JP2021121709A

JP2021121709A - 建造物

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Publication number: JP2021121709A
Application number: JP2020014769A
Authority: JP
Inventors: 正明湯; Masaaki To; 忠雄東; Tadao Azuma; 保人杉村; Yasuto Sugimura; 剛史玉岡; Tsuyoshi Tamaoka
Original assignee: Sekisui House Ltd
Current assignee: Sekisui House Ltd
Priority date: 2020-01-31
Filing date: 2020-01-31
Publication date: 2021-08-26
Anticipated expiration: 2040-01-31
Also published as: JP7415613B2

Abstract

【課題】建造物の断熱性の低下を抑制しつつ、内装パネルにおける凹凸の発生を抑制することができる建造物を提供する。【解決手段】建造物１であって、複数の柱５１と、柱を補強するため隣り合う柱に架け渡すように設けられた補強材と、を有する躯体５０と、柱の内側に設けられているとともに、外枠１１ａと、外枠によって囲まれた開口１１ｂと、を有する枠体と、枠体の開口内に充填された第１の断熱部１２と、第１の断熱部よりも高い柔軟性を有するとともに隣り合う柱の間において補強材の周囲に設けられた第２の断熱部１３と、第２の断熱部よりも硬質の第３の断熱部１４であって、第１の断熱部から外側に延びるとともに枠体よりも外側の位置で第２の断熱部に接続された第３の断熱部と、を有する。【選択図】図１

Description

本発明は、建造物に関する。

建造物の内部を外部の冷気または熱気から遮断するため、建造物の外壁部分に断熱パネルを設けることが広く行われている。

特許文献１には、このような断熱パネルとして、枠体と、枠体の開口部に設けられた第１の断熱部と、第１の断熱部に接するように第１の断熱部の外側に設けられた軟質の断熱材からなる第２の断熱部と、を有する断熱パネルが開示されている。特許文献１に記載の建造物では、隣り合う柱の間に第２の断熱部が位置するように断熱パネルが設けられている。

特開２０１４−１７３２５６号公報

この建造物において、柱を補強するブレース材、横架材等の補強材が柱の間に架け渡すように設けられている場合、柱の間のスペースにおける補強材の周りに第２の断熱部を詰め込むことが考えられる。このとき、第２の断熱部が補強材から受ける反力は、第１の断熱部を枠体から押し出す方向に作用し、第１の断熱部に接するように枠体に対して内装パネルが設けられている場合には、内装パネルに凹凸が生じるおそれがある。

このような第２の断熱部による第１の断熱部の枠体からの押し出しおよびそれに伴う内装パネルの凹凸を抑制する方法として、第２の断熱部の密度を小さくしたり、厚さを薄くしたりすることにより、第２の断熱部が補強材から受ける反力を小さくし、第１の断熱部を枠体から押し出す方向に作用する力を小さくする方法が考えられる。しかし、これらの方法では、断熱パネルによる建造物の断熱性を低下させることとなる。

本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、建造物の断熱性の低下を抑制しつつ、内装パネルにおける凹凸の発生を抑制することができる建造物を提供することにある。

本発明者らは、種々検討した結果、上記目的は、以下の発明により達成されることを見出した。

本発明の一局面に係る建造物は、複数の柱と、前記柱を補強するため隣り合う前記柱に架け渡すように設けられた補強材と、を有する躯体と、前記柱の内側に設けられているとともに、開口を有する枠体と、前記枠体の前記開口内に充填された第１の断熱部と、前記第１の断熱部よりも高い柔軟性を有するとともに隣り合う前記柱の間において前記補強材の周囲に設けられた第２の断熱部と、前記第２の断熱部よりも硬質の第３の断熱部であって、前記第１の断熱部から外側に延びるとともに前記枠体よりも外側の位置で前記第２の断熱部に接続された第３の断熱部と、を有する。

上記の建造物は、第１の断熱部および第２の断熱部に加えて、これらの断熱部の間に設けられた第３の断熱部を有する。第３の断熱部は、第２の断熱部よりも硬質であり、第３の断熱部を設けることによって、第２の断熱部の内側に第１の断熱部のみが設けられている場合と比較して、第２の断熱部の内側に存在する断熱部（第１の断熱部および第３の断熱部）を厚くすることができる。これにより、第１の断熱部の内側面には補強材の形状の影響が現れにくくなる。そのため、上記の建造物では、建造物の断熱性の低下を抑制しつつ、第１の断熱部に接するように枠体に対して設けられた内装パネルにおける凹凸の発生を抑制することができる。

上記の建造物において、前記第３の断熱部は、内側から外側に向かう方向に見て前記枠体の一部に重なる部分を有していてもよい。

この態様では、第２の断熱部の補強材から受ける反力の一部は、第３の断熱部を介して当該枠体に負担される。また、第１の断熱部と第３の断熱部とを合わせたものの曲げ剛性は、第１の断熱部単独の場合に比べて高くなる。これらのことから、補強材から受ける反力が第２の断熱部に発生しても、第１の断熱部および第３の断熱部の変形が抑制される。これにより、第１の断熱部の枠体からの押し出しが抑制され、内装パネルにおける凹凸の発生をより抑制することができる。

上記の建造物において、前記枠体は、前記開口を取り囲む外枠と、前記開口を２つの領域に区画するように前記外枠の２つの部分に跨がって設けられた１本の中桟をさらに有し、前記第１の断熱部は、前記開口の２つの領域にそれぞれ充填された断熱片を有し、前記第３の断熱部は、内側から外側に向かう方向に見て前記開口の各領域および前記中桟に重なる部分を有していてもよい。

この態様では、第２の断熱部が補強材から受ける反力の一部は、第３の断熱部を介して中桟に負担される。そのため、第２の断熱部が補強材から反力を受けても、第３の断熱部はより変形しにくくなる。これにより、第１の断熱部の枠体からの押し出しが抑制される。

上記の建造物は、前記躯体および前記第２の断熱部の外側に設けられた外壁パネルをさらに備え、前記外壁パネルと前記第２の断熱部との間に通気用の空間が設けられていてもよい。

この態様では、外壁パネルと第２の断熱部との間で滞留した湿気による建造物を構成する各部材の腐朽、腐食等による劣化を抑制することができるため、建造物の耐久性を向上させることができる。また、第１の断熱部、第２の断熱部および第３の断熱材は、湿度による劣化によって断熱性が低下するおそれがあるが、通気用の空間を設けることによって、これらの各断熱部の断熱性の低下を抑制することができ、建造物の断熱性を長期間にわたって維持することができる。

上記の建造物において、前記枠体の内側の面に、前記開口を覆うように防湿シートが設けられていてもよい。

この態様では、枠体の内側の面、すなわち枠体の第２の断熱部および第３の断熱部と反対の面に防湿シートが設けられている。夏季のように建造物の外部の温度および湿度が建造物の室内の温度および湿度よりも高い場合には、防湿シートにより、建造物の外部から湿度の高い空気が室内側へ流入するのが抑制されるため、防湿シートの内側の構成（内装パネル）での湿度の上昇が抑制されており、室内の温度の影響で防湿シートの内側の構成が冷却されてもその構成における結露の発生が抑制される。一方、冬季のように建造物の室内の温度および湿度が建造物の外部の温度および湿度よりも高い場合には、防湿シートにより、建造物の室内から第１〜第３の断熱部への湿度の高い空気の流入が抑制される。そのため、冬季において、外部の温度の影響によって第１〜第３の断熱部が冷却されても、防湿シートによってこれらの断熱部での湿度の上昇が抑制されており、これらの断熱部における結露の発生が抑制される。

