JP2021106221A - Component supply device and component mounting device - Google Patents

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Abstract

To suppress a tape feeder that is not to be mounted in a feeder bank from being erroneously mounted in a gap when the width of a tape reel is wider than the width of the tape feeder.SOLUTION: A component supply device includes a feeder bank having a plurality of mounting portions arranged in a first axial direction on a predetermined surface, a tape feeder 10A that supplies a component while mounted on the mounting portion, and a cover member 13A that is supported by the tape feeder and covers a second mounting portion that is different from a first mounting portion that is covered by the tape feeder.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本開示は、部品供給装置及び部品実装装置に関する。 The present disclosure relates to a component supply device and a component mounting device.

部品供給装置に係る技術分野において、特許文献1に開示されているような電子部品供給装置が知られている。 In the technical field related to the component supply device, an electronic component supply device as disclosed in Patent Document 1 is known.

特開2016−134443号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2016-134443

部品供給装置としてテープフィーダを使用する場合、部品を保持するキャリアテープがテープリールからテープフィーダに供給される。テープフィーダは、フィーダバンクに装着された状態で、テープリールから供給されたキャリアテープを搬送する。例えばテープリールの幅がテープフィーダの幅よりも広い場合、隣り合うテープフィーダの間に隙間が形成される可能性がある。隙間が形成されると、フィーダバンクに装着されるべきではないテープフィーダが隙間に誤装着されてしまう可能性がある。 When the tape feeder is used as the component feeder, the carrier tape holding the component is supplied from the tape reel to the tape feeder. The tape feeder conveys the carrier tape supplied from the tape reel in a state of being mounted on the feeder bank. For example, if the width of the tape reel is wider than the width of the tape feeder, a gap may be formed between adjacent tape feeders. If a gap is formed, a tape feeder that should not be mounted in the feeder bank may be misfitted in the gap.

本開示は、テープフィーダの誤装着を抑制することを目的とする。 An object of the present disclosure is to suppress erroneous attachment of a tape feeder.

本開示に従えば、所定面の第1軸方向に配置された複数の装着部を有するフィーダバンクと、前記装着部に装着された状態で部品を供給するテープフィーダと、前記テープフィーダに支持され、前記テープフィーダで覆われた第1装着部とは別の第2装着部を覆うカバー部材と、を備える、部品供給装置が提供される。 According to the present disclosure, a feeder bank having a plurality of mounting portions arranged in the first axial direction on a predetermined surface, a tape feeder that supplies parts while mounted on the mounting portions, and the tape feeder are supported. Provided is a component supply device including a cover member that covers a second mounting portion that is different from the first mounting portion that is covered with the tape feeder.

本開示によれば、テープフィーダの誤装着を抑制することができる。 According to the present disclosure, it is possible to suppress erroneous attachment of the tape feeder.

図1は、第1実施形態に係る部品実装装置を模式的に示す平面図である。FIG. 1 is a plan view schematically showing a component mounting device according to the first embodiment. 図2は、第1実施形態に係る部品供給装置を模式的に示す側面図である。FIG. 2 is a side view schematically showing the parts supply device according to the first embodiment. 図3は、第1実施形態に係るフィーダバンクを模式的に示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view schematically showing the feeder bank according to the first embodiment. 図4は、第1実施形態に係るテープフィーダを示す側断面図である。FIG. 4 is a side sectional view showing a tape feeder according to the first embodiment. 図5は、第1実施形態に係るテープフィーダを示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a tape feeder according to the first embodiment. 図6は、第1実施形態に係るテープフィーダがフィーダバンクの装着部に装着された状態を模式的に示す平面図である。FIG. 6 is a plan view schematically showing a state in which the tape feeder according to the first embodiment is mounted on the mounting portion of the feeder bank. 図7は、第1実施形態に係るテープフィーダがフィーダバンクの装着部に装着された状態を模式的に示す背面図である。FIG. 7 is a rear view schematically showing a state in which the tape feeder according to the first embodiment is mounted on the mounting portion of the feeder bank. 図8は、第1実施形態に係るテープフィーダとテープリールとの関係を模式的に示す平面図である。FIG. 8 is a plan view schematically showing the relationship between the tape feeder and the tape reel according to the first embodiment. 図9は、第2実施形態に係るテープフィーダがフィーダバンクの装着部に装着された状態を模式的に示す背面図である。FIG. 9 is a rear view schematically showing a state in which the tape feeder according to the second embodiment is mounted on the mounting portion of the feeder bank. 図10は、第2実施形態に係るカバー部材が第2位置に配置されている状態を模式的に示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view schematically showing a state in which the cover member according to the second embodiment is arranged at the second position. 図11は、第3実施形態に係るテープフィーダがフィーダバンクの装着部に装着された状態を模式的に示す背面図である。FIG. 11 is a rear view schematically showing a state in which the tape feeder according to the third embodiment is mounted on the mounting portion of the feeder bank. 図12は、第3実施形態に係るカバー部材が第2位置に配置されている状態を模式的に示す斜視図である。FIG. 12 is a perspective view schematically showing a state in which the cover member according to the third embodiment is arranged at the second position. 図13は、第4実施形態に係るテープフィーダがフィーダバンクの装着部に装着された状態を模式的に示す背面図である。FIG. 13 is a rear view schematically showing a state in which the tape feeder according to the fourth embodiment is mounted on the mounting portion of the feeder bank. 図14は、第4実施形態に係るカバー部材が第2位置に配置されている状態を模式的に示す斜視図である。FIG. 14 is a perspective view schematically showing a state in which the cover member according to the fourth embodiment is arranged at the second position.

以下、本開示に係る実施形態について図面を参照しながら説明するが、本開示はこれに限定されない。以下で説明する実施形態の構成要素は適宜組み合わせることができる。また、一部の構成要素を用いない場合もある。 Hereinafter, embodiments according to the present disclosure will be described with reference to the drawings, but the present disclosure is not limited thereto. The components of the embodiments described below can be combined as appropriate. In addition, some components may not be used.

実施形態においては、XYZ直交座標系を設定し、XYZ直交座標系を参照しつつ各部の位置関係について説明する。所定面のX軸(第1軸)と平行な方向をX軸方向(第1軸方向)、X軸と直交する所定面のY軸(第2軸)と平行な方向をY軸方向(第2軸方向)、所定面に直交するZ軸(第3軸)と平行な方向をZ軸方向(第3軸方向)とする。また、X軸を中心とする回転又は傾斜方向をθX方向、Y軸を中心とする回転又は傾斜方向をθY方向、Z軸を中心とする回転又は傾斜方向をθZ方向とする。実施形態において、所定面は水平面と平行であり、Z軸方向は上下方向であることとする。なお、所定面は、水平面に対して傾斜してもよい。また、以下の説明においては、X軸及びY軸を含む所定面を適宜、XY平面、と称し、Y軸及びZ軸を含む面を適宜、YZ平面、と称し、Z軸及びX軸を含む面を適宜、ZX平面、と称する。 In the embodiment, the XYZ Cartesian coordinate system is set, and the positional relationship of each part will be described with reference to the XYZ Cartesian coordinate system. The direction parallel to the X-axis (first axis) of the predetermined surface is the X-axis direction (first axis direction), and the direction parallel to the Y-axis (second axis) of the predetermined surface orthogonal to the X-axis is the Y-axis direction (first axis direction). The direction parallel to the Z-axis (third axis) orthogonal to the predetermined plane is the Z-axis direction (third-axis direction). Further, the rotation or tilt direction centered on the X axis is defined as the θX direction, the rotation or tilt direction centered on the Y axis is defined as the θY direction, and the rotation or tilt direction centered on the Z axis is defined as the θZ direction. In the embodiment, it is assumed that the predetermined surface is parallel to the horizontal plane and the Z-axis direction is the vertical direction. The predetermined surface may be inclined with respect to the horizontal plane. Further, in the following description, a predetermined plane including the X-axis and the Y-axis is appropriately referred to as an XY plane, and a plane including the Y-axis and the Z-axis is appropriately referred to as a YZ plane, and includes the Z-axis and the X-axis. The plane is appropriately referred to as a ZX plane.

[第1実施形態]
<部品実装装置>
部品実装装置1について説明する。図1は、本実施形態に係る部品実装装置1を模式的に示す平面図である。部品実装装置1は、部品Cを基板Pに実装する。部品実装装置1は、ベースフレーム2と、基板Pを搬送する基板搬送装置3と、部品Cを供給する部品供給装置100Aと、ノズル4を有する実装ヘッド5と、実装ヘッド5を移動するヘッド移動装置6と、ノズル4を移動するノズル移動装置7とを備える。
[First Embodiment]
<Parts mounting device>
The component mounting device 1 will be described. FIG. 1 is a plan view schematically showing a component mounting device 1 according to the present embodiment. The component mounting device 1 mounts the component C on the substrate P. The component mounting device 1 includes a base frame 2, a board transport device 3 for transporting the substrate P, a component supply device 100A for supplying the component C, a mounting head 5 having a nozzle 4, and a head moving for moving the mounting head 5. A device 6 and a nozzle moving device 7 for moving the nozzle 4 are provided.

ベースフレーム2は、基板搬送装置3、部品供給装置100A、実装ヘッド5、ヘッド移動装置6、及びノズル移動装置7を支持する。 The base frame 2 supports a substrate transfer device 3, a component supply device 100A, a mounting head 5, a head moving device 6, and a nozzle moving device 7.

基板搬送装置3は、基板Pを実装位置DMに搬送する。実装位置DMは、基板搬送装置3の搬送経路に規定される。基板搬送装置3は、基板Pを搬送する搬送ベルト3Bと、基板Pをガイドするガイド部材3Gと、基板Pを保持する保持部材3Hとを有する。搬送ベルト3Bは、アクチュエータの駆動により移動して、基板PをX軸方向に搬送する。また、不図示の昇降機構により、保持部材3Hと基板Pと搬送ベルト3BとがZ軸方向に移動する。基板Pは、実装位置DMに移動した後、昇降機構により上昇して、搬送ベルト3Bとガイド部材3Gとに挟まれる。実装ヘッド5は、実装位置DMに配置された基板Pの表面に部品Cを実装する。 The board transfer device 3 transfers the board P to the mounting position DM. The mounting position DM is defined in the transfer path of the board transfer device 3. The substrate transfer device 3 includes a transfer belt 3B that conveys the substrate P, a guide member 3G that guides the substrate P, and a holding member 3H that holds the substrate P. The transport belt 3B moves by driving the actuator to transport the substrate P in the X-axis direction. Further, the holding member 3H, the substrate P, and the transport belt 3B move in the Z-axis direction by an elevating mechanism (not shown). After moving to the mounting position DM, the substrate P is raised by the elevating mechanism and is sandwiched between the transport belt 3B and the guide member 3G. The mounting head 5 mounts the component C on the surface of the substrate P arranged at the mounting position DM.

部品供給装置100Aは、部品Cを供給位置SMに供給する。部品供給装置100Aは、フィーダバンク105と、フィーダバンク105に装着される複数のテープフィーダ10Aとを有する。部品Cの供給位置SMは、テープフィーダ10Aに規定される。テープフィーダ10Aは、複数の部品Cを保持するキャリアテープTを搬送する。部品供給装置100Aは、複数の部品Cのうち少なくとも1つの部品Cを供給位置SMに供給する。部品供給装置100Aは、基板搬送装置3の+Y側及び−Y側の両方に配置される。なお、部品供給装置100Aは、基板搬送装置3の+Y側及び−Y側の一方に配置されてもよい。 The component supply device 100A supplies the component C to the supply position SM. The component supply device 100A includes a feeder bank 105 and a plurality of tape feeders 10A mounted on the feeder bank 105. The supply position SM of the component C is defined by the tape feeder 10A. The tape feeder 10A conveys the carrier tape T that holds the plurality of parts C. The component supply device 100A supplies at least one component C out of the plurality of components C to the supply position SM. The component supply device 100A is arranged on both the + Y side and the −Y side of the substrate transfer device 3. The component supply device 100A may be arranged on either the + Y side or the −Y side of the substrate transfer device 3.

