JP2021065388A

JP2021065388A - ランドセル

Info

Publication number: JP2021065388A
Application number: JP2019192284A
Authority: JP
Inventors: 久弥高嶋; Hisaya Takashima
Original assignee: Nitori Holdings Co Ltd
Current assignee: Nitori Holdings Co Ltd
Priority date: 2019-10-21
Filing date: 2019-10-21
Publication date: 2021-04-30
Anticipated expiration: 2039-10-21
Also published as: JP7187419B2

Abstract

【課題】ランドセルを背負った状態における身体的負荷を軽減することが可能なランドセルを提供する。【解決手段】上方に開口した箱状のランドセル本体と、ランドセル本体の後面側に設けられる左右の肩ベルトと、ランドセル本体の後面側上端に繋がって設けられ、ランドセル本体の開口を開閉可能に覆う蓋部材とを備えるランドセルにおいて、ランドセル本体の後面側表面部を、マイクロメートルオーダーの凹凸群が形成された人工皮革により衣料繊維素材に対する高摩擦抵抗の粗面に形成する。【選択図】図６

Description

本発明は、ランドセルに関する。

ランドセルは、上方に開口した箱状のランドセル本体（大マチ）と、ランドセル本体の後面側に設けられる左右の肩ベルトと、ランドセル本体の開口を覆う蓋部材（かぶせ）と、を備えて構成されている。さらに、蓋部材を開けたときに露出するランドセル本体の前面側に、ランドセル本体よりも小容量の収納部（中マチ）と、ファスナー開閉式の前ポケットとが配設されることが一般的である（例えば、特許文献１を参照）。

特許第２７８１７５８号

近年、小学校でもＡ４サイズファイルが使用されるようになり、また学習指導要領改訂に伴う教科書のページ数増加等の影響により、ランドセルに収納される荷物量が増える傾向にある。また、荷物量が増えることにより、ランドセルを背負って通学する小学生にかかる身体的負荷が増大することが懸念されており、このような身体的負荷の軽減を図ることが課題となっている。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、ランドセルを背負った状態における身体的負荷を軽減することが可能なランドセルを提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係るランドセルは、上方に開口した箱状のランドセル本体と、前記ランドセル本体の後面側に設けられる左右の肩ベルトと、前記ランドセル本体の後面側上端に繋がって設けられ、前記ランドセル本体の開口を開閉可能に覆う蓋部材とを備え、前記ランドセル本体の後面側表面部は、マイクロメートルオーダーの凹凸群が形成された人工皮革（例えば、実施形態における高摩擦シート５３）により衣料繊維素材に対する高摩擦抵抗の粗面に形成される。
「マイクロメートルオーダー」は、より詳細には、１マイクロメートルオーダーあるいは１０マイクロメートルオーダーであることが好ましい。また、「衣料繊維素材」は、具体的には例えば、綿、羊毛、麻、ナイロン、ポリエステル、アクリル等であり、繊維の一般的な太さが数マイクロメートルから数十マイクロメートルのものが好適である。

前記ランドセル本体の後面側には、利用者の背中の形状に合わせて変形し、荷重負荷を分散させるクッション材が組み込まれることが好ましい。
「クッション材」は、より詳細には、荷重分散によって背中の一部分が痛くなるような荷重集中を防止するとともに、「凹凸群」における凹凸の凸部がへたれてしまうのを抑制する。クッション材の配置は、ランドセル本体の後面側（背当て）の全面ではなく、使用者の背中の蒸れを考慮して局部的な配置とすることが好ましい。

前記粗面は、合成樹脂材を含侵させた不織布の表面を粗面化させて形成される基材層を、合成樹脂材からなるコーティング層によりコーティングして形成することができる。
「コーティング層」は、より詳細には、「凹凸群」における凹凸をコーティングし、こ
れにより、凹凸の凸部がへたれてしまうのを抑制する。

前記粗面は、衣料繊維素材に対する静摩擦係数が、０．３以上０．８以下の範囲内であることが好ましい。
「静摩擦係数」の上限は、摩擦抵抗によりランドセルの背当てが衣服に引っかかってしまってランドセルが下ろしにくくなるということを防ぐという観点から設定するものであり、経験則によれば０．８程度が妥当であると思われる。