上記の建造物では、第２の断熱部が補強材から受ける反力による第１の断熱部の枠体からの押し出しが抑制されているため、安定して防湿シートが枠体に設けられた状態を維持することができ、安定して防湿シートの内側の構成および第１〜第３の断熱部における結露の発生が抑制される。

上記の建造物は、前記第３の断熱部を前記枠体に固定するための第１の固定部材を有し、前記第１の固定部材は、軸線方向に延び、前記第３の断熱部を貫通することにより前記第３の断熱部から前記第１の固定部材が抜けるのを抑制した状態で、前記枠体にねじ込まれる第１の延伸部と、前記第１の延伸部から前記軸線方向と直交する方向に張り出し、前記第１の延伸部が前記第３の断熱部を貫通した状態で、前記枠体との間で前記第３の断熱部を挟む第１の頭部と、を有し、前記第１の延伸部は、前記軸線方向に延びる第１の本体部と、前記第１の本体部の周面に設けられ、前記軸線方向と直交する方向に突出して前記第３の断熱部を抜け止めするための第１の突起部と、前記第１の本体部から前記第１の頭部と反対側に延びるとともに前記枠体にねじ込むためのおねじと、を有し、前記第１の突起部は、前記枠体に対向する第１の面と、前記第１の頭部に対向する第２の面と、前記第１の面の頂部と前記第２の面の頂部とを接続する第１の接続部と、を有し、前記第１の面の前記軸線方向に対して前記第１の頭部側に開く角度は、４５°よりも小さく、前記第２の面の前記軸線方向に対して前記枠体側に開く角度は、４５°よりも大きく、前記軸線方向と直交する方向から見て、前記第１の接続部は、前記第１の面を延長した線よりも内側に位置し、かつ前記第１の面の頂部を通り前記軸線と平行な線の上または外側に位置し、前記おねじの最大外径は、前記第１の突起部の最大外径よりも小さくてもよい。

この態様では、第１の固定部材を第３の断熱部に押し込み、さらに第１の固定部材の先端のおねじを枠体にねじ込むことにより、第３の断熱部を枠体に固定することができる。また、おねじによって第３の断熱部に設けられた穴の内周面を、第１の突起部で均し、第１の固定部材から第３の断熱部が抜けにくい状態とし、枠体と第３の断熱部とを安定して固定することができる。

具体的には、第１の固定部材では、おねじの最大外径は、第１の突起部の最大外径よりも小さく、おねじによって第３の断熱部に設けられた穴の内周面に第１の突起部が接触しながら押し込まれる。ここで、第１の突起部の第１の面の軸線方向に対して第１の頭部側に開く角度が４５°よりも小さく、一般的なねじのねじ山の当該第１の面に相当する面の傾き（約６０°以上）に比べて小さい。そのため、第１の固定部材を第３の断熱部に押し込んだ際に、第１の面から第３の断熱部に加わる力のうち、押し込み方向と直交する方向の分力は、一般的なねじよりも小さくなる。これにより、第１の固定部材を押し込む過程で第１の面が、おねじによって第３の断熱部に設けられた穴を押し広げる際に、急激に押し広げるのを抑制することができる。

さらに、第１の面の頂部と第２の面の頂部とを接続する第１の接続部は、第１の面を延長した線よりも内側に位置し、かつ第１の面の頂部を通り軸線と平行な線の上または外側に位置する。そのため、第１の固定部材を第３の断熱部に押し込んだ際に第１の接続部から第３の断熱部に加わる力のうち、押し込み方向と直交する方向の分力は、第１の面よりも小さくなる。また、第１の固定部材を押し込む過程で接続部は、第１の面よりも緩やかに第３の断熱部を押し広げることができる。

以上のことから、第１の固定部材を第３の断熱部に押し込んだ場合、第１の突起部は、おねじによって第３の断熱部に設けられた穴の内周面を、第１の面および第１の接続部によって緩やかに押し広げることとなる。そのため、第１の固定部材によれば、第３の断熱部に押し込んだ際に、おねじによって第３の断熱部に設けられた穴の内周面を第１の突起部によって均すことができる。

また、第１の面および第１の接続部によって押し広げられ、均された第３の断熱部は、第１の接続部が通過すると形状が復元して第１の突起部と密着し、第１の突起部と第３の断熱部との間に大きな摩擦力が発生する。ここで、第１の突起部の第２の面の軸線方向に対して枠体側に開く角度が４５°よりも大きいため、第１の固定部材を第３の断熱部から引き抜こうとする際に第２の面から第３の断熱部に加わる力のうち、第２の面と直交する方向の分力は、当該角度が４５°以下である場合よりも大きくなり、第１の固定部材に加わる摩擦力も大きくなる。そのため、引き抜こうとしても大きな摩擦力が発生し、第１の固定部材が第３の断熱部から抜けにくくなる。

このように第１の固定部材によれば、第３の断熱部の破損を抑制しつつ第３の断熱部に押し込むことができ、第１の突起部が第３の断熱部からの抜け止めとして作用し、おねじが枠体に固定されるため、第３の断熱部を枠体に安定して固定することができる。これにより、建造物の断熱性を長期間にわたって維持することができる。

上記の建造物は、前記第２の断熱部を前記第３の断熱部に固定するための第２の固定部材を有し、前記第２の固定部材は、軸線方向に延び、前記第２の断熱部を貫通することにより前記第２の断熱部から前記第２の固定部材が抜けるのを抑制した状態で、前記第３の断熱部に差し込まれる第２の延伸部と、前記第２の延伸部から前記軸線方向と直交する方向に張り出し、前記第２の延伸部が前記第２の断熱部を貫通した状態で、前記第３の断熱部との間で前記第２の断熱部を挟む第２の頭部と、を有する第１の部材と、前記第２の頭部と前記第２の断熱部との間に設けられる部分と、前記第２の頭部よりも前記軸線方向と直交する方向に張り出す部分と、を有するとともに、前記第２の頭部よりも高い弾性を有する第２の部材と、を有しており、前記第２の延伸部は、前記軸線方向に延びる第２の本体部と、前記第２の本体部の周面に設けられ、前記軸線方向と直交する方向に突出して前記第２の断熱部を抜け止めするための第２の突起部と、を有し、前記第２の突起部は、前記第３の断熱部に対向する第３の面と、前記第２の頭部に対向する第４の面と、前記第３の面の頂部と前記第４の面の頂部とを接続する第２の接続部と、を有し、前記第３の面の前記軸線方向に対して前記第２の頭部側に開く角度は、４５°よりも小さく、前記第４の面の前記軸線方向に対して前記第３の断熱部側に開く角度は、４５°よりも大きく、前記軸線方向と直交する方向から見て、前記第２の接続部は、前記第３の面を延長した線よりも内側に位置し、かつ前記第３の面の頂部を通り前記軸線と平行な線の上または外側に位置してもよい。

