JP2021136941A - エアロゾル吸引器の電源ユニット - Google Patents

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Abstract

【課題】エアロゾルの生成効率を向上させながら、エアロゾルの生成に用いる負荷の温度を高精度に検出可能とする。【解決手段】電源ユニット１０は、負荷２１に対して直列接続される第１電気抵抗値Ｒ１を有する第１素子６３と、第２電気抵抗値Ｒ２を有する第２素子６４及び第２素子６４に対して直列接続された第３電気抵抗値Ｒ３を有する第３素子６５を含み、負荷２１及び第１素子６３の第１直列回路Ｃ１と並列に接続された第２直列回路Ｃ２と、第１直列回路Ｃ１及び第２直列回路Ｃ２に接続されたオペアンプ５６と、を備える。第１電気抵抗値Ｒ１は、負荷２１の電気抵抗値ＲＨＴＲ未満となっている。【選択図】図６

Description

本発明は、エアロゾル吸引器の電源ユニットに関する。
特許文献１には、吸入可能なエアロゾルを生成する装置において、ヒータの抵抗値を測定する回路が記載されている。
特表２０１７−５０１８０５号公報
エアロゾル吸引器は、ユーザが口に咥えて利用するものであるため、エアロゾルを生成するために用いるヒータの温度管理が重要となる。ヒータの温度管理は、エアロゾルの量や香喫味を担保するという観点からも重要である。一方で、より多くのエアロゾルを生成できるようにエアロゾルの生成効率を高めることも求められる。特許文献１には、ヒータの抵抗値を測定することは記載されているが、その具体的な構成は開示されていない。
本発明の目的は、エアロゾルの生成効率を向上させながら、エアロゾルの生成に用いる負荷の温度を高精度に検出可能とするエアロゾル吸引器の電源ユニットを提供することにある。
本発明のエアロゾル吸引器の電源ユニットは、エアロゾル生成源を加熱し且つ温度と電気抵抗値が相関を持つ負荷に放電可能な電源を有するエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、前記負荷に対して直列接続される第１電気抵抗値を有する第１素子と、第２電気抵抗値を有する第２素子及び前記第２素子に対して直列接続された第３電気抵抗値を有する第３素子を含み、前記負荷及び前記第１素子の第１直列回路と並列接続された第２直列回路と、前記第１直列回路及び前記第２直列回路に接続されるオペアンプと、を備え、前記第１電気抵抗値は、前記負荷の電気抵抗値未満であるものである。
本発明によれば、エアロゾルの生成効率を向上させながら、エアロゾルの生成に用いる負荷の温度を高精度に検出可能とすることができる。
本発明の一実施形態の電源ユニットが装着されたエアロゾル吸引器の斜視図である。 図１のエアロゾル吸引器の他の斜視図である。 図１のエアロゾル吸引器の断面図である。 図１のエアロゾル吸引器における電源ユニットの斜視図である。 図１のエアロゾル吸引器における電源ユニットの要部構成を示すブロック図である。 図１のエアロゾル吸引器における電源ユニットの回路構成の第１実施形態を示す模式図である。 図１のエアロゾル吸引器における電源ユニットの回路構成の参考例を示す模式図である。 図１のエアロゾル吸引器における電源ユニットの回路構成の第２実施形態を示す模式図である。 図１のエアロゾル吸引器における電源ユニットの回路構成の第３実施形態を示す模式図である。 図１のエアロゾル吸引器における電源ユニットの回路構成の第４実施形態を示す模式図である。 図１のエアロゾル吸引器における電源ユニットの回路構成の第５実施形態を示す模式図である。 図１のエアロゾル吸引器における電源ユニットの回路構成の第６実施形態を示す模式図である。 図１のエアロゾル吸引器における電源ユニットの回路構成の第７実施形態を示す模式図である。 図１のエアロゾル吸引器における電源ユニットの回路構成の第８実施形態を示す模式図である。 第１実施形態から第８実施形態の各構成と下限クリップを生じさせないための制約条件をまとめた図である。 図６に示す回路の第１変形例を示す模式図である。 図６に示す回路の第２変形例を示す模式図である。
以下、本発明の一実施形態であるエアロゾル吸引器の電源ユニットについて説明するが、先ず、電源ユニットが装着されたエアロゾル吸引器について、図１及び図２を参照しながら説明する。
（エアロゾル吸引器）
エアロゾル吸引器１は、燃焼を伴わずに香味が付加されたエアロゾルを吸引するための器具であり、所定方向（以下、長手方向Ｘと呼ぶ）に沿って延びる棒形状を有する。エアロゾル吸引器１は、長手方向Ｘに沿って電源ユニット１０と、第１カートリッジ２０と、第２カートリッジ３０と、がこの順に設けられている。第１カートリッジ２０は、電源ユニット１０に対して着脱可能である。第２カートリッジ３０は、第１カートリッジ２０に対して着脱可能である。言い換えると、第１カートリッジ２０及び第２カートリッジ３０は、それぞれ交換可能である。
（電源ユニット）
本実施形態の電源ユニット１０は、図３、図４、図５、及び図６に示すように、円筒状の電源ユニットケース１１の内部に、電源１２、充電ＩＣ５５Ａ、ＭＣＵ（Ｍｉｃｒｏ Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ Ｕｎｉｔ）５０、吸気センサ１５等の各種センサ等を収容する。電源１２は、充電可能な二次電池、電気二重層キャパシタ等であり、好ましくは、リチウムイオン二次電池である。電源１２の電解質は、ゲル状の電解質、電解液、固体電解質、イオン液体の１つ又はこれらの組合せで構成されていてもよい。
図４に示すように、電源ユニットケース１１の長手方向Ｘの一端側（第１カートリッジ２０側）に位置するトップ部１１ａには、放電端子４１が設けられる。放電端子４１は、トップ部１１ａの上面から第１カートリッジ２０に向かって突出するように設けられ、第１カートリッジ２０の負荷２１と電気的に接続可能に構成される。
また、トップ部１１ａの上面には、放電端子４１の近傍に、第１カートリッジ２０の負荷２１に空気を供給する空気供給部４２が設けられている。
電源ユニットケース１１の長手方向Ｘの他端側（第１カートリッジ２０と反対側）に位置するボトム部１１ｂには、電源１２を充電可能な外部電源（図示省略）と電気的に接続可能な充電端子４３が設けられる。充電端子４３は、ボトム部１１ｂの側面に設けられ、例えば、ＵＳＢ端子、ｍｉｃｒｏＵＳＢ端子、及びＬｉｇｈｔｎｉｎｇ（登録商標）端子の少なくとも１つが接続可能である。
なお、充電端子４３は、外部電源から送電される電力を非接触で受電可能な受電部であってもよい。このような場合、充電端子４３（受電部）は、受電コイルから構成されていてもよい。非接触による電力伝送（Ｗｉｒｅｌｅｓｓ Ｐｏｗｅｒ Ｔｒａｎｓｆｅｒ）の方式は、電磁誘導型でもよいし、磁気共鳴型でもよい。また、充電端子４３は、外部電源から送電される電力を無接点で受電可能な受電部であってもよい。別の一例として、充電端子４３は、ＵＳＢ端子、ｍｉｃｒｏＵＳＢ端子、Ｌｉｇｈｔｎｉｎｇ端子の少なくとも１つが接続可能であり、且つ上述した受電部を有していてもよい。
電源ユニットケース１１には、ユーザが操作可能な操作部１４が、トップ部１１ａの側面に充電端子４３とは反対側を向くように設けられる。より詳述すると、操作部１４と充電端子４３は、操作部１４と充電端子４３を結ぶ直線と長手方向Ｘにおける電源ユニット１０の中心線の交点について点対称の関係にある。操作部１４は、ボタン式のスイッチ、タッチパネル等から構成される。図３に示すように、操作部１４の近傍には、パフ動作を検出する吸気センサ１５が設けられている。
充電ＩＣ５５Ａは、充電端子４３に近接して配置され、充電端子４３から入力される電力の電源１２への充電制御を行う。なお、充電ＩＣ５５Ａは、ＭＣＵ５０の近傍に配置されていてもよい。
ＭＣＵ５０は、図５に示すように、パフ（吸気）動作を検出する吸気センサ１５等の各種センサ装置、操作部１４、後述の報知部４５、及びパフ動作の回数又は負荷２１への通電時間等を記憶するメモリー１８に接続され、エアロゾル吸引器１の各種の制御を行う。なお、メモリー１８は、ＭＣＵ５０に内蔵されていてもよい。ＭＣＵ５０は、具体的には後述のプロセッサ５５（図７参照）を主体に構成されており、プロセッサ５５の動作に必要なＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）と各種情報を記憶するＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）等の記憶媒体を更に含む。本明細書におけるプロセッサとは、より具体的には、半導体素子等の回路素子を組み合わせた電気回路である。
ＭＣＵ５０は、電源１２の電源電圧を測定する電圧センサ１６を有する。電圧センサ１６は、後述するオペアンプ５６とＡＤＣ５７によって構成されてもよい。ＭＣＵ５０の内部において、電圧センサ１６の出力信号はプロセッサ５５に入力される。本実施形態に代えて、電圧センサ１６はＭＣＵ５０の外部に設けられ、ＭＣＵ５０と接続されてもよい。
また、電源ユニットケース１１には、内部に外気を取り込む不図示の空気の取込口が設けられている。なお、空気取込口は、操作部１４の周囲に設けられていてもよく、充電端子４３の周囲に設けられていてもよい。
（第１カートリッジ）
図３に示すように、第１カートリッジ２０は、円筒状のカートリッジケース２７の内部に、エアロゾル源２２を貯留するリザーバ２３と、エアロゾル源２２を霧化する電気的な負荷２１と、リザーバ２３から負荷２１へエアロゾル源を引き込むウィック２４と、エアロゾル源２２が霧化されることで発生したエアロゾルが第２カートリッジ３０に向かって流れるエアロゾル流路２５と、第２カートリッジ３０の一部を収容するエンドキャップ２６と、を備える。
