JP2021085195A - 柱構造体の補強構造 - Google Patents

Abstract

【課題】柱構造体を補強するための筒状の補強部材を、柱構造体の外周に容易に固定できるようにする。【解決手段】柱構造体１の外周に筒状の補強部材１０を宛がうことで柱構造体１を補強する柱構造体の補強構造において、補強部材１０は、筒軸回りに分割された複数の分割補強部材１１，１２と、対向する分割補強部材１１，１２同士の対向縁に設けられ相互に噛み合う凸部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａ及び凹部２１ｄ，２２ｄ，２３ｄ，２４ｄからなる係止手段２１，２２，２３，２４と、補強部材１０の内面及び柱構造体１の外面との間に介在する隙間Ａに充填された充填材Ｍとを備える柱構造体の補強構造とした。【選択図】図１

Description

この発明は、照明柱、標識柱、電柱、その他各種の柱構造体の補強構造に関するものである。

従来の技術

一般に、街路や公園その他各種の施設には、上部に照明を備えた照明柱や、上部に標識を備えた標識柱、ケーブル類を支える電柱、その他各種の施設を支持する柱構造体が設置される。これらの柱構造体は、例えば、金属製やコンクリート製であり、それらの筒状の部材が、地盤に埋設されたコンクリート製等の基礎から立ち上がるように固定されている。

柱構造体を長年使用していると、部材に腐食や損傷を生じることがある。例えば、柱構造体の根元部の部材は、雨水の滞留や動物の排泄物等によって腐食しやすいので、部材が腐食すると柱構造体を建て替えなければならない場合も生じ得る。しかし、柱構造体の建て替えは、基礎の破砕や、既設の柱構造体の除去は、手間と時間のかかる作業であり、さらに、大量の廃棄物も発生する。また、根元部に腐食や損傷等が生じても、それ以外の部分は健全である場合も多い。

そこで、例えば、特許文献１，２には、柱構造体の根元部に生じた腐食箇所、あるいは、その腐食箇所に防錆処理を施した防錆箇所等からなる要補強箇所を、２つ割りの筒状部材で補強する技術が開示されている。

特許第４４４８５５６号公報（明細書段落００３１−００３３、図面の図４、図５等参照） 特開２０１３−３６１６６号公報（明細書段落００２３−００２４、図面の図３等参照）

特許文献１に記載された発明では、２つ割り構造からなる鋼製の補強部材を、その外周から固定バンドで締め付けることにより、既設の柱構造体の外周に固定している。さらに、円形鋼管としての形状を保持するために、２つ割りの部材同士を形状保持板で連結している。現場施工において、このような締め付け作業や連結作業を行うことは、施工時間の長大化やコストの上昇につながるので、作業はできる限り簡素であることが望ましい。

また、特許文献２に記載された発明では、２つ割り構造からなる強化プラスチック製の補強部材を、既設の柱構造体の外周に接着固定している。さらに、補強部材の外周に熱収縮チューブを被覆することで、２つ割りの部材の既設の柱構造体への固定強度を高めている。現場施工において、このような接着作業や熱収縮作業を行うことは、同じく施工時間の長大化やコストの上昇につながるので、さらに簡素な補強構造が望まれる。

そこで、この発明の課題は、柱構造体を補強するための筒状の補強部材を、柱構造体の外周に容易に固定できるようにすることである。

上記の課題を解決するために、この発明は、柱構造体の外周に筒状の補強部材を宛がうことで前記柱構造体を補強する柱構造体の補強構造において、前記補強部材は、筒軸回りに分割された複数の分割補強部材と、対向する前記分割補強部材同士の対向縁に設けられ相互に噛み合う凸部及び凹部からなる係止手段と、前記補強部材の内面及び前記柱構造体の外面との間に介在する隙間に充填された充填材と、を備える柱構造体の補強構造を採用した。

ここで、前記充填材は、相互に噛み合う前記凸部と前記凹部との間の隙間にも充填されている構成を採用することができる。

これらの各態様において、前記凸部は、根元側から突出側へ向かって徐々に幅が拡がる形状であり、前記凹部は、開口側から奥部側へ向かって徐々に幅が拡がる形状である構成を採用することができる。