前記左右の肩ベルトの裏面側表面部にも、前記粗面が形成されることが好ましい。

本発明に係るランドセルによれば、ランドセル本体の後面側表面部が、マイクロメートルオーダーの凹凸群が形成された人工皮革により高摩擦抵抗の粗面に形成されるので、小学生がランドセルを背負ったまま走ってもランドセル本体が小学生の着衣に対しずれにくく、ランドセルの揺動が抑えられて走りやすくなる。また、ランドセルを背負った状態でも動きやすくなり、身体的負荷を軽減することが可能となる。さらに、背負ったランドセルがずれにくくなることによって、大きな反動や共振を感じることも防止でき、これにより軽さを感じられるし、ランドセルの身体に対するフィット感を向上させることもできる。

ランドセル本体の後面側に、利用者の背中の形状に合わせて変形し、荷重負荷を分散させるクッション材が組み込まれる構成とすれば、荷重分散によって背中の一部分が痛くなるような荷重集中を防止するとともに、凹凸群における凹凸の凸部がへたれてしまうのを抑制することができ、さらに、接触面積が増大することによって摩擦抵抗の増大を期待でき、ランドセルをより一層ずれにくくすることができる。

左右の肩ベルトの裏面側表面部にも粗面が形成される構成とすれば、左右の肩ベルトについても、ランドセルを背負った状態で接触する衣服に対しずれにくくなるので、ランドセルを背負った状態での動きやすさを向上させることが可能となる。

本発明に係るランドセルの側面図で、肩ベルトを省略した図である。本発明に係るランドセルの底面図である。本発明に係るランドセルの背面図である。本発明に係るランドセルの蓋部材を開けた状態の正面図である。本発明に係るランドセルへの錠前装置の取り付けと背当てクッション部の形状を説明する背面図で、肩ベルトを省略した図である。本発明に係るランドセルの高摩擦背当て生地の顕微鏡画像であり、（Ａ）は断面画像、（Ｂ）は表面画像である。従来背当て生地の顕微鏡画像であり、（Ａ）は断面画像、（Ｂ）は表面画像である。（Ａ）は上記背当てクッション部の構成を示す断面図であり、（Ｂ）は上記高摩擦背当て生地及び上記従来背当て生地の摩擦係数の測定結果を例示する図である。背当てクッション部の形状に関する複数のパターンを例示する図である。複数のパターンの背当てクッション部に関する圧力分布と接触面積の測定結果を例示する図である。本発明に係るランドセルの組み立て手順を説明する分解斜視図である。

以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、本実施形態では、図
１および図２に示す各矢印の方向をそれぞれ、上下方向、前後方向、左右方向として説明する。本発明の実施形態に係るランドセル１は、図１〜図４に示すように、教科書、ノートおよびファイル等を収納するための上方に開口した幅広矩形箱状のランドセル本体２（大マチ）と、ランドセル本体２の後面側上端に繋がって設けられた蓋部材３（かぶせ）と、ランドセル本体２の後面側から下方に延びて設けられた腕を通し肩へかけて背負うための左右の肩ベルト４と、ランドセル本体２の底面外側に設けられた錠前装置１０とを有している。

ランドセル本体２は、矩形状の前面部２ａと、上下に延びる矩形状の左右の側面部２ｂ，２ｃと、矩形状の後面部２ｄと、矩形状の底面部２ｅとから、上面が開口した略直方体形状に形成されており、Ａ４クリアファイルおよび、Ａ４クリアファイルよりもひとまわり大きなＡ４フラットファイルも丸まらずに収納できる容量に構成されている。ランドセル本体２の前面部２ａ（蓋部材３により覆われる部分）には、ランドセル本体２よりも低背で、小容量の上方に開口した箱状の収納部５（中マチ）が設けられている。収納部５の前面部には前ポケット６が設けられている。前ポケット６は、左右側面および上面に亘ってファスナー２５が設けられ、このファスナー２５により開閉可能になっている。

前ポケット６の上方位置には、ランドセル本体２および収納部５の左右側面、並びに収納部５の前面に亘って帯状の前締ベルト２０が設けられている。前締ベルト２０の上下には反射材が設けられており、この反射材が夜道等で自動車のライトに反射して光るようになっている。ランドセル本体２の左右側面に位置する前締ベルト２０にはそれぞれ、給食袋等を吊り下げることが可能な第１吊り金具２１（ナスカン）が設けられている。