この態様では、第２の固定部材の第１の部材を第２の断熱部を貫通して第３の断熱部に押し込むことにより、第２の断熱部を第３の断熱部に固定することができる。

具体的には、第２の固定部材の第１の部材の第２の突起部は、第１の固定部材の第１の突起部と同じ構成であるため、第１の部材を押し込む過程で第３の面が第２の断熱部および第３の断熱部を急激に押し広げるのを抑制することができ、第２の接続部は第３の面よりも緩やかに第２の断熱部および第３の断熱部を押し広げることができる。そのため、第１の部材を第２の断熱部および第３の断熱部に押し込んだ場合、第２の突起部は、第３の面および第２の接続部によって第２の断熱部および第３の断熱部を緩やかに押し広げるように穿孔することとなる。

これにより、第２の固定部材によれば、第１の部材を第２の断熱部および第３の断熱部に押し込んだ際に、これらの断熱部を削る等、これらの断熱部の破損を抑制することができるとともに、これらの断熱部への第１の部材の押し込みを容易とすることができる。

また、第３の面および第２の接続部によって押し広げられた第２の断熱部および第３の断熱部は、第２の接続部が通過すると形状が復元して第２の突起部と密着し、第２の突起部とこれらの断熱部との間に大きな摩擦力が発生し、第１の部材がこれらの断熱部から抜けるのが抑制される。

このように第２の固定部材によれば、第２の断熱部および第３の断熱部に第１の部材を押し込む際のこれらの断熱部の破損を抑制するとともに、第２の突起部がこれらの断熱部からの抜け止めとして作用するため、第２の断熱部を第３の断熱部に安定して固定することができる。

さらに、第２の部材と第３の断熱部との間で、第１の部材の第２の頭部よりも広い面積で第２の断熱部を押さえることができ、第１の部材から第２の断熱部に加わる応力を低減することができる。また、第２の部材が設けられていない場合、第２の頭部の押圧面と押圧面から外れた部分の境界で第２の断熱部に加わる応力が大きく変化する。しかし、第２の部材を設けた場合、第２の部材の押圧面よりも張り出す部分の弾性変形によって、当該押圧面の境界の近傍において第２の断熱部に加わる応力をなだらかに変化させることができる。これにより、第２の断熱部を第３の断熱部に固定する場合や、第１の部材によって第３の断熱部と第２の断熱部が固定された状態において第２の断熱部を第３の断熱部から引き離す力が加わった場合に、第１の部材の第２の頭部によって第２の断熱部に損傷が発生する可能性を低減でき、より安定して第２の断熱部を第３の断熱部に固定することができる。これにより、建造物の断熱性を長期間にわたって維持することができる。

本発明によれば、建造物の断熱性の低下を抑制しつつ、内装パネルにおける凹凸の発生を抑制することができる建造物を提供することができる。

図１は、本発明の一実施形態に係る建造物の１階とその周辺部分の縦断面図である。図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線に相当する部分での断面図である。図３は、本発明の一実施形態に係る断熱パネルの分解斜視図である。図４（ａ）は、第１の固定部材の正面図であり、図４（ｂ）は、第２の固定部材の正面図である。図５は、第１の固定部材で第３の断熱部を枠体に固定した状態、および第２の固定部材で第２の断熱部を第３の断熱部に固定した状態を示す部分断面図である。図６は、本発明の一実施形態に係る固定部材の突起部の部分断面図である。

以下、本発明の一実施形態に係る建造物について図面に基づいて説明する。

（建造物の構成）
図１は、本実施形態に係る建造物の１階とその周辺部分の縦断面図、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線に相当する部分での断面図である。図３は、本実施形態に係る断熱パネルの分解斜視図である。

本実施形態に係る建造物１は、床構成部２０と、床構成部２０の上部に設けられた躯体５０と、躯体５０の外側に水平方向に並んで設けられた複数の外壁パネル３１と、躯体５０の内側に設けられた内装パネル３２と、外壁パネル３１と内装パネル３２との間に水平方向に並んで設けられた複数の断熱パネル１０と、床構成部２０の上方に設けられた天井部４０と、を有している。

床構成部２０は、図１に示すように、基礎２１と、基礎２１の内側において水平方向に延びる土間２２と、土間２２上に設けられた束２３と、束２３の上部に設けられた大引き２４と、大引き２４の上部に設けられた床下地材２５と、床下地材２５の上部に設けられた床仕上げ材２６と、を有している。

躯体５０は、図２に示すように、リップ溝形鋼からなる複数の柱５１と、柱５１を補強するため隣り合う柱５１に架け渡すように設けられたブレース材５２（補強材）と、を有する。図１に示すように、躯体５０は、さらに柱５１の上方に設けられたＨ型鋼からなる梁５３を有する。

外壁パネル３１は、固定部材３１ａによって柱５１に固定されている。

断熱パネル１０は、図２および図３に示すように、開口１１ｂを有する枠体１１と、開口１１ｂに充填された第１の断熱部１２と、第１の断熱部１２よりも高い柔軟性を有するとともに隣り合う柱５１の間においてブレース材５２の周囲に設けられた第２の断熱部１３と、第１の断熱部１２から外側に延びるとともに枠体１１よりも外側の位置で第２の断熱部１３に接続された第３の断熱部１４と、を有する。さらに、断熱パネル１０は、枠体１１の内側の面、すなわち枠体１１の第２の断熱部１３および第３の断熱部１４と反対側の面に、開口１１ｂを覆うように設けられた防湿シート１７と、第３の断熱部１４を枠体１１に固定する第１の固定部材６０と、第２の断熱部１３を第３の断熱部１４に固定する第２の固定部材７０と、を有している。

枠体１１は、開口１１ｂを取り囲む外枠１１ａと、開口１１ｂを５つの領域に区画するように外枠１１ａの２つの部分に跨がって設けられた４本の中桟１１ｃと、を有している。外枠１１ａは、図３に示すように、上下方向に延びる２本の縦桟１１ａ１と、２本の縦桟１１ａ１の上端同士を接続する上桟１１ａ２と、２本の縦桟１１ａ１の下端同士を接続する下桟１１ａ３と、を有する。４本の中桟１１ｃは、それぞれ２本の縦桟１１ａ１を上桟１１ａ２と下桟１１ａ３との間で接続する。縦桟１１ａ１、上桟１１ａ２、下桟１１ａ３および中桟１１ｃは同じ厚さであり、縦桟１１ａ１、上桟１１ａ２、下桟１１ａ３および中桟１１ｃの防湿シート１７側の面は、同一平面上に位置する。

第１の断熱部１２および第３の断熱部１４は、押出発泡ポリスチレン等の断熱材である。第１の断熱部１２および第３の断熱部１４は、第２の断熱部１３よりも硬質である。第１の断熱部１２は、５つの断熱片１２ａを有し、断熱片１２ａは、それぞれ開口１１ｂの各領域に充填されている。第３の断熱部１４は、図１および図３に示すように、建造物１の内側から外側に向かう方向に見て、上桟１１ａ２、下桟１１ａ３および中桟１１ｃと重なる部分を有する。第３の断熱部１４は、これらの重なる部分において第１の固定部材６０によって上桟１１ａ２、下桟１１ａ３および中桟１１ｃに固定されている。第１の断熱部１２および第３の断熱部１４は、第２の断熱部１３よりも高い断熱性を有する。

