JP2021117545A

JP2021117545A - 指紋読み取り装置

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Publication number: JP2021117545A
Application number: JP2020008585A
Authority: JP
Inventors: 憲史多田; Norifumi Tada; 俊洋柳; Toshihiro Yanagi
Original assignee: Japan Display Inc
Current assignee: Japan Display Inc
Priority date: 2020-01-22
Filing date: 2020-01-22
Publication date: 2021-08-10
Anticipated expiration: 2040-01-22
Also published as: JP7395364B2

Abstract

【課題】指紋の形状を正確に検出できる指紋読み取り装置を提供する。【解決手段】指紋読み取り装置は、台座と、センサ基板と、フレキシブルプリント基板と、コネクタと、保護部材と、を備え、台座は、第１座面を有し、弾性変形可能な第１台座と、第２座面を有し、第１台座の両側に配置される一対の第２台座と、を有し、第１座面は、両側の第２座面から離間するにつれて次第に窪み量が増加して断面形状が円弧状を成し、センサ基板は、第１座面と一対の第２座面とに跨って配置され、フレキシブルプリント基板は、センサ基板の第１方向の一端部に固定され、コネクタは、第２座面に配置されてフレキシブルプリント基板と接続し、センサ基板のセンサ部は、第１座面に重ねられ、保護部材は、第１座面に向かって窪み、指が載置される指載置部を有し、指載置部は、センサ部を開放する開口部を有している。【選択図】図２

Description

本発明は、指紋読み取り装置に関する。

指紋読み取り装置はセンサ基板を備え、このセンサ基板により指紋の形状を読み取る。下記特許文献１の指紋読み取り装置のセンサ基板は、断面視でＣ字又はＵ字状となっている。これにより、センサ基板と指との接触面積が大きくなり、センサ基板で読み取る指紋の範囲が大きくなる。

特許第５４９１３５６号公報

上記特許文献１の指紋読み取りセンサは、センサ基板に接触する指の力を制限する機構がない。このため、センサ基板に接触する指の力が強い場合、指紋の凹凸が潰れてしまい、指紋の形状を正確に検出できない。

本発明は、指紋の形状を正確に検出することをできる指紋読み取り装置を提供することを目的とする。

本開示の一態様に係る指紋読み取り装置は、座面を有する台座と、前記座面に配置されるセンサ基板、フレキシブルプリント基板、及びコネクタと、前記センサ基板、フレキシブルプリント基板、及びコネクタを覆う保護部材と、を備え、前記台座は、第１座面を有し、弾性変形可能な第１台座と、前記第１座面に連続する第２座面を有し、前記第１台座の両側に配置される一対の第２台座と、を有し、前記第１座面は、両側の前記第２座面から離間するにつれて次第に窪み量が増加して断面形状が円弧状を成し、前記センサ基板は、前記第１台座と一対の前記第２台座とが配置される第１方向に延在するとともに、前記第１座面と一対の前記第２座面とに跨って配置され、前記フレキシブルプリント基板は、前記センサ基板の前記第１方向の一端部に固定され、前記コネクタは、前記第２座面に配置されて前記フレキシブルプリント基板と接続し、前記センサ基板のセンサ部は、前記第１座面に重ねられ、前記保護部材は、前記第１座面に向かって窪み、指が載置される指載置部を有し、前記指載置部は、前記センサ部を開放する開口部を有している。

図１は、実施形態１に係る指紋読み取り装置を斜視した斜視図である。図２は、実施形態１に係る指紋読み取り装置の断面図であり、詳細には、図６のＩＩ−ＩＩ線矢視断面図である。図３は、実施形態１に係る指紋読み取り装置であって、保護部材を取り外した状態を平面視した平面図である。図４は、実施形態１に係る指紋読み取り装置であって、センサ基板を拡大した拡大図である。図５は、実施形態１に係るガイド部の長尺部材を第１方向に切った場合の断面図であり、詳細には、図３のＶ−Ｖ線矢視断面である。図６は、実施形態１に係る指紋読み取り装置の平面図である。図７は、実施形態１に係る指紋読み取り装置を、保護部材の開口部の縁部に沿って切った断面図であり、詳細には、図３のＶＩＩ−ＶＩＩ線矢視断面図である。図８は、実施形態１に係る指紋読み取り装置の使用状態を示す断面図である。図９は、実施形態２のガイド部の長尺部材を第１方向に切った断面図である。図１０は、実施形態３のセンサ基板を第１方向に切り、その断面の一部を拡大した拡大断面図である。図１１は、実施形態４に係る指紋読み取り装置の断面図である。図１２は、実施形態４に係る指紋読み取り装置の使用状態を示す断面図である。