ランドセル本体２の底面部２ｅには、錠前装置１０を取り付けるために、上下貫通した取付孔２ｈが形成されている。この取付孔２ｈは、錠前装置１０の後述する本体プレート１１の裏面から突出する機構収容壁部１１ｂの外形形状に対応する形状になっている。ランドセル本体２の後面側表面部（後面部２ｄの、背負ったときに背中と対向する側の面（背当て面））の上部には、左右の肩ベルト４とランドセル本体２を繋ぐベルト接合機構２６（背カン）と、半円状の持ち手部材２７とが設けられている。ベルト接合機構２６により接合された左右の肩ベルト４の上端部はそれぞれ独立して左右方向に動くようになっている。

蓋部材３は、ランドセル本体２の後面部２ｄの上端に取り付けられ、ランドセル本体２および収納部５の上端開口を覆い、前ポケット６の前面側下端まで延びる平板状（可撓性を有する平板状）に形成されている。蓋部材３の下端側には、ランドセル本体２の底面部２ｅまで延びる略Ｖ字形状の蓋延長部材３ａ（ベロ）が設けられている。蓋延長部材３ａの先端部に係止金具７（サガリ）が設けられている。蓋部材３の内面には、メッシュ状のシート部材（図示略）が設けられ、そのシート部材と蓋部材３の内面との間に、小学校の時間割表等を視認可能に挿入することができるようになっている。

左右の肩ベルト４はそれぞれ、ランドセル本体２の後面部２ｄの背当て面の上部にベルト接合機構２６（背カン）を介して取り付けられた上ベルト４ａと、ランドセル本体２の底面部２ｅに下部金具９（ダルマカン）を介して取り付けられた下ベルト４ｂとを有し、上下のベルト４ａ，４ｂが連結金具８により連結される。左右の肩ベルト４はそれぞれ、上ベルト４ａに８個の調節穴が形成されており、これらの調節穴に対して連結金具８の連結位置を移動させることにより肩ベルト４の長さを８段階調節することができるようになっている。左右の上ベルト４ａには、防犯ブザーやキーホルダー等を吊り下げることが可能な第２吊り金具２２（小ナスカン）および第３吊り金具２３（Ｄカン）がそれぞれ設けられている。

錠前装置１０は、図５にも示すように、矩形平板状の本体プレート１１と、本体プレート１１の中央部に回動自在に設けられた操作部材１２とを有している。本体プレート１１の内部には、蓋延長部材３ａに取り付けられた係止金具７を係止保持する係止保持位置および係止解除する解除位置との間で回動可能に操作部材１２を支持する支持機構１５が設けられている。支持機構１５は、係止金具７が操作部材１２と係合するようにセットされると、この係止金具７により本体プレート１１の表面から突出した作動シャフト１５ａが押され、図外のバネおよび磁石の作用により、操作部材１２を係止保持位置（図２に示す位置）に回動させるように構成されている。本体プレート１１の裏面（上面）には、支持機構１５の本体プレート１１の裏面から突出した部分の周囲を囲む機構収容壁部１１ｂが形成されている。

本体プレート１１の表面（下面）には、その表面略全域に亘る凹状のプレート収容凹部が形成されている。このプレート収容凹部に、アルミニウム製の平板状の装飾プレート３０（図２を参照）が挿着され、本体プレート１１の表面に装飾プレート３０が設けられるようになっている。装飾プレート３０の表面はメタリック加工が施されている。なお、装飾プレート３０は、他の色や模様などが施された装飾プレートや、他の材料によって形成された装飾プレート（例えば、樹脂製プレート等）に適宜取り替え可能である。

錠前装置１０は、本体プレート１１の裏面から突出した機構収容壁部１１ｂがランドセル本体２に形成された取付孔２ｈに挿入されて、機構収容壁部１１ｂをランドセル本体２の底面部２ｅの内部に入り込ませた状態でランドセル本体２の底面部２ｅに取り付けられる（図１を参照）。錠前装置１０は、装飾プレート３０および樹脂製の円盤形状のリンプ部材３５，３５が本体プレート１１の表面に配設され、左右のリンプ部材３５の表面にそれぞれ下部金具９（ダルマカン）が配設される。そして、下部金具９、リンプ部材３５、本体プレート１１にそれぞれ形成された図外のピン挿通孔に挿入される取付ピン１８（リベット）により、錠前装置１０がランドセル本体２の底面部２ｅに取り付けられるようになっている。