また、前記分割補強部材の外側に前記係止手段を覆うガイド部材を備える構成を採用することができる。

このとき、対向する一方の前記分割補強部材に固定された前記ガイド部材と他方の前記分割補強部材との間に位置合わせ手段を備える構成を採用することができる。

これらの各態様において、前記柱構造体は、地盤から立ち上がる根元部に放射状に配置されたリブを備え、前記分割補強部材は、前記リブを覆う保護リブ部を備える構成を採用することができる。

この発明は、既設の柱構造体を補強する筒状部材を、柱構造体の外周に容易に固定できるようにすることができる。

この発明の一実施形態の柱構造体の補強構造に用いられる補強部材の分解斜視図 同実施形態の補強部材を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）の左側面図、（ｃ）は（ａ）の正面図 （ａ）〜（ｄ）は、同実施形態の施工方法を示す説明図 他の実施形態の柱構造体の補強構造を示す縦断面図 さらに他の実施形態の柱構造体の補強構造を示す縦断面図 他の実施形態の係止手段を示す要部拡大図

この発明の実施形態を、図１〜図６に基づいて説明する。以下の各実施形態は、街路や公園その他各種の施設に設けられる既設の柱構造体（照明柱や標識柱、電柱等）の根元部に生じた腐食箇所、あるいは、その腐食箇所に防錆処理を施した防錆箇所等からなる要補強箇所を、２つ割りの筒状部材で補強する柱構造体の補強構造、及び、その施工方法に関するものである。

図１は、この発明の一実施形態の柱構造体の補強構造に用いられる補強部材１０を示したものであり、図２及び図３は、その補強部材１０を用いて行う柱構造体の補強方法（施工方法）、及び、その施工後の補強構造を示している。

この実施形態において、既設の柱構造体１は、図３（ａ）に示すように、金属製の筒状部材を主体に構成されている。その金属製の筒状部材が、地盤に打設されたコンクリート製の基礎Ｇから上方へ向かって立ち上がるように固定されている。基礎Ｇの上面には、金属板からなる基板３がアンカーボルト４によって固定され、柱構造体１の下端及び柱構造体１の根元部の周囲に放射状に配置されたリブ２が、基板３に溶接で固定されている。この実施形態では、筒軸回り９０°毎の方位に合計４つのリブ２が配置されているが、リブ２の個所数や位置は、柱構造体１の仕様や用途に応じて自由に設定できる。

ここで、図３（ａ）に示すように、既設の柱構造体１の根元部には、錆等によって肉厚が減少したり、あるいは、穴が開くに至った腐食部５が存在している。この腐食部５を放置するとさらに腐食が進行し、柱構造体１の強度が経年とともに低下してしまう。このため、腐食部５や、腐食部５に防錆処理を施した箇所等を要補強箇所として、その要補強箇所の部材強度を高めるための補強の施工を行う。

まず、図３（ｂ）に示すように、腐食部５等からなる要補強箇所を、２つ割りの筒状部材からなる補強部材１０で補強する工程を実施する。図３（ｂ）に示す符号６は、補強部材１０を宛がう前に、腐食部５に対して防錆処理を施した箇所である。

続いて、図３（ｃ）に示すように、柱構造体１の外周に筒状の補強部材１０を宛がう工程を実施する。補強部材１０は、金属板を円筒状に湾曲させた分割補強部材１１，１２を２つセットで用いる。すなわち、筒軸回りに分割された２つの分割補強部材１１，１２が、２つ１組で円筒状の補強部材１０を構成している。

また、対向する分割補強部材１１，１２同士の対向縁には、それぞれ凹凸部２０が設けられている。凹凸部２０は、凸部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａ及び凹部２１ｄ，２２ｄ，２３ｄ，２４ｄで構成され、この凹凸が相互に噛み合って、対向する分割補強部材１１，１２同士が遠ざかる方向へ相対移動することを阻止する係止手段２１，２２，２３，２４として機能している。一方の分割補強部材１１に設けられた係止手段２１は、他方の分割補強部材１２に設けられた係止手段２２に係止し、また、一方の分割補強部材１１に設けられた係止手段２３は、他方の分割補強部材１２に設けられた係止手段２４に係止する。

