JP2021089336A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】搬送手段の電線束の搬送制御基板への接続を容易にする。【解決手段】画像形成装置１００は、本体１００ａと、用紙を収容する用紙収容手段１２１ａ、１２１ｂと、用紙収容手段に収容された用紙を搬送する搬送手段６１２ａ、６１２ｂと、トナー像を形成する画像形成部１５０と、搬送手段によって搬送される用紙にトナー像を転写する転写手段１１７と、搬送手段を駆動する搬送駆動手段６１１ａ、６１１ｂ、６１１ｃと、搬送駆動手段を制御する搬送制御基板６００と、搬送手段を搬送制御基板に電気的に接続する電線束６２１ａ、６２１ｂと、を備え、搬送制御基板は、転写手段より下方に配置されており、電線束を搬送制御基板へ接続する接続方向Ｂは、本体に搬送手段を取り付ける取付方向Ａと同じである。【選択図】 図５

Description

本発明は、用紙を搬送する搬送手段を有する画像形成装置に関する。

従来、画像形成装置は、筐体、画像形成部を駆動する駆動ユニット、高圧基板、電源基板及び制御基板を有する（特許文献１）。特許文献１において、高圧基板、電源基板及び制御基板は、駆動ユニットと共に筐体の後側板の外面に横方向に並べて配置され、エンクロージャーに収容されている。

特開２０１５‐８７６２７号公報

生産性の高い高速の画像形成装置は、ファン、モータ、センサなどの多くの電気部品を有する。これらの電気部品を制御する回路は、一枚の制御基板に実装することができずに、複数枚の制御基板に実装される。このような構成においては、組立性やサービスメンテナンス性を考慮すると、電気部品や制御基板は、給送、メイン駆動(画像形成部)、定着、排出などの画像形成に必要な機能毎にユニットにされるとよい。

しかし、用紙を画像形成部へ給送する給送ユニットを駆動する制御基板（以下、搬送制御基板という）は、画像形成装置の後側板上に取り付けられている。給送ユニットは、画像形成装置の側面から後側板に平行な取付方向に画像形成装置に取り付けられる。給送ユニットが画像形成装置に取り付けられた後、給送ユニットからの電線束のコネクタは、搬送制御基板に設けられたコネクタに接続される。しかし、従来のコネクタの接続方向は、給送ユニットの取付方向に対して垂直であった。そのため、電線束のコネクタを搬送制御基板のコネクタに接続するために、画像形成装置の背面側が作業者に向くように画像形成装置を回転させるなどの工程が必要となり、作業効率が低下するという課題があった。

そこで、本発明は、本体への搬送手段の取り付けと搬送制御基板への電線束の接続を、作業効率を低下させること無く効率よく行うことができる画像形成装置を提供する。

本発明の一実施例による用紙に画像を形成する画像形成装置は、
本体と、
前記用紙を収容する用紙収容手段と、
前記用紙収容手段に収容された用紙を搬送する搬送手段と、
トナー像を形成する画像形成部と、
前記搬送手段によって搬送される前記用紙に前記トナー像を転写する転写手段と、
前記搬送手段を駆動する搬送駆動手段と、
前記搬送駆動手段を制御する搬送制御基板と、
前記搬送手段を前記搬送制御基板に電気的に接続する電線束と、
を備え、
前記搬送制御基板は、前記転写手段より下方に配置されており、
前記電線束を前記搬送制御基板へ接続する接続方向は、前記本体に前記搬送手段を取り付ける取付方向と同じであることを特徴とする。

本発明によれば、本体への搬送手段の取り付けと搬送制御基板への電線束の接続を、作業効率を低下させること無く効率よく行うことができる。

画像形成装置の断面図。 画像形成装置の制御システムのブロック図。 画像形成装置の背面図。 給送ユニットと搬送制御基板の位置関係を示す図。 搬送制御基板に対する給送ユニットの取付方向の説明図。

＜画像形成装置＞
以下、添付図面を参照して実施形態を説明する。まず、図１を用いて、画像形成装置１００を説明する。図１は、画像形成装置１００の断面図である。図１は、画像形成装置１００を正面から見たときの断面図である。画像形成装置１００は、ユーザが操作をするためのユーザインターフェース（以下、ＵＩという）１２６を備える。画像形成装置１００は、電子写真方式で記録媒体にフルカラーの画像を形成する複写機である。記録媒体には、普通紙及び厚紙等の紙の他、コート紙等の特殊紙、オーバーヘッドプロジェクタ用のプラスチックフィルム及び布などの任意の材料からなるもの並びに封筒及びインデックスシートなどの任意の形状を有するものが含まれる。以下、記録媒体を用紙という。しかし、画像形成装置１００は、これに限定されるものではなく、電子写真プリンタ（例えば、カラーレーザビームプリンタ、カラーＬＥＤプリンタ等）、ＭＦＰ（複合機）、ファクシミリ装置、印刷機等であってもよい。また、画像形成装置１００は、用紙にモノクロの画像を形成するモノクロ画像形成装置であってもよい。

