JP2021088898A

JP2021088898A - 雪庇防止装置

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Publication number: JP2021088898A
Application number: JP2019220501A
Authority: JP
Inventors: 由希子東; Yukiko Azuma
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 2019-12-05
Filing date: 2019-12-05
Publication date: 2021-06-10
Anticipated expiration: 2039-12-05
Also published as: JP7323438B2

Abstract

【課題】風の影響を極力受けずに、雪庇の発生を防止することができる雪庇発生防止装置を提供する。【解決手段】雪庇防止装置１０は、屋根５の周縁に取り付けられる。雪庇防止装置１０は、間隔を開けて鉛直方向に並んで配置される横材２１によって形成される雪受け部２０と、雪受け部２０を保持する保持材３０と、保持材３０を支持する、屋根５に固定される基台部と、を備え、保持材３０は、横材２１の並び方向に垂直な方向に延在する、側面視で略三角形の板状であり、保持材３０の略三角形の頂点部間に架け渡される、断面Ｌ字状の補強材（上部補強材８０）を備える。【選択図】図３

Description

本発明は、屋根の周縁に取り付けられる雪庇防止装置に関するものである。

従来、建物の風下側の上縁部分に、屋根の積雪が迫り出だす雪庇を防止するため、建物の屋根に雪庇発生防止装置を設置することが知られている（特許文献１参照）。

特許文献１には、受雪パネルと、受雪パネル取付台と、基礎台とで構成され、受雪パネルを支持する受雪パネル取付台が受雪パネルの傾斜角度を適宜の範囲で調整できる機能を備えた雪庇発生防止装置が開示されている。これにより、現場の状況に合わせて、現地の風向き、風速等に合わせて、受雪パネルの傾斜角度を調節することができる。

特開２０１８−１９７４８４号公報

しかしながら、特許文献１に記載の雪庇発生防止装置は、風の影響を受けてしまう、という問題がある。

そこで、本発明は、風の影響を極力受けずに、雪庇の発生を防止することができる雪庇発生防止装置を提供することを目的としている。

前記目的を達成するために、本発明の雪庇防止装置は、屋根の周縁に取り付けられる雪庇防止装置であって、間隔を開けて鉛直方向に並んで配置される横材によって形成される雪受け部と、前記雪受け部を保持する保持材と、前記保持材を支持する、前記屋根に固定される基台部と、を備え、前記保持材は、前記横材の並び方向に垂直な方向に延在する、側面視で略三角形の板状であり、前記保持材の略三角形の頂点部間に架け渡される、断面Ｌ字状の補強材を備えることを特徴とする。

また、本発明の雪庇防止装置では、前記基台部は、前記屋根の上面に沿って延在する板状部を備えてもよい。

また、本発明の雪庇防止装置では、前記板状部には、前記板状部の露出面を覆う防水シートが取り付けられてもよい。

また、本発明の雪庇防止装置では、前記保持材の前記雪受け部を保持する保持部は、断面コノ字状に形成されてもよい。

さらに、本発明の雪庇防止装置では、前記屋根は、陸屋根であって、前記横材は、前記陸屋根に設けられたパラペットの上端より上方に設けられてもよい。

このように構成された本発明の雪庇防止装置では、間隔を開けて鉛直方向に並んで配置される横材によって形成される雪受け部と、雪受け部を保持する保持材と、保持材を支持する、屋根に固定される基台部と、を備える。そのため、横材間に隙間を形成することができ、水平方向の風雪時に、横材間の隙間から風を通すことができる。その結果、風の影響を極力受けずに、雪庇の発生を防止することができる。

また、保持材は、横材の並び方向に垂直な方向に延在する、側面視で略三角形の板状とすることで、雪受け部と基台部とを接続する保持材の十分な強度を確保しつつ、一部品とすることができる。そのため、雪庇防止装置の屋根への設置を容易にしつつも、十分な強度を確保することができる。