ランドセル本体２の後面側表面部（後面部２ｄの背当て面）には、図３、図５に示すように、背当てクッション部ＣＵ１０が設けられている。この背当てクッション部ＣＵ１０は、図８（Ａ）に示すように、後面部２ｄを構成する板状の芯材５１の後面側に配置されたクッション材５２と、クッション材５２の表面を覆うように設けられた高摩擦シート５３とから構成される。クッション材５２は、例えばポリウレタン等の合成樹脂を発泡成形してスポンジ状に加工したものであり、適度なクッション性（柔軟性及び弾力性）を有するとともに通気性も備えている。

高摩擦シート５３は、例えば中空糸状のポリエステル短繊維からなる不織布の表層部に、例えばポリウレタン等の合成樹脂を含浸させ、次いで、その表層部に対し凹凸群が形成されるように表面を粗くする処理を施し、この後、繊維が定着する（ほつれない）ように表面をポリウレタン等のウレタン系の合成樹脂材（コーティング剤）によりコーティングして製造される。表面の粗面化処理は、例えば起毛処理や、粗面の転写処理、あるいは発泡剤を用いるなど適宜の方法によってすることができる。また、高摩擦シート５３は、水蒸気（気体）は通すが水滴（液体）は通さないという透湿防水性を備えている。図６に顕微鏡画像を示している。同図（Ａ）が高摩擦シート５３として適用可能な高摩擦背当て生地の縦断面画像であり、同図（Ｂ）が高摩擦背当て生地の表面画像である。図７には、比較のため、ランドセルの背当て面用の生地として従来知られている布状材（「従来背当て生地」と称する）の顕微鏡画像を示している。同図（Ａ）が従来背当て生地の縦断面画像であり、同図（Ｂ）が従来背当て生地の表面画像である。なお、顕微鏡の拡大倍率は、断面画像が５０倍、表面画像が１００倍である。各画像において、１００マイクロメートルの寸法を示すスケールバーを付している。

従来背当て生地は、不織布の表層部に合成樹脂を含浸させて表面コーティングしたものであり、表面を粗くする処理が施されていない点が、高摩擦背当て生地と異なる。図６および図７に示すように、従来背当て生地と比較して高摩擦背当て生地の方が、表面が粗くなっており、厚みも十数％程度増している。

このような高摩擦背当て生地により構成される高摩擦シート５３は、衣服（衣服の生地）に対する摩擦力（摩擦係数）が従来比で高くなっている。図８（Ｂ）に、高摩擦シート５３として適用可能な高摩擦背当て生地の摩擦係数の測定結果を示している。図８（Ｂ）の表中の実施例が高摩擦背当て生地である。具体的には、帝人コードレ株式会社が製造する新規の人工皮革（型番：Ｂ８０２８３−２ＲＥ）を実施例の高摩擦背当て生地として用いている。図８（Ｂ）の表中の比較例が従来背当て生地である。具体的には、同じく帝人コードレ株式会社が製造する従来の人工皮革（型番：ＥＰＡＥＲＯＲＮＤ）を比較例の従来背当て生地として用いている。

摩擦係数の測定は、「ＪＩＳＰ８１４７」において規定される水平法に準拠して行われている。測定結果は、ステンレス板に敷いた綿布を摩擦相手（接触相手）とした場合と、同じくステンレス板に敷いたポリエステル布を摩擦相手とした場合とに分けて記載している。表中の「Ｄｒｙ静」は測定に用いた布地が乾いている状態での静摩擦係数であることを示し、「Ｄｒｙ動」は測定に用いた布地が乾いている状態での動摩擦係数であることを示している。また、表中の測定結果を示す数値は、複数回の測定により得られた各測定値の平均値である。