画像形成装置１００は、現像器１０５Ｙ、１０５Ｍ、１０５Ｃ及び１０５Ｋへ補給される現像剤（以下、トナーという）を収容した４色のトナー収容容器１３０Ｙ、１３０Ｍ、１３０Ｃ及び１３０Ｋが着脱可能に装着されている。画像形成装置１００は、トナー像を形成する画像形成部１５０を有する。画像形成部１５０は、一定の間隔をおいて略水平な一直線上に配置されたプロセスカートリッジ１０３Ｙ、１０３Ｍ、１０３Ｃ及び１０３Ｋを着脱可能に備えている。プロセスカートリッジ１０３Ｙ、１０３Ｍ、１０３Ｃ及び１０３Ｋは、それぞれイエロー画像、マゼンタ画像、シアン画像及びブラック画像を形成する。参照符号の添字Ｙ、Ｍ、Ｃ及びＫは、それぞれイエロー、マゼンタ、シアン及びブラックを示す。以下の説明において、特に必要でない場合、参照符号の添字Ｙ、Ｍ、Ｃ及びＫを省略することがある。４つのプロセスカートリッジ１０３は、トナーの色を除いて同一の構造を有する。

プロセスカートリッジ１０３には、それぞれ像担持体としてのドラム型の電子写真感光体（以下、感光ドラムという）１０４Ｙ、１０４Ｍ、１０４Ｃ及び１０４Ｋが設けられている。感光ドラム１０４の周囲には、帯電手段としての一次帯電器１０９、現像手段としての現像器１０５及びドラムクリーナ装置１１２がそれぞれ配置されている。中間転写ベルト１０１を介して感光ドラム１０４に対向する位置には、一次転写手段としての一次転写ローラ１１４がそれぞれ配置されている。感光ドラム１０４の下方には、レーザスキャナユニットなどの光走査装置（以下、露光装置という）１０８が配置されている。露光装置１０８は、入力されるそれぞれの色の画像情報の時系列電気デジタル画素信号に従ってレーザ光を出射するレーザ発光素子を有する。露光装置１０８は、一次帯電器１０９と現像器１０５との間でそれぞれの感光ドラム１０４へレーザ光を出射する。露光手段としての露光装置１０８は、一次帯電器１０９によって均一に帯電されたそれぞれの感光ドラム１０４の表面上にそれぞれの色の画像情報に従って静電潜像を形成する。

感光ドラム１０４は、アルミニウム製のドラム基体と、ドラム基体上に形成された有機光導電体（ＯＰＣ）の層を有している。感光ドラム１０４は、感光体駆動手段としてのモータ類２１１（図２）によって駆動され、所定のプロセススピードで回転される。一次帯電器１０９は、帯電バイアス電源としての高圧ユニット５００（図２）によって帯電バイアスが印加され、感光ドラム１０４の表面を負極性の所定の電位に均一に帯電する。現像器１０５は、トナーを収容し、それぞれの感光ドラム１０４上に形成される静電潜像にそれぞれの色のトナーを付着させてトナー像として現像（可視像化）する。一次転写ローラ１１４は、感光ドラム１０４に対向するように中間転写ベルトユニット１１５内に配置され、感光ドラム１０４へ向って付勢されている。クリーニング手段としてのドラムクリーナ装置１１２は、一次転写後に感光ドラム１０４の表面上に残ったトナーを感光ドラム１０４から除去するためのクリーニングブレードを有する。

中間転写ベルトユニット１１５は、二次転写対向ローラを兼ねる駆動ローラ１１６と、駆動ローラ１１６の軸上に設けられた歯車（不図示）を備える。歯車（不図示）は、画像形成装置１００の本体１００ａに設けられた駆動歯車（不図示）に噛合し、駆動ローラ１１６は、駆動歯車（不図示）によって回転される。駆動ローラ１１６は、中間転写ベルト１０１を介して二次転写手段としての二次転写ローラ１１７に対向するよう配置され、二次転写ローラ１１７と中間転写ベルト１０１の間に二次転写部ＳＴを形成する。中間転写ベルト１０１上に形成される濃度検出用トナーパッチ又は色ずれ補正用トナーパッチを読み取るための光センサ１４０は、トナー像の移動方向において二次転写部ＳＴの上流側に配置されている。用紙の搬送方向において二次転写ローラ１１７の下流側には、定着ローラ１１８と加圧ローラ１１９を有する定着器４００が縦パス構成で配置されている。

