JP2021110335A - Power transmission device - Google Patents

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Abstract

To improve lubrication efficiency in a power transmission device.SOLUTION: A power transmission device 1 has drive shafts 9 (9A and 9B) that is a driving shaft, a differential mechanism 5 (differential mechanism) connected to the drive shaft 9 (9A and 9B), a differential case 50 (case) that stores the differential mechanism 5, a pinion shaft 44 supported by the differential case 50, and a stepped pinion gear 43 that has the pinion shaft 44 as an axis. The pinion shaft 44 is inserted in a boss portion 78 projecting out from the differential case 50 in an axis X1 direction. Therefore, oil OL can circulate inside/outside the differential case 50 through the side of a boss portion 78, thereby improving lubrication efficiency.SELECTED DRAWING: Figure 11

Description

本発明は、動力伝達装置に関する。 The present invention relates to a power transmission device.

特許文献1には、傘歯車式の差動機構と、ラージピニオンギアとスモールピニオンギアとを有するステップドピニオンギアを有する遊星歯車機構と、を有する電気自動車用の動力伝達装置が開示されている。 Patent Document 1 discloses a power transmission device for an electric vehicle having a bevel gear type differential mechanism and a planetary gear mechanism having a stepped pinion gear having a large pinion gear and a small pinion gear. ..

特開平8−240254号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 8-240254

動力伝達装置において潤滑効率を向上させることを目的とする。 The purpose is to improve the lubrication efficiency in the power transmission device.

本発明は
駆動軸と、
前記駆動軸と接続された差動機構と、
前記差動機構を収容するケースと、
前記ケースに支持されたピニオン軸と、
前記ピニオン軸を軸心とするピニオンギアと、を有し、
前記ピニオン軸は、前記ケースから軸方向に突出するボス部に挿入されている構成の動力伝達装置とした。
The present invention includes a drive shaft and
The differential mechanism connected to the drive shaft and
A case accommodating the differential mechanism and
The pinion shaft supported by the case and
It has a pinion gear with the pinion shaft as the axis, and has
The pinion shaft is a power transmission device having a structure inserted in a boss portion that protrudes in the axial direction from the case.

本発明によれば、動力伝達装置において潤滑効率を向上させることができる。 According to the present invention, the lubrication efficiency can be improved in the power transmission device.

動力伝達装置のスケルトン図である。It is a skeleton diagram of a power transmission device. 動力伝達装置の断面図である。It is sectional drawing of the power transmission device. 動力伝達装置の遊星減速ギア周りの拡大図である。It is an enlarged view around the planetary reduction gear of a power transmission device. 動力伝達装置の差動機構周りの拡大図である。It is an enlarged view around the differential mechanism of a power transmission device. 動力伝達装置の差動機構の斜視図である。It is a perspective view of the differential mechanism of a power transmission device. 動力伝達装置の差動機構の分解斜視図である。It is an exploded perspective view of the differential mechanism of a power transmission device. 差動機構の第1ケース部を説明する図である。It is a figure explaining the 1st case part of a differential mechanism. 差動機構の第1ケース部を説明する図である。It is a figure explaining the 1st case part of a differential mechanism. 差動機構の第2ケース部を説明する図である。It is a figure explaining the 2nd case part of a differential mechanism. 差動機構の第2ケース部を説明する図である。It is a figure explaining the 2nd case part of a differential mechanism. ボス部を説明する図である。It is a figure explaining the boss part. 差動機構の第2ケース部を説明する図である。It is a figure explaining the 2nd case part of a differential mechanism. オイルキャッチ部を説明する図である。It is a figure explaining the oil catch part. オイルキャッチ部を説明する図である。It is a figure explaining the oil catch part. オイルキャッチ部を説明する図である。It is a figure explaining the oil catch part. オイルキャッチ部を説明する図である。It is a figure explaining the oil catch part. 作用効果を説明する図である。It is a figure explaining an action effect.

以下、本発明の実施形態を説明する。
図1は、本実施形態にかかる動力伝達装置1を説明するスケルトン図である。
図2は、本実施形態にかかる動力伝達装置1を説明する断面図である。
図3は、動力伝達装置1の遊星減速ギア4周りの拡大図である。
図4は、動力伝達装置1の差動機構5周りの拡大図である。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.
FIG. 1 is a skeleton diagram illustrating the power transmission device 1 according to the present embodiment.
FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating the power transmission device 1 according to the present embodiment.
FIG. 3 is an enlarged view around the planetary reduction gear 4 of the power transmission device 1.
FIG. 4 is an enlarged view of the power transmission device 1 around the differential mechanism 5.

図1に示すように、動力伝達装置1は、モータ2と、モータ2の出力回転を減速して差動機構5に入力する遊星減速ギア4(減速機構)と、ドライブシャフト9(9A、9B)と、パークロック機構3と、を有する。
動力伝達装置1では、モータ2の出力回転の伝達経路に沿って、パークロック機構3と、遊星減速ギア4と、差動機構5と、ドライブシャフト9(9A、9B)と、が設けられている。
As shown in FIG. 1, the power transmission device 1 includes a motor 2, a planetary reduction gear 4 (reduction mechanism) that decelerates the output rotation of the motor 2 and inputs it to the differential mechanism 5, and a drive shaft 9 (9A, 9B). ) And the park lock mechanism 3.
In the power transmission device 1, a park lock mechanism 3, a planetary reduction gear 4, a differential mechanism 5, and a drive shaft 9 (9A, 9B) are provided along the transmission path of the output rotation of the motor 2. There is.

動力伝達装置1では、モータ2の出力回転が、遊星減速ギア4で減速されて差動機構5に入力された後、ドライブシャフト9(9A、9B)を介して、動力伝達装置1が搭載された車両の左右の駆動輪W、Wに伝達される。
ここで、遊星減速ギア4は、モータ2の下流に接続されており、差動機構5は、遊星減速ギア4の下流に接続されており、ドライブシャフト9(9A、9B)は、差動機構5の下流に接続されている。
In the power transmission device 1, after the output rotation of the motor 2 is decelerated by the planetary reduction gear 4 and input to the differential mechanism 5, the power transmission device 1 is mounted via the drive shafts 9 (9A, 9B). It is transmitted to the left and right drive wheels W and W of the vehicle.
Here, the planetary reduction gear 4 is connected downstream of the motor 2, the differential mechanism 5 is connected downstream of the planetary reduction gear 4, and the drive shafts 9 (9A, 9B) are differential mechanisms. It is connected to the downstream of 5.

図2に示すように、動力伝達装置1の本体ボックス10は、モータ2を収容する第1ボックス11と、第1ボックス11に外挿される第2ボックス12と、第1ボックス11に組み付けられる第3ボックス13と、第2ボックス12に組み付けられる第4ボックス14と、から構成される。 As shown in FIG. 2, the main body box 10 of the power transmission device 1 is assembled to the first box 11 for accommodating the motor 2, the second box 12 externally attached to the first box 11, and the first box 11. It is composed of a 3 box 13 and a 4th box 14 assembled to the 2nd box 12.

第1ボックス11は、円筒状の支持壁部111と、支持壁部111の一端111aに設けられたフランジ状の接合部112と、を有している。
第1ボックス11は、支持壁部111をモータ2の回転軸Xに沿わせた向きで設けられており、支持壁部111の内側にモータ2が収容される。
The first box 11 has a cylindrical support wall portion 111 and a flange-shaped joint portion 112 provided at one end 111a of the support wall portion 111.
The first box 11 is provided with the support wall portion 111 oriented along the rotation axis X of the motor 2, and the motor 2 is housed inside the support wall portion 111.

接合部112は、回転軸Xに直交する向きで設けられていると共に、支持壁部111よりも大きい外径で形成されている。 The joint portion 112 is provided in a direction orthogonal to the rotation axis X, and is formed with an outer diameter larger than that of the support wall portion 111.

第2ボックス12は、円筒状の周壁部121と、周壁部121の一端121aに設けられたフランジ状の接合部122と、周壁部121の他端121bに設けられたフランジ状の接合部123と、を有している。
周壁部121は、第1ボックス11の支持壁部111に外挿可能な内径で形成されている。
第1ボックス11と第2ボックス12は、第1ボックス11の支持壁部111に、第2ボックス12の周壁部121を外挿して互いに組み付けられている。
The second box 12 includes a cylindrical peripheral wall portion 121, a flange-shaped joint portion 122 provided at one end 121a of the peripheral wall portion 121, and a flange-shaped joint portion 123 provided at the other end 121b of the peripheral wall portion 121. ,have.
The peripheral wall portion 121 is formed with an inner diameter that can be extrapolated to the support wall portion 111 of the first box 11.
The first box 11 and the second box 12 are assembled to each other by externally inserting the peripheral wall portion 121 of the second box 12 into the support wall portion 111 of the first box 11.

周壁部121の一端121a側の接合部122は、回転軸X方向から、第1ボックス11の接合部112に当接している。これら接合部122、112は、ボルト(図示せず)で互いに連結されている。
第1ボックス11では、支持壁部111の外周に凹溝111bが設けられている。凹溝111bは、回転軸X方向に間隔をあけて複数設けられている。凹溝111bの各々は、回転軸X周りの周方向の全周に亘って設けられている。
第1ボックス11の支持壁部111に、第2ボックス12の周壁部121が外挿されると、凹溝111bの開口が周壁部121で閉じられて、支持壁部111と周壁部121との間に、冷却水が通流する複数の冷却路CPが形成される。
The joint portion 122 on the one end 121a side of the peripheral wall portion 121 is in contact with the joint portion 112 of the first box 11 from the rotation axis X direction. These joints 122 and 112 are connected to each other by bolts (not shown).
In the first box 11, a concave groove 111b is provided on the outer periphery of the support wall portion 111. A plurality of recessed grooves 111b are provided at intervals in the rotation axis X direction. Each of the concave grooves 111b is provided over the entire circumference in the circumferential direction around the rotation axis X.
When the peripheral wall portion 121 of the second box 12 is externally inserted into the support wall portion 111 of the first box 11, the opening of the concave groove 111b is closed by the peripheral wall portion 121, and between the support wall portion 111 and the peripheral wall portion 121. A plurality of cooling passage CPs through which cooling water flows are formed.

第1ボックス11の支持壁部111の外周では、凹溝111bが設けられた領域の両側に、リング溝111c、111cが形成されている。リング溝111c、111cには、シールリング113、113が外嵌して取り付けられている。
これらシールリング113は、支持壁部111に外挿された周壁部121の内周に圧接して、支持壁部111の外周と、周壁部121の内周との間の隙間を封止する。
On the outer periphery of the support wall portion 111 of the first box 11, ring grooves 111c and 111c are formed on both sides of the region where the concave groove 111b is provided. Seal rings 113 and 113 are fitted and attached to the ring grooves 111c and 111c.
These seal rings 113 are pressed against the inner circumference of the peripheral wall portion 121 extrapolated to the support wall portion 111 to seal the gap between the outer circumference of the support wall portion 111 and the inner circumference of the peripheral wall portion 121.

第2ボックス12の他端121bには、内径側に延びる壁部120が設けられている。壁部120は、回転軸Xに直交する向きで設けられており、回転軸Xと交差する領域に、ドライブシャフト9Aが挿通する開口120aが開口している。
壁部120では、モータ2側(図中、右側)の面に、開口120aを囲む筒状のモータ支持部125が設けられている。
モータ支持部125は、後記するコイルエンド253bの内側に挿入されて、ロータコア21の端部21bに回転軸X方向の隙間をあけて対向している。
The other end 121b of the second box 12 is provided with a wall portion 120 extending toward the inner diameter side. The wall portion 120 is provided in a direction orthogonal to the rotation axis X, and an opening 120a through which the drive shaft 9A is inserted is opened in a region intersecting the rotation axis X.
In the wall portion 120, a tubular motor support portion 125 surrounding the opening 120a is provided on the surface on the motor 2 side (right side in the drawing).
The motor support portion 125 is inserted inside the coil end 253b, which will be described later, and faces the end portion 21b of the rotor core 21 with a gap in the rotation axis X direction.

第2ボックス12の周壁部121は、動力伝達装置1の車両への搭載状態を基準とした鉛直線方向の下側の領域が、径方向の厚みが、上側の領域よりも厚くなっている。
この径方向の厚みが厚い領域には、回転軸X方向に貫通してオイル溜り部128が設けられている。
オイル溜り部128は、第1ボックス11の接合部112に設けた連通孔112aを介して、第3ボックス13の接合部132に設けた軸方向油路138に連絡している。
The peripheral wall portion 121 of the second box 12 has a thicker radial thickness in the lower region in the vertical direction with respect to the mounted state of the power transmission device 1 in the vehicle than in the upper region.
An oil reservoir 128 is provided so as to penetrate in the rotation axis X direction in the thick region in the radial direction.
The oil sump portion 128 communicates with the axial oil passage 138 provided in the joint portion 132 of the third box 13 via the communication hole 112a provided in the joint portion 112 of the first box 11.

第3ボックス13は、回転軸Xに直交する壁部130を有している。壁部130の外周部には、回転軸X方向から見てリング状を成す接合部132が設けられている。
第1ボックス11から見て第3ボックス13は、差動機構5とは反対側(図中、右側)に位置している。第3ボックス13の接合部132は、第1ボックス11の接合部112に回転軸X方向から接合されており、第3ボックス13と第1ボックス11は、ボルト(図示せず)で互いに連結されている。この状態において第1ボックス11は、支持壁部111の接合部122側(図中、右側)の開口が、第3ボックス13で封止される。
The third box 13 has a wall portion 130 orthogonal to the rotation axis X. A ring-shaped joint 132 is provided on the outer periphery of the wall 130 when viewed from the rotation axis X direction.
The third box 13 is located on the opposite side (right side in the drawing) of the differential mechanism 5 when viewed from the first box 11. The joint portion 132 of the third box 13 is joined to the joint portion 112 of the first box 11 from the rotation axis X direction, and the third box 13 and the first box 11 are connected to each other by bolts (not shown). ing. In this state, in the first box 11, the opening of the support wall portion 111 on the joint portion 122 side (right side in the drawing) is sealed by the third box 13.

第3ボックス13では、壁部130の中央部に、ドライブシャフト9Aの挿通孔130aが設けられている。
挿通孔130aの内周には、リップシールRSが設けられている。リップシールRSは、図示しないリップ部をドライブシャフト9Aの外周に弾発的に接触させている。挿通孔130aの内周と、ドライブシャフト9Aの外周との隙間が、リップシールRSにより封止されている。
壁部130における第1ボックス11側(図中、左側)の面には、挿通孔130aを囲む周壁部131が設けられている。周壁部131の内周には、ドライブシャフト9AがベアリングB4を介して支持されている。
In the third box 13, an insertion hole 130a for the drive shaft 9A is provided in the central portion of the wall portion 130.
A lip seal RS is provided on the inner circumference of the insertion hole 130a. In the lip seal RS, a lip portion (not shown) is elastically brought into contact with the outer circumference of the drive shaft 9A. The gap between the inner circumference of the insertion hole 130a and the outer circumference of the drive shaft 9A is sealed by the lip seal RS.
A peripheral wall portion 131 surrounding the insertion hole 130a is provided on the surface of the wall portion 130 on the side of the first box 11 (left side in the drawing). A drive shaft 9A is supported on the inner circumference of the peripheral wall portion 131 via a bearing B4.

周壁部131から見てモータ2側(図中、左側)には、モータ支持部135が設けられている。モータ支持部135は、回転軸Xを所定間隔で囲む筒状を成している。
モータ支持部135の外周には、円筒状の接続壁136が接続されている。接続壁136は、壁部130側(図中、右側)の周壁部131よりも大きい外径で形成されている。接続壁136は、回転軸Xに沿う向きで設けられており、モータ2から離れる方向に延びている。接続壁136は、モータ支持部135と第3ボックス13の壁部130とを接続している。
A motor support portion 135 is provided on the motor 2 side (left side in the drawing) when viewed from the peripheral wall portion 131. The motor support portion 135 has a tubular shape that surrounds the rotation shaft X at predetermined intervals.
A cylindrical connecting wall 136 is connected to the outer circumference of the motor support portion 135. The connecting wall 136 is formed with an outer diameter larger than that of the peripheral wall portion 131 on the wall portion 130 side (right side in the drawing). The connection wall 136 is provided in a direction along the rotation axis X, and extends in a direction away from the motor 2. The connection wall 136 connects the motor support portion 135 and the wall portion 130 of the third box 13.

