JP2021092277A - 吊りボルト用固定金具及び該金具を用いた構造物 - Google Patents

Abstract

【課題】吊りボルトに容易に取り付けることができ、たとえ締付ボルトが緩んだとしても吊りボルトとの螺合が外れることのない金具を提供する。【課題を解決するための手段】本発明に係る吊りボルト用固定金具１０は、板状の支持部材２０と、前記支持部材２０に固定され、半円筒状の内面に雌ネジ３６が形成された螺合部材２２と、該支持部材２０に締結される締結部３８と、該締結部３８と一体的に形成され前記螺合部材２２と対峙して離隔接近させられ該螺合部材２２の雌ネジ３６に螺合させられた吊りボルト１４を押圧し得る押圧部４０と、前記締結部３８と一体的に形成された載置部４２とを備えた押圧載置部材２４と、前記支持部材２０と押圧載置部材２４の締結部３８とを締結する締結部材２６とを備えた。【選択図】図１

Description

本発明は、吊りボルト用固定金具及び該金具を用いた構造物に関する。

ビルなどの鉄筋コンクリート製の構造物では、天井面から間隔を開けて室内の天井面を構成する化粧パネルが取り付けられている。天井面と化粧パネルとの間の天井裏空間には、電気用・通信用のケーブルや、空調用のダクト、空調設備や照明設備などが配設されている。これらケーブルやダクトなどは、コンクリート製の天井面に一端が埋設固定されて吊り下げられ、他端に取り付け治具を設けた吊りボルトを多数設け、その取り付け治具に取り付けられて、吊りボルトと吊りボルトとの間を張り渡されている。新設の構造物の場合は、天井用の化粧パネルが貼られていない場合があるが、脚立足場での高所作業となる。既設の構造物の場合は、天井用の化粧パネルが貼られているため、コンクリート造の天井面と化粧パネルとの間の狭い天井裏空間での作業となる。

従来より、ダクトや大きい配管などや空調設備などを設置する場合、図１０に示すように、隣接する2本の吊りボルト１００，１００の間に連結部材１０２を張り渡し、その上に配管１０４などをU字ボルト１０６などにより固定している。連結部材１０２を吊りボルト１００，１００に固定するには、先ずナット１０８，１０８を吊りボルト１００，１００に実線で示す位置まで螺合させた後、連結部材１０２の両端をそれぞれ吊りボルト１００，１００に差し込む。その後、別のナット１１０，１１０を吊りボルト１００，１００に螺合させて、連結部材１０２が水平になるようにナット１１０，１１０の位置調整をした後、ナット１０８，１０８を二点鎖線で示す位置まで締め付ける。

このような作業が配管１０４等を敷設する全ての吊りボルト１００，１００に対して行う必要があった。このナット１０８，１０８，１１０，１１０を吊りボルト１００，１００に螺合させる作業は、時間と労力を要するものであった。

実用新案登録第３１３５３８５号公報

上記作業を効率化させる金具として特許文献１が提案されている。しかし、特許文献１の図１から図３に示す実施例は、アームに上方向の力が加わると、瞬時に吊りボルトとの螺合が外れてしまう恐れがあった。また、同図４から図７に示す実施例は、吊りボルトの両側から押さえ込むボルトが緩むと、螺合が外れて落下する恐れがあった。

上記した問題に鑑み、本発明の課題は、吊りボルトに容易に取り付けることができ、たとえ締付ボルトが緩んだとしても吊りボルトとの螺合が外れることのない金具を提供することにある。