リザーバ２３は、エアロゾル流路２５の周囲を囲むように区画形成され、エアロゾル源２２を貯留する。リザーバ２３には、樹脂ウェブ又は綿等の多孔体が収容され、且つ、エアロゾル源２２が多孔体に含浸されていてもよい。リザーバ２３には、樹脂ウェブ又は綿上の多孔質体が収容されず、エアロゾル源２２のみが貯留されていてもよい。エアロゾル源２２は、グリセリン、プロピレングリコール、又は水などの液体を含む。
ウィック２４は、リザーバ２３から毛管現象を利用してエアロゾル源２２を負荷２１へ引き込む液保持部材である。ウィック２４は、例えば、ガラス繊維や多孔質セラミックなどによって構成される。
負荷２１は、電源１２から放電端子４１を介して供給される電力によって、燃焼を伴わずにエアロゾル源２２を加熱することで、エアロゾル源２２を霧化する。負荷２１は、所定ピッチで巻き回される電熱線（コイル）によって構成されている。
なお、負荷２１は、エアロゾル源２２を加熱することで霧化してエアロゾルを生成可能な素子であればよい。負荷２１は、例えば、発熱素子である。発熱素子としては、発熱抵抗体、セラミックヒータ、及び誘導加熱式のヒータ等が挙げられる。以下では、負荷２１の持つ電気抵抗値を電気抵抗値ＲHTRと記載する。
負荷２１は、温度と電気抵抗値が相関を持つものが用いられる。負荷２１としては、温度の増加に伴って電気抵抗値も増加するＰＴＣ（Ｐｏｓｉｔｉｖｅ Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ Ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ）特性を有するものが例えば用いられる。ＰＴＣ特性は、正の抵抗温度係数特性とも呼ばれる。
エアロゾル流路２５は、負荷２１の下流側であって、電源ユニット１０の中心線Ｌ上に設けられる。エンドキャップ２６は、第２カートリッジ３０の一部を収容するカートリッジ収容部２６ａと、エアロゾル流路２５とカートリッジ収容部２６ａとを連通させる連通路２６ｂと、を備える。
（第２カートリッジ）
第２カートリッジ３０は、香味源３１を貯留する。第２カートリッジ３０は、第１カートリッジ２０のエンドキャップ２６に設けられたカートリッジ収容部２６ａに着脱可能に収容される。第２カートリッジ３０は、第１カートリッジ２０側とは反対側の端部が、ユーザの吸口３２となっている。なお、吸口３２は、第２カートリッジ３０と一体不可分に構成される場合に限らず、第２カートリッジ３０と着脱可能に構成されてもよい。このように吸口３２を電源ユニット１０と第１カートリッジ２０とは別体に構成することで、吸口３２を衛生的に保つことができる。
第２カートリッジ３０は、負荷２１によってエアロゾル源２２が霧化されることで発生したエアロゾルを香味源３１に通すことによってエアロゾルに香味を付与する。香味源３１を構成する原料片としては、刻みたばこ、又は、たばこ原料を粒状に成形した成形体を用いることができる。香味源３１は、たばこ以外の植物（例えば、ミント、漢方、ハーブ等）によって構成されてもよい。香味源３１には、メントールなどの香料が付与されていてもよい。
本実施形態のエアロゾル吸引器１では、エアロゾル源２２と香味源３１と負荷２１とによって、香味が付加されたエアロゾルを発生させることができる。つまり、エアロゾル源２２と香味源３１は、エアロゾルを発生させるエアロゾル生成源を構成している。
エアロゾル吸引器１におけるエアロゾル生成源は、ユーザが交換して使用する部分である。この部分は、例えば、１つの第１カートリッジ２０と、１つ又は複数（例えば５つ）の第２カートリッジ３０とが１セットとしてユーザに提供される。
エアロゾル吸引器１に用いられるエアロゾル生成源の構成は、エアロゾル源２２と香味源３１とが別体になっている構成の他、エアロゾル源２２と香味源３１とが一体的に形成されている構成、香味源３１が省略されて香味源３１に含まれ得る物質がエアロゾル源２２に付加された構成、香味源３１の代わりに薬剤等がエアロゾル源２２に付加された構成等であってもよい。
エアロゾル源２２と香味源３１とが一体的に形成されたエアロゾル生成源を含むエアロゾル吸引器１であれば、例えば１つ又は複数（例えば２０個）のエアロゾル生成源が１セットとしてユーザに提供される。
エアロゾル源２２のみをエアロゾル生成源として含むエアロゾル吸引器１であれば、例えば１又は複数（例えば２０個）のエアロゾル生成源が１セットとしてユーザに提供される。
このように構成されたエアロゾル吸引器１では、図３中の矢印Ｂで示すように、電源ユニットケース１１に設けられた不図示の取込口から流入した空気が、空気供給部４２から第１カートリッジ２０の負荷２１付近を通過する。負荷２１は、ウィック２４によってリザーバ２３から引き込まれたエアロゾル源２２を霧化する。霧化されて発生したエアロゾルは、取込口から流入した空気と共にエアロゾル流路２５を流れ、連通路２６ｂを介して第２カートリッジ３０に供給される。第２カートリッジ３０に供給されたエアロゾルは、香味源３１を通過することで香味が付与され、吸口３２に供給される。
また、エアロゾル吸引器１には、各種情報を報知する報知部４５が設けられている（図５参照）。報知部４５は、発光素子によって構成されていてもよく、振動素子によって構成されていてもよく、音出力素子によって構成されていてもよい。報知部４５は、発光素子、振動素子、及び音出力素子のうち、２以上の素子の組合せであってもよい。報知部４５は、電源ユニット１０、第１カートリッジ２０、及び第２カートリッジ３０のいずれに設けられてもよいが、電源ユニット１０に設けられることが好ましい。例えば、操作部１４の周囲が透光性を有し、ＬＥＤ等の発光素子によって発光するように構成される。
（電気回路の第１実施形態）
図６は、図１のエアロゾル吸引器における電源ユニットの回路構成の第１実施形態を示す模式図である。図６に示すように、電源ユニット１０は、主要な回路構成として、電源１２と、前述した負荷２１を含む第１カートリッジ２０が着脱自在に構成された放電端子４１と、ＭＣＵ５０と、ＬＤＯ（Ｌｏｗ Ｄｒｏｐ Ｏｕｔ）レギュレータ６０と、開閉器６２と、第１電気抵抗値Ｒ１を有する第１素子６３と、第２電気抵抗値Ｒ２を有する第２素子６４と、第３電気抵抗値Ｒ３を有する第３素子６５と、を備える。
第１素子６３、第２素子６４、及び第３素子６５は、それぞれ、電気抵抗値を持つ素子であればよく、例えば抵抗器、ダイオード、又はトランジスタ等である。図６の例では、第１素子６３、第２素子６４、及び第３素子６５が、それぞれ抵抗器となっている。
開閉器６２は、配線路の遮断と導通を切り替えるトランジスタ等のスイッチング素子である。図６の例では、開閉器６２は、ＭＣＵ５０から供給されるハイレベルのオン指令信号を受けてオン（導通）し、ＭＣＵ５０から供給されるローレベルのオフ指令信号を受けてオフ（遮断）するノーマリーオフ型のＩＧＢＴ（Ｉｎｓｕｌａｔｅｄ Ｇａｔｅ Ｂｉｐｏｌａｒ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）となっている。ＩＧＢＴに代えて、ＦＥＴ（Ｆｉｅｌｄ Ｅｆｆｅｃｔ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）を開閉器６２として用いてもよい。
ＬＤＯレギュレータ６０とＭＣＵ５０は、電源１２に接続されている。ＬＤＯレギュレータ６０は、電源１２からの電圧を降圧して出力する。ＬＤＯレギュレータ６０の出力電圧（以下、基準電圧ＶＲＥＦと記載する）は、ＭＣＵ５０の動作電圧としてＭＣＵ５０に印加される。ＬＤＯレギュレータ６０は、例えば、電源１２からの４．２Ｖの電圧を３．７Ｖに降圧して出力する。主正母線ＬＵと主負母線ＬＤのうち、主正母線ＬＵは高電位側の線であり、主負母線ＬＤは低電位側の線である。主正母線ＬＵは、図６の例では、電源ユニット１０の電気回路のうち最も高い電位となる線である。主負母線ＬＤは、図６の例では、電源ユニット１０の電気回路のうち最も低い電位（具体的には０Ｖ）となる線である。
ＭＣＵ５０は、ＬＤＯレギュレータ６０と、電源１２の負極に接続された主負母線ＬＤとに接続されている。ＭＣＵ５０は、開閉器６２にも接続されており、開閉器６２のオンオフ制御を行う。以下では、開閉器６２がオンの状態にて、第１直列回路Ｃ１及び第２直列回路Ｃ２からなるブリッジ回路に印加される電圧を電圧ＶＯＵＴと記載する。この電圧ＶＯＵＴは、基準電圧ＶＲＥＦと同じであってもよい。
電源ユニット１０に第１カートリッジ２０が装着された状態において、第１素子６３と負荷２１は直列接続されて第１直列回路Ｃ１を構成している。第２素子６４と第３素子６５は直列接続されて第２直列回路Ｃ２を構成している。
第１直列回路Ｃ１と第２直列回路Ｃ２は、主正母線ＬＵと主負母線ＬＤの間に並列接続されている。具体的には、主正母線ＬＵに開閉器６２のコレクタが接続され、開閉器６２のエミッタに、第１素子６３と第２素子６４が並列接続されている。また、主負母線ＬＤには、負荷２１と第３素子６５が並列接続されている。そして、負荷２１は第１素子６３に接続され、第３素子６５は第２素子６４に接続されている。第１直列回路Ｃ１は、第１素子６３が負荷２１の高電位側に接続された構成である。
第１直列回路Ｃ１は、ＭＣＵ５０と接続されている。具体的には、第１直列回路Ｃ１は、第１素子６３と負荷２１の接続ノードにおいて、ＭＣＵ５０と接続されている。
第２直列回路Ｃ２は、ＭＣＵ５０と接続されている。具体的には、第２直列回路Ｃ２は、第２素子６４と第３素子６５の接続ノードにおいて、ＭＣＵ５０と接続されている。
ＭＣＵ５０は、オペアンプ５６と、ＡＤＣ（アナログデジタル変換器）５７と、プロセッサ５５と、を備える。なお、全ての実施形態において、オペアンプ５６とＡＤＣ５７の少なくとも一方は、ＭＣＵ５０の外部に設けられていてもよい。
オペアンプ５６は、非反転入力端子（＋）と反転入力端子（−）を有し、非反転入力端子に入力される電位Ｖ＋から反転入力端子に入力される電位Ｖ−を減算した差動入力電圧を、所定の増幅率Ａによって増幅して出力する。この差動入力電圧は、負荷２１の電気抵抗値がその温度によって変化した場合に、変化する。同様に、オペアンプ５６の出力信号は、負荷２１の電気抵抗値がその温度によって変化した場合に、変化する。