モータ支持部135は、接続壁136を介して第3ボックス13で支持されている。モータ支持部135の内側を、モータシャフト20の一端20a側が、モータ2側から周壁部131側に貫通している。
モータ支持部135の内周には、ベアリングB1が支持されており、モータシャフト20の外周が、ベアリングB1を介してモータ支持部135で支持されている。
ベアリングB1に隣接する位置には、リップシールRSが設けられている。
The motor support portion 135 is supported by the third box 13 via the connecting wall 136. One end 20a side of the motor shaft 20 penetrates the inside of the motor support portion 135 from the motor 2 side to the peripheral wall portion 131 side.
A bearing B1 is supported on the inner circumference of the motor support portion 135, and the outer circumference of the motor shaft 20 is supported by the motor support portion 135 via the bearing B1.
A lip seal RS is provided at a position adjacent to the bearing B1.

第3ボックス13では、接続壁136の内周に、後記する油孔136aが開口しており、接続壁136で囲まれた空間(内部空間Sc)に、油孔136aからオイルOLが流入するようになっている。リップシールRSは、接続壁136内のオイルOLのモータ2側への流入を阻止するために設けられている。 In the third box 13, an oil hole 136a described later is opened on the inner circumference of the connection wall 136 so that the oil OL flows into the space (internal space Sc) surrounded by the connection wall 136 from the oil hole 136a. It has become. The lip seal RS is provided to prevent the oil OL in the connecting wall 136 from flowing into the motor 2 side.

第4ボックス14は、遊星減速ギア4と差動機構5の外周を囲む周壁部141と、周壁部141における第2ボックス12側の端部に設けられたフランジ状の接合部142と、を有している。
第4ボックス14は、第2ボックス12から見て差動機構5側(図中、左側)に位置している。第4ボックス14の接合部142は、第2ボックス12の接合部123に回転軸X方向から接合されており、第4ボックス14と第2ボックス12は、ボルト(図示せず)で互いに連結されている。
The fourth box 14 has a peripheral wall portion 141 surrounding the outer periphery of the planetary reduction gear 4 and the differential mechanism 5, and a flange-shaped joint portion 142 provided at the end portion of the peripheral wall portion 141 on the second box 12 side. is doing.
The fourth box 14 is located on the differential mechanism 5 side (left side in the drawing) when viewed from the second box 12. The joint portion 142 of the fourth box 14 is joined to the joint portion 123 of the second box 12 from the rotation axis X direction, and the fourth box 14 and the second box 12 are connected to each other by bolts (not shown). ing.

動力伝達装置1の本体ボックス10の内部には、モータ2を収容するモータ室Saと、遊星減速ギア4と差動機構5を収容するギア室Sbとが形成されている。
モータ室Saは、第1ボックス11の内側で、第2ボックス12の壁部120と、第3ボックス13の壁部130との間に形成されている。
ギア室Sbは、第4ボックス14の内径側で、第2ボックス12の壁部120と、第4ボックス14の周壁部141との間に形成されている。
Inside the main body box 10 of the power transmission device 1, a motor chamber Sa accommodating the motor 2 and a gear chamber Sb accommodating the planetary reduction gear 4 and the differential mechanism 5 are formed.
The motor chamber Sa is formed inside the first box 11 between the wall portion 120 of the second box 12 and the wall portion 130 of the third box 13.
The gear chamber Sb is formed on the inner diameter side of the fourth box 14 between the wall portion 120 of the second box 12 and the peripheral wall portion 141 of the fourth box 14.

ギア室Sbの内部には、プレート部材8が設けられている。
プレート部材8は、第4ボックス14に固定されている。
プレート部材8は、ギア室Sbを、遊星減速ギア4と差動機構5を収容する第1ギア室Sb1と、パークロック機構3を収容する第2ギア室Sb2とに区画している。
回転軸X方向において第2ギア室Sb2は、第1ギア室Sb1と、モータ室Saとの間に位置している。
A plate member 8 is provided inside the gear chamber Sb.
The plate member 8 is fixed to the fourth box 14.
The plate member 8 divides the gear chamber Sb into a first gear chamber Sb1 accommodating the planetary reduction gear 4 and the differential mechanism 5 and a second gear chamber Sb2 accommodating the park lock mechanism 3.
The second gear chamber Sb2 is located between the first gear chamber Sb1 and the motor chamber Sa in the X direction of the rotation axis.

モータ2は、円筒状のモータシャフト20と、モータシャフト20に外挿された円筒状のロータコア21と、ロータコア21の外周を所定間隔で囲むステータコア25とを、有する。 The motor 2 has a cylindrical motor shaft 20, a cylindrical rotor core 21 extrapolated to the motor shaft 20, and a stator core 25 that surrounds the outer circumference of the rotor core 21 at predetermined intervals.

モータシャフト20では、ロータコア21の両側に、ベアリングB1、B1が外挿されて固定されている。
ロータコア21から見てモータシャフト20の一端20a側(図中、右側)に位置するベアリングB1は、第3ボックス13のモータ支持部135の内周に支持されている。他端20b側に位置するベアリングB1は、第2ボックス12の円筒状のモータ支持部125の内周に支持されている。
In the motor shaft 20, bearings B1 and B1 are extrapolated and fixed on both sides of the rotor core 21.
The bearing B1 located on one end 20a side (right side in the drawing) of the motor shaft 20 as viewed from the rotor core 21 is supported on the inner circumference of the motor support portion 135 of the third box 13. The bearing B1 located on the other end 20b side is supported on the inner circumference of the cylindrical motor support portion 125 of the second box 12.

モータ支持部135、125は、後記するコイルエンド253a、253bの内径側で、ロータコア21の一方の端部21aと他方の端部21bに、回転軸X方向の隙間をあけて対向して配置されている。 The motor support portions 135 and 125 are arranged on the inner diameter side of the coil ends 253a and 253b, which will be described later, with one end 21a and the other end 21b of the rotor core 21 facing each other with a gap in the rotation axis X direction. ing.

ロータコア21は、複数の珪素鋼板を積層して形成したものであり、珪素鋼板の各々は、モータシャフト20との相対回転が規制された状態で、モータシャフト20に外挿されている。
モータシャフト20の回転軸X方向から見て、珪素鋼板はリング状を成しており、珪素鋼板の外周側では、図示しないN極とS極の磁石が、回転軸X周りの周方向に交互に設けられている。
The rotor core 21 is formed by laminating a plurality of silicon steel plates, and each of the silicon steel plates is extrapolated to the motor shaft 20 in a state where the relative rotation with the motor shaft 20 is restricted.
When viewed from the rotation axis X direction of the motor shaft 20, the silicon steel plate has a ring shape, and on the outer peripheral side of the silicon steel plate, magnets of N pole and S pole (not shown) alternate in the circumferential direction around the rotation axis X. It is provided in.

ロータコア21の外周を囲むステータコア25は、複数の電磁鋼板を積層して形成したものであり、第1ボックス11の円筒状の支持壁部111の内周に固定されている。
電磁鋼板の各々は、支持壁部111の内周に固定されたリング状のヨーク部251と、ヨーク部251の内周からロータコア21側に突出するティース部252と、を有している。
The stator core 25 surrounding the outer circumference of the rotor core 21 is formed by laminating a plurality of electromagnetic steel sheets, and is fixed to the inner circumference of the cylindrical support wall portion 111 of the first box 11.
Each of the electrical steel sheets has a ring-shaped yoke portion 251 fixed to the inner circumference of the support wall portion 111, and a teeth portion 252 protruding from the inner circumference of the yoke portion 251 toward the rotor core 21.

本実施形態では、巻線253を、複数のティース部252に跨がって分布巻きした構成のステータコア25を採用している。ステータコア25は、回転軸X方向に突出するコイルエンド253a、253bの分だけ、ロータコア21よりも回転軸X方向の長さが長くなっている。 In the present embodiment, the stator core 25 having a configuration in which the winding 253 is distributed and wound across a plurality of tooth portions 252 is adopted. The stator core 25 is longer in the rotation axis X direction than the rotor core 21 by the amount of the coil ends 253a and 253b protruding in the rotation axis X direction.

なお、ロータコア21側に突出する複数のティース部252の各々に、巻線を集中巻きした構成のステータコアを採用しても良い。 It should be noted that a stator core having a configuration in which windings are centrally wound may be adopted for each of the plurality of tooth portions 252 protruding toward the rotor core 21 side.

モータシャフト20の他端20b側は、第2ボックス12の壁部120(モータ支持部125)に設けた開口120aを差動機構5側(図中、左側)に貫通して、第4ボックス14内に位置している。
モータシャフト20の他端20bは、第4ボックス14の内側で、後記するサイドギア54Aに、回転軸X方向の隙間をあけて対向している。
The other end 20b side of the motor shaft 20 penetrates the opening 120a provided in the wall portion 120 (motor support portion 125) of the second box 12 to the differential mechanism 5 side (left side in the drawing), and the fourth box 14 Located inside.
The other end 20b of the motor shaft 20 faces the side gear 54A, which will be described later, with a gap in the rotation axis X direction inside the fourth box 14.

図3に示すように、モータシャフト20では、第4ボックス14内に位置する領域に、段部201が設けられている。段部201は、モータ支持部125の近傍に位置しており、段部201とベアリングB1との間の領域の外周には、モータ支持部125の内周に支持されたリップシールRSが当接している。
リップシールRSは、モータ2を収容するモータ室Saと、第4ボックス14内のギア室Sbとを区画している。
As shown in FIG. 3, in the motor shaft 20, a step portion 201 is provided in a region located in the fourth box 14. The step portion 201 is located in the vicinity of the motor support portion 125, and the lip seal RS supported on the inner circumference of the motor support portion 125 abuts on the outer periphery of the region between the step portion 201 and the bearing B1. ing.
The lip seal RS separates the motor chamber Sa accommodating the motor 2 and the gear chamber Sb in the fourth box 14.

第4ボックス14の内径側には、遊星減速ギア4と差動機構5を潤滑するためのオイルOLが封入されている(図2参照)。
リップシールRSは、モータ室SaへのオイルOLの流入を阻止するために設けられている。
An oil OL for lubricating the planetary reduction gear 4 and the differential mechanism 5 is sealed in the inner diameter side of the fourth box 14 (see FIG. 2).
The lip seal RS is provided to prevent the inflow of oil OL into the motor chamber Sa.

図3に示すように、モータシャフト20では、段部201から他端20bの近傍までの領域が、外周にスプラインが設けられた嵌合部202となっている。
嵌合部202の外周には、パークギア30とサンギア41がスプライン嵌合している。
As shown in FIG. 3, in the motor shaft 20, the region from the step portion 201 to the vicinity of the other end 20b is a fitting portion 202 provided with a spline on the outer periphery.
A park gear 30 and a sun gear 41 are spline-fitted on the outer circumference of the fitting portion 202.

パークギア30は、当該パークギア30の一方の側面が、段部201に当接していると共に、他方の側面に、サンギア41の円筒状の基部410の一端410aが当接している。
基部410の他端410bには、モータシャフト20の他端20bに螺合したナットNが、回転軸X方向から圧接している。
サンギア41とパークギア30は、ナットNと段部201との間に挟み込まれた状態で、モータシャフト20に対して相対回転不能に設けられている。
In the park gear 30, one side surface of the park gear 30 is in contact with the step portion 201, and one end 410a of the cylindrical base portion 410 of the sun gear 41 is in contact with the other side surface.
A nut N screwed into the other end 20b of the motor shaft 20 is in pressure contact with the other end 410b of the base portion 410 from the rotation axis X direction.
The sun gear 41 and the park gear 30 are provided so as not to rotate relative to the motor shaft 20 in a state of being sandwiched between the nut N and the step portion 201.

サンギア41は、モータシャフト20の他端20b側の外周に、歯部411を有している。歯部411の外周には、段付きピニオンギア43の大径歯車部431が噛合している。 The sun gear 41 has a tooth portion 411 on the outer periphery of the motor shaft 20 on the other end 20b side. A large-diameter gear portion 431 of the stepped pinion gear 43 meshes with the outer periphery of the tooth portion 411.

段付きピニオンギア43は、サンギア41に噛合する大径歯車部431と、大径歯車部431よりも小径の小径歯車部432とを有している。
段付きピニオンギア43は、大径歯車部431と小径歯車部432が、回転軸Xに平行な軸線X1方向で並んで、一体に設けられたギア部品である。
大径歯車部431は、小径歯車部432の外径R2よりも大きい外径R1で形成されている。
段付きピニオンギア43は、軸線X1に沿う向きで設けられており、この状態において大径歯車部431をモータ2側(図中、右側)に位置させている。
The stepped pinion gear 43 has a large-diameter gear portion 431 that meshes with the sun gear 41 and a small-diameter gear portion 432 having a diameter smaller than that of the large-diameter gear portion 431.
The stepped pinion gear 43 is a gear component in which a large-diameter gear portion 431 and a small-diameter gear portion 432 are integrally provided side by side in the direction of the axis X1 parallel to the rotation axis X.
The large-diameter gear portion 431 is formed with an outer diameter R1 larger than the outer diameter R2 of the small-diameter gear portion 432.
The stepped pinion gear 43 is provided in a direction along the axis X1, and in this state, the large-diameter gear portion 431 is positioned on the motor 2 side (right side in the drawing).

小径歯車部432の外周は、リングギア42の内周に噛合している。リングギア42は、回転軸Xを所定間隔で囲むリング状を成している。リングギア42の外周には、径方向外側に突出する係合歯421が設けられている。係合歯421は、回転軸X周りの周方向に所定間隔で複数設けられている。
リングギア42は、外周に設けた係合歯421を、第4ボックス14の支持壁部146に設けた歯部146aにスプライン嵌合して設けられている。リングギア42は、回転軸X回りの回転が規制されている。
The outer circumference of the small diameter gear portion 432 meshes with the inner circumference of the ring gear 42. The ring gear 42 has a ring shape that surrounds the rotation shaft X at predetermined intervals. Engagement teeth 421 protruding outward in the radial direction are provided on the outer periphery of the ring gear 42. A plurality of engaging teeth 421 are provided at predetermined intervals in the circumferential direction around the rotation axis X.
The ring gear 42 is provided by spline-fitting the engaging teeth 421 provided on the outer periphery with the tooth portions 146a provided on the support wall portion 146 of the fourth box 14. The ring gear 42 is restricted from rotating around the rotation axis X.

段付きピニオンギア43は、大径歯車部431と小径歯車部432の内径側を軸線X1方向に貫通した貫通孔430を有している。
段付きピニオンギア43は、貫通孔430を貫通したピニオン軸44の外周で、ニードルベアリングNB、NBを介して回転可能に支持されている。
The stepped pinion gear 43 has a through hole 430 that penetrates the inner diameter side of the large-diameter gear portion 431 and the small-diameter gear portion 432 in the axis X1 direction.
The stepped pinion gear 43 is rotatably supported on the outer circumference of the pinion shaft 44 penetrating the through hole 430 via needle bearings NB and NB.

ピニオン軸44の外周では、大径歯車部431の内周を支持するニードルベアリングNBと、小径歯車部432の内周を支持するニードルベアリングNBとの間に中間スペーサMSが設けられている。 On the outer circumference of the pinion shaft 44, an intermediate spacer MS is provided between the needle bearing NB that supports the inner circumference of the large-diameter gear portion 431 and the needle bearing NB that supports the inner circumference of the small-diameter gear portion 432.

