JP2021074017A - 材料のシートから形成される加熱素子、アトマイザーの生産用のインプット及び方法、エアロゾル送達装置用のカートリッジ、並びに喫煙具用のカートリッジを組み立てるための方法 - Google Patents

Abstract

【課題】喫煙具等のエアロゾル送達装置に関し、アトマイザーの生産用のインプット、及び材料のシートから形成されるアトマイザーを提供する。【解決手段】インプットは、キャリヤ、及びキャリヤに結合される加熱素子１３４を含んでよい。加熱素子１３４は、端部、及び端部間に配置される相互接続された交互のループを含んでよい。加熱素子１３４は、液体輸送要素の回りで相互接続ループを曲げることによって液体輸送要素１３６に結合されてよい。加熱素子１３４の端部はヒーター端子に結合されてよい。さらに、基部、容器基体、及びアトマイザー１３２を含んだエアロゾル送達装置用のカートリッジ１０４が提供される。アトマイザーは液体輸送要素１３６及び加熱素子１３４を含んでよい。アトマイザー１３２は、加熱素子１３４がその端部に近接して位置決めされるように容器基体を通る空洞を通って伸長してよい。【選択図】図１

Description

本開示は、アトマイザー用の加熱素子に関し、より詳細には材料のシートから形成される加熱素子に関し、さらに喫煙具等のエアロゾル送達装置用のカートリッジに関し、より詳細には容器基体を通して受け取られるアトマイザーを含んだ喫煙具用カートリッジに関する。加熱素子及びアトマイザーは、人間による消費のための吸引可能な物質を形成するために、タバコから作られてよい若しくはタバコかに由来してよい、又はそれ以外の場合タバコを組み込んでよい、エアロゾル前駆体を加熱するように構成されてよい。

使用のためにタバコの燃焼を必要とする喫煙製品に対する改善策又は代替策として長年にわたって多くの喫煙装置が提案されてきた。これらの装置の多くは、タバコの燃焼から生じる多大な量の不完全燃焼及び熱分解生成物を送達することなく、巻きたばこ、葉巻、又はパイプ喫煙と関連付けられる感覚を提供するように意図的に設計されてきた。この目的を達成するために、多数の喫煙製品、風味発生器、及び電気的なエネルギーを利用して揮発性材料を蒸発させる若しくは加熱する、又はタバコをかなりの程度まで燃焼することなく巻きたばこ、葉巻、又はパイプ喫煙の感覚を提供しようと試みる体によい吸入具が提案されてきた。例えば、参照により本明細書に組み込まれる、Ｒｏｂｉｎｓｏｎらに対する米国特許第７，７２６，３２０号、２０１２年３月２８日に出願された米国特許出願第１３／４３２，４０６号、２０１２年６月２８日に出願された米国特許出願第１３／５３６，４３８号、２０１２年９月４日に出願された米国特許出願第１３／６０２，８７１号、及び２０１２年１０月８日に出願された米国特許出願第１３／６４７，０００号に説明される、背景技術に明記される多様な代替の喫煙具、エアロゾル送達装置、及び発熱源を参照すること。

米国特許第７，７２６，３２０号明細書 米国特許出願第１３／４３２，４０６号 米国特許出願第１３／５３６，４３８号 米国特許出願第１３／６０２，８７１号 米国特許出願第１３／６４７，０００号

電気的なエネルギーを利用して煙又はエアロゾル形成のために熱を生じさせる特定のタバコ製品、及び特に、電子タバコ製品と呼ばれている特定の製品は世界中で市販されている。従来のタイプの巻きたばこ、葉巻、又はパイプの属性の多くににている代表的な製品は、Ｐｈｉｌｉｐ Ｍｏｒｒｉｓ ＩｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄによるＡＣＣＯＲＤ（登録商法）；Ｉｎｎｏ Ｖａｐｏｒ ＬＬＣによるＡＬＰＨＡ（商標）、ＪＯＹＥ ５１０（商標）、及びＭ４（商標）；Ｗｈｉｔｅ Ｃｌｏｕｄ ＣｉｇａｒｅｔｔｅｓによるＣＩＲＲＵＳ（商標）及びＦＬＩＮＧ（商標）、Ｅｐｕｆｆｅｒ（登録商標）Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｉｎｃ．によるＣＯＨＩＴＡ（商標）、ＣＯＬＩＢＲＩ（商標）、ＥＬＩＴＥ ＣＬＡＳＳＩＣ（商標）、ＭＡＧＮＵＭ（商標）、ＰＨＡＮＴＯＭ（商標）、及びＳＥＮＳＥ（商標）；Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ Ｃｉｇａｒｅｔｔｅｓ，Ｉｎｃ．によるＤＵＯＰＲＯ（商標）、ＳＴＯＲＭ（商標）、及びＶＡＰＯＲＫＩＮＧ（登録商標）；Ｅｇａｒ ＡｕｓｔｒａｌｉａによるＥＧＡＲ（商標）；ＪｏｙｅｔｅｃｈによるｅＧｏ−Ｃ（商標）及びｅＧｏ−Ｔ（商標）；Ｅｌｕｓｉｏｎ ＵＫ Ｌｔｄ．によるＥＬＵＳＩＯＮ（商標）；Ｅｏｎｓｍｏｋｅ ＬＬＣによるＥＯＮＳＭＯＫＥ（登録商標）：Ｇｒｅｅｎ Ｓｍｏｋｅ Ｉｎｃ． ＵＳＡによるＧＲＥＥＮ ＳＭＯＫＥ（登録商標）；Ｇｒｅｅｎａｒｅｔｔｅ ＬＬＣによるＧＲＥＥＮＡＲＥＴＴＥ（商標）；Ｓｍｏｋｅ Ｓｔｉｋ（登録商標）によるＨＡＬＬＩＧＡＮ（商標）、ＨＥＮＤＵ（商標）、ＪＥＴ（商標）、ＭＡＸＸＱ（商標）、ＰＩＮＫ（商標）、及びＰＩＴＢＵＬＬ（商標）；Ｐｈｉｌｉｐ Ｍｏｒｒｉｓ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ， Ｉｎｃ．によるＨＥＡＴＢＡＲ（商標）；Ｃｒｏｗｎ７からのＨＹＤＲＯ ＩＭＰＥＲＩＡＬ（商標）及びＬＸＥ（商標）；ＬＯＧＩＣ ＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙによるＬＯＧＩＣ（商標）及びＴＨＥ ＣＵＢＡＮ（商標）；Ｌｕｃｉａｎｏ Ｓｍｏｋｅｓ Ｉｎｃ．によるＬＵＣＩ（登録商標）；Ｎｉｃｏｔｅｋ，ＬＬＣによるＭＥＴＲＯ（登録商標）；Ｓｏｔｔｅｒａ，Ｉｎｃ．によるＮＪＯＹ（登録商標）及びＯＮＥＪＯＹ（商標）；ＳＳ Ｃｈｏｉｃｅ ＬＬＣによるＮｏ．７（商標）；ＰｒｅｍｉｕｍＥｓｔｏｒｅ ＬＬＣによるＰＲＥＭＩＵＭ ＥＬＥＣＴＲＯＮＩＣ ＣＩＧＡＲＥＴＴＥ（商標）；Ｒｕｙａｎ Ａｍｅｒｉｃａ， Ｉｎｃ．によるＲＡＰＰ Ｅ−ＭＹＳＴＩＣＫ（商標）；Ｒｅｄ Ｄｒａｇｏｎ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ，ＬＬＣによるＲＥＤ ＤＲＡＧＯＮ（商標）；Ｒｕｙａｎ Ｇｒｏｕｐ（Ｈｏｌｄｉｎｇｓ）Ｌｔｄ．によるＲＵＹＡＮ（登録商標）；Ｔｈｅ Ｓｍａｒｔ Ｓｍｏｋｉｎｇ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ Ｃｉｇａｒｅｔｔｅ Ｃｏｍｐａｎｙ Ｌｔｄ．によるＳＭＡＲＴ ＳＭＯＫＥＲ（登録商標）；Ｃｏａｓｔｌｉｎｅ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ ＬＬＣによるＳＭＯＫＥ ＡＳＳＩＳＴ（登録商標）；Ｓｍｏｋｉｎｇ Ｅｖｅｒｙｗｈｅｒｅ，Ｉｎｃ．によるＳＭＯＫＩＮＧ ＥＶＥＲＹＷＨＥＲＥ（登録商標）；ＶＭＲ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ ＬＬＣによるＶ２ＣＩＧＳ（商標）；ＶａｐｏｒＮｉｎｅ ＬＬＣによるＶＡＰＯＲ ＮＩＮＥ（商標）；Ｖａｐｏｒ ４ Ｌｉｆｅ，Ｉｎｃ．によるＶＡＰＯＲ４ＬＩＦＥ（登録商標）；Ｅ−ＣｉｇａｒｅｔｔｅＤｉｒｅｃｔ，ＬＬＣによるＶＥＰＰＯ（商標）、及びＲ．Ｊ．Ｒｅｙｎｏｌｄｓ Ｖａｐｏｒ ＣｏｍｐａｎｙによるＶＵＳＥ（登録商標）として市販されている。さらに他の電動式エアロゾル送達装置、及び特にいわゆる電子タバコとして特徴付けられているそれらの装置は、ＢＬＵ（商標）；ＣＯＯＬＥＲ ＶＩＳＩＯＮＳ（商標）；ＤＩＲＥＣＴ Ｅ−ＣＩＧ（商標）；ＤＲＡＧＯＮＦＬＹ（商標）；ＥＭＩＳＴ（商標）；ＥＶＥＲＳＭＯＫＥ（商標）；ＧＡＭＵＣＣＩ（登録商標）；ＨＹＢＲＩＤ ＦＬＡＭＥ（商標）；ＫＮＩＧＨＴ ＳＴＩＣＫ（商標）；ＲＯＹＡＬ ＢＬＵＥＳ（商標）；ＳＭＯＫＥＴＩＰ（登録商標）、及びＳＯＵＴＨ ＢＥＡＣＨ ＳＭＯＫＥ（商標）の商標で市販されている。

電気的エネルギーによって生じる熱を利用して、巻きたばこ、葉巻、又はパイプ喫煙の感覚を提供し、かなりの程度までタバコを燃焼せずに喫煙の感覚を提供する、燃焼熱源を必要とせずに喫煙の感覚を提供する、並びにかなりの量の不完全燃焼及び熱分解生成物を必ずしも送達することなく喫煙の感覚を提供する喫煙具を提供することが望ましいだろう。したがって、電子喫煙具を製造することに関する進展が望ましいだろう。

本開示はエアロゾルを生じさせるように構成されるエアロゾル送達装置に関する。一態様では、喫煙具等のエアロゾル送達装置用のカートリッジが提供される。カートリッジは、コネクタを画定し、制御本体に係合するように構成される基部を含んでよい。カートリッジは、エアロゾル前駆体組成物を保持するように構成される容器基体さらに含んでよい。容器基体は第１の容器端部から第２の容器端部へ容器基体を通って延在する空洞を画定してよく、第１の容器端部は基部に近接して位置決めされる。さらに、カートリッジはアトマイザーを含んでよい。アトマイザーは、第１の液体輸送要素端部と第２の液体輸送要素端部との間に伸長する液体輸送要素、及び第１の液体輸送要素端部と第２の液体輸送要素端部との間の位置で少なくとも部分的に液体輸送要素の回りに伸長する加熱素子を含んでよい。アトマイザーは、加熱素子が第２の容器端部に近接して位置決めされ、第１の液体輸送要素端部及び第２の液体輸送要素端部が第１の容器端部に近接して位置決めされるように、容器基体の空洞を通して伸長してよい。

いくつかの実施形態では、アトマイザーは基部及び加熱素子に接続される２つのヒーター端子をさらに含んでよい。容器基体は第１の容器端部と第２の容器端部との間に延在し、液体輸送要素を受け入れるように構成される空洞で複数の溝を画定してよい。カートリッジは、アトマイザーを取り囲み、ヒーター端子と接触する液体輸送要素を保持するように構成されるリテーナークリップをさらに含んでよい。ヒーター端子は、容器基体を通して伸長してよい。

いくつかの実施形態では、カートリッジは電子制御部品及び電子制御部品に結合される制御部品端子をさらに含んでよい。電子制御部品は容器基体の空洞に受け入れられてよく、制御部品端子は基部に接続されてよい。制御部品端子及びヒーター端子は基部内部の複数の異なる深さまで伸長してよい。加熱素子は液体輸送要素の回りに巻かれ、第１のワイヤ端部及び第２のワイヤ端部の間に伸長する複数のコイルを画定するワイヤを含んでよい。

いくつかの実施形態では、アトマイザーは第１のワイヤ端部及び第２のワイヤ端部で加熱素子を取り囲む２つのコネクタリングをさらに含んでよい。ヒーター端子はコネクタリングに係合してよい。ヒーター端子は、第１のワイヤ端部及び第２のワイヤ端部に近接してワイヤに直接的に接触してよい。ワイヤのコイルの間隔は、第１のワイヤ端部及び第２のワイヤ端部により近接していないことがある。いくつかの実施形態では、カートリッジは、マウスピース及び外部シェルをさらに含んでよい。

追加の態様では、喫煙具等のエアロゾル送達装置用のカートリッジを組み立てるための方法が提供される。方法は、制御本体に係合するように構成されるコネクタ端部を画定する基部、アトマイザー、及びエアロゾル前駆体組成物を保持するように構成され、第１の容器端部から第２の容器端部へ容器基体を通って延在する空洞を画定するように構成される容器基体を提供すること、基部にアトマイザーを接続すること、及び容器基体を通る空洞を通してアトマイザーを挿入することを含んでよい。

いくつかの実施形態では、方法は、アトマイザーを組み立てることをさらに含んでよい。アトマイザーを組み立てることは、２つのヒーター端子、第１の液体輸送要素端部と第２の液体輸送要素端部との間で伸長する液体輸送要素、及び加熱素子を提供することを含んでよい。アトマイザーを組み立てることは、少なくとも部分的に液体輸送要素の回りに加熱素子を巻き付けること、及び加熱素子がその間に伸長し、液体輸送要素の第１の遠位アーム及び液体輸送要素の第２の遠位アームがヒーター端子に沿って伸長するようにヒーター端子に加熱素子を接続することをさらに含んでよい。

いくつかの実施形態では、基部にアトマイザーを接続することは、基部にヒーター端子を接続することを含んでよい。空洞を通してアトマイザーを挿入することは、加熱素子が第２の容器端部に近接し、液体輸送要素の第１の遠位アーム及び第２の遠位アーム、並びにヒーター端子が少なくとも部分的に空洞内に受け入れられ、第１の液体輸送要素端部及び第２の液体輸送要素端部が第１の容器端部に近接し、容器基体の第１の容器端部が基部に近接するようにアトマイザーを位置決めすることを含んでよい。空洞を通してアトマイザーを挿入することは、空洞で容器基体の第１の容器端部及び第２の容器端部との間で伸長する複数の溝に液体輸送要素の第１の遠位アーム及び第２の遠位アームを挿入することをさらに含んでよい。

いくつかの実施形態では、方法は、ヒーター端子と接触して液体輸送要素を保持するように構成されるリテーナークリップを通してアトマイザーを挿入することをさらに含んでよい。さらに、方法は、電気制御部品及び制御部品端子を提供すること、基部に制御部品端子を接続すること、制御部品端子に電子制御部品を結合すること、及び容器基体の空洞の中に電子制御部品を挿入することを含んでよい。基部に制御部品端子を接続すること、及び基部にヒーター端子を接続することは、制御部品端子及びヒーター端子を基部の中の複数の異なる高さまで挿入することを含んでよい。基部に制御構成端子を接続すること、及び制御部品端子に電子制御部品を結合することは、基部にヒーター端子を接続する前に実施されてよい。

いくつかの実施形態では、少なくとも部分的に液体輸送要素の回りに加熱素子を巻き付けることは、第１のワイヤ端部と第２のワイヤ端部との間で伸長する液体輸送要素の回りに巻かれる少なくとも複数のコイルを画定するために、液体輸送要素の回りにワイヤを巻くことを含んでよい。方法は、第１のワイヤ端部及び第２のワイヤ端部で２つのコネクタリングを加熱素子に結合することをさらに含んでよく、ヒーター端子に加熱素子を接続することは、コネクタリングにヒーター端子を接続することを含む。別の実施形態では、ヒーター端子に加熱素子を接続することは、ヒーター端子に加熱素子を直接的に接続することを含んでよい。コイルを画定するために液体輸送要素の回りにワイヤを巻いてことは、ワイヤのコイルの間隔が第１のワイヤ端部及び第２のワイヤ端部により近接しないようにワイヤを巻くことを含んでよい。方法は、外部シェル及びマウスピースを提供し、外部シェルを基部に結合し、マウスピースを外部シェルに結合することをさらに含んでよい。

追加の態様では、複数のアトマイザーの生産用のインプットが提供される。インプットは、キャリヤの長手方向軸に沿って離間される複数の操作窓を画定するキャリヤを含んでよい。インプットは、キャリヤに結合され、操作窓にそれぞれ受け入れられる複数の加熱素子をさらに含んでよい。キャリヤ及び加熱素子は、材料のシートから一体形成されてよい。

いくつかの実施形態では、キャリヤは長手方向軸に平行に伸長する第１の側部ストリップ及び第２の側部ストリップを含んでよい。加熱素子のそれぞれの第１の端部及び第２の端部は、第１の側部ストリップ及び第２の側部ストリップの内の１つにそれぞれ結合されてよい。第１の側部ストリップ及び第２の側部ストリップの内の少なくとも１つが、第１の側部ストリップ及び第２の側部ストリップを通って延在する複数の開口を画定してよいキャリヤは、第１の側部ストリップと第２の側部ストリップの間で伸長し、操作窓を分ける複数の接続ストリップをさらに含んでよい。加熱素子のそれぞれの第１の端部及び第２の端部は、それぞれ接続ストリップの内の１つに結合されてよい。

いくつかの実施形態では、加熱素子は複数の長手方向軸を画定してよく、加熱素子のそれぞれは長手方向軸に直角に向けられ、長手方向軸に関して交互に配置される複数の相互接続ループを含んでよい。加熱素子の長手方向軸は、キャリヤの長手方向軸と同軸であってよい。代替実施形態では、加熱素子の長手方向軸はキャリヤの長手方向軸に垂直であってよい。

追加の態様では、加熱素子が提供される。加熱素子は、第１の端部、第２の端部、並びに第１の端部及び第２の端部に結合される複数の相互接続ループを含んでよい。相互接続ループは、第１の端部と第２の端部との間に伸長する長手方向軸に直角に向けられ、長手方向軸に関して交互に配置されてよい。第１の端部、第２の端部、及び複数の相互接続ループは、材料のシートから一体形成されてよい。

いくつかの実施形態では、相互接続ループは互いに向かって曲げられてよい。相互接続ループの複数の先端は、互いに隣接して位置決めされてよく、相互接続ループは長手方向軸に平行に延在する実質的に円筒形の空所を画定してよい。第１の端部及び第２の端部は、相互接続ループを画定する材料のバンドの幅よりも大きい幅を画定してよい。

追加の態様では、複数のアトマイザーを形成する方法が提供される。方法は、材料のシートを提供することを含んでよい。さらに、方法は、キャリヤの長手方向軸に沿って離間された複数のアクセスウィンドウを画定するキャリヤの中に材料のシートを形成することを含んでよい。方法は、キャリヤに結合され、操作窓にそれぞれ受け入れられる複数の加熱素子の中に材料のシートを形成することをさらに含んでよい。

