JP2021132027A - コンタクトデバイス、コンタクトシステム、およびそのようなコンタクトシステムを組み立てる方法 - Google Patents

Abstract

【課題】コンタクトデバイス、そのようなコンタクトデバイスを有するコンタクトシステム、およびコンタクトシステムを組み立てる方法を提供する。【解決手段】組み立て方法に関し、コンタクトデバイス１５は、ハウジング４５と、ねじ６０と、ねじロック手段と、さらなるコンタクトデバイス１５の第２のコンタクト素子に接触するための第１のコンタクト素子とを有し、第１のコンタクト素子およびねじ６０は、少なくとも部分的にハウジング４５のハウジング内部５０に配置され、ねじ６０は、ねじヘッド６５およびシャフト８５を有しており、シャフト８５は、ねじヘッド６５に接続され、ねじ軸７０に沿って延び、シャフト８５に第１のねじ山が、少なくとも部分的に配置され、ねじロック手段は、力に基づく係合および／またはインターロック係合によって、ねじヘッド６５をハウジング４５に接続している。【選択図】図１

Description

本発明は、請求項１に記載のコンタクトデバイス、請求項１３に記載のコンタクトシステム、および請求項１４に記載の方法に関する。

コンタクトデバイスおよびさらなるコンタクトデバイスを有するコンタクトシステムが知られている。コンタクトデバイスは、第１のコンタクト素子を有し、さらなるコンタクトデバイスは、第２のコンタクト素子を有する。第１のコンタクト素子を第２のコンタクト素子に固定するために、コンタクトデバイスは、ねじを有することができ、さらなるコンタクトデバイスは、ねじ付きブッシュを有することができ、ねじは、シャフトによってねじ付きブッシュにねじ留めされ、ねじは、第１のコンタクト素子を第２のコンタクト素子に押圧する。この構成は、特に自動車の高電流コンタクトデバイスにとって好適である。しかし、ねじは、自動車の振動の結果、自動車の寿命中に意図せず緩む可能性がある。したがって、ねじは、緩まないように固定されるべきである。

本発明の目的は、改善されたコンタクトデバイス、改善されたコンタクトシステム、および改善された方法を提供することである。

この目的は、請求項１に記載のコンタクトデバイス、請求項１３に記載のコンタクトシステム、および請求項１４に記載の方法によって実現される。有利な実施形態は、従属請求項に与えられる。

改善されたコンタクトデバイスは、コンタクトデバイスが、ハウジング、ねじ、ねじロック手段、および第１のコンタクト素子を有する結果として提供することができると認識されている。第１のコンタクト素子およびねじは、少なくとも部分的にハウジングのハウジング内部に配置される。ねじは、ねじヘッドおよびシャフトを有しており、シャフトは、ねじヘッドに接続され、ねじ軸に沿って延びる。シャフトにねじ山が、少なくともいくつかの部分で配置される。ねじロック手段は、力に基づく係合および／またはインターロック係合によって、ねじヘッドをハウジングに接続している。

この構成には、シャフトに、特にねじ山のねじ山の巻きに、液体、たとえば化学物質のねじロック剤を塗布することを省くことが可能になるという利点がある。その結果、第１のコンタクト素子に起こりうる汚染が回避される。さらに、ねじロック手段によって、ねじがさらなるコンタクトデバイスから意図せず緩むことが防止され、その結果、第１のコンタクト素子がさらなるコンタクトデバイスの第２のコンタクト素子に確実に接触することが確保される。

さらなる実施形態では、ねじロック手段は、ねじヘッドプロファイルに対して相補形になるように、好ましくはねじヘッドプロファイルに対応するように構成された受取り部を有する保持要素を有する。保持要素は、トルクに基づく接続によってハウジングに結合される。ねじヘッドプロファイルは、受取り部に少なくとも部分的に係合し、受取り部とのインターロック係合を形成する。インターロック接続の結果、コンタクトデバイスのヘッドに取り付ける際、保持要素をねじヘッドに特に容易に取り付けることができる。

さらなる実施形態では、ハウジングは、第１のハウジング開口および第２のハウジング開口を有しており、ハウジング内部のねじは、第１のハウジング開口を通ってアクセス可能である。第２のハウジング開口は、ハウジングのハウジング外周面で、第１のハウジング開口に対してずらして配置される。

さらなる実施形態では、保持要素は、ねじから離れた端面に、ねじ軸の周りに延びるように配置された溝を有しており、溝の径方向外側に、保持要素のキャッチばねが形成され、ハウジングは、カラーを有する第１のハウジング部を有し、ハウジングは、閉鎖要素を有し、閉鎖要素は、ねじ軸の周りに延びる係合要素を有し、係合要素は、溝に係合し、係合要素がキャッチばねを径方向外方に押し、したがってキャッチばねが少なくともいくつかの部分でカラーの後ろに係合するように構成されている。

さらなる実施形態では、ハウジングは、少なくとも第１のハウジング開口および第２のハウジング開口を有しており、ねじのねじヘッドは、第１のハウジング開口を通ってアクセス可能であり、第２のハウジング開口は、ハウジングのハウジング外周面で、第１のハウジング開口に対してずらして配置され、第２のハウジング開口は、内側でハウジング内部に開いており、ねじロック手段は、さらなる保持要素を有し、さらなる保持要素は、ハウジングのハウジング外周面に配置され、第２のハウジング開口を少なくとも部分的に通過し、さらなる保持要素は、いくつかの部分でねじヘッドに接している。

さらなる実施形態では、第２のハウジング開口は、スロット状の形状であり、ねじヘッドは、外周面に、端面に配置された支承面を有しており、さらなる保持要素は、細長い形状の少なくとも第１のシャックル部を有し、第１のシャックル部は、ねじ軸に対して接線方向に向けられ、第２のハウジング開口を通過している。

さらなる実施形態では、保持要素は内側歯部を有し、ねじヘッドは外側歯部を有し、外側歯部および内側歯部は互いに係合し、保持要素は、ハウジングに回転固定式に結合されている。その結果、ねじと保持要素との間で回転固定式の特に良好で簡単な結合を提供することができる。

さらなる実施形態では、ねじロック手段は、締付け要素を有しており、締付け要素は、予圧されて締付け力を提供し、締付け力は、ハウジングとねじとの間に作用している。

さらなる実施形態では、締付け要素は、螺旋ばねの形状の螺旋ばね部を有しており、螺旋ばね部は、ねじ軸の周りに延びるように構成され、螺旋ばね部は、螺旋ばね部の第１の軸方向端でねじヘッドに接し、螺旋ばね部は、第１の軸方向端とは反対側の螺旋ばね部の第２の軸方向端でハウジングに接し、締付け要素の締付け力は、ねじヘッドを第１のコンタクト素子に軸方向に押圧している。

さらなる実施形態では、締付け要素は、渦巻きばねの形状の渦巻きばね部を有しており、渦巻きばね部は、径方向内側でねじヘッドに結合され、渦巻きばね部は、径方向外側でハウジングに接続され、渦巻きばね部は、ねじ軸の周りに作用するロックトルクを提供し、ロックトルクは、ねじを緩める緩めトルクに逆らって誘導されている。

さらなる実施形態では、ハウジングは、第１のハウジング部および閉鎖要素を有しており、閉鎖要素は、トルクに基づく接続によって第１のハウジング部に接続され、第１のハウジング部は、内側でハウジング内部を区切り、閉鎖要素は、端面でハウジング内部を閉鎖し、締付け要素は、閉鎖要素と保持要素との間に配置されている。

さらなる実施形態では、閉鎖要素は、ねじ軸に対して斜めに、好ましくはねじ軸に直交して向けられた板状の板部を有しており、締付け要素は、軸方向に保持要素と板部との間に配置され、締付け力は、軸方向に板部と保持要素との間に作用している。

さらなる実施形態では、閉鎖要素は、第２のハウジング開口を有し、第１のハウジング部は、径方向外方に延びる突起を外側に有しており、ねじロック手段は、さらなる保持要素を有し、さらなる保持要素は、細長い形状の少なくとも第１のシャックル部を有し、第１のシャックル部は、ねじ軸に対して接線方向に向けられ、第２のハウジング開口を通過して、閉鎖要素を第１のハウジング部に軸方向に接続している。

コンタクトシステムは、コンタクトデバイスおよびさらなるコンタクトデバイスを有し、コンタクトデバイスは、上述した実施形態の１つに記載のように構成され、さらなるコンタクトデバイスは、第２のコンタクト素子と、第２のねじ山を有するねじ付きブッシュとを有し、シャフトは、ねじ付きスリーブに少なくとも部分的にねじ留めされ、第１のねじ山および第２のねじ山は互いに係合し、ねじは、電気的接触のために第１のコンタクト素子を第２のコンタクト素子に押圧している。