上記した課題を解決するために、本発明に係る吊りボルト用固定金具は、構造物から吊り下げられた軸部に雄ネジが形成された吊りボルトの任意の箇所に固定し得る吊りボルト用固定金具において、前記吊りボルトに沿う長手方向を有する板状の支持部材と、前記長手方向に沿って前記支持部材に固定され、半円筒状の内面に雌ネジが形成された螺合部材と、前記支持部材に締結される締結部と、該締結部と一体的に形成され前記螺合部材と対峙して離隔接近させられ該螺合部材の雌ネジに螺合させられた吊りボルトを押圧し得る押圧部と、前記締結部と一体的に形成された載置部とを備えた押圧載置部材と、前記支持部材と押圧載置部材の締結部を締結する締結部材とを備えたことにある。

かかる吊りボルト用固定金具において、前記押圧載置部材は、前記支持部材と前記締結部とを締結する締結部材を中心に回動し得て、前記押圧部が前記螺合部材に離隔接近させられることにある。

また、かかる吊りボルト用固定金具において、前記支持部材と押圧載置部材との相対的な回動を停止させる係合突起を該支持部材及び／又は押圧載置部材に設けたことにある。

また、かかる吊りボルト用固定金具において、前記押圧載置部材の該締結部又は前記支持部材のいずれか一方に長孔を備え、該長孔に嵌合させられ且つ該長孔に沿って摺動し得る摺動部を前記支持部材又は該締結部のいずれか一方に備え、前記押圧部が前記螺合部材に離隔接近させられることにある。

また、かかる吊りボルト用固定金具において、前記押圧載置部材の押圧部が前記螺合部材に付勢される付勢手段を設けたことにある。

本発明に係る吊りボルト用固定金具を用いた構造物において、上記記載の吊りボルト用固定金具からなる第1の吊りボルト用固定金具と、該第1の吊りボルト用固定金具と対称な構造の第2の吊りボルト用固定金具とを備え、前記構造物から吊り下げられた1対の吊りボルトにそれぞれ固定され、該第1の吊りボルト用固定金具と第2の吊りボルト用固定金具の押圧載置部材に跨る連結部材を取り付けたことにある。

本発明に係る構造物は、上記いずれかに記載の吊りボルト用固定金具を用いて建築されたことにある。

本発明に係る吊りボルト用固定金具によれば、吊りボルトの軸部に形成されている適切な箇所の雄ネジに、螺合部材の半円筒状の内面に形成されている雌ネジを螺合させる。次いで、押圧載置部材の締結部と一体的に形成されている押圧部を螺合部材の雌ネジに螺合する吊りボルトの側面側に接近させて、支持部材と押圧載置部材の締結部とを締結部材により締結する。この操作だけで吊りボルト用固定金具を吊りボルトに取り付けることができる。吊りボルトに対する高さ調節が必要なときは、吊りボルトに対して取り付けられた吊りボルト用固定金具を回転させるだけで、吊りボルトの雄ネジに沿って、上方向又は下方向に移動させることができ、高さ調節ができる。

本発明に係る吊りボルト用固定金具において、押圧載置部材に直接、配線ケーブルやダクトを載置して固定することも可能である。また、対をなして吊り下げられている吊りボルトにはそれぞれ吊りボルト用固定金具が取り付けられ、1対の吊りボルト用固定金具に跨る連結部材を押圧載置部材に取り付け、その連結部材に配線ケーブルやダクトなどを取り付けたり、空調設備などを取り付けたりすることができる。

本発明に係る吊りボルト用固定金具の実施態様を示す図であり、図（ａ）は正面図、図（ｂ）は平面図である。 図１に示す吊りボルト用固定金具の実施例を示す正面図である。 本発明に係る吊りボルト用固定金具の他の実施態様を示す平面図である。 本発明に係る吊りボルト用固定金具の他の実施態様を示す正面図である。 本発明に係る吊りボルト用固定金具の他の実施態様を示す図であり、図（ａ）は正面図、図（ｂ）は平面図である。 本発明に係る吊りボルト用固定金具の他の実施態様を示す正面図である。 本発明に係る吊りボルト用固定金具の他の実施態様を示す正面図である。 図１に示す吊りボルト用固定金具の他の実施例を示す正面図である。 図１に示す吊りボルト用固定金具の変形例を示す図であり、図（ａ）は正面図、図（ｂ）は平面図である。 従来の吊りボルト用固定金具の実施例を示す正面図である。