（画像形成動作）
次に、画像形成装置１００による画像形成動作を説明する。４つのプロセスカートリッジ１０３Ｙ、１０３Ｍ、１０３Ｃ及び１０３Ｋによって実行される画像形成動作は、同様である。原稿読取装置１２０によって原稿の画像が読み取られて画像形成開始信号が出力されると、所定のプロセススピードで回転される感光ドラム１０４の表面は、一次帯電器１０９によって均一に負極性に帯電される。露光装置１０８は、原稿読取装置１２０から出力される色ごとの時系列電気デジタル画像信号に従ってレーザ発光素子からレーザ光を出射し、感光ドラム１０４の表面上に静電潜像を形成する。感光ドラム１０４の帯電極性（負極性）と同極性の現像バイアスが印加された現像器１０５は、感光ドラム１０４の表面上に形成された静電潜像にトナーを付着させてトナー像として可視像化する。感光ドラム１０４の表面上に形成されたトナー像は、一次転写バイアス（トナーと逆極性（正極性））が印加された一次転写ローラ１１４によって中間転写ベルト１０１へ転写される。

プロセスカートリッジ１０３Ｙ、１０３Ｍ、１０３Ｃ及び１０３Ｋによって形成されたイエロートナー像、マゼンタトナー像、シアントナー像及びブラックトナー像は、順次中間転写ベルト１０１上に重ね合わせて転写される。これによって、中間転写ベルト１０１上にフルカラートナー像が形成される。なお、一次転写後に感光ドラム１０４上に残ったトナーは、ドラムクリーナ装置１１２に設けられたクリーナブレードによって掻き落とされ、回収される。中間転写ベルト１０１上に形成されたフルカラートナー像は、駆動ローラ１１６と二次転写ローラ１１７の間の二次転写部ＳＴへ移動される。

一方、画像形成装置１００の下部に用紙を収容する複数の用紙収容手段が設けられている。本実施例において、複数の用紙収容手段は、第一の用紙収容容器（以下、第一の給送カセットという）１２１ａ及び第二の用紙収容容器（以下、第二の給送カセットという）１２１ｂを含む。複数の用紙収容手段は、二つのカセットに限定されるものではなく、一つのカセット又は三つ以上のカセットであってもよい。また、画像形成装置１００の側部に用紙が載置されるマルチ給送トレイ１２２が設けられている。第一の給送カセット１２１ａ、第二の給送カセット１２１ｂ又はマルチ給送トレイ１２２から給送される用紙は、略垂直に形成された縦搬送路１２７を通過し、レジストレーションローラ１２３へ搬送される。例えば、用紙が第一の給送カセット１２１ａから給送される場合には、給送ローラ１３５によって第一の給送カセット１２１ａ内の用紙がピックアップされ、縦搬送路１２７を通ってレジストレーションローラ１２３へ搬送される。

レジストレーションローラ１２３は、用紙の先端が駆動ローラ１１６と二次転写ローラ１１７の間の二次転写部ＳＴで中間転写ベルト１０１上に形成されたフルカラートナー像の先端と一致するように、用紙を二次転写部ＳＴへ搬送する。二次転写バイアス（トナーと逆極性（正極性））が印加された二次転写ローラ１１７は、フルカラートナー像を用紙へ一括して転写する。二次転写後に中間転写ベルト１０１上に残ったトナーは、転写クリーニング装置１０７によって掻き落とされて回収される。

定着器４００は、用紙の搬送方向において二次転写部ＳＴの下流に配置されている。フルカラートナー像が転写された用紙は、定着器４００へ搬送される。フルカラートナー像は、定着器４００の定着ローラ１１８と加圧ローラ１１９の間の定着ニップによって加熱及び加圧されて用紙の表面に熱定着される。これによって、用紙の表面にフルカラー画像が形成される。フルカラー画像が形成された用紙は、排出ローラ１２４によって本体１００ａの上部に設けられた排出トレイ１２５へ排出される。このようにして、一連の画像形成動作を終了する。

