JP2021137717A - 気液溶解タンク - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明は、十分な量のマイクロバブル及びウルトラファインバブルの溶解した気泡溶解水を排出できる気液溶解タンクを提供する。【解決手段】 本発明は、整流板Ｖ１をタンク体１内に角度θを有して配置して、タンク体１内を気液溶解室ＭＲ及び液滞留室ＳＲに区画する。タンク体１内に流れ案内体５を配置し、流れ案内体５、及び整流板Ｖ１の整流面により気液溶解室ＭＲに循環流れＳＦを形成する。気液溶解室ＭＲで循環する水中の気泡は、循環流れＳＦの乱流により、マイクロバブル及びウルトラファインバブルに粉砕（剪断面）され、水中に溶解されて、気泡溶解水Ｗ２となる。気泡溶解水Ｗ２は、整流板Ｖ１の各流通穴８８，８９から液滞留室ＳＲに流出される。気泡溶解水は、液滞留室ＳＲから流出される。【選択図】 図２３

Description

本発明は、気液溶解タンクに関する。

気体を水に溶解する技術として、特許文献１は、気液溶解タンクを開示する。気液溶解タンクは、タンク本体、内挿管及びノズルを備える。タンク本体は、下部に加圧水管が接続される。内挿管は、上端が閉塞し、下端が開口する筒管に形成され、下端を加圧水管に向けてタンク体に内挿される。ノズルは、内挿管の上端に固定されて、内挿管内に挿入される。気液溶解タンクは、タンク本体に水を充填し、内挿管及びノズルを水に浸水する。
気液溶解タンクは、ノズルから気泡を含む加圧水を内挿管内に噴射して、内挿管内の水中にマイクロメータオーダの微細気泡を発生する。気液溶解タンクは、内挿管内において、微細気泡を水に溶解し、気泡溶解水として加圧水管に流出する。

特開２０１１−８８０６１号公報

特許文献１は、ノズルから気泡を含む加圧水を内挿管の水に噴射し、噴流により微細気泡の混入及び溶け込んだ水を加圧水管に直接、流出しているので、十分な量のマイクロメータおオーダの気泡を水に溶解できない虞がある。

本発明は、十分な量のマイクロ単位の気泡及びナノ単位の気泡を水に確実に溶け込ませることができ、十分な量（多数量）のマイクロ単位の気泡、及びナノ単位の気泡を水に溶解した気泡溶解水を流出できる気液溶解タンクを提供することにある。

本発明に係る請求項１の気液溶解タンクは、両筒端が閉塞され、内部に密閉空間を有する筒状体に形成されるタンク体と、整流面を有し、前記整流面を前記タンク体の一方の筒端側に向けて前記密閉空間に配置され、前記密閉空間を前記タンク体の一方の筒端側の気液溶解室、及び他方の筒端側の液滞留室に区画する整流体と、前記タンク体に設けられる流れ案内体と、を備え、前記タンク体は、前記一方の筒端側の前記気液溶解室の穴閉塞端、及び前記整流面の間に配置され、前記気液溶解室に開口する流入口と、前記液滞留室に開口する流出口と、を有し、気泡を含んだ加圧水が前記流入口から前記気液溶解室に流入され、前記整流面は、前記タンク体の筒中心線に対し角度を隔てて傾斜され、傾斜する方向において、最も一方の筒端側に位置する一方の面端縁部、及び最も他方の筒端側に位置する他方の面端縁部と、前記一方の面端縁部側の穴面領域、及び前記他方の面端縁部側の非穴面領域と、を有し、前記気液溶解室の前記穴閉塞端に向う水の流れを形成し、前記整流体は、前記穴面領域に配置され、前記タンク体の筒中心線方向において、前記整流体を貫通し、前記気液溶解室及び前記液滞留室に開口する複数の流通穴を有し、前記流れ案内体は、前記流入口に連通され、前記整流面の穴面領域側において、気泡を含んだ加圧水を前記気液溶解室の穴閉塞端側に向けて噴射し、及び前記気液溶解室の前記穴閉塞端側から前記非穴面領域に向う水の流れを形成することを特徴とする。

本発明に係る請求項２の気液溶解タンクは、両筒端が閉塞され、内部に密閉空間を有する筒状体に形成されるタンク体と、整流平面を有し、前記整流平面を前記タンク体の一方の筒端側に向けて前記密閉空間に配置され、前記密閉空間を前記タンク体の一方の筒端側の気液溶解室、及び他方の筒端側の液滞留室に区画する整流体と、前記タンク体に設けられる流れ案内体と、を備え、前記整流平面は、前記タンク体の筒中心線に対し角度を隔てて傾斜され、傾斜する方向において、最も一方の筒端側に位置する一方の面端縁部、及び最も他方の筒端側に位置する他方の面端縁部と、前記一方の面端部側の穴面領域、及び前記他方の面端縁部側の非穴面領域と、を有し、前記タンク体は、前記一方の面端縁部に間隔を隔てて、前記一方の筒端側の前記気液溶解室の穴閉塞端、及び前記整流平面の間に配置され、前記気液溶解室に開口する流入口と、前記液滞留室に開口する流出口と、を有し、気泡を含んだ加圧水が前記流入口から前記気液溶解室に流入され、前記整流体は、前記穴面領域に配置され、前記タンク体の筒中心線の方向において、前記整流体を貫通し、前記気液溶解室及び前記液滞留室に開口する複数の流通穴と、前記整流平面が凹んで形成され、前記気液溶解室の穴閉塞端に向う水の流れを形成する流れ凹部と、を有し、前記流れ案内体は、前記流入口に連結され、前記整流平面の穴面領域側において、気泡を含んだ加圧水を前記気液溶解室の前記穴閉塞端側に噴出し、及び前記気液容器室の前記穴閉塞端側から前記非穴面領域に向か水の流れを形成することを特徴とする。

本発明に係る請求項３の気液溶解タンクは、請求項２の気液溶解タンクにおいて、前記流れ凹部は、前記整流平面が凹んで形成された椀状凹部であることを特徴とする。

本発明に係る請求項４の気液溶解タンクは、両筒端が閉塞され、内部に密閉空間を有する筒状体に形成されるタンク体と、整流平面を有し、前記整流平面を前記タンク体の一方の筒端側に向けて前記密閉空間に配置され、前記密閉空間を前記タンク体の一方の筒端側の気液溶解室、及び他方の筒端側の液滞留室に区画する整流体と、前記タンク体に設けられる流れ案内体と、を備え、前記整流平面は、前記タンク体の筒中心線に対し角度を隔てて傾斜され、傾斜する方向において、最も一方の筒端側に位置する一方の面端縁部、及び最も他方の筒端側に位置する他方の面端縁縁と、前記一方の面端部側の穴面領域、及び前記他方の筒端側の非穴面領域と、を有し、前記タンク体は、前記一方の面端縁部に間隔を隔てて、前記一方の筒端側の前記気液溶解室の穴閉塞端、及び前記整流平面の間に配置され、及び前記気液溶解室に開口する流入口と、前記液滞留室に開口する流出口と、を有し、気泡を含んだ加圧水が前記流入口から前記気液溶解室に流入され、前記整流体は、前記穴面領域に配置され、前記タンク体の筒中心線の方向において、前記整流体を貫通して、前記気液溶解室及び前記液滞留室に開口する複数の流通穴と、前記整流平面から前記気液溶解室に突出する流れ凸部と、を有し、前記流れ案内体は、前記流入口に連結され、前記整流平面の穴面領域側において、気泡を含んだ加圧水を前記気液溶解室の穴閉塞端側に向けて噴出し、及び前記気液溶解室の前記穴閉塞端側から前記非穴面領域に向う水の流れを形成することを特徴とする。

本発明に係る請求項５の気液溶解タンクは、請求項４の気液溶解タンクに加えて、前記流れ凸部は、前記整流平面が前記気液溶解室に突出した椀状凸部であることを特徴とする。

本発明に係る請求項６の気液溶解タンクは、両筒端が閉塞され、内部に密閉空間を有する筒状体に形成されるタンク体と、整流平面を有し、前記整流平面を前記タンク体の一方の筒端側に向けて前記密閉空間に配置され、前記密閉空間を前記タンク体の一方の筒端側の気液溶解室、及び他方の筒端側の液滞留室に区画する整流体と、前記タンク体に設けられる流れ案内体と、を備え、前記整流平面は、前記タンク体の筒中心線に対し角度を隔てて傾斜され、傾斜する方向において、最も一方の筒端側に位置する面端縁部、及び最も他方の筒端側に位置する他方の面端縁部と、前記一方の面端縁部側の穴面領域、及び前記他方の面端縁部側の非穴面領域と、を有し、前記タンク体は、前記一方の面端縁部に間隔を隔てて、前記一方野筒端側の前記気液溶解室の穴閉塞端、及び前記整流平面の間に配置され、前記気液溶解室に開口する流入口と、前記液滞留室に開口する流出口と、を有し、気泡を含んだ加圧水が前記流入口から前記気液溶解室に流入され、前記整流体は、前記穴面領域に配置され、前記タンク体の筒中心線の方向において、前記整流体を貫通し、前記気液溶解室及び前記液滞留室に開口する複数の流通穴を有し、前記流れ案内体は、前記流入口に連通され、前記整流平面の前記穴面領域側において、気泡を含んだ加圧水を前記気液溶解室の穴閉塞端側に向け噴出し、及び前記気液溶解室の前記穴閉塞端側から前記非穴面領域に向う水の流れを形成することを特徴とする。

本発明は、流れ案内体、及び整流体（整流面）によって、気液溶解室に循環流れ（循環する乱流）を形成する。気液溶解室で循環する加圧水中（水中）の気泡は、循環流れの乱流（キャビテーション）により、マイクロバブル及びウルトラファインバブルに粉砕（剪断）され、マイクロバブル及びウルトラファインバブルは水中に溶解されて、気泡溶解水となる。気泡溶解水は、循環する途中で、各流通穴から液滞留室に流入される。
このように、本発明は、水（加圧水）を気液溶解室で循環して、循環流れ（循環する乱流）によって、マイクロバブル及びウルトラファインバブルの溶解した気泡溶解水とした後に、気泡溶解水を液滞留室に流出する。
これにより、本発明は、十分な量マイクロ単位の気泡（マイクロバブル）、及びナノ単位の気泡（ウルトラファインバブル）を確実に水に溶け込ませることができ、十分な量（多数量）のマイクロバブル及びウルトラファインバブルの溶解した気泡溶解水を流出できる。
なお、国際標準化機構（ＩＳＯ）の国際規格「ＩＳＯ２０４８０−１」には、１マイクロメートル（μｍ）以上１００マイクロメートル（μｍ）の気泡を「マイクロバブル」、１マイクロメートル（μｍ）未満の気泡を「ウルトラファインバブル」と定めている（以下、同様）。

第１乃至第４実施形態の液気溶解タンクを示す正面図である。 第１乃至第４実施形態の気液溶解タンクを示す側面図である。 第１乃至第４実施形態の気液溶解タンクを示す上面図である。 第１乃至第４実施形態の気液溶解タンクを示す下面図（底面図）である。 第１実施形態の気液溶解タンクであって、図１のＡ−Ａ断面図である。 図５の一部拡大図であって、整流板（整流体）の固定突起及び保持突起を示す図である。 図５の一部拡大図であって、流れ案内体の流出ノズルを示す図である。 図５のＢ−Ｂ断面図である。 図５のＣ−Ｃ拡大断面図である。 図５のＤ−Ｄ拡大断面図である。 （ａ）は、第１タンク容器を示す正面図、（ｂ）は、第１タンク容器を示す側面図である。 （ａ）は、第１タンク容器を示す上面図、（ｂ）は、第１タンク容器を示す下面図（底面図）である。 （ａ）は、図１１（ａ）のＥ−Ｅ断面図、（ｂ）は、図１１（ｂ）のＦ−Ｆ断面図である。 図１２（ａ）のＧ−Ｇ断面図である。 （ａ）は、第２タンク容器を示す正面図、（ｂ）は、第２タンク容器を示す側面図である。 （ａ）は、第２タンク容器を示す上面図、（ｂ）は、図１６（ａ）のＨ−Ｈ断面図である。 （ａ）は、締付け具の連結板を示す上面図、（ｂ）は、締付け具の連結板を示す側面図である。 第１実施形態の気液溶解タンクにおいて、（ａ）は、整流板（整流体）を示す表側斜視図、（ｂ）は、整流板（整流体）を示す裏側斜視図である。 第１実施形態の気液溶解タンクにおいて、（ａ）は、整流板（整流体）を示す後側斜視図、（ｂ）は、整流板（整流体）を示す前側斜視図である。 第１実施形態の気液溶解タンクにおいて、（ａ）は、整流板（整流体）を示す側斜視図、（ｂ）は、図１９（ｂ）のＩ−Ｉ断面図である。 第１実施形態の気液溶解タンクにおいて、整流板（整流体）の表側斜視図であって、第１及び第２流路穴の配置を示す図である。 （ａ）は、流れ案内体の流出ノズルを示す上面図、（ｂ）は、流れ案内体の流出ノズルを示す正面図、（ｃ）は、図２２（ａ）のＪ−Ｊ断面図である。 図５の一部拡大図であって、循環空間領域における循環流れを示す図である。 第２実施形態の気液溶解タンクであって、図１のＡ−Ａ断面図である。 図２４の一部拡大図であって、整流板（整流体）の固定突起及び保持突起を示す図である。 図２４の一部拡大図であって、流れ案内体の流出ノズルを示す図である。 図２４のＫ―Ｋ拡大断面図である。 第２実施形態の気液溶解タンクにおいて、（ａ）は、整流板（整流体）を示す表側斜視図、（ｂ）は、整流板（整流体）を示す裏側斜視図である。 第２実施形態の気液溶解タンクにおいて、（ａ）は、整流板（整流体）を示す後側斜視図、（ｂ）は、整流板（整流体）示す前側斜視図である。 第２実施形態の気液溶解タンクにおいて、（ａ）は、整流板（整流体）を示す側斜視図、（ｂ）は、図２９（ｂ）のＬ−Ｌ断面図である。 第２実施形態の気液溶解タンクにおいて、整流板（整流体）の表側斜視図であって、第１及び第２流通穴の配置を示す図である。 図２４の一部拡大図であって、循環空間領域における循環流れを示す図である。 第３実施形態の気液溶解タンクであって、図１のＡ−Ａ断面図である。 図３３の一部拡大図であって、整流板（整流体）の固定突起及び保持突起を示す図である。 図３３の一部拡大図であって、流れ案内体の流出ノズルを示す図である。 図３３のＭ―Ｍ拡大断面図である。 第３実施形態の気液溶解タンクにおいて、（ａ）は、整流板（整流体）を示す表側斜視図、（ｂ）は、整流板（整流体）を示す裏側斜視図である。 第３実施形態の気液溶解タンクにおいて、（ａ）は、整流板（整流体）を示す後側斜視図、（ｂ）は、整流板（整流体）の前側斜視図である。 第３実施形態の気液溶解タンクにおいて、（ａ）は、整流板（整流体）を示す側斜視図、（ｂ）は、図３８（ｂ）のＮ−Ｎ断面図である。 第３実施形態の気液溶解タンクにおいて、整流板（整流体）の表側斜視図であって、第１及び第２流通穴の配置を示す図である。 図３３の一部拡大図であって、循環空間領域における循環流れを示す図である。 第４実施形態の気液溶解タンクであって、図１のＡ−Ａ断面図である。 図４２の一部拡大図であって、整流板（整流体）の固定突起及び保持突起を示す図である。 図４２の一部拡大図であって、流れ案内体の流出ノズルを示す図である。 図４２のＯ−Ｏ拡大断面図である。 第４実施形態の気液溶解タンクにおいて、（ａ）は、整流板（整流体）の表側斜視図、（ｂ）は、整流板（整流体）の裏側斜視図である。 第４実施形態の気液溶解タンクにおいて、（ａ）は、整流板（整流体）の前側斜視図、（ｂ）は、図４７（ａ）のＰ−Ｐ断面図である。 第４実施形態の気液溶解タンクにおいて、整流板（整流体）の表側斜視図であって、第１及び第２流通穴の配置を示す図である。 図４２の一部拡大図であって、循環空間領域における循環流れを示す図である。

