JP2021107267A - クレーン、クレーン制御方法 - Google Patents

Abstract

【課題】ウインチ装置のドラムの回転を止めるロック装置の係合部と被係合部との噛み込みを自動的に解除する機能を実現すること。【解決手段】ロック装置４６１は、変位可能な係合部４６ａを有し、前記係合部４６ａをウインチ装置１６１のドラム１６１１と一体に設けられた複数の被係合部１６ａの１つと係合させることにより前記ドラム１６１１の繰り出し方向Ｄ２の回転を止めるロック状態と解除状態とのいずれかに選択的に切り替わる。制御装置６は、前記ウインチ装置１６１が停止中に前記ロック状態の前記ロック装置４６１を前記解除状態へ切り替えることを指示する信号が入力された場合に、前記ロック装置４６１を前記解除状態へ切り替えるロック解除制御と前記ウインチ装置１６１を一時的に回転させる一時巻取り制御とを実行する。【選択図】図２

Description

本発明は、ウインチ装置のロック解除を制御するクレーンおよびクレーン制御方法に関する。

クレーンは、ワイヤーロープの巻取りまたは繰り出しを行う複数のウインチ装置を備える。前記ワイヤーロープは、ブームに連結された起伏ロープ、または、吊り荷が吊るされる吊りロープなどである。

前記ウインチ装置は、前記ワイヤーロープを巻き取るドラムと、前記ドラムを回転駆動するウインチモーターとを備える。一般に、前記クレーンにおいて、前記ウインチモーターは油圧モーターである。

また、前記クレーンが、前記ドラムの回転を止めるロック装置を備えることが知られている（例えば、特許文献１参照）。前記ロック装置は、前記ウインチモーターが前記ブームまたは前記吊り荷の荷重によって前記ワイヤーロープが繰り出し方向へ回転してしまうことを防ぐ。

前記ロック装置は、変位可能な係合部と、前記係合部を変位させるアクチュエータとを備える。前記ロック装置は、前記係合部を前記ドラムと一体に設けられた複数の被係合部の１つと係合する係合位置に保持するロック状態と前記係合部を前記被係合部から離れた退避位置に保持する解除状態とのいずれかに選択的に切り替わる。前記被係合部は、前記ドラムの周方向に並んで設けられている。

前記クレーンの制御装置は、操縦者の操作に従って前記ロック装置を前記ロック状態に切り替える。前記ロック装置は、前記操縦者の意図に反して前記ドラムが前記繰り出し方向へ回転してしまうことを防ぐ。

特開平１１−３１４８８４号公報

ところで、前記ロック装置が前記ロック状態である場合でも、前記ウインチモーターは、前記ブームまたは前記吊り荷の荷重により、前記被係合部の配列ピッチに相当する僅かな回転量だけは回転し得る。

そして、前記ロック装置が前記ロック状態であるときに、前記係合部が前記被係合部の一つに噛み込む場合がある。前記ロック装置は、前記係合部が前記被係合部の一つに噛み込んだ状況下において、前記解除状態へ切り替わることができない場合がある。

前記ロック装置が前記解除状態へ切り替わることができない場合、前記制御装置が、前記操縦者の操作に従って前記ウインチ装置を制御しても、前記ウインチ装置は作動しない。

本発明の目的は、ウインチ装置のドラムの回転を止めるロック装置の係合部と被係合部との噛み込みを自動的に解除する機能を実現するクレーンおよびクレーン制御方法を提供することにある。

本発明の一の局面に係るクレーンは、ウインチ装置と、ロック装置と、制御装置と、を備える。前記ウインチ装置は、ワイヤーロープを巻き取るドラムおよび予め定められた第１方向もしくはその反対の第２方向へ回転することにより前記ドラムを前記ワイヤーロープの巻取り方向もしくは繰り出し方向へ回転駆動するウインチモーターを備える。前記ロック装置は、変位可能な係合部を有し、前記係合部を前記ドラムと一体に設けられ周方向に並ぶ複数の被係合部の１つと係合する係合位置に保持することにより前記ドラムの前記繰り出し方向の回転を止めるロック状態と前記係合部を前記被係合部から離れた退避位置に保持する解除状態とのいずれかに選択的に切り替わる。前記制御装置は、前記ウインチ装置が停止中に前記ロック状態の前記ロック装置を前記解除状態へ切り替えることを指示するロック解除信号が入力された場合に、前記ロック装置を前記ロック状態から前記解除状態へ切り替えるロック解除制御と前記ウインチモーターを一時的に前記第１方向へ回転させる一時巻取り制御とを実行する。

本発明の他の局面に係るクレーン制御方法は、前記ウインチ装置と、前記ロック装置と、を備えるクレーンを制御する方法である。前記クレーン制御方法は、前記ウインチ装置が停止中に前記ロック状態の前記ロック装置を前記解除状態へ切り替えることを指示するロック解除信号が入力された場合に実行される制御工程として、以下の工程を含む。前記制御工程の１つは、前記ロック装置を前記ロック状態から前記解除状態へ切り替える工程である。前記制御工程の他の１つは、前記ウインチモーターを一時的に前記第１方向へ回転させる工程である。

本発明によれば、ウインチ装置のドラムの回転を止めるロック装置の係合部と被係合部との噛み込みを自動的に解除する機能を実現するクレーンおよびクレーン制御方法を提供することが可能になる。

図１は、第１実施形態に係るクレーンの構成図である。 図２は、第１実施形態に係るクレーンにおける制御関連機器の構成を表すブロック図である。 図３は、第１実施形態に係るクレーンにおける制御装置の構成を表すブロック図である。 図４は、第１実施形態に係るクレーンにおけるロック装置の構成図である。 図５は、第１実施形態に係るクレーンにおけるウインチ制御の第１実施例の手順を示すフローチャートである。 図６は、第１実施形態に係るクレーンにおけるウインチ制御の第２実施例の手順を示すフローチャートである。 図７は、第１実施形態に係るクレーンにおける一時巻取り制御の応用例の手順を示すフローチャートである。 図８は、第２実施形態に係るクレーンにおけるロック装置の構成図である。 図９は、第２実施形態に係るクレーンにおけるウインチ制御の第１実施例の手順を示すフローチャートである。 図１０は、第２実施形態に係るクレーンにおけるウインチ制御の第２実施例の手順を示すフローチャートである。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。なお、以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

［第１実施形態：クレーン１０の概略構成］
本発明の第１実施形態に係るクレーン１０は、吊り荷９を吊り上げ、移動させる作業機械である。以下、クレーン１０が移動式クレーンである場合の例について説明する。

図１に示されるように、クレーン１０は、下部走行体１１、上部旋回体１２、キャブ１３、ガントリ１５、ウインチ装置１６１，１６２、カウンターウェイト１７、ブーム２１、起伏ロープ３１、吊りロープ３２およびフック３０などを備える。

ウインチ装置１６１，１６２は、第１ウインチ装置１６１および第２ウインチ装置１６２を含む。起伏ロープ３１は、ブーム２１を起伏させるワイヤーロープである。ロープ３２は、ブーム２１から垂下され吊り荷９が吊られるワイヤーロープである。

