JP2021138452A - 蓋付箱 - Google Patents

Abstract

【課題】 箱本体および箱本体の開口部を閉じる蓋体がそれぞれ一枚のシートから組み立てられる蓋付箱であって、多段に積載しても荷崩れしにくい蓋付箱を得る。【解決手段】 一枚のシートから組み立てられる矩形状の箱本体２と、箱本体２の外周に着脱可能に嵌合して箱本体２の側面部６，８および上部開口部２０を覆い被せる一枚のシートから組み立てられる蓋体３とからなり、箱本体２の高さＨと蓋体３の内側深さＤの寸法を同一とした。【選択図】図１

Description

本発明は、箱本体および箱本体の開口部を閉じる蓋体がそれぞれ一枚のシートから組み立てられる蓋付箱であって、特に段重ねに適した蓋付箱に関する。

一枚のシートから組み立てられる蓋付箱として、図１０に示すように、四辺形底面部４０の全周に箱四週の側面部４１ａ，４１ａ，４１ｂ、４１ｂと各側面部４１ａ，４１ａ，４１ｂ、４１ｂの隣接側辺間を連絡する二つ折り型の折り込み片４２とが連成され、対向する一対の側面部４１ａ，４１ａの各上辺に蓋となる上部フラップ４３が、他対の側面４１ｂ，４１ｂの各上辺に上部フラップ４３とともに蓋となる下部フラップ４４がそれぞれ連成され、かつ上部フラップ４３には先端両側に嵌挿片４５を有する左右一対の係止用舌片４６が分割形成されるとともに、各下部フラップ４４には上記各係止用舌片４６の嵌挿片４５を嵌入させる係止孔４７を構成する一対の押下げ片４８が切り込み形成され、上記各折り込み片４２を内方に二つ折りにした状態で各側面部４１ａ，４１ａ，４１ｂ、４１ｂを起き上がらせ、各係止用舌片４６の嵌挿片４５を対応する下部フラップ４４の係止孔４７に嵌入係止することにより箱枠が組み立てられるようにした生鮮食品等の輸送用組立式カートンが開示されている（例えば特許文献１参照。）。

実開平２−１９７１７号公報

特許文献１に記載されている輸送用組立式カートンは、側面部が一枚のシートで構成されているため、多段で積載した場合に側面部が上段の重量を支えきれず荷崩れをおこすおそれがあった。

本発明の目的は、箱本体および箱本体の開口部を閉じる蓋体がそれぞれ一枚のシートから組み立てられる蓋付箱であって、多段に積載しても荷崩れし難い蓋付箱を提供することにある。

上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、一枚のシートから組み立てられる矩形状の箱本体と、前記箱本体の外周に着脱可能に嵌合して前記箱本体の側面部および上部開口部を覆い被せる一枚のシートから組み立てられる蓋体とからなり、前記箱本体の高さと前記蓋体の内側深さの寸法が同一であることを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、前記箱本体の高さと前記蓋体の内側深さの寸法が同一であるので、前記箱本体に前記蓋体を被せたとき、前記蓋体の開口端部が床面に接地する。これにより、蓋付箱の上面に掛かる重量を前記箱本体の側面部と前記蓋体の側面部の両方で受け支えるので耐荷重強度が増し、多段で積載しても荷崩れし難い蓋付箱を得ることができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の、前記シートは、少なくとも一面に耐液体加工が施されていることを特徴とする。

請求項２に記載の発明によれば、前記シートは、少なくとも一面に耐液体性加工が施されているので、液状物による強度の脆弱化が起こりにくい箱を得ることができる。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の、前記シートは、紙製であることを特徴とする。

請求項３に記載の発明によれば、前記シートは紙製であるので、使用後の廃棄が容易で有り、また資源としての再利用が可能となる。

請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の、前記シートは、段ボールシートであることを特徴とする。