また、保持材の略三角形の頂点部間に架け渡される、断面Ｌ字状の補強材を備えることで、保持材の鋭利な三角形の頂点部を、Ｌ字状の補強材で覆うことができる。そのため、安全性を確保しつつも、強度のある雪庇防止装置とすることができる。

また、基台部は、屋根の上面に沿って延在する板状部を備えることで、基台部の根元にかかる力を分散することができる。そのため、雪庇防止装置の転倒を防止することができる。

また、板状部には、板状部の露出面を覆う防水シートが取り付けられることで、防水性を確保しつつ、雪庇防止装置を屋根に取り付けることができる。

また、保持材の雪受け部を保持する保持部は、断面コノ字状に形成されることで、保持部のコの字状の一面に、一部品を取り付け、他の面に他部品を取り付けることができる。そのため、１つの部品に他部品を取り付けることができる取付構造とすることができる。

さらに、屋根は、陸屋根であって、横材は、陸屋根に設けられたパラペットの上端より上方に設けられることで、パラペットの上端と横材との間に隙間を形成することができる。そのため、枯れ葉等のゴミが雪庇防止装置に堆積することを防止したり、屋根に設けられた排水口等にゴミが詰まることを防止したりすることができる。

実施例１のユニット建物の構成を示す斜視図である。実施例１の雪庇防止装置を示す正面図である。実施例１の雪庇防止装置が屋根に取り付けられた状態を示す断面図である。実施例１の雪庇防止装置の雪受け部を示す斜視部である。実施例１の雪庇防止装置の保持材を示す斜視図である。実施例１の板状部の屋根への取付方法を示す分解斜視図である。実施例１の防水シートの屋根に取り付けられた板状部への取付方法を示す分解斜視図である。実施例１の柱状部の板状部への取付方法を示す分解斜視図である。実施例１の保持材と下部補強材の基台部への取付方法を示す分解斜視図である。実施例１の雪受け部と上部補強材の保持材への取付方法を示す分解斜視図である。別の実施例の雪庇防止装置を示す断面図である。

以下、本発明による雪庇防止装置を実現する実施形態を、図面に示す実施例１に基づいて説明する。

実施例１における雪庇防止装置は、工場で予め製造された建物ユニットを建築現場へ搬送して、建築現場で複数の建物ユニットを並べて組み立てることによって構築するユニット建物に適用される。実施例１における雪庇防止装置は、ユニット建物の陸屋根に設置される。

［ユニット建物の構成］
図１は、実施例１のユニット建物の構成を示す斜視図である。以下、図１に基づいて、実施例１のユニット建物の構成を説明する。

ユニット建物１は、基礎２の上に下階の建物ユニット３が複数設置され、下階の建物ユニット３の上に上階の建物ユニット４が複数設置され、上階の建物ユニット４の上に屋根５が設置される。

屋根５は、陸屋根として形成され、屋根５の周縁には、パラペット６が設けられる。また、屋根５の周縁の一辺には、例えば、４つの雪庇防止装置１０が設置される。

建物ユニット３，４は、隅角部に配置される角形鋼管から成る柱と、柱の下端部間を連結した溝形鋼から成る床大梁と、柱の上端部間を連結した溝形鋼から成る天井大梁と、から骨組構造体として形成される。

［雪庇防止装置の構成］
図２は、実施例１の雪庇防止装置を示す正面図である。図３は、実施例１の雪庇防止装置が屋根に取り付けられた状態を示す断面図である。図４は、実施例１の雪庇防止装置の雪受け部を示す斜視部である。図５は、実施例１の雪庇防止装置の保持材を示す斜視図である。図６は、実施例１の板状部の屋根への取付方法を示す分解斜視図である。図７は、実施例１の防水シートの屋根に取り付けられた板状部への取付方法を示す分解斜視図である。図８は、実施例１の柱状部の板状部への取付方法を示す分解斜視図である。図９は、実施例１の保持材と下部補強材の基台部への取付方法を示す分解斜視図である。図１０は、実施例１の雪受け部と上部補強材の保持材への取付方法を示す分解斜視図である。以下、実施例１の雪庇防止装置の構成を説明する。

