JP2021123103A - 液体を吐出する装置 - Google Patents

Abstract

【課題】より効率よくインクミストによる画像品質の低下、機内の汚損を防止できる液体を吐出する装置を提供する。【解決手段】液体を吐出する装置は、記録媒体Ｐに向けてインクを吐出するヘッド１０２を有するキャリッジ１０３と、キャリッジ１０３に設置されるエンコーダ３０２と、キャリッジ１０３を摺動可能に支持するガイドロッド１０４と、キャリッジ１０３を主走査方向に往復移動させるキャリッジ駆動部と、記録媒体Ｐを主走査方向に対して垂直方向の副走査方向に搬送する搬送部１０６と、本体部の内部を循環する風流を生じさせるファン２０１、ヘッド１０２が生じさせるインクミストを回収するフィルタ２０２、及び風流の方向を調節する吸引ダクト２０３、排気ダクト２０４を備えるインクミスト回収部２００と、を備え、エンコーダ３０２が風流の方向においてファン２０１より下流かつヘッド１０２よりも上流に設置される。【選択図】図６

Description

本発明は、液体を吐出する装置に関する。

従来、液体を吐出する装置、例えばインクジェット方式の画像形成装置においては、画像形成のためにヘッドから吐出される主滴のほかに、この主滴より小さい霧状のインクミストが発生し、画像品質を低下させたり、機内を汚損させたりしていた。

この点に関し、記録媒体の搬送方向または搬送方向とは逆方向に気流を発生させるファン及び気流を回収するダクトをキャリッジに設置する技術が提案されている（例えば、特許文献１。）。

しかしながら、ファンやダクトをキャリッジに搭載すると、キャリッジの重量が重くなり、キャリッジを駆動させるタイミングベルトやモータをより強力なものにしなければならず、製造コストを押し上げることにつながっていた。

従って、より効率よくインクミストによる画像品質の低下、機内の汚損を防止できる液体を吐出する装置が求められている。

上記課題を解決するために、本発明は、記録媒体に向けてインクを吐出するヘッドを有するキャリッジと、前記キャリッジに設置されるエンコーダと、前記キャリッジを摺動可能に支持するガイドロッドと、前記キャリッジを主走査方向に往復移動させるキャリッジ駆動部と、前記記録媒体を前記主走査方向に対して垂直方向の副走査方向に搬送する搬送部と、本体部の内部を循環する風流を生じさせるファン、前記ヘッドが生じさせるインクミストを回収するフィルタ、及び前記風流の方向を調節するダクトを備えるインクミスト回収部と、を備え、前記エンコーダが前記風流の方向において前記ファンより下流かつ前記ヘッドよりも上流に設置される液体を吐出する装置を提供する。

本発明によれば、より効率よくインクミストによる画像品質の低下、機内の汚損を防止できる液体を吐出する装置を提供することができる。

液体を吐出する装置の外観斜視図である。 インクジェット装置の上方から見た要部を示す図である。 インクジェット装置の右側面から見た要部を示す図である。 第１の変形例にかかる液体吐出ユニットの要部平面説明図である。 第２の変形例にかかる液体吐出ユニットの正面説明図である。 第１の実施形態にかかる液体を吐出する装置の右側面から見た要部を示す図である。 第１の実施形態にかかる液体を吐出する装置の上方から見た要部を示す図である。 第１の実施形態にかかるインクミスト回収部の分解斜視図である。 第２の実施形態にかかる液体を吐出する装置の右側面から見た要部を示す図である。 第２の実施形態にかかる液体を吐出する装置の上方から見た要部を示す図である。 第２の実施形態の変形例にかかる液体を吐出する装置の右側面から見た要部を示す図である。 第２の実施形態の変形例にかかる液体を吐出する装置の上方から見た要部を示す図である。 第３の実施形態にかかるインクミスト吸着部の側面断面図である。 液体を吐出する装置の構成を示す図である。 第４の実施形態の液体を吐出する装置のファンの動作制御を示すタイミングチャートである。 第４の実施形態の変形例にかかる液体を吐出する装置のファンの動作制御を示すタイミングチャートである。

以下、本発明に係る液体を吐出する装置について図面を参照しながら説明する。なお、本発明は以下に示す実施形態に限定されるものではなく、他の実施形態、追加、修正、削除など、当業者が想到することができる範囲内で変更することができ、いずれの態様においても本発明の作用・効果を奏する限り、本発明の範囲に含まれるものである。