請求項４に記載の発明によれば、前記シートは、段ボールシートであるので、軽量で且つ堅牢な箱を得ることができ、また、取扱や製造が容易である。

以上のように、本発明に係る蓋付箱によれば、多段で積載しても荷崩れし難い蓋付箱を得ることができる。

本発明に係る蓋付箱の実施の形態の第１例を示す分解斜視図である。 図１に示す箱本体の展開図である。 図１に示す箱本体を組み立てる過程を示す説明図である。 図１に示す蓋体の展開図である。 図１に示す蓋体を組み立てる過程を示す説明図である。 図１に示す蓋付箱の縦断面説明図である。 本発明に係る蓋付箱の実施の形態の第２例の蓋体示す斜視図である。 図７に示す蓋体の展開図である。 図７に示す蓋体を組み立てる過程を示す説明図である。 従来の蓋付箱の一例を示す斜視説明図である。

以下、本発明に係る蓋付箱の実施の形態の第１例を、図１〜図６を参照して詳細に説明する。
図１は本例の蓋付箱の分解斜視図、図２は図１に示す箱本体の展開図、図３は図１に示す箱本体を組み立てる過程を示す説明図、図４は図１に示す蓋体の展開図、図５は図１に示す蓋体を組み立てる過程を示す説明図、図６は蓋付箱の縦断面説明図である。

第１例の蓋付箱１は、それぞれ一枚のシートから組み立てられる。
使用されるシートとしてはシート状の材料であれば特に限定されないが、例えば、紙製シート、プラスチック製シート等が使用される。紙製シートとしては厚紙シート、白板紙シート、紙段ボールシート等があり、またプラスチック製シートとしては、プラスチック板状シート、プラスチック段ボールシート等がある。

また、シートには、少なくとも箱の一面に耐液体性加工が施されているものを使用することができる。耐液体性加工にあっては、厚紙シート、白板紙シート、紙段ボールシート等の紙製シートに、耐液体性のフィルムをラミネートし、或いは耐液体性の塗料をコーティングしてもよく、また、紙層に耐液性剤を含有させてもよい。
本例では、蓋付箱１を組み立てるシートとして、蓋付箱１の内面となる一面に耐液体性の塗料がコーティングされた紙製の段ボールシートが使用されている。

このような段ボールシートで形成される本例の蓋付箱１は、箱本体２と蓋体３がそれぞれ別体に成形される。
まず、箱本体２について説明する。本例の箱本体２は、図２の展開図で示すように、矩形状の底部４の相対向する二辺にそれぞれ折線５を介して側面部６が設けられ、底部４の他の相対向する二辺にそれぞれ折線７を介して側面部８が設けられている。側面部６，８の縦幅Ｗ１は、後述するように箱本体２を組み立てたときに、箱本体２の高さＨとなる。

隣り合う側面部６と側面部８の間には、両側端縁にそれぞれ折線９、折線１０を介して連接し、両側端縁を２辺とする正方形に形成され、折線９、折線１０の間の対角線を折線１１として内方に二つ折りされ三角形となって側面部８の内面側に折り込まれる折込部１２が設けられている。

折込部１２の２つの開放辺には突片部１３ａ，１３ｂが設けられている。本例では、折込部１２の２つの開放辺の中央部位が、シート厚を超える深さに切り取られて凹部１４が形成され、凹部１４の両側の突部１５ａ，１５ｂを突片部１３ａ，１３ｂとしており、折込部１２の２つの開放辺に形成された凹部１４同士が、そして突部１５ａ，１５ｂ同士が折込部１２を折線１１から二つ折りしたとき重なるように形成されている。

また、側面部８の開放辺に折線１６を介して連接する係止片部１７が設けられ、係止片部１７と側面部８の間に折込部１２に設けられた突片部１３ａ，１３ｂが嵌合する嵌合口１８ａ，１８ｂが形成されており、係止片部１７を折線１６から谷折りすることにより、嵌合口１８ａ，１８ｂに側面部８の内面側に折り込まれた折込部１２に設けられた突片部１３ａ，１３ｂが嵌合するようになっている。