図4に示すように、ピニオン軸44の内部には、軸内油路440が設けられている。軸内油路440は、軸線X1に沿ってピニオン軸44の一端44aから、他端44bまで貫通している。
ピニオン軸44には、軸内油路440とピニオン軸44の外周とを連通させる油孔442、443が設けられている。
As shown in FIG. 4, an in-shaft oil passage 440 is provided inside the pinion shaft 44. The in-shaft oil passage 440 penetrates from one end 44a of the pinion shaft 44 to the other end 44b along the axis X1.
The pinion shaft 44 is provided with oil holes 442 and 443 that communicate the in-shaft oil passage 440 and the outer circumference of the pinion shaft 44.

油孔443は、大径歯車部431の内周を支持するニードルベアリングNBが設けられた領域に開口している。
油孔442は、小径歯車部432の内周を支持するニードルベアリングNBが設けられた領域に開口している。
ピニオン軸44において油孔443、442は、段付きピニオンギア43が外挿された領域内に開口している。
The oil hole 443 opens in the region where the needle bearing NB that supports the inner circumference of the large-diameter gear portion 431 is provided.
The oil hole 442 is open in the region where the needle bearing NB that supports the inner circumference of the small diameter gear portion 432 is provided.
In the pinion shaft 44, the oil holes 443 and 442 are opened in the region where the stepped pinion gear 43 is extrapolated.

さらに、ピニオン軸44には、オイルOLを軸内油路440に導入するための導入路441が設けられている。
ピニオン軸44の外周において導入路441は、後記する第2ケース部7の支持孔71a内に位置する領域に開口している。導入路441は、軸内油路440とピニオン軸44の外周とを連通させている。
Further, the pinion shaft 44 is provided with an introduction path 441 for introducing the oil OL into the in-shaft oil passage 440.
On the outer circumference of the pinion shaft 44, the introduction path 441 is open to a region located in the support hole 71a of the second case portion 7, which will be described later. The introduction path 441 communicates the in-shaft oil passage 440 with the outer circumference of the pinion shaft 44.

支持孔71aの内周には、ケース内油路781が開口している。ケース内油路781は、第2ケース部7の基部71から突出するボス部78の内周と、支持孔71aの内周とを連通させている。
軸線X1に沿う断面視においてケース内油路781は、軸線X1に対して傾斜している。ケース内油路781は、回転軸X側に向かうにつれて、基部71に設けたスリット710に近づく向きで傾斜している。
An oil passage 781 in the case is opened on the inner circumference of the support hole 71a. The oil passage 781 in the case communicates the inner circumference of the boss portion 78 protruding from the base portion 71 of the second case portion 7 with the inner circumference of the support hole 71a.
In the cross-sectional view along the axis X1, the oil passage 781 in the case is inclined with respect to the axis X1. The oil passage 781 in the case is inclined toward the slit 710 provided in the base 71 toward the rotation axis X side.

ケース内油路781には、後記するデフケース50が掻き上げたオイルOLや、デフケース50の回転による遠心力で外径側に移動するオイルOLが流入するようになっている。
ケース内油路781から導入路441に流入したオイルOLは、ピニオン軸44の軸内油路440に流入する。軸内油路440に流入したオイルOLは、油孔442、443から径方向外側に排出されて、ピニオン軸44に外挿されたニードルベアリングNBを潤滑する。
The oil OL scraped up by the differential case 50, which will be described later, and the oil OL that moves to the outer diameter side due to the centrifugal force due to the rotation of the differential case 50 flow into the oil passage 781 inside the case.
The oil OL that has flowed from the oil passage 781 in the case into the introduction passage 441 flows into the in-shaft oil passage 440 of the pinion shaft 44. The oil OL flowing into the in-shaft oil passage 440 is discharged radially outward from the oil holes 442 and 443 to lubricate the needle bearing NB extrapolated to the pinion shaft 44.

ピニオン軸44では、導入路441が設けられた領域よりも他端44b側に、貫通孔444が設けられている。貫通孔444は、ピニオン軸44を直径線方向に貫通している。
ピニオン軸44は、貫通孔444と、後記する第2ケース部7側の挿入穴782との軸線X1回りの位相を合わせて設けられている。挿入穴782に挿入された位置決めピンPが、ピニオン軸44の貫通孔444を貫通することで、ピニオン軸44は、軸線X1回りの回転が規制された状態で、第2ケース部7側で支持される。
In the pinion shaft 44, a through hole 444 is provided on the other end 44b side of the region where the introduction path 441 is provided. The through hole 444 penetrates the pinion shaft 44 in the diameter line direction.
The pinion shaft 44 is provided so that the through hole 444 and the insertion hole 782 on the second case portion 7 side, which will be described later, are in phase with each other around the axis X1. The positioning pin P inserted into the insertion hole 782 penetrates the through hole 444 of the pinion shaft 44, so that the pinion shaft 44 is supported on the second case portion 7 side in a state where rotation around the axis X1 is restricted. Will be done.

図4に示すように、ピニオン軸44の長手方向の一端44a側では、段付きピニオンギア43から突出した領域が第1軸部445となっており、第1軸部445は、デフケース50の第1ケース部6に設けた支持孔61aで支持されている。
ピニオン軸44の長手方向の他端44b側では、段付きピニオンギア43から突出した領域が第2軸部446となっており、第2軸部446は、デフケース50の第2ケース部7に設けた支持孔71aで支持されている。
As shown in FIG. 4, on the one end 44a side of the pinion shaft 44 in the longitudinal direction, the region protruding from the stepped pinion gear 43 is the first shaft portion 445, and the first shaft portion 445 is the first shaft portion 445 of the differential case 50. 1 It is supported by a support hole 61a provided in the case portion 6.
On the other end 44b side of the pinion shaft 44 in the longitudinal direction, the region protruding from the stepped pinion gear 43 is the second shaft portion 446, and the second shaft portion 446 is provided in the second case portion 7 of the differential case 50. It is supported by the support hole 71a.

ここで、第1軸部445は、ピニオン軸44における段付きピニオンギア43が外挿されていない一端44a側の領域を意味する。第2軸部446は、ピニオン軸44における段付きピニオンギア43が外挿されていない他端44b側の領域を意味する。
ピニオン軸44では、第1軸部445よりも第2軸部446のほうが、軸線X1方向の長さが長くなっている。
Here, the first shaft portion 445 means a region on the pinion shaft 44 on the one end 44a side where the stepped pinion gear 43 is not extrapolated. The second shaft portion 446 means a region on the other end 44b side of the pinion shaft 44 where the stepped pinion gear 43 is not extrapolated.
In the pinion shaft 44, the length of the second shaft portion 446 in the axis X1 direction is longer than that of the first shaft portion 445.

以下、差動機構5の主要構成を説明する。
図5は、差動機構5のデフケース50周りの斜視図である。
図6は、差動機構5のデフケース50周りの分解斜視図である。
図4から図6に示すように、差動機構5のデフケース50は、第1ケース部6と第2ケース部7を回転軸X方向で組み付けて形成される。本実施形態では、デフケース50の第1ケース部6と第2ケース部7が、遊星減速ギア4のピニオン軸44を支持するキャリアとしての機能を有している。
Hereinafter, the main configuration of the differential mechanism 5 will be described.
FIG. 5 is a perspective view of the differential mechanism 5 around the differential case 50.
FIG. 6 is an exploded perspective view of the differential mechanism 5 around the differential case 50.
As shown in FIGS. 4 to 6, the differential case 50 of the differential mechanism 5 is formed by assembling the first case portion 6 and the second case portion 7 in the rotation axis X direction. In the present embodiment, the first case portion 6 and the second case portion 7 of the differential case 50 have a function as a carrier for supporting the pinion shaft 44 of the planetary reduction gear 4.

図6に示すように、デフケース50では、第1ケース部6と第2ケース部7との間に、ピニオンメートシャフト51と、ピニオンメートギア52が配置される。
ピニオンメートシャフト51は、回転軸X周りの周方向に等間隔で3つ設けられている(図6参照)。
ピニオンメートシャフト51各々の内径側の端部は、共通の連結部510に連結されている。
As shown in FIG. 6, in the differential case 50, the pinion mate shaft 51 and the pinion mate gear 52 are arranged between the first case portion 6 and the second case portion 7.
Three pinion mate shafts 51 are provided at equal intervals in the circumferential direction around the rotation axis X (see FIG. 6).
The inner diameter side ends of each of the pinion mate shafts 51 are connected to a common connecting portion 510.

ピニオンメートギア52は、ピニオンメートシャフト51の各々に1つずつ外挿されている。ピニオンメートギア52の各々は、回転軸Xの径方向外側から、連結部510に接触している。
この状態においてピニオンメートギア52の各々は、ピニオンメートシャフト51で回転可能に支持されている。
One pinion mate gear 52 is extrapolated to each of the pinion mate shaft 51. Each of the pinion mate gears 52 is in contact with the connecting portion 510 from the radial outside of the rotating shaft X.
In this state, each of the pinion mate gears 52 is rotatably supported by the pinion mate shaft 51.

図4に示すように、ピニオンメートシャフト51には、球面状ワッシャ53が外挿されており、球面状ワッシャ53は、ピニオンメートギア52の球面状の外周に接触している。 As shown in FIG. 4, a spherical washer 53 is extrapolated to the pinion mate shaft 51, and the spherical washer 53 is in contact with the spherical outer circumference of the pinion mate gear 52.

デフケース50では、第1ケース部6で回転可能に支持されたサイドギア54Aと、第2ケース部7で回転可能に支持されたサイドギア54Bが、回転軸X方向における連結部510の一方側と他方側に位置している。
サイドギア54Aは、回転軸X方向における一方側から、3つのピニオンメートギア52に噛合している。サイドギア54Bは、回転軸X方向における他方側から、3つのピニオンメートギア52に噛合している。
In the differential case 50, the side gear 54A rotatably supported by the first case portion 6 and the side gear 54B rotatably supported by the second case portion 7 are rotatably supported on one side and the other side of the connecting portion 510 in the rotation axis X direction. Is located in.
The side gear 54A meshes with three pinion mate gears 52 from one side in the rotation axis X direction. The side gear 54B meshes with the three pinion mate gears 52 from the other side in the rotation axis X direction.

図7および図8は、第1ケース部6を説明する図である。図7の(a)は、第1ケース部6を第2ケース部7側から見た斜視図である。図7の(b)は、第1ケース部6を第2ケース部7側から見た平面図である。図8の(a)は、図7の(b)におけるA−A断面図であって、ピニオンメートシャフト51とピニオンメートギア52の配置を仮想線で示した図である。図8の(b)は、図7の(b)におけるA−A断面図であって、紙面奥側の連結梁62の図示を省略しつつ、サイドギア54Aと段付きピニオンギア43とドライブシャフト9Aの配置を仮想線で示した図である。 7 and 8 are views for explaining the first case portion 6. FIG. 7A is a perspective view of the first case portion 6 as viewed from the second case portion 7 side. FIG. 7B is a plan view of the first case portion 6 as viewed from the second case portion 7 side. FIG. 8A is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 7B, showing the arrangement of the pinion mate shaft 51 and the pinion mate gear 52 with virtual lines. FIG. 8B is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 7B, and the side gear 54A, the stepped pinion gear 43, and the drive shaft 9A are omitted while the connecting beam 62 on the back side of the paper is omitted. It is the figure which showed the arrangement of.

図7に示すように、第1ケース部6は、リング状の基部61を有している。基部61は、回転軸X方向に厚みW61を有する板状部材である。
図8に示すように、基部61の中央部には、開口60が設けられている。基部61における第2ケース部7とは反対側(図中、右側)の面には、開口60を囲む筒壁部611が設けられている。筒壁部611の外周は、ベアリングB3を介して、プレート部材8で支持されている(図2参照)。
As shown in FIG. 7, the first case portion 6 has a ring-shaped base portion 61. The base portion 61 is a plate-shaped member having a thickness W61 in the rotation axis X direction.
As shown in FIG. 8, an opening 60 is provided in the central portion of the base portion 61. A tubular wall portion 611 surrounding the opening 60 is provided on the surface of the base portion 61 opposite to the second case portion 7 (on the right side in the drawing). The outer circumference of the tubular wall portion 611 is supported by the plate member 8 via the bearing B3 (see FIG. 2).

基部61における第2ケース部7側(図中、左側)の面には、第2ケース部7側に延びる連結梁62が設けられている。
連結梁62は、回転軸X周りの周方向に、等間隔で3つ設けられている(図7参照)。
連結梁62は、基部61に対して直交する基部63と、基部63の幅W1よりも幅広の幅W2を有する連結部64と、を有している。
A connecting beam 62 extending to the second case portion 7 side is provided on the surface of the base portion 61 on the second case portion 7 side (left side in the drawing).
Three connecting beams 62 are provided at equal intervals in the circumferential direction around the rotation axis X (see FIG. 7).
The connecting beam 62 has a base portion 63 orthogonal to the base portion 61, and a connecting portion 64 having a width W2 wider than the width W1 of the base portion 63.

図8の(a)に示すように、連結部64の先端面64aは、回転軸Xに直交する平坦面であり、先端面64aには、ピニオンメートシャフト51を支持するための支持溝65が設けられている。 As shown in FIG. 8A, the tip surface 64a of the connecting portion 64 is a flat surface orthogonal to the rotation axis X, and the tip surface 64a has a support groove 65 for supporting the pinion mate shaft 51. It is provided.

図7の(b)に示すように、回転軸X方向から見て支持溝65は、リング状の基部61の半径線Lに沿って、直線状に形成されている。支持溝65は、回転軸X周りの周方向における連結部64の中央部を、内径側から外径側に横断している。
図8に示すように、支持溝65は、ピニオンメートシャフト51の外径に沿う半円形を成している。支持溝65は、円柱状のピニオンメートシャフト51の半分を収容可能な深さ、すなわち、ピニオンメートシャフト51の直径Daの半分(=Da/2)に相当する深さで形成されている。
As shown in FIG. 7B, the support groove 65 is formed in a straight line along the radius line L of the ring-shaped base portion 61 when viewed from the rotation axis X direction. The support groove 65 crosses the central portion of the connecting portion 64 in the circumferential direction around the rotation axis X from the inner diameter side to the outer diameter side.
As shown in FIG. 8, the support groove 65 has a semicircular shape along the outer diameter of the pinion mate shaft 51. The support groove 65 is formed at a depth that can accommodate half of the columnar pinion mate shaft 51, that is, a depth corresponding to half the diameter Da of the pinion mate shaft 51 (= Da / 2).

連結部64の内径側(回転軸X側)には、ピニオンメートギア52の外周に沿う形状で円弧部641が形成されている。
円弧部641では、ピニオンメートギア52の外周が、球面状ワッシャ53を介して支持される。
円弧部641では、前記した半径線Lに沿う向きで油溝642が設けられている。油溝642は、ピニオンメートシャフト51の支持溝65から、連結部64の内周に固定されたギア支持部66までの範囲に設けられている。
An arc portion 641 is formed on the inner diameter side (rotation shaft X side) of the connecting portion 64 in a shape along the outer circumference of the pinion mate gear 52.
In the arc portion 641, the outer circumference of the pinion mate gear 52 is supported via the spherical washer 53.
In the arc portion 641, an oil groove 642 is provided in a direction along the radius line L described above. The oil groove 642 is provided in a range from the support groove 65 of the pinion mate shaft 51 to the gear support portion 66 fixed to the inner circumference of the connecting portion 64.

ギア支持部66は、基部63と連結部64との境界部に接続されている。ギア支持部66は、回転軸Xに直交する向きで設けられており、中央部に貫通孔660を有している。
図7の(b)に示すように、ギア支持部66の外周は、3つの連結部64の内周に接続されており、この状態において貫通孔660の中心は、回転軸X上に位置している。
The gear support portion 66 is connected to a boundary portion between the base portion 63 and the connecting portion 64. The gear support portion 66 is provided in a direction orthogonal to the rotation axis X, and has a through hole 660 in the central portion.
As shown in FIG. 7B, the outer circumference of the gear support portion 66 is connected to the inner circumference of the three connecting portions 64, and in this state, the center of the through hole 660 is located on the rotation axis X. ing.