[液体を吐出する装置]
図１は、本実施形態にかかる液体を吐出する装置（以下、液体吐出装置１という。）のデスクトップ型の例の外観斜視図である。

図１に示すように、液体吐出装置１は、本体部１４と、本体部１４の見やすい部分に設置されるコントロールパネル１３と、本体部１４の内部に記録媒体４１０を供給する用紙カセット１２及び手差しトレイ１１と、を備える。

手差しトレイ１１又は用紙カセット１２から供給される記録媒体４１０は、本体部１４の内部に配置されるインクジェット式の液体吐出ユニット４４０によって画像形成される。

図２は、液体吐出装置１の図１におけるＸ２矢視図、つまり上方から見た要部を示す図である。図３は、液体吐出装置１の図１におけるＸ１矢視図、つまり右側面から見た要部を示す図である。

液体吐出装置１は、シリアル型装置であり、主走査移動機構４９３によって、キャリッジ４０３は主走査方向に往復移動する。主走査移動機構４９３は、ガイド部材４０１、主走査モータ４０５、タイミングベルト４０８等を含む。ガイド部材４０１は、左右の側板４９１Ａ、４９１Ｂに架け渡されてキャリッジ４０３を移動可能に保持している。そして、主走査モータ４０５によって、駆動プーリ４０６と従動プーリ４０７間に架け渡したタイミングベルト４０８を介して、キャリッジ４０３は主走査方向に往復移動される。

このキャリッジ４０３には、本実施形態に係る液体吐出ヘッド４０４及びヘッドタンク４４１を一体にした液体吐出ユニット４４０を搭載している。液体吐出ユニット４４０の液体吐出ヘッド４０４は、例えば、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｋ）の各色の液体を吐出する。また、液体吐出ヘッド４０４は、複数のノズルからなるノズル列を主走査方向と直交する副走査方向に配置し、吐出方向を下方に向けて装着している。

液体吐出ヘッド４０４の外部に貯留されている液体を液体吐出ヘッド４０４に供給するための供給機構４９４により、ヘッドタンク４４１には、液体カートリッジ４５０に貯留されている液体が供給される。

供給機構４９４は、液体カートリッジ４５０を装着する充填部であるカートリッジホルダ４５１、チューブ４５６、送液ポンプを含む送液ユニット４５２等で構成される。液体カートリッジ４５０はカートリッジホルダ４５１に着脱可能に装着される。ヘッドタンク４４１には、チューブ４５６を介して送液ユニット４５２によって、液体カートリッジ４５０から液体が送液される。

液体吐出装置１は、記録媒体４１０を搬送するための搬送機構４９５を備えている。搬送機構４９５は、搬送手段である搬送ベルト４１２、搬送ベルト４１２を駆動するための副走査モータ４１６を含む。

搬送ベルト４１２は記録媒体４１０を吸着して液体吐出ヘッド４０４に対向する位置まで搬送する。この搬送ベルト４１２は、無端状ベルトであり、搬送ローラ４１３と、テンションローラ４１４との間に掛け渡されている。吸着は静電吸着、あるいは、エアー吸引などで行うことができる。

そして、搬送ベルト４１２は、副走査モータ４１６によってタイミングベルト４１７及びタイミングプーリ４１８を介して搬送ローラ４１３が回転駆動されることによって、副走査方向に周回移動する。

さらに、キャリッジ４０３の主走査方向の一方側には搬送ベルト４１２の側方に液体吐出ヘッド４０４の維持回復を行う維持回復機構４２０が配置されている。

維持回復機構４２０は、例えば液体吐出ヘッド４０４のノズル面（ノズルが形成される面）をキャッピングするキャップ部材４２１、ノズル面を払拭するワイパ部材４２２などで構成されている。

主走査移動機構４９３、供給機構４９４、維持回復機構４２０、搬送機構４９５は、側板４９１Ａ，４９１Ｂ、背板４９１Ｃを含む筐体に取り付けられている。

このように構成したこの装置においては、記録媒体４１０が搬送ベルト４１２上に給紙されて吸着され、搬送ベルト４１２の周回移動によって記録媒体４１０が副走査方向に搬送される。

そこで、キャリッジ４０３を主走査方向に移動させながら画像信号に応じて液体吐出ヘッド４０４を駆動することにより、停止している記録媒体４１０に液体を吐出して画像を形成する。