側面部８の開放辺に設けられている係止片部１７にあっては、本例では、係止片部１７の中央に側面部８の開放辺に沿って、重なり合う２つの突部１５ａ，１５ａからなる一方の突片部１３ａが嵌合する穴状の嵌合口１８ａが中央に形成され、係止片部１７の両側に側面部８の開放辺に沿って、重なり合う２つの突部１５ｂ，１５ｂからなる他方の突片部１３ｂが嵌合する溝状の嵌合口１８ｂが形成されている。

そして、穴状の嵌合口１８ａと溝状の嵌合口１８ｂとの間が側面部８に連接している連接部１９となり、連接部１９は折込部１２の２つの開放辺に形成された凹部１４に嵌合可能な幅となっており、さらに側面部８には、凹部１４の深さを超えない範囲で連接部１９の一部を形成する切り込み２０が設けられ、切り込み２０の先端を結ぶ線が折線１６となっている。

このような展開構造を有する本例の箱本体２は、次のようにして組み立てられる。
まず、底部４の相対向する二辺に設けられている側面部６を折線５から谷折りして立ち上げるとともに、底部４の他の相対向する二辺に設けられている側面部８を折線７から谷折りして立ち上げ、この側面部６と側面部８の立ち上げと同期して、隣り合う側面部６と側面部８の間に設けられている折込部１２を、対角線となる折線１１を山折りし、折線９、折線１０を谷折りして内方に二つ折りして三角形とし、側面部８の内面側に折り込む。

折込部１２を内方に二つ折りして三角形としたとき、折込部１２の２つの開放辺に形成された凹部１４同士と、突部１５ａ，１５ｂ同士が重なり、重なった突部１５ａ，１５ｂが折込部１２の開放辺に設けられる突片部１３ａ，１３ｂとなる（図３参照。）。

次に、側面部８の開放辺に設けられている係止片部１７を折線１６から谷折りして内方に倒し、係止片部１７と側面部８の間に形成されている嵌合口１８ａ，１８ｂに折込部１２に設けられた突片部１３ａ，１３ｂを嵌合させる。

本例では、係止片部１７にあっては、係止片部１７の中央に側面部８の開放辺に沿って、重なり合う２つの突部１５ａ，１５ａからなる一方の突片部１３ａが嵌合する穴状の嵌合口１８ａが係止片部１７と側面部８の間における中央に形成され、係止片部１７の両側に側面部８の開放辺に沿って、重なり合う２つの突部１５ｂ，１５ｂからなる他方の突片部１３ｂが嵌合する溝状の嵌合口１８ｂが形成されており、嵌合口１８ａと溝状の嵌合口１８ｂとの間が側面部８に連接している連接部１９となり、連接部１９は折込部１２の２つの開放辺に形成された凹部１４に嵌合可能な幅にとなっており、さらに側面部８には、凹部１４の深さを超えない範囲で連接部１９の一部を形成する切り込み２０が設けられ、切り込み２０の先端を結ぶ線が折線１６となっており、係止片部１７を折線１６から谷折りして内方に倒し、連接部１９を凹部１４に嵌合することにより、折込部１２に設けられた突片部１３ａ，１３ｂを係止片部１７と側面部８の間に形成されている嵌合口１８ａ，１８ｂに嵌合させる。
このようにして箱本体２の組み立てが完了する（図３参照。）。

つぎに、蓋体３について説明する。蓋体３は、箱本体２の外周に着脱可能に嵌合して箱本体２の側面部６，８および上部開口部２１を覆い被せるように構成されており、蓋体３の内側深さＤの寸法が箱本体２の高さＨと同一となっている。