下部走行体１１は、上部旋回体１２を旋回可能に支持する台座部分である。図１に示されるクレーン１０は移動式クレーンである。そのため、クレーン１０の下部走行体１１は、クレーン１０全体を走行させる走行装置１４を備える。図１は、走行装置１４がクローラー式の装置である例を示す。なお、下部走行体１１は、下部基体の一例である。

上部旋回体１２は、下部走行体１１の上部に旋回可能に連結されている。上部旋回体１２は、キャブ１３、ガントリ１５およびウインチ装置１６１，１６２と一体に構成されている。ガントリ１５は、上部旋回体１２から起立する状態で上部旋回体１２に固定されている。さらに、上部旋回体１２は、ウインチ装置１６１，１６２、カウンターウェイト１７およびブーム２１を支持している。

上部旋回体１２は、下部走行体１１に設けられた旋回モーター４４１によって旋回駆動される（図２参照）。キャブ１３は、操縦室である。ブーム２１は、上部旋回体１２に起伏可能に連結されている。

起伏ロープ３１は、ガントリ１５の先端部に設けられたガントリシーブ２３に掛けられており、起伏ロープ３１の両端が、それぞれブーム２１および第１ウインチ装置１６１に接続されている。第１ウインチ装置１６１は、起伏ロープ３１を介してブーム２１を支える。

第１ウインチ装置１６１は、起伏ロープ３１の巻き取り、または、繰り出しを行うことにより、ブーム２１の起伏角度を変化させる。第１ウインチ装置１６１は、起伏ロープ３１を巻き取る第１ドラム１６１１と、第１ドラム１６１１を回転駆動する第１ウインチモーター１６１２とを備える。

第１ウインチモーター１６１２は、予め定められた第１方向へ回転することにより、第１ドラム１６１１を起伏ロープ３１の巻取り方向Ｄ１へ回転駆動し、前記第１方向の判定の第２方向へ回転することにより、第１ドラム１６１１を繰り出し方向Ｄ２へ回転駆動する（図４参照）。

吊りロープ３２は、ブーム２１の先端に設けられたポイントシーブ２２に掛けられており、フック３０は、吊りロープ３２の先端に接続されている。

吊り荷９は、フック３０に吊り下げられる。これにより、吊り荷９は、吊りロープ３２によってブーム２１に吊るされる。吊り荷重ＬＤ１が吊りロープ３２に加わる。ブーム２１は、吊りロープ３２を支える。

第２ウインチ装置１６２は、吊りロープ３２の巻き取り、または、繰り出しを行うことにより、フック３０および吊り荷９を昇降させる。第２ウインチ装置１６２は、吊りロープ３２を巻き取る第２ドラム１６２１と、第２ドラム１６２１を回転駆動する第２ウインチモーター１６２２とを備える。

第２ウインチモーター１６２２は、予め定められた第１方向へ回転することにより、第２ドラム１６２１を吊りロープ３２の巻取り方向Ｄ１へ回転駆動し、前記第１方向の反対の第２方向へ回転することにより、第２ドラム１６２１を繰り出し方向Ｄ２へ回転駆動する（図４参照）。

なお、第１ウインチモーター１６１２の作動または停止は、それぞれ第１ウインチ装置１６１の作動または停止と同義であり、第２ウインチモーター１６２２の作動または停止は、第２ウインチ装置１６２の作動または停止と同義である。

カウンターウェイト１７は、ブーム２１およびフック３０に吊られた吊り荷９の荷重とのバランスをとる。

図２に示されるように、クレーン１０は、エンジン４１、油圧ポンプ４２、制御弁４３および油圧アクチュエータ４４などの駆動系の機器と、操作装置５と、制御装置６と、表示装置７とをさらに備える。

さらに、クレーン１０は、ロック装置４６１，４６２およびネガブレーキ４７１，４７２なども備える。ロック装置４６１，４６２は、第１ウインチモーター１６１２に対応する第１ロック装置４６１と、第２ウインチモーター１６２２に対応する第２ロック装置４６２とを含む。

ネガブレーキ４７１，４７２は、第１ウインチモーター１６１２に対応する第１ネガブレーキ４７１と、第２ウインチモーター１６２２に対応する第２ネガブレーキ４７２とを含む。

エンジン４１は、油圧ポンプ４２を駆動するディーゼルエンジンである。制御弁４３は、制御装置６から出力される制御信号に従って油圧アクチュエータ４４と油圧ポンプ４２などとの間の作動油の流れを制御する。

油圧アクチュエータ４４は、旋回モーター４４１、第１ウインチモーター１６１２および第２ウインチモーター１６２２などの油圧モーターを含む。旋回モーター４４１は、上部旋回体１２を旋回駆動する。

制御弁４３は、旋回制御弁４３１および２つのウインチ制御弁４３２などを含む。旋回制御弁４３１は、旋回モーター４４１への作動油の流れを制御する。２つのウインチ制御弁４３２は、それぞれ第１ウインチモーター１６１２および第２ウインチモーター１６２２への作動油の流れを制御する。

第１ネガブレーキ４７１は、ＯＮ状態であるときに、第１ウインチモーター１６１２に油圧による制動力を作用させることにより第１ウインチモーター１６１２を停止状態に保持する。第１ネガブレーキ４７１は、ＯＦＦ状態であるときに、第１ウインチモーター１６１２に対する制動力を解除する。

第２ネガブレーキ４７２は、ＯＮ状態であるときに、第２ウインチモーター１６２２に油圧による制動力を作用させることにより第２ウインチモーター１６２２を停止状態に保持する。第２ネガブレーキ４７２は、ＯＦＦ状態であるときに、第２ウインチモーター１６２２に対する制動力を解除する。

制御弁４３は、それぞれ第１ウインチモーター１６１２および第２ウインチモーター１６２２に対応する２つのブースト弁４３３をさらに含む。ブースト弁４３３は、対応するウインチモーター１６１２，１６２２に対してブースト圧を発生させるブーストＯＮ状態および前記ブースト圧を解除するブーストＯＦＦ状態のいずれか一方に選択的に切り替わる。

前記ブースト圧は、ウインチモーター１６１２，１６２２に前記第１方向のトルクを発生させる。ブースト弁４３３は、対応するウインチモーター１６１２，１６２２に対するネガブレーキ４７１，４７２がＯＮ状態であるときに前記ブーストＯＮ状態に切り替えられ、ネガブレーキ４７１，４７２がＯＦＦ状態であるときに前記ブーストＯＦＦ状態に切り替えられる。

ネガブレーキ４７１，４７２がＯＮ状態であるときに前記ブースト圧がウインチモーター１６１２，１６２２に作用していることにより、ネガブレーキ４７１，４７２がＯＮ状態からＯＦＦ状態へ切り替わったときに、ウインチモーター１６１２，１６２２への油圧の立ち上がりが遅れることが回避される。

即ち、前記ブースト圧は、ウインチモーター１６１２，１６２２への油圧の立ち上がりが遅れることに起因してドラム１６１１，１６２１がブーム２１または吊り荷９の荷重で一時的に繰り出し方向Ｄ２へ回転してしまうことを防止する。