図２及び図３に示すように、雪庇防止装置１０は、雪受け部２０と、保持材３０と、基台部としての支柱６０と、基台部としての板状部４０と、補強材としての上部補強材８０と、補強材としての下部補強材７０と、防水シート５０と、を備える。

（雪受け部）
図３及び図４に示すように、雪受け部２０は、横材２１と、横材２１を保持する縦材２２と、を備える。

横材２１は、例えば、アルミニウム製で、３０［ｍｍ］×５０［ｍｍ］の筒状の角材で、９００〜１７００［ｍｍ］の長さとすることができる。

横材２１は、間隔Ｈ１（例えば、３３［ｍｍ］）を開けて、鉛直方向に並んで、８つ配置される。すなわち、横材２１は、横材２１の高さ（例えば、３３［ｍｍ］）と略同じ間隔Ｈ１（例えば、３０［ｍｍ］）を開けて、鉛直方向に並んで配置される。

最も下方に配置される横材２１は、屋根５に設けられたパラペット６の上端から、高さＨ２（例えば、１００［ｍｍ］）の位置に配置される。すなわち、横材２１は、パラペット６の上端より上方に設けられる。

縦材２２は、１つの雪庇防止装置１０に、所定の間隔Ｔ（例えば、４５０［ｍｍ］〜１３５０［ｍｍ］）で２つ設けられる。縦材２２は、例えば、鋼材によって形成される。縦材２２は、基部２３と、フランジ部２４とで、断面Ｌ字状に形成される。基部２３は、ビス等によって、横材２１に取り付けられて、横材２１を支持する。フランジ部２４には、例えば、保持材３０を取り付けるための５つの取付孔２４ａが形成される。

（保持材）
図５に示すように、保持材３０は、鋼板によって形成され、本体部３１と、斜フランジ３２と、第１縦フランジ３３と、第２縦フランジ３４と、第１横フランジ３５と、第２横フランジ３７と、を備える。

本体部３１は、図３に示すように、側面視で直角三角形の板状に形成される。本体部３１は、横材２１の並び方向に垂直な方向で、屋根５の周縁の内側に向かって延在する。

斜フランジ３２は、図５に示すように、直角三角形を形成する本体部３１の斜辺３１ａから水平方向に延在して形成される。

第１縦フランジ３３は、直角三角形を形成する本体部３１の高さ方向に形成された対辺３１ｂから水平方向に延在して形成される。

第２縦フランジ３４は、直角三角形を形成する本体部３１の斜辺３１ａと対辺３１ｂの頂点部３１ｄ付近に形成される。第２縦フランジ３４は、本体部３１と、第１縦フランジ３３とで、断面コノ字状に形成される。第２縦フランジ３４には、上部補強材８０が取り付けられる貫通孔３４ａが形成さる。

第１横フランジ３５は、本体部３１の外側であって、直角三角形を形成する本体部３１の底辺３１ｃから水平方向に延在して形成される。第１横フランジ３５には、下部補強材７０が取り付けられる貫通孔３５ａが形成される。第１横フランジ３５には、第１横フランジ３５の内側の端部から鉛直方向に延在する袖部３６を備える。袖部３６には、下部補強材７０が取り付けられる貫通孔３６ａが形成される。

第２横フランジ３７、本体部３１の内側であって、直角三角形を形成する本体部３１の底辺３１ｃから水平方向に延在して形成される。第２横フランジ３７には、下部補強材７０が取り付けられる貫通孔３７ａが形成される。第２横フランジ３７には、第２横フランジ３７の外側の端部から鉛直方向に延在する袖部３８を備える。袖部３８には、下部補強材７０が取り付けられる貫通孔３８ａが形成される。