第１実施形態乃至第４実施形態の気液溶解タンクについて、図１乃至図４９を参照して説明する。

図１乃至図４９において、第１実施形態乃至第４実施形態の気液溶解タンクＸ１〜Ｘ４は、加圧ポンプ（図示しない）から流入される気泡を含んだ加圧水ＰＷに、マイクロバブル又はウルトラファインバブルを溶解して、マイクロバブル、ウルトラファインバブルの溶解した（溶け込んだ）気泡溶解水Ｗ２を流出する。
加圧水は、１００マイクロメートル（μｍ）を超える気泡を含んだ水又は湯である。気泡は、空気又はオゾン等の気泡である。

第１実施形態の気液溶解タンクについて、図１乃至図２３を参照して説明する。

図１乃至図２３において、第１実施形態の気液溶解タンクＸ１（以下、「気液溶解タンクＸ１」という）は、タンク体１、連結体２、エア抜き弁３（エアベント）、整流体Ｖ１、及び流れ案内体５を備える。

タンク体１（タンク手段）は、図１乃至図１０に示すように、両筒端１Ａ，１Ｂ（上筒端１Ａ、下筒端１Ｂ）が閉塞され、内部に密閉空間Ｒを有する筒状体に形成される。タンク体１は、例えば、円筒体に形成され、密閉空間Ｒは両筒端１Ａ，１Ｂ側が閉塞された円形穴に形成される。

タンク体１は、図１乃至図１６に示すように、第１タンク容器６（上タンク容器）、及び第２タンク容器７（下タンク容器）を備える。

第１タンク容器６は、図１乃至図１４に示すように、タンク体１の筒中心線ａの方向Ａ（以下、「筒中心線方向Ａ」という）において、タンク体１を二分割した一方側（上側）を構成する。
第１タンク容器６は、図１乃至図１４に示すように、第１容器本体１０（上容器本体）、複数（一対）の固定突起１１，１２、複数（一対）の止め突起１５，１６、流入口１９、流入ボス２０、弁ボス２１及び第１フランジ２２（上フランジ）を有する。

第１容器本体１０は、図１１乃至図１４に示すように、一方の筒端１Ａが閉塞され、他方の筒端１０Ｂが開口する円筒体（筒状体）に形成され、内部に第１タンク穴２５を有する。
第１タンク穴２５は、一方の筒端１Ａ側が閉塞された円形穴に形成される。第１タンク穴２５は、第１容器本体１０（タンク体１）の筒中心線方向Ａにおいて、他方の筒端１０Ｂから他方の筒端１Ａに向けて段々に縮径して形成される。
第１タンク穴２５（密閉空間Ｒ）の一方の筒端１Ａ側は、椀状面２６に形成される。第１タンク穴２５の椀状面２６は、第１容器本体１０（タンク体１）の筒中心線方向Ａに突出して形成される。

各固定突起１１，１２は、図１２（ｂ）、図１３及び図１４に示すように、第１容器本体１０に形成される。各固定突起１１，１２は、第１容器本体１０の内周面１０Ｃ（第１タンク穴２５の内周面）に配置される。

各固定突起１１，１２は、図１２（ｂ）及び図１４に示すように、第１容器本体１０（タンク体１）の円周方向Ｂにおいて、相互間に周方向間隔δ１（第１周方向間隔）を隔てて配置される。
各固定突起１１，１２は、図１３（ａ）に示すように、筒中心線方向Ａにおいて、第１容器本体１０の他方の筒端１０Ｂに中心方向間隔δ２（第１中心方向間隔）を隔てて配置される。
各固定突起１１，１２は、図１２（ｂ）、図１３及び図１４に示すように、第１容器本体１０（タンク体１）の径方向において、第１容器本体１０の内周面１０Ｃから筒中心線ａに向けて第１タンク穴２５内（密閉空間Ｒ内）に突出される。各固定突起１１，１２は、筒中心線方向Ａにおいて、一方の筒端１Ａ側に延在され、相互に平行に配置される。

各固定突起１１，１２は、図１２（ｂ）、図１３（ａ）及び図１４に示すように、切欠き溝２７を有する。切欠き溝２７は、筒中心線方向Ａにおいて、他方の筒端１０Ｂ側の各固定突起１１，１２の突起端１１Ａ，１２Ａ側に形成される。
切欠き溝２７は、図１２（ｂ）、図１３（ａ）及び図１４に示すように、各固定突起１１，１２の突起端１１Ａ，１２Ａに開口し、及び各固定突起１１，１２の相互間の突起側面１１Ｂ，１２Ｂに開口して形成される。

各止め突起１５，１６は、図１２（ｂ）、図１３及び図１４に示すように、第１容器本体１０に形成される。各止め突起１５，１６は、第１容器本体１０の内周面１０Ｃ（第１タンク穴２５の内周面）に配置される。
各止め突起１５，１６は、図１２（ｂ）、図１３及び図１４に示すように、各固定突起１１，１２の間に配置される。各止め突起１５，１６は、図１３（ｂ）に示すように、第１容器本体１０（タンク体１）の円周方向Ｂにおいて、各固定突起１１，１２に周方向間隔δ３（第２周方向間隔）を隔てて配置される。
各止め突起１５，１６は、図１３（ｂ）に示すように、間隔中心直線Ｌを境として、第１容器本体１０（タンク体１）の円周方向Ｂに周方向間隔δ４（第３周方向間隔）を隔てて配置される。間隔中心直線Ｌは周方向間隔δ３（各固定突起１１，１２間）の中心を通り、筒中心線方向Ａに延びる直線である。

各止め突起１５，１６は、図１３（ａ）に示すように、筒中心線方向Ａにおいて、各固定突起１１，１２の突起端１１Ａ，１２Ａに中心方向間隔δ５（第２中心方向間隔）を隔てて配置される。各止め突起１５，１６は、筒中心線方向Ａにおいて、第１容器本体１０の一方の筒端１Ａ側に延在され、相互に平行に配置される。

各止め突起１５，１６は、図１３（ａ）及び図１４に示すように、第１容器本体１０の径方向において、第１容器本体１０の内周面１０Ｃから第１タンク穴２５（密閉空間Ｒ内）に突出される。

流入口１９は、図１３（ａ）及び図１４に示すように、第１容器本体１０（タンク体１）の筒中心線方向Ａにおいて、各止め突起１５，１６の間（各固定突起１１，１２の間）に配置される。流入口１９は、各止め突起１５，１６に隣接して配置される。
流入口１９は、例えば、円形穴に形成され、穴中心ｂを間隔中心直線Ｌに位置（一致）して配置される。

流入口１９は、図１３（ａ）及び図１４に示すように、第１容器本体１０（タンク体１）の径方向において、第１容器本体１０（タンク体１）を貫通して、第１タンク穴２５内（密閉空間Ｒ）に開口する。

流入ボス２０は、図１１、図１２（ａ）及び図１３に示すように、第１容器本体１０（タンク体１）に形成される。流入ボス２０は、第１容器本体１０の外周面１０Ｄに配置される。
流入ボス２０は、流入口１９に連続して形成され、第１容器本体１０の外周面１０Ｄから径外方向に突出される。
流入ボス２０は、流入口１９と同心に配置されるボス流入穴２８を有し、ボス流入穴２８は、流入ボス２０を貫通して、流入口１９に開口（連通）される。

弁ボス２１は、図１１、図１２（ａ）、図１３（ａ）及び図１４に示すように、第１容器本体１０（タンク体１）に形成される。弁ボス２１は、第１容器本体１０の一方の筒端１Ａに配置される。弁ボス２１は、第１容器本体１０（タンク体１）の一方の筒端１Ａから筒中心線方向Ａに突出される。
弁ボス２１は、筒中心線ａと同心に配置されるボス弁ネジ穴２９を有し、ボス弁ネジ穴２９は、弁ボス２１及び第１容器本体１０を貫通して、第１タンク穴２５内（密閉空間Ｒ）に開口（連通）される。

第１フランジ２２は、図１１乃至図１４に示すように、第１容器本体１０に形成される。第１フランジ２２は、第１容器本体１０の外側に位置して、第１容器本体１０の他方の筒端１０Ｂ側に配置される。
第１フランジ２２は、円環状に形成される。第１フランジ２２は、第１容器本体１０の筒中心線ａと同心に配置され、第１容器本体１０の外周面１０Ｄから径外方向に突出される。第１フランジ２２は、円環裏面２２Ｂを第１容器本体１０の他方の筒端１０Ｂと面一にして配置される。

第１フランジ２２は、図１１、図１２及び図１３（ｂ）に示すように、複数の第１連結穴３１（例えば、８穴）、及び複数（一対）の第１連結突起３２（上連結突起）を有する。

各第１連結穴３１（上連結穴）は、図１１（ｂ）、図１２（ａ）及び図１３（ｂ）に示すように、円形穴であって、第１フランジ２２に形成される。各第１連結穴３１は、穴中心を、第１容器本体１０の筒中心線ａを中心とする半径ＲＸの円ＣＸ上に位置して配置される。
各第１連結穴３１は、第１容器本体１０の円周方向Ｂに等間隔（等角度：４５度）を隔てて、第１フランジ２２に配置される。各第１連結穴３１は、第１容器本体１０（タンク体１）の筒中心線方向Ａにおいて、第１フランジ２２を貫通し、第１フランジ２２の円環表面２２Ａ（表面）及び円環裏面２２Ｂ（裏面）に開口する。

各第１連結突起３２は、図１１、図１２（ａ）及び図１３に示すように、円柱突起であって、第１フランジ２２に形成される。各第１連結突起３２は、第１フランジ２２の円環表面２２Ａに配置される。
各第１連結突起３２は、突起中心を円ＣＸ上に位置して配置される。各第１連結突起３２は、第１容器本体１０の円周方向Ｂに等間隔（等角度；１８０度）を隔てて、第１連結穴３１の間に配置される。
各第１連結突起３２は、第１容器本体１０（タンク体１）の筒中心線方向Ａにおいて、第１フランジ２２の円環表面２２Ａから一方の筒端１Ａ側に突出する。

第２タンク容器７は、図１乃至図６、及び図８に示すように、筒中心線方向Ａにおいて、タンク体１を二分割した他方側（下側）を構成する。
第２タンク容器７は、図１、図２、図４、図５、図８、図１５及び図１６に示すように、第２容器本体４０（下容器本体）、保持突起４１、流出口４３、流出ボス４４、及び第２フランジ４５（下フランジ）を有する。

第２容器本体４０は、図１５及び図１６に示すように、一方の筒端４０Ａが開口され、他方の筒端１Ｂが閉塞する円筒体（筒状体）に形成され、内部の第２タンク穴４７を有する。
第２タンク穴４７は、他方の筒端１Ｂ側が閉塞された円形穴に形成される。

保持突起４１は、図１６に示すように、第２容器本体４０に形成される。保持突起４１は、第２容器本体４０の内周面４０Ｃ（第２タンク穴４７の内周面）に配置される。

保持突起４１は、図１６に示すように、第２容器本体４０（タンク体１）の筒中心線方向Ａにおいて、一方の筒端４０Ａに中心方向間隔δ６（第３中心方向間隔）を隔てて配置される。保持突起４１は、第２容器本体４０（タンク体１）の径方向において、第２容器本体４０の内周面４０Ｃから筒中心線ａに向けて第２タンク穴４７内（密閉空間Ｒ内）に突出される。保持突起４１は、筒中心線方向Ａにおいて、他方の筒端１Ｂ側に延在される。

保持突起４１は、図１６に示すように、保持凹穴４８を有する。保持凹穴４８は、筒中心線方向Ａにおいて、一方の筒端４０Ａ側の保持突起４１の突起端４１Ａ側に形成される。保持凹穴４８は、第２容器本体４０の内周面４０Ｃに隣接して配置され、保持突起４１の突起端４１Ａ及び第２容器本体４０の内周面４０Ｃ（第２タンク穴４７の内周面）に開口して形成される。
保持凹穴４８は、筒中心線方向Ａにおいて、保持突起４１の突起端４１Ａから第２容器本体４０の他方の筒端１Ｂ側に延在されて、凹み底面４８Ａを有する。

流出口４３は、図１６に示すように、第２容器本体４０（タンク体１）の他方の筒端１Ｂに配置される。
流出口４３は、例えば、円形穴に形成され、第２容器本体４０（タンク体１）の筒中心線ａと同心に配置される。

流出口４３は、図１６に示すように、第２容器本体４０（タンク体１）の筒中心線方向Ａにおいて、第２容器本体４０（タンク体１）を貫通して、第２タンク穴４７内（密閉空間Ｒ）に開口する。

流出ボス４４は、図１５及び図１６（ｂ）に示すように、第２容器本体４０に形成される。流出ボス４４は、第２容器本体４０（タンク体１）の外側に位置して、他方の筒端１Ｂに配置される。
流出ボス４４は、流出口４３に連続して形成され、第２容器本体４０の他方の筒端１Ｂから突出される。
流出ボス４４は、流出口４３と同心に配置されるボス流出穴４９を有し、ボス流出穴４９は、流出ボス４４を貫通して、流出口４３に開口（連通）される。

第２フランジ４５は、図１５及び図１６に示すように、第２容器本体４０に形成される。第２フランジ４５は、第２容器本体４０の外側に位置して、一方の筒端４０Ａ側に配置される。
第２フランジ４５は、円環状に形成される。第２フランジ４５は、第２容器本体４０の筒中心線ａと同心に配置され、第２容器本体４０の外周面４０Ｄから径外方向に突出される。第２フランジ４５は、円環裏面４５Ｂを第２容器本体４０の一方の筒端４０Ａと面一にして配置される。

第２フランジ４５は、図１５（ｂ）及び図１６に示すように、複数の第２連結穴５０（下連結穴）、及び複数（一対）の第２連結突起５１（下連結突起）を有する。第２フランジ４５は、第１容器本体１０の第１フランジ２２と同数の第２連結穴５０を有する。

各第２連結穴５０は、図１５（ｂ）及び図１６（ａ）に示すように、円形穴であって、第２フランジ４５に形成される。各第２連結穴５０は、穴中心を、第２容器本体４０の筒中心線ａを中心とする半径ＲＸの円ＣＸ上に位置して配置される。
各第２連結穴５０は、第２容器本体４０の円周方向Ｂに等間隔（等角度：４５度）を隔てて、第２フランジ４５に配置される。各第２連結穴５０は、第２容器本体４０（タンク体１）の筒中心線方向Ａにおいて、第２フランジ４５を貫通して、第２フランジ４５の円環表面４５Ａ（表面）及び円環裏面４５Ｂ（裏面）に開口する。

