JP2021099212A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】冷媒配管を流通する冷媒をより効果的に冷却し、更に、外箱の前面に於いて結露防止の効果を高めることが出来る冷蔵庫を提供する。【解決手段】本願発明の冷蔵庫１０では、冷媒配管１７の一部は、外箱１１１の前面部２８１の内側に配置されて幅方向に沿って伸びる第１配管直線部１７１と、第１配管直線部１７１の近傍に配置されて幅方向に沿って伸びる第２配管直線部１７２と、第１配管直線部１７１の端部と第２配管直線部１７２の端部とを接続すると共に湾曲形成された湾曲接続部１７３と、を有する。また、湾曲接続部１７３は、外箱１１１の左右側面に沿って配置される。【選択図】図５

Description

本発明は、貯蔵室内に食品等を冷却保存する冷蔵庫に関し、特に、冷凍サイクルの冷媒を流通させる冷媒配管を冷蔵庫外箱の前面近傍に引き回す冷蔵庫に関する。

一般的な冷蔵庫では、冷媒圧縮式の冷凍サイクルで冷却した冷気を冷蔵室等の各貯蔵室に送風することで、各貯蔵室の庫内温度を所定の温度帯域に冷却している。この冷凍サイクルは、圧縮機、凝縮器、乾燥器、毛細管および蒸発器を備えており、これらの各種構成機器は冷媒配管を介して接続されている。冷凍サイクルの冷媒配管は、冷凍サイクルの各構成機器を相互に接続するために、冷蔵庫本体の内部を引き回されている。

図６に、冷凍サイクルの圧縮機により圧縮された高温冷媒を流通させる冷媒配管の一例を説明する。図６（Ａ）は冷媒配管１１００を示す斜視図であり、図６（Ｂ）は冷蔵庫の断熱扉１１０６および断熱扉１１０７の近傍を示す拡大断面図である。

図６（Ａ）を参照して、冷媒配管１１００は、ここでは図示しない冷凍サイクルを構成する各機器を相互に接続する金属管であり、冷媒配管１１００の内部には圧縮機で圧縮された高温冷媒が流通する。冷媒配管１１００は、ここでは図示しない冷蔵庫の外箱前面の内側を引き回されている。このようにすることで、冷蔵庫の外箱前面が、冷媒配管１１００の内部を流通する高温冷媒により昇温され、冷蔵庫の外箱前面に結露が発生することが抑制される。また、冷媒配管１１００を高温冷媒が放熱しつつ流通することで、高温冷媒を冷却することができる。

冷媒配管１１００の一部は、左右方向に沿って直線状に伸びる直線部１１０１を形成している。直線部１１０１は、第１配管直線部１１０２と、第２配管直線部１１０３と、湾曲接続部１１０４とから構成されている。第１配管直線部１１０２および第２配管直線部１１０３は、左右方向に沿って直線状に伸びている。第１配管直線部１１０２の左方側端部と、第２配管直線部１１０３の左方側端部とは、湾曲接続部１１０４を介して接続されている。冷媒配管１１００は、湾曲接続部１１０４に於いて１８０度折り返されている。また、湾曲接続部１１０４は、後述する仕切壁１１０５の前面部内側に形成されている。

図６（Ｂ）を参照して、貯蔵室１１１０の前方開口は、ガスケット１１０８を備えた断熱扉１１０６により閉鎖されている。貯蔵室１１１１の前方開口は、ガスケット１１０９を備えた断熱扉１１０７により閉鎖されている。また、貯蔵室１１１０と貯蔵室１１１１とは仕切壁１１０５で仕切られている。仕切壁１１０５の前面部の内側に、上記した第１配管直線部１１０２および第２配管直線部１１０３が配置されている。

仕切壁１１０５の前面部と、第１配管直線部１１０２および第２配管直線部１１０３の間には、伝熱シート１１１２が配置されている。伝熱シート１１１２により、仕切壁１１０５の前面部後面と、第１配管直線部１１０２および第２配管直線部１１０３との間隙が埋められる。伝熱シート１１１２が存在することで、第１配管直線部１１０２および第２配管直線部１１０３から発せられた熱は、伝熱シート１１１２および仕切壁１１０５の前面を伝導した後に、外部に放出される。