このように、この装置では、本実施形態に係る液体吐出ヘッド４０４を備えているので、高画質画像を安定して形成することができる。

次に、本発明に係る液体吐出ユニット４４０の他の例について図４を参照して説明する。図４は第１の変形例にかかる液体吐出ユニット４４０の要部平面説明図である。

この液体吐出ユニット４４０は、前記液体を吐出する装置を構成している部材のうち、側板４９１Ａ、４９１Ｂ及び背板４９１Ｃで構成される筐体部分と、主走査移動機構４９３と、キャリッジ４０３と、液体吐出ヘッド４０４で構成されている。

なお、この液体吐出ユニットの例えば側板４９１Ｂに、前述した維持回復機構４２０、及び供給機構４９４の少なくともいずれかを更に取り付けた液体吐出ユニットを構成することもできる。

次に、本実施形態に係る液体吐出ユニット４４０の更に他の例について図５を参照して説明する。図５は第２の変形例にかかる液体吐出ユニット４４０の正面説明図である。

この液体吐出ユニット４４０は、流路部品４４４が取付けられた液体吐出ヘッド４０４と、流路部品４４４に接続されたチューブ４５６で構成されている。

なお、流路部品４４４はカバー４４２の内部に配置されている。流路部品４４４に代えてヘッドタンク４４１を含むこともできる。また、流路部品４４４の上部には液体吐出ヘッド４０４と電気的接続を行うコネクタ４４３が設けられている。

本願において、「液体を吐出する装置」は、液体吐出ヘッド又は液体吐出ユニットを備え、液体吐出ヘッドを駆動させて、液体を吐出させる装置である。液体を吐出する装置には、液体が付着可能なものに対して液体を吐出することが可能な装置だけでなく、液体を気中や液中に向けて吐出する装置も含まれる。

この「液体を吐出する装置」は、液体が付着可能なものの給送、搬送、排紙に係わる手段、その他、前処理装置、後処理装置なども含むことができる。

例えば、「液体を吐出する装置」として、インクを吐出させて用紙に画像を形成する装置である画像形成装置、立体造形物（三次元造形物）を造形するために、粉体を層状に形成した粉体層に造形液を吐出させる立体造形装置（三次元造形装置）がある。

また、「液体を吐出する装置」は、吐出された液体によって文字、図形等の有意な画像が可視化されるものに限定されるものではない。例えば、それ自体意味を持たないパターン等を形成するもの、三次元像を造形するものも含まれる。

上記「液体が付着可能なもの」とは、液体が少なくとも一時的に付着可能なものであって、付着して固着するもの、付着して浸透するものなどを意味する。具体例としては、用紙、記録紙、記録用紙、フィルム、布などの被記録媒体、電子基板、圧電素子などの電子部品、粉体層（粉末層）、臓器モデル、検査用セルなどの媒体であり、特に限定しない限り、液体が付着するすべてのものが含まれる。

上記「液体が付着可能なもの」の材質は、紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックス、壁紙や床材などの建材、衣料用のテキスタイルなど液体が一時的でも付着可能であればよい。

また、「液体」は、インク、処理液、ＤＮＡ試料、レジスト、パターン材料、結着剤、造形液、又は、アミノ酸、たんぱく質、カルシウムを含む溶液及び分散液なども含まれる。

また、「液体を吐出する装置」は、液体吐出ヘッドと液体が付着可能なものとが相対的に移動する装置があるが、これに限定するものではない。具体例としては、液体吐出ヘッドを移動させるシリアル型装置、液体吐出ヘッドを移動させないライン型装置などが含まれる。

また、「液体を吐出する装置」としては他にも、用紙の表面を改質するなどの目的で用紙の表面に処理液を塗布するために処理液を用紙に吐出する処理液塗布装置、原材料を溶液中に分散した組成液を、ノズルを介して噴射させて原材料の微粒子を造粒する噴射造粒装置などがある。

「液体吐出ユニット」とは、液体吐出ヘッドに機能部品、機構が一体化したものであり、液体の吐出に関連する部品の集合体である。例えば、「液体吐出ユニット」は、ヘッドタンク、キャリッジ、供給機構、維持回復機構、主走査移動機構の構成の少なくとも一つを液体吐出ヘッドと組み合わせたものなどが含まれる。

