JP2021085607A

JP2021085607A - Gas cooking stove

Info

Publication number: JP2021085607A
Application number: JP2019214612A
Authority: JP
Inventors: 亮佑柴▲崎▼; Ryosuke Shibazaki
Original assignee: Noritz Corp
Current assignee: Noritz Corp
Priority date: 2019-11-27
Filing date: 2019-11-27
Publication date: 2021-06-03
Anticipated expiration: 2039-11-27
Also published as: JP7311782B2

Abstract

To provide a gas cooking stove capable of appropriately and effectively suppressing power consumption at a rotary encoder for detecting a rotation amount of an operation knob.SOLUTION: A gas cooking stove 1 includes: three gas burners; detection switches 210a-210c for detecting an ignition state or an extinction state of the gas burners; three operation knobs for respectively adjusting fire power of the gas burners; rotary encoders 200a-200c for detecting a rotation amount of the operation knobs; and a changeover circuit 305 for supplying a power supply voltage V1 to the rotary encoders 200a-200c if the detection switches 210a-210c detect the ignition state, and for cutting off the supply of the power supply voltage V1 to the rotary encoders 200a-200c if the detection switches 210a-210c detect the extinction state.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明は、操作つまみを介して火力調節が可能なガスコンロに関する。 The present invention relates to a gas stove whose thermal power can be adjusted via an operation knob.

従来、操作つまみを介して火力調節が可能なガスコンロが商品化されている。この種のガスコンロでは、操作つまみの回転量を検出するためにロータリーエンコーダが用いられる。たとえば、以下の特許文献１には、ロータリーエンコーダによって操作つまみの回転量を検出するガスコンロが記載されている。 Conventionally, a gas stove whose thermal power can be adjusted via an operation knob has been commercialized. In this type of gas stove, a rotary encoder is used to detect the amount of rotation of the operation knob. For example, Patent Document 1 below describes a gas stove that detects the amount of rotation of an operation knob by a rotary encoder.

このガスコンロでは、操作つまみがプッシュプッシュ機構を備え、このプッシュプッシュ機構によって、操作つまみが突出位置と押し込み位置に位置付けられる。突出位置は点火状態の位置であり、押し込み位置は消火状態の位置である。操作つまみが突出位置に突出したことがマイクロスイッチによって検知される。この検知に応じて、当該操作つまみに対応付けられたガスバーナが点火する。その後、操作つまみが回転されると、ロータリーエンコーダによって回転量が検出され、検出された回転量に応じた火力に、ガスバーナの火力が調節される。 In this gas stove, the operation knob is provided with a push-push mechanism, and the push-push mechanism positions the operation knob at the protruding position and the pushing position. The protruding position is the position of the ignition state, and the pushing position is the position of the fire extinguishing state. The micro switch detects that the operation knob protrudes to the protruding position. In response to this detection, the gas burner associated with the operation knob ignites. After that, when the operation knob is rotated, the rotation amount is detected by the rotary encoder, and the heating power of the gas burner is adjusted to the heating power according to the detected rotation amount.

特許第５１１７１６７号公報Japanese Patent No. 5117167

上記構成のガスコンロでは、使用者により電源スイッチがＯＮに切り替えられることに応じて、各操作つまみのロータリーエンコーダが通電状態となる。このため、ガスバーナが使用されていない状態においても、ロータリーエンコーダに電圧が供給され、ロータリーエンコーダにより無駄に電力が消費されてしまう。この問題は、特に、電源として乾電池を用いる場合に、顕著となる。 In the gas stove having the above configuration, the rotary encoder of each operation knob is energized when the power switch is switched on by the user. Therefore, even when the gas burner is not used, the voltage is supplied to the rotary encoder, and the rotary encoder wastefully consumes the electric power. This problem becomes remarkable especially when a dry battery is used as a power source.

かかる課題に鑑み、本発明は、操作つまみの回転量を検出するためのロータリーエンコーダにおける消費電力を、適切かつ効果的に抑制することが可能なガスコンロを提供することを目的とする。 In view of such a problem, an object of the present invention is to provide a gas stove capable of appropriately and effectively suppressing the power consumption of the rotary encoder for detecting the rotation amount of the operation knob.

本発明の主たる態様に係るガスコンロは、少なくとも１つのガス燃焼機と、前記ガス燃焼機を点火状態および消火状態に切り替えるための操作部と、前記ガス燃焼機の火力を調節するための操作つまみと、前記操作つまみの回転量を検出するためのロータリーエンコーダと、前記操作部により前記ガス燃焼機が前記点火状態に設定された場合は前記ロータリーエンコーダに電源を供給し、前記操作部により前記ガス燃焼機が前記消火状態に設定された場合は前記ロータリーエンコーダに対する前記電源の供給を遮断する切替回路と、を備える。 The gas stove according to the main aspect of the present invention includes at least one gas combustor, an operation unit for switching the gas combustor between an ignition state and a fire extinguishing state, and an operation knob for adjusting the thermal power of the gas combustor. A rotary encoder for detecting the amount of rotation of the operation knob, and when the gas combustor is set to the ignition state by the operation unit, power is supplied to the rotary encoder, and the gas combustion is performed by the operation unit. When the machine is set to the fire extinguishing state, it includes a switching circuit that cuts off the supply of the power supply to the rotary encoder.

本態様に係るガスコンロによれば、ガス燃焼機が消火状態にある場合は、ロータリーエンコーダに対する電源の供給が遮断される。このため、ガス燃焼機が消火状態にある場合に、ロータリーエンコーダにおいて無駄に電力が消費されることを抑制できる。 According to the gas stove according to this aspect, when the gas combustor is in a fire extinguishing state, the power supply to the rotary encoder is cut off. Therefore, when the gas combustor is in the fire extinguishing state, it is possible to suppress wasteful power consumption in the rotary encoder.

本態様に係るガスコンロにおいて、前記ガス燃焼機が複数配置され、前記操作部および前記切替回路は、前記ガス燃焼機ごとに配置され得る。この場合、前記切替回路は、対応する前記ガス燃焼機の前記操作部により当該ガス燃焼機が前記点火状態と前記消火状態との間で切り替えられることに基づいて、当該ガス燃焼機に対応付けられた前記ロータリーエンコーダに対する前記電源の供給を通電および遮断の状態にそれぞれ切り替えるよう構成され得る。 In the gas stove according to this aspect, a plurality of the gas combustors may be arranged, and the operation unit and the switching circuit may be arranged for each gas combustor. In this case, the switching circuit is associated with the gas combustor based on the fact that the operating unit of the corresponding gas combustor switches the gas combustor between the ignition state and the fire extinguishing state. It may be configured to switch the supply of the power supply to the rotary encoder between the energized state and the cutoff state, respectively.

この構成によれば、ガス燃焼機ごとの点火および消火の切替に応じて、対応するロータリーエンコーダに対する電源の供給および遮断が個別に切り替えられる。よって、ロータリーエンコーダにおける無駄な電力消費をより効果的に抑制できる。 According to this configuration, the supply and cutoff of power to the corresponding rotary encoder are individually switched according to the switching of ignition and extinguishing for each gas combustor. Therefore, wasteful power consumption in the rotary encoder can be suppressed more effectively.

本態様に係るガスコンロにおいて、前記操作つまみは、前記火力の調節とともに、前記点火状態および前記消火状態を切り替えるための前記操作部の機能を兼ねることが好ましい。 In the gas stove according to the present aspect, it is preferable that the operation knob has the function of the operation unit for switching between the ignition state and the fire extinguishing state as well as the adjustment of the thermal power.

たとえば、ガスコンロは、前記操作つまみの前面に対する押し込み操作に応じて、前記操作つまみの前面がコンロ本体の前面と略面一になる消火位置と、前記操作つまみの前面がコンロ本体の前面から突出した点火位置との間で移動可能に、前記操作つまみを移動させるプッシュプッシュ機構をさらに備え得る。この場合、前記ガス燃焼機は、前記押し込み操作により前記操作つまみが前記点火位置および前記消火位置に位置付けられることにより、前記点火状態および消火状態に設定され、前記点火位置において前記操作つまみが回転されることにより、火力が調節される。 For example, in a gas stove, a fire extinguishing position in which the front surface of the operation knob is substantially flush with the front surface of the stove body and the front surface of the operation knob protrude from the front surface of the stove body in response to a pushing operation with respect to the front surface of the operation knob. Further, a push-push mechanism for moving the operation knob may be provided so as to be movable with respect to the ignition position. In this case, the gas combustor is set to the ignition state and the fire extinguishing state by positioning the operation knob at the ignition position and the fire extinguishing position by the pushing operation, and the operation knob is rotated at the ignition position. By doing so, the firepower is adjusted.