それによって、上述したコンタクトシステムを組み立てる特に良好な方法を提供することができ、コンタクトデバイスおよびさらなるコンタクトデバイスが、互いに対して位置合わせされ、シャフトが、ねじ付きブッシュにねじ留めされ、ねじが、事前定義されたトルクによってねじ軸の周りに第１の回転方向に締め付けられ、ねじロック手段が取り付けられ、ねじロック手段は、ねじヘッドをハウジングに結合し、ねじが第１の回転方向とは逆の第２の回転方向に回転することを防止する。

本発明について、以下、図を参照してより詳細に説明する。

コンタクトシステムの斜視図である。 図１の断面Ａ−Ａに沿って切り取った図１に示すコンタクトシステムの断面図である。 図１の断面Ｂ−Ｂに沿って切り取った第１の実施形態によるコンタクトシステムの構造形状の断面図の詳細図である。 第１の実施形態によるコンタクトシステムの図３に示す断面図の図３に示した詳細図Ｃである。 見やすくするために閉鎖要素が示されていない、コンタクトシステムの図４に示す詳細図Ｃの斜視図である。 コンタクトシステムの図４に示す詳細図Ｃの分解図である。 図１の断面Ｂ−Ｂに沿って切り取った第２の実施形態によるコンタクトシステムの断面図である。 図７に示す締付け要素の斜視図である。 図１の断面Ａ−Ａに沿って切り取った第３の実施形態によるコンタクトシステムのコンタクトデバイスの断面図である。 締付け要素の斜視図である。 第４の実施形態によるコンタクトシステムの締付け要素の斜視図である。 図１の断面Ａ−Ａに沿って切り取った第４の実施形態によるコンタクトシステムの断面図である。 第５の実施形態によるコンタクトシステムのコンタクトデバイスの斜視図である。 図１３に示す保持要素の斜視図である。 図１３の断面Ｃ−Ｃに沿って切り取った図１５に示すコンタクトデバイスの断面図である。 図１３〜図１５に示すコンタクトシステムの斜視図である。 図１３〜図１６に示すコンタクトシステムの斜視図である。 第６の実施形態によるコンタクトシステムの側面図である。 図１８の断面Ｄ−Ｄに沿って切り取った図１８に示すコンタクトシステムの断面図である。 図１８の断面Ｅ−Ｅに沿って切り取った図１８に示すコンタクトシステムの断面図である。 図１３〜図２０に示すコンタクトシステムの斜視図である。 図１３〜図２０に示すコンタクトシステムの斜視図であり、第５の組立てステップ中の図１８〜図２０に示すコンタクトシステムの斜視図である。 図１８〜図２２に示すコンタクトシステムの斜視図である。 第７の実施形態によるコンタクトシステムの斜視図である。 図２４に示すコンタクトシステムの保持手段の斜視図である。

図１は、コンタクトシステム１０の斜視図を示す。コンタクトシステム１０は、コンタクトデバイス１５を有する。コンタクトデバイス１５は、図１では例として、電気ケーブル２０に電気的に接続されている。電気ケーブル２０は、高電流ケーブルの形態であり、たとえば自動車内の電力構成要素を駆動するために、５０Ａ〜５００Ａの電流を伝送する働きをする。電力構成要素としては、たとえば、自動車のスタータモータまたは電気駆動モータを挙げることができる。この目的で、電気ケーブル２０は、図１に破線で示す電気導体２５を有しており、電気導体２５は、好ましくは、２５ｍｍ^２〜５００ｍｍ^２、好ましくは５０ｍｍ^２〜１００ｍｍ^２の断面積を有する。電気導体２５は、シース３０によって、自動車の他の構成要素に対して電気的に絶縁され、たとえば端子バス３５に対して電気的に絶縁される。

電気導体２５は、好ましくは、細い、または極細の有線の形態であり、したがって電気ケーブル２０は、自動車に屈曲可能に設置することができる。電気導体２５はまた、単一のワイヤの形態とすることができる。電気導体２５は、好ましくは、導電性材料、たとえば銅および／またはアルミニウムを有する。シース３０は、非導電性材料を有する。シース３０は、電気導体２５を円周面で完全に覆う。

コンタクトシステム１０は、さらなるコンタクトデバイス４０をさらに有しており、さらなるコンタクトデバイス４０は、たとえば端子バス３５に接続される。さらなるコンタクトデバイス４０はまた、さらなる電気ケーブルに接続することができる。

図１で、コンタクトデバイス１５およびさらなるコンタクトデバイス４０は、分解状態で示されている。コンタクトデバイス１５は、ハウジング４５を有しており、電気ケーブル２０は、ハウジング４５内で案内され、したがって電気導体２５の外側への電気的接触が防止される。ハウジング４５は、第１のハウジング部４６および第２のハウジング部４７を有する。

ハウジング部４６、４７は、ハウジング内部５０をともに区切る。ハウジング４５の第１のハウジング部４６は、第１のハウジング開口５５を有しており、図１で、第１のハウジング開口５５は、さらなるコンタクトデバイス４０から離れた側で上部に配置されている。図１で、ハウジング内部５０は、第１のハウジング開口５５を介して上部からアクセス可能である。ハウジング内部５０に、ねじ６０が配置される。ねじ６０のねじヘッド６５が、第１のハウジング開口５５に面している側に配置される。ねじ６０は、ハウジング４５内でねじ軸７０の周りを回転可能である。

さらなるコンタクトデバイス４０は、さらなるハウジング７５を有しており、さらなるハウジング７５にねじ付きブッシュ８０が配置される。図１で、ねじ付きブッシュ８０は、ねじ軸７０と位置合わせされるように向けられている。少なくともいくつかの部分に雄ねじ９０が配置されたねじ６０のシャフト８５を、ねじ付きブッシュ８０にねじ留めすることができる。ねじ留めは、第１の回転方向に行われる。ねじ６０をねじ付きブッシュ８０から緩めることは、ねじ６０をねじ付きブッシュ８０内で第１の回転方向とは逆の第２の回転方向に回転させることによって行われる。

ねじ付きブッシュ８０は、雄ねじ９０に対して少なくとも相補形になるように、好ましくは雄ねじ９０に対応するように構成された雌ねじ９５を有する。雄ねじ９０および雌ねじ９５はどちらも、ねじ軸７０の周りに延びる。

図１〜図２３の図の説明では、ねじ軸７０に基づく円柱座標系を参照する。それによって、軸方向は、ねじ軸７０に平行な方向を意味すると理解され、円周方向は、ねじ軸７０の周りの円形経路上の方向を意味すると理解され、径方向は、ねじ軸７０に直交する平面内で、ねじ軸７０に向かう方向またはねじ軸７０から離れる方向を意味すると理解される。

図２は、図１に示す断面Ａ−Ａに沿って切り取った図１に示すコンタクトシステム１０の断面図である。

図２で、図１に示すコンタクトシステム１０は、その一般的な実施形態において、組立て状態で示されている。

コンタクトデバイス１５は、ハウジング４５およびねじ６０に加えて、ねじロック手段１００および第１のコンタクト素子１０５を有する。図２で、ねじロック手段１００は、その一般的な形態で概略的に示されている。ねじロック手段１００は、ハウジング内部５０に少なくとも部分的に配置される。

ねじヘッド６５は、ねじ軸７０に基づいて、ねじヘッド６５に接続されたシャフト８５より径方向に広くなるように構成される。ねじヘッド６５は、第１のハウジング開口５５に軸方向に隣接する。ねじヘッド６５は、事前定義されたねじヘッドプロファイル１１０を有する。ねじヘッドプロファイル１１０は、標準的なものとすることができ、たとえばエクスターナルトルクスプロファイルの形状、またはたとえば六角頭プロファイルの形状とすることができる。ねじヘッドプロファイル１１０の異なる形状も考えられよう。ねじヘッドプロファイル１１０は、ねじヘッドドライブを取り付け、ねじ６０を駆動するトルクＭをねじ軸７０の周りに引き起こす働きをする。

ねじヘッド６５は、シャフト８５に面している側に、締付け面１１５を有する。締付け面１１５は、ねじ軸７０に直交する平面内に延びる。

シャフト８５は、好ましくは、ねじヘッド６５と一体に単一の材料から形成される。雄ねじ９０は、いくつかの部分でシャフト８５に配置される。

第１のコンタクト素子１０５は、スリーブ状の形状であり、第１の端面１２０および第２の端面１４５を有する。第１の端面１２０は、平面の形状であり、締付け面１１５は、第１の端面１２０に接する。第１のコンタクト素子１０５は、ねじヘッド６５から軸方向に離れた側に、第１の接触面１２５を有する。第１の接触面１２５は、ねじ軸７０に直交して延びるように構成される。第１の接触面１２５は、平面の形状とすることができる。

第１のコンタクト素子１０５にねじ開口１３０が形成され、ねじ開口１３０は、貫通開口として第１のコンタクト素子１０５を通って延びる。シャフト８５は、ねじ開口１３０を軸方向に完全に通過する。それによって、シャフト８５は、たとえば締付け面１１５が第１の端面１２０に接しているとき、第１の接触面１２５を越えて突出する。第１のコンタクト素子１０５は、ほぼスリーブ状の形状であり、シャフト８５より軸方向に短く延びるように構成される。