図8に示すように、ギア支持部66では、基部61とは反対側(図中、左側)の面に、貫通孔660を囲む凹部661が設けられている。凹部661には、サイドギア54Aの裏面を支持するリング状のワッシャ55が収容される。
サイドギア54Aの裏面には、円筒状の筒壁部541が設けられており、ワッシャ55は筒壁部541に外挿されている。
As shown in FIG. 8, the gear support portion 66 is provided with a recess 661 surrounding the through hole 660 on the surface opposite to the base portion 61 (on the left side in the drawing). A ring-shaped washer 55 that supports the back surface of the side gear 54A is housed in the recess 661.
A cylindrical tubular wall portion 541 is provided on the back surface of the side gear 54A, and the washer 55 is extrapolated to the tubular wall portion 541.

回転軸X方向から見て、ギア支持部66における凹部661側の面には、油溝662が設けられている。油溝662は、回転軸X周りの周方向に所定間隔で3つ設けられている。
油溝662は、前記した半径線Lに沿って、ギア支持部66の内周から外周まで及んでおり、前記した円弧部641側の油溝642に連絡している。
An oil groove 662 is provided on the surface of the gear support portion 66 on the recess 661 side when viewed from the rotation axis X direction. Three oil grooves 662 are provided at predetermined intervals in the circumferential direction around the rotation axis X.
The oil groove 662 extends from the inner circumference to the outer circumference of the gear support portion 66 along the radius line L described above, and communicates with the oil groove 642 on the arc portion 641 side described above.

図7に示すように、基部61では、回転軸X周りの周方向で間隔をあけて配置された連結梁62、62の間の領域に、ピニオン軸44の支持孔61aが開口している。
基部61には、支持孔61aを囲むボス部616が設けられている。ボス部616には、ピニオン軸44に外挿されたワッシャWc(図8の(b)参照)が、回転軸X方向から接触する。
As shown in FIG. 7, in the base portion 61, a support hole 61a of the pinion shaft 44 is opened in a region between the connecting beams 62 and 62 arranged at intervals in the circumferential direction around the rotation axis X.
The base portion 61 is provided with a boss portion 616 that surrounds the support hole 61a. A washer Wc (see FIG. 8B) extrapolated to the pinion shaft 44 comes into contact with the boss portion 616 from the rotation axis X direction.

基部61では、中央の開口60からボス部616までの範囲に、油溝617が設けられている。
図7の(b)に示すように、油溝617は、ボス部616に近づくにつれて、回転軸X周りの周方向の幅が狭くなる先細り形状で形成されており、ボス部616に設けた油溝618に連絡している。
In the base portion 61, an oil groove 617 is provided in a range from the central opening 60 to the boss portion 616.
As shown in FIG. 7B, the oil groove 617 is formed in a tapered shape in which the width in the circumferential direction around the rotation axis X becomes narrower as it approaches the boss portion 616, and the oil provided in the boss portion 616 is formed. We are in contact with Groove 618.

連結部64では、支持溝65の両側に、ボルト穴67、67が設けられている。
第1ケース部6の連結部64には、第2ケース部7側の連結部74が回転軸X方向から接合される。第1ケース部6と第2ケース部7は、第2ケース部7側の連結部を貫通したボルトBが、ボルト穴67、67に螺入されて、互いに接合される。
In the connecting portion 64, bolt holes 67 and 67 are provided on both sides of the support groove 65.
A connecting portion 74 on the side of the second case portion 7 is joined to the connecting portion 64 of the first case portion 6 from the rotation axis X direction. In the first case portion 6 and the second case portion 7, bolts B penetrating the connecting portion on the second case portion 7 side are screwed into the bolt holes 67 and 67 and joined to each other.

図9から図12は、第2ケース部7を説明する図である。
図9の(a)は、第2ケース部7を第1ケース部6側から見た斜視図である。
図9の(b)は、第2ケース部7を第1ケース部6側から見た平面図である。
図10の(a)は、図9の(b)におけるA−A断面図であって、ピニオンメートシャフト51とピニオンメートギア52の配置を仮想線で示した図である。
図10の(b)は、図9の(b)におけるA−A断面図であって、紙面奥側の連結部74の図示を省略しつつ、サイドギア54Bと段付きピニオンギア43の配置を仮想線で示した図である。
図11は、ボス部78を説明する図である。(a)は、第2ケース部7の正面図であり、ボス部78周りの拡大図である。(b)は、(a)におけるB−B矢視方向から見た斜視図である。(c)は、(a)におけるA−A断面を回転軸X周りの周方向に展開した図である。なお、(c)では、段付きピニオンギア43を仮想線で記載してある。
図12の(a)は、第2ケース部7を第1ケース部6とは反対側から見た斜視図である。
図12の(b)は、第2ケース部7を第1ケース部6とは反対側から見た平面図である。
9 to 12 are views for explaining the second case portion 7.
FIG. 9A is a perspective view of the second case portion 7 as viewed from the side of the first case portion 6.
FIG. 9B is a plan view of the second case portion 7 as viewed from the side of the first case portion 6.
FIG. 10A is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 9B, showing the arrangement of the pinion mate shaft 51 and the pinion mate gear 52 with virtual lines.
FIG. 10B is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 9B, and the arrangement of the side gear 54B and the stepped pinion gear 43 is virtual while omitting the illustration of the connecting portion 74 on the back side of the paper. It is a figure shown by a line.
FIG. 11 is a diagram illustrating the boss portion 78. (A) is a front view of the second case portion 7, and is an enlarged view around the boss portion 78. (B) is a perspective view seen from the direction of arrow BB in (a). (C) is a view which developed the cross section AA in (a) in the circumferential direction around the rotation axis X. In (c), the stepped pinion gear 43 is described by a virtual line.
FIG. 12A is a perspective view of the second case portion 7 as viewed from the side opposite to the first case portion 6.
FIG. 12B is a plan view of the second case portion 7 as viewed from the side opposite to the first case portion 6.

図10に示すように、第2ケース部7は、リング状の基部71を有している。
基部71は、回転軸X方向に厚みW71を有する板状部材である。
基部71の中央部には、基部71を厚み方向に貫通する貫通孔70が設けられている。
基部71における第1ケース部6とは反対側(図中、左側)の面には、貫通孔70を囲む筒壁部72と、筒壁部72を所定間隔で囲む周壁部73が設けられている。
周壁部73の先端には、回転軸X側に突出する突起部73aが設けられている。突起部73aは、回転軸X周りの周方向の全周に亘って設けられている。
As shown in FIG. 10, the second case portion 7 has a ring-shaped base portion 71.
The base portion 71 is a plate-shaped member having a thickness W71 in the rotation axis X direction.
A through hole 70 that penetrates the base portion 71 in the thickness direction is provided in the central portion of the base portion 71.
On the surface of the base portion 71 opposite to the first case portion 6 (on the left side in the drawing), a cylinder wall portion 72 surrounding the through hole 70 and a peripheral wall portion 73 surrounding the cylinder wall portion 72 at predetermined intervals are provided. There is.
At the tip of the peripheral wall portion 73, a protrusion 73a protruding toward the rotation axis X side is provided. The protrusion 73a is provided over the entire circumference in the circumferential direction around the rotation axis X.

図12の(b)に示すように周壁部73の外径側には、ピニオン軸44の支持孔71aが開口している。支持孔71aは、回転軸X周りの周方向に所定間隔で3つ設けられている。
周壁部73の内径側には、基部71を厚み方向に貫通するスリット710が設けられている。
回転軸X方向から見てスリット710は、周壁部73の内周に沿う弧状を成している。スリット710は、回転軸X周りの周方向に所定の角度範囲で形成されている。
As shown in FIG. 12B, a support hole 71a of the pinion shaft 44 is opened on the outer diameter side of the peripheral wall portion 73. Three support holes 71a are provided at predetermined intervals in the circumferential direction around the rotation axis X.
A slit 710 that penetrates the base 71 in the thickness direction is provided on the inner diameter side of the peripheral wall portion 73.
When viewed from the rotation axis X direction, the slit 710 has an arc shape along the inner circumference of the peripheral wall portion 73. The slit 710 is formed in a predetermined angle range in the circumferential direction around the rotation axis X.

第2ケース部7においてスリット710は、回転軸X周りの周方向に所定間隔で3つ設けられている。スリット710の各々は、支持孔71aの内径側を、回転軸X周りの周方向に横切って設けられている。 In the second case portion 7, three slits 710 are provided at predetermined intervals in the circumferential direction around the rotation axis X. Each of the slits 710 is provided across the inner diameter side of the support hole 71a in the circumferential direction around the rotation axis X.

回転軸X周りの周方向で隣り合うスリット710、710の間には、紙面手前側に突出した突出壁711が設けられている。突出壁711は、回転軸Xの径方向に直線状に延びており、外径側の周壁部73と内径側の筒壁部72とに跨がって設けられている。 A protruding wall 711 protruding toward the front side of the paper surface is provided between the slits 710 and 710 adjacent to each other in the circumferential direction around the rotation axis X. The protruding wall 711 extends linearly in the radial direction of the rotation axis X, and is provided so as to straddle the peripheral wall portion 73 on the outer diameter side and the tubular wall portion 72 on the inner diameter side.

突出壁711は、回転軸X周りの周方向に所定間隔で3つ設けられている。突出壁711は、スリット710に対して、回転軸X周りの周方向に大凡45度位相をずらして設けられている。 Three protruding walls 711 are provided at predetermined intervals in the circumferential direction around the rotation axis X. The protruding wall 711 is provided with the slit 710 having a phase shift of about 45 degrees in the circumferential direction around the rotation axis X.

周壁部73の外径側では、回転軸X周りの周方向で隣り合う支持孔71a、71aの間に、紙面奥側に窪んだボルト収容部76、76が設けられている。これらボルト収容部76、76は、半径線Lを間に挟んで対称となる位置関係で設けられている。ボルト収容部76は、基部71の外周71cに開口している。
ボルト収容部76の内側には、ボルトの挿通孔77が開口している。挿通孔77は、基部71を厚み方向(回転軸X方向)に貫通している。
On the outer diameter side of the peripheral wall portion 73, bolt accommodating portions 76, 76 recessed on the inner side of the paper surface are provided between the support holes 71a, 71a adjacent to each other in the circumferential direction around the rotation axis X. These bolt accommodating portions 76, 76 are provided in a symmetrical positional relationship with a radius line L in between. The bolt accommodating portion 76 is open to the outer circumference 71c of the base portion 71.
A bolt insertion hole 77 is opened inside the bolt accommodating portion 76. The insertion hole 77 penetrates the base 71 in the thickness direction (rotation axis X direction).

図9に示すように、基部71における第1ケース部6側(図中、右側)の面には、第1ケース部6側に突出する連結部74が設けられている。
連結部74は、回転軸X周りの周方向に、等間隔で3つ設けられている。連結部74は、第1ケース部6側の連結部64と同じ周方向の幅W7で形成されている。
As shown in FIG. 9, a connecting portion 74 projecting to the first case portion 6 side is provided on the surface of the base portion 71 on the first case portion 6 side (right side in the drawing).
Three connecting portions 74 are provided at equal intervals in the circumferential direction around the rotation axis X. The connecting portion 74 is formed with a width W7 in the same circumferential direction as the connecting portion 64 on the first case portion 6 side.

回転軸X周りの周方向における連結部74、74、74のそれぞれの間隔Tは、段付きピニオンギア43の小径歯車部432の外径R2よりも大きい(T>R2、図11の(c)参照)。 The distance T between the connecting portions 74, 74, and 74 in the circumferential direction around the rotation axis X is larger than the outer diameter R2 of the small diameter gear portion 432 of the stepped pinion gear 43 (T> R2, (c) in FIG. 11). reference).

図10の(a)に示すように、連結部74の先端面74aは、回転軸Xに直交する平坦面であり、先端面74aには、ピニオンメートシャフト51を支持するための支持溝75が設けられている。 As shown in FIG. 10A, the tip surface 74a of the connecting portion 74 is a flat surface orthogonal to the rotation axis X, and the tip surface 74a has a support groove 75 for supporting the pinion mate shaft 51. It is provided.

図9の(b)に示すように、回転軸X方向から見て支持溝75は、基部71の半径線Lに沿って直線状に形成されている。支持溝75は、連結部74を内径側から外径側に横断して形成されている。
図5に示すように、支持溝75は、ピニオンメートシャフト51の外径に沿う半円形を成している。
図10の(a)に示すように、支持溝75は、円柱状のピニオンメートシャフト51の半分を収容可能な深さ、すなわち、ピニオンメートシャフト51の直径Daの半分(=Da/2)に相当する深さで形成されている。
As shown in FIG. 9B, the support groove 75 is formed linearly along the radius line L of the base 71 when viewed from the rotation axis X direction. The support groove 75 is formed so as to cross the connecting portion 74 from the inner diameter side to the outer diameter side.
As shown in FIG. 5, the support groove 75 has a semicircular shape along the outer diameter of the pinion mate shaft 51.
As shown in FIG. 10A, the support groove 75 has a depth capable of accommodating half of the columnar pinion mate shaft 51, that is, half the diameter Da of the pinion mate shaft 51 (= Da / 2). It is formed to a considerable depth.

連結部74の内径側(回転軸X側)には、ピニオンメートギア52の外周に沿う円弧部741が設けられている。
円弧部741では、ピニオンメートギア52の外周が、球面状ワッシャ53を介して支持される(図10参照)。
円弧部741では、前記した半径線Lに沿う向きで油溝742が設けられている。油溝742は、ピニオンメートシャフト51の支持溝75から、連結部74の内周に位置する基部71までの範囲に設けられている。
An arc portion 741 along the outer circumference of the pinion mate gear 52 is provided on the inner diameter side (rotation shaft X side) of the connecting portion 74.
In the arc portion 741, the outer circumference of the pinion mate gear 52 is supported via the spherical washer 53 (see FIG. 10).
In the arc portion 741, the oil groove 742 is provided in the direction along the radius line L described above. The oil groove 742 is provided in a range from the support groove 75 of the pinion mate shaft 51 to the base portion 71 located on the inner circumference of the connecting portion 74.

油溝742は、基部71の表面71bに設けた油溝712に連絡している。回転軸X方向から見て油溝712は、半径線Lに沿って設けられており、基部71に設けた貫通孔70まで形成されている。
基部71の表面71bには、サイドギア54Bの裏面を支持するリング状のワッシャ55が載置される。サイドギア54Bの裏面には、円筒状の筒壁部540が設けられており、ワッシャ55は筒壁部540に外挿されている。
The oil groove 742 communicates with the oil groove 712 provided on the surface 71b of the base 71. The oil groove 712 is provided along the radius line L when viewed from the rotation axis X direction, and is formed up to the through hole 70 provided in the base portion 71.
A ring-shaped washer 55 that supports the back surface of the side gear 54B is placed on the surface 71b of the base portion 71. A cylindrical tubular wall portion 540 is provided on the back surface of the side gear 54B, and the washer 55 is extrapolated to the tubular wall portion 540.

貫通孔70を囲む筒壁部72の内周には、油溝712と交差する位置に油溝721が形成されている。筒壁部72の内周では、油溝721が、回転軸Xに沿う向きで、筒壁部72の回転軸X方向の全長に亘って設けられている。 An oil groove 721 is formed at a position intersecting the oil groove 712 on the inner circumference of the tubular wall portion 72 surrounding the through hole 70. On the inner circumference of the cylinder wall portion 72, an oil groove 721 is provided along the rotation axis X over the entire length of the cylinder wall portion 72 in the rotation axis X direction.