次に、本発明に係る吊りボルト用固定金具の実施態様を各種説明する。共通する部材等については共通の符号を付して、説明を省略することがある。

〔実施態様１〕
（吊りボルト）
本発明に係る吊りボルト用固定金具（以下「本金具」という。）１０は、図１に示すように、構造物１２に吊り下げられた吊りボルト１４の任意の箇所に取り付けられる。構造物１２は、ビルやトンネルなどの鉄筋コンクリート製の建造物であることが多いが、これらに限定されるものではない。吊りボルト１４は、軸部１６の表面全体に雄ネジ１８が形成されている。吊りボルト１４の有効径は、吊り下げられる対象物の重量に応じて設定される。吊りボルト１４の材質は、湿度の高い環境で用いられる場合は、ステンレススチールやメッキや防錆処理が施された鋼が選定され、通常は鋼材が使用される。吊りボルト１４は、一端がU字状やL字状に曲げられてコンクリートに埋設固定され、他端がほぼ鉛直下方に吊り下げられる。

（吊りボルト用固定金具）
本金具１０は、支持部材２０と、螺合部材２２と、押圧載置部材２４及び締結部材２６とを備えて構成されている。

（支持部材）
支持部材２０は、吊りボルト１４に沿う長手方向に平面視L字状部分２８が形成された板状体３０で構成されている。支持部材２０は、板状体３０の中心より上側に締結孔３２が設けられていて、締結孔３２には締結部材２６であるボルトの軸部が通されている。また、板状体３０の下部には、係合突起３４が形成されている。係合突起３４は、押圧載置部材２４の端面と係合し得る大きさに形成されている。係合突起３４は、板状体３０の裏面側からプレスにより押し出し、突起を形成するのが好ましいが、板状体３０の端部に切込みを入れて折り曲げることにより、突起を形成することも好ましい。係合突起３４は、その他、溶接により肉盛りしたり、他の部材を溶接したりして形成しても良い。

（螺合部材）
螺合部材２２は、吊りボルト１４の雄ネジ１８と螺合し得る雌ネジ３６が形成された半円筒形の内面を備えている。螺合部材２２の外形は、図示するような半円筒形状であっても良いが、限定されるものではない。支持部材２０のL字状部分２８に収まる形状であれば良い。螺合部材２２と支持部材２０とは、溶接などにより強固に固着される。吊りボルト１４の雄ネジ１８に螺合部材２２の半円筒形の内面に形成された雌ネジ３６が螺合されることにより、支持部材２０は吊りボルト１４に対して直角に取り付けられる。螺合部材２２は、たとえば円柱部材や角柱部材に軸方向に孔を開け、その孔に雌ネジを形成した後、軸方向に切断して、同時に２個取りするのが好ましい。

（押圧載置部材）
押圧載置部材２４は、締結部３８と、押圧部４０及び載置部４２を備えて構成されている。締結部３８は、正面視L字形をした平板であり、支持部材２０の締結孔３２に対応する位置に雌ネジ（締結孔）４４が形成されていて、締結部材（ボルト）２６によって支持部材２０と押圧載置部材２４の締結部３８とが締結される。雌ネジ４４に替えて単なる孔で形成し、別途ナットを用いて締結しても良い。締結部材２６の締結力を緩めることにより、締結部３８は支持部材２０に対して締結部材２６の軸心を中心に回動し得て、支持部材２０に形成されている係合突起３４を乗り越えて回動させることができる。