この実施形態では、図１及び図２（ｃ）に示すように、一方の分割補強部材１１の筒軸回り一側の端縁においては、凹凸部２０は筒軸方向に沿って凸部２１ａと凹部２１ｄとが交互に連続しており、これが係止手段２１を構成している。また、筒軸回り他側の端縁においては、凹凸部２０は筒軸方向に沿って凸部２３ａと凹部２３ｄとが交互に連続しており、これが係止手段２３を構成している。また、他方の分割補強部材１２の筒軸回り一側の端縁においては、凹凸部２０は筒軸方向に沿って凸部２４ａと凹部２４ｄとが交互に連続しており、これが係止手段２４を構成している。また、筒軸回り他側の端縁においては、凹凸部２０は筒軸方向に沿って凸部２２ａと凹部２２ｄとが交互に連続しており、これが係止手段２２を構成している。

このように、凹凸部２０は、筒軸方向に沿って凹凸が連続する構成となっているので、係止手段２１と係止手段２２との関係において、凸部２１ａは凹部２２ｄに嵌り、凸部２２ａは凹部２１ｄに嵌るようになっている。また、係止手段２３と係止手段２４との関係において、凸部２３ａは凹部２４ｄに嵌り、凸部２４ａは凹部２３ｄに嵌るようになっている。

また、凸部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａは、それぞれ根元側から突出側へ向かって徐々に幅が拡がる形状となっている。また、凹部２１ｄ，２２ｄ，２３ｄ，２４ｄは、開口側から奥部側へ向かって徐々に幅が拡がる形状となっている。このため、凸部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａが凹部２１ｄ，２２ｄ，２３ｄ，２４ｄに嵌った際に、分割補強部材１１，１２同士が筒軸から遠ざかる方向へ相対移動して、凸部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａが凹部２１ｄ，２２ｄ，２３ｄ，２４ｄから離脱することを阻止する抜け止めの機能を発揮している。

この実施形態では、凸部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａを、根元部側から突出側へ向かって徐々に間隔が拡がる対の側縁２１ｂ，２２ｂ，２３ｂ，２４ｂと、その対の側縁２１ｂ，２２ｂ，２３ｂ，２４ｂの先端同士を筒軸方向に平行な方向に結ぶ先端縁２１ｃ，２２ｃ，２３ｃ，２４ｃとからなる台形状としている。また、凹部２１ｄ，２２ｄ，２３ｄ，２４ｄを、開口側から奥部側へ向かって徐々に間隔が拡がる対の側縁２１ｂ，２２ｂ，２３ｂ，２４ｂと、その対の側縁２１ｂ，２２ｂ，２３ｂ，２４ｂの奥部端同士を筒軸方向に平行な方向に結ぶ底縁２１e，２２e，２３e，２４eとからなる台形状としている。凸部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａの側縁２１ｂ，２２ｂ，２３ｂ，２４ｂは、隣接する凹部２１ｄ，２２ｄ，２３ｄ，２４ｄの側縁２１ｂ，２２ｂ，２３ｂ，２４ｂと共通となっている。

ただし、凸部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａと凹部２１ｄ，２２ｄ，２３ｄ，２４ｄの形状は、それらが互いに嵌合した際に抜け止めの機能を発揮するものであれば上記の実施形態には限定されず、他の形状を採用することもできる。また、凸部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａと凹部２１ｄ，２２ｄ，２３ｄ，２４ｄとは、互いに嵌合した際に部材同士の摩擦によっても、その嵌合状態をある程度保持できるので、上記のような抜け止め機能を伴わない形状、例えば、図６（ａ）に示すように、凸部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａの側縁２１ｂ，２２ｂ，２３ｂ，２４ｂと、それに嵌る凹部２１ｄ，２２ｄ，２３ｄ，２４ｄの側縁２１ｂ，２２ｂ，２３ｂ，２４ｂとがそれぞれ平行で、且つ、それらの側縁２１ｂ，２２ｂ，２３ｂ，２４ｂのラインが、筒軸に直交する面内にある形態であってもよい。また、摩擦によって嵌合状態が保持されるならば、例えば、図６（ｂ）に示すように、凸部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａを、それぞれ根元側から突出側へ向かって徐々に幅が狭まる形状とし、且つ、凹部２１ｄ，２２ｄ，２３ｄ，２４ｄを、開口側から奥部側へ向かって徐々に幅が狭まる形状とすることも可能である。図６（ａ）（ｂ）では、係止手段２１，２２について示しているが、軸回り反対側の係止手段２３，２４についても同様の構成とすることができる。

さらに、それぞれの分割補強部材１１，１２は、その外側に係止手段２１，２２，２３，２４を覆うガイド部材１５，１６を備えている。ガイド部材１５，１６は、それぞれの分割補強部材１１，１２の筒軸回り一側の端縁にのみ固定され、対向する側の分割補強部材１２，１１の筒軸回り他側の端縁に向かって突出している。