オペアンプ５６は、一対の電源端子を有する。一例として、高電位側の電源端子（以下、正電源端子と記載する）には、基準電圧ＶＲＥＦが供給される。低電位側の電源端子（以下、負電源端子と記載する）は、主負母線ＬＤに接続される。以降の説明では特に断りのない限り、オペアンプ５６は、入出力レール・ツー・レール型とする。このようにオペアンプ５６の電源端子を接続した場合、オペアンプ５６が増幅することのできる差動入力電圧の範囲（以下、増幅レンジと記載する）の上限値は、正電源端子に接続される電位（一例として基準電圧ＶＲＥＦ）となり、増幅レンジの下限値は、負電源端子に接続される電位（０Ｖ）となる。従って、差動入力電圧が０Ｖを下回る場合には、その差動入力電圧は０Ｖにクリップされることになる（この現象を下限クリップと記載する）。同様に、差動入力電圧が基準電圧ＶＲＥＦを上回る場合には、その差動入力電圧は基準電圧ＶＲＥＦにクリップされることになる（この現象を上限クリップと記載する）。なお、オペアンプ５６の正電源端子に供給される電圧（基準電圧ＶＲＥＦ）と電圧ＶＯＵＴを一致させれば、上限クリップを発生しないようにすることができる。このため、下限クリップが生じないように工夫することが特に重要となる。
なお、オペアンプ５６が入出力レール・ツー・レール型ではない場合、増幅レンジの上限値は入出力レール・ツー・レール型よりも低くなり、増幅レンジの下限値は入出力レール・ツー・レール型よりも高くなる。換言すれば、入出力レール・ツー・レール型ではないオペアンプ５６の増幅レンジは、入出力レール・ツー・レール型のオペアンプ５６の増幅レンジより狭い。そのため、入出力レール・ツー・レール型ではないオペアンプ５６を用いる場合には、上限クリップや下限クリップが生じやすい点に留意すべきである。
オペアンプ５６の非反転入力端子には、第１直列回路Ｃ１が接続されている。具体的には、第１直列回路Ｃ１における第１素子６３と負荷２１の間に、オペアンプ５６の非反転入力端子が接続されている。オペアンプ５６の反転入力端子には、第２直列回路Ｃ２が接続されている。具体的には、第２直列回路Ｃ２における第２素子６４と第３素子６５の間に、オペアンプ５６の反転入力端子が接続されている。
ＡＤＣ５７は、オペアンプ５６の出力信号をデジタル信号に変換して出力する。ＡＤＣ５７は、基準電圧ＶＲＥＦによって動作する。
ＭＣＵ５０は、図５に示すように、ＲＯＭに記憶されたプログラムをプロセッサ５５が実行することにより実現される機能ブロックとして、エアロゾル生成要求検出部５１と、温度検出部５２と、電力制御部５３と、報知制御部５４と、を備える。
エアロゾル生成要求検出部５１は、吸気センサ１５の出力結果に基づいてエアロゾル生成の要求を検出する。吸気センサ１５は、吸口３２を通じたユーザの吸引により生じた電源ユニット１０内の圧力（内圧）変化の値を出力するよう構成されている。吸気センサ１５は、例えば、不図示の取込口から吸口３２に向けて吸引される空気の流量（すなわち、ユーザのパフ動作）に応じて変化する内圧に応じた出力値（例えば、電圧値又は電流値）を出力する圧力センサである。吸気センサ１５は、コンデンサマイクロフォン等から構成されていてもよい。吸気センサ１５は、アナログ値を出力してもよいし、アナログ値から変換したデジタル値を出力してもよい。
温度検出部５２は、図６に示したオペアンプ５６の出力信号に基づいて負荷２１の温度を検出する。温度検出部５２は、開閉器６２をオンすることで、第１直列回路Ｃ１と第２直列回路Ｃ２の各々に電流を流し、そのときのオペアンプ５６の出力信号に基づいて、負荷２１の温度を検出する。
報知制御部５４は、各種情報を報知するように報知部４５を制御する。例えば、報知制御部５４は、第２カートリッジ３０の交換タイミングの検出に応じて、第２カートリッジ３０の交換タイミングを報知するように報知部４５を制御する。報知制御部５４は、メモリー１８に記憶されたパフ動作の累積回数又は負荷２１への累積通電時間に基づいて、第２カートリッジ３０の交換タイミングを検出し、報知する。報知制御部５４は、第２カートリッジ３０の交換タイミングの報知に限らず、第１カートリッジ２０の交換タイミング、電源１２の交換タイミング、電源１２の充電タイミング等を報知してもよい。
報知制御部５４は、未使用の１つの第２カートリッジ３０がセットされた状態にて、パフ動作が所定回数行われた場合、又は、パフ動作による負荷２１への累積通電時間が所定値（例えば１２０秒）に達した場合に、この第２カートリッジ３０を使用済み（即ち、残量がゼロ又は空である）と判定して、第２カートリッジ３０の交換タイミングを報知するようにしている。
また、報知制御部５４は、上記の１セットに含まれる全ての第２カートリッジ３０が使用済みとなったと判定した場合に、この１セットに含まれる１つの第１カートリッジ２０を使用済み（即ち、残量がゼロ又は空である）と判定して、第１カートリッジ２０の交換タイミングを報知するようにしてもよい。
電力制御部５３は、エアロゾル生成要求検出部５１がエアロゾル生成の要求を検出した際に、放電端子４１を介した電源１２の放電を、開閉器６２のオン／オフによって制御する。電力制御部５３は、開閉器６２をオンにすることで、負荷２１に電流を流して、負荷２１への放電を行う。このように負荷２１への放電が行われる場合と、負荷２１の温度を検出する場合とのいずれの場合においても、第１直列回路Ｃ１及び第２直列回路Ｃ２の各々に電流が流れる。つまり、ＭＣＵ５０は、負荷２１がエアロゾル生成源からエアロゾルを生成するようにブリッジ回路に電力を供給する間、オペアンプ５６の出力に基づき、負荷２１の温度を取得するよう構成されている。
以下では、第１直列回路Ｃ１の合成抵抗値（Ｒ１＋ＲＨＴＲ）をＲＬと記載し、第２直列回路Ｃ２の合成抵抗値（Ｒ２＋Ｒ３）をＲＲと記載する。また、第１直列回路Ｃ１と第２直列回路Ｃ２からなるブリッジ回路全体の電気抵抗値（ＲＲ・ＲL／（ＲＲ＋ＲL））をRＢＲＩＤＧＥと記載する。
（電気回路の参考例）
図７は、図１のエアロゾル吸引器における電源ユニットの回路構成の参考例を示す模式図である。図７に示す回路は、開閉器６１が追加された点を除いては、図６の回路構成と同じである。開閉器６１は、ＭＣＵ５０から供給されるハイレベルのオン指令信号を受けてオンし、ＭＣＵ５０から供給されるローレベルのオフ指令信号を受けてオフするノーマリーオフ型のＩＧＢＴである。開閉器６１のエミッタは、第１直列回路Ｃ１におけるオペアンプ５６との接続ノードと負荷２１との間に接続されている。開閉器６１のコレクタは、主正母線ＬＵに接続されている。
図７に示す電気回路の動作について説明する。ＭＣＵ５０のプロセッサ５５は、エアロゾル生成要求を検出すると、開閉器６１にオン指令を送り、開閉器６２にオフ指令を送る。これらの指令に応じて開閉器６１がオンし、開閉器６２がオフした状態になる。例えば、ブリッジ回路において、負荷２１の電気抵抗値ＲＨＴＲを最小にすることで、開閉器６１がオン且つ開閉器６２がオフの状態においては、負荷２１に多くの電流が流れ、第１素子６３と第２素子６４と第３素子６５に流れる電流は、ゼロ又はほぼゼロにすることができる。これにより、負荷２１が加熱されてエアロゾルの生成が行われる。なお、開閉器６１がオフ且つ開閉器６２がオンの状態において第１直列回路Ｃ１及び第２直列回路Ｃ２からなるブリッジ回路に供給される電圧は上述した電圧ＶＯＵＴと同じである。開閉器６１がオン且つ開閉器６２がオフの状態において負荷２１に供給される電圧も電圧ＶＯＵＴと同じである。
負荷２１の加熱開始から所定時間経過すると、プロセッサ５５は、開閉器６１にオフ指令を送り、開閉器６２にオン指令を送る。これらの指令に応じて開閉器６１がオフし、開閉器６２がオンした状態になることで、第１直列回路Ｃ１と第２直列回路Ｃ２に電流が流れる。そして、差動入力電圧がオペアンプ５６にて増幅され、ＡＤＣ５７にてデジタル変換されてプロセッサ５５に入力される。プロセッサ５５は、ＡＤＣ５７からの入力信号に基づいて、負荷２１の温度を検出する。
負荷２１の温度を検出した後、プロセッサ５５は、開閉器６１にオン指令を送り、開閉器６２にオフ指令を送って再びエアロゾルの生成を開始させる。以上の動作が繰り返されることで、エアロゾル生成要求に応じたエアロゾル生成期間中に、高頻度で負荷２１の温度が検出される。
図７に示す参考例では、エアロゾル生成時において、ほぼ負荷２１のみに電力を供給可能なため、エアロゾル生成効率を高めることができる。図６に示す第１実施形態においては、エアロゾル生成時において第１直列回路Ｃ１と第２直列回路Ｃ２に電力が供給される。そのため、エアロゾル生成効率を高めるためには、負荷２１に供給される電力を、図７に示す参考例においてエアロゾル生成時に負荷２１に供給される電力と同等程度にすることが望ましい。以下、図６に示す第１実施形態において、エアロゾル生成効率を高めることのできる条件について説明する。
図６の第１実施形態において、エアロゾル生成時（開閉器６２のオンの状態）に負荷２１に供給される電力をＰＢＲＩＤＧＥと記載する。図７の参考例において、エアロゾル生成時（開閉器６２がオフ且つ開閉器６１がオンの状態）に負荷２１に供給される電力をＰＢＹＰＡＳＳと記載する。ＰＢＲＩＤＧＥとＰＢＹＰＡＳＳは、以下の式（１）、（２）によって表される。式（１）におけるＩＬは、図６の第１実施形態において開閉器６２がオンのときに負荷２１に流れる電流を示している。式（１）におけるＶＨＴＲは、図６の第１実施形態において開閉器６２がオンのときに負荷２１に印加される電圧を示している。
Figure 2021136941
