JP4136718B2

JP4136718B2 - Cooking device

Info

Publication number: JP4136718B2
Application number: JP2003053956A
Authority: JP
Inventors: 秀俊岡本; 未央松原; 幹治河原林
Original assignee: Osaka Gas Co Ltd
Current assignee: Osaka Gas Co Ltd
Priority date: 2003-02-28
Filing date: 2003-02-28
Publication date: 2008-08-20
Anticipated expiration: 2023-02-28
Also published as: JP2004263928A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、加熱手段と、この加熱手段の加熱量を変更調整する加熱量調整手段と、加熱開始及び加熱停止を指令する手動式の加熱開始指令手段と、機器の運転を制御する制御手段とが備えられた調理器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記構成の調理器に利用される前記加熱手段としては、例えばガス燃焼式の加熱手段や誘導加熱コイルを用いた電磁誘導式の加熱手段等があるが、そのうち、例えばガス燃焼式の加熱手段である調理用のガスバーナを用いた調理器において従来では、次のように構成したものがあった。
【０００３】
すなわち、従来の調理器では、前記加熱開始指令手段として、押し操作する毎に前記ガスバーナへの点火と消火とを指令する押し操作式の点消火用スイッチが設けられ、前記加熱量調整手段として、前記ガスバーナへの燃料供給量を電動モータの駆動力によって変更調整する電動駆動式の流量制御部が設けられる構成となっている。又、前記ガスバーナに対する点火作動を行う点火手段である点火プラグが備えられており、機器の運転を制御する制御手段は、前記点消火用スイッチにより加熱開始、つまりガスバーナへの点火が指令されると、先ず、前記ガスバーナへの燃料供給量が点火作動に適した供給量となるように流量制御部の作動を制御し、流量制御部により点火作動に適した燃料供給量になったことが検出センサの検出結果により確認されると、その後、点火プラグを作動させてガスバーナに点火させる処理を行うようになっている。
【０００４】
又、従来の調理器においては、手動操作にて加熱量の増大又は減少を指令するための加熱調整量指令手段として、押し操作によって加熱量の増大を指令する加熱量増大指令用のスイッチと押し操作によって加熱量の減少を指令する加熱量減少指令用のスイッチとが備えられる構成となっており、前記ガスバーナに点火されて燃焼を開始した後において、前記加熱量増大指令用のスイッチを押し操作する毎に目標とする加熱量が増加し、加熱量減少指令用のスイッチを押し操作する毎に目標とする加熱量が減少するようになっており、前記制御手段はその変更された目標とする加熱量に対応する燃料供給量となるように流量制御部の作動を制御する構成となっている。そして、加熱量増大指令用のスイッチが押し操作されて加熱量の増大が指令されたときに流量制御部にて既に可変調整可能な範囲の最大供給量に調整されている場合、及び、加熱量減少指令用のスイッチが押し操作されて加熱量の減少が指令されたときに流量制御部にて既に可変調整可能な範囲の最小供給量に調整されている場合にはいずれの場合においても、制御手段はその指令は無視して処理は実行しないようになっている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−２６３６７０号公報（第３−９頁、図１、図８−図１６）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来構成においては、加熱手段に対する加熱量の増大が指令されたときに加熱量調整手段にて既に可変調整可能な範囲の最大供給量に調整されている場合や、加熱手段に対する加熱量の減少が指令されたときに加熱量調整手段にて既に可変調整可能な範囲の最小供給量に調整されている場合には、そのいずれの場合においても、機器の運転を制御する制御手段はその指令は無視して処理は実行しないようになっていることから、次のような不利な面があった。
【０００７】
つまり、加熱量の増大や減少を指令する操作者は、加熱量の増大指令や減少指令をしているにもかかわらず、その指令に基づく処理は何も実行されず、しかも、そのとき調理器として外見上何も動作していないので、操作者は、調理器が正常に動作していないと不安な気持ちになったり、調理器が故障であると誤った判断をしてしまい、加熱開始指令手段を操作して加熱停止を指令して加熱手段の加熱作動を停止させてしまうといった不都合が生じるおそれがあり、使い勝手が悪いものとなる不利があった。このような調理器は高温状態で鍋等を加熱するものであり、動作異常を起こすと危険な場合があるので、このような不利が発生し易いものである。
【０００８】
又、上記従来構成においては、加熱開始指令手段により加熱開始が指令されると、前記ガス燃焼式の加熱手段への燃料供給量が点火作動に適した燃料供給量となるように電動駆動式の加熱量調整手段の作動を制御し、加熱量調整手段による調整状態が点火作動に適した供給量に対応する調整状態になったことを確認した後に点火手段を作動させてガス燃焼式の加熱手段に点火させる処理を行うようになっているから、次のような不利な点があった。
【０００９】
すなわち、上記したような電動駆動式の加熱量調整手段を用いるようにした場合、加熱開始が指令されたときには前記加熱量調整手段は全閉状態となっているので、加熱開始が指令されてから点火作動に適した燃料供給量に調整するまでに動作時間が長くかかることがあり、加熱開始指令手段により点火が指令されて点火手段が点火作動を開始したり、ガス燃焼式の加熱手段に着火するまでの間に時間が長くかかることがあった。しかも、上記したような作動遅れに起因して点火手段が作動したり、ガス燃焼式の加熱手段が燃焼を開始するまでの間は、調理器として外見上何も動作していないので、このとき加熱開始を指令した操作者は、加熱開始を指令したにもかかわらず装置が作動していないので、誤って調理器が故障であると判断してしまうおそれがあった。
【００１０】
このような不利を解消するために前記加熱開始指令手段が設けられる操作パネル部に表示ランプを備えさせて、加熱開始指令手段により点火が指令されて点火手段が点火作動を開始したり、ガス燃焼式の加熱手段に着火するまでの間において、その表示ランプを作動させることで、操作者が行った開始指令が受け付けられたことを表示させるように構成することが考えられるが、このように構成した場合であっても、ガス燃焼式の加熱手段に対する点火作動の際には、操作者は加熱開始指令手段を操作した後に注意して見るのはガス燃焼式の加熱手段のガス燃焼部分であることから、上述したような表示ランプを作動させても操作者の注意が向きにくいので、操作者は、加熱開始を指令したにもかかわらず装置が作動していないと勘違いして、加熱開始指令手段を操作して加熱停止を指令してしまうといったおそれがあり、しかも、このような不都合が繰り返して発生することもあり、使い勝手が悪いものとなる不利があった。
【００１１】
又、上記従来構成においては、前記ガス燃焼式の加熱手段における加熱量の増大や減少を指令するための構成として、押し操作によって加熱量の増大を指令する増大指令用のスイッチと押し操作によって加熱量の減少を指令する減少指令用のスイッチとを備えて構成されるものであるから、次のような不利があった。
【００１２】
すなわち、加熱量を調整するためにスイッチの押し操作によって加熱量の増大や減少を指令するものであるから、例えば、加熱量を現在の調整から変更させるべき調整量が多いときには、スイッチを押し操作する回数を多くしたり、押し操作している時間を長くさせたりすることで対応することになる。しかし、このようにスイッチに対する押し操作によって加熱量を調整する構成とした場合には、操作が煩わしいものになったり、加熱量の調整量を所望の値に合わせ難いものとなる場合があった。例えば、スイッチを押し操作する回数で調整するものであれば、複数回の押し操作をしなければならず操作が煩わしいものとなる不利がある。又、押し操作している時間の長短で加熱量を調整する場合には、１回の押し操作で目的とする調整量に合致させるのは難しく、少しづつ複数回押し操作しなければならない等、所望の値に合わせ難いものとなる不利がある。従って、このような点においても使い勝手が悪いものとなる不利がある。
【００１３】
本発明はかかる点に着目してなされたものであり、その目的は、使い勝手を向上させることが可能となる調理器を提供する点にある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
【００２０】
請求項１記載の調理器は、加熱手段と、この加熱手段の加熱量を変更調整する加熱量調整手段と、加熱開始及び加熱停止を指令する手動式の加熱開始指令手段と、機器の運転を制御する制御手段とが備えられたものであって、
前記加熱手段がガス燃焼式の加熱手段にて構成されて、前記加熱量調整手段が、前記加熱手段に供給する燃料の供給量を変更調整するように構成され、
前記加熱手段に対する点火作動を行う点火手段と、前記加熱手段に着火が行われたか否かを検出する着火状態検出手段と、報知音を発生する報知作動を行う報知手段とが備えられ、
前記制御手段が、
前記加熱開始指令手段にて加熱開始が指令されると、前記加熱手段に対して燃料を供給するように前記加熱量調整手段の作動を制御した後に、前記点火作動を開始するように前記点火手段の作動を制御し、更に、前記点火作動を開始した後に前記着火状態検出手段にて前記加熱手段に着火が行われたことが検出されると前記点火手段による点火作動を終了させるように構成され、
且つ、前記加熱開始指令手段にて加熱開始が指令されてから前記点火手段が前記点火作動を開始するまでの間、又は、前記加熱開始指令手段にて加熱開始が指令されてから前記着火状態検出手段にて前記加熱手段に着火が行われたことが検出されるまでの間、前記報知作動させるように前記報知手段の作動を制御するように構成されていることを特徴とする。
【００２１】
すなわち、制御手段は、加熱開始指令手段にて加熱開始が指令されると、ガス燃焼式の加熱手段に対して燃料を供給するように加熱量調整手段の作動を制御した後に、点火作動を開始するように点火手段の作動を制御し、更に、点火作動を開始した後に着火状態検出手段にて加熱手段に着火が行われたことが検出されると点火手段による点火作動を終了させる。そして、加熱開始指令手段にて加熱開始が指令されてから点火手段が点火作動を開始するまでの間、又は、加熱開始指令手段にて加熱開始が指令されてから着火状態検出手段にて加熱手段に着火が行われたことが検出されるまでの間、報知手段にて報知作動させて報知音を発生させるのである。