第２の断熱部１３は、ポリエチレン製フィルム等の表皮材によって包まれたグラスウール等の繊維系断熱材であり、第１の断熱部１２および第３の断熱部１４よりも高い柔軟性を有する。第２の断熱部１３は、第２の固定部材７０によって第３の断熱部１４に固定されている。

防湿シート１７は、防湿性を有するフィルムからなり、例えば粘着剤によって枠体１１に固定されている。図２に示す、左右に並んで設けられた断熱パネル１０のうち左側の断熱パネル１０では、第１の断熱部１２および防湿シート１７の一部が切り欠かれ、配電用の配線部材３３ａが設けられている。

図１に示すように、断熱パネル１０の枠体１１は、床下地材２５の上部に設けられており、枠体１１の上桟１１ａ２は、固定部材１０ａを介して梁５３の下部に固定されている。また、図２に示すように、枠体１１の縦桟１１ａ１は、スペーサー３を介してボルト４によって柱５１に固定されている。ボルト４の頭および隣接する断熱パネル１０の縦桟１１ａ１の隙間を覆うように断熱シート３３が設けられている。スペーサー３の周囲における隣接する断熱パネル１０の間の隙間には、グラスウール等の補助断熱材３４が設けられている。外壁パネル３１と断熱パネル１０の第２の断熱部１３との間には、通気用の空間２が設けられている。

内装パネル３２は、石膏ボードからなり、断熱パネル１０の防湿シート１７を覆うように設けられている。内装パネル３２は、配線部材３３ａを開放する穴が設けられており、当該穴には配線部材３３ａに接続されたコンセント３３ｂが設けられている。

天井部４０は、図１に示すように、天井下地材４２と、天井下地材４２の下部に設けられた天井仕上げ材４１と、天井下地材４２の上部に設けられたグラスウール等の軟質断熱材４３と、天井下地材４２および断熱パネル１０の上部から梁５３の内側にかけて吹き付けられた発泡ウレタン等の硬質断熱材４４と、を有している。天井下地材４２は、固定部材４２ａによって枠体１１の上桟１１ａ２に固定されている。

（第１の固定部材および第２の固定部材の構成）
次に、第１の固定部材６０および第２の固定部材７０の構成について説明する。図４（ａ）は、第１の固定部材の正面図であり、図４（ｂ）は、第２の固定部材の正面図である。図５は、第１の固定部材で第３の断熱部を枠体に固定した状態、および第２の固定部材で第２の断熱部を第３の断熱部に固定した状態を示す部分断面図である。

本実施形態に係る第１の固定部材６０は、図３および図５に示すように、第３の断熱部１４を枠体１１の上桟１１ａ２、下桟１１ａ３および中桟１１ｃに固定するためのものである。第１の固定部材６０は、図４（ａ）に示すように、軸線方向Ｄ１に延びる第１の延伸部６１と、第１の延伸部６１から軸線方向Ｄ１と直交する方向に張り出す第１の頭部６６と、を備える。以下の説明では、軸線方向Ｄ１において、第１の頭部６６から第１の延伸部６１の先端部に向かう方向を第１方向Ｄ１１、第１の延伸部６１の先端部から第１の頭部６６に向かう方向を第２方向Ｄ１２という。

第１の延伸部６１は、第３の断熱部１４を貫通することにより第３の断熱部１４から第１の固定部材６０が抜けるのを抑制した状態で、先端部が枠体１１にねじ込まれる。

第１の頭部６６は、第１の延伸部６１が第３の断熱部１４を貫通した状態で、枠体１１との間で第３の断熱部１４を挟む。第１の頭部６６の第１方向Ｄ１１側の面は、第３の断熱部１４を押さえつける押圧面６６ａである。押圧面６６ａは、軸線方向Ｄ１と直交する方向（図１の紙面と直交する方向）から見て、外側に凹となり、かつ第１の延伸部６１から離れるに従い外側に広がる円弧形状を有する。第１の頭部６６は、第２方向Ｄ１２側の面にプラスドライバーの先端と係合可能な十字穴（不図示）を有する。

本実施形態に係る第１の固定部材６０では、第１の延伸部６１は、軸線方向Ｄ１に延びる第１の本体部６２と、第１の本体部６２の周面に設けられ、軸線方向Ｄ１と直交する方向に突出して第３の断熱部１４を抜け止めするための第１の突起部６３と、第１の本体部６２から第１の頭部６６と反対側すなわち第１方向Ｄ１１側に延びて枠体１１にねじこむためのおねじ６４と、を有する。

第１の本体部６２は、軸線方向Ｄ１に延びる円柱形の部材である。

図６は、本実施形態に係る固定部材の突起部の部分断面図である。第１の突起部６３は、第１の本体部６２の周面における、第１の頭部６６側の端部から先端部まで螺旋状に設けられている。第１の突起部６３は、枠体１１に対向する第１の面６３ａと、第１の頭部６６に対向する第２の面６３ｃと、第１の面６３ａの頂部と第２の面６３ｃの頂部とを接続する第１の接続部６３ｂと、を有する。第１の突起部６３の螺旋は、一条であってもよいし、二条以上であってもよい。

図６を参照して、第１の面６３ａの軸線方向Ｄ１に対して第１の頭部６６側に開く角度θは、４５°よりも小さく、第２の面６３ｃの軸線方向Ｄ１に対して枠体１１側に開く角度φは、４５°よりも大きい。すなわち、第１の面６３ａは、第２の面６３ｃに比べて、軸線方向Ｄ１に対して寝ている。第２の面６３ｃの開き角度φは、９０°よりも大きくてもよい。第２の面６３ｃの開き角度φが９０°よりも大きい場合、第１の突起部６３は第２の面６３ｃが窪んだ形状となる。

また、第１の固定部材６０を軸線方向Ｄ１と直交する方向（図６の紙面と直交する方向）から見て、第１の接続部６３ｂは、第１の面６３ａを延長した線よりも内側に位置し、かつ第１の面６３ａの頂部を通り軸線と平行な線の上または外側に位置する。すなわち、第１の接続部６３ｂの軸線方向Ｄ１に対して第１の頭部６６側に開く角度ψは、０°以上であり、第１の面６３ａの開き角度θよりも小さい。

開き角度θ、φおよびψの組み合わせの一例としては、θを２０°、φを１０°、ψを０°とすることができる。第１の本体部６２の太さおよび軸線方向Ｄ１の長さ、第１の突起部６３の螺旋のピッチ、第１の突起部６３の隙間から露出する第１の本体部６２の長さ、第１の接続部６３ｂの軸線方向Ｄ１の長さは、使用する断熱材に応じて決定することができる。

おねじ６４は、先端が尖った形状であり、第１の本体部６２側の端部から先端まで設けられたねじ山６４ａを有する。おねじ６４の最大外径は、第１の突起部６３の最大外径よりも小さい。また、おねじ６４は、先端部に設けられた切り刃状の溝６４ｂ、およびねじ山６４ａよりも高さが低く、ねじ山と反対向きの螺旋状に設けられた木屑排出機構６４ｃを有する。