特開２０１９−１５８２８４号公報

しかしながら、上記した冷媒配管１１００の放熱構造では、第１配管直線部１１０２および第２配管直線部１１０３の放熱性に関して改善の余地があった。

具体的には、図６（Ｂ）を参照して、第１配管直線部１１０２と第２配管直線部１１０３とは縦方向に於いて離間している。これは、図６（Ａ）に示すように、第１配管直線部１１０２と第２配管直線部１１０３とを接続する湾曲接続部１１０４の曲率を大きくすることが困難なためである。

第１配管直線部１１０２と第２配管直線部１１０３とが離間すると、第１配管直線部１１０２と貯蔵室１１１０とが接近する。これにより、第１配管直線部１１０２から発生する熱が貯蔵室１１１０に不必要に伝達してしまい、貯蔵室１１１０の冷却効率が低下してしまう恐れがある。同様に、第２配管直線部１１０３から発生する熱が、貯蔵室１１１１に不必要に伝導し、貯蔵室１１１１の冷却効率が低下してしまう恐れがある。

更に、冷蔵庫を前方から見た場合、ガスケット１１０８と第１配管直線部１１０２とが重なり合っている。更に、ガスケット１１０９と第２配管直線部１１０３とが重なり合っている。よって、第１配管直線部１１０２および第２配管直線部１１０３からの熱の放出が、ガスケット１１０８およびガスケット１１０９により阻害され、第１配管直線部１１０２および第２配管直線部１１０３の内部を流通する高温冷媒を冷却する効率が低下してしまう恐れがある。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、冷媒配管を流通する冷媒をより効果的に冷却し、更に、外箱の前面に於いて結露防止の効果を高めることが出来る冷蔵庫を提供することを目的とする。

本発明の冷蔵庫は、外箱と、前記外箱と離間した内側に配設されて貯蔵室を形成する内箱と、前記外箱と前記内箱との間に充填された断熱材と、前記貯蔵室に送風される冷気を冷却する冷凍サイクルと、前記冷凍サイクルを循環する冷媒が流通する冷媒配管と、を具備し、前記冷媒配管の一部は、前記外箱の前面部の内側に配置されて略直線状に伸びる第１配管直線部と、前記第１配管直線部の近傍に配置されて略直線状に伸びる第２配管直線部と、前記第１配管直線部の端部と前記第２配管直線部の端部とを接続すると共に湾曲形成された湾曲接続部と、を有し、前記湾曲接続部は、前記外箱の左右側面に沿って配置されることを特徴とする。

また、本発明の冷蔵庫では、前記貯蔵室は、第１貯蔵室と、前記貯蔵室とは庫内温度が異なる第２貯蔵室と、を有し、前記第１配管直線部および前記第２配管直線部は、前記第１貯蔵室と前記第２貯蔵室との間に配置される仕切壁の前面部の内側に配置されることを特徴とする。

また、本発明の冷蔵庫では、前記第１貯蔵室は、第１ガスケットを備えた第１断熱扉により閉鎖され、前記第２貯蔵室は、第２ガスケットを備えた第２断熱扉により閉鎖され、前記外箱を前方から見た場合、前記第１配管直線部および前記第２配管直線部は、前記第１ガスケットおよび前記第２ガスケットと重なり合わないことを特徴とする。