この構成によれば、ガス燃焼機の点火および消火の操作と火力調節が、１つの操作つまみに対する操作によって行われ得る。よって、操作の簡便化を図ることができる。 According to this configuration, the operation of igniting and extinguishing the gas combustor and the adjustment of the thermal power can be performed by the operation for one operation knob. Therefore, the operation can be simplified.

本態様に係るガスコンロは、乾電池からの電力により回路部の電源を生成する電源供給回路を備え得る。 The gas stove according to this embodiment may include a power supply circuit that generates electric power for the circuit unit by electric power from a dry battery.

この構成によれば、上記のように、ガス燃焼機が消火状態にある場合に、ロータリーエンコーダに対する電源の供給が遮断されるため、乾電池の寿命を延ばすことができる。よって、ガスコンロの利便性を高めることができる。 According to this configuration, as described above, when the gas combustor is in the fire extinguishing state, the power supply to the rotary encoder is cut off, so that the life of the dry battery can be extended. Therefore, the convenience of the gas stove can be enhanced.

本態様に係るガスコンロにおいて、前記ガス燃焼機は、典型的には、コンロ本体の天面に配置されたガスバーナである。この他、ガス燃焼機が、グリル室に配置されたグリルバーナであってもよい。 In the gas stove according to this aspect, the gas combustor is typically a gas burner arranged on the top surface of the stove body. In addition, the gas combustor may be a grill burner arranged in the grill chamber.

以上のとおり、本発明によれば、操作つまみの回転量を検出するためのロータリーエンコーダにおける消費電力を、適切かつ効果的に抑制することが可能なガスコンロを提供することができる。 As described above, according to the present invention, it is possible to provide a gas stove capable of appropriately and effectively suppressing the power consumption of the rotary encoder for detecting the rotation amount of the operation knob.

本発明の効果ないし意義は、以下に示す実施形態の説明により更に明らかとなろう。ただし、以下に示す実施形態は、あくまでも、本発明を実施化する際の一つの例示であって、本発明は、以下の実施形態に記載されたものに何ら制限されるものではない。 The effects or significance of the present invention will be further clarified by the description of the embodiments shown below. However, the embodiments shown below are merely examples when the present invention is put into practice, and the present invention is not limited to those described in the following embodiments.

図１は、実施形態に係る、ガスコンロの構成を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of a gas stove according to an embodiment. 図２は、実施形態に係る、ガスコンロの燃焼系の構成を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a configuration of a combustion system of a gas stove according to an embodiment. 図３（ａ）、（ｂ）は、実施形態に係る、操作つまみの突出状態および押し込み状態を模式的に示す図である。3A and 3B are diagrams schematically showing a protruding state and a pushing state of the operation knob according to the embodiment. 図４（ａ）は、実施形態に係る、ロータリーエンコーダの構成を模式的に示す断面図である。図４（ｂ）は、実施形態に係る、ロータリーエンコーダの回転軸が回転した場合にロータリーエンコーダから出力される信号を示す図である。FIG. 4A is a cross-sectional view schematically showing the configuration of the rotary encoder according to the embodiment. FIG. 4B is a diagram showing a signal output from the rotary encoder when the rotation shaft of the rotary encoder is rotated according to the embodiment. 図５は、実施形態に係る、ロータリーエンコーダ周辺の回路ブロック図である。FIG. 5 is a circuit block diagram around the rotary encoder according to the embodiment. 図６は、実施形態に係る、ロータリーエンコーダに対する電源電圧の供給制御を示すフローチャートである。FIG. 6 is a flowchart showing power supply voltage supply control to the rotary encoder according to the embodiment. 図７は、変更例に係る、ロータリーエンコーダ周辺の回路ブロック図である。FIG. 7 is a circuit block diagram around the rotary encoder according to the modified example.

以下、本発明の一実施形態に係るガスコンロ１について図面を参照して説明する。 Hereinafter, the gas stove 1 according to the embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

以下の実施形態では、コンロ部４ａ、４ｂ、４ｃに配置されたガスバーナ１０１〜１０３が、特許請求の範囲に記載のガス燃焼機に対応する。ただし、この記載は、あくまで、特許請求の範囲の構成と実施形態の構成とを対応付けることを目的とするものであって、上記対応付けによって特許請求の範囲に記載の発明が実施形態の構成に何ら限定されるものではない。 In the following embodiments, the gas burners 101 to 103 arranged in the stove portions 4a, 4b, and 4c correspond to the gas combustor described in the claims. However, this description is intended only for the purpose of associating the configuration of the claims with the configuration of the embodiment, and the invention described in the scope of claims by the above association becomes the configuration of the embodiment. It is not limited in any way.

図１は、ガスコンロ１の構成を示す斜視図である。 FIG. 1 is a perspective view showing the configuration of the gas stove 1.

図１に示すように、ガスコンロ１は、コンロ本体２と、コンロ本体２の上部に設置された天板３とを備える。天板３には、３つのコンロ部４ａ、４ｂ、４ｃが配置されている。コンロ部４ａ、４ｂ、４ｃは、それぞれ、ガスを燃料として燃焼するガスバーナと、鍋等を設置するためのごとくとを備える。また、天板３の後部には、左右に並ぶように２つの排気口５が設けられている。 As shown in FIG. 1, the gas stove 1 includes a stove main body 2 and a top plate 3 installed on the upper part of the stove main body 2. Three stove portions 4a, 4b, and 4c are arranged on the top plate 3. The stove portions 4a, 4b, and 4c each include a gas burner that burns gas as fuel, and a stove for installing a pot or the like. Further, two exhaust ports 5 are provided on the rear portion of the top plate 3 so as to be arranged side by side.

コンロ本体２の内部には、中央にグリル部６が設けられる。グリル部６には、上下にグリルバーナ（図示せず）が設けられ、グリルバーナの燃焼によりグリル調理が行われる。グリル部６から排気口５を通じて排気が行われる。 Inside the stove body 2, a grill portion 6 is provided in the center. Grill burners (not shown) are provided on the upper and lower sides of the grill portion 6, and grill cooking is performed by burning the grill burners. Exhaust is performed from the grill portion 6 through the exhaust port 5.

コンロ本体２の前面２ａには、中央にグリル扉７が設けられる。グリル扉７の裏側にグリル皿（図示せず）が一体的に設けられ、グリル扉７を前方に移動させることで、グリル皿をグリル部６から外部へ引き出すことができる。また、コンロ本体２の前面２ａには、グリル扉７の右側および左側に、それぞれ、コンロ部４ａ、４ｂ、４ｃ用の操作部８と、グリル部６用の操作部９とが設けられている。 A grill door 7 is provided in the center of the front surface 2a of the stove body 2. A grill plate (not shown) is integrally provided on the back side of the grill door 7, and the grill plate can be pulled out from the grill portion 6 by moving the grill door 7 forward. Further, on the front surface 2a of the stove main body 2, on the right side and the left side of the grill door 7, an operation unit 8 for the stove portions 4a, 4b, and 4c and an operation portion 9 for the grill portion 6 are provided, respectively. ..

操作部８は、３つのコンロ部４ａ、４ｂ、４ｃにそれぞれ対応する３つの操作つまみ１０ａ、１０ｂ、１０ｃと、カンガルーポケット型の操作パネル１１と、を含む。３つの操作つまみ１０ａ、１０ｂ、１０ｃは、各操作つまみ１０ａ、１０ｂ、１０ｃに対応するコンロ部４ａ、４ｂ、４ｃに点火するとき、および、点火しているコンロ部４ａ、４ｂ、４ｃを消火するときに操作される。また、操作つまみ１０ａ、１０ｂ、１０ｃを回転させることにより、コンロ部４ａ、４ｂ、４ｃのガスバーナに供給されるガスの流量が調節される。 The operation unit 8 includes three operation knobs 10a, 10b, and 10c corresponding to the three stove units 4a, 4b, and 4c, and a kangaroo pocket type operation panel 11. The three operation knobs 10a, 10b, and 10c ignite the stove parts 4a, 4b, and 4c corresponding to the operation knobs 10a, 10b, and 10c, and extinguish the igniting stove parts 4a, 4b, and 4c. Sometimes manipulated. Further, by rotating the operation knobs 10a, 10b, and 10c, the flow rate of the gas supplied to the gas burners of the stove portions 4a, 4b, and 4c is adjusted.