このように構成される蓋体３は、本例では、図４の展開図で示すように、矩形状の天板部２２の相対向する二辺にそれぞれ折線２３を介して側面部２４が設けられ、天板部２２の他の相対向する二辺にそれぞれ折線２５を介して側面部２６が設けられている。
側面部２４，２６の縦幅Ｗ２は、後述するように蓋体３を組み立てたときに、蓋体３の内側深さＤとなり、側面部２４，２６の縦幅Ｗ２は箱本体２の側面部６，８の縦幅Ｗ１と同一寸法となっている。

側面部２４の横幅方向の両側端縁には、それぞれ折線２７を介して折り重ね片２８が連接している。折り重ね片２８の側端縁のうち、側面部２６側の側端縁の一部に折線２９を介して突片３０が連接している。本例では、折り重ね片２８と側面部２６を切り離す切断線部３１の一部３１ａを側面部２６に入り込むように膨らませ、この膨らんだ部分の折り重ね片２８側を突片３０としている。

また、天板部２２と側面部２６との間、すなわち、折線２５上には、折り重ね片２８の側端縁に連接した突片３０と対応する位置、すなわち、後述するように、天板部２２の相対向する二辺に設けられている側面部２６を折線２５から谷折りして立ち上げ、天板部２２の相対向する他の二辺に設けられている側面部２４を折線２３から谷折りして立ち上げ、側面部２４の両側端縁に連接している折り重ね片２８を折線２７から谷折りして側面部２６に折り重ねたとき、折り重ね片２８の側端縁に連接した突片３０が挿入可能な位置に切り込み３２が設けられている。

このような展開構造を有する本例の蓋体３は、次のようにして組み立てられる。
まず、天板部２２の相対向する他の二辺に設けられている側面部２６を折線２５から谷折りして立ち上げる。

つぎに、天板部２２の相対向する二辺に設けられている側面部２４を折線２３から谷折りして立ち上げる。

つぎに、側面部２４の両側端縁に連接している折り重ね片２８を折線２７から谷折りして側面部２６に折り重ねるとともに、折り重ね片２８の側端縁に連接している突片３０を折線２９から谷折りして天板部２２と側面部２６との間にある折線２５上に設けられた切り込み３２に挿入する。
このようにして蓋体３の組み立てが完了する（図５参照。）。

このようにして組み立てられた箱本体２と蓋体３からなる蓋付箱１によれば、箱本体２に蓋体３を被せたとき、蓋体３の内側深さＤの寸法が箱本体２の高さＨと同一となっているので、蓋体３の開口端部３３が床面３４に接地する（図６参照。）。

これにより、蓋付箱１の上面に掛かる重量を箱本体２の側面部６，８と蓋体３の側面部２４，２６の両方で受け支えるので耐荷重強度が増し、多段で積載しても荷崩れし難い蓋付箱１が得られる。

図７乃至図９は本発明の実施の形態の第２例を示し、図７は本発明に係る蓋付箱の実施の形態の第２例の蓋体示す斜視図、図８は図７に示す蓋体の展開図、図９は図７に示す蓋体を組み立てる過程を示す説明図である。
第２例の紙容器について、第１例と同一の構成については同一の符号を付しその説明を省略し、第１例と異なる構成についてのみ説明する。

第２例の蓋付箱の第１例の蓋付箱と相違するところは、蓋体の構成にある。

第２例の蓋体１０３は、基本的に箱本体２と同様の構成を有しており、図７，図８に示すように、矩形状の天面１０４の相対向する二辺にそれぞれ折線１０５を介して側面部１０６が設けられ、天面１０４の他の相対向する二辺にそれぞれ折線１０７を介して側面部１０８が設けられている。側面部１０６，１０８の縦幅Ｗ２は、蓋体１０３組み立てたときに、蓋体１０３の深さＤとなる。

隣り合う側面部１０６と側面部１０８の間には、両側端縁にそれぞれ折線１０９、折線１１０を介して連接し、両側端縁を２辺とする正方形に形成され、折線１０９、折線１１０の間の対角線を折線１１１として内方に二つ折りされ三角形となって側面部１０８の内面側に折り込まれる折込部１１２が設けられている。