また、本発明の冷蔵庫では、前記第１配管直線部および前記第２配管直線部と、前記外箱の前記前面部との間には、伝熱シートが配置されることを特徴とする。

本発明の冷蔵庫は、外箱と、前記外箱と離間した内側に配設されて貯蔵室を形成する内箱と、前記外箱と前記内箱との間に充填された断熱材と、前記貯蔵室に送風される冷気を冷却する冷凍サイクルと、前記冷凍サイクルを循環する冷媒が流通する冷媒配管と、を具備し、前記冷媒配管の一部は、前記外箱の前面部の内側に配置されて略直線状に伸びる第１配管直線部と、前記第１配管直線部の近傍に配置されて略直線状に伸びる第２配管直線部と、前記第１配管直線部の端部と前記第２配管直線部の端部とを接続すると共に湾曲形成された湾曲接続部と、を有し、前記湾曲接続部は、前記外箱の左右側面に沿って配置されることを特徴とする。これにより、本願発明の冷蔵庫によれば、冷媒配管を流通する冷媒をより効果的に冷却し、更に、外箱の前面に於いて結露防止の効果を高めることが出来る。具体的には、湾曲接続部を外箱の左右側面に沿って配置することで、外箱の前面部の内側において第１配管直線部と第２配管直線部とを接近させることができ、第１配管直線部および第２配管直線部を貯蔵室から離すことができ、第１配管直線部および第２配管直線部を流通する高温冷媒から発せられる熱が不必要に貯蔵室に伝導することを抑制できる。

また、本発明の冷蔵庫では、前記貯蔵室は、第１貯蔵室と、前記貯蔵室とは庫内温度が異なる第２貯蔵室と、を有し、前記第１配管直線部および前記第２配管直線部は、前記第１貯蔵室と前記第２貯蔵室との間に配置される仕切壁の前面部の内側に配置されることを特徴とする。これにより、本願発明の冷蔵庫によれば、第１配管直線部および前記第２配管直線部を、断熱仕切壁により区切られる第１貯蔵室および第２貯蔵室から離すことができ、第１配管直線部および第２配管直線部とこれらの貯蔵室とが不必要に熱交換することを抑制できる。

また、本発明の冷蔵庫では、前記第１貯蔵室は、第１ガスケットを備えた第１断熱扉により閉鎖され、前記第２貯蔵室は、第２ガスケットを備えた第２断熱扉により閉鎖され、前記外箱を前方から見た場合、前記第１配管直線部および前記第２配管直線部は、前記第１ガスケットおよび前記第２ガスケットと重なり合わないことを特徴とする。これにより、本願発明の冷蔵庫によれば、第１配管直線部および第２配管直線部が、第１ガスケットおよび第２ガスケットと重なり合わないことで、第１配管直線部および第２配管直線部からの放熱が第１ガスケットおよび第２ガスケットにより妨げられることがない。

また、本発明の冷蔵庫では、前記第１配管直線部および前記第２配管直線部と、前記外箱の前記前面部との間には、伝熱シートが配置されることを特徴とする。これにより、本願発明の冷蔵庫によれば、第１配管直線部と第２配管直線部とが接近していることから、伝熱シートの面積を小さくし、コストを低減することができる。

本発明の実施形態に係る冷蔵庫を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係る冷蔵庫の断熱箱体を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係る冷蔵庫を示す側方断面図である。 本発明の実施形態を示す図であり、（Ａ）は冷媒配管を全体的に示す斜視図であり、（Ｂ）は冷媒配管の直線部を示す斜視図である。 本発明の実施形態を示す図であり、仕切壁の前端部近傍を示す側方断面図である。 背景技術を示す図であり、（Ａ）は冷媒配管を示す斜視図であり、（Ｂ）は仕切壁の前端近傍の側方断面図である。

以下、本発明の実施形態に係る冷蔵庫１０を図面に基づき詳細に説明する。本実施形態の説明では、同一の部材には原則として同一の符番を用い、繰り返しの説明は省略する。また、以下の説明では、上下前後左右の各方向を用いて説明するが、左右とは冷蔵庫１０を前方から見た場合の左右である。

図１は、本発明の実施形態に係る冷蔵庫１０を、前方右側から見た斜視図である。冷蔵庫１０は、断熱箱体１１と、断熱箱体１１の内部に形成された貯蔵室とを有している。貯蔵室として、上方側から、冷蔵室１２および冷凍室１３を有している。冷蔵室１２の前方開口は、上段部分が断熱扉１８で閉鎖され、下段部分が断熱扉１９で閉鎖されている。冷凍室１３の前方開口は、上段部分が断熱扉２０で閉鎖され、下段部分が断熱扉２１で閉鎖されている。断熱扉１８は回転式の扉であり、断熱扉１９、断熱扉２０および断熱扉２１は引出式の扉である。ここで、冷蔵室１２が第１貯蔵室であり、冷凍室１３が第２貯蔵室である。

