハンドルロック位置Ｑ１からハンドルアンロック位置Ｑ２へのレバー部材６２の回動が規制される。また、ロック当接部６２４は、レバー部材６２がレバーロック部材６４によってロックされていない状態において、レバー部材６２の過開きを防止するために、第２規制部６４２に当接可能である。 The lock contact portion 624 is provided so as to project from the operating portion 623 toward the ceiling portion 612. The lock contact portion 624 can contact the first regulation portion 641 of the lever lock member 64 in a state of being locked by the lever lock member 64. When the lock contact portion 624 contacts the first regulation portion 641, the rotation of the lever member 62 from the handle lock position Q1 to the handle unlock position Q2 is restricted. Further, the lock contact portion 624 can come into contact with the second regulating portion 642 in order to prevent the lever member 62 from over-opening when the lever member 62 is not locked by the lever lock member 64.

（レバー付勢部材）
レバー付勢部材６３は、例えばコイルバネであり、図２に示すように、天井部６１２とレバー部材６２の間に配置されている。レバー付勢部材６３は、天井部６１２とレバー部材６２の作動部６２３に接続されている。レバー付勢部材６３の付勢力によって、作動部６２３は、天井部６１２から離間する回転方向（矢印Ａ２方向）に付勢され、挿入部６２２は、天井部６１２に近づく方向（矢印Ｂ２方向）に付勢される。レバー付勢部材６３によって、挿入部６２２の突起６２２ａが複数の凹部５４に挿入される方向に付勢されているため、レバー付勢部材６３は、レバー部材６２をハンドルロック位置Ｑ１に付勢しているといえる。 (Lever urging member)
The lever urging member 63 is, for example, a coil spring, and is arranged between the ceiling portion 612 and the lever member 62 as shown in FIG. The lever urging member 63 is connected to the ceiling portion 612 and the operating portion 623 of the lever member 62. The actuating portion 623 is urged in the rotational direction (arrow A2 direction) away from the ceiling portion 612 by the urging force of the lever urging member 63, and the insertion portion 622 is urged in the direction approaching the ceiling portion 612 (arrow B2 direction). Be urged. Since the lever urging member 63 urges the protrusion 622a of the insertion portion 622 in the direction of being inserted into the plurality of recesses 54, the lever urging member 63 urges the lever member 62 to the handle lock position Q1. It can be said that it is.

また、ハンドル６１の天井部６１２には、図２に示すように、レバー部材６２の挿入部６２２に向かって規制部６１５が設けられている。挿入部６２２の天井部６１２側には、規制部６１５に当接して、レバー付勢部材６３による回転が規制される当接部６２２ｂが設けられている。 Further, as shown in FIG. 2, the ceiling portion 612 of the handle 61 is provided with a regulating portion 615 toward the insertion portion 622 of the lever member 62. On the ceiling portion 612 side of the insertion portion 622, a contact portion 622b is provided that abuts on the regulation portion 615 and restricts rotation by the lever urging member 63.

レバー付勢部材６３の付勢力によって、挿入部６２２の突起６２２ａが複数の凹部５４に挿入され、挿入部６２２の当接部６２２ｂが規制部６１５に当接する。このように、規制部６１５に挿入部６２２の当接部６２２ｂが当接した状態において、挿入部６２２の複数の突起６２２ａは、複数の凹部５４に挿入されている。 The protrusion 622a of the insertion portion 622 is inserted into the plurality of recesses 54 by the urging force of the lever urging member 63, and the contact portion 622b of the insertion portion 622 comes into contact with the regulation portion 615. In this way, the plurality of protrusions 622a of the insertion portion 622 are inserted into the plurality of recesses 54 in a state where the contact portion 622b of the insertion portion 622 is in contact with the regulation portion 615.