いくつかの実施形態では、キャリヤの中に材料のシートを形成することは、長手方向軸に平行に伸長する第１の側部ストリップ及び第２の側部ストリップを形成することを含んでよい。キャリヤの中に材料のシートを形成すること、及び加熱素子の中に材料のシートを形成することは、加熱素子の第１の端部及び第２の端部と、第１の側部ストリップと、第２の側部ストリップとの間に複数の接続を保持することを含んでよい。さらに、材料のシートをキャリヤの中に形成することは、第１の側部ストリップ及び第２の側部ストリップの内の少なくとも一方を通って延在する複数の開口を形成することを含んでよい。

いくつかの実施形態では、キャリヤの中に材料のシートを形成することは、第１の側部ストリップと第２の側部ストリップとの間に伸長し、操作窓を分ける複数の接続ストリップを形成することを含んでよい。キャリヤの中に材料のシートを形成すること、及び加熱素子の中に材料のシートを形成することは、加熱素子のそれぞれの第１の端部及び第２の端部と、接続ストリップとの間に複数の接続部を保持することを含んでよい。さらに、加熱素子の中に材料のシートを形成することは、加熱素子の複数の長手方向軸に直角に向けられる複数の相互接続ループを形成することを含んでよい。加熱素子の中に材料のシートを形成することは加熱素子を、その長手方向軸がキャリヤの長手方向軸と同軸となるように形成することを含んでよい。加熱素子の中に材料のシートを形成することは加熱素子を、その長手方向軸がキャリヤの長手方向軸に垂直になるように形成することを含んでよい。

いくつかの実施形態では、方法は、さらに液体輸送要素を提供することを含んでよい。また、方法は、相互接続ループの複数の先端が互いに隣接して位置決めされ、相互接続ループが、液体輸送要素が中に受け入れられるキャリヤの長手方向軸に平行に延在する実質的に円筒形の空所を画定するように液体輸送要素の回りで相互接続ループを曲げることを含んでもよい。さらに、方法はキャリヤから加熱素子を切り離すことを含んでよい。さらに、方法は、加熱素子のそれぞれの第１の端部及び第２の端部を複数のヒーター端子に接続することを含んでよい。

本発明は、制限なく、以下の実施形態を含む。

実施形態１：複数のアトマイザーの生産用のインプットであって、
キャリヤの長手方向軸に沿って離間される複数の操作窓を画定するキャリヤと、
キャリヤに結合され、それぞれ操作窓に受け入れられる複数の加熱素子と
を含み、
キャリヤ及び加熱素子が材料のシートから一体形成される、
インプット。

実施形態２：キャリヤが長手方向軸に平行に伸長する第１の側部ストリップ及び第２の側部ストリップを含む、任意の上記又は以後の実施形態に記載のアトマイザーの生産用のインプット。

実施形態３：加熱素子のそれぞれの第１の端部及び第２の端部がそれぞれ第１の側部ストリップ及び第２の側部ストリップの内の１つに結合される、任意の上記又は以後の実施形態に記載のアトマイザーの生産用のインプット。

実施形態４：第１の側部ストリップ及び第２の側部ストリップの内の少なくとも１つが、そこを通って延在する複数の開口を画定する、任意の上記又は以後の実施形態に記載のアトマイザーの生産用のインプット。

実施形態５：キャリヤが、第１の側部ストリップと第２の側部ストリップとの間に延在し、操作窓を分ける複数の接続ストリップをさらに含む、任意の上記又は以後の実施形態に記載のアトマイザーの生産用のインプット。

実施形態６：加熱素子のそれぞれの第１の端部及び第２の端部がそれぞれ接続ストリップの内の１つに結合される、任意の上記又は以後の実施形態に記載のアトマイザーの生産用のインプット。

実施形態７：加熱素子が複数の長手方向軸を画定し、加熱素子のそれぞれが、長手方向軸に直角に向けられ、長手方向に関して交互に配置される複数の相互接続ループを含む、任意の上記又は以後の実施形態に記載のアトマイザーの生産用のインプット。

実施形態８：加熱素子の長手方向軸がキャリヤの長手方向軸と同軸である、任意の上記に又は次に記載の実施形態のアトマイザーの生産用のインプット。

実施形態９：加熱素子の長手方向軸がキャリヤの長手方向軸に垂直である、任意の上記に又は次に記載の実施形態のアトマイザーの生産用のインプット。

実施形態１０：第１の端部と、
第２の端部と、
第１の端部及び第２の端部に結合される複数の相互接続ループであって、第１の端部と第２の端部との間に伸長する長手方向軸に直角に向けられ、長手方向軸に関して交互に配置される、複数の相互接続ループと
を含む加熱素子であって、
第１の端部、第２の端部、及び複数の相互接続ループが材料のシートから一体形成される、
インプット。

実施形態１１：相互接続ループが互いに向かって曲げられる、任意の上記に又は次に記載の実施形態の加熱素子。

実施形態１２：相互接続ループの複数の先端が互いに隣接して位置決めされ、相互接続ループが長手方向軸に平行に延在する実質的に円筒形の空所を画定する、任意の上記に又は次に記載の実施形態の加熱素子。

実施形態１３：第１の端部及び第２の端部が相互接続ループを画定する材料の幅よりも大きい幅を画定する、任意の上記に又は次に記載の実施形態の加熱素子。

実施形態１４：複数のアトマイザーを形成する方法であって、
材料のシートを提供することと、
キャリヤの長手方向軸に沿って離間される複数の操作窓を画定するキャリヤの中に材料のシートを形成することと、
キャリヤに結合され、それぞれ操作窓に受け入れられる複数の加熱素子の中に材料のシートを形成することと
を含んだ方法。

実施形態１５：キャリヤの中に材料のシートを形成することが、長手方向軸に平行に伸長する第１の側部ストリップ及び第２の側部ストリップを形成することを含む、任意の上記に又は次に記載の実施形態の方法。

実施形態１６：キャリヤの中に材料のシートを形成すること、及び加熱素子の中に材料のシートを形成することが、加熱素子の第１の端部及び第２の端部と、第１の側部ストリップと、第２の側部ストリップとの間で複数の接続を保持することを含む、任意の上記に又は次に記載の実施形態の方法。

実施形態１７：キャリヤの中に材料のシートを形成することが、第１の側部ストリップ及び第２の側部ストリップの内の少なくとも１つを通って延在する複数の開口を形成することを含む、任意の上記に又は次に記載の実施形態の方法。

実施形態１８：キャリヤの中に材料のシートを形成することが、第１の側部ストリップ及び第２の側部ストリップの間に伸長し、操作窓を分ける複数の接続ストリップを形成することを含む、任意の上記に又は次に記載の実施形態の方法。

実施形態１９：キャリヤの中に材料のシートを形成すること、及び加熱素子の中に材料のシートを形成することが、加熱素子のそれぞれの第１の端部及び第２の端部と、接続ストリップとの間に複数の接続を保持することを含む、任意の上記に又は次に記載の実施形態の方法。

実施形態２０：加熱素子の中に材料のシートを形成することが、加熱素子の複数の長手方向軸に直角に向けられる複数の相互接続ループを形成することを含む、任意の上記に又は次に記載の実施形態の方法。

実施形態２１：加熱素子の中に材料のシートを形成することが加熱素子を、その長手方向軸がキャリヤの長手方向軸と同軸になるように形成することを含む、任意の上記に又は次に記載の実施形態の方法。

実施形態２２：加熱素子の中に材料のシートを形成することが加熱素子を、その長手方向軸がキャリヤの長手方向軸に垂直になるように形成することを含む、任意の上記に又は次に記載の実施形態の方法。

実施形態２３：液体輸送要素を提供すること、及び
相互接続ループの複数の先端が互いに隣接して位置決めされ、相互接続ループが、中に液体輸送要素が受け入れられるキャリヤの長手方向軸に平行に延在する実質的に円筒形の空所を画定するように、液体輸送要素の回りで相互接続ループを曲げること
をさらに含む、任意の上記に又は次に記載の実施形態の方法。

実施形態２４：キャリヤから加熱素子を切り離すこと、及び
複数のヒーター端子に加熱素子のそれぞれの第１の端部及び第２の端部を接続すること
をさらに含む、任意の上記に又は次に記載の実施形態の方法。

実施形態２５：エアロゾル送達装置用のカートリッジであって、
コネクタを画定し、制御本体に係合するように構成される基部と、
エアロゾル前駆体組成物を保持するように構成される容器基体であって、容器基体が第１の容器端部から第２の容器端部へ容器基体を通って延在する空洞を画定し、第１の容器端部が基部に近接して位置決めされる、容器基体と、
第１の液体輸送要素端部と第２の液体輸送要素端部との間で伸長する液体輸送要素、及び第１の液体輸送要素端部及び第２の液体輸送要素端部との間の位置で少なくとも部分的に液体輸送要素の回りに伸長する加熱素子を含むアトマイザーであって、加熱素子が第２の容器端部に近接して位置決めされ、第１の液体輸送要素端部及び第２の液体輸送予想端部が第１の容器端部に近接して位置決めされるように容器基体の空洞を通って伸長するアトマイザーと
を含むカートリッジ。

実施形態２６：アトマイザーが基部及び加熱素子に接続される複数のヒーター端子をさらに含む、任意の上記又は以後の実施形態に記載のカートリッジ。

実施形態２７：容器基体が第１の容器端部と第２の容器端部との間に延在し、液体輸送要素を受け入れるように構成される空洞で複数の溝を画定する、任意の上記又は以後の実施形態に記載のカートリッジ。

実施形態２８：アトマイザーを取り囲み、ヒーター端子と接触して液体輸送要素を保持するように構成されるリテーナークリップをさらに含む、任意の上記又は以後の実施形態に記載のカートリッジ。

実施形態２９：ヒーター端子が容器基体を通って伸長する、任意の上記又は以後の実施形態に記載のカートリッジ。

実施形態３０：電子制御部品、及び電子制御部品に結合される制御部品端子をさらに含み、電子制御部品が容器基体の空洞に受け入れられ、制御部品端子が基部に接続される、任意の上記又は以後の実施形態に記載のカートリッジ。

実施形態３１：制御部品端子及びヒーター端子が基部内部で複数の異なる深さまで伸長する、任意の上記又は以後の実施形態に記載のカートリッジ。

実施形態３２：加熱素子が、第１のワイヤ端部と第２のワイヤ端部の間に伸長する液体輸送要素の回りに巻かれる複数のコイルを画定するワイヤを含む、任意の上記又は以後の実施形態に記載のカートリッジ。

実施形態３３：アトマイザーが第１のワイヤ端部と第２のワイヤ端部で加熱素子を取り囲む複数のコネクタリングをさらに含み、ヒーター端子がコネクタリングに係合する、任意の上記又は以後の実施形態に記載のカートリッジ。

実施形態３４：ヒーター端子が、第１のワイヤ端部及び第２のワイヤ端部に近接してワイヤに直接的に接触する、任意の上記又は以後の実施形態に記載のカートリッジ。

実施形態３５：ワイヤのコイルの間隔が、第１のワイヤ端部及び第２のワイヤ端部により近接していない、任意の上記又は以後の実施形態に記載のカートリッジ。

実施形態３６：マウスピース及び外部シェルをさらに含む、任意の上記又は以後の実施形態に記載のカートリッジ。

実施形態３７：エアロゾル送達装置用のカートリッジを組み立てるための方法であって、
制御本体に係合するように構成されるコネクタ端部を画定する基部、アトマイザー、及びエアロゾル前駆体組成物を保持するように構成され、第１の容器端部から第２の容器端部へ容器基体を通って延在する空洞を画定する容器基体を提供することと、
基部にアトマイザーを接続することと、
容器基体を通る空洞を通してアトマイザーを挿入することと
を含む方法。

実施形態３８：アトマイザーを組み立てることをさらに含み、アトマイザーを組み立てることが、
複数のヒーター端子、第１の液体輸送要素端部と第２の液体輸送要素端部との間に伸長する液体輸送要素、及び加熱素子を提供することと、
少なくとも部分的に液体輸送要素の回りに加熱素子を巻き付けることと、
加熱素子がその間に伸長し、液体輸送要素の第１の遠位アーム及び液体輸送要素の第２の遠位アームがヒーター端子に沿って伸長するように加熱素子をヒーター端子に接続することと
を含む、任意の上記又は以後の実施形態に記載の方法。

実施形態３９：基部にアトマイザーを接続することが、基部にヒーター端子を接続することを含み、
空洞を通してアトマイザーを挿入することが、加熱素子が第２の容器端部に近接し、液体輸送要素の第１の遠位アーム及び第２の遠位アーム、並びにヒーター端子が少なくとも部分的に空洞内に受け入れられ、第１の液体輸送要素端部及び第２の液体輸送要素端部が第１の容器端部に近接し、容器基体の第１の容器端部が基部に近接するようにアトマイザーを位置決めすることを含む、
任意の上記又は以後の実施形態に記載の方法。

実施形態４０：空洞を通してアトマイザーを挿入することが、空洞で容器基体の第１の容器端部及び第２の容器端部との間に伸長する複数の溝に液体輸送要素の第１の遠位アーム及び第２の遠位アームを挿入することをさらに含む、任意の上記又は以後の実施形態に記載の方法。

実施形態４１：液体輸送要素をヒーター端子と接触して保持するように構成されるリテーナークリップを通してアトマイザーを挿入することをさらに含む、任意の上記又は以後の実施形態に記載の方法。

請求項４２：電子制御部品及び制御部品端子を提供することと、
基部に制御部品端子を接続することと、
制御部品端子に電子制御部品を結合することと、
容器基体の空洞の中に電子制御部品を挿入することと
をさらに含む、任意の上記又は以後の実施形態に記載の方法。

請求項４３：基部に制御部品端子を接続すること、及び基部にヒーター端子を接続することが、制御部品端子及びヒーター端子を基部の内部の複数の異なる高さまで挿入することを含む、任意の上記又は以後の実施形態に記載の方法。

請求項４４：基部に制御部品端子を接続すること、及び電子制御部品を制御部品端子に結合することが、基部にヒーター端子を接続する前に実施される、任意の上記又は以後の実施形態に記載の方法。

実施形態４５：少なくとも部分的に液体輸送要素の回りに加熱素子を巻き付けることが、第１のワイヤ端部と第２のワイヤ端部との間に伸長する液体輸送要素の回りに巻かれる複数のコイルを画定するために液体輸送要素の回りにワイヤを巻くことを含む、任意の上記又は以後の実施形態に記載の方法。

実施形態４６：第１のワイヤ端部及び第２のワイヤ端部で加熱素子に複数のコネクタリングを結合することをさらに含み、ヒーター端子に加熱素子を接続することが、コネクタリングにヒーター端子を接続することを含む、任意の上記又は以後の実施形態に記載の方法。

実施形態４７：ヒーター端子に加熱素子を接続することが、ヒーター端子に加熱素子を直接的に接続することを含む、任意の上記又は以後の実施形態に記載の方法。

実施形態４８：コイルを画定するために液体輸送要素の回りにワイヤを巻くことが、ワイヤのコイルの間隔が第１のワイヤ端部と第２のワイヤ端部により近接しないようにワイヤを巻くことを含む、任意の上記又は以後の実施形態に記載の方法。

実施形態４９：外部シェル及びマウスピースを提供することと、
基部に外部シェルを結合し、外部シェルにマウスピースを結合することと
をさらに含む、任意の上記又は以後の実施形態に記載の方法。

本開示のこれらの及び他の特徴、態様、及び優位点は、以下に簡略に説明される添付図面とともに以下の発明を実施するための形態を読むことから明らかになる。本発明は、係る特徴又は要素が本明細書の特定の実施形態の説明の中で明白に結合されるかどうかに関わりなく、本開示に明記される任意の２つ、３つ、４つ以上の特徴又は要素の組合せだけではなく、上述された実施形態の内の２つ、３つ、４つ以上の任意の組合せを含む。本開示は、開示される発明のあらゆる分離可能な特徴又は要素が、その多様な態様及び実施形態のいずれかで、文脈上明らかに他の意味に解釈すべき場合を除いて結合可能であることを目的とすると見なされなければならないように総体的に読み取られることを目的とする。

上記一般的な用語でこのように本開示を説明したので、必ずしも原寸に比例して描画されていない添付図面がここで参照される。

本開示の例の実施形態に係る、制御本体、及びアトマイザーを含んだカートリッジを含んだ喫煙具を通る断面図である。 本開示の例の実施形態に係る基部、制御部品端子、電子制御部品、アトマイザー、容器基体、外部シェル、及びマウスピースを含んだ喫煙具用のカートリッジの分解図である。 図２のカートリッジの基部及び制御部品端子の拡大分解図である。 組み立てられた構成での図２の基部及び制御部品端子の拡大斜視図である。 組み立てられた構成での図２の基部、制御部品端子、及び電子制御部品の拡大斜視図である。 図２のアトマイザーの拡大斜視図である。 組み立てられた構成の図２の基部、制御部品端子、電子制御部品、及びアトマイザーの拡大側面斜視図である。 組み立てられた構成の図２の基部、制御部品端子、電子制御部品、及びアトマイザーの拡大底部斜視図である。 組み立てられた構成の図２の基部、アトマイザー、及び容器基体の斜視図である。 組み立てられた構成の図２の基部及び外部シェルの斜視図である。 組み立てられた構成の図２のカートリッジの斜視図である。 図２のカートリッジ、及び本開示の例の実施形態に係る制御本体用のレセプタクルの第１の部分斜視図である。 図２のカートリッジ及び図２のレセプタクルの対向する第２の部分斜視図である。 本開示の例の実施形態に係る基部、制御部品端子、電子制御部品、アトマイザー、リテーナークリップ、容器基体、外部シェル、及びマウスピースを含んだ喫煙具用のカートリッジの分解図である。 組み立てられた構成での図１４のカートリッジの基部、制御部品端子、及びヒーター端子の拡大斜視図である。 組み立てられた構成での図１４の基部、制御部品端子、ヒーター端子、及びアトマイザーの拡大斜視図である。 本開示の例の実施形態に係る流管をさらに含んだ図１４のカートリッジの部分斜視図である。 図１７の流管の端面図である。 流管の先端を切り取った側の斜視図である。 流管の細長い側の斜視図である。 本開示の例の実施形態に従って、ワイヤ加熱素子及びコネクタリングがその上で受け入られている液体輸送要素の斜視図である。 図２１のワイヤ加熱素子及びコネクタリングがその上で受け入れられる、液体輸送要素を含んだアトマイザーの斜視図である。 、組み立てられた構成の制御本体及び分解された構成のカートリッジを含んだエアロゾル送達装置の部分分解斜視図であって、カートリッジは本開示の例の実施形態に係る、基部積込みプラグ、基部、制御部品端子、電子制御部品、流管、アトマイザー、容器基体、外部シェル、ラベル、マウスピース、及びマウスピース積込みプラグを含む。 組み立てられた構成の図２３の基部、アトマイザー、流管、及び容器基体の拡大斜視図である。 本開示の例の実施形態に係る、喫煙具用のカートリッジを組み立てるための方法の概略図である。 本開示の例の実施形態に係る、キャリヤ、及びキャリヤの接続ストリップに結合される複数の加熱素子を含んだ複数のアトマイザーの生産用のインプットの部分斜視図である。 初期平面構成の図２０のインプットの加熱素子の１つの拡大平面図である。 曲げられた構成の図２６のインプットの加熱素子の１つの拡大斜視図である。 本開示の例の実施形態に係る、キャリヤ、及びキャリヤの側部ストリップに結合される複数の加熱素子を含んだ複数のアトマイザーの生産用のインプットの部分斜視図である。 本開示の例の実施形態に係る、図２９のインプットからアトマイザーを生産する際に実行されるステップを示す図である。 本開示の例の実施形態に係る複数のアトマイザーを形成する方法の概略図である。