操作つまみ１０ａ〜１０ｃは、プッシュプッシュ機構によって、操作つまみ１０ａ〜１０ｃの前面がコンロ本体２の前面２ａと略面一になる消火位置と、操作つまみ１０ａ〜１０ｃの前面がコンロ本体２の前面２ａから突出した点火位置との何れかの位置に位置づけられる。図１では、操作つまみ１０ａ、１０ｃが消火位置に押し込まれ、操作つまみ１０ｂが点火位置に突出している。使用者により操作つまみ１０ａ、１０ｃが消火位置からさらに押し込まれると、プッシュプッシュ機構によって、操作つまみ１０ａ、１０ｃが点火位置に突出する。また、使用者により操作つまみ１０ｂが押し込まれると、プッシュプッシュ機構によって、操作つまみ１０ｂが消火位置に係止される。 The operation knobs 10a to 10c have a fire extinguishing position in which the front surface of the operation knob 10a to 10c is substantially flush with the front surface 2a of the stove body 2 and the front surface of the operation knob 10a to 10c is the front surface 2a of the stove body 2. It is positioned at any position with the ignition position protruding from. In FIG. 1, the operation knobs 10a and 10c are pushed into the fire extinguishing position, and the operation knob 10b protrudes to the ignition position. When the operation knobs 10a and 10c are further pushed from the fire extinguishing position by the user, the operation knobs 10a and 10c are projected to the ignition position by the push-push mechanism. Further, when the operation knob 10b is pushed by the user, the operation knob 10b is locked to the fire extinguishing position by the push-push mechanism.

操作つまみ１０ａ〜１０ｃが、消火位置から点火位置に突出すると、対応するコンロ部のガスバーナが、中火の火力で点火する。使用者は、その後、点火位置に突出した操作つまみを回転させることにより、対応するコンロ部の火力を調節できる。また、操作つまみ１０ａ〜１０ｃが、点火位置から消火位置に押し込まれると、対応するコンロ部のガスバーナが消火される。 When the operation knobs 10a to 10c project from the fire extinguishing position to the ignition position, the gas burner of the corresponding stove section ignites with medium heat. The user can then adjust the thermal power of the corresponding stove by rotating the operating knob that protrudes to the ignition position. Further, when the operation knobs 10a to 10c are pushed from the ignition position to the fire extinguishing position, the gas burner of the corresponding stove portion is extinguished.

操作パネル１１には、コンロ部４ａ、４ｂ、４ｃに関する所定の設定を入力するための複数の操作キー１１ａが配置されている。操作パネル１１は、プッシュプッシュ機構によって、操作パネル１１の前面がコンロ本体２の前面２ａと面一になる閉塞位置と、操作パネル１１の前面がコンロ本体２の前面２ａから前方に傾いた開放位置との何れかの位置に位置づけられる。図１には、操作パネル１１が開放位置にあるときの状態が示されている。 On the operation panel 11, a plurality of operation keys 11a for inputting predetermined settings regarding the stove units 4a, 4b, and 4c are arranged. The operation panel 11 has a closed position in which the front surface of the operation panel 11 is flush with the front surface 2a of the stove body 2 and an open position in which the front surface of the operation panel 11 is tilted forward from the front surface 2a of the stove body 2 by a push-push mechanism. It is positioned at any of the positions. FIG. 1 shows a state when the operation panel 11 is in the open position.

操作部９は、カンガルーポケット型の操作パネル１２を備える。操作パネル１２には、グリル部６に関する所定の設定を入力するための複数の操作キー１２ａが配置されている。操作パネル１２は、プッシュプッシュ機構によって、操作パネル１２の前面がコンロ本体２の前面２ａと面一になる閉塞位置と、操作パネル１２の前面がコンロ本体２の前面２ａから前方に傾いた開放位置との何れかの位置に位置づけられる。図１には、操作パネル１２が開放位置にあるときの状態が示されている。 The operation unit 9 includes a kangaroo pocket type operation panel 12. On the operation panel 12, a plurality of operation keys 12a for inputting a predetermined setting regarding the grill portion 6 are arranged. The operation panel 12 has a closed position in which the front surface of the operation panel 12 is flush with the front surface 2a of the stove body 2 and an open position in which the front surface of the operation panel 12 is tilted forward from the front surface 2a of the stove body 2 by a push-push mechanism. It is positioned at any of the positions. FIG. 1 shows a state when the operation panel 12 is in the open position.

さらに、コンロ本体２の正面右端には、ガスコンロ１を起動するための電源スイッチ１３が設けられている。電源スイッチ１３は、ガスコンロ１に電源を投入するためのスイッチである。本実施形態では、乾電池により、回路部に電源が供給される。電源スイッチ１３が投入されると、乾電池から生じる電力が回路部に供給される。 Further, a power switch 13 for activating the gas stove 1 is provided at the right end of the front surface of the stove body 2. The power switch 13 is a switch for turning on the power to the gas stove 1. In the present embodiment, power is supplied to the circuit unit by the dry battery. When the power switch 13 is turned on, the electric power generated from the dry battery is supplied to the circuit unit.

図２は、ガスコンロ１の燃焼系の構成を示す図である。 FIG. 2 is a diagram showing a configuration of a combustion system of the gas stove 1.

ガスコンロ１は、燃焼系の構成として、ガスバーナ１０１〜１０３と、グリルバーナ１０４、１０５を備える。 The gas stove 1 includes gas burners 101 to 103 and grill burners 104 and 105 as a combustion system configuration.

ガスバーナ１０１〜１０３は、それぞれ、コンロ部４ａ〜４ｃに設置される。グリルバーナ１０４、１０５は、グリル部６に設置される。グリルバーナ１０４は下側のバーナであり、グリルバーナ１０５は上側のバーナである。 The gas burners 101 to 103 are installed in the stove portions 4a to 4c, respectively. The grill burners 104 and 105 are installed in the grill portion 6. The grill burner 104 is the lower burner and the grill burner 105 is the upper burner.

ガスバーナ１０１〜１０３に着火を行うための点火器１１１〜１１３と、グリルバーナ１０４、１０５に着火を行うための点火器１１４、１１５が設けられている。また、ガスバーナ１０１〜１０３が着火したことを検出するための熱電対１２１〜１２３と、グリルバーナ１０４、１０５が着火したことを検出するための熱電対１２４、１２５が設けられている。 The igniters 111 to 113 for igniting the gas burners 101 to 103 and the igniters 114 and 115 for igniting the grill burners 104 and 105 are provided. Further, thermocouples 121 to 123 for detecting that the gas burners 101 to 103 have ignited and thermocouples 124 and 125 for detecting that the grill burners 104 and 105 have ignited are provided.

ガスバーナ１０１〜１０３およびグリルバーナ１０４、１０５には、配管１３０〜１３４を介して、燃料ガス（以下、単に「ガス」という）が供給される。配管１３０から、４つの配管１３１〜１３４が分岐し、さらに配管１３４から２つの配管１３４ａ、１３４ｂが分岐している。配管１３１〜１３３が、それぞれ、ガスバーナ１０１〜１０３に接続され、配管１３４ａ、１３４ｂが、それぞれ、グリルバーナ１０４、１０５に接続されている。 Fuel gas (hereinafter, simply referred to as “gas”) is supplied to the gas burners 101 to 103 and the grill burners 104 and 105 via pipes 130 to 134. Four pipes 131 to 134 are branched from the pipe 130, and two pipes 134a and 134b are further branched from the pipe 134. The pipes 131 to 133 are connected to the gas burners 101 to 103, respectively, and the pipes 134a and 134b are connected to the grill burners 104 and 105, respectively.

配管１３０には、ガスの導通および遮断を制御するための元ガス電磁弁１４０が設けられている。また、配管１３１〜１３４には、それぞれ、ガスの導通および遮断を制御するための安全弁１４１〜１４４が設けられている。さらに、配管１３１〜１３４には、それぞれ、ガスの流量を制御するための流量調節弁（以下、「流調弁」という）１５１〜１５４が設けられている。流調弁１５１〜１５４は、ステッピングモータ１５１ａ〜１５４ａによって駆動され、開放量が制御される。この他、配管１３４ｂには、ガスの流通を遮断するための閉止電磁弁１６１が設けられている。 The pipe 130 is provided with a source gas solenoid valve 140 for controlling the conduction and cutoff of gas. Further, the pipes 131 to 134 are provided with safety valves 141 to 144 for controlling the conduction and shutoff of the gas, respectively. Further, each of the pipes 131 to 134 is provided with a flow rate control valve (hereinafter, referred to as a “flow control valve”) 151 to 154 for controlling the flow rate of the gas. The flow control valves 151 to 154 are driven by stepping motors 151a to 154a, and the opening amount is controlled. In addition, the pipe 134b is provided with a closing solenoid valve 161 for shutting off the flow of gas.