ここで、一体化とは、例えば、液体吐出ヘッドと機能部品、機構が、締結、接着、係合などで互いに固定されているもの、一方が他方に対して移動可能に保持されているものを含む。また、液体吐出ヘッドと、機能部品、機構が互いに着脱可能に構成されていても良い。

例えば、「液体吐出ユニット」として、図３において示した液体吐出ユニット４４０のように、液体吐出ヘッドとヘッドタンクが一体化されているものがある。また、チューブなどで互いに接続されて、液体吐出ヘッドとヘッドタンクが一体化されているものがある。ここで、これらの液体吐出ユニットのヘッドタンクと液体吐出ヘッドとの間にフィルタを含むユニットを追加することもできる。

また、「液体吐出ユニット」として、液体吐出ヘッドとキャリッジが一体化されているものがある。

また、「液体吐出ユニット」として、液体吐出ヘッドを走査移動機構の一部を構成するガイド部材に移動可能に保持させて、液体吐出ヘッドと走査移動機構が一体化されているものがある。

また、図４において示したように、「液体吐出ユニット」として、液体吐出ヘッドとキャリッジと主走査移動機構が一体化されているものがある。

また、「液体吐出ユニット」として、液体吐出ヘッドが取り付けられたキャリッジに、維持回復機構の一部であるキャップ部材を固定させて、液体吐出ヘッドとキャリッジと維持回復機構が一体化されているものがある。

また、「液体吐出ユニット」として、図５において示したように、ヘッドタンク若しくは流路部品が取付けられた液体吐出ヘッドにチューブが接続されて、液体吐出ヘッドと供給機構が一体化されているものがある。

主走査移動機構は、ガイド部材単体も含むものとする。また、供給機構は、チューブ単体、装填部単体も含むものする。

また、「液体吐出ヘッド」は、使用する圧力発生手段が限定されるものではない。例えば、上記実施形態で説明したような圧電アクチュエータ（積層型圧電素子を使用するものでもよい。）以外にも、発熱抵抗体などの電気熱変換素子を用いるサーマルアクチュエータ、振動板と対向電極からなる静電アクチュエータなどを使用するものでもよい。

また、本願の用語における、画像形成、記録、印字、印写、印刷、造形等はいずれも同義語とする。

図６は、液体吐出装置１のＸ１矢視図、つまり右側面から見た要部を示す図である。図７は、液体吐出装置１のＸ２矢視図、つまり上方から見た要部を示す図である。

図６及び図７に示すように、液体吐出装置１は、本体部１４の内部に、印字部８０６と、インクミスト回収部２００と、を備える。

印字部８０６は、ヘッド１０２と、キャリッジ１０３と、ガイドロッド１０４と、プラテン１０５と、エンコーダストライプ３０１と、エンコーダ３０２と、搬送部１０６と、キャリッジ駆動部１０７と、を備える。

ヘッド１０２は、櫛の歯状に形成されたピエゾ素子などの圧電素子が向かい合わせに張り付けられて形成されるインク室と、インク室の上部に設けられるインク吐出孔と、を備える。インク室にはインクタンクからインクが供給される。圧電素子に電圧が印加されるとインク室が広がり、インクが吸引される。さらに、圧電素子に逆方向の電圧が印加されると、インク室が収縮し、インクがインク吐出孔から吐出される。

ヘッド１０２からは、画像形成に用いられる主滴が吐出されると同時に、主滴より粒径が小さいインクミストも生じる。このインクミストは、画像品質を低下させたり、機内を汚損させたりする原因となる。

キャリッジ１０３はヘッド１０２を支持する。キャリッジ１０３は主走査方向に延びる互いに平行な２本のガイドロッド１０４に摺動可能に設置される。キャリッジ１０３は、キャリッジ駆動部１０７によって主走査方向に往復移動する。

キャリッジ駆動部１０７は、駆動ローラと、従動ローラと、駆動ローラ及び従動ローラに主走査方向に長く掛け回される無端状のタイミングベルトと、を備える。タイミングベルトにはキャリッジ１０３が固定される。

プラテン１０５は、ヘッド１０２の移動範囲に沿って、記録媒体搬送路を挟みヘッド１０２に対抗して配置される。

エンコーダストライプ３０１は、本体部１４の内面に主走査方向に沿って設置される。

エンコーダ３０２は、キャリッジ１０３のエンコーダストライプ３０１に対抗する位置に設置される。エンコーダ３０２は、エンコーダストライプ３０１を光学的に読み取り、電気信号に変換して制御部８０１（図１４参照。）に出力する。制御部８０１は、エンコーダ３０２の出力に基づいて、キャリッジ１０３の移動速度、位置等を把握する。