実装ヘッド5は、部品供給装置100Aから供給された部品Cをノズル4で保持して基板Pに実装する。実装ヘッド5は、複数のノズル4を有する。実装ヘッド5は、部品供給装置100Aから部品Cが供給される供給位置SMと、基板Pが配置されている実装位置DMとの間を移動可能である。供給位置SMと実装位置DMとは、XY平面内において異なる位置に規定される。実装ヘッド5は、供給位置SMに供給された部品Cをノズル4で保持して、実装位置DMに移動した後、実装位置DMに配置されている基板Pに部品Cを実装する。 The mounting head 5 holds the component C supplied from the component supply device 100A by the nozzle 4 and mounts it on the substrate P. The mounting head 5 has a plurality of nozzles 4. The mounting head 5 can move between the supply position SM where the component C is supplied from the component supply device 100A and the mounting position DM where the substrate P is arranged. The supply position SM and the mounting position DM are defined at different positions in the XY plane. The mounting head 5 holds the component C supplied to the supply position SM by the nozzle 4, moves to the mounting position DM, and then mounts the component C on the substrate P arranged at the mounting position DM.

ヘッド移動装置6は、実装ヘッド5をX軸方向及びY軸方向のそれぞれに移動可能である。ヘッド移動装置6は、実装ヘッド5をX軸方向に移動するX軸移動装置6Xと、実装ヘッド5をY軸方向に移動するY軸移動装置6Yとを有する。X軸移動装置6X及びY軸移動装置6Yのそれぞれは、アクチュエータを含む。X軸移動装置6Xは、実装ヘッド5に連結される。X軸移動装置6Xの駆動により、実装ヘッド5がX軸方向に移動する。Y軸移動装置6Yは、X軸移動装置6Xを介して実装ヘッド5に連結される。Y軸移動装置6Yの駆動によりX軸移動装置6XがY軸方向に移動することによって、実装ヘッド5がY軸方向に移動する。 The head moving device 6 can move the mounting head 5 in each of the X-axis direction and the Y-axis direction. The head moving device 6 includes an X-axis moving device 6X that moves the mounting head 5 in the X-axis direction, and a Y-axis moving device 6Y that moves the mounting head 5 in the Y-axis direction. Each of the X-axis moving device 6X and the Y-axis moving device 6Y includes an actuator. The X-axis moving device 6X is connected to the mounting head 5. The mounting head 5 moves in the X-axis direction by driving the X-axis moving device 6X. The Y-axis moving device 6Y is connected to the mounting head 5 via the X-axis moving device 6X. The mounting head 5 moves in the Y-axis direction by moving the X-axis moving device 6X in the Y-axis direction by driving the Y-axis moving device 6Y.

ノズル4は、部品Cを着脱可能に保持する。ノズル4は、部品Cを吸着保持する吸引ノズルである。ノズル4の先端部に開口が設けられる。ノズル4の開口は、真空システムと接続される。ノズル4の先端部と部品Cとが接触した状態で、ノズル4の先端部に設けられた開口からの吸引動作が実施されることにより、ノズル4の先端部に部品Cが吸着保持される。開口からの吸引動作が解除されることにより、ノズル4から部品Cが解放される。なお、ノズル4は、部品Cを挟んで保持する把持ノズルでもよい。 The nozzle 4 holds the component C detachably. The nozzle 4 is a suction nozzle that sucks and holds the component C. An opening is provided at the tip of the nozzle 4. The opening of the nozzle 4 is connected to the vacuum system. With the tip of the nozzle 4 in contact with the component C, the suction operation is performed from the opening provided at the tip of the nozzle 4, so that the component C is sucked and held at the tip of the nozzle 4. By releasing the suction operation from the opening, the component C is released from the nozzle 4. The nozzle 4 may be a gripping nozzle that sandwiches and holds the component C.

ノズル移動装置7は、ノズル4をZ軸方向及びθZ方向のそれぞれに移動可能である。ノズル移動装置7は、複数のノズル4のそれぞれに設けられる。ノズル移動装置7は、実装ヘッド5に支持される。ノズル4は、ノズル移動装置7を介して実装ヘッド5に支持される。 The nozzle moving device 7 can move the nozzle 4 in the Z-axis direction and the θZ direction, respectively. The nozzle moving device 7 is provided in each of the plurality of nozzles 4. The nozzle moving device 7 is supported by the mounting head 5. The nozzle 4 is supported by the mounting head 5 via the nozzle moving device 7.

ノズル4は、ヘッド移動装置6及びノズル移動装置7により、X軸、Y軸、Z軸、及びθZの4つの方向に移動可能である。ノズル4が移動することにより、ノズル4に保持されている部品Cも、X軸、Y軸、Z軸、及びθZの4つの方向に移動可能である。なお、ノズル4は、X軸、Y軸、Z軸、θX、θY、及びθZの6つの方向に移動可能でもよい。 The nozzle 4 can be moved in four directions of the X-axis, the Y-axis, the Z-axis, and θZ by the head moving device 6 and the nozzle moving device 7. By moving the nozzle 4, the component C held by the nozzle 4 can also move in the four directions of the X-axis, the Y-axis, the Z-axis, and θZ. The nozzle 4 may be movable in six directions of X-axis, Y-axis, Z-axis, θX, θY, and θZ.

<部品供給装置>
次に、部品供給装置100Aについて説明する。図2は、本実施形態に係る部品供給装置100Aを模式的に示す側面図である。部品供給装置100Aは、電気駆動方式の部品供給装置である。テープフィーダ10Aは、電動式テープフィーダである。
<Parts supply device>
Next, the parts supply device 100A will be described. FIG. 2 is a side view schematically showing the parts supply device 100A according to the present embodiment. The parts supply device 100A is an electrically driven parts supply device. The tape feeder 10A is an electric tape feeder.

部品供給装置100Aは、キャスタ101に支持される台車102と、台車102に支持されるリールホルダ103と、台車102に支持されるフィーダバンク105と、フィーダバンク105に支持されるテープフィーダ10Aとを備える。テープリール104がリールホルダ103に装着される。 The parts supply device 100A includes a carriage 102 supported by the casters 101, a reel holder 103 supported by the carriage 102, a feeder bank 105 supported by the carriage 102, and a tape feeder 10A supported by the feeder bank 105. Be prepared. The tape reel 104 is mounted on the reel holder 103.

台車102は、キャスタ101により床面を移動可能である。リールホルダ103は、テープリール104を回転可能に保持する。テープリール104にキャリアテープTが巻かれている。キャリアテープTは、テープリール104に巻かれた状態で、部品供給装置100Aに装着される。複数の部品CがキャリアテープTに保持される。 The dolly 102 can move on the floor surface by the caster 101. The reel holder 103 rotatably holds the tape reel 104. The carrier tape T is wound around the tape reel 104. The carrier tape T is mounted on the component supply device 100A in a state of being wound around the tape reel 104. A plurality of parts C are held by the carrier tape T.

フィーダバンク105は、部品実装装置1のベースフレーム2に接続される。テープフィーダ10Aは、フィーダバンク105に装着される。フィーダバンク105は、複数のテープフィーダ10Aを着脱可能に支持する。テープフィーダ10Aは、フィーダバンク105においてX軸方向に複数配置される。テープリール104からテープフィーダ10AにキャリアテープTが供給される。テープフィーダ10Aは、テープリール104から供給されたキャリアテープTをY軸方向に搬送する。テープフィーダ10AによりキャリアテープTが移動することによって、キャリアテープTに保持されている複数の部品Cのうち、特定の部品Cが供給位置SMに搬送される。 The feeder bank 105 is connected to the base frame 2 of the component mounting device 1. The tape feeder 10A is attached to the feeder bank 105. The feeder bank 105 detachably supports a plurality of tape feeders 10A. A plurality of tape feeders 10A are arranged in the feeder bank 105 in the X-axis direction. The carrier tape T is supplied from the tape reel 104 to the tape feeder 10A. The tape feeder 10A conveys the carrier tape T supplied from the tape reel 104 in the Y-axis direction. By moving the carrier tape T by the tape feeder 10A, a specific component C among the plurality of components C held by the carrier tape T is conveyed to the supply position SM.

テープリール104は、第1テープリール104Aと、第2テープリール104Bとを含む。テープフィーダ10Aは、第1テープリール104A及び第2テープリール104Bのそれぞれから供給されるキャリアテープTを搬送可能なダブルテープフィーダである。なお、テープフィーダ10Aは、ダブルテープフィーダでなくてもよい。 The tape reel 104 includes a first tape reel 104A and a second tape reel 104B. The tape feeder 10A is a double tape feeder capable of conveying the carrier tape T supplied from each of the first tape reel 104A and the second tape reel 104B. The tape feeder 10A does not have to be a double tape feeder.

部品Cは、キャリアテープTに設けられたポケットに配置される。ポケットは、キャリアテープTの長手方向に等間隔で複数設けられる。複数のポケットのそれぞれに部品Cが配置される。キャリアテープTに、カバーテープEが貼り合せられる。 The component C is arranged in a pocket provided on the carrier tape T. A plurality of pockets are provided at equal intervals in the longitudinal direction of the carrier tape T. The component C is arranged in each of the plurality of pockets. The cover tape E is attached to the carrier tape T.

テープフィーダ10Aは、テープリール104から供給されたキャリアテープTをポケットの間隔で断続的に移動し、剥離部26においてキャリアテープTからカバーテープEを剥離し、カバーテープEが剥離されたキャリアテープTに保持されている部品Cを供給位置SMに移動する。 The tape feeder 10A intermittently moves the carrier tape T supplied from the tape reel 104 at intervals of the pockets, peels the cover tape E from the carrier tape T at the peeling portion 26, and the cover tape E is peeled off. The component C held in T is moved to the supply position SM.

<フィーダバンク>
次に、フィーダバンク105について説明する。図3は、本実施形態に係るフィーダバンク105を模式的に示す斜視図である。図3に示すように、フィーダバンク105は、複数のテープフィーダ10Aが搭載される支持台106と、支持台106の上面の+X側の端部に配置される側板部107と、支持台106の上面の−X側の端部に配置される側板部108と、支持台106の上面においてX軸方向に配置された複数の装着部110とを有する。
<Feeder Bank>
Next, the feeder bank 105 will be described. FIG. 3 is a perspective view schematically showing the feeder bank 105 according to the present embodiment. As shown in FIG. 3, the feeder bank 105 includes a support base 106 on which a plurality of tape feeders 10A are mounted, a side plate portion 107 arranged at an end on the + X side of the upper surface of the support base 106, and a support base 106. It has a side plate portion 108 arranged at an end portion on the −X side of the upper surface, and a plurality of mounting portions 110 arranged in the X-axis direction on the upper surface of the support base 106.

支持台106の上面の外形は、X軸方向に長い長方形状である。側板部107及び側板部108のそれぞれは、長方形状の板部材である。支持台106は、部品実装装置1のベースフレーム2に接続される。ベースフレーム2と対向する支持台106の対向面に、第1バンクコネクタが設けられる。図3に示す例において、ベースフレーム2と対向する支持台106の対向面は、+Y側を向く。第1バンクコネクタは、ベースフレーム2に設けられているメインコネクタと接続される。第1バンクコネクタとメインコネクタとが接続されることにより、部品実装装置1と部品供給装置100Aとは、通信データを通信することができる。 The outer shape of the upper surface of the support base 106 is a rectangular shape long in the X-axis direction. Each of the side plate portion 107 and the side plate portion 108 is a rectangular plate member. The support base 106 is connected to the base frame 2 of the component mounting device 1. A first bank connector is provided on the facing surface of the support base 106 facing the base frame 2. In the example shown in FIG. 3, the facing surface of the support base 106 facing the base frame 2 faces the + Y side. The first bank connector is connected to the main connector provided on the base frame 2. By connecting the first bank connector and the main connector, the component mounting device 1 and the component supply device 100A can communicate communication data.

テープフィーダ10Aは、装着部110に装着される。テープフィーダ10Aは、装着部110に装着された状態で、供給位置SMに部品Cを供給する。テープフィーダ10Aは、装着部110に着脱可能である。装着部110は、側板部107と側板部108との間においてX軸方向に複数配置される。装着部110は、X軸方向に間隔をあけて配置される。本実施形態において、装着部110は、X軸方向に等間隔に配置される。複数のテープフィーダ10Aのそれぞれが異なる装着部110に装着されることにより、複数のテープフィーダ10Aは、支持台106の上面においてX軸方向に配置される。 The tape feeder 10A is mounted on the mounting portion 110. The tape feeder 10A supplies the component C to the supply position SM in a state of being mounted on the mounting portion 110. The tape feeder 10A can be attached to and detached from the mounting portion 110. A plurality of mounting portions 110 are arranged between the side plate portion 107 and the side plate portion 108 in the X-axis direction. The mounting portions 110 are arranged at intervals in the X-axis direction. In this embodiment, the mounting portions 110 are arranged at equal intervals in the X-axis direction. By mounting the plurality of tape feeders 10A on different mounting portions 110, the plurality of tape feeders 10A are arranged in the X-axis direction on the upper surface of the support base 106.