各第２連結突起５１は、図１５及び図１６に示すように、円柱突起であって、第２フランジ４５に形成される。各第２連結突起５１は、第２フランジ４５の円環表面４５Ａに配置される。
各第２連結突起５１は、突起中心を円ＣＸ上に位置して配置される。各第２連結突起５１は、第２容器本体４０の円周方向Ｂに等間隔（角度：１８０度）を隔てて、第２連結穴５０の間に配置される。
各第２連結突起５１は、第２容器本体４０（タンク体１）の筒中心線方向Ａにおいて。第２フランジ４５の円環表面４５Ａから他方の筒端１Ｂ側に突出する。

タンク体１は、図１乃至図１０に示すように、第１タンク容器６及び第２タンク容器７で構成される。
第１タンク容器６は、第１フランジ２２（上フランジ）を第２タンク容器７の第２フランジ４５（下フランジ）に対向して配置される。
第１及び第２タンク容器６，７は、図５に示すように、第１容器本体１０の他方の筒端１０Ｂ及び第２容器本体４０の一方の筒端４０Ａを密接し、及び第１フランジ２２の円環裏面２２Ｂ（裏面）及び第２フランジ４５の円環裏面４５Ｂを密接して、タンク体１の筒中心線方向Ａ（上下方向Ａ）に連続して配置される。第１及び第２タンク容器６，７は、第１及び第２フランジ２２，４５の間に円環状シール材５２を介在して、第１及び第２フランジ２２，４５を密着する。

第１及び第２タンク容器６，７は、第１及び第２容器本体１０，４０（第１及び第２タンク穴２５，４７）の筒中心線ａを一致して、同心に配置される。

第１タンク容器６は、第１フランジ２２の各第１連結穴３１を、第２タンク容器７の第２フランジ４５の各第２連結穴５０に一致（連続）して配置される。
第１及び第２タンク容器６，７は、第１及び第２容器本体１０，４０の円周方向Ｂにおいて、保持突起４１を第１容器本体１０の間隔中心直線Ｌに対し１８０度の角度を隔てて位置して配置される。

これにより、タンク体１は、タンク体１の上側の第１タンク容器６、及びタンク体１の下側の第２タンク容器７によって構成され、第１及び第２容器本体１０，４０の第１及び第２タンク穴２５，４７にて密閉空間Ｒが形成される。
タンク体１において、各固定突起１１，１２、及び保持突起４１は、図６に示すように、タンク体１の筒中心線方向Ａに中心方向間隔δＡ（第３中心方向間隔）を隔てて配置される。中心方向間隔δＡは、タンク体１の筒中心線方向Ａにおいて、各固定突起１１，１２の突起端１１Ａ，１２Ａ、及び保持突起４１の突起端４１Ａの間の間隔（距離）であって、各中心方向間隔δ２，δ６の合計間隔（合計距離：δＡ＝δ２＋δ６）である。

連結体２（連結手段）は、図１乃至図６に示すように、第１タンク容器６、及び第２タンク容器７を締付け、密着して連結する。
連結体２は、図１乃至図６、及び図１７に示すように、複数（一対）の連結平板６１，６２、複数の締付け具６３を有する。

各連結平板６１，６２は、例えば、鉄、鋼等の金属平板で形成される。各連結平板６１，６２は、図１７に示すように、容器挿入穴６４、複数のボルト穴６５、及び複数（一対）の突起穴６６を有する。

容器挿入穴６４は、図１７に示すように、円形穴であって、各連結平板６１，６２に形成される。容器挿入穴６４は、各連結平板６１の板厚さ方向において、各連結平板６１，６２を貫通して、板表面６１Ａ，６２Ａ及び板裏面６１Ｂ，６２Ｂに開口される。

各ボルト穴６５は、図１７に示すように、円形穴であって、容器挿入穴６４の外側に位置して各連結平板６１，６２に形成される。各ボルト穴６５は、穴中心を、容器挿入穴６４の穴中心ｇを中心とする半径ＲＸの円ＣＸ上に位置して配置される。各ボルト穴６５は、容器挿入穴６４の円周方向に等間隔（等角度：４５度）を隔てて、各連結平板６１，６２に配置される。
各ボルト穴６５は、各連結平板６１，６２の板厚さ方向において、各連結平板６１，６２を貫通して、各連結平板６１，６２の板表面６１Ａ，６２Ａ及び板裏面６１Ｂ，６２Ｂに開口される。

各突起穴６６は、図１７に示すように、円形穴であって、容器挿入穴６４の外側に位置して各連結平板６１，６２に形成される。各突起穴６６は、穴中心を円ＣＸに位置して配置される。各突起穴６６は、容器挿入穴６４の円周方向に等間隔（等角度：１８０度）を隔てて、ボルト穴６５の間に配置される。各突起穴６６は、各連結平板６１，６２の板厚さ方向において、各連結平板６１，６２を貫通して、各連結平板６１，６２の板表面６１Ａ，６２Ａ及び板裏面６１Ｂ，６２Ｂに開口される。

各締付け具６３は、図１乃至図６に示すように、ボルトネジ６７、バネワッシャ６８、及びナット６９で構成される。ボルトネジ６７、バネワッシャ６８及びナット６９は、鉄、鋼等の金属で形成される。

タンク体１おいて、連結体２は、図１乃至図６に示すように、各連結平板６１，６２を第１及び第２タンク容器６，７の第１及び第２容器本体１０，４０に外嵌して配置される。
連結平板６１は、容器挿入穴６４内に第１タンク容器６の第１容器本体１０を挿入して、第１フランジ２２に配置される。連結平板６１は、図６に示すように、板裏面６１Ｂを第１フランジ２２の円環表面２２Ａに当接して、第１タンク容器６に配置される。
連結平板６１は、図６に示すように、各突起穴６６内に第１フランジ２２の各第１連結突起３２を挿入し、各ボルト穴６５を第１フランジ２２の各第１連結穴３１に同心に位置して、第１タンク容器６に配置される。

連結平板６２は、容器挿入穴６４内に第２タンク容器７の第２容器本体４０を挿入して、第２フランジ４５に配置される。連結平板６２は、図６に示すように、板表面６２Ａを第２フランジ４５の円環表面４５Ａに当接して、第２タンク容器７に配置される。
連結平板６２は、図６に示すように、各突起穴６６内に第２フランジ４５の第２連結突起５１を挿入し、各ボルト穴６５を第２フランジ４５の各第２連結穴５０に同心に位置して、第２タンク容器７に配置される。

各締付け具６３は、図１乃至図６に示すように、各連結平板６１，６２の各ボルト穴６５、第１及び第２フランジ２２，４５の各第１及び第２連結穴３１，５１に配置される。
各締付け具６３において、ボルトネジ６７は、図２に示すように、バネワッシャ６８、連結平板６１のボルト穴６５、第１フランジ２２の第１連結穴３１、第２フランジ４５の第２連結穴５０、及び連結平板６２のボルト穴６５を貫通して、タンク体１（第１及び第２タンク容器６，７）に配置される。
各締付け具６３において、ボルトネジ６７は、タンク体１の筒中心線方向Ａにおいて、連結平板６２の各ボルト穴６５（板裏面６２Ｂ）から突出される。

各締付け具６３において、ナット６９は、図１、図２、及び図４乃至図６に示すように、連結平板６２の各ボルト穴６５から突出するボルトネジ６７に螺着される。
これにより、タンク体１において、各連結平板６１，６２、第１及び第２フランジ２２，４５は、各ボルトネジ６７及び各ナット６９の間に配置される。

連結体２において、各締付け具６３は、図１乃至図６に示すように、ナット６９をボルトネジ６７に螺着すると、ボルトネジ６７又はナット６９を回動して各連結平板６１，６２（板表面６１Ａ、板裏面６２Ｂ）に当接し、各連結平板６１，６２、第１及び第２タンク容器６，７の第１及び第２フランジ２２，４５を締付け、第１及び第２タンク容器６，７を連結する。
第１及び第２タンク容器６，７は、図５に示すように、各ボルトネジ６７、及び各ナット６９の締付けによって、円環状シール材５２を弾性変形しつつ、第１容器本体１０の他方の筒端１０Ｂ及び第１フランジ２２の円環裏面４５Ｂを、第２容器本体４０の一方の筒端４０Ａ及び第２フランジ４５の円環裏面４５Ｂに圧接して連結される。
これにより、タンク体１は、内部に密閉空間Ｒが形成される。

エア抜き弁３（エア抜き手段）は、図１乃至図３、図７及び図８に示すように、タンク体１（第１タンク容器６）に配置され、密閉空間Ｒ内で過剰（余剰）となった気泡（空気、オゾン等）をタンク体１から排出する。エア抜き弁３は、第１タンク容器６の弁ボス２１に取付けられる。
エア抜き弁３は、ボス弁ネジ穴２９に気密に螺着されて、弁ボス２１に配置される。
エア抜き弁３は、ボス弁ネジ穴２９を通して、密閉空間Ｒに連通される。

整流体Ｖ１（整流手段）は、図５乃至図１０に示すように、タンク体１において、密閉空間Ｒに配置される。整流体Ｖ１は、タンク体１の筒中心線方向Ａにおいて、密閉空間Ｒをタンク体１の一方の筒端１Ａ側（上筒端側）の気液溶解室ＭＲ、及びタンク体１の他方の筒端１Ｂ側（下筒端側）の液滞留室ＳＲに区画する。

整流体Ｖ１は、図１８乃至図２１に示すように、例えば、板状体の整流板である（以下、「整流板Ｖ１」という）。
整流板Ｖ１は、例えば、長軸（長辺）ＮＬ（ＮＬ＝２ｘ）、及び短軸（短辺）ＳＬ（ＳＬ＝２ｙ）の楕円形（楕円形板）に形成される。
整流板Ｖ１（整流体）において、楕円形の長軸ＮＬは、図６、図９及び図１０に示すように、タンク体１の筒中心線ａに対し角度θを隔てる密閉空間Ｒ（第１及び第２タンク穴２５，４７）の断面楕円面と略同一である。

整流板Ｖ１（整流体）は、図１８乃至図２１に示すように、整流平面４Ａ（整流面）、及び整流裏面４Ｂを有する。
整流平面４Ａ及び整流裏面４Ｂは、図６、図９及び図１０に示すように、タンク体１の筒中心線ａに対し角度θを隔てる密閉空間Ｒ（第１及び第２タンク穴２５，４７）の断面楕円形面と略同一の楕円形状に形成される。整流板Ｖ１（整流体）において、楕円形の長軸ＮＬは、図６に示すように、中心方向間隔δＡ、及び密閉空間Ｒ（第１及び第２タンク穴２５，４７）の穴直径ＴＤとすると、（ＮＬ）^２＝（δＡ）^２＋（ＴＤ）^２から求められ、楕円形の短軸ＳＬは、密閉空間Ｒ（第１及び第２タンク穴２５，４７）の穴直径ＴＤとなる。

整流板Ｖ１（整流体）において、整流平面４Ａ（整流面）は、図１８乃至図２１に示すように、楕円形の面端縁４ａ（以下、「面端縁４ａ」という）を有する。
整流平面４Ａは、楕円形の長軸ＮＬ、及び面端縁４ａの交差点（２つの交差点）において、一方の面端縁部７５（長軸ＮＬの一方の頂点）、及び他方の面端縁部７６（長軸ＮＬの他方の頂点）を有する。

整流平面４Ａ（整流面）は、図１８（ａ）、図１９（ａ）、図２０（ａ）及び図２１に示すように、一方の面端縁部７５側に穴面領域ＨＡ、及び他方の面端縁部７６側に非穴面領域ＨＮを有する。
整流平面４Ａ（整流面）において、穴面領域ＨＡは、図１８（ａ）及び図２１に示すように、例えば、非穴面領域ＨＮより広い面積を有する。穴面領域ＨＡは、一方の面端縁部７５から整流平面４Ａの楕円中心線ｋより他方の面端縁部７６側に配置（形成）される。
穴面領域ＨＡは、整流平面４Ａにおいて、例えば、長軸ＫＬの７割の長さを占める面積とし、非穴面領域ＨＮは、長軸ＮＬの３割の長さを占める面積とする。

整流板Ｖ１（整流体）は、図１８乃至図２１に示すように、複数（一対）の整流固定突起８１，８２、整流保持突起８４、流れ凹部８７、及び複数の流通穴８８，８９を有する。

各整流固定突起８１，８２は、図１８（ａ）、及び図１９乃至図２１に示すように、整流板Ｖ１に形成（一体形成）される。各整流固定突起８１，８２は、整流板Ｖ１において、一方の面端縁部７５側に位置して、整流平面４Ａに配置される。
各整流固定突起８１，８２は、楕円形の長軸ＫＬに対し短軸ＳＬの方向ＳＰの両側に等しい板短間隔δＢ（第１板短間隔）を隔てて配置される。各整流固定突起８１，８２は、短軸ＳＬの方向ＳＰ（以下、「短軸方向ＳＰ」という）に板短間隔δＣ（第２板短間隔）を隔てて配置される。各整流固定突起８１，８２は、一方の面端縁部７５側において、整流平面４Ａの面端縁４ａに沿って穴面領域ＨＡに形成される。
各整流固定突起８１，８２は、楕円中心線ｋの方向ＫＰ（以下、「楕円中心線方向ＫＰ」という）において、整流平面４Ａ（穴面領域ＨＡ）から突出して形成される。各整流固定突起８１，８２は、突出端に突起傾斜面９０を有する。

整流保持突起８４は、図１８（ｂ）、図１９及び図２０に示すように、整流板Ｖ１に形成（一体形成）される。整流保持突起８４は、整流板Ｖ１において、他方の面端縁部７６側に位置して、整流裏面４Ｂに配置される。整流保持突起８４は、他方の面端縁部７６側において、長軸ＮＬ上に配置される。
整流保持突起８４は、楕円中心線方向ＫＰにおいて、整流平面４Ａ（整流板４）の楕円中心線方向ＫＰにおいて、整流裏面４Ｂから突出して形成される。整流保持突起８４は、突出端に突起平面９２を有する。

流れ凹部８７は、図１８乃至図２１に示すように、整流平面４Ａ（整流平面４Ａの一部）が凹んで形成される。流れ凹部８７は、整流板Ｖ１（整流体）の楕円中心線ｋを中心とする半径ＲＷの流れ開口９５（円形の流れ開口）を有する。流れ開口９５は、整流平面４Ａに開口する。流れ開口９５の半径ＲＷは、図１８（ａ）に示すように、整流平面４Ａの短軸ＳＬの半分（ＳＬ／２＝ｘ）より短い距離の半径であって、例えば、短軸ＳＬの半分の５割から６割の範囲にする[ＲＷ＝０．５×（ＳＬ／２）〜０．６×（ＳＬ／２）]。
流れ凹部８７は、図１８乃至図２１に示すように、例えば、椀状凹部又は球冠凹部であって、整流板Ｖ１の楕円中心線方向ＫＰにおいて、整流平面４Ａの一部が整流裏面４Ｂ側に椀状又は球冠状に凹んで形成される。
流れ凹部８７は、図２０（ａ）に示すように、楕円中心線ｋにおいて、最も深い凹み深さＤＰを有して、椀状又は球冠状に形成される。流れ凹部８７は、整流平面４Ａの一部の凹みによって、椀状又は球冠状の流れ凹み曲面８７Ａを有する。
これにより、流れ凹み曲面８７Ａ、及び流れ凹み曲面８７Ａを除く整流平面４Ａ（整流平面４Ａの一部）は、整流面を構成する。