本開示は、ここでより詳細に以下にその例示的な実施形態に関して説明される。これらの例示的な実施形態は、本開示が詳細且つ完全となり、当業者に本開示の範囲を完全に伝えるように説明される。実際に、本開示は多くの異なる形で具現化されてよく、本明細書に明記される実施形態に制限されると解釈されるべきではなく、むしろ、これらの実施形態は、本開示が適用可能な法的要求事項を満たすように提供される。明細書中に及び添付の特許請求の範囲で使用されるように、単数形「１つの」、「ある」、「該」は文脈により明確に別段に命令されない限り複数形を含む。

本開示は、電気エネルギーを使用して（好ましくは任意のかなりの程度まで材料を燃焼することなく）材料を加熱し、吸引可能な物質を形成するエアロゾル送達装置の説明を提供する。係る商品は、最も好ましくは「手に持てる」装置と見なされるほど十分にコンパクトである。特定のきわめて好ましい実施形態では、エアロゾル送達装置は喫煙具として特徴付けることができる。本明細書に使用されるように、用語「喫煙具」は、その商品又は装置の任意の構成要素のかなりの程度の燃焼なく、巻きたばこ、葉巻、又はパイプを吸うことの感覚（例えば、吸入及び放出の儀式、味又は風味のタイプ、感覚刺激性効果、物理的な感触、使用儀式、可視エアロゾルによって提供されるヒント等視覚的なヒント等）のいくらか又はすべてを提供する商品又は装置を意味することを目的とする。本明細書に使用されるように、用語「喫煙具」は必ずしも、動作中、商品又は装置が、タバコの燃焼又は熱分解の副産物から生じるエアロゾルの感覚での煙を生じさせることを意味するのではなく、むしろ商品又は装置が、商品又は装置の特定の構成要素の揮発又は蒸発から生じる（煙のようなと説明されると見なされる可能性がある可視エアロゾルであると見なすことができるエアロゾルの中の蒸気を含む）蒸気を生み出すことを意味する。きわめて好ましい実施形態では、喫煙具として特徴付けられる商品又は装置は、タバコ及び／又はタバコに由来する構成要素を組み込んでいる。

また、本開示の商品又は装置は、蒸気を生じさせる商品、エアロゾル送達商品、又は薬剤送達商品であるとして特徴付けることができる。したがって、係る商品又は装置は、１つ又は複数の物質（例えば、風味及び／又は薬剤活性成分）を吸引可能な形又は状態で提供するために適応できる。例えば、吸引可能な物質は、実質的に蒸気（つまり、その臨界点よりも低い温度で気相内にある物質）の形であることがある。代わりに、吸引可能な物質はエアロゾル（つまり、ガス中の細かい固形粒子の懸濁液又は液滴）の形であることがある。簡単にするために、本明細書に使用される用語「エアロゾル」は、可視であるかどうか、及び煙状と見なされる可能性がある形であるかどうかに関わりなく、人間の吸引に適した形又はタイプの蒸気、ガス、及びエアロゾルを含むことを意図される。

使用中、本開示の喫煙具は、従来のタイプの喫煙具（例えば、タバコに火をつけ、吸引することによって利用される巻きたばこ、葉巻、又はパイプ）を使用する際に個人によって利用される物理的なアクションの多くにさらされてよい。例えば、本開示の喫煙具のユーザは、その商品をほぼ従来のタイプの喫煙具のように保持し、その商品によって生じるエアロゾルの吸引のためにその商品の一方の端部で吸い込み、選択された間隔で吸うことがある等である。

本開示の喫煙具は、概して外側シェル又は外側本体の中に設けられるいくつかの構成要素を含む。外側シェル又は外側本体の全体的な設計は変わることがあり、喫煙具の全体的なサイズ及び形状を画定できる外側本体のフォーマット又は構成は変わることがある。通常、巻きたばこ又は葉巻の形状に似た細長い本体は単一の一体的なシェルから形成できる、又は細長い本体は２つ以上の分離可能な部分から形成できる。例えば、喫煙具は、形状が実質的に管状であり、したがって従来の巻きたばこ又は葉巻の形状に似ていることがある細長いシェル又は本体を含むことがある。一実施形態では、喫煙具の構成要素のすべてが１つの外側本体又は外側シェルの中に含まれる。代わりに、喫煙具が接合され、分離可能である２つ以上のシェルを含むことがある。例えば、喫煙具は、一方の端部で、１つ又は複数の再利用可能な構成要素（例えば、充電式バッテリー及びその商品の動作を制御するための多様な電子回路）を含むシェルを含んだ制御本体、並びに他方の端部で、及びそれに着脱自在に取り付けられ、使い捨ての部分（例えば、使い捨ての、風味を含んだカートリッジ）を含んだシェルを所有することがある。単一シェルタイプのユニットの中、又は複数部分の分離可能なシェルタイプのユニットの中の構成要素のより具体的なフォーマット、構成、及び配置は、本明細書に提供される追加の開示を鑑みて明らかになるだろう。さらに、多様な喫煙具設計、及び構成要素の配置は、例えば本開示の背景技術の項に一覧されるそれらの代表的な製品等の市販されている電子喫煙具を検討すると理解できる。

本開示の喫煙具は、最も好ましくは、動力源（つまり、電源）、少なくとも１つの制御部品（例えば、商品の他の構成要素への電流の流れ電源を制御することによって、例えば発熱のための動力を作動する、制御する、調節する、及び中止するための手段）、ヒーター又は発熱構成要素（例えば、一般に「アトマイザー」と呼ばれる電気抵抗加熱素子又は構成要素）、及びエアロゾル前駆体組成物（例えば、「スモークジュース」、「ｅ−リキッド」、及び「ｅ−ジュース」と一般的に呼ばれる成分等、例えば一般的に十分な熱の適用時にエアロゾルを生み出すことができる液体）、及びエアロゾル吸引のための喫煙具で吸込みを可能にするためのマウスエンド領域又は先端（例えば、生成されるエアロゾルを吸い込み時にそこから引き出すことができるように商品を通る画定された空気流経路）の何らかの組合せを含む。（本開示に従って使用され得るエアロゾル前駆体材料の典型的な調剤は、その開示が全体を参照することにより本明細書に組み込まれる、Ｚｈｅｎｇらに対する米国特許公報第２０１３／０００８４５７号に説明されている。

商品の内部の構成要素の位置合わせは変わることがある。特定の実施形態では、エアロゾル前駆体組成物は、ユーザへのエアロゾル送達を最大にするために、ユーザの口におそらく近位である商品の端部の近く（例えば、特定の状況では交換可能且つ使い捨て可能であることがあるカートリッジ内部）に位置することがある。ただし、他の構成は除外されていない。概して、加熱素子は、加熱素子からの熱が（同様にユーザへの送達のために提供されてよい１つ又は複数のフレーバー剤、薬剤等だけではなく）エアロゾル前駆体も揮発させ、ユーザへの送達のためにエアロゾルを形成できるようにエアロゾル前駆体組成物の十分に近くに位置決めできる。加熱素子がエアロゾル前駆体組成物を加熱するとき、エアロゾルは消費者による吸引に適した物理的な形で形成、放出、又は生成される。前記用語が、放出する、放出している、放出する、又は放出されるに対する参照が形成する又は生成する、形成している又は生成している、形成する又は生成する、及び形成される又は生成されるを含むように取り替え可能であることを意図することが留意されるべきである。具体的には、吸引可能物質は蒸気又はエアロゾル又はその混合物の形で放出される。さらに、多様な喫煙具構成要素の選択は、例えば本開示の背景技術の項に一覧されるそれらの代表的な製品等の市販されている電子喫煙具を検討すると理解できる。

喫煙具は、抵抗加熱、制御システムの動力供給、インジケータの動力供給等の、多様な機能性を商品に提供するのに十分な電流の流れを提供するためにバッテリー又は他の電源を取り込んでいる。動力源は多様な実施形態を引き受けることができる。好ましくは、動力源は加熱部材を迅速に加熱してエアロゾル形成を実現し、所望される時間の間使用することにより商品に動力を供給するのに十分な動力を送達できる。動力源は、商品を容易に扱うことができるように好ましくは商品の内部に便利にフィットするようなサイズで作られ、さらに、好ましい動力源は所望の喫煙経験を損なうことがないほど十分に軽量である。

喫煙具１００の一例の実施形態は図１に示されている。図１に示される断面に見られるように、喫煙具１００は、機能関係で恒久的に又は着脱自在に位置合わせできる制御本体１０２及びカートリッジ１０４を含むことがある。ネジ式係合が図１に示されているが、例えばプレス嵌め係合、締り嵌め、磁気係合等の追加の係合の手段が包含されることが理解される。

特定の実施形態では、制御本体１０２及びカートリッジ１０４の一方又は両方が使い捨てである又は再利用可能であると呼ばれてよい。例えば、制御本体は、交換可能なバッテリーを有してよい、又は充電式であってよく、したがって典型的な電気コンセントへの接続、車充電器（つまり、巻きたばこライターレセプタクル）への接続、及び例えばＵＳＢケーブルを通したコンピュータへの接続を含んだ任意のタイプの充電技術と組み合わされてよい。

例証される実施形態では、制御本体１０２は、可変で位置合わせでき、外部シェル１１０の遠位端部１１４で複数のインジケータ１１２を含むことがある、制御部品１０６、流体センサ１０８、及びバッテリー１１０を含む。インジケータ１１２は、変化する数で提供でき、異なる形状をとることができ、（係るインジケータが存在するときの音の放出のため等）本体の開口部であることもある。

空気取り入れ口１１８は、制御本体１０２の外部シェル１１６に位置決めされてよい。また、レセプタクル１２０は、制御本体１０２の近位取付け端部１２２に含まれ、制御本体突出部１２４の中に伸長して、アトマイザー又はカートリッジ１０４が制御本体に取り付けられているときの（以下に説明される）抵抗加熱素子等、アトマイザーの構成要素との電気的な接続を容易にできる。

カートリッジ１０４は、喫煙具１００での吸込み中に空気及び浮遊させて運ばれる蒸気（つまり、吸引可能な形のエアロゾル前駆体組成物の成分）のカートリッジから消費者への通過を可能にするためにそのマウスエンド１３０にマウス開口部１２８を有する外部シェル１２６を含む。喫煙具１００は、実質的には棒状若しくは実質的には管状の形をしてよい、又はいくつかの実施形態では実質的には円筒形の形をしてよい。

カートリッジ１０４は、示されている実施形態ではワイヤコイルを含んだ抵抗加熱素子１３４、及び示されている実施形態ではウィックを含み、液体を輸送するように構成される液体輸送要素１３６を含んだアトマイザー１３２をさらに含む。電流が材料を通って印加されるときに熱を生じさせるように構成される材料の多様な実施形態は、ワイヤコイルを形成するために利用されてよい。ワイヤコイルが形成されてよい例の材料は、Ｋａｎｔｈａｌ（ＦｅＣｒＡｌ）、ニクロム、二珪化モリブデン（ＭｏＳｉ_２）、珪化モリブデン（ＭｏＳｉ）、アルミニウムを添加した二珪化モリブデン（Ｍｏ（Ｓｉ，Ａｌ）_２）、及びセラミック（例えば、正の温度係数セラミック）を含む。加熱素子１３４の対向する端部での導電性のヒーター端子１３８（例えば、正の端子及び負の端子）は、加熱素子を通って電流を導くように構成され、カートリッジ１０４が制御本体１０２に接続されているときに加熱素子のバッテリー１１０との電気的な接続を形成するために適切な配線又は回路（不図示）への取付けのために構成される。具体的には、プラグ１４０がカートリッジ１０４の遠位取付け端部１４２に位置決めされてよい。カートリッジ１０４が制御本体１０２に接続されるとき、プラグ１４０は、電流がバッテリー１１０からレセプタクル及びプラグを通って加熱素子１３４まで制御自在に流れるように、レセプタクル１２０に係合して電気的な接続を形成する。カートリッジ１０４の外部シェル１２６は遠位取付け端部１４２全体で続行することができ、これによりカートリッジのこの端部はそこから突出するプラグで実質的に閉じられる。

容器は、エアロゾル前駆体組成物をエアロゾル化ゾーンに輸送するために液体輸送要素を活用してよい。１つの係る例が図１に示されている。図１で見られるように、カートリッジ１０４は、本実施形態では、カートリッジの外部シェル１２６の内部を取り囲む管の形に形成される不織繊維の層を含んだ容器層１４４を含む。エアロゾル前駆体組成物は、容器層１４４に保持される。例えば、液体成分は、容器層１４４によって吸着的に保持できる。容器層１４４は、液体輸送要素１３６（本実施形態ではウィック）と流体接続している。液体輸送要素１３６は、容器層１４４に貯蔵されるエアロゾル前駆体組成物をカートリッジ１０４のエアロゾル化ゾーン１４６に毛管現象によって輸送する。図示されるように、液体輸送要素１３６は、本実施形態では金属ワイヤコイルの形である加熱素子１３４と直接接触している。

使用中、ユーザが商品１００を吸い込むとき、加熱素子１３４は（例えば、パフセンサを介して等）活性化され、エアロゾル前駆体組成物の成分はエアロゾル化ゾーン１４６で蒸発する。商品１００のマウスエンド１３０で吸い込むと、周囲空気は空気取り入れ口１１８に進入し、レセプタクル１２０内の中心開口部及びプラグ１４０の中心開口部を通過する。カートリッジ１４０では、吸い込まれた空気は、通気道管１５０の通気道１４８を通過し、エアロゾル化ゾーン１４６内の形成された蒸気と結合してエアロゾルを形成する。エアロゾルはエアロゾル化ゾーン１４６から払いのけられ、通気道館１５４の通気道１５２を通過し、商品１００のマウスエンド１３０のマウス開口部１２８を出て行く。

本開示に従って製造できる喫煙具が、電子喫煙具を形成する際に有用な構成要素のさまざまな組み合わせを包含できることが理解される。例えば、その開示が全体を参照することにより本明細書に組み込まれる、２０１２年６月２８日に出願された米国特許出願第１３／５３６，４３８号、２０１２年３月２８日に出願された米国特許出願第１３／４３２，４０６号、２０１２年９月４日に出願された米国特許出願第１３／６０２，８７１号に開示される喫煙具が参照される。上記に付け加えて、そこで使用するための代表的な加熱素子及び材料が、その開示が全体を参照することにより本明細書に組み込まれる、Ｃｏｕｎｔｓらに対する米国特許第５，０６０，６７１号、Ｄｅｅｖｉらに対する米国特許第５，０９３，８９４号、Ｄｅｅｖｉらに対する米国特許第５，２２４，４９８号、Ｓｐｒｉｎｋｅｌ
Ｊｒ．らに対する米国特許第５，２２８，４６０号、Ｄｅｅｖｉらに対する米国特許第５，３２２，０７５号、Ｄｅｅｖｉらに対する米国特許第５，３５３，８１３号、Ｄｅｅｖｉらに対する米国特許第５，４６８，９３６号、Ｄａｓに対する米国特許第５，４９８，８５０号、Ｄａｓに対する米国特許第５，６５９，６５６号、Ｄｅｅｖｉらに対する米国特許第５，４９８，８５５号、Ｈａｊａｌｉｇｏに対する米国特許第５，５３０，２２５号、Ｈａｊａｌｉｇｏｌに対する米国特許第５，６６５，２６２号、Ｄａｓらに対する米国特許第５，５７３，６９２号、及びＦｌｅｉｓｃｈｈａｕｅｒらに対する米国特許第５，５９１，３０８号に説明されている。さらに、電子喫煙具との使用のための単回使用カートリッジが、その開示が全体を参照することにより本明細書に組み込まれる、２０１２年９月５日に出願された米国特許出願第１３／６０３，６１２号に開示されている。

本開示に係る喫煙具の多様な構成要素は、技術で説明され、市販されている構成要素から選ぶことができる。本開示に従って使用できるバッテリーの例は、その開示が全体を参照することにより本明細書に組み込まれる米国特許出願公報第２０１０／００２８７６６号に説明される。

パフ作動機能を提供できる例示的な機構は、イリノイ州フリーポートのＨｏｎｅｙｗｅｌｌ，Ｉｎｃ．、マイクロスイッチ部門によって製造される１６３ＰＣ０１Ｄ３６型シリコンセンサを含む。本開示に従って加熱回路で利用され得るデマンド操作型（demand-operated）電気スイッチの追加の例は、その開示が全体を参照することにより本明細書に組み込まれる、Ｇｅｒｔｈらに対する米国特許第４，７３５，２１７号に説明されている。本喫煙具で有用であることがあるマイクロコントローラを含んだ電流調整回路及び他の制御部品の追加の説明は、そのすべてが全体を参照することにより本明細書に組み込まれる、すべてがＢｒｏｏｋｓらに対する米国特許第４，９２２，９０１号、第４，９４７，８７４号、及び第４，９４７，８７５号、ＭｃＣａｆｆｅｒｔｙらに対する米国特許第５，３７２，１４８号、Ｆｌｅｉｓｃｈｈａｕｅｒらに対する米国特許第６，０４０，５６０号、及びＮｇｕｙｅｎらに対する米国特許第７，０４０，３１４号に提供されている。

エアロゾル前駆体組成物又は蒸気前駆体組成物と呼ばれることもあるエアロゾル前駆体は、１つ又は複数の異なる成分を含むことがある。例えば、エアロゾル前駆体は、多価アルコール（例えばグリセリン、プロピレングリコール、又はその混合物）を含むことがある。代表的なタイプの追加のエアロゾル前駆体組成物は、その開示が全体を参照することにより本明細書に組み込まれる、Ｓｅｎｓａｂａｕｇｈ Ｊｒ．らに対する米国特許第４，７９３，３６５号、Ｊａｋｏｂらに対する米国特許第５，１０１，８３９号、Ｂｉｇｇｓらに対するＰＣＴ ＷＯ第９８／５７５５６号、及びＣｈｅｍｉｃａｌ ａｎｄ Ｂｉｏｌｏｇｉｃａｌ Ｓｔｕｄｉｅｓ ｏｎ Ｎｅｗ Ｃｉｇａｒｒｅｔｔｅ Ｐｒｏｔｏｔｙｐｅｓ ｔｈａｔ Ｈｅａｔ Ｉｎｓｔｅａｄ ｏｆ Ｂｕｒｎ Ｔｏｂａｃｃｏ、Ｒ．Ｊ．Ｒｅｙｎｏｌｄｓ Ｔｏｂａｃｃｏ Ｃｏｍｐａｎｙ Ｍｏｎｏｇｒａｐｈ（１９８８年）に明記されている。