この実施形態では、ガイド部材１５，１６は、それを固定した側の分割補強部材１１，１２の外面と、対向する側の分割補強部材１２，１１の外面に沿う円筒面状の板状部材で構成されている。ガイド部材１５，１６は、係止手段２１，２２，２３，２４として嵌合している凹凸部２０を外側から覆っている。ガイド部材１５，１６は、筒軸方向に沿って並列する複数（実施形態では３つ）のボルト１５ａ，１６ａによって、それぞれの分割補強部材１１，１２に固定されている。

ガイド部材１５，１６と、そのガイド部材１５，１６を固定した側の分割補強部材１１，１２に対向する側の分割補強部材１２，１１との間には、両者を位置決めする位置合わせ手段１５ｂ，１６ｂ，１８，１７を備えている。この実施形態では、位置合わせ手段１５ｂ，１６ｂ，１８，１７として、ガイド部材１５，１６の突出側の先端部にねじ込まれたボルト１５ｂ，１６ｂと、それに対向する分割補強部材１２，１１に設けられた貫通孔１８，１７を採用している。ボルト１５ｂ，１６ｂは、それぞれのガイド部材１５，１６において筒軸方向に並列して複数（実施形態では３つ）配置されており、貫通孔１８，１７も、それぞれの分割補強部材１２，１１において筒軸方向に並列して複数（実施形態では３つ）配置されている。

係止手段２１と係止手段２２、係止手段２３と係止手段２４とが係止すると、すなわち、凸部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａが凹部２１ｄ，２２ｄ，２３ｄ，２４ｄに嵌ると、同時に、ボルト１５ｂ，１６ｂの軸部の先端が、それぞれ対応する貫通孔１８，１７に入り込むので、ガイド部材１５，１６と相手方の分割補強部材１２，１１とが正確に位置合わせされる。また、ガイド部材１５，１６の内面が分割補強部材１２，１１の外面から離れないように保持しやすい。

さらに、それぞれの分割補強部材１１，１２は、柱構造体１が備えるリブ２を覆う保護リブ部１３，１４を備えている。保護リブ部１３，１４は、図１に示すように、下方に向かうにつれて幅が広い三角形状からなる対の側面部１３ｂ，１３ｂ及び１４ｂ，１４ｂと、その側面部１３ｂ，１３ｂ及び１４ｂ，１４ｂの傾斜した外縁同士を結ぶ外面部１３ａ，１４ａとを備えている。

図３（ｄ）に示すように、２つの分割補強部材１１，１２からなる筒状の補強部材１０を柱構造体１の外周に配置して根元部近くに設置すると、リブ２は、保護リブ部１３，１４内の空間に収容される。このため、基板３上への補強部材１０の設置が、リブ２によって阻害されることはない。また、係止手段２１と係止手段２２、係止手段２３と係止手段２４とが互いに係止しているので、２つの分割補強部材１１，１２は分離しない。

なお、ここでは、図３（ｃ）に示すように、柱構造体１の上部で２つの分割補強部材１１，１２を嵌合させて筒状の補強部材１０を構築し、その後、図３（ｄ）に示すように、補強部材１０を根元部付近へ降下させて所定の位置に設置しているが、柱構造体１の根元部付近で、２つの分割補強部材１１，１２を嵌合させて筒状の補強部材１０を構築してもよい。

つぎに、補強部材１０の内面及び柱構造体１の外面との間に介在する隙間Ａに、充填材Ｍを充填する工程を実施する。ここで、図２（ａ）に示すように、柱構造体１の外面と補強部材１０の内面との間には、所定の寸法からなる第一の隙間Ａが介在している状態である。第一の隙間Ａは、必ずしも筒軸回り全周に亘って一定の寸法でなくてもよいが、補強部材１０と柱構造体１との調心が正確であれば、筒軸回り全周に亘ってより一定の寸法に近くなる。