（レバーロック部材）
レバーロック部材６４は、レバー部材６２をロックするレバーロック位置Ｐ１（図２参照）と、レバー部材６２のロックを解除するレバーアンロック位置Ｐ２（図７参照）の間をスライド可能にハンドル６１の内側空間６１ｓに設けられている。 (Lever lock member)
The lever lock member 64 is slidable between the lever lock position P1 (see FIG. 2) for locking the lever member 62 and the lever unlock position P2 (see FIG. 7) for unlocking the lever member 62. It is provided in the inner space 61s.

図８は、レバーロック部材６４の斜視図である。
レバーロック部材６４は、本体部６４０（本体部の一例）と、第１規制部６４１（第１規制部の一例）と、第２規制部６４２（第２規制部の一例）と、一対のロック操作部６４３と、錠前孔６４４と、を有する。 FIG. 8 is a perspective view of the lever lock member 64.
The lever lock member 64 includes a main body portion 640 (an example of a main body portion), a first regulation portion 641 (an example of a first regulation portion), a second regulation portion 642 (an example of a second regulation portion), and a pair of locks. It has an operation unit 643 and a lock hole 644.

本体部６４０は、レバーロック位置Ｐ１（図２参照）とレバーアンロック位置Ｐ２（図７参照）の間をスライド可能にハンドル６１の内側に配置されている。本体部６４０は、特に形状が限られるものではないが、例えば図８に示すように直方体形状の部材である。本体部６４０は、対向面６４０ａと、一対の側面６４０ｂと、接続面６４０ｃと、を有する。対向面６４０ａは、レバー部材６２と対向する。一対の側面６４０ｂの各々は、一対の側面部６１３の各々の内面と対向する。接続面６４０ｃは、ハンドル６１の端面部６１４の内面と対向する。 The main body 640 is slidably arranged inside the handle 61 between the lever lock position P1 (see FIG. 2) and the lever unlock position P2 (see FIG. 7). The main body portion 640 is not particularly limited in shape, but is, for example, a rectangular parallelepiped member as shown in FIG. The main body 640 has a facing surface 640a, a pair of side surfaces 640b, and a connecting surface 640c. The facing surface 640a faces the lever member 62. Each of the pair of side surfaces 640b faces the inner surface of each of the pair of side surface portions 613. The connection surface 640c faces the inner surface of the end surface portion 614 of the handle 61.

第１規制部６４１は、対向面６４０ａからレバー部材６２側に突出して設けられている。第１規制部６４１は、対向面６４０ａにおいて接続面６４０ｃ側寄りに設けられている。第１規制部６４１は、レバー部材６２のロック当接部６２４に当接することによって、レバー部材６２のハンドルロック位置Ｑ１からハンドルアンロック位置Ｑ２への回動を規制してレバー部材６２をハンドルロック位置Ｑ１に保持する。 The first regulating portion 641 is provided so as to project from the facing surface 640a toward the lever member 62 side. The first regulation unit 641 is provided on the facing surface 640a closer to the connecting surface 640c side. The first regulating portion 641 regulates the rotation of the lever member 62 from the handle lock position Q1 to the handle unlock position Q2 by abutting on the lock contact portion 624 of the lever member 62 to lock the lever member 62. Hold at position Q1.

第２規制部６４２は、対向面６０ａから下方に突出して設けられている。第２規制部６４２は、対向面６４０ａにおいて固定部６１１側の面６４０ｄ側寄りに設けられている。第２規制部６４２は、第１規制部６４１よりも固定部６１１側に配置されている。第２規制部６４２の対向面６４０ａからの突出長さは、第１規制部６４１よりも短くなるように形成されている。第２規制部６４２は、レバー部材６２をハンドルロック位置Ｑ１からハンドルアンロック位置Ｑ２に回動可能であるが、レバー部材６２が過開きしハンドル６１に干渉しないように形成されている。 The second regulation unit 642 is provided so as to project downward from the facing surface 60a. The second regulating portion 642 is provided on the facing surface 640a closer to the surface 640d on the fixing portion 611 side. The second regulation unit 642 is arranged closer to the fixed unit 611 than the first regulation unit 641. The protruding length of the second regulating portion 642 from the facing surface 640a is formed to be shorter than that of the first regulating portion 641. The second regulating portion 642 is formed so that the lever member 62 can be rotated from the handle lock position Q1 to the handle unlock position Q2, but the lever member 62 does not overopen and interfere with the handle 61.