＜制御システム＞
次に、図２を用いて、画像形成装置１００の制御システム３００を説明する。図２は、画像形成装置１００の制御システム３００のブロック図である。制御システム３００は、制御基板２００、搬送制御基板６００及びＵＩ１２６を有する。制御基板２００は、高圧ユニット５００、モータ類２１１、クラッチ２１２、ソレノイド２１３、定着器４００、センサ類２１４、ＵＩ１２６及び搬送制御基板６００に電気的に接続されている。制御基板２００は、画像形成動作を制御する。制御基板２００は、画像形成装置１００内の高圧ユニット５００、モータ類２１１、クラッチ２１２、ソレノイド２１３、定着器４００等の負荷の駆動を制御する。制御基板２００は、センサ類２１４からの情報の収集及び解析を行う。制御基板２００は、ＵＩ１２６とのデータの交換を行う。

制御基板２００は、上述した役割を担うために、ＣＰＵ２０１ａ、ＲＯＭ２０１ｂ、ＲＡＭ２０１ｃ、第一のメカ負荷制御部２０８及びセンサインターフェース（以下、センサＩＦという）２０９を有する。高圧ユニット５００は、高圧制御部５０１を有する。定着器４００は、ヒータ４０１及びサーミスタ４０２を有する。ＣＰＵ２０１ａは、ＵＩ１２６、ＲＯＭ２０１ｂ、ＲＡＭ２０１ｃ、第一のメカ負荷制御部２０８、センサＩＦ２０９、高圧制御部５０１、ヒータ４０１及びサーミスタ４０２に電気的に接続されている。第一のメカ負荷制御部２０８は、モータ類２１１、クラッチ２１２及びソレノイド２１３に電気的に接続されている。センサＩＦ２０９は、センサ類２１４に電気的に接続されている。

画像形成装置１００は、用紙のサイズの違いなどに対応するために複数の給送ユニットを備えている。本実施例において、画像形成装置１００は、鉛直方向に二段に配置された第一の給送ユニット６１２ａ及び第二の給送ユニット６１２ｂを有する。画像形成装置１００は、また、第一の搬送駆動モータ６１１ａ、第二の搬送駆動モータ６１１ｂ及び第三の搬送駆動モータ６１１ｃを有する。第一の給送ユニット６１２ａは、第一のサイズセンサ６１４ａ、第一の搬送量センサ６１５ａ及び第一のピックアップ機構６１６ａを有する。第一のサイズセンサ６１４ａは、第一の給送カセット１２１ａに積載された用紙のサイズを検出するサイズ検出手段である。第一の搬送量センサ６１５ａは、第一の給送カセット１２１ａから搬送される用紙の搬送量を検出する搬送量検出手段である。第一のピックアップ機構６１６ａは、第一の給送カセット１２１ａに積載された用紙をピックアップする給送ローラ１３５を含む。第一の給送ユニット６１２ａは、第一のサイズセンサ６１４ａ、第一の搬送量センサ６１５ａ及び第一のピックアップ機構６１６ａを一体的に組み込んで、画像形成装置１００の本体１００ａに着脱可能である。

第二の給送ユニット６１２ｂは、第二のサイズセンサ６１４ｂ、第二の搬送量センサ６１５ｂ及び第二のピックアップ機構６１６ｂを有する。第二のサイズセンサ６１４ｂは、第二の給送カセット１２１ｂに積載された用紙のサイズを検出するサイズ検出手段である。第二の搬送量センサ６１５ｂは、第二の給送カセット１２１ｂから搬送される用紙の搬送量を検出する搬送量検出手段である。第二のピックアップ機構６１６ｂは、第二の給送カセット１２１ｂに積載された用紙をピックアップする給送ローラ（不図示）を含む。第二の給送ユニット６１２ｂは、第二のサイズセンサ６１４ｂ、第二の搬送量センサ６１５ｂ及び第二のピックアップ機構６１６ｂを一体的に組み込んで、画像形成装置１００の本体１００ａに着脱可能である。搬送手段としての第一の給送ユニット６１２ａ及び第二の給送ユニット６１２ｂは、第一の搬送駆動モータ６１１ａ、第二の搬送駆動モータ６１１ｂ及び第三の搬送駆動モータ６１１ｃを駆動源として用紙を搬送する。

搬送制御基板６００は、第二のメカ負荷制御部６０８を有する。第二のメカ負荷制御部６０８は、第一の搬送駆動モータ６１１ａ、第二の搬送駆動モータ６１１ｂ及び第三の搬送駆動モータ６１１ｃに電気的に接続されている。第二のメカ負荷制御部６０８は、更に、第一のサイズセンサ６１４ａ、第一の搬送量センサ６１５ａ、第二のサイズセンサ６１４ｂ及び第二の搬送量センサ６１５ｂに電気的に接続されている。ＣＰＵ２０１ａは、第二のメカ負荷制御部６０８に電気的に接続されている。