本実施形態において、装着部110は、テープフィーダ10Aの少なくとも一部が挿入されるスロットを含む。テープフィーダ10Aは、装着部110に対してY軸方向にスライドすることにより、装着部110に着脱される。図3に示す例において、スロットの−Y側の端部にスロットの開口端109が設けられる。テープフィーダ10Aの下部にスライダ24が設けられる。テープフィーダ10Aのスライダ24が開口端109に挿入された後、テープフィーダ10Aが+Y方向にスライドすることにより、スライダ24が装着部110に挿入され、テープフィーダ10Aが装着部110に装着される。装着部110に装着されているテープフィーダ10Aが−Y方向にスライドすることにより、スライダ24が開口端109から抜去され、テープフィーダ10Aが装着部110から外される。 In the present embodiment, the mounting portion 110 includes a slot into which at least a part of the tape feeder 10A is inserted. The tape feeder 10A is attached to and detached from the mounting portion 110 by sliding with respect to the mounting portion 110 in the Y-axis direction. In the example shown in FIG. 3, the opening end 109 of the slot is provided at the end on the −Y side of the slot. A slider 24 is provided below the tape feeder 10A. After the slider 24 of the tape feeder 10A is inserted into the opening end 109, the tape feeder 10A slides in the + Y direction, so that the slider 24 is inserted into the mounting portion 110 and the tape feeder 10A is mounted on the mounting portion 110. When the tape feeder 10A mounted on the mounting portion 110 slides in the −Y direction, the slider 24 is removed from the opening end 109, and the tape feeder 10A is removed from the mounting portion 110.

<テープフィーダ>
次に、テープフィーダ10Aについて説明する。図4は、本実施形態に係るテープフィーダ10Aを示す側断面図である。図4に示すように、テープフィーダ10Aは、メインフレーム20と、ハンドル部8と、スライダ24と、剥離部26と、ロック機構28と、ロックレバー9と、通信端子29と、搬送機構30と、剥離機構40とを備える。
<Tape feeder>
Next, the tape feeder 10A will be described. FIG. 4 is a side sectional view showing the tape feeder 10A according to the present embodiment. As shown in FIG. 4, the tape feeder 10A includes a main frame 20, a handle portion 8, a slider 24, a peeling portion 26, a lock mechanism 28, a lock lever 9, a communication terminal 29, and a transport mechanism 30. , With a peeling mechanism 40.

メインフレーム20は、キャリアテープTが移動する搬送部21と、テープリール104から供給されるキャリアテープTの入口22と、搬送部21を移動したキャリアテープTの出口23とを有する。図4に示す例において、入口22は、メインフレーム20の−Y側の端部に設けられる。出口23は、メインフレーム20の+Y側の端部に設けられる。搬送部21は、メインフレーム20の−Y側の端部から+Y方向に向かって+Z方向に傾斜する傾斜部と、メインフレーム20の上端部に設けられXY平面と実質的に平行な水平部とを含む。 The main frame 20 has a transport unit 21 to which the carrier tape T moves, an inlet 22 of the carrier tape T supplied from the tape reel 104, and an outlet 23 of the carrier tape T to which the carrier tape T has moved. In the example shown in FIG. 4, the inlet 22 is provided at the end on the −Y side of the main frame 20. The outlet 23 is provided at the + Y side end of the main frame 20. The transport portion 21 includes an inclined portion that is inclined in the + Z direction from the −Y side end portion of the main frame 20 toward the + Y direction, and a horizontal portion provided at the upper end portion of the main frame 20 and substantially parallel to the XY plane. including.

ハンドル部8は、作業者に握られる。作業者は、ハンドル部8を握って、テープフィーダ10Aを運搬したり操作したりすることができる。ハンドル部8は、メインフレーム20に接続される。ハンドル部8は、メインフレーム20の−Y側且つ+Z側の端部に設けられる。 The handle portion 8 is gripped by the operator. The operator can carry and operate the tape feeder 10A by grasping the handle portion 8. The handle portion 8 is connected to the main frame 20. The handle portion 8 is provided at the end portions of the main frame 20 on the −Y side and the + Z side.

スライダ24は、装着部110に装着される。スライダ24は、メインフレーム20の下部に配置される。Y軸方向において、スライダ24は、メインフレーム20の中間部と+Y側の端部との間に配置される。スライダ24は、Y軸方向に延伸する。上述のように、スライダ24が開口端109に挿入された後、テープフィーダ10Aが+Y方向にスライドすることにより、テープフィーダ10Aが装着部110に装着される。スライダ24が装着部110から抜去されるようにテープフィーダ10Aが−Y方向にスライドすることにより、テープフィーダ10Aが装着部110から外される。 The slider 24 is mounted on the mounting portion 110. The slider 24 is arranged at the bottom of the main frame 20. In the Y-axis direction, the slider 24 is arranged between the middle portion of the main frame 20 and the end portion on the + Y side. The slider 24 extends in the Y-axis direction. As described above, after the slider 24 is inserted into the opening end 109, the tape feeder 10A slides in the + Y direction, so that the tape feeder 10A is attached to the attachment portion 110. The tape feeder 10A is removed from the mounting portion 110 by sliding the tape feeder 10A in the −Y direction so that the slider 24 is removed from the mounting portion 110.

剥離部26は、キャリアテープTからカバーテープEを剥離する。剥離部26は、メインフレーム20に接続される上板11に設けられる。上板11は、搬送部21のキャリアテープTを上方から覆うように配置される。上板11の剥離部26において、キャリアテープTとカバーテープEとが剥離される。 The peeling portion 26 peels the cover tape E from the carrier tape T. The peeling portion 26 is provided on the upper plate 11 connected to the main frame 20. The upper plate 11 is arranged so as to cover the carrier tape T of the transport portion 21 from above. The carrier tape T and the cover tape E are peeled off at the peeling portion 26 of the upper plate 11.

カバーテープEは、剥離部26において上方に折り返され、剥離機構40により−Y方向に移動する。キャリアテープTは、搬送機構30により+Y方向に移動する。カバーテープEが剥離機構40により移動されキャリアテープTが搬送機構30により移動されることにより、剥離部26においてキャリアテープTからカバーテープEが剥離される。 The cover tape E is folded upward at the peeling portion 26 and moved in the −Y direction by the peeling mechanism 40. The carrier tape T is moved in the + Y direction by the transport mechanism 30. The cover tape E is moved by the peeling mechanism 40 and the carrier tape T is moved by the transport mechanism 30, so that the cover tape E is peeled from the carrier tape T at the peeling portion 26.

カバーテープEが剥離されたキャリアテープTは、+Y方向に移動する。上板11は、剥離部26よりも+Y側に形成された開口部27を有する。上述のように、キャリアテープTは、部品Cが配置されるポケットを有する。部品Cは、キャリアテープTのポケットに配置された状態で搬送される。開口部27は、部品Cの寸法及びポケットの寸法よりも大きい。開口部27は、供給位置SMを含む。ポケットに配置された部品Cが開口部27に配置されることにより、ノズル4は、開口部27を介して、部品Cを保持することができる。 The carrier tape T from which the cover tape E has been peeled off moves in the + Y direction. The upper plate 11 has an opening 27 formed on the + Y side of the peeling portion 26. As described above, the carrier tape T has a pocket in which the component C is placed. The component C is conveyed in a state of being arranged in the pocket of the carrier tape T. The opening 27 is larger than the size of the part C and the size of the pocket. The opening 27 includes a supply position SM. By arranging the component C arranged in the pocket in the opening 27, the nozzle 4 can hold the component C through the opening 27.

ロック機構28は、フィーダバンク105に解放可能に固定される。ロック機構28は、メインフレーム20に支持される。ロック機構28は、メインフレーム20に回動可能に支持されるフック部28Aを有する。フック部28Aは、ヒンジ28Rを介して、メインフレーム20の下部に連結される。フック部28Aは、フィーダバンク105に固定される固定位置と、フィーダバンク105から解放される解放位置との間を回動可能である。 The lock mechanism 28 is releasably fixed to the feeder bank 105. The lock mechanism 28 is supported by the main frame 20. The lock mechanism 28 has a hook portion 28A that is rotatably supported by the main frame 20. The hook portion 28A is connected to the lower part of the main frame 20 via the hinge 28R. The hook portion 28A can rotate between a fixed position fixed to the feeder bank 105 and a release position released from the feeder bank 105.

フック部28Aが固定位置に回動して、フィーダバンク105に設けられている係合部に掛けられることにより、ロック機構28は、フィーダバンク105に固定される。フック部28Aが解放位置に回動して、フィーダバンク105に設けられている係合部から外れることにより、ロック機構28は、フィーダバンク105から解放される。 The lock mechanism 28 is fixed to the feeder bank 105 by rotating the hook portion 28A to a fixed position and hooking the hook portion 28A on the engaging portion provided on the feeder bank 105. The lock mechanism 28 is released from the feeder bank 105 by rotating the hook portion 28A to the release position and disengaging from the engaging portion provided in the feeder bank 105.

通信端子29は、フィーダバンク105に設けられている第2バンクコネクタに接続される。通信端子29とフィーダバンク105の第2バンクコネクタとが接続されることにより、テープフィーダ10Aとフィーダバンク105とは、通信データを通信することができる。 The communication terminal 29 is connected to a second bank connector provided in the feeder bank 105. By connecting the communication terminal 29 and the second bank connector of the feeder bank 105, the tape feeder 10A and the feeder bank 105 can communicate communication data.

ロックレバー9は、ロック機構28を作動させる操作装置である。ロックレバー9は、ハンドル部8に回動可能に支持される。ロックレバー9は、ヒンジ9Rを介して、ハンドル部8の−Y側且つ−Z側の端部に連結される。ロックレバー9が操作されることにより、フック部28Aは、固定位置と解放位置との間を回動する。 The lock lever 9 is an operating device that operates the lock mechanism 28. The lock lever 9 is rotatably supported by the handle portion 8. The lock lever 9 is connected to the −Y side and −Z side ends of the handle portion 8 via the hinge 9R. By operating the lock lever 9, the hook portion 28A rotates between the fixed position and the released position.

作業者は、ロックレバー9が回動するように、ロックレバー9を操作することができる。フック部28Aは、ロックレバー9に連動する。ロックレバー9が回動することにより、フック部28Aが回動する。 The operator can operate the lock lever 9 so that the lock lever 9 rotates. The hook portion 28A is interlocked with the lock lever 9. As the lock lever 9 rotates, the hook portion 28A rotates.

搬送機構30は、部品Cを搬送する。搬送機構30は、キャリアテープTを搬送することにより、部品Cを搬送する。搬送機構30は、メインフレーム20に支持される。 The transport mechanism 30 transports the component C. The transport mechanism 30 transports the component C by transporting the carrier tape T. The transport mechanism 30 is supported by the main frame 20.

搬送機構30は、メインフレーム20に支持される駆動モータ31と、メインフレーム20に回転可能に支持されるスプロケット32と、駆動モータ31が発生する動力をスプロケット32に伝達する動力伝達機構33とを有する。本実施形態において、駆動モータ31は、ステッピングモータである。動力伝達機構33は、複数のギアを含む。スプロケット32は、駆動モータ31が発生する動力により回転して、部品Cを保持するキャリアテープTを+Y方向に移動する。 The transport mechanism 30 includes a drive motor 31 supported by the main frame 20, a sprocket 32 rotatably supported by the main frame 20, and a power transmission mechanism 33 that transmits the power generated by the drive motor 31 to the sprocket 32. Have. In the present embodiment, the drive motor 31 is a stepping motor. The power transmission mechanism 33 includes a plurality of gears. The sprocket 32 is rotated by the power generated by the drive motor 31 to move the carrier tape T holding the component C in the + Y direction.

スプロケット32は、キャリアテープTの少なくとも一部に接触した状態で回転する。スプロケット32が回転することにより、キャリアテープTが+Y方向に移動する。スプロケット32は、駆動モータ31のステップ動作により断続的に回転する。駆動モータ31は、ポケットに配置されている部品Cが開口部27に順次配置されるように、ステップ動作する。 The sprocket 32 rotates in contact with at least a part of the carrier tape T. As the sprocket 32 rotates, the carrier tape T moves in the + Y direction. The sprocket 32 rotates intermittently due to the step operation of the drive motor 31. The drive motor 31 operates in steps so that the components C arranged in the pockets are sequentially arranged in the openings 27.

