JP2021063888A

JP2021063888A - Blade, lubricant supply device, image forming apparatus, and method for manufacturing blade

Info

Publication number: JP2021063888A
Application number: JP2019187622A
Authority: JP
Inventors: 邦章柏倉; Kuniaki Kashiwakura
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2019-10-11
Filing date: 2019-10-11
Publication date: 2021-04-22
Anticipated expiration: 2039-10-11
Also published as: JP7375446B2

Abstract

To provide a blade, a lubricant supply device, an image forming apparatus, and a method for manufacturing a blade that can improve efficiency in application of lubricant without causing a side effect.SOLUTION: A blade levels a lubricant supplied onto an image carrier, comprises a leading end part that is deflected to contact the image carrier, and is configured to be tapered toward the leading end part. The blade has a first side face that is along a direction directed to the leading end part and a second side face inclined toward the first side face with respect to the direction, in a state where the blade is not in contact with the image carrier.SELECTED DRAWING: Figure 4B

Description

本発明は、ブレード、滑剤供給装置、画像形成装置及びブレードの製造方法に関する。 The present invention relates to a blade, a lubricant supply device, an image forming device, and a method for manufacturing the blade.

電子写真方式の画像形成装置（プリンター、複写機、ファクシミリ、これらの複合機など）には、感光ドラムなどの像担持体上に残存したトナーを除去するクリーニングブレードを有するクリーニング装置が備えられている。また、像担持体とクリーニングブレードとの摩擦力を低減するため、像担持体上に潤滑剤としての滑剤を供給する滑剤供給装置を備えたものもある。このような滑剤供給装置は、滑剤が棒状に形成された滑剤棒、滑剤棒の滑剤を像担持体に供給するブラシ、像担持体上に供給された滑剤を均して固定化する固定化ブレードなどを備えている（例えば、特許文献１を参照）。 Electrophotographic image forming devices (printers, copiers, facsimiles, multifunction devices, etc.) are provided with a cleaning device having a cleaning blade for removing toner remaining on an image carrier such as a photosensitive drum. .. Further, in order to reduce the frictional force between the image carrier and the cleaning blade, some are provided with a lubricant supply device that supplies a lubricant as a lubricant on the image carrier. Such a lubricant supply device includes a lubricant rod in which the lubricant is formed in a rod shape, a brush that supplies the lubricant of the lubricant rod to the image carrier, and an immobilization blade that equalizes and immobilizes the lubricant supplied on the image carrier. Etc. (see, for example, Patent Document 1).

特開２０１１−８５７０４号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2011-85704

ところで、滑剤棒から像担持体に供給する滑剤量（消費滑剤量）に対し、固定化ブレードで固定化される滑剤量は半分以下である。消費滑剤量の多くは、固定化ブレードで堰き止められ、滑剤供給装置内に滞留している。滑剤棒を含む滑剤供給装置などのユニットを交換することなく長い期間使用するためには、滑剤棒を大きくして、供給可能な滑剤量を増やせば良いが、滑剤棒を大きくすると、画像形成装置内に必要なスペースが増大してしまう。従って、滑剤棒を大きくするのではなく、滑剤消費量を抑制することが必要となる。像担持体上に固定化される滑剤量は減らさずに、滑剤消費量を抑制するためには、滑剤の塗布効率（＝像担持体上の滑剤量／滑剤消費速度）を向上させる必要がある。 By the way, the amount of lubricant fixed by the fixing blade is less than half of the amount of lubricant supplied from the lubricant rod to the image carrier (amount of lubricant consumed). Most of the amount of lubricant consumed is blocked by the immobilization blade and stays in the lubricant supply device. In order to use the unit such as the lubricant supply device including the lubricant rod for a long period of time without replacing the unit, the lubricant rod should be enlarged to increase the amount of lubricant that can be supplied. However, if the lubricant rod is enlarged, the image forming apparatus is used. The space required inside will increase. Therefore, it is necessary to suppress the amount of lubricant consumed instead of increasing the size of the lubricant rod. In order to suppress the lubricant consumption without reducing the amount of lubricant immobilized on the image carrier, it is necessary to improve the lubricant application efficiency (= lubricant amount on the image carrier / lubricant consumption rate). ..

滑剤の塗布効率を向上させるためには、像担持体の表面に対する固定化ブレードの先端の角度であるくさび角を小さくして、滑剤の通過性を確保する必要がある。 In order to improve the application efficiency of the lubricant, it is necessary to reduce the wedge angle, which is the angle of the tip of the immobilization blade with respect to the surface of the image carrier, to ensure the passage of the lubricant.