図２は、上記した断熱扉１８、断熱扉１９、断熱扉２０および断熱扉２１を取り外した断熱箱体１１を示す斜視図である。

冷蔵室１２は、上段冷蔵室１２１および下段冷蔵室１２２から構成されており、上段冷蔵室１２１と下段冷蔵室１２２とは仕切壁２７で仕切られている。仕切壁２７の前面部２７１の内側近傍には、後述する冷媒配管１７の一部が引き回される。冷媒配管１７は、凝縮器の一部である。これにより、前面部２７１の前面に結露が発生することが抑制される。ここで、下段冷蔵室１２２は野菜室である。

冷蔵室１２と冷凍室１３とは、仕切壁２８で仕切られている。仕切壁２８は、ウレタン等の断熱材が充填された断熱部材である。仕切壁２８の前面部２８１の内側近傍には、後述する冷媒配管１７の一部が引き回され、これにより前面部２８１における結露の発生が抑制される。

冷凍室１３は、上段冷凍室１３１および下段冷凍室１３２から構成されており、上段冷凍室１３１と下段冷凍室１３２との間には、略板状の当接部２３が左右方向に沿って架設されている。当接部２３の前面部２３１の内側近傍には、後述する冷媒配管１７の一部が引き回され、これにより前面部２３１の前面に結露が発生することが抑制されている。

図３は、冷蔵庫１０を全体的に示す側方断面図である。断熱箱体１１は、所定形状に曲折加工された鋼板からなる外箱１１１と、外箱１１１と離間した内側に配置された合成樹脂板から成る内箱１１２と、外箱１１１と内箱１１２との間に充填された断熱材１１３とから構成されている。

上記したように、冷蔵室１２は上段冷蔵室１２１および下段冷蔵室１２２に区画され、冷凍室１３は上段冷凍室１３１および下段冷凍室１３２に区画されている。また、上段冷蔵室１２１の内部には複数の収納棚１５が設置されている。上段冷蔵室１２１と下段冷蔵室１２２とを区画する仕切壁２７は合成樹脂板から成る板状部材であり、仕切壁２７の前端部には断熱扉１８の下辺部および断熱扉１９の上辺部が当接している。

冷蔵室１２と冷凍室１３とは、断熱構造を有する仕切壁２８により区切られており、仕切壁２８の前面部には、断熱扉１９の下辺部および断熱扉２０の上辺部が当接している。また、上段冷凍室１３１と下段冷凍室１３２との間には、当接部２３が配置されている。当接部２３の前面部には、断熱扉２０の下辺部および断熱扉２１の上辺部が当接している。

冷凍室１３の奥側には、冷却室１１５が形成されており、冷凍室１３と冷却室１１５とは区画板２９で区画されている。冷却室１１５の内部には、冷却器である蒸発器１１６が配設されている。また、冷蔵庫１０の下端側後方には機械室１４が区画形成され、機械室１４には圧縮機２２が配置されている。蒸発器１１６および圧縮機２２は、冷媒圧縮式の冷凍サイクル１６を形成している。具体的には、冷凍サイクル１６は、圧縮機２２、図示しない凝縮器、図示しない乾燥器、図示しない毛細管および蒸発器１１６を備えている。冷凍サイクル１６を運転することで、蒸発器１１６により冷却室１１５の内部の冷気を冷却し、この冷気を各貯蔵室に送風することで、各貯蔵室の庫内温度が所定の冷却温度帯域とされる。

冷凍サイクル１６を構成する各構成機器は、銅管などの金属管から成る冷媒配管１７により相互に接続されている。冷媒配管１７の構成は図４を参照して説明する。

冷却室１１５の内部に於いて、蒸発器１１６の上方側には送風機３５が配置されている。送風機３５は、軸流送風機または遠心送風機であり、蒸発器１１６が冷却した冷却室１１５の内部の冷気を、冷蔵室１２および冷凍室１３に向けて送風する。