ＰＢＲＩＤＧＥとＰＢＹＰＡＳＳの差は、以下の式（３）によって表される。この式（３）から、ＰＢＲＩＤＧＥをＰＢＹＰＡＳＳに近づけるためには、第１素子６３の第１電気抵抗値Ｒ１を小さくすればよいことが分かる。そこで、図６に示す電気回路においては、ブリッジ回路を構成する各素子の電気抵抗値のうち、第１素子６３の第１電気抵抗値Ｒ１を最小としている。なお、負荷２１の電気抵抗値ＲＨＴＲは、０．８〜１．５Ω位が主流とされる。このため、第１電気抵抗値Ｒ１は、０．８Ωよりも小さい値とすることが好ましい。また、エアロゾル生成効率を高めるためには、負荷２１により多くの電力が供給されるよう、合成抵抗値ＲＬを合成抵抗値ＲＲよりも小さくしておくことが好ましい。
Figure 2021136941
一方で、図６の第１実施形態においては、負荷２１の温度検出精度を確保する（下限クリップが発生しないようにする）ために、オペアンプ５６の差動入力電圧がオペアンプ５６の負電源端子の電位（＝０Ｖ）以上となるようにする必要がある。図６の第１実施形態において、オペアンプ５６の差動入力電圧は、以下の式（４）によって表わされる。
Figure 2021136941
第１実施形態のオペアンプ５６において下限クリップを発生させないようにするためには、式（４）が０以上という条件を満たす必要がある。つまり、第１実施形態においては、以下の式（５）の条件を満たすように、ブリッジ回路の各素子の電気抵抗値を定めることが好ましい。
Figure 2021136941
（電気回路の第２実施形態）
図８は、図１のエアロゾル吸引器における電源ユニットの回路構成の第２実施形態を示す模式図である。図８に示す回路は、ＭＣＵ５０内に増幅率１倍のオペアンプ５８が追加された点を除いては、図６の回路構成と同じである。
オペアンプ５８の非反転入力端子は、第２直列回路Ｃ２における第２素子６４と第３素子６５の間に接続されている。オペアンプ５８の反転入力端子は、既定電位ＶＰＳＥＵＤＯを供給する回路に接続されている。オペアンプ５８の出力端子は、オペアンプ５６の反転入力端子に接続されている。オペアンプ５８の正電源端子には例えば基準電圧ＶＲＥＦが供給されている。オペアンプ５８の負電源端子は例えば主負母線ＬＤに接続されている。
オペアンプ５８は、オペアンプ５６の増幅レンジの下限値（つまり、負電源端子の電位）を擬似的に下げる機能を果たす。図６の第１実施形態に対し、オペアンプ５８が追加されていることで、オペアンプ５６の差動入力電圧はＶＰＳＥＵＤＯだけ持ち上げられることになる。これにより、第１素子６３と負荷２１の接続ノードの電位が、第２素子６４と第３素子６５の接続ノードの電位よりも小さくなる状態であっても、下限クリップが発生するのを防ぐことが可能となり、負荷２１の温度検出を高精度に行うことが可能になる。
なお、第２実施形態のオペアンプ５６において下限クリップを発生させないようにするためには、オペアンプ５６の差動入力電圧が０以上という条件を満たす必要がある。つまり、第２実施形態においては、以下の式（６）の条件を満たすように、ブリッジ回路の各素子の電気抵抗値を定めることが好ましい。なお、式（６）においてＶＰＳＥＵＤＯを０とすれば、式（５）と同じになる。
Figure 2021136941
（電気回路の第３実施形態）
図９は、図１のエアロゾル吸引器における電源ユニットの回路構成の第３実施形態を示す模式図である。図９に示す回路は、オペアンプ５６とブリッジ回路との接続関係が変更された点を除いては、図６の回路構成と同じである。図９に示す回路においては、第１素子６３と負荷２１の接続ノードにオペアンプ５６の反転入力端子が接続されている。また、第２素子６４と第３素子６５の接続ノードにオペアンプ５６の非反転入力端子が接続されている。図９の第３実施形態において、オペアンプ５６の差動入力電圧は、以下の式（７）によって表わされる。
Figure 2021136941
そして、第３実施形態のオペアンプ５６において下限クリップを発生させないようにするためには、式（７）が０以上という条件を満たす必要がある。つまり、第３実施形態においては、以下の式（８）の条件を満たすように、ブリッジ回路の各素子の電気抵抗値を定めることが好ましい。
Figure 2021136941
なお、第３実施形態においては、式（８）から分かるように、第１電気抵抗値Ｒ１に下限の制約がかかる。前述したように、エアロゾル生成効率を高めるためには、第１電気抵抗値Ｒ１はできるだけ小さい方がよい。そこで、第３実施形態においては、第１電気抵抗値Ｒ３を第２電気抵抗値Ｒ２よりも大きくすることで、第１電気抵抗値Ｒ１をできるだけ小さくすることができる。
（電気回路の第４実施形態）
図１０は、図１のエアロゾル吸引器における電源ユニットの回路構成の第４実施形態を示す模式図である。図１０に示す回路は、第１素子６３と負荷２１の接続ノードにオペアンプ５８の非反転入力端子が接続され、第２素子６４と第３素子６５の接続ノードにオペアンプ５６の非反転入力端子が接続された点を除いては、図８の回路構成と同じである。第２実施形態と同様の考え方により、図１０の第４実施形態のオペアンプ５６において下限クリップを発生させないための条件は、下記式（９）となる。なお、式（９）においてＶＰＳＥＵＤＯを０とすれば、式（８）と同じになる。
Figure 2021136941
なお、第４実施形態においては、式（９）から分かるように、第１電気抵抗値Ｒ１に下限の制約がかかる。前述したように、エアロゾル生成効率を高めるためには、第１電気抵抗値Ｒ１はできるだけ小さい方がよい。そこで、第４実施形態においては、以下の式（１０）の条件を満たすようにすることで、第１電気抵抗値Ｒ１をできるだけ小さくすることができる。
Figure 2021136941
（電気回路の第５実施形態）
図１１は、図１のエアロゾル吸引器における電源ユニットの回路構成の第５実施形態を示す模式図である。図１１に示す回路は、第１直列回路Ｃ１における第１素子６３と負荷２１の位置が逆になっている点を除いては、図６の回路構成と同じである。図１１の第５実施形態では、第１直列回路Ｃ１において、第１素子６３の高電位側に負荷２１が接続されている。第５実施形態のオペアンプ５６において下限クリップを発生させないようにするための条件は、式（５）においてＲＨＴＲとＲ１を入れ替えたものとなるため、以下の式（１１）となる。
Figure 2021136941
なお、第５実施形態においては、式（１１）から分かるように、第１電気抵抗値Ｒ１に下限の制約がかかる。前述したように、エアロゾル生成効率を高めるためには、第１電気抵抗値Ｒ１はできるだけ小さい方がよい。そこで、第５実施形態においては、第２電気抵抗値Ｒ２を第３電気抵抗値Ｒ３よりも大きくすることで、第１電気抵抗値Ｒ１をできるだけ小さくすることができる。
（電気回路の第６実施形態）
図１２は、図１のエアロゾル吸引器における電源ユニットの回路構成の第６実施形態を示す模式図である。図１２に示す回路は、第１直列回路Ｃ１における第１素子６３と負荷２１の位置が逆になっている点を除いては、図８の回路構成と同じである。図１２の第６実施形態では、第１直列回路Ｃ１において、第１素子６３の高電位側に負荷２１が接続されている。第６実施形態のオペアンプ５６において下限クリップを発生させないようにするための条件は、式（６）においてＲＨＴＲとＲ１を入れ替えたものとなるため、以下の式（１２）となる。
Figure 2021136941
なお、第６実施形態においては、式（１２）から分かるように、第１電気抵抗値Ｒ１に下限の制約がかかる。前述したように、エアロゾル生成効率を高めるためには、第１電気抵抗値Ｒ１はできるだけ小さい方がよい。そこで、第６実施形態においては、以下の式（１３）の条件を満たすようにすることで、第１電気抵抗値Ｒ１をできるだけ小さくすることができる。
Figure 2021136941
（電気回路の第７実施形態）
図１３は、図１のエアロゾル吸引器における電源ユニットの回路構成の第７実施形態を示す模式図である。図１３に示す回路は、第１直列回路Ｃ１における第１素子６３と負荷２１の位置が逆になっている点を除いては、図９の回路構成と同じである。図１３の第７実施形態では、第１直列回路Ｃ１において、第１素子６３の高電位側に負荷２１が接続されている。第７実施形態のオペアンプ５６において下限クリップを発生させないようにするための条件は、式（８）においてＲＨＴＲとＲ１を入れ替えたものとなるため、以下の式（１４）となる。
Figure 2021136941
（電気回路の第８実施形態）
図１４は、図１のエアロゾル吸引器における電源ユニットの回路構成の第８実施形態を示す模式図である。図１４に示す回路は、第１素子６３と負荷２１の接続ノードにオペアンプ５８の非反転入力端子が接続され、第２素子６４と第３素子６５の接続ノードにオペアンプ５６の非反転入力端子が接続された点を除いては、図１２の回路構成と同じである。第６実施形態と同様の考え方により、図１４の第８実施形態のオペアンプ５６において下限クリップを発生させないための条件は、下記式（１５）となる。なお、式（１５）においてＶＰＳＥＵＤＯを０とすれば、式（１４）と同じになる。
Figure 2021136941
図１５は、第１実施形態から第８実施形態の各構成と下限クリップを生じさせないための制約条件をまとめた図である。なお、入出力レール・ツー・レール型ではないオペアンプ５６を用いる場合には、各制約条件の等号付き不等号を、等号なし不等号にすればよい。
（実施形態の効果）
以上のように、第１実施形態から第８実施形態の電気回路を含む電源ユニット１０によれば、ブリッジ回路を構成する各素子の電気抵抗値のうち、第１素子６３の第１電気抵抗値Ｒ１が最小となっている。このため、ブリッジ回路に電力を供給した場合に負荷２１にて消費される電力ＰＢＲＩＤＧＥと、参考例のように負荷２１のみに電力を供給した場合に負荷２１にて消費される電力ＰＢＹＰＡＳＳとを近い値にすることができる。このため、負荷２１の電気抵抗値の計測のためにブリッジ回路全体に電力を供給する場合であっても、負荷２１におけるエアロゾル生成効率を十分に確保することができる。また、電源ユニット１０によれば、参考例のような開閉器６２とその制御が不要になる。このため、製造コストと消費電力を下げることができる。また、電源ユニット１０によれば、ブリッジ回路全体の電気抵抗値を低くできるため、電力消費量の削減、製造コストの削減が可能となる。