図８（Ｂ）に示すように、比較例の従来背当て生地は、綿布に対する静摩擦係数値及びポリエステル布に対する静摩擦係数値が共に０．３未満（０．２５，０．２９）であるのに対し、実施例の高摩擦背当て生地は、綿布に対する静摩擦係数値及びポリエステル布に対する静摩擦係数値が共に０．４を超えている（０．４２５，０．４５）。また、比較例の従来背当て生地は、綿布に対する動摩擦係数値は０．２５未満（０．２３）あり、ポリエステル布に対する静摩擦係数値は０．３５未満（０．３３５）である。これに対し、実施例の高摩擦背当て生地は、綿布に対する動摩擦係数値は０．４を超え（０．４１）、ポリエステル布に対する動摩擦係数値は０．５となっている。

このように高摩擦背当て生地は、衣服（衣服用の生地として一般的な綿布及びポリエステル布）に対する摩擦力（単位荷重・単位面積当たりの摩擦力）が、従来背当て生地に比較して高い。そのため、このような高摩擦背当て生地を高摩擦シート５３として用いることによって、ランドセル１を背負った状態で歩いたり走ったりしてもランドセル１がずれにくくなるので動きやすくなり、良好なフィット感も得られる。

高摩擦シート５３の摩擦係数は、図８（Ｂ）に示す測定値に限定されるものではない。摩擦係数が大きいほど衣服に対してずれにくくなるが、過度に大きくなると衣服と高摩擦シート５３とが密着した感じとなり却って動きにくくなる虞もある。そのため、高摩擦シート５３の摩擦係数は、所定の数値範囲内に収まるように設定することが好ましい。好ましい数値範囲の下限値としては、静摩擦係数に関しては０．３、より好ましくは０．３５、さらに好ましくは０．４とし、動摩擦係数に関しては０．３５、より好ましくは０．４とすることが挙げられる。同じく上限値としては、静摩擦係数及び動摩擦係数の両方に関して０．８、より好ましくは０．７、さらに好ましくは０．６とすることが挙げられる。

図５に示すように、背当てクッション部ＣＵ１０は、ランドセル本体２の後面部２ｄの背当て面の全領域に設けられるのではなく、その一部領域のみに設けられている。具体的には、背当てクッション部ＣＵ１０は、後面部２ｄの下縁に沿って左右方向に延びる下縁
背当てクッション部ＣＵ１１と、この下縁背当てクッション部ＣＵ１１の左右両端部から後面部２ｄの左縁および右縁に沿ってそれぞれ上方に向かって後面部２ｄの上部（上縁の手前）まで延びる左縁背当てクッション部ＣＵ１２及び右縁背当てクッション部ＣＵ１３とにより、左右対称の形状に構成されている。左縁背当てクッション部ＣＵ１２は、その右縁部が曲線状に右方に張り出す形状を有し、右縁背当てクッション部ＣＵ１３は、その左縁部が曲線状に左方に張り出した形状を有している。高摩擦シート５３は、背当てクッション部ＣＵ１０の形成領域だけではなく、クッション材５２（図８（Ａ）を参照）が配置されない、後面部２ｄの中央部分に繋がる他の領域（「非クッション領域」と称する）にも設けられている。高摩擦シート５３は、背当てクッション部ＣＵ１０の形成領域と非クッション領域との境界に沿って芯材５１（図８（Ａ）を参照）に縫い付けられ、これにより両領域が区分されている。なお、非クッション領域には、高摩擦シート５３を設けないようにしてもよい。

このように構成される背当てクッション部ＣＵ１０は、上下逆にして見るとギリシャ文字のΩに形状が似ているので、この形状を逆Ω型と称する。この逆Ω型は、通気性を考慮した上でランドセル１を背負う小学生の背中（背部）への局所的な荷重集中を防止しつつ適宜の広さの接触面積を確保するのに有効な形状となっている。なお、下縁背当てクッション部ＣＵ１１は、主に腰の部分と接触し、左縁背当てクッション部ＣＵ１２及び右縁背当てクッション部ＣＵ１３は、主に脇腹の背中側から肩甲骨にかけての部分と接触するように構成されている。また、背当てクッション部ＣＵ１０は、クッション材５２（図８（Ａ）を参照）の厚みにより、その厚みの分だけ非クッション領域よりも後方に膨出しており、接触する背中に対し適度なクッション性を備え、ランドセルを背負うときの背中の形状に合わせて圧縮変形されて荷重をより広い領域に分散し、バランス良くランドセルを背中で支えることができるようにされる。さらに、背当てクッション部ＣＵ１０は、高摩擦シート５３及びクッション材５２が通気性（透湿性）を有しているので、背中が接触しても蒸れにくく快適であるという利点も有している。