さらに追加の成分は本開示の喫煙具で利用できる。例えば、Ｓｐｒｉｎｋｅｌ
Ｊｒ．に対する米国特許第５，２６１，４２４号は、吸込みを行うことと関連付けられたユーザの唇の活動を検出し、次いで加熱をトリガするための装置のマウスエンドと関連付けることができる圧電センサを開示し、ＭｃＣａｆｆｅｒｔｙらに対する米国特許第５，３７２，１４８号は、マウスピースを通した圧力低下に応えて加熱負荷アレイの中へのエネルギーの流れを制御するためのパフセンサを開示し、Ｈａｒｒｉｓらに対する米国特許第５，９６７，１４８号は、挿入された構成要素の赤外線透過率の不均一性を検出する識別子、及び構成要素がレセプタクルに挿入されると検出ルーチンを実行するコントローラを含む喫煙装置のレセプタクルを開示し、Ｆｌｅｉｓｃｈｈａｕｅｒらに対する米国特許第６，０４０，５６０号は複数の微分位相を有する定義された実行可能な電力サイクルを説明し、Ｗａｔｋｉｎｓらに対する米国特許第５，９３４，２８９号はフォトニックオプトロニック（photonic-optronic）構成要素を開示し、Ｃｏｕｎｔｓらに対する米国特許第５，９５４，９７９号は、喫煙装置を通る吸込み抵抗を改変するための手段を開示し、Ｂｌａｋｅらに対する米国特許第６，８０３，５４５号は喫煙装置で使用するための特定のバッテリー構成を開示し、Ｇｒｉｆｆｉｎらに対する米国特許第７，２９３，５６５号は喫煙装置と使用するための多様な充電システムを開示し、Ｆｅｒｎａｎｄｏらによる米国特許出願公報第２００９／０３２０８６３号は、充電を容易にし、装置のコンピュータ制御を可能にするための喫煙装置用のコンピュータインタフェース手段を開示し、Ｆｅｒｎａｎｄｏらによる米国特許出願公報第２０１０／０１６３０６３号は、喫煙装置用の識別システムを開示し、Ｆｌｉｃｋによる国際特許出願ＷＯ第２０１０／００３４８０号は、エアロゾル生成システムにおけるパフを示す流体流動検知システムを開示し、上述の開示のすべてはその開示が全体を参照することにより本明細書に組み込まれる。電子エアロゾル送達商品に関係する構成要素の、及び本商品で使用されてよい材料又は構成要素を開示する追加の例は、Ｇｅｒｔｈらに対する米国特許第４，７３５，２１７号、Ｍｏｒｇａｎらに対する米国特許第５，２４９，５８６号、Ｈｉｇｇｉｎｓらに対する米国特許第５，６６６，９７７号、Ａｄａｍｓらに対する米国特許第６，０５３，１７６号、Ｗｈｉｔｅらに対する米国特許第６，１６４，２８７号、Ｖｏｇｅｓらに対する米国特許第６，１９６，２１８号、Ｆｅｌｔｅｒらに対する米国特許第６，８１０，８８３号、Ｎｉｃｈｏｌａｓに対する米国特許第６，８５４，４６１号、Ｈｏｎに対する米国特許第７，８３２，４１０号、Ｋｏｂａｙａｓｈｉに対する米国特許第７，５１３，２５３号、Ｈａｍａｎｏに対する米国特許第７，８９６，００６号、Ｓｈａｙａｎに対する米国特許第６，７７２，７５６号、Ｈｏｎに対する米国特許第８，１５６，９４４号、Ｈｏｎに対する米国特許出願公報第２００６／０１９６５１８号、第２００９／０１２６７４５号、及び第２００９／０１８８４９０号、Ｔｈｏｒｅｎｓらに対する米国特許出願公報第２００９／０２７２３７９号、Ｍｏｎｓｅｅｓらに対する米国特許出願公報第２００９／０２６０６４１号及び第２００９／０２６０６４２号、Ｏｇｌｅｓｂｙらに対する米国特許出願公報第２００８／０１４９１１８号及び第２０１０／００２４８３４号、Ｗａｎｇに対する米国特許出願公報第２０１０／０３０７５１８号、及びＨｏｎに対する国際特許出願ＷＯ第２０１０／０９１５９３号を含む。上述の文書により開示されているさまざまな材料は、多様な実施形態で本装置の中に組み込まれてよく、上述の開示のすべては全体を参照することにより本明細書に組み込まれる。

図２は、本開示に係る喫煙具用のカートリッジ２００の例の実施形態の分解図である。カートリッジ２００は、基部２０２、制御部品端子２０４、電子制御部品２０６、アトマイザー２０８、容器基体２１０、外部シェル２１２、及びマウスピース２１４を含んでよい。カートリッジ２００は、制御本体に結合して喫煙具を形成するように構成されてよい。引用される参考資料に上述される、及び／又は市販されているエアロゾル送達装置に含まれる構成要素の多様な実施形態が、ここで説明されるカートリッジの実施形態で利用されてよいことに留意されたい。さらに、カートリッジ２００のこれらの部分の内のいくつかは任意選択であることも留意されたい。この点において例として、カートリッジ２００は、いくつかの実施形態では制御部品端子２０４及び電子制御部品２０６を含まないことがある。

図３は、基部２０２及び制御部品端子２０４の拡大分解図を示す。制御部品端子２０４は電子制御部品２０６に係合し、電子制御部品２０６と電子接続を形成するように構成されるクリップ２１６を画定してよい。さらに、制御部品端子２０４は、例えば、締まり嵌めを介して基部２０２に係合するように構成される１つ又は複数の突起部２１８ａ、２１８ｂを含んでよく、これにより制御部品端子２０４は基部２０２に係合して保持される。制御部品端子２０４の端部２２０は、制御本体との電気接続を確立するために制御本体に係合するように構成されてよい。

図示されるように、基部２０２は、基部２０２の中に制御部品端子２０４を受け入れるように構成されるレセプタクル２２２を画定してよい。この点において図４に示されるように、制御部品端子２０４は基部２０２に結合してよい。例えば、制御部品端子２０４は、例えば突起部２１８ａ、２１８ｂと基部との間の接触のために、締まり嵌めを介して基部のレセプタクル２２２に保持されてよい。以下に説明されるように、制御部品端子２０４は、それが、カートリッジ２００の接続先の制御本体と電気接続を形成してよい位置まで基部２０２を通して伸長してよい。さらに、基部２０２は、以下に説明されるように、外部シェル２１２に係合するように構成されるねじ山又は突起部２２４を画定してよい。

図５に示されるように、制御部品端子２０４は、制御部品端子２０４と電子制御部品２０６との間に電気接続が確立されるように電子制御部品２０６に結合してよい。したがって、カートリッジ２００が制御本体に結合されるとき、電子制御部品２０６は制御部品端子２０４を通して制御本体と通信してよい。電子制御部品２０６は、さまざまな機能の内の１つまたは複数を実行するように構成されてよい。さらに、電子制御部品２０６は、プロセッサ付き若しくはプロセッサなしの目的に特有のアナログ回路網及び／又はデジタル回路網として構成されてよい、又は電子制御部品はハードウェア、ソフトウェア、若しくはハードウェア及びソフトウェアの組合せを含んでよい。したがって、電子制御部品２０６によって又は電子制御部品２０６と併せて実行される機能のいずれか又はすべては、プロセッサによる実行に応えて装置に列挙されている機能を少なくとも実行又は命令させるコンピュータ可読プログラムコード部分をコンピュータ可読記憶媒体の中に記憶させるコンピュータ可読記憶媒体で具現化されてよい。１つの特定の例では、電子制御部品２０６と制御本体との間の通信の確立時に、電子制御部品は制御本体に認証コード又は他の適切なしるしを提供するように構成されてよい。係る例では、制御本体は、カートリッジ２００が制御本体との使用のために許可されているかどうかを判断するために認証しるしを評価するように構成されてよい。しかしながら、電子制御部品２０６は、多様な他の機能を実行してよい。電子制御部品及び電子制御部品によって実行される機能の多様な例は、その開示が全体を参照することにより本明細書に組み込まれる、２０１２年１０月８日に出願された米国特許出願第１３／６４７，０００号に説明される。

図６は、アトマイザー２０８の拡大斜視図を示す。図示されるように、アトマイザー２０８は液体輸送要素２２６、加熱素子２２８、第１のヒーター端子２３０ａ、及び第２のヒーター端子２３０ｂ（集合的に「ヒーター端子２３０」）を含んでよい。液体輸送要素２２６は、第１の液体輸送要素端部２３２ａと第２の液体輸送要素端部２３２ｂ（集合的に「液体輸送要素端部２３２」）の間で伸長する。液体輸送要素２２６は、上述されたようにいくつかの実施形態ではウィックを含んでよい。

加熱素子２２８は、第１の液体輸送要素端部２３２ａと第２の液体輸送要素端部２３２ｂとの間の位置で少なくとも部分的に液体輸送要素２２６の回りに伸長する。いくつかの実施形態では、加熱素子２２８は、図６及び図８に示されるように、液体輸送要素２２６の回りに巻かれた複数のコイルを画定し、第１のワイヤ端部２３６ａと第２のワイヤ端部２３６ｂ（集合的に「ワイヤ端部２３６」）との間で伸長するワイヤ２３４を含んでよい。ワイヤ２３４は、電流がワイヤ２３４を通って提供されるときに熱を生じさせるように構成される材料を含んでよい。多様な他の材料が他の実施形態で利用されてよいが、例えば、ワイヤ２３４は、いくつかの実施形態ではＫａｎｔｈａｌ（ＦｅＣｒＡｌ）、ニクロム、二珪化モリブデン（ＭｏＳｉ_２）、珪化モリブデン（ＭｏＳｉ）、アルミニウムを添加した二珪化モリブデン（Ｍｏ（Ｓｉ，Ａｌ）_２）、及びセラミック（例えば、正の温度係数セラミック）を含んでよい。いくつかの実施形態では、加熱素子２２８は、その開示が全体を参照することにより本明細書に組み込まれる、２０１２年１２月７日に出願された米国特許出願第１３／７０８，３８１号に説明されるように液体輸送要素２２６の回りにワイヤ２３４を巻くことによって形成されてよい。ただし、方法の多様な他の実施形態は加熱素子２２８を形成するために利用されてよく、加熱素子の多様な他の実施形態はアトマイザー２０８で利用されてよい。

ヒーター端子２３０は、加熱素子２２８に接続する。一実施形態では、ヒーター端子２３０は、第１のワイヤ端部２３６ａ及び第２のワイヤ端部２３６ｂに近接するワイヤ２３４に直接的に接触する。本明細書に使用される直接的な接触は、ワイヤ２３４とヒーター端子２３０との間の物理的な接点を指す。ただし、本明細書に使用される直接的な接触は、１つ又は複数の溶接部２３８ａ、２３８ｂがワイヤ２３４及びヒーター端子２３０を結合する（例えば、図６及び図８を参照）を結合する実施形態も包含する。本明細書で使用される溶接部は、液体又は溶融した形で付着され、硬化して接続部を形成するはんだ、フラックス、ろう付け、又は他の材料を指す。

図６にさらに示されるように、液体輸送要素２２６は、実質的にＵ形の構成で構成されてよい。したがって、液体輸送要素２２６の第１の遠位アーム２４０ａ及び第２の遠位アーム２４０ｂ（集合的に「遠位アーム２４０」）はそれぞれ第１のヒーター端子及び第２のヒーター端子２３０ａ、２３０ｂに沿って伸長してよい。さらに、加熱素子２２８が位置決めされる液体輸送要素２２６の中心セクション２４０ｃは、ヒーター端子２３０間で伸長してよい。液体輸送要素２２６は、Ｕ形構成で予備成形される、又は曲げられてこの構成を画定するかのどちらかであってよい。

ヒーター端子２３０は、複数の壁２４２を画定してよい。壁２４２は内壁２４２ａ、及び２つの側壁２４２ｂ、２４２ｃを含んでよい。したがって、液体輸送要素２２６の遠位アーム２４０はヒーター端子２３０の壁２４２によって３つの側面で囲まれてよい。この構成は、液体輸送要素２２６の遠位アーム２４０に接触してヒーター端子２３０を保持するのを支援してよい。さらに、ヒーター端子２３０は、第１のワイヤ端部２３６ａ及び第２のワイヤ端部２３６ｂが溶接されてよい、又はそれ以外の場合接続されてよい第１のタブ２４４ａ及び第２のタブ２４４ｂ（集合的に、「タブ２４４」）を画定してよい。また、ヒーター端子２３０は、例えば締まり嵌めを介して、基部２０２に係合するように構成される突起部２４６ａ、２４６ｂを含んでよく、これによりアトマイザー２０８は基部と係合して保持される。ヒーター端子２３０の端部２４８ａ、２４８ｂは、制御本体との電気接続を確立するために電気接続に係合するように構成されてよい。

図７に示されるように、ヒーター端子２３０は、加熱素子２２８に加えて基部２０２に結合してよい。したがって、アトマイザー２０８はヒーター端子２３０を介して基部２０２に接続されてよい。電子制御部品２０６は、ヒーター端子２３０と液体輸送要素端部２３２との間に受け入れられてよい。この構成によって、ヒーター端子２３０は、例えば電子制御部品２０６との接触によって電子制御部品２０６にサポートを提供できるようになり、これにより電子制御部品は適所にしっかりと保持される。ただし、隙間２５０は、電子制御部品２０６と加熱素子２２８との間に提供されてよい。隙間２５０は加熱素子２２８から電子制御部品２０６に伝達される熱の量を、例えばその間の直接的な伝導を妨げることによって削減してよい。したがって、加熱素子２２８から受け取られる過剰な熱からの電子制御部品２０６の損害のリスクは削減されてよい。

図８は、基部２０２、制御部品端子２０４、電子制御部品２０６、及びアトマイザー２０８の、それらが互いに結合された後の代替斜視図を示す。特に、図８は、基部２０２のコネクタ端部２５２の図を示す。図示されるように、中心開口部２５４が基部２０２に画定されてよい。中心開口部２５４は制御本体からそこを通る空気流を受け取り、アトマイザー２０８の加熱素子２２８に向かって空気流を向けるように構成されてよい。

さらに、制御部品端子２０４の端部２２０、及びヒーター端子２３０の端部２４８ａ、２４８ｂは基部２０２のコネクタ端部２５２で露呈されてよい。制御部品端子２０４の端部２２０及びヒーター端子２３０の端部２４８ａ、２４８ｂは、それらが制御本体内部の異なる場所で構成要素と接続し、それらの間の意図しない接触を回避するように基部２０２内部の異なる場所に位置してよい。この点において制御部品端子２０４の端部２２０及びヒーター端子２３０の端部２４８ａ、２４８ｂは、中心開口部２５４からの異なる半径方向距離に配置されてよい。示されている実施形態では、制御部品端子２０４の端部２０２は中心開口部２５４に最も近く位置し、第１のヒーター端子２３０ａの第１の端部２４８ａは中心開口部から最も遠く位置し、第２のヒーター端子２３０ｂの第２の端部２４８ｂはその間の半径方向距離に位置する。さらに、制御部品端子２０４の端部及びヒーター端子２３０の端部２４８ａ、２４８ｂは、基部２０２の中で複数の異なる深さまで伸長してよい。示されている実施形態では、制御部品端子２０４の端部２２０は基部２０２を通って最大の深さまで伸長し、第１のヒーター端子２３０ａの第１の端部２４８ａは基部を通って最小の深さまで伸長し、第２のヒーター端子２３０の第２の端部２４８ｂは基部を通ってその間の深さまで伸長する。

図９は、容器基体２１０がアセンブリに結合された後の図７及び図８のアセンブリを示す。容器基体２１０は、エアロゾル前駆体組成物を保持するように構成されてよい。容器基体２１０は、第１の容器端部２５８ａから第２の容器端部２５８ｂへ容器基体２１０を通って延在する空洞２５６を画定してよく、第１の容器端部は基部２０２に近接して位置決めされる。この点において容器基体２１０は中空の管状の構成を画定してよい。容器基体２１０は、中空の管状の構成を画定するとして本明細書に概して説明されているが、他の実施形態で他の形状及び構成を画定してよいことに留意されたい。エアロゾル前駆体組成物は、空洞２５６内部とは対照的に、容器基体２１０自体を画定する材料内部に保持され得る。この構成は、基部を通って空洞２５６の中への及び空洞２５６を通る、並びに加熱素子２２８を越える空気流を可能にしてよい。

容器基体２１０は多様な異なる材料を含むことがあり、さまざまな異なる方法で形成されることがある。一実施形態では、容器基体２１０は、同心又は重複であることがある複数の結合された層から形成されることがある。例えば、容器基体２１０は中空の管状の構成を形成するために丸められる材料の連続的なシートであることがある。他の実施形態では、容器基体２１０は実質的に一体的な構成要素であることがある。例えば、容器基体２１０は、組成物においてその長さ及び厚さ全体で実質的に連続的であってよい、実質的に中空の管の形をした単一の予備成形された要素となるために成形又は成形できる。

容器基体２１０は、いくつかの実施形態では、例えばエアロゾル前駆体組成物等の液体製品を貯蔵する能力を保持しつつ剛性又は半剛性である材料から形成されることがある。特定の実施形態では、容器基体２１０の材料は、エアロゾル前駆体組成物を保持する能力を提供するために吸収性、吸着性、又はそれ以外の場合多孔性であることがある。したがって、エアロゾル前駆体組成物は、容器基体２１０の材料に被覆されている、容器基体２１０の材料によって吸着されている、又は容器基体２１０の材料に吸収されているとして特徴付けることができる。容器基体２１０は、容器基体が液体輸送要素２２６と接触するようにカートリッジ２００の内部に位置決めできる。より詳細には、容器基体２１０は、エアロゾル先駆体組成物を（例えば、吸収、吸着等によって）保持し、加熱素子２２８への輸送のために前駆体組成物を逃すことを可能にするために適した任意の材料から製造できる。

容器基体２１０の材料は、適切な形状を形成し、維持するために適してよい。容器基体２１０の材料は、その構造的完全性を保持し、少なくとも加熱素子２２８によって提供される加熱温度に近い温度での劣化を回避するために耐熱性であることがある。ただし、容器基体２１０は、容器基体が加熱素子２２８との接触から外れるために加熱素子２２８によって生じる完全温度に対して耐熱性である必要はない。容器基体２１０のサイズ及び強度は、カートリッジ２００の特徴及び要件に従って変わることがある。特定の実施形態では、容器基体２１０は、高速の自動化された製造プロセスに適した材料から製造できる。係るプロセスは、従来の織り繊維マット又は不織繊維マットに比較して、製造コストを削減してよい。一実施形態によると、容器は中空のアセテート管を形成するために加工できるセルロースアセテートトウから製造できる。

特定の実施形態では、容器基体２１０は、空洞２５６の少なくとも一部がカートリッジ２００の１つ又は複数の他の構成要素を収容するための形状及び寸法に作られるような形で設けることができる。いくつかの実施形態では、用語「形状及び寸法に作られる」は、空洞２５６での容器基体２１０の壁が、容器基体の内部に実質的に円滑且つ連続的以外となる形状をもたせる１つ又は複数のくぼみ又は突起部を含む。他の実施形態では、容器基体２１０の中空の性質は、空洞又は突起部を形成する必要なくカートリッジ２００の追加の構成要素の収容を可能にするほど十分であることがある。したがって、カートリッジ２００は、容器基体２１０を予備成形でき、カートリッジの追加の構成要素を結合構成で収容する形状及び寸法に作られる壁を有する空洞２５６を画定する中空の内部を有することができるという点で特に有益であることがある。これは、特にカートリッジ２００の組立ての容易さを助長し、エアロゾル形成に十分な空間を提供しながら容器基体２００の容積を最大にできる。

示されている実施形態では、容器基体２１０を通って延在する空洞２５６は、アトマイザー２０８の少なくとも一部分を収容する形状及び寸法に作られる。具体的には、容器基体２１０は、空洞２５６に２つの正反対の溝２６０ａ、２６０ｂ（集合的に「溝２６０」）を含む。図示されるように、溝２６０は、その第１の端部２５８ａから第２の端部２５８ｂまで容器基体２１０の実質的に全長、伸長してよい。容器基体２１０を通る空洞２５６を画定する容器基体２１０を鑑みると、アトマイザー２５８は喫煙具の組立て中容器基体にとって内部に容易に位置決めできる。同様に、空洞２５６はアトマイザー２０８と結合する形状及び寸法に作られるので、組合せは容易に組み立てることができ、アトマイザーは、同時に液体輸送要素２２６を容器基体と流体接続させる一方で、容器基体２１０ときっちりと結合できる。

この点において溝２６０は、液体輸送要素２２６を少なくとも部分的に溝２６０の中で受け入れるように構成されてよい。より詳細には、液体輸送要素２２６の遠位アーム２４０は溝２６０に受け入れられてよい。したがって、液体輸送要素２２６は、液体輸送要素端部２３５が第１の容器端部２５８ａに近接して位置決めされるように、容器基体２１０を通して実質的に全体的に伸長してよい。さらに、ヒーター端子２３０は、容器基体２１０を通して空洞２５６を通って伸長してよい。いくつかの実施形態では、ヒーター端子２３０は、溝２６０に部分的に又は完全に受け入れられてよい。さらに、電子制御部品２０６は、容器基体２１０を通して空洞２５６に少なくとも部分的に受け入れられてよい。