図１５に示したように、第１実施形態、第２実施形態、第７実施形態、及び第８実施形態は、それぞれ、第１電気抵抗値Ｒ１の下限に制約がない。このため、エアロゾル生成効率を容易に高めることが可能であり、より好ましく採用することができる。
第３実施形態、第４実施形態、第５実施形態、及び第６実施形態は、それぞれ、第１電気抵抗値Ｒ１の下限に制約が生じるものの、その制約条件を緩和する方法が存在する。このため、エアロゾル生成効率を高めることができる。
なお、第１素子６３は、比較的調達が容易な１０ｍΩ以上且つ０．５Ω未満の電気抵抗値を持つものを用いることが好ましい。これにより、エアロゾル生成効率を高めつつ、製造コストを下げることができる。
また、第１素子６３は、１ｍΩ以上且つ１０ｍΩ未満の電気抵抗値を持つものを用いることも好ましい。これにより、エアロゾル生成効率をより高めつつ、製造コストを下げることができる。
また、第１素子６３は、０．１ｍΩ以上且つ１ｍΩ未満の電気抵抗値を持つものを用いることも好ましい。これにより、第１素子の電気抵抗値を極限まで小さくできるため、エアロゾルの生成効率を極限まで向上させることができる。
（電気回路の第１変形例）
図１６は、図６に示す電気回路の第１変形例を示す模式図である。図１６に示す回路は、オペアンプ５６の負電源端子が、マイナスの既定電位ＶＰＳＥＵＤＯを供給する電源１２Ａに接続されている点を除いては、図６と同じ構成である。マイナスの既定電位ＶＰＳＥＵＤＯは、例えば、基準電圧ＶＲＥＦから生成される。
図１６に示す回路では、図６の第１実施形態に対し、オペアンプ５６の負電源端子の電位がマイナスになっていることで、第１素子６３と負荷２１の接続ノードの電位が、第２素子６４と第３素子６５の接続ノードの電位よりも小さくなる状態であっても、下限クリップが発生するのを防ぐことが可能となる。このため、負荷２１の温度検出を高精度に行うことが可能になる。
図１６に示す回路のオペアンプ５６において下限クリップを発生させないようにするためには、（Ｖ＋−Ｖ−）≧（‐ＶＰＳＥＵＤＯ）の条件式を満たす必要がある。この条件式は、式（６）における［Ｖ＋−（Ｖ−−ＶＰＳＥＵＤＯ）≧０］の条件式と同じである。したがって、図１６に示す回路は、ブリッジ回路の各素子の電気抵抗値について、第２実施形態の回路と同じ条件を満たすことが好ましい。第４実施形態、第６実施形態、及び第８実施形態の各々においても同様に、オペアンプ５８の代わりに、オペアンプ５６の負電源端子の電位を−ＶＰＳＥＵＤＯに変更する構成を適用可能である。
（電気回路の第２変形例）
図１７は、図６に示す電気回路の第２変形例を示す模式図である。図１７に示す回路は、レールスプリッタ５９が追加され、オペアンプ５６の２つの電源端子にレールスプリッタ５９から電圧が供給されている点を除いては、図６と同じ構成である。
レールスプリッタ５９は、基準電圧ＶＲＥＦから、ＶＲＥＦ／２の電圧をＶＰＳＥＵＤＯとして生成し、（−ＶＲＥＦ／２）の電圧を（−ＶＰＳＥＵＤＯ）として生成する。そして、レールスプリッタ５９によって生成された電圧ＶＰＳＥＵＤＯは、オペアンプ５６の正電源端子に供給され、レールスプリッタ５９によって生成された電圧（−ＶＰＳＥＵＤＯ）は、オペアンプ５６の負電源端子に供給されている。
図１７に示す回路のオペアンプ５６において下限クリップを発生させないようにするためには、（Ｖ＋−Ｖ−）≧（‐ＶＰＳＥＵＤＯ）の条件式を満たす必要がある。この条件式は、式（６）における［Ｖ＋−（Ｖ−−ＶＰＳＥＵＤＯ）≧０］の条件式と同じである。したがって、図１７に示す回路は、ブリッジ回路の各素子の電気抵抗値について、第２実施形態の回路と同じ条件を満たすことが好ましい。第４実施形態、第６実施形態、及び第８実施形態の各々においても同様に、オペアンプ５８の代わりに、レールスプリッタ５９を追加した構成を適用可能である。
ここまでの実施形態においては、負荷２１を含む第１カートリッジ２０が電源ユニット１０に着脱自在な構成とされているが、負荷２１を含む第１カートリッジ２０は電源ユニット１０と一体化された構成であってもよい。
本明細書には少なくとも以下の事項が記載されている。なお、括弧内には、上記した実施形態において対応する構成要素等を示しているが、これに限定されるものではない。
（１）
エアロゾル生成源を加熱し且つ温度と電気抵抗値が相関を持つ負荷（負荷２１）に放電可能な電源（電源１２）を有するエアロゾル吸引器（エアロゾル吸引器１）の電源ユニット（電源ユニット１０）であって、
前記負荷に対して直列接続される第１電気抵抗値（第１電気抵抗値Ｒ１）を有する第１素子（第１素子６３）と、
第２電気抵抗値（第２電気抵抗値Ｒ２）を有する第２素子（第２素子６４）及び前記第２素子に対して直列接続された第３電気抵抗値（第３電気抵抗値Ｒ３）を有する第３素子（第３素子６５）を含み、前記負荷及び前記第１素子の第１直列回路（第１直列回路Ｃ１）と並列接続された第２直列回路（第２直列回路Ｃ２）と、
前記第１直列回路及び前記第２直列回路に接続されるオペアンプ（オペアンプ５６）と、を備え、
前記第１電気抵抗値は、前記負荷の電気抵抗値未満であるエアロゾル吸引器の電源ユニット。
（１）によれば、第１直列回路及び第２直列回路に電力を供給した場合に負荷にて消費される電力と、負荷のみに電力を供給した場合に負荷にて消費される電力とを近い値にすることができる。このため、負荷の電気抵抗値の計測のために第１直列回路及び第２直列回路に電力を供給する場合であっても、負荷におけるエアロゾル生成効率を十分に確保することができる。
（２）
（１）記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
前記第１素子は、前記負荷、前記第１素子、前記第２素子、及び前記第３素子の中で最も小さい電気抵抗値を有するエアロゾル吸引器の電源ユニット。
（２）によれば、十分な量のエアロゾルを生成するために電気抵抗値の小さいものが用いられやすい負荷と第１素子の第１直列回路の合成抵抗値を第２直列回路の合成抵抗値よりも小さくすることが可能となる。このため、負荷の電気抵抗値の計測のために第１直列回路及び第２直列回路に電力を供給する場合であっても、負荷に多くの電力を供給することができ、エアロゾル生成効率を高めることができる。
（３）
（１）記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
前記第２電気抵抗値と前記第３電気抵抗値の合成抵抗値は、前記電気抵抗値と前記第１電気抵抗値の合成抵抗値よりも大きいエアロゾル吸引器の電源ユニット。
（３）によれば、負荷の電気抵抗値の計測のために第１直列回路及び第２直列回路に電力を供給する場合であっても、第１直列回路へ優先的に電力が供給される。この摘果、負荷に多くの電力を供給することができ、エアロゾル生成効率を高めることができる。
（４）
（１）記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
前記第１電気抵抗値は、１０ｍΩ以上且つ０．５Ω未満であるエアロゾル吸引器の電源ユニット。
（４）によれば、第１素子として、０．８〜１．５Ω位が主流とされる負荷よりも電気抵抗値が小さく、且つ、比較的調達容易な素子を用いることが可能となる。このため、低コストで、エアロゾルの生成効率を向上させることができる。
（５）
（１）記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
前記第１電気抵抗値は、１ｍΩ以上且つ１０ｍΩ未満であるエアロゾル吸引器の電源ユニット。
（５）によれば、第１素子として、０．８〜１．５Ω位が主流とされる負荷よりも電気抵抗値が小さく、且つ、比較的調達容易な素子を用いることが可能となる。このため、低コストで、エアロゾルの生成効率を向上させることができる。
（６）
（１）記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
前記第１電気抵抗値は、０．１ｍΩ以上且つ１ｍΩ未満であるエアロゾル吸引器の電源ユニット。
（６）によれば、第１素子の電気抵抗値を極限まで小さくできるため、エアロゾルの生成効率を極限まで向上させることができる。
（７）
（１）記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
前記オペアンプの非反転入力端子は、前記第１直列回路に接続され、
前記オペアンプの反転入力端子は、前記第２直列回路に接続され、
前記第１素子は、前記負荷の高電位側に接続されるエアロゾル吸引器の電源ユニット。
（７）によれば、オペアンプの差動入力が負電源電位にクリップされるのを防ぐための第１電気抵抗値の下限という制約条件が加わらない。このため、第１電気抵抗値を小さくしやすくなり、エアロゾル生成効率を容易に向上させることができる。
（８）
（７）記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
前記第１電気抵抗値は、前記第２電気抵抗値、前記第３電気抵抗値、及び前記負荷の電気抵抗値に基づいて決まる値以下となっているエアロゾル吸引器の電源ユニット。
（８）によれば、オペアンプの差動入力が負電源電位にクリップされるのを容易に防ぐことができる。このため、エアロゾル生成効率の向上と、負荷の電気抵抗値の正確な計測とを両立させることができる。
（９）
（７）又は（８）記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