ロック操作部６４３は、一対の側面６４０ｂの各々に配置されている。ロック操作部６４３は、レバーロック部材６４をスライドさせる際に作業者によって操作される。ロック操作部６４３は、側面６４０ｂから突出している。ロック操作部６４３は、特に限られる形状ではないが、略直方体形状であって、ハンドル６１の長手方向Ｃに沿って長く形成されている。 The lock operation unit 643 is arranged on each of the pair of side surfaces 640b. The lock operation unit 643 is operated by an operator when sliding the lever lock member 64. The lock operation unit 643 protrudes from the side surface 640b. The lock operation portion 643 has a substantially rectangular parallelepiped shape, although is not particularly limited, and is formed long along the longitudinal direction C of the handle 61.

ロック操作部６４３は、一対の側面部６１３に形成された貫通孔６１３ａに挿入されている。図９は、貫通孔６１３ａを通る平面でハンドル６１を切断した部分断面図である。 The lock operation portion 643 is inserted into the through holes 613a formed in the pair of side surface portions 613. FIG. 9 is a partial cross-sectional view of the handle 61 cut in a plane passing through the through hole 613a.

図９に示すように、貫通孔６１３ａの長手方向Ｃの長さは、ロック操作部６４３の長手方向Ｃの長さよりも長く形成されているため、貫通孔６１３ａの中をロック操作部６４３はスライド可能である。これにより、レバーロック部材６４は、ハンドル６１の内側空間６１ｓにおいて長手方向Ｃにスライドすることができる。 As shown in FIG. 9, since the length of the through hole 613a in the longitudinal direction C is formed longer than the length of the lock operation portion 643 in the longitudinal direction C, the lock operation portion 643 slides in the through hole 613a. It is possible. As a result, the lever lock member 64 can slide in the longitudinal direction C in the inner space 61s of the handle 61.

レバーロック部材６４は、ロック操作部６４３が、貫通孔６１３ａのＣ１方向側の縁６１３ｅに当接した位置において、レバーロック位置Ｐ１となり、ロック操作部６４３が貫通孔６１３ａのＣ２方向側の縁６１３ｆに当接した状態において、レバーアンロック位置Ｐ２となる。レバーロック位置Ｐ１に配置されているレバーロック部材６４が実線で示され、レバーアンロック位置Ｐ２に配置されているレバーロック部材６４が二点鎖線で示されている。 The lever lock member 64 is at the lever lock position P1 at the position where the lock operation portion 643 abuts on the edge 613e on the C1 direction side of the through hole 613a, and the lock operation portion 643 is the edge 613f on the C2 direction side of the through hole 613a. In the state of being in contact with the lever, the lever unlock position P2 is set. The lever lock member 64 arranged at the lever lock position P1 is shown by a solid line, and the lever lock member 64 arranged at the lever unlock position P2 is shown by a chain double-dashed line.

なお、図１に示すように、側面部６１３の貫通孔６１３ａのＣ１方向側の端には、レバー部材６２のロック状態を示す“Ｓ”が記載されており、Ｃ２方向側の端には、レバー部材６２のアンロック状態を示す“Ｏ”が記載されている。 As shown in FIG. 1, "S" indicating the locked state of the lever member 62 is described at the end of the through hole 613a of the side surface portion 613 on the C1 direction side, and at the end on the C2 direction side, there is a description. “O” indicating the unlocked state of the lever member 62 is described.