容器基体２１０の空洞２５６を、アトマイザー２０８、及び／又はカートリッジ２００の多様な他の構成要素を収容するように適応させることによって、カートリッジ内で使用可能な開放空間を、以前に開放されていた空間の中に容器基体を拡張することによって完全に最大にできる。結果として、容器基体２１０の全体的なサイズ及び容量は、電子喫煙具で通常活用される従来の織り繊維マット又は不織繊維マットに比較して増加できる。増加した容量によって、容器基体２１０は増量したエアロゾル前駆体組成物を保持できるようになり、同様にエンドユーザによるカートリッジ２００の使用及び享受が長くなってよい。

図９に示されるように、アトマイザー２０８は、加熱素子２２８が第２の容器端部２５８ｂに近接して位置決めされるように容器基体２１０の空洞２５６を通って伸長してよい。さらに詳細には、アトマイザー２０８は、加熱素子２２８が第２の容器端部２５８ｂを越えて位置決めされるように空洞２５６を通して完全に伸長してよい。この実施形態は、加熱素子によって蒸発するエアロゾル前駆体組成物の量が液体輸送要素２２６を通る加熱素子へのエアロゾル前駆体組成物の流れによって部分的に制御されるように加熱素子２２８によって容器基体２１０に直接的に適用される熱を削減してよい。したがって、蒸発するエアロゾル前駆体組成物の量は、より正確に制御され得る。ただし、他の実施形態では、アトマイザーが第２の容器端部を超えて伸長することは必ずしも必要ではなく、アトマイザーは、加熱素子が容器基体の空洞内に受け入れられるように容器基体を基準にして位置決めできる。

エアロゾル前駆体組成物は、例としてグリセリン、ニコチン、タバコ、抽出物、及び／又はフレーバー剤を含んださまざまな成分を含んでよい。エアロゾル前駆体組成物に含まれてよい多様な成分は、その開示が全体を参照することにより本明細書に組み込まれる、Ｒｏｂｉｎｓｏｎらに対する米国特許第７，７２６，３２０号に説明される。いくつかの実施形態では、エアロゾル前駆体組成物はさらに発泡性の材料を含んでよい。発泡性の材料は、例えば別の材料と組み合されるとき等、特定の状況下で発泡性であるように構成されてよい。

ただし、別の実施形態では、発泡性の材料は、熱に露呈されるときに泡立つ（又はそれ以外の場合泡を生じさせる）ように構成されてよい。この点において、発泡性の材料はエアロゾル前駆体組成物の蒸発温度で、又は好ましくは蒸発温度以下の温度で泡立つように構成されてよい。エアロゾル前駆体が蒸発する温度で又は好ましくは温度以下で泡立つことによって、それにより形成される気泡は液体輸送要素２２６の表面にエアロゾル前駆体組成物の他の成分を押し付けられてよい。したがって、加熱素子２２８を通して電流が印加されるとき、エアロゾル前駆体成分は液体輸送要素２２６の外部に押しやられてよく、次いでエアロゾル前駆体成分は、加熱素子によって生じる熱とのより間近の及び直接的な接触によりさらに容易に蒸発してよい。したがって、エアロゾル前駆体成分を蒸発させるために必要とされる電力の量は、上述された発泡性の材料を利用することによって削減され得る。発泡性の材料の実施形態は、例として、その開示が全体を参照することにより本明細書に組み込まれる、Ｈｕｎｔらに対する米国特許出願公報第２０１２／００５５４９４号に説明される。さらに、発泡性の材料の使用は、例えば、そのすべてが参照することにより本明細書に組み込まれる、Ｓｔｒｉｃｋｌａｎｄらに対する米国特許出願第２００６／０１９１５４８号、Ｃｒａｗｆｏｒｄらに対する第２００９／００２５７４１号、Ｂｒｉｎｋｌｅｙらに対する第２０１０／００１８５３９号、及びＳｕｎらに対する２０１０／０１７０５２２号、並びにＪｏｈｎｓｏｎらに対するＰＣＴ ＷＯ第９７／０６７８６号だけではなく、Ｎｉａｚｉらに対する米国特許第４，６３９，３６８号、Ｗｅｈｌｉｎｇらに対する米国特許第５，１７８，８７８号、Ｗｅｈｌｉｎｇらに対する米国特許第５，２２３，２６４号、Ｐａｔｈｅｒらに対する米国特許第６，９７４，５９０号、及びＢｅｒｇｑｕｉｓｔらに対する米国特許第７，３８１，６６７号に説明される。

容器基体２１０は、外部シェル２１２の内部表面２６４に適合するように実質的に成形され、適応できる外面２６２を含む。この点において外部シェル２１２は、容器基体２１０を受け入れる大きさに作られた容器基体２１０を通る空洞２６６で管状の形状を画定してよい。例えば、外部シェル２１２の内側半径は、容器基体２１０の外側半径に実質的に一致してよい、又はわずかに大きくてよい。したがって、外部シェル２１２は、図１０に示されるように容器基体２１０を覆って受け入れられ、基部２０２に結合されてよい。この点において、に１つ又は複数のくぼみ２６８は、結合がそれらの間で保持されるよう基部２０２上のねじ山又は突起部２２４に係合してよい。

図１１に示されるように、外部シェル２１２は、外部シェルによって画定される空洞２６６が少なくとも部分的に包囲されるように、マウスピース２１４に結合してよい。より詳細には、一実施形態では、１つ又は複数のくぼみ２７０が、その間の結合が保持されるように、マウスピース２１４上のねじ山又は突起部２７２に係合してよい（例えば、図２を参照）。マウスピース２１４は、喫煙具の上述した例の実施形態に従って説明されるように、ユーザがマウスピース上で吸い込むときにアトマイザー２０８によって生じるエアロゾルと混合する空気が中を通って導かれる１つ又は複数の開口部２７４を画定する。

図１２及び図１３は、カートリッジ２００に係合するように構成される制御本体に含まれてよいカプラ又はレセプタクル３００、及び以下に説明するカートリッジの多様な他の実施形態を示す。図示されるように、レセプタクル３００は、機械的な接続がその間に形成されるように制御本体の外部シェルに係合するように構成される突起部又はねじ山３０２を含んでよい。レセプタクル３００は、基部２０２の内面２７６と結合するように構成される外面３０４を画定してよい。一実施形態では、基部２０２の内面２７６は、レセプタクル３００の外面３０４の半径に実質的に等しい、又はわずかに大きい半径を画定してよい。さらに、レセプタクル３００は、基部２０２の内面２７６に画定される１つ又は複数の凹部２７８に係合するように構成される外面３０４で１つ又は複数の突起部３０６を画定してよい。しかしながら、構造、形状、及び構成要素の多様な他の実施形態は、レセプタクル３００に基部２０２を結合するために利用されてよい。他の実施形態では制御本体の基部２０２とレセプタクル３００との間の接続が、例えば制御本体が１つ又は複数の追加のカートリッジで再利用できるように解放可能であってよいのに対し、いくつかの実施形態では、制御本体の基部２０２とレセプタクル３００との間の接続は実質的に恒久的であってよい。

レセプタクル３００は、それぞれ制御部品端子２０４の端部２２０及びヒーター端子２３０の端部２４８ａ、２４８ｂと接触するように構成される複数の電気接点３０８ａから３０８ｃをさらに含んでよい。電気接点３０８ａは、レセプタクル３００を通って中心開口部３１０から異なる半径距離に位置決めされてよく、レセプタクル３００内部の異なる深さで位置決めされてよい。電気接点３０８ａからｃのそれぞれの深さ及び半径は、基部２０２及びレセプタクル３００がともに接合されてその間に電気接続を確立するときに制御部品端子２０４の端部２２０及びヒーター端子２３０の端部２４８ａ、２４８ｂがそれぞれ電気接点３０８ａからｃと接触するように構成される。より詳細には、例示されている実施形態では、第１の電気接点３０８ａは最小直径を画定し、第３の電気接点３０８ｃは最大直径を画定し、第２の電気接点３０８ｂはその間の直径を画定する。さらに、電気接点３０８ａから３０８ｃは、そのコネクタ端部を基準にしてレセプタクル３００内部の異なる深さに位置する。示されている実施形態では、第１の電気接点３０８ａは最大深さに位置し、第３の電気接点３０８ｃは最小深さに位置し、第２の電気接点３０８ｂはその間の深さに位置する。したがって、第１の電気接点３０８ａは、制御部品端子２０４の端部２２０に接触するように構成されてよく、第２の電気接点３０８ｂは第２のヒーター端子２３０ｂの第２の端部２４８ｂに接触するように構成されてよく、第１のヒーター端子２３０ａの第１の端部２４８ａは第３の電気接点３０８ｃに接触するように構成されてよい。

示されている実施形態では、電気接点３０８ａからｃは、上述されるようにレセプタクル３００内の異なる深さで位置決めされる変化する半径の円形金属バンドを含む。一実施形態では、バンドは連続的な丸いリングを含んでよい。別の実施形態では、バンドは円形の構成に巻かれ、その端部が合うジョイントを画定する金属材料のシートを含んでよい。いくつかの実施形態では、金属材料の各バンドの端部間のジョイントは、バンドを画定する金属材料の長手方向長さを基準にして対向する直角ではない角度で構成されてよい。それによって、バンドの端部はレセプタクル３００を通して伸長する中心軸に平行に伸長しないジョイントで会うことがある。この構成は、それが、ヒーター端子又は制御部品端子の内の１つの端部との接触時にヒーター端子又は制御部品端子の内の１つの端部との不良接続を形成するだろう、レセプタクルを通る中心軸に平行に伸長するジョイントを作成するのを回避する点で好ましいことがある。バンドのそれぞれは、レセプタクル３００の中心軸に向かって半径方向に内向きに向かう主要な接触面を画定する。電気接点３０８ａから３０８ｃを画定するバンドは、電気接点の半径方向に向く主要な表面に垂直に向けられてよい、レセプタクルの本体の段付き表面によって互いから分離される。

電気的接点３０８ａからｃが円形のバンドを含み、制御部品端子２０４の端部２２０及びヒーター端子２３０の端部２４８ａ、２４８ｂが基部２０２の中の対応する深さ及び半径まで伸長するとき、レセプタクルに関する基部の回転向きと関係なく、基部とレセプタクル３００との間に電気接続が確立されてよい。したがって、カートリッジ２００の基部２０２と制御本体のレセプタクル３００との間の接続が容易になってよい。電気接点３０８ａからｃは、バッテリー及びそのためのコントローラ等の制御本体内部の複数の構成要素に接続する複数の制御本体端子３１２ａからｃにそれぞれ結合されてよい。

さらに、カートリッジ２００の基部２０２及び制御本体のレセプタクル３００が互いに結合されるとき、流体接続も確立されてよい。この点においてレセプタクル３００は周囲環境から空気を受け取り、ユーザがカートリッジ２００で吸い込むときにカートリッジ２００に空気を向けるように構成される流体通路を画定してよい。より詳細には、一実施形態では、レセプタクル３００はその中に画定される半径方向に延在する切欠き３１６でリム３１４を画定してよい。さらに、長手方向に伸長する埋め込まれた長穴３１８が切欠き３１６から開口部３２０に延在してよい。開口部３２０はいくつかの実施形態ではレセプタクルの一部分を通してカットアウト又は穴を画定してよい。したがって、レセプタクル３００は対応する制御本体の外部シェル又は本体の端部と係合するとき、切欠き３１６、長穴３１８、及び開口部３２０を通る流体通路は開放したままである。この経路を通って引き込まれる空気は、次いで、レセプタクル及び基部が互いに接続されている時レセプタクル３００の中心開口部３１０及び基部２０２の中心開口部２５４を通って導かれてよい。したがって、空気は、ユーザがカートリッジのマウスピース２１４で吸い込むとき、上述された方法でカートリッジ２００を通って制御本体から導かれてよい。

したがって、上述されたカートリッジ２００は、組立ての容易さ及び制御本体のレセプタクル３００への取付けの容易さの観点で利点を提供してよい。特に、カートリッジ２００に関して、その組立てはカートリッジ２００の構成要素が軸に沿って組み立てられてよいという点で簡略化されてよい。すなわち、カートリッジ２００の構成要素は、いくつかの実施形態では、図２に示される順序で組み立てられてよい。したがって、例えば、その順序で、制御部品端子２０４は基部２０２に結合されてよく、電子制御部品２０６は制御部品端子に結合されてよく、アトマイザー２０８は基部に結合されてよく、容器基体２１０はアトマイザーに結合されてよく、外部シェル２１２は基部に結合されてよく、マウスピース２１４は外部シェルに結合されてよい。この組立て順序はカートリッジ２００の組立てを容易にしてよいが、カートリッジ２００の構成要素は他の実施形態では異なる順序で組み立てられてよい。

喫煙具用のカートリッジ４００の代替実施形態が、図１４に示される。カートリッジ４００は、図２に示されるカートリッジ２００の上述された実施形態に実質的に類似してよい。したがって、カートリッジ２００の上述された実施形態に関する相違点だけが強調される。

この点では、カートリッジ４００は、基部４０２、制御部品端子４０４、電子制御部品４０６、アトマイザー４０８、容器基体４１０、外部シェル４１２、及びマウスピース４１４を含んでよい。カートリッジ４００は、制御本体と結合して喫煙具を形成するように構成されてよい。したがって、カートリッジ４００は、図２に示されるカートリッジ２００の実施形態に関して上述された構成要素のそれぞれの実施形態を含んでよい。

ただし、図１４に示されるように、電子制御部品４０６は２つの部分４０６ａ、４０６ｂを含んでよい。電子制御部品の第２の部分４０６ｂがそれに構造上の支持を提供してよいのに対し、電子制御部品４０６の第１の部分４０６ａは、１つ又は複数の機能を実行するように構成されるハードウェア及び／又はソフトウェアを含んでよい。したがって、電子制御部品４０６は、いくつかの実施形態では二部分から成る形で提供されてよい。この形式は、構造上の支持のために同じ第２の部分４０６ｂを利用しつつ、電子制御部品４０６の機能性を変更するために望ましいように、第１の部分４０６ａの置換を可能にしてよい。

アトマイザー４０８は、１つ又は複数の態様で異なってもよい。この点において図１５に示されるように、第１のヒーター端子４３０ａ及び第２のヒーター端子（集合的に、「ヒーター端子４３０」）の形状は、第１のタブ４４４ａ及び第２のタブ４４４ｂ（集合的に「タブ４４４」）が、基部４０２に遠位のヒーター端子の端部に位置決めされてよく、そこから伸長してよい点で、異なってよい。この点において、図１６に示されるように、アトマイザー４０８は液体輸送要素４２６及び加熱素子４２８を含んでよい。加熱素子４２８は、液体輸送要素４２６の回りに巻かれる複数のコイルを画定し、第１のワイヤ端部４３６ａと第２のワイヤ端部４３６ｂ（集合的に、「ワイヤ端部４３６」）との間で伸長するワイヤ４３４を含んでよい。タブ４４４は、電気接続がワイヤ端部４３６間に確立されるようにワイヤ端部４３６に接触するように構成されてよい。この点において、タブ４４４は、タブがワイヤ４３４の１つ又は複数のコイルに接触するように加熱素子４２８に隣接して位置決めされるように構成されてよい。

一実施形態では、図１６に示されるように、コイルの間隔（つまり、コイル間の距離）は、加熱素子４２８の中心に近接するよりもワイヤ端部４３６により近接していないことがある。例えば、一実施形態では、コイルがワイヤ端部間のその間に接触がないように離間されてよいのに対し、加熱素子４２８のコイルはワイヤ端部４３６で互いに接触してよい。ワイヤ端部４３６でワイヤ４３４のコイル間の間隔を減少することによって、より多くのコイルがタブ４４４に接触してよく、これにより加熱素子４２８とヒーター端子４３０との間の改善された電気接続が確立されてよい。図示されていないが、溶接部が任意選択で設けられて、タブ４４４とワイヤ端部４３６との間の接続を確保してよい。

図１４に示されるように、いくつかの実施形態では、カートリッジ４００はリテーナークリップ４８０を含むこともある。リテーナークリップ４８０はアトマイザー４０８を囲んで液体輸送要素４２６をヒーター端子４３０に接触して保持するように構成されてよい。すなわち、液体輸送要素４２６の第１の遠位アーム４４０ａ及び第２の遠位アーム４４０ｂ（集合的に、「遠位アーム４４０」）は、リテーナークリップ４８０によってヒーター端子４３０に対して定位置に保持されてよい。リテーナークリップ４８０は、複数の内向きに伸長する曲げることができるタブを画定してよい。いくつかの実施形態では、図示されるように、曲げることができるタブは、液体輸送要素４２６の遠位アーム４４０をそこを通して受け入れることができるように構成されるプリベンドされたタブ４８２ａ、４８２ｂを含んでよい。カートリッジ４００の組立ての後、リテーナーリング４８０は基部４０２と容器基体４１０との間に位置決めされてよい。

図２に示されるカートリッジ２００と図１４に示されるカートリッジ４００との間の別の相違点は、実施形態では、図１４に示されるカートリッジ４００、液体輸送要素４２６、及び加熱素子４２８は、ヒーター端子が基部４０２に結合された後までヒーター端子４３０に結合されないことがある点である。対照的に、図２に示されるカートリッジ２００の実施形態では、ヒーター端子２３０は、基部２０２に対して組み立てられたユニットとしてアトマイザー２０８を結合する前に、液体輸送要素２２６及び加熱素子２２８に結合されてよい。液体輸送要素４２６及び加熱素子４２８をそこに結合する前に基部４０２にヒーター端子４３０を結合することが組立て中にヒーター端子を定位置に保持するための構造部材としての基部の使用に関して利点を提供し、そのことがヒーター端子の生産を容易にしてよいのに対し、組み立てられたアトマイザー２０８を基部２０２に結合することは、組立て効率の観点で利点を提供してよい。したがって、組立て方法、及び関連する構造の両方の実施形態とも利点を提供してよい。

図１７から図２０に示されるように、いくつかの実施形態では、カートリッジはさらに流管４８４を含んでよい。いくつかの実施形態では、流管４８４はセラミック材料を含んでよい。例えば、流管４８４は一実施形態で９６．５％の三酸化アルミニウムを含んでよい。ただし、流管４８４は他の実施形態では多様な他の材料から形成されてよい。

図１７に示されるように、流管４８４は端子４３０の間に位置決めされ、端子４３０によって定位置に保持されてよい。すなわち、図１８に示されるように、流管４８４は第１の４８６ａ及び第２の４８６ｂの対向する溝（集合的に「溝４８６」）を画定してよい。溝４８６は、それぞれ溝の中に端子４３０の１つを受け入れるようなサイズ及び形状で作られてよい。この点において、いくつかの実施形態では、流管４８４は、溝４８６の例外はあるが、概して丸い外周を画定してよい。したがって、流管４８４は、容器基体４１０を通って画定される空洞の内部に受け入れられてよい。したがって、流管４８４はさらに、又は代わりに容器基体４１０によって定位置に保持されてよい。

流管４８４は、カットアウト４８８の中に電子制御部品４０６’の上部を受け入れるように構成されるカットアウト４８８をさらに含んでよい。電子制御部品４０６’及び電子制御部品の上述された実施形態に関する任意選択の相違点が以下に説明される。電子制御部品４０６の上部をカットアウト４８８の中に受け入れることによって、流管４８４は少なくとも部分的にそこに結合されてよい。この点において、カートリッジの組立て中、一実施形態では、流管４８４は、アトマイザー４０８を基部に結合する前にカットアウト４８８で電子制御部品の上部を受け入れることによって電子制御部品４０６’に取り付けられてよい。ただし、別の実施形態では、カットアウト４８８が、アトマイザーが基部４０２に結合されるのと同時に電子制御部品４０６’に係合するように、流管４８４は、溝４８６の中に端子４３０を受け入れることによってアトマイザー４０８に結合されてよい。