ＣＰＵ２０１ａは、ＲＯＭ２０１ｂに保存されたプログラムに従って、予め決められた画像形成シーケンスに纏わる様々なシーケンスを実行する。その際に、ＲＡＭ２０１ｃは、書き換え可能なデータを一次的又は恒久的に保存する。ＲＡＭ２０１ｃは、例えば、高圧ユニット５００に設けられた高圧制御部５０１へ設定された高圧設定値、後述する各種データ及びＵＩ１２６からの画像形成指令情報を保存する。ＵＩ１２６は、ユーザによって設定された複写倍率及び濃度設定値の情報をＣＰＵ２０１ａへ出力する。ＣＰＵ２０１ａは、画像形成装置１００の状態、例えば、画像形成枚数や画像形成中か否かの情報、ジャムの発生及び発生箇所をＵＩ１２６へ出力し、ＵＩ１２６によってユーザへ情報を表示する。

ＣＰＵ２０１ａは、制御基板２００に設けられた第一のメカ負荷制御部２０８と通信し、画像形成部１５０を駆動するモータ類２１１、クラッチ２１２及びソレノイド２１３等のＤＣ負荷を制御する。ＣＰＵ２０１ａは、センサＩＦ２０９を介してフォトインターラプター及びマイクロスイッチ等のセンサ類２１４からの検出信号を受信する。ＣＰＵ２０１ａは、搬送制御基板６００に設けられた第二のメカ負荷制御部６０８と通信し、第一の搬送駆動モータ６１１ａ、第二の搬送駆動モータ６１１ｂ及び第三の搬送駆動モータ６１１ｃを制御する。第一の搬送駆動モータ６１１ａ、第二の搬送駆動モータ６１１ｂ及び第三の搬送駆動モータ６１１ｃは、第一の給送ユニット６１２ａの第一のピックアップ機構６１６ａ及び第二の給送ユニット６１２ｂの第二のピックアップ機構６１６ｂを駆動する。ＣＰＵ２０１ａは、第二のメカ負荷制御部６０８を介して第一のサイズセンサ６１４ａ、第一の搬送量センサ６１５ａ、第二のサイズセンサ６１４ｂ及び第二の搬送量センサ６１５ｂからの検出信号を受信する。

ＣＰＵ２０１ａは、センサ類２１４、第一のサイズセンサ６１４ａ、第一の搬送量センサ６１５ａ、第二のサイズセンサ６１４ｂ及び第二の搬送量センサ６１５ｂからの検出信号に基づいて第一のメカ負荷制御部２０８及び第二のメカ負荷制御部６０８を制御する。ＣＰＵ２０１は、第一のメカ負荷制御部２０８及び第二のメカ負荷制御部６０８によって画像形成部１５０を駆動する。ＣＰＵ２０１ａは、センサ類２１４、第一のサイズセンサ６１４ａ、第一の搬送量センサ６１５ａ、第二のサイズセンサ６１４ｂ及び第二の搬送量センサ６１５ｂからの検出信号によって画像形成動作を監視する。

高圧ユニット５００は、一次帯電器１０９、現像器１０５、一次転写ローラ１１４及び二次転写ローラ１１７へ高電圧を印加するための電線や線バネを含む。ＣＰＵ２０１ａから指令を受けた高圧制御部５０１は、一次帯電器１０９、現像器１０５、一次転写ローラ１１４及び二次転写ローラ１１７への高電圧の印加を制御する。ＣＰＵ２０１ａは、定着器４００のサーミスタ４０２の検出信号に基づいてヒータ４０１をＯＮ/ＯＦＦ制御し、定着温度を制御する。

＜電装部品の配置＞
図３及び図４を用いて、制御基板２００、搬送制御基板６００、電源基板２０２等の電装部品の配置を説明する。図３は、画像形成装置１００の背面図である。図４は、第一の給送ユニット６１２ａ、第二の給送ユニット６１２ｂ及び搬送制御基板６００の位置関係を示す図である。図３に示す矢印は、鉛直方向Ｖを示す。第一の給送カセット１２１ａ及び第二の給送カセット１２１ｂは、本体１００ａの底板１００ｂと用紙が平行になるように本体１００ａの下部に配置されている。本体１００ａの後側の側板（以下、後側板という）７００には、感光ドラム１０４及び現像器１０５が取り付けられている。後側板７００には、更に、中間転写ベルトユニット１１５及び露光装置１０８が固定される板金が取り付いている。これらの電装部品は、露光装置１０８と感光ドラム１０４、感光ドラム１０４と現像器１０５、感光ドラム１０４と中間転写ベルト１０１の位置関係を精度よく構成できるように、適切な構造及び精度で配置されている。