錠前孔６４４は、第１規制部６４１の幅方向（Ｃ方向に垂直な方向）を貫通孔するように設けられている。この錠前孔６４４は、レバーロック部材６４をレバーロック位置Ｐ１に移動させたときに、側面部６１３に形成された窓６１３ｂから現れる。 The lock hole 644 is provided so as to penetrate the width direction (direction perpendicular to the C direction) of the first regulating portion 641. The lock hole 644 appears from the window 613b formed on the side surface portion 613 when the lever lock member 64 is moved to the lever lock position P1.

（ロック付勢部材）
ロック付勢部材６５は、図２に示すように、レバーロック部材６４をレバーロック位置Ｐ１に付勢する。ロック付勢部材６５は、その一端がハンドル６１の端面部６１４の内面に固定されている。ロック付勢部材６５の他端は、レバーロック部材６４の接続面６４０ｃに固定されている。ロック付勢部材６５は、レバーロック部材６４をＣ１方向側に付勢するため、ロック操作部６４３が縁６１３ｅに当接され、レバーロック部材６４がレバーロック位置Ｐ１に配置される。 (Lock urging member)
As shown in FIG. 2, the lock urging member 65 urges the lever lock member 64 to the lever lock position P1. One end of the lock urging member 65 is fixed to the inner surface of the end surface portion 614 of the handle 61. The other end of the lock urging member 65 is fixed to the connecting surface 640c of the lever lock member 64. Since the lock urging member 65 urges the lever lock member 64 toward the C1 direction, the lock operation portion 643 is brought into contact with the edge 613e, and the lever lock member 64 is arranged at the lever lock position P1.

＜動作＞
次に、流量を変更する際の動作について説明する。 <Operation>
Next, the operation when changing the flow rate will be described.

はじめに、図２に示すように所定位置で操作部１４がロックされている状態について説明する。図２に示す状態では、ロック付勢部材６５の付勢力によってレバーロック部材６４がＣ１方向側のレバーロック位置Ｐ１に配置されている。この状態では、ロッキングプレート１３によるハンドル６１のロックを解除するために作業者がレバー部材６２を握ったとしても、レバー部材６２のロック当接部６２４がレバーロック部材６４の第１規制部６４１に当接するため、レバー部材６２は回動できない。 First, a state in which the operation unit 14 is locked at a predetermined position as shown in FIG. 2 will be described. In the state shown in FIG. 2, the lever lock member 64 is arranged at the lever lock position P1 on the C1 direction side by the urging force of the lock urging member 65. In this state, even if the operator grips the lever member 62 in order to unlock the handle 61 by the locking plate 13, the lock contact portion 624 of the lever member 62 is attached to the first regulating portion 641 of the lever lock member 64. The lever member 62 cannot rotate because of the contact.

流量を変更する際には、作業者は、レバー部材６２のロックを解除するために、ロック操作部６４３をＣ２方向側に移動して、レバーロック部材６４をレバーアンロック位置Ｐ２に移動させる。図１０は、レバーロック部材６４をレバーアンロック位置Ｐ２に移動させた状態を示す図である。 When changing the flow rate, the operator moves the lock operation unit 643 toward the C2 direction and moves the lever lock member 64 to the lever unlock position P2 in order to unlock the lever member 62. FIG. 10 is a diagram showing a state in which the lever lock member 64 is moved to the lever unlock position P2.

この状態では、第１規制部６４１がＣ２方向側に移動しているため、レバー部材６２のロック当接部６２４が第１規制部６４１に干渉しないため、作業者は、ハンドル６１とともにレバー部材６２を把持することによって、レバー部材６２を回動させることできる（図７の矢印Ｂ１、Ａ１方向参照）。 In this state, since the first regulating portion 641 is moving toward the C2 direction, the lock contact portion 624 of the lever member 62 does not interfere with the first regulating portion 641, so that the operator can perform the lever member 62 together with the handle 61. The lever member 62 can be rotated by gripping the lever member 62 (see the directions of arrows B1 and A1 in FIG. 7).