第１ロック装置４６１は、停止中の第１ドラム１６１１の繰り出し方向Ｄ２の回転を機械的に制限する。同様に、第２ロック装置４６２は、停止中の第２ドラム１６２１の繰り出し方向Ｄ２の回転を機械的に制限する。

図４に示されるように、第１ロック装置４６１および第２ロック装置４６２の各々は、変位可能な係合部４６ａと、係合部４６ａを変位させるアクチュエータ４６ｂとを備える。

アクチュエータ４６ｂは、係合部４６ａをドラム１６１１，１６２１と一体に設けられ周方向に並ぶ複数の被係合部１６ａの１つと係合する係合位置Ｐ１と被係合部１６ａから離れた退避位置Ｐ２とのいずれかに選択的に保持する。

第１ロック装置４６１および第２ロック装置４６２の各々は、アクチュエータ４６ｂの動作により、ロック状態と解除状態とのいずれかに選択的に切り替わる。前記ロック状態は、係合部４６ａを係合位置Ｐ１に保持することによりドラム１６１１，１６２１の前記繰り出し方向の回転を止める状態である。前記解除状態は、係合部４６ａを退避位置Ｐ２に保持することにより、ドラム１６１１，１６２１の回転を制限しない状態である。

図４に示される例では、第１ロック装置４６１および第２ロック装置４６２の各々は、係合部４６ａを係合位置Ｐ１へ弾性付勢するバネ４６ｃも備える。アクチュエータ４６ｂは、バネ４６ｃの弾性力に抗して係合部４６ａを係合位置Ｐ１から退避位置Ｐ２へ変位させる。

バネ４６ｃは、万一、アクチュエータ４６ｂの動力が失われた場合に、係合部４６ａを係合位置Ｐ１へ変位させるフェールセーフの役割を果たす。

操作装置５および表示装置７などのヒューマンインターフェースのための装置は、キャブ１３内に設けられている。さらに、クレーン１０は、クレーン１０が備える各種の機器の状態を計測する状態計測装置４５も備える。

制御装置６は、状態計測装置４５および操作装置５などの他の機器とＣＡＮ（Controller Area Network）などの車載ネットワーク１００を通じて通信可能である。

操作装置５は、操縦者の操作を受け付ける装置である。表示装置７は情報を表示する装置であり、例えば液晶表示ユニットなどのパネル表示装置である。

操作装置５は、旋回操作装置５１、起伏操作装置５２、昇降操作装置５３および操作入力装置５４などを含む。

旋回操作装置５１は、中立位置から２方向へ変位可能な旋回レバー５１１を備える。旋回操作装置５１は、旋回レバー５１１に対する操作方向および操作量に応じて、旋回モーター４４１の回転方向および回転速度を指示する信号を制御装置６へ出力する。

起伏操作装置５２は、中立位置から２方向へ変位可能な起伏レバー５２１および第１ロックスイッチ５２２などを備える。起伏レバー５２１は、起伏ロープ３１の巻取りまたは繰り出しを指示する操作を受け付ける。

起伏操作装置５２は、起伏レバー５２１に対する操作方向および操作量に応じて、第１ウインチモーター１６１２の回転方向および回転速度を指示する操作信号を制御装置６へ出力する。

第１ロックスイッチ５２２は、第１ロック装置４６１をロック状態および解除状態のいずれにするかを指示する操作を受け付ける。起伏操作装置５２は、第１ロックスイッチ５２２に対する操作に応じた操作信号を制御装置６へ出力する。

昇降操作装置５３は、中立位置から２方向へ変位可能な昇降レバー５３１および第２ロックスイッチ５３２などを備える。昇降レバー５３１は、吊りロープ３２の巻取りまたは繰り出しを指示する操作を受け付ける。

昇降操作装置５３は、昇降レバー５３１に対する操作方向および操作量に応じて、第２ウインチモーター１６２２の回転方向および回転速度を表す操作信号を制御装置６へ出力する。

第２ロックスイッチ５３２は、第２ロック装置４６２をロック状態および解除状態のいずれにするかを指示する操作を受け付ける。昇降操作装置５３は、第２ロックスイッチ５３２に対する操作に応じた操作信号を制御装置６へ出力する。

なお、起伏操作装置５２は、第１ウインチ装置１６１の動作を指示する操作を受け付ける第１ウインチ操作装置の一例である。また、昇降操作装置５３は、第２ウインチ装置１６２の動作を指示する操作を受け付ける第２ウインチ操作装置の一例である。

制御装置６は、旋回操作装置５１、起伏操作装置５２および昇降操作装置５３のそれぞれから得られる操作信号に応じて、旋回モーター４４１、第１ウインチモーター１６１２および第２ウインチモーター１６２２それぞれに対応する制御弁４３を制御する。

操作入力装置５４は、前記操縦者による情報入力を受け付ける。例えば、操作入力装置５４は、表示装置７と一体に構成されたタッチパネルなどである。また、操作入力装置５４が、前記操縦者の音声操作による情報入力を受け付ける装置であってもよい。

状態計測装置４５は、荷重計４５１および起伏角度計測装置４５２などを含む。各種の状態計測装置４５の計測結果は、車載ネットワーク１００を通じて制御装置６へ伝送される。

荷重計４５１は、ブーム２１に加わる吊り荷９の荷重である吊り荷重ＬＤ１を計測する。例えば、荷重計４５１が、起伏ロープ３１に取り付けられたロードセルなどの荷重センサーであることが考えられる。荷重計４５１は、荷重計測装置の一例である。

起伏角度計測装置４５２は、ブーム２１の起伏角度を計測する。起伏角度計測装置４５２が、ブーム２１に取り付けられた角度計であることが考えられる。

図３に示されるように、制御装置６は、ＭＰＵ（Miro Processing Unit）６０１、ＲＡＭ（Random Access Memory）６０２、不揮発性メモリー６０３および信号インターフェイス６０４などを備える。なお、ＲＡＭ６０２および不揮発性メモリー６０３は、コンピューター読み取り可能な記憶装置である。

ＭＰＵ６０１は、予め不揮発性メモリー６０３に記憶されたプログラムを実行することにより、各種のデータ処理および制御を実行するプロセッサーの一例である。

ＲＡＭ６０２は、ＭＰＵ６０１によって実行される前記プログラムおよびＭＰＵ６０１が導出もしくは参照するデータを一時記憶する揮発性のメモリーである。

不揮発性メモリー６０３は、ＭＰＵ６０１によって実行される前記プログラムおよびＭＰＵ６０１が参照するデータを予め記憶する。例えば、不揮発性メモリー６０３がＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable Read Only Memory）またはフラッシュメモリーなどであることが考えられる。

信号インターフェイス６０４は、状態計測装置４５の計測信号をデジタルデータへ変換してＭＰＵ６０１へ伝送する。さらに、信号インターフェイス６０４は、ＭＰＵ６０１が出力する制御指令を電流信号または電圧信号などの制御信号へ変換し、制御対象の機器へ出力する。

制御装置６のＭＰＵ６０１は、所定のコンピュータープログラムを実行することにより実現される複数の処理モジュールを含む。前記複数の処理モジュールは、主処理部６１、旋回制御部６２、ウインチ制御部６３およびロック制御部６４などを含む（図２参照）。