剥離機構40は、メインフレーム20に支持される駆動モータ41と、メインフレーム20に回転可能に支持される一対の搬送ローラ42と、駆動モータ41が発生する動力を搬送ローラ42に伝達する動力伝達機構43と、カバーテープEに張力を付与するテンションローラ44とを有する。 The peeling mechanism 40 is a power transmission that transmits the power generated by the drive motor 41 supported by the main frame 20, a pair of transfer rollers 42 rotatably supported by the main frame 20, and the drive motor 41 to the transfer rollers 42. It has a mechanism 43 and a tension roller 44 that applies tension to the cover tape E.

動力伝達機構43は、複数のギアを含む。一対の搬送ローラ42は、カバーテープEを挟むように配置される。搬送ローラ42は、駆動モータ41が発生する動力により回転して、カバーテープEを−Y方向に移動する。 The power transmission mechanism 43 includes a plurality of gears. The pair of transport rollers 42 are arranged so as to sandwich the cover tape E. The transfer roller 42 is rotated by the power generated by the drive motor 41 to move the cover tape E in the −Y direction.

駆動モータ41は、ステッピングモータである。搬送ローラ42は、駆動モータ41のステップ動作により断続的に回転する。駆動モータ41は、駆動モータ31と同期してステップ動作する。駆動モータ41は、駆動モータ31によるキャリアテープTの移動量とカバーテープEの移動量とが同じになるようにステップ動作する。搬送ローラ42により搬送されたカバーテープEは、メインフレーム20に設けられている回収ボックス45に回収される。 The drive motor 41 is a stepping motor. The transfer roller 42 rotates intermittently by the step operation of the drive motor 41. The drive motor 41 operates in steps in synchronization with the drive motor 31. The drive motor 41 operates in steps so that the amount of movement of the carrier tape T and the amount of movement of the cover tape E by the drive motor 31 are the same. The cover tape E conveyed by the transfer roller 42 is collected in the collection box 45 provided in the main frame 20.

<カバー部材>
次に、カバー部材13Aについて説明する。図5は、本実施形態に係るテープフィーダ10Aを示す斜視図である。図5に示すように、テープフィーダ10Aは、メインフレーム20に接続される上板11と、メインフレーム20に接続される側板12と、側板12に支持されるカバー部材13Aとを備える。
<Cover member>
Next, the cover member 13A will be described. FIG. 5 is a perspective view showing the tape feeder 10A according to the present embodiment. As shown in FIG. 5, the tape feeder 10A includes an upper plate 11 connected to the main frame 20, a side plate 12 connected to the main frame 20, and a cover member 13A supported by the side plate 12.

上板11は、メインフレーム20の上端部に接続される。図5に示す例において、上板11は、メインフレーム20の+Z側且つ+Y側の端部に接続される。 The upper plate 11 is connected to the upper end of the main frame 20. In the example shown in FIG. 5, the upper plate 11 is connected to the + Z side and + Y side ends of the main frame 20.

側板12は、メインフレーム20の側部に接続される。側板12は、メインフレーム20の+X側の端部及び−X側の端部のそれぞれに接続される。 The side plate 12 is connected to the side portion of the main frame 20. The side plate 12 is connected to each of the + X side end portion and the −X side end portion of the main frame 20.

テープフィーダ10Aの表面は、側面10Sと上面10Tとを含む。側面10Sは、側板12の表面である。側面10Sは、平坦である。側面10Sは、YZ平面と平行である。側面10Sは、+X側を向く側面10Sと、−X側を向く側面10Sとを含む。上面10Tは、上板11の表面である。上面10Tは、平坦である。上面10Tは、XY平面と平行である。上面10Tは、+Z側を向く。 The surface of the tape feeder 10A includes a side surface 10S and an upper surface 10T. The side surface 10S is the surface of the side plate 12. The side surface 10S is flat. The side surface 10S is parallel to the YZ plane. The side surface 10S includes a side surface 10S facing the + X side and a side surface 10S facing the −X side. The upper surface 10T is the surface of the upper plate 11. The upper surface 10T is flat. The upper surface 10T is parallel to the XY plane. The upper surface 10T faces the + Z side.

上述のように、上板11に開口部27が設けられる。部品Cの供給位置SMは、開口部27の内側に規定される。Z軸方向において、上面10Tの位置と供給位置SMとは、実質的に等しい。 As described above, the upper plate 11 is provided with the opening 27. The supply position SM of the component C is defined inside the opening 27. In the Z-axis direction, the position of the upper surface 10T and the supply position SM are substantially equal.

カバー部材13Aは、テープフィーダ10Aの側面10SからX軸方向に突出する。カバー部材13Aは、側面10SからX軸方向に突出するように、側面10Sに接続される。本実施形態において、カバー部材13Aは、メインフレーム20の+X側の端部及び−X側の端部のそれぞれに接続される一対の側板12のうち、+X側の側板12に支持される。カバー部材13Aは、+X側の側板12の側面10Sから+X方向に突出するように配置される。 The cover member 13A projects in the X-axis direction from the side surface 10S of the tape feeder 10A. The cover member 13A is connected to the side surface 10S so as to project from the side surface 10S in the X-axis direction. In the present embodiment, the cover member 13A is supported by the + X side side plate 12 of the pair of side plates 12 connected to each of the + X side end portion and the −X side end portion of the main frame 20. The cover member 13A is arranged so as to project in the + X direction from the side surface 10S of the side plate 12 on the + X side.

カバー部材13Aは、側板12の下部に接続される。Y軸方向において、カバー部材13Aは、側板12の中間部と+Y側の端部との間に配置される。カバー部材13Aは、Y軸方向に延伸する。 The cover member 13A is connected to the lower part of the side plate 12. In the Y-axis direction, the cover member 13A is arranged between the intermediate portion of the side plate 12 and the end portion on the + Y side. The cover member 13A extends in the Y-axis direction.

Y軸方向において、カバー部材13Aの位置とスライダ24の少なくとも一部の位置とは、一致する。本実施形態においては、Y軸方向において、カバー部材13Aの寸法とスライダ24の寸法とは、実質的に等しい。Y軸方向において、カバー部材13Aの+Y側の端部の位置とスライダ24の+Y側の端部の位置とは、実質的に等しい。Y軸方向において、カバー部材13Aの−Y側の端部の位置とスライダ24の−Y側の端部の位置とは、実質的に等しい。 In the Y-axis direction, the position of the cover member 13A and the position of at least a part of the slider 24 coincide with each other. In the present embodiment, the dimensions of the cover member 13A and the dimensions of the slider 24 are substantially equal in the Y-axis direction. In the Y-axis direction, the position of the + Y-side end of the cover member 13A and the position of the + Y-side end of the slider 24 are substantially equal. In the Y-axis direction, the position of the end portion on the −Y side of the cover member 13A and the position of the end portion on the −Y side of the slider 24 are substantially equal to each other.

カバー部材13Aの−X側の端部が側板12の下部に固定される。Z軸方向において、カバー部材13Aと装着部110との距離は、供給位置SMと装着部110との距離よりも短い。すなわち、カバー部材13Aは、供給位置SMよりも下方に配置される。カバー部材13Aは、上面10Tよりも下方に配置される。 The −X side end of the cover member 13A is fixed to the lower part of the side plate 12. In the Z-axis direction, the distance between the cover member 13A and the mounting portion 110 is shorter than the distance between the supply position SM and the mounting portion 110. That is, the cover member 13A is arranged below the supply position SM. The cover member 13A is arranged below the upper surface 10T.

本実施形態において、カバー部材13Aは、板状の部材である。カバー部材13Aは、+X方向に向かって−Z方向に傾斜するように側板12に支持される。カバー部材13Aの下端部は、スライダ24よりも上方に配置される。 In the present embodiment, the cover member 13A is a plate-shaped member. The cover member 13A is supported by the side plate 12 so as to be inclined in the −Z direction toward the + X direction. The lower end of the cover member 13A is arranged above the slider 24.

図6は、本実施形態に係るテープフィーダ10Aがフィーダバンク105の装着部110に装着された状態を模式的に示す平面図である。図7は、本実施形態に係るテープフィーダ10Aがフィーダバンク105の装着部110に装着された状態を模式的に示す背面図である。 FIG. 6 is a plan view schematically showing a state in which the tape feeder 10A according to the present embodiment is mounted on the mounting portion 110 of the feeder bank 105. FIG. 7 is a rear view schematically showing a state in which the tape feeder 10A according to the present embodiment is mounted on the mounting portion 110 of the feeder bank 105.

図6及び図7に示すように、フィーダバンク105は、X軸方向に配置された複数の装着部110を有する。テープフィーダ10Aは、複数の装着部110のうち規定の装着部110に装着される。テープフィーダ10Aが装着される規定の装着部110は、テープフィーダ10Aのスライダ24が配置される装着部110である。テープフィーダ10Aは、装着部110に装着された状態で、キャリアテープTを搬送して、供給位置SMに部品Cを供給する。 As shown in FIGS. 6 and 7, the feeder bank 105 has a plurality of mounting portions 110 arranged in the X-axis direction. The tape feeder 10A is mounted on the specified mounting portion 110 among the plurality of mounting portions 110. The default mounting portion 110 on which the tape feeder 10A is mounted is a mounting portion 110 on which the slider 24 of the tape feeder 10A is arranged. The tape feeder 10A conveys the carrier tape T in a state of being mounted on the mounting portion 110, and supplies the component C to the supply position SM.

テープフィーダ10Aは、複数の装着部110を覆うようにフィーダバンク105に装着される。以下の説明においては、テープフィーダ10Aで覆われる装着部110を適宜、第1装着部110A、と称する。 The tape feeder 10A is mounted on the feeder bank 105 so as to cover the plurality of mounting portions 110. In the following description, the mounting portion 110 covered with the tape feeder 10A is appropriately referred to as a first mounting portion 110A.

図7に示すように、第1装着部110Aは、スライダ24が配置される装着部110を含む。また、第1装着部110Aは、テープフィーダ10Aの下面と対向する装着部110を含む。 As shown in FIG. 7, the first mounting portion 110A includes a mounting portion 110 on which the slider 24 is arranged. Further, the first mounting portion 110A includes a mounting portion 110 facing the lower surface of the tape feeder 10A.

テープフィーダ10Aの幅Wfが広いほど、テープフィーダ10Aで覆われる第1装着部110Aの数は多くなる。テープフィーダ10Aの幅Wfとは、X軸方向におけるテープフィーダ10Aの寸法をいう。本実施形態において、テープフィーダ10Aの幅Wfは、+X側の側面10Sと−X側の側面10Sとの距離である。 The wider the width Wf of the tape feeder 10A, the larger the number of first mounting portions 110A covered by the tape feeder 10A. The width Wf of the tape feeder 10A means the dimension of the tape feeder 10A in the X-axis direction. In the present embodiment, the width Wf of the tape feeder 10A is the distance between the side surface 10S on the + X side and the side surface 10S on the −X side.

カバー部材13Aは、テープフィーダ10Aに支持される。カバー部材13Aは、テープフィーダ10Aで覆われた第1装着部110Aとは別の装着部110を覆う。以下の説明においては、カバー部材13Aで覆われる装着部110を適宜、第2装着部110B、と称する。 The cover member 13A is supported by the tape feeder 10A. The cover member 13A covers a mounting portion 110 different from the first mounting portion 110A covered with the tape feeder 10A. In the following description, the mounting portion 110 covered with the cover member 13A is appropriately referred to as a second mounting portion 110B.

本実施形態において、カバー部材13Aで覆われる第2装着部110Bは、第1装着部110Aの+X側に配置される。第1装着部110Aと第2装着部110Bとは隣接する。なお、カバー部材13Aで覆われる第2装着部110Bの数は、1つでもよいし、2つ以上の任意の複数でもよい。 In the present embodiment, the second mounting portion 110B covered with the cover member 13A is arranged on the + X side of the first mounting portion 110A. The first mounting portion 110A and the second mounting portion 110B are adjacent to each other. The number of the second mounting portions 110B covered by the cover member 13A may be one, or may be any plurality of two or more.

カバー部材13Aで覆われた第2装着部110Bには、別のテープフィーダを装着することができない。 Another tape feeder cannot be attached to the second attachment portion 110B covered with the cover member 13A.

<作用>
次に、カバー部材13Aの作用について説明する。図8は、本実施形態に係るテープフィーダ10Aとテープリール104との関係を模式的に示す平面図である。
<Action>
Next, the operation of the cover member 13A will be described. FIG. 8 is a plan view schematically showing the relationship between the tape feeder 10A and the tape reel 104 according to the present embodiment.