本開示の指紋読み取り装置を実施するための形態（実施形態）につき、図面を参照しつつ詳細に説明する。以下の実施形態に記載した内容により本開示の発明が限定されるものではない。また、以下に記載した構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のものが含まれる。さらに、以下に記載した構成要素は適宜組み合わせることが可能である。なお、開示はあくまで一例にすぎず、当業者において、発明の主旨を保っての適宜変更について容易に想到し得るものについては、当然に本発明の範囲に含有されるものである。図面は説明をより明確にするため、実際の態様に比べ、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の構成要素には、同一の符号を付し、詳細な説明を適宜省略することがある。

（実施形態１）
図１は、実施形態１に係る指紋読み取り装置を斜視した斜視図である。図２は、実施形態１に係る指紋読み取り装置の断面図であり、詳細には、図６のＩＩ−ＩＩ線矢視断面図である。図３は、実施形態１に係る指紋読み取り装置であって、保護部材を取り外した状態を平面視した平面図である。図４は、実施形態１に係る指紋読み取り装置であって、センサ基板を拡大した拡大図である。図５は、実施形態１に係るガイド部の長尺部材を第１方向に切った場合の断面図であり、詳細には、図３のＶ−Ｖ線矢視断面である。図６は、実施形態１に係る指紋読み取り装置の平面図である。図７は、実施形態１に係る指紋読み取り装置を、保護部材の開口部の縁部に沿って切った断面図であり、詳細には、図３のＶＩＩ−ＶＩＩ線矢視断面図である。図８は、実施形態１に係る指紋読み取り装置の使用状態を示す断面図である。

図１に示すように、指紋読み取り装置１００は、直方体状を成している。指紋読み取り装置１００の１つの面には、溝状の指載置部５１が設けられている。指紋読み取り装置１００は、指載置部５１に乗せられた指Ｆｉｇの指紋の形状を読み取るための装置である。指紋読み取り装置１００は、制御装置１０１と接続している。指紋読み取り装置１００の作動は、制御装置１０１により制御されている。

図２に示すように、実施形態１の指紋読み取り装置１００は、座面１ａを有する台座１と、座面１ａに配置されるセンサ基板２、フレキシブルプリント基板３、及びコネクタ４と、センサ基板２、フレキシブルプリント基板３、及びコネクタ４を覆う保護部材５と、を備える。また、図３に示すように、指紋読み取り装置１００は、座面１ａに配置される一対のスライド板６、７と、一対のガイド部８、９と、を備える。以下、台座１とセンサ基板２と保護部材５とが並ぶ方向を積層方向Ｚと呼ぶ。

台座１は、積層方向Ｚから視て、長方形状の部材である。台座１において保護部材５に対向する面は、センサ基板２等を載せる座面１ａとなっている。

台座１は、第１台座１１と、第１台座１１の両側に配置される一対の第２台座１２、１３と、を備える。第１台座１１は、弾性変形可能な材料により製造されている。第２台座１２、１３は、硬質な材料により製造されている。以下、第１台座１１と一対の第２台座１２、１３とが配置される第１方向Ｘという。また、第１方向Ｘと積層方向Ｚとのそれぞれに直交する方向を第２方向Ｙという。

図２に示すように、第２座面１２ａ、１３ａは、平坦面となっている。一方で、第１座面１１ａは、第２座面１２ａ、１３ａよりも窪んでいる。また、第１座面１１ａは、両側の第２座面１２ａから離間するにつれて次第に窪み量が増加している。つまり、第１台座１１の第１座面１１ａの断面形状は、第２方向Ｙから視て円弧状となっている。第１座面１１ａは、同形状（円弧状）で第２方向Ｙに延在している。