図9に示すように、第2ケース部7の基部71では、回転軸X周りの周方向で隣り合う連結部74、74の間に、第1ケース部6側(紙面手前側)に突出して、ボス部78が設けられている。
回転軸X方向から見て、ボス部78は筒状を成しており、基部71に設けたピニオン軸44の支持孔71aを囲んでいる。ボス部78の外周部は、基部71の外周71cに沿って切除されている。
As shown in FIG. 9, the base portion 71 of the second case portion 7 projects toward the first case portion 6 side (front side of the paper surface) between the connecting portions 74 and 74 adjacent to each other in the circumferential direction around the rotation axis X. , The boss portion 78 is provided.
When viewed from the rotation axis X direction, the boss portion 78 has a tubular shape and surrounds the support hole 71a of the pinion shaft 44 provided in the base portion 71. The outer peripheral portion of the boss portion 78 is cut along the outer peripheral portion 71c of the base portion 71.

図10に示すように、軸線X1に沿う断面視において、ボス部78の支持孔71aには、第1ケース部6側からピニオン軸44が挿入される。ピニオン軸44は、位置決めピンPにより、軸線X1回りの回転が規制された状態で位置決めされている。
この状態において、ピニオン軸44に外挿された段付きピニオンギア43の小径歯車部432が、ワッシャWcを間に挟んで、軸線X1方向からボス部78に当接している。
As shown in FIG. 10, in the cross-sectional view along the axis X1, the pinion shaft 44 is inserted into the support hole 71a of the boss portion 78 from the side of the first case portion 6. The pinion shaft 44 is positioned in a state where rotation around the axis X1 is restricted by the positioning pin P.
In this state, the small-diameter gear portion 432 of the stepped pinion gear 43 extrapolated to the pinion shaft 44 is in contact with the boss portion 78 from the axis X1 direction with the washer Wc sandwiched between them.

図11の(c)に示すように、ボス部78は、軸線X1方向における基部71の表面から先端面78aまでの突出高さh1が、前記した連結部74の突出高さh2よりも低くなるように設定されている(h1<h2)。この状態において、ピニオン軸44に外挿された段付きピニオンギア43は、小径歯車部432が基部71からボス部78の突出高さh1だけ軸線X1方向にオフセットした位置で支持されている(図中、仮想線参照)。 As shown in FIG. 11 (c), the protruding height h1 of the boss portion 78 from the surface of the base portion 71 to the tip surface 78a in the axis X1 direction is lower than the protruding height h2 of the connecting portion 74 described above. (H1 <h2). In this state, the stepped pinion gear 43 extrapolated to the pinion shaft 44 is supported at a position where the small diameter gear portion 432 is offset from the base portion 71 by the protruding height h1 of the boss portion 78 in the axis X1 direction (FIG. FIG. Middle, see virtual line).

第2ケース部7では、ボス部78と、当該ボス部78に回転軸X周りの周方向で隣り合う連結部74、74との間に隙間K1、K1が形成されている(図11の(c)参照)。隙間K1は、回転軸Xの径方向でデフケース50の内部と外部を連通している。 In the second case portion 7, gaps K1 and K1 are formed between the boss portion 78 and the connecting portions 74 and 74 adjacent to the boss portion 78 in the circumferential direction around the rotation axis X ((FIG. 11). c) See). The gap K1 communicates the inside and the outside of the differential case 50 in the radial direction of the rotation axis X.

図11の(a)、(b)に示すように、ボス部78の側面には、一部切り欠いたガイド溝78cが形成されている。
ガイド溝78cは、回転軸Xと軸線X1を通る直線Lmに交差する直線Lpに沿って形成された直線状の溝である。ガイド溝78cは、回転軸Xの径方向における内径側から外径側に向かうにつれて回転方向下流側に傾斜している。
As shown in FIGS. 11A and 11B, a partially cutout guide groove 78c is formed on the side surface of the boss portion 78.
The guide groove 78c is a linear groove formed along a straight line Lp intersecting a straight line Lm passing through the rotation axis X and the axis X1. The guide groove 78c is inclined to the downstream side in the rotation direction from the inner diameter side to the outer diameter side in the radial direction of the rotation shaft X.

図11の(c)に示すように、ガイド溝78cは、基部71の表面と面一に設けられた側壁78eと、軸線X1方向で側壁78eと間隔を空けて対向する側壁78dと、これら側壁78d、78eの端部同士をつなぐ底壁78fと、から構成されている。ガイド溝78cは、回転軸X周りの周方向における一方側の隙間K1に開口している。 As shown in FIG. 11 (c), the guide groove 78c includes a side wall 78e provided flush with the surface of the base 71, a side wall 78d facing the side wall 78e in the axis X1 direction at a distance, and these side walls. It is composed of a bottom wall 78f that connects the ends of 78d and 78e. The guide groove 78c is opened in the gap K1 on one side in the circumferential direction around the rotation axis X.

詳細は後記するが、ガイド溝78cは、車両を前進させるデフケース50の回転方向(CCW方向、図14の(a)参照)において、下流側の隙間K1に開口している。 The details will be described later, but the guide groove 78c opens in the gap K1 on the downstream side in the rotation direction (CCW direction, see (a) of FIG. 14) of the differential case 50 for advancing the vehicle.

図4に示すように、デフケース50では、第2ケース部7の筒壁部72に、ベアリングB2が外挿されている。筒壁部72に外挿されたベアリングB2は、第4ボックス14の支持部145で保持されており、デフケース50の筒壁部72は、ベアリングB2を介して、第4ボックス14で回転可能に支持されている。 As shown in FIG. 4, in the differential case 50, the bearing B2 is extrapolated to the cylinder wall portion 72 of the second case portion 7. The bearing B2 extrapolated to the cylinder wall portion 72 is held by the support portion 145 of the fourth box 14, and the cylinder wall portion 72 of the differential case 50 can be rotated by the fourth box 14 via the bearing B2. It is supported.

支持部145には、第4ボックス14の開口部145aを貫通したドライブシャフト9Bが、回転軸X方向から挿入されており、ドライブシャフト9Bは、支持部145で回転可能に支持されている。
開口部145aの内周には、リップシールRSが固定されており、リップシールRSの図示しないリップ部が、ドライブシャフト9Bに外挿されたサイドギア54Bの筒壁部540の外周に弾発的に接触している。
これにより、サイドギア54Bの筒壁部540の外周と開口部145aの内周との隙間が封止されている。
A drive shaft 9B penetrating the opening 145a of the fourth box 14 is inserted into the support portion 145 from the rotation axis X direction, and the drive shaft 9B is rotatably supported by the support portion 145.
A lip seal RS is fixed to the inner circumference of the opening 145a, and a lip portion (not shown) of the lip seal RS is elastically attached to the outer circumference of the cylinder wall portion 540 of the side gear 54B extrapolated to the drive shaft 9B. Are in contact.
As a result, the gap between the outer circumference of the cylinder wall portion 540 of the side gear 54B and the inner circumference of the opening 145a is sealed.

デフケース50の第1ケース部6は、筒壁部611に外挿されたベアリングB3を介して、プレート部材8で支持されている(図2参照)。 The first case portion 6 of the differential case 50 is supported by the plate member 8 via a bearing B3 extrapolated to the cylinder wall portion 611 (see FIG. 2).

第1ケース部6の内部には、第3ボックス13の挿通孔130aを貫通したドライブシャフト9Aが、回転軸X方向から挿入されている。
ドライブシャフト9Aは、モータ2のモータシャフト20と、遊星減速ギア4のサンギア41の内径側を回転軸X方向に横切って設けられている。
Inside the first case portion 6, a drive shaft 9A penetrating the insertion hole 130a of the third box 13 is inserted from the rotation axis X direction.
The drive shaft 9A is provided across the motor shaft 20 of the motor 2 and the inner diameter side of the sun gear 41 of the planetary reduction gear 4 in the rotation axis X direction.

図4に示すように、デフケース50の内部では、ドライブシャフト9A、9Bの先端部の外周に、サイドギア54A、54Bがスプライン嵌合しており、サイドギア54A、54Bとドライブシャフト9(9A、9B)とが、回転軸X周りに一体回転可能に連結されている。 As shown in FIG. 4, inside the differential case 50, side gears 54A and 54B are spline-fitted on the outer periphery of the tips of the drive shafts 9A and 9B, and the side gears 54A and 54B and the drive shaft 9 (9A and 9B) are fitted. Are rotatably connected around the rotation shaft X.

この状態においてサイドギア54A、54Bは、回転軸X方向で間隔をあけて、対向配置されており、サイドギア54A、54Bの間に、ピニオンメートシャフト51の連結部510が位置している。
本実施形態では、合計3つのピニオンメートシャフト51が、連結部510から径方向外側に延びている。ピニオンメートシャフト51の各々で支持されたピニオンメートギア52は、回転軸X方向の一方側に位置するサイドギア54Aおよび他方側に位置するサイドギア54Bに、互いの歯部を噛合させた状態で組み付けられている。
In this state, the side gears 54A and 54B are arranged to face each other at intervals in the rotation axis X direction, and the connecting portion 510 of the pinion mate shaft 51 is located between the side gears 54A and 54B.
In this embodiment, a total of three pinion mate shafts 51 extend radially outward from the connecting portion 510. The pinion mate gear 52 supported by each of the pinion mate shafts 51 is assembled to the side gear 54A located on one side in the rotation axis X direction and the side gear 54B located on the other side in a state where the teeth are meshed with each other. ing.

図2に示すように、第4ボックス14の内部には、潤滑用のオイルOLが貯留されている。デフケース50の下部側は、貯留されたオイルOL内に位置している。
本実施形態では、連結梁62が最も下部側に位置した際に、連結梁62がオイルOL内に位置する高さまで、オイルOLが貯留されている。
貯留されたオイルOLは、モータ2の出力回転の伝達時に、回転軸X回りに回転するデフケース50により掻き上げられるようになっている。
As shown in FIG. 2, the lubricating oil OL is stored inside the fourth box 14. The lower side of the differential case 50 is located in the stored oil OL.
In the present embodiment, when the connecting beam 62 is located on the lowermost side, the oil OL is stored up to the height at which the connecting beam 62 is located in the oil OL.
The stored oil OL is scraped up by the differential case 50 that rotates around the rotation axis X when the output rotation of the motor 2 is transmitted.

図13から図16は、オイルキャッチ部15を説明する図である。
図13の(a)は、第4ボックス14を第3ボックス13側から見た平面図である。図13の(b)は、図13の(a)に示したオイルキャッチ部15を斜め上方から見た斜視図である。
図14の(a)は、第4ボックス14を第3ボックス13側から見た平面図であって、デフケース50を配置した状態を示した図である。図14の(b)は、図14の(a)に示したオイルキャッチ部15を斜め上方から見た斜視図である。
図15は、図14の(a)におけるA−A断面図である。
図16は、動力伝達装置1を上方から見た場合におけるオイルキャッチ部15と、デフケース50(第1ケース部6、第2ケース部7)との位置関係を説明する模式図である。
尚、図13の(a)および図14の(a)では、第4ボックス14の接合部142と、支持壁部146の位置を明確にするために、ハッチングを付して示している。
13 to 16 are views for explaining the oil catch portion 15.
FIG. 13A is a plan view of the fourth box 14 as viewed from the third box 13 side. FIG. 13B is a perspective view of the oil catch portion 15 shown in FIG. 13A as viewed from diagonally above.
FIG. 14A is a plan view of the fourth box 14 as viewed from the third box 13 side, and is a view showing a state in which the differential case 50 is arranged. FIG. 14B is a perspective view of the oil catch portion 15 shown in FIG. 14A as viewed from diagonally above.
FIG. 15 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 14A.
FIG. 16 is a schematic view illustrating the positional relationship between the oil catch portion 15 and the differential case 50 (first case portion 6, second case portion 7) when the power transmission device 1 is viewed from above.
In addition, in FIG. 13A and FIG. 14A, hatching is added in order to clarify the positions of the joint portion 142 of the fourth box 14 and the support wall portion 146.

図13の(a)に示すように、回転軸X方向から見て第4ボックス14には、中央の開口部145aを所定間隔で囲む支持壁部146が設けられており、支持壁部146の内側(回転軸X)側が、デフケース50の収容部140となっている。
第4ボックス14内の上部には、オイルキャッチ部15の空間と、ブリーザ室16の空間が形成されている。
As shown in FIG. 13A, the fourth box 14 when viewed from the rotation axis X direction is provided with a support wall portion 146 that surrounds the central opening 145a at predetermined intervals, and the support wall portion 146 The inner side (rotation axis X) side is the accommodating portion 140 of the differential case 50.
A space for the oil catch portion 15 and a space for the breather chamber 16 are formed in the upper part of the fourth box 14.

第4ボックス14の支持壁部146では、鉛直線VLと交差する領域に、オイルキャッチ部15と、デフケース50の収容部140とを連通させる連通口147が設けられている。 In the support wall portion 146 of the fourth box 14, a communication port 147 for communicating the oil catch portion 15 and the accommodating portion 140 of the differential case 50 is provided in the region intersecting the vertical line VL.

オイルキャッチ部15とブリーザ室16は、回転軸Xと直交する鉛直線VLを挟んだ一方側と他方側に、それぞれ位置している。
オイルキャッチ部15は、デフケース50の回転中心(回転軸X)を通る鉛直線VLからオフセットした位置に配置されており、上方からオイルキャッチ部15を見ると、オイルキャッチ部15は、デフケース50の真上からオフセットした位置に配置されている。
ここで、鉛直線VLは、動力伝達装置1の車両での設置状態を基準とした鉛直線VLであり、回転軸X方向から見て鉛直線VLは、回転軸Xと直交している。
The oil catch portion 15 and the breather chamber 16 are located on one side and the other side of the vertical line VL orthogonal to the rotation axis X, respectively.
The oil catch portion 15 is arranged at a position offset from the vertical line VL passing through the rotation center (rotation axis X) of the differential case 50. Looking at the oil catch portion 15 from above, the oil catch portion 15 is the differential case 50. It is placed at a position offset from directly above.
Here, the vertical line VL is a vertical line VL based on the installation state of the power transmission device 1 in the vehicle, and the vertical line VL is orthogonal to the rotation axis X when viewed from the rotation axis X direction.

オイルキャッチ部15は、支持壁部146よりも紙面奥側まで及んで形成されている。
オイルキャッチ部15の下縁には、紙面手前側に突出して支持台部151が設けられている。支持台部151は、支持壁部146よりも紙面手前側であって、第4ボックス14の接合部142よりも紙面奥側までの範囲に設けられている。
The oil catch portion 15 is formed so as to extend to the inner side of the paper surface from the support wall portion 146.
A support base portion 151 is provided on the lower edge of the oil catch portion 15 so as to project toward the front side of the paper surface. The support base portion 151 is provided on the front side of the paper surface with respect to the support wall portion 146, and is provided in a range from the joint portion 142 of the fourth box 14 to the back side of the paper surface.

回転軸X方向から見て、オイルキャッチ部15の鉛直線VL側(図中、右側)には、オイルキャッチ部15と、デフケース50の収容部140とを連通させる連通口147が、支持壁部146の一部を切り欠いて形成されている。
回転軸X方向から見て連通口147は、鉛直線VLをブリーザ室16側(図中、右側)から、オイルキャッチ部15側(図中、左側)に横切る範囲に設けられている。
On the vertical VL side (right side in the figure) of the oil catch portion 15 when viewed from the rotation axis X direction, a communication port 147 for communicating the oil catch portion 15 and the accommodating portion 140 of the differential case 50 is provided as a support wall portion. It is formed by cutting out a part of 146.
The communication port 147 is provided in a range that crosses the vertical line VL from the breather chamber 16 side (right side in the figure) to the oil catch portion 15 side (left side in the figure) when viewed from the rotation axis X direction.