例えば大型の部品Cを供給する場合、幅Wtの広いキャリアテープTが使用される。キャリアテープTの幅Wtとは、X軸方向におけるキャリアテープTの寸法をいう。幅Wtの広いキャリアテープTを使用する場合、キャリアテープTを保持するテープリール104の幅Wrを広くする必要がある。テープリール104の幅Wrとは、X軸方向におけるテープリール104の寸法をいう。大型の部品Cを保持するキャリアテープTの重量は大きい。そのため、テープリール104の剛性を維持するために、テープリール104の幅Wrを広くする必要がある。テープリール104の幅WrはキャリアテープTの幅Wtよりも十分に広い必要がある。 For example, when supplying a large component C, a carrier tape T having a wide wattage is used. The width Wt of the carrier tape T means the dimension of the carrier tape T in the X-axis direction. When a carrier tape T having a wide width Wt is used, it is necessary to increase the width Wr of the tape reel 104 that holds the carrier tape T. The width Wr of the tape reel 104 refers to the dimension of the tape reel 104 in the X-axis direction. The weight of the carrier tape T that holds the large component C is large. Therefore, in order to maintain the rigidity of the tape reel 104, it is necessary to increase the width Wr of the tape reel 104. The width Wr of the tape reel 104 needs to be sufficiently wider than the width Wt of the carrier tape T.

また、幅Wtの広いキャリアテープTを使用する場合、テープフィーダ10Aの幅Wfも広くする必要がある。一方、テープフィーダ10Aの幅Wfをテープリール104の幅Wrと同等にすると、テープフィーダ10Aの重量が増大したり、テープフィーダ10Aのコストが上昇したりする可能性がある。そのため、テープフィーダ10Aの幅Wtは、キャリアテープTの幅Wtよりも広く、テープリール104の幅Wrよりも狭いことが望ましい。 Further, when the carrier tape T having a wide width Wt is used, the width Wf of the tape feeder 10A also needs to be widened. On the other hand, if the width Wf of the tape feeder 10A is made equal to the width Wr of the tape reel 104, the weight of the tape feeder 10A may increase or the cost of the tape feeder 10A may increase. Therefore, it is desirable that the width Wt of the tape feeder 10A is wider than the width Wt of the carrier tape T and narrower than the width Wr of the tape reel 104.

テープフィーダ10Aの幅Wfをテープリール104の幅Wrよりも狭くした場合、図8に示すように、複数のテープリール104をY軸方向に密接させた状態で配置しても、隣り合うテープフィーダ10Aの間に隙間が形成されてしまう。隙間に存在する装着部110は露出する。装着部110が露出していると、フィーダバンク105に装着されるべきではないテープフィーダが、隙間に存在する装着部110に誤装着されてしまう可能性がある。 When the width Wf of the tape feeder 10A is narrower than the width Wr of the tape reel 104, even if a plurality of tape reels 104 are arranged in close contact with each other in the Y-axis direction as shown in FIG. 8, adjacent tape feeders are used. A gap is formed between 10A. The mounting portion 110 existing in the gap is exposed. If the mounting portion 110 is exposed, a tape feeder that should not be mounted on the feeder bank 105 may be erroneously mounted on the mounting portion 110 existing in the gap.

本実施形態によれば、部品供給装置100Aは、テープフィーダ10Aで覆われた第1装着部110Aとは別の第2装着部110Bを覆うカバー部材13Aを有する。カバー部材13Aは、テープフィーダ10Aに設けられる。そのため、フィーダバンク105に装着されるべきテープフィーダ10Aを装着部110に装着するだけで、第2装着部110Bを塞ぐことができる。第2装着部110Bがカバー部材13Aで覆われることにより、フィーダバンク105に装着されるべきではないテープフィーダが第2装着部110Bに誤装着されることが抑制される。 According to the present embodiment, the component supply device 100A has a cover member 13A that covers a second mounting portion 110B that is different from the first mounting portion 110A that is covered with the tape feeder 10A. The cover member 13A is provided on the tape feeder 10A. Therefore, the second mounting portion 110B can be closed only by mounting the tape feeder 10A to be mounted on the feeder bank 105 on the mounting portion 110. By covering the second mounting portion 110B with the cover member 13A, it is possible to prevent the tape feeder, which should not be mounted on the feeder bank 105, from being erroneously mounted on the second mounting portion 110B.

<効果>
以上説明したように、本実施形態によれば、部品供給装置100Aは、X軸方向に配置された複数の装着部110を有するフィーダバンク105と、装着部110に装着された状態で部品Cを供給するテープフィーダ10Aと、テープフィーダ10Aに支持され、テープフィーダ10Aで覆われた第1装着部110Aとは別の第2装着部110Bを覆うカバー部材13Aとを備える。これにより、フィーダバンク105に装着されるべきではないテープフィーダが装着部110(第2装着部110B)に誤装着されることが抑制される。
<Effect>
As described above, according to the present embodiment, the component supply device 100A includes a feeder bank 105 having a plurality of mounting portions 110 arranged in the X-axis direction and a component C mounted on the mounting portion 110. A tape feeder 10A to be supplied and a cover member 13A supported by the tape feeder 10A and covering a second mounting portion 110B different from the first mounting portion 110A covered with the tape feeder 10A are provided. As a result, it is possible to prevent the tape feeder, which should not be mounted on the feeder bank 105, from being erroneously mounted on the mounting portion 110 (second mounting portion 110B).

カバー部材13Aは、テープフィーダ10Aの側面10SからX軸方向に突出する。これにより、テープフィーダ10Aの幅Wfがテープリール104の幅Wrよりも狭くても、第1装着部110Aとは別の第2装着部110Bを塞ぐことができる。そのため、テープフィーダ10Aの重量が増大したり、テープフィーダ10Aのコストが上昇したりすることが抑制される。 The cover member 13A projects in the X-axis direction from the side surface 10S of the tape feeder 10A. As a result, even if the width Wf of the tape feeder 10A is narrower than the width Wr of the tape reel 104, the second mounting portion 110B different from the first mounting portion 110A can be closed. Therefore, it is possible to suppress an increase in the weight of the tape feeder 10A and an increase in the cost of the tape feeder 10A.

カバー部材13Aは、側板12に固定されている。カバー部材13Aの少なくとも一部は、側板12の+Y側且つ−Z側の端部に配置され、ハンドル部8は、メインフレーム20の−Y側且つ+Z側の端部に設けられる。そのため、作業者は、ハンドル部8及びカバー部材13Aの両方を握ることにより、テープフィーダ10Aを円滑に運搬することができる。 The cover member 13A is fixed to the side plate 12. At least a part of the cover member 13A is arranged at the + Y side and −Z side ends of the side plate 12, and the handle portion 8 is provided at the −Y side and + Z side ends of the main frame 20. Therefore, the operator can smoothly carry the tape feeder 10A by grasping both the handle portion 8 and the cover member 13A.

[第2実施形態]
第2実施形態について説明する。以下の説明において、上述の実施形態と同一又は同等の構成要素については同一の符号を付し、その説明を簡略又は省略する。
[Second Embodiment]
The second embodiment will be described. In the following description, the same or equivalent components as those in the above-described embodiment are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be simplified or omitted.

図9は、本実施形態に係るテープフィーダ10Bがフィーダバンク105の装着部110に装着された状態を模式的に示す背面図である。本実施形態において、部品供給装置100Bは、テープフィーダ10Bに設けられ、カバー部材13Bを移動可能に支持する移動機構50Bを備える。移動機構50Bは、側面10Sに設けられたガイド部51Bと、ガイド部51Bにガイドされるスライド部52Bとを有する。本実施形態において、ガイド部51Bは、側面10Sに設けられたガイド溝である。スライド部52Bは、ガイド溝を移動可能なスライド部材である。なお、ガイド部51Bは、側面10Sに設けられたガイドレールでもよい。カバー部材13Bは、スライド部52Bに固定される。 FIG. 9 is a rear view schematically showing a state in which the tape feeder 10B according to the present embodiment is mounted on the mounting portion 110 of the feeder bank 105. In the present embodiment, the component supply device 100B is provided on the tape feeder 10B and includes a moving mechanism 50B that movably supports the cover member 13B. The moving mechanism 50B has a guide portion 51B provided on the side surface 10S and a slide portion 52B guided by the guide portion 51B. In the present embodiment, the guide portion 51B is a guide groove provided on the side surface 10S. The slide portion 52B is a slide member that can move the guide groove. The guide portion 51B may be a guide rail provided on the side surface 10S. The cover member 13B is fixed to the slide portion 52B.

図9に示すように、移動機構50Bは、カバー部材13Bが第1位置P1と第1位置P1から離れた第2位置P2との間を移動するように、カバー部材13Bを支持する。第1位置P1は、カバー部材13Bが第2装着部110Bを覆う位置である。 As shown in FIG. 9, the moving mechanism 50B supports the cover member 13B so that the cover member 13B moves between the first position P1 and the second position P2 away from the first position P1. The first position P1 is a position where the cover member 13B covers the second mounting portion 110B.

カバー部材13Bが第1位置P1に配置された状態において、カバー部材13Bと装着部110(第2装着部110B)とは接触してもよいし、接触しなくてもよい。カバー部材13Bと装着部110とが接触する状態は、カバー部材13Bの少なくとも一部がフィーダバンク105に接触する状態を含む。装着部110がスロットである場合、カバー部材13Bと装着部110とが接触する状態は、カバー部材13Bの少なくとも一部がスロットの内側に配置される状態を含む。 In the state where the cover member 13B is arranged at the first position P1, the cover member 13B and the mounting portion 110 (second mounting portion 110B) may or may not be in contact with each other. The state in which the cover member 13B and the mounting portion 110 are in contact with each other includes a state in which at least a part of the cover member 13B is in contact with the feeder bank 105. When the mounting portion 110 is a slot, the state in which the cover member 13B and the mounting portion 110 are in contact with each other includes a state in which at least a part of the cover member 13B is arranged inside the slot.

本実施形態において、移動機構50Bは、カバー部材13BがZ軸方向に移動するように、カバー部材13Bを支持する。本実施形態において、ガイド部51Bは、Z軸方向に延伸する。スライド部52Bは、ガイド部51BにガイドされながらZ軸方向に移動する。カバー部材13Bは、スライド部52Bに固定される。カバー部材13Bは、ガイド部51BにガイドされながらZ軸方向に移動する。 In the present embodiment, the moving mechanism 50B supports the cover member 13B so that the cover member 13B moves in the Z-axis direction. In the present embodiment, the guide portion 51B extends in the Z-axis direction. The slide portion 52B moves in the Z-axis direction while being guided by the guide portion 51B. The cover member 13B is fixed to the slide portion 52B. The cover member 13B moves in the Z-axis direction while being guided by the guide portion 51B.

本実施形態において、第1位置P1は、カバー部材13Bの可動範囲において最も−Z側の位置である。第2位置P2は、カバー部材13Bの可動範囲において最も+Z側の位置である。 In the present embodiment, the first position P1 is the position on the most −Z side in the movable range of the cover member 13B. The second position P2 is the position on the most + Z side in the movable range of the cover member 13B.

上述の実施形態と同様、供給位置SMは、上板11の開口部27の内側に規定される。Z軸方向において、上面10Tの位置と供給位置SMとは、実質的に等しい。 Similar to the above embodiment, the supply position SM is defined inside the opening 27 of the upper plate 11. In the Z-axis direction, the position of the upper surface 10T and the supply position SM are substantially equal.

図9に示すように、Z軸方向において、第1位置P1と装着部110との距離H1は、供給位置SMと装着部110との距離HSよりも短い。 As shown in FIG. 9, in the Z-axis direction, the distance H1 between the first position P1 and the mounting portion 110 is shorter than the distance HS between the supply position SM and the mounting portion 110.

図9に示すように、Z軸方向において、第2位置P2と装着部110との距離H2は、供給位置SMと装着部110との距離HSよりも長い。 As shown in FIG. 9, in the Z-axis direction, the distance H2 between the second position P2 and the mounting portion 110 is longer than the distance HS between the supply position SM and the mounting portion 110.

カバー部材13Bが第1位置P1に配置された状態において、カバー部材13Bの上端部は、供給位置SMよりも下方に配置される。カバー部材13Bが第2位置P2に配置された状態において、カバー部材13Bの上端部は、供給位置SMよりも上方に配置される。 In the state where the cover member 13B is arranged at the first position P1, the upper end portion of the cover member 13B is arranged below the supply position SM. In the state where the cover member 13B is arranged at the second position P2, the upper end portion of the cover member 13B is arranged above the supply position SM.

図10は、本実施形態に係るカバー部材13Bが第2位置P2に配置されている状態を模式的に示す斜視図である。 FIG. 10 is a perspective view schematically showing a state in which the cover member 13B according to the present embodiment is arranged at the second position P2.