センサ基板２は、第２方向Ｙよりも第１方向Ｘの方に長く延在し、平面視で長方形状となっている。センサ基板２は、第１座面１１ａ及び一対の第２座面１２ａ、１３ａに跨って延在している。図３に示すように、センサ基板２は、基材２１と、基材２１に設けられたセンサ部２２と、タイミングジェネレータ２３と、駆動回路２４と、マルチプレクサ２５と、を備える。さらに、図４に示すように、センサ基板２は、基材２１の強度を補強する補強板２６と、基材２１と補強板２６を接着する接着層２７と、基材２１の第２面２１ｅを覆う保護層２８と、を備える。

基材２１は、センサ部２２が実装される基板である。基材２１は、ポリイミド等の樹脂で製造された樹脂基板又は樹脂フィルムである。よって、基材２１は、可撓性を有している。基材２１の厚みは、１０μｍ程度である。図３に示すように、基材２１は、第２方向Ｙよりも第１方向Ｘに長く、長方形状となっている。基材２１は、第１座面１１ａ及び一対の第２座面１２ａ、１３ａに跨って配置されている。よって、基材２１は、第１座面１１ａ及び一対の第２座面１２ａ、１３ａに沿った形状となっている。

詳細には、図４に示すように、基材２１の第１方向Ｘの中央部２１ａは、第１座面１１ａに沿って円弧状となっている。基材２１の第１方向Ｘの一端部２１ｂと他端部２１ｃは、第２座面１２ａ、１３ａに沿って平面状となっている。また、基材２１は、台座１と対向する第１面２１ｄと、保護部材５と対向する第２面２１ｅと、を有している。

センサ部２２は、相互静電容量式を採用している。図４に示すように、センサ部２２は、送信電極Ｔｘと、受信電極Ｒｘと、送信電極Ｔｘと受信電極Ｒｘとの間に介在する絶縁層２９と、を有する。センサ部２２は、基材２１の中央部２１ａに設けられている。このため、センサ部２２は、第１座面１１ａに重ねられており、第１座面１１ａに沿って円弧状となっている。

図３に示すように、送信電極Ｔｘは、第２方向Ｙに延びている。複数の送信電極Ｔｘは、第１方向Ｘに等間隔で配列している。受信電極Ｒｘは、第１方向Ｘに延びている。複数の受信電極Ｒｘは、第２方向Ｙに等間隔で配列している。積層方向Ｚから視て、送信電極Ｔｘと受信電極Ｒｘとは交差している。この交差部分のそれぞれが容量素子となる。

このセンサ部２２によれば、駆動回路２４から送信された駆動信号により送信電極Ｔｘが印加されると、容量素子の容量値に応じた電流（検出信号）が受信電極Ｒｘから出力される。容量素子の静電容量は、接触又は近接する指紋の凹凸により変化する。よって、受信電極Ｒｘから出力される電流の大きさから指紋の形状を読み取ることができる。

タイミングジェネレータ２３は、フレキシブルプリント基板３の基準信号線３１と接続している。タイミングジェネレータ２３は、基準信号線３１を介して、制御装置１０１から基準信号（交流信号）を受信する。タイミングジェネレータ２３は、基準信号から所定の周波数の駆動信号を生成し、駆動回路２４に送信する。駆動回路２４は、駆動させる送信電極Ｔｘを時分割的に順次選択し、その選択した送信電極Ｔｘに駆動信号を供給する。マルチプレクサ２５は、各受信電極Ｒｘを順次選択してフレキシブルプリント基板３に送信する。

なお、駆動回路２４に選択された一つの送信電極Ｔｘに対し、複数の受信電極Ｒｘが交差している。よって、複数の受信電極Ｒｘからマルチプレクサ２５に向かって同時に複数の検出信号が送信される。そして、本実施形態では、各受信電極Ｒｘは、マルチプレクサ２５まで平行となっている。このため、一つの送信電極Ｔｘとの交差点からマルチプレクサ２５までの距離が、各受信電極Ｒｘ間でほぼ同じとなっている。以上から、各受信電極から出力される検出信号の強度を均等とすることができる。