背当てクッション部の形状は、背当てクッション部ＣＵ１１の形状に限定されるものではない。図９に、他の形状パターンを有する背当てクッション部ＣＵ２０，ＣＵ３０，ＣＵ４０，ＣＵ５０を示している。同図（Ａ）に示す背当てクッション部ＣＵ２０は、後面部２ｄの下縁に沿って左右方向に延びる下縁背当てクッション部ＣＵ２１と、この下縁背当てクッション部ＣＵ２１の左右両端部から後面部２ｄの左縁および右縁に沿ってそれぞれ上方に向かって後面部２ｄの上部まで延びる左縁背当てクッション部ＣＵ２２及び右縁背当てクッション部ＣＵ２３とにより、左右対称の形状に構成されている。左縁背当てクッション部ＣＵ２２及び右縁背当てクッション部ＣＵ２３が左右方向に張り出していない点で、逆Ω型の背当てクッション部ＣＵ１０とは形状パターンが大きく異なる。この背当てクッション部ＣＵ２０の形状をＵ型と称する。

図９（Ｂ）に示す背当てクッション部ＣＵ３０は、背当てクッション部ＣＵ１０と同様に、下縁背当てクッション部ＣＵ３１、左縁背当てクッション部ＣＵ３２及び右縁背当てクッション部ＣＵ３３により、逆Ω型の形状に構成されている。この背当てクッション部ＣＵ３０は、その下縁背当てクッション部ＣＵ３１の上下方向の幅が、背当てクッション部ＣＵ１０の下縁背当てクッション部ＣＵ１１の上下方向の幅よりも狭く形成されている点で、背当てクッション部ＣＵ１０とは形状が異なる。

図９（Ｃ）に示す背当てクッション部ＣＵ４０は、後面部２ｄの下縁に沿って左右方向に延びる下縁背当てクッション部ＣＵ４１と、この下縁背当てクッション部ＣＵ４１の左右方向中間部から後面部２ｄの中央部まで伸びる中央クッション部４２と、下縁背当てクッション部ＣＵ４１の左右両端部から後面部２ｄの左縁および右縁に沿ってそれぞれ上方に向かって後面部２ｄの上部途中まで延びる左縁背当てクッション部ＣＵ４３及び右縁背
当てクッション部ＣＵ４４により、左右対称の形状に構成されている。中央クッション部４２を備えている点と、左縁背当てクッション部ＣＵ４３及び右縁背当てクッション部ＣＵ４４が左右方向に張り出していない点で、背当てクッション部ＣＵ１０とは形状パターンが大きく異なる。この背当てクッション部ＣＵ４０の形状をＷ型と称する。

図９（Ｄ）に示す背当てクッション部ＣＵ５０は、後面部２ｄの下縁から、後面部２ｄ左縁および右縁に沿ってそれぞれ上方に向かって後面部２ｄの上部まで延びる左縁背当てクッション部ＣＵ５１及び右縁背当てクッション部ＣＵ５２により、左右対称の形状に構成されている。左縁背当てクッション部ＣＵ５１及び右縁背当てクッション部ＣＵ５２が左右に離間して形成されている点で、背当てクッション部ＣＵ１０とは形状パターンが大きく異なる。この背当てクッション部ＣＵ５０の形状を２分割型と称する。

背当てクッション部の形状の違いによって、背当てクッション部の背中との接触面積が変わり、それに伴って接触時の圧力分布も変わる。図１０に、背当てクッション部の形状パターン別の圧力分布と接触面積の測定結果を示している。図１０の表中の逆Ω型のパターン１は、背当てクッション部ＣＵ１０の形状パターンと同じものである。同様に、Ｕ型のパターン２、逆Ω型のパターン３、Ｗ型のパターン４、および２分割型のパターン５は、それぞれ、背当てクッション部ＣＵ２０、背当てクッション部ＣＵ３０、背当てクッション部ＣＵ４０および背当てクッション部ＣＵ５０の形状パターンと同じものである。なお、この測定は、それぞれのパターンの背当てクッション部を備えたランドセルを平板上に載置して行ったものである。また、測定にはＴｅｋｓｃａｎ社製センサーシートを用い、それぞれのランドセルには５ｋｇ分のＡ４用紙を入れた状態で測定を行った。表中の圧力分布は、その平板に作用した圧力の分布図（画像濃度が低い（明るい）領域ほど圧力が高いことを表す）であり、接触面積は、背当てクッション部と平板が接触した部分の総面積である。表中の最大圧は、平板において最も大きな圧力が作用した地点での圧力値である。