主処理部６１は、制御装置６が起動したときの各種の処理の開始制御、表示装置７の制御および操作入力装置５４に対する入力操作に従った情報入力処理などを実行する。

旋回制御部６２は、旋回モーター４４１に対応する制御弁４３を制御することにより、上部旋回体１２の旋回方向および旋回速度を制御する。

ウインチ制御部６３は、起伏レバー５２１に対する操作に従って第１ウインチモーター１６１２に対応する制御弁４３を制御することにより、第１ウインチ装置１６１による起伏ロープ３１の繰り出しまたは巻取りを制御する。

さらに、ウインチ制御部６３は、昇降レバー５３１に対する操作に従って第２ウインチモーター１６２２に対応する制御弁４３を制御することにより、第２ウインチ装置１６２による吊りロープ３２の繰り出しまたは巻取りを制御する。

具体的には、ウインチ制御部６３は、第１ウインチモーター１６１２が停止したときに、第１ネガブレーキ４７１をＯＮにするとともに、ブースト弁４３３の制御により第１ウインチモーター１６１２に前記ブースト圧を作用させる。

さらに、ウインチ制御部６３は、第１ネガブレーキ４７１がＯＮであるときに、起伏ロープ３１の巻取りまたは繰り出しの操作が起伏レバー５２１に対して行われたときに、第１ネガブレーキ４７１をＯＦＦにした上で、ブースト弁４３３の制御により第１ウインチモーター１６１２への前記ブースト圧を解除するとともに、ウインチ制御弁４３２の制御により第１ウインチモーター１６１２を作動させる。

同様に、ウインチ制御部６３は、第２ウインチモーター１６２２が停止したときに、第２ネガブレーキ４７２をＯＮにするとともに、ブースト弁４３３の制御により第２ウインチモーター１６２２に前記ブースト圧を作用させる。

さらに、ウインチ制御部６３は、第２ネガブレーキ４７２がＯＮであるときに、吊りロープ３２の巻取りまたは繰り出しの操作が昇降レバー５３１に対して行われたときに、第２ネガブレーキ４７２をＯＦＦにした上で、ブースト弁４３３の制御により第２ウインチモーター１６２２への前記ブースト圧を解除するとともに、ウインチ制御弁４３２の制御により第２ウインチモーター１６２２を作動させる。

以上に示されるウインチ制御部６３による制御のことを、以下、通常ウインチ制御と称する。

また、ロック制御部６４は、第１ネガブレーキ４７１がＯＮであるときに、第１ロックスイッチ５２２に対する操作に従って、第１ロック装置４６１を前記ロック状態および前記解除状態の一方から他方に切り替える。

具体的には、第１ネガブレーキ４７１がＯＮであるときに、第１ロックスイッチ５２２にロック操作が行われると、前記解除状態の第１ロック装置４６１を前記ロック状態へ切り替えることを指示する第１ロック信号が、起伏操作装置５２から制御装置６のウインチ制御部６３に入力される。

一方、第１ネガブレーキ４７１がＯＮであるときに、第１ロックスイッチ５２２に解除操作が行われると、前記ロック状態の第１ロック装置４６１を前記解除状態へ切り替えることを指示する第１ロック解除信号が、起伏操作装置５２から制御装置６のウインチ制御部６３に入力される。

ウインチ制御部６３は、前記第１ロック信号が入力されると、第１ロック装置４６１を前記解除状態から前記ロック状態へ切り替え、前記第１ロック解除信号が入力されると、第１ロック装置４６１を前記ロック状態から前記解除状態へ切り替える。

なお、第１ネガブレーキ４７１がＯＮであるときは第１ウインチ装置１６１が停止中である。

さらに、ロック制御部６４は、第２ネガブレーキ４７２がＯＮであるときに、第２ロックスイッチ５３２に対する操作に従って、第２ロック装置４６２を前記ロック状態および前記解除状態の一方から他方に切り替える。

具体的には、第２ネガブレーキ４７２がＯＮであるときに、第２ロックスイッチ５３２にロック操作が行われると、前記解除状態の第２ロック装置４６２を前記ロック状態へ切り替えることを指示する第２ロック信号が、昇降操作装置５３から制御装置６のウインチ制御部６３に入力される。

一方、第２ネガブレーキ４７２がＯＮであるときに、第２ロックスイッチ５３２に解除操作が行われると、前記ロック状態の第２ロック装置４６２を前記解除状態へ切り替えることを指示する第２ロック解除信号が、昇降操作装置５３から制御装置６のウインチ制御部６３に入力される。

ウインチ制御部６３は、前記第２ロック信号が入力されると、第２ロック装置４６２を前記解除状態から前記ロック状態へ切り替え、前記第２ロック解除信号が入力されると、第２ロック装置４６２を前記ロック状態から前記解除状態へ切り替える。

なお、第２ネガブレーキ４７２がＯＮであるときは第２ウインチ装置１６２が停止中である。

ところで、ロック装置４６１，４６２が前記ロック状態である場合でも、ウインチモーター１６１２，１６２２は、ブーム２１または吊り荷９の荷重により、被係合部１６ａの配列ピッチに相当する僅かな回転量だけは回転し得る。

そして、ロック装置４６１，４６２が前記ロック状態であるときに、係合部４６ａが被係合部１６ａの一つに噛み込む場合がある。ロック装置４６１，４６２は、係合部４６ａが被係合部１６ａの一つに噛み込んだ状況下において、前記解除状態へ切り替わることができない場合がある。

ロック装置４６１，４６２が前記解除状態へ切り替わることができない場合、ウインチ制御部６３が、起伏操作装置５２または昇降操作装置５３に対する操縦者の操作に従ってウインチ装置１６１，１６２を制御しても、ウインチ装置１６１，１６２は作動しない。

クレーン１０において、ウインチ制御部６３は、後述するウインチ制御を実行する（図５，６参照）。これにより、クレーン１０は、ウインチ装置１６１，１６２の回転を止めるロック装置４６１，４６２の係合部４６ａと被係合部１６ａとの噛み込みを自動的に解除する機能を実現する。

［クレーン１０におけるウインチ制御の第１実施例］
以下、図５に示されるフローチャートを参照しつつ、クレーン１０における前記ウインチ制御の第１実施例の手順について説明する。

ウインチ制御部６３は、第１ウインチ装置１６１が停止中に前記第１ロック解除信号が入力されたとき、または、第２ウインチ装置１６２が停止中に前記第２ロック解除信号が入力されたときに、前記ウインチ制御の第１実施例の処理を開始する。

以下の説明において、第１ロック装置４６１および第２ロック装置４６２のうち、前記ロック状態から前記解除状態への切り替えの対象となる一方を対象ロック装置と称し、他方を対象外ロック装置と称する。

また、第１ウインチモーター１６１２および第２ウインチモーター１６２２のうち、前記対象ロック装置に対応する一方を対象ウインチモーターと称し、他方を対象外ウインチモーターと称する。

さらに、以下の説明において、Ｓ１０１，Ｓ１０２，…は、前記ウインチ制御の第１実施例における複数の制御工程の識別符号を表す。

＜工程Ｓ１０１＞
前記ウインチ制御の第１実施例において、ウインチ制御部６３は、前記対象ロック装置を前記ロック状態から前記解除状態へ切り替えるロック解除制御を実行する。