複数の流通穴８８，８９は、図１８乃至図２１に示すように、複数の第１流通穴８８、及び複数の第２流通穴８９で構成され、各整流固定突起８１，８２及び整流保持突起８４の間において、穴面領域ＨＡに配置される。
各第１流通穴８８、及び各第２流通穴８９は、例えば、穴直径ｄ１，ｄ２の相異する円形穴に形成される。各第１流通穴８８の穴直径ｄ１は、各第２流通穴８９の穴直径ｄ２より大きい直径である。

各第１流通穴８８、及び各第２流通穴８９は、図２１に示すように、整流平面４Ａの長軸ＮＬの方向ＮＰ（以下、「長軸方向ＮＰ」という）に複数列ｐ１〜ｐ８（例えば、８列）、及び整流平面４Ａの短軸方向ＳＰに複数行ｑ１〜ｑ１１（例えば、３行から８行）に整列して配置される。
各列ｐ１〜ｐ８は、穴縦間隔δｖを隔てて配置され、各行ｑ１〜ｑ１１は、穴横間隔δｈを隔てて配置される。
各列ｐ１〜ｐ８は、整流平面４Ａの一方の面端縁部７５側から第１列目ｐ１、第２列目ｐ２，…，第８列目ｑ８となる。第６列目ｐ６は、短軸ＳＬに一致する。各行ｑ１〜ｑ１１は、整流平面４Ａの面端縁４ａ、及び短軸ＳＬの交差点（２つの交差点）うち、一方の面端縁部９６から第１行目ｑ１，第２行目ｑ２，…，第１１行目ｑ１１となる。第６行目ｑ６は、長軸ＮＬに一致する。

各第１流通穴８８は、図２１に示すように、第１列目ｐ１から第４列目ｐ４に配置される。各第１流通穴８８は、第１列目ｐ１の第５行目ｑ５から第７行目ｑ７に配置され、第２列目ｐ２の第３行目ｑ３から第９行目ｑ９に配置され、第３及び第４列目ｐ３，ｐ４の第２行目ｑ２から第１０列目ｑ１０に配置される。
各第２流通穴８９は、図２１に示すように、第５列目ｐ５から第８列目ｐ８に配置される。各第２流通穴８９は、第５列目ｐ５から第８列目ｐ８の第１行目ｑ１から第１１行目ｑ１１に配置される。
これにより、各第１流通穴８８は、穴面領域ＨＡにおいて、一方の面端縁部７５側に配置され、各第２流通穴８９は、穴面領域ＨＡにおいて、各第１流通穴８８より非穴面領域ＨＮ側（第１流通穴８８及び非穴面領域ＨＮの間）に配置される。

各第１流通穴８８、及び各第２流通穴８９は、図１８乃至図２１に示すように、整流板Ｖ１の楕円中心線方向ＫＰにおいて、整流板Ｖ１を貫通して、流れ凹み曲面８７Ａを含む整流平面４Ａ（整流面）及び整流裏面４Ｂに開口する。

各第１流通穴８８、及び各第２流通穴８９は、図２０（ｂ）に示すように、穴中心線ｕを楕円中心線ｋに対し一方の面端縁部７５側に穴傾斜角度θ１を隔てて傾斜され、整流板Ｖ１を貫通する。

整流板Ｖ１（整流体）は、図５乃至図１０に示すように、タンク体１の筒中心線方向Ａにおいて、整流平面４Ａ（整流面）及び流れ凹部８７をタンク体１の一方の筒端１Ａ側に向け、及び整流裏面４Ｂを他方の筒端１Ｂ側に向けて密閉空間Ｒに配置され、密閉空間Ｒを一方の筒端１Ａ側（上筒端側）の気液溶解室ＭＲ、及び他方の筒端１Ｂ側（下筒端側）の液滞留室ＳＲに区画する。整流板Ｖ１は、密閉空間Ｒ内において、第１タンク容器６の各固定突起１１，１２、及び第２タンク容器７の保持突起４１の間に配置される。
整流板Ｖ１は、楕円中心線ｋをタンク体１の筒中心線ａに位置（一致）して、密閉空間Ｒ内に配置される。
整流板Ｖ１（整流体）は、図５乃至図１０に示すように、整流平面４Ａ（整流面）の面端縁４ａを第１及び第２容器本体１０，４０の内周面１０Ｃ，４０Ｃ（タンク体１の内周面）に当接して密閉空間Ｒ内に配置される。

整流板Ｖ１は、図５及び図６に示すように、整流平面４Ａ（整流面）をタンク体１の筒中心線ａに対し角度θ（傾斜角度）を隔てて傾斜されて、密閉空間Ｒ内（第１及び第２タンク穴２５，４７内）に配置される。
整流平面４Ａ（整流面）は、一方の面端縁部７５をタンク体１の一方の筒端１Ａ側に位置し、他方の面端縁部７６をタンク体１の他方の筒端１Ｂ側に位置して、タンク体１の筒中心線方向Ａに傾斜される。
これにより、整流平面４Ａ（整流面）は、タンク体１の筒中心線ａに対し、タンク体１の一方の筒端１Ａ側から他方の筒端１Ｂ側に向けて傾斜される。
なお、整流平面４Ａ（整流板Ｖ１）の角度θ（傾斜角度）は、例えば、密閉空間Ｒ（第１及び第２タンク穴２５，４７）の穴直径ＤＴとすると、穴直径ＤＴ及び中心方向間隔δＡから、ｔａｎ（θ）＝ＤＴ／δＡから求められる。

整流板Ｖ１（整流体）は、図８乃至図１０に示すように、整流平面４Ａ（整流面）の一方の面端縁部７５（長軸ＮＬ）を間隔中心直線Ｌ（各止め突起１５，１６の間）に位置（一致）して、密閉空間Ｒ内に配置される。

整流板Ｖ１（整流体）において、各整流固定突起８１，８２は、図６、図８乃至図１０に示すように、タンク体１の筒中心線方向Ａにおいて、各固定突起１１の突起端１１Ａ，１２Ａから各固定突起１１，１２の切欠き溝２７内に挿入され、突起傾斜面９０を切欠き溝２７内で各固定突起１１，１２に当接して配置される。
整流板Ｖ１（整流体）において、整流保持突起８４は、図６に示すように、タンク体１の筒中心線方向Ａにおいて、保持突起４１の突起端４１Ａから保持突起４１の保持凹穴４８内に挿入され、突起平面９２を凹み底面４８Ａに当接して配置される。
これにより、整流板Ｖ１（整流体）は、密閉空間Ｒ内において、タンク体１（第１及び第２タンク容器６，７）に固定される。
整流板Ｖ１（整流体）は、各整流固定突起８１，８２及び各固定突起１１，１２の当接（接触）によって、タンク体１の一方の筒端１Ａ側、及びタンク体１の円周方向Ｂに移動することなく、タンク体１に固定される。
整流板Ｖ１（整流体）は、整流保持突起８４及び保持突起４１の当接（接触）によって、タンク体１の他方の筒端１Ｂ側に移動することなく、タンク体１に固定される。

密閉空間Ｒに配置した整流板Ｖ１（整流体）において、整流平面４Ａ（整流面）は、図５乃至図１０に示すように、傾斜する方向ＳＰにおいて、最も一方の筒端１Ａ側に位置する一方の面端縁部７５、及び最も他方の筒端１Ｂ側に位置する他方の面端縁部７６を有する。
密閉空間Ｒに配置した整流板Ｖ１（整流体）において、各第１流通穴８８、及び各第２流通穴８９（各流通穴）は、図５、図７及び図１０に示すように、穴中心線ｕをタンク体１の筒中心線ａに平行して配置される。各第１流通穴８８、及び各第２流通穴８９は、タンク体１の筒中心線方向Ａにおいて、整流板Ｖ１（整流体）を貫通して、気液溶解室ＭＲ及び液滞留室ＳＲに開口（連通）する。
なお、各第１流通穴８８、及び第２流通穴８９において、穴傾斜角度θ１は、図６に示すように、整流板Ｖ１を密閉空間Ｒに配置し、及び整流平面４Ａを角度θで傾けた時に、穴中心線ｕがタンク体１の筒中心線方向Ａに向く角度（筒中心線ａと平行する角度）である。

密閉空間Ｒに整流板Ｖ１（整流体）を配置したタンク体１において、流入口１９は、図５、図７及び図１０に示すように、タンク体１の筒中心線方向Ａにおいて、整流平面４Ａ（整流面）の一方の面端縁部７５に間隔を隔てて配置される。流入口１９は、図５及び図７に示すように、タンク体１の一方の筒端１Ａ側の気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７（第１タンク穴２５の一方の筒端１Ａ側）、及び整流平面４Ａ（整流面）の間に配置される。流入口１９は、図５、図７及び図１０に示すように、気液溶解室ＭＲに開口（連通）する。
気液溶解室ＭＲにおいて、穴閉塞端９７は、図５乃至図１０に示すように、第１タンク穴２５の一方の筒端１Ａ側であって、椀状面２６に形成される。
タンク体１において、気泡を含んだ加圧水ＰＷが流入口１９から気液溶解室ＭＲに流入される。

整流板Ｖ１において、流れ凹部８７は、図５、図６及び図８に示すように、気液溶解室ＭＲにおいて、気液溶解室ＭＲに開口される。流れ凹部８７は、タンク体１の筒中心線ａを中心として配置される。流れ凹部８７は、流れ凹み曲面８７Ａによって、気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７側（椀状面２６側）に向う加圧水ＰＷの流れを形成する。
角度θで傾斜された整流面は、気液溶解室ＭＲにおいて、流れ凹み曲面８７Ａ（流れ凹部８７）、及び流れ凹部８７（流れ凹み曲面８７Ａ）を除く整流平面４Ａによって、気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７側（椀状面２６側）に向う水の流れを形成する。

密閉空間Ｒに整流板Ｖ１（整流体）を配置したタンク体１において、流出口４３は、図５及び図８に示すように、液滞留室ＳＲに開口（連通）する。

流れ案内体５（流れ案内手段）は、図５、図７、図８及び図１０に示すように、タンク体１に設けられる。流れ案内体５は、流入口１９に連結され、整流平面４Ａ（整流面）の穴面領域ＨＡ側において、気泡を含んだ加圧水ＰＷを気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７側（椀状面２６側）に噴出し、及び気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７（椀状面２６）から整流平面４Ａ（整流面）の非穴面領域ＨＮに向う水の流れを形成する。

流れ案内体５は、図５、図７、図８及び図１０に示すように、流出ノズルＦＮを有し、流出ノズルＦＮ、気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７（椀状面２６）、及び第１容器本体１０の内周面１０Ｃ（タンク体１の内周面）で構成される。

流出ノズルＦＮは、図２２に示すように、第１ノズル管９８及び第２ノズル管９９を有し、Ｌ字状の管に形成される。

第１ノズル管９８は、図２２に示すように、管中心線ｗ１を第２ノズル管９９の管中心線ｗ２に直交して配置される。
第１ノズル管９８は、一方の管端９８Ａ側を第２ノズル管９９の一方の管端９９Ａに配置して、第２ノズル管９９に連結される。

第２ノズル管９９は、図２２に示すように、止めフランジ１０１、及び管突起１０２を有する。

止めフランジ１０１は、図２２に示すように、円環状に形成され、第２ノズル管９９の他方の管端９９Ｂ側に配置される。止めフランジ１０１は、第２ノズル管９９の外周面９９Ｄに配置され、第２ノズル管９９の外周面９９Ｄから突出される。
管突起１０２は、止めフランジ１０１の外周面１０１Ｄに形成される、管突起１０２は、第１ノズル管９８の管中心線ｗ１の方向において、止めフランジ１０１の外周面１０１Ｄから第１ノズル管９８（管中心線ｗ１）に並列して突出される。

流出ノズルＦＮは、図２２に示すように、Ｌ字状の噴出穴ＦＨを有する。噴出穴ＦＨは、第１及び第２ノズル管９８，９９を貫通して形成され、第１ノズル管９８の他方の管端９８Ｂ、及び第２ノズル管９９の他方の管端９９Ｂに開口する。

流れ案内体５において、流出ノズルＦＮは、図５、図７、図８及び図１０に示すように、タンク体１の気液溶解室ＭＲ（密閉空間Ｒ）に配置される。
流出ノズルＦＮは、第１ノズル管９８（噴出穴ＦＨ）の管中心線ｗ１をタンク体１の筒中心線ａに並列し、及び他方の管端９８Ｂを気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７（椀状面２６）に向けて配置される。
これにより、第１ノズル管９８において、噴出穴ＦＨは、気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７（椀状面２６）に向けられ、穴閉塞端９７（椀状面２６）に対向される。

流出ノズルＦＮは、図５、図７、図８及び図１０に示すように、タンク体１の筒中心線方向Ａにおいて、整流板Ｖ１の整流平面４Ａ及び気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７（椀状面２６）の間に配置される。流出ノズルＦＮは、整流板Ｖ１（整流体）の整流平面４Ａの一方の面端縁部７５に間隔を隔てて、気液溶解室ＭＲに配置される。
流出ノズルＦＨは、タンク体１の筒中心線方向Ａにおいて、第１ノズル管９８の他方の管端９８Ｂ及び気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７（椀状面２６）の間に流出間隔δＧ（流出空間）を隔てて、気液溶解室ＭＲに配置される。

流出ノズルＦＮは、図７に示すように、第２ノズル管９９の他方の管端９９Ｂから流入口１９に圧入されて、タンク体１（第１容器本体１０）に取付けられる。

流出ノズルＦＮは、図６及び図１０に示すように、第２ノズル管９９の流入口１９への圧入によって、止めフランジ１０１を第１容器本体１０の内周面１０Ｃ（タンク体１の内周面）に当接し、管突起１０２を各止め突起１５，１６の間に挿入して、第１容器本体１０（タンク体１）に取付けられる。流出ノズルＦＮにおいて、第２ノズル管９９の管突起１０２は、図１０に示すように、各止め突起１５，１６に当接して、各止め突起１５，１６の間に挿入される。
これにより、流出ノズルＦＮは、第１ノズル管９８穴中心線ｗ１を長軸ＮＬ上（各面端縁部７５，７６を結ぶ直線上）に位置し、第２ノズル管９９の穴中心線ｗ２を長軸ＮＬに位置（一致）して配置される。
流出ノズルＦＮは、管突起１０２及び各止め突起１５，１６の当接によって、第２ノズル管９９の管中心線Ｗ２を中心として回転しない。

流出ノズルＦＮをタンク体１（流入口１９）に取付けると、第１ノズル管９８（流出ノズルＦＮ）は、図７に示すように、一方の面端縁部７５側に位置して、整流平面４Ａの穴面領域ＨＡに間隔を隔てて、穴面領域ＨＡに対向して配置される。
第１ノズル管９８（流出ノズルＦＮ）は、図１０に示すように、整流平面４Ａの他方の面端縁部７６の間に液循環間隔δＨを隔てて、気液溶解室ＭＲに配置される。
これにより、流れ案内体５は、図７に示すように、流出間隔δＧ及び液循環間隔δＨによって、流出ノズルＦＮより整流平面４Ａ（整流板Ｖ１）の他方の面端縁部７６側（流出ノズルＦＮ及び他方の面端縁部７６の間）の気液溶室ＭＲに循環空間領域ＣＲを形成する。
循環空間領域ＣＲは、図５、図６、図７及び図１０に示すように、流出ノズルＦＮ（第１ノズル管９８）及び他方の面端縁部７６の間において、気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７（椀状面２６）、第１容器本体１０の内周面１０Ｃ（タンク体１の内周面）、及び整流板４の整流平面４Ａ（流れ凹部８７）にて区画される。