さらなるコンタクトデバイス４０は、さらなるハウジング７５およびねじ付きブッシュ８０に加えて、第２のコンタクト素子１３５を有する。第２のコンタクト素子１３５は、スリーブ状の形状であり、端子バス３５に電気的に接続される。第２のコンタクト素子１３５は、ねじヘッド６５に軸方向に面している側に、第２の接触面１４０を有する。ねじ付きブッシュ８０は、ねじヘッド６５から離れた第２の端面１４５において、第２のコンタクト素子１３５の後ろでカラーにいくつかの部分で係合する。ねじ付きブッシュ８０および第２のコンタクト素子１３５はどちらも、さらなるハウジング７５のさらなるハウジング内部１５０に配置される。

コンタクトデバイス１５とさらなるコンタクトデバイス４０との組立て状態で、雄ねじ９０は、ねじ付きブッシュ８０の雌ねじ９５に少なくとも部分的にねじ留めされ、ねじヘッド６５は、第１の端面１２０を介して、事前定義された力Ｆによって、第１のコンタクト素子１０５を第１の接触面１２５で第２の接触面１４０に対して押圧する。事前定義された力Ｆは、軸方向に作用する。その結果、第１の接触面１２５と第２の接触面１４０との間の特に良好な電気的接触が確実になる。その結果、コンタクトシステム１０は、高電流を伝送するのに特に好適になる。ねじ付きブッシュ８０は、後ろ側で、カラーによって第２の端面１４５を介して第２のコンタクト素子１３５に支持される。

ねじ６０がねじ軸７０の周りで意図せず回転することを防止するために、ねじロック手段１００がハウジング内部５０に配置される。ねじロック手段１００は、インターロック係合および／または力に基づく係合によって、ねじヘッド６５をハウジング４５に結合し、したがってねじ６０が意図せず緩むこと（すなわち、ねじが第２の回転方向に意図せず回転すること）を防止し、さらにそれに伴って第１のコンタクト素子１０５がさらなるコンタクトデバイス４０から意図せず取り外されることを防止する。特に、第１の接触面１２５と第２の接触面１４０との間の不十分な電気的接触も回避される。その結果、高電流を伝送する際の第１のコンタクト素子１０５および第２のコンタクト素子１３５の局所的な加熱が回避される。その結果、火災、特に車両火災のリスクを回避することができる。

事前定義された力Ｆは、ねじ付きスリーブ８５でねじ６０が締め付けられる事前定義された締付けトルクＭ_Ａによって指定される。

ねじロック手段１００は、力に基づく係合および／または摩擦係合および／またはインターロック係合によって、ねじヘッド６５をハウジング４５に結合する。その結果、ねじ６０が意図せず緩むことが防止される。さらに、ハウジング４５およびさらなるハウジング７５は、ハウジング４５およびさらなるハウジング７５がねじ軸７０の周りでともに回転固定式に接続されるように係合している。

図３は、図１に示す断面Ｂ−Ｂに沿って切り取った第１の実施形態によるコンタクトシステム１０の構造形状の断面図の詳細図を示す。

図１および図２に与えられている説明は、図３に説明する第１の実施形態によるコンタクトシステム１０に当てはまる。

ねじロック手段１００は、２つの部分からなる形態である。ねじロック手段１００は、保持要素１５５および閉鎖要素１６０を有する。保持要素１５５は、ねじ軸７０の周りに環状に延びるように構成される。保持要素１５５は、たとえばハウジング内部５０に、第１のハウジング開口５５の軸方向に隣接して配置される。保持要素１５５は、ねじ６０から離れた第３の端面１６５に、ねじ軸７０の周りに延びるように構成された溝１７０を有する。保持要素１５５は、溝１７０の径方向外側に、キャッチばね１７５を有する。

ねじヘッド６５は、ねじヘッドプロファイル１１０に加えて、幅広部１８０を有する。幅広部１８０は、ねじヘッドプロファイル１１０より径方向に広くなるように構成されており、径方向にねじヘッドプロファイル１１０を越えて突出する。幅広部１８０では、ねじヘッドプロファイル１１０から離れた側の端面に、第１の締付け面１１５が配置される。幅広部１８０は、シャフト８５から軸方向に離れた側、したがってねじヘッドプロファイル１１０に軸方向に面している側に、第１の支承面１８５を有する。第１の支承面１８５は、ねじ軸７０に基づいて、円錐形に向けられている。第１の支承面１８５は、ねじ軸７０に直交する平面内に形成されることも考えられよう。第１の支承面１８５には、少なくとも１つの圧縮リブ１８６を配置することができる。

図４は、第１の実施形態によるコンタクトシステム１０の図３に示す断面図の図３に示した詳細図Ｃを示す。

保持要素１５５は、第３の端面１６５から離れた側、したがってシャフト８５に軸方向に面している側に、第２の支承面１９０を有しており、第２の支承面１９０は、少なくともいくつかの部分で第１の支承面１８５に対応するように構成される。第１の支承面１８５および第２の支承面１９０は、互いに接している。それによって、圧縮リブ１８６を第２の支承面１９０によって圧縮することができる。

ハウジング４５は、第１のハウジング開口５５にカラー１９５を有する。カラー１９５は、ねじ軸７０の方向に径方向内方へ形成され、自由端２００によって径方向内側で第１のハウジング開口５５を区切る。カラー１９５は、ねじ軸７０に直交する平面内に延びるように構成することができる。カラー１９５には、キャッチ突出部２０５を径方向内方に形成することができる。キャッチ突出部２０５は、シャフト８５からの距離が減少するにつれて、第１のハウジング開口５５を径方向に低減させる。

保持要素１５５は、外周面２１０にキャッチ受取り部２１５を有しており、キャッチ受取り部２１５は、キャッチ突出部２０５の形状に対応するように構成される。キャッチ受取り部２１５は、実質上端面で、保持要素１５５の第３の端面１６５に隣接する。キャッチ受取り部２１５は、軸方向において、溝１７０に重複するように構成される。それによって、軸方向の重複とは、ねじ軸７０が延びる突出平面内へ少なくとも２つの構成要素が径方向に突出しているとき、これら２つの構成要素、たとえばキャッチ突出部２０５、キャッチ受取り部２１５、および溝１７０が、突出平面内で重複することを意味すると理解される。

溝１７０は、キャッチ受取り部２１５より軸方向に広くなるように構成される。それによって、溝１７０は、軸方向に第３の端面１６５に隣接しており、第１の溝部２２０と、第１の溝部２２０に接続された第２の溝部２２５とを有する。

第１の溝部２２０は、ほぼＶ字形であり、第３の端面１６５から第２の支承面１９０の方へ先細りしている。第２の溝部２２５は、第１の溝部２２０に接続されており、実質上円形の断面形状を有する。第２の溝部２２５は、溝１７０の溝底面を形成する。溝１７０は、第２の支承面１９０から軸方向に隔置されて終わる。

図５は、コンタクトシステム１０の図４に示す詳細図Ｃの斜視図を示し、閉鎖要素１６０は、見やすくするために示されていない。

溝１７０は、ねじ軸７０の周りに延びるように構成される。溝１７０はまた、円周方向に部分的に途切れることができる。溝１７０は、たとえば、ねじ軸７０の周りに一定の距離をあけて延びる。ねじ軸７０からの溝１７０の距離を変更させることもできる。

外周面２１０は、ねじ軸７０の周りで実質上円形の経路に延びるように構成される。図５では、ねじヘッドプロファイル１１０が、たとえばエクスターナルトルクスプロファイルの形状であることをはっきりと見ることができる。ねじヘッドプロファイル１１０は、たとえば、少なくとも第３の支承面２３０を有しており、第３の支承面２３０は、ねじヘッドプロファイル１１０にトルクＭを導入するように構成される。それによって、第３の支承面２３０は、ねじ軸７０の周りで円形の経路に対して斜めに向けられる。第３の支承面２３０は、実質上ねじ軸７０に沿った方向に延びる。

保持要素１５５の受取り部２４０は、ねじヘッドプロファイル１１０に対して少なくとも相補形になるように、好ましくはねじヘッドプロファイル１１０に対応するように構成される。たとえば、図５に示すように、ねじヘッドプロファイル１１０がエクスターナルトルクスプロファイルを有する場合、受取り部２４０は、インターナルトルクスプロファイルの形状になる。受取り部２４０は、軸方向に第２の支承面１９０と第３の端面１６５との間に延びる。受取り部２４０は、ねじヘッドプロファイル１１０によって、軸方向に実質上完全に通過される。

受取り部２４０は、少なくとも第４の支承面２４５によって第３の支承面２３０にぴったりと接しており、したがって保持要素は、ねじヘッドプロファイル１１０に回転固定式に接続される。