元ガス電磁弁１４０と、安全弁１４１〜１４４および閉止電磁弁１６１が開放されることにより、ガスバーナ１０１〜１０３とグリルバーナ１０４、１０５にガスが供給される。ステッピングモータ１５１ａ〜１５４ａにより流調弁１５１〜１５４の開放量が調節されることにより、ガスバーナ１０１〜１０３とグリルバーナ１０４、１０５に供給されるガスの量が調節される。グリル部６において、下側のグリルバーナ１０４のみが用いられる場合、閉止電磁弁１６１が閉じられる。こうして、コンロ部４ａ〜４ｃおよびグリル部６において、燃焼動作が行われる。 By opening the original gas solenoid valve 140, the safety valves 141 to 144, and the closing solenoid valve 161, gas is supplied to the gas burners 101 to 103 and the grill burners 104 and 105. By adjusting the opening amount of the flow control valves 151 to 154 by the stepping motors 151a to 154a, the amount of gas supplied to the gas burners 101 to 103 and the grill burners 104 and 105 is adjusted. When only the lower grill burner 104 is used in the grill portion 6, the closing solenoid valve 161 is closed. In this way, the combustion operation is performed in the stove portions 4a to 4c and the grill portion 6.

図３（ａ）、（ｂ）は、それぞれ、操作つまみ１０ａの突出状態および押し込み状態を模式的に示す図である。ここでは、便宜上、操作つまみ１０ａに関する構成が図示されているが、操作つまみ１０ｂ、１０ｃに関する構成も、図３（ａ）、（ｂ）と同様の構成である。図３（ａ）、（ｂ）には、操作つまみ１０ａを側方から見た状態が模式的に示されている。 3A and 3B are diagrams schematically showing a protruding state and a pushing state of the operation knob 10a, respectively. Here, for convenience, the configuration relating to the operation knob 10a is shown, but the configuration relating to the operation knobs 10b and 10c is the same as that of FIGS. 3A and 3B. 3 (a) and 3 (b) schematically show a state in which the operation knob 10a is viewed from the side.

操作つまみ１０ａの内方に、ロータリーエンコーダ２００が配置され、コンロ本体２の前面２ａの裏側に、検出スイッチ２１０が配置されている。操作つまみ１０ａは、プッシュプッシュ機構２２０および中継軸２３０を介して、ロータリーエンコーダ２００に接続されている。中継軸２３０は、ロータリーエンコーダ２００の回転軸（図示せず）に固定されている。プッシュプッシュ機構２２０は、中継軸２３０と操作つまみ１０ａとを連結する。 The rotary encoder 200 is arranged inside the operation knob 10a, and the detection switch 210 is arranged behind the front surface 2a of the stove body 2. The operation knob 10a is connected to the rotary encoder 200 via the push-push mechanism 220 and the relay shaft 230. The relay shaft 230 is fixed to a rotary shaft (not shown) of the rotary encoder 200. The push-push mechanism 220 connects the relay shaft 230 and the operation knob 10a.

プッシュプッシュ機構２２０は、操作つまみ１０ａが、中継軸２３０に対して中継軸２３０の長手方向に移動可能で、且つ、中継軸２３０の周方向に中継軸２３０と一体的に回転するように、操作つまみ１０ａと中継軸２３０とを連結する。また、プッシュプッシュ機構２２０は、バネにより、操作つまみ１０ａを中継軸２３０に対して外方に付勢する。 The push-push mechanism 220 is operated so that the operation knob 10a can move with respect to the relay shaft 230 in the longitudinal direction of the relay shaft 230 and rotates integrally with the relay shaft 230 in the circumferential direction of the relay shaft 230. The knob 10a and the relay shaft 230 are connected. Further, the push-push mechanism 220 urges the operation knob 10a outward with respect to the relay shaft 230 by a spring.

図３（ａ）の点火位置から、操作つまみ１０ａがバネの付勢に抗して図３（ｂ）の消火位置まで押し込まれると、操作つまみ１０ａは、プッシュプッシュ機構２２０の係止機構によって消火位置に係止される。また、図３（ｂ）の消火位置から、操作つまみ１０ａがバネの付勢に抗してさらに押し込まれると、上記係止機構による係止が解除され、操作つまみ１０ａは、バネの付勢により、図３（ａ）の点火位置まで移動する。このとき、操作つまみ１０ａは、プッシュプッシュ機構２２０の規制機構によって、点火位置から外方への突出が規制される。 When the operation knob 10a is pushed from the ignition position of FIG. 3A to the fire extinguishing position of FIG. 3B against the urging of the spring, the operation knob 10a is extinguished by the locking mechanism of the push-push mechanism 220. Locked in position. Further, when the operation knob 10a is further pushed against the urging of the spring from the fire extinguishing position of FIG. 3B, the locking by the locking mechanism is released, and the operation knob 10a is urged by the spring. , Move to the ignition position in FIG. 3 (a). At this time, the operation knob 10a is regulated from the ignition position to the outside by the regulation mechanism of the push-push mechanism 220.

図３（ａ）に示すように、操作つまみ１０ａが点火位置にある場合、検出スイッチ２１０が、操作つまみ１０ａの鍔部Ａ１に押されてオン状態になる。また、操作つまみ１０ａが点火位置から内方に押し込まれると、鍔部Ａ１が検出スイッチ２１０から離れて、検出スイッチ２１０がオフ状態になる。こうして、検出スイッチ２１０がオン状態とオフ状態の何れにあるかによって、操作つまみ１０ａが、点火位置と消火位置の何れにあるかが検出される。検出スイッチ２１０は、たとえば、プッシュ式のマイクロスイッチである。 As shown in FIG. 3A, when the operation knob 10a is in the ignition position, the detection switch 210 is pushed by the flange A1 of the operation knob 10a to turn on. Further, when the operation knob 10a is pushed inward from the ignition position, the collar portion A1 is separated from the detection switch 210, and the detection switch 210 is turned off. In this way, it is detected whether the operation knob 10a is in the ignition position or the fire extinguishing position depending on whether the detection switch 210 is in the on state or the off state. The detection switch 210 is, for example, a push-type microswitch.

操作つまみ１０ａが消火位置から点火位置に突出して検出スイッチ２１０がオフ状態からオン状態に切り替えられると、図２に示したガスバーナ１０１の安全弁１４１が開放される。このとき、ステッピングモータ１５１ａが駆動されて、流調弁１５１が中火のガス流量となるように調節される。次いで、点火器１１１が駆動され、ガスバーナ１０１に着火が行われる。熱電対１２１によりガスバーナ１０１の着火が検出されると、点火動作が終了される。こうして、ガスバーナ１０１に対する点火が行われる。他の操作つまみ１０ｂ、１０ｃについても、同様の操作により、ガスバーナ１０２、１０３に対する点火が行われる。 When the operation knob 10a protrudes from the fire extinguishing position to the ignition position and the detection switch 210 is switched from the off state to the on state, the safety valve 141 of the gas burner 101 shown in FIG. 2 is opened. At this time, the stepping motor 151a is driven, and the flow control valve 151 is adjusted so as to have a gas flow rate of medium heat. Next, the igniter 111 is driven to ignite the gas burner 101. When the ignition of the gas burner 101 is detected by the thermocouple 121, the ignition operation is terminated. In this way, the gas burner 101 is ignited. The other operation knobs 10b and 10c are also ignited by the same operation to ignite the gas burners 102 and 103.

その後、操作つまみ１０ａが回転されると、回転量に対応するガス量となるように、ステッピングモータ１５１ａが駆動され、ガス量が調節される。こうして、ガスバーナ１０１において、使用者が所望するガス量（燃焼レベル）で燃焼動作が行われる。他の操作つまみ１０ｂ、１０ｃについても、同様の操作により、ガスバーナ１０２、１０３の火力が調節される。 After that, when the operation knob 10a is rotated, the stepping motor 151a is driven so that the amount of gas corresponds to the amount of rotation, and the amount of gas is adjusted. In this way, in the gas burner 101, the combustion operation is performed with the amount of gas (combustion level) desired by the user. For the other operation knobs 10b and 10c, the thermal power of the gas burners 102 and 103 is adjusted by the same operation.

ここで、操作つまみ１０ａ〜１０ｃの回転量は、操作つまみ１０ａ〜１０ｃにそれぞれ連結されたロータリーエンコーダ２００からの検出信号によって検出される。 Here, the amount of rotation of the operation knobs 10a to 10c is detected by the detection signals from the rotary encoders 200 connected to the operation knobs 10a to 10c, respectively.

図４（ａ）は、ロータリーエンコーダ２００の構成を模式的に示す断面図である。図４（ａ）には、ロータリーエンコーダ２００の回転軸に垂直な平面でロータリーエンコーダ２００を切断したときの断面図が模式的に示されている。 FIG. 4A is a cross-sectional view schematically showing the configuration of the rotary encoder 200. FIG. 4A schematically shows a cross-sectional view of the rotary encoder 200 when the rotary encoder 200 is cut in a plane perpendicular to the rotation axis of the rotary encoder 200.