即ち、本実施例において、ウインチ制御部６３は、前記対象ウインチモーターが停止中に前記対象ロック装置に対応するロック解除信号が入力された場合に、前記ロック解除制御（Ｓ１０１）を実行する。

前記対象ロック装置において係合部４６ａと被係合部１６ａとの噛み込みが生じていなければ、前記対象ロック装置は、前記ロック解除制御によって前記解除状態に切り替わる。しかしながら、前記噛み込みが生じている場合、前記対象ロック装置は、前記ロック解除制御が行われた後も前記解除状態に切り替わらない。

＜工程Ｓ１０２＞
続いて、ウインチ制御部６３は、前記対象外ロック装置が前記解除状態であるか否かを判定する。ウインチ制御部６３は、前記対象外ロック装置が前記解除状態であると判定する場合、後述する工程Ｓ１０３の処理を実行する。

一方、ウインチ制御部６３は、前記対象外ロック装置が前記解除状態ではないと判定する場合、工程Ｓ１０４の処理を実行する。

なお、本実施形態において、前記対象外ロック装置の状態は、ウインチ制御部６３による前記対象外ロック装置に対する制御状態によって判定される。

＜工程Ｓ１０３＞
工程Ｓ１０３において、ウインチ制御部６３は、前記対象ウインチモーターを一時的に前記第１方向へ回転させる一時巻取り制御と、前記対象外ウインチモーターを一時的に前記第２方向へ回転させる一時繰り出し制御とを実行する。

例えば、ウインチ制御部６３が、前記一時巻取り制御と前記一時繰り出し制御とを並行して実行することが考えられる。また、ウインチ制御部６３が、前記一時巻取り制御および前記一時繰り出し制御を予め定められた順番で実行してもよい。

前記一時巻取り制御において、ウインチ制御部６３は、係合部４６ａと被係合部１６ａとの噛み込みを解消できる程度のごくわずかな回転量だけ前記対象ウインチモーターを前記第１方向へ回転させる。

前記一時巻取り制御が実行されることにより、第１ドラム１６１１および第１ドラム１６１１のうち前記対象ウインチモーターに対応する一方が、僅かに前記巻取り方向Ｄ１へ回転した後に停止する。

従って、前記噛み込みが発生している場合に、ウインチ制御部６３の自動制御によって前記噛み込みが解消され、前記対象ロック装置が前記解除状態に切り替わる。

さらに、前記一時繰り出し制御が実行されることにより、第１ドラム１６１１および第１ドラム１６１１のうち前記対象外ウインチモーターに対応する一方が、僅かに繰り出し方向Ｄ２へ回転した後に停止する。

前記一時繰り出し制御において、ウインチ制御部６３は、前記一時巻取り制御による吊り荷９の上昇分を打ち消す程度の回転量だけ、前記対象外ウインチモーターを前記第２方向へ回転させる。

前記一時繰り出し制御が、前記一時巻取り制御に加えて実行されることにより、前記一時巻取り制御に起因する吊り荷９の上昇が抑制される。

例えば、前記対象ウインチモーターが第１ウインチモーター１６１２である場合、ブーム２１の先端部が前記一時巻取り制御によって僅かに上昇し、吊りロープ３２が前記一時繰り出し制御によって僅かに繰り出される。これにより、吊り荷９の高さが概ね一定に維持される。

同様に、前記対象ウインチモーターが第２ウインチモーター１６２２である場合、吊りロープ３２が前記一時巻取り制御によって僅かに巻き取られ、ブーム２１の先端部が前記一時繰り出し制御によって僅かに下降する。これにより、吊り荷９の高さが概ね一定に維持される。

但し、第１ウインチモーター１６１２の回転量に対するブーム２１の先端部の高さの変化は、起伏ロープ３１および吊りロープ３２の各々におけるシーブ掛け数に応じて大きく異なる。

本実施形態において、起伏ロープ３１および吊りロープ３２の各々におけるシーブ掛け数に関するシーブ掛け数情報ＳＣ１のデータが、予め不揮発性メモリー６０３に記憶されている（図３参照）。

ウインチ制御部６３は、工程Ｓ１０３において不揮発性メモリー６０３からシーブ掛け数情報ＳＣ１を取得する。そして、ウインチ制御部６３は、シーブ掛け数情報ＳＣ１に基づいて、前記一時繰り出し制御における前記対象外ウインチモーターの前記第２方向への回転量を調節する。

即ち、ウインチ制御部６３は、シーブ掛け数情報ＳＣ１に基づいて、前記一時巻取り制御に起因する吊り荷９の高さの変化を相殺するように、前記一時繰り出し制御における前記対象外ウインチモーターの前記第２方向への回転量を調節する。

ウインチ制御部６３は、工程Ｓ１０３の処理に続いて工程Ｓ１０５の処理を実行する。

なお、図５に示される処理において、ウインチ制御部６３は、第１ウインチ装置１６１および第２ウインチ装置１６２が停止中であり、かつ、前記対象ロック装置が前記ロック状態であり、前記対象外ロック装置が前記解除状態である状況下で、前記対象ロック装置に対する前記ロック解除信号が入力された場合に、前記対象ロック装置に対する前記ロック解除制御（Ｓ１０１）と、前記対象ウインチモーターに対する前記一時巻取り制御（Ｓ１０３）および前記一時繰り出し制御を実行する（Ｓ１０３）。

＜工程Ｓ１０４＞
工程Ｓ１０４において、ウインチ制御部６３は、工程Ｓ１０３と同様に、前記対象ウインチモーターを一時的に前記第１方向へ回転させる一時巻取り制御を実行する。但し、工程Ｓ１０３では、前記対象外ウインチモーターに対する前記一時繰り出し制御は実行されない。

前記一時巻取り制御が実行されることにより、前記噛み込みが発生している場合に、ウインチ制御部６３の自動制御によって前記噛み込みが解消され、前記対象ロック装置が前記解除状態に切り替わる。

ウインチ制御部６３は、工程Ｓ１０４の処理に続いて工程Ｓ１０５の処理を実行する。

＜工程Ｓ１０５＞
工程Ｓ１０５において、ウインチ制御部６３は、起伏操作装置５２または昇降操作装置５３に対する操作に従った第１ウインチ装置１６１または第２ウインチ装置１６２の制御である前記通常ウインチ制御を実行する。その後、ウインチ制御部６３は、前記ウインチ制御の第１実施例の処理を終了させる。

前記ウインチ制御の第１実施例が採用されることにより、第１ロック装置４６１および第２ロック装置４６２の各々の係合部４６ａと被係合部１６ａとの噛み込みを自動的に解除する機能が実現される。

なお、前記ウインチ制御の第１実施例が採用される場合、第１ロック装置４６１または第２ロック装置４６２が前記ロック状態から前記解除状態へ切り替えられる場合に、続いて起伏操作装置５２または昇降操作装置５３に行われる操作に関わらず、前記一時巻取制御が実行される（図５のＳ１０１〜Ｓ１０４参照）。

［クレーン１０におけるウインチ制御の第２実施例］
次に、図６に示されるフローチャートを参照しつつ、クレーン１０における前記ウインチ制御の第２実施例の手順について説明する。