正面視L字形の締結部３８には、一体的に押圧部４０が形成されている。押圧部４０は、押圧載置部材２４が支持部材２０に固定されているとき、螺合部材２２と対峙する位置に形成されていて、螺合部材２２の雌ネジ３６に螺合されている吊りボルト１４の外表面を押圧し得るように円弧状に形成されている。ここで押圧とは、付勢力をもって吊りボルト１４の外表面を押圧することを意味しない。押圧部４０と螺合部材２２との間に配設されている吊りボルト１４が軸方向と直角方向に移動しようとするとき、移動できないようにすることである。押圧載置部材２４は、支持部材２０の締結孔３２すなわち締結部材２６の軸心を中心に回動し得て、押圧載置部材２４の押圧部４０は螺合部材２２に対して離隔接近させられる。押圧部４０が正面視反時計方向に回動させられたとき、押圧部４０と螺合部材２２とが当接させられる。押圧部４０が正面視時計方向に回動させられるとき、締結部３８の端部が係合突起３４と係合して回動が停止されるが、締結部材２６の締結を緩めることにより締結部３８が係合突起３４を乗り越えて回動させることができ、押圧部４０と螺合部材２２との間が大きく開けられ、吊りボルト１４の軸部１６を挿入することができる。このように、押圧部４０が螺合部材２２に接近させられている状態から離隔させられる状態に回動し得るために、押圧部４０は締結部材２６の軸心から偏心させられた位置に形成されている。

載置部４２は締結部３８に対して直角に曲げられていて、押圧部４０が螺合部材２２との間で吊りボルト１４の軸部１６を押圧している状態で、ほぼ水平方向になるように形成されている。載置部４２のほぼ中央部には、ボルト４６が立設させられている。ボルト４６は、載置部４２に固定されているのが好ましく、溶接されたり、圧入されたりしている。ボルト４６は、他の部材を固定したり、たとえば後述する連結部材を固定したりするために用いられる。

（締結部材）
締結部材２６は、一般的にボルト・ナットが用いられるが、支持部材２０の締結孔３２又は締結部３８の締結孔のいずれか一方に雌ネジを形成しても良い。また、ナットの緩み止の目的で、ダブルナットとすることも可能である。さらに、ボルト側、ナット側のいずれかにワッシャーを配設することも可能である。

（作用・効果）
本金具１０は、締結部材２６の締結が緩められ、支持部材２０に対して押圧載置部材２４が回動させられ、押圧載置部材２４の押圧部４０と螺合部材２２との間が開けられる。このような状態で、吊りボルト１４の軸部１６の本金具１０を取り付けるべき位置に本金具１０を持って行き、押圧部４０と螺合部材２２との間に吊りボルト１４の軸部１６を入れる。吊りボルト１４の軸部１６に形成されている雄ネジ１８に螺合部材２２の雌ネジ３６を螺合させた後、押圧載置部材２４を締結部材２６の周りに回動させ、押圧部４０を吊りボルト１４の軸部１６に押圧させる。次いで、締結部材２６により支持部材２０と押圧載置部材２４とを固定する。この作業で、本金具１０を吊りボルト１４に容易に取り付けることができる。また、本金具１０を取り付けた吊りボルト１４に対する位置が若干上下しているとき、本金具１０を吊りボルト１４に対して回転させ、適切な位置に上下させることができる。

取り付けられた本金具１０は、載置部材２４に配管などを取り付けることにより、締結部材２６の周りを反時計方向に回動させる方向に力が作用するため、押圧部４０は吊りボルト１４の軸部１６を押圧する方向に力が作用する。したがって、締結部材２６の締結が緩んだとしても、押圧部４０は吊りボルト１４の軸部１６を押圧して螺合部材２２との螺着がますます強固なものとなり、本金具１０が吊りボルト１４の軸部１６から脱落することはない。また、何らかの原因で押圧載置部材２４に時計方向に回動させる力が加わることがあったとしても、押圧載置部材２４の締結部３８の端部が係合突起３４と係合して、回動が停止させられるので、本金具１０が吊りボルト１４から脱落することはない。