図４（ａ）に示すように、ロータリーエンコーダ２００は、筒体２０１と、回転体２０２とを備える。筒体２０１は、円筒形状を有し、回転体２０２は、円柱形状を有する。筒体２０１と回転体２０２とは、互いに同心となるように配置される。筒体２０１に対して回転体２０２が中心軸について回転可能に支持される。回転体２０２の中心に回転軸２０３が固定される。この回転軸２０３に、図３（ａ）、（ｂ）の中継軸２３０が装着される。 As shown in FIG. 4A, the rotary encoder 200 includes a tubular body 201 and a rotating body 202. The tubular body 201 has a cylindrical shape, and the rotating body 202 has a cylindrical shape. The tubular body 201 and the rotating body 202 are arranged so as to be concentric with each other. The rotating body 202 is rotatably supported about the central axis with respect to the tubular body 201. The rotating shaft 203 is fixed to the center of the rotating body 202. The relay shaft 230 shown in FIGS. 3A and 3B is mounted on the rotating shaft 203.

筒体２０１の内側面に、複数の電極２０４が配置される。電極２０４は、回転軸２０３の長手方向に平行に延びている。また、電極２０４は、筒体２０１の周方向に沿って一定のピッチで並んでいる。 A plurality of electrodes 204 are arranged on the inner surface of the cylinder 201. The electrode 204 extends parallel to the longitudinal direction of the rotation shaft 203. Further, the electrodes 204 are arranged at a constant pitch along the circumferential direction of the tubular body 201.

他方、回転体２０２の外側面には、導電性の２つの接触スイッチ２０５、２０６が設けられている。接触スイッチ２０５、２０６は、回転軸２０３の長手方向に平行に延びている。接触スイッチ２０５、２０６の周方向のピッチは、電極２０４の周方向のピッチと同様である。接触スイッチ２０５、２０６は、電極２０４に対向する位置にあるときに、電極２０４に接触する。接触スイッチ２０５、２０６の周方向の長さは、電極２０４の周方向の長さの半分である。 On the other hand, two conductive contact switches 205 and 206 are provided on the outer surface of the rotating body 202. The contact switches 205 and 206 extend parallel to the longitudinal direction of the rotating shaft 203. The circumferential pitch of the contact switches 205 and 206 is the same as the circumferential pitch of the electrode 204. The contact switches 205 and 206 come into contact with the electrode 204 when they are in a position facing the electrode 204. The circumferential length of the contact switches 205 and 206 is half the circumferential length of the electrode 204.

一方の接触スイッチ２０５が電極２０４に接触して当該接触スイッチ２０５と電極２０４とが導通している場合に、当該接触スイッチ２０５に基づく検出信号が、ロータリーエンコーダ２００から出力される。また、他方の接触スイッチ２０６が電極２０４に接触して当該接触スイッチ２０６と電極２０４とが導通している場合に、当該接触スイッチ２０６に基づく検出信号が、ロータリーエンコーダ２００から出力される。 When one of the contact switches 205 is in contact with the electrode 204 and the contact switch 205 and the electrode 204 are conducting, a detection signal based on the contact switch 205 is output from the rotary encoder 200. Further, when the other contact switch 206 is in contact with the electrode 204 and the contact switch 206 and the electrode 204 are conducting, a detection signal based on the contact switch 206 is output from the rotary encoder 200.

図４（ｂ）は、ロータリーエンコーダ２００の回転軸２０３が回転した場合にロータリーエンコーダ２００から出力される検出信号を示す図である。図４（ｂ）において、検出信号Ａは接触スイッチ２０５に基づく検出信号を示し、検出信号Ｂは接触スイッチ２０６に基づく検出信号を示している。 FIG. 4B is a diagram showing a detection signal output from the rotary encoder 200 when the rotation shaft 203 of the rotary encoder 200 rotates. In FIG. 4B, the detection signal A indicates a detection signal based on the contact switch 205, and the detection signal B indicates a detection signal based on the contact switch 206.

図４（ｂ）に示すように、検出信号Ａは、接触スイッチ２０５が電極２０４に接触している期間においてハイレベルとなり、接触スイッチ２０５が電極２０４に接触していない期間においてローレベルとなる。同様に、検出信号Ｂは、接触スイッチ２０６が電極２０４に接触している期間においてハイレベルとなり、接触スイッチ２０６が電極２０４に接触していない期間においてローレベルとなる。 As shown in FIG. 4B, the detection signal A has a high level during the period when the contact switch 205 is in contact with the electrode 204 and a low level during the period when the contact switch 205 is not in contact with the electrode 204. Similarly, the detection signal B has a high level during the period when the contact switch 206 is in contact with the electrode 204 and a low level during the period when the contact switch 206 is not in contact with the electrode 204.

ここで、上記のように、接触スイッチ２０５、２０６の周方向のピッチは電極２０４の周方向のピッチと同じであり、且つ、接触スイッチ２０５、２０６の周方向の幅は電極２０４の周方向の幅の半分であるため、検出信号Ａと検出信号Ｂとは、互いに４分の１周期だけずれる。このため、回転軸２０３の回転が右回転（時計方向の回転）である場合は、検出信号Ｂは検出信号Ａに対して４分の１周期遅れ、逆に、回転軸２０３の回転が左回転（反時計方向の回転）である場合は、検出信号Ｂは検出信号Ａに対して４分の１周期進む。 Here, as described above, the circumferential pitch of the contact switches 205 and 206 is the same as the circumferential pitch of the electrode 204, and the circumferential width of the contact switches 205 and 206 is the circumferential pitch of the electrode 204. Since it is half the width, the detection signal A and the detection signal B are deviated from each other by a quarter cycle. Therefore, when the rotation of the rotation shaft 203 is clockwise rotation (clockwise rotation), the detection signal B lags the detection signal A by a quarter cycle, and conversely, the rotation of the rotation shaft 203 rotates counterclockwise. In the case of (rotation in the counterclockwise direction), the detection signal B advances by a quarter cycle with respect to the detection signal A.

よって、検出信号Ａ、Ｂの何れが先行するかによって、回転軸２０３の回転方向、すなわち、操作つまみ１０ａ〜１０ｃの回転方向を検出できる。また、検出信号Ａ、Ｂの何れか一方のパルス数により、回転軸２０３の回転量、すなわち、操作つまみ１０ａ〜１０ｃの回転量を検出できる。 Therefore, the rotation direction of the rotation shaft 203, that is, the rotation direction of the operation knobs 10a to 10c can be detected depending on which of the detection signals A and B precedes. Further, the rotation amount of the rotation shaft 203, that is, the rotation amount of the operation knobs 10a to 10c can be detected by the number of pulses of either one of the detection signals A and B.

ところで、上記構成において、使用者により電源スイッチ１３がＯＮに切り替えられることに応じて、操作つまみ１０ａ〜１０ｃのロータリーエンコーダ２００が通電状態に設定されると、ガスバーナ１０１〜１０３が使用されていない状態においても、３つのロータリーエンコーダ２００によって電力が無駄に消費され続けることになる。この問題は、上記のように、電源として乾電池を用いる場合に、乾電池の寿命が低下するため、特に顕著となる。 By the way, in the above configuration, when the rotary encoder 200 of the operation knobs 10a to 10c is set to the energized state in response to the power switch 13 being switched to ON by the user, the gas burners 101 to 103 are not in use. In this case as well, power will continue to be wasted by the three rotary encoders 200. As described above, this problem becomes particularly remarkable when a dry battery is used as a power source because the life of the dry battery is shortened.

そこで、本実施形態では、これらロータリーエンコーダ２００における消費電力を適切かつ効果的に抑制するための構成が設けられている。以下、この構成について説明する。 Therefore, in the present embodiment, a configuration for appropriately and effectively suppressing the power consumption of these rotary encoders 200 is provided. This configuration will be described below.

図５は、実施形態に係る、ロータリーエンコーダ２００周辺の回路構成を示す回路ブロック図である。 FIG. 5 is a circuit block diagram showing a circuit configuration around the rotary encoder 200 according to the embodiment.

便宜上、図５では、操作つまみ１０ａ〜１０ｃにそれぞれ連結されているロータリーエンコーダ２００が、それぞれ、ロータリーエンコーダ２００ａ〜２００ｃとして示され、これらロータリーエンコーダ２００ａ〜２００ｃの接触スイッチ２０５、２０６が、それぞれ、接触スイッチ２０５ａ〜２０５ｃおよび接触スイッチ２０６ａ〜２０６ｃとして示されている。また、図５では、操作つまみ１０ａ〜１０ｃにそれぞれ連結されているロータリーエンコーダ２００の検出スイッチ２１０が、それぞれ、検出スイッチ２１０ａ〜２１０ｃとして示されている。 For convenience, in FIG. 5, the rotary encoders 200 connected to the operation knobs 10a to 10c are shown as rotary encoders 200a to 200c, respectively, and the contact switches 205 and 206 of these rotary encoders 200a to 200c are in contact with each other, respectively. It is shown as switches 205a-205c and contact switches 206a-206c. Further, in FIG. 5, the detection switches 210 of the rotary encoder 200 connected to the operation knobs 10a to 10c are shown as detection switches 210a to 210c, respectively.

