JP2021099002A

JP2021099002A - Sheet material construction structure and sheet material construction method

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Publication number: JP2021099002A
Application number: JP2019232133A
Authority: JP
Inventors: 剣一野田; Kenichi Noda; 友理福山; Yuri Fukuyama
Original assignee: KMEW Co Ltd
Current assignee: KMEW Co Ltd
Priority date: 2019-12-23
Filing date: 2019-12-23
Publication date: 2021-07-01

Abstract

To provide a sheet material construction structure and a sheet material construction method capable of easily constructing a sheet material along a base having corners formed therein.SOLUTION: A sheet material construction structure 1 includes a base material 3 in which a corner 5 is formed by two intersecting base surfaces 4, 4, and a sheet material 6 provided along the two base surfaces 4, 4. The sheet material 6 has flat seats 61, 61 individually provided on the two base surfaces 4, 4, and a corner seat 62 provided straddling the two base surfaces 4 and bent substantially along the two base surfaces 4, 4.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、シート材施工構造及びシート材の施工方法に関する。 The present invention relates to a sheet material construction structure and a sheet material construction method.

特許文献１には、耐火壁構造が開示されている。この耐火壁構造は、間柱の片側に、珪酸カルシウム板である板材を釘で固定した後、その板材に発泡性耐火シートをタッカーで固定し、更に、胴縁を間柱に釘で固定して、その上から窯業系サイディングの板材を胴縁に釘で固定して形成されている。 Patent Document 1 discloses a fireproof wall structure. In this fireproof wall structure, a plate material which is a calcium silicate plate is fixed to one side of the stud with a nail, then a foamable fireproof sheet is fixed to the plate material with a tacker, and the furring strip is fixed to the stud with a nail. It is formed by fixing a ceramic siding board to the furring strip with nails from above.

この耐火壁構造では、発泡性耐火シートが火災時に加熱されることによって発泡して膨張し、珪酸カルシウム板の板材と窯業系サイディングの板材との間で、不燃性の多孔質な断熱層を形成する。したがって、屋外から屋内あるいは屋内から屋外に、熱や炎が伝わり難い。 In this fire-resistant wall structure, the foamable fire-resistant sheet foams and expands when heated in the event of a fire, forming a nonflammable porous heat insulating layer between the calcium silicate board and the ceramic siding board. To do. Therefore, it is difficult for heat and flame to be transmitted from outdoors to indoors or from indoors to outdoors.

特開２０１１−９４３５０号公報（段落番号００８３、図２）Japanese Unexamined Patent Publication No. 2011-94350 (paragraph number 0083, FIG. 2)

上記のような発泡性耐火シートを、入隅又は出隅等の隅部が形成された下地に施工する場合、発泡性耐火シートを隅部に沿って曲げ、この状態で発泡性耐火シートをタッカー等で下地に取り付けることが考えられる。しかし、発泡性耐火シートの厚みが大きく弾性率が大きい場合等には、隅部に沿って曲げられた発泡性耐火シートが、元の形状に戻ろうとする。このため、発泡性耐火シートを隅部に沿って曲げることは容易ではない。また、発泡性耐火シートが下地から離れる方向に膨らんだ状態で下地に取り付けられる可能性があり、この場合、例えば、発泡性耐火シートに重ねて水切りや金具等を施工することが難しくなる等の不具合が生じる可能性がある。 When the above-mentioned foamable fireproof sheet is applied to a base having corners such as inside corners or outside corners, the foamable fireproof sheet is bent along the corners, and the foamable fireproof sheet is tackled in this state. It is conceivable to attach it to the base by such means. However, when the foamable refractory sheet is thick and has a large elastic modulus, the foamable refractory sheet bent along the corners tends to return to its original shape. For this reason, it is not easy to bend the foamable refractory sheet along the corners. In addition, the foamable refractory sheet may be attached to the base in a state of swelling in the direction away from the base. In this case, for example, it becomes difficult to install a drainer, metal fittings, etc. on the foamable fireproof sheet. Problems may occur.

本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、隅部が形成された下地材に沿ってシート材を容易に施工することができるシート材施工構造及びシート材の施工方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above points, and provides a sheet material construction structure and a sheet material construction method capable of easily constructing a sheet material along a base material in which corners are formed. With the goal.

本発明の一態様に係るシート材施工構造は、交差する二つの下地面によって隅部が形成された下地材と、前記二つの下地面に沿って設けられたシート材とを備える。前記シート材は、前記二つの下地面にそれぞれ個別に設けられた平部用シートと、前記二つの下地面に跨って設けられ、前記二つの下地面に略沿って曲がった隅部用シートとを有する。 The sheet material construction structure according to one aspect of the present invention includes a base material whose corners are formed by two intersecting lower grounds and a sheet material provided along the two lower grounds. The sheet material includes a flat sheet separately provided on each of the two lower grounds and a corner sheet provided straddling the two lower grounds and bent substantially along the two lower grounds. Have.

本発明の一態様に係るシート材の施工方法は、前記シート材施工構造が備えるシート材の施工方法であって、前記平部用シートを前記二つの下地面にそれぞれ個別に取り付ける平部用シート取付工程と、前記二つの下地面に略沿うように曲がった前記隅部用シートを、前記隅部に取り付ける隅部用シート取付工程とを備える。 The method of constructing the sheet material according to one aspect of the present invention is the method of constructing the sheet material provided in the sheet material construction structure, and the flat section sheet is individually attached to the two lower grounds. It includes a mounting step and a corner seat mounting step of mounting the corner sheet bent so as to substantially follow the two lower grounds to the corner.

前記一態様に係るシート材施工構造及びシート材の施工方法では、シート材の施工の際に、隅部用シートを予め隅部に略沿うように曲げた状態として下地材に取り付けることができ、また、平部用シートは隅部に沿って曲げる必要がない。このため、シート材を下地材に容易に施工することが可能になる。 In the sheet material construction structure and the sheet material construction method according to the above aspect, when the sheet material is constructed, the corner sheet can be attached to the base material in a state of being bent in advance so as to substantially follow the corners. Further, the flat sheet does not need to be bent along the corner. Therefore, the sheet material can be easily applied to the base material.

図１は、本発明の実施形態１に係る壁構造の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a wall structure according to the first embodiment of the present invention. 図２は、同上の壁構造における入隅部分の水平断面図である。FIG. 2 is a horizontal cross-sectional view of the inside corner portion in the same wall structure. 図３は、同上の壁構造における出隅部分の水平断面図である。FIG. 3 is a horizontal cross-sectional view of a protruding corner portion in the same wall structure. 図４は、同上の壁構造が備えるシートの断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a sheet provided in the same wall structure. 図５は、同上のシートの試験に用いる試験機を示した正面図である。FIG. 5 is a front view showing a testing machine used for testing the same sheet. 図６は、同上の試験機により試験を行ったときにおける各試験体の荷重変位曲線を示すグラフである。FIG. 6 is a graph showing the load displacement curve of each test piece when the test is performed by the same testing machine. 図７Ａは、同上の壁構造を模式的に示した水平断面図であり、図７Ｂ〜図７Ｄは、変形例の壁構造を模式的に示した水平断面図である。FIG. 7A is a horizontal cross-sectional view schematically showing the same wall structure, and FIGS. 7B to 7D are horizontal cross-sectional views schematically showing the wall structure of the modified example. 実施形態２に係る壁構造における入隅部分の水平断面図である。It is a horizontal cross-sectional view of the inside corner part in the wall structure which concerns on Embodiment 2. FIG. 同上の壁構造における出隅部分の水平断面図である。It is a horizontal cross-sectional view of the protruding corner part in the same wall structure. 実施形態３に係る壁構造の斜視図である。It is a perspective view of the wall structure which concerns on Embodiment 3. 実施形態４に係る壁構造の斜視図である。It is a perspective view of the wall structure which concerns on Embodiment 4. FIG. 実施形態５に係る壁構造の斜視図である。It is a perspective view of the wall structure which concerns on Embodiment 5.

（実施形態１）
図１〜図３に実施形態１のシート材施工構造１を示す。シート材施工構造１は、下地材３と、下地材３に設けられるシート材６とを備えている。シート材施工構造１は、建物の壁構造２の少なくとも一部を構成している。 (Embodiment 1)
1 to 3 show the sheet material construction structure 1 of the first embodiment. The sheet material construction structure 1 includes a base material 3 and a sheet material 6 provided on the base material 3. The sheet material construction structure 1 constitutes at least a part of the wall structure 2 of the building.