搬送部１０６は、一対の搬送ローラを備え、搬送ローラの間に記録媒体を挟むことにより、用紙カセット１２又は手差しトレイ１１から供給される記録媒体を主走査方向とは垂直方向の矢印Ｘ４に示す副走査方向に、記録媒体Ｐを搬送する。

ガイドロッド１０４の主走査方向一端部付近にはホームポジションセンサ８０４Ａが、他端部付近にはエンドポジションセンサ８０４Ｂ（図１４参照。）が、それぞれ配置される。

制御部８０１は、外部機器から印字指示を受信すると、キャリッジ１０３をホームポジションセンサ８０４Ａが検知するホームポジションまで移動させる。そして、ヘッド１０２を駆動させながら、キャリッジ駆動部１０７を駆動させてキャリッジ１０３を主走査方向に移動させ、１ラインの画像形成を行う。

制御部８０１は、エンドポジションセンサ８０４Ｂがキャリッジ１０３を検知すると、ヘッド１０２及びキャリッジ駆動部１０７の駆動を停止し、搬送部１０６を駆動させて記録媒体Ｐを副走査方向に１ライン分搬送させる。

制御部８０１は、さらに画像形成の動作と、記録媒体の搬送の動作とを繰り返して記録媒体Ｐの表面に画像を形成する。

（インクミスト回収部）

（第１の実施形態）
インクミスト回収部２００は、キャリッジ１０３を挟み、エンコーダストライプ３０１と対向する位置に、キャリッジ１０３とは独立して、本体部１４の内面に固定配置される。インクミスト回収部２００は、主走査方向にキャリッジ１０３の移動範囲に沿って複数配置してもよい。

インクミスト回収部２００は、下方から順に、吸引ダクト２０３、インクミスト吸着部であるフィルタ２０２、ファン２０１、排気ダクト２０４を重ねて備える。つまり、ファン２０１は、フィルタ２０２の風流方向下流に配置される。従って、インクミストはフィルタ２０２によって捕捉され、ファン２０１が汚れることを防止できる。

図６の黒矢印に示すように、吸引ダクト２０３から吸引されたインクミストを含む空気は、フィルタ２０２を通過する際にインクミストが捕捉され、インクミストを含まない清浄な空気がファン２０１に吸引される。清浄な空気はさらに、排気ダクト２０４を介して機内に循環供給される。

清浄な空気は、ヘッド１０２のインク吐出孔と対抗する面に沿って移動し、エンコーダストライプ３０１及びエンコーダ３０２の間、ガイドロッド１０４の摺動面を通って、ヘッド１０２に達する。

この清浄な空気の風圧は、主滴の吐出速度に対して十分に弱い。従って、清浄な空気の流れが画像形成される画像の品質を低下させることはない。

また、この清浄な空気の風圧は、インクミストを回収するのに十分に強い。従って、インクミストは吸引ダクト２０３から回収される。

図８は、インクミスト回収部２００の分解斜視図である。図８に示すように、インクミスト回収部２００は、風流方向上流から下流、図８において下方から上方に向かって順に、吸引ダクト２０３、フィルタ２０２、ファン２０１、排気ダクト２０４を備える。

吸引ダクト２０３は、風流方向手前側が解放し、手前側から奥側に向かって間隙が次第に狭くなるように配置される風流壁２０３Ｂと、フィルタ２０２に連結する貫通孔である吸引孔２０３Ａを有する天板２０３Ｃと、を備える。

吸引ダクト２０３は、風流壁２０３Ｂの解放部側がヘッド１０２に向くように配置される。

フィルタ２０２は、内部に通気性の不織布等のフィルタ部を有し、図８下方から上方に向かってインクミストを含む空気を通過させる。

ファン２０１は、フィルタ２０２によってインクミストが除去された清浄な空気を、図８下方から上方に向けて送り出す。

排気ダクト２０４は、ファン２０１と連結する貫通孔である流入孔２０４Ａを有する底板２０４Ｃと、空気を排出する排出孔２０４Ｂを有し、風流方向上流から排出方向に向かって広がる側壁２０４Ｄと、風流調節壁２０４Ｅと、を備える。