【００２２】
加熱開始が指令されてから加熱量調整手段がガス燃焼式の加熱手段に対して燃料を供給する状態になるまでに動作時間が長くかかるような場合であっても、加熱開始指令手段にて加熱開始が指令されるとすぐに報知手段にて報知作動させて報知音を発生させるので、操作者は自分が行った加熱開始指令手段による加熱開始の指令操作が受け付けられていることを認識することができる。又、点火手段が点火作動を開始するまでの間、又は、着火状態検出手段にて加熱手段に着火が行われたことが検出されるまでの間、報知音を発生させるので、操作者は、機器が動作していないと誤って判断したり不安な気持ちになることがない状態で、点火作動を開始するか又は加熱手段に着火するまで待機することができる。尚、点火手段が点火作動を開始すると、操作者はその点火手段の動作によって機器が動作していることが判るので、機器が動作していないと誤って判断したり不安な気持ちになることはない。
【００２３】
従って、動作時間が長くかかる加熱量調整手段を用いる場合であっても、加熱開始を指令したにもかかわらず機器が作動していないと誤って判断して加熱停止を指令してしまう等の不利がなく、使い勝手を向上させることが可能となる調理器を提供できるに至った。
【００２４】
請求項２記載の調理器は、請求項１において、前記制御手段が、前記加熱開始指令手段にて加熱開始が指令されてから前記着火状態検出手段にて前記加熱手段に着火が行われたことが検出されるまでの間前記報知作動を実行するように前記報知手段の作動を制御するときにおいて、前記点火手段が前記点火作動を開始するまでの間と、前記点火手段が前記点火作動を開始してから前記着火状態検出手段にて前記加熱手段に着火が行われたことが検出されるまでの間とで異なる種類の報知音を発生するように構成されていることを特徴とする。
【００２５】
すなわち、前記加熱開始指令手段にて加熱開始が指令されてから点火手段が点火作動を開始するまでの間に発生する報知音と、点火作動を開始してから着火状態検出手段にて加熱手段に着火が行われたことが検出されるまでの間に発生する報知音とが異なっているので、操作者は、加熱開始が指令されてから加熱手段に着火されるまでの間においてどのような動作を行っているかを音声によって的確に認識できるので、使い勝手が更に向上するものとなる。
【００２６】
請求項３記載の調理器は、請求項１又は２において、加熱手段と、この加熱手段の加熱量を変更調整する加熱量調整手段と、加熱開始及び加熱停止を指令する手動式の加熱開始指令手段と、機器の運転を制御する制御手段とが備えられたものであって、
前記加熱手段がガス燃焼式の加熱手段にて構成されて、前記加熱量調整手段が、前記加熱手段に供給する燃料の供給量を変更調整するように構成され、
回転操作に伴って前記加熱手段の調整を指令する回転操作部と、その回転操作部の回転操作に伴ってパルス信号を出力するパルス信号発生手段とが備えられ、
前記制御手段が、
前記パルス信号発生手段にて発生するパルス信号に基づいて、前記燃料供給量を調整するように前記加熱量調整手段の作動を制御するよう構成されていることを特徴とする。
【００２７】
すなわち、ガス燃焼式の加熱手段における燃料供給量を調整する場合には、操作者は、回転操作部を回転操作するとその回転操作部の回転操作に伴ってパルス信号発生手段がパルス信号を出力する。そして、制御手段はそのパルス信号発生手段にて発生するパルス信号に基づいて燃料供給量を調整するように加熱量調整手段の作動を制御することになる。
【００２８】
このように、回転操作部の回転操作に伴うパルス信号に基づいて加熱量調整手段の作動を制御するので、回転操作部の回転操作量に対応する状態で加熱量の調整が行われることになり、スイッチに対する押し操作に基づいて加熱量の調整を行うものに比べて、加熱量に対する手動操作による調整量が判り易く、又、その調整量を所望の値に合わせ易く調整操作も行い易いものになる。
【００２９】
しかも、回転操作に伴ってパルス信号を出力するパルス信号発生手段を用いるものであるから、例えば、可変抵抗器のようにアナログ信号を出力するようなものに比べて構成が簡素になりコスト低減が可能であるとともに、摺接部分が簡単な構造になるか又は摺接部分を無くして耐久性が向上することが可能となる利点もある。
【００３０】
従って、ガス燃焼式の加熱手段の加熱量を変更調整するように加熱量調整手段の作動を制御するように構成したものにおいて、加熱量の調整操作を行い易いものにできて、使い勝手を向上させることが可能となる調理器を提供できるに至った。
【００３１】
請求項４記載の調理器は、請求項３において、前記制御手段が、前記加熱開始指令手段にて加熱開始が指令されると、前記加熱手段に対する燃料供給量が設定供給量になるように前記加熱量調整手段の作動を制御するよう構成されていることを特徴とする。
【００３２】
すなわち、ガス燃焼式の加熱手段に対して点火させる場合には、燃料供給量が少なすぎると点火が良好に行えないおそれがあり、又、逆に燃料供給量が多すぎると点火時に炎が大きくなりすぎるおそれがあるので、例えば、燃料供給量を調整可能範囲の中間位置に調整している状態で点火すると点火作動を良好に行い易いものとなる。そこで、加熱開始指令手段にて加熱開始が指令されると、加熱手段に対する燃料供給量が例えば中間的な値である設定供給量になるように加熱量調整手段の作動を制御するようにしているのである。
【００３３】
従って、加熱開始指令手段にて加熱開始が指令されたときに、燃料供給量が常に設定供給量になるように自動調整されるので、例えば、手動操作式の調節操作具を加熱開始指令手段に対する人為操作にて機械的に連動させて強制的に設定供給量に対応する位置まで移動させるような構成にのものに比べ簡素な構成で良好な点火作動を行うことが可能となる。
【００３４】
請求項５記載の調理器は、請求項３又は４において、前記制御手段が、前記回転操作部の回転操作量に応じて調整すべき目標加熱量を求めて、その目標加熱量になるように前記加熱量調整手段の作動を制御するように構成され、前記目標加熱量を表示する表示手段が備えられていることを特徴とする。
【００３５】
すなわち、制御手段は、回転操作部の回転操作量に応じて調整すべき目標加熱量を求めて、その目標加熱量になるように加熱量調整手段の作動を制御するのであるが、制御手段により求められた目標加熱量が表示手段によって表示されることになる。
【００３６】
従って、操作者は、回転操作部の回転操作量に基づいて制御の目標となる目標加熱量を目視で確認しながら操作を行うことができるので、使い勝手が良いものとなる。
【００３７】
請求項６記載の調理器は、請求項３〜５のいずれかにおいて、前記加熱開始指令手段が、前記加熱手段の加熱開始及び加熱停止を指令する押し操作式のスイッチにて構成され、
前記回転操作部が、
その回転軸芯方向の移動により、前記押し操作式のスイッチを前記加熱停止を指令する状態に操作する加熱停止用の押し込み位置と、その押し込み位置よりも突出して前記押し操作式のスイッチを前記加熱開始を指令する状態に操作する加熱用の突出位置とに切り換え自在に構成され、且つ、前記突出位置にて前記燃料供給量を調整すべく回転操作自在に構成されていることを特徴とする。
【００３８】
すなわち、回転操作部が、加熱停止用の押し込み位置にあると加熱開始指令手段としての押し操作式のスイッチが前記加熱停止を指令する状態に操作される。そして、回転操作部の軸芯方向の移動により加熱停止用の押し込み位置から加熱用の突出位置に切り換えられると、押し操作式のスイッチが操作されて加熱手段の加熱開始を指令する状態となる。そして、その突出位置において回転操作部を回転することで前記燃料供給量を調整することができる。このように、回転操作に伴ってパルス信号発生手段によりパルス信号を出力させるための操作部だけでなく、加熱開始指令手段に対する操作部も兼用する構成としているので、部材の兼用化によって部品点数を削減して構成の簡素化を図ることが可能となる。
【００３９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を調理器の一例としてのガスコンロに適用した場合について図面に基づいて説明する。
【００４０】
図１に示すように、このガスコンロは、２つのコンロバーナ１ａ，１ｂ、および、グリルバーナ２を備えたグリル部３を備えてテーブル式ガスコンロにて構成されている。そして、グリル部３の燃焼排ガスを排気するためのグリル排気口４が形成され、トッププレート５にてガスコンロ上面が覆われており、このトッププレート５の上部に、各コンロバーナ１ａ，１ｂに対する被加熱物（鍋など）を受け止め支持するための五徳６が載置支持されている。また、ガスコンロ前側面には、各コンロバーナ１ａ，１ｂ及びグリルバーナ２の点火及び消火や火力調節を指令する手動操作部Ｓが設けられ、マイクロコンピュータを備えて各種の制御を実行するように構成された制御部Ｈが、その手動操作部Ｓにて指令された運転状態に基づいて、コンロバーナ１ａ，１ｂおよびグリルバーナ２を制御するように構成されている。つまり、この実施形態ではコンロバーナ１ａ，１ｂおよびグリルバーナ２が夫々、ガス燃焼式の加熱手段Ｋを構成する。
【００４１】
図２に示すように、２つのコンロバーナ１ａ，１ｂの夫々には、点火手段としての点火プラグ７及び着火状態を検出する熱電対８が設けられており、グリルバーナ２は上面バーナ２ａと左右一対の下面バーナ２ｂ，２ｃとを備えた両面バーナにて構成されて、上面バーナ２ａ及び左右一対の下面バーナ２ｂ，２ｃの夫々にも点火手段としての点火プラグ７及び着火状態を検出するための熱電対８等が備えられている。又、右側に位置する右側コンロバーナ１ａには、五徳６にて載置支持された被加熱物の底面部に接触して、被加熱物の温度を検出する温度センサ１０が設けられている。
【００４２】
前記２つのコンロバーナ１ａ，１ｂおよびグリルバーナ２へのガス供給構成について説明すると、元ガス供給路１１には元ガス電磁弁１２が設けられ、この元ガス供給路１１から、右側バーナ用分岐路１３ａ、左側バーナ用分岐路１３ｂ、グリルバーナ用分岐路１３ｃの３系統に分岐しており、グリルバーナ２へのグリルバーナ用分岐路１３ｃは、さらに、上面バーナ用の分岐路と下面バーナ用分岐路とに分岐してそれらの分岐路には夫々、オリフィスｏｆ付きの流路１５と開閉式電磁弁１６を備えたバイパス路１７が設けられている。そして、右側バーナ用分岐路１３ａ、左側バーナ用分岐路１３ｂ、および、グリルバーナ用分岐路１３ｃの夫々には、ステッピングモータの駆動によってガス流量を調整して前記各バーナの加熱量を調整する加熱量調整手段としての流量制御弁１８が備えられている。