前記ウインチ制御の第２実施例の処理が開始される条件は、前記ウインチ制御の第１実施例の処理が開始される条件と同様である。

以下、前記ウインチ制御の第２実施例における前記ウインチ制御の第１実施例と異なる点について説明する。

さらに、以下の説明において、Ｓ２０１，Ｓ２０２，…は、前記ウインチ制御の第２実施例における複数の制御工程の識別符号を表す。

＜工程Ｓ２０１＞
前記ウインチ制御の第２実施例において、ウインチ制御部６３は、図４の工程Ｓ１０１と同様に前記ロック解除制御を実行する。

即ち、本実施例において、ウインチ制御部６３は、前記対象ウインチモーターが停止中に前記対象ロック装置に対応するロック解除信号が入力された場合に、前記ロック解除制御（Ｓ２０１）を実行する。

＜工程Ｓ２０２＞
続いて、ウインチ制御部６３は、前記対象ウインチモーターの動作を指示する操作である対象ウインチ操作が起伏操作装置５２または昇降操作装置５３に対して行われるまで、起伏操作装置５２または昇降操作装置５３への操作状況を監視する。

そして、ウインチ制御部６３は、前記対象ウインチモーターに対するロープの繰り出しを指示する繰り出し操作が、前記対象ウインチ操作として検出された場合に、工程Ｓ２０３〜Ｓ２０６の処理を実行し、そうでない場合に工程Ｓ２０６の処理を実行する。

工程Ｓ２０３、工程Ｓ２０４、工程Ｓ２０５および工程Ｓ２０６の処理は、それぞれ図５の工程Ｓ２０２、工程Ｓ２０３、工程Ｓ２０４および工程Ｓ２０５の処理と同じである。そして、ウインチ制御部６３は、工程Ｓ２０６の処理の後、前記ウインチ制御の第２実施例の処理を終了させる。

なお、図６に示される処理において、ウインチ制御部６３は、第１ウインチ装置１６１および第２ウインチ装置１６２が停止中であり、かつ、前記対象ロック装置が前記ロック状態であり、前記対象外ロック装置が前記解除状態である状況下で、前記対象ロック装置に対する前記ロック解除信号が入力された場合に、前記対象ロック装置に対する前記ロック解除制御（Ｓ２０１）と、前記対象ウインチモーターに対する前記一時巻取り制御（Ｓ２０４）および前記一時繰り出し制御を実行する（Ｓ２０４）。

以上に示されるように、前記第２実施例におけるウインチ制御部６３は、さらに前記対象ウインチモーターの作動を指示する作動指示信号が入力されたときに、前記作動指示信号の内容に応じて異なる処理を実行する。

具体的には、ウインチ制御部６３は、前記作動指示信号が前記対象ウインチモーターの繰り出し動作を指示する信号であるときは、前記一時巻取り制御（Ｓ２０４またはＳ２０５）を実行した上で工程Ｓ２０６の処理を実行する。この場合、ウインチ制御部６３は、工程Ｓ２０６において、前記作動指示信号に従って前記対象ウインチモーターを前記第２方向へ回転させる。

一方、ウインチ制御部６３は、前記作動指示信号が前記対象ウインチモーターの巻取り動作を指示する信号であるときは前記一時巻取り制御（Ｓ２０４またはＳ２０５）を実行せずに工程Ｓ２０６の処理を実行する。この場合、ウインチ制御部６３は、工程Ｓ２０６において、前記作動指示信号に従って前記対象ウインチモーターを前記第１方向へ回転させる。

本実施例が採用される場合も、前記第１実施例が採用される場合と同様の効果が得られる。さらに、本実施例が採用される場合、前記対象ロック装置の解除操作に続いて前記対象ウインチモーターの巻取り動作を指示する操作が行われる場合、前記一時巻取り制御は不要であるため実行されない。

次に、図５の工程Ｓ１０３または工程Ｓ１０４で実行される前記一時巻取り制御の詳細について説明する。以下の説明において、第１ネガブレーキ４７１および第２ネガブレーキ４７２のうち前記対象ウインチモーターに対応する一方を対象ネガブレーキと称する。

図５の工程Ｓ１０３または工程Ｓ１０４において、ウインチ制御部６３は、前記対象ウインチモーターについて、前記対象ネガブレーキをＯＦＦにするとともに前記対象ウインチモーターへの前記ブースト圧を解除し、ウインチ制御弁４３２を制御することにより、前記対象ウインチモーターを一時的に前記第２回転方向へ回転させる。

前記対象ウインチ装置が第２ウインチ装置１６２である場合に、ウインチ制御部６３が、前記一時巻取り制御において、ウインチ制御弁４３２を用いずに第２ウインチモーター１６２２を動作させることも考えられる。

[一時巻取り制御の応用例]
以下、図７に示されるフローチャートを参照しつつ、前記対象ウインチ装置が第２ウインチ装置１６２である場合における前記一時巻取り制御の応用例の手順について説明する。

本応用例は、図５の工程Ｓ１０３または工程Ｓ１０４において、前記対象ウインチ装置が第２ウインチ装置１６２である場合に実行される前記一時巻取り制御の一例である。

以下の説明において、Ｓ３０１，Ｓ３０２，…は、前記一時巻取り制御の応用例における複数の制御工程の識別符号を表す。

＜Ｓ３０１＞
本応用例において、ウインチ制御部６３は、荷重計４５１により計測される吊り荷重ＬＤ１が予め定められた基準値よりも大きいか否かを判定する。

前記基準値は、第２ウインチモーター１６２２が、前記ブースト圧だけで吊りロープ３２を巻取り可能な吊り荷重ＬＤ１の上限値である。

ウインチ制御部６３は、吊り荷重ＬＤ１が前記基準値よりも大きいと判定する場合に、工程Ｓ３０３〜Ｓ３０４の処理を実行した後、前記一時巻取り制御を終了させる。

一方、ウインチ制御部６３は、吊り荷重ＬＤ１が前記基準値以下であると判定する場合に、工程Ｓ３０５および工程Ｓ３０６の処理を実行した後、前記一時巻取り制御を終了させる。

＜Ｓ３０２〜Ｓ３０４＞
工程Ｓ３０２において、ウインチ制御部６３は、第２ネガブレーキ４７２をＯＦＦにするとともに、ブースト弁４３３を制御することによって第２ウインチモーター１６２２への前記ブースト圧を解除する。

さらに、工程Ｓ３０３において、ウインチ制御部６３は、ウインチ制御弁４３２を調節することにより、第２ウインチモーター１６２２を前記第２方向へ所定の回転量だけ回転させた後に停止させる。

さらに、工程Ｓ３０４において、ウインチ制御部６３は、第２ネガブレーキ４７２をＯＮに戻すとともに、ブースト弁４３３を制御することによって前記対象ウインチモーターへ前記ブースト圧を作用させる。