壁構造２は、建物の外壁を形成する外壁構造である。以下、シート材６の厚み方向（壁構造２によって形成される壁の厚み方向）を屋内外方向とし、屋内外方向と直交する水平方向を横方向として、壁構造２について説明する。なお、壁構造２は、外壁構造に限定されない。例えば、壁構造２は、建物の内部を仕切る内壁構造であってもよい。 The wall structure 2 is an outer wall structure that forms the outer wall of the building. Hereinafter, the wall structure 2 will be described with the thickness direction of the sheet material 6 (the thickness direction of the wall formed by the wall structure 2) as the indoor / outdoor direction and the horizontal direction orthogonal to the indoor / outdoor direction as the horizontal direction. The wall structure 2 is not limited to the outer wall structure. For example, the wall structure 2 may be an inner wall structure that partitions the inside of the building.

壁構造２は、下地材３及びシート材６に加えて、複数の耐火ボード２０、複数の断熱材２１、複数の防水シート２２、複数の留め具２３及び複数の壁材８を備えている。本実施形態の下地材３は、壁下地であり、複数の壁材８の下地及びシート材６の下地として利用される。下地材３は、複数の支持材３０と、複数の下地板３１とを有している。各支持材３０は、例えば、胴縁、柱又は間柱等の長尺材である。複数の支持材３０は、横方向に間隔を空けて並んでいる。各支持材３０は、例えば、基礎２４上に、土台２５を介して設置される。 In addition to the base material 3 and the sheet material 6, the wall structure 2 includes a plurality of fireproof boards 20, a plurality of heat insulating materials 21, a plurality of waterproof sheets 22, a plurality of fasteners 23, and a plurality of wall materials 8. The base material 3 of the present embodiment is a wall base, and is used as a base for a plurality of wall materials 8 and a base for a sheet material 6. The base material 3 has a plurality of support materials 30 and a plurality of base plates 31. Each support member 30 is, for example, a long member such as a furring strip, a pillar, or a stud. The plurality of support members 30 are arranged at intervals in the lateral direction. Each support member 30 is installed, for example, on the foundation 24 via the base 25.

本実施形態の各支持材３０は、金属製である。具体的に各支持材３０は、形鋼から形成されている。形鋼は、例えば、角形鋼管、溝形鋼（リップ溝型鋼を含む）、山形鋼、Ｉ形鋼、Ｔ形鋼、Ｈ形鋼又はＣＴ形鋼等である。なお、支持材３０は、形鋼から形成されたものに限定されない。また、支持材３０の材質は金属材料に限定されず、例えば、木製であってもよい。 Each support member 30 of this embodiment is made of metal. Specifically, each support member 30 is formed of shaped steel. The section steel is, for example, a square steel pipe, a channel steel (including a lip channel steel), an angle steel, an I section steel, a T section steel, an H section steel, a CT section steel, or the like. The support member 30 is not limited to that made of shaped steel. Further, the material of the support material 30 is not limited to the metal material, and may be, for example, wood.

複数の支持材３０は、複数の耐火ボード２０を支持している。複数の耐火ボード２０は、複数の支持材３０の屋内側の面に沿って配されている。各耐火ボード２０は、横方向に長くなった矩形の平板状に形成されている。各耐火ボード２０は、上下方向及び横方向に並んでいる。各耐火ボード２０は、例えば、石膏ボード又は珪酸カルシウム板等の不燃性板である。各耐火ボード２０は、例えば、複数の固定具（図示せず）によって複数の支持材３０に取り付けられている。これら複数の固定具の各々は、例えば、ねじ又は釘等である。 The plurality of support members 30 support the plurality of refractory boards 20. The plurality of refractory boards 20 are arranged along the indoor side surface of the plurality of support members 30. Each refractory board 20 is formed in the shape of a rectangular flat plate elongated in the lateral direction. Each refractory board 20 is arranged in the vertical direction and the horizontal direction. Each refractory board 20 is a nonflammable board such as a gypsum board or a calcium silicate board. Each refractory board 20 is attached to a plurality of support members 30 by, for example, a plurality of fixtures (not shown). Each of these plurality of fixtures is, for example, a screw or a nail.

複数の支持材３０は、複数の下地板３１を支持している。複数の下地板３１は、複数の支持材３０の屋外側の面に沿って配されている。複数の下地板３１は、上下方向及び横方向に並んでいる。 The plurality of support members 30 support the plurality of base plates 31. The plurality of base plates 31 are arranged along the surface of the plurality of support members 30 on the outdoor side. The plurality of base plates 31 are arranged in the vertical direction and the horizontal direction.

各下地板３１は、横方向に長くなった矩形の平板状に形成されている。各下地板３１は、例えば、合板若しくはパーティクルボード等の木質板、又は石膏ボード若しくは珪酸カルシウム板等の不燃性板である。各下地板３１は、例えば、複数の固定具（図示せず）によって複数の支持材３０に取り付けられている。各固定具は、例えば、ねじ又は釘等である。 Each base plate 31 is formed in the shape of a rectangular flat plate elongated in the lateral direction. Each base plate 31 is, for example, a wood board such as plywood or particle board, or a nonflammable board such as gypsum board or calcium silicate board. Each base plate 31 is attached to a plurality of support members 30 by, for example, a plurality of fixtures (not shown). Each fixture is, for example, a screw or a nail.

隣り合う支持材３０の間には、断熱材２１が設けられている。断熱材２１は、例えば、ロックウール又はグラスウールなどの繊維系断熱材である。断熱材２１は、例えば、耐火ボード２０又は下地板３１に取り付けられる。なお、断熱材２１及び耐火ボード２０の各々は、省略可能である。 A heat insulating material 21 is provided between the adjacent support members 30. The heat insulating material 21 is a fiber-based heat insulating material such as rock wool or glass wool. The heat insulating material 21 is attached to, for example, the refractory board 20 or the base plate 31. Each of the heat insulating material 21 and the refractory board 20 can be omitted.

下地材３は、複数の下地面４を有している。下地材３の屋外側の面は、複数の下地面４で構成されている。シート材６は、複数の下地面４に施工されている。本実施形態の下地材３は、複数の下地面４として、第１下地面４１、第２下地面４２及び第３下地面４３を有している。第１下地面４１と第２下地面４２とは、上方から見て直角に隣接している。第２下地面４２と第３下地面４３とは、上方から見て直角に隣接している。各下地面４は、屋内外方向と直交する平面であり、複数の下地板３１の表面（屋外側の面）で構成されている。 The base material 3 has a plurality of lower grounds 4. The outdoor side surface of the base material 3 is composed of a plurality of lower grounds 4. The sheet material 6 is installed on a plurality of lower grounds 4. The base material 3 of the present embodiment has a first base surface 41, a second base surface 42, and a third base surface 43 as a plurality of lower grounds 4. The first base surface 41 and the second base surface 42 are adjacent to each other at a right angle when viewed from above. The second base surface 42 and the third base surface 43 are adjacent to each other at a right angle when viewed from above. Each base surface 4 is a plane orthogonal to the indoor / outdoor direction, and is composed of the surfaces (outdoor side surfaces) of a plurality of base plates 31.

下地材３は、複数の隅部５を有している。各隅部５は、交差する二つの下地面４，４で形成されている。本実施形態の下地材３は、複数の隅部５として、第１隅部５１と、第２隅部５２とを有している。第１隅部５１は、第１下地面４１と第２下地面４２とで形成された入隅である。第２隅部５２は、第２下地面４２と第３下地面４３とで形成された出隅である。なお、下地材３が有する隅部５の数は、限定されない。例えば、下地材３は、入隅だけを有してもよいし、出隅だけを有してもよい。また、本実施形態の各隅部５の二つの下地面４，４でなす角度は、直角であるが、鋭角又は鈍角であってもよい。 The base material 3 has a plurality of corners 5. Each corner 5 is formed by two intersecting undergrounds 4, 4. The base material 3 of the present embodiment has a first corner portion 51 and a second corner portion 52 as a plurality of corner portions 5. The first corner portion 51 is an inside corner formed by the first base surface 41 and the second base surface 42. The second corner portion 52 is a protruding corner formed by the second base surface 42 and the third base surface 43. The number of corners 5 of the base material 3 is not limited. For example, the base material 3 may have only an inside corner or only an outside corner. Further, the angle formed by the two lower grounds 4 and 4 of each corner 5 of the present embodiment is a right angle, but may be an acute angle or an obtuse angle.