図６は、コンタクトシステム１０の図４に示す詳細図Ｃの分解図を示す。

閉鎖要素１６０は、板部２５０および係合要素２５５を有する。板部２５０は、板状の形状であり、ねじ軸７０に直交する平面内に延びる。係合要素２５５および板部２５０は、好ましくは、単一の材料から、たとえばプラスチック材料、たとえば熱可塑性物質から、たとえば射出成形法によって、一体に形成される。

例として、板部２５０は円形である。板部２５０は、組立て状態で、第４の端面２６０によって径方向外側でカラー１９５に接する。さらに、第４の端面２６０は、組立て状態で、径方向内側で保持要素１５５の第３の端面１６５に接する。

係合要素２５５は、溝１７０に対して相補形になるように、好ましくは溝１７０に対応するように構成することができる。係合要素２５５は、たとえば、第１の係合部２６５および第２の係合部２７０を有しており、第２の係合部２７０は、第１の係合部２６５のうち第４の端面２６０から軸方向に離れた側に配置される。第１の係合部２６５は、第４の端面２６０で板部２５０に接続される。

第１の係合部２６５は、第４の端面２６０からの軸方向距離が増大するにつれて、第４の端面２６０から先細りする。第２の係合部２７０は、球形の断面形状を有する。組立て状態（図４参照）で、第１の係合部２６５は、第１の溝部２２０に係合する。第２の係合部２７０は、第２の溝部２２５に係合する。第２の係合部２７０は、たとえば、第４の端面２６０から軸方向に離れた第１の係合部２６５の端部と比較すると、厚くなった部分の形状であり、組立て状態（図４参照）で、係合要素２５５が溝１７０への係合から滑り落ちるのを防止する。したがって、第２の係合部２７０および第２の溝部２２５は、閉鎖要素１６０に対する保持要素１５５の損失防止デバイスまたはインターロック接続として働く。

第１の係合部２６５は、第１の溝部２２０を実質上完全に充填し、それによってキャッチばね１７５が径方向内方に押圧されうることを防止する。その結果、キャッチ受取り部２１５へのキャッチ突出部２０５の係合が固定される。

第１の支承面１８５を第２の支承面１９０で同時に支承することによって、ねじ６０がねじ軸７０の周りで回転してねじ６０が緩むことを防止することができる。なぜなら、それによってねじヘッド６５が、第１のコンタクト素子１０５から軸方向に離れる方へ動き、保持要素１５５を軸方向上方に押すことになるからである。こうした保持要素１５５の動きは、キャッチ受取り部２１５へのキャッチばね１５の係合によって阻止される。その結果、ねじロック手段１００によって、インターロックねじロックデバイスが提供される。

加えて、図１〜図６で、キャッチ突出部２０５がキャッチ受取り部２１５に押圧され、それによって摩擦係合を形成する程度まで、係合要素２５５がキャッチばね１７５を径方向外方に押圧するとき、ねじロック手段１００は、第１の支承面１８５および第２の支承面１９０ならびに第３の支承面２３０および第４の支承面２４５の支承と、キャッチ受取り部２１５へのキャッチ突出部２０５の係合とによって、摩擦接続として作用する。

ハウジング４５に対するねじヘッド６５のインターロック接続および任意選択で摩擦接続の結果、ねじ６０がねじ付きブッシュ８０から意図せず緩むことが効果的に防止される。その結果、第１の接触面１２５における第１のコンタクト素子１０５と第２の接触面１４０における第２のコンタクト素子１３５との間の確実な長期接触が確保される。これにより、接触面１２５、１４０におけるコンタクトシステム１０の過熱または加熱が防止される。

図１〜図６に示す構成は、コンタクトシステム１０の寿命全体にわたって２つの接触面１２５、１４０間の電気的接触が確実に維持されるような安定した接触を提供する。

図７は、図１に示す断面Ｂ−Ｂに沿って切り取った第２の実施形態によるコンタクトシステム１０の断面図である。

コンタクトシステム１０は、図１〜図６に示す第１の実施形態と実質上同一に構成される。図１〜図６に示すコンタクトシステム１０の構成と比較して、図７に示すコンタクトシステム１０の第２の実施形態における違いについてのみ、以下に論じる。

閉鎖要素１６０は、カップ状の形状である。閉鎖要素１６０は、ねじ軸７０に平行に延びる軸方向部分２７５によって、第１のハウジング部４６のハウジング外周面２８０に接する。軸方向部分２７５は、内側で、ハウジング外周面２８０に対応するように構成され、したがって軸方向部分２７５は、インターロック係合によって第１のハウジング部４６に回転固定式に接続される。さらに、軸方向部分２７５はまた、図７では隠れているキャッチ手段によって、第１のハウジング部４６に軸方向に接続することができる。係合要素２５５は、図７では省かれている。代わりに、軸方向部分２７５は、板部２５０に接続される。

保持要素１５５は、カップ状の形状であり、上部でねじヘッドプロファイル１１０に取り付けられる。保持要素１５５の外周面２１０は、カラー１９５の自由端２００から隔置されて配置される。保持要素１５５は、第１のハウジング開口５５を通過する。

保持要素１５５は、軸方向に板部２５０とねじヘッドプロファイル１１０との間に、径方向部分２８５を有しており、径方向部分２８５は、端面で受取り部２４０を区切る。径方向部分２８５は、ねじヘッドプロファイル１１０から離れた側で第４の端面２６０に接している。ねじヘッドプロファイル１１０は、受取り部２４０で径方向部分２８５に軸方向に接することができる。

ねじロック手段１００は、締付け要素２９０をさらに有しており、この実施形態で、締付け要素２９０は、たとえば、ねじ軸７０の周りに渦巻きの形状の渦巻きばね部２９５を有する。締付け要素２９０の詳細な構成について、図８に論じる。渦巻きばね部２９５は、コンタクトシステム１０の組立て状態で予圧されている。

図８は、図７に示す締付け要素２９０の斜視図を示す。

締付け要素２９０は、渦巻きばね部２９５に加えて、第１の保持部３００および第２の保持部３０５を有しており、第１の保持部３００は、たとえばＵ字形であり、閉鎖要素１６０の軸方向部分２７５に係合する。第２の保持部３０５は、径方向内方に延びており、板状である。第２の保持部３０５は、径方向部分２８５に係合する。好ましくは、締付け要素２９０は、単一の材料から一体に形成される。それによって、渦巻きばね部２９５は、ねじ軸７０の周りに渦巻き状に延びるように構成された複数の巻き３３０を有することができる。

好ましくは、渦巻きばね部２９５は予圧されている。それによって、予圧力はロックトルクＭ_Ｇを生成し、ロックトルクＭ_Ｇは、ねじ６０を緩める緩めトルクＭ_Ｌ（図７参照）に逆らって、ねじ軸７０の周りに作用する。ロックトルクＭ_Ｇは、閉鎖要素１６０を介して第１のハウジング部４６に作用する。その結果、ねじ６０が意図せず緩むこと、したがって接触面１２５、１４０の接触が緩むことが防止される。

図９は、図１に示す断面Ａ−Ａに沿って切り取った第３の実施形態によるコンタクトシステム１０のコンタクトデバイス１５の断面図である。

コンタクトシステム１０は、図７および図８に示す実施形態と実質上同一に構成される。図７および図８に示すコンタクトシステム１０と比較して、図９に示すコンタクトシステム１０における違いについてのみ、以下に論じる。

締付け要素２９０は、この実施形態では螺旋ばねの形態であり、螺旋ばね部３１０を有する。螺旋ばね部３１０は、ねじ軸７０の周りに延びる。螺旋ばね部３１０は、螺旋ばね部３１０の第１の軸方向端３１１に、第１の螺旋ばね端面３１５を有する。第１の螺旋ばね端面３１５は、ハウジング内部５０に軸方向に面している側で、カラー１９５に接している。

ねじヘッド６５の第１の支承面１８５は、図９で、幅広部１８０に径方向外方に配置されており、ねじ軸７０に直交する平面内に延びる。第１の支承面１８５は環状であり、図１〜図６に示す第１の支承面１８５の配置と比較すると、径方向外側に位置決めされている。第１の支承面１８５は、カラー１９５とは軸方向に反対側に配置される。

螺旋ばね部３１０は、螺旋ばね部３１０の第２の軸方向端３１６に、第２の螺旋ばね端面３２０を有する。第２の螺旋ばね端面３２０は、ねじヘッド６５の第１の支承面１８５に接している。

螺旋ばね部３１０は、ねじ６０がねじ付きブッシュ８０内に組み立てられた状態で予圧され、軸方向に作用する締付け力Ｆ_Ｓを提供しており、締付け力Ｆ_Ｓは、第１の螺旋ばね端面３１５をカラー１９５に対して押圧し、第２の螺旋ばね端面３２０を第１の支承面１８５に対して押圧する。

螺旋ばね部３１０は、径方向外側で、第１のハウジング部４６に内側で接することができる。予圧された配置の結果、ねじ６０が意図せず自発的に緩んだ場合、ねじ６０は締付け要素２９０にさらに張力をかけることになることから、ねじ６０がねじ付きブッシュ８０から緩むことはより困難である。