図10に示すように、カバー部材13Bが第2位置P2に配置された状態において、カバー部材13Bとテープフィーダ10Bとの間に空間SPが形成される。本実施形態において、ガイド部51Bは、Y軸方向に2つ設けられる。スライド部52Bは、Y軸方向に2つ設けられる。一方のスライド部52Bは、カバー部材13Bの+Y側の端部に接続される。他方のスライド部52Bは、カバー部材13Bの−Y側の端部に接続される。カバー部材13Bが第2位置P2に配置された状態において、カバー部材13Bの上端部は、上面10Tよりも上方に配置される。空間SPは、カバー部材13Bの下面と、テープフィーダ10Bの上面10Tと、一対のスライド部52Bとの間に規定される。 As shown in FIG. 10, in a state where the cover member 13B is arranged at the second position P2, a space SP is formed between the cover member 13B and the tape feeder 10B. In this embodiment, two guide portions 51B are provided in the Y-axis direction. Two slide portions 52B are provided in the Y-axis direction. One slide portion 52B is connected to the + Y side end portion of the cover member 13B. The other slide portion 52B is connected to the −Y side end portion of the cover member 13B. In the state where the cover member 13B is arranged at the second position P2, the upper end portion of the cover member 13B is arranged above the upper surface 10T. The space SP is defined between the lower surface of the cover member 13B, the upper surface 10T of the tape feeder 10B, and the pair of slide portions 52B.

作業者は、空間SPに手を差し込むことにより、カバー部材13Bを円滑に保持することができる。作業者は、カバー部材13Bを保持した状態で、テープフィーダ10Bを円滑に運搬することができる。また、作業者は、ハンドル部8及びカバー部材13Bの両方を保持することにより、テープフィーダ10Bを円滑に運搬することができる。 The operator can smoothly hold the cover member 13B by inserting his / her hand into the space SP. The operator can smoothly transport the tape feeder 10B while holding the cover member 13B. Further, the operator can smoothly carry the tape feeder 10B by holding both the handle portion 8 and the cover member 13B.

以上説明したように、本実施形態によれば、カバー部材13Bは、移動機構50Bにより第1位置P1と第2位置P2との間を移動可能である。カバー部材13Bが第1位置P1に配置されることにより、第2装着部110Bが覆われるので、フィーダバンク105に装着されるべきではないテープフィーダの誤装着が抑制される。カバー部材13Bが第2位置P2に配置されることにより、作業者は、カバー部材13Bを保持して、テープフィーダ10Bを円滑に運搬することができる。 As described above, according to the present embodiment, the cover member 13B can move between the first position P1 and the second position P2 by the moving mechanism 50B. By arranging the cover member 13B at the first position P1, the second mounting portion 110B is covered, so that erroneous mounting of the tape feeder that should not be mounted on the feeder bank 105 is suppressed. By arranging the cover member 13B at the second position P2, the operator can hold the cover member 13B and smoothly carry the tape feeder 10B.

カバー部材13Bが第1位置P1に配置された状態において、カバー部材13Bの上端部は、供給位置SMよりも下方に配置される。そのため、実装ヘッド5は、供給位置SMに供給された部品Cをノズル4で円滑に保持することができる。カバー部材13Bが第2位置P2に配置された状態において、カバー部材13Bの上端部は、供給位置SMよりも上方に配置される。そのため、作業者は、カバー部材13Bを保持して、テープフィーダ10Bを円滑に運搬することができる。 In the state where the cover member 13B is arranged at the first position P1, the upper end portion of the cover member 13B is arranged below the supply position SM. Therefore, the mounting head 5 can smoothly hold the component C supplied to the supply position SM by the nozzle 4. In the state where the cover member 13B is arranged at the second position P2, the upper end portion of the cover member 13B is arranged above the supply position SM. Therefore, the operator can hold the cover member 13B and smoothly transport the tape feeder 10B.

[第3実施形態]
第3実施形態について説明する。以下の説明において、上述の実施形態と同一又は同等の構成要素については同一の符号を付し、その説明を簡略又は省略する。
[Third Embodiment]
The third embodiment will be described. In the following description, the same or equivalent components as those in the above-described embodiment are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be simplified or omitted.

図11は、本実施形態に係るテープフィーダ10Cがフィーダバンク105の装着部110に装着された状態を模式的に示す背面図である。部品供給装置100Cは、テープフィーダ10Cに設けられ、カバー部材13Cを移動可能に支持する移動機構50Cを有する。本実施形態において、移動機構50Cは、カバー部材13CがX軸方向に移動するように、カバー部材13Cを支持する。 FIG. 11 is a rear view schematically showing a state in which the tape feeder 10C according to the present embodiment is mounted on the mounting portion 110 of the feeder bank 105. The component supply device 100C is provided on the tape feeder 10C and has a moving mechanism 50C that movably supports the cover member 13C. In the present embodiment, the moving mechanism 50C supports the cover member 13C so that the cover member 13C moves in the X-axis direction.

移動機構50Cは、テープフィーダ10Cの下部に設けられ、X軸方向に延伸するガイド部51Cと、ガイド部51Cにガイドされるスライド部52Cとを有する。スライド部52Cは、ガイド部51CにガイドされながらX軸方向に移動する。カバー部材13Cは、スライド部52Cに固定される。カバー部材13Cは、ガイド部51CにガイドされながらX軸方向に移動する。 The moving mechanism 50C is provided below the tape feeder 10C and has a guide portion 51C extending in the X-axis direction and a slide portion 52C guided by the guide portion 51C. The slide portion 52C moves in the X-axis direction while being guided by the guide portion 51C. The cover member 13C is fixed to the slide portion 52C. The cover member 13C moves in the X-axis direction while being guided by the guide portion 51C.

図11に示すように、移動機構50Cは、カバー部材13Cが第1位置P1と第1位置P1から離れた第2位置P2との間を移動するように、カバー部材13Cを支持する。第1位置P1は、カバー部材13Cが第1装着部110Aに隣接する第2装着部110Bを覆う位置である。カバー部材13Cが第1位置P1に配置された状態において、カバー部材13Cの−X側の端部は、側面10Sに接触する。 As shown in FIG. 11, the moving mechanism 50C supports the cover member 13C so that the cover member 13C moves between the first position P1 and the second position P2 away from the first position P1. The first position P1 is a position where the cover member 13C covers the second mounting portion 110B adjacent to the first mounting portion 110A. In the state where the cover member 13C is arranged at the first position P1, the end portion of the cover member 13C on the −X side comes into contact with the side surface 10S.

本実施形態において、第1位置P1は、カバー部材13Cの可動範囲において最も−X側の位置である。第2位置P2は、カバー部材13Cの可動範囲において最も+X側の位置である。 In the present embodiment, the first position P1 is the position on the most −X side in the movable range of the cover member 13C. The second position P2 is the position on the most + X side in the movable range of the cover member 13C.

上述の実施形態と同様、供給位置SMは、上板11の開口部27の内側に規定される。Z軸方向において、上面10Tの位置と供給位置SMとは、実質的に等しい。カバー部材13Cは、上面10T(供給位置SM)よりも下方に配置される。カバー部材13Cは、第1位置P1に配置された状態及び第2位置P2に配置された状態のそれぞれにおいて、上面10T(供給位置SM)よりも下方に配置される。 Similar to the above embodiment, the supply position SM is defined inside the opening 27 of the upper plate 11. In the Z-axis direction, the position of the upper surface 10T and the supply position SM are substantially equal. The cover member 13C is arranged below the upper surface 10T (supply position SM). The cover member 13C is arranged below the upper surface 10T (supply position SM) in each of the state of being arranged at the first position P1 and the state of being arranged at the second position P2.

図12は、本実施形態に係るカバー部材13Cが第2位置P2に配置されている状態を模式的に示す斜視図である。 FIG. 12 is a perspective view schematically showing a state in which the cover member 13C according to the present embodiment is arranged at the second position P2.

図12に示すように、カバー部材13Cが第2位置P2に配置された状態において、カバー部材13Cとテープフィーダ10Cとの間に空間SPが形成される。本実施形態において、ガイド部51Cは、Y軸方向に2つ設けられる。スライド部52Cは、Y軸方向に2つ設けられる。一方のスライド部52Cは、カバー部材13Cの+Y側の端部に接続される。他方のスライド部52Cは、カバー部材13Cの−Y側の端部に接続される。カバー部材13Cが第2位置P2に配置された状態において、カバー部材13Cの−X側の端部は、側面10Sから離れた位置に配置される。空間SPは、カバー部材13Cの−X側の端部と、テープフィーダ10Cの側面10Sと、一対のスライド部52Cとの間に規定される。 As shown in FIG. 12, in a state where the cover member 13C is arranged at the second position P2, a space SP is formed between the cover member 13C and the tape feeder 10C. In this embodiment, two guide portions 51C are provided in the Y-axis direction. Two slide portions 52C are provided in the Y-axis direction. One slide portion 52C is connected to the + Y side end portion of the cover member 13C. The other slide portion 52C is connected to the −Y side end of the cover member 13C. In the state where the cover member 13C is arranged at the second position P2, the end portion of the cover member 13C on the −X side is arranged at a position away from the side surface 10S. The space SP is defined between the end portion of the cover member 13C on the −X side, the side surface 10S of the tape feeder 10C, and the pair of slide portions 52C.

作業者は、空間SPに手を差し込むことにより、カバー部材13Cを円滑に保持することができる。作業者は、カバー部材13Cを保持した状態で、テープフィーダ10Cを円滑に運搬することができる。また、作業者は、ハンドル部8及びカバー部材13Cの両方を保持することにより、テープフィーダ10Cを円滑に運搬することができる。 The operator can smoothly hold the cover member 13C by inserting his / her hand into the space SP. The operator can smoothly carry the tape feeder 10C while holding the cover member 13C. Further, the operator can smoothly carry the tape feeder 10C by holding both the handle portion 8 and the cover member 13C.

以上説明したように、本実施形態においても、カバー部材13Cは、移動機構50Cにより第1位置P1と第2位置P2との間を移動可能である。カバー部材13Cが第1位置P1に配置されることにより、第2装着部110Bが覆われるので、フィーダバンク105に装着されるべきではないテープフィーダの誤装着が抑制される。カバー部材13Cが第2位置P2に配置されることにより、作業者は、カバー部材13Cを保持して、テープフィーダ10Cを円滑に運搬することができる。 As described above, also in the present embodiment, the cover member 13C can move between the first position P1 and the second position P2 by the moving mechanism 50C. By arranging the cover member 13C at the first position P1, the second mounting portion 110B is covered, so that erroneous mounting of the tape feeder that should not be mounted on the feeder bank 105 is suppressed. By arranging the cover member 13C at the second position P2, the operator can hold the cover member 13C and smoothly carry the tape feeder 10C.

[第4実施形態]
第4実施形態について説明する。以下の説明において、上述の実施形態と同一又は同等の構成要素については同一の符号を付し、その説明を簡略又は省略する。
[Fourth Embodiment]
A fourth embodiment will be described. In the following description, the same or equivalent components as those in the above-described embodiment are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be simplified or omitted.

図13は、本実施形態に係るテープフィーダ10Dがフィーダバンク105の装着部110に装着された状態を模式的に示す背面図である。図13に示すように、部品供給装置100Dは、テープフィーダ10Dに支持されたカバー部材13Dを備える。カバー部材13Dは、第2装着部110Bを覆う。カバー部材13Dは、テープフィーダ10Dの+側の側面10Sよりも+X側に配置される。 FIG. 13 is a rear view schematically showing a state in which the tape feeder 10D according to the present embodiment is mounted on the mounting portion 110 of the feeder bank 105. As shown in FIG. 13, the component supply device 100D includes a cover member 13D supported by the tape feeder 10D. The cover member 13D covers the second mounting portion 110B. The cover member 13D is arranged on the + X side of the + side side surface 10S of the tape feeder 10D.

装着部110は、スライダ24Dが挿入されるスロットを含む。本実施形態において、カバー部材13Dの少なくとも一部は、テープフィーダ10Dで覆われた第1装着部110Aとは別の第2装着部110Bに装着される。本実施形態において、第1装着部110Aは、テープフィーダ10Dで覆われた第1スロットである。第2装着部110Bは、第1スロットとは別の第2スロットである。カバー部材13Dの少なくとも一部は、第2装着部110B(第2スロット)に挿入される。 The mounting portion 110 includes a slot into which the slider 24D is inserted. In the present embodiment, at least a part of the cover member 13D is mounted on a second mounting portion 110B different from the first mounting portion 110A covered with the tape feeder 10D. In the present embodiment, the first mounting portion 110A is the first slot covered with the tape feeder 10D. The second mounting portion 110B is a second slot different from the first slot. At least a part of the cover member 13D is inserted into the second mounting portion 110B (second slot).