シート材６は、下地材３の複数の下地面４に沿って設けられている。シート材６は、例えば、下地材３の屋外側の面の全体に施工される。シート材６は、複数のシート６０を有している。本実施形態のシート材６は、複数のシート６０として、複数の平部用シート６１と、複数の隅部用シート６２とを有している。各平部用シート６１は、下地材３の下地面４に設けられている。各平部用シート６１は、隣接する二つの下地面４，４のうちの一方の下地面４にのみ設けられており、隣接する二つの下地面４，４には跨っていない。各隅部用シート６２は、下地材３の隅部５を形成する二つの下地面４，４に跨って設けられている。 The sheet material 6 is provided along a plurality of lower grounds 4 of the base material 3. The sheet material 6 is applied to, for example, the entire surface of the base material 3 on the outdoor side. The sheet material 6 has a plurality of sheets 60. The sheet material 6 of the present embodiment has a plurality of flat portion sheets 61 and a plurality of corner portion sheets 62 as a plurality of sheet 60s. Each flat sheet 61 is provided on the lower ground 4 of the base material 3. Each flat seat 61 is provided only on one of the two adjacent lower grounds 4 and 4, and does not straddle the two adjacent lower grounds 4 and 4. Each corner sheet 62 is provided so as to straddle the two lower grounds 4 and 4 forming the corner 5 of the base material 3.

本実施形態の各シート６０は、耐火シートである。各シート６０は、シート材施工構造１の耐火性を向上させる。これにより、壁構造２は、耐火構造となる。ここで、耐火性とは、シート材６を介した熱の伝わりを抑制することを意味する。 Each sheet 60 of this embodiment is a refractory sheet. Each sheet 60 improves the fire resistance of the sheet material construction structure 1. As a result, the wall structure 2 becomes a fireproof structure. Here, the fire resistance means suppressing the transfer of heat through the sheet material 6.

本実施形態の各シート６０は、熱膨張性耐火シートであり、火災時等に発生する熱を受けることで、発泡して膨張し、断熱層として機能する。各シート６０は、図４に示すように、発泡層７０、一対の耐熱シート７１，７２及び一対のフィルム７３，７４を有している。発泡層７０は、例えば、エチレン酢酸ビニル共重合体、含窒素発泡剤、リン系難燃剤、炭化剤及び二酸化チタン等を含有する樹脂層である。 Each sheet 60 of the present embodiment is a heat-expandable refractory sheet, and when it receives heat generated at the time of a fire or the like, it foams and expands to function as a heat insulating layer. As shown in FIG. 4, each sheet 60 has a foam layer 70, a pair of heat-resistant sheets 71, 72, and a pair of films 73, 74. The foam layer 70 is a resin layer containing, for example, an ethylene-vinyl acetate copolymer, a nitrogen-containing foaming agent, a phosphorus-based flame retardant, a carbonizing agent, titanium dioxide, and the like.

含窒素発泡剤は、例えば、メラミン、メラミン誘導体、ジシアンジアミド、アゾジカルボンアミド、尿素又はグアニジン等である。含窒素発泡剤は、火炎等により加熱されたとき、不燃性ガスを発生させる。炭化剤は、例えば、多価アルコール、多糖類又は少糖類等である。リン系難燃剤は、例えば、赤リン、リン酸エステル、リン酸金属塩、リン酸アンモニウム、リン酸メラミン、リン酸アミド又はポリリン酸アンモニウム等である。リン系難燃剤は、火災時等において加熱されたとき、炭化剤を脱水して炭化させる。火災時等において発泡層７０が加熱されたとき、炭化していくエチレン酢酸ビニル共重合体及び炭化剤が含窒素発泡剤の作用により発泡して膨張する。これにより、発泡層７０は、発泡により膨張した断熱層になる。二酸化チタンは、火災時等において加熱されたときに、リン系難燃剤と反応し、ピロリン酸チタニウムを生成する。ピロリン酸チタニウムは、灰化成分として断熱層に残ることで、発泡した断熱層の形状を保つ。 The nitrogen-containing foaming agent is, for example, melamine, a melamine derivative, dicyandiamide, azodicarbonamide, urea or guanidine. The nitrogen-containing foaming agent generates a nonflammable gas when heated by a flame or the like. Carbohydrates are, for example, polyhydric alcohols, polysaccharides, oligosaccharides and the like. Phosphorus-based flame retardant is, for example, red phosphorus, phosphoric acid ester, metal phosphate, ammonium phosphate, melamine phosphate, phosphoric acid amide, ammonium polyphosphate and the like. Phosphorus-based flame retardants dehydrate and carbonize the carbonizing agent when heated in the event of a fire or the like. When the foam layer 70 is heated in the event of a fire or the like, the carbonizing ethylene-vinyl acetate copolymer and the carbonizing agent foam and expand due to the action of the nitrogen-containing foaming agent. As a result, the foamed layer 70 becomes a heat insulating layer expanded by foaming. Titanium dioxide reacts with a phosphorus-based flame retardant when heated in the event of a fire or the like to produce titanium pyrophosphate. Titanium pyrophosphate remains in the heat insulating layer as an ashing component to maintain the shape of the foamed heat insulating layer.

発泡層７０は、一対の耐熱シート７１，７２の間に位置している。各耐熱シート７１，７２は、シート６０の強度を向上させる。各耐熱シート７１，７２は、例えば、ガラスクロス、ガラスペーパー、ロックウールペーパー、金属製網、金属製マット、アラミド繊維布及びアラミド繊維不織布等である。各耐熱シート７１，７２は、例えば、接着剤によって発泡層７０に貼り付けられることで、発泡層７０に対して固定される。 The foam layer 70 is located between the pair of heat-resistant sheets 71 and 72. Each of the heat-resistant sheets 71 and 72 improves the strength of the sheet 60. The heat-resistant sheets 71 and 72 are, for example, glass cloth, glass paper, rock wool paper, metal net, metal mat, aramid fiber cloth, aramid fiber non-woven fabric and the like. Each of the heat-resistant sheets 71 and 72 is fixed to the foam layer 70 by being attached to the foam layer 70 by, for example, an adhesive.

一対の耐熱シート７１，７２は、一対のフィルム７３，７４の間に位置している。各フィルム７３，７４は、対応する耐熱シート７１，７２における発泡層７０とは反対側の面に積層されている。各フィルム７３，７４は、例えば、接着剤７５によって対応する耐熱シート７１，７２に貼り付けられることで、対応する耐熱シート７１，７２に固定される。各フィルム７３，７４は、例えば、ポリエチレンテレフタラート製の樹脂フィルムである。各フィルム７３，７４は、防水性を有している。各フィルム７３，７４は、一対のフィルム７３，７４の間に配された発泡層７０及び一対の耐熱シート７１，７２に水分が浸入することを抑制し、また、水分がシート６０を通じて屋内側に浸入することを抑制する。 The pair of heat-resistant sheets 71, 72 are located between the pair of films 73, 74. The films 73 and 74 are laminated on the surface of the corresponding heat-resistant sheets 71 and 72 opposite to the foam layer 70. The films 73 and 74 are fixed to the corresponding heat-resistant sheets 71 and 72 by being attached to the corresponding heat-resistant sheets 71 and 72 by, for example, the adhesive 75. Each of the films 73 and 74 is, for example, a resin film made of polyethylene terephthalate. Each of the films 73 and 74 is waterproof. Each of the films 73 and 74 suppresses the infiltration of moisture into the foam layer 70 and the pair of heat-resistant sheets 71 and 72 arranged between the pair of films 73 and 74, and the moisture enters the indoor side through the sheet 60. Suppress infiltration.

なお、各シート６０の構成は一例にすぎず、各シート６０としては、公知の種々の耐火シートを用いることができる。例えば、一対の耐熱シート７１，７２の一方は、省略可能である。また、平部用シート６１と隅部用シート６２とは、例えば、構成が同じシートから形成されてもよいし、構成が異なるシートから形成されてもよい。また、本実施形態の各シート６０は、耐火シートであるが、これに限定されない。例えば、各シート６０は、防水シート、遮熱シート又は遮音シート等、耐火シート以外の機能性シートであってもよい。 The configuration of each sheet 60 is only an example, and various known fireproof sheets can be used as each sheet 60. For example, one of the pair of heat resistant sheets 71 and 72 can be omitted. Further, the flat portion sheet 61 and the corner portion sheet 62 may be formed of, for example, sheets having the same configuration or sheets having different configurations. Further, each sheet 60 of the present embodiment is a refractory sheet, but the present invention is not limited thereto. For example, each sheet 60 may be a functional sheet other than a fireproof sheet, such as a waterproof sheet, a heat insulating sheet, or a sound insulating sheet.