折込部１１２の２つの開放辺には突片部１１３ａ，１１３ｂが設けられている。本例では、折込部１１２の２つの開放辺の中央部位が、シート厚を超える深さに切り取られて凹部１１４が形成され、凹部１１４の両側の突部１１５ａ，１１５ｂを突片部１１３ａ，１１３ｂとしており、折込部１１２の２つの開放辺に形成された凹部１１４同士が、そして突部１１５ａ，１１５ｂ同士が折込部１１２を折線１１１から二つ折りしたとき重なるように形成されている。

また、側面部１０８の開放辺に折線１１６を介して連接する係止片部１１７が設けられ、係止片部１１７と側面部１０８の間に折込部１１２に設けられた突片部１１３ａ，１１３ｂが嵌合する嵌合口１１８ａ，１１８ｂが形成されており、係止片部１１７を折線１１６から谷折りすることにより、嵌合口１１８ａ，１１８ｂに側面部１０８の内面側に折り込まれた折込部１１２に設けられた突片部１１３ａ，１１３ｂが嵌合するようになっている。

側面部１０８の開放辺に設けられている係止片部１１７にあっては、本例では、係止片部１１７の中央に側面部１０８の開放辺に沿って、重なり合う２つの突部１１５ａ，１１５ａからなる一方の突片部１１３ａが嵌合する穴状の嵌合口１１８ａが中央に形成され、係止片部１１７の両側に側面部１０８の開放辺に沿って、重なり合う２つの突部１１５ｂ，１１５ｂからなる他方の突片部１１３ｂが嵌合する溝状の嵌合口１１８ｂが形成されている。

そして、穴状の嵌合口１１８ａと溝状の嵌合口１１８ｂとの間が側面部１０８に連接している連接部１１９となり、連接部１１９は折込部１１２の２つの開放辺に形成された凹部１１４に嵌合可能な幅となっており、さらに側面部１０８には、凹部１１４の深さを超えない範囲で連接部１１９の一部を形成する切り込み１２０が設けられ、切り込み１２０の先端を結ぶ線が折線１１６となっている。

以上の構成は、底部が天面となる点を除き箱本体と同一の構成であるが、第２例の蓋体１０３では、係止片部１１７に折線１２１が形成されており、この折線１２１を介して連接部１１９に係止片部本体１２２とが連接されている構成となっている。この係止片部本体１２２の縦幅は特に限定されず、後述する蓋体１０３の成形時に折線１２１から折り畳まれた係止片部本体１２２が蓋体１０３内に収まる幅であればよい。

このような展開構造を有する第２例の蓋体１０３は、図９に示すように、次のようにして組み立てられる。
まず、天面１０４の相対向する二辺に設けられている側面部１０６を折線１０５から谷折りして立ち上げるとともに、天面１０４の他の相対向する二辺に設けられている側面部１０８を折線１０７から谷折りして立ち上げ、この側面部１０６と側面部１０８の立ち上げと同期して、隣り合う側面部１０６と側面部１０８の間に設けられている折込部１１２を、対角線となる折線１１１を山折りし、折線１０９、折線１１０を谷折りして内方に二つ折りして三角形とし、側面部１０８の内面側に折り込む。

折込部１１２を内方に二つ折りして三角形としたとき、折込部１１２の２つの開放辺に形成された凹部１１４同士と、突部１１５ａ，１１５ｂ同士が重なり、重なった突部１１５ａ，１１５ｂが折込部１１２の開放辺に設けられる突片部１１３ａ，１１３ｂとなる（図３参照。）。

次に、側面部１０８の開放辺に設けられている係止片部１１７を折線１１６から谷折りして内方に倒し、係止片部１１７と側面部１０８の間に形成されている嵌合口１１８ａ，１１８ｂに折込部１１２に設けられた突片部１１３ａ，１１３ｂを嵌合させる。