レバー部材６２を回動させていくと、図７に示すように、ロック当接部６２４がレバーロック部材６４の第２規制部６４２に当接するため。それ以上のレバー部材６２の回動は規制される。これにより、レバー部材６２の過開きを防止することができる。 As the lever member 62 is rotated, as shown in FIG. 7, the lock contact portion 624 comes into contact with the second regulation portion 642 of the lever lock member 64. Further rotation of the lever member 62 is restricted. This makes it possible to prevent the lever member 62 from being over-opened.

このようにレバー部材６２を回動すると、レバー部材６２は、挿入部６２２の突起６２２ａが凹部５４から抜けたハンドルアンロック位置Ｑ２となるため、ハンドル６１を回転させることができる。 When the lever member 62 is rotated in this way, the lever member 62 can rotate the handle 61 because the protrusion 622a of the insertion portion 622 is at the handle unlock position Q2 where the protrusion 622a is removed from the recess 54.

作業者は、ハンドル６１を所望の回転位置に移動した後、ハンドル６１とレバー部材６２の把持を緩める。これによって、レバー付勢部材６３の付勢力によってレバー部材６２が回動する。そして、挿入部６２２の突起６２２ａがロッキングプレート１３の凹部５４に挿入され、当接部６２２ｂが規制部６１５に当接してレバー部材６２の回動が停止される。また、ハンドル６１から手を放すことによって、レバーロック部材６４の把持も解かれ、ロック付勢部材６５の付勢力によってレバーロック部材６４はＣ１方向のレバーロック位置Ｐ１に移動する。 After moving the handle 61 to a desired rotation position, the operator loosens the grip of the handle 61 and the lever member 62. As a result, the lever member 62 is rotated by the urging force of the lever urging member 63. Then, the protrusion 622a of the insertion portion 622 is inserted into the recess 54 of the locking plate 13, the contact portion 622b abuts on the regulation portion 615, and the rotation of the lever member 62 is stopped. Further, by releasing the hand from the handle 61, the grip of the lever lock member 64 is released, and the lever lock member 64 moves to the lever lock position P1 in the C1 direction by the urging force of the lock urging member 65.

なお、レバーロック部材６４がレバーロック位置Ｐ１に移動すると、レバーロック部材６４の錠前孔６４４が、側面部６１３の窓６１３ｂから現れるため、ワイヤー等を通して錠前でロックをすることができる。 When the lever lock member 64 moves to the lever lock position P1, the lock hole 644 of the lever lock member 64 appears from the window 613b of the side surface portion 613, so that the lock can be locked with the lock through a wire or the like.

＜他の実施形態＞
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。 <Other Embodiments>
Although one embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the gist of the invention.

（Ａ）
上記実施の形態では、ロック操作部６４３と貫通孔６１３ａの間でレバーロック部材６４をハンドル６１に対してスライドさせているが、スライドの安定化を図るために、ロック操作部６４３の下側にＣ方向に沿った突条部を別途設け、側面部６１３の内側に設けた溝と嵌合するようにしてもよい。 (A)
In the above embodiment, the lever lock member 64 is slid with respect to the handle 61 between the lock operation unit 643 and the through hole 613a, but in order to stabilize the slide, it is placed on the lower side of the lock operation unit 643. A ridge portion along the C direction may be separately provided so as to be fitted with a groove provided inside the side surface portion 613.

（Ｂ）
上記実施の形態では、レバー付勢部材６３、ロック付勢部材６５としてコイルバネが用いられているが、コイルバネに限らなくてもよく、板バネ等が用いられてもよい。 (B)
In the above embodiment, the coil spring is used as the lever urging member 63 and the lock urging member 65, but the coil spring is not limited to the coil spring, and a leaf spring or the like may be used.