本実施形態において、カバー部材13Dは、ボディ131と、ボディ131の下端部に配置されるスライダ132と、ボディ131の上端部に配置されるハンドル部133とを有する。ボディ131は、板状である。スライダ132は、第2装着部110B(第2スロット)に挿入される。ハンドル部133は、作業者に握られる。 In the present embodiment, the cover member 13D has a body 131, a slider 132 arranged at the lower end portion of the body 131, and a handle portion 133 arranged at the upper end portion of the body 131. The body 131 has a plate shape. The slider 132 is inserted into the second mounting portion 110B (second slot). The handle portion 133 is gripped by the operator.

Y軸方向において、カバー部材13Dの+Y側の端部の位置とスライダ24Dの+Y側の端部の位置とは、実質的に等しい。 In the Y-axis direction, the position of the + Y-side end of the cover member 13D and the position of the + Y-side end of the slider 24D are substantially equal.

テープフィーダ10Dは、カバー部材13Dを移動可能に支持する移動機構50Dを備える。移動機構50Dは、カバー部材13DがZ軸方向に移動するように、カバー部材13Dを支持する。移動機構50Dは、側面10Sに設けられたガイド部51Dと、ガイド部51Dにガイドされるスライド部52Dとを有する。本実施形態において、ガイド部51Dは、+X側の側面10Sから+X方向に突出するガイドロッドである。スライド部52Dは、カバー部材13Dのボディ131に形成された長孔である。長孔は、Z軸方向に延伸する。長孔にガイド部51Dが配置される。 The tape feeder 10D includes a moving mechanism 50D that movably supports the cover member 13D. The moving mechanism 50D supports the cover member 13D so that the cover member 13D moves in the Z-axis direction. The moving mechanism 50D has a guide portion 51D provided on the side surface 10S and a slide portion 52D guided by the guide portion 51D. In the present embodiment, the guide portion 51D is a guide rod that protrudes in the + X direction from the side surface 10S on the + X side. The slide portion 52D is an elongated hole formed in the body 131 of the cover member 13D. The elongated hole extends in the Z-axis direction. The guide portion 51D is arranged in the elongated hole.

カバー部材13Dは、移動機構50Dにより、第2装着部110Bを覆う第1位置P1と、第1位置P1から離れた第2位置P2との間を移動することができる。本実施形態において、カバー部材13Dが第2装着部110Bを覆う状態は、カバー部材13Dのスライダ132が第2装着部110B(第2スロット)に挿入される状態である。 The cover member 13D can be moved between the first position P1 covering the second mounting portion 110B and the second position P2 away from the first position P1 by the moving mechanism 50D. In the present embodiment, the state in which the cover member 13D covers the second mounting portion 110B is a state in which the slider 132 of the cover member 13D is inserted into the second mounting portion 110B (second slot).

本実施形態において、第2位置P2は、第1位置P1よりも+Z側の位置である。第1位置P1は、カバー部材13Dの可動範囲において最も−Z側の位置である。第2位置P2は、カバー部材13Dの可動範囲において最も+Z側の位置である。 In the present embodiment, the second position P2 is a position on the + Z side of the first position P1. The first position P1 is the position on the most −Z side in the movable range of the cover member 13D. The second position P2 is the position on the most + Z side in the movable range of the cover member 13D.

上述の実施形態と同様、供給位置SMは、上板11の開口部27の内側に規定される。Z軸方向において、上面10Tの位置と供給位置SMとは、実質的に等しい。 Similar to the above embodiment, the supply position SM is defined inside the opening 27 of the upper plate 11. In the Z-axis direction, the position of the upper surface 10T and the supply position SM are substantially equal.

図13は、カバー部材13Dが第1位置P1に配置されている状態を示す。図13に示すように、カバー部材13Dが第1位置P1に配置された状態において、カバー部材13Dの上端部は、供給位置SMよりも下方に配置される。また、図13に示すように、カバー部材13Dが第1位置P1に配置された状態において、スライダ132が第2装着部110Bに配置される。 FIG. 13 shows a state in which the cover member 13D is arranged at the first position P1. As shown in FIG. 13, in the state where the cover member 13D is arranged at the first position P1, the upper end portion of the cover member 13D is arranged below the supply position SM. Further, as shown in FIG. 13, the slider 132 is arranged in the second mounting portion 110B in a state where the cover member 13D is arranged in the first position P1.

本実施形態において、移動機構50Dは、カバー部材13Dを第1位置P1に移動させる弾性力を発生する弾性部材53Dを有する。弾性部材53Dは、コイルばねを含む。弾性部材53Dは、カバー部材13Dが−Z方向に移動するように弾性力を発生する。弾性部材53Dは、テープフィーダ10Dとカバー部材13Dとを連結する。図13に示すように、カバー部材13Dは、ボディ131の−X側の表面から−X方向に突出する第1凸部54Dを有する。テープフィーダ10Dは、+X側の側面10Sから+X方向に突出する第2凸部55Dを有する。第2凸部55Dは、第1凸部54Dよりも下方に配置される。弾性部材53Dの上端部は、第1凸部54Dに接続される。弾性部材53Dの下端部は、第2凸部55Dに接続される。 In the present embodiment, the moving mechanism 50D has an elastic member 53D that generates an elastic force for moving the cover member 13D to the first position P1. The elastic member 53D includes a coil spring. The elastic member 53D generates an elastic force so that the cover member 13D moves in the −Z direction. The elastic member 53D connects the tape feeder 10D and the cover member 13D. As shown in FIG. 13, the cover member 13D has a first convex portion 54D protruding in the −X direction from the surface of the body 131 on the −X side. The tape feeder 10D has a second convex portion 55D protruding in the + X direction from the side surface 10S on the + X side. The second convex portion 55D is arranged below the first convex portion 54D. The upper end of the elastic member 53D is connected to the first convex portion 54D. The lower end of the elastic member 53D is connected to the second convex portion 55D.

図14は、本実施形態に係るカバー部材13Dが第2位置P2に配置されている状態を模式的に示す斜視図である。 FIG. 14 is a perspective view schematically showing a state in which the cover member 13D according to the present embodiment is arranged at the second position P2.

図14に示すように、カバー部材13Dは、板状のボディ131と、ボディ131の下端部に配置されたスライダ132と、ボディ131の上端部に配置されたハンドル部133とを有する。ハンドル部133は、2つ設けられる。一方のハンドル部133は、ボディ131の+Z側の端部において+Y側の端部に配置される。他方のハンドル部133は、ボディ131の+Z側の端部において−Y側の端部に配置される。ハンドル部133は、ボディ131の+Z側の端部から+Z側に延伸する第1アーム部133Aと、第1アーム部133Aの+Z側の端部に接続される第2アーム部133Bとを有する。ボディ131の+Y側の端部に配置されたハンドル部133において、第2アーム部133Bは、第1アーム部133Aの+Z側の端部から−Y方向に延伸する。ボディ131の−Y側の端部に配置されたハンドル部133において、第2アーム部133Bは、第1アーム部133Aの+Z側の端部から+Y方向に延伸する。 As shown in FIG. 14, the cover member 13D has a plate-shaped body 131, a slider 132 arranged at the lower end of the body 131, and a handle portion 133 arranged at the upper end of the body 131. Two handle portions 133 are provided. One handle portion 133 is arranged at the end portion on the + Z side of the body 131 and at the end portion on the + Y side. The other handle portion 133 is arranged at the end portion on the −Y side at the end portion on the + Z side of the body 131. The handle portion 133 has a first arm portion 133A extending from the + Z side end portion of the body 131 to the + Z side, and a second arm portion 133B connected to the + Z side end portion of the first arm portion 133A. In the handle portion 133 arranged at the + Y side end of the body 131, the second arm portion 133B extends in the −Y direction from the + Z side end of the first arm portion 133A. In the handle portion 133 arranged at the end portion on the −Y side of the body 131, the second arm portion 133B extends in the + Y direction from the end portion on the + Z side of the first arm portion 133A.

上述のように、ガイド部51Dは、側面10Sから突出するガイドロッドである。本実施形態において、ガイドロッドとして、ねじが使用されてもよい。スライド部52Dは、ボディ131に設けられた長孔である。長孔は、Z軸方向に長い。本実施形態において、ガイド部51Dは、Y軸方向に2つ設けられる。スライド部52Dは、Y軸方向に2つ設けられる。 As described above, the guide portion 51D is a guide rod protruding from the side surface 10S. In this embodiment, a screw may be used as the guide rod. The slide portion 52D is an elongated hole provided in the body 131. The elongated hole is long in the Z-axis direction. In this embodiment, two guide portions 51D are provided in the Y-axis direction. Two slide portions 52D are provided in the Y-axis direction.

図14に示すように、カバー部材13Dが第2位置P2に配置された状態において、カバー部材13Dの上端部は、供給位置SM(上面10T)よりも上方に配置される。本実施形態においては、カバー部材13Dが第2位置P2に配置された状態において、少なくともハンドル部133が供給位置SM(上面10T)よりも上方に配置される。 As shown in FIG. 14, when the cover member 13D is arranged at the second position P2, the upper end portion of the cover member 13D is arranged above the supply position SM (upper surface 10T). In the present embodiment, in the state where the cover member 13D is arranged at the second position P2, at least the handle portion 133 is arranged above the supply position SM (upper surface 10T).

カバー部材13Dが第2位置P2に配置された状態において、カバー部材13Dとテープフィーダ10Dとの間に空間SPが形成される。本実施形態において、空間SPは、ハンドル部133とテープフィーダ10Dの上面10Tとの間に規定される。空間SPの少なくとも一部は、第1アーム部133Aと第2アーム部133Bとの間に規定される。 In a state where the cover member 13D is arranged at the second position P2, a space SP is formed between the cover member 13D and the tape feeder 10D. In this embodiment, the space SP is defined between the handle portion 133 and the upper surface 10T of the tape feeder 10D. At least a part of the space SP is defined between the first arm portion 133A and the second arm portion 133B.

作業者は、空間SPに手を差し込むことにより、カバー部材13Dのハンドル部133を円滑に保持することができる。作業者は、例えば第2アーム部133Bを保持することができる。作業者は、ハンドル部133を保持した状態で、上方に引き上げることにより、テープフィーダ10Dを円滑に運搬することができる。また、作業者は、ハンドル部8及びカバー部材13Dの両方を保持することにより、テープフィーダ10Dを円滑に運搬することができる。 The operator can smoothly hold the handle portion 133 of the cover member 13D by inserting his / her hand into the space SP. The operator can hold, for example, the second arm portion 133B. The operator can smoothly carry the tape feeder 10D by pulling it upward while holding the handle portion 133. Further, the operator can smoothly carry the tape feeder 10D by holding both the handle portion 8 and the cover member 13D.

作業者によるハンドル部133の保持が解除されると、弾性部材53Dの弾性力により、カバー部材13Dは、第1位置P1に移動することができる。作業者は、カバー部材13Dが第1位置P1に配置された状態で、テープフィーダ10Dを装着部110に装着することができる。テープフィーダ10Dのスライダ24D及びカバー部材13Dのスライダ132のそれぞれが装着部110に挿入されることにより、テープフィーダ10Dがフィーダバンク105に装着される。 When the holding of the handle portion 133 by the operator is released, the cover member 13D can be moved to the first position P1 by the elastic force of the elastic member 53D. The operator can mount the tape feeder 10D on the mounting portion 110 with the cover member 13D arranged at the first position P1. The tape feeder 10D is mounted on the feeder bank 105 by inserting each of the slider 24D of the tape feeder 10D and the slider 132 of the cover member 13D into the mounting portion 110.

以上説明したように、本実施形態においても、カバー部材13Dは、移動機構50Dにより第1位置P1と第2位置P2との間を移動可能である。カバー部材13Dが第1位置P1に配置されることにより、第2装着部110Bが塞がれるので、フィーダバンク105に装着されるべきではないテープフィーダの誤装着が抑制される。カバー部材13Dが第2位置P2に配置されることにより、作業者は、カバー部材13Dを保持して、テープフィーダ10Dを円滑に運搬することができる。 As described above, also in the present embodiment, the cover member 13D can move between the first position P1 and the second position P2 by the moving mechanism 50D. By arranging the cover member 13D at the first position P1, the second mounting portion 110B is closed, so that erroneous mounting of the tape feeder that should not be mounted on the feeder bank 105 is suppressed. By arranging the cover member 13D at the second position P2, the operator can hold the cover member 13D and smoothly carry the tape feeder 10D.