排気ダクト２０４は、排出孔２０４Ｂがエンコーダ３０２方向を向くように配置される。

以上述べたように、本実施形態の液体吐出装置１は、キャリッジ１０３とは独立して本体部１４の内部に設置され、インクミストが除去された清浄な空気がエンコーダ３０２及びガイドロッド１０４を回り込んだ後にヘッド１０２に到達し、ヘッド１０２を通過した後にインクミスト吸着部であるフィルタによってインクミストを回収するように配置されるインクミスト回収部２００を備える。

従って、より効率よくインクミストによる画像品質の低下、機内の汚損を防止できる液体を吐出する装置を提供することができるという効果がある。

さらに、インクミストがエンコーダストライプ３０１、エンコーダ３０２を汚損しないため、キャリッジ１０３の制御が不適切になることを防止でき、インクミストがガイドロッド１０４の摺動面を汚損しないため、摺動摩擦が増加することを防止できるという効果がある。

（第２の実施形態）
本実施形態の液体吐出装置１の構成は、エンコーダストライプ３０１及びエンコーダ３０２の設置位置、インクミスト回収部２００の構成要素の配置順序、及び風流方向が第１の実施形態の構成と異なるほかは、第１の実施形態の構成と同様である。

したがって、以下第１の実施形態と異なる部分のみ説明する。

図９は、液体吐出装置１のＸ１矢視図、つまり右側面から見た要部を示す図である。図１０は、液体吐出装置１のＸ２矢視図、つまり上方から見た要部を示す図である。

図９及び図１０に示すように、エンコーダ３０２は、キャリッジ１０３の記録媒体搬送方向下流側の側面に配置される。エンコーダストライプ３０１は、エンコーダ３０２に対抗する位置に配置される。

インクミスト回収部２００は、図９において上方から順に、吸引ダクト２０３、インクミスト吸着部であるフィルタ２０２、ファン２０１、排気ダクト２０４を重ねて備える。つまり、ファン２０１は、フィルタ２０２の風流方向下流に配置される。従って、インクミストはフィルタ２０２によって捕捉され、ファン２０１が汚れることを防止できる。

図９の黒矢印に示すように、吸引ダクト２０３から吸引されたインクミストを含む空気は、フィルタ２０２を通過する際にインクミストが捕捉され、インクミストを含まない清浄な空気がファン２０１に吸引される。清浄な空気はさらに、排気ダクト２０４を介して機内に循環供給される。

清浄な空気は、ヘッド１０２のインク吐出孔が配置される面に沿って移動し、ガイドロッド１０４の摺動面から下方を回り、エンコーダストライプ３０１及びエンコーダ３０２に対して十分に距離をとった上方側を通って、吸引ダクト２０３に達する。

この清浄な空気の風圧は、主滴の吐出速度に対して十分に弱い。従って、清浄な空気の流れが画像形成される画像の品質を低下させることはない。

また、この清浄な空気の風圧は、インクミストを回収するのに十分に強い。従って、インクミストは吸引ダクト２０３から回収される。

図１１は、本実施形態の変形例にかかる液体吐出装置１のＸ１矢視図、つまり右側面から見た要部を示す図である。図１２は、本変形例の液体吐出装置１のＸ２矢視図、つまり上方から見た要部を示す図である。

図１１及び図１２に示すように、液体吐出装置１はさらに隔壁部材３０３を備えていてもよい。

隔壁部材３０３は、エンコーダ３０２の上方、つまりエンコーダ３０２に向かって流れ込む風流の風流方向上流に配置される。隔壁部材３０３は、この風流がエンコーダ３０２に当たることを規制する。

隔壁部材３０３は、主走査方向に延びる板状の部材であってよい。隔壁部材３０３の材質は、特に問わず、例えば金属、樹脂、セルロース、及びこれらの複合体によって形成されうる。

以上述べたように、本実施形態の液体吐出装置１は、キャリッジ１０３とは独立して本体部１４の内部に設置され、インクミストが除去された清浄な空気がヘッド１０２のインク吐出孔が配置される面に沿って移動し、ガイドロッド１０４の下方を回り、エンコーダストライプ３０１及びエンコーダ３０２に対して十分に距離をとった上方側を通って、吸引ダクト２０３に達し、インクミスト吸着部であるフィルタによってインクミストを回収するように配置されるインクミスト回収部２００を備える。