タイミングジェネレータ２３とマルチプレクサ２５は、基材２１の第１方向Ｘの一端部２１ｂに設けられている。よって、タイミングジェネレータ２３とマルチプレクサ２５は、第２座面１３ａ上に位置している。一方、駆動回路２４は、センサ部２２に対して第２方向に配置され、基材２１の中央部２１ａに設けられている。よって、特に図示しないが、駆動回路２４も第１座面１１ａに沿って円弧状となっている。

図４に示すように、上記したセンサ部２２は、基材２１の第１面２１ｄに設けられている。特に図示しないが、タイミングジェネレータ２３と、駆動回路２４と、マルチプレクサ２５も、基材２１の第１面２１ｄに設けられている。よって、本実施形態において、基材２１において第２面２１ｅが保護部材５の方を向き、指Ｆｉｇと接触する接触面となっている。

保護層２８は、基材２１の第２面２１ｅを保護するためのものである。保護層２８は、基材２１の第２面２１ｅの全面を被覆している。保護層２８は、例えばポリイミド樹脂などで形成されている。なお、保護層２８の厚みは、１０μｍ乃至１００μｍ程度である。

補強板２６は、例えばポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）など、可撓性を有する材料で製造された板材である。補強板２６は、基材２１やセンサ部２２よりも台座１寄りに配置されている。補強板２６の厚みは、７５μｍ程度である。接着層２７は、フィルム状の両面接着シートである。光学粘着シートＯＣＡ（ＯｐｔｉｃａｌＣｌｅａｒＡｄｈｅｓｉｖｅ）が挙げられる。接着層２７の厚みは１００μｍ程度である。接着層２７は、補強板２６と、基材２１の第１面２１ｄ及びセンサ部２２と、を接着している。なお、本開示で開示される補強板２６と接着層２７と保護層２８の厚みは一例である。

図３に示すように、フレキシブルプリント基板３は、センサ基板２の第１方向の端部に固定され、第２座面１３ａ上に配置されている。フレキシブルプリント基板３の端部３ａは、コネクタ４に接続する端子となっている。フレキシブルプリント基板３は、シート状で絶縁性の基材３０と、タイミングジェネレータ２３と接続する基準信号線３１と、マルチプレクサ２５と接続する受信用配線３２と、を備える。

コネクタ４は、制御装置１０１とセンサ基板２とを接続する部材である。本実施形態のコネクタ４は、固定電位（例えば、接地電位）に接続された第１配線４１を備えている（図１参照）。さらに、コネクタ４は、第１配線４１と保護部材５とを接続する第２配線５５を有している。これにより、指Ｆｉｇが保護部材５に接触すると、指Ｆｉｇの電位が固定電位と同じになる。

制御装置１０１は、指紋検出時に基準信号をセンサ基板２に供給している。また、制御装置１０１は、センサ基板２から出力された検出信号に基づいて指紋の凹凸を検出し、指紋の形状を検出する回路を有している。

図３に示すように、スライド板６及びガイド部８は、第２台座１２の第２座面１２ａ上に配置されている。一方で、スライド板７及びガイド部９は、第２台座１３の第２座面１３ａ上に設けられている。スライド板６及びガイド部８と、スライド板７及びガイド部９とは、第１台座１１を基準として対称的な形状となっている。よって、共通する構成に関し、スライド板６及びガイド部８を代表例に挙げて説明し、スライド板７及びガイド部９の説明を省略する。

スライド板６は、積層方向Ｚから視て長方形状の部材である。また、スライド板６の第２方向Ｙの長さは、センサ基板２の第２方向Ｙの長さよりも長い。スライド板６は、センサ基板２の端部と接着している。よって、スライド板６の第２方向Ｙの端部は、センサ基板２から第２方向Ｙに突出している。なお、スライド板７の方は、センサ基板２ではなく、コネクタ４と接着している。