【００４３】
この流量制御弁１８は、図３に示すように、駆動源としてのステッピングモータ１９と、このステッピングモータ１９の回転操作をスライド移動操作に変更させるネジ送り式の移動操作機構２０と、ガス通過用の挿通孔２１が形成されたスライド閉子２２と、複数のガス通過用の調整孔２３を形成した流量調整板２４等を備えて構成されている。そして、前記スライド閉子２２と流量調整板２４とによってガス流量を変更可能な流量調整部２５が構成されている。つまり、図３に示すようにガス流路を遮蔽する状態でスライド閉子２２と流量調整板２４とがバネ２６によって圧接される状態で相対的にスライド自在に設けられ、ステッピングモータ１９を駆動することでスライド閉子２２をスライド移動させながら、図４に示すように、スライド閉子２２に形成された挿通孔２１が重なり合う流量調整板２４の調整孔２３の個数を変更させることで、ガス供給量を変更調整自在な構成となっている。尚、前記スライド閉子２２のスライド移動量はスライド移動検出センサ２７によって検出される構成となっている。
【００４４】
次に、前記手動操作部Ｓの構成について説明する。ガスコンロ前側面には、手動操作部Ｓとして、２つのコンロバーナ１ａ，１ｂおよびグリルバーナ２の夫々に対して各別に点火及び消火や火力調節を指令するための３つの加熱状態調節部２８が設けられている。これら３つの加熱状態調節部２８は同じ構成であるから、そのうちの左側コンロバーナ１ｂに対する加熱状態調節部２８を代表として構成を説明し、他のものについては説明は省略する。
【００４５】
図５に示すように、加熱開始及び加熱停止を指令する手動式の加熱開始指令手段として押し操作式の点火スイッチ３２がガスコンロの前面パネル２９の内部に設けられ、前面パネル２９に形成した挿通孔３０を通して裏面側から挿通する状態で円筒状の回転操作部３１が設けられている。そして、この回転操作部３１は、その回転軸芯方向の移動により、前記点火スイッチ３２を加熱停止を指令する状態に操作する加熱停止用の押し込み位置と、その押し込み位置よりも突出して点火スイッチ３２を加熱開始を指令する状態に操作する加熱用の突出位置とに切り換え自在に構成され、且つ、前記突出位置にて前記燃料供給量を調整すべく回転操作自在に構成されている。
【００４６】
説明を加えると、回転操作部３１は、押し操作される毎に回転軸芯方向に移動して、図示しない位置保持機構によって、前面パネル２９とほぼ面一になる押し込み位置と前方に突出する突出位置とに切り換え自在に構成され、回転操作部３１が前記突出位置に切り換えられているときに、正転方向及び逆転方向の夫々にその軸芯周りで回動操作可能となるように構成されている。そして、この回転操作部３１が押し込み位置に切り換えられるとそれに伴って点火スイッチ３２がオフ状態となり、回転操作部３１が突出位置に切り換えられるとそれに伴って点火スイッチ３２がオン状態となるように連動して切り換わる構成となっている。この点火スイッチ３２の切り換え信号は制御部Ｈに入力されており、制御部Ｈはこの点火スイッチ３２がオン状態に切り換わると左側コンロバーナ１ｂに対する点火作動を開始し、オフ状態に切り換わると左側コンロバーナ１ｂの燃焼作動を停止するように構成されている。
【００４７】
又、前記前面パネル２９の内部には、回転操作部３１の回転操作に伴ってパルス信号を出力するパルス発生手段としてのロータリーエンコーダ３３が設けられている。つまり、このロータリーエンコーダ３３の操作軸３４に前記回転操作部３１が一体回動自在に且つ軸芯方向での相対移動を許容する状態で接続されている。このロータリーエンコーダ３３は、回転操作部３１の一方向への回転操作に伴って２つのパルス信号のうちの一方のパルス信号が他方のパルス信号より位相が進み、回転操作部３１の他方向への回転操作に伴って前記他方のパルス信号が前記一方のパルス信号より位相が進む状態で、回転操作部３１の回転操作に伴って互いに異なる位相の２つのパルス信号を出力するように構成されている。つまり、このロータリーエンコーダ３３は、２つの出力端子を備えており、その２つの出力端子から上述したような位相の異なるパルス信号が出力される構成である。このようなロータリーエンコーダ３３は周知のものであるから詳細な構成については説明は省略する。前記回転操作部３１、点火スイッチ３２、ロータリーエンコーダ３３によって加熱状態調節部２８が構成され、回転操作部３１とロータリーエンコーダ３３とによって手動操作にて加熱量の増大又は減少を指令する加熱調整量指令手段ＴＳが構成されている。又、前記点火スイッチ３２によって加熱開始及び加熱停止を指令する手動式の加熱開始指令手段が構成され、この点火スイッチ３２が、押し操作を行う毎にガス燃焼式の加熱手段の加熱開始及び加熱停止を交互に指令する押し操作式のスイッチにて構成されることになる。又、回転操作部の軸芯方向への押し移動操作に伴って点火スイッチ３２にて加熱開始及び加熱停止が交互に指令される構成となっている。
【００４８】
図７に示すように、前記前面パネル２９の外面側において前記各回転操作部３１の周囲には加熱量を表示する複数のＬＥＤランプ３５を並べる状態で加熱量を表示する表示手段としての火力表示部３６が設けられている。この火力表示部３６は複数のＬＥＤランプ３５をレベルメータとして用いて回転操作部３１にて設定された火力（加熱量）の大きさをいずれかのＬＥＤランプ３５を点灯させて表示する構成となっている。この実施形態では、火力の大きさが最小火力から最大火力まで６段階に変更調整できる構成となっている。
【００４９】
そして、制御部Ｈは、ロータリーエンコーダ３３にて発生するパルス信号に基づいて、前記燃料供給量を調整するように流量制御弁１８の作動を制御するよう構成されている。つまり、制御部Ｈは、ロータリーエンコーダ３３から出力される前記パルス信号に基づいて、回転操作部３１の回転操作方向並びに回転操作量を判別するとともに、その判別した回転操作方向並びに回転操作量に対応させて左側コンロバーナ１ｂの加熱量を調整することになるが、そのとき、ロータリーエンコーダ３３から出力される２つのパルス信号のデータを予め定めた設定単位時間毎に繰り返し読み込み、その読み込まれた前記２つのパルス信号のデータにおけるデータパターンに基づいて、回転操作部３１の回転操作方向並びに回転操作量を判別するように構成されている。
【００５０】
又、このガスコンロには報知音を発生する報知作動を行う報知手段としてのブザー３７が備えられており、制御部Ｈは、点火スイッチ３２にて加熱開始が指令されてから点火プラグが点火作動を開始するまでの間報知作動させるようにブザー３７の作動を制御するように構成され、又、流量制御弁１８が調整可能範囲の最大加熱量に調整されているときに回転操作部の回転操作によって加熱量の増大が指令される過大操作条件が成立したとき、及び、流量制御弁１８が調整可能範囲の最小加熱量に調整されているときに回転操作部の回転操作によって加熱量の減少が指令される過小操作条件が成立したときに、報知作動させるようにブザー３７の作動を制御するよう構成されている。
【００５１】
次に、手動操作部Ｓの指令に基づく制御部Ｈの制御動作について図８、図９、図１０のフローチャートに基づいて説明する。尚、２つのコンロバーナ１ａ，１ｂおよびグリルバーナ２のうち左側コンロバーナ１ｂに対する加熱状態調節部２８を代表として説明し、他のものについては説明は省略する。
【００５２】
先ず、点火スイッチ３２がオンであるか否かを判別し、オンであれば、左側コンロバーナ１ｂが燃焼中であるか否かを判別する（ステップ１、２）。燃焼中でなければ点火処理を実行する（ステップ３）。この点火処理について説明を加えると、図９に示すように、処理を開始すると、前記ブザー３７により鳴動作動を開始して点火操作が受け付けられたことを報知する（ステップ３１）とともに、流量制御弁１８による調節流量が点火用ガス流量に対応する流量になるように流量調整を行う（ステップ３２、３３）。すなわち、スライド移動検出センサ２７にて検出される調整位置が点火用ガス流量に対応する位置になるようにステッピングモータ１９を回動操作させるのである。そして、流量制御弁１８が点火用ガス流量に対応する流量に調整されると、ブザー３７の鳴動作動を停止して（ステップ３４）、点火プラグ７による点火作動を開始して熱電対８の出力によって着火を確認する（ステップ３５、３６）。このとき、点火スイッチ３２がオン操作されてから点火作動を開始するまでの間、同じ報知音を続けて発生するようにしている。尚、着火が確認されていないときは、エラータイマーを作動させてエラータイマーのカウント値が設定時間を超えると着火エラーであるとしてエラー用の報知音にて設定時間だけブザー３７を鳴らして報知し燃焼作動を停止する（ステップ３７〜４１）。着火が確認されると、エラータイマーをリセットして点火プラグ７による点火作動を停止して（ステップ４２、４３）、通常のガス燃焼による加熱作動状態になる。
【００５３】
ステップ２において燃焼中であることが判別されていれば、予め定めた設定単位時間としての設定時間（５ｍｓ）が経過する毎に火力目標設定処理を実行する（ステップ５）。この火力目標設定処理について説明を加えると、図１０に示すように、回転操作部３１の回動操作に伴ってロータリーエンコーダ３３の２つの出力端子（Ａ端子及びＢ端子）から出力される２つのパルス信号のその時点での出力、具体的にはハイレベルであるかローレベルであるかについてのデータを読み込む（ステップ５１）。そして、前回の読み込んだデータと対比して出力の状態が変化していれば、Ａ端子及びＢ端子夫々についてパターン判別用設定回数として５回分の過去のデータを更新する（ステップ５２、５３、５４）。
【００５４】
具体的に説明すると、Ａ端子のデータについては過去の５回分のデータを夫々データバッファに記憶するようにしておき、図１３に示すように、現在保存中の（ｎ―３）番目からｎ番目までのバッファデータを夫々、（ｎ―４）番目から（ｎ―１）番目までのデータに置き換えて、読み取った新たなデータをｎ番目のデータバッファに記憶する。Ｂ端子のデータについても同様に過去の５回分のデータを夫々データバッファに記憶するようにしておき、図１４に示すように、データバッファを置き換えて新たなデータをｎ番目のデータバッファに記憶する。
【００５５】
そして、Ａ端子及びＢ端子の夫々のデータの推移が予め設定してあるデータパターンと同じであるか否を判別する（ステップ５５）。つまり、（ｎ―４）番目のデータがＡ端子Ｂ端子共にローレベル、（ｎ―３）番目のデータがＡ端子がハイレベルでＢ端子がローレベル、（ｎ―２）番目のデータがＡ端子Ｂ端子共にハイレベル、（ｎ―１）番目のデータがＡ端子がローレベルでＢ端子がハイレベル、ｎ番目のデータがＡ端子Ｂ端子共にローレベルであることを検出すると、正転用パターンであって、回転操作部３１が正転方向、つまり、右回りで火力を増大させる指令を与える方向に回転操作されたものと判別する。そのときのデータパターンの具体例を図１１のパルス信号波形と、図１２（イ）のデータ変化一覧表で示している。