〔他の実施態様〕
以上、本発明に係る本金具を詳述したが、かかる実施態様に限定されるものではない。他の実施態様を説明するのにあたり、同一の機能・構成である場合は、同一の符号を付して説明を省略することがある。

〔実施態様２〕
本金具１０は主として図２に示すように、一対の吊りボルト１４，１４のそれぞれに取り付けられ、更にこれら２つの本金具１０，１０Aを連結する連結部材４８が設けられる。本金具１０Aは、本金具１０と全く同じものを使用することも可能であるが、向きが反転してしまうため、連結部材４８が吊りボルト１４，１４に対して斜めに取り付けられることになる。そこで、本金具１０Aは、本金具１０と線対称に構成されるのが好ましい。本金具１０Aの構成は、本金具１０の構成と実質同じであるので、主な部材等に関して同じ符号にAを付して表示し、説明を省略する。

連結部材４８はＬ字鋼や□形鋼などを用いるのが強度的に好ましいが、その上に設置されるダクトや配管などが軽量であるときは、平板が用いられる。連結部材４８は両端にボルト孔が開けられていて、それぞれのボルト孔に本金具１０，１０Ａのボルト４６，４６Ａが通され、ナットで締め付けられる。連結部材４８の上には、配管５０ａ，５０ｂなどがＵ字ボルト５２ａ，５２ｂで固定されるが、公知であるので説明を省略する。

本実施態様において、吊りボルト１４，１４に取り付けられた本金具１０，１０Ａは、吊りボルト１４，１４の雄ネジ１８に螺合しているが、雄ネジ１８に対して回転させることができるため、本金具１０，１０Ａをそれぞれ適宜回転させてネジの１ピッチ単位で左右のバランスを簡単に調整することができる。また、本金具１０，１０Ａの締結部材２６，２６Ａが緩むことがあったとしても、本金具１０，１０Ａの押圧部４０，４０Ａはいずれも吊りボルト１４，１４を押圧する方向に作用するため、吊りボルト１４，１４から脱落・落下することはない。

〔実施態様３〕
図３に示すように、本金具５４は、支持部材５６を平板で形成し、その支持部材５６に外形が角形の螺合部材５８を溶接などで固着しても良い。各部品の構成が単純であるので、安価に製造できる。その他の構成及び作用は実施態様１と同様であるので、説明を省略する。

〔実施態様４〕
図４に示すように、本金具６０は、締結部材２６を緩めて吊りボルト１４に取り付けるとき、押圧載置部材６２が締結部材２６を中心に正面視反時計方向に回動し得るように構成することも可能である。本実施態様では、押圧載置部材６２の荷重作用位置（ボルト４６の位置）が、押圧載置部材６２の支持部材２０に対する回転中心（締結部材２６）よりも押圧部４０側にあるため、締結部材２６が緩んだとき、押圧部４０が吊りボルト１４を押圧する方向に動き、より強固に吊りボルト１４に固定される。

〔実施態様５〕
図５に示すように、係合突起６６は支持部材２０に設ける必要はなく、たとえば押圧載置部材２４の締結部３８に設けても良い。係合突起６６は支持部材２０の端部と係合させられる。係合突起６６は締結部材２６が緩んだとき、押圧載置部材２４が不用意に回動するのを防止できれば良く、その機能を果たすことができる位置であれば、何処であるかを問わない。

〔実施態様６〕
図６に示すように、本金具６８は、支持部材２０と押圧載置部材２４との間に引張コイルバネ７０を配設しても良い。引張コイルバネ７０の一端は支持部材２０の端部７２に固定され、他端は押圧載置部材２４の締結部３８に設けられた係止穴７４に固定されている。押圧載置部材２４を二点鎖線で示す位置まで回動させることにより、引張コイルバネ７０は引っ張られ、押圧載置部材２４は実線で示す元の位置に戻ろうとする。