図１に示すように、シート材６の各平部用シート６１は、下地面４に沿って横方向に長くなった矩形状のシートである。平部用シート６１は、第１下地面４１、第２下地面４２及び第３下地面４３の各々において、上下方向及び横方向、又は上下方向に複数並んでいる。上下方向に隣接した平部用シート６１にあっては、上段の平部用シート６１の下縁部と、下段の平部用シート６１の上縁部とが、屋内外方向に見て重なっている。このため、壁構造２の耐火性を向上できる。各平部用シート６１は、複数の固定具（図示せず）によって一つ又は複数の下地板３１に取り付けられている。これら複数の固定具の各々は、例えば、タッカー又は釘である。なお、平部用シート６１が各下地面４に取り付けられる数は、限定されない。 As shown in FIG. 1, each flat portion sheet 61 of the sheet material 6 is a rectangular sheet elongated in the lateral direction along the base surface 4. A plurality of flat sheet 61s are arranged in the vertical direction, the horizontal direction, or the vertical direction on each of the first base surface 41, the second base surface 42, and the third base surface 43. In the flat seats 61 adjacent to each other in the vertical direction, the lower edge of the upper flat seat 61 and the upper edge of the lower flat seat 61 overlap each other when viewed indoors and outdoors. There is. Therefore, the fire resistance of the wall structure 2 can be improved. Each flat sheet 61 is attached to one or more base plates 31 by a plurality of fixtures (not shown). Each of these fixtures is, for example, a tacker or a nail. The number of flat sheet 61s attached to each base surface 4 is not limited.

上下方向に並んだ複数の平部用シート６１にあっては、例えば、下段に位置する平部用シート６１から順に施工されることで、各平部用シート６１の上縁部の屋外側に、当該平部用シート６１の上段に位置する平部用シート６１の下縁部が重なるように設けられてもよい。また、上下方向に隣接した平部用シート６１は、上段の平部用シート６１の下縁部と、下段の平部用シート６１の上縁部とが重ならず突き付けられてもよい。なお、平部用シート６１は、ロール状の長尺シートであってもよいし、下地板３１と同等又は下地板３１より僅かに大きい短尺のシートであってもよい。 In the case of a plurality of flat seats 61 arranged in the vertical direction, for example, by constructing the flat seats 61 located in the lower stage in order, the flat seats 61 are placed on the outdoor side of the upper edge of the flat seats 61. , The lower edge portion of the flat portion sheet 61 located at the upper stage of the flat portion sheet 61 may be provided so as to overlap each other. Further, the flat portion sheets 61 adjacent to each other in the vertical direction may be abutted against each other without overlapping the lower edge portion of the upper flat portion sheet 61 and the upper edge portion of the lower flat portion sheet 61. The flat sheet 61 may be a long roll-shaped sheet, or a short sheet equal to or slightly larger than the base plate 31.

シート材６の複数の隅部用シート６２は、下地材３の複数の隅部５にそれぞれ設けられている。本実施形態のシート材６は、複数の隅部用シート６２として、第１隅部５１に設けられた第１隅部用シート６２１と、第２隅部５２に設けられた第２隅部用シート６２２とを有している。各隅部用シート６２は、対応する隅部５に略沿って上下方向に長くなったシートである。 The plurality of corner sheets 62 of the sheet material 6 are provided at the plurality of corners 5 of the base material 3, respectively. The sheet material 6 of the present embodiment is a plurality of corner sheet 62 for the first corner sheet 621 provided in the first corner 51 and the second corner sheet provided in the second corner 52. It has a seat 622. Each corner sheet 62 is a sheet elongated in the vertical direction substantially along the corresponding corner portion 5.

各隅部用シート６２は、上方から見て、隅部５に略沿ってＬ字状に曲がっている。各隅部用シート６２は、隅部５を形成する二つの下地面４，４にそれぞれ略沿った二つの片部６３，６４を有している。二つの片部６３，６４は、上方から見て直角に隣接している。各片部６３，６４は、上下方向に長くなった矩形状に形成されている。一方の片部６３の幅と、他方の片部６４の幅とを合わせた寸法は、平部用シート６１の長さよりも短い。 Each corner sheet 62 is bent in an L shape substantially along the corner 5 when viewed from above. Each corner sheet 62 has two pieces 63, 64 substantially along the two lower grounds 4, 4 forming the corner 5. The two pieces 63, 64 are adjacent to each other at a right angle when viewed from above. Each piece 63, 64 is formed in a rectangular shape elongated in the vertical direction. The combined dimension of the width of one piece 63 and the width of the other piece 64 is shorter than the length of the flat sheet 61.

隅部用シート６２は、各片部６３，６４における対応する平部用シート６１側の端部が、当該平部用シート６１における隅部用シート６２側の端部の屋外側に位置して重なっている。具体的には、第１隅部用シート６２１の二つ片部６３，６４のうちの一方の片部６３が、第１下地面４１に設けられた平部用シート６１の屋外側に重なり、他方の片部６４が第２下地面４２に設けられた平部用シート６１の屋外側に重なっている。また、第２隅部用シート６２２の二つ片部６３，６４のうちの一方の片部６３が、第２下地面４２に設けられた平部用シート６１の屋外側に重なり、他方の片部６４が第３下地面４３に設けられた平部用シート６１の屋外側に重なっている。このように、隅部用シート６２は、隣接する二つの平部用シート６１，６１と一部が重なるため、シート材施工構造１の耐火性を向上できる。 In the corner seat 62, the end of the corresponding flat seat 61 side of each of the one pieces 63, 64 is located on the outdoor side of the end of the flat seat 61 on the corner seat 62 side. overlapping. Specifically, one of the two pieces 63 and 64 of the first corner sheet 621 overlaps the outdoor side of the flat sheet 61 provided on the first base surface 41. The other piece 64 overlaps the outdoor side of the flat sheet 61 provided on the second base surface 42. Further, one of the two pieces 63 and 64 of the second corner sheet 622 overlaps the outdoor side of the flat sheet 61 provided on the second base surface 42, and the other piece. The portion 64 overlaps the outdoor side of the flat portion sheet 61 provided on the third base surface 43. As described above, since the corner sheet 62 partially overlaps with the two adjacent flat sheet 61, 61, the fire resistance of the sheet material construction structure 1 can be improved.

なお、各隅部用シート６２は、各片部６３，６４における対応する平部用シート６１側の端部が、当該平部用シート６１における隅部用シート６２側の端部の屋内側に位置して重なってもよい。また、各隅部用シート６２は、対応する平部用シート６１と重ならず突き付けられてもよい。 In each corner sheet 62, the end of the corresponding flat sheet 61 side of each piece 63, 64 is on the indoor side of the end of the flat sheet 61 on the corner sheet 62 side. It may be located and overlap. Further, each corner seat 62 may be abutted against the corresponding flat seat 61 without overlapping.

隅部用シート６２の上下方向の長さは、平部用シート６１の上下方向の長さよりも長い。隅部用シート６２は、上下方向に並べて配された複数の平部用シート６１の上下方向の全長にわたるように配されている。このため、例えば、隅部用シート６２の上下方向の長さが平部用シート６１の上下方向の長さと同じである場合と比較して、下地材３に隅部用シート６２を施工する手間を軽減することができる。なお、隅部用シート６２の上下方向の長さは、平部用シート６１の上下方向の長さと同じであってもよいし、平部用シート６１の上下方向の長さよりも短くてもよい。また、この場合、上下方向に隣接する隅部用シート６２は、一部が重なってもよいし、重ならなくてもよい。 The vertical length of the corner sheet 62 is longer than the vertical length of the flat sheet 61. The corner seats 62 are arranged so as to cover the entire length in the vertical direction of the plurality of flat seats 61 arranged side by side in the vertical direction. Therefore, for example, as compared with the case where the vertical length of the corner sheet 62 is the same as the vertical length of the flat sheet 61, it takes time and effort to install the corner sheet 62 on the base material 3. Can be reduced. The vertical length of the corner sheet 62 may be the same as the vertical length of the flat sheet 61, or may be shorter than the vertical length of the flat sheet 61. .. Further, in this case, the corner sheets 62 adjacent to each other in the vertical direction may or may not partially overlap.