【００５６】
又、（ｎ―４）番目のデータがＡ端子Ｂ端子共にローレベル、（ｎ―３）番目のデータがＡ端子がローレベルでＢ端子がハイレベル、（ｎ―２）番目のデータがＡ端子Ｂ端子共にハイレベル、（ｎ―１）番目のデータがＡ端子がハイレベルでＢ端子がローレベル、ｎ番目のデータがＡ端子Ｂ端子共にローレベルであることを検出すると、逆転用パターンであって、回転操作部３１が逆転方向、つまり、左回りで火力を減少させる指令を与える方向に回転操作されたものと判別する。そのときのデータパターンの具体例を図１１のパルス信号波形と、図１２（ロ）のデータ変化一覧表で示している。
【００５７】
正転用パターンであると判別すると、現在の火力調整状態が最大火力でなければ火力目標を１段階大側へ変更させる（ステップ５６、５７、５８）。正転用パターンであると判別したときに、そのときに流量制御弁１８における現在調整値が調整可能範囲の最大値つまり最大火力に調整されている状態であれば、火力調整は行えないので、過大操作条件が成立したものとして過大操作条件に対応する報知作動をさせるための報知条件を設定する（ステップ５９）。この報知条件については後述する。
【００５８】
逆転用パターンであると判別すると、現在の火力調整状態が最小火力でなければ火力目標を１段階小側へ変更させる（ステップ６０、６１、６２）。逆転用パターンであると判別したときに、そのときに流量制御弁１８における現在調整値が調整可能範囲の最小値つまり最小火力に調整されている状態であれば、火力調整は行えないので、過小操作条件が成立したものとして過小操作条件に対応する報知作動をさせるための報知条件を設定する（ステップ６３）。この報知条件については後述する。
【００５９】
正転用パターンや逆転用パターンのいずれも判別されず、しかも、パターン判別を行っている途中でもないときは、そのときに記憶されているデータは無効であると判定してこれらのデータをキャンセルし、又、このような無効判定が異常判別用設定回数Ｍ（例えば、３回）連続して発生していれば、動作異常であるとして異常用の報知条件を設定する（ステップ６４〜６７）。
【００６０】
このような火力目標設定処理が終了すると、次に報知処理を実行する（ステップ６）。つまり、火力目標設定処理におけるステップ５９、ステップ６３、ステップ６７のいずれかの報知設定条件のうちいずれか設定されている条件に従ってブザー３７にて報知作動を実行することになる。
前記各報知条件について説明すると、前記過大操作条件が成立した場合と前記過小操作条件が成立した場合とで異なる種類の報知音を発生させるような報知条件となっている。つまり、図１５に示すように、過小操作条件が成立した場合には、ブザーが短めの設定周期ｔ１で間欠的に設定時間ｔｓだけ鳴動する状態となり、過大操作条件が成立した場合には、ブザーが長めの設定周期ｔ２で間欠的に設定時間ｔｓだけ鳴動する状態となるように作動を制御する構成として、操作者に報知音の違いで認識させるようにしている。そして、前記異常用の報知条件としては、予め設定した時間だけ例えば連続でブザー３７を報知させる。
【００６１】
次に、火力表示部３６における火力表示の値、具体的には点灯するＬＥＤランプの位置を現在の設定状態から火力目標設定処理にて設定された火力目標に合わせる処理を実行する（ステップ７）。次に、火力表示部３６にて表示される火力表示の値すなわち設定された火力目標と流量制御弁１８の実際に調整されているガス流量に対応する値とが一致するように流量制御弁１８の作動を制御してガス量を調整する（ステップ８、９、１０）。
【００６２】
前記回転操作部３１が非作用位置に押し込み操作されて点火スイッチ３２がオフ状態に切り換わると、流量制御弁１８によるガス流量を零に調整して左側コンロバーナ１ｂの消火処理を行う（ステップ１１、１２）。
【００６３】
この制御処理においては、点火スイッチ３２がオンしており、しかも、左側コンロバーナ１ｂが燃焼中であることを判別している間は、ステップ１からステップ９又はステップ１０までの処理が繰り返し実行されるのであり、設定時間（５ｍｓ）が経過する毎に火力目標設定処理が繰り返し行われることになる。又、ステップ６の報知処理としては報知条件に応じてブザー３７に対する起動や停止を指令する処理が行われ、ステップ９のガス流量調整としては流量調整方向の判別処理や判別した流量調整方向へのステッピングモータ１９の起動指令等の処理が行われ、ステップ１０の流量調整停止としてはステッピングモータ１９の作動停止の処理が行われることになる。
【００６４】
〔別実施形態〕
以下、別実施形態を列記する。
【００６５】
（１）上記実施形態では、前記加熱開始指令手段としての点火スイッチにて加熱開始が指令されてから点火プラグが点火作動を開始するまでの間、同じ報知音を発生する状態で報知作動させるように報知手段としてのブザーの作動を制御する構成としたが、このような構成に代えて、図１６のフローチャートに示すように、点火スイッチ３２にて加熱開始が指令されてから着火状態検出手段としての熱電対にて加熱手段に着火が行われたことが検出されるまでの間報知作動を実行するようにブザー３７の作動を制御する構成としてもよい（ステップ７１、８１参照）。該当する処理以外の処理は上記実施形態と同様である。
【００６６】
又、この構成において、例えば図１７に示すように、点火スイッチ３２にて加熱開始が指令されてから点火プラグが点火作動を開始するまでの間は、ブザー３７が長めの設定周期ｔ３で間欠的に鳴動する状態となり、点火プラグ７が点火作動を開始してから熱電対８にてガス燃焼式の加熱手段に着火が行われたことが検出されるまでの間にはブザー３７が短めの設定周期ｔ４で間欠的に鳴動する状態となるように作動を制御する構成として、操作者に報知音の違いで認識させるようにしてもよい。この場合、異なる報知音として鳴動する時間に代えて音色を変えるようにしてもよい。
【００６７】
（２）上記実施形態では、前記加熱量調整手段が調整可能範囲の最大加熱量に調整されているときに加熱調整量指令手段にて加熱量の増大が指令される過大操作条件が成立したとき、及び、加熱量調整手段が調整可能範囲の最小加熱量に調整されているときに加熱調整量指令手段にて加熱量の減少が指令される過小操作条件が成立したときに、報知手段に報知作動させるように制御する構成とし、前記過大操作条件が成立した場合と前記過小操作条件が成立した場合とで異なる種類の報知音を発生させるように報知手段の作動を制御する構成としたが、このような構成に代えて、前記過大操作条件が成立した場合と前記過小操作条件が成立した場合とで同じ報知音を発生させるように報知手段の作動を制御する構成としてもよい。
【００６８】
（３）上記実施形態では、前記回転操作部がその回転軸芯方向に沿ってスライド移動自在に設けられて、そのスライド操作によって点火スイッチをオンオフさせるようにして、点火操作具を兼用する構成としたが、このような構成に代えて、図１８に示すように、前記各コンロバーナ及びグリルバーナの夫々に対応させて夫々専用の点火スイッチ４０を備える構成として、前記回転操作部３１が回転操作による火力調整だけを行うように構成するものでもよい。
【００６９】
（４）上記実施形態では、前記ガス燃焼式の加熱手段に対する加熱量について、手動操作にて加熱量の増大又は減少を指令する加熱調整量指令手段として、回転操作部と、その回転操作に伴ってパルス信号を出力するロータリエンコーダとを備えて回転操作によって加熱量を変更調整するものを例示したが、このような構成に限らず、図１９に示すように、２つのコンロバーナおよびグリルバーナの夫々に対して、点火及び消火を指令する点火スイッチ３２とは別に、押し操作によって加熱量の増大を指令する加熱量増大指令用のスイッチ５０と押し操作によって加熱量の減少を指令する加熱量減少指令用のスイッチ５１とにより加熱量を変更させるようにして、これらの各スイッチ５０、５１により加熱調整量指令手段ＴＳを構成するものでもよい。
【００７０】
（５）上記実施形態では、加熱手段としてガス燃焼式の加熱手段を用いたものにおいて、前記加熱量調整手段が調整可能範囲の最大加熱量に調整されているときに加熱調整量指令手段にて加熱量の増大が指令される過大操作条件が成立したとき、及び、加熱量調整手段が調整可能範囲の最小加熱量に調整されているときに加熱調整量指令手段にて加熱量の減少が指令される過小操作条件が成立したときに、報知手段に報知作動させるように制御する構成としたが、このような過大操作条件や過小操作条件が成立したときに報知作動を行うものとして、ガス燃焼式の加熱手段に代えて、誘導加熱コイルを用いた電磁誘導式の加熱手段を用いるようにしたり、電気ヒータを用いるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】ガスコンロの斜視図
【図２】概略構成図
【図３】流量制御弁の構成を示す図
【図４】流量調整状態を示す図
【図５】加熱状態調整部の構成を示す側面図
【図６】加熱状態調整部の操作状態を示す図
【図７】火力表示部を示す図
【図８】制御動作のフローチャート
【図９】制御動作のフローチャート
【図１０】制御動作のフローチャート
【図１１】パルス信号を示すタイムチャート
【図１２】データパターンを示す図
【図１３】データ更新状態を示す図
【図１４】データ更新状態を示す図
【図１５】ブザー作動状態を示すタイムチャート
【図１６】別実施形態の制御動作のフローチャート
【図１７】別実施形態のブザー作動状態を示すタイムチャート
【図１８】別実施形態のガスコンロの斜視図
【図１９】別実施形態の加熱調整量指令手段を示す図
【符号の説明】
７点火手段
８着火状態検出手段
３１回転操作部
３２加熱開始指令手段
３３パルス信号発生手段
３６表示手段
３７報知手段
Ｈ制御手段
Ｋ加熱手段
ＴＳ加熱調整量指令手段[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention includes a heating unit, a heating amount adjusting unit that changes and adjusts the heating amount of the heating unit, a manual heating start command unit that commands heating start and stop, and a control unit that controls the operation of the device. It is related with the cooking appliance provided.