冷却室１１５の内部であって、蒸発器１１６の下方には、除霜ヒータ１１７が配置される。冷凍サイクル１６の運転に伴い、蒸発器１１６の表面に厚い着霜が生じる。このようになると、図示しない制御手段は、圧縮機２２を停止して冷却室１１５を閉鎖し、除霜ヒータ１１７を通電して加熱することで、霜を溶融除去する除霜運転を行う。また、ここでは図示しないが、送風機３５の近傍には、風路を適宜閉鎖するための遮蔽装置が配設されている。

冷却室１１５から上方に向かって送風路１１８が形成されている。送風路１１８には、冷気を冷蔵室１２に吹き出すための開口が形成されている。この開口からは前方に向かって冷気が冷蔵室１２に吹き出される。

送風機３５で送風された冷気の一部は、区画板２９の前部に形成された開口を介して冷凍室１３に送風され、冷凍室１３を冷却した冷気は、区画板２９の下部に形成された開口から冷却室１１５に帰還する。これにより、冷凍室１３は所定の冷凍温度帯域に冷却される。

図４を参照して、上記した冷凍サイクル１６で用いられる高温冷媒が流通する冷媒配管１７を説明する。図４（Ａ）は、冷媒配管１７を示す斜視図であり、図４（Ｂ）は冷媒配管１７の直線部１７４を抜き出して示す斜視図である。冷媒配管１７の一端側は、ここでは図示しない凝縮器に接続される。また、冷媒配管１７の他端は、ここでは図示しない乾燥器に接続されている。

図４（Ａ）を参照して、冷媒配管１７の内部は、図示しない圧縮機により圧縮された高温冷媒が流通する。冷媒配管１７は、上記した外箱１１１の左右側面の内側、上面の内側および前面部の内側に引き回される。冷媒配管１７の内部を流通する高温冷媒の温度は例えば６０℃である。また、前面部２７１、前面部２８１および前面部２３１の近傍では、冷媒配管１７の内部を流通する高温冷媒の温度は、例えば３５℃ないし４０℃である。
このようにすることで、金属板である外箱１１１を介して放熱が行われ、冷媒配管１７の内部を流通する高温冷媒を冷却することができる。更には、外箱１１１を適度に昇温させ、外箱１１１の表面に結露が発生することを抑止できる。

冷媒配管１７の途中部分には、直線部１７４が形成されている。直線部１７４は、第１配管直線部１７１、第２配管直線部１７２および湾曲接続部１７３から成る。第１配管直線部１７１および第２配管直線部１７２は、左右方向に沿って略直線状に伸びている。また、第１配管直線部１７１と第２配管直線部１７２とは、互いに略平行である。第１配管直線部１７１の右方側端部と、第２配管直線部１７２の右方側端部は、湾曲接続部１７３を介して接続されている。

図４（Ｂ）を参照して、湾曲接続部１７３は、第１配管直線部１７１と第２配管直線部１７２との間の冷媒配管１７を、略１８０度湾曲させた部位である。また、上方から見た場合、第１配管直線部１７１および第２配管直線部１７２に対して、湾曲接続部１７３は略９０度曲折している。即ち、第１配管直線部１７１および第２配管直線部１７２は、図２に示した外箱１１１の前面部２８１の後方直近に配置される。一方、湾曲接続部１７３は、図２に示した外箱１１１の右方側面の内側近傍に配置される。湾曲接続部１７３は、曲率を大きくすることが困難であることから、湾曲接続部１７３の上下方向に於ける寸法を小さくすることは簡単ではない。係る形状の湾曲接続部１７３を、図２に示した前面部２８１の外側、即ち外箱１１１の右側面側に配置することで、第１配管直線部１７１と第２配管直線部１７２を上下方向に於いて接近させることが出来る。

上記のように構成することで、第１配管直線部１７１と第２配管直線部１７２の上下方向の幅Ｌ１を、湾曲接続部１７３の上下方向の幅Ｌ２よりも短くすることができる。これにより、湾曲接続部１７３の曲率を大きくする必要が無いので、湾曲接続部１７３を無理に曲折することによる冷媒配管１７の断裂等を防止できる。更に、第１配管直線部１７１と第２配管直線部１７２とを接近させることで、後述するように、第１配管直線部１７１および第２配管直線部１７２の放熱効率を向上することができる。