各隅部用シート６２は、複数の固定具（図示せず）によって一つ又は複数の下地板３１に取り付けられている。これら複数の固定具の各々は、例えば、タッカー又は釘である。 Each corner sheet 62 is attached to one or more base plates 31 by a plurality of fixtures (not shown). Each of these fixtures is, for example, a tacker or a nail.

シート材６の屋外側の面に沿って、複数の防水シート２２が設けられている。複数の防水シート２２は、例えば、シート材６の屋外側の面の全体にわたって設けられる。各防水シート２２は、水分を通し難いシートであればよく、更に、湿気を通しやすく、かつ、水分を通し難いシートであってもよい。各防水シート２２は、複数の固定具（図示せず）により、シート材６を介して、一つ又は複数の下地板３１に取り付けられている。これら複数の固定具の各々は、例えば、タッカー又は釘である。なお、防水シート２２は、省略可能である。 A plurality of waterproof sheets 22 are provided along the outdoor side surface of the sheet material 6. The plurality of waterproof sheets 22 are provided, for example, over the entire outdoor side surface of the sheet material 6. Each waterproof sheet 22 may be a sheet that does not allow moisture to pass through, and may be a sheet that allows moisture to easily pass through and does not allow moisture to pass through. Each waterproof sheet 22 is attached to one or more base plates 31 via a sheet material 6 by a plurality of fixtures (not shown). Each of these fixtures is, for example, a tacker or a nail. The waterproof sheet 22 can be omitted.

防水シート２２の屋外側には、複数の留め具２３が配されている。各留め具２３は固定具２６により、防水シート２２及びシート材６を介して下地板３１に取り付けられている。なお、各留め具２３は、固定具２６により、防水シート２２、シート材６を介して、下地板３１及び支持材３０に取り付けられてもよい。これら複数の固定具２６の各々は、例えば、ねじ又は釘等である。 A plurality of fasteners 23 are arranged on the outdoor side of the waterproof sheet 22. Each fastener 23 is attached to the base plate 31 by the fixture 26 via the waterproof sheet 22 and the sheet material 6. Each fastener 23 may be attached to the base plate 31 and the support member 30 by the fixture 26 via the waterproof sheet 22 and the sheet material 6. Each of these plurality of fixtures 26 is, for example, a screw or a nail.

防水シート２２の屋外側には、複数の壁材８が配されている。各壁材８は、外壁材であって、例えば、窯業系サイディングである。窯業系サイディングは、セメントを含む水硬性材料の硬化物である。各壁材８は、横方向に長くなった矩形の板状に形成されている。なお、各壁材８は、窯業系サイディングに限定されず、例えば、金属板を成形して得られる金属系サイディングであってもよい。 A plurality of wall materials 8 are arranged on the outdoor side of the waterproof sheet 22. Each wall material 8 is an outer wall material, for example, ceramic siding. Ceramic siding is a cured product of a hydraulic material containing cement. Each wall material 8 is formed in the shape of a rectangular plate elongated in the lateral direction. The wall material 8 is not limited to the ceramic siding, and may be, for example, a metal siding obtained by molding a metal plate.

複数の壁材８は、防水シート２２に沿って上下方向及び横方向に並んでいる。上下方向に隣接する壁材８は、実接合によって互いに接続されている。各壁材８は、上端部が複数の留め具２３に引掛けられて保持され、下端部が複数の留め具２３に引っ掛けられて保持されている。これにより、各壁材８は、下地材３に対して固定されている。複数の壁材８と複数の防水シート２２との間には、通気層２７が形成されている。 The plurality of wall materials 8 are arranged in the vertical direction and the horizontal direction along the waterproof sheet 22. The wall materials 8 adjacent to each other in the vertical direction are connected to each other by actual joining. The upper end of each wall material 8 is hooked and held by a plurality of fasteners 23, and the lower end is hooked and held by a plurality of fasteners 23. As a result, each wall material 8 is fixed to the base material 3. A ventilation layer 27 is formed between the plurality of wall materials 8 and the plurality of waterproof sheets 22.

次にシート材６の施工方法について説明する。シート材６の施工方法は、準備工程、平部用シート取付工程及び隅部用シート取付工程を備えている。準備工程は、隅部用シート６２を準備する工程である。平部用シート取付工程は、隅部５を形成する二つの下地面４，４に、平部用シート６１，６１をそれぞれ個別に取り付ける工程である。隅部用シート取付工程は、隅部用シート６２を、下地材３の隅部５に取り付ける工程である。 Next, the construction method of the sheet material 6 will be described. The construction method of the sheet material 6 includes a preparatory process, a flat sheet attaching process, and a corner sheet attaching process. The preparation step is a step of preparing the corner sheet 62. The flat sheet attaching step is a step of individually attaching the flat sheets 61 and 61 to the two lower grounds 4 and 4 forming the corners 5. The corner sheet attaching step is a step of attaching the corner sheet 62 to the corner 5 of the base material 3.

準備工程では、例えば、熱膨張性耐火シート等の基材シートを、下地材３の隅部５に略沿うようにしっかりと折り曲げて隅部用シート６２を形成する。なお、準備工程は、施工現場において行われてもよいし、工場等、施工現場以外の施設で行われてもよい。また、準備工程は、隅部用シート取付工程よりも前に行われればよく、平部用シート取付工程の前に行われてもよいし、平部用シート取付工程の後に行われてもよい。また、隅部用シート６２は、シート成形時に隅部５に略沿うように曲がった状態で成形されてもよく、この場合、隅部用シート６２を折り曲げる工程は、省略される。 In the preparatory step, for example, a base sheet such as a heat-expandable refractory sheet is firmly bent so as to substantially follow the corner 5 of the base material 3 to form the corner sheet 62. The preparatory step may be performed at the construction site, or may be performed at a facility other than the construction site, such as a factory. Further, the preparatory step may be performed before the corner seat mounting step, may be performed before the flat seat mounting step, or may be performed after the flat seat mounting step. .. Further, the corner sheet 62 may be molded in a state of being bent substantially along the corner 5 at the time of sheet molding, and in this case, the step of bending the corner sheet 62 is omitted.

平部用シート取付工程では、平部用シート６１を対応する下地面４に略沿わせ、この状態で平部用シート６１を複数の固定具によって下地材３に取り付ける。 In the flat portion sheet attaching step, the flat portion sheet 61 is substantially aligned with the corresponding base surface 4, and in this state, the flat portion sheet 61 is attached to the base material 3 by a plurality of fixtures.

隅部用シート取付工程では、隅部５に略沿うように曲がった状態にある隅部用シート６２を、下地材３の隅部５に略沿わせ、この状態で隅部用シート６２を複数の固定具によって下地材３に取り付ける。 In the corner sheet attaching step, the corner sheet 62 that is bent so as to substantially follow the corner 5 is substantially along the corner 5 of the base material 3, and in this state, a plurality of corner sheets 62 are provided. It is attached to the base material 3 by the fixture of.

本実施形態の隅部用シート取付工程は、例えば、平部用シート取付工程の後に行われることで、図７（Ａ）のように、隅部用シート６２が二つの平部用シート６１，６１の屋外側に施工される。具体的に隅部用シート取付工程では、隅部５を形成する二つの下地面４，４にそれぞれ取り付けられた二つの平部用シート６１，６１のうちの一方の平部用シート６１の一部に、隅部用シート６２の一方の片部６３の一部を屋外側から重ね、他方の平部用シート６１の一部に、隅部用シート６２の他方の片部６４の一部を屋外側から重ね、この状態で、各片部６３，６４を複数の固定具で下地材３に取り付ける。 The corner seat mounting step of the present embodiment is performed, for example, after the flat seat mounting step, so that the corner seats 62 are two flat seats 61, as shown in FIG. 7A. It will be installed on the outdoor side of 61. Specifically, in the corner seat mounting step, one of the two flat seats 61 and 61 mounted on the two lower grounds 4 and 4 forming the corner 5 respectively. A part of one piece 63 of the corner sheet 62 is overlapped on the portion from the outdoor side, and a part of the other piece 64 of the corner sheet 62 is placed on the part of the other flat sheet 61. Stacking from the outdoor side, in this state, each piece 63, 64 is attached to the base material 3 with a plurality of fixtures.

なお、隅部用シート取付工程は、例えば、平部用シート取付工程の前に行われることで、図７（Ｂ）のように、隅部用シート６２が二つの平部用シート６１，６１の屋内側に施工されてもよい。 The corner seat mounting step is performed before, for example, the flat seat mounting step, so that the corner seats 62 are two flat seats 61, 61 as shown in FIG. 7B. It may be installed on the indoor side of the building.