工程Ｓ３０２〜Ｓ３０４の処理は、図５の工程Ｓ１０３または工程Ｓ１０４において実行される前記一時巻取り制御の標準的な処理である。

＜Ｓ３０５，Ｓ３０６＞
一方、工程Ｓ３０６において、ウインチ制御部６３は、第２ウインチモーター１６２２に対応するブースト弁４３３の状態を変更することなく第２ネガブレーキ４７２をＯＦＦにする。即ち、ウインチ制御部６３は、第２ウインチモーター１６２２への前記ブースト圧を維持しつつ、第２ネガブレーキ４７２をＯＦＦにする。

工程Ｓ３０５の処理により、第２ウインチモーター１６２２は、前記ブースト圧の力によって吊りロープ３２を所定長さだけ巻き取る。

さらに、工程Ｓ３０６において、ウインチ制御部６３は、第２ネガブレーキ４７２をＯＮに戻す。

前記対象ウインチ装置が第２ウインチ装置１６２である場合に、図７に示される前記一時巻取り制御が採用されてもよい。

［第２実施形態］
次に、図８〜１０を参照しつつ、第２実施形態に係るクレーン１０Ａおよびクレーン１０Ａでの前記ウインチ制御について説明する。図８〜１０において、図１〜７に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。

以下、クレーン１０Ａおよびクレーン１０Ａでの前記ウインチ制御における、クレーン１０およびクレーン１０での前記ウインチ制御と異なる点について説明する。

クレーン１０Ａは、クレーン１０における第１ロック装置４６１および第２ロック装置４６２が図８に示される第１ロック装置４６１Ａおよび第２ロック装置４６２Ａに置き換えられた構成を備える。

ロック装置４６１Ａ，４６２Ａは、ロック装置４６１，４６２に係合検出装置４５４が追加された構成を備える。

係合検出装置４５４は、係合部４６ａが係合位置Ｐ１および退避位置Ｐ２のいずれに存在するかを検出する。図８に示される例では、係合検出装置４５４は、予め定められた検出領域において係合部４６ａと一体に形成された被検出部４６０を検出する物体検出センサーである。

例えば、前記物体検出センサーは、透過型フォトセンサー、反射型フォトセンサーまたは接触式のマイクロスイッチなどである。

被検出部４６０は、係合部４６ａの変位に連動し、係合部４６ａが係合位置Ｐ１および退避位置Ｐ２のうち予め定められた一方から他方へ変位するときに、前記検出領域内から前記検出領域外へ変位する。

図８に示される例では、被検出部４６０は、係合部４６ａが退避位置Ｐ２から係合位置Ｐ１へ変位するときに、前記検出領域内から前記検出領域外へ変位する。

［クレーン１０Ａにおけるウインチ制御の第１実施例］
次に、図９に示されるフローチャートを参照しつつ、クレーン１０Ａにおける前記ウインチ制御の第１実施例の手順について説明する。

クレーン１０Ａにおける前記ウインチ制御の第１実施例の手順は、図５に示されるクレーン１０における前記ウインチ制御の第１実施例の手順に、工程Ｓ４０１が追加された手順である。工程Ｓ４０１の処理は、工程Ｓ１０１と工程Ｓ１０２との間で実行される。

［工程Ｓ４０１］
工程Ｓ４０１において、ウインチ制御部６３は、前記対象ロック装置における係合検出装置４５４の検出結果を確認する。

そして、ウインチ制御部６３は、前記対象ロック装置の係合部４６ａが退避位置Ｐ２に存在することが係合検出装置４５４によって検出される場合には、工程Ｓ１０５の処理を実行する。

即ち、ウインチ制御部６３は、前記対象ウインチ装置が停止中に前記ロック解除信号が入力されたときに、工程Ｓ１０１における前記ロック解除制御の後に、前記対象ロック装置の係合部４６ａが退避位置Ｐ２に存在することが係合検出装置４５４によって検出される場合には前記一時巻取り制御（Ｓ１０３またはＳ１０４）を実行しない。

工程Ｓ１０１における前記ロック解除制御の後に、前記対象ロック装置の係合部４６ａが退避位置Ｐ２に存在する状況は、係合部４６ａと被係合部１６ａとの噛み込みが発生していない状況である。

一方、ウインチ制御部６３は、工程Ｓ１０１における前記ロック解除制御の後に、前記対象ロック装置の係合部４６ａが係合位置Ｐ１に存在することが係合検出装置４５４によって検出される場合には、工程Ｓ１０２〜工程Ｓ１０５の処理を実行する。

即ち、ウインチ制御部６３は、前記対象ウインチ装置が停止中に前記ロック解除信号が入力されたときに、工程Ｓ１０１における前記ロック解除制御の後に、前記対象ロック装置の係合部４６ａが係合位置Ｐ１に存在することが係合検出装置４５４によって検出される場合には前記一時巻取り制御（Ｓ１０３またはＳ１０４）を実行する。

工程Ｓ１０１における前記ロック解除制御の後に、前記対象ロック装置の係合部４６ａが係合位置Ｐ１に存在する状況は、係合部４６ａと被係合部１６ａとの噛み込みが発生している状況である。

［クレーン１０Ａにおけるウインチ制御の第２実施例］
次に、図９に示されるフローチャートを参照しつつ、クレーン１０Ａにおける前記ウインチ制御の第２実施例の手順について説明する。

クレーン１０Ａにおける前記ウインチ制御の第２実施例の手順は、図６に示されるクレーン１０における前記ウインチ制御の第２実施例の手順に、工程Ｓ４０２が追加された手順である。工程Ｓ４０２の処理は、工程Ｓ２０１と工程Ｓ２０２との間で実行される。

［工程Ｓ４０２］
工程Ｓ４０２において、ウインチ制御部６３は、工程Ｓ４０１と同様に、前記対象ロック装置における係合検出装置４５４の検出結果を確認する。

そして、ウインチ制御部６３は、前記対象ロック装置の係合部４６ａが退避位置Ｐ２に存在することが係合検出装置４５４によって検出される場合には、工程Ｓ２０６の処理を実行する。

即ち、ウインチ制御部６３は、前記対象ウインチ装置が停止中に前記ロック解除信号が入力されたときに、工程Ｓ２０１における前記ロック解除制御の後に、前記対象ロック装置の係合部４６ａが退避位置Ｐ２に存在することが係合検出装置４５４によって検出される場合には前記一時巻取り制御（Ｓ２０４またはＳ２０５）を実行しない。

一方、ウインチ制御部６３は、工程Ｓ２０１における前記ロック解除制御の後に、前記対象ロック装置の係合部４６ａが係合位置Ｐ１に存在することが係合検出装置４５４によって検出される場合には、工程Ｓ２０２〜工程Ｓ２０６の処理を実行する。

即ち、ウインチ制御部６３は、前記対象ウインチ装置が停止中に前記ロック解除信号が入力されたときに、工程Ｓ２０１における前記ロック解除制御の後に、前記対象ロック装置の係合部４６ａが係合位置Ｐ１に存在することが係合検出装置４５４によって検出される場合には前記一時巻取り制御（Ｓ２０４またはＳ２０５）を実行する。

クレーン１０Ａが採用される場合も、クレーン１０が採用される場合と同様の効果が得られる。さらに、クレーン１０Ａが採用される場合、係合部４６ａと被係合部１６ａとの噛み込みが発生していない場合に、前記一時巻取り制御は不要であるため実行されない。

