JP2021105125A5

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Publication number: JP2021105125A5
Application number: JP2019237220A
Authority: JP
Filing date: 2019-12-26
Publication date: 2022-12-19
Anticipated expiration: 2039-12-26

Description

本発明のアクリルゴム成形体において、灰分量が、０．５重量％以下であることが好ましい。
本発明のアクリルゴム成形体において、アクリルゴムが、リン酸エステル塩又は硫酸エステル塩を乳化剤として使用し乳化重合したものであることが好ましい。
本発明のアクリルゴム成形体において、アクリルゴムが、乳化重合した重合液をアルカリ金属塩又は周期表第２族金属塩を凝固剤として使用することにより凝固させ、乾燥したものであることが好ましい。
本発明のアクリルゴム成形体において、アクリルゴムが、凝固後にスクリュー押出機を用いて乾燥されたものであることが好ましい。
本発明のアクリルゴム成形体において、前記スクリュー押出機を用いたアクリルゴムの乾燥が、実質的に水分を含まない状態で行われたものであることが好ましい。
本発明のアクリルゴム成形体において、前記スクリュー押出機を用いたアクリルゴムの乾燥が、減圧下で行われたものであることが好ましい。
本発明のアクリルゴム成形体において、前記スクリュー押出機を用いた乾燥後に、アクリルゴムが、５０℃／ｈｒ以上の冷却速度で冷却されたものであることが好ましい。

Claims

アクリル酸エステル由来の結合単位（Ａ）、メタクリル酸エステル由来の結合単位（Ｂ）、反応性基含有単量体由来の結合単位（Ｃ）及び必要に応じてその他の単量体由来の結合単位（Ｄ）を含み、重量平均分子量（Ｍｗ）が１００，０００～５，０００，０００のアクリルゴムからなり比重が０．８以上のアクリルゴム成形体。
シート状又はベール状である請求項１に記載のアクリルゴム成形体。
アクリル酸エステル由来の結合単位（Ａ）１０～９８．９重量％、メタクリル酸エステル由来の結合単位（Ｂ）１～５０重量％、反応性基含有単量体由来の結合単位（Ｃ）０．１～１０重量％及びその他の単量体由来の結合単位（Ｄ）０～３０重量％からなるものである請求項１又は２に記載のアクリルゴム成形体。
ｐＨが、６以下である請求項１～３のいずれか一項に記載のアクリルゴム成形体。
ゲル量が、５０重量％以下である請求項１～４のいずれか一項に記載のアクリルゴム成形体。
灰分量が、０．５重量％以下である請求項１～５のいずれか一項に記載のアクリルゴム成形体。
アクリルゴムが、リン酸エステル塩又は硫酸エステル塩を乳化剤として使用し乳化重合したものである請求項１～６のいずれか一項に記載のアクリルゴム成形体。
アクリルゴムが、乳化重合した重合液をアルカリ金属塩又は周期表第２族金属塩を凝固剤として使用することにより凝固させ、乾燥したものである請求項１～７のいずれか一項に記載のアクリルゴム成形体。
アクリルゴムが、凝固後にスクリュー押出機を用いて乾燥されたものである請求項１～８のいずれか一項に記載のアクリルゴム成形体。
前記スクリュー押出機を用いたアクリルゴムの乾燥が、実質的に水分を含まない状態で行われたものである請求項９に記載のアクリルゴム成形体。
前記スクリュー押出機を用いたアクリルゴムの乾燥が、減圧下で行われたものである請求項９又は１０に記載のアクリルゴム成形体。
前記スクリュー押出機を用いた乾燥後に、アクリルゴムが、５０℃／ｈｒ以上の冷却速度で冷却されたものである請求項９～１１のいずれか一項に記載のアクリルゴム成形体。
アクリル酸エステル（ａ）、メタクリル酸エステル（ｂ）、反応性基含有単量体（ｃ）、及び必要に応じて共重合可能なその他の単量体（ｄ）とからなる単量体成分を水と乳化剤とでエマルジョン化した後に重合触媒存在下に乳化重合して乳化重合液を得る乳化重合工程と、
得られた乳化重合液と凝固液を接触させて含水クラムを生成させる凝固工程と、
生成した含水クラムを洗浄する洗浄工程と、
洗浄した含水クラムを、脱水スリットを有する脱水バレルと減圧下で乾燥する乾燥バレルと先端部にダイとを備えるスクリュー型押出機を用いて脱水・乾燥・成形しシート状乾燥ゴムを押し出す脱水・乾燥・成形工程と、
を含むアクリルゴム成形体の製造方法。
押し出されるシート状乾燥ゴムの含水量が、１重量％以下である請求項１３に記載のアクリルゴム成形体の製造方法。
ダイ部における樹脂圧が、０．１～１０ＭＰａの範囲である請求項１３又は１４に記載のアクリルゴム成形体の製造方法。
スクリュー型押出機の押出量Ｑが、３００～１，２００ｋｇ／ｈｒの範囲である請求項１３～１５のいずれか一項に記載のアクリルゴム成形体の製造方法。
スクリュー型押出機の押出量Ｑ（ｋｇ／ｈｒ）と回転数Ｎ（ｒｐｍ）との比（Ｑ／Ｎ）が、２～１０の範囲である請求項１３～１６のいずれか一項に記載のアクリルゴム成形体の製造方法。
更に、押し出されたシート状の乾燥ゴムを切断する切断工程と、
切断されたシート状乾燥ゴムを複数枚積層してベール化工程と、
を含む請求項１３～１７のいずれか一項に記載のアクリルゴム成形体の製造方法。
切断されるシート状乾燥ゴムの温度が、６０℃以下である請求項１８に記載のアクリルゴム成形体の製造方法。
積層されるシート状乾燥ゴムの温度が、３０℃以上である請求項１８又は１９に記載のアクリルゴム成形体の製造方法。
押し出されるシート状乾燥ゴムの温度が、１００℃以上である請求項１３～２０のいずれか一項に記載のアクリルゴム成形体の製造方法。
請求項１～１２のいずれか一項に記載のアクリルゴム成形体、充填剤及び架橋剤を混合してなるゴム混合物。
請求項１～１２のいずれか一項に記載のアクリルゴム成形体と充填剤を混合した後に架橋剤を混合するゴム混合物の製造方法。
請求項２２に記載のゴム混合物を架橋してなるゴム架橋物。