前記第１電気抵抗値をＲ１とし、前記第２電気抵抗値をＲ２とし、前記第３電気抵抗値をＲ３とし、前記負荷の電気抵抗値をＲＨＴＲとした場合に、
Figure 2021136941
 上記式（Ｉ）を満たすエアロゾル吸引器の電源ユニット。
（９）によれば、オペアンプの差動入力が負電源電位にクリップされるのを容易に防ぐことができる。このため、エアロゾル生成効率の向上と、負荷の電気抵抗値の正確な計測とを両立させることができる。
（１０）
（７）記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
前記オペアンプの負電源端子にはマイナスの既定電位（ＶＰＳＥＵＤＯ）が入力されており、又は、前記第２直列回路において前記オペアンプの反転入力端子と電気的に接続されるノードの電位から既定電位を減算する回路（オペアンプ５８）を有し、
前記第１電気抵抗値は、前記第１直列回路及び前記第２直列回路に印加される電圧、前記既定電位、前記第２電気抵抗値、前記第３電気抵抗値、及び前記負荷の電気抵抗値に基づいて決まる値以下となっているエアロゾル吸引器の電源ユニット。
（１０）によれば、オペアンプの差動入力が負電源電位にクリップされるのを既定電位によってさらに容易に防ぐことができる。このため、エアロゾル生成効率の向上と、負荷の電気抵抗値のさらに正確な計測とを両立させることができる。
（１１）
（７）記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
前記オペアンプの負電源端子にはマイナスの既定電位（ＶＰＳＥＵＤＯ）が入力されており、又は、前記第２直列回路において前記オペアンプの反転入力端子と電気的に接続されるノードの電位から既定電位を減算する回路（オペアンプ５８）を有し、
前記第１電気抵抗値をＲ１とし、前記第２電気抵抗値をＲ２とし、前記第３電気抵抗値をＲ３とし、前記負荷の電気抵抗値をＲＨＴＲとし、前記電圧をＶＯＵＴとし、前記既定電位をＶＰＳＥＵＤＯとした場合に、
Figure 2021136941
 上記式（ＩＩ）を満たすエアロゾル吸引器の電源ユニット。
（１１）によれば、オペアンプの差動入力が負電源電位にクリップされるのを既定電位によってさらに容易に防ぐことができる。このため、エアロゾル生成効率の向上と、負荷の電気抵抗値のさらに正確な計測とを両立させることができる。
（１２）
（１）記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
前記オペアンプの非反転入力端子は、前記第２直列回路に接続され、
前記オペアンプの反転入力端子は、前記第１直列回路に接続され、
前記第１素子は、前記負荷の低電位側に接続されるエアロゾル吸引器の電源ユニット。
（１２）によれば、オペアンプの差動入力が負電源電位にクリップされるのを防ぐための第１電気抵抗値の下限という制約条件が加わらない。このため、第１電気抵抗値を小さくしやすく、エアロゾル生成効率を容易に向上させることができる。
（１３）
（１２）記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
前記第１電気抵抗値は、前記第２電気抵抗値、前記第３電気抵抗値、及び前記負荷の電気抵抗値に基づいて決まる値以下となっているエアロゾル吸引器の電源ユニット。
（１３）によれば、オペアンプの差動入力が負電源電位にクリップされるのを容易に防ぐことができる。このため、エアロゾル生成効率の向上と、負荷の電気抵抗値の正確な計測とを両立させることができる。
（１４）
（１２）又は（１３）記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
前記第１電気抵抗値をＲ１とし、前記第２電気抵抗値をＲ２とし、前記第３電気抵抗値をＲ３とし、前記負荷の電気抵抗値をＲＨＴＲとした場合に、
Figure 2021136941
 上記式（ＩＩＩ）を満たすエアロゾル吸引器の電源ユニット。
（１４）によれば、オペアンプの差動入力が負電源電位にクリップされるのを容易に防ぐことができる。このため、エアロゾル生成効率の向上と、負荷の電気抵抗値の正確な計測とを両立させることができる。
（１５）
（１２）記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
前記オペアンプの負電源端子にはマイナスの既定電位（ＶＰＳＥＵＤＯ）が入力されており、又は、前記第１直列回路において前記オペアンプの反転入力端子と電気的に接続されるノードの電位から既定電位を減算する回路（オペアンプ５８）を有し、
前記第１電気抵抗値は、前記第１直列回路及び前記第２直列回路に印加される電圧、前記既定電位、前記第２電気抵抗値、前記第３電気抵抗値、及び前記負荷の電気抵抗値に基づいて決まる値以下となっているエアロゾル吸引器の電源ユニット。
（１５）によれば、オペアンプの差動入力が負電源電位にクリップされるのを既定電位によりさらに容易に防ぐことができる。このため、エアロゾル生成効率の向上と、負荷の電気抵抗値のさらに正確な計測とを両立させることができる。
（１６）
（１２）記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
前記オペアンプの負電源端子にはマイナスの既定電位（ＶＰＳＥＵＤＯ）が入力されており、又は、前記第１直列回路において前記オペアンプの反転入力端子と電気的に接続されるノードの電位から既定電位を減算する回路（オペアンプ５８）を有し、
前記第１電気抵抗値をＲ１とし、前記第２電気抵抗値をＲ２とし、前記第３電気抵抗値をＲ３とし、前記負荷の電気抵抗値をＲＨＴＲとし、前記電圧をＶＯＵＴとし、前記既定電位をＶＰＳＥＵＤＯとした場合に、
Figure 2021136941
 上記式（ＩＶ）を満たすエアロゾル吸引器の電源ユニット。
（１６）によれば、オペアンプの差動入力が負電源電位にクリップされるのを既定電位によりさらに容易に防ぐことができる。このため、エアロゾル生成効率の向上と、負荷の電気抵抗値のさらに正確な計測とを両立させることができる。
（１７）
（１）記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
前記オペアンプの非反転入力端子は、前記第２直列回路に接続され、
前記オペアンプの反転入力端子は、前記第１直列回路に接続され、
前記第１素子は、前記負荷の高電位側に接続され、
前記第１電気抵抗値をＲ１とし、前記第２電気抵抗値をＲ２とし、前記第３電気抵抗値をＲ３とし、前記負荷の電気抵抗値をＲＨＴＲとした場合に、
Figure 2021136941
 上記式（Ｖ）を満たすエアロゾル吸引器の電源ユニット。
（１７）によれば、オペアンプの差動入力が負電源電位にクリップされるのを防ぐことができる。このため、エアロゾル生成効率の向上と、負荷の電気抵抗値の正確な計測とを両立させることができる。
（１８）
（１７）記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
Ｒ３＞Ｒ２の関係を満たすエアロゾル吸引器の電源ユニット。
（１８）によれば、オペアンプの差動入力が負電源電位にクリップされるのを防ぐための第１電気抵抗値の制約条件を緩和することができる。このため、第１電気抵抗値を小さくしやすくなり、エアロゾル生成効率を容易に向上させることができる。
（１９）
（１）記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
前記オペアンプの非反転入力端子は、前記第２直列回路に接続され、
前記オペアンプの反転入力端子は、前記第１直列回路に接続され、
前記第１素子は、前記負荷の高電位側に接続され、
前記オペアンプの負電源端子にはマイナスの既定電位（ＶＰＳＥＵＤＯ）が入力されており、又は、前記第１直列回路において前記オペアンプの反転入力端子と電気的に接続されるノードの電位から既定電位を減算する回路（オペアンプ５８）を有し、
前記第１電気抵抗値をＲ１とし、前記第２電気抵抗値をＲ２とし、前記第３電気抵抗値をＲ３とし、前記負荷の電気抵抗値をＲＨＴＲとし、前記第１直列回路及び前記第２直列回路に印加される電圧をＶＯＵＴとし、前記既定電位をＶＰＳＥＵＤＯとした場合に、
Figure 2021136941
 上記式（ＶＩ）を満たすエアロゾル吸引器の電源ユニット。
（１９）によれば、オペアンプの差動入力が負電源電位にクリップされるのを既定電位によりさらに防ぐことができる。このため、エアロゾル生成効率の向上と、負荷の電気抵抗値のさらに正確な計測とを両立させることができる。
（２０）
（１９）記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
Figure 2021136941
 上記式（ＶＩＩ）を満たすエアロゾル吸引器の電源ユニット。
（２０）によれば、オペアンプの差動入力が負電源電位にクリップされるのを既定電位によりさらに防ぐための第１電気抵抗値の制約条件を緩和することができる。このため、第１電気抵抗値を小さくしやすくなり、エアロゾル生成効率を容易に向上させることができる。
（２１）
（１）記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
前記オペアンプの非反転入力端子は、前記第１直列回路に接続され、
前記オペアンプの反転入力端子は、前記第２直列回路に接続され、
前記第１素子は、前記負荷の低電位側に接続され、
前記第１電気抵抗値をＲ１とし、前記第２電気抵抗値をＲ２とし、前記第３電気抵抗値をＲ３とし、前記負荷の電気抵抗値をＲＨＴＲとした場合に、
Figure 2021136941
 上記式（ＶＩＩＩ）を満たすエアロゾル吸引器の電源ユニット。
（２１）によれば、オペアンプの差動入力が負電源電位にクリップされるのを防ぐことができる。このため、エアロゾル生成効率の向上と、負荷の電気抵抗値の正確な計測とを両立させることができる。
（２２）