気液溶解タンクＸ１は、図１、図２及び図５に示すように、例えば、タンク体１の筒中心線ａを上下方向Ａに向けて配置される。気液溶解タンクＸ１は、上下方向Ａにおいて、一方の筒端１Ａを上方に向け、及び他方の筒端１Ｂを下方に向けて配置される。
気液溶解タンクＸ１において、図１乃至図５に示すように、流入口１９（流入ボス２０）は配管を介して加圧ポンプ（図示しない）に接続され、及び流出口４３（流出ボス４４）は配管を介して浴槽等の使用設備に接続される。加圧ポンプは、気泡を含んだ加圧水ＰＷ（以下、「気泡加圧水ＰＷ」という）を吐出し、気泡を含む加圧ＰＷ水は、配管を通って流入口１９に流入される。

気液溶解タンクＸ１において、流入口１９に流入した気泡加圧水ＰＷは、図２３に示すように、流出ノズルＦＮの噴出穴ＦＨに流れ込む。
流出ノズルＦＮは、ノズル穴ＦＨから気泡加圧ＰＷを気液溶解室ＭＲに噴出（噴射）する。気泡加圧水ＰＷは、タンク体１の密閉空間Ｒに充填される。

タンク体１の密閉空間Ｒを気泡加圧水ＰＷで充填すると、流出ノズルＦＮは、図２３に示すように、穴面領域ＨＡ側において、気泡加圧水ＰＷを気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７（椀状面２６）に向けて噴出する。気泡加圧水ＰＷは、気液溶解室ＭＲの流出間隔δＧ（流出空間）に噴出される。
流出間隔δＧにおいて、気泡加圧水ＰＷは、流速が減速され、圧力の高くなった乱流となり、気泡加圧水ＰＷにベンチュリー効果による負圧を発生させる。
流出間隔δＧ（流出空間）において、気泡加圧水ＰＷ中の気泡は、ベンチュリー効果、気泡加圧水ＰＷ（気泡混入水ＷＧ）の乱流によって、マイクロバブル及びウルトラファインバブルに粉砕（剪断）される。
これにより、流出間隔δＧにおいて、気泡加圧水ＰＷは、マイクロバブルを超える気泡、マイクルバブル及びウルトラファンバブルの混入及び溶け込んだ気泡混入水ＷＧとなる。

気泡混入水ＷＧは、図２３に示すように、気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７に衝突して、椀状面２６によって循環空間領域ＣＲに向けて流される。
気泡混入水ＷＧは、図２３に示すように、循環空間領域ＣＲにおいて、椀状面２６（穴閉塞端９７）及び第１容器本体１０の内周面１０Ｃ（タンク体１の内周面）に沿って流れ、整流板Ｖ１（整流平面４Ａ）の非穴面領域ＨＮに衝突される。
このとき、第１ノズル管の管中心線ｗ１を整流面（整流平面４Ａ）の長軸ＮＬ上（各面端縁部７５，７６を結ぶ直線上）に位置しているので、気泡混入水ＷＧは、非穴面領域ＨＮの長軸ＮＬ（長軸ＮＬを含む付近）に集中して衝突される。
これにより、流れ案内体５は、流出ノズルＮＨ、気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７（椀状面２６）及び第１容器本体１０の内周面１０Ｃ（タンク体１の内周面）によって、気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７側から非穴面領域ＮＨに向う水（気泡混入水ＷＧ、気泡溶解水Ｗ２）の流れを形成する。

整流板Ｖ１において、整流面（整流平面４Ａ）は、図２３に示すように、他方の面端縁部７６から一方の面端縁部７５に向かう水（気泡混入水ＷＧ）の流れを形成する。
気泡混入水ＷＧは、図２３に示すように、非穴面領域ＨＮの衝突によって、液滞留室ＳＲに流出することなく、一方の面端縁部７５に向けられる。気泡混入水ＷＧは、図２３に示すように、整流面に沿って、整流面の傾斜する角度θで他方の面端縁部７６から一方の面端縁部７５に向けて流れる。
長軸ＮＬ（長軸ＮＬ付近）に沿って流れる気泡混入水ＷＧは、図２３に示すように、整流面を流れる途中で、流れ開口９５から流れ凹部８７に流れ込んで、流れ凹み曲面８７Ａに沿って流れる。

気泡混入水ＷＧは、図２３に示すように、十分な量のマイクロバブル及びウルトラファインバブルが溶け込んだ（溶解した）状態の気泡溶解水Ｗ２であると、気泡溶解水Ｗ２は、他方の面端縁部７６から一方の面端縁部７５に流れる途中で、各第２流通穴８９から液滞留室ＳＲに流出し、及び各第１流通穴８８から液滞留室ＳＲに流出する。

気泡混入水ＷＧは、図２３に示すように、多数のマイクロバブルを越える気泡（１００マイクロメートルを超える気泡）の混入した状態であると、多数のマイクロバブルを越える気泡（浮力）によって、各第２流通穴８９、及び各第１流通穴８８から液滞留室ＳＲに流出することなく、整流面に沿って一方の面端縁部７５に向けて流れる。
各第１流通穴８８、及び各第２流通穴８９は、図２３に示すように、穴中心ｕを整流平面４Ａに対し角度θ（傾斜角度）で位置しているので、気泡混入水ＷＧを液滞留室ＳＲに流し難くする。

整流板Ｖ１の整流面は、図２３に示すように、気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７側に向う水の流れを形成する。
整流板Ｖ１（整流面）において、流れ凹部８７は、半径ＲＷの椀状凹部又は球冠凹部であるので、気泡混入水ＷＧを流れ凹み曲面８７Ａに沿って流すことによって、気泡混入水ＷＧを気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７（椀状面２６）に向ける。

整流板Ｖ１において、整流面（流れ凹み曲面８７Ａ、及び流れ凹み曲面８７Ａの除く整流平面４Ａ）に沿って流れる気泡混入水ＷＧは、図２３に示すように、整流面（流れ凹み曲面８７Ａ、流れ凹み曲面８７Ａを除く整流平面４Ａ）から気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７側に向けて流れる。
気泡混入水ＷＧは、図２３に示すように、流出ノズルＮＨから穴閉塞端９７側に噴出される気泡加圧水ＰＷによって、一方の面端縁部７５側の整流面から気泡加圧水ＰＷの噴出流れに引込まれる。
気泡混入水ＷＧは、流出間隔δＧ（流出空間）において、気泡加圧水ＰＷに合流（混合）される。

このように、気液溶解タンクＸ１は、流れ案内体５（流出ノズルＮＨ、気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７、及び第１容器本体１０の内周面１０Ｃ）、及び整流板Ｖ１の整流面によって、循環空間領域ＣＲ（気液溶解室ＭＲ）に循環流れＳＦ（循環する乱流）を形成する。循環流れＳＦは、気泡混入水ＷＧ（水）を、流出間隔δＧから椀状面２６及び第１容器本体１０の内周面１０Ｃに沿って流し、更に、気泡混入水ＷＧを、整流板Ｖ１の整流面（流れ凹み曲面８７Ａ、及び流れ凹み曲面８７Ａを除く整流平面４Ａ）に沿って流して、流出間隔δＧに戻す流れである。

気液溶解タンクＸ１は、循環空間領域ＣＲにおいて、循環流れＳＦを形成することで、気泡混入水ＷＧ（水）を気液溶解室ＭＲで循環する。
これにより、循環する気泡混入水ＷＧ中の気泡は、循環流れＳＦの乱流（キャビテーション）により、マイクロバブル及びウルトラファンバブルに粉砕（剪断）され、マイクロバブル及びウルトラファインバブルは、水に溶け込んで（溶解して）気泡溶解水Ｗ２となる。
気泡溶解水Ｗ２は、循環する途中で、整流板Ｖ１の各第１及び各第２流通穴８８，８９から液滞留室ＳＲに流出される。
気液溶解タンクＸ１では、流れ凹部８７によって、気泡混入水ＷＧ（水）を効率的に、気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７側（椀状面２６側）に向けて流すことができる。

気液溶解タンクＸ１では、気泡混入水ＷＧ（水）を気液溶解室ＭＲ（循環空間領域ＣＲ）で循環して、循環流れＳＦ（循環する乱流）によって、マイクロマブル及びウルトラファインバブルの溶解した気泡溶解水Ｗ２とした後に、気泡溶解水Ｗ２を液滞留室ＳＲに流出する。
これにより、気液溶解タンクＸ１は、十分な量のマイクロバブル及びウルトラファインバブルを確実に水に溶け込ませることができ、十分な量（多数量）のマイクロバブル及びウルトラファインバブルの溶解した気泡溶解水Ｗ２を流出できる。

気液溶解タンクＸ１において、液滞留室ＳＲに流出した気泡溶解水Ｗ２は、図５に示すように、液滞留室ＳＲに滞留され、流出口４３（ボス流出穴４９）から使用設備に流出される。

第２実施形態の気液溶解タンクについて、図１乃至図４、図２４乃至図３２を参照して説明する。
なお、図２４乃至図３２において、図１乃至図２３と同一符号は、同一構成、同一部材であるので、詳細な説明は省略する。

図１乃至図４、及び図２４乃至図３２において、第２実施形態の気液溶解タンクＸ２（以下、「気液溶解タンクＸ２」という）は、タンク体１、連結体２、エア抜き弁３（エアベント）、整流体Ｖ２、及び流れ案内体５を備える。
気液溶解タンクＸ２は、第１実施形態の気液溶解タンクＸ１に対し、整流体Ｖ２が相異し、その他、タンク体１、連結体２、エア抜き弁３及び流れ案内体５は、第１実施形態の気液溶解タンクＸ１と同一である。

整流体Ｖ２は、例えば、板状体の整流板Ｖ２である（以下、「整流板Ｖ２」という）。
整流板Ｖ２は、図２８乃至図３１に示すように、複数（一対）の整流固定突起８１，８２、整流保持突起８４、流れ凹部１１７、及び複数の流通穴８８，８９を有する。

流れ凹部１１７は、図２８乃至図３１に示すように、整流平面４Ａ（整流平面４Ａの一部）が凹んで形成される。流れ凹部１１７は、整流板Ｖ２（整流体）の楕円形中心線ｋを中心とする半径ＲＹの流れ開口１１５（円形流れ開口）を有する。流れ開口１１５は、整流平面４Ａに開口する。流れ開口１１５の半径ＲＹは、図２８（ａ）に示すように、整流平面４Ａの短軸ＳＬの半分[ＲＹ＝（１／２）]の距離の半径である。
これにより、流れ凹部１１７は、整流平面４Ａの略全面にわたって形成される。

流れ凹部１１７は、図２８乃至図３１に示すように、例えば、椀状凹部又は球冠凹部であって、整流板Ｖ２の楕円中心線方向ＫＰにおいて、整流平面４Ａの一部（略全面）が整流裏面４Ｂ側に椀状又は球冠状に凹んで形成される。
流れ凹部１１７は、図３０（ｂ）に示すように、楕円中心線ｋにおいて、最も深い凹み深さＤＱを有して、椀状又は球冠状に形成される。流れ凹部１１７は、整流平面４Ａの略全面の凹みによって、椀状又は球冠状の流れ凹み曲面１１７Ａを有する。
これにより、流れ凹み曲面１１７Ａ、及び流れ凹み曲面１１７Ａを除く整流平面４Ａ（整流平面４Ａの一部）は、整流面を構成する。

整流板Ｖ２において、各第１流通穴８８、及び各第２流通穴８９は、図３０（ｂ）に示すように整流板Ｖ２の楕円中心線方向ＫＰにおいて、整流板Ｖ２を貫通して、流れ凹み曲面１１７Ａを含む整流平面４Ａ（整流面）及び整流裏面４Ｂに開口する。

各第１流通穴８８、及び各第２流通穴８９は、図３０（ｂ）に示すように、穴中心線ｕを楕円中心線ｋに対し一方の面端縁部７５側に穴傾斜角度θ１を隔てて傾斜され、整流板Ｖ２を貫通する。

気液溶解タンクＸ２において、整流板Ｖ２は、図２４乃至図２７に示すように、タンク体１の筒中心線方向Ａにおいて、整流平面４Ａ（整流面）及び流れ凹部１１７をタンク体１の一方の筒端１Ａ側に向け、及び整流裏面４Ｂを他方の筒端１Ｂ側に向けて密閉空間Ｒ内に配置され、密閉空間Ｒを一方の筒端１Ａ側（上筒端側）の気液溶解室ＭＲ、及び他方の筒端１Ｂ側（下筒端側）の液滞留室ＳＲに区画する。整流板Ｖ２は、密閉空間Ｒにおいて、第１タンク容器６の各固定突起１１，１２、及び第２タンク容器７の保持突起４１の間に配置される。
整流板Ｖ２は、楕円形中心線ｋをタンク体１の筒中心線ａに位置（一致）して、密閉空間Ｒ内に配置される。
整流板Ｖ２（整流体）は、図２４、図２５及び図２７に示すように、整流平面４Ａ（整流面）の面端縁４ａを第１及び第２容器本体１０，４０の内周面１０Ｃ，４０Ｃ（タンク体１の内周面）に当接して密閉空間Ｒ内に配置される。

整流板Ｖ２は、図２４及び図２５に示すように、整流平面４Ａ（整流面）をタンク体１の筒中心線ａに対し角度θ（傾斜角度）を隔てて傾斜されて、密閉空間Ｒ内（第１及び第２タンク穴２５，４７内）に配置される。
整流平面４Ａ（整流面）は、一方の面端縁部７５をタンク体１の一方の筒端１Ａ側に位置し、他方の面端縁部７６をタンク体１の他方の筒端１Ｂ側に位置して、タンク体１の筒中心線方向Ａに傾斜される。
これにより、整流平面４Ａ（整流面）は、タンク体１の筒中心線ａに対し、タンク体１の一方の筒端１Ａ側から他方の筒端１Ｂ側に向けて傾斜される。

整流板Ｖ２は、図２７に示すように、整流平面４Ａの一方の面端縁部７５（長軸ＮＬ）を間隔中心直線Ｌに位置（一致）して、密閉空間Ｒ内に配置される。

整流板Ｖ２（整流体）は、図５乃至図１０で説明したと同様に、各整流固定突起８１，８２及び各固定突起１１，１２の当接（接触）、整流保持突起８４及び保持突起４１の当接（接触）によって、タンク体１の筒中心線方向Ａ（一方の筒端１Ａ側、他方の筒端１Ｂ側）及びタンク体１の円周方向Ｂに移動することなく、タンク体１に固定される。