（Ｃ）
上記実施の形態では、第２規制部６４２は対向面６４０ａから突出して設けられているが、過開きを防止することができるのであれば、突出していなくてもよく、例えば、対向面６４０ａの位置が適切であれば対向面６４０ａにロック当接部６２４が当接することによって過開きが防止されてもよい。 (C)
In the above embodiment, the second regulation unit 642 is provided so as to project from the facing surface 640a, but it may not protrude as long as it can prevent over-opening. For example, the position of the facing surface 640a. If appropriate, the lock contact portion 624 may come into contact with the facing surface 640a to prevent over-opening.

（Ｄ）
上記実施の形態のバタフライバルブでは、弁体外周が弁棒の中心と同一面上にある中心形の弁体が用いられているが、弁体が弁棒の中心から偏心している偏心形の弁体が用いられてもよい。 (D)
In the butterfly valve of the above embodiment, a central valve body in which the outer circumference of the valve body is flush with the center of the valve stem is used, but the valve body is eccentric from the center of the valve stem. The body may be used.

本発明のバタフライバルブによれば、簡易な構造でレバー部材をロックすることが可能な効果を有し、化学工場、上下水道、農業、水産等各種配管の開閉に用いることができる。 According to the butterfly valve of the present invention, it has an effect that the lever member can be locked with a simple structure, and can be used for opening and closing various pipes such as chemical factories, water and sewage, agriculture, and fisheries.

１：バタフライバルブ
１０：弁本体
１１：弁棒
１２：弁体
１３：ロッキングプレート
１４：操作部
６１：ハンドル
６４：レバーロック部材 1: Butterfly valve 10: Valve body 11: Valve rod 12: Valve body 13: Locking plate 14: Operation unit 61: Handle 64: Lever lock member

Claims

A valve body with a flow path and
A valve rod rotatably supported by the valve body,
A valve body that is arranged in the flow path and rotates with the rotation of the valve stem to open and close the flow path.
A handle that is connected to the valve stem and can rotate the valve stem,
A handle lock member fixed to the valve body and locking the rotation position of the handle,
A lever member supported by the handle so as to be movable between a handle lock position locked by the handle lock member and a handle unlock position where the handle lock member is unlocked.
The handle can be moved between a lever lock position that holds the lever member at the handle lock position and a lever unlock position that enables the lever member to move from the handle lock position to the handle unlock position. With a lever lock member provided in
The lever member is rotatably supported by the handle.
The lever lock member is
It has a first regulating portion that regulates the rotation of the lever member from the handle lock position to the handle unlock position at the lever lock position.
The lever member has a contact portion capable of contacting the first regulation portion, and has a contact portion.
The rotation of the lever member is regulated by the contact of the contact portion with the first regulating portion.
Butterfly valve.

The lever lock member is
Further having a main body portion arranged inside the handle so as to be slidable between the lever lock position and the lever unlock position.
The first regulating portion is provided so as to project from the main body portion toward the lever member side.
The butterfly valve according to claim 1.

The handle lock member has a recess and has a recess.
The lever member
An insertion part that can be inserted into the recess and
A support portion supported by the handle and
The support portion has a grip portion arranged on the opposite side to the insertion portion, and has.
The contact portion is provided on the handle side of the grip portion.
The insertion portion is inserted into the recess at the handle lock position and is separated from the recess at the handle unlock position.
The butterfly valve according to claim 1 or 2.

The lever lock member is
At the lever unlock position, the contact portion further has a second regulating portion to which the contact portion can come into contact with the lever.
The position of the first regulation portion is arranged closer to the contact portion than the position of the second regulation portion.
The butterfly valve according to any one of claims 1 to 3.

The lever lock member is slidably arranged inside the handle.
A hole formed along the slide direction is formed on the side wall of the handle.
The lever lock member has a lock operation portion slidably arranged in the hole.
The butterfly valve according to any one of claims 1 to 4.