次に、第２の固定部材の構成について説明する。本実施形態に係る第２の固定部材７０は、図５に示すように、第２の断熱部１３を第３の断熱部１４に固定するためのものである。

本実施形態に係る第２の固定部材７０は、第２の断熱部１３および第３の断熱部１４に差し込まれる第１の部材７０ａと、第１の部材７０ａの第２の頭部７６と第２の断熱部１３との間に挟まれ、第２の断熱部１３を押さえ付ける第２の部材７０ｂと、を有する。

第１の部材７０ａは、基本的に上述の第１の固定部材６０と同様の構成であるが、延伸部がおねじを有していない点で異なっている。

第１の部材７０ａは、図４（ｂ）に示すように、軸線方向Ｄ１に延びる第２の延伸部７１と、第２の延伸部７１から軸線方向Ｄ１と直交する方向に張り出す第２の頭部７６と、を備える。以下の説明では、軸線方向Ｄ１において、第２の頭部７６から第２の延伸部７１の先端部に向かう方向を第１方向Ｄ１１、第２の延伸部７１の先端部から第２の頭部７６に向かう方向を第２方向Ｄ１２という。

第２の延伸部７１は、第２の断熱部１３を貫通した状態で、先端部が第３の断熱部１４に差し込まれる。

第２の頭部７６は、第２の延伸部７１が第２の断熱部１３を貫通した状態で、第３の断熱部１４との間で第２の断熱部１３を挟む。第２の頭部７６の第１方向Ｄ１１側の面は、第２の断熱部１３を押さえつける押圧面７６ａである。第２の頭部７６の形状は、押圧面７６ａを含め、第１の固定部材６０の第１の頭部６６と同様である。

第２の延伸部７１は、軸線方向Ｄ１に延びる第２の本体部７２と、第２の本体部７２の周面に設けられ、軸線方向Ｄ１と直交する方向に突出して第２の断熱部１３および第３の断熱部１４を抜け止めするための第２の突起部７３と、を有する。第２の突起部７３は、第３の断熱部に対向する第３の面７３ａと、第２の頭部７６に対向する第４の面７３ｃと、第３の面７３ａの頂部と第４の面７３ｃの頂部とを接続する第２の接続部７３ｂと、を有する。第２の突起部７３の形状は、第１の固定部材６０の第１の突起部６３と同様であり、第３の面７３ａ、第２の接続部７３ｂおよび第４の面７３ｃの開き角度等は、それぞれ第１の突起部６３の第１の面６３ａ、第１の接続部６３ｂおよび第２の面６３ｃの開き角度等と同様である。第２の本体部７２は、軸線方向Ｄ１に延びる円柱形の部材である点で第１の固定部材６０の第１の本体部６２と同様であるが、先端部が先細り形状である点で第１の本体部６２と異なる。

第２の部材７０ｂは、円環状であり、第１の部材７０ａの押圧面７６ａと第２の断熱部１３との間に設けられる部分７０ｂ１と、押圧面７６ａよりも軸線方向Ｄ１と直交する方向に張り出す部分７０ｂ２と、を有する。また、第２の部材７０ｂは、第２の頭部７６よりも高い弾性を有する。

第１の固定部材６０を用いて第３の断熱部１４を枠体１１に固定する方法について、図５を参照して説明する。

まず、第３の断熱部１４を、木製の枠体１１の上桟１１ａ２、下桟１１ａ３および中桟１１ｃに重なるとともに、縦桟１１ａ１を開放するように配置し、第３の断熱部１４の上桟１１ａ２、下桟１１ａ３および中桟１１ｃに重なる部分におねじ６４側から第１の固定部材６０を押し込む。おねじ６４の先端が枠体１１に当たったら、第１の固定部材６０をプラスドライバーによって押し込みながら軸線まわりに回転させて、枠体１１におねじ６４をねじこむ。このとき、おねじ６４の溝６４ｂによって枠体１１が削られ、枠体１１から発生した木屑は木屑排出機構６４ｃによって外部に排出される。

第１の固定部材６０の第１の頭部６６の押圧面６６ａが第３の断熱部１４を押圧するまでおねじ６４をねじこむと、固定作業が完了する。これにより、枠体１１と、第１の頭部６６によって第３の断熱部１４を挟み込み、第３の断熱部１４を枠体１１に固定することができる。

枠体１１にねじこまれた第１の固定部材６０を取り外す際には、プラスドライバーを用いて第１の固定部材６０を軸線まわりに回転させればよい。

次に、第２の固定部材７０を用いて第２の断熱部１３を第３の断熱部１４に固定する方法について、図５を参照して説明する。

まず、第１の部材７０ａの第２の延伸部７１を第２の部材７０ｂに挿入する。次に、第２の断熱部１３を第３の断熱部１４の所定の場所に重ね、第２の断熱部１３に第１の部材７０ａを先端側から第１方向Ｄ１１に押し込む。このとき、第１の部材７０ａを、第２の延伸部７１が第２の断熱部１３を貫通し、先端部が第３の断熱部１４内に位置するまで押し込み、第２の頭部７６の押圧面７６ａによって第２の断熱部１３を押圧する。これにより、第３の断熱部１４と第２の頭部７６とによって第２の断熱部１３を挟み込み、第２の断熱部１３を第３の断熱部１４に固定することができる。なお、第１の部材７０ａを押し込む際には、第１の部材７０ａを軸線まわりに回転させる必要はない。

第２の断熱部１３および第３の断熱部１４に押し込まれた第１の部材７０ａを取り外す際には、プラスドライバーを用いて第１の部材７０ａを軸線まわりに回転させることにより、第２の断熱部１３および第３の断熱部１４の損傷を抑制しつつ取り外すことができる。また、プライヤー等を用いて、第１の部材７０ａを回転させずに引き抜いてもよい。

（作用、効果）
本実施形態に係る建造物１は、第１の断熱部１２および第２の断熱部１３に加えて、これらの断熱部の間に設けられた第３の断熱部１４を有する。第３の断熱部１４は、第２の断熱部１３よりも硬質であり、第３の断熱部１４を設けることによって、第２の断熱部１３の内側に第１の断熱部１２のみが設けられている場合と比較して、第２の断熱部１３の内側に存在する断熱部（第１の断熱部１２および第３の断熱部１４）を厚くすることができる。これにより、第１の断熱部１２の内側面にはブレース材５２の形状の影響が現れにくくなる。そのため、建造物１において、建造物１の断熱性の低下を抑制しつつ、内装パネル３２における凹凸の発生を抑制することができる。

本実施形態に係る建造物１では、第３の断熱部１４は、内側から外側に向かう方向に見て、枠体１１の上桟１１ａ２、下桟１１ａ３および中桟１１ｃに重なる部分を有している。そのため、第２の断熱部１３がブレース材５２から受ける反力の一部は、第３の断熱部１４を介して上桟１１ａ２、下桟１１ａ３および中桟１１ｃに負担される。また、第１の断熱部１２と第３の断熱部１４とを合わせたものの曲げ剛性は、第１の断熱部１２単独の場合に比べて高くなる。これらのことから、ブレース材５２から受ける反力が第２の断熱部１３に発生しても、第１の断熱部１２および第３の断熱部１４の変形が抑制される。これにより、第１の断熱部１２の枠体１１からの押し出しが抑制され、内装パネル３２における凹凸の発生をより抑制することができる。