密閉空間Ｒに配置した整流板Ｖ２（整流体）において、整流平面４Ａ（整流面）は、図２４及び図２５に示すように、傾斜する方向ＳＰにおいて、最も一方の筒端１Ａ側に位置する一方の面端縁部７５、及び最も他方の筒端１Ｂ側に位置する他方の面端縁部７６を有する。
密閉空間Ｒに配置した整流板Ｖ２（整流体）において、各第１流通穴８８、及び各第２流通穴８９（各流通穴）は、図２４乃至図２６に示すように、穴中心線ｕをタンク体１の筒中心線ａに平行して配置される。各第１流通穴８８、及び各第２流通穴８９は、タンク体１の筒中心線方向Ａにおいて、整流板Ｖ２（整流体）を貫通して気液溶解室ＭＲ及び液滞留室ＳＲに開口（連通）する。

密閉空間Ｒに整流板Ｖ２（整流体）を配置したタンク体１において、流入口１９、及び流出口４３は、図５乃至図１０で説明と同様に、気液溶解室ＭＲ、液滞留室ＳＲに開口（連通）する。

整流板Ｖ２において、流れ凹部１１７は、図２８乃至図３１に示すように、気液溶解室ＭＲに開口される。流れ凹部１１７は、タンク体１の筒中心線ａを中心として配置される。流れ凹部１１７は、流れ凹み曲面１１７Ａによって、気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７（椀状面２６側）に向う水の流れを形成する。
角度θで傾斜された整流面は、流れ凹み曲面１１７Ａ（流れ凹部１１７）、及び流れ凹部１１７（流れ凹み曲面１１７Ａ）を除く整流平面４Ａによって、気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７（椀状面２６）に向う水の流れを形成する。

流れ案内体５において、流出ノズルＦＮは、図２７に示すように、第１ノズル管９８穴中心線ｗ１を長軸ＮＬ上（各面端縁部７５，７６を結ぶ直線上）に位置し、第２ノズル管９９の穴中心線ｗ２を長軸ＮＬに位置（一致）して配置される。

気液溶解タンクＸ２は、図１、図２及び図２４に示すように、例えば、タンク体１の筒中心線ａを上下方向Ａに向けて配置される。気液溶解タンクＸ２は、上下方向Ａにおいて、一方の筒端１Ａを上方に向け、及び他方の筒端１Ｂを下方に向けて配置される。

気液溶解タンクＸ２において、気泡加圧水ＰＷは、図２３で説明したと同様に、タンク体１の密閉空間Ｒに充填される。

タンク体１の密閉空間Ｒを気泡加圧水ＰＷで充填すると、流出ノズルＦＮは、図３２に示すように、穴面領域ＨＡ側において、気泡加圧水ＰＷを気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７（椀状面２６）に向けて噴出する。気泡加圧水ＰＷは、気液溶解室ＭＲの流出間隔δＧ（流出空間）に噴出される。
流出間隔δＧにおいて、気泡加圧水ＰＷは、流速が減速され、圧力の高くなった乱流となり、気泡加圧水ＰＷにベンチュリー効果による負圧を発生させる。
流出間隔δＧ（流出空間）において、気泡加圧水ＰＷ中の気泡は、ベンチュリー効果、気泡加圧水ＰＷ（気泡混入水ＷＧ）の乱流によって、マイクロバブル及びウルトラファインバブルに粉砕（剪断）される。
これにより、流出間隔δＧにおいて、気泡加圧水ＰＷは、マイクロバブルを超える気泡、マイクルバブル及びウルトラファンバブルの混入及び溶け込んだ気泡混入水ＷＧとなる。

気泡混入水ＷＧは、図３２に示すように、気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７に衝突して、椀状面２６によって循環空間領域ＣＲに向けて流される。
気泡混入水ＷＧは、図３２に示すように、循環空間領域ＣＲにおいて、椀状面２６（穴閉塞端９７）及び第１容器本体１０の内周面１０Ｃ（タンク体１の内周面）に沿って流れ、整流板Ｖ２（整流平面４Ａ）の非穴面領域ＨＮに衝突される。
このとき、第１ノズル管の管中心線ｗ１を整流面（整流平面４Ａ）の長軸ＮＬ上（各面端縁部７５，７６を結ぶ直線上）に位置しているので、気泡混入水ＷＧは、非穴面領域ＨＮの長軸ＮＬ（長軸ＮＬを含む付近）に集中して衝突される。
これにより、流れ案内体５は、流出ノズルＮＨ、気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７（椀状面２６）及び第１容器本体１０の内周面１０Ｃ（タンク体１の内周面）によって、気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７側から非穴面領域ＮＨに向う水（気泡混入水ＷＧ、気泡溶解水Ｗ２）の流れを形成する。

整流板Ｖ２において、整流面（整流平面４Ａ）は、図３２に示すように、他方の面端縁部７６から一方の面端縁部７５に向かう水（気泡混入水ＷＧ）の流れを形成する。
気泡混入水ＷＧは、図３２に示すように、非穴面領域ＨＮの衝突によって、液滞留室ＳＲに流出することなく、一方の面端縁部７５に向けられる。気泡混入水ＷＧは、図３２に示すように、整流面に沿って、整流面の傾斜する角度θで他方の面端縁部７６から一方の面端縁部７５に向けて流れる。
略全ての気泡混入水ＷＧは、図３２に示すように、整流面を流れる途中で、流れ開口１１５から流れ凹部１１７に流れ込んで、流れ凹み曲面１１７Ａに沿って流れる。

気泡混入水ＷＧは、図３２に示すように、十分な量のマイクロバブル及びウルトラファインバブルが溶け込んだ（溶解した）状態の気泡溶解水Ｗ２であると、気泡溶解水Ｗ２は、他方の面端縁部７６から一方の面端縁部７５に流れる途中で、各第２流通穴８９から液滞留室ＳＲに流出し、及び各第１流通穴８８から液滞留室ＳＲに流出する。

気泡混入水ＷＧは、図３２に示すように、多数のマイクロバブルを越える気泡（１００マイクロメートルを超える気泡）の混入した状態であると、多数のマイクロバブルを越える気泡（浮力）によって、各第２流通穴８９、及び各第１流通穴８８から液滞留室ＳＲに流出することなく、整流面に沿って一方の面端縁部７５に向けて流れる。
各第１流通穴８８、及び各第２流通穴８９は、図３２に示すように、穴中心ｕを整流平面４Ａに対し角度θ（傾斜角度）で位置しているので、気泡混入水ＷＧを液滞留室ＳＲに流し難くする。

整流板Ｖ２の整流面は、図３２に示すように、気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７側に向う水の流れを形成する。
整流板Ｖ２（整流面）において、流れ凹部１１７は、半径ＲＷの椀状凹部又は球冠凹部であるので、気泡混入水ＷＧを流れ凹み曲面１１７Ａに沿って流すことによって、略全ての気泡混入水ＷＧを気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７（椀状面２６）に向ける。

整流板Ｖ２において、整流面（流れ凹み曲面１１７Ａ）に沿って流れる気泡混入水ＷＧは、図３２に示すように、整流面（流れ凹み曲面１１７Ａ）から気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７側に向けて流れる。
気泡混入水ＷＧは、図３２に示すように、流出ノズルＮＨから穴閉塞端９７側に噴出される気泡加圧水ＰＷによって、一方の面端縁部７５側の整流面から気泡加圧水ＰＷの噴出流れに引込まれる。
気泡混入水ＷＧは、流出間隔δＧ（流出空間）において、気泡加圧水ＰＷに合流（混合）される。

このように、気液溶解タンクＸ２は、流れ案内体５（流出ノズルＮＨ、気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７、及び第１容器本体１０の内周面１０Ｃ）、及び整流板Ｖ２の整流面によって、循環空間領域ＣＲ（気液溶解室ＭＲ）に循環流れＳＦ（循環する乱流）を形成する。循環流れＳＦは、気泡混入水ＷＧ（水）を、流出間隔δＧから椀状面２６及び第１容器本体１０の内周面１０Ｃに沿って流し、更に、気泡混入水ＷＧを、整流板Ｖ２の整流面（流れ凹み曲面１１７Ａ）に沿って流して、流出間隔δＧに戻す流れである。

気液溶解タンクＸ２は、循環空間領域ＣＲにおいて、循環流れＳＦを形成することで、気泡混入水ＷＧを気液溶解室ＭＲで循環する。
これにより、循環する気泡混入水ＷＧ中の気泡は、循環流れＳＦの乱流（キャビテーション）により、マイクロバブル及びウルトラファンバブルに粉砕（剪断）され、マイクロバブル及びウルトラファインバブルは、水に溶け込んで（溶解して）気泡溶解水Ｗ２となる。
気泡溶解水Ｗ２は、循環する途中で、整流板Ｖ２の各第１及び各第２流通穴８８，８９から液滞留室ＳＲに流出される。
気液溶解タンクＸ２では、流れ凹部１１７によって、略全ての気泡混入水ＷＧ（水）を効率的に、気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７側（椀状面２６側）に向けて流すことができる。

気液溶解タンクＸ２では、気泡混入水ＷＧ（水）を気液溶解室ＭＲ（循環空間領域ＣＲ）で循環して、循環流れＳＦ（循環する乱流）によって、マイクロマブル及びウルトラファインバブルの溶解した気泡溶解水Ｗ２とした後に、気泡溶解水Ｗ２を液滞留室ＳＲに流出する。
これにより、気液溶解タンクＸ２は、十分な量のマイクロバブル及びウルトラファインバブルを確実に水に溶け込ませることができ、十分な量（多数量）のマイクロバブル及びウルトラファインバブルの溶解した気泡溶解水Ｗ２を流出できる。

気液溶解タンクＸ２において、液滞留室ＳＲに流出した気泡溶解水Ｗ２は、図２４に示すように、液滞留室ＳＲに滞留され、流出口４３（ボス流出穴４９）から使用設備に流出される。

第３実施形態の気液溶解タンクについて、図１乃至図４、図３３乃至図４１を参照して説明する。
なお、図３３乃至図４１において、図１乃至図２３と同一符号は、同一構成、同一部材であるので、詳細な説明は省略する。

図１乃至図４、図３３乃至図４１において、第３実施形態の気液溶解タンクＸ３（以下、「気液溶解タンクＸ３」という）は、タンク体１、連結体２、エア抜き弁３（エアベント）、整流体Ｖ３、及び流れ案内体５を備える。
気液溶解タンクＸ３は、第１実施形態の気液溶解タンクＸ１に対し、整流板Ｖ３が相異し、その他、タンク体１、連結体２、エア抜き弁３及び流れ案内体５は、第１実施形態の気液溶解タンクＸ１と同一である。

整流体Ｖ３は、例えば、板状体の整流板である（以下、「整流板Ｖ３」という）。
整流板Ｖ３は、図３７乃至図４０に示すように、複数（一対）の整流固定突起８１，８２、整流保持突起８４、流れ凸部１２７及び複数の流通穴８８，８９を有する。

流れ凸部１２７は、図３７乃至図４０に示すように、整流平面４Ａから突出して形成される。流れ凸部１２７は、整流平面４Ａの一部が整流平面４Ａから整流裏面４Ｂに離間する方向に突出して形成される。
流れ凸部１２７は、整流板Ｖ３（整流体）の楕円中心線ｋを中心とする半径ＲＺの円形底縁１３５を有する。流れ凸部１２７の半径ＲＺは、図３７（ａ）に示すように、整流平面４Ａの短軸ＳＬの半分（ＳＬ／２＝ｘ）より短い距離の半径であって、例えは、短軸ＳＬの半分の５割から６割の範囲にする[ＲＺ＝０．５×（ＳＬ／２）〜０．６×（ＳＬ／２）]。
流れ凸部１２７は、図３７乃至図４０に示すように、例えば、椀状凸部又は球冠凸部であって、整流板Ｖ３の楕円中心線方向ＫＰにおいて、整流平面４Ａの一部が整流裏面４Ｂと反対側に椀状又は球冠状に突出して形成される。
流れ凸部１２７は、楕円形中心線ｋにおいて、最も高い突出高さＨＰを有して、椀状又は球冠状に形成される。流れ凸部１２７は、整流平面４Ａの一部の突出によって、椀状又は球冠状の流れ凸曲面１２７Ａを有する。
これにより、流れ凸曲面１２７Ａ、及び流れ凸曲面１２７Ａを除く整流平面４Ａ（整流平面４Ａの一部）は、整流面を構成する。

整流板Ｖ３において、各第１流通穴８８、及び各第２流通穴８９は、図３９（ｂ）に示すように、整流板Ｖ３の楕円中心線方向ＫＰにおいて、整流板Ｖ３を貫通して、流れ凸曲面１２７Ａを含む整流平面４Ａ（整流面）及び整流裏面４Ｂに開口する。

第１流通穴８８、及び各第２流通穴８９は、図３９（ｂ）に示すように、穴中心線ｕを楕円形中心線ｋに対し一方の面端縁部７５側に穴傾斜角度θ１を隔てて傾斜され、整流板Ｖ３を貫通する。

気液溶解タンクＸ３において、整流板Ｖ３は、図３３乃至図３６に示すように、タンク体１の筒中心線方向Ａにおいて、整流平面４Ａ（整流面）及び流れ凸部１２７をタンク体１の一方の筒端１Ａ側に向け、及び整流裏面４Ｂを他方の筒端１Ｂ側に向けて密閉空間Ｒ内に配置され、密閉空間Ｒを一方の筒端１Ａ側（上筒端側）の気液溶解室ＭＲ、及び他方の筒端１Ｂ側（下筒端側）の液滞留室ＳＲに区画する。整流板Ｖ３は、密閉空間Ｒ内において、第１タンク容器６の各固定突起１１，１２、及び第２タンク容器７の保持突起４１の間に配置される。
整流板Ｖ３は、楕円形中心線ｋをタンク体１の筒中心線ａに位置（一致）して、密閉空間Ｒ内に配置される。
整流板Ｖ３（整流体）は、図３３乃至図３６に示すように、整流平面４Ａ（整流面）の面端縁４ａを第１及び第２容器本体１０，４０の内周面１０Ｃ，４０Ｃ（タンク体１の内周面）に当接して密閉空間Ｒ内に配置される。

整流板Ｖ３は、図３３及び図３４に示すように、整流平面４Ａ（整流面）をタンク体１の筒中心線ａに対し角度θ（傾斜角度）を隔てて傾斜されて、密閉空間Ｒ内（第１及び第２タンク穴２５，２７内）に配置される。
整流平面４Ａ（整流面）は、一方の面端縁部７５をタンク体１の一方の筒端１Ａ側に位置し、他方の面端縁部７６をタンク体１の他方の筒端１Ｂ側に位置して、タンク体１の筒中心線方向Ａに傾斜される。
これにより、整流平面４Ａ（整流面）は、タンク体１の筒中心線ａに対し、タンク体１の一方の筒端１Ａ側から他方の筒端１Ｂ側に向けて傾斜される。

整流板Ｖ３は、図３６に示すように、整流平面４Ａの一方の面端縁部７５（長軸ＮＬ）を間隔中心直線Ｌに位置（一致）して、密閉空間Ｒ内に配置される。

整流板Ｖ３（整流体）は、図５乃至図１０で説明したと同様に、各整流固定突起８１，８２及び各固定突起１１，１２の当接（接触）、整流保持突起８４及び保持突起４１の当接（接触）によって、タンク体１の筒中心線方向Ａ（一方の筒端１Ａ側、他方の筒端１Ｂ側）及びタンク体１の円周方向Ｂに移動することなく、タンク体１に固定される。