従って、エンコーダ３０２の位置が逆側であっても、より効率よくインクミストによる画像品質の低下、機内の汚損を防止できる液体を吐出する装置を提供することができるという効果がある。

さらに、インクミストがエンコーダストライプ３０１、エンコーダ３０２を汚損しないため、キャリッジ１０３の制御が不適切になることを防止でき、インクミストがガイドロッド１０４の摺動面を汚損しないため、摺動摩擦が増加することを防止できるという効果がある。

また、隔壁部材３０３を設ければ、インクミストを含む風流がエンコーダストライプ３０１、エンコーダ３０２に当たることを規制できるため、さらに効率よくインクミストがエンコーダストライプ３０１、エンコーダ３０２を汚損することを防止することができるという効果がある。

（第３の実施形態）
本実施形態の液体吐出装置１の構成は、インクミスト吸着部がフィルタ２０２の風流方向上流にリブを有する回収壁をさらに備えるほかは、第１の実施形態の構成及び第２の実施形態の構成と同様である。

従って、以下インクミスト吸着部の構成のみを説明する。

図１３は、本実施形態のインクミスト吸着部の側面断面図である。図１３に示すように、インクミスト吸着部は、フィルタの風流方向上流にリブ２０５Ａを有する回収壁２０５をさらに備える。

リブ２０５Ａは、一方の側面から対抗する側面に向かって伸び、対抗する側面の直前において切れる。

リブ２０５Ａを複数設ける場合には、風流方向上流から互い違いになるようにリブ２０５Ａを設ける。

回収壁２０５を通過するインクミストを含む空気は、リブ２０５Ａにぶつかるときにリブ２０５Ａに付着するように回収される。

以上述べたように、本実施形態の液体吐出装置１は、フィルタ２０２の風流方向上流にリブ２０５Ａを有する回収壁２０５をさらに備える。

従って、フィルタ２０２に流入するインクミストの量を低減でき、フィルタの交換頻度を低減することが可能となるという効果がある。

（第４の実施形態）
本実施形態の液体吐出装置１は、構成は第１の実施形態から第３の実施形態までの構成と同様であるが、ファン２０１の動作を制御する点において異なる。

従って、以下、ファン２０１の動作制御について説明する。

図１４は、液体吐出装置１の構成を示す図である。この構成は第１の実施形態から第３の実施形態までの構成と同様である。

図１４に示すように、液体吐出装置１は、制御部８０１と、記憶部８０２と、入出力部８０３と、検知部８０４と、駆動部８０５と、印字部８０６と、ファン駆動部８０７と、通信部８０８と、を備える。

制御部８０１は、ＣＰＵ（central control unit）等の演算装置を含み、液体吐出装置１の動作を制御する。

記憶部８０２は、メモリなどの記憶装置を含み、制御プログラム、印字データ等を記憶する。

検知部８０４は、ホームポジションセンサ８０４Ａ、エンドポジションセンサ８０４Ｂなどのセンサを含む。

駆動部８０５は、キャリッジ駆動部１０７、搬送部１０６を駆動する搬送部駆動部８０５Ｂ等の駆動装置を含む。

印字部８０６については、すでに説明したとおりである。

ファン駆動部８０７は、ファン２０１の動作を制御する。

通信部８０８は、上位機種との通信を行う。

図１５は、本実施形態の液体吐出装置１のファン２０１の動作制御を示すタイミングチャートである。

図１５に示すように、制御部８０１は、印字動作を開始してから終了するまでの間は、ファン駆動部８０７にファン２０１の停止を指示する。

ここで、印字動作は、制御部８０１が上位機種から印字指示を受信し、印字を開始するタイミングから、すべての印字データの印字を終了したタイミングまでを指す。

以上述べたように、本実施形態の液体吐出装置１は、制御部８０１が印字中はファン２０１を停止させる。

従って、画像品質の低下をさらに防止できるとともに、インクミストの効率よい回収が可能となるという効果がある。

図１６は、本実施形態の液体吐出装置１の動作の変形例を示すタイミングチャートである。

図１６に示すように、制御部８０１は、印字動作が開始された場合、ヘッド１０２がインクを吐出しているタイミングのみ、ファン駆動部８０７を介してファン２０１を停止させる。