（板状部）
図６に示すように、板状部４０は、鋼材で形成され、本体部４１と、起立部４２と、を備える。

本体部４１は、屋根５の上面に沿って延在するように、矩形の板状に形成される。板状部４０には、６つの貫通孔４１ａと、中央部付近に２つの貫通孔４１ｂが形成される。

板状部４０は、貫通孔４１ａを介して、ビスＳ１（例えば、いもネジ）によって、屋根５の上面に取り付けられる。また、板状部４０は、貫通孔４１ｂを介して、ビスＳ２（例えば、木ねじ）によって、屋根５の垂木に対応する部分に取り付けられる。

起立部４２は、第１片４３と、第２片４４とで、断面Ｌ字状に形成される。第１片４３には、支柱６０が取り付けられる貫通孔４３ａが形成される。第２片４４には、支柱６０が取り付けられる貫通孔４４ａが形成される。

（防水シート）
図７に示すように、屋根５に取り付けられた板状部４０には、防水シート５０が取り付けられる。防水シート５０は、板状部４０の本体部４１より大きな矩形に形成される。防水シート５０には、板状部４０の起立部４２を囲む大きさの矩形の開口部５１が形成される。

このように構成された防水シート５０は、屋根５に取り付けられた板状部４０を覆うように、上方から取り付けられる。すなわち、防水シート５０は、板状部４０の露出面を覆うように取り付けられる。

（支柱）
図８に示すように、起立部４２には、支柱６０が取り付けられる。支柱６０は、鋼材によって形成され、本体部６１と、第１袖部６２と、第２袖部６３と、でコノ字状に構成される。

本体部６１の下部には、支柱６０を起立部４２に取り付けるための貫通孔６１ａが形成される。本体部６１の上部には、下部補強材７０が取り付けられる貫通孔６１ｂが形成される。第２袖部６３の下部には、支柱６０を起立部４２に取り付けるための貫通孔６３ａが形成される。

このように構成された支柱６０は、ボルトＢを、第１片４３の貫通孔４３ａと、本体部６１の貫通孔６１ａに挿通して、ナットＮを締めつけると共に、他のボルトＢを、第２片４４の貫通孔４４ａと、本体部６１の貫通孔６３ａに挿通して、ナットＮを締めつけることで、起立部４２に取り付けられる。

（下部補強材）
図９に示すように、下部補強材７０は、鋼材で形成され、第１フランジ７１と、第２フランジ７２と、で断面Ｌ字状に形成される。

第１フランジ７１の長手方向の両端部には、保持材３０が取り付けられる貫通孔７１ａが形成される。第２フランジ７２の長手方向の両端部には、支柱６０に取り付けるための貫通孔７２ａが形成される。

（上部補強材）
図１０に示すように、上部補強材８０は、鋼材で形成され、第１フランジ８１と、第２フランジ８２と、でＬ字状に形成される。

第１フランジ８１の幅は、図３に示すように、第２縦フランジ３４と、本体部３１と、第１縦フランジ３３とで、断面コノ字状を形成する部分の幅と、横材２１の幅との合計の長さより長く形成される。

図１０に示すように、第２フランジ８２の長手方向の両端部には、保持材３０に取り付けるための貫通孔８２ａが形成される。

このように構成された雪庇防止装置１０は、図９に示すように、基台部（板状部４０と支柱６０）が、縦材２２が設けられる所定の間隔Ｔ（例えば、４５０［ｍｍ］〜９００［ｍｍ］）で２つずつ屋根５に取り付けられる。

１つの下部補強材７０は、外側に設けられた支柱６０間に架け渡されるように取り付けられる。もう１つの下部補強材７０は、内側に設けられた支柱６０間に架け渡されるように取り付けられる。下部補強材７０は、Ｌ字状に形成された第１フランジ７１と第２フランジ７２とで、支柱６０の上端の鋭利な部分を覆うように、取り付けられる。

支柱６０と、下部補強材７０と、保持材３０と、がボルトによって共締めされることで、下部補強材７０と保持材３０が支柱６０に取り付けられる。すなわち、基台部としての支柱６０は、保持材３０を支持する。

具体的には、図９に示すように、内側の支柱６０の貫通孔６１ｂと、内側の下部補強材７０の貫通孔７２ａと、保持材３０の貫通孔３６ａとに、ボルトが挿入されて、内側の下部補強材７０と保持材３０が、内側の支柱６０に取り付けられる。