[0002]
[Prior art]
Examples of the heating means used in the cooking device having the above-described configuration include a gas combustion type heating means and an electromagnetic induction type heating means using an induction heating coil. Conventional cooking devices using a gas burner for cooking have been configured as follows.
[0003]
That is, in the conventional cooker, as the heating start command means, a push-operation type point-and-extinguish switch that commands ignition and extinguishing of the gas burner each time the push operation is performed is provided. An electric drive type flow rate control unit that changes and adjusts the fuel supply amount to the gas burner by the driving force of the electric motor is provided. An ignition plug is provided as an ignition means for igniting the gas burner, and the control means for controlling the operation of the device is instructed to start heating by the point extinguishing switch, that is, to ignite the gas burner. First, the operation of the flow rate control unit is controlled so that the fuel supply amount to the gas burner becomes a supply amount suitable for the ignition operation, and it is detected that the fuel supply amount suitable for the ignition operation is reached by the flow rate control unit. After that, the process of igniting the gas burner by operating the spark plug is performed.
[0004]
In addition, in a conventional cooker, as a heating adjustment amount command means for instructing an increase or decrease in heating amount by manual operation, a switch for pressing a heating amount increase command for instructing an increase in heating amount by a push operation is provided. A switch for a heating amount decrease command for commanding a decrease in heating amount by an operation is provided, and after the gas burner is ignited to start combustion, the switch for increasing the heating amount command is pushed. The target heating amount increases each time the operation is performed, and the target heating amount decreases every time the switch for heating amount decrease command is pressed, and the control means sets the changed target. The operation of the flow rate control unit is controlled so that the fuel supply amount corresponds to the heating amount. Then, when the heating amount increase command switch is pushed to increase the heating amount, when the increase in heating amount is instructed, the flow rate control unit has already been adjusted to the maximum supply amount that can be variably adjusted, and the heating amount When the reduction command switch is pressed and the heating amount is commanded to decrease, the flow rate control unit has already been adjusted to the minimum supply amount that can be variably adjusted. The means ignores the command and does not execute the process (for example, see Patent Document 1).
[0005]
[Patent Document 1]
JP 2001-263670 A (page 3-9, FIG. 1, FIG. 8 to FIG. 16)
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
In the above-described conventional configuration, when an increase in the heating amount for the heating unit is commanded, the heating amount adjusting unit has already been adjusted to the maximum supply amount that can be variably adjusted, or the heating amount for the heating unit is decreased. In any case, the control means for controlling the operation of the device is not Since the process is ignored and not executed, there are the following disadvantages.
[0007]
In other words, the operator commanding the increase or decrease in the heating amount does not execute any processing based on the command even though the command for increasing or decreasing the heating amount is given. As a result, the operator feels uneasy if the cooker is not operating normally, or makes an erroneous determination that the cooker is out of order, and the heating start command There is a possibility that inconvenience may occur that the heating operation of the heating means is stopped by operating the means to stop the heating operation, and there is a disadvantage that the usability is poor. Such a cooker heats a pan etc. in a high temperature state, and since it may be dangerous if abnormal operation occurs, such disadvantage is likely to occur.
[0008]
In addition, in the above-described conventional configuration, when the heating start command is instructed by the heating start command means, the electric drive type so that the fuel supply amount to the gas combustion type heating means becomes the fuel supply amount suitable for the ignition operation. Gas combustion type heating means by controlling the operation of the heating amount adjusting means and confirming that the adjustment state by the heating amount adjusting means has become an adjustment state corresponding to the supply amount suitable for the ignition operation. Since the process of igniting is performed, there were the following disadvantages.
[0009]
That is, when using the electric drive type heating amount adjusting means as described above, since the heating amount adjusting means is in a fully closed state when the heating start is instructed, the heating start is instructed. It may take a long time to adjust the fuel supply amount to be suitable for ignition operation. When ignition is commanded by the heating start command means, the ignition means starts ignition operation, or the gas combustion type heating means is ignited. It could take a long time to complete. Moreover, since the ignition means is activated due to the operation delay as described above or until the gas combustion type heating means starts combustion, nothing appears to operate as a cooker. Since the operator who commanded the start of heating commanded the start of heating and the apparatus was not operating, there was a risk that the cooker would erroneously determine that the cooker was out of order.
[0010]
In order to eliminate such disadvantages, an operation panel portion provided with the heating start command means is provided with a display lamp, and ignition is commanded by the heating start command means, and the ignition means starts ignition operation, or gas combustion It may be configured to display that the start command issued by the operator is accepted by operating the display lamp until the heating means of the type is ignited. Even in this case, when the ignition operation is performed on the gas combustion type heating means, it is the gas combustion portion of the gas combustion type heating means that the operator carefully observes after operating the heating start command means. Therefore, even if the display lamp as described above is activated, it is difficult for the operator to pay attention. Therefore, the operator mistakes that the device is not activated despite the command to start heating. There is a possibility such would instruct the heating stop by operating the heating start command means, moreover, can also occur by repeatedly such inconvenience, there has been a disadvantage that becomes poor usability.
[0011]
Further, in the above-described conventional configuration, as a configuration for instructing an increase or decrease in the heating amount in the gas combustion type heating means, an increase command switch for instructing an increase in the heating amount by a pressing operation and a heating by a pressing operation are used. Since it is configured to include a reduction command switch for commanding a decrease in the amount, there are the following disadvantages.
[0012]
In other words, to increase or decrease the heating amount by pressing the switch in order to adjust the heating amount, for example, when there is a large amount of adjustment that should change the heating amount from the current adjustment, press the switch. This can be dealt with by increasing the number of times to perform or increasing the time during which the push operation is performed. However, when the heating amount is adjusted by pressing the switch as described above, there are cases where the operation becomes troublesome or it is difficult to adjust the adjustment amount of the heating amount to a desired value. For example, if the adjustment is performed by the number of times of pressing the switch, there is a disadvantage that the operation is troublesome because a plurality of pressing operations must be performed. In addition, when adjusting the amount of heating with the length of the pressing operation, it is difficult to match the target adjustment amount with a single pressing operation, and it is necessary to perform multiple pressing operations little by little. There is a disadvantage that it is difficult to adjust to a desired value. Therefore, there is a disadvantage that the usability is poor in this respect.
[0013]
This invention is made paying attention to this point, and the objective is to provide the cooking device which can improve usability.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
[0020]
Claim 1 The described cooker includes a heating unit, a heating amount adjusting unit that changes and adjusts the heating amount of the heating unit, a manual heating start command unit that commands heating start and stop, and a control that controls the operation of the device. Means provided,
The heating means is constituted by a gas combustion type heating means, and the heating amount adjusting means is configured to change and adjust the supply amount of fuel supplied to the heating means,
An ignition means for performing an ignition operation on the heating means, an ignition state detection means for detecting whether or not the heating means has been ignited, and a notification means for performing a notification operation for generating a notification sound,
The control means is
When the start of heating is commanded by the heating start command means, the ignition means is configured to start the ignition operation after controlling the operation of the heating amount adjusting means so as to supply fuel to the heating means. And the ignition operation by the ignition means is terminated when the ignition state detection means detects that the heating means has been ignited after the ignition operation is started. ,
In addition, the ignition state detection is performed after the start of heating is instructed by the heating start instruction means until the ignition means starts the ignition operation, or after the start of heating is instructed by the heating start instruction means. The operation of the notification means is controlled so that the notification operation is performed until it is detected by the means that the heating means has been ignited.
[0021]
That is, when the heating start command is commanded by the heating start command means, the control means controls the operation of the heating amount adjusting means so as to supply fuel to the gas combustion type heating means, and then starts the ignition operation. In addition, the operation of the ignition unit is controlled, and when the ignition state detection unit detects that the heating unit has been ignited after the ignition operation is started, the ignition operation by the ignition unit is terminated. Then, after the start of heating is instructed by the heating start command means, until the ignition means starts the ignition operation, or after the start of heating is instructed by the heating start command means, the ignition state detecting means is used to heat the heating means. Until it is detected that ignition has been performed, the notification means is operated to generate a notification sound.
[0022]
Even if it takes a long time for the heating amount adjustment unit to supply fuel to the gas combustion type heating unit after the start of heating is commanded, heating is performed by the heating start command unit. As soon as the start is commanded, the notification means is activated to generate a notification sound, so that the operator recognizes that the heating start command operation performed by the heating start command means is accepted. Can do. Further, since the notification sound is generated until the ignition means starts the ignition operation or until the ignition state detection means detects that the heating means is ignited, the operator It is possible to wait until the ignition operation is started or the heating means is ignited without erroneously judging that the device is not operating or feeling uneasy. When the ignition means starts the ignition operation, the operator knows that the device is operating by the operation of the ignition means, so it is not possible to mistakenly judge that the device is not operating or feel uneasy. Absent.
[0023]
Therefore, even when using a heating amount adjusting means that takes a long operation time, there is a disadvantage that a heating stop is instructed by mistakenly judging that the device is not operating even though the heating start is instructed. It has become possible to provide a cooking device that can improve usability.
[0024]
Claim 2 The cooker described is the claim 1 The control means executes the notification operation from when the heating start command means is instructed to start heating until the ignition state detection means detects that the heating means has been ignited. When controlling the operation of the notification means, the heating means starts the ignition operation until the ignition means starts the ignition operation and after the ignition means starts the ignition operation. It is configured to generate a different type of notification sound until it is detected that the means has been ignited.