ガイド部８は、第２方向Ｙに互いに離隔する一対の長尺部材８１、８１を備える。長尺部材８１は、第１方向Ｘに延在する部材である。一対の長尺部材８１、８１の間には、スライド板６が配置される。図５に示すように、長尺部材８１のスライド板６を向く側面には、切り欠き８２が形成されている。切り欠き８２は、第１方向Ｘに延在している。この切欠き８２の内部には、スライド板６の第２方向の端部６ａが入り込んでいる。よって、スライド板６は、第１方向にスライド自在にガイド部８に支持されている。また、スライド板６は、第２方向Ｙ及び積層方向Ｚに位置ずれしないようにガイド部８に支持されている。

また、壁部８３により、切欠き８２の第１台座１１の方が閉じている。一方で、開口部８４により、切欠き８２は、第１台座１１と反対側が開放されている。この開口部８４は、スライド板６の端部６ａを切欠き８２内に挿入させるためのものである。切欠き８２内には、ばね部材８５が配置されている。ばね部材８５は、第１方向Ｘに弾性変形するように配置されている。ばね部材８５は、壁部８３とスライド板６の端部６ａとの間に介在している。ばね部材８５における第１方向Ｘの長さは、自然長であり、変形していない。言い換えると、ばね部材８５は、スライド板６を第１台座１１から離隔するように押圧する付勢力を有していない状態である。

図２に示すように、保護部材５は、積層方向Ｚから視て矩形枠状のスペーサ５０を介して台座１に固定されている。図６に示すように、保護部材５は、第２方向Ｙ及び第１方向Ｘに延在する板状のものである。保護部材５は、金属製の部品である。保護部材５は、積層方向Ｚから視て台座の座面１ａと同じ四角形状となっている。保護部材５は、第１座面１１ａと対向する指載置部５１と、第２座面１２ａ、１３ａと対向する平板部５２、５３と、を備えている。

図７に示すように、指載置部５１は、台座１に向かって窪んでいる。指載置部５１の断面形状は、第２方向Ｙから視て円弧状となっている。つまり、指載置部５１の断面形状は、第１座面１１ａに対応している。このような形状であれば、指載置部５１の第１面５１ａに指Ｆｉｇを乗せるように案内できる（図６の一点鎖線参照）。指載置部５１の第２面５１ｂは、センサ基板２に当接している。このため、センサ基板２が第１座面１１ａから浮いた状態とならないように規制される。

平板部５２、５３は、センサ基板２、フレキシブルプリント基板３、及びコネクタ４と、積層方向Ｚに離間している。

図６に示すように、指載置部５１には、積層方向Ｚに貫通する四角形状の開口部５４が形成されている。指載置部５１の開口部５４は、センサ基板２のセンサ部２２と積層方向に重なっている（図２の一点鎖線参照）。また、指載置部５１の開口部５４の大きさは、指先の一部のみが通過できる程度となっている（図７参照）。以上から、指先の一部のみが指載置部５１の開口部５４を通過して、センサ部２２に接触できるようになっている。

次に、指紋読み取り装置１００の使用方法の一例を説明する。図６に示すように、指Ｆｉｇを真っ直ぐに延ばし、指Ｆｉｇを指載置部５１に乗せる。指Ｆｉｇの指先は、指載置部５１の開口部５４と重ねる。これにより、図８に示すように、指先の腹の一部のみが指載置部５１の開口部５４を通過する。そして、指先の腹の一部は、センサ部２２と接触する。以上から、指Ｆｉｇの指先が指載置部５１に当たるため、指先でセンサ部２２を強く押圧する、ということを規制できる。また、指載置部５１の開口部５４を通過できる指先の腹の容量が小さく、一般的にセンサ基板２が受ける荷重は５０ｇｆ以下に抑えられる。

なお、本実施形態では、指Ｆｉｇがセンサ部２２に接触する前に保護部材５と接触する。よって、指Ｆｉｇは、保護部材５、第２配線５５、及び第１配線４１を介して固定電位と同じ電位となっている。

そして、指載置部５１の開口部５４を通過した指先の腹の一部は、センサ基板２を押圧する（矢印Ａ１）。これにより、スライド板６、７は、ばね部材８５を圧縮させながら第１台座１１の方に移動する（矢印Ａ２参照）。さらに、第１座面１１ａの窪み量が大きくなり、第１座面１１ａとセンサ部２２は、指先の腹に倣った形状となる。よって、指Ｆｉｇとセンサ部２２との接触面積が大きくなる。