また、本実施形態では、隅部用シート６２として、それぞれの片部６３、６４が略同じ幅を有するものを示したが、これに限られることはなく、一方の片部６４が他方の片部６３よりも幅広く形成されてもよい。この場合、シート材６の施工は、例えば、図７（Ｃ）のように、隅部５を形成する二つの下地面４，４のうちの一方の下地面４に取り付けられた平部用シート６１の一部に、隅部用シート６２の幅狭く形成された一方の片部６３の一部を屋外側から重ね、この状態で、各片部６３，６４を複数の固定具で下地材３に取り付ける。また、隅部用シート６２の一方の片部６４が他方の片部６３よりも幅広く形成される場合、例えば、隅部用シート取付工程が平部用シート取付工程の前に行われることで、図７（Ｄ）のように、隅部用シート６２が平部用シート６１の屋内側に施工されてもよい。 Further, in the present embodiment, as the corner sheet 62, one piece 63, 64 has substantially the same width, but the present invention is not limited to this, and one piece 64 is the other piece. It may be formed wider than the portion 63. In this case, the sheet material 6 is constructed, for example, as shown in FIG. 7C, a flat sheet attached to the lower ground 4 of one of the two lower grounds 4 and 4 forming the corner 5. A part of one piece 63 formed with a narrow width of the corner sheet 62 is overlapped with a part of 61 from the outdoor side, and in this state, each piece 63, 64 is used as a base material 3 with a plurality of fixtures. Attach to. Further, when one piece 64 of the corner sheet 62 is formed wider than the other piece 63, for example, the corner sheet mounting step is performed before the flat seat mounting step. As shown in FIG. 7D, the corner sheet 62 may be installed on the indoor side of the flat sheet 61.

上述したように、本実施形態では、曲がった状態にある隅部用シート６２が、下地材３に取り付けられるため、作業者は、隅部用シート６２を下地材３に容易に取り付けることができる。シート材６が予め曲がった状態にないと、作業者は、シート材６を下地材３の隅部５を形成する二つの下地面４，４に略沿わせながら曲げ、この状態でシート材６を下地材３に取り付ける必要がある。この場合、シート材６を曲げる作業は、足場上の狭い場所で行う必要があり、また、周囲の下地材３が作業の邪魔になる。特に隅部５が入隅である場合には、入隅を形成する二つの下地面４，４の間の狭い空間において、シート材６を隅部５に略沿って曲げる必要があり、シート材６を曲げる作業が容易ではない。このため、シート材６を隅部５に略沿った状態で下地材３に取り付けることは容易ではなく、シート材６が隅部５から屋外側に膨らんだ状態で、下地材３に取り付けられる可能性がある。例えば、シート材６が屋外側に膨らんだ状態では、図２に示す入隅捨て水切り２８等が上手く納まらず、防水性を十分に確保できない可能性がある。これに対して、本実施形態では、隅部用シート６２を下地材３に取り付ける際には、隅部用シート６２が予め隅部５に略沿うように曲げられた状態にあり、また、平部用シート６１は隅部５に略沿って曲げる必要がない。このため、作業者はシート材６を下地材３に容易に取り付けることができる。また、シート材６が隅部５から屋外側に膨らんだ状態になることが抑制されるため、例えば、隅部５近傍において、入隅捨て水切り２８等をシート材６の屋外側に重ねて施工することも容易に行うことができる。 As described above, in the present embodiment, since the bent corner sheet 62 is attached to the base material 3, the operator can easily attach the corner sheet 62 to the base material 3. .. If the sheet material 6 is not in a pre-bent state, the operator bends the sheet material 6 substantially along the two lower grounds 4 and 4 forming the corners 5 of the base material 3, and in this state, the sheet material 6 is bent. Needs to be attached to the base material 3. In this case, the work of bending the sheet material 6 needs to be performed in a narrow place on the scaffolding, and the surrounding base material 3 interferes with the work. In particular, when the corner 5 is an inside corner, it is necessary to bend the sheet material 6 substantially along the corner 5 in a narrow space between the two lower grounds 4 and 4 forming the inside corner, and the sheet material The work of bending 6 is not easy. Therefore, it is not easy to attach the sheet material 6 to the base material 3 in a state substantially along the corner portion 5, and the sheet material 6 can be attached to the base material 3 in a state of bulging from the corner portion 5 to the outdoor side. There is sex. For example, when the sheet material 6 is inflated to the outdoor side, the inside corner drainer 28 and the like shown in FIG. 2 may not fit well, and sufficient waterproofness may not be ensured. On the other hand, in the present embodiment, when the corner sheet 62 is attached to the base material 3, the corner sheet 62 is in a state of being bent in advance so as to substantially follow the corner 5, and is flat. The part sheet 61 does not need to be bent substantially along the corner 5. Therefore, the operator can easily attach the sheet material 6 to the base material 3. Further, since it is possible to prevent the sheet material 6 from bulging from the corner 5 to the outdoor side, for example, in the vicinity of the corner 5, a drainer 28 or the like for draining the inside corner is placed on the outdoor side of the sheet material 6 for construction. It can also be done easily.

ところで、上述したシート材６の施工性の問題は、例えば、シート材６が熱膨張性耐火シート等の比較的厚みが大きいシートであってシート材６の弾性率が大きい場合等に、顕著に現れる。このようなシート材６は、しっかりと折り曲げることが難しく、曲げられたシート材６に元の形状に戻ろうとする力が働くためである。このため、シート材６を構成する各シート６０（隅部用シート６２及び平部用シート６１の各々）の曲げ変形後の戻り量が、５ｍｍ以上であるものが有効であり、１０ｍｍ以上であるものが更に有効であり、２０ｍｍ以上であるものが特に有効である。また、弾性力が、２０Ｎ以上であるものに有効である。上記の戻り量及び弾性力は、例えば、図５に示す試験機９を用いて、シート６０から得られた試験体６５の試験を行うことによって測定される。試験機９は、下地材３の入隅を模した治具９０と、治具９０に対して上下方向に変位可能な可動部材９１とを備えている。治具９０の上面は、二つの支持面９２，９３で構成されている。二つの支持面９２，９３は、互いに直角に隣接しており、各支持面９２，９３は、水平面に対して４５度傾いた平面である。各支持面９２，９３は、幅ｂが３６０ｍｍで、長さ４００ｍｍの矩形状に形成されている。 By the way, the problem of workability of the sheet material 6 described above is remarkable, for example, when the sheet material 6 is a relatively thick sheet such as a heat-expandable refractory sheet and the elastic modulus of the sheet material 6 is large. appear. This is because it is difficult for such a sheet material 6 to be bent firmly, and a force for returning to the original shape acts on the bent sheet material 6. Therefore, it is effective that each sheet 60 (each of the corner sheet 62 and the flat sheet 61) constituting the sheet material 6 has a return amount of 5 mm or more after bending deformation, and is 10 mm or more. Those having a thickness of 20 mm or more are particularly effective. Further, it is effective for those having an elastic force of 20 N or more. The return amount and elastic force are measured by, for example, testing the test body 65 obtained from the sheet 60 using the testing machine 9 shown in FIG. The testing machine 9 includes a jig 90 that imitates an inside corner of the base material 3 and a movable member 91 that can be displaced in the vertical direction with respect to the jig 90. The upper surface of the jig 90 is composed of two support surfaces 92 and 93. The two support surfaces 92 and 93 are adjacent to each other at right angles, and each support surface 92 and 93 is a plane inclined by 45 degrees with respect to the horizontal plane. Each of the support surfaces 92 and 93 has a width b of 360 mm and is formed in a rectangular shape having a length of 400 mm.

可動部材９１は、矩形の平板状に形成されている。可動部材９１は、その厚み方向が二つの支持面９２，９３の交線９４と直角でかつ水平になるように、交線９４の上方に配される。可動部材９１の厚みは、４ｍｍであり、可動部材９１の長さ（交線９４と平行な方向における寸法）は、５００ｍｍである。可動部材９１は、交線９４の上方において上下方向に変位可能である。試験体６５は、シート６０を切断することで得られた幅３６０ｍｍ、長さ６００ｍｍの矩形状のシートである。 The movable member 91 is formed in a rectangular flat plate shape. The movable member 91 is arranged above the line of intersection 94 so that its thickness direction is perpendicular to and horizontal to the line of intersection 94 of the two support surfaces 92 and 93. The thickness of the movable member 91 is 4 mm, and the length of the movable member 91 (dimension in the direction parallel to the line of intersection 94) is 500 mm. The movable member 91 can be displaced in the vertical direction above the line of intersection 94. The test body 65 is a rectangular sheet having a width of 360 mm and a length of 600 mm obtained by cutting the sheet 60.