さらに、締付け力Ｆ_Ｓの結果、第１の支承面１８５と第２の螺旋ばね端面３２０との間、および第１の螺旋ばね端面３１５とカラー１９５との間に、摩擦係合が形成される。

ねじ６０が緩むと、第１の支承面１８５と螺旋ばね部３１０の第２の螺旋ばね端面３２０との間の摩擦係合の結果、螺旋ばね部３１０に円周方向にさらに張力がかけられることになることから、ねじ６０が自発的に緩むこと、したがってねじ６０がねじ軸７０の周りで回転することがさらに防止される。それによって、螺旋ばね部３１０は径方向に拡大し、径方向外側で第１のハウジング部４６に接することになる。

コンタクトデバイス１５をさらなるコンタクトデバイス４０に組み立てるために、ねじ６０をねじ留めすることができ、それによって、第２の螺旋ばね端面３２０が第１の支承面１８５を摺動する。任意選択で、ねじ６０がねじ軸７０の周りで回転すると、締付け要素２９０もそれとともに回転運動する。それによって、ねじ６０をねじ軸７０の周りで回転させるために、ねじヘッドプロファイル１１０にツール３２５（破線によって概略的に示す）を適用することができる。

図１０は、締付け要素２９０の斜視図を示す。

螺旋ばね部３１０は、コンタクトデバイス１５およびさらなるコンタクトデバイス４０の組立て状態で、軸方向に互いに対して隔置されて配置された複数の巻き３３０を有することができる。第１の螺旋ばね端面３１５および第２の螺旋ばね端面３２０で、たとえば丸い材料から製造された螺旋ばね部３１０を平坦にし、特に平面にすることができ、したがっていずれの場合も、螺旋ばね端面３１５、３２０は、カラー１９５および／または第１の支承面１８５にぴったりと接する。

図１１は、第４の実施形態によるコンタクトシステム１０の締付け要素２９０の斜視図を示す。

コンタクトシステム１０は、特に図９および図１０に説明したコンタクトシステム１０と比較して、図１〜図１０に示すコンタクトシステム１０と実質上同一に構成される。図９および図１０に示すコンタクトシステム１０と比較して、図１１に示すコンタクトシステム１０における違いについてのみ、以下に論じる。

締付け要素２９０は、図８および図９に示す締付け要素２９０と実質上同一に構成される。締付け要素２９０は、第１の取付け部３３５および第２の取付け部３４０をさらに有する。第１の取付け部３３５および第２の取付け部３４０は、実質上軸方向に延びる。それによって、第１の取付け部３３５は第１の軸方向端３１１に接続され、第２の取付け部３４０は第２の軸方向端３１６に接続される。

第１の取付け部３３５は第１の軸方向端３１１に接続され、第２の取付け部３４０は第２の軸方向端３１６に接続される。第２の取付け部３４０および第１の取付け部３３５は、ねじ軸７０に平行に延びるように向けられており、第２の取付け部３４０は、螺旋ばね部３１０の内側に形成される。

加えて、取付け部３３５、３４０は、好ましくは螺旋ばね部３１０と一体に単一の材料から形成されており、それぞれ第１の軸方向端３１１または第２の軸方向端３１６に軸方向に面している側にアイを有することができ、このアイは、プライヤ、たとえば先細プライヤを受け取る働きをする。

たとえば先細プライヤによって２つの取付け部３３５、３４０をアイでともに押圧することによって、第１の取付け部３３５と第２の取付け部３４０との間の距離ａが低減された場合、螺旋ばね部３１０に張力がかけられる。さらにそれによって、螺旋ばね部３１０の最大外径ｄ_ＭＡＸが低減される。第１の取付け部３３５と第２の取付け部３４０との間の距離ａが増大した場合、最大外径ｄ_ＭＡＸも増大する。

図１２は、図１に示す断面Ａ−Ａに沿って切り取った第４の実施形態によるコンタクトシステム１０の断面図である。

締付け要素２９０は、図９および図１０にもあるように、軸方向にねじヘッド６５の第１の支承面１８５とカラー１９５との間に配置される。それによって、第１の螺旋ばね端面３１５は、カラー１９５に接する。図１２で、第２の螺旋ばね端面３２０は、たとえば下面で第１の支承面１８５に接している。

組立て状態で、螺旋ばね部３１０は、たとえば、径方向外方に作用するさらなる締付け力Ｆ_ＳＲを提供する。それによって、螺旋ばね部３１０は、螺旋ばね外周面３４５によって第１のハウジング部４６のハウジング内周面３５０に接する。それによって、さらなる締付け力Ｆ_ＳＲは、螺旋ばね外周面３４５を第１のハウジング部４６のハウジング内周面３５０に対して押圧し、第１のハウジング部４６は、さらなる締付け力Ｆ_ＳＲに対する反力Ｆ_Ｇを提供する。反力Ｆ_Ｇおよびさらなる締付け力Ｆ_ＳＲにより、螺旋ばね外周面３４５およびハウジング内周面３５０が摩擦係合を形成することが確実になる。摩擦係合には、螺旋ばね部３１０が、軸方向においてハウジング４５の第１のハウジング部４６に軸方向固定式に接続されるという効果がある。

第２の螺旋ばね端面３２０は、下面で第１の支承面１８５に接する。緩むときに締付け要素２９０に軸方向にさらに張力がかけられることになることから、ねじ６０が自発的に緩むこと、したがってねじ６０がねじ付きブッシュ８０に対して回転することが防止される。その結果、２つのコンタクト素子１０５、１３５間の確実な電気的接触が確保される。

コンタクトデバイス１５とさらなるコンタクトデバイス４０の組立ては、ねじ６０がねじ付きブッシュ８０にねじ留めされ、それによって第１のコンタクト素子１０５が第２のコンタクト素子１３５に押圧されることから行うことができる。次いで、２つの取付け部３３５、３４０が、たとえばプライヤによってともに引っ張られ、したがって距離ａが低減される。それによって、２つの取付け部３３５、３４０はまた、互いに接触することができる。その結果、第１のハウジング開口５５を通って締付け要素２９０をハウジング内部５０に導入することができる。

それによって、締付け要素２９０は、第２の螺旋ばね端面３２０が第１の支承面１８５に接するような程度まで、ねじヘッド６５の方へ軸方向下方に押される。次いで、取付け部３３５、３４０は解放され、螺旋ばね部３１０が、さらなる締付け力Ｆ_ＳＲによってハウジング内周面３５０を押圧し、摩擦係合を形成する。第１の螺旋ばね端面３１５は、カラー１９５をさらに押圧し、締付け力Ｆ_Ｓを提供する。

その結果、図１１および図１２に示す実施形態では、コンタクトシステム１０を特に迅速かつ容易に組み立てることができる。特に、コンタクトシステム１０はまた、損傷することなく可逆的に分解することができる。

図１３は、第５の実施形態によるコンタクトシステム１０のコンタクトデバイス１５の斜視図を示す。

コンタクトシステム１０は、図１〜図１２に記載するコンタクトシステム１０と実質上同一に構成される。図１〜図１２に示すコンタクトシステム１０と比較して、図１３に示すコンタクトシステム１０における違いについてのみ、以下に論じる。

第１のハウジング部４６は、ハウジング外周面２８０に第２のハウジング開口３６０を有する。第２のハウジング開口３６０は、スロット状の形状であり、ハウジング外周面２８０から第１のハウジング部４６を通ってハウジング内周面３５０まで完全に延びる。第２のハウジング開口３６０は、たとえば、ねじ軸７０に基づいて、円周方向または接線方向のその広さより軸方向に大幅に狭くなるように構成される。

好ましくは、２つの第２のハウジング開口３６０が、ハウジング４５の第１のハウジング部４６（図１３では隠れている）に径方向に互いに対向して配置され、これらのハウジング開口は、円周方向に互いから隔置されるように構成される。第２のハウジング開口３６０は、ねじ軸７０に基づいて、第１のハウジング開口５５に対して軸方向にずらして配置され、第１のハウジング開口５５は、ねじ軸７０に基づいて、端面に、図１３では上面に配置される。第１のハウジング開口５５はまた、コンタクトシステム１０の完成した組立て状態で開くように構成することができ、したがってねじ６０、特にねじヘッド６５が、たとえばツール３２５に対して上からアクセス可能になる。第２のハウジング開口３６０は、内側でハウジング内部５０に開いている。

図１３に示すコンタクトシステム１０の保持要素１５５は、シャックル形の形状である。保持要素１５５は、部分的にハウジング４５の外側でハウジング外周面２８０に配置され、部分的に第２のハウジング開口３６０に係合する。