以上述べたように、本実施形態の液体吐出装置１は、制御部８０１がインク吐出中はファン２０１を停止させる。

従って、画像品質の低下をさらに防止できるとともに、さらにインクミストの効率よい回収が可能となるという効果がある。

１ 液体吐出装置
１１ トレイ
１２ 用紙カセット
１３ コントロールパネル
１４ 本体部
１０２ ヘッド
１０３ キャリッジ
１０４ ガイドロッド
１０５ プラテン
１０６ 搬送部
１０７ キャリッジ駆動部
２００ インクミスト回収部
２０１ ファン
２０２ フィルタ
２０３ 吸引ダクト
２０３Ａ 吸引孔
２０３Ｂ 風流壁
２０３Ｃ 天板
２０４ 排気ダクト
２０４Ａ 流入孔
２０４Ｂ 排出孔
２０４Ｃ 底板
２０４Ｄ 側壁
２０４Ｅ 風流調節壁
２０５ 回収壁
２０５Ａ リブ
３０１ エンコーダストライプ
３０２ エンコーダ
３０３ 隔壁部材
４０１ ガイド部材
４０３ キャリッジ
４０４ 液体吐出ヘッド
４０５ 主走査モータ
４０６ 駆動プーリ
４０８ タイミングベルト
４１０ 記録媒体
４１２ 搬送ベルト
４１３ 搬送ローラ
４１４ テンションローラ
４１６ 副走査モータ
４１７ タイミングベルト
４１８ タイミングプーリ
４２０ 維持回復機構
４２１ キャップ部材
４２２ ワイパ部材
４４０ 液体吐出ユニット
４４１ ヘッドタンク
４４２ カバー
４４３ コネクタ
４４４ 流路部品
４５０ 液体カートリッジ
４５１ カートリッジホルダ
４５２ 送液ユニット
４５６ チューブ
４９１Ａ 側板
４９１Ｂ 側板
４９１Ｃ 背板
４９３ 主走査移動機構
４９４ 供給機構
４９５ 搬送機構
８０１ 制御部
８０２ 記憶部
８０３ 入出力部
８０４ 検知部
８０４Ａ ホームポジションセンサ
８０４Ｂ エンドポジションセンサ
８０５ 駆動部
８０５Ｂ 搬送部駆動部
８０６ 印字部
８０７ ファン駆動部
８０８ 通信部

特開２００５−１６１７５８号公報

Claims (7)

1. 記録媒体に向けてインクを吐出するヘッドを有するキャリッジと、
   前記キャリッジに設置されるエンコーダと、
   前記キャリッジを摺動可能に支持するガイドロッドと、
   前記キャリッジを主走査方向に往復移動させるキャリッジ駆動部と、
   前記記録媒体を前記主走査方向に対して垂直方向の副走査方向に搬送する搬送部と、
   本体部の内部を循環する風流を生じさせるファン、前記ヘッドが生じさせるインクミストを回収するフィルタ、及び前記風流の方向を調節するダクトを備えるインクミスト回収部と、を備え、
   前記エンコーダが前記風流の方向において前記ファンより下流かつ前記ヘッドよりも上流に設置される液体を吐出する装置。
2. 前記エンコーダに対向する位置にエンコーダストライプをさらに備え、
   前記インクミスト回収部は、
   前記キャリッジを前記エンコーダストライプとの間に挟むように配置され、
   前記ダクトは、
   前記風流の方向において前記フィルタより上流に配置される吸引ダクトと、
   前記風流の方向において前記ファンより下流に配置される排気ダクトと、
   を含む請求項１に記載の液体を吐出する装置。
3. 前記ファンは、
   前記風流の方向において前記フィルタより下流に配置される請求項２に記載の液体を吐出する装置。
4. 前記ファンの駆動を制御する制御部をさらに備え、
   前記制御部は、
   印字中は前記ファンの駆動を停止させる請求項１に記載の液体を吐出する装置。
5. 前記風流の方向において前記ガイドロッドの摺動面が前記ヘッドよりも上流となるように設置される請求項１に記載の液体を吐出する装置。
6. 前記インクミスト回収部は、
   前記風流の方向において前記フィルタより上流にリブを有する回収壁をさらに備える請求項１に記載の液体を吐出する装置。
7. 前記風流の方向において前記ヘッドよりも下流かつ前記インクミスト回収部よりも上流における風流が、前記エンコーダに当たることを規制する隔壁部材を有する
   請求項１に記載の液体を吐出する装置。

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