建造物１では、外壁パネル３１と第２の断熱部１３との間に通気用の空間２が設けられている。そのため、外壁パネル３１と第２の断熱部１３との間で滞留した湿気による建造物１を構成する各部材の腐朽、腐食等による劣化を抑制することができるため、建造物１の耐久性を向上させることができる。また、第１の断熱部１２、第２の断熱部１３および第３の断熱部１４は、湿度による劣化によって断熱性が低下するおそれがあるが、通気用の空間２を設けることによって、これらの各断熱部の断熱性の低下を抑制することができ、建造物１の断熱性を長期間にわたって維持することができる。

建造物１では、枠体１１の内側の面、すなわち枠体１１の第２の断熱部１３および第３の断熱部１４と反対の面に、開口１１ｂを覆うように防湿シート１７が設けられている。防湿シート１７は、第１の断熱部１２、第２の断熱部１３および第３の断熱部１４によって外部から断熱されている。そのため、建造物１の外部の温度が建造物１の室内の温度よりも低い場合には、外部の温度の影響による防湿シート１７の冷却が抑制され、防湿シート１７の表面における結露の発生が抑制される。

夏季のように建造物１の外部の温度および湿度が建造物１の室内の温度および湿度よりも高い場合には、防湿シート１７により、建造物１の外部から湿度の高い空気が室内側へ流入するのが抑制されるため、内装パネル３２での湿度の上昇が抑制されており、室内の温度の影響で内装パネル３２が冷却されても内装パネル３２における結露の発生が抑制される。一方、冬季のように建造物１の室内の温度および湿度が建造物の外部の温度および湿度よりも高い場合には、防湿シート１７により、建造物１の室内から第１の断熱部１２、第２の断熱部１３および第３の断熱部１４への湿度の高い空気の流入が抑制される。そのため、冬季において、外部の温度の影響によって第１の断熱部１２、第２の断熱部１３および第３の断熱部１４が冷却されても、防湿シートによってこれらの断熱部での湿度の上昇が抑制されており、これらの断熱部における結露の発生が抑制される。

また、建造物１では、第２の断熱部１３のブレース材５２から受ける反力による第１の断熱部１２の枠体１１からの押し出しが抑制されているため、安定して防湿シート１７が枠体１１に設けられた状態を維持することができる。これにより、安定して内装パネル３２ならびに第１の断熱部１２、第２の断熱部１３および第３の断熱部１４における結露の発生が抑制される。

本実施形態に係る第１の固定部材６０によれば、おねじ６４によって第３の断熱部１４に設けられた穴の内周面を、第１の突起部６３で均し、第１の固定部材から第３の断熱部が抜けにくい状態とし、枠体１１と第３の断熱部１４とを安定して固定することができる。

具体的には、本実施形態に係る第１の固定部材６０を、第３の断熱部１４に押し込む際に、第３の断熱部１４は、おねじ６４によって削り取られて、第３の断熱部１４に穴が形成される。

ここで、第１の固定部材６０は、おねじ６４の最大外径が第１の突起部６３の最大外径よりも小さいため、おねじ６４によって第３の断熱部１４に形成された穴の内周面に第１の突起部６３が接触しながら押し込まれる。

第１の面６３ａの軸線方向Ｄ１に対して第１の頭部６６側に開く角度θは、４５°よりも小さく、一般的なねじのねじ山の当該第１の面に相当する面の傾き（約６０°以上）に比べて小さい。そのため、第１の固定部材６０を第３の断熱部１４に押し込んだ際に第１の面６３ａから第３の断熱部１４に加わる力のうち、押し込み方向と直交する方向の分力は、一般的なねじよりも小さくなる。

以上のことから、第１の固定部材６０を押し込む過程で第１の面６３ａが、おねじ６４によって第３の断熱部１４に形成された穴を押し広げる際に、急激に押し広げるのを抑制することができる。

さらに、第１の接続部６３ｂは、第１の面６３ａを延長した線よりも内側に位置し、かつ第１の面６３ａの頂部を通り軸線と平行な線の上または外側に位置する。そのため、第１の固定部材６０を第３の断熱部１４に押し込んだ際に第１の接続部６３ｂから第３の断熱部１４に加わる力のうち、押し込み方向と直交する方向の分力は、第１の面６３ａよりも小さくなる。また、第１の固定部材６０を押し込む過程で第１の接続部６３ｂは、第１の面６３ａよりも緩やかに第３の断熱部１４を押し広げることができる。

以上のことから、第１の固定部材６０を第３の断熱部１４を押し込んだ場合、第１の突起部６３は、第１の面６３ａおよび第１の接続部６３ｂによって、おねじ６４によって形成された第３の断熱部１４の穴の内周面を、緩やかに押し広げることとなる。そのため、第１の固定部材６０によれば、第３の断熱部１４に押し込んだ際に、おねじ６４によって第３の断熱部１４に設けられた穴の内周面を第１の突起部６３によって均すことができる。

そのため、第１の固定部材６０によれば、第３の断熱部１４に押し込んだ際に、第３の断熱部１４を削る等、第３の断熱部１４の破損を抑制することができるとともに、第３の断熱部１４への押し込みを容易とすることができる。

また、第１の面６３ａおよび第１の接続部６３ｂによって押し広げられ、均された第３の断熱部１４は、第１の接続部６３ｂが通過すると形状が復元して第１の突起部６３と密着し、第１の突起部６３と第３の断熱部１４との間に大きな摩擦力が発生する。

ここで、第１の突起部６３の第２の面６３ｃの軸線方向Ｄ１に対して枠体１１側に開く角度φが４５°よりも大きいため、第１の固定部材６０を第３の断熱部１４から引き抜こうとする際に第２の面６３ｃから第３の断熱部１４に加わる力のうち、第２の面６３ｃと直交する方向の分力は、第２の面６３ｃの開き角度φが４５°以下である場合よりも大きくなり、第１の固定部材６０に加わる摩擦力も大きくなる。

そのため、第１の固定部材６０を引き抜こうとしても大きな摩擦力が発生し、第１の固定部材６０が第３の断熱部１４から抜けにくくなる。このように、第１の突起部６３は第３の断熱部１４からの第１の固定部材６０の抜け止めとして作用する。

このように、本実施形態に係る第１の固定部材６０は、第３の断熱部１４の破損を抑制しつつ第３の断熱部１４に押し込むことができ、また、第１の突起部６３が第３の断熱部１４からの抜け止めとして作用し、おねじ６４が枠体１１に固定されるため、第３の断熱部１４を安定して枠体１１に固定することができる。これにより、建造物１の断熱性を長期間にわたって維持することができる。

さらに、おねじ６４を枠体１１にねじこむ際に、木屑が枠体１１の外部に導出されない場合、ねじ込まれたおねじ６４と木屑によって枠体１１が圧迫され、枠体１１が割れることがある。しかし、第１の固定部材６０のおねじ６４には木屑排出機構６４ｃが設けられており、木屑を枠体１１の外部に導出することができる。そのため、このような割れを抑制することができる。