流管４８４は、基部４０２の中心開口部４５４（図１４を参照）から受け取られる空気の流れをアトマイザー４０８の加熱素子４２８に向けるように構成されてよい。より詳細には、図１８に示されるように、流管４８４は、基部４０２の中心開口部４５４から空気を受け取り、その空気を加熱素子４２８に向けるように構成されるスルーホール４９０を画定してよい。電子制御部品４０６’は、基部４０２の中心開口部４５４を通って向けられる空気が電子制御部品の両側の回りで向けられ、次いでスルーホール４９０を通して集まるようにスルーホール４９０の中心と実質的に一致してよい。ただし、他の実施形態では、基部４０２の中心開口部４５４は、電子構成要素４０６’の片側だけに流れを向けるように構成されてよい。この点において、一実施形態では、電子制御部品４０６’は、実質的に円滑な表面を片側に画定してよく、基部４０２の中心開口部４５４からの空気の流れは電子制御部品の円滑な側だけに向けられてよい。ただし、電子制御部品の多様な他の実施形態が利用されてよい。

示されている実施形態では、流管４８４は先端を切り取った側４９２ａ（例えば、図１９を参照）及び細長い側４９２ｂ（例えば、図２０を参照）を画定する。細長い側４９２ｂは、流管４８４と電子制御部品４０６’との間に実質的に一定の面積を有する流路４９４（例えば、図１８を参照）を画定してよい。いくつかの実施形態では、電子制御部品４０６’は、上述されたように、流管４８４の細長い側４９２ｂに隣接する側に実質的に円滑な表面を画定してよい。したがって、流路４９４は実質的に干渉がなくてよく、そのことが加熱素子４２８への流れを改善してよい。

対照的に、流管４８４の先端を切り取った側４９２ａは、それが容器基体４１０内で定位置に保持され、スルーホール４９０が中を通って画定される材料を提供するように、流管の実質的に丸い外周を完了するために設けられてよい。流管４８４は、電子制御部品４０６’から伸長する構成要素のための空間を可能にするためにこの側部４９２ａで先端を切り取られてよい。ただし、電子制御部品の特定のサイズ及び形状に応じて、管状の容器基体は、流管が実質的に電子制御部品を取り囲み、流管がその両側で画定されるように、両側で細長くてよい。

電子制御部品４０６’の回りの特定のフローパターンに関わらず、スルーホール４９０は、基部４０２の中心開口部４５４を通って向けられる空気の流れのすべてを受け取ってよい。したがって、スルーホール４９０のサイズは、加熱素子４２８に向けられる空気の所望される速度を定めるために選択されてよい。したがって、所望される量のエアロゾルが、それが加熱素子４２８を通るにつれ、空気に送達されてよい。例えば、スルーホール４９０は、加熱素子４２８に近接して相対的により大きな直径から相対的により小さい直径に先細ってよい。ただし、他の実施形態では、スルーホール４９０は、実質的に一定の直径を画定してよい。

図２１は、アトマイザー５０８の追加の実施形態を示す。アトマイザー５０８は、上述されたアトマイザー２０８、４０８の実施形態に実質的に類似してよい。したがって、上述された実施形態に実質的に類似するアトマイザー５０８の特徴は説明されない。ただし、加熱アトマイザー５０８は、それが第１のコネクタリング５８４ａ及び第２のコネクタリング５８４ｂ（集合的に、「コネクタリング５８４」）をさらに含んでよい点で異なることがある。コネクタリング５８４は加熱素子５２８を取り囲んでよい。この点において、上述されたように、加熱素子５２８は、液体輸送要素５２６の回りに巻かれる複数のコイルを画定し、第１のワイヤ端部５３６ａと第２のワイヤ端部５３６ｂ（集合的に、「ワイヤ端部５３６」）との間で伸長するワイヤ５３４を含んでよい。コネクタリング５８４は、ワイヤ端部５３６で加熱素子５２８を取り囲んでよい。

第１のヒーター端子５３０ａ及び第２のヒーター端子５３０ｂ（集合的に、「ヒーター端子５３０」）は、コネクタリング５８４に係合してよい。したがって、第１のヒーター端子５３０ａと第２のヒーター端子５３０ｂとの間に電気接続が確立されてよい。より詳細には、図２２に示されるように、コネクタリング５８４は加熱素子５２８及び液体輸送要素５２６をヒーター端子５３０に結合する前にワイヤ端部５３６に結合されてよい。次いで、コネクタリング５８４は、それぞれ、締まり嵌めを介してその中にコネクタを保持してよい第１のクリップ５８６ａと第２のクリップ５８６ｂ（集合的に、「クリップ５８６」）に受け入れられてよい。したがって、相対的に確実な機械的且つ電気的な接続が、加熱素子５２８とヒーター端子５３０との間で確立されてよい。この点において、加熱素子５２８をヒーター端子５３０に接続するために溶接部が必要とされないことがある。ただし、いくつかの実施形態では、溶接部は任意選択で含まれてよい。

上述されたアトマイザー及びアトマイザーの変形が、エアロゾル送達装置用のカートリッジのさまざまな実施形態に利用されてよいことに留意されたい。この点において、図２３は、組み立てられた構成で示される制御本体７００、及び分解された構成で示されるカートリッジ８００を含んだエアロゾル送達装置６００の部分的に分解した図を示す。制御本体７００は、上述されたように多様な構成要素を含んでよい。例えば、制御本体７００は外側管７０２及びレセプタクル又はカプラ７０４及び外側管の対向する端部に結合される後端キャップ７６を含んでよい。外側管７０２の内側の多様な内部構成要素は、例として、流量センサ、制御部品、及び電源（例えば、バッテリー）、並びに発光ダイオード（ＬＥＤ）要素を含んでよい。ただし、制御本体７００は、他の実施形態で追加の又は代替の構成要素を含んでよい。

図示されるように、カートリッジ８００は、本開示の例の実施形態に従って、基部出荷プラグ８０２、基部８０４、制御部品端子８０６、電子制御部品８０８、流管８１０、アトマイザー８１２、容器基体８１４、外部シェル８１６、ラベル８１８、マウスピース８２０、及びマウスピース出荷プラグ８２２を含んでよい。これらの構成要素の多くは、上述されたカートリッジの構成要素に実質的に類似する。したがって、カートリッジの上述された実施形態に関する相違点だけが以下に説明される。

この点において、一実施形態では、電子制御部品８０８は、一体成形のプリント基板アセンブリを含んでよい。電子制御部品８０８は、一実施形態では約９６％のアルミナセラミックを含むことがあるセラミック基板を含んでよい。この材料は無機、非反応性、非劣化、及び非多孔性である。係るセラミック材料の使用は、それが別個の支持構造を必要とすることなく堅牢で寸法安定性のある部分を画定してよいという点で好ましいことがある。さらに、係るセラミック材料はそれに対するコーティングの付着を可能にしてよい。例えば、電子制御部品８０８の構成要素側は、Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｏａｔｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍｓ，Ｉｎｃ．からのＰａｒｙｌｅｎｅ Ｃとして市販されているクロロ置換ポリ（パラ‐キシリレン）、又は回路基板の構成要素を液体及び湿気から保護するように構成される任意の他のコーティング若しくは他のシーラント／保護膜を含んでよい。また、シーラント／保護膜は、電子制御部品８０８に、カートリッジ８００の軸に沿った組立てプロセスを容易にしてよい減少した摩擦係数を提供してもよい。

さらに、マウスピース出荷プラグ８２２は、マウスピースの開口部を通した汚染物質の侵入を防ぐために、カートリッジ８００の使用前にマウスピース８２０内の開口部に係合するように構成される。同様に、基部出荷プラグ８０２は、基部を輸送及び保管中の損傷又は汚染から保護するために基部８０４の内周面に結合するように構成される。さらに、ラベル８１８は、カートリッジ８００に識別情報を提供する外部部材としての役割を果たしてよい。

図２４は、部分的に組み立てられた構成のカートリッジ８００の斜視図を示す。より詳細には、図２４は、図９に示される構成に対応する部分的に組み立てられた構成のカートリッジ８００の構成要素を示す。したがって、簡略には、図２４は、制御部品端子８０６が基部８０４に結合され、電子制御部品８０８が電子制御部品端子に結合され、第１のヒーター端子８３４ａ及び第２のヒーター端子８３４ｂ（集合的に、「ヒーター端子８３４」）が基部に結合され、流管８１０がヒーター端子間で受け入れられ、加熱素子８４０が液体輸送要素８３８に結合され、加熱素子がヒーター端子の第１のタブ及び第２のタブ８３６ａ、８３６ｂ（集合的に「タブ８３６）に結合されてアトマイザー８１２を完成し、容器基体８１４がアトマイザーの回りで受け入れられる構成を示す。

容器基体８１４は、第１の容器端部８５４ａから第２の容器端部８５４ｂ（集合的に「容器端部８５４」）まで容器基体８１４を通って伸長する空洞８５２を画定してよく、第１の容器端部は基部８０４に近接して位置決めされる。この点において、容器基体８１４は中空の管状構成を画定してよい。容器基体８１４は多様な材料の内の１つ又は複数を含むことがあり、さまざまな異なる方法で形成されることがある。一実施形態では、容器基体８１４は同心又は重複することがある複数の結合された層から形成できる。例えば、容器基体８１４は、その端部がジョイント８５６に沿って会い、中空の管状構成を形成するように巻かれる、又は材料の複数の層がその回りに巻き付けられてよい材料の連続シートである。したがって、容器基体８１４はアトマイザー８１２等の空洞８５２内に受け入れられる構成要素の形状に適合してよい。

図２３及び図２４に示されるように、いくつかの実施形態では、加熱素子８４０は液体輸送要素８３８の回りに巻かれ、液体輸送要素８３８の長さの実質的に全体に沿って伸長するワイヤを含んでよい。さらに示されるように、一実施形態では、加熱素子８４０は可変コイル間隔を画定してよい。コイルの間隔はタブ８３６に近接して最も小さく、液体輸送要素８３８の遠位端部で最も大きく、ヒーター端子８３４間のタブ及び遠位端部でコイルの間隔と間となる。タブ８３６に近接する加熱素子８４０のコイル間の間隔を減少させることによって、加熱素子８４０とタブ８３６との間の接触は改善されてよい。例えば、レーザーが、加熱素子８４０から反対のタブの裏面に向けられてよく、そのことが加熱素子とタブとの間の接続を提供するために加熱素子をタブに溶接してよい。タブ８３６間の加熱素子８４０のコイルの間隔は、所望される抵抗を定義する、及び／又は所望される量の熱を生じさせるために選択されてよい。さらに、液体輸送要素８３８の遠位端部での加熱素子８４０のコイルの間隔は、加熱素子の生産に関連する材料費を減少させるために相対的に大きくてよい。

カートリッジ８００は、上述された流管４８４に実質的に類似してよい流管８１０をさらに含んでよい。したがって、図２４に示されるように、流管８１０は端子８３４の間に位置決めされ、端子８３４によって定位置に保持されてよい。より詳細には、流管８１０は、第１の８５８ａ対向する溝及び第２の８５８ｂ対向する溝（集合的に、「溝８５８」）を画定してよい。溝８５８は、それぞれ、その中に端子８３４の内の１つを受け入れるような大きさ及び形状に作られてよい。この点において、いくつかの実施形態では、流管８１０は、溝８５８の例外はあるが、概して丸い外周を画定してよい。したがって、流管８１０は、容器基体８１４を通して画定される空洞８５２の内部に受け入れられてよい。したがって、流管８１０は、さらに又は代わりに容器基体８１４によって定位置に保持されてよい。流管８１０は、いくつかの実施形態では電子制御部品８０８との接触を介して定位置に保持されてもよい。

流管８１０は、基部８０４から受け取られる空気の流れをアトマイザー８１２の加熱素子８４０に向けるように構成されてよい。より詳細には、図２４に示されるように、流管８１０は、少なくとも部分的にスルーホール８６０の中心で流管の長さに沿って延在し、基部８０４から空気を受け取り、空気を加熱素子８４０に向けるように構成されるスルーホール８６０を画定してよい。したがって、スルーホール８６０のサイズは加熱素子８４０に向けられる空気の所望される速度を定義するために選択されてよい。したがって、所望される量のエアロゾルが、空気が加熱素子８４０を通過するにつれて空気に送達されてよい。例えば、スルーホール８６０は、相対的により大きい直径から、加熱素子８４０に近接する相対的により小さい直径に先細ってよい。ただし、他の実施形態では、スルーホール８６０は、実質的に一定の直径、又は増加する直径を画定してよい。

いくつかの実施形態では、流管８１０はセラミック材料を含んでよい。例えば、流管８１０は、一実施形態では、９６．５％の三酸化アルミニウムを含んでよい。この材料は加熱素子８４０に対する近接さのために望ましいことがある熱抵抗を提供してよい。ただし、流管８１０は、他の実施形態では多様な他の材料から形成されてよい。

容器基体８１４は、外部シェル８１６（図２３を参照）の内面に適合するように実質的に成形し、適応できる外面８６２を含む。したがって、外部シェル８１６は、容器基体８１４を覆って受け入れられ、基部８０４に結合されてよい。完全に組み立てられた構成では、カートリッジは、基部出荷プラグ、マウスピース出荷プラグ、及びラベルがカートリッジに結合される、図１１に示されるカートリッジ２００に実質的に類似するように見えることがある。

喫煙具用のカートリッジを組み立てるための方法も提供される。図２５に示されるように、方法は、制御本体に係合するように構成されるコネクタ端部を画定する基部、アトマイザー、及びエアロゾル前駆体組成物を保持するように構成され、動作９００で第１の容器端部から第２の容器端部へ容器基体を通って延在する空洞を画定する容器基体を提供することを含んでよい。さらに、方法は、動作９０２で基部にアトマイザーを接続することを含んでよい。さらに、方法は、動作９０４で容器基体を通る空洞を通してアトマイザーを挿入することを含んでよい。

いくつかの実施形態では、方法は、動作９０６でアトマイザーを組み立てることをさらに含んでよい。動作９０６でアトマイザーを組み立てることは、複数のヒーター端子、第１の液体輸送要素端部と第２の液体輸送要素端部との間で伸長する液体輸送要素、並びに加熱素子を提供することを含んでよい。さらに、動作９０６でアトマイザーを組み立てることは、少なくとも部分的に液体輸送要素の回りに加熱素子を巻き付けること、及び加熱素子がその間で伸長し、液体輸送要素の第１の遠位アーム及び液体輸送要素の第２の遠位アームがヒーター端子に沿って伸長するように、加熱素子をヒーター端子に接続することを含んでよい。いくつかの実施形態では、少なくとも部分的に液体輸送要素の回りに加熱素子を巻き付けることは、第１のワイヤ端部と第２のワイヤ端部との間で伸長する液体輸送要素の回りに巻かれる複数のコイルを画定するために液体輸送要素の回りにワイヤを巻くことを含んでよい。さらに、コイルを画定するために液体輸送要素の回りにワイヤを巻くことは、ワイヤのコイルの間隔が第１のワイヤ端部及び第２のワイヤ端部により近接しないようにワイヤを巻くことを含んでよい。

いくつかの実施形態では、動作９０６でアトマイザーを組み立てることは、第１のワイヤ端部及び第２のワイヤ端部で加熱素子に複数のコネクタリングを結合することを含んでよく、ヒーター端子に加熱素子を接続することは、コネクタリングにヒーター端子を接続することを含む。いくつかの実施形態では、ヒーター端子に加熱素子を接続することは、ヒーター端子に加熱素子を直接的に接続することを含んでよい。さらに、動作９０２でアトマイザーを基部に接続することは、基部にヒーター端子を接続することを含んでよい。さらに、動作９０４で空洞を通してアトマイザーを挿入することは、加熱素子が第２の容器端部に近接し、液体輸送要素の第１の遠位アーム及び第２の遠位アーム、並びにヒーター端子が少なくとも部分的に空洞に受け入れられ、第１の液体輸送要素端部及び第２の液体輸送要素端部が第１の容器端部に近接し、容器基体の第１の容器端部が基部に近接するように、アトマイザーを位置決めすることを含んでよい。動作９０４で空洞を通してアトマイザーを挿入することは、空洞で容器基体の第１の容器端部と第２の容器端部との間に伸長する複数の溝に液体輸送要素の第１の遠位アーム及び第２の絵にアームを挿入することをさらに含んでよい。

方法は、動作９０８で電子制御部品及び制御部品端子を提供することと、動作９１０で基部に制御部品端子を接続することと、動作９１２で電子制御部品を制御部品端子に結合することと、動作９１４で容器基体の空洞の中に電子制御部品を挿入することとをさらに含んでよい。動作９１０で基部に制御部品端子を接続すること、及び基部にヒーター端子を接続することは、基部内部の複数の異なる高さまで制御部品端子及びヒーター端子を挿入することを含んでよい。さらに、動作９１０で基部に制御部品端子を接続すること、及び動作９１２で制御部品端子に電子制御部品を結合することは、基部にヒーター端子を接続する前に実施されてよい。方法は、動作９１６でヒーター端子と接触して液体輸送要素を保持するように構成されるリテーナークリップを通してアトマイザーを挿入することをさらに含んでよい。さらに、方法は、動作９１８で外部シェル及びマウスピースを提供すること、並びに動作９２０で基部に外部シェルを結合すること、及び外部シェルにマウスピースを結合することを含んでよい。

いくつかの実施形態では、上述された方法及び喫煙具用のカートリッジを組み立てるための方法の多様な他の実施形態は実質的に自動化されてよい。例えば、アセンブリラインはカートリッジを自動的に組み立てるために複数のサブステーションを利用してよい。第１のサブステーションは基部を提供してよい。第２のサブステーションは、基部の中に制御部品端子を挿入してよい。第３のサブステーションは基部の中にヒーター端子を挿入してよい。第４のサブステーションは電子制御部品を制御部品端子に結合してよい。第５のサブステーションは、電子制御部品及びヒーター端子に流管を取り付けてよい。第６のサブステーションは、加熱素子及び液体輸送要素を切断し、ヒーター端子に加熱素子をレーザー溶接してよい。第７のサブステーションは、液体輸送要素の遠位アームを曲げてヒーター端子と接触させてよい。第８のサブステーションは、アトマイザーを電気的に試験して、アトマイザーが所望される抵抗を定義するかどうかを判断してよい。第９のサブステーションはアセンブリをフロー試験して、アセンブリが所望される圧力低下を定義するかどうかを判断してよい。第１０のサブステーションはアセンブリに容器基体を結合し、容器基体の回りにスリーブを結合してよい。第１１のサブステーションは、例えばスリーブをその上で圧着することによって基部にスリーブを結合してよい。第１２のサブステーションはアセンブリをフロー試験して、アセンブリが所望される圧力低下を定義するかどうかを判断してよい。第１３のサブステーションは出荷プラグを基部に結合して、出荷中に基部を保護してよい。

その後、上述されたサブステーションによって作成されるアセンブリは、第２のアセンブリラインに輸送されてよい。第２のアセンブリラインは、マウスピースをスリーブと接触させる第１のサブステーションを含んでよい。第２のサブステーションは、スリーブの中にマウスピースを押し込んでよい。第３のサブステーションは、マウスピースを定位置に保持するためにスリーブを圧着してよい。第４のサブステーションはスリーブにレーザーマーキングし、アセンブリを目視してよい。第５のサブステーションはアセンブリの回りにラベルを巻き付け、ラベルが適切に位置決めされているかどうかを判断するためにアセンブリを目視してよい。第６のサブステーションは、出荷プラグをマウスピースの中に差し込んでよい。第７のサブステーションは完成したアセンブリを降ろし、不合格品を取り出してよい。ただし、上述された動作がサブステーションの他の組合せによって他の方法で、他の順序で、及び／又はより多くの数の又はより少ない数のアセンブリラインを用いて実行されてよいことが理解されるべきである。