ガスコンロ１は、電池装着部３０と、電源供給回路３０１と、制御部３０２と、信号生成回路３０３ａ〜３０３ｃと、抵抗３０４と、切替回路３０５と、を備えている。 The gas stove 1 includes a battery mounting unit 30, a power supply circuit 301, a control unit 302, signal generation circuits 303a to 303c, a resistor 304, and a switching circuit 305.

電池装着部３０には、たとえば、２つの乾電池３０ａが装着される。装着された乾電池３０ａの電力が、電源供給回路３０１に供給される。電源供給回路３０１は、乾電池３０ａから供給される電圧をもとに、各回路部に必要な電圧を生成する。電源供給回路３０１は、乾電池３０ａから供給される電圧に昇圧や降圧および低電圧化を施して、各部に供給する。制御部３０２は、たとえば、マイクロコンピュータにより構成される。制御部３０２は、内蔵メモリに格納されたプログラムに従って各部を制御する。 For example, two dry batteries 30a are mounted on the battery mounting portion 30. The electric power of the mounted dry battery 30a is supplied to the power supply circuit 301. The power supply circuit 301 generates a voltage required for each circuit unit based on the voltage supplied from the dry battery 30a. The power supply circuit 301 boosts, lowers, and lowers the voltage supplied from the dry battery 30a, and supplies the voltage to each part. The control unit 302 is composed of, for example, a microcomputer. The control unit 302 controls each unit according to a program stored in the built-in memory.

信号生成回路３０３ａ〜３０３ｃは、それぞれ、ロータリーエンコーダ２００ａ〜２００ｃから出力される信号を処理して、図４（ｂ）に示したパルス状の検出信号を出力する。すなわち、信号生成回路３０３ａは、ロータリーエンコーダ２００ａの接触スイッチ２０５ａ、２０６ａに基づく検出信号Ａ、Ｂを、それぞれ、ノイズ除去およびパルス状に波形整形して、制御部３０２に出力する。信号生成回路３０３ｂ、３０３ｃも、ロータリーエンコーダ２００ａの接触スイッチ２０５ｂ、２０６ｂおよび接触スイッチ２０５ｃ、２０６ｃに基づく検出信号に対し同様の処理を施す。 The signal generation circuits 303a to 303c process the signals output from the rotary encoders 200a to 200c, respectively, and output the pulse-shaped detection signal shown in FIG. 4B. That is, the signal generation circuit 303a removes noise and shapes the waveforms of the detection signals A and B based on the contact switches 205a and 206a of the rotary encoder 200a, respectively, and outputs them to the control unit 302. The signal generation circuits 303b and 303c also perform the same processing on the detection signals based on the contact switches 205b and 206b of the rotary encoder 200a and the contact switches 205c and 206c.

切替回路３０５は、トランジスタと２つの抵抗を備え、制御部３０２からの制御信号に応じて、電源供給回路３０１により生成された電源電圧Ｖ１の導通および非導通を切り替える。すなわち、切替回路３０５を構成するトランジスタのベースにハイレベルの制御信号が印加されると、トランジスタがオン状態となり、トランジスタを介して電源電圧Ｖ１が、ロータリーエンコーダ２００ａ〜２００ｃに供給される。他方、切替回路３０５を構成するトランジスタのベースに印加される制御信号がローレベルに切り替えられると、トランジスタがオフ状態となり、ロータリーエンコーダ２００ａ〜２００ｃに対する電源電圧Ｖ１の供給が遮断される。 The switching circuit 305 includes a transistor and two resistors, and switches between conduction and non-conduction of the power supply voltage V1 generated by the power supply circuit 301 according to a control signal from the control unit 302. That is, when a high-level control signal is applied to the base of the transistor constituting the switching circuit 305, the transistor is turned on and the power supply voltage V1 is supplied to the rotary encoders 200a to 200c via the transistor. On the other hand, when the control signal applied to the base of the transistor constituting the switching circuit 305 is switched to the low level, the transistor is turned off and the supply of the power supply voltage V1 to the rotary encoders 200a to 200c is cut off.

また、制御部３０２には、検出スイッチ２１０ａ〜２１０ｃの検出信号が入力される。すなわち、検出スイッチ２１０ａ〜２１０ｃがオン状態になると、抵抗３０４を介して、電源電圧Ｖ２が、検出信号として制御部３０２に入力される。この検出信号に基づいて、制御部３０２は、検出スイッチ２１０ａ〜２１０ｃがオン状態になったこと、すなわち、操作つまみ１０ａ〜１０ｃが点灯位置に位置付けられて、ガスバーナ１０１〜１０３が点火状態になったことを検出する。 Further, the detection signals of the detection switches 210a to 210c are input to the control unit 302. That is, when the detection switches 210a to 210c are turned on, the power supply voltage V2 is input to the control unit 302 as a detection signal via the resistor 304. Based on this detection signal, the control unit 302 puts the detection switches 210a to 210c in the ON state, that is, the operation knobs 10a to 10c are positioned in the lighting position, and the gas burners 101 to 103 are in the ignition state. Detect that.

この他、ガスコンロ１は、図２の点火器１１１〜１１４、元ガス電磁弁１４０、閉止電磁弁１６１および安全弁１４１を駆動する駆動回路を備えている。制御部３０２は、検出スイッチ２１０ａ〜２１０ｃのオン／オフの状態や、信号生成回路３０３ａ〜３０３ｃから入力される検出信号Ａ、Ｂの状態（操作つまみ１０ａ〜１０ｃの回転量）に応じて、これら駆動回路を制御し、コンロ部およびグリル部における燃焼動作を実行する。 In addition, the gas stove 1 includes a drive circuit for driving the igniters 111 to 114, the original gas solenoid valve 140, the closing solenoid valve 161 and the safety valve 141 of FIG. The control unit 302 responds to the on / off state of the detection switches 210a to 210c and the states of the detection signals A and B input from the signal generation circuits 303a to 303c (the amount of rotation of the operation knobs 10a to 10c). It controls the drive circuit and executes the combustion operation in the stove section and the grill section.

図６は、ロータリーエンコーダ２００ａ〜２００ｃに対する電源電圧Ｖ１の供給制御を示すフローチャートである。 FIG. 6 is a flowchart showing supply control of the power supply voltage V1 for the rotary encoders 200a to 200c.

使用者により電源スイッチ１３が投入されると（Ｓ１１：ＹＥＳ）、制御部３０２は、検出スイッチ２１０ａ〜２１０ｃの検出信号を参照し、ガスバーナ１０１〜１０３の全てが消火状態にあるか否かを判定する（Ｓ１２）。 When the power switch 13 is turned on by the user (S11: YES), the control unit 302 refers to the detection signals of the detection switches 210a to 210c and determines whether or not all of the gas burners 101 to 103 are in the fire extinguishing state. (S12).

ここで、ガスバーナ１０１〜１０３の全てが消火状態にある場合（Ｓ１２：ＹＥＳ）、制御部３０２は、切替回路３０５をオフ状態に設定し、ロータリーエンコーダ２００ａ〜２００ｃに対する電源電圧Ｖ１の供給を遮断する（Ｓ１３）。他方、ガスバーナ１０１から１０１ｃの少なくとも１つが点火状態にある場合（Ｓ１２：ＮＯ）、制御部３０２は、切替回路３０５をオン状態に設定し、ロータリーエンコーダ２００ａ〜２００ｃに対して電源電圧Ｖ１を供給する（Ｓ１４）。 Here, when all of the gas burners 101 to 103 are in the fire extinguishing state (S12: YES), the control unit 302 sets the switching circuit 305 to the off state and cuts off the supply of the power supply voltage V1 to the rotary encoders 200a to 200c. (S13). On the other hand, when at least one of the gas burners 101 to 101c is in the ignition state (S12: NO), the control unit 302 sets the switching circuit 305 to the on state and supplies the power supply voltage V1 to the rotary encoders 200a to 200c. (S14).

その後、制御部３０２は、電源スイッチ１３がオフ状態に切り替えられるまで（Ｓ１５）、ステップＳ１２〜Ｓ１４の処理を繰り返し実行する。これにより、ガスバーナ１０１〜１０３の全てが消火状態にある期間は、ロータリーエンコーダ２００ａ〜２００ｃに対する電源電圧Ｖ１の供給が遮断され、ガスバーナ１０１〜１０１ｃの少なくとも１つが点火状態にある期間は、ロータリーエンコーダ２００ａ〜２００ｃに対して電源電圧が供給される。その後、電源スイッチ１３がオフ状態に切り替えられると、制御部３０２は、回路部の状態を初期化して、処理を終了する。 After that, the control unit 302 repeatedly executes the processes of steps S12 to S14 until the power switch 13 is switched to the off state (S15). As a result, the supply of the power supply voltage V1 to the rotary encoders 200a to 200c is cut off during the period when all of the gas burners 101 to 103 are in the fire extinguishing state, and the rotary encoder 200a is used during the period when at least one of the gas burners 101 to 101c is in the ignition state. The power supply voltage is supplied to ~ 200c. After that, when the power switch 13 is switched to the off state, the control unit 302 initializes the state of the circuit unit and ends the process.