図５は、仕切壁２８の前端近傍を示す側方断面図である。図５を参照して、仕切壁２８の前面部２８１は、鋼板等の金属板から形成されており、前面部２８１の後方に第１配管直線部１７１および第２配管直線部１７２が配置されている。

前面部２８１の上方部分は、断熱扉１９の下辺に沿って配設されたガスケット２４が当接している。また、前面部２８１の下方部分には、断熱扉２０の上辺に沿って配設されたガスケット２５が当接している。ここで、断熱扉１９が第１断熱扉であり、断熱扉２０が第２断熱扉であり、ガスケット２４が第１ガスケットであり、ガスケット２５が第２ガスケットである。

伝熱シート２６は、第１配管直線部１７１および第２配管直線部１７２と前面部２８１との間を埋めるシートである。伝熱シート２６は、熱伝導性に優れた合成ゴムシートが採用される。

また、図５では、ガスケット２４の下端とガスケット２５の上端の範囲をＬ１０で示し、伝熱シート２６の上下方向に於ける範囲をＬ１１で示し、第１配管直線部１７１の上端と第２配管直線部１７２の下端の範囲をＬ１２で示している。ここで、Ｌ１０、Ｌ１１およびＬ１２の順で長く形成されている。即ち、Ｌ１０が最も長く、Ｌ１２が最も短い。また、Ｌ１１およびＬ１２は、Ｌ１０の範囲内である。また、Ｌ１２は、Ｌ１１の範囲内である。

前方から冷蔵庫１０を見た場合、第１配管直線部１７１および第２配管直線部１７２は、ガスケット２４およびガスケット２５と重なり合わないように配置されている。即ち、第１配管直線部１７１はガスケット２４の下端よりも下方に配置され、第２配管直線部１７２はガスケット２５の上端よりも上方に配置されている。

このようにすることで、第１配管直線部１７１および第２配管直線部１７２から発せられる熱が、ガスケット２４およびガスケット２５により遮られることがない。即ち、第１配管直線部１７１および第２配管直線部１７２の内部を流通する高温冷媒から発せられた熱は、伝熱シート２６および前面部２８１に伝導した後に、外気に良好に放熱される。よって、第１配管直線部１７１および第２配管直線部１７２の内部を流通する高温冷媒を効果的に冷却することができる。更に、第１配管直線部１７１および第２配管直線部１７２から発せられる熱により、前面部２８１が効果的に昇温されることから、前面部２８１の前面に結露が発生することを抑制できる。

また、上下方向に於いて第１配管直線部１７１と第２配管直線部１７２とは接近している。よって、第１配管直線部１７１と冷蔵室１２とを離すことができ、第１配管直線部１７１から発せられる熱が冷蔵室１２側に不必要に伝導することを抑制し、冷蔵室１２の冷却効率が低下することを抑制できる。また、第２配管直線部１７２と冷凍室１３とを離すことができ、第２配管直線部１７２から発せられる熱が冷凍室１３側に不必要に伝導することを抑制し、冷凍室１３の冷却効率が低下することを抑制できる。

更に、第１配管直線部１７１と第２配管直線部１７２とが接近していることから、第１配管直線部１７１および第２配管直線部１７２と前面部２８１との間に配置される伝熱シート２６の面積を小さくし、コストを低減することができる。

伝熱シート２６の上端は、ガスケット２４の下端よりも下方に配置されている。更に、伝熱シート２６の下端はガスケット２５の上端よりも上方に配置されている。係る構成により、第１配管直線部１７１および第２配管直線部１７２から発せられて伝熱シート２６を経由する放熱が、ガスケット２４およびガスケット２５により阻害されることを抑止できる。

仕切壁２８の前端は、板状の被覆部材３１と、被覆部材３１を前方から被覆する前面部２８１から構成されている。被覆部材３１の上下方向における中央部分を後方に向かって窪ませることで凹状部３２が形成されている。凹状部３２に、第１配管直線部１７１および第２配管直線部１７２が収納されている。本実施形態では、第１配管直線部１７１と第２配管直線部１７２とが極めて接近していることから、一つの凹状部３２に第１配管直線部１７１および第２配管直線部１７２を収納することができ、被覆部材３１の形状を簡素化することができる。