[0025]
That is, a notification sound generated between the time when the heating start command means starts the heating operation and the time when the ignition means starts the ignition operation, and the time when the ignition operation starts and the ignition state detection means causes the heating means to Since the notification sound that is generated until it is detected that ignition has been performed is different, the operator is allowed to perform any operation after the start of heating is commanded until the heating means is ignited. Since it is possible to accurately recognize whether or not the user is performing, the usability is further improved.
[0026]
Claim 3 The described cooker is In claim 1 or 2 A heating means, a heating amount adjusting means for changing and adjusting the heating amount of the heating means, a manual heating start command means for instructing heating start and heating stop, and a control means for controlling the operation of the device. And
The heating means is constituted by a gas combustion type heating means, and the heating amount adjusting means is configured to change and adjust the supply amount of fuel supplied to the heating means,
A rotation operation unit that commands adjustment of the heating unit in accordance with a rotation operation; and a pulse signal generation unit that outputs a pulse signal in accordance with the rotation operation of the rotation operation unit,
The control means is
The operation of the heating amount adjusting means is controlled to adjust the fuel supply amount based on a pulse signal generated by the pulse signal generating means.
[0027]
That is, when adjusting the fuel supply amount in the gas combustion type heating means, when the operator rotates the rotation operation section, the pulse signal generation means outputs a pulse signal along with the rotation operation of the rotation operation section. . Then, the control means controls the operation of the heating amount adjusting means so as to adjust the fuel supply amount based on the pulse signal generated by the pulse signal generating means.
[0028]
In this way, since the operation of the heating amount adjusting means is controlled based on the pulse signal accompanying the rotation operation of the rotation operation unit, the heating amount is adjusted in a state corresponding to the rotation operation amount of the rotation operation unit. Compared with the one that adjusts the heating amount based on the pressing operation on the switch, the adjustment amount by manual operation with respect to the heating amount is easy to understand, and the adjustment amount can be easily adjusted to the desired value and the adjustment operation can be easily performed. Become.
[0029]
In addition, since the pulse signal generating means for outputting the pulse signal in accordance with the rotation operation is used, for example, the configuration is simplified and the cost can be reduced as compared with an analog signal output device such as a variable resistor. In addition to this, there is an advantage that the sliding contact portion has a simple structure, or the durability can be improved by eliminating the sliding contact portion.
[0030]
Accordingly, in the configuration in which the operation of the heating amount adjusting means is controlled so as to change and adjust the heating amount of the gas combustion type heating means, the heating amount can be easily adjusted and the usability is improved. It has become possible to provide a cooking device that makes it possible.
[0031]
Claim 4 The cooker described is the claim 3 The control means is configured to control the operation of the heating amount adjusting means so that the fuel supply amount to the heating means becomes a set supply amount when the heating start command means instructs heating start. It is characterized by.
[0032]
That is, when the gas combustion type heating means is ignited, there is a possibility that the ignition cannot be performed satisfactorily if the fuel supply amount is too small, and conversely, if the fuel supply amount is too large, the flame becomes large at the time of ignition. For example, if ignition is performed in a state where the fuel supply amount is adjusted to an intermediate position within the adjustable range, the ignition operation can be easily performed satisfactorily. Therefore, when the heating start commanding unit is instructed to start heating, the operation of the heating amount adjusting unit is controlled so that the fuel supply amount to the heating unit becomes, for example, a set supply amount that is an intermediate value. It is.
[0033]
Therefore, when the heating start command means instructs heating start, the fuel supply amount is automatically adjusted so as to always become the set supply amount. For example, a manually operated adjustment operation tool is applied to the heating start command means. It is possible to perform a favorable ignition operation with a simple configuration as compared with a configuration in which the operation is mechanically interlocked by manual operation and forcibly moved to a position corresponding to the set supply amount.
[0034]
Claim 5 The cooker described is the claim 3 Or 4 The control means is configured to obtain a target heating amount to be adjusted according to the rotational operation amount of the rotational operation section, and to control the operation of the heating amount adjustment means so as to be the target heating amount. A display means for displaying the target heating amount is provided.
[0035]
That is, the control means obtains the target heating amount to be adjusted according to the rotational operation amount of the rotational operation unit, and controls the operation of the heating amount adjustment means so as to become the target heating amount. The obtained target heating amount is displayed by the display means.
[0036]
Therefore, the operator can perform the operation while visually confirming the target heating amount as a control target based on the rotation operation amount of the rotation operation unit, which is easy to use.
[0037]
Claim 6 The cooker described is the claim 3 ~ 5 In any of the above, the heating start command means is constituted by a push operation type switch that commands heating start and heating stop of the heating means,
The rotation operation unit is
With the movement in the direction of the axis of rotation, the push-operated switch is operated to be in a state of commanding to stop the heating, and the push-operated switch protrudes from the push-in position and the push-operated switch is heated. It is configured to be switchable to a heating projecting position that is operated to command a start, and is configured to be rotatable to adjust the fuel supply amount at the projecting position.
[0038]
That is, when the rotation operation unit is in the pushing position for stopping heating, a push operation type switch as the heating start command means is operated to a state in which the heating stop is commanded. Then, when the rotation operation unit is switched from the pushing position for stopping heating to the protruding position for heating by moving in the axial direction, the push operation type switch is operated to command the heating means to start heating. And the said fuel supply amount can be adjusted by rotating a rotation operation part in the protrusion position. Thus, since it is configured not only to operate the operation unit for outputting the pulse signal by the pulse signal generating means in accordance with the rotation operation, but also to the operation unit for the heating start command means, the number of parts can be reduced by combining the members. It is possible to reduce the configuration and simplify the configuration.
[0039]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the case where an embodiment of the present invention is applied to a gas stove as an example of a cooker will be described based on the drawings.
[0040]
As shown in FIG. 1, this gas stove is composed of a table-type gas stove including two stove burners 1 a and 1 b and a grill portion 3 having a grill burner 2. A grill exhaust port 4 for exhausting combustion exhaust gas from the grill portion 3 is formed, and the top surface of the gas stove is covered with a top plate 5. The top plate 5 has an upper portion covered by the cover burners 1 a and 1 b. Five victories 6 for receiving and supporting a heated object (such as a pan) are placed and supported. In addition, a manual operation unit S for instructing ignition and extinguishing of each of the stove burners 1a and 1b and the grill burner 2 and adjustment of the heating power is provided on the front side of the gas stove, and a microcomputer is provided to execute various controls. Further, the control unit H is configured to control the stove burners 1a and 1b and the grill burner 2 based on the operation state commanded by the manual operation unit S. That is, in this embodiment, the stove burners 1a and 1b and the grill burner 2 constitute the gas combustion type heating means K, respectively.
[0041]
As shown in FIG. 2, each of the two burner burners 1a and 1b is provided with a spark plug 7 as an ignition means and a thermocouple 8 for detecting an ignition state, and the grill burner 2 has a pair of left and right upper burners 2a. The lower surface burners 2b and 2c are provided with a double-sided burner. The upper surface burner 2a and the pair of left and right lower surface burners 2b and 2c are also provided with a spark plug 7 as an ignition means and a thermoelectric for detecting an ignition state. Pair 8 etc. are provided. In addition, the right-hand side stove burner 1a located on the right side is provided with a temperature sensor 10 that comes into contact with the bottom surface of the heated object placed and supported by the five virtues 6 and detects the temperature of the heated object.
[0042]
The gas supply configuration to the two burner burners 1a and 1b and the grill burner 2 will be described. The main gas supply passage 11 is provided with a main gas solenoid valve 12, and the right gas burner branch passage 13a is provided from the main gas supply passage 11. The left burner branch path 13b and the grill burner branch path 13c are branched into three systems, and the grill burner branch path 13c to the grill burner 2 further branches into a branch path for the upper surface burner and a branch path for the lower surface burner. Each of the branch paths is provided with a bypass path 17 having a flow path 15 with an orifice of and an open / close solenoid valve 16. In each of the right burner branch path 13a, the left burner branch path 13b, and the grill burner branch path 13c, the heating amount for adjusting the heating amount of each burner by adjusting the gas flow rate by driving the stepping motor. A flow rate control valve 18 is provided as an adjusting means.
[0043]
As shown in FIG. 3, the flow rate control valve 18 includes a stepping motor 19 as a drive source, a screw feed type moving operation mechanism 20 for changing the rotation operation of the stepping motor 19 to a slide movement operation, and a gas passage passage. And a flow rate adjusting plate 24 in which a plurality of gas passage adjusting holes 23 are formed. The slide closing member 22 and the flow rate adjusting plate 24 constitute a flow rate adjusting unit 25 that can change the gas flow rate. That is, as shown in FIG. 3, the slide closing member 22 and the flow rate adjusting plate 24 are relatively slidably provided in a state of being pressed by the spring 26 in a state of shielding the gas flow path, and the stepping motor 19 is driven. As shown in FIG. 4, the number of the adjustment holes 23 of the flow rate adjustment plate 24 where the insertion holes 21 formed in the slide closure 22 overlap is changed as shown in FIG. The amount can be changed and adjusted. The slide movement amount of the slide closing member 22 is detected by a slide movement detection sensor 27.
[0044]
Next, the configuration of the manual operation unit S will be described. On the front side of the gas stove, as the manual operation unit S, there are provided three heating state adjusting units 28 for commanding ignition, extinguishing and thermal power control to the two stove burners 1a and 1b and the grill burner 2, respectively. ing. Since these three heating state adjustment units 28 have the same configuration, the configuration of the heating state adjustment unit 28 for the left-hand side burner 1b will be described as a representative, and the description of the other components will be omitted.
[0045]
As shown in FIG. 5, a push-type ignition switch 32 is provided inside the front panel 29 of the gas stove as a manual heating start command means for commanding heating start and stop, and an insertion hole formed in the front panel 29 A cylindrical rotation operation unit 31 is provided in a state of being inserted from the back side through 30. Then, the rotation operation unit 31 is moved in the direction of the rotation axis so that the ignition switch 32 is operated to a state in which the ignition switch 32 is commanded to stop heating, and the ignition switch 32 protrudes from the pushing position. Is configured to be freely switchable to a heating projecting position that is operated to command heating start, and is configured to be rotatable so as to adjust the fuel supply amount at the projecting position.