上述された多様な実施形態では、加熱素子は概して液体輸送要素の回りに巻かれ、その上で複数のコイルを画定するワイヤを含むとして説明される。ただし、加熱素子の多様な他の実施形態が利用されてよい。この点において、加熱素子並びにその生産のための方法及びインプットが以下に提供される。

例として、図２６は複数のアトマイザーの生産用のインプット１０００を示す。図示されるように、インプット１０００は、キャリヤの長手方向軸１００６に沿って離間される複数の操作窓１００４を画定するキャリヤ１００２を含んでよい。インプット１０００は、キャリヤ１００２に結合され、それぞれアクセスウィンドウ１００４に受け入れられる複数の加熱素子１００８をさらに含んでよい。

いくつかの実施形態では、キャリヤ１００２及び加熱素子１００８は、材料のシートから一体成形されてよい。シートを画定する材料は電流が材料に印加されるときに熱を生じさせるように構成される材料を含んでよい。例えば、材料は、Ｋａｎｔｈａｌ（ＦｅＣｒＡｌ）、ニクロム、二珪化モリブデン（ＭｏＳｉ_２）、珪化モリブデン（ＭｏＳｉ）、アルミニウムを添加した二珪化モリブデン（Ｍｏ（Ｓｉ，Ａｌ）_２）、及びセラミック（例えば、正の温度係数セラミック）を含んでよい。ただし、他の実施形態で他の材料が利用されてよい。

動作の多様な実施形態が、インプット１０００を生産するために実行されてよい。例えば、材料のシートは、切断（例えば、ダイカット又はレーザーカット）され、スタンプを押されてよい、及び／又は多様な他の動作がその上で実行されてよい。したがって、インプット１０００は、多くのインプット、つまりインプットの連続ルールを生産するために大規模に繰り返されてよい、相対的に簡略な方法で生産されてよい。

図２６にさらに示されるように、キャリヤ１００２は、キャリヤ１００２の長手方向軸１００６に平行に伸長する第１の側部ストリップ１０１０ａ及び第２の側部ストリップ１０１０ｂ（集合的に、「側部ストリップ１０１０」）を含んでよい。側部ストリップ１０１０は、アトマイザーを生産するためのその使用中にキャリヤ１００２の長手方向軸１００６に沿ってインプット１０００に動きを与えるために利用されてよい。例えば、逆回転するホイールの組が側部ストリップ１０１０に係合してよい。別の実施形態では、側部ストリップ１０１０の内の一方又は両方は、そこを通って伸長する複数の開口１０１２を含んでよい。したがって、例として、開口１０１２は、キャリヤ１００２の長手方向軸１００６に沿ってインプット１０００に動きを与えるために回転するホイール上の突起部によって係合されてよい。

いくつかの実施形態では、キャリヤ１００２は、第１の側部ストリップ１０１０ａと第２の側部ストリップ１０１０ｂの間に延在し、操作窓１００４を分ける複数の接続ストリップ１０１４をさらに含んでよい。例えば、示されている実施形態では、接続ストリップ１０１４は側部ストリップ１０１０に垂直に構成される。接続ストリップ１０１４は、インプット１０００に支持及び安定性を与えてよい。図２６に示されるように、いくつかの実施形態では、加熱素子１００８のそれぞれの第１の端部１０１６及び第２の端部１０１８は、接続ストリップ１０１４の内の１つにそれぞれ結合されてよい。したがって、加熱素子１００８の端部１０１６、１０１８と接続ストリップ１０１４との間の接続は、インプット１０００が材料のシートから形成されるときに保持されてよい。したがって、一実施形態では、加熱素子１００８は接続ストリップ１０１４によって直接的に支持され、接続ストリップが結合する側部ストリップ１０１０によって間接的に支持される。本実施形態では、加熱素子１００８のそれぞれの長手方向軸１０２０は、キャリヤ１００２の長手方向軸１００６と同軸であってよい。

図２７は、インプット１０００の残りが明確にするために図示されていない、加熱素子１００８の内の１つの拡大図を示す。加熱素子１００８が、最初にインプット１０００の一部として形成されることなく生成されてよいことに留意されたい。この点において、加熱素子１００８は、依然として材料のシートから生産されておいが、加熱素子は互いから分離されてよい、又は本開示のいくつかの実施形態では異なる接続された形式で提供されてよい。

加熱素子１００８は、第１の端部１０１６、第２の端部１０１８、並びに第１のコネクタセクション１０２３ａ及び第２のコネクタセクション１０２３ｂ（集合的に、「コネクタセクション１０２３」）を通して第１の端部及び第２の端部に接続される複数の相互接続ループ１０２２を含んでよい。コネクタセクション１０２３は、端部１０１６、１０１８をループ１０２２に結合してよい。図２７に示されるように、いくつかの実施形態では、ループ１０２２は加熱素子１００８及びコネクタセクション１０２３の長手方向軸１０２０に直角に向けられてよい。言い換えると、ループ１０２２は、概して加熱素子１０８及びコネクタセクション１０２３の長手方向軸１０２０を基準にして垂直に伸長してよい。

図２７にさらに示されるように、ループ１０２２は長手方向軸１０２０及びコネクタセクション１０２３に関して交互に配置されてよい。この点において、図２７に示されるように、第１のループ１０２２ａは長手方向軸１０２０及びコネクタセクション１０２３
の第１の側１０２４に位置決めされ、第２のループ１０２２ｂは長手方向軸及びコネクタセクションの対向する第２の側１０２６に位置決めされてよい。このパターンは、１つ又は複数の追加のループ１０２２に対して繰り返されてよい。

上述されるように、加熱素子１００８を含んだ全体としてのインプット１０００は、材料の単一のシートから形成されてよい。この点において、第１の端部１０１６、第２の端部１０１８、コネクタセクション１０２３、及び相互接続ループ１０２２は材料のシートから一体形成されてよい。上述されるように、材料の多様な実施形態が利用されてよい。例えば、シートは、Ｋａｎｔｈａｌ（ＦｅＣｒＡｌ）、ニクロム、二珪化モリブデン（ＭｏＳｉ_２）、珪化モリブデン（ＭｏＳｉ）、アルミニウムを添加した二珪化モリブデン（Ｍｏ（Ｓｉ，Ａｌ）_２）、及びセラミック（例えば、正の温度係数セラミック）を含んでよい。この点において、材料は、電流が材料を通して印加されるときに熱を生じさせるように構成されてよい。さらに、いくつかの実施形態では、材料は、以下に説明されるように、曲がるように構成されてよい。いくつかの実施形態では、シートの材料は金属材料であってよい。

いくつかの実施形態では、加熱素子１００８の第１の端部１０１６及び第２の端部１０１８は、相互接続ループ１０２２及び接続セクション１０２３を画定する材料の幅１０３０よりも大きい幅１０２８を画定してよい。加熱素子１００８の第１の端部１０１６及び第２の端部１０１８に相互接続ループ及び接続セクション１０２３を画定する材料の幅１０３０よりも大きな幅１０２８を与えることは、第１の端部及び第２の端部に、加熱素子のヒーター端子への接続を容易にしてよい相対的により大きい表面積を提供してよい。例えば、溶接及び／又は加熱素子１００８をヒーター端子に結合する他の方法が本明細書の他のどこかで説明されるように利用されてよい。

加熱素子１００８は、アトマイザーを形成するために、少なくとも部分的に液体輸送要素の回りで曲げられてよい。いくつかの実施形態では、加熱素子１００８は、加熱素子１００８が私に液体輸送要素の回りでの曲げの完了前に液体輸送要素の回りで部分的に受け入れたように液体輸送要素に結合する前にプリベンドされてよい。この点において、図２６は、初期の平面的な構成の加熱素子１００８の第１の部分１０３４を示し、加熱素子の第１の部分１０３６は初期の平面的な構成から中間のプリベンドされた構成へプリベンドされているとして示されている。中間構成では、相互接続ループ１０２２の少なくとも一部が、インプット１０００の残りに関して非平面的な構成で向けられてよい。例えば、相互接続ループ１０２２の少なくとも一部分は、相互接続ループが互いを向かい合わせるようにインプット１０００の残りによって画定される平面に実質的に垂直に向けられてよい。したがって、プリベンドされた加熱素子１００８は、対向する相互接続ループ１００２間に液体輸送要素を受け入れてよい。ただし、他の実施形態では、加熱素子１００８は、最初に相互接続ループをプリベンドすることなく、液体輸送要素の回りに巻き付けられてよい。例えば、加熱素子１００８は、平面的な構成から、相互接続ループ１００２が最初に中間構成に曲げられることなく少なくとも部分的に液体輸送要素の回りに巻き付く構成に曲げられてよい。

相互接続ループ１０２２が中間構成にプリベンドされるかどうかに関わりなく、相互接続ループは最終的には液体輸送要素の回りに少なくとも部分的に巻き付けられてよい。例として、図２８は完全に曲げられた構成の加熱素子１００８の内の１つを示す。完全に曲げられた構成では、加熱素子１０８が液体輸送要素の回りに巻き付けられてよいことに留意されたい。ただし、液体輸送要素は、明確にするために図２８では図示されていない。

図２８に示されるように、相互接続ループ１０２０は、相互接続ループの複数の先端１０３８が互いに隣接して位置決めされるように曲げられてよい。さらに、相互接続ループ１０２２は、加熱素子１００８及びコネクタセクション１０２３の長手方向軸１０２０に平行に延在する実質的に円筒形の空所１０４０を画定してよい。実質的に円筒形の空所１０４０は、相互接続ループ１０２２が回りに巻き受けられる液体輸送要素の半径に実質的に等しい半径を画定するように構成されてよく、これにより加熱素子１００８はその上に保持されてよい。曲げ構成では、コネクタセクション１０２３及び端部１０１６、１０１８が実質的に平面的な構成に留まってよいことに留意されたい。

複数のアトマイザーの生産用のインプット１１００の第２の実施形態が図２９に示される。図示されるように、図２９に示されるインプット１１００は図２６に示されるインプット１０００に実質的に類似してよい。したがって、インプット１１００の類似する特徴は詳細に説明されず、その間の相違点だけが強調される。

この点において、図２９に示されるように、インプット１０００は、キャリヤの長手方向軸１１０６に沿って離間される複数の操作窓１１０４を画定するキャリヤ１１０２を含んでよい。インプット１１００は、キャリヤ１１０２に結合され、それぞれ操作窓１１０４に受け入れられる複数の加熱素子１１０８をさらに含んでよい。キャリヤ１１０２は、長手方向軸１１０６に平行に伸長する第１の側部ストリップ１１１０ａ及び第２の側部ストリップ１１１０ｂ（集合的に、「側部ストリップ１１１０」）を含んでよい。側部ストリップ１１１０は、そこを通って延在する複数の開口１１１２を含んでよい。

キャリヤ１１０２は、第１の側部ストリップ１１１０ａ及び第２の側部ストリップ１１１０ｂの間に（例えば、それに垂直に）伸長し、操作窓１１０４を分ける複数の接続ストリップ１１１４をさらに含んでよい。上述され、図２６に示されるインプット１０００の実施形態では、加熱素子１００８のそれぞれの端部１０１６、１０１８はそれぞれ接続ストリップ１０１４に結合されている。対照的に、図２９に示されるインプット１１００の実施形態では、加熱素子１１０８のそれぞれの第１の端部１１１６及び第２の端部１１１８は、それぞれ第１の側部１１１０ａ及び第２の側部ストリップ１１１０ｂの内の１つに結合される。したがって、加熱素子１１０８はいくつかの実施形態では側部ストリップ１１１０に直接的に結合され、側部ストリップ１１１０によって支持されてよい。本実施形態では、加熱素子１１０８の端部１１１６，１１１８と、側部ストリップ１１１０との間の接続は、インプット１１００が形成されるときに保持されてよい。

さらに、加熱素子１１０８の複数の長手方向軸１１２０は、キャリヤ１１０２の長手方向軸１１０６に垂直であってよい。加熱素子１１０８の長手方向軸１１２０のそれぞれは、いくつかの実施形態では互いと平行であってよい。複数の相互接続ループ１１２２は、第１のコネクタセクション１１２３ａ及び第２のコネクタセクション１１２３ｂ（集合的に、「コネクタセクション１１２３」）によって第１の端部１１１６及び第２の端部１１１８にそれぞれ接続されてよい。相互接続ループ１１２２は、加熱素子１１０８及びコネクタセクション１１２３の長手方向軸１１２０に直角に向けられ、長手方向軸に関して交互に配置されてよい。

インプット１１００の第１の部分は、加熱素子１１０８の相互接続ループ１１２２が曲げられていない平面的な構成で示されている。対照的に、インプット１１００の第２の部分１１３６は、相互接続ループ１１２２がプリベンドされた構成で示されている。上述されたように、インプット１１００は、液体輸送要素の回りに巻き付けられる前に、平面的な構成又はプリベンドされた構成のどちらかで提供されてよい。

図３０は、本開示の例の実施形態に係るアトマイザーの生産を示す。示されている実施形態では、例として、電子制御部品１２０６、並びにそれに結合される第１の及び第２のヒーター端子１２３０ａ、１２３０ｂ（集合的に、「ヒーター端子１２３０」）を有する基部１２０２を含んだカートリッジサブアセンブリ１２００’が提供される。電子制御部品１２０６は、制御部品端子１２０を介して基部１２０２に結合されてよい。

液体輸送要素１２２６も提供されてよい。いくつかの実施形態では、液体輸送要素１２２６は、加熱素子１１０８をヒーター端子１２０６に結合する前に、ヒーター端子１２０６と少なくとも部分的に係合されてよい。この点において、図３０は、液体輸送要素１２２６に加えてカートリッジサブアセンブリ１２００’の構成要素を含んだカートリッジサブアセンブリ１２００”を示す。図示されるように、液体輸送要素１２２６の第１の遠位アーム１２４０ａ及び第２の遠位アーム１２４０ｂ（集合的に、「遠位アーム１２４０」）は、ヒーター端子１２３０と係合してよく、液体輸送要素の中心セクション１２４０ｃはその間に延在してよい。したがって、液体輸送要素１２２６は、基部１２０２を移動することによって１つ又は複数のアセンブリステーションに輸送されてよい。代わりに又はさらに、基部１２０２は、液体輸送要素１２２６を、加熱素子１１０８の内の１つのそれに対する取付けを支援する位置で保持するために利用されてよい。

カートリッジサブアセンブリ１２００”は、次いでインプット１１００と近接するように移動されてよい。より詳細には、加熱素子１１０８の内の１つは液体輸送要素１２２６の中心セクション１２４０ａと近接させられてよい。それにより、加熱素子１１０８の相互接続ループ１１２２は液体輸送要素１２２６の回りに少なくとも部分的に巻き付けられてよい。例えば、１組のアクチュエータが操作窓１１０４の内の１つの中に伸長し、液体輸送要素１２２６に対して相互接続ループ１１２２を押し付けてよい。いくつかの実施形態では、アクチュエータは液体輸送要素１２２６の外形に一致するように構成される外径を画定してよい。例えば、アクチュエータは、液体輸送要素１２２６の半径に実質的に等しい半径を画定する加熱素子１１０８に係合するように構成される作動表面を画定してよい。ただし、液体輸送は、他の実施形態では曲線的以外の断面形状を画定してよく、加熱素子を曲げるように構成されるアクチュエータは特定の断面形状に一致するように適切に構成されてよい液体輸送要素１２２６の回りの加熱素子１１０８の曲げ動作中、加熱素子の端部１１１６、１１１８はキャリヤ１１０２に接続されたままとなってよい。したがって、加熱素子１１０８は、加熱素子を適切な位置に保持することに関する問題点が回避され得るように曲げ動作中、キャリヤ１１０２によって支持されてよい。

その後、加熱素子１１０８の端部１１１６、１１１８は、キャリヤ１１０２から切り離されてよく、加熱素子の端部は、カートリッジサブアセンブリ１２００’’’で示されるように、アトマイザー１２０８を形成するためにヒーター端子１２０３に接続されてよい。アトマイザー１２０８付きの追加のカートリッジサブアセンブリ１２００’’’は、上述された手順を繰り返し、次の加熱素子１１０８が適切な位置に設けられるようにインプット１１００の位置を増分することによって生産されてよい。例えば、図３０に示される実施形態では、インプット１１００は、概してページの中に、及び左に増分されてよい。

したがって、材料のシートから形成される加熱素子の上述された実施形態の使用は、それが、ワイヤが液体輸送要素の回りに巻かれる巻く動作を実施する必要を排除し得るという点で有益となることがある。この点において、液体輸送要素の回りにワイヤを巻いて加熱素子を形成することは、相対的に高い精度を必要とすることがある。さらに、相対的に小さい直径を画定してよいワイヤの取扱いは困難であることがある。対照的に、材料のシートから加熱素子を形成することは相対的に簡略な切断動作だけを必要とすることがあり、そのことが、繰り返し可能なその大量生産を可能にしてよい。さらに、加熱素子の液体輸送要素への取付けは加熱素子を保持するためにキャリヤを利用することによって簡略化されてよい。したがって、加熱素子はキャリヤを移動することによって所望される位置に容易に輸送されてよい。さらに、キャリヤは液体輸送要素への取付け中に加熱素子を指示してよい。したがって、材料のシートから形成される加熱素子の使用は、喫煙具用カートリッジの生産を簡略化してよい。

複数のアトマイザーを形成する方法も提供される。図３０に示されるように、方法は、動作１３００で材料のシートを提供することを含んでよい。方法は、動作１３０２でキャリヤの長手方向軸に沿って離間される複数の操作窓を画定するキャリヤに材料のシートを形成することをさらに含んでよい。さらに、方法は、キャリヤに結合され、動作１３０４で操作窓にそれぞれ受け入れられる複数の加熱素子に材料のシートを形成することを含んでよい。

いくつかの実施形態では、方法は、動作１３０６で液体輸送要素を提供することをさらに含んでよい。方法は、動作１３０８で液体輸送要素の回りで相互接続ループを曲げることをさらに含んでよい。相互接続ループの複数の先端は互いに隣接して位置決めされてよく、相互接続ループは、液体輸送要素がいくつかの実施形態で受け入れられるキャリヤの長手方向軸に平行に延在する実質的に円筒形の空所を画定してよい。方法は、動作１３１０でキャリヤから加熱素子を切り離すこと、並びに動作１３１２で複数のヒーター端子に加熱素子のそれぞれの第１の端部及び第２の端部を接続することをさらに含んでよい。

方法のいくつかの実施形態では、動作１３０２でキャリヤの中に材料のシートを形成することは、長手方向軸に平行に伸長する第１の側部ストリップ及び第２の側部ストリップを形成することを含んでよい。さらに、動作１３０２でキャリヤの中に材料のシートを形成すること及び動作１３０４で加熱素子の中に材料のシートを形成することは、加熱素子の第１の端部及び第２の端部と、第１の側部ストリップと、第２のストリップとの間の複数の接続を保持することを含んでよい。さらに、動作１３０２でキャリヤの中に材料のシートを形成することは、第１の側部ストリップ及び第２の側部ストリップの内の少なくとも１つを通って延在する複数の開口を形成することを含んでよい。