図14の(a)に示すように、本実施形態では、動力伝達装置1を搭載した車両の前進走行時に、第3ボックス13側から見てデフケース50は、回転軸X周りの反時計回り方向CCWに回転する。
そのため、オイルキャッチ部15は、デフケース50の回転方向における下流側に位置している。そして、連通口147の周方向の幅は、鉛直線VLを挟んだ左側(デフケース50の回転方向における下流側)のほうが、右側(デフケース50の回転方向における上流側)よりも広くなっている。これにより、回転軸X回りに回転するデフケース50で掻き上げられたオイルOLの多くが、オイルキャッチ部15内に流入できるようになっている。
As shown in FIG. 14A, in the present embodiment, when the vehicle equipped with the power transmission device 1 is traveling forward, the differential case 50 is viewed from the third box 13 side in the counterclockwise direction around the rotation axis X. Rotate to CCW.
Therefore, the oil catch portion 15 is located on the downstream side in the rotation direction of the differential case 50. The width of the communication port 147 in the circumferential direction is wider on the left side (downstream side in the rotation direction of the differential case 50) across the vertical line VL than on the right side (upstream side in the rotation direction of the differential case 50). As a result, most of the oil OL scraped up by the differential case 50 that rotates around the rotation axis X can flow into the oil catch portion 15.

さらに、図16に示すように、第2軸部446の回転軌道の外周位置と、大径歯車部431の回転軌道の外周位置は、回転軸Xの径方向でオフセットしており、第2軸部446の回転軌道の外周位置のほうが、大径歯車部431の回転軌道の外周位置よりも内径側に位置している。
そのため、第2軸部446の外径側に空間的な余裕があり、この空間を利用して、オイルキャッチ部15を設けることで、本体ボックス10内の空間スペースの有効利用が可能となっている。
Further, as shown in FIG. 16, the outer peripheral position of the rotary orbit of the second shaft portion 446 and the outer peripheral position of the rotary orbit of the large-diameter gear portion 431 are offset in the radial direction of the rotary shaft X, and the second shaft The outer peripheral position of the rotary track of the portion 446 is located on the inner diameter side of the outer peripheral position of the rotary track of the large-diameter gear portion 431.
Therefore, there is a space margin on the outer diameter side of the second shaft portion 446, and by using this space to provide the oil catch portion 15, the space inside the main body box 10 can be effectively used. There is.

そして、第2軸部446は、モータ2から見て小径歯車部432の奥側に突出しており、第2軸部446の周辺部材(例えば、第2軸部446を支持するデフケース50のガイド部78)が、オイルキャッチ部15に近接した位置になる。
よって、当該周辺部材からオイルキャッチ部15へのオイルOL(潤滑油)の供給をスムーズに行うことができるようになっている。
The second shaft portion 446 projects toward the back side of the small diameter gear portion 432 when viewed from the motor 2, and the peripheral member of the second shaft portion 446 (for example, the guide portion of the differential case 50 that supports the second shaft portion 446). 78) is located close to the oil catch portion 15.
Therefore, the oil OL (lubricating oil) can be smoothly supplied from the peripheral member to the oil catch portion 15.

図13の(b)に示すように、支持台部151の奥側には、油孔151aの外径側の端部が開口している。油孔151aは、第4ボックス14内を内径側に延びており、油孔151aの内径側の端部は、支持部145の内周に開口している。
図2に示すように、支持部145において油孔151aの内径側の端部は、リップシールRSとベアリングB2との間に開口している。
As shown in FIG. 13B, an end portion on the outer diameter side of the oil hole 151a is opened on the inner side of the support base portion 151. The oil hole 151a extends in the fourth box 14 toward the inner diameter side, and the end portion of the oil hole 151a on the inner diameter side opens to the inner circumference of the support portion 145.
As shown in FIG. 2, in the support portion 145, the end portion on the inner diameter side of the oil hole 151a is opened between the lip seal RS and the bearing B2.

図14の(b)および図15に示すように、支持台部151には、オイルガイド152が載置されている。
オイルガイド152は、キャッチ部153と、キャッチ部153から第1ボックス11側(図14の(b)における紙面手前側)に延びるガイド部154とを有している。
As shown in FIG. 14B and FIG. 15, the oil guide 152 is mounted on the support base portion 151.
The oil guide 152 has a catch portion 153 and a guide portion 154 extending from the catch portion 153 to the first box 11 side (the front side of the paper surface in FIG. 14B).

図16に示すように、上方から見て支持台部151は、回転軸Xの径方向外側で、デフケース50(第1ケース部6、第2ケース部7)の一部に重なる位置に、段付きピニオンギア43(大径歯車部431)との干渉を避けて設けられている。
回転軸Xの径方向から見て、キャッチ部153は、ピニオン軸44の第2軸部446と重なる位置に設けられている。さらにガイド部154は、ピニオン軸44の第1軸部445と大径歯車部431と重なる位置に設けられている。
As shown in FIG. 16, the support base portion 151 is located on the radial side of the rotation axis X at a position overlapping a part of the differential case 50 (first case portion 6, second case portion 7) when viewed from above. It is provided so as to avoid interference with the attached pinion gear 43 (large diameter gear portion 431).
The catch portion 153 is provided at a position overlapping the second shaft portion 446 of the pinion shaft 44 when viewed from the radial direction of the rotation shaft X. Further, the guide portion 154 is provided at a position where it overlaps the first shaft portion 445 of the pinion shaft 44 and the large diameter gear portion 431.

そのため、デフケース50が回転軸X回りに回転する際に、デフケース50で掻き上げられたオイルOLが、キャッチ部153とガイド部154側に向けて移動するようになっている。 Therefore, when the differential case 50 rotates around the rotation axis X, the oil OL scraped up by the differential case 50 moves toward the catch portion 153 and the guide portion 154.

キャッチ部153の外周縁には、支持台部151から離れる方向(上方向)に延びる壁部153aが設けられており、回転軸X回りに回転するデフケース50で掻き上げられたオイルOLの一部が、オイルガイド152に貯留できるようになっている。 A wall portion 153a extending in a direction away from the support base portion 151 (upward) is provided on the outer peripheral edge of the catch portion 153, and a part of the oil OL scraped up by the differential case 50 rotating around the rotation axis X. However, it can be stored in the oil guide 152.

キャッチ部153の奥側(図14の(b)における紙面奥側)では、壁部153aに切欠部155が設けられている。
切欠部155は、油孔151aに対向する領域に設けられており、キャッチ部153に貯留されたオイルOLの一部が、切欠部155の部分から油孔151aに向けて排出されるようになっている。
On the back side of the catch portion 153 (the back side of the paper surface in FIG. 14B), a notch portion 155 is provided in the wall portion 153a.
The notch portion 155 is provided in a region facing the oil hole 151a, and a part of the oil OL stored in the catch portion 153 is discharged from the notch portion 155 toward the oil hole 151a. ing.

ガイド部154は、キャッチ部153から離れるにつれて下方に位置する向きで傾斜している。ガイド部154の幅方向の両側には、壁部154a、154aが設けられている。壁部154a、154aは、ガイド部154の長手方向の全長に亘って設けられており、キャッチ部153の外周を囲む壁部153aに接続されている。
そのため、キャッチ部153に貯留されたオイルOLの一部が、ガイド部154側にも排出されるようになっている。
The guide portion 154 is inclined so as to be located downward as the distance from the catch portion 153 increases. Wall portions 154a and 154a are provided on both sides of the guide portion 154 in the width direction. The wall portions 154a and 154a are provided over the entire length of the guide portion 154 in the longitudinal direction, and are connected to the wall portion 153a surrounding the outer circumference of the catch portion 153.
Therefore, a part of the oil OL stored in the catch portion 153 is also discharged to the guide portion 154 side.

図15に示すように、ガイド部154は、デフケース50との干渉を避けた位置を、第2ボックス12側に延びており、ガイド部154の先端154bは、第2ボックス12の壁部120に設けた貫通孔126aに、回転軸X方向の隙間を空けて対向している。
壁部120の外周には、貫通孔126aを囲むボス部126が設けられており、ボス部126には、回転軸X方向から配管127の一端が嵌入している。
As shown in FIG. 15, the guide portion 154 extends toward the second box 12 at a position avoiding interference with the differential case 50, and the tip 154b of the guide portion 154 extends to the wall portion 120 of the second box 12. It faces the provided through hole 126a with a gap in the rotation axis X direction.
A boss portion 126 surrounding the through hole 126a is provided on the outer periphery of the wall portion 120, and one end of the pipe 127 is fitted into the boss portion 126 from the rotation axis X direction.

配管127は、第2ボックス12の外側を通って第3ボックス13まで及んでおり、配管127の他端は、第3ボックスの円筒状の接続壁136に設けた油孔136a(図2参照)に連通している。 The pipe 127 extends to the third box 13 through the outside of the second box 12, and the other end of the pipe 127 is an oil hole 136a provided in the cylindrical connection wall 136 of the third box (see FIG. 2). Communicate with.

そのため、本実施形態では、回転軸X回りに回転するデフケース50で掻き上げられて、オイルキャッチ部15に到達したオイルOLの一部が、ガイド部154と配管127を通って、接続壁136の内部空間Scに供給されるようになっている。 Therefore, in the present embodiment, a part of the oil OL that has been scraped up by the differential case 50 that rotates around the rotation axis X and has reached the oil catch portion 15 passes through the guide portion 154 and the pipe 127, and is connected to the connection wall 136. It is designed to be supplied to the internal space Sc.

第3ボックス13には、内部空間Scに連通する径方向油路137が設けられている。
径方向油路137は、内部空間Scから径方向下側に延びており、接合部132内に設けた軸方向油路138に連通している。
The third box 13 is provided with a radial oil passage 137 communicating with the internal space Sc.
The radial oil passage 137 extends radially downward from the internal space Sc and communicates with the axial oil passage 138 provided in the joint portion 132.

軸方向油路138は、第1ボックス11の接合部112に設けた連通孔112aを介して、第2ボックス12の下部に設けたオイル溜り部128に連絡している。
オイル溜り部128は、周壁部121内を回転軸X方向に貫通しており、第4ボックス14に設けた第2ギア室Sb2に連絡している。
The axial oil passage 138 communicates with the oil reservoir 128 provided at the lower part of the second box 12 via the communication hole 112a provided at the joint portion 112 of the first box 11.
The oil pool portion 128 penetrates the peripheral wall portion 121 in the rotation axis X direction, and is in contact with the second gear chamber Sb2 provided in the fourth box 14.

かかる構成の動力伝達装置1の作用を説明する。
動力伝達装置1では、モータ2の出力回転の伝達経路に沿って、遊星減速ギア4と、差動機構5と、ドライブシャフト9(9A、9B)と、が設けられている。
The operation of the power transmission device 1 having such a configuration will be described.
The power transmission device 1 is provided with a planetary reduction gear 4, a differential mechanism 5, and drive shafts 9 (9A, 9B) along the transmission path of the output rotation of the motor 2.

モータ2の駆動により、ロータコア21が回転軸X回りに回転すると、ロータコア21と一体に回転するモータシャフト20を介して、遊星減速ギア4のサンギア41に回転が入力される。 When the rotor core 21 rotates about the rotation axis X by driving the motor 2, the rotation is input to the sun gear 41 of the planetary reduction gear 4 via the motor shaft 20 that rotates integrally with the rotor core 21.

図3に示すように、遊星減速ギア4では、サンギア41が、モータ2の出力回転の入力部となっており、段付きピニオンギア43を支持するデフケース50が、入力された回転の出力部となっている。 As shown in FIG. 3, in the planetary reduction gear 4, the sun gear 41 is an input unit for the output rotation of the motor 2, and the differential case 50 that supports the stepped pinion gear 43 is the output unit for the input rotation. It has become.

サンギア41が入力された回転で回転軸X回りに回転すると、段付きピニオンギア43(大径歯車部431、小径歯車部432)が、サンギア41側から入力される回転で、軸線X1回りに回転する。
ここで、段付きピニオンギア43の小径歯車部432は、第4ボックス14の内周に固定されたリングギア42に噛合している。そのため、段付きピニオンギア43は、軸線X1回りに自転しながら、回転軸X周りに公転する。
When the sun gear 41 rotates around the rotation axis X by the input rotation, the stepped pinion gear 43 (large diameter gear portion 431, small diameter gear portion 432) rotates around the axis X1 by the rotation input from the sun gear 41 side. do.
Here, the small-diameter gear portion 432 of the stepped pinion gear 43 meshes with the ring gear 42 fixed to the inner circumference of the fourth box 14. Therefore, the stepped pinion gear 43 revolves around the rotation axis X while rotating around the axis X1.

ここで、段付きピニオンギア43では、小径歯車部432の外径R2が大径歯車部431の外径R1よりも小さくなっている(図3参照)。
これにより、段付きピニオンギア43を支持するデフケース50(第1ケース部6、第2ケース部7)が、モータ2側から入力された回転よりも低い回転速度で回転軸X回りに回転する。
そのため、遊星減速ギア4のサンギア41に入力された回転は、段付きピニオンギア43により、大きく減速されたのちに、デフケース50(差動機構5)に出力される。
Here, in the stepped pinion gear 43, the outer diameter R2 of the small diameter gear portion 432 is smaller than the outer diameter R1 of the large diameter gear portion 431 (see FIG. 3).
As a result, the differential case 50 (first case portion 6, second case portion 7) that supports the stepped pinion gear 43 rotates around the rotation axis X at a rotation speed lower than the rotation input from the motor 2 side.
Therefore, the rotation input to the sun gear 41 of the planetary reduction gear 4 is greatly decelerated by the stepped pinion gear 43, and then output to the differential case 50 (differential mechanism 5).

そして、デフケース50が入力された回転で回転軸X回りに回転することにより、デフケース50内で、ピニオンメートギア52と噛合するドライブシャフト9(9A、9B)が回転軸X回りに回転する。これにより動力伝達装置1が搭載された車両の左右の駆動輪(図示せず)が、伝達された回転駆動力で回転する。 Then, when the differential case 50 rotates around the rotation shaft X by the input rotation, the drive shafts 9 (9A, 9B) that mesh with the pinion mate gear 52 rotate around the rotation shaft X in the differential case 50. As a result, the left and right drive wheels (not shown) of the vehicle on which the power transmission device 1 is mounted are rotated by the transmitted rotational driving force.

図2に示すように、第4ボックス14の内部には、潤滑用のオイルOLが貯留されている。そのため、貯留されたオイルOLは、モータ2の出力回転の伝達時に、回転軸X回りに回転するデフケース50により掻き上げられる。
掻き上げられたオイルOLにより、サンギア41と大径歯車部431との噛合部と、小径歯車部432とリングギア42との噛合部と、ピニオンメートギア52とサイドギア54A、54Bとの噛合部とが潤滑される。
As shown in FIG. 2, the lubricating oil OL is stored inside the fourth box 14. Therefore, the stored oil OL is scraped up by the differential case 50 that rotates around the rotation axis X when the output rotation of the motor 2 is transmitted.
Due to the oil OL scraped up, the meshing portion between the sun gear 41 and the large diameter gear portion 431, the meshing portion between the small diameter gear portion 432 and the ring gear 42, and the meshing portion between the pinion mate gear 52 and the side gears 54A and 54B. Is lubricated.

図14の(a)に示すように、第3ボックス13側から見てデフケース50は、回転軸X周りの反時計回り方向CCWに回転する。
第4ボックス14の上部には、オイルキャッチ部15が設けられている。オイルキャッチ部15は、デフケース50の回転方向における下流側に位置しており、デフケース50で掻き上げられたオイルOLの多くが、オイルキャッチ部15内に流入する。
As shown in FIG. 14A, the differential case 50 rotates in the counterclockwise direction CCW around the rotation axis X when viewed from the third box 13 side.
An oil catch portion 15 is provided on the upper portion of the fourth box 14. The oil catch portion 15 is located on the downstream side in the rotation direction of the differential case 50, and most of the oil OL scraped up by the differential case 50 flows into the oil catch portion 15.