[0046]
In other words, the rotation operation unit 31 moves in the direction of the axis of rotation every time it is pushed, and a projection that protrudes forward with a pushing position that is substantially flush with the front panel 29 by a position holding mechanism (not shown). It is configured so that it can be switched to a position, and when the rotation operation unit 31 is switched to the protruding position, it can be rotated around its axis in each of the forward rotation direction and the reverse rotation direction. Yes. When the rotation operation unit 31 is switched to the pushing position, the ignition switch 32 is turned off accordingly, and when the rotation operation unit 31 is switched to the protruding position, the ignition switch 32 is turned on accordingly. Thus, the configuration is switched. The switching signal of the ignition switch 32 is input to the control unit H. The control unit H starts the ignition operation for the left-side combustor 1b when the ignition switch 32 is switched on, and the left side when the ignition switch 32 is switched off. The combustion operation of the stove burner 1b is stopped.
[0047]
In addition, a rotary encoder 33 is provided inside the front panel 29 as pulse generating means for outputting a pulse signal in accordance with the rotation operation of the rotation operation unit 31. That is, the rotary operation unit 31 is connected to the operation shaft 34 of the rotary encoder 33 so as to be rotatable together and allow relative movement in the axial direction. In the rotary encoder 33, one of the two pulse signals has a phase advanced from the other pulse signal in accordance with the rotation operation in one direction of the rotation operation unit 31, and the rotation operation unit 31 moves in the other direction. In a state where the phase of the other pulse signal is advanced from that of the one pulse signal in accordance with the rotation operation, two pulse signals having different phases are output in accordance with the rotation operation of the rotation operation unit 31. . In other words, the rotary encoder 33 includes two output terminals, and the pulse signals having different phases as described above are output from the two output terminals. Since such a rotary encoder 33 is well known, a detailed description thereof will be omitted. The rotation operation unit 31, the ignition switch 32, and the rotary encoder 33 constitute a heating state adjustment unit 28, and the rotation operation unit 31 and the rotary encoder 33 are used to manually increase or decrease the amount of heating command. Means TS are configured. Further, manual heating start command means for commanding heating start and heating stop is constituted by the ignition switch 32, and the heating start and heating stop of the gas combustion type heating means each time the ignition switch 32 is pushed. It is composed of push-operated switches that alternately command. In addition, the start and stop of heating are alternately commanded by the ignition switch 32 in accordance with the push movement operation in the axial direction of the rotation operation unit.
[0048]
As shown in FIG. 7, on the outer surface side of the front panel 29, a thermal power display as a display means for displaying the heating amount in a state where a plurality of LED lamps 35 for displaying the heating amount are arranged around each rotation operation unit 31. A portion 36 is provided. The thermal power display unit 36 uses a plurality of LED lamps 35 as a level meter and displays the magnitude of the thermal power (heating amount) set by the rotary operation unit 31 by lighting any one of the LED lamps 35. ing. In this embodiment, the size of the thermal power can be changed and adjusted in six stages from the minimum thermal power to the maximum thermal power.
[0049]
The control unit H is configured to control the operation of the flow control valve 18 so as to adjust the fuel supply amount based on a pulse signal generated by the rotary encoder 33. That is, the control unit H determines the rotation operation direction and the rotation operation amount of the rotation operation unit 31 based on the pulse signal output from the rotary encoder 33, and corresponds to the determined rotation operation direction and rotation operation amount. In this case, the heating amount of the left-hand side burner 1b is adjusted. At this time, the data of two pulse signals output from the rotary encoder 33 are repeatedly read every predetermined unit time, and the read-out said Based on the data pattern in the data of the two pulse signals, the rotation operation direction and the rotation operation amount of the rotation operation unit 31 are determined.
[0050]
In addition, the gas stove is provided with a buzzer 37 as a notification means for performing a notification operation for generating a notification sound, and the control unit H performs the ignition operation after the ignition switch 32 is instructed to start heating. It is configured to control the operation of the buzzer 37 so that the notification operation is performed until it starts, and when the flow rate control valve 18 is adjusted to the maximum heating amount within the adjustable range, When an excessive operation condition in which an increase in the heating amount is commanded is satisfied, and when the flow rate control valve 18 is adjusted to the minimum heating amount within the adjustable range, a decrease in the heating amount is commanded by the rotation operation of the rotary operation unit. The operation of the buzzer 37 is controlled so that a notification operation is performed when an under-operation condition is established.
[0051]
Next, the control operation of the control unit H based on the command of the manual operation unit S will be described based on the flowcharts of FIGS. 8, 9, and 10. Of the two burner burners 1a and 1b and the grill burner 2, the heating state adjusting unit 28 for the left burner 1b will be described as a representative, and the description of the other burners will be omitted.
[0052]
First, it is determined whether or not the ignition switch 32 is turned on. If it is turned on, it is determined whether or not the left side burner 1b is burning (steps 1 and 2). If not, the ignition process is executed (step 3). The ignition process will be further described. As shown in FIG. 9, when the process is started, the buzzer 37 starts a ringing operation to notify that the ignition operation has been accepted (step 31), and the flow control valve. The flow rate is adjusted so that the adjusted flow rate by 18 becomes a flow rate corresponding to the ignition gas flow rate (steps 32 and 33). That is, the stepping motor 19 is rotated so that the adjustment position detected by the slide movement detection sensor 27 is a position corresponding to the ignition gas flow rate. When the flow rate control valve 18 is adjusted to a flow rate corresponding to the ignition gas flow rate, the sounding operation of the buzzer 37 is stopped (step 34), the ignition operation by the spark plug 7 is started, and the output of the thermocouple 8 is started. The ignition is confirmed by (steps 35 and 36). At this time, the same notification sound is continuously generated from when the ignition switch 32 is turned on until the ignition operation is started. If ignition has not been confirmed, the error timer is activated and if the error timer count value exceeds the set time, an error notification sound is generated and the buzzer 37 is sounded for the set time for an error notification. The combustion operation is stopped (steps 37 to 41). When ignition is confirmed, the error timer is reset, the ignition operation by the spark plug 7 is stopped (steps 42 and 43), and a heating operation state by normal gas combustion is entered.
[0053]
If it is determined in step 2 that combustion is in progress, the thermal power target setting process is executed each time a set time (5 ms) as a predetermined set unit time elapses (step 5). When this thermal power target setting process is described, as shown in FIG. 10, the two output terminals (A terminal and B terminal) of the rotary encoder 33 in accordance with the rotation operation of the rotation operation unit 31 are used. The output of the pulse signal at that time, specifically, data on whether it is high level or low level is read (step 51). If the output state has changed in comparison with the previously read data, the past data for five times is updated as the number of pattern discrimination setting times for each of the A terminal and the B terminal (steps 52, 53, 54). ).
[0054]
More specifically, as for the data of the A terminal, the past five times of data are stored in the data buffer, respectively, and as shown in FIG. 13, from the (n-3) th to the nth currently stored The buffer data is replaced with the (n-4) th to (n-1) th data, respectively, and the read new data is stored in the nth data buffer. Similarly, data for the B terminal is stored in the data buffer in the past five times, and the data buffer is replaced and new data is stored in the nth data buffer, as shown in FIG. .
[0055]
Then, it is determined whether or not the data transition of each of the A terminal and the B terminal is the same as the preset data pattern (step 55). That is, the (n-4) th data is low level at both the A terminal and the B terminal, the (n-3) th data is high level at the A terminal, the B terminal is low level, and the (n-2) th data is at the A level. When it is detected that both the terminal B terminal are high level, the (n−1) th data is low level at the A terminal, the B terminal is high level, and the nth data is both low level at the A terminal B terminal, the normal rotation pattern Then, it is determined that the rotation operation unit 31 has been rotated in the normal rotation direction, that is, in a direction to give a command to increase the heating power clockwise. Specific examples of the data pattern at that time are shown in the pulse signal waveform of FIG. 11 and the data change list of FIG.
[0056]
The (n-4) th data is low level at both the A terminal and the B terminal, the (n-3) th data is low level at the A terminal, the B terminal is high level, and the (n-2) th data is at the A level. When it is detected that both the terminal B terminal is high level, the (n-1) th data is high level at the A terminal, the B terminal is low level, and the nth data is both low level at the A terminal B terminal, the reverse pattern Then, it is determined that the rotation operation unit 31 has been rotated in the reverse direction, that is, the direction in which the command for decreasing the heating power in the counterclockwise direction is given. Specific examples of the data pattern at that time are shown in the pulse signal waveform of FIG. 11 and the data change list of FIG.
[0057]
If it is determined that the pattern is for normal rotation, if the current thermal power adjustment state is not the maximum thermal power, the thermal power target is changed to one step larger side (steps 56, 57, 58). When it is determined that the pattern is for forward rotation, if the current adjustment value in the flow control valve 18 is adjusted to the maximum value in the adjustable range, that is, the maximum heating power, the heating power adjustment cannot be performed. A notification condition for performing a notification operation corresponding to the excessive operation condition is set assuming that the operation condition is satisfied (step 59). This notification condition will be described later.
[0058]
If it is determined that the pattern is for reverse rotation, if the current thermal power adjustment state is not the minimum thermal power, the thermal power target is changed to one step smaller side (steps 60, 61, 62). When it is determined that the pattern is for reverse rotation, if the current adjustment value in the flow control valve 18 is adjusted to the minimum value of the adjustable range, that is, the minimum heating power at that time, the heating power adjustment cannot be performed. A notification condition for performing a notification operation corresponding to the under-operation condition is set assuming that the operation condition is satisfied (step 63). This notification condition will be described later.
[0059]
If neither the forward rotation pattern nor the reverse rotation pattern is discriminated and it is not in the middle of pattern discrimination, it is judged that the data stored at that time is invalid and these data are canceled. If such invalidity determination is continuously generated for the abnormality determination set number M (for example, 3 times), an abnormality notification condition is set as an operation abnormality (steps 64 to 67).
[0060]
When such a thermal power target setting process is completed, a notification process is next executed (step 6). That is, the notification operation is executed by the buzzer 37 in accordance with any one of the notification setting conditions of Step 59, Step 63, and Step 67 in the thermal power target setting process.