試験機９による試験を行う場合、まず、図５に示すように治具９０の二つ支持面９２，９３の上に、試験体６５を試験体６５の長さ方向から見て湾曲させた状態で置き、かつ、可動部材９１を試験体６５の幅方方向の中央部の上方で、かつ、可動部材９１の下縁から交線９４までの上下方向の距離ｄが４５ｍｍになるように配する。続いて可動部材９１を可動部材９１の下端が交線９４の近傍に位置するまで４０ｍｍ／ｍｉｎの速度で下降させ、この可動部材９１により試験体６５を下方に押し込む。この後、可動部材９１を上昇させて可動部材９１から試験体６５に加わる下向きの荷重を解除する。そして、このように試験体６５に加わる下向きの荷重が解除された状態で、交線９４から試験体６５までの上下方向における距離ａを測定し、この距離ａを戻り量とする。 When the test is performed by the testing machine 9, first, as shown in FIG. 5, the test body 65 is curved on the two support surfaces 92 and 93 of the jig 90 when viewed from the length direction of the test body 65. The movable member 91 is arranged above the central portion in the width direction of the test body 65 and so that the vertical distance d from the lower edge of the movable member 91 to the line of intersection 94 is 45 mm. .. Subsequently, the movable member 91 is lowered at a speed of 40 mm / min until the lower end of the movable member 91 is located near the line of intersection 94, and the test body 65 is pushed downward by the movable member 91. After that, the movable member 91 is raised to release the downward load applied to the test body 65 from the movable member 91. Then, with the downward load applied to the test body 65 released in this way, the distance a in the vertical direction from the line of intersection 94 to the test body 65 is measured, and this distance a is used as the return amount.

図６は、試験体６５として４種類の試験体Ｓ１〜Ｓ４を用意し、各試験体６５に対して上述した試験を行った時における荷重変位曲線を示すグラフである。図６に示すグラフにおいて、横軸は、交線９４から上方に４５ｍｍ離れた位置を基準点として、可動部材９１の下縁が基準点から下方に離れる距離を示し、縦軸は、可動部材９１から試験体６５に加わる下向きの荷重を示している。 FIG. 6 is a graph showing a load displacement curve when four types of test bodies S1 to S4 are prepared as test bodies 65 and the above-mentioned tests are performed on each test body 65. In the graph shown in FIG. 6, the horizontal axis indicates the distance from the lower edge of the movable member 91 downward from the reference point with the position 45 mm upward from the intersection line 94 as the reference point, and the vertical axis represents the movable member 91. The downward load applied to the test piece 65 is shown.

表１に、各試験体６５の厚みと、各試験体６５の載荷前と脱力後におけるシート６０の交線９４からの距離ａと、各試験体６５の弾性力を示す。ここで、「載荷前」とは、治具９０の上に置いた試験体６５に対して可動部材９１から荷重を加える前の状態を意味し、「脱力後」とは、可動部材９１から試験体６５に対して加わる荷重を解除した状態を意味する。また、「弾性力」とは、可動部材９１を基準点から下方に４０ｍｍ押し込んだ際に、可動部材９１から試験体６５に加わる下向きの荷重である。 Table 1 shows the thickness of each test body 65, the distance a from the intersection line 94 of the sheet 60 before loading and after the weakening of each test body 65, and the elastic force of each test body 65. Here, "before loading" means a state before applying a load from the movable member 91 to the test body 65 placed on the jig 90, and "after weakening" means testing from the movable member 91. It means a state in which the load applied to the body 65 is released. Further, the "elastic force" is a downward load applied from the movable member 91 to the test body 65 when the movable member 91 is pushed downward by 40 mm from the reference point.

図６及び表１から、試験体６５の厚みが大きくて試験体６５の弾性力が大きいほど、シート６０の戻り量（脱力後における距離ａ）が大きくなることが理解できる。なお、各シート６０の戻り量は、限定されず、各シート６０の戻り量は、５ｍｍ以下であってもよい。また、各シート６０の弾性力は、限定されず、各シート６０の弾性力は、２０Ｎ未満であってもよい。 From FIG. 6 and Table 1, it can be understood that the larger the thickness of the test body 65 and the larger the elastic force of the test body 65, the larger the return amount (distance a after weakening) of the sheet 60. The return amount of each sheet 60 is not limited, and the return amount of each sheet 60 may be 5 mm or less. Further, the elastic force of each sheet 60 is not limited, and the elastic force of each sheet 60 may be less than 20N.

（実施形態２）
次に実施形態２の壁構造２について説明する。なお、以下では、実施形態１と同様の構成については、共通の符号を付して適宜説明を省略する。 (Embodiment 2)
Next, the wall structure 2 of the second embodiment will be described. In the following, the same configurations as those in the first embodiment will be designated by a common reference numeral and description thereof will be omitted as appropriate.

図８は、本実施形態の壁構造２の入隅部分における水平断面図であり、図９は、本実施形態の壁構造２の出隅部分における水平断面図である。本実施形態の壁構造２は、下地材３の構成が、実施形態１と相違する。 FIG. 8 is a horizontal cross-sectional view of the inside corner portion of the wall structure 2 of the present embodiment, and FIG. 9 is a horizontal cross-sectional view of the outside corner portion of the wall structure 2 of the present embodiment. In the wall structure 2 of the present embodiment, the structure of the base material 3 is different from that of the first embodiment.

下地材３は、複数の支持材３０とは別に、ランナー（図示せず）と、複数の支持材（スタッド）３２を更に有している。 The base material 3 further has a runner (not shown) and a plurality of support materials (studs) 32 in addition to the plurality of support materials 30.

ランナーは、複数の支持材３０よりも室内側に位置する。ランナーは上ランナー（図示省略）と下ランナー（図示省略）とを備えている。上ランナーは天井面に配置されている。下ランナーは床面に配置されている。上ランナーは下方に開口する断面略コ字状のチャンネル材（レール材）で形成される。下ランナーは上方に開口する断面略コ字状のチャンネル材（レール材）で形成されている。各ランナーは、壁構造２の室内側面又は室外側面を正面視した場合の左右方向（略水平方向）に長く形成されている。なお、上ランナーは天井面に固定してもよく、また、複数の支持材３０に固定してもよい。下ランナーは床面に固定してもよく、また、複数の支持材３０に固定してもよい。 The runner is located on the indoor side of the plurality of support members 30. The runner includes an upper runner (not shown) and a lower runner (not shown). The upper runner is placed on the ceiling surface. The lower runner is placed on the floor. The upper runner is formed of a channel material (rail material) having a substantially U-shaped cross section that opens downward. The lower runner is formed of a channel material (rail material) having a substantially U-shaped cross section that opens upward. Each runner is formed long in the left-right direction (substantially horizontal direction) when the indoor side surface or the outdoor side surface of the wall structure 2 is viewed from the front. The upper runner may be fixed to the ceiling surface, or may be fixed to a plurality of support members 30. The lower runner may be fixed to the floor surface, or may be fixed to a plurality of support members 30.

各支持材３２は側方に開口する断面略コ字状のチャンネル材（レール材）で形成されている。各支持材３２は上下方向（略鉛直方向）に長く形成されている。各支持材３２はランナーに端部が保持されている。各支持材３２の上端部は上ランナーに挿入されて保持されている。各支持材３２の下端部は下ランナーに挿入されて保持されている。なお、各支持材３２は断面略ロ字状であってもよい。 Each support member 32 is formed of a channel member (rail member) having a substantially U-shaped cross section that opens laterally. Each support member 32 is formed long in the vertical direction (substantially vertical direction). The end of each support member 32 is held by the runner. The upper end of each support member 32 is inserted into and held by the upper runner. The lower end of each support member 32 is inserted into and held by the lower runner. Each support member 32 may have a substantially square cross section.

本実施形態の複数の耐火ボード２０は、例えば、ビス等の固定具により複数の支持材３２の屋内側に取り付けられることで、複数の支持材３２によって支持される。 The plurality of refractory boards 20 of the present embodiment are supported by the plurality of support members 32 by being attached to the indoor side of the plurality of support members 32 by, for example, a fixture such as a screw.