方法のいくつかの実施形態では、動作１３０２でキャリヤの中に材料のシートを形成することは、第１の側部ストリップと第２の側部ストリップとの間で伸長し、操作窓を分ける複数の接続ストリップを形成することを含んでよい。さらに、動作１３０２でキャリヤの中に材料のシートを形成すること及び動作１３０４で加熱素子の中に材料のシートを形成することは、加熱素子及び接続ストリップのそれぞれの第１の端部と第２の端部との間に複数の接続を保持することを含んでよい。さらに、動作１０３４で加熱素子の中に材料のシートを形成することは、加熱素子の複数の長手方向軸に直角に向けられる複数の相互接続ループを形成することを含んでよい。また、動作１３０４で加熱素子の中に材料のシートを形成することは加熱素子を、その長手方向軸がキャリヤの長手方向軸と同軸となるように形成することも含んでよい。別の実施形態では、動作１３０４で加熱素子の中に材料のシートを形成することは加熱素子を、その長手方向軸がキャリヤの長手方向軸に垂直になるように形成することを含んでよい。

追加の態様では、上述された動作を実行するためのコンピュータコードを実行するように構成されるコントローラが提供される。コントローラは、その全体的な動作を制御するためのマイクロプロセッサ又はコントローラであってよいプロセッサを含んでよい。一実施形態では、プロセッサは本明細書に説明される機能を実行するように特に構成されてよい。また、コントローラは記憶装置を含んでもよい。記憶装置は、例えば揮発性メモリ及び／又は不揮発性メモリであってよい非一過性且つ有形のメモリを含んでよい。記憶装置は、情報、データ、ファイル、アプリケーション、命令等を記憶するように構成されてよい。例えば、記憶装置は、プロセッサによる処理のために入力データをバッファに入れるように構成できるだろう。さらに又は代わりに、記憶装置は、プロセッサによる実行のために命令を記憶するように構成されてよい。

また、コントローラは、ユーザがコントローラと対話できるようにするユーザインタフェースを含んでもよい。例えば、ユーザインタフェースは、ボタン、キーパッド、ダイヤル、タッチスクリーン、音声入力インタフェース、視覚／画像取込み入力インタフェース、センサデータの形をとる入力等のさまざまな形をとることがある。さらに、ユーザインタフェースは、ディスプレイ、スピーカ、又は他の出力装置を通してユーザに情報を出力するように構成されてよい。通信インタフェースは、例えばローカルエリアネットワーク（ＬＡＮ）、メトロポリタンエリアネットワーク（ＭＡＮ）、及び／又は高域ネットワーク（ＷＡＮ）、例えばインターネット等の有線ネットワーク又は無線ネットワークを通してデータを送受することを提供してよい。

また、コントローラはアトマイザー形成モジュールも含んでよい。プロセッサは、アトマイザー形成モジュールとして具現化されてよい、アトマイザー形成モジュールを含んでよい、又はそれ以外の場合アトマイザー形成モジュールを制御してよい。アトマイザー形成モジュールは、本明細書に説明されるアトマイザー形成動作を制御又は実行するために構成されてよい。

説明されている実施形態の多様な態様、実施形態、実装、又は特徴は、別々に又は任意の組合せで使用できる。説明されている実施形態の多様な態様は、ソフトウェア、ハードウェア、又はハードウェア及びソフトウェアの組合せによって実装できる。また、説明されている実施形態は、アトマイザー形成動作を制御するためのコンピュータ可読媒体上のコンピュータ可読コードとして具現化することもできる。この点において、本明細書に使用されるコンピュータ可読記憶媒体は、コンピュータシステムによって読み取ることができる非一過性の物理記憶媒体（例えば、揮発性記憶装置又は不揮発性記憶装置を指す。コンピュータ可読媒体の例は、読出し専用メモリ、ランダムアクセスメモリ、ＣＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ、磁気テープ、及び光で―多記憶装置を含む。また、コンピュータ可読媒体は、コンピュータ可読コードが分散式で記憶、及び実行されるようにネットワーク結合されたコンピュータシステム上で分散することもできる。

したがって、アトマイザーを形成するように構成される装置のためのコントローラでプロセッサによって実行されるコンピュータ命令を記憶するための非一過性のコンピュータ可読媒体の実施形態が提供される。非一過性のコンピュータ可読媒体は、材料のシートを影響するためのコンピュータコード、キャリヤの長手方向軸に沿って離間される複数の操作窓を画定するキャリヤに材料のシートを形成するためのコンピュータコード、及びキャリヤに結合され、それぞれ操作窓で受け入れられる複数の加熱素子に材料のシートを形成するためのコンピュータコードを含んでよい。

いくつかの実施形態では、非一過性のコンピュータ可読媒体は、液体輸送要素を提供するためのコンピュータコード、及び相互接続ループの複数の先端が互いに隣接して位置決めされ、相互接続ループがキャリヤの長手方向軸に平行に延在する実質的に円筒形の空所を画定するように液体輸送要素の回りで相互接続ループを曲げるためのコンピュータコードもさらに含んでよい。非一過性のコンピュータ可読媒体は、キャリヤから加熱素子を切り離すためのコンピュータコード、及び加熱素子の第１の端部及び第２の端部を複数のヒーター端子に接続するためのコンピュータコードをさらに含んでよい。

さらに、いくつかの実施形態では、キャリヤの中に材料のシートを形成するためのコンピュータコードは、長手方向軸に平行に伸長する第１の側部ストリップ及び第２の側部ストリップを形成するためのコンピュータコードを含んでよい。キャリヤの中に材料のシートを形成するためのコンピュータコード及び加熱素子の中に材料のシートを形成するためのコンピュータコードは、加熱素子の第１の端部及び第２の端部と、第１の側部ストリップと、第２の側部ストリップの間に複数の接続を保持するためのコンピュータコードを含んでよい。キャリヤの中に材料のシートを形成するためのコンピュータコードは、第１の側部ストリップ及び第２の側部ストリップの内の少なくとも１つを通って延在する複数の開口を形成するためのコンピュータコードを含んでよい。キャリヤの中に材料のシートを形成するためのコンピュータコードは、第１の側部ストリップと第２の側部ストリップの間で伸長し、操作窓を分ける複数の接続ストリップを形成するためのコンピュータコードを含んでよい。

いくつかの実施形態では、キャリヤの中に材料のシートを形成するためのコンピュータコード及び加熱素子の中に材料のシートを形成するためのコンピュータコードは、加熱素子のそれぞれの第１の端部と第２の端部と接続ストリップとの間の複数の接続を保持するためのコンピュータコードを含んでよい。加熱素子の中に材料のシートを形成するためのコンピュータコードは、加熱素子の複数の長手方向軸に直角に向けられる複数の相互接続ループを形成するためのコンピュータコードを含んでよい。加熱素子の中に材料のシートを形成するためのコンピュータコードは加熱素子を、その長手方向軸がキャリヤの長手方向軸に同軸となるように形成するためのコンピュータコードを含んでよい。加熱素子の中に材料のシートを形成するためのコンピュータコードは加熱素子を、その長手方向軸がキャリヤの長手方向軸に垂直になるように形成するためのコンピュータコードを含んでよい。

本開示の多くの修正形態及び他の実施形態が、上述の説明及び関連図に提示される教示の利点を有する本開示が関係する当業者に思い浮かぶだろう。したがって、本開示が本明細書に開示される特定の実施形態に制限されるのではないこと、並びに修正形態及び他の実施形態が添付特許請求の範囲の範囲内に含まれることを目的とすることが理解されるべきである。特定の用語が本明細書に利用されているが、特定の用語は一般的且つ説明的な意味でのみ使用され、制限のために使用されない。

Claims (29)

1. エアロゾル送達装置用のカートリッジであって、
   コネクタを画定し、制御本体に係合するように構成される基部と、
   エアロゾル前駆体組成物を保持するように構成される容器基体であって、前記容器基体が第１の容器端部から第２の容器端部へ該容器基体を通って延在する空洞を画定し、前記第１の容器端部が前記基部に近接して位置決めされる前記容器基体と、
   第１の液体輸送要素端部と第２の液体輸送要素端部との間に伸長する液体輸送要素、及び前記第１の液体輸送要素端部と前記第２の液体輸送要素端部との間の位置で少なくとも部分的に前記液体輸送要素の回りで伸長する加熱素子を備えるアトマイザーであって、前記加熱素子が前記第２の容器端部に近接して位置決めされ、前記第１の液体輸送要素端部及び前記第２の液体輸送要素端部が前記第１の容器端部に近接して位置決めされるように前記容器基体の前記空洞を通って延在する前記アトマイザーと
   を備えるカートリッジ。
2. 前記アトマイザーが前記基部及び前記加熱素子に接続される複数のヒーター端子をさらに備える、請求項１に記載のカートリッジ。
3. 前記容器基体が、前記第１の容器端部と前記第２の容器端部との間に延在し、前記液体輸送要素を受け入れるように構成される前記空洞で複数の溝を画定し、
   前記ヒーター端子が前記容器基体を通って伸長するか、又は
   前記加熱素子が第１のワイヤ端部と第２のワイヤ端部との間で伸長する前記液体輸送要素の回りに巻かれる複数のコイルを画定するワイヤを備える
   請求項２に記載のカートリッジ。
4. 前記アトマイザーが前記第１のワイヤ端部及び前記第２のワイヤ端部で前記加熱素子を取り囲む複数のコネクタリングをさらに備え、前記ヒーター端子が前記コネクタリングに係合する、又は
   前記ヒーター端子が前記第１のワイヤ端部及び前記第２のワイヤ端部に近接する前記ワイヤに直接的に接触し、前記ワイヤの前記コイルの間隔が前記第１のワイヤ端部と前記第２のワイヤ端部により近接していない
   請求項３に記載のカートリッジ。
5. 前記アトマイザーを取り囲み、前記ヒーター端子と接触して前記液体輸送要素を保持するように構成されるリテーナークリップをさらに備え、
   電子制御部品及び該電子制御部品に結合される制御部品端子をさらに備え、前記電子制御部品が前記容器基体の前記空洞に受け入れられ、前記制御部品端子が前記基部に接続される、又は
   マウスピース及び外部シェルをさらに備える
   請求項２に記載のカートリッジ。
6. 前記制御部品端子及び前記ヒーター端子が前記基部内部で複数の異なる深さまで伸長する、請求項５に記載のカートリッジ。
7. エアロゾル送達装置用のカートリッジを組み立てるための方法であって、
   制御本体に係合するように構成されるコネクタ端部を画定する基部と、アトマイザーと、エアロゾル前駆体組成物を保持するように構成され、第１の容器端部から第２の容器端部へ容器基体を通って延在する空洞を画定する該容器基体とを提供することと、
   前記基部に前記アトマイザーを接続することと、
   前記容器基体を通る前記空洞を通して前記アトマイザーを挿入することと
   を含む方法。
8. 前記アトマイザーを組み立てることをさらに含み、前記アトマイザーを組み立てることが、
   複数のヒーター端子と、第１の液体輸送要素端部と第２の液体輸送要素端部との間に伸長する液体輸送要素と、加熱素子とを提供することと、
   少なくとも部分的に前記液体輸送要素の回りに前記加熱素子を巻き付けることと、
   前記加熱素子がその間で伸長し、前記液体輸送要素の第１の遠位アーム及び前記液体輸送要素の第２の遠位アームが前記ヒーター端子に沿って伸長するように前記加熱素子を前記ヒーター端子に接続することと
   を含む、請求項７に記載の方法。
9. 前記基部に前記アトマイザーを接続することが、前記基部に前記ヒーター端子を接続することを含み、
   前記空洞を通して前記アトマイザーを挿入することが、前記加熱素子が前記第２の容器端部に近接し、前記液体輸送要素の前記第１の遠位アーム及び前記第２の遠位アーム、及び前記ヒーター端子が少なくとも部分的に前記空洞内に受け入れられ、前記第１の液体輸送要素端部及び前記第２の液体輸送要素端部が前記第１の容器端部に近接し、前記容器基体の前記第１の容器端部が前記基部に近接するように、前記アトマイザーを位置決めすることを含む
   請求項８に記載の方法。
10. 前記空洞を通して前記アトマイザーを挿入することが、前記液体輸送要素の前記第１の遠位アーム及び前記第２の遠位アームを、前記空洞での前記容器基体の前記第１の容器端部と前記第２の容器端部との間に延在する複数の溝に挿入することをさらに含み、
    少なくとも部分的に前記液体輸送要素の回りに前記加熱素子を巻き付けることが、第１のワイヤ端部と第２のワイヤ端部との間で伸長する前記液体輸送要素の回りに巻かれる複数のコイルを画定するために前記液体輸送要素の回りにワイヤを巻くことを含む
    請求項９に記載の方法。
11. 前記ヒーター端子に前記加熱素子を接続することが、前記第１のワイヤ端部及び前記第２のワイヤ端部で前記加熱素子に複数のコネクタリングを結合することと、前記ヒーター端子を前記コネクタリングに接続することとを含み、
    前記ヒーター端子に前記加熱素子を接続することが、前記ヒーター端子に前記加熱素子を直接的に接続することを含む、又は
    前記コイルを画定するために前記液体輸送要素の回りに前記ワイヤを巻くことが、前記ワイヤの前記コイルの間隔が前記第１のワイヤ端部及び前記第２のワイヤ端部により近接しないように前記ワイヤを巻くことを含む
    請求項１０に記載の方法。
12. 前記ヒーター端子と接触して前記液体輸送要素を保持するように構成されるリテーナークリップを通して前記アトマイザーを挿入することをさらに含み、
    電子制御部品及び制御部品端子を提供することと、
    前記基部に前記制御部品端子を接続することと、
    前記制御部品端子に前記電子制御部品を結合することと、及び
    前記容器基体の前記空洞の中に前記電子制御部品を挿入することと
    をさらに含む、又は
    外部シェル及びマウスピースを提供することと、及び
    前記基部に前記外部シェルを結合し、前記外部シェルに前記マウスピースを結合することと
    をさらに含む、請求項９に記載の方法。
13. 前記基部に前記制御部品端子を接続すること、及び前記基部に前記ヒーター端子を接続することが、前記基部の中の複数の異なる高さまで前記制御部品端子及び前記ヒーター端子を挿入することを含む、又は
    前記基部に前記制御部品端子を接続すること、及び前記制御部品端子に前記電子制御部品を結合することが、前記基部に前記ヒーター端子を接続する前に実施される
    請求項１２に記載の方法。
14. 複数のアトマイザーの生産用のインプットであって、
    キャリヤの長手方向軸に沿って離間される複数の操作窓を画定する前記キャリヤと、
    前記キャリヤに結合され、前記操作窓にそれぞれ受け入れられる複数の加熱素子と、
    を備え、
    前記キャリヤ及び前記加熱素子が材料のシートから一体形成される
    インプット。
15. 前記長手方向軸に平行して伸長する前記キャリヤが第１の側部ストリップ及び第２の側部ストリップを備える、請求項１４に記載のアトマイザーの生産用のインプット。
16. 前記加熱素子のそれぞれの第１の端部及び第２の端部がそれぞれ前記第１の側部ストリップ及び前記第２の側部ストリップの内の１つに結合され、
    前記第１の側部ストリップ及び前記第２の側部ストリップの内の少なくとも１つが、前記第１の側部ストリップ及び前記第２の側部ストリップを通って延在する複数の開口を画定する、又は
    前記キャリヤが、前記第１の側部ストリップ及び前記第２の側部ストリップとの間で伸長し、前記操作窓を分ける複数の接続ストリップをさらに備え、前記加熱素子のそれぞれの第１の端部及び第２の端部が前記接続ストリップの内の１つにそれぞれ結合される
    請求項１５に記載のアトマイザーの生産用のインプット。
17. 前記加熱素子が複数の長手方向軸を画定し、前記加熱素子のそれぞれが前記長手方向軸に直角に向けられ、前記長手方向軸に関して交互に配置される複数の相互接続ループを備える、請求項１４に記載のアトマイザーの生産用のインプット。
18. 前記加熱素子の前記長手方向軸が前記キャリヤの前記長手方向軸と同軸である、又は
    前記加熱素子の前記長手方向軸が前記キャリヤの前記長手方向軸に垂直である
    請求項１７に記載のアトマイザーの生産用のインプット。
19. 第１の端部と、
    第２の端部と、
    前記第１の端部及び前記第２の端部に結合される複数の相互接続ループであって、前記第１の端部と前記第２の端部との間に伸長する長手方向軸に直角に向けられ、前記長手方向軸に関して交互に配置される前記相互接続ループと
    を備える加熱素子であって、
    前記第１の端部、前記第２の端部、及び前記複数の相互接続ループが材料のシートから一体形成される、加熱素子。
20. 前記相互接続ループが互いに向かって曲げられる、又は
    前記第１の端部及び前記第２の端部が、前記相互接続ループを画定する前記材料の幅よりも大きい幅を画定する
    請求項１９に記載の加熱素子。
21. 前記相互接続ループの複数の先端が互いに隣接して位置決めされ、前記相互接続ループが前記長手方向軸に平行に延在する実質的に円筒形の空所を画定する、請求項２０に記載の加熱素子。
22. 複数のアトマイザーを形成する方法であって、
    材料のシートを提供することと、
    キャリヤの長手方向軸に沿って離間される複数の操作窓を画定する前記キャリヤの中に前記材料の前記シートを形成することと、
    前記キャリヤに結合され、前記操作窓にそれぞれ受け入れられる複数の加熱素子の中に前記材料の前記シートを形成することと
    を含む、方法。
23. 前記キャリヤの中に前記材料の前記シートを形成することが、前記長手方向軸に平行に伸長する第１の側部ストリップ及び第２の側部ストリップを形成することを含む、請求項２２に記載の方法。
24. 前記キャリヤの中に前記材料の前記シートを形成すること、及び前記加熱素子の中に前記材料の前記シートを形成することが、前記加熱素子の第１の端部と第２の端部、及び前記第１の側部ストリップと前記第２の側部ストリップとの間の複数の接続を保持することを含み、
    前記キャリヤの中に前記材料の前記シートを形成することが、前記第１の側部ストリップ及び前記第２の側部ストリップの内の少なくとも１つを通して延在する複数の開口を形成することを含む、又は
    前記キャリヤの中に前記材料の前記シートを形成することが、前記第１の側部ストリップと前記第２の側部ストリップの間に伸長し、前記操作窓を分ける複数の接続ストリップを形成することを含む
    請求項２３に記載の方法。
25. 前記キャリヤの中に前記材料の前記シートを形成すること、及び前記加熱素子の中に前記材料の前記シートを形成することを、前記加熱素子のそれぞれの第１の端部と第２の端部、及び前記接続ストリップとの間で複数の接続を保持することを含む、請求項２４に記載の方法。
26. 前記加熱素子の中に前記材料の前記シートを形成することが、前記加熱素子の複数の長手方向軸に直角に向けられる複数の相互接続ループを形成することを含む、請求項２２に記載の方法。
27. 前記加熱素子の中に前記材料の前記シートを形成することが、前記加熱素子の前記長手方向軸が前記キャリヤの前記長手方向軸と同軸となるように前記加熱素子を形成することを含む、又は
    前記加熱素子の中に前記材料の前記シートを形成することが、前記加熱素子の前記長手方向軸が前記キャリヤの前記長手方向軸に垂直になるように前記加熱素子を形成することを含む、請求項２６に記載の方法。
28. 液体輸送要素を提供することと、
    前記相互接続ループの複数の先端が互いと隣接して位置決めされ、前記相互接続ループが、中に前記液体輸送要素が受け入れられる前記キャリヤの前記長手方向軸に平行に伸長する実質的に円筒形の空所を画定するように、前記液体輸送要素の回りで前記相互接続ループを曲げること
    をさらに含む、請求項２６に記載の方法。
29. 前記キャリヤから前記加熱素子を切り離すことと、
    前記加熱素子のそれぞれの第１の端部及び第２の端部を複数のヒーター端子に接続することと
    をさらに含む、請求項２８に記載の方法。

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