第２例では、係止片部１１７にあっては、係止片部１１７の中央に側面部１０８の開放辺に沿って、重なり合う２つの突部１１５ａ，１１５ａからなる一方の突片部１１３ａが嵌合する穴状の嵌合口１１８ａが係止片部１１７と側面部１０８の間における中央に形成され、係止片部１１７の両側に側面部１０８の開放辺に沿って、重なり合う２つの突部１１５ｂ，１１５ｂからなる他方の突片部１１３ｂが嵌合する溝状の嵌合口１１８ｂが形成されており、嵌合口１１８ａと溝状の嵌合口１１８ｂとの間が側面部１０８に連接している連接部１１９となり、連接部１１９は折込部１１２の２つの開放辺に形成された凹部１１４に嵌合可能な幅にとなっており、さらに側面部１０８には、凹部１１４の深さを超えない範囲で連接部１１９の一部を形成する切り込み１２０が設けられ、切り込み１２０の先端を結ぶ線が折線１１６となっており、係止片部１１７を折線１１６から谷折りして内方に倒し、連接部１１９を凹部１１４に嵌合することにより、折込部１１２に設けられた突片部１１３ａ，１１３ｂを係止片部１１７と側面部１０８の間に形成されている嵌合口１１８ａ，１１８ｂに嵌合させる。

そして、折線１２１を折り曲げて係止片部本体１２２が側面部１０８に沿うように折り畳む。
このようにして蓋体１０３の組み立てが完了する（図３参照。）。
その他の構成は第１例と同様のため、その説明を援用し省略する。

このようにして組み立てられた箱本体２と蓋体１０３からなる蓋付箱１によれば、蓋体１０３の長手方向両端の側面が側面部１０８、折込部１１２の少なくとも３枚から形成されるので、蓋付箱１の耐荷重強度をより強めることができ、多段で積載してもより荷崩れし難い蓋付箱１が得られる。

１ 蓋付箱
２ 箱本体
３ 蓋体
４ 底部
５ 折線
６ 側面部
７ 折線
８ 側面部
９、１０、１１ 折線
１２ 折込部
１３ａ，１３ｂ 突片部
１４ 凹部
１５ａ、１５ｂ 突部
１６ 折線
１７ 係止片部
１８ａ，１８ｂ 嵌合口
１９ 連接部
２０ 切り込み
２１ 上部開口部
２２ 天板部
２３ 折線
２４ 側面部
２５ 折線
２６ 側面部
２７ 折線
２８ 折り重ね片
２９ 折線
３０ 突片
３１ 切断線部
３１ａ 切断線部の一部
３２ 切り込み
３３ 開口端部
３４ 床面
１０３ 蓋体
１０４ 底部
１０５ 折線
１０６ 側面部
１０７ 折線
１０８ 側面部
１０９、１１０、１１１ 折線
１１２ 折込部
１１３ａ，１１３ｂ 突片部
１１４ 凹部
１１５ａ、１１５ｂ 突部
１１６ 折線
１１７ 係止片部
１１８ａ，１１８ｂ 嵌合口
１１９ 連接部
１２０ 切り込み
１２１ 折線
１２２ 係止片部本体
Ｄ 深さ
Ｈ 高さ
Ｗ１、Ｗ２ 縦幅

Claims (4)

1. 一枚のシートから組み立てられる矩形状の箱本体と、前記箱本体の外周に着脱可能に嵌合して前記箱本体の側面部および上部開口部を覆い被せる一枚のシートから組み立てられる蓋体とからなり、前記箱本体の高さと前記蓋体の内側深さの寸法が同一であることを特徴とする蓋付箱。
2. 前記シートは、少なくとも一面に耐液体加工が施されていることを特徴とする請求項１に記載の蓋付箱。
3. 前記シートは、紙製であることを特徴とする請求項１または２に記載の蓋付箱。
4. 前記シートは、段ボールシートであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の蓋付箱。
   

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