図１４は、図１３に示す保持要素１５５の斜視図を示す。

保持要素１５５は、第１のシャックル部３６５、第２のシャックル部３７０、および第３のシャックル部３７５を有する。図１４で、保持要素１５５の基本形状は、シャックル形、特にＵ字形である。それによって、第１のシャックル部３６５および第３のシャックル部３７５は、第２のシャックル部３７０の共通の側に配置され、それぞれたとえば線形に延びる棒の形状である。第２のシャックル部３７０は、第１のシャックル部３６５を第３のシャックル部３７５に接続させており、第１のシャックル部３６５および第３のシャックル部３７５から離れた側の後ろ側では、保持要素１５５の特に容易な位置決めを可能にするために、第２のシャックル部３７０に把持部３８０を設けることができる。それによって、たとえば縦溝３８５を有する把持面を幅広部３８０に配置することができる。

加えて、第１のシャックル部３６５で第３のシャックル部３７５に面している側、および／または第３のシャックル部３７５で第１のシャックル部３６５に面している側に、さらなるキャッチ突出部３９０を設けることができ、図１４で、さらなるキャッチ突出部３９０は、たとえば半球形の隆起部の形状である。さらなるキャッチ突出部３９０の異なる形状も可能であろう。さらなるキャッチ突出部３９０が球形の形状であることで、ねじ軸７０に基づいて接線方向にさらなるキャッチ突出部３９０の上を通ることが可能になる。

図１５は、図１３に示す断面Ｃ−Ｃに沿って切り取った図１３に示すコンタクトデバイス１５の断面図である。

図１５で、ねじ６０は、ねじ付きブッシュ８０内に完成したねじ留め状態で示されている。さらに、保持要素１５５は、横方向にハウジング４５へ押されている。２つのコンタクトデバイス１５、４０が互いに組み立てられた状態で、図７〜図１２に示すように構成された第１の支承面１８５は、第２のハウジング開口３６０に対して軸方向に同じ高さに配置される。ここでは、第２のハウジング部４７に面している側に配置された第２のハウジング開口３６０の下部の第１の開口面３９１が、第１の支承面１８５と共通の平面内に配置されると特に有利である。

保持要素１５５がハウジング４５に取り付けられた状態で、第１のシャックル部３６５は、第２のハウジング開口３６０を通過し、第１のシャックル部３６５に対向して配置された第３のシャックル部３７５は、反対側に配置された第２のハウジング開口３６０を径方向に通過する。第１のシャックル部３６５および第３のシャックル部３７５は、ねじ軸７０に対して接線方向に延びる。それによって、第１のシャックル部３６５および第３のシャックル部３７５はそれぞれ、下面で第１の支承面１８５に接する。第１のシャックル部３６５および第３のシャックル部３７５はそれぞれ、上面で、第１の開口面３９１に軸方向に対向して配置された第２の開口面３９２に支持される。好ましくは、第２のハウジング開口３６０は、第１のシャックル部３６５および／または第３のシャックル部３７５と軸方向に実質上等しい広さになるように構成される。第２のシャックル部３７０は、第１のハウジング部４６（図１３参照）の外側に配置される。

図１６は、図１３〜図１５に示すコンタクトシステム１０の斜視図を示しており、図１６で、さらなるコンタクトデバイス４０は示されていない。

ねじ軸７０に平行に延びる組立て方向において、コンタクトデバイス１５がさらなるコンタクトデバイス４０に取り付けられた後、ねじ６０は、ねじ軸７０の周りを第１の回転方向に回転させられて、ねじ付きブッシュ８０にねじ留めされる。この目的で、ツール３２５、たとえばトルクスキー、特にトルクスナットを、第１のハウジング開口５５を介してハウジング内部５０に導入し、ねじヘッドプロファイル１１０に嵌合させることができる。

ねじ６０がねじ留めされた後、保持要素１５５は、第１のシャックル部３６５および第３のシャックル部３７５によって第２のハウジング開口３６０へ横方向に導入される。それによって、ねじ軸７０に対して接線方向に作用する接線方向力Ｆ_Ｔを、第２のシャックル部３７０を介して、特に把持部３８０を介して、保持要素１５５に導入することができる。保持要素１５５がねじヘッド６５に押し付けられたとき、さらなるキャッチ突出部３９０は、ねじヘッド６５を円周面で接線方向に摺動し、任意選択で保持要素１５５を径方向に広げる。

図１７は、図１３〜図１６に示すコンタクトシステム１０を示しており、保持要素１５５は、見やすくするために、一部のみが示されている。

ねじヘッド６５がさらなるキャッチ突出部３９０を摺動した後、図１３に示すように、第２のシャックル部３７０がハウジング外周面２８０に接するまで、保持要素１５５を押すことができる。それによって、第１のシャックル部３６５および第３のシャックル部３７５はそれぞれ、関連する第２のハウジング開口３６０を通過して、第１のハウジング開口５５の方へのねじ６０の軸方向移動空間を塞ぎ、したがってねじ６０が意図せず緩むことが簡単に防止される。さらなるキャッチ突出部３９０がねじヘッド６５の外周面２１０に接触することによって、保持要素１５５が意図せず取り外されることが防止される。

図１８は、第６の実施形態によるコンタクトシステム１０の側面図である。

コンタクトシステム１０は、前述の図に示すコンタクトシステム１０と実質上同一に構成される。特に、図１８に示すコンタクトシステム１０は、図７〜図１０、図１３〜図１７に示す実施形態の組合せである。

図１８に示す閉鎖要素１６０はカップ形であり、円周面で、いくつかの部分で第１のハウジング開口５５に隣接して、第１のハウジング部４６の周りに係合している。第２のハウジング開口３６０は、第１のハウジング部４６ではなく閉鎖要素１６０に配置される。

図１９は、図１８に示す断面Ｄ−Ｄに沿って切り取った図１８に示すコンタクトシステム１０の断面図である。

図１９で、さらなるコンタクトデバイス４０は示されていない。カバーの形状の閉鎖要素１６０は、内側に少なくとも１つの凹部３９５を有する。好ましくは、円周方向に互いに対してずらして配置された複数の凹部３９５が、ハウジング外周面に設けられる。第１のハウジング部４６は、ハウジング外周面２８０に、ノーズ形の少なくとも１つの突起４００を有する。突起４００は、ねじ軸７０に基づいて、凹部３９５より軸方向に短くなるように構成される。組立て状態で、第２のハウジング開口３６０は、軸方向に第２のハウジング部４７と突起４００との間に配置される。組立て状態で、突起４００は凹部３９５に係合し、突起４００および凹部３９５は、径方向および円周方向に互いに対応するように構成される。その結果、閉鎖要素１６０は、第１のハウジング部４６に回転固定式に接続される。

組立て状態で、保持要素１５５は、第２のハウジング開口３６０を通過する。それによって、保持要素１５５は、板部２５０から軸方向に離れた側で軸方向に突起４００の後ろに係合する。

ねじロック手段１００は、さらなる保持要素４０５をさらに有しており、さらなる保持要素４０５は、図３〜図６に示す保持要素１５５のさらなる発展形態である。さらなる保持要素４０５は、受取り部２４０を有する。さらなる保持要素４０５は、上面に縁部４１０を有しており、縁部４１０は、好ましくは、さらなる保持要素４０５の周りに延びるように構成される。縁部４１０は、第１のコンタクト素子１０５から離れた側で、カラー１９５に接する。さらなる保持要素４０５は、第１のハウジング開口５５を通過し、受取り部２４０にねじヘッドプロファイル１１０を受け取る。

板部２５０とさらなる保持要素４０５との間に、締付け要素２９０が配置される。締付け要素２９０は、図１０に示すように構成され、第１の螺旋ばね端面３１５は板部２５０に接し、第２の螺旋ばね端面３２０はさらなる保持要素４０５に接している。締付け要素２９０は予圧されており、軸方向に作用する締付け力Ｆ_Ｓを提供する。それによって、締付け要素２９０は、保持要素１５５および第２のハウジング開口３６０の係合を介して、閉鎖要素１６０を第１のハウジング部４６に対して締め付ける。さらに、締付け力Ｆ_Ｓは、さらなる保持要素４０５およびその縁部４１０を介して、カラー１９５に作用する。

締付け要素２９０は、下面で、さらなる保持要素４０５に支持されており、縁部４１０によってさらなる保持要素４０５をカラー１９５に押圧する。その結果、さらなる保持要素４０５は、摩擦係合によって第１のハウジング部４６に接続される。同時に、ねじヘッドプロファイル１１０は、受取り部２４０に係合する。第１のハウジング部４６とさらなる保持要素４０５との間の摩擦係合の結果、ねじ６０が自発的に緩むことが防止される。他方では、さらなる保持要素４０５を介してねじヘッド６５に軸方向に上から作用する締付け力Ｆ_Ｓにより、ねじヘッド６５が締付け要素２９０の方向へ軸方向に動くことが防止される。