密閉空間Ｒに配置した整流板Ｖ３（整流体）において、整流平面４Ａ（整流面）は、図３３乃至図３６に示すように、傾斜する方向ＳＰにおいて、最も一方の筒端１Ａ側に位置する一方の面端縁部７５、及び最も他方の筒端１Ｂ側に位置する他方の面端縁部７６を有する。
密閉空間Ｒに配置した整流板Ｖ３（整流体）において、各第１流通穴８８、及び各第２流通穴８９（各流通穴）は、穴中心線ｕをタンク体１の筒中心線ａに平行して配置される。各第１流通穴８８、及び各第２流通穴８９は、図３３及び図３４に示すように、タンク体１の筒中心線方向Ａにおいて、整流板Ｖ３（整流体）を貫通して気液溶解室ＭＲ及び液滞留室ＳＲに開口（連通）する。

整流板Ｖ３において、流れ凸部１２７は、図３３乃至図３６に示すように、気液溶解室ＭＲに突出される。流れ凸部１２７は、タンク体１の筒中心線ａを中心として配置される。
角度θで傾斜された整流面は、流れ凸曲面１２７Ａ（流れ凸部１２７）、及び流れ凸部１２７（流れ凸曲面１２７Ａ）を除く整流平面４Ａによって、気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７（椀状面２６）に向う水の流れを形成する。

流れ案内体５において、流出ノズルＦＮは、図３６に示すように、第１ノズル管９８穴中心線ｗ１を長軸ＮＬ上（各面端縁部７５，７６を結ぶ直線上）に位置し、第２ノズル管９９の穴中心線ｗ２を長軸ＮＬに位置（一致）して配置される。

気液溶解タンクＸ３は、図１、図２及び図３３に示すように、例えば、タンク体１の筒中心線ａを上下方向Ａに向けて配置される。気液溶解タンクＸ２は、上下方向Ａにおいて、一方の筒端１Ａを上方に向け、及び他方の筒端１Ｂを下方に向けて配置される。

気液溶解タンクＸ３において、気泡加圧水ＰＷは、図２３で説明したと同様に、タンク体１の密閉空間Ｒに充填される。

タンク体１の密閉空間Ｒを気泡加圧水ＰＷで充填すると、流出ノズルＦＮは、図４１に示すように、穴面領域ＨＡ側において、気泡加圧水ＰＷを気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７（椀状面２６）に向けて噴出する。気泡加圧水ＰＷは、気液溶解室ＭＲの流出間隔δＧ（流出空間）に噴出される。
流出間隔δＧにおいて、気泡加圧水ＰＷは、流速が減速され、圧力の高くなった乱流となり、気泡加圧水ＰＷにベンチュリー効果による負圧を発生させる。
流出間隔δＧ（流出空間）において、気泡加圧水ＰＷ中の気泡は、ベンチュリー効果、気泡加圧水ＰＷ（気泡混入水ＷＧ）の乱流によって、マイクロバブル及びウルトラファインバブルに粉砕（剪断）される。
これにより、流出間隔δＧにおいて、気泡加圧水ＰＷは、マイクロバブルを超える気泡、マイクルバブル及びウルトラファンバブルの混及び溶け込んだ気泡混入水ＷＧとなる。

気泡混入水ＷＧは、図４１に示すように、気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７に衝突して、椀状面２６によって循環空間領域ＣＲに向けて流される。
気泡混入水ＷＧは、図４１に示すように、循環空間領域ＣＲにおいて、椀状面２６（穴閉塞端９７）及び第１容器本体１０の内周面１０Ｃ（タンク体１の内周面）に沿って流れ、整流板Ｖ２（整流平面４Ａ）の非穴面領域ＨＮに衝突される。
このとき、第１ノズル管の管中心線ｗ１を整流面（整流平面４Ａ）の長軸ＮＬ上（各面端縁部７５，７６を結ぶ直線上）に位置しているので、気泡混入水ＷＧは、非穴面領域ＨＮの長軸ＮＬ（長軸ＮＬを含む付近）に集中して衝突される。
これにより、流れ案内体５は、流出ノズルＮＨ、気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７（椀状面２６）及び第１容器本体１０の内周面１０Ｃ（タンク体１の内周面）によって、気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７側から非穴面領域ＮＨに向う水（気泡混入水ＷＧ、気泡溶解水Ｗ２）の流れを形成する。

整流板Ｖ３において、整流面（整流平面４Ａ）は、図４１に示すように、他方の面端縁部７６から一方の面端縁部７５に向かう水（気泡混入水ＷＧ）の流れを形成する。
気泡混入水ＷＧは、図４１に示すように、非穴面領域ＨＮの衝突によって、液滞留室ＳＲに流出することなく、一方の面端縁部７５に向けられる。気泡混入水ＷＧは、図４１に示すように、整流面に沿って、整流面の傾斜する角度θで他方の面端縁部７６から一方の面端縁部７５に向けて流れる。
長軸ＮＬ（長軸ＮＬ近傍）に沿って流れる気泡混入水ＷＧは、図４１に示すように、整流面を流れる途中で、流れ凸部１２７に衝突し、流れ凸曲面１２７Ａに沿って流れる。
これにより、気泡混入水ＷＧは、流れ凸曲面１２７Ａに擦れて流れ、気泡混入水ＷＧ中の気泡は、流れ凸部１２７の衝突、及び流れ凸曲面１２７Ａの擦れによって、マイクロバブル及びウルトラファインバブルに粉砕（剪断）される。流れ凸部１２７で粉砕されたマイクロバブル及びウルトラファインバブルは、気泡混入水ＷＧに混入、溶解される。

気泡混入水ＷＧは、図４１に示すように、十分な量のマイクロバブル及びウルトラファインバブルが溶け込んだ（溶解した）状態の気泡溶解水Ｗ２であると、気泡溶解水Ｗ２は、他方の面端縁部７６から一方の面端縁部７５に流れる途中で、各第２流通穴８９から液滞留室ＳＲに流出し、及び各第１流通穴８８から液滞留室ＳＲに流出する。

気泡混入水ＷＧは、図４１に示すように、多数のマイクロバブルを越える気泡（１００マイクロメートルを超える気泡）の混入した状態であると、多数のマイクロバブルを越える気泡（浮力）によって、各第２流通穴８９、及び各第１流通穴８８から液滞留室ＳＲに流出することなく、整流面に沿って一方の面端縁部７５に向けて流れる。
各第１流通穴８８、及び各第２流通穴８９は、図４１に示すように、穴中心ｕを整流平面４Ａに対し角度θ（傾斜角度）で位置しているので、気泡混入水ＷＧを液滞留室ＳＲに流し難くする。

整流板Ｖ３の整流面は、図４１に示すように、気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７側に向う水の流れを形成する。
整流板Ｖ３（整流面）において、流れ凸部１２７は、椀状凸部又は球冠凸部であるので、気泡混入水ＷＧを流れ凸曲面１２７Ａに沿って流すことによって、気泡混入水ＷＧを気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７（椀状面２６）に向ける。

整流板Ｖ２において、整流面（流れ凸曲面１２７Ａ、及び流れ凸曲面１２７Ａを除く整流平面４Ａ）に沿って流れる気泡混入水ＷＧは、図４１に示すように、整流面（流れ凸曲面１２７Ａ、及び流れ凸曲面１２７Ａを除く整流平面４Ａ）から気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７側に向けて流れる。
気泡混入水ＷＧは、図４１に示すように、流出ノズルＮＨから穴閉塞端９７側に噴出される気泡加圧水ＰＷによって、一方の面端縁部７５側の整流面から気泡加圧水ＰＷの噴出流れに引込まれる。
気泡混入水ＷＧは、流出間隔δＧ（流出空間）において、気泡加圧水ＰＷに合流（混合）される。

このように、気液溶解タンクＸ３は、流れ案内体５（流出ノズルＮＨ、気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７、及び第１容器本体１０の内周面１０Ｃ）、及び整流板Ｖ３の整流面によって、循環空間領域ＣＲ（気液溶解室ＭＲ）に循環流れＳＦ（循環する乱流）を形成する。循環流れＳＦは、気泡混入水ＷＧ（水）を、流出間隔δＧから椀状面２６及び第１容器本体１０の内周面１０Ｃに沿って流し、更に、気泡混入水ＷＧを、整流板Ｖ３の整流面（流れ凸曲面１２７Ａ、及び流れ凸曲面１２７Ａを除く整流平面４Ａ）に沿って流して、流出間隔δＧに戻す流れである。

気液溶解タンクＸ３は、循環空間領域ＣＲにおいて、循環流れＳＦを形成することで、気泡混入水ＷＧを気液溶解室ＭＲで循環する。
これにより、循環する気泡混入水ＷＧ中の気泡は、循環流れＳＦの乱流（キャビテーション）及び流れ凸部１２７により、マイクロバブル及びウルトラファンバブルに粉砕（剪断）され、マイクロバブル及びウルトラファインバブルは、水に溶け込んで（溶解して）気泡溶解水Ｗ２となる。
気泡溶解水Ｗ２は、循環する途中で、整流板Ｖ２の各第１及び各第２流通穴８８，８９から液滞留室ＳＲに流出される。
気液溶解タンクＸ３では、流れ凸部１２７によって、循環する気泡混入水ＷＧ中の気泡をマイクロバブル及びウルトラファインバブルに粉砕（剪断）できる。

気液溶解タンクＸ３では、気泡混入水ＷＧ（水）を気液溶解室ＭＲ（循環空気領域ＣＲ）で循環して、循環流れＳＦ（循環する乱流）によって、マイクロマブル及びウルトラファインバブルの溶解した気泡溶解水Ｗ２とした後に、気泡溶解水Ｗ２を液滞留室ＳＲに流出する。
これにより、気液溶解タンクＸ３は、十分な量のマイクロバブル及びウルトラファインバブルを確実に水に溶け込ませることができ、十分な量（多数量）のマイクロバブル及びウルトラファインバブルの溶解した気泡溶解水Ｗ２を流出できる。

気液溶解タンクＸ３において、液滞留室ＳＲに流出した気泡溶解水Ｗ２は、図３３に示すように、液滞留室ＳＲに滞留され、流出口４３（ボス流出穴４９）から使用設備に流出される。

第４実施形態の気液溶解タンクについて、図１乃至図４、図４２乃至図４９を参照して説明する。
なお、図４２乃至図４９において、図１乃至図２３と同一符号は、同一部材、同一構成であるので、詳細な説明は省略する。

図１乃至図４、図４２乃至図４９において、第４実施形態の気液溶解タンクＸ４（以下、「気液溶解タンクＸ４」という）は、タンク体１、連結体２、エア抜き弁３（エアベント）、整流体Ｖ４、及び流れ案内体５を備える。
気液溶解タンクＸ４は、第１実施形態の気液溶解タンクＸ１に対し、整流体Ｖ４が相異し、その他、タンク体１、連結体２、エア抜き弁３及び流れ案内体５は、第１実施形態の気液溶解タンクＸ１と同一である。

整流体Ｖ４は、例えば、板状体の整流板である（以下、「整流板Ｖ４」という）。
整流板Ｖ４は、図４６乃至図４８に示すように、複数（一対）の整流固定突起８１，８２、整流保持突起８４、及び複数の流通穴８８，８９を有する。
整流板Ｖ４は、各整流板Ｖ１〜Ｖ３のように、流れ凹部８７，１１７及び流れ凸部１２７を有することなく、整流平面４Ａは、整流面を構成する。

整流板Ｖ４において、各第１流通穴８８、及び各第２流通穴８９は、図４６乃至図４８に示すように、整流板Ｖ４の楕円中心線方向ＫＰにおいて、整流板Ｖ４を貫通して、整流平面４Ａ及び整流裏面４Ｂに開口する。

各第１流通穴８８、及び各第２流通穴８９は、図４７（ｂ）に示すように、穴中心線uを楕円形中心線ｋに対し一方の面端縁部７５側に穴傾斜角度θ１を隔てて傾斜され、整流板Ｖ４を貫通する。

気液溶解タンクＸ４において、整流板Ｖ４は、図４２乃至図４５に示すように、タンク体１の筒中心線方向Ａにおいて、整流平面４Ａ（整流面）をタンク体１の一方の筒端１Ａ側に向け、及び整流裏面４Ｂを他方の筒端１Ｂ側に向けて密閉空間Ｒ内に配置され、密閉空間Ｒを一方の筒端１Ａ側（上筒端側）の気液溶解室ＭＲ、及び他方の筒端１Ｂ側（下筒端側）の液滞留室ＳＲに区画する。整流板Ｖ４は、楕円形中心線ｋをタンク体１の筒中心線ａに位置（一致）して、密閉空間Ｒ内に配置される。
整流板Ｖ４（整流体）は、図４２乃至図４５に示すように、整流平面４Ａ（整流面）の面端縁４ａを第１及び第２容器本体１０，４０の内周面１０Ｃ，４０Ｃ（タンク体１の内周面）に当接して密閉空間Ｒ内に配置される。

整流板Ｖ４は、図４２及び図４３に示すように、整流平面４Ａ（整流面）をタンク体１の筒中心線ａに対し角度θ（傾斜角度）を隔てて傾斜され、密閉空間Ｒ（第１及び第２タンク穴２５，４７内）に配置される。
整流平面４Ａ（整流面）は、一方の面端縁部７５をタンク体１の一方の筒端１Ａ側に位置し、他方の面端縁部７６をタンク体１の他方の筒端１Ｂ側に位置して、タンク体１の筒中心線方向Ａに傾斜される。
これにより、整流平面４Ａ（整流面）は、タンク体１の筒中心線ａに対し、タンク体１の一方の筒端１Ａ側から他方の筒端１Ｂ側に向けて傾斜される。

整流板Ｖ４は、図４５に示すように、整流平面４Ａの一方の面端縁部７５（長軸ＮＬ）を間隔中心直線Ｌに位置（一致）して、密閉空間Ｒ内に配置される。

整流板Ｖ４（整流体）は、図５乃至図１０で説明したと同様に、各整流固定突起８１，８２及び各固定突起１１，１２の当接（接触）、整流保持突起８４及び保持突起４１の当接（接触）によって、タンク体１の筒中心線方向Ａ（一方の筒端１Ａ側、他方の筒端１Ｂ側）及びタンク体１の円周方向Ｂに移動することなく、タンク体１に固定される。

密閉空間Ｒに配置した整流板Ｖ４（整流体）において、整流平面４Ａ（整流面）は、図４２乃至図４５に示すように、傾斜する方向ＳＰにおいて、最も一方の筒端１Ａ側に位置する一方の面端縁部７５、及び最も他方の筒端１Ｂ側に位置する他方の面端縁部７６を有する。
密閉空間Ｒに配置した整流板Ｖ４（整流体）において、各第１流通穴８８、及び各第２流通穴８９（各流通穴）は、穴中心線ｕをタンク体１の筒中心線ａに平行して配置される。各第１流通穴８８、及び各第２流通穴８９は、図４２及び図４３に示すように、タンク体１の筒中心線方向Ａにおいて、整流板Ｖ４（整流体）を貫通して気液溶解室ＭＲ及び液滞留室ＳＲに開口（連通）する。

角度θで傾斜された整流面は、整流平面４Ａによって、気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７（椀状面２６）に向う水の流れを形成する。

流れ案内体５において、流出ノズルＦＮは、図４５に示すように、第１ノズル管９８穴中心線ｗ１を長軸ＮＬ上（各面端縁部７５，７６を結ぶ直線上）に位置し、第２ノズル管９９の穴中心線ｗ２を長軸ＮＬに位置（一致）して配置される。