このように構成することにより、本金具６８を吊りボルト１４に取り付けるとき、押圧載置部材２４を所定の位置にまで回動させておき、押圧部４０と螺合部材２２との間に吊りボルト１４の軸部１６を差し込む。その後、引張コイルバネ７０の付勢力によって、押圧載置部材２４が元の位置に戻ることにより、本金具６８は吊りボルト１４に取り付けられる。その後、締結部材２６を締め付けることにより、締結が完了する。このように構成することにより、本金具６８の取付け時に、押圧載置部材２４を押さえ付けながら締結部材２６を締め付ける必要がなく、本金具６８の取付け作業が楽になる。

〔実施態様７〕
以上の実施態様はいずれも押圧載置部材２４を回動させて吊りボルト１４に本金具を取り付ける構成であったが、次のように構成することも可能である。すなわち図７に示すように、本金具７６は、押圧載置部材７８の締結部８０に長孔８２からなる締結孔を設け、その長孔８２に嵌合されると共に長孔８２に沿って摺動させられる摺動部８４を支持部材８６に設ける。かかる構成により、支持部材８６に設けられた摺動部８４に沿って押圧載置部材７８が長孔８２の範囲内で摺動させられる。押圧載置部材７８をスライドさせて、螺合部材２２と押圧部４０との間を広げ、その間に吊りボルト１４を入れる。その後、押圧部４０で吊りボルト１４を押圧するように押圧載置部材７８を長孔８２に沿って摺動させた後、締結部材２６を締め付ける。

かかる構成において、支持部材８６と押圧載置部材７８（締結部８４）との間に引張コイルバネ７０を設けておくのが好ましい。螺合部材２２と押圧部４０との間を広げるように押圧載置部材７８をスライドさせたとき、引張コイルバネ７０により螺合部材２２と押圧部４０との間が狭まるように作用し、締結部材２６を締め付ける間の仮止めとして機能させることができる。

〔実施態様８〕
本発明に係る本金具１０は吊りボルト１４の軸部１６の途中から取り付けることができる。したがって、図８に示すように、たとえば吊りボルト１４、１４の最下部に本金具１０，１０を用いて連結部材４８を橋渡しする。その連結部材４８にたとえば配管５０ａ，５０ｂなどをＵ字ボルト５２ａ，５２ｂで固定して、設備等の工事を完了する。以上の構成の説明は実施態様２（図２）と同様であるので省略する。その後、設備の増設の必要が生じたとき、既設の設備９０と構造物１２との間に空間がある場合、設備９０を取り除くことなく、設備９０と構造物１２との間にある吊りボルト１４の中間部分に新たな本金具１０，１０を取り付ける。本金具１０，１０は吊りボルト１４の軸部１６に対して側面から取り付けることができる。したがって、設備９０を形成するのと同様にして、新たな設備９２を設備９０と構造物１２との間に形成する。

なお、設備９０と構造物１２との間に空間がない場合で、設備９０の下側に吊りボルト１４の軸部１６が長いときは、設備９０の下部に設備９２を形成することになる。また同様に、吊りボルト１４の軸部１６が充分長い場合や、吊りボルト１４の構造物１２への埋設強度が充分ある場合は、設備９０、９２に更に設備を３段、４段と増設することも可能である。

〔実施態様９〕
図９（ａ）に示すように、本金具９４は、押圧載置部材９６を長く形成することも可能である。押圧載置部材９６の長さを長くすることによって、押圧載置部材９６の上に直接、配管５０などを設置することができる。本例の場合、連結部材を必要としない。配管５０やダクトなどは、U字ボルト５２などによって固定される。

押圧載置部材９６の長さを長く設定するのにあたり、載置部９７のみを長くし、支持部材２０は実施態様１（図１）と同じ部材を利用しても良いが、支持部材も同じく長くすることも可能である。また、本実施態様９は片持ち状態に荷重が作用することから、螺合部材２２及び押圧部４０の長さを長くするのが好ましい。