図16に示すように、オイルキャッチ部15内には、支持台部151に載置されたオイルガイド152が設けられている。
デフケース50の第1ケース部6の径方向外側と、デフケース50の第2ケース部7の径方向外側に、オイルガイド152のガイド部154とキャッチ部153が位置している。
そのため、デフケース50で描き上げられてオイルキャッチ部15内に流入したオイルの多くが、オイルガイド152に補足される。
オイルガイド152に補足されたオイルOLの一部は、壁部153aに設けた切欠部155から排出されて、支持台部151の上面に一端が開口した油孔151aに流入する。
As shown in FIG. 16, an oil guide 152 mounted on a support base portion 151 is provided in the oil catch portion 15.
The guide portion 154 and the catch portion 153 of the oil guide 152 are located on the radial outside of the first case portion 6 of the differential case 50 and on the radial outside of the second case portion 7 of the differential case 50.
Therefore, most of the oil drawn by the differential case 50 and flowing into the oil catch portion 15 is supplemented by the oil guide 152.
A part of the oil OL supplemented by the oil guide 152 is discharged from the notch 155 provided in the wall portion 153a and flows into the oil hole 151a having one end opened on the upper surface of the support base portion 151.

油孔151aの内径側の端部は、支持部145の内周に開口している(図2参照)。そのため、油孔151aに流入したオイルOLは、第4ボックス14の支持部145の内周と、サイドギア54Bの筒壁部540との間の隙間Rxに排出される。 The inner diameter side end of the oil hole 151a is open to the inner circumference of the support portion 145 (see FIG. 2). Therefore, the oil OL that has flowed into the oil hole 151a is discharged into the gap Rx between the inner circumference of the support portion 145 of the fourth box 14 and the cylinder wall portion 540 of the side gear 54B.

隙間Rxに排出されたオイルOLの一部は、支持部145で支持されたベアリングB2を潤滑したのち、デフケース50の回転による遠心力で外径側に移動する。デフケース50の外径側では、周壁部73の内周に沿ってスリット710が設けられている。外径側に移動したオイルOLは、外径側への移動が周壁部73により妨げられてスリット710を第1ケース部6側に通過する。 A part of the oil OL discharged into the gap Rx lubricates the bearing B2 supported by the support portion 145, and then moves to the outer diameter side by the centrifugal force due to the rotation of the differential case 50. On the outer diameter side of the differential case 50, a slit 710 is provided along the inner circumference of the peripheral wall portion 73. The oil OL that has moved to the outer diameter side passes through the slit 710 to the first case portion 6 side because the movement to the outer diameter side is hindered by the peripheral wall portion 73.

スリット710の第1ケース部6側には、ボス部78の内周にケース内油路781が開口しており、スリット710を通過したオイルOLの一部が、デフケース50の回転による遠心力によりケース内油路781内に流入する。
ケース内油路781に流入したオイルOLは、導入路441を通ってピニオン軸44の軸内油路440に流入する。軸内油路440に流入したオイルOLは、油孔442、443から径方向外側に排出されて、ピニオン軸44に外挿されたニードルベアリングNBを潤滑する。
On the first case portion 6 side of the slit 710, an oil passage 781 inside the case is opened on the inner circumference of the boss portion 78, and a part of the oil OL that has passed through the slit 710 is subjected to centrifugal force due to the rotation of the differential case 50. It flows into the oil passage 781 in the case.
The oil OL that has flowed into the oil passage 781 in the case flows into the in-shaft oil passage 440 of the pinion shaft 44 through the introduction passage 441. The oil OL flowing into the in-shaft oil passage 440 is discharged radially outward from the oil holes 442 and 443 to lubricate the needle bearing NB extrapolated to the pinion shaft 44.

さらに、隙間Rxに排出されたオイルOLの一部は、図10に示すように、第2ケース部7の筒壁部72の内周に設けた油溝721を通ってサイドギア54Bの裏面を支持するワッシャ55に供給されて、ワッシャ55を潤滑する。
さらに、第2ケース部7の基部71に設けた油溝712と、円弧部741に設けた油溝742を通って、ピニオンメートギア52の裏面を支持する球面状ワッシャ53に供給されて、球面状ワッシャ53を潤滑する。
Further, as shown in FIG. 10, a part of the oil OL discharged into the gap Rx supports the back surface of the side gear 54B through an oil groove 721 provided on the inner circumference of the cylinder wall portion 72 of the second case portion 7. It is supplied to the washer 55 to lubricate the washer 55.
Further, it is supplied to the spherical washer 53 that supports the back surface of the pinion mate gear 52 through the oil groove 712 provided in the base portion 71 of the second case portion 7 and the oil groove 742 provided in the arc portion 741 to be spherical. Lubricate the washer 53.

また、オイルキャッチ部15のオイルガイド152に補足されたオイルOLの一部は、ガイド部154側に排出される(図14の(b)参照)。ガイド部154の先端154bは、第2ボックス12の壁部120に設けた貫通孔126aに、回転軸X方向の隙間を空けて対向している(図15参照)。
そのため、ガイド部154側に排出されたオイルOLの多くが、第2ボックス12の貫通孔126aに流入する。
Further, a part of the oil OL supplemented by the oil guide 152 of the oil catch portion 15 is discharged to the guide portion 154 side (see (b) of FIG. 14). The tip 154b of the guide portion 154 faces the through hole 126a provided in the wall portion 120 of the second box 12 with a gap in the rotation axis X direction (see FIG. 15).
Therefore, most of the oil OL discharged to the guide portion 154 side flows into the through hole 126a of the second box 12.

壁部120の外周には、貫通孔126aを囲むボス部126が設けられており、ボス部126には、回転軸X方向から配管127の一端が嵌入している。
配管127は、第2ボックス12の外側を通って第3ボックス13まで及んでおり、配管127の他端は、第3ボックスの円筒状の接続壁136に設けた油孔136a(図2参照)に連通している。
A boss portion 126 surrounding the through hole 126a is provided on the outer periphery of the wall portion 120, and one end of the pipe 127 is fitted into the boss portion 126 from the rotation axis X direction.
The pipe 127 extends to the third box 13 through the outside of the second box 12, and the other end of the pipe 127 is an oil hole 136a provided in the cylindrical connection wall 136 of the third box (see FIG. 2). Communicate with.

そのため、本実施形態では、オイルキャッチ部15に到達したオイルOLの一部が、ガイド部154と配管127を通って、接続壁136の内部空間Scに供給される。
油孔136aから内部空間Scに排出されたオイルOLは、内部空間Scに貯留されると共に、第3ボックス13の周壁部131で支持されたベアリングB4を潤滑する。
Therefore, in the present embodiment, a part of the oil OL that has reached the oil catch portion 15 is supplied to the internal space Sc of the connection wall 136 through the guide portion 154 and the pipe 127.
The oil OL discharged from the oil hole 136a into the internal space Sc is stored in the internal space Sc and lubricates the bearing B4 supported by the peripheral wall portion 131 of the third box 13.

内部空間Scに排出されたオイルOLの一部は、ドライブシャフト9Aの外周とモータシャフト20の内周との隙間を通って、モータシャフト20の他端20b側まで移動する。
図8に示すように、モータシャフト20の他端20bは、サイドギア54Aの筒壁部541の内側に挿入されている。筒壁部541の内周には、サイドギア54Aの裏面に連通する連絡路542が設けられている。
そのため、モータシャフト20の他端20b側まで移動して、筒壁部541の内側に排出されたオイルOLの一部は、連絡路542を通って、サイドギア54Aの裏面のワッシャ55に供給されて、ワッシャ55を潤滑する。
A part of the oil OL discharged into the internal space Sc moves to the other end 20b side of the motor shaft 20 through the gap between the outer circumference of the drive shaft 9A and the inner circumference of the motor shaft 20.
As shown in FIG. 8, the other end 20b of the motor shaft 20 is inserted inside the tubular wall portion 541 of the side gear 54A. A communication path 542 communicating with the back surface of the side gear 54A is provided on the inner circumference of the cylinder wall portion 541.
Therefore, a part of the oil OL that has moved to the other end 20b side of the motor shaft 20 and is discharged to the inside of the cylinder wall portion 541 is supplied to the washer 55 on the back surface of the side gear 54A through the connecting path 542. , Lubricate the washer 55.

さらに、サイドギア54Aの裏面のワッシャ55を潤滑したオイルOLは、第1ケース部6のギア支持部66に設けた油溝662と、円弧部641に設けた油溝642を通って、ピニオンメートギア52の裏面を支持する球面状ワッシャ53に供給されて、球面状ワッシャ53を潤滑する。 Further, the oil OL that lubricates the washer 55 on the back surface of the side gear 54A passes through the oil groove 662 provided in the gear support portion 66 of the first case portion 6 and the oil groove 642 provided in the arc portion 641, and the pinion mate gear. It is supplied to the spherical washer 53 that supports the back surface of the 52 to lubricate the spherical washer 53.

また、図2に示すように、第3ボックス13の内部空間Scは、径方向油路137と、軸方向油路138と、連通孔112aと、第2ボックス12の下部に設けたオイル溜り部128と、を介して、第4ボックス14に設けた第2ギア室Sb2に連絡している。
そのため、内部空間Sc内のオイルOLは、第4ボックス14内に貯留されたオイルOLと同じ高さ位置に保持される。
Further, as shown in FIG. 2, the internal space Sc of the third box 13 includes a radial oil passage 137, an axial oil passage 138, a communication hole 112a, and an oil reservoir provided at the lower part of the second box 12. It communicates with the second gear chamber Sb2 provided in the fourth box 14 via 128.
Therefore, the oil OL in the internal space Sc is held at the same height position as the oil OL stored in the fourth box 14.

このように、回転軸X回りに回転するデフケース50で掻き上げられたオイルOLの多くが、オイルキャッチ部15内に流入し、オイルキャッチ部15から、第4ボックス14の支持部145内に供給されてベアリングB2を潤滑すると共に、第3ボックス13内の内部空間Scに供給されてベアリングB4を潤滑する。
そして、これらベアリングB2、B4を潤滑したオイルOLは、最終的に第4ボックス14内に戻されて、回転するデフケース50により掻き上げられる。
In this way, most of the oil OL scraped up by the differential case 50 that rotates around the rotation axis X flows into the oil catch portion 15, and is supplied from the oil catch portion 15 into the support portion 145 of the fourth box 14. The bearing B2 is lubricated, and the bearing B4 is lubricated by being supplied to the internal space Sc in the third box 13.
Then, the oil OL that lubricates the bearings B2 and B4 is finally returned to the fourth box 14, and is scraped up by the rotating differential case 50.

よって、動力伝達装置1では、駆動輪W、Wの回転時に第4ボックス14内のオイルOLが掻き上げられて、ベアリングや、ギア同士の噛合部の潤滑に用いられたのち、第4ボックス14内に戻されて、再び掻き上げられるようになっている。 Therefore, in the power transmission device 1, when the drive wheels W and W rotate, the oil OL in the fourth box 14 is scraped up and used for lubrication of the bearing and the meshing portion between the gears, and then the fourth box 14 It is put back inside and can be scraped up again.

図17は、本実施形態にかかる作用効果を示す図である。(a)は、デフケース50の回転に伴って、ボス部78周りを流れるオイルOLの様子を示したものである。(b)は、(a)のA−A断面を周方向に展開した図である。なお、(a)では、サイドギア54A、54Bやピニオンメートギア52は省略してある。 FIG. 17 is a diagram showing the effects of the present embodiment. (A) shows the state of the oil OL flowing around the boss portion 78 as the differential case 50 rotates. (B) is a view which developed the cross section AA of (a) in the circumferential direction. In (a), the side gears 54A and 54B and the pinion mate gear 52 are omitted.

前記したように、段付きピニオンギア43(小径歯車部432)は、基部71に対してボス部78の突出高さh1だけ軸線X1方向にオフセットした状態で支持されている(図11の(b)参照)。 As described above, the stepped pinion gear 43 (small diameter gear portion 432) is supported in a state of being offset in the axis X1 direction by the protruding height h1 of the boss portion 78 with respect to the base portion 71 ((b) in FIG. 11). )reference).

例えば、ボス部78を設けない場合、小径歯車部432は、基部71に対して軸線X1方向にオフセットされることなく、基部71に近接した位置で支持されることになる。そうすると、回転軸X周りの周方向における連結部74と小径歯車部432の間を通るオイルOLは、段付きピニオンギア43の自転によってデフケース50外にはじかれてしまい、デフケース50内部へのオイルOLの供給が阻害される。 For example, when the boss portion 78 is not provided, the small diameter gear portion 432 is supported at a position close to the base portion 71 without being offset in the axis X1 direction with respect to the base portion 71. Then, the oil OL passing between the connecting portion 74 and the small diameter gear portion 432 in the circumferential direction around the rotating shaft X is repelled to the outside of the differential case 50 by the rotation of the stepped pinion gear 43, and the oil OL to the inside of the differential case 50. Supply is blocked.

これに対して、本実施形態では、ボス部78を設けて段付きピニオンギア43を基部71からオフセットさせることで、段付きピニオンギア43の自転による影響の少ない隙間K1を形成している(図17の(b)参照)。 On the other hand, in the present embodiment, the boss portion 78 is provided and the stepped pinion gear 43 is offset from the base portion 71 to form a gap K1 that is less affected by the rotation of the stepped pinion gear 43 (FIG. FIG. 17 (b)).

(i)図17の(a)に示すように、ボス部78がオイルOLの油面より上方を移動する際には、掻き上げられたオイルOLが隙間K1を通ってデフケース50内に戻される(図17の(a)における白矢印)。よって、段付きピニオンギア43の自転によってオイルOLがはじかれることなく、オイルOLの自重でデフケース50内部に到達できるようになっている。 (I) As shown in (a) of FIG. 17, when the boss portion 78 moves above the oil level of the oil OL, the scraped oil OL is returned to the differential case 50 through the gap K1. (White arrow in (a) of FIG. 17). Therefore, the oil OL is not repelled by the rotation of the stepped pinion gear 43, and the inside of the differential case 50 can be reached by the weight of the oil OL.

(ii)ボス部78がオイルOLの油面より下方(第4ボックス内に貯留されたオイルOL内)を移動する際においても、貯留されたオイルOLが隙間K1を通ってデフケース50内に流入する。 (Ii) Even when the boss portion 78 moves below the oil level of the oil OL (inside the oil OL stored in the fourth box), the stored oil OL flows into the differential case 50 through the gap K1. do.

具体的には、ボス部78には前記したガイド溝78cが形成されている。ガイド溝78cは、車両を前進させるデフケース50の回転方向(図14参照)における下流側の隙間K1に開口している。
第4ボックス内に貯留されたオイルOL内をボス部78が移動する際には、ガイド溝78cによって、オイルOLはデフケース50の外側よりも内側に向かうようにガイドされる。これにより、デフケース50内へのオイルOLの供給が促進される(図17の(a)における黒矢印)。
Specifically, the guide groove 78c described above is formed in the boss portion 78. The guide groove 78c is opened in the gap K1 on the downstream side in the rotation direction (see FIG. 14) of the differential case 50 that advances the vehicle.
When the boss portion 78 moves in the oil OL stored in the fourth box, the guide groove 78c guides the oil OL toward the inside rather than the outside of the differential case 50. As a result, the supply of oil OL into the differential case 50 is promoted (black arrow in (a) of FIG. 17).

また、ガイド溝78cでガイドされるオイルOLは、側壁78dによって段付きピニオンギア43側に向かう流れが規制されるので、段付きピニオンギア43の自転によってオイルOLがはじかれることなく、デフケース50内部に到達できるようになっている(図17の(b)参照)。 Further, since the flow of the oil OL guided by the guide groove 78c toward the stepped pinion gear 43 side is regulated by the side wall 78d, the oil OL is not repelled by the rotation of the stepped pinion gear 43 and is inside the differential case 50. Can be reached (see (b) in FIG. 17).