そして、指紋の検出後は、指Ｆｉｇの腹による押圧が解除され、第１台座１１は、元の形状に復帰する。第１台座１１の第１座面１１ａは、センサ部２２を持ち上げる。このため、スライド板６、７には、第１台座１１から離隔するような力が作用する。そのほかに、スライド板６、７には、圧縮されたばね部材８５により第１台座１１から離隔するような力が作用する。この結果、スライド板６、７は、第１台座１１から離隔するように移動し、元の位置に復帰する。

以上、実施形態１の指紋読み取り装置によれば、指先でセンサ部２２を強く押圧する、ということが規制されている。このため、指紋の凹凸が潰れる、ということが回避される。また、第１台座１１が変形し、センサ部２２が指の腹に倣った形状となるため、広い範囲の指紋を検出することができる。そのほか、基材２１のうち中央部２１ａは、第１座面１１ａに沿って変形するが、この範囲に変形しないコネクタ４が配置されていない。言い換えると、コネクタ４は、基材２１の中央部２１ａ以外に配置され、基材２１の中央部２１ａの変形を妨げないようになっている。

また、一対のスライド板６、７と一対のガイド部８、９とを備えるため、センサ基板２の第２方向Ｙの位置ずれや、第２座面１２ａ、１３ａからの浮き上がりを回避できる。

また、ばね部材８５を備えるため、センサ基板２を確実に元の位置に復帰させることができる。

また、指Ｆｉｇに静電気が帯電していると、ノイズとしてセンサ部２２に検出される可能性があるが、本実施形態では、指Ｆｉｇが保護部材５に接触して固定電位となっている。このため、指Ｆｉｇに帯電する静電気がノイズとしてセンサ部２２に検出される可能性が低い。

つぎに、他の実施形態について説明する。なお、以下の説明においては、上述した実施形態で説明したものと同じ構成要素には同一の符号を付して重複する説明は省略する。

（実施形態２）
図９は、実施形態２のガイド部の長尺部材を第１方向に切った断面図である。実施形態２に係る指紋読み取り装置１００Ａは、ばね部材８５を備えていない点で、実施形態１の指紋読み取り装置１００と相違する。実施形態２に係る指紋読み取り装置１００Ａによれば、指紋の検出が終了した場合、第１台座１１が元の形状に弾性復帰する。そして、第１座面１１ａは、センサ基板２の中央部を保護部材５の方へ持ち上げる。スライド板６、７は、センサ基板２を介して、第１台座１１から離隔するような荷重が作用する。このため、スライド板６、７は元の位置に復帰することができる。

（実施形態３）
図１０は、実施形態３のセンサ基板を第１方向に切り、その断面の一部を拡大した拡大断面図である。実施形態３に係る取り指紋読み取り装置１００Ｂは、センサ基板２に代えてセンサ基板２Ｂを備える点で、実施形態１の指紋読み取り装置１００と相違する。センサ基板２Ｂのセンサ部２２は、基材２１の第１面２１ｄでなく、第２面２１ｅに設けられている。基材２１の第１面２１ｄには、接着層２７を介して補強板２６が接着されている。また、保護層２８は、センサ部２２と基材２１とに跨って成膜されている。このようなセンサ基板２Ｂであっても、実施形態１と同様に指紋を検出することが可能である。

（実施形態４）
図１１は、実施形態４に係る指紋読み取り装置の断面図である。図１２は、実施形態４に係る指紋読み取り装置の使用状態を示す断面図である。実施形態４に係る指紋読み取り装置１００Ｃは、スライド板６、７及びガイド部８、９を備えていない点で実施形態１の指紋読み取り装置１００と相違する。また、実施形態４に係る指紋読み取り装置１００Ｃは、複数の接着層９０、９１、９２を備える点で、実施形態１の指紋読み取り装置１００と相違する。