図１０に示すように、パターン１〜５のうち逆Ω型のパターン１が、接触面積は最大（１０３．４）で最大圧は最小（７７．５）となる良好な圧力分布が得られている。Ｕ型のパターン２は、パターン１と比較すると、接触面積は少し小さく（９０．６）最大圧は少し大きい（７９．５）が比較的良好な圧力分布が得られている。パターン１と同様の逆Ω型のパターン３は、接触面積（８９．１）も最大圧（７９．５）もパターン１，２に比較してやや劣るものの、パターン３，４に比較すれば良好な圧力分布が得られている。Ｗ型のパターン３と２分割型のパターン４は、パターン１〜３に比較して、接触面積（６３．８，６０．０）も最大圧（１３９．８，１４７．３）もかなり異なっており、特定の部位に圧力が集中する傾向が見られる。

図１０に示す測定結果から、パターン１と同じ形状の背当てクッション部ＣＵ１０（図５を参照）を備えたランドセル１によれば、背負ったときに背当てクッション部ＣＵ１０が背中に対し広い範囲で接触し背中の特定部位に圧力が集中しないので、快適な背負い心地が得られる。また、背当てクッション部ＣＵ１０は、高摩擦シート５３の採用により衣服に対しずれにくくなっているので、ランドセル１を背負ったときに良好なフィット感が得られるとともに、背負った状態で歩いたり走ったりしやすい。そのため、ランドセル１を背負った小学生の身体的負荷を軽減することができる。

また、ランドセル１では、図４に示すように、左右の肩ベルト４の裏面側表面部にも高摩擦シート５３が設けられている。この高摩擦シート５３は、ランドセル１を背負ったときに衣服と接触可能な所定の範囲（例えば、図４において、１点鎖線の両矢線Ｌ１で示す範囲）に設けられる。このように、左右の肩ベルト４の裏面側表面部に高摩擦シート５３を配置することにより、ランドセル１を背負ったときに、背当て面（背当てクッション部
ＣＵ１０）だけではなく左右の肩ベルト４についても衣服に対しずれにくくなる。そのため、ランドセル１を背負った状態での動きやすさを向上させることができる。なお、左右の肩ベルト４の内部には、例えばポリウレタン等の合成樹脂製のクッション材（図示略）が設けられている。

次に、ランドセル１の組み立て手順について簡単に説明する。ランドセル１では、先ず、図１１に示すように、ランドセル本体２の左右側面部２ｂ，２ｃおよび底面部２ｅを成す第１ボードＢ１の樹脂製の板材の外面に、ＥＶＡ樹脂（エチレンビニルアセテート）製のシートを張り付けて芯材をつくり、そのシートの上に、ランドセル本体２および蓋部材３の表面の生地と同じ材質の第１生地Ｍ１を貼り付け、縫い付ける。そして、その第１ボードＢ１を折り曲げてランドセル本体２の左右側面部２ｂ，２ｃおよび底面部２ｅを形成する。その一方で、ランドセル本体２の前面部２ａを成す樹脂製の第２ボードＢ２の前面上端側に、第２ボードＢ２の左右端まで延びる第２生地Ｍ２（第１生地Ｍ１等と同じ材質の生地）を貼り付け、縫い付ける。そして、その第２ボードＢ２の前面下側に、予め形成された収納部５および前ポケット６のユニットを貼り付ける。