(iii)ボス部78がオイルOLの油面を横切る際においても、オイルOLが隙間K1を通ってデフケース50内に流入する。 (Iii) Even when the boss portion 78 crosses the oil surface of the oil OL, the oil OL flows into the differential case 50 through the gap K1.

具体的には、ボス部78がオイルOLの油面を横切る際には、第4ボックス14内に貯留されたオイルOLは、前記したガイド溝78cですくい上げられる。これにより、デフケース50内へのオイルOLの供給が促進される(図17の(a)におけるハッチング矢印)。
ガイド溝78cは、回転軸Xの径方向における内径側から外径側に向かうにつれて回転方向下流側に傾斜している(図11の(a)参照)ので、すくい上げたオイルOLを確実にデフケース50の内部に導くことができる。
Specifically, when the boss portion 78 crosses the oil level of the oil OL, the oil OL stored in the fourth box 14 is scooped up by the guide groove 78c described above. As a result, the supply of oil OL into the differential case 50 is promoted (hatching arrow in FIG. 17A).
Since the guide groove 78c is inclined to the downstream side in the rotation direction from the inner diameter side to the outer diameter side in the radial direction of the rotation shaft X (see (a) in FIG. 11), the scooped oil OL is surely collected in the differential case 50. Can lead to the inside of.

また、図17の(b)に示すように、ガイド溝78cですくい上げられたオイルOLは、側壁78dによって段付きピニオンギア43側に向かう流れが規制されるので、段付きピニオンギア43の自転によってオイルOLがはじかれることなく、デフケース50内部に到達できるようになっている。 Further, as shown in FIG. 17B, the oil OL scooped up by the guide groove 78c is regulated by the side wall 78d toward the stepped pinion gear 43 side, so that the rotation of the stepped pinion gear 43 causes the oil OL to rotate. The oil OL can reach the inside of the differential case 50 without being repelled.

以上の通り、本実施形態にかかる動力伝達装置1は、以下の構成を有している。
(1)動力伝達装置1は、駆動軸であるドライブシャフト9(9A、9B)と、
ドライブシャフト9(9A、9B)と接続された差動機構5と、
差動機構5を収容するデフケース50(ケース)と、
デフケース50に支持されたピニオン軸44と、
ピニオン軸44を軸心とする段付きピニオンギア43と、を有する。
ピニオン軸44は、デフケース50から軸線X1方向に突出するボス部78に挿入されている。
As described above, the power transmission device 1 according to the present embodiment has the following configuration.
(1) The power transmission device 1 includes a drive shaft 9 (9A, 9B), which is a drive shaft, and a drive shaft 9 (9A, 9B).
The differential mechanism 5 connected to the drive shaft 9 (9A, 9B) and
A differential case 50 (case) accommodating the differential mechanism 5 and
The pinion shaft 44 supported by the differential case 50 and
It has a stepped pinion gear 43 having a pinion shaft 44 as an axis.
The pinion shaft 44 is inserted into a boss portion 78 that protrudes from the differential case 50 in the axis X1 direction.

例えば、ボス部78を設けずに段付きピニオンギア43をデフケース50の壁(第2ケース部7の基部71)に近接させた場合、段付きピニオンギア43の自転によりデフケース50の壁近辺のオイルOLがはじかれてしまう。
そこで、上記のように構成すると、ボス部78の脇を通ってオイルOLがデフケース50内外を流通可能になるため潤滑効率を向上させることができる。ボス部78を設けたことによりデフケース50の壁近辺においてオイルOLがはじかれることを防止することができる。
For example, when the stepped pinion gear 43 is brought close to the wall of the differential case 50 (base 71 of the second case portion 7) without providing the boss portion 78, the oil near the wall of the differential case 50 is caused by the rotation of the stepped pinion gear 43. The OL is repelled.
Therefore, with the above configuration, the oil OL can flow inside and outside the differential case 50 through the side of the boss portion 78, so that the lubrication efficiency can be improved. By providing the boss portion 78, it is possible to prevent the oil OL from being repelled near the wall of the differential case 50.

本実施形態にかかる動力伝達装置1は、以下の構成を有している。
(2)ボス部78の側面には、ガイド溝78cが設けられている。
The power transmission device 1 according to the present embodiment has the following configuration.
(2) A guide groove 78c is provided on the side surface of the boss portion 78.

このように構成すると、オイルOLがガイド溝78cを伝うので、オイルOLのデフケース50内外の流通を促進することができ潤滑効率を向上することができる。 With this configuration, the oil OL travels through the guide groove 78c, so that the circulation of the oil OL inside and outside the differential case 50 can be promoted, and the lubrication efficiency can be improved.

本実施形態にかかる動力伝達装置1は、以下の構成を有している。
ガイド溝78cは、車両を前進させるデフケース50の回転方向において、下流側の隙間K1に開口している。
ガイド溝78cは、回転軸Xの径方向における内径側から外径側に向かうにつれて回転方向下流側に傾斜している。
The power transmission device 1 according to the present embodiment has the following configuration.
The guide groove 78c opens in the gap K1 on the downstream side in the rotation direction of the differential case 50 that advances the vehicle.
The guide groove 78c is inclined to the downstream side in the rotation direction from the inner diameter side to the outer diameter side in the radial direction of the rotation shaft X.

このように構成すると、第4ボックス14の内部に貯留された潤滑用のオイルOLをすくい上げると共に、確実にデフケース50内に導くことができるので、オイルOLのデフケース50内外の流通をより促進することができる。 With this configuration, the lubricating oil OL stored inside the fourth box 14 can be scooped up and reliably guided into the differential case 50, so that the distribution of the oil OL inside and outside the differential case 50 can be further promoted. Can be done.

本実施形態にかかる動力伝達装置1は、以下の構成を有している。
(3)段付きピニオンギア43(ピニオンギア)は、大径歯車部431(ラージピニオンギア)と小径歯車部432(スモールピニオンギア)とを有する。
ボス部78は、小径歯車部432側に配置されている。
The power transmission device 1 according to the present embodiment has the following configuration.
(3) The stepped pinion gear 43 (pinion gear) has a large-diameter gear portion 431 (large pinion gear) and a small-diameter gear portion 432 (small pinion gear).
The boss portion 78 is arranged on the small diameter gear portion 432 side.

小径歯車部432側のスペースに余裕があるので、当該スペースを利用してボス部78を形成することで、差動機構5の大型化を抑制することができる。 Since there is a margin on the side of the small-diameter gear portion 432, it is possible to suppress an increase in the size of the differential mechanism 5 by forming the boss portion 78 using the space.

本実施形態にかかる動力伝達装置1は、以下の構成を有している。
(4)動力伝達装置1は、差動機構5の上流に配置されるモータ2を有する。
ドライブシャフト9Aは、モータ2の内周を貫通する。
The power transmission device 1 according to the present embodiment has the following configuration.
(4) The power transmission device 1 has a motor 2 arranged upstream of the differential mechanism 5.
The drive shaft 9A penetrates the inner circumference of the motor 2.

このように構成すると、1軸の電気自動車用の動力伝達装置1において、コンパクトな動力伝達装置を提供することができる。 With this configuration, a compact power transmission device can be provided in the power transmission device 1 for a single-axis electric vehicle.

なお、本実施形態では、回転軸X周りの周方向におけるボス部78の両側に隙間K1が形成されているものを例示したが、これに限定されるものではない。例えば、一方の隙間K1を壁で埋めて、他方の隙間K1のみ形成してもよい。
また、本実施形態では、ガイド溝78cはボス部78の側面が切り立った溝である場合を例示したがこれに限定されない。例えば、ボス部78の側面を軸線X1方向の全長に亘って切り欠いて平坦面としたものでも良い。
In this embodiment, gaps K1 are formed on both sides of the boss portion 78 in the circumferential direction around the rotation axis X, but the present invention is not limited to this. For example, one gap K1 may be filled with a wall to form only the other gap K1.
Further, in the present embodiment, the case where the guide groove 78c is a groove in which the side surface of the boss portion 78 is steep is illustrated, but the present invention is not limited to this. For example, the side surface of the boss portion 78 may be cut out over the entire length in the axis X1 direction to form a flat surface.

さらに、本実施形態では、ガイド溝78cが、車両を前進させるデフケース50の回転方向において、下流側の隙間K1に開口しているものを例示したがこれに限定されない。
例えば、ガイド溝78cは、デフケース50の回転方向上流側の隙間K1に開口していても良い。これにより、掻き上げられたのち上方から落ちてくるオイルOLを受け取ってデフケース50内に導くことができる。
ガイド溝78cをデフケース50の回転方向上流側の隙間K1に設ける場合、ガイド溝78cは、回転軸Xの径方向における内径側から外径側に向かうにつれて回転方向上流側に傾斜していることが好ましい。上方から落ちてくるオイルOLを受け取って、確実にデフケース50内に導くことができるからである。
また、ガイド溝78cは、デフケース50の回転方向上流側と下流側の両方の隙間K1、K1に開口していても良い。
Further, in the present embodiment, the guide groove 78c is opened in the gap K1 on the downstream side in the rotation direction of the differential case 50 for advancing the vehicle, but the present invention is not limited to this.
For example, the guide groove 78c may be opened in the gap K1 on the upstream side in the rotation direction of the differential case 50. As a result, the oil OL that is scraped up and then falls from above can be received and guided into the differential case 50.
When the guide groove 78c is provided in the gap K1 on the upstream side in the rotation direction of the differential case 50, the guide groove 78c may be inclined to the upstream side in the rotation direction from the inner diameter side to the outer diameter side in the radial direction of the rotation shaft X. preferable. This is because the oil OL falling from above can be received and surely guided into the differential case 50.
Further, the guide groove 78c may be opened in the gaps K1 and K1 on both the upstream side and the downstream side in the rotation direction of the differential case 50.

以上、本願発明の実施形態を説明したが、本願発明は、これら実施形態に示した態様のみに限定されるものではない。発明の技術的な思想の範囲内で、適宜変更可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the embodiments shown in these embodiments. It can be changed as appropriate within the scope of the technical idea of the invention.

1 動力伝達装置
10 本体ボックス
11 第1ボックス
12 第2ボックス
13 第3ボックス
14 第4ボックス
140 収容部
141 周壁部
142 接合部
145 支持部
145a 開口部
146 支持壁部
146a 歯部
147 連通口
15 オイルキャッチ部
151 支持台部
151a 油孔
152 オイルガイド
153 キャッチ部
154 ガイド部
16 ブリーザ室
2 モータ
20 モータシャフト
21 ロータコア
25 ステータコア
3 パークロック機構
4 遊星減速ギア
41 サンギア
42 リングギア
43 段付きピニオンギア
430 貫通孔
431 大径歯車部
432 小径歯車部
44 ピニオン軸
440 軸内油路
441 導入路
442、443 油孔
444 貫通孔
445 第1軸部
446 第2軸部
5 差動機構
50 デフケース
51 ピニオンメートシャフト
52 ピニオンメートギア
53 球面状ワッシャ
54A、54B サイドギア
55 ワッシャ
6 第1ケース部
60 開口
61 基部
61a 支持孔
611 筒壁部
616 ボス部
617、618 油溝
62 連結梁
63 基部
64 連結部
641 円弧部
642 油溝
65 支持溝
66 ギア支持部
660 貫通孔
661 凹部
662 油溝
67 ボルト穴
7 第2ケース部
70 貫通孔
71 基部
71a 支持孔
710 スリット
711 突出壁
712 油溝
72 筒壁部
721 油溝
73 周壁部
74 連結部
741 円弧部
742 油溝
75 支持溝
76 ボルト収容部
77 挿通孔
78 ボス部
78a 先端面
78c ガイド溝
78d、78e 側壁
78f 底壁
781 ケース内油路
782 挿入穴
8 プレート部材
9(9A、9B) ドライブシャフト
B ボルト
B1、B2、B3、B4 ベアリング
MS 中間スペーサ
N ナット
NB ニードルベアリング
OL オイル
RS リップシール
Sa モータ室
Sb ギア室
Sb1 第1ギア室
Sb2 第2ギア室
Sc 内部空間
VL 鉛直線
W 駆動輪
Wc ワッシャ
X 回転軸
X1 軸線
1 Power transmission device 10 Main body box 11 1st box 12 2nd box 13 3rd box 14 4th box 140 Accommodating part 141 Peripheral wall part 142 Joint part 145 Supporting part 145a Opening part 146 Supporting wall part 146a Tooth part 147 Communication port 15 Oil Catch part 151 Support base part 151a Oil hole 152 Oil guide 153 Catch part 154 Guide part 16 Breather chamber 2 Motor 20 Motor shaft 21 Rotor core 25 Stator core 3 Park lock mechanism 4 Planetary reduction gear 41 Sun gear 42 Ring gear 43 Stepped pinion gear 430 Penetration Hole 431 Large-diameter gear part 432 Small-diameter gear part 44 Pinion shaft 440 In-shaft oil passage 441 Introduction path 442, 443 Oil hole 444 Through hole 445 First shaft portion 446 Second shaft portion 5 Differential mechanism 50 Diff case 51 Pinion mate shaft 52 Pinion Mate Gear 53 Spherical Washer 54A, 54B Side Gear 55 Washer 6 First Case 60 Opening 61 Base 61a Support Hole 611 Cylinder Wall 616 Boss 617, 618 Oil Groove 62 Connecting Beam 63 Base 64 Connecting 641 Arc 642 Oil Groove 65 Support groove 66 Gear support part 660 Through hole 661 Recess 662 Oil groove 67 Bolt hole 7 Second case part 70 Through hole 71 Base part 71a Support hole 710 Slit 711 Projection wall 712 Oil groove 72 Cylinder wall part 721 Oil groove 73 Peripheral wall part 74 Connecting part 741 Arc part 742 Oil groove 75 Support groove 76 Bolt accommodating part 77 Insertion hole 78 Boss part 78a Tip surface 78c Guide groove 78d, 78e Side wall 78f Bottom wall 781 Oil passage in case 782 Insert hole 8 Plate member 9 (9A, 9A, 9B) Drive shaft B Bolts B1, B2, B3, B4 Bearing MS Intermediate spacer N Nut NB Needle bearing OL Oil RS Lip seal Sa Motor chamber Sb Gear chamber Sb1 First gear chamber Sb2 Second gear chamber Sc Internal space VL Vertical line W Drive Wheel Wc Washer X Rotating Axis X1 Axis Line

Claims (4)

駆動軸と、
前記駆動軸と接続された差動機構と、
前記差動機構を収容するケースと、
前記ケースに支持されたピニオン軸と、
前記ピニオン軸を軸心とするピニオンギアと、を有し、
前記ピニオン軸は、前記ケースから軸方向に突出するボス部に挿入されていることを特徴とする動力伝達装置。
Drive shaft and
The differential mechanism connected to the drive shaft and
A case accommodating the differential mechanism and
The pinion shaft supported by the case and
It has a pinion gear with the pinion shaft as the axis, and has
The power transmission device is characterized in that the pinion shaft is inserted into a boss portion that projects axially from the case.
請求項1において、
前記ボス部の側面にガイド溝が設けられていることを特徴とする動力伝達装置。
In claim 1,
A power transmission device characterized in that a guide groove is provided on a side surface of the boss portion.
請求項1又は請求項2において、
前記ピニオンギアは、ラージピニオンギアとスモールピニオンギアとを有し、
前記ボス部は、前記スモールピニオンギア側に配置されていることを特徴とする動力伝達装置。
In claim 1 or 2,
The pinion gear has a large pinion gear and a small pinion gear.
The power transmission device is characterized in that the boss portion is arranged on the small pinion gear side.
請求項1乃至請求項3のいずれか一において、
前記差動機構の上流に配置されるモータを有し、
前記駆動軸は、前記モータの内周を貫通することを特徴とする動力伝達装置。
In any one of claims 1 to 3,
It has a motor located upstream of the differential mechanism and has a motor.
The drive shaft is a power transmission device characterized by penetrating the inner circumference of the motor.
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