接着層９０、９１、９２は、台座１の座面１ａとセンサ基板２とを接着する両面テープである。接着層９０は、第１座面１１ａの中央部と、センサ基板２の中央部２ａと、を接着している。接着層９１は、第２座面１２ａのうち第１座面１１ａ寄りの部分と、センサ基板２の端部２ｂと、を接着している。接着層９２は、第２座面１３ａのうち第１座面１１ａ寄りの部分と、センサ基板２の端部２ｃと、を接着している。

また、センサ基板２は、実施形態１の場合よりも、センサ基板２の端部２ｂ、２ｃとの第１方向Ｘの距離が近くなるように配置されている。このため、センサ基板２の中央部２ａと端部２ｂとの間の部位は、第１座面１１ａから浮き上がっている。同様に、センサ基板２の中央部２ａと端部２ｃとの間の部位は、第１座面１１ａから浮き上がっている。よって、センサ基板２と第１座面１１ａとの間には、隙間Ｓ１、Ｓ２が生じている。

これによれば、指載置部５１の開口部５４を通過する指Ｆｉｇの腹にセンサ基板２の中央部２ａが押圧された場合、センサ基板２の中央部２ａと端部２ｂとの間の部位の浮き上がり量が低減する。同様に、センサ基板２の中央部２ａと端部２ｃとの間の部位の浮き上がり量が低減する。つまり、隙間Ｓ１、Ｓ２が小さくなる。このような指紋読み取り装置１００Ｄによれば、センサ基板２がスライドしないため、いずれの方向にも位置ずれするおそれがない。

１００、１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃ指紋読み取り装置
１０１制御装置
１台座
１ａ座面
２センサ基板
３フレキシブルプリント基板
４コネクタ
５保護部材
６、７スライド板
８、９ガイド部
１１第１台座
１１ａ第１座面
１２、１３第２台座
１２ａ、１３ａ第２座面
２１基材
２１ａ中央部
２１ｂ一端部
２１ｃ他端部
２２センサ部
２３タイミングジェネレータ
２４駆動回路
２５マルチプレクサ
２６補強板
２７接着層
２８保護層
４１第１配線
５１指載置部
５２、５３平板部
５５第２配線
８１長尺部材
８２切り欠き
８３壁部
８４開口部
８５ばね部材
９０、９１、９２接着層
Ｔｘ送信電極
Ｒｘ受信電極
Ｘ第１方向
Ｙ第２方向
Ｚ積層方向

Claims

座面を有する台座と、
前記座面に配置されるセンサ基板、フレキシブルプリント基板、及びコネクタと、
前記センサ基板、フレキシブルプリント基板、及びコネクタを覆う保護部材と、
を備え、
前記台座は、
第１座面を有し、弾性変形可能な第１台座と、
前記第１座面に連続する第２座面を有し、前記第１台座の両側に配置される一対の第２台座と、
を有し、
前記第１座面は、両側の前記第２座面から離間するにつれて次第に窪み量が増加して断面形状が円弧状を成し、
前記センサ基板は、前記第１台座と一対の前記第２台座とが配置される第１方向に延在するとともに、前記第１座面と一対の前記第２座面とに跨って配置され、
前記フレキシブルプリント基板は、前記センサ基板の前記第１方向の一端部に固定され、
前記コネクタは、前記第２座面に配置されて前記フレキシブルプリント基板と接続し、
前記センサ基板のセンサ部は、前記第１座面に重ねられ、
前記保護部材は、前記第１座面に向かって窪み、指が載置される指載置部を有し、
前記指載置部は、前記センサ部を開放する開口部を有している
指紋読み取り装置。
前記センサ基板の前記第１方向の他端部と、前記コネクタと、のそれぞれに固定される一対のスライド板と、
前記第２座面に固定され、前記スライド板を前記第１方向にスライド自在に支持する一対のガイド部と、
を備える
請求項１に記載の指紋読み取り装置。
一対の前記ガイド部は、前記スライド板が前記第１座面の方にスライドした場合、前記スライド板を元の位置に復帰させるためのばね部材を備える
請求項２に記載の指紋読み取り装置。
前記保護部材は、金属製であり、
固定電位に接続された第１配線と、
前記第１配線と前記保護部材とを接続する第２配線と、
をさらに備える
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の指紋読み取り装置。