補強部材１０の内側へ流し込まれた充填材Ｍは、図２（ａ）及び図２（ｃ）に示すように、係止手段２１と係止手段２２、及び、係止手段２３と係止手段２４との間に介在する第二の隙間Ｂにも入り込む。すなわち、充填材Ｍは、相互に噛み合う凸部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａと凹部２１ｄ，２２ｄ，２３ｄ，２４ｄとの間の第二の隙間Ｂにも充填されている。このため、充填材Ｍの介在によって、補強部材１０と柱構造体１との一体性がより高められるとともに、係止手段２１と係止手段２２、及び、係止手段２３と係止手段２４との係止がより強固なものとなっている。なお、第二の隙間Ｂは、必ずしも全域に亘って一定の寸法でなくてもよく、互いに噛み合う凸部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａと凹部２１ｄ，２２ｄ，２３ｄ，２４ｄとは、互いに接触して隙間がゼロになっている部分や、隙間を介在している部分とが混在していてもよい。また、互いの噛み合わせ作業に支障しない限り、凸部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａと凹部２１ｄ，２２ｄ，２３ｄ，２４ｄとが全域に亘って隙間なく接触する形態であってもよい。

また、ガイド部材１５，１６によって、第二の隙間Ｂは外側に露出しない状態に覆われているので、第二の隙間Ｂに入り込んだ充填材Ｍが、外部に漏れ出ることが抑制される。

充填材Ｍとしては、硬化時に収縮しない素材、特に、超速硬型無収縮モルタルが好ましいが、一般的な無収縮モルタルでもよい。あるいは、硬化時の収縮や膨張を許容する場合は、それ以外の各種のモルタル等の素材でもよい。充填材Ｍの硬化は、超速硬型無収縮モルタルであれば、概ね１時間程度で可能である。モルタル硬化後、周囲に付着している余分な充填材Ｍを除去して、全ての工程を完了する。

上記の接合方法によって構築された柱構造体は、図２及び図３（ｄ）に示すように、既設の柱構造体１の外周に筒状の補強部材１０を宛がうことで、腐食部５等の要補強箇所を有する柱構造体１が補強された構造となっている。また、補強部材１０は、筒軸回りに分割された２つの分割補強部材１１，１２が係止手段２１，２２，２３，２４によって係止された筒状の状態を維持できるようになっている。このため、既設の柱構造体１を補強する筒状部材（補強部材１０）を、その柱構造体１の外周に容易に固定でき、また、作業中における筒状部材の仮押さえ等も不要である。

また、係止手段２１，２２，２３，２４は、対向する２つの分割補強部材１１，１２同士の対向縁に設けられ相互に噛み合う凸部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａ及び凹部２１ｄ，２２ｄ，２３ｄ，２４ｄから構成されている。このため、凹部と凸部とを嵌合するだけで、分割補強部材１１，１２同士を固定でき、作業が簡単である。また、その凸部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａ及び凹部２１ｄ，２２ｄ，２３ｄ，２４ｄは、それぞれ筒軸方向に沿って複数並列して設けられているので、分割補強部材１１，１２同士を強固に固定できる。さらに、凸部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａ及び凹部２１ｄ，２２ｄ，２３ｄ，２４ｄは、互いに噛み合った状態に維持する抜け止め機能を発揮する形状となっていることも、作業の容易化、強固な固定につながっている。

また、補強部材１０の内面及び柱構造体１の外面との間に介在する隙間Ａ、及び、係止手段２１と係止手段２２や、係止手段２３と係止手段２４との間に介在する第二の隙間Ｂに充填材Ｍが介在することで、補強部材１０と柱構造体１との一体性が高められている。また、この構成によれば、柱構造体１と補強部材１０に加えて、充填材Ｍの圧縮部分も作用力に抵抗できるので、その接合部は大きな耐力を確保できる。

図４に他の実施形態を示す。この実施形態は、柱構造体１の外側を補強する補強部材１０の下端を、地中に埋設したものである。腐食部５等の要補強箇所が地中又は地盤近傍に存在する場合に、このように補強部材１０が基礎Ｇに埋め込まれた態様が考えられる。図４では、柱構造体１にリブ２は設けられていないが、リブ２が存在する場合は、前述の実施形態と同様、補強部材１０に保護リブ部１３，１４を備えてもよい。

なお、図４の実施形態では、補強部材１０の下端付近において、柱構造体１の外面と補強部材１０の内面との間に、パッキン１９が配置されている。パッキン１９は、全周に亘って設けられ、柱構造体１の外面と補強部材１０の内面との間に充填される充填材Ｍの下方への遺漏を抑止する機能と、補強部材１０の調心機能を有する。パッキン１９は、補強部材１０の下端近くに配置されることが望ましい。