押圧載置部材９６の載置部９７には配管５０やダクトなどが載置されるが、これら配管５０などの直径は大小様々であり、これらを固定するU字ボルト５２の軸径や軸間隔も様々である。そこで、同図９（ｂ）に示すように、U字ボルト５２の軸を通す孔９８を、使用が想定されるU字ボルト５２の軸径の最大寸法からなる長円の孔とし、U字ボルト５２の最小サイズから最大サイズまで対応できるように、複数箇所に孔９８を設けるのが好ましい。かかる構成は、図２や図８に示す連結部材４８においても適用できる。

図示を省略するが、押圧載置部材の押圧部の内面にラバーなどを貼り付けておき、吊りボルト１４との密着性を高めることも可能である。

その他、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で当業者の知識に基づいて種々なる改良、修正又は変形を加えた態様で実施できる。また、同一の作用又は効果が生じる範囲内で、何れかの発明特定事項を他の技術に置換した形態で実施しても良い。

１０、５４、６０、６８、７６、９４：吊りボルト用固定金具（本金具）
１２：構造物
１４：吊りボルト
１６：軸部
１８：雄ネジ
２０、５６、８６：支持部材
２２、５８：螺合部材
２４、６２、７８、９６：押圧載置部材
２６：締結部材
３２：締結孔
３４、６６：係合突起
３６：雌ネジ
３８、８０、８４：締結部
４０：押圧部
４２：載置部
４４：雌ネジ（締結孔）
４８：連結部材
７０：引張コイルバネ

Claims (7)

1. 構造物から吊り下げられた軸部に雄ネジが形成された吊りボルトの任意の箇所に固定し得る吊りボルト用固定金具において、
   前記吊りボルトに沿う長手方向を有する板状の支持部材と、
   前記長手方向に沿って前記支持部材に固定され、半円筒状の内面に雌ネジが形成された螺合部材と、
   前記支持部材に締結される締結部と、該締結部と一体的に形成され前記螺合部材と対峙して離隔接近させられ該螺合部材の雌ネジに螺合させられた吊りボルトを押圧し得る押圧部と、前記締結部と一体的に形成された載置部とを備えた押圧載置部材と、
   前記支持部材と押圧載置部材の締結部を締結する締結部材と、
   を備えた吊りボルト用固定金具。
2. 前記押圧載置部材は、前記支持部材と前記締結部とを締結する締結部材を中心に回動し得て、前記押圧部が前記螺合部材に離隔接近させられる前記請求項１に記載の吊りボルト用固定金具。
3. 前記支持部材と押圧載置部材との相対的な回動を停止させる係合突起を該支持部材及び／又は押圧載置部材に設けた前記請求項１又は２に記載の吊りボルト用固定金具。
4. 前記押圧載置部材の該締結部又は前記支持部材のいずれか一方に長孔を備え、該長孔に嵌合させられ且つ該長孔に沿って摺動し得る摺動部を前記支持部材又は該締結部のいずれか一方に備え、前記押圧部が前記螺合部材に離隔接近させられる前記請求項１に記載の吊りボルト用固定金具。
5. 前記押圧載置部材の押圧部が前記螺合部材に付勢される付勢手段を設けた前記請求項１から４のいずれかに記載の吊りボルト用固定金具。
6. 前記請求項１から５までのいずれかに記載の吊りボルト用固定金具からなる第1の吊りボルト用固定金具と、該第1の吊りボルト用固定金具と対称な構造の第2の吊りボルト用固定金具とを備え、前記構造物から吊り下げられた1対の吊りボルトにそれぞれ固定され、該第1の吊りボルト用固定金具と第2の吊りボルト用固定金具の押圧載置部材に跨る連結部材を取り付けた構造物。
7. 前記請求項１から６までのいずれかに記載の吊りボルト用固定金具を用いて建築された構造物。

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