５ ：操作装置
６ ：制御装置
７ ：表示装置
９ ：吊り荷
１０，１０Ａ：クレーン
１１ ：下部走行体
１２ ：上部旋回体
１３ ：キャブ
１４ ：走行装置
１５ ：ガントリ
１６ａ ：被係合部
１７ ：カウンターウェイト
２１ ：ブーム
２２ ：ポイントシーブ
２３ ：ガントリシーブ
３０ ：フック
３１ ：起伏ロープ
３２ ：吊りロープ
４１ ：エンジン
４２ ：油圧ポンプ
４３ ：制御弁
４４ ：油圧アクチュエータ
４５ ：状態計測装置
４６ａ ：係合部
４６ｂ ：アクチュエータ
４６ｃ ：バネ
５１ ：旋回操作装置
５２ ：起伏操作装置
５３ ：昇降操作装置
５４ ：操作入力装置
６１ ：主処理部
６２ ：旋回制御部
６３ ：ウインチ制御部
６４ ：ロック制御部
１００ ：車載ネットワーク
１６１ ：第１ウインチ装置
１６２ ：第２ウインチ装置
４３１ ：旋回制御弁
４３２ ：ウインチ制御弁
４３３ ：ブースト弁
４４１ ：旋回モーター
４５１ ：荷重計
４５２ ：起伏角度計測装置
４５４ ：係合検出装置
４６０ ：被検出部
４６１，４６１Ａ：第１ロック装置
４６２，４６２Ａ：第２ロック装置
４７１ ：第１ネガブレーキ
４７２ ：第２ネガブレーキ
５１１ ：旋回レバー
５２１ ：起伏レバー
５２２ ：第１ロックスイッチ
５３１ ：昇降レバー
５３２ ：第２ロックスイッチ
６０１ ：ＭＰＵ
６０２ ：ＲＡＭ
６０３ ：不揮発性メモリー
６０４ ：信号インターフェイス
１６１１ ：第１ドラム
１６１２ ：第１ウインチモーター
１６２１ ：第２ドラム
１６２２ ：第２ウインチモーター
Ｄ１ ：巻取り方向
Ｄ２ ：繰り出し方向
ＬＤ１ ：吊り荷重
Ｐ１ ：係合位置
Ｐ２ ：退避位置

Claims (6)

1. ワイヤーロープを巻き取るドラムおよび予め定められた第１方向もしくはその反対の第２方向へ回転することにより前記ドラムを前記ワイヤーロープの巻取り方向もしくは繰り出し方向へ回転駆動するウインチモーターを備えるウインチ装置と、
   変位可能な係合部を有し、前記係合部を前記ドラムと一体に設けられ周方向に並ぶ複数の被係合部の１つと係合する係合位置に保持することにより前記ドラムの前記繰り出し方向の回転を止めるロック状態と前記係合部を前記被係合部から離れた退避位置に保持する解除状態とのいずれかに選択的に切り替わるロック装置と、
   前記ウインチ装置が停止中に前記ロック状態の前記ロック装置を前記解除状態へ切り替えることを指示するロック解除信号が入力された場合に、前記ロック装置を前記ロック状態から前記解除状態へ切り替えるロック解除制御と前記ウインチモーターを一時的に前記第１方向へ回転させる一時巻取り制御とを実行する制御装置と、を備えるクレーン。
2. 前記制御装置は、前記ウインチ装置が停止中に前記ロック解除信号が入力された場合に、前記ロック解除制御を実行し、さらに前記ウインチ装置の作動を指示する作動指示信号が入力されたときに、前記作動指示信号が前記ウインチ装置の繰り出し動作を指示する信号であるときは前記一時巻取り制御を実行した上で前記ウインチモーターを前記第２方向へ回転させ、前記作動指示信号が前記ウインチ装置の巻取り動作を指示する信号であるときは前記一時巻取り制御を実行せずに前記ウインチモーターを前記第１方向へ回転させる、請求項１に記載のクレーン。
3. 前記ウインチ装置が、
   ブームを起伏させる起伏ロープの巻取りまたは繰り出しを行う第１ウインチ装置と、
   前記ブームから垂下され吊り荷が吊られる吊りロープの巻取りまたは繰り出しを行う第２ウインチ装置と、を含み、
   前記ロック装置が、
   前記第１ウインチ装置に対応する第１ロック装置と、
   前記第２ウインチ装置に対応する第２ロック装置と、を含み、
   前記制御装置は、前記第１ウインチ装置および前記第２ウインチ装置が停止中であり、かつ、前記第１ロック装置および前記第２ロック装置のうち一方の対象ロック装置が前記ロック状態であり他方の対象外ロック装置が前記解除状態である状況下で、前記対象ロック装置に対する前記ロック解除信号が入力された場合に、前記対象ロック装置に対する前記ロック解除制御と前記第１ウインチ装置および前記第２ウインチ装置それぞれの前記ウインチモーターのうち前記対象ロック装置に対応する対象ウインチモーターに対する前記一時巻取り制御とを実行し、さらに前記第１ウインチ装置および前記第２ウインチ装置それぞれの前記ウインチモーターのうち前記対象外ロック装置に対応する対象外ウインチモーターを一時的に前記第２方向へ回転させる一時繰り出し制御を前記一時巻取り制御に加えて実行する、請求項１に記載のクレーン。
4. 前記制御装置は、前記起伏ロープおよび前記吊りロープの各々におけるシーブ掛け数に関するシーブ掛け数情報を取得し、前記シーブ掛け数情報に基づいて、前記一時繰り出し制御における前記対象外ウインチモーターの前記第２方向への回転量を調節する、請求項３に記載のクレーン。
5. 前記係合部が前記係合位置および前記退避位置のいずれに存在するかを検出する係合検出装置をさらに備え、
   前記制御装置は、前記ウインチ装置が停止中に前記ロック解除信号が入力されたときに、前記ロック解除制御の後に前記係合部が前記係合位置に存在することが前記係合検出装置によって検出される場合には前記一時巻取り制御を実行し、前記ロック解除制御の後に前記係合部が前記退避位置に存在することが前記係合検出装置によって検出される場合には前記一時巻取り制御を実行しない、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のクレーン。
6. ワイヤーロープを巻き取るドラムおよび予め定められた第１方向もしくはその反対の第２方向へ回転することにより前記ドラムを前記ワイヤーロープの巻取り方向もしくは繰り出し方向へ回転駆動するウインチモーターを備えるウインチ装置と、
   変位可能な係合部を有し、前記係合部を前記ドラムと一体に設けられ周方向に並ぶ複数の被係合部の１つと係合する係合位置に保持することにより前記ドラムの前記繰り出し方向の回転を止めるロック状態と前記係合部を前記被係合部から離れた退避位置に保持する解除状態とのいずれかに選択的に切り替わるロック装置と、を備えるクレーンを制御するクレーン制御方法であって、
   前記ウインチ装置が停止中に前記ロック状態の前記ロック装置を前記解除状態へ切り替えることを指示するロック解除信号が入力された場合に実行される制御工程として、
   前記ロック装置を前記ロック状態から前記解除状態へ切り替える工程と、
   前記ウインチモーターを一時的に前記第１方向へ回転させる工程と、を含むクレーン制御方法。

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