The notification conditions will be described. The notification conditions are such that different types of notification sounds are generated when the excessive operation condition is satisfied and when the excessive operation condition is satisfied. That is, as shown in FIG. 15, when the under-operation condition is satisfied, the buzzer sounds intermittently for the set time ts at a short setting cycle t1, and when the over-operation condition is satisfied, the buzzer Is configured to control the operation so as to intermittently ring for the set time ts at the longer set period t2, so that the operator is made to recognize the difference in the notification sound. Then, as the abnormality notification condition, for example, the buzzer 37 is continuously notified for a preset time.
[0061]
Next, a process for matching the value of the thermal power display in the thermal power display unit 36, specifically, the position of the LED lamp to be lit, from the current setting state to the thermal power target set in the thermal power target setting process is executed (step 7). . Next, the value of the thermal power display displayed on the thermal power display unit 36, that is, the set thermal power target and the value corresponding to the gas flow rate actually adjusted in the flow control valve 18 are matched. Is controlled to adjust the gas amount (steps 8, 9, and 10).
[0062]
When the rotation operation unit 31 is pushed into the non-operation position and the ignition switch 32 is switched to the OFF state, the gas flow rate by the flow rate control valve 18 is adjusted to zero, and the left-side burner 1b is extinguished (step 11). 12).
[0063]
In this control process, the process from step 1 to step 9 or step 10 is repeatedly executed while it is determined that the ignition switch 32 is on and the left side burner 1b is burning. Therefore, every time the set time (5 ms) elapses, the thermal power target setting process is repeatedly performed. Further, as the notification process in step 6, a process for instructing the buzzer 37 to start or stop is performed according to the notification condition. As the gas flow rate adjustment in step 9, the flow rate adjustment direction determination process or the determined flow rate adjustment direction is determined. Processing such as a start command for the stepping motor 19 is performed, and the operation of stopping the stepping motor 19 is performed as the flow rate adjustment stop in step 10.
[0064]
[Another embodiment]
Hereinafter, other embodiments are listed.
[0065]
(1) In the above-described embodiment, the notification operation is performed in a state where the same notification sound is generated after the start of heating is commanded by the ignition switch as the heating start command means until the ignition plug starts the ignition operation. However, instead of such a configuration, as shown in the flowchart of FIG. 16, the ignition switch 32 is used as an ignition state detection unit after the start of heating is instructed. The operation of the buzzer 37 may be controlled so that the notification operation is executed until it is detected that the heating means has been ignited by the thermocouple (see Steps 71 and 81). Processing other than the corresponding processing is the same as in the above embodiment.
[0066]
Further, in this configuration, as shown in FIG. 17, for example, the buzzer 37 is intermittently set at a long set period t3 after the start of heating is commanded by the ignition switch 32 until the ignition plug starts the ignition operation. The buzzer 37 is set to be short from when the ignition plug 7 starts the ignition operation until it is detected by the thermocouple 8 that the gas combustion type heating means has been ignited. As a configuration for controlling the operation so as to intermittently ring at the period t4, the operator may be made to recognize the difference in the notification sound. In this case, the tone color may be changed instead of the time for ringing as a different notification sound.
[0067]
(2) In the above embodiment, when an excessive operation condition in which an increase in the heating amount is commanded by the heating adjustment amount command unit when the heating amount adjustment unit is adjusted to the maximum heating amount within the adjustable range is satisfied. And when the heating amount adjusting means is adjusted to the minimum heating amount within the adjustable range, the notification means is notified when an under-operation condition in which the heating amount is commanded to be reduced by the heating adjustment amount command means is established. It is configured to control so as to operate, and the configuration is configured to control the operation of the notification means so as to generate different types of notification sound when the excessive operation condition is satisfied and when the excessive operation condition is satisfied. Instead of such a configuration, the operation of the notification unit may be controlled so that the same notification sound is generated when the excessive operation condition is satisfied and when the excessive operation condition is satisfied.
[0068]
(3) In the above-described embodiment, the rotation operation unit is provided so as to be slidable along the direction of the rotation axis, and the ignition switch is turned on and off by the slide operation so that the ignition operation tool is also used. However, instead of such a configuration, as shown in FIG. 18, the rotation operation unit 31 is configured by a rotation operation as a configuration including a dedicated ignition switch 40 corresponding to each of the above-described stove burner and grill burner. You may comprise so that only a thermal power adjustment may be performed.
[0069]
(4) In the above embodiment, as a heating adjustment amount command means for commanding an increase or decrease in the heating amount by manual operation, the heating operation amount for the gas combustion type heating means and accompanying the rotation operation However, the present invention is not limited to such a configuration, and as shown in FIG. 19, each of two stove burners and a grill burner is provided. On the other hand, separately from the ignition switch 32 that commands ignition and extinguishing, a heating amount increase command switch 50 that commands an increase in heating amount by a push operation and a heating amount decrease command that commands a decrease in heating amount by a pressing operation The heating amount is changed by the switch 51 and the heating adjustment amount command means TS is constituted by these switches 50 and 51. It may be.
[0070]
(5) In the above embodiment, in the case where the gas combustion type heating means is used as the heating means, the heating adjustment amount command means when the heating amount adjustment means is adjusted to the maximum heating amount within the adjustable range. When the excessive operation condition for commanding an increase in the heating amount is satisfied, and when the heating amount adjustment means is adjusted to the minimum heating amount within the adjustable range, the heating adjustment amount command means instructs the decrease in the heating amount. When the under-operation condition to be performed is established, the notification means is controlled to perform the notification operation. However, it is assumed that the notification operation is performed when such an over-operation condition or the under-operation condition is satisfied. Instead of the heating unit of the type, an electromagnetic induction type heating unit using an induction heating coil may be used, or an electric heater may be used.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a gas stove.
FIG. 2 is a schematic configuration diagram.
FIG. 3 is a diagram showing the configuration of a flow control valve
FIG. 4 is a diagram showing a flow rate adjustment state
FIG. 5 is a side view showing a configuration of a heating state adjusting unit.
FIG. 6 is a diagram illustrating an operation state of a heating state adjustment unit.
FIG. 7 is a diagram showing a thermal power display unit
FIG. 8 is a flowchart of the control operation.
FIG. 9 is a flowchart of the control operation.
FIG. 10 is a flowchart of the control operation.
FIG. 11 is a time chart showing a pulse signal.
FIG. 12 shows a data pattern
FIG. 13 is a diagram showing a data update state
FIG. 14 is a diagram showing a data update state
FIG. 15 is a time chart showing a buzzer operating state.
FIG. 16 is a flowchart of a control operation according to another embodiment.
FIG. 17 is a time chart showing a buzzer operating state according to another embodiment.
FIG. 18 is a perspective view of a gas stove according to another embodiment.
FIG. 19 is a diagram showing a heating adjustment amount command unit according to another embodiment.
[Explanation of symbols]
7 Ignition means
8 Ignition state detection means
31 Rotation operation part
32 Heating start command means
33 Pulse signal generating means
36 Display means
37 Notification means
H Control means
K heating means
TS Heating adjustment amount command means

Claims

A heating means, a heating amount adjusting means for changing and adjusting the heating amount of the heating means, a manual heating start command means for instructing heating start and heating stop, and a control means for controlling the operation of the device are provided. A cooking device,
The heating means is constituted by a gas combustion type heating means, and the heating amount adjusting means is configured to change and adjust the supply amount of fuel supplied to the heating means,
An ignition means for performing an ignition operation on the heating means, an ignition state detection means for detecting whether or not the heating means has been ignited, and a notification means for performing a notification operation for generating a notification sound,
The control means is
If the heating begins at the heating start command means is commanded, after controlling the operation of the heating amount adjusting means to supply fuel to said heating means, said ignition means so as to start the ignition operation controls operation, further configured so that the end the ignition operation by the ignition to the heating means at the ignition condition detecting means has been performed and is detected the ignition means after starting the ignition operation And
In addition, the ignition state detection is performed after the start of heating is instructed by the heating start instruction means until the ignition means starts the ignition operation, or after the start of heating is instructed by the heating start instruction means. A cooker configured to control the operation of the notification means so that the notification operation is performed until it is detected by the means that the heating means has been ignited .

The control means is
The notification means is configured to execute the notification operation from when the heating start command means is instructed to start heating until the ignition state detection means detects that the heating means has been ignited. When controlling the operation, the heating means is ignited by the ignition state detecting means until the ignition means starts the ignition operation and after the ignition means starts the ignition operation. cooker with different types according to claim 1 which consists to generate an alarm sound until it is detected.

A heating means, a heating amount adjusting means for changing and adjusting the heating amount of the heating means, a manual heating start command means for instructing heating start and heating stop, and a control means for controlling the operation of the device are provided. A cooking device,
The heating means is constituted by a gas combustion type heating means, and the heating amount adjusting means is configured to change and adjust the supply amount of fuel supplied to the heating means,
A rotation operation unit that commands adjustment of the heating unit in accordance with a rotation operation; and a pulse signal generation unit that outputs a pulse signal in accordance with the rotation operation of the rotation operation unit,
The control means is
On the basis of the pulse signal generated by the pulse signal generating means, the fuel supply amount cooker according to claim 1 or 2 wherein said is braking Gyosu so that constitutes the operation of the heating amount adjusting means to adjust the .

The control means is
Wherein the heating begins at the heating start command means Ru is instructed, the heating Claim fuel supply amount is configured Let 's that controls the operation of the heating amount adjusting means so that the set feed amount for unit 3 The cooker described.

Before Symbol control means,
The seeking target heating amount to be adjusted in accordance with the rotational operation amount of the rotational operation portion is configured to control the operation of the heating amount adjusting means so that a to the target heating amount,
Cooker according to claim 3 or 4, wherein the display means for displaying the target heating amount is provided.

The heating start command means is composed of a push-operated switch that commands heating start and heating stop of the heating means,
The rotation operation unit is
With the movement in the direction of the axis of rotation, the push-operated switch is operated to be in a state of commanding to stop the heating, and the push- operated switch protrudes from the push-in position and the push- operated switch is heated. is projected position and a switched freely configured for heating to be operated state to command the start, and, according to claim 3-5 which is rotated operably configured to adjust the fuel supply quantity at the protruding position The cooker of any one of Claims .