また、外側の支柱６０の貫通孔６１ｂと、外側の下部補強材７０の貫通孔７２ａと、保持材３０の貫通孔３８ａとに、ボルトが挿入されて、外側の下部補強材７０と保持材３０が、外側の支柱６０に取り付けられる。

また、内側の下部補強材７０の貫通孔７１ａと、保持材３０の貫通孔３５ａとに、鋼材で形成された補強板９０の貫通孔９０ａを介して、ボルトが挿入されて、保持材３０が、内側の下部補強材７０に取り付けられる。

また、外側の下部補強材７０の貫通孔７１ａと、保持材３０の貫通孔３７ａとに、鋼材で形成された補強板９０の貫通孔９０ａを介して、ボルトが挿入されて、保持材３０が、外側の下部補強材７０に取り付けられる。

図１０に示すように、上部補強材８０は、側面視で略三角形に形成された保持材３０の頂点部３１ｄ間に架け渡されるように配置される。上部補強材８０の貫通孔８２ａと、保持材３０の貫通孔３４ａとに、ボルトが挿入されて、上部補強材８０が保持材３０に取り付けられる。上部補強材８０は、Ｌ字状に形成された第１フランジ８１と第２フランジ８２とで、保持材３０の上端の鋭利な頂点部３１ｄを覆うように、取り付けられる。

ボルトを、縦材２２の取付孔２４ａを介して、保持材３０の本体部３１の前側の部分に取り付けることで、雪受け部２０が、保持材３０に取り付けられる。すなわち、保持材３０は、雪受け部２０を保持する。なお、雪受け部２０が、保持材３０に取り付けられる本体部３１の前側の部分の上部は、第１縦フランジ３３と、第２縦フランジ３４とによって、断面コノ字状に形成された保持部を構成する。

［雪庇防止装置の作用］
以下、実施例１の雪庇防止装置１０の作用を説明する。実施例１の雪庇防止装置１０は、屋根５の周縁に取り付けられる。雪庇防止装置１０は、間隔を開けて鉛直方向に並んで配置される横材２１によって形成される雪受け部２０と、雪受け部２０を保持する保持材３０と、保持材３０を支持する、屋根５に固定される基台部と、を備える（図３）。

横材２１が間隔を開けて鉛直方向に並んで配置されることで、横材２１間に隙間を形成することができる。そのため、水平方向の風雪時に、横材２１間の隙間から風を通すことができる。その結果、風の影響を極力受けずに、雪庇の発生を防止することができる。

また、横材２１が間隔を開けて並んで配置されるため、横材２１の使用量を少なくすることができる。そのため、雪庇防止装置１０の軽量化を図ることができる。

実施例１の雪庇防止装置１０において、保持材３０は、横材２１の並び方向に垂直な方向に延在する、側面視で略三角形の板状である（図３）。

これにより、雪受け部２０と基台部とを接続する保持材３０の十分な強度を確保しつつ、一部品とすることができる。そのため、雪庇防止装置１０の屋根５への設置を容易にしつつも、十分な強度を確保することができる。

実施例１の雪庇防止装置１０において、保持材３０の略三角形の頂点部３１ｄ間に架け渡される、断面Ｌ字状の補強材（上部補強材８０）を備える（図１０）。

これにより、保持材３０の鋭利な三角形の頂点部３１ｄを、Ｌ字状の補強材（上部補強材８０）で覆うことができる。そのため、安全性を確保しつつも、強度のある雪庇防止装置１０とすることができる。

実施例１の雪庇防止装置１０において、基台部は、屋根５の上面に沿って延在する板状部４０を備える（図８）。

屋根５の上面に沿って延在する板状部４０により、基台部の根元にかかる力を分散することができる。そのため、雪庇防止装置１０の転倒を防止することができる。

実施例１の雪庇防止装置１０において、板状部４０には、板状部の露出面を覆う防水シート５０が取り付けられる（図８）。

これにより、防水性を確保しつつ、雪庇防止装置１０を屋根５に取り付けることができる。

実施例１の雪庇防止装置１０において、保持材３０の雪受け部２０を保持する保持部は、断面コノ字状に形成される（図５）。

これにより、保持部のコノ字状の一面に、一部品を取り付け、他の面に他部品を取り付けることができる。そのため、１つの部品に複数の部品を取り付けることができる取付構造とすることができる。