図２０は、図１８に示す断面Ｅ−Ｅに沿って切り取った、図１３〜図１９に示すコンタクトシステム１０の組立ての第３の組立てステップ中の図１８に示すコンタクトシステム１０の断面図である。図２１および図２２は、コンタクトシステム１０の組立ての第４の組立てステップ中のコンタクトデバイス１５の斜視図を示す。図２３は、コンタクトシステム１０の組立ての第４の組立てステップ中のコンタクトデバイス１５の斜視図を示す。

コンタクトシステム１０の組立て中、保持要素１５５は、部分的にのみ第２のハウジング開口３６０へ押され、したがって第２のシャックル部３７０は、ハウジング外周面２８０から隔置されて配置される。

第１の組立てステップで、ハウジング４５は第１のコンタクト素子１０５とともに、さらなるコンタクトデバイス４０に組み立てられて取り付けられる。

第２の組立てステップで、ねじ６０は、ねじ付きブッシュ８０にねじ留めされ、事前定義された締付けトルクＭ_Ａで締められる。その結果、第１のコンタクト素子１０５が第２のコンタクト素子１３５に押圧され、第１のコンタクト素子１０５と第２のコンタクト素子１３５との間に良好な電気的接触が確立される。

第２の組立てステップに続く第３の組立てステップ（図２０参照）で、さらなる保持要素４０５がねじヘッド６５に取り付けられた後、縁部４１０がカラー１９５に接する。取付けを可能にするために、ねじヘッドプロファイル１１０および受取り部２４０が互いに対応する向きになるまで、さらなる保持要素４０５をねじ軸７０の周りで回転させることができる。

第４の組立てステップ（図２１参照）で、閉鎖要素１６０が第１のハウジング部４６に対してねじ軸７０の周りを円周方向に回転させられた後、凹部３９５および突起４００が軸方向に重複して配置される。それによって、軸方向の重複とは、２つの構成要素、たとえば凹部３９５および突起４００が、ねじ軸７０に直交して延びる突出平面内へ軸方向に突出させられたとき、これら２つの構成要素、たとえば図２１では凹部３９５および突起４００が、突出平面内で重複することを意味すると理解される。

第５の組立てステップ（図２３参照）で、閉鎖要素１６０が第１のハウジング部４６の方向に押された後、突起４００が軸方向に板部２５０と第２のハウジング開口３６０との間に配置される。それによって、締付け要素２９０に張力がかけられる。

第６の組立てステップで、保持要素１５５は、図２２に矢印で示すように、接線方向に押されて、第１のシャックル部３６５および第３のシャックル部３７５は、それぞれの関連する第２のハウジング開口３６０を通って案内される。

第６の組立てステップに続く第７の組立てステップで、閉鎖要素１６０が解放され、したがって締付け要素２９０が、閉鎖要素１６０を第１のハウジング部４６から離れる方へ押した後、突起４００が保持要素１５５に、特に第１のシャックル部３６５または第３のシャックル部３７５に接し、それによって閉鎖要素１６０が第１のハウジング部４６に対して軸方向にさらに動くことが阻止される。

その結果、図１３〜図２３に示すコンタクトシステム１０を特に容易に組み立てることができ、損傷することなく可逆的に分解することもできる。

図２４は、第７の実施形態によるコンタクトシステム１０の斜視図を示す。

コンタクトシステム１０は、図１３〜図１７に記載するコンタクトシステム１０と実質上同一に構成される。図１３〜図１７に示すコンタクトシステム１０と比較して、図２４に示すコンタクトシステム１０における違いについてのみ、以下に論じる。

図２４で、第１のハウジング部４６は、見やすくするために示されていない。

ねじ６０は、ねじヘッド６５に外側歯部４１５を有する。外側歯部４１５は、たとえば直刃状であり、たとえば平歯車の形状である。外側歯部４１５は、第１の支承面１８５に径方向内側で隣接する。第１の支承面１８５は、ねじ軸７０に対して回転平面内に延びる。第１の支承面１８５は、径方向外側に配置され、さらなる外周面に隣接する。ねじヘッドプロファイル１１０は、外側歯部４１５に対して径方向内側に配置される。

図２５は、図２４に示すコンタクトシステム１５の保持要素１５５の斜視図である。

保持要素１５５は、ねじ軸７０に基づいて径方向内側に、ウエブ部４２０を有する。ウエブ部４２０は、第２のシャックル部３７０のうち、把持部３８０とは径方向に反対側に配置される。ウエブ部４２０は、径方向内方に延びる。ウエブ部４２０には、内側歯部４２５が配置される。内側歯部４２５および外側歯部４１５は、互いに対応するように構成される。内側歯部４２５は、ねじ軸７０の周りで弧状部分に延びる。

コンタクトシステム１０の組立て状態で、保持要素１５５は、内側歯部４２５および外側歯部４１５が互いに係合するまで、ねじ６０に押し付けられる。その結果、ねじ６０のねじヘッド６５は、保持要素１５５に回転固定式に接続される。保持要素１５５は、第２のハウジング開口３６０への第１のシャックル部３６５および第３のシャックル部３７５の係合によって、第１のハウジング部４６に回転固定式に接続される。その結果、ねじ６０の回転がインターロック式に防止される。

１０ コンタクトシステム
１５ コンタクトデバイス
２０ 電気ケーブル
２５ 電気導体
３０ シース
３５ 端子バス
４０ さらなるコンタクトデバイス
４５ ハウジング
４６ 第１のハウジング部
４７ 第２のハウジング部
５０ ハウジング内部
５５ 第１のハウジング開口
６０ ねじ
６５ ねじヘッド
７０ ねじ軸
７５ さらなるハウジング
８０ ねじ付きブッシュ
８５ シャフト
９０ 雄ねじ
９５ 雌ねじ
１００ ねじロック手段
１０５ 第１のコンタクト素子
１１０ ねじヘッドプロファイル
１１５ 締付け面
１２０ 第１の端面
１２５ 第１の接触面
１３０ ねじ開口
１３５ 第２のコンタクト素子
１４０ 第２の接触面
１４５ 第２の端面
１５０ さらなるハウジング内部
１５５ 保持要素
１６０ 閉鎖要素
１６５ 第３の端面
１７０ 溝
１７５ キャッチばね
１８０ 幅広部
１８５ 第１の支承面
１９０ 第２の支承面
１９５ カラー
２００ 自由端
２０５ キャッチ突出部
２１０ 外周面
２１５ キャッチ受取り部
２２０ 第１の溝部
２２５ 第２の溝部
２３０ 第３の支承面
２３５ 内周面
２４０ 受取り部
２４５ 第４の支承面
２５０ 板部
２５５ 係合要素
２６０ 第４の端面
２６５ 第１の係合部
２７０ 第２の係合部
２７５ 軸方向部分
２８０ 外面
２８５ 径方向部分
２９０ 締付け要素
２９５ 渦巻きばね部
３００ 第１の保持部
３０５ 第２の保持部
３１０ 螺旋ばね部
３１１ 第１の軸方向端
３１５ 第１の螺旋ばね端面
３１６ 第２の軸方向端
３２０ 第２の螺旋ばね端面
３２５ ツール
３３０ 巻き
３３５ 第１の取付け部
３４０ 第２の取付け部
３４５ 螺旋ばね外周面
３５０ ハウジング内周面
３５５ ハウジング外周面
３６０ 第２のハウジング開口
３６５ 第１のシャックル部
３７０ 第２のシャックル部
３７５ 第３のシャックル部
３８０ 把持部
３８５ 縦溝
３９０ さらなるキャッチ突出部
３９５ 凹部
４００ 突起
４０５ さらなる保持要素
４１０ 縁部
４１５ 外側歯部
４２０ ウエブ部
４２５ 内側歯部
Ｆ 力
Ｆ_Ｇ 反力
Ｆ_Ｔ 接線方向力
Ｆ_Ｓ 締付け力
Ｆ_ＳＲ さらなる締付け力
ａ 距離
ｄ_ＭＡＸ 外径
Ｍ トルク
Ｍ_Ａ 締付けトルク
Ｍ_Ｇ 逆トルク
Ｍ_Ｌ 緩めトルク

Claims (14)