気液溶解タンクＸ４は、図４２に示すように、例えば、タンク体１の筒中心線ａを上下方向Ａに向けて配置される。気液溶解タンクＸ２は、上下方向Ａにおいて、一方の筒端１Ａを上方に向け、及び他方の筒端１Ｂを下方に向けて配置される。

気液溶解タンクＸ４において、気泡加圧水ＰＷは、図２３で説明したと同様に、タンク体１の密閉空間Ｒに充填される。

タンク体１の密閉空間Ｒを気泡加圧水ＰＷで充填すると、流出ノズルＦＮは、図４９に示すように、穴面領域ＨＡ側において、気泡加圧水ＰＷを気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７（椀状面２６）に向けて噴出する。気泡加圧水ＰＷは、気液溶解室ＭＲの流出間隔δＧ（流出空間）に噴出される。
流出間隔δＧにおいて、気泡加圧水ＰＷは、流速が減速され、圧力の高くなった乱流となり、気泡加圧水ＰＷにベンチュリー効果による負圧を発生させる。
流出間隔δＧ（流出空間）において、気泡加圧水ＰＷ中の気泡は、ベンチュリー効果、気泡加圧水ＰＷ（気泡混入水ＷＧ）の乱流によって、マイクロバブル及びウルトラファインバブルに粉砕（剪断）される。
これにより、流出間隔δＧにおいて、気泡加圧水ＰＷは、マイクロバブルを超える気泡、マイクルバブル及びウルトラファンバブルの混入及び溶け込んだ気泡混入水ＷＧとなる。

気泡混入水ＷＧは、図４９に示すように、気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７に衝突して、椀状面２６によって循環空間領域ＣＲに向けて流される。
気泡混入水ＷＧは、図４９に示すように、循環空間領域ＣＲにおいて、椀状面２６（穴閉塞端９７）及び第１容器本体１０の内周面１０Ｃ（タンク体１の内周面）に沿って流れ、整流板Ｖ２（整流平面４Ａ）の非穴面領域ＨＮに衝突される。
このとき、第１ノズル管の管中心線ｗ１を整流面（整流平面４Ａ）の長軸ＮＬ上（各面端縁部７５，７６を結ぶ直線上）に位置しているので、気泡混入水ＷＧは、非穴面領域ＨＮの長軸ＮＬ（長軸ＮＬを含む付近）に集中して衝突される。
これにより、流れ案内体５は、流出ノズルＮＨ、気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７（椀状面２６）及び第１容器本体１０の内周面１０Ｃ（タンク体１の内周面）によって、気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７側から非穴面領域ＮＨに向う水（気泡混入水ＷＧ、気泡溶解水Ｗ２）の流れを形成する。

整流板Ｖ４において、整流面（整流平面４Ａ）は、図４９に示すように、他方の面端縁部７６から一方の面端縁部７５に向かう水（気泡混入水ＷＧ）の流れを形成する。
気泡混入水ＷＧは、図４９に示すように、非穴面領域ＨＮの衝突によって、液滞留室ＳＲに流出することなく、一方の面端縁部７５に向けられる。気泡混入水ＷＧは、図４９に示すように、整流面に沿って、整流面の傾斜する角度θで他方の面端縁部７６から一方の面端縁部７５に向けて流れる。

気泡混入水ＷＧは、図４９に示すように、十分な量のマイクロバブル及びウルトラファインバブルが溶け込んだ（溶解した）状態の気泡溶解水Ｗ２であると、気泡溶解水Ｗ２は、他方の面端縁部７６から一方の面端縁部７５に流れる途中で、各第２流通穴８９から液滞留室ＳＲに流出し、及び各第１流通穴８８から液滞留室ＳＲに流出する。

気泡混入水ＷＧは、図４９に示すように、多数のマイクロバブルを越える気泡（１００マイクロメートルを超える気泡）の混入した状態であると、多数のマイクロバブルを越える気泡（浮力）によって、各第２流通穴８９、及び各第１流通穴８８から液滞留室ＳＲに流出することなく、整流面に沿って一方の面端縁部７５に向けて流れる。
各第１流通穴８８、及び各第２流通穴８９は、図４９に示すように、穴中心ｕを整流平面４Ａに対し角度θ（傾斜角度）で位置しているので、気泡混入水ＷＧを液滞留室ＳＲに流し難くする。

整流板Ｖ４の整流平面４Ａ（整流面）は、図４９に示すように、気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７側に向う水の流れを形成する。

整流板Ｖ４において、整流平面４Ａ（整流面）に沿って流れる気泡混入水ＷＧは、図４９に示すように、整流平面４Ａから気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７側に向けて流れる。
気泡混入水ＷＧは、図４９に示すように、流出ノズルＮＨから穴閉塞端９７側に噴出される気泡加圧水ＰＷによって、一方の面端縁部７５側の整流平面４Ａ（整流面）から気泡加圧水ＰＷの噴出流れに引込まれる。
気泡混入水ＷＧは、流出間隔δＧ（流出空間）において、気泡加圧水ＰＷに合流（混合）される。

このように、気液溶解タンクＸ４は、流れ案内体５（流出ノズルＮＨ、気液溶解室ＭＲの穴閉塞端９７、及び第１容器本体１０の内周面１０Ｃ）、及び整流板Ｖ４の整流面によって、循環空間領域ＣＲ（気液溶解室ＭＲ）に循環流れＳＦ（循環する乱流）を形成する。循環流れＳＦは、気泡混入水ＷＧ（水）を、流出間隔δＧから椀状面２６及び第１容器本体１０の内周面１０Ｃに沿って流し、更に、気泡混入水ＷＧを、整流板Ｖ４の整流平面４Ａに沿って流して、流出間隔δＧに戻す流れである。

気液溶解タンクＸ４は、循環空間領域ＣＲにおいて、循環流れＳＦを形成することで、気泡混入水ＷＧを気液溶解室ＭＲで循環する。
これにより、循環する気泡混入水ＷＧ中の気泡は、循環流れＳＦの乱流（キャビテーション）により、マイクロバブル及びウルトラファンバブルに粉砕（剪断）され、マイクロバブル及びウルトラファインバブルは、水に溶け込んで（溶解して）気泡溶解水Ｗ２となる。
気泡溶解水Ｗ２は、循環する途中で、整流板Ｖ２の各第１及び各第２流通穴８８，８９から液滞留室ＳＲに流出される。

気液溶解タンクＸ４では、気泡混入水ＷＧ（水）を気液溶解室ＭＲ（循環空間領域ＣＲ）で循環して、循環流れＳＦ（循環する乱流）によって、マイクロマブル及びウルトラファインバブルの溶解した気泡溶解水Ｗ２とした後に、気泡溶解水Ｗ２を液滞留室ＳＲに流出する。
これにより、気液溶解タンクＸ４は、十分な量のマイクロバブル及びウルトラファインバブルを確実に水に溶け込ませることができ、十分な量（多数量）のマイクロバブル及びウルトラファインバブルの溶解した気泡溶解水Ｗ２を流出できる。

気液溶解タンクＸ４において、液滞留室ＳＲに流出した気泡溶解水Ｗ２は、図４２に示すように、液滞留室ＳＲに滞留され、流出口４３（ボス流出穴４９）から使用設備に流出される。

本発明は、気体（空気、水素）を水に溶解するのに最適である。

Ｘ１ 気液溶解タンク
Ｖ１ 整流板（整流体）
１ タンク体
１Ａ 一方の筒端
１Ｂ 他方の筒端
２ 連結体
３ エア抜き弁
４Ａ 整流平面（整流面）
５ 流れ案内体
１９ 流入口
４３ 流出口
７５ 一方の面端縁部
７６ 他方の面端縁部
８７ 流れ凹部
８７Ａ 流れ凹み曲面（整流面）
８８ 第１流通穴（流通穴）
８９ 第２流通穴（流通穴）
９７ 穴閉塞端
ＨＡ 穴面領域
ＨＮ 非穴面領域
ＭＲ 気液溶解室
ＳＲ 液滞留室
ＰＷ 加圧水
ＷＧ 気泡混入水
Ｗ２ 気泡溶解水

Claims (6)

1. 両筒端が閉塞され、内部に密閉空間を有する筒状体に形成されるタンク体と、
   整流面を有し、前記整流面を前記タンク体の一方の筒端側に向けて前記密閉空間に配置され、前記密閉空間を前記タンク体の一方の筒端側の気液溶解室、及び他方の筒端側の液滞留室に区画する整流体と、
   前記タンク体に設けられる流れ案内体と、を備え、
   前記タンク体は、
   前記一方の筒端側の前記気液溶解室の穴閉塞端、及び前記整流面の間に配置され、前記気液溶解室に開口する流入口と、
   前記液滞留室に開口する流出口と、を有し、
   気泡を含んだ加圧水が前記流入口から前記気液溶解室に流入され、
   前記整流面は、
   前記タンク体の筒中心線に対し角度を隔てて傾斜され、
   傾斜する方向において、最も一方の筒端側に位置する一方の面端縁部、及び最も他方の筒端側に位置する他方の面端縁部と、
   前記一方の面端縁部側の穴面領域、及び前記他方の面端縁部側の非穴面領域と、を有し、
   前記気液溶解室の前記穴閉塞端に向う水の流れを形成し、
   前記整流体は、
   前記穴面領域に配置され、前記タンク体の筒中心線の方向において、前記整流体を貫通し、前記気液溶解室及び前記液滞留室に開口する複数の流通穴を有し、
   前記流れ案内体は、
   前記流入口に連結され、
   前記整流面の穴面領域側において、気泡を含んだ加圧水を前記気液溶解室の穴閉塞端側に向けて噴射し、及び前記気液溶解室の前記穴閉塞端側から前記非穴面領域に向う水の流れを形成する
   ことを特徴とする気液溶解タンク。
2. 両筒端が閉塞され、内部に密閉空間を有する筒状体に形成されるタンク体と、
   整流平面を有し、前記整流平面を前記タンク体の一方の筒端側に向けて前記密閉空間に配置され、前記密閉空間を前記タンク体の一方の筒端側の気液溶解室、及び他方の筒端側の液滞留室に区画する整流体と、
   前記タンク体に設けられる流れ案内体と、を備え、
   前記整流平面は、
   前記タンク体の筒中心線に対し角度を隔てて傾斜され、
   傾斜する方向において、最も一方の筒端側に位置する一方の面端縁部、及び最も他方の筒端側に位置する他方の面端縁部と、
   前記一方の面端縁部側の穴面領域、及び前記他方の面端縁部側の非穴面領域と、を有し、
   前記タンク体は、
   前記一方の面端縁部に間隔を隔てて、前記一方の筒端側の前記気液溶解室の穴閉塞端、及び前記整流平面の間に配置され、前記気液溶解室に開口する流入口と、
   前記液滞留室に開口する流出口と、を有し、
   気泡を含んだ加圧水が前記流入口から前記気液溶解室に流入され、
   前記整流体は、
   前記穴面領域に配置され、前記タンク体の筒中心線の方向において、前記整流体を貫通し、前記気液溶解室及び前記液滞留室に開口する複数の流通穴と、
   前記整流平面が凹んで形成され、前記気液溶解室の穴閉塞端側に向う水の流れを形成する流れ凹部と、を有し、
   前記流れ案内体は、
   前記流入口に連結され、
   前記整流平面の穴面領域側において、気泡を含んだ加圧水を前記気液溶解室の前記穴閉塞端側に噴出し、及び前記気液溶解室の前記穴閉塞端側から前記非穴面領域に向う水の流れを形成する
   ことを特徴とする気液溶解タンク。
3. 前記流れ凹部は、
   前記整流平面が凹んで形成された椀状凹部である
   ことを特徴とする請求項２に記載の気液溶解タンク。
4. 両筒端が閉塞され、内部に密閉空間を有する筒状体に形成されるタンク体と、
   整流平面を有し、前記整流平面を前記タンク体の一方の筒端側に向けて前記密閉空間に配置され、前記密閉空間を前記タンク体の一方の筒端側の気液溶解室、及び他方の筒端側の液滞留室に区画する整流体と、
   前記タンク体に設けられる流れ案内体と、を備え、
   前記整流平面は、
   前記タンク体の筒中心線に対し角度を隔てて傾斜され、
   傾斜する方向において、最も一方の筒端側に位置する面端縁部、及び最も他方の筒端側に位置する他方の面端縁部と、
   前記一方の面端縁部側の穴面領域、及び前記他方の面端縁部側の非穴面領域と、を有し、
   前記タンク体は、
   前記一方の面端縁部に間隔を隔てて、前記一方の筒端側の前記気液溶解室の穴閉塞端、及び前記整流平面の間に配置され、及び前記気液溶解室に開口する流入口と、
   前記液滞留室に開口される流出口と、を有し、
   気泡を含んだ加圧水が前記流入口から前記気液溶解室に流入され、
   前記整流体は、
   前記穴面領域に配置され、前記タンク体の筒中心線の方向において、前記整流体を貫通し、前記気液溶解室及び前記液滞留室に開口する複数の流通穴と、
   前記整流平面から前記気液溶解室に突出する流れ凸部と、を有し、
   前記流れ案内体は、
   前記流入口に連結され、
   前記整流平面の穴面領域側において、気泡を含んだ加圧水を前記気液溶解室の穴閉塞端側に向けて噴射し、及び前記気液溶解室の前記穴閉塞端側から前記非穴面領域に向う水の流れを形成する
   ことを特徴とする気液溶解タンク。
5. 前記流れ凸部は、
   前記整流平面が前記気液溶解室に突出した椀状凸部である
   ことを特徴とする請求項４に記載の気液溶解タンク。
6. 両筒端が閉塞され、内部に密閉空間を有する筒状体に形成されるタンク体と、
   整流平面を有し、前記整流平面を前記タンク体の一方の筒端側に向けて前記密閉空間に配置され、前記密閉空間を前記タンク体の一方の筒端側の気液溶解室、及び他方の筒端側の液滞留室に区画する整流体と、
   前記タンク体に設けられる流れ案内体と、を備え、
   前記整流平面は、
   前記タンク体の筒中心線に対し角度を隔てて傾斜され、
   傾斜する方向において、最も一方の筒端側に位置する一方の面端縁部、及び最も他方の筒端側に位置する他方の面端縁部と、
   前記一方の面端縁部側の穴面領域、及び前記他方の面端縁部側の非穴面領域と、を有し、
   前記タンク体は、
   前記一方の面端縁部に間隔を隔てて、前記一方の筒端側の前記気液溶解室の穴閉塞端、及び前記整流平面の間に配置され、前記気液溶解室に開口する流入口と、
   前記液滞留室に開口する流出口と、を有し、
   気泡を含んだ加圧水が前記流入口から前記気液溶解室に流入され、
   前記整流体は、
   前記穴面領域に配置され、前記タンク体の筒中心線の方向において、前記整流体を貫通し、前記気液溶解室及び前記液滞留室に開口する複数の流通穴を有し、
   前記流れ案内体は、
   前記流入口に連結され、
   前記整流平面の穴面領域側において、気泡を含んだ加圧水を前記気液溶解室の穴閉塞端側に向けて噴出し、及び前記気液溶解室の前記穴閉塞端から前記非穴面領域に向う水の流れを形成する
   ことを特徴とする気液溶解タンク。

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