（実施形態３）
次に実施形態３の壁構造２について説明する。なお、以下では、実施形態１と同様の構成については、共通の符号を付して適宜説明を省略する。 (Embodiment 3)
Next, the wall structure 2 of the third embodiment will be described. In the following, the same configurations as those in the first embodiment will be designated by a common reference numeral and description thereof will be omitted as appropriate.

図１０に示す本実施形態の壁構造２は、耐火ボード２０（図１参照）を有していない。また、実施形態１の断熱材２１（図１参照）は、隣り合う支持材３０の間における屋内側にのみ配置されていたが、本実施形態の断熱材２１は、隣り合う支持材３０の間において、屋内外方向の全体にわたるように配置されている。 The wall structure 2 of the present embodiment shown in FIG. 10 does not have the refractory board 20 (see FIG. 1). Further, the heat insulating material 21 of the first embodiment (see FIG. 1) is arranged only on the indoor side between the adjacent support members 30, but the heat insulating material 21 of the present embodiment is between the adjacent support members 30. In, it is arranged so as to cover the entire indoor and outdoor directions.

（実施形態４）
次に実施形態４の壁構造２について説明する。なお、以下では、実施形態１と同様の構成については、共通の符号を付して適宜説明を省略する。 (Embodiment 4)
Next, the wall structure 2 of the fourth embodiment will be described. In the following, the same configurations as those in the first embodiment will be designated by a common reference numeral and description thereof will be omitted as appropriate.

図１１に示す本実施形態の壁構造２の下地材３は、実施形態２と同様に、複数の支持材３２を更に有している。また、本実施形態の断熱材２１は、実施形態３と同様に、隣り合う支持材３０の間において、屋内外方向の全体にわたるように配置されている。また、本実施形態の壁構造２は、複数の気密シート２９を更に備えている。複数の気密シート２９は、複数の耐火ボード２０の屋外側の面に設けられ、空気が出入りすることを抑制する。なお、実施形態１及び実施形態２の壁構造２は、本実施形態と同様の気密シート２９を備えてもよい。 The base material 3 of the wall structure 2 of the present embodiment shown in FIG. 11 further has a plurality of support materials 32 as in the second embodiment. Further, the heat insulating material 21 of the present embodiment is arranged between the adjacent support members 30 so as to cover the entire indoor and outdoor directions, as in the third embodiment. Further, the wall structure 2 of the present embodiment further includes a plurality of airtight sheets 29. The plurality of airtight sheets 29 are provided on the surface of the plurality of refractory boards 20 on the outdoor side to prevent air from entering and exiting. The wall structure 2 of the first embodiment and the second embodiment may be provided with the same airtight sheet 29 as that of the present embodiment.

（実施形態５）
次に実施形態５の壁構造２について説明する。なお、以下では、実施形態１と同様の構成については、共通の符号を付して適宜説明を省略する。 (Embodiment 5)
Next, the wall structure 2 of the fifth embodiment will be described. In the following, the same configurations as those in the first embodiment will be designated by a common reference numeral and description thereof will be omitted as appropriate.

図１２に示す本実施形態の壁構造２の下地材３は、実施形態４の壁構造２において断熱材２１（図１１参照）を省略したものである。具体的に本実施形態の壁構造２は、下地材３が、実施形態２と同様に、複数の支持材３２を更に有している。また、本実施形態の壁構造２は、実施形態４と同様に、複数の気密シート２９を更に備えている。 The base material 3 of the wall structure 2 of the present embodiment shown in FIG. 12 is the wall structure 2 of the fourth embodiment in which the heat insulating material 21 (see FIG. 11) is omitted. Specifically, in the wall structure 2 of the present embodiment, the base material 3 further has a plurality of support materials 32 as in the second embodiment. Further, the wall structure 2 of the present embodiment further includes a plurality of airtight sheets 29 as in the fourth embodiment.

（態様）
以上説明した、実施形態から明らかなように、第１の態様のシート材施工構造１は、以下に示す構成を有する。シート材施工構造１は、交差する二つの下地面４，４によって隅部５が形成された下地材３と、二つの下地面４，４に沿って設けられたシート材６とを備える。シート材６は、二つの下地面４，４にそれぞれ個別に設けられた平部用シート６１，６１と、二つの下地面４，４に跨って設けられ、二つの下地面４，４に略沿って曲がった隅部用シート６２とを有する。 (Aspect)
As is clear from the embodiment described above, the sheet material construction structure 1 of the first aspect has the configuration shown below. The sheet material construction structure 1 includes a base material 3 in which a corner portion 5 is formed by two intersecting lower grounds 4 and 4, and a sheet material 6 provided along the two lower grounds 4 and 4. The sheet material 6 is provided straddling the flat sheet 61, 61, which is individually provided on the two lower grounds 4, 4, and the two lower grounds 4, 4, and is abbreviated on the two lower grounds 4, 4. It has a corner sheet 62 bent along the line.

この態様によれば、シート材６の施工の際には、隅部５に略沿うように曲がった状態の隅部用シート６２を下地材３に取り付けることができる。また、平部用シート６１は隅部５に沿って曲げる必要がない。このため、シート材６を下地材３に容易に取り付けることが可能になる。 According to this aspect, when the sheet material 6 is constructed, the corner sheet 62 bent so as to substantially follow the corner 5 can be attached to the base material 3. Further, the flat portion sheet 61 does not need to be bent along the corner portion 5. Therefore, the sheet material 6 can be easily attached to the base material 3.

また、第２の態様のシート材施工構造１は、第１の態様との組み合わせにより実現され得る。第２の態様のシート材施工構造１では、二つの下地面４，４のうちの少なくとも一方の下地面４に、平部用シート６１が複数並べて設けられ、隅部用シート６２がこれら複数の平部用シート６１にわたって設けられる。 Further, the sheet material construction structure 1 of the second aspect can be realized by combining with the first aspect. In the sheet material construction structure 1 of the second aspect, a plurality of flat sheet 61s are provided side by side on at least one of the two lower grounds 4 and 4, and the plurality of corner sheets 62 are provided. It is provided over the flat sheet 61.

この態様によれば、例えば、一枚の平部用シート６１に対して一枚ずつ隅部用シート６２を設ける場合と比較して、隅部用シート６２を下地材３に施工する手間を軽減することができる。 According to this aspect, as compared with the case where one corner sheet 62 is provided for each flat sheet 61, the time and effort required to install the corner sheet 62 on the base material 3 is reduced. can do.

また、第３の態様のシート材６の施工方法は、第１又は第２の態様のシート材施工構造１が備えるシート材６の施工方法であって、以下に示す構成を有する。第３の態様のシート材６の施工方法は、二つの平部用シート６１，６１を二つの下地面４，４にそれぞれ個別に取り付ける平部用シート取付工程と、二つの下地面４，４に略沿うように曲がった隅部用シート６２を、隅部５に取り付ける隅部用シート取付工程とを備える。 Further, the method of constructing the sheet material 6 of the third aspect is the method of constructing the sheet material 6 included in the sheet material construction structure 1 of the first or second aspect, and has the configuration shown below. The method of constructing the sheet material 6 of the third aspect is a flat sheet attaching step of individually attaching the two flat sheet 61, 61 to the two lower grounds 4, 4, respectively, and the two lower ground 4, 4 The corner sheet 62, which is bent so as to substantially follow the above, is provided with a corner sheet attaching step of attaching the corner sheet 62 to the corner 5.

この態様によれば、シート材６を下地材３に容易に取り付けることができる。 According to this aspect, the sheet material 6 can be easily attached to the base material 3.

１シート材施工構造
３下地材
４下地面
５隅部
６シート材
６１平部用シート
６２隅部用シート 1 Sheet material construction structure 3 Base material 4 Underground 5 Corner part 6 Sheet material 61 Flat part sheet 62 Corner sheet

Claims

A base material whose corners are formed by two intersecting lower grounds,
It is provided with a sheet material provided along the two lower grounds.
The sheet material is
A flat sheet separately provided on each of the two lower grounds,
It had a corner sheet provided straddling the two lower grounds and bent substantially along the two lower grounds.
Sheet material construction structure.

The sheet material construction structure according to claim 1.
A plurality of the flat sheet is provided side by side on at least one of the two lower grounds, and the corner sheet is provided over the plurality of flat sheets.
Sheet material construction structure.

A method for constructing a sheet material provided in the sheet material construction structure according to claim 1 or 2.
The flat sheet mounting process for individually mounting the flat sheet to the two lower grounds,
The corner sheet attaching step of attaching the corner sheet bent so as to substantially follow the two lower grounds to the corner is provided.
Construction method of sheet material.