また、本実施形態に係る第１の固定部材６０は、第１の頭部６６の押圧面６６ａが外側に凹となり、かつ第１の延伸部６１から離れるに従い外側に広がる円弧形状を有している。

例えば第１の頭部６６の押圧面６６ａが平面である場合には、押圧面６６ａから第３の断熱部１４に加わる応力は一定である。そのため、押圧面６６ａで押圧される部分と押圧面６６ａから外れた部分との境界（第１の頭部６６の縁）において、第３の断熱部１４に加わる応力が急激に変化し、第１の頭部６６の縁によって第３の断熱部１４を損傷させるおそれがある。

しかし、本実施形態に係る第１の固定部材６０では、押圧面６６ａが外側に凹となる円弧形状であり、第３の断熱部１４は、押圧面６６ａに沿って変形し、第１の延伸部６１から離れるほど第３の断熱部１４の変形量が小さいため、押圧面６６ａから第３の断熱部１４に加わる応力は、第１の延伸部６１近傍で最も大きく、第１の延伸部６１から離れるに従ってなだらかに減少する。そのため、第１の頭部６６の縁における断熱材に加わる応力の変化が比較的小さく、第１の頭部６６による第３の断熱部１４の損傷を低減することができる。

第２の固定部材７０の第１の部材７０ａは、第１の固定部材６０の第１の突起部６３と同様の構成の第２の突起部７３を有し、第２の突起部７３の第３の面７３ａおよび第２の接続部７３ｂの開き角度は、第１の固定部材６０の第１の突起部６３の第１の面６３ａの開き角度φおよび第１の接続部６３ｂの開き角度ψと同様の角度であるため、第１の部材７０ａを第２の断熱部１３および第３の断熱部１４に押し込む過程で、第３の面７３ａが第２の断熱部１３および第３の断熱部１４を急激に押し広げるのを抑制することができる。また、第２の接続部７３ｂは、第３の面７３ａよりも緩やかに第２の断熱部１３および第３の断熱部１４を押し広げることができる。これにより、第１の部材７０ａを第２の断熱部１３および第３の断熱部１４に押し込んだ場合、第２の突起部７３は、第３の面７３ａおよび第２の接続部７３ｂによって、第２の断熱部１３および第３の断熱部１４を緩やかに押し広げるように穿孔することとなる。そのため、第２の固定部材７０によれば、第１の部材７０ａを第２の断熱部１３および第３の断熱部１４に押し込んだ際に、これらの断熱部を削る等、これらの断熱部の破損を抑制することができるとともに、これらの断熱部への第１の部材７０ａの押し込みを容易とすることができる。

また、第３の面７３ａおよび第２の接続部７３ｂによって押し広げられた第２の断熱部および第３の断熱部は、第２の接続部７３ｂが通過すると形状が復元して第２の突起部７３と密着し、第２の突起部７３とこれらの断熱部との間に大きな摩擦力が発生し、第１の部材７０ａがこれらの断熱部から抜けるのが抑制される。

ここで、第２の突起部７３の第４の面７３ｃの開き角度は、第１の固定部材６０の第１の突起部６３の第２の面６３ｃの開き角度φと同様の角度であるため、第１の部材７０ａを第３の断熱部１４から引き抜こうとする際に第１の部材７０ａに加わる摩擦力が大きくなる。

このように、第２の突起部７３は第２の断熱部１３および第３の断熱部１４からの第１の部材７０ａの抜け止めとして作用する。そのため、第２の固定部材７０を引き抜こうとしても大きな摩擦力が発生し、第２の断熱部１３および第３の断熱部１４から第１の部材７０ａが抜けるのが抑制される。これにより、第２の断熱部１３を第３の断熱部１４に安定して固定することができる。

以上のように、本実施形態に係る第２の固定部材７０の第１の部材７０ａは、第２の断熱部１３および第３の断熱部１４に押し込む際のこれらの断熱部の破損を抑制するとともに、第２の突起部７３が第２の断熱部１３および第３の断熱部１４からの抜け止めとして作用するため、第２の断熱部１３を第３の断熱部１４に安定して固定することができる。

また、上述のように、第２の固定部材７０を軸線まわりに回転させて第３の断熱部１４から取り外した場合には、第２の断熱部１３および第３の断熱部１４の破損を抑制することができる。そのため、すでに第３の断熱部１４に設けられた孔に再度第２の固定部材７０を押し込んで、第３の断熱部１４を第２の断熱部１３に固定することができる。このとき、第２の固定部材７０を押し込む代わりに、第２の固定部材７０を取り外す際の逆方向に回転させることにより、第２の固定部材７０を押し込んだ場合に比べて第３の断熱部１４の破損を抑制することができ、より安定して第２の断熱部１３を第３の断熱部１４に固定することができる。

図５に示すように、第２の固定部材７０を用いて第３の断熱部１４に第２の断熱部１３を固定する場合、第１の部材７０ａは、押圧面７６ａが外側に凹となる円弧形状であるため、第２の部材７０ｂの押圧面７６ａと第２の断熱部１３との間に設けられる部分７０ｂ１を介して押圧面７６ａから第２の断熱部１３に加わる応力の、第２の延伸部７１から離れる方向における変化を小さくすることができる。

さらに、第２の部材７０ｂを設けることにより、押圧面７６ａよりも軸線方向Ｄ１と直交する方向に張り出す部分７０ｂ２によって、第２の頭部７６よりも広い面積で第２の断熱部１３を押さえることができ、第１の部材７０ａから第２の断熱部１３に加わる応力を低減することができる。

また、押圧面７６ａよりも軸線方向Ｄ１と直交する方向に張り出す部分７０ｂ２は、第２の頭部７６によって押さえつけられないため、第２の断熱部１３の反力を受けて、第２方向Ｄ１２側に弾性変形する。これにより、第２の延伸部７１から離れる方向において、第２の頭部７６の縁を境界とした第２の断熱部１３に加わる応力（第２の断熱部１３の変形量）をなだらかに変化させることができる。

これにより、第２の断熱部１３を第３の断熱部１４に固定する場合や、第２の固定部材７０によって第２の断熱部１３が第３の断熱部１４に固定された状態において第２の断熱部１３を第３の断熱部１４から引き離す力が加わった場合に、第１の部材７０ａの第２の頭部７６によって第２の断熱部１３が破れる等、損傷が発生する可能性を低減できる。これにより、建造物１の断熱性を長期間にわたって維持することができる。

（変形例）
本実施形態では、第３の断熱部１４が第１の断熱部１２の外側の面の全体から延びている場合について説明したが、第３の断熱部が延びる範囲は第１の断熱部１２の外側の面の一部からでもよい。つまり、第３の断熱部１４が第１の断熱部１２の外側の面全体に重なっていることに限定されず、第１の断熱部１２の一部のみに重なっていてもよい。

また、本実施形態では、第１の断熱部１２と第３の断熱部１４とは別の部材である場合について説明したが、第１の断熱部１２と第３の断熱部１４とは一体に形成されていてもよい。

本実施形態では、第３の断熱部１４が、内側から外側に向かう方向に見て枠体１１の一部に重なる部分を有している場合について説明したが、第３の断熱部１４は、必ずしも枠体１１に重なる部分を有している必要はなく、また、枠体１１の全体に重なっていてもよい。