＜実施の形態の効果＞
本実施形態によれば、以下の効果が奏され得る。 <Effect of embodiment>
According to this embodiment, the following effects can be achieved.

ガスバーナ１０１〜１０３（ガス燃焼機）が消火状態にある場合は、切替回路３０５がオフ状態に設定されて、ロータリーエンコーダ２００ａ〜２００ｃに対する電源の供給が遮断される。これにより、ガスバーナ１０１〜１０３（ガス燃焼機）が消火状態にある場合に、ロータリーエンコーダ２００ａ〜２００ｃにおいて無駄に電力が消費されることを抑制できる。 When the gas burners 101 to 103 (gas combustors) are in the fire extinguishing state, the switching circuit 305 is set to the off state, and the power supply to the rotary encoders 200a to 200c is cut off. As a result, when the gas burners 101 to 103 (gas combustors) are in the fire extinguishing state, it is possible to suppress wasteful power consumption in the rotary encoders 200a to 200c.

また、図１を参照して説明したとおり、操作つまみ１０ａ〜１０ｃは、火力の調節とともに、点火状態および消火状態を切り替えるための操作部の機能を兼ねている。すなわち、図３（ａ）、（ｂ）に示したように、操作つまみ１０ａ〜１０ｃは、プッシュプッシュ機構２２０により、消火位置と点火位置との間で移動可能に構成され、検出スイッチは、操作つまみ１０ａ〜１０ｃが消火位置と点火位置の何れにあるかによって、ガスバーナ１０１〜１０３（ガス燃焼機）の点火状態および消火状態を検出するよう構成されている。これにより、ガスバーナ１０１〜１０３（ガス燃焼機）の点火および消火の操作と火力調節が、１つの操作つまみ１０ａ〜１０ｃに対する操作によって行われ得る。よって、操作の簡便化を図ることができる。また、検出スイッチ２１０は、操作つまみ１０ａ〜１０ｃが消火位置と点火位置の何れにあるかによって、ガスバーナ１０１〜１０３（ガス燃焼機）の点火状態および消火状態を検出するよう構成されるため、ガスバーナ１０１〜１０３（ガス燃焼機）の点火状態および消火状態を円滑かつ適切に検出できる。 Further, as described with reference to FIG. 1, the operation knobs 10a to 10c also have a function of an operation unit for switching between an ignition state and a fire extinguishing state as well as adjusting the thermal power. That is, as shown in FIGS. 3A and 3B, the operation knobs 10a to 10c are configured to be movable between the fire extinguishing position and the ignition position by the push-push mechanism 220, and the detection switch is operated. It is configured to detect the ignition state and the fire extinguishing state of the gas burners 101 to 103 (gas combustor) depending on whether the knobs 10a to 10c are in the fire extinguishing position or the ignition position. Thereby, the operation of ignition and extinguishing of the gas burners 101 to 103 (gas combustor) and the adjustment of the thermal power can be performed by the operation of one operation knob 10a to 10c. Therefore, the operation can be simplified. Further, since the detection switch 210 is configured to detect the ignition state and the fire extinguishing state of the gas burners 101 to 103 (gas combustor) depending on whether the operation knobs 10a to 10c are in the fire extinguishing position or the ignition position, the gas burner The ignition state and fire extinguishing state of 101 to 103 (gas combustor) can be detected smoothly and appropriately.

また、図５に示したように、ガスコンロ１は、乾電池３０ａからの電力により回路部の電源を生成する電源供給回路３０１を備える。本実施形態の構成によれば、上記のように、ガスバーナ１０１〜１０３（ガス燃焼機）が消火状態にある場合に、ロータリーエンコーダ２００ａ〜２００ｃに対する電源の供給が遮断されて無駄な電力消費が抑制されるため、乾電池３０ａの寿命を延ばすことができる。よって、ガスコンロ１の利便性を高めることができる。 Further, as shown in FIG. 5, the gas stove 1 includes a power supply circuit 301 that generates a power source for the circuit unit by the electric power from the dry battery 30a. According to the configuration of the present embodiment, as described above, when the gas burners 101 to 103 (gas combustors) are in the fire extinguishing state, the power supply to the rotary encoders 200a to 200c is cut off and wasteful power consumption is suppressed. Therefore, the life of the dry battery 30a can be extended. Therefore, the convenience of the gas stove 1 can be enhanced.

＜変更例＞
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記実施の形態によって何ら制限されるものではなく、また、本発明の実施形態も、上記以外に種々の変更が可能である。 <Change example>
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above embodiments, and the embodiments of the present invention can be modified in various ways other than the above.

たとえば、上記実施形態では、検出スイッチ２１０ａ〜２１０ｃの１つがオン状態にあると、検出スイッチがオン状態にある操作つまみのロータリーエンコーダのみならず、他のロータリーエンコーダにも電源電圧Ｖ１が供給されたが、電源電圧の供給の有無がロータリーエンコーダごとに切り替えられてもよい。 For example, in the above embodiment, when one of the detection switches 210a to 210c is in the ON state, the power supply voltage V1 is supplied not only to the rotary encoder of the operation knob in which the detection switch is in the ON state, but also to the other rotary encoders. However, the presence or absence of power supply voltage supply may be switched for each rotary encoder.

図７は、この場合の回路構成を示す図である。 FIG. 7 is a diagram showing a circuit configuration in this case.

図７の回路構成では、ロータリーエンコーダ２００ａ〜２００ｃごとに、切替回路３０５ａ〜３０５ｃの組が設けられている。切替回路３０５ａ〜３０５ｃのオン／オフは、それぞれ、検出スイッチ２１０ａ〜２１０ｃのオン／オフに応じて切り替えられる。 In the circuit configuration of FIG. 7, a set of switching circuits 305a to 305c is provided for each rotary encoder 200a to 200c. The on / off of the switching circuits 305a to 305c is switched according to the on / off of the detection switches 210a to 210c, respectively.

すなわち、制御部３０２は、検出スイッチ２１０ａがオフからオンに切り替わると、切替回路３０５ａをオン状態に切り替えて、ロータリーエンコーダ２００ａに電源電圧Ｖ１を供給し、その後、検出スイッチ２１０ａがオンからオフに切り替わると、切替回路３０５ａをオフ状態に切り替えて、ロータリーエンコーダ２００ａに対する電源電圧Ｖ１の供給を遮断する。同様に、制御部３０２は、検出スイッチ２１０ｂのオン／オフに応じて、切替回路３０５ｂのオン／オフを切り替えて、ロータリーエンコーダ２００ｂに対する電源電圧Ｖ１の供給／遮断を切り替える。また、制御部３０２は、検出スイッチ２１０ｃのオン／オフに応じて、切替回路３０５ｃのオン／オフを切り替えて、ロータリーエンコーダ２００ｃに対する電源電圧Ｖ１の供給／遮断を切り替える。 That is, when the detection switch 210a is switched from off to on, the control unit 302 switches the switching circuit 305a to the on state, supplies the power supply voltage V1 to the rotary encoder 200a, and then switches the detection switch 210a from on to off. Then, the switching circuit 305a is switched to the off state to cut off the supply of the power supply voltage V1 to the rotary encoder 200a. Similarly, the control unit 302 switches the switching circuit 305b on / off according to the on / off of the detection switch 210b, and switches the supply / cutoff of the power supply voltage V1 to the rotary encoder 200b. Further, the control unit 302 switches the switching circuit 305c on / off according to the on / off of the detection switch 210c, and switches the supply / cutoff of the power supply voltage V1 to the rotary encoder 200c.

この構成によれば、ガスバーナ１０１〜１０３（ガス燃焼機）ごとの点火および消火の切替に応じて、対応するロータリーエンコーダ２００ａ〜２００ｃに対する電源電圧Ｖ１の供給および遮断を個別に切り替えることができる。これにより、上記実施形態のように、一律に、ロータリーエンコーダ２００ａ〜２００ｃに対する電源電圧Ｖ１の供給および遮断を切り替える場合に比べて、より効果的に、ロータリーエンコーダ２００ａ〜２００ｃにおける無駄な電力消費を抑制できる。よって、乾電池３０ａの寿命をさらに延ばすことができ、ガスコンロ１の利便性をさらに高めることができる。 According to this configuration, the supply and cutoff of the power supply voltage V1 to the corresponding rotary encoders 200a to 200c can be individually switched according to the switching of ignition and extinguishing for each of the gas burners 101 to 103 (gas combustor). As a result, wasteful power consumption in the rotary encoders 200a to 200c can be suppressed more effectively than in the case where the supply and cutoff of the power supply voltage V1 to the rotary encoders 200a to 200c are uniformly switched as in the above embodiment. it can. Therefore, the life of the dry battery 30a can be further extended, and the convenience of the gas stove 1 can be further enhanced.