図５にさらに他の実施形態を示す。図５の実施形態は、柱構造体１の筒軸方向任意の位置において、補強部材１０を適用できることを示している。補強部材１０は必ずしも柱構造体１の根元部付近には限定されず、筒軸方向中ほどや筒軸方向上部において用いてもよい。また、上下方向に設置された柱構造体１だけでなく、水平方向（横方向）や、鉛直方向に対して角度をもった斜め方向に設置された柱構造体１に対しても、この発明を適用できる。これらの各実施形態において、必要に応じて前述のパッキン１９を使用できる。

上記の各実施形態では、補強部材１０を構成する各部部材を金属製としたが、強度と耐久性が確保され得る限りにおいて、これらの一部または全部に金属以外の素材、例えば、炭素繊維、樹脂等からなる素材を用いてもよい。また、柱構造体１は、金属製の筒状体に限定されず、例えば、無垢の金属製からなる柱構造体１、コンクリート製の柱構造体１等においてもこの発明を適用できる。

また、上記の各実施形態では、柱構造体１、補強部材１０をそれぞれ断面円形としたが、これを断面四角形とするなど、他の断面形状とすることも可能である。また、この発明は、照明柱や標識柱、電柱等の各種支柱の他、例えば、建築構造物の柱や梁、あるいは、電線等のケーブルの配線管等にも利用可能である。

また、上記の各実施形態では、補強部材１０を、筒軸回りに分割された２つ割りの筒状部材からなる分割補強部材１１，１２で構成したが、補強部材１０は、筒軸回りに３つ以上の分割補強部材に分割して、その３つ以上の分割補強部材を組み合わせて筒状の補強部材１０を構成する態様としてもよい。

１ 柱構造体
２ リブ
１０ 補強部材
１１，１２ 分割補強部材
１３，１４ 保護リブ部
１５，１６ ガイド部材
１５ｂ，１６ｂ，１７，１８ 位置合わせ手段
２０ 凹凸部
２１，２２，２３，２４ 係止手段
２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａ 凸部
２１ｄ，２２ｄ，２３ｄ，２４ｄ 凹部
Ａ 隙間（第一の隙間）
Ｂ 隙間（第二の隙間）
Ｇ 基礎
Ｍ 充填材

Claims (6)

1. 柱構造体（１）の外周に筒状の補強部材（１０）を宛がうことで前記柱構造体（１）を補強する柱構造体の補強構造において、
   前記補強部材（１０）は、
   筒軸回りに分割された複数の分割補強部材（１１，１２）と、
   対向する前記分割補強部材（１１，１２）同士の対向縁に設けられ相互に噛み合う凸部（２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａ）及び凹部（２１ｄ，２２ｄ，２３ｄ，２４ｄ）からなる係止手段（２１，２２，２３，２４）と、
   前記補強部材（１０）の内面及び前記柱構造体（１）の外面との間に介在する隙間（Ａ）に充填された充填材（Ｍ）と、
   を備える柱構造体の補強構造。
2. 前記充填材（Ｍ）は、相互に噛み合う前記凸部（２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａ）と前記凹部（２１ｄ，２２ｄ，２３ｄ，２４ｄ）との間の隙間（Ｂ）にも充填されている請求項１に記載の柱構造体の補強構造。
3. 前記凸部（２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａ）は、根元側から突出側へ向かって徐々に幅が拡がる形状であり、前記凹部（２１ｄ，２２ｄ，２３ｄ，２４ｄ）は、開口側から奥部側へ向かって徐々に幅が拡がる形状である請求項１又は２に記載の柱構造体の補強構造。
4. 前記分割補強部材（１１，１２）の外側に前記係止手段（２１，２２，２３，２４）を覆うガイド部材（１５，１６）を備える請求項１〜３のいずれか一つに記載の柱構造体の補強構造。
5. 対向する一方の前記分割補強部材（１１，１２）に固定された前記ガイド部材（１５，１６）と他方の前記分割補強部材（１２，１１）との間に位置合わせ手段（１５ｂ，１６ｂ，１８，１７）を備える請求項４に記載の柱構造体の補強構造。
6. 前記柱構造体（１）は、基礎（Ｇ）から立ち上がる根元部に放射状に配置されたリブ（２）を備え、
   前記分割補強部材（１１，１２）は、前記リブ（２）を覆う保護リブ部（１３，１４）を備える請求項１〜５のいずれか一つに記載の柱構造体の補強構造。

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