（２１）記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
Ｒ２＞Ｒ３の関係を満たすエアロゾル吸引器の電源ユニット。
（２２）によれば、オペアンプの差動入力が負電源電位にクリップされるのを防ぐための第１電気抵抗値の制約条件を緩和することができる。このため、第１電気抵抗値を小さくしやすくなり、エアロゾル生成効率を容易に向上させることができる。
（２３）
（１）記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
前記オペアンプの非反転入力端子は、前記第１直列回路に接続され、
前記オペアンプの反転入力端子は、前記第２直列回路に接続され、
前記第１素子は、前記負荷の低電位側に接続され、
前記オペアンプの負電源端子にはマイナスの既定電位（ＶＰＳＥＵＤＯ）が入力されており、又は、前記第２直列回路において前記オペアンプの反転入力端子と電気的に接続されるノードの電位から既定電位を減算する回路（オペアンプ）を有し、
前記第１電気抵抗値をＲ１とし、前記第２電気抵抗値をＲ２とし、前記第３電気抵抗値をＲ３とし、前記負荷の電気抵抗値をＲＨＴＲとし、前記第１直列回路及び前記第２直列回路に印加される電圧をＶＯＵＴとし、前記既定電位をＶＰＳＥＵＤＯとした場合に、
Figure 2021136941
 上記式（ＩＸ）を満たすエアロゾル吸引器の電源ユニット。
（２３）によれば、オペアンプの差動入力が負電源電位にクリップされるのを防ぐことができる。このため、エアロゾル生成効率の向上と、負荷の電気抵抗値の正確な計測とを両立させることができる。
（２４）
（２３）記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
Figure 2021136941
 上記式（Ｘ）を満たすエアロゾル吸引器の電源ユニット。
（２４）によれば、オペアンプの差動入力が負電源電位にクリップされるのを防ぐための第１電気抵抗値の制約条件を緩和することができる。このため、第１電気抵抗値を小さくしやすくなり、エアロゾル生成効率を容易に向上させることができる。
（２５）
（１）記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
エアロゾル生成要求に基づいて、前記負荷が前記エアロゾル生成源からエアロゾルを生成するように前記第１直列回路及び前記第２直列回路に電力を供給する制御装置（ＭＣＵ５０）を備えるエアロゾル吸引器の電源ユニット。
（２５）によれば、第１直列回路及び第２直列回路に電力を供給した場合でも負荷に十分な電力を供給することができる。このため、負荷のみに電力を供給するための回路の追加が無くても、十分なエアロゾル生成効率を実現することができる。
（２６）
（２５）記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
前記制御装置は、前記負荷が前記エアロゾル生成源からエアロゾルを生成するように前記第１直列回路及び前記第２直列回路に電力を供給する間、前記オペアンプの出力に基づき、前記負荷の温度を取得するよう構成されるエアロゾル吸引器の電源ユニット。
（２６）によれば、エアロゾルの生成中に負荷の温度を取得できるため、負荷の温度を用いた負荷の制御の精度やその制御の速度を向上させることができる。
１ エアロゾル吸引器
ＲHTR 電気抵抗値
Ｒ１ 第１電気抵抗値
Ｃ１ 第１直列回路
Ｒ２ 第２電気抵抗値
Ｃ２ 第２直列回路
Ｒ３ 第３電気抵抗値
１０ 電源ユニット
１１ａ トップ部
１１ｂ ボトム部
１１ 電源ユニットケース
１２、１２Ａ 電源
１４ 操作部
１５ 吸気センサ
１８ メモリー
２０ 第１カートリッジ
２１ 負荷
２２ エアロゾル源
２３ リザーバ
２４ ウィック
２５ エアロゾル流路
２６ａ カートリッジ収容部
２６ｂ 連通路
２６ エンドキャップ
２７ カートリッジケース
３０ 第２カートリッジ
３１ 香味源
３２ 吸口
４１ 放電端子
４２ 空気供給部
４３ 充電端子
４５ 報知部
５０ ＭＣＵ
５１ エアロゾル生成要求検出部
５２ 温度検出部
５３ 電力制御部
５４ 報知制御部
５５Ａ 充電ＩＣ
５５ プロセッサ
５６、５８ オペアンプ
５７ ＡＤＣ
６０ ＬＤＯレギュレータ
６１，６２ 開閉器
６３ 第１素子
６４ 第２素子
６５ 第３素子
本発明のエアロゾル吸引器の電源ユニットは、エアロゾル生成源を加熱し且つ温度と電気抵抗値が相関を持つ負荷に放電可能な電源を有するエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、前記負荷に対して直列接続される第１電気抵抗値を有する第１素子と、第２電気抵抗値を有する第２素子及び第３電気抵抗値を有する第３素子が直列接続された第２直列回路と、オペアンプと、を備え、前記負荷及び前記第１素子が直列接続された第１直列回路と前記第２直列回路とが並列接続され、前記オペアンプは、前記第１直列回路及び前記第２直列回路に接続され、前記オペアンプの出力信号に基づいて前記負荷の温度が検出され、前記第１電気抵抗値は、前記負荷の電気抵抗値未満であるものである。
本発明のエアロゾル吸引器の電源ユニットは、エアロゾル生成源を加熱し且つ温度と電気抵抗値が相関を持つ負荷に放電可能な電源を有するエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、前記負荷に対して直列接続される第１電気抵抗値を有する第１素子と、第２電気抵抗値を有する第２素子及び第３電気抵抗値を有する第３素子が直列接続された第２直列回路と、オペアンプと、を備え、前記負荷及び前記第１素子が直列接続された第１直列回路と前記第２直列回路とが並列接続され、前記オペアンプは、前記第１直列回路及び前記第２直列回路に接続され、前記オペアンプの出力信号に基づいて前記負荷の温度が検出され、前記第１電気抵抗値は、前記負荷の電気抵抗値未満であり、前記第１直列回路は、前記オペアンプの非反転入力端子又は反転入力端子の一方に接続され、前記第２直列回路は、前記オペアンプの非反転入力端子又は反転入力端子の他方に接続されるものである。
本発明のエアロゾル吸引器の電源ユニットは、エアロゾル生成源を加熱し且つ温度と電気抵抗値が相関を持つ負荷に放電可能な電源を有するエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、前記負荷に対して直列接続される第１電気抵抗値を有する第１素子と、第２電気抵抗値を有する第２素子及び第３電気抵抗値を有する第３素子が直列接続された第２直列回路と、オペアンプと、を備え、前記負荷及び前記第１素子が直列接続された第１直列回路と前記第２直列回路とが並列接続され、前記オペアンプは、前記第１直列回路及び前記第２直列回路に接続され、前記オペアンプの出力信号に基づいて前記負荷の温度が検出され、前記第１電気抵抗値は、前記負荷の電気抵抗値未満であり、前記第１直列回路は、前記第１素子と前記負荷との間において、前記オペアンプの非反転入力端子又は反転入力端子の一方に接続され、前記第２直列回路は、前記第２素子と前記第３素子との間において、前記オペアンプの非反転入力端子又は反転入力端子の他方に接続されるものである。

Claims (26)

  1. エアロゾル生成源を加熱し且つ温度と電気抵抗値が相関を持つ負荷に放電可能な電源を有するエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
    前記負荷に対して直列接続される第１電気抵抗値を有する第１素子と、
    第２電気抵抗値を有する第２素子及び前記第２素子に対して直列接続された第３電気抵抗値を有する第３素子を含み、前記負荷及び前記第１素子の第１直列回路と並列接続された第２直列回路と、
    前記第１直列回路及び前記第２直列回路に接続されるオペアンプと、を備え、
    前記第１電気抵抗値は、前記負荷の電気抵抗値未満であるエアロゾル吸引器の電源ユニット。
  2. 請求項１記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
    前記第１素子は、前記負荷、前記第１素子、前記第２素子、及び前記第３素子の中で最も小さい電気抵抗値を有するエアロゾル吸引器の電源ユニット。
  3. 請求項１記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
    前記第２電気抵抗値と前記第３電気抵抗値の合成抵抗値は、前記電気抵抗値と前記第１電気抵抗値の合成抵抗値よりも大きいエアロゾル吸引器の電源ユニット。
  4. 請求項１記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
    前記第１電気抵抗値は、１０ｍΩ以上且つ０．５Ω未満であるエアロゾル吸引器の電源ユニット。
  5. 請求項１記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
    前記第１電気抵抗値は、１ｍΩ以上且つ１０ｍΩ未満であるエアロゾル吸引器の電源ユニット。
  6. 請求項１記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
    前記第１電気抵抗値は、０．１ｍΩ以上且つ１ｍΩ未満であるエアロゾル吸引器の電源ユニット。
  7. 請求項１記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
    前記オペアンプの非反転入力端子は、前記第１直列回路に接続され、
    前記オペアンプの反転入力端子は、前記第２直列回路に接続され、
    前記第１素子は、前記負荷の高電位側に接続されるエアロゾル吸引器の電源ユニット。