実施例１の雪庇防止装置１０において、屋根５は、陸屋根であって、横材２１は、陸屋根に設けられたパラペット６の上端より上方に設けられる（図３）。

これにより、パラペット６の上端と横材２１との間に隙間を形成することができる。そのため、枯れ葉等のゴミが雪庇防止装置１０に堆積することを防止したり、屋根５に設けられた排水口等にゴミが詰まることを防止したりすることができる。なお、パラペット６の形状は、上述の態様に限定されない。例えば、図１１に示すように、山型のパラペット１０６であってもよい。

以上、本開示の雪庇防止装置を実施例１に基づき説明してきた。しかし、具体的な構成については、この実施例に限られるものではなく、特許請求の範囲の各請求項に係る発明の要旨を逸脱しない限り、設計の変更や追加等は許容される。

実施例１では、保持材３０は、側面視で略三角形としての直角三角形に形成される例を示した。しかし、保持材は、側面視で略三角形としての台形に形成されてもよい。

実施例１では、横材２１は、間隔Ｈ１を開けて、鉛直方向に並んで、８つ配置される例を示した。しかし、横材は、８つより少なくても良いし、多くても良い。

実施例１では、１つの雪庇防止装置１０に雪受け部２０を１つ設ける例を示した。しかし、雪受け部の上端に、もう一つの雪受け部を取り付けて、雪庇防止装置の高さを調整してもよい。

実施例１では、雪庇防止装置１０は、屋根５の周縁の一辺に設置される例を示した。しかし、雪庇防止装置は、屋根の周縁の２辺以上に設置されてもよい。

実施例１では、補強材としての上部補強材８０は、保持材３０の上端の鋭利な頂点部３１ｄを覆う例を示した。しかし、補強材としては、保持材３０の略三角形の他の頂点部を覆うようにしてもよい。

実施例１では、本発明の雪庇防止装置をユニット建物の陸屋根に設置される例を示した。しかし、本発明の雪庇防止装置は、切妻屋根等の傾斜のある屋根に適用することもできる。また、本発明の雪庇防止装置は、一般的な鉄骨構造の建物や、在来工法の建物、ツーバイフォー式の建物の屋根にも適用可能である。

５屋根
６パラペット
１０雪庇防止装置
２０雪受け部
２１横材
３０保持材
４０板状部
５０防水シート
８０上部補強材（補強材の一例）

Claims

屋根の周縁に取り付けられる雪庇防止装置であって、
間隔を開けて鉛直方向に並んで配置される横材によって形成される雪受け部と、
前記雪受け部を保持する保持材と、
前記保持材を支持する、前記屋根に固定される基台部と、を備え、
前記保持材は、前記横材の並び方向に垂直な方向に延在する、側面視で略三角形の板状であり、
前記保持材の略三角形の頂点部間に架け渡される、断面Ｌ字状の補強材を備える
ことを特徴とする、雪庇防止装置。
前記基台部は、前記屋根の上面に沿って延在する板状部を備える
ことを特徴とする、請求項１に記載の雪庇防止装置。
前記板状部には、前記板状部の露出面を覆う防水シートが取り付けられる
ことを特徴とする、請求項２に記載の雪庇防止装置。
前記保持材の前記雪受け部を保持する保持部は、断面コノ字状に形成される
ことを特徴とする、請求項１〜３の何れか一項に記載の雪庇防止装置。
前記屋根は、陸屋根であって、
前記横材は、前記陸屋根に設けられたパラペットの上端より上方に設けられる
ことを特徴とする、請求項１〜４の何れか一項に記載の雪庇防止装置。