鉛直方向Ｖにおいて第一の給送カセット１２１ａ及び第二の給送カセット１２１ｂの上側に、露光装置１０８が配置されている。感光ドラム１０４は、下側から露光されるように鉛直方向Ｖにおいて露光装置１０８の上方に配置されている。感光ドラム１０４に対向して現像器１０５が配置されている。感光ドラム１０４の上部に中間転写ベルト１０１が配置されている。一次転写ローラ１１４は、感光ドラム１０４に対向して中間転写ベルト１０１の内側に配置されている。鉛直方向Ｖにおいて現像器１０５の上方に、トナーボトル１３０が配置されている。トナーボトル１３０は、現像器１０５へトナーを補給する。トナーボトル１３０は、中間転写ベルト１０１の上方に配置されている。排出トレイ１２５は、鉛直方向Ｖにおいてトナーボトル１３０の上方に配置されている。

第一の給送カセット１２１ａ又は第二の給送カセット１２１ｂから給送された用紙は、画像形成装置１００の背面から見て左側を上方へ搬送されながら二次転写ローラ１１７によってトナー像が転写される。用紙へ転写されたトナー像は、二次転写ローラ１１７の上方に配置された定着器４００によって熱定着され、用紙に画像が形成される。画像が形成された用紙は、排出トレイ１２５へ排出される。画像形成装置１００の前面に配置されているＵＩ１２６は、画像形成装置１００の背面から見ることはできない。ＵＩ１２６を画像形成装置１００の背面へ投影させると図３に示すように左側の上部に配置されている。

電源基板２０２は、支持板７２０によって後側板７００に取り付けられている。電源基板２０２は、商用電源からケーブル２２０を介して電源基板２０２へ供給された交流電源を分配したり、交流電源を直流電源へ変換したりする。電源基板２０２は、鉛直方向Ｖにおいて制御基板２００の下方に配置されている。電源基板２０２は、商用電源を供給するケーブル２２０の近傍に配置されている。高圧ユニット５００は、中間転写ベルト１０１に近く、画像形成装置１００の背面から見て制御基板２００の右側に配置されている。定着モータ２１５は、定着器４００の近傍に配置され、定着器４００の内部に設けられた定着ローラ１１８及び加圧ローラ１１９の少なくとも一方を回転させる。

搬送駆動手段としての第一の搬送駆動モータ６１１ａ、第二の搬送駆動モータ６１１ｂ及び第三の搬送駆動モータ６１１ｃは、搬送手段としての第一の給送ユニット６１２ａ及び第二の給送ユニット６１２ｂを駆動する。第一の搬送駆動モータ６１１ａ、第二の搬送駆動モータ６１１ｂ及び第三の搬送駆動モータ６１１ｃは、第一の給送カセット１２１ａ及び第二の給送カセット１２１ｂに積載された用紙を画像形成部１５０へ搬送する。第一の搬送駆動モータ６１１ａ、第二の搬送駆動モータ６１１ｂ及び第三の搬送駆動モータ６１１ｃは、二次転写部ＳＴより下の位置に配置されている。搬送制御基板６００も二次転写部ＳＴより下の位置に配置されている。その理由は、搬送制御基板６００と第一の搬送駆動モータ６１１ａ、第二の搬送駆動モータ６１１ｂ及び第三の搬送駆動モータ６１１ｃとを電気的に接続する電線束の長さを短くするためである。その理由は、また、搬送制御基板６００と第一の給送ユニット６１２ａ及び第二の給送ユニット６１２ｂとを電気的に接続する電線束の長さを短くするためでもある。搬送制御基板６００は、制御基板２００に電気的に接続されるので、制御基板２００に電気的に接続する電線束を考慮すると、後側板７００に配置されているとよい。

第一の搬送駆動モータ６１１ａは、給送ローラ１３５（図１）を駆動する。給送ローラ１３５は、第一の給送カセット１２１ａに積載された用紙束から印刷すべき用紙をピックアップする。第二の搬送駆動モータ６１１ｂは、用紙の搬送方向において給送ローラ１３５の下流に配置された引き抜きローラ１３６（図１）を駆動する。引き抜きローラ１３６は、用紙をレジストレーションローラ１２３（図１）へ搬送し、回転が停止されているレジストレーションローラ１２３のニップに用紙の先端を突き当てて用紙の斜行を補正する。その後、レジストレーションローラ１２３が回転を開始し、用紙を二次転写部ＳＴへ搬送する。第三の搬送駆動モータ６１１ｃは、第二の給送ユニット６１２ｂに設けられた給送ローラ（不図示）を駆動し、第二の給送カセット１２１ｂに積載された用紙束から印刷すべき用紙をピックアップする。用紙は、引き抜きローラ１３６（図１）へ搬送される。