ここで、図５に示した第１配管直線部１７１および第２配管直線部１７２の構成は、図２に示した前面部２７１および前面部２３１にも適用することができる。このようにすることで、前面部２７１および前面部２３１に内蔵される第１配管直線部１７１および第２配管直線部１７２から外部に良好に放熱できる。

本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の変更実施が可能である。

例えば、図５に示した第１配管直線部１７１および第２配管直線部１７２の構成は、図２に示す外箱１１１の前面外縁部分にも適用することができる。係る構成により、外箱１１１の前面外縁部分に於ける結露の発生を抑制すると共に、冷媒配管１７を流通する冷媒を効果的に冷却することができる。

１０ 冷蔵庫
１１ 断熱箱体
１１１ 外箱
１１２ 内箱
１１３ 断熱材
１１５ 冷却室
１１６ 蒸発器
１１７ 除霜ヒータ
１１８ 送風路
１２ 冷蔵室
１２１ 上段冷蔵室
１２２ 下段冷蔵室
１３ 冷凍室
１３１ 上段冷凍室
１３２ 下段冷凍室
１４ 機械室
１５ 収納棚
１６ 冷凍サイクル
１７ 冷媒配管
１７１ 第１配管直線部
１７２ 第２配管直線部
１７３ 湾曲接続部
１７４ 直線部
１８ 断熱扉
１９ 断熱扉
２０ 断熱扉
２１ 断熱扉
２２ 圧縮機
２３ 当接部
２３１ 前面部
２４ ガスケット
２５ ガスケット
２６ 伝熱シート
２７ 仕切壁
２７１ 前面部
２８ 仕切壁
２９ 区画板
２８１ 前面部
３１ 被覆部材
３２ 凹状部
３５ 送風機
１１００ 冷媒配管
１１０１ 直線部
１１０２ 第１配管直線部
１１０３ 第２配管直線部
１１０４ 湾曲接続部
１１０５ 仕切壁
１１０６ 断熱扉
１１０７ 断熱扉
１１０８ ガスケット
１１０９ ガスケット
１１１０ 貯蔵室
１１１１ 貯蔵室
１１１２ 伝熱シート

Claims (4)

1. 外箱と、前記外箱と離間した内側に配設されて貯蔵室を形成する内箱と、前記外箱と前記内箱との間に充填された断熱材と、前記貯蔵室に送風される冷気を冷却する冷凍サイクルと、前記冷凍サイクルを循環する冷媒が流通する冷媒配管と、を具備し、
   前記冷媒配管の一部は、前記外箱の前面部の内側に配置されて略直線状に伸びる第１配管直線部と、前記第１配管直線部の近傍に配置されて略直線状に伸びる第２配管直線部と、前記第１配管直線部の端部と前記第２配管直線部の端部とを接続すると共に湾曲形成された湾曲接続部と、を有し、
   前記湾曲接続部は、前記外箱の左右側面に沿って配置されることを特徴とする冷蔵庫。
2. 前記貯蔵室は、第１貯蔵室と、前記貯蔵室とは庫内温度が異なる第２貯蔵室と、を有し、
   前記第１配管直線部および前記第２配管直線部は、前記第１貯蔵室と前記第２貯蔵室との間に配置される仕切壁の前面部の内側に配置されることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記第１貯蔵室は、第１ガスケットを備えた第１断熱扉により閉鎖され、
   前記第２貯蔵室は、第２ガスケットを備えた第２断熱扉により閉鎖され、
   前記外箱を前方から見た場合、前記第１配管直線部および前記第２配管直線部は、前記第１ガスケットおよび前記第２ガスケットと重なり合わないことを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
4. 前記第１配管直線部および前記第２配管直線部と、前記外箱の前記前面部との間には、伝熱シートが配置されることを特徴とする請求項１から請求項３の何れかに記載の冷蔵庫。
   
   
   

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