また、本実施形態では、第３の断熱部１４が、枠体１１の上桟１１ａ２、下桟１１ａ３および中桟１１ｃに重なる部分を有している場合について説明したが、第３の断熱部１４が重なる部分は、これらに限定されない。第３の断熱部１４は、例えば、２本の縦桟１１ａ１の両方もしくはいずれか一方のみ、上桟１１ａ２のみ、下桟１１ａ３のみ、または中桟１１ｃのみに重なる部分を有していてもよい。また、これらの部分の複数に重なる部分を有していてもよく、これらの全てに重なる部分を有していてもよい。

本実施形態では、枠体１１に中桟１１ｃが設けられている場合について説明したが、枠体１１に中桟１１ｃが設けられていなくてもよい。

本実施形態に係る建造物１において補強材は、ブレース材５２に代えて柱５１に水平に架け渡された横架材を用いてもよく、ブレース材５２と横架材とを併用してもよい。

また、本実施形態に係る建造物１において、第１の固定部材６０の第１の突起部６３は、螺旋状ではなく、第１の本体部６２の周面を囲む環状の突起が軸線方向Ｄ１に並んで複数設けられたものとしてもよい。

１建造物
２空間
１１枠体
１１ａ外枠
１１ｂ開口
１１ｃ中桟
１２第１の断熱部
１３第２の断熱部
１４第３の断熱部
１７防湿シート
３１外壁パネル
４２ａ固定部材
５０躯体
５１柱
５２ブレース材（補強材）
６０第１の固定部材
６１第１の延伸部
６２第１の本体部
６３第１の突起部
６３ａ第１の面
６３ｂ第１の接続部
６３ｃ第２の面
６４おねじ
６６第１の頭部
７０第２の固定部材
７０ａ第１の部材
７０ｂ第２の部材
７０ｂ１第２の頭部と第２の断熱部との間に設けられる部分
７０ｂ２第２の頭部よりも軸線方向と直交する方向に張り出す部分
７１第２の延伸部
７２第２の本体部
７３第２の突起部
７３ａ第３の面
７３ｂ第２の接続部
７３ｃ第４の面
７６第２の頭部
Ｄ１軸線方向
θ 第１の面の軸線方向に対して第１の頭部側に開く角度
φ 第２の面の軸線方向に対して枠体側に開く角度

Claims

建造物であって、
複数の柱と、前記柱を補強するため隣り合う前記柱に架け渡すように設けられた補強材と、を有する躯体と、
前記柱の内側に設けられているとともに、開口を有する枠体と、
前記枠体の前記開口内に充填された第１の断熱部と、
前記第１の断熱部よりも高い柔軟性を有するとともに隣り合う前記柱の間において前記補強材の周囲に設けられた第２の断熱部と、
前記第２の断熱部よりも硬質の第３の断熱部であって、前記第１の断熱部から外側に延びるとともに前記枠体よりも外側の位置で前記第２の断熱部に接続された第３の断熱部と、を有する建造物。
前記第３の断熱部は、内側から外側に向かう方向に見て前記枠体の一部に重なる部分を有している、請求項１に記載の建造物。
前記枠体は、前記開口を取り囲む外枠と、前記開口を２つの領域に区画するように前記外枠の２つの部分に跨がって設けられた１本の中桟と、をさらに有し、
前記第１の断熱部は、前記開口の２つの領域にそれぞれ充填された断熱片を有し、
前記第３の断熱部は、内側から外側に向かう方向に見て前記開口の各領域および前記中桟に重なる部分を有している、請求項１または請求項２に記載の建造物。
前記建造物は、前記躯体および前記第２の断熱部の外側に設けられた外壁パネルをさらに備え、
前記外壁パネルと前記第２の断熱部との間に通気用の空間が設けられている、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の建造物。
前記枠体の内側の面に、前記開口を覆うように防湿シートが設けられている。請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の建造物。
建造物は、前記第３の断熱部を前記枠体に固定するための第１の固定部材を有し、
前記第１の固定部材は、
軸線方向に延び、前記第３の断熱部を貫通することにより前記第３の断熱部から前記第１の固定部材が抜けるのを抑制した状態で、前記枠体にねじ込まれる第１の延伸部と、
前記第１の延伸部から前記軸線方向と直交する方向に張り出し、前記第１の延伸部が前記第３の断熱部を貫通した状態で、前記枠体との間で前記第３の断熱部を挟む第１の頭部と、を有し、
前記第１の延伸部は、前記軸線方向に延びる第１の本体部と、前記第１の本体部の周面に設けられ、前記軸線方向と直交する方向に突出して前記第３の断熱部を抜け止めするための第１の突起部と、前記第１の本体部から前記第１の頭部と反対側に延びるとともに前記枠体にねじ込むためのおねじと、を有し、
前記第１の突起部は、前記枠体に対向する第１の面と、前記第１の頭部に対向する第２の面と、前記第１の面の頂部と前記第２の面の頂部とを接続する第１の接続部と、を有し、
前記第１の面の前記軸線方向に対して前記第１の頭部側に開く角度は、４５°よりも小さく、
前記第２の面の前記軸線方向に対して前記枠体側に開く角度は、４５°よりも大きく、
前記軸線方向と直交する方向から見て、前記第１の接続部は、前記第１の面を延長した線よりも内側に位置し、かつ前記第１の面の頂部を通り前記軸線と平行な線の上または外側に位置し、
前記おねじの最大外径は、前記第１の突起部の最大外径よりも小さい、請求項２から請求項５のいずれか１項に記載の建造物。
建造物は、前記第２の断熱部を前記第３の断熱部に固定するための第２の固定部材を有し、
前記第２の固定部材は、
軸線方向に延び、前記第２の断熱部を貫通することにより前記第２の断熱部から前記第２の固定部材が抜けるのを抑制した状態で、前記第３の断熱部に差し込まれる第２の延伸部と、
前記第２の延伸部から前記軸線方向と直交する方向に張り出し、前記第２の延伸部が前記第２の断熱部を貫通した状態で、前記第３の断熱部との間で前記第２の断熱部を挟む第２の頭部と、を有する第１の部材と、
前記第２の頭部と前記第２の断熱部との間に設けられる部分と、前記第２の頭部よりも前記軸線方向と直交する方向に張り出す部分と、を有するとともに、前記第２の頭部よりも高い弾性を有する第２の部材と、を有しており、
前記第２の延伸部は、前記軸線方向に延びる第２の本体部と、前記第２の本体部の周面に設けられ、前記軸線方向と直交する方向に突出して前記第２の断熱部を抜け止めするための第２の突起部と、を有し、
前記第２の突起部は、前記第３の断熱部に対向する第３の面と、前記第２の頭部に対向する第４の面と、前記第３の面の頂部と前記第４の面の頂部とを接続する第２の接続部と、を有し、
前記第３の面の前記軸線方向に対して前記第２の頭部側に開く角度は、４５°よりも小さく、
前記第４の面の前記軸線方向に対して前記第３の断熱部側に開く角度は、４５°よりも大きく、
前記軸線方向と直交する方向から見て、前記第２の接続部は、前記第３の面を延長した線よりも内側に位置し、かつ前記第３の面の頂部を通り前記軸線と平行な線の上または外側に位置する、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の建造物。