図４（ａ）は、第一の給送ユニット６１２ａ、後側板７００及び搬送制御基板６００の位置関係を示す上面図である。図４（ｂ）は、第一の給送ユニット６１２ａ、第二の給送ユニット６１２ｂ、後側板７００及び搬送制御基板６００の位置関係を示す側面図である。後側板７００は、第一の給送ユニット６１２ａ及び第二の給送ユニット６１２ｂと搬送制御基板６００との間に配置されている。第一の給送ユニット６１２ａ及び第二の給送ユニット６１２ｂは、組立性及びサービスメンテナンス性を考慮して、本体１００ａの縦搬送路１２７（図１）が設けられている側の側面（右側面）１００ｃから図４（ａ）に示す取付方向Ａに取り付けられる。取付方向Ａは、後側板７００に平行な方向である。

搬送制御基板６００は、支持板７１０上に取り付けられている。第一の搬送駆動モータ６１１ａ、第二の搬送駆動モータ６１１ｂ及び第三の搬送駆動モータ６１１ｃは、後側板７００に取り付けられている。支持板７１０は、第一の搬送駆動モータ６１１ａ、第二の搬送駆動モータ６１１ｂ及び第三の搬送駆動モータ６１１ｃを覆うように、後側板７００に取り付けられている。

第一の給送ユニット６１２ａは、第一の電線束（以下、第一のケーブルという）６２１ａによって搬送制御基板６００に電気的に接続されている。第一のケーブル６２１ａは、後側板７００に設けられた開口部や切欠き部を介して第一の給送ユニット６１２ａと搬送制御基板６００を接続している。第一のケーブル６２１ａの一端部には、第一のケーブルコネクタ６２２ａが設けられている。第一のケーブルコネクタ６２２ａは、搬送制御基板６００に設けられた第一の基板コネクタ６５１ａに接続される。第一のケーブル６２１ａは、第一のサイズセンサ６１４ａ及び第一の搬送量センサ６１５ａの検出信号を搬送制御基板６００へ送信する通信線を含む。

第二の給送ユニット６１２ｂは、後側板７００を介して第二の電線束（以下、第二のケーブルという）６２１ｂによって搬送制御基板６００に電気的に接続されている。第二のケーブル６２１ｂは、後側板７００に設けられた開口部や切欠き部を介して第二の給送ユニット６１２ｂと搬送制御基板６００を接続している。第二のケーブル６２１ｂの一端部には、第二のケーブルコネクタ６２２ｂが設けられている。第二のケーブルコネクタ６２２ｂは、搬送制御基板６００に設けられた第二の基板コネクタ６５１ｂに接続される。第二のケーブル６２１ｂは、第二のサイズセンサ６１４ｂ及び第二の搬送量センサ６１５ｂの検出信号を搬送制御基板６００へ送信する通信線を含む。

図５は、搬送制御基板６００に対する第一の給送ユニット６１２ａ及び第二の給送ユニット６１２ｂの取付方向Ａの説明図である。図５（ａ）は、第一の給送ユニット６１２ａの取付方向Ａと、第一の基板コネクタ６５１ａに対する第一のケーブルコネクタ６２２ａの接続方向Ｂを示す上面図である。図５（ｂ）は、第一及び第二の給送ユニット（６１２ａ、６１２ｂ）の取付方向Ａと、第一及び第二の基板コネクタ（６５１ａ、６５１ｂ）に対する第一及び第二のケーブルコネクタ（６２２ａ、６２２ｂ）の接続方向Ｂを示す側面図である。

搬送制御基板６００は、第一の給送ユニット６１２ａの第一のケーブル６２１ａ及び第二の給送ユニット６１２ｂの第二のケーブル６２１ｂと搬送制御基板６００との接続を容易にするために、本体１００ａの右側面１００ｃの近傍に配置されている。また、搬送制御基板６００に設けられた第一の基板コネクタ６５１ａ及び第二の基板コネクタ６５１ｂは、ライトアングルコネクタである。第一の給送ユニット６１２ａ及び第二の給送ユニット６１２ｂの取付方向Ａは、第一のケーブルコネクタ６２２ａ及び第二のケーブルコネクタ６２２ｂの接続方向（挿抜方向）Ｂと同じである。これによって、第一の給送ユニット６１２ａ及び第二の給送ユニット６１２ｂの組立性及びサービスメンテナンス性を向上し、第一の給送ユニット６１２ａ及び第二の給送ユニット６１２ｂを交換する際のダウンタイムを短縮することができる。本実施例によれば、コストアップすることなく作業効率を向上させることができる。