このように貼り合わせた第１および第２ボードＢ１，Ｂ２の上端側に、硬質合成樹脂製の補強板１００を貼り付け、さらにその補強板１００の表面を覆い隠すように第３生地Ｍ３（第１生地Ｍ１等と同じ材質の生地、図１および図４を参照）を貼り合せ、縫い付ける。補強板１００は、前板部１１０、左側板部１２０および右側板部１３０を有し、前板部１１０の左右端部にそれぞれ左右の側板部１２０，１３０が繋がって一体構成になっている。前板部１１０と左右の側板部１２０，１３０との接合部にはそれぞれ、複数のスリット１０５が左右方向に並んで形成されている。補強板１００は、これらのスリット１０５により左右の側板部１２０，１３０を前板部１１０に対して略９０度折り曲げた状態でランドセル本体２の左右側面部２ｂ，２ｃおよび前面２ａに亘って配設される。

次に、第１および第２ボードＢ１，Ｂ２の内面に内張りを貼り付け、第１および第２ボードＢ１，Ｂ２の外側において前締ベルト２０を取り付ける。さらに、第１ボードＢ１の後面側に、予め組み付けられた後面部２ｄ、蓋部材３（かぶせ）および左右の肩ベルト４のユニットを貼り付け、縫い付ける。そして、ランドセル本体２の内部底面に硬質合成樹脂製の底板部材２００を設置し、上記のように錠前装置１０をランドセル本体２の底面部２ｅに取り付け、左右の肩ベルト４の下ベルト４ｂを下部金具９（ダルマカン）に取り付ける。このようにしてランドセル１は組み立てられる。なお、底板部材２００は、ランドセル本体２の内部底面の略全体を覆う大きさを有し、その下面（ランドセル本体２に接する面）には、当該下面の略全体に亘って周縁部よりも低くなった凹部（図示略）が形成されている（肉盗み）。その凹部内に、ハニカム構造（正六角形状）の補強リブ（図示略）が一体形成されている。

以上のように構成されるランドセル１によれば、ランドセル本体２の背当て面に、高摩擦抵抗の粗面を有する高摩擦シート５３で覆われ、荷重負荷を分散させるクッション材が組み込まれた背当てクッション部ＣＵ１０が設けられるとともに、左右の肩ベルト４の裏面側表面部にも高摩擦シート５３が設けられている。そのため、背負い心地が良く、ランドセル１を背負って歩いたり走ったりすることが楽になり、ランドセル１を背負った状態での身体的負担を軽減することが可能となる。

以上、本発明に係るランドセルの実施形態について説明したが、本発明はこのような実施形態に限定されるものではない。例えば、高摩擦シート５３として用いる高摩擦背当て生地は、上述した構成の生地に限らず、従来背当て生地と比較して高い摩擦力が得られる種々の構成の布状材を用いることが可能である。また、背当てクッション部ＣＵ１０の形状としては、パターン１のものに限らず、パターン２やパターン３の形状パターンとする
ことや、その他の形状パターンとすることも可能である。また、背当て面に設ける高摩擦生地とは異なる構成の布状材を、肩ベルト裏面に設けるようにしてもよい。

１ランドセル
２ランドセル本体
３蓋部材
４肩ベルト
５２クッション材
５３高摩擦シート
ＣＵ１０，ＣＵ２０，ＣＵ３０，ＣＵ４０，ＣＵ５０背当てクッション部

Claims

上方に開口した箱状のランドセル本体と、
前記ランドセル本体の後面側に設けられる左右の肩ベルトと、
前記ランドセル本体の後面側上端に繋がって設けられ、前記ランドセル本体の開口を開閉可能に覆う蓋部材とを備えるランドセルであって、
前記ランドセル本体の後面側表面部は、マイクロメートルオーダーの凹凸群が形成された人工皮革により衣料繊維素材に対する高摩擦抵抗の粗面に形成されるランドセル。
前記ランドセル本体の後面側には、利用者の背中の形状に合わせて変形し、荷重負荷を分散させるクッション材が組み込まれる請求項１に記載のランドセル。
前記粗面は、合成樹脂材を含侵させた不織布の表面を粗面化させて形成される基材層を、合成樹脂材からなるコーティング層によりコーティングして形成される請求項１もしくは２に記載のランドセル。
前記粗面は、衣料繊維素材に対する静摩擦係数が、０．３以上０．８以下の範囲内である請求項１〜３のいずれか一項に記載のランドセル。
前記左右の肩ベルトの裏面側表面部にも、前記粗面が形成される請求項１〜４のいずれか一項に記載のランドセル。