また、上記実施形態では、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、操作つまみ１０ａ〜１０ｃが点火位置にあることが検出スイッチ２１０によって検出されたが、操作つまみ１０ａ〜１０ｃが消火位置にあることを検出するように、検出スイッチ２１０が配置されてもよい。 Further, in the above embodiment, as shown in FIGS. 3A and 3B, the detection switch 210 detects that the operation knobs 10a to 10c are in the ignition position, but the operation knobs 10a to 10c are in the fire extinguishing position. The detection switch 210 may be arranged to detect the presence in.

また、上記実施形態では、プッシュプッシュ機構２２０によって、操作つまみ１０ａ〜１０ｃが点火位置と消火位置とに位置付けられたが、操作つまみ１０ａ〜１０ｃは、回転操作のみが可能な状態で、突出位置に固定され、ガスバーナ１０１〜１０３をそれぞれ点火するための３つの点火ボタン（操作部）が、別途、コンロ本体２の前面２ａに配置されてもよい。この場合、図５の検出スイッチ２１０ａ〜２１０ｃは、それぞれ、３つの点火ボタンのオン／オフ操作を検出するように構成される。また、操作つまみ１０ａ〜１０ｃは、必ずしも、回転により火力調節を行う構成でなくてもよく、スライドレバー等、他の操作方法により、火力調節を行う構成であってもよい。 Further, in the above embodiment, the operation knobs 10a to 10c are positioned at the ignition position and the fire extinguishing position by the push-push mechanism 220, but the operation knobs 10a to 10c are set to the protruding positions in a state where only the rotation operation is possible. Three ignition buttons (operation units) that are fixed and for igniting the gas burners 101 to 103, respectively, may be separately arranged on the front surface 2a of the stove body 2. In this case, the detection switches 210a to 210c of FIG. 5 are configured to detect the on / off operation of the three ignition buttons, respectively. Further, the operation knobs 10a to 10c do not necessarily have to be configured to adjust the thermal power by rotation, and may be configured to adjust the thermal power by another operation method such as a slide lever.

また、上記実施形態では、制御部３０２におけるプログラム処理により、検出スイッチ２１０ａ〜２１０ｃの操作に応じて切替回路３０５の状態が切り替えられたが、ロジック回路等のハードウエアの構成により、検出スイッチ２１０ａ〜２１０ｃの操作に応じて切替回路３０５の状態が切り替えられる構成であってもよい。この点は、図７に示した変更例についても、同様である。 Further, in the above embodiment, the state of the switching circuit 305 is switched according to the operation of the detection switches 210a to 210c by the program processing in the control unit 302, but the detection switches 210a to 210a are configured depending on the hardware configuration such as the logic circuit. The state of the switching circuit 305 may be switched according to the operation of 210c. This point is the same for the modified example shown in FIG. 7.

また、切替回路３０５の構成は、上記実施形態に示した構成に限らず、ロータリーエンコーダ２００に対する電の供給および遮断を切り替え可能である限りにおいて、適宜、変更可能である。 Further, the configuration of the switching circuit 305 is not limited to the configuration shown in the above embodiment, and can be appropriately changed as long as the supply and interruption of electricity to the rotary encoder 200 can be switched.

また、ガスコンロ１の構成は、上記実施形態に示された構成に限られるものではなく、適宜種々の変更が可能である。たとえば、上記実施形態では、ガスコンロ１に３つのコンロ部４ａ、４ｂ、４ｃが設けられたが、ガスコンロ１に設けられるコンロ部の数はいくつであってもよい。コンロ部の配置数に応じて、操作つまみおよびロータリーエンコーダの数が変更されればよい。 Further, the configuration of the gas stove 1 is not limited to the configuration shown in the above embodiment, and various changes can be made as appropriate. For example, in the above embodiment, the gas stove 1 is provided with three stove portions 4a, 4b, and 4c, but the number of stove portions provided on the gas stove 1 may be any number. The number of operation knobs and rotary encoders may be changed according to the number of stove units arranged.

また、上記実施形態では、グリル部６の火力を調節するための操作つまみが設けられなかったが、この操作つまみが設けられる場合は、グリル部６に対する点火／消火に応じて、当該操作つまみの回転量を検出するためのロータリーエンコーダに対する電源電圧の供給／遮断が切り替えられてもよい。これにより、当該ロータリーエンコーダにおける無駄な電力消費を効果的に抑制でき、乾電池３０ａの寿命を延ばすことができる。 Further, in the above embodiment, the operation knob for adjusting the thermal power of the grill portion 6 is not provided, but when this operation knob is provided, the operation knob of the operation knob is provided according to the ignition / extinguishing of the grill portion 6. The supply / cutoff of the power supply voltage to the rotary encoder for detecting the amount of rotation may be switched. As a result, wasteful power consumption in the rotary encoder can be effectively suppressed, and the life of the dry battery 30a can be extended.

この他、電池装着部３０に装着される乾電池３０ａの数は、上記実施形態に示した数（２つ）に限定されるものではない。また、制御部３０２は、必ずしも１つのマイクロコンピュータにより構成されなくてもよく、複数のマイクロコンピュータが互いに通信しながら処理を分担する構成であってもよい。 In addition, the number of dry batteries 30a mounted on the battery mounting portion 30 is not limited to the number (two) shown in the above embodiment. Further, the control unit 302 does not necessarily have to be configured by one microcomputer, and may have a configuration in which a plurality of microcomputers share processing while communicating with each other.

この他、本発明の実施形態は、特許請求の範囲に記載の範囲で適宜変更可能である。 In addition, the embodiments of the present invention can be appropriately modified within the scope of the claims.

１ガスコンロ
２コンロ本体
２ａ前面
１０ａ〜１０ｃ操作つまみ
３０電池装着部
３０ａ乾電池
２００、２００ａ〜２００ｃロータリーエンコーダ
２１０、２１０ａ〜２１０ｃ検出回路
２２０プッシュプッシュ機構
３０１電源供給回路
３０２制御部
３０５、３０５ａ〜３０５ｃ切替回路 1 Gas stove 2 Stove body 2a Front 10a to 10c Operation knob 30 Battery mounting part 30a Dry cell 200, 200a to 200c Rotary encoder 210, 210a to 210c Detection circuit 220 Push push mechanism 301 Power supply circuit 302 Control unit 305, 305a to 305c Switching circuit

Claims

With at least one gas combustor,
An operation unit for switching the gas combustor between an ignition state and a fire extinguishing state,
An operation knob for adjusting the thermal power of the gas combustor,
A rotary encoder for detecting the amount of rotation of the operation knob,
When the gas combustor is set to the ignition state by the operation unit, power is supplied to the rotary encoder, and when the gas combustor is set to the fire extinguishing state by the operation unit, the rotary encoder is referred to. It is equipped with a switching circuit that cuts off the power supply.
A gas stove that features that.

In the gas stove according to claim 1,
A plurality of the gas combustors are arranged,
The operation unit and the switching circuit are arranged for each gas combustor.
The switching circuit is the rotary associated with the gas combustor based on the fact that the gas combustor is switched between the ignition state and the fire extinguishing state by the operation unit of the corresponding gas combustor. Switching the power supply to the encoder between the energized and shut off states, respectively.
A gas stove that features that.

In the gas stove according to claim 1 or 2.
The operation knob serves not only to adjust the thermal power but also to function as an operation unit for switching between the ignition state and the fire extinguishing state.
A gas stove that features that.

In the gas stove according to claim 3,
Between the fire extinguishing position where the front surface of the operation knob is substantially flush with the front surface of the stove body and the ignition position where the front surface of the operation knob protrudes from the front surface of the stove body in response to the pushing operation with respect to the front surface of the operation knob. Further equipped with a push-push mechanism that moves the operation knob so that it can be moved with
The gas combustor is set to the ignition state and the fire extinguishing state by positioning the operation knob at the ignition position and the fire extinguishing position by the pushing operation, and the operation knob is rotated at the ignition position. , The firepower is adjusted,
A gas stove that features that.

In the gas stove according to any one of claims 1 to 4, the gas stove
It is equipped with a power supply circuit that generates power for the circuit section using power from dry batteries.
A gas stove that features that.

In the gas stove according to any one of claims 1 to 5,
The gas combustor is a gas burner arranged on the top surface of the stove body.
A gas stove that features that.