搬送制御基板６００は、第一の搬送駆動モータ６１１ａ、第二の搬送駆動モータ６１１ｂ、第三の搬送駆動モータ６１１ｃ及び制御基板２００に接続されるコネクタ６５３、６５４、６５５、６５６及び６５７が設けられている。コネクタ６５３、６５４、６５５、６５６及び６５７は、ストレートコネクタである。第一の搬送駆動モータ６１１ａ、第二の搬送駆動モータ６１１ｂ、第三の搬送駆動モータ６１１ｃ及び制御基板２００の取付方向Ｃは、これらのコネクタ６５８の接続方向Ｄと同じである。取付方向Ｃは、後側板７００に垂直な方向である。これによって、第一の搬送駆動モータ６１１ａ、第二の搬送駆動モータ６１１ｂ、第三の搬送駆動モータ６１１ｃ及び制御基板２００の組立性及びサービスメンテナンス性を向上することができる。

なお、本実施例は、画像形成装置１００の給送ユニットに限定されるものではなく、製本装置、インサータ、パンチ装置、ステイプル装置などの後処理装置の給送ユニット又はデッキなどの給送装置にも適用することができる。

本実施例によれば、本体１０１ａへの第一の給送ユニット６１２ａ及び第二の給送ユニット６１２ｂの取り付けと搬送制御基板６００への第一のケーブル６２１ａ及び第二のケーブル６２１ｂの接続を、作業効率を低下させること無く効率よく行うことができる。

１００ 画像形成装置
１００ａ 本体
１１７ 二次転写ローラ（転写手段）
１２１ａ 第一の給送カセット（用紙収容手段）
１２１ｂ 第二の給送カセット（用紙収容手段）
１５０ 画像形成部
６００ 搬送制御基板
６１１ａ 第一の搬送駆動モータ（搬送駆動手段）
６１１ｂ 第二の搬送駆動モータ（搬送駆動手段）
６１１ｃ 第三の搬送駆動モータ（搬送駆動手段）
６１２ａ 第一の給送ユニット（搬送手段）
６１２ｂ 第二の給送ユニット（搬送手段）
６２１ａ 第一のケーブル（電線束）
６２１ｂ 第二のケーブル（電線束）
Ａ 取付方向
Ｂ 接続方向

Claims (8)

1. 用紙に画像を形成する画像形成装置であって、
   本体と、
   前記用紙を収容する用紙収容手段と、
   前記用紙収容手段に収容された用紙を搬送する搬送手段と、
   トナー像を形成する画像形成部と、
   前記搬送手段によって搬送される前記用紙に前記トナー像を転写する転写手段と、
   前記搬送手段を駆動する搬送駆動手段と、
   前記搬送駆動手段を制御する搬送制御基板と、
   前記搬送手段を前記搬送制御基板に電気的に接続する電線束と、
   を備え、
   前記搬送制御基板は、前記転写手段より下方に配置されており、
   前記電線束を前記搬送制御基板へ接続する接続方向は、前記本体に前記搬送手段を取り付ける取付方向と同じであることを特徴とする画像形成装置。
2. 前記用紙収容手段から前記搬送手段によって搬送された前記用紙が通過する縦搬送路を備えることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記搬送手段は、前記本体の前記縦搬送路が設けられている側の側面から前記取付方向に前記本体に取り付けられることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記搬送制御基板は、前記本体の前記縦搬送路が設けられている前記側の前記側面の近傍に設けられていることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
5. 前記搬送制御基板が取り付けられる支持板と、
   前記支持板が取り付けられる後側板と、
   を備えることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の画像形成装置。
6. 前記搬送駆動手段は、前記後側板に取り付けられることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
7. 前記画像形成部は、
   感光体と、
   前記感光体を駆動する感光体駆動手段と、
   前記感光体の表面を均一に帯電する帯電手段と、
   前記帯電手段によって均一に帯電された前記感光体の前記表面に画像情報に従って静電潜像を形成する露光手段と、
   前記感光体の前記表面に形成された前記静電潜像をトナーで現像して前記トナー像を形成する現像手段と、
   を備えることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の画像形成装置。
8. 前記搬送手段は、前記用紙収容手段に収容された前記用紙のサイズを検出するサイズ検出手段と、前記用紙収容手段から搬送される前記用紙の搬送量を検出する搬送量検出手段と、を備え、
   前記電線束は、前記サイズ検出手段および前記搬送量検出手段を前記搬送制御基板に接続することを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の画像形成装置。

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