カバー部材13Dが第1位置P1に配置された状態において、カバー部材13Dのハンドル部133は、供給位置SMよりも下方に配置される。そのため、実装ヘッド5は、供給位置SMに供給された部品Cをノズル4で円滑に保持することができる。カバー部材13Dが第2位置P2に配置された状態において、カバー部材13Dのハンドル部133は、供給位置SMよりも上方に配置される。そのため、作業者は、ハンドル部133を保持して、テープフィーダ10Dを円滑に運搬することができる。 In the state where the cover member 13D is arranged at the first position P1, the handle portion 133 of the cover member 13D is arranged below the supply position SM. Therefore, the mounting head 5 can smoothly hold the component C supplied to the supply position SM by the nozzle 4. In the state where the cover member 13D is arranged at the second position P2, the handle portion 133 of the cover member 13D is arranged above the supply position SM. Therefore, the operator can hold the handle portion 133 and smoothly carry the tape feeder 10D.

移動機構50Dは、カバー部材13Dを第1位置P1に移動させる弾性力を発生する弾性部材53Dを有する。作業者がハンドル部133の保持を解除することにより、カバー部材13Dは、弾性部材53Dの弾性力により第1位置P1に配置される。作業者がハンドル部133を保持して持ち上げることにより、カバー部材13Dは、弾性部材53Dの弾性力に抗して第2位置P2に配置される。カバー部材13Dが第2位置P2に配置されることにより、作業者は、ハンドル部133を保持して、テープフィーダ10Dを円滑に運搬することができる。 The moving mechanism 50D has an elastic member 53D that generates an elastic force that moves the cover member 13D to the first position P1. When the operator releases the holding of the handle portion 133, the cover member 13D is arranged at the first position P1 by the elastic force of the elastic member 53D. When the operator holds and lifts the handle portion 133, the cover member 13D is arranged at the second position P2 against the elastic force of the elastic member 53D. By arranging the cover member 13D at the second position P2, the operator can hold the handle portion 133 and smoothly carry the tape feeder 10D.

[その他の実施形態]
上述の実施形態においては、装着部110がスロットを含むこととした。装着部110は、テープフィーダ(10A,10B,10C,10D)を装着可能であればよい。装着部110は、例えばY軸方向に長孔でもよいし、テープフィーダを挟む凸部でもよい。
[Other Embodiments]
In the above embodiment, the mounting portion 110 includes a slot. The mounting portion 110 may be capable of mounting tape feeders (10A, 10B, 10C, 10D). The mounting portion 110 may be, for example, a long hole in the Y-axis direction or a convex portion that sandwiches the tape feeder.

上述の実施形態においては、カバー部材(13A,13B,13C.13D)は、テープフィーダ(10A,10B,10C,10D)の+X側の側面10S及び−X側の側面10Sのうち、+X側の側面10Sのみに配置されることとした。カバー部材(13A,13B,13C.13D)は、−X側の側面10Sのみに配置されてもよいし、+X側の側面10S及び−X側の側面10Sの両方に配置されてもよい。+X側の側面10Sに配置されるカバー部材(13A,13B,13C.13D)は、+X側の側面10Sから+X方向に突出する。−X側の側面10Sに配置されるカバー部材(13A,13B,13C.13D)は、−X側の側面10Sから−X方向に突出する。 In the above-described embodiment, the cover member (13A, 13B, 13C.13D) is on the + X side of the + X side side surface 10S and the −X side side surface 10S of the tape feeder (10A, 10B, 10C, 10D). It was decided to be arranged only on the side surface 10S. The cover members (13A, 13B, 13C.13D) may be arranged only on the side surface 10S on the −X side, or may be arranged on both the side surface 10S on the + X side and the side surface 10S on the −X side. The cover members (13A, 13B, 13C.13D) arranged on the side surface 10S on the + X side project in the + X direction from the side surface 10S on the + X side. The cover members (13A, 13B, 13C.13D) arranged on the side surface 10S on the −X side project in the −X direction from the side surface 10S on the −X side.

1…部品実装装置、2…ベースフレーム、3…基板搬送装置、3B…搬送ベルト、3G…ガイド部材、3H…保持部材、4…ノズル、5…実装ヘッド、6…ヘッド移動装置、6X…X軸移動装置、6Y…Y軸移動装置、7…ノズル移動装置、8…ハンドル部、9…ロックレバー、10A…テープフィーダ、10B…テープフィーダ、10C…テープフィーダ、10D…テープフィーダ、10S…側面、10T…上面、11…上板、12…側板、13A…カバー部材、13B…カバー部材、13C…カバー部材、13D…カバー部材、20…メインフレーム、21…搬送部、22…入口、23…出口、24…スライダ、24D…スライダ、26…剥離部、27…開口部、28…ロック機構、28A…フック部、29…通信端子、30…搬送機構、31…駆動モータ、32…スプロケット、33…動力伝達機構、40…剥離機構、41…駆動モータ、42…搬送ローラ、43…動力伝達機構、44…テンションローラ、45…回収ボックス、50B…移動機構、50C…移動機構、50D…移動機構、51B…ガイド部、51C…ガイド部、51D…ガイド部、52B…スライド部、52C…スライド部、52D…スライド部、53D…弾性部材、54D…第1凸部、55D…第2凸部、100A…部品供給装置、100B…部品供給装置、100C…部品供給装置、100D…部品供給装置、101…キャスタ、102…台車、103…リールホルダ、104…テープリール、104A…第1テープリール、104B…第2テープリール、105…フィーダバンク、106…支持台、107…側板部、108…側板部、109…開口端、110…装着部、110A…第1装着部、110B…第2装着部、131…ボディ、132…スライダ、133…ハンドル部、133A…第1アーム部、133B…第2アーム部、C…部品、DM…実装位置、P…基板、P1…第1位置、P2…第2位置、SM…供給位置、SP…空間、T…キャリアテープ。 1 ... Parts mounting device, 2 ... Base frame, 3 ... Board transfer device, 3B ... Transfer belt, 3G ... Guide member, 3H ... Holding member, 4 ... Nozzle, 5 ... Mounting head, 6 ... Head moving device, 6X ... X Axis moving device, 6Y ... Y-axis moving device, 7 ... Nozzle moving device, 8 ... Handle, 9 ... Lock lever, 10A ... Tape feeder, 10B ... Tape feeder, 10C ... Tape feeder, 10D ... Tape feeder, 10S ... Side 10, T ... top surface, 11 ... top plate, 12 ... side plate, 13A ... cover member, 13B ... cover member, 13C ... cover member, 13D ... cover member, 20 ... main frame, 21 ... transport unit, 22 ... entrance, 23 ... Outlet, 24 ... slider, 24D ... slider, 26 ... peeling part, 27 ... opening, 28 ... lock mechanism, 28A ... hook part, 29 ... communication terminal, 30 ... transport mechanism, 31 ... drive motor, 32 ... sprocket, 33 ... Power transmission mechanism, 40 ... Peeling mechanism, 41 ... Drive motor, 42 ... Transfer roller, 43 ... Power transmission mechanism, 44 ... Tension roller, 45 ... Recovery box, 50B ... Movement mechanism, 50C ... Movement mechanism, 50D ... Movement mechanism , 51B ... guide part, 51C ... guide part, 51D ... guide part, 52B ... slide part, 52C ... slide part, 52D ... slide part, 53D ... elastic member, 54D ... first convex part, 55D ... second convex part, 100A ... Parts supply device, 100B ... Parts supply device, 100C ... Parts supply device, 100D ... Parts supply device, 101 ... Caster, 102 ... Sprocket, 103 ... Reel holder, 104 ... Tape reel, 104A ... First tape reel, 104B ... Second tape reel, 105 ... Feeder bank, 106 ... Support stand, 107 ... Side plate part, 108 ... Side plate part, 109 ... Open end, 110 ... Mounting part, 110A ... First mounting part, 110B ... Second mounting part, 131 ... body, 132 ... slider, 133 ... handle part, 133A ... first arm part, 133B ... second arm part, C ... parts, DM ... mounting position, P ... board, P1 ... first position, P2 ... second Position, SM ... Supply position, SP ... Space, T ... Carrier tape.

Claims (13)

所定面の第1軸方向に配置された複数の装着部を有するフィーダバンクと、
前記装着部に装着された状態で部品を供給するテープフィーダと、
前記テープフィーダに支持され、前記テープフィーダで覆われた第1装着部とは別の第2装着部を覆うカバー部材と、を備える、
部品供給装置。
A feeder bank having a plurality of mounting portions arranged in the first axial direction on a predetermined surface, and
A tape feeder that supplies parts while mounted on the mounting part,
A cover member supported by the tape feeder and covering a second mounting portion different from the first mounting portion covered with the tape feeder is provided.
Parts supply equipment.
前記カバー部材は、前記テープフィーダの側面から前記第1軸方向に突出する、
請求項1に記載の部品供給装置。
The cover member projects from the side surface of the tape feeder in the first axial direction.
The parts supply device according to claim 1.
前記テープフィーダに設けられ、前記カバー部材を移動可能に支持する移動機構を備える、
請求項1又は請求項2に記載の部品供給装置。
A moving mechanism provided on the tape feeder and movably supporting the cover member is provided.
The parts supply device according to claim 1 or 2.
前記移動機構は、前記第2装着部を覆う第1位置と前記第1位置から離れた第2位置との間を移動するように、前記カバー部材を支持する、
請求項3に記載の部品供給装置。
The moving mechanism supports the cover member so as to move between a first position covering the second mounting portion and a second position away from the first position.
The parts supply device according to claim 3.
前記テープフィーダに前記部品の供給位置が規定され、
前記所定面と直交する第3軸方向において、前記第1位置と前記装着部との距離は、前記供給位置と前記装着部との距離よりも短い、
請求項4に記載の部品供給装置。
The tape feeder defines the supply position of the component,
In the third axial direction orthogonal to the predetermined surface, the distance between the first position and the mounting portion is shorter than the distance between the supply position and the mounting portion.
The parts supply device according to claim 4.
前記第3軸方向において、前記第2位置と前記装着部との距離は、前記供給位置と前記装着部との距離よりも長い、
請求項5に記載の部品供給装置。
In the third axial direction, the distance between the second position and the mounting portion is longer than the distance between the supply position and the mounting portion.
The parts supply device according to claim 5.
前記第3軸方向は、上下方向であり、
前記カバー部材が前記第1位置に配置された状態において、前記カバー部材の上端部は、前記供給位置よりも下方に配置され、
前記カバー部材が前記第2位置に配置された状態において、前記カバー部材の上端部は、前記供給位置よりも上方に配置される、
請求項6に記載の部品供給装置。
The third axis direction is the vertical direction.
In the state where the cover member is arranged at the first position, the upper end portion of the cover member is arranged below the supply position.
In the state where the cover member is arranged at the second position, the upper end portion of the cover member is arranged above the supply position.
The parts supply device according to claim 6.
前記移動機構は、前記第3軸方向に移動するように、前記カバー部材を支持する、
請求項7に記載の部品供給装置。
The moving mechanism supports the cover member so as to move in the third axial direction.
The parts supply device according to claim 7.
前記移動機構は、前記カバー部材を前記第1位置に移動させる弾性力を発生する弾性部材を有する、
請求項8に記載の部品供給装置。
The moving mechanism has an elastic member that generates an elastic force that moves the cover member to the first position.
The parts supply device according to claim 8.
前記カバー部材が前記第2位置に配置された状態において、前記カバー部材と前記テープフィーダとの間に空間が形成される、
請求項4から請求項9のいずれか一項に記載の部品供給装置。
A space is formed between the cover member and the tape feeder in a state where the cover member is arranged at the second position.
The parts supply device according to any one of claims 4 to 9.
前記装着部は、スロットを含み、
前記カバー部材の少なくとも一部は、前記テープフィーダで覆われた第1スロットとは別の第2スロットに挿入される、
請求項1から請求項10のいずれか一項に記載の部品供給装置。
The mounting portion includes a slot.
At least a part of the cover member is inserted into a second slot separate from the first slot covered with the tape feeder.
The parts supply device according to any one of claims 1 to 10.
前記移動機構は、前記第1軸方向に移動するように、前記カバー部材を支持する、
請求項4に記載の部品供給装置。
The moving mechanism supports the cover member so as to move in the first axial direction.
The parts supply device according to claim 4.
請求項1から請求項12のいずれか一項に記載の部品供給装置を備える、
部品実装装置。
The component supply device according to any one of claims 1 to 12 is provided.
Component mounting device.
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