1. コンタクトデバイス（１５）であって、
   ハウジング（４５）と、ねじ（６０）と、ねじロック手段（１００）と、さらなるコンタクトデバイス（１５）の第２のコンタクト素子（１３５）に接触するための第１のコンタクト素子（１０５）とを有し、
   前記第１のコンタクト素子（１０５）および前記ねじ（６０）は、少なくとも部分的に前記ハウジング（４５）のハウジング内部に配置され、
   前記ねじ（６０）は、ねじヘッド（６５）およびシャフト（８５）を有しており、前記シャフト（８５）は、前記ねじヘッド（６５）に接続され、ねじ軸（７０）に沿って延び、
   前記シャフト（８５）に第１のねじ山（９０）が、少なくともいくつかの部分で配置され、
   前記ねじロック手段（１００）は、力に基づく係合および／またはインターロック係合によって、前記ねじヘッド（６５）を前記ハウジング（４５）に接続している、
   コンタクトデバイス（１５）。
2. 前記ねじロック手段（１００）は、受取り部（２４０）を有する保持要素（１５５）を有し、
   前記ねじヘッド（６５）は、ねじヘッドドライブを取り付け、前記ねじ軸（７０）の周りにトルク（Ｍ）を引き起こすためのねじヘッドプロファイル（１１０）を有し、
   前記受取り部（２４０）は、少なくとも前記ねじヘッドプロファイル（１１０）に対して相補形になるように、好ましくは前記ねじヘッドプロファイル（１１０）に対応するように構成され、
   前記ねじヘッドプロファイル（１１０）は、前記受取り部（２４０）に少なくとも部分的に係合し、前記保持要素（１５５）は、前記ハウジング（４５）に結合されている、
   請求項１に記載のコンタクトデバイス（１５）。
3. 前記保持要素（１５５）は、前記ねじ（６０）から離れた端面に、前記ねじ軸（７０）の周りに延びるように配置された溝（１７０）を有しており、
   前記溝（１７０）の径方向外側に、前記保持要素（１５５）のキャッチばね（１７５）が形成され、
   前記ハウジング（４５）は、カラー（１９５）を有する第１のハウジング部（４６）を有し、
   前記ハウジング（４５）は、閉鎖要素（１６０）を有し、
   前記閉鎖要素（１６０）は、前記ねじ軸（７０）の周りに延びる係合要素（２５５）を有し、
   前記係合要素（２５５）は、前記溝（１７０）に係合し、前記係合要素（２５５）が前記キャッチばね（１７５）を径方向外方に押し、したがって前記キャッチばね（１７５）が少なくともいくつかの部分で前記カラー（１９５）の後ろに係合するように構成されている、
   請求項１または２に記載のコンタクトデバイス（１５）。
4. 前記ハウジング（４５）は、少なくとも第１のハウジング開口（５５）および第２のハウジング開口（３６０）を有しており、
   前記ねじ（６０）の前記ねじヘッド（６５）は、前記第１のハウジング開口（５５）を通ってアクセス可能であり、
   前記第２のハウジング開口（３６０）は、前記ハウジング（４５）のハウジング外周面（２８０）で前記第１のハウジング開口（５５）に対してずらして配置され、
   前記第２のハウジング開口（３６０）は、内側で前記ハウジング内部（５０）に開いており、
   前記ねじロック手段（１００）は、保持要素（１５５）を有し、
   前記保持要素（１５５）は、前記ハウジング（４５）の前記ハウジング外周面（２８０）に配置され、前記第２のハウジング開口（３６０）を少なくとも部分的に通過し、
   前記保持要素（１５５）は、いくつかの部分で前記ねじヘッド（６５）に接している、
   請求項１から３のいずれか一項に記載のコンタクトデバイス（１５）。
5. 前記第２のハウジング開口（３６０）は、スロット状の形状であり、前記ねじヘッド（６５）は、端面に配置された支承面（１８５）を有しており、
   さらなる保持要素（４０５）が、細長い形状の少なくとも第１のシャックル部（３６５）を有し、
   前記第１のシャックル部（３６５）は、前記ねじ軸（７０）に対して接線方向に向けられ、前記第２のハウジング開口を通過している、
   請求項４に記載のコンタクトデバイス（１５）。
6. 前記保持要素（１５５）は内側歯部（４２５）を有し、前記ねじヘッド（６５）は外側歯部（４１５）を有し、
   前記外側歯部（４１５）および前記内側歯部（４２５）は互いに係合し、
   前記保持要素（１５５）は、前記ハウジング（４５）に回転固定式に結合されている、
   請求項４または５に記載のコンタクトデバイス（１５）。
7. 前記ねじロック手段（１００）は、締付け要素（２９０）を有しており、
   前記締付け要素（２９０）は、予圧されて締付け力（Ｆ_Ｓ）を提供し、
   前記締付け力（Ｆ_Ｓ）は、前記ハウジング（４５）と前記ねじ（６０）との間に作用している、
   請求項１から６のいずれか一項に記載のコンタクトデバイス（１５）。
8. 前記締付け要素（２９０）は、螺旋ばねの形状の螺旋ばね部（３１０）を有しており、
   前記螺旋ばね部（３１０）は、前記ねじ軸（７０）の周りに延びるように構成され、
   前記螺旋ばね部（３１０）は、前記螺旋ばね部（３１０）の第１の軸方向端（３１１）で前記ねじヘッド（６５）に接し、
   前記螺旋ばね部（３１０）は、前記第１の軸方向端（３１１）とは反対側の前記螺旋ばね部（３１０）の第２の軸方向端（３１６）で前記ハウジング（４５）に接し、
   前記締付け要素（２９０）の前記締付け力（Ｆ_Ｓ）は、前記ねじヘッド（６５）を前記第１のコンタクト素子（１０５）に軸方向に押圧している、
   請求項７に記載のコンタクトデバイス（１５）。
9. 前記締付け要素（２９０）は、渦巻きの形状の渦巻きばね部（２９５）を有しており、
   前記渦巻きばね部（２９５）は、径方向内側で前記ねじヘッド（６５）に結合され、
   前記渦巻きばね部（２９５）は、径方向外側で前記ハウジング（４５）に接続され、
   前記渦巻きばね部（２９５）は、前記ねじ軸（７０）の周りに作用するロックトルク（Ｍ_Ｇ）を提供し、
   前記ロックトルク（Ｍ_Ｇ）は、前記ねじ（６０）を緩める緩めトルク（Ｍ_Ｌ）に逆らって誘導されている、
   請求項７または８に記載のコンタクトデバイス（１５）。
10. 前記ハウジング（４５）は、第１のハウジング部（４６）および閉鎖要素（１６０）を有しており、
    前記閉鎖要素（１６０）は、トルクに基づく接続によって前記第１のハウジング部（４６）に接続され、
    前記第１のハウジング部（４６）は、内側で前記ハウジング内部（５０）を区切り、
    前記閉鎖要素（１６０）は、前記端面で前記ハウジング内部（５５）を閉鎖し、
    前記締付け要素（２９０）は、前記閉鎖要素（１６０）と前記保持要素（１５５）との間に配置されている、
    請求項７から９および請求項２のいずれか一項に記載のコンタクトデバイス（１５）。
11. 前記閉鎖要素（１６０）は、前記ねじ軸（７０）に対して斜めに、好ましくは前記ねじ軸（７０）に直交して向けられた板状の板部（２５０）を有しており、
    前記締付け要素（２９０）は、軸方向に前記保持要素（１５５）と前記板部（２５０）との間に配置され、
    前記締付け力（Ｆ_Ｓ）は、前記軸方向に前記板部（２５０）と前記保持要素（１５５）との間に作用している、
    請求項１０に記載のコンタクトデバイス（１５）。
12. 前記閉鎖要素（１６０）は、第２のハウジング開口（３６０）を有し、前記第１のハウジング部（４６）は、径方向外方に延びる突起（４００）を外側に有しており、
    前記ねじロック手段（１００）は、さらなる保持要素（４０５）を有し、
    前記さらなる保持要素（４０５）は、細長い形状の少なくとも第１のシャックル部（３６５）を有し、
    前記第１のシャックル部（３６５）は、前記ねじ軸（７０）に対して接線方向に向けられ、前記第２のハウジング開口（３６０）を通過して、前記閉鎖要素（１６０）を前記第１のハウジング部（４６）に軸方向に接続している、
    請求項１０または１１に記載のコンタクトデバイス（１５）。
13. コンタクトデバイス（１５）およびさらなるコンタクトデバイス（４０）を有し、
    前記コンタクトデバイス（１５）は、請求項１から１２のいずれか一項に記載のように構成され、
    前記さらなるコンタクトデバイス（４０）は、第２のコンタクト素子（１３５）と、第２のねじ山（９５）を有するねじ付きブッシュ（８０）とを有し、
    前記シャフト（８５）は、前記ねじ付きブッシュ（８０）に少なくとも部分的にねじ留めされ、前記第１のねじ山（９０）および前記第２のねじ山（９５）は互いに係合し、
    前記ねじ（６０）は、電気的接触のために前記第１のコンタクト素子（１０５）を前記第２のコンタクト素子（１３５）に押圧している、
    コンタクトシステム（１０）。
14. 請求項１３に記載のコンタクトシステム（１０）を組み立てる方法であって、
    前記コンタクトデバイス（１５）および前記さらなるコンタクトデバイス（４０）が、互いに対して位置合わせされ、
    前記シャフト（８５）が、前記ねじ付きブッシュ（８０）にねじ留めされ、前記ねじ（６０）が、事前定義されたトルク（Ｍ）によって前記ねじ軸（７０）の周りに第１の回転方向に締め付けられ、
    前記ねじロック手段（１００）が取り付けられ、
    前記ねじロック手段（１００）は、前記ねじヘッド（６５）を前記ハウジング（４５）に結合し、前記ねじ（６０）が前記第１の回転方向とは逆の第２の回転方向に回転することを防止する、方法。

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