  8. 請求項７記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
    前記第１電気抵抗値は、前記第２電気抵抗値、前記第３電気抵抗値、及び前記負荷の電気抵抗値に基づいて決まる値以下となっているエアロゾル吸引器の電源ユニット。
  9. 請求項７又は８記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
    前記第１電気抵抗値をＲ１とし、前記第２電気抵抗値をＲ２とし、前記第３電気抵抗値をＲ３とし、前記負荷の電気抵抗値をＲＨＴＲとした場合に、
    Figure 2021136941
     上記式（Ｉ）を満たすエアロゾル吸引器の電源ユニット。
  10. 請求項７記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
    前記オペアンプの負電源端子にはマイナスの既定電位が入力されており、又は、前記第２直列回路において前記オペアンプの反転入力端子と電気的に接続されるノードの電位から既定電位を減算する回路を有し、
    前記第１電気抵抗値は、前記第１直列回路及び前記第２直列回路に印加される電圧、前記既定電位、前記第２電気抵抗値、前記第３電気抵抗値、及び前記負荷の電気抵抗値に基づいて決まる値以下となっているエアロゾル吸引器の電源ユニット。
  11. 請求項７記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
    前記オペアンプの負電源端子にはマイナスの既定電位が入力されており、又は、前記第２直列回路において前記オペアンプの反転入力端子と電気的に接続されるノードの電位から既定電位を減算する回路を有し、
    前記第１電気抵抗値をＲ１とし、前記第２電気抵抗値をＲ２とし、前記第３電気抵抗値をＲ３とし、前記負荷の電気抵抗値をＲＨＴＲとし、前記電圧をＶＯＵＴとし、前記既定電位をＶＰＳＥＵＤＯとした場合に、
    Figure 2021136941
     上記式（ＩＩ）を満たすエアロゾル吸引器の電源ユニット。
  12. 請求項１記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
    前記オペアンプの非反転入力端子は、前記第２直列回路に接続され、
    前記オペアンプの反転入力端子は、前記第１直列回路に接続され、
    前記第１素子は、前記負荷の低電位側に接続されるエアロゾル吸引器の電源ユニット。
  13. 請求項１２記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
    前記第１電気抵抗値は、前記第２電気抵抗値、前記第３電気抵抗値、及び前記負荷の電気抵抗値に基づいて決まる値以下となっているエアロゾル吸引器の電源ユニット。
  14. 請求項１２又は１３記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
    前記第１電気抵抗値をＲ１とし、前記第２電気抵抗値をＲ２とし、前記第３電気抵抗値をＲ３とし、前記負荷の電気抵抗値をＲＨＴＲとした場合に、
    Figure 2021136941
     上記式（ＩＩＩ）を満たすエアロゾル吸引器の電源ユニット。
  15. 請求項１２記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
    前記オペアンプの負電源端子にはマイナスの既定電位が入力されており、又は、前記第１直列回路において前記オペアンプの反転入力端子と電気的に接続されるノードの電位から既定電位を減算する回路を有し、
    前記第１電気抵抗値は、前記第１直列回路及び前記第２直列回路に印加される電圧、前記既定電位、前記第２電気抵抗値、前記第３電気抵抗値、及び前記負荷の電気抵抗値に基づいて決まる値以下となっているエアロゾル吸引器の電源ユニット。
  16. 請求項１２記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
    前記オペアンプの負電源端子にはマイナスの既定電位が入力されており、又は、前記第１直列回路において前記オペアンプの反転入力端子と電気的に接続されるノードの電位から既定電位を減算する回路を有し、
    前記第１電気抵抗値をＲ１とし、前記第２電気抵抗値をＲ２とし、前記第３電気抵抗値をＲ３とし、前記負荷の電気抵抗値をＲＨＴＲとし、前記電圧をＶＯＵＴとし、前記既定電位をＶＰＳＥＵＤＯとした場合に、
    Figure 2021136941
     上記式（ＩＶ）を満たすエアロゾル吸引器の電源ユニット。
  17. 請求項１記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
    前記オペアンプの非反転入力端子は、前記第２直列回路に接続され、
    前記オペアンプの反転入力端子は、前記第１直列回路に接続され、
    前記第１素子は、前記負荷の高電位側に接続され、
    前記第１電気抵抗値をＲ１とし、前記第２電気抵抗値をＲ２とし、前記第３電気抵抗値をＲ３とし、前記負荷の電気抵抗値をＲＨＴＲとした場合に、
    Figure 2021136941
     上記式（Ｖ）を満たすエアロゾル吸引器の電源ユニット。
  18. 請求項１７記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
    Ｒ３＞Ｒ２の関係を満たすエアロゾル吸引器の電源ユニット。
  19. 請求項１記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
    前記オペアンプの非反転入力端子は、前記第２直列回路に接続され、
    前記オペアンプの反転入力端子は、前記第１直列回路に接続され、
    前記第１素子は、前記負荷の高電位側に接続され、
    前記オペアンプの負電源端子にはマイナスの既定電位が入力されており、又は、前記第１直列回路において前記オペアンプの反転入力端子と電気的に接続されるノードの電位から既定電位を減算する回路を有し、
    前記第１電気抵抗値をＲ１とし、前記第２電気抵抗値をＲ２とし、前記第３電気抵抗値をＲ３とし、前記負荷の電気抵抗値をＲＨＴＲとし、前記第１直列回路及び前記第２直列回路に印加される電圧をＶＯＵＴとし、前記既定電位をＶＰＳＥＵＤＯとした場合に、
    Figure 2021136941
     上記式（ＶＩ）を満たすエアロゾル吸引器の電源ユニット。
  20. 請求項１９記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
    Figure 2021136941
     上記式（ＶＩＩ）を満たすエアロゾル吸引器の電源ユニット。
  21. 請求項１記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
    前記オペアンプの非反転入力端子は、前記第１直列回路に接続され、
    前記オペアンプの反転入力端子は、前記第２直列回路に接続され、
    前記第１素子は、前記負荷の低電位側に接続され、
    前記第１電気抵抗値をＲ１とし、前記第２電気抵抗値をＲ２とし、前記第３電気抵抗値をＲ３とし、前記負荷の電気抵抗値をＲＨＴＲとした場合に、
    Figure 2021136941
     上記式（ＶＩＩＩ）を満たすエアロゾル吸引器の電源ユニット。
  22. 請求項２１記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
    Ｒ２＞Ｒ３の関係を満たすエアロゾル吸引器の電源ユニット。
  23. 請求項１記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
    前記オペアンプの非反転入力端子は、前記第１直列回路に接続され、
    前記オペアンプの反転入力端子は、前記第２直列回路に接続され、
    前記第１素子は、前記負荷の低電位側に接続され、
    前記オペアンプの負電源端子にはマイナスの既定電位が入力されており、又は、前記第２直列回路において前記オペアンプの反転入力端子と電気的に接続されるノードの電位から既定電位を減算する回路を有し、
    前記第１電気抵抗値をＲ１とし、前記第２電気抵抗値をＲ２とし、前記第３電気抵抗値をＲ３とし、前記負荷の電気抵抗値をＲＨＴＲとし、前記第１直列回路及び前記第２直列回路に印加される電圧をＶＯＵＴとし、前記既定電位をＶＰＳＥＵＤＯとした場合に、
    Figure 2021136941
     上記式（ＩＸ）を満たすエアロゾル吸引器の電源ユニット。
  24. 請求項２３記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
    Figure 2021136941
     上記式（Ｘ）を満たすエアロゾル吸引器の電源ユニット。
  25. 請求項１記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
    エアロゾル生成要求に基づいて、前記負荷が前記エアロゾル生成源からエアロゾルを生成するように前記第１直列回路及び前記第２直列回路に電力を供給する制御装置を備えるエアロゾル吸引器の電源ユニット。
  26. 請求項２５記載のエアロゾル吸引器の電源ユニットであって、
    前記制御装置は、前記負荷が前記エアロゾル生成源からエアロゾルを生成するように前記第１直列回路及び前記第２直列回路に電力を供給する間、前記オペアンプの出力に基づき、前記負荷の温度を取得するよう構成されるエアロゾル吸引器の電源ユニット。
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