例えば、像担持体に撓んで当接する固定化ブレードにおいては、像担持体の表面に対する固定化ブレードの傾きを変えることで、くさび角を小さくすることができる。しかしながら、この場合、固定化ブレード及びそれを支持する支持部材が、それらに隣接する塗布ブラシ、帯電装置、除電用のイレーサーなどと干渉してしまう問題がある。 For example, in an immobilization blade that flexes and contacts the image carrier, the wedge angle can be reduced by changing the inclination of the immobilization blade with respect to the surface of the image carrier. However, in this case, there is a problem that the immobilization blade and the support member supporting the immobilization blade interfere with the coating brush, the charging device, the eraser for static elimination, and the like adjacent thereto.

また、固定化ブレードの像担持体に対する食込み量を大きくすることで、くさび角を小さくすることができる。しかしながら、食込み量を大きくすると、固定化ブレードの像担持体に対する当接力が大きくなり、滑剤の通過性が損なわれる問題がある。 Further, the wedge angle can be reduced by increasing the amount of the immobilized blade biting into the image carrier. However, when the amount of bite is increased, the contact force of the immobilization blade with respect to the image carrier is increased, and there is a problem that the passage of the lubricant is impaired.

また、固定化ブレード自体を薄肉化することで、像担持体に対する食込み量を大きくして、くさび角を小さくすることもできる。この場合、食込み量を大きくしても、固定化ブレードの像担持体に対する当接力を適正に保つことができるが、食込み量が自由長の半分程度と大きすぎ、固定化ブレードの永久ひずみが悪くなる問題がある。 Further, by thinning the immobilization blade itself, it is possible to increase the amount of penetration into the image carrier and reduce the wedge angle. In this case, even if the bite amount is increased, the contact force of the immobilization blade with respect to the image carrier can be maintained appropriately, but the bite amount is too large, about half of the free length, and the permanent strain of the immobilization blade is poor. There is a problem.

また、特許文献１には、固定化ブレードを撓ませずに、くさび角を小さくする構成が開示されている。具体的には、固定化ブレードにおいて、像担持体の回転方向の上流側に、くさび角を小さくして当接する当接面を設けている。この当接面は、切断により形成された面であり、その表面が切断により粗い状態となっており、当接面の像担持体の回転軸方向において凹凸が大きくなっている。そのため、滑剤粉が滞留し易くなり、滑剤の通過性が安定せず、滑剤の塗布量が不均一になって、形成される画像に筋むらが発生する問題がある。 Further, Patent Document 1 discloses a configuration in which the wedge angle is reduced without bending the immobilization blade. Specifically, in the immobilized blade, a contact surface is provided on the upstream side in the rotation direction of the image carrier with a small wedge angle for contact. This contact surface is a surface formed by cutting, and the surface thereof is in a rough state due to cutting, and the unevenness is large in the rotation axis direction of the image carrier of the contact surface. Therefore, there is a problem that the lubricant powder tends to stay, the permeability of the lubricant is not stable, the amount of the lubricant applied becomes uneven, and the formed image has streaks.

このように、滑剤の通過性を確保するためには、くさび角を小さくする必要があるが、従来は、くさび角を小さくすることに伴う問題が副作用として生じていた。 As described above, in order to ensure the passage of the lubricant, it is necessary to reduce the wedge angle, but conventionally, a problem associated with reducing the wedge angle has occurred as a side effect.

本発明の目的は、副作用を生じさせることなく、滑剤の塗布効率を向上させることが可能なブレード、滑剤供給装置、画像形成装置及びブレードの製造方法を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a blade, a lubricant supply device, an image forming device, and a method for manufacturing a blade, which can improve the application efficiency of a lubricant without causing side effects.

本発明に係るブレードは、
像担持体上に供給された滑剤を均すブレードであって、
前記像担持体に撓んで当接する先端部を備え、
前記先端部に向かうに従い細くなるように構成されている。 The blade according to the present invention
A blade that evens out the lubricant supplied onto the image carrier.
A tip portion that bends and contacts the image carrier is provided.
It is configured to become thinner toward the tip.

また、本発明に係る滑剤供給装置は、
前記ブレードと、
前記像担持体上に前記滑剤を供給する滑剤供給部と、
を備える。 Further, the lubricant supply device according to the present invention is
With the blade
A lubricant supply unit that supplies the lubricant onto the image carrier,
To be equipped.

また、本発明に係る画像形成装置は、
前記像担持体と、
前記滑剤供給装置と、
を備える。 Further, the image forming apparatus according to the present invention is
With the image carrier
With the lubricant supply device,
To be equipped.

また、本発明に係るブレードの製造方法は、
前記ブレードの製造方法であって、
板状部材を切断して前記ブレードを形成し、
切断しない面を、前記像担持体に当接する当接面とし、
切断により形成された面を、前記像担持体に当接しない非当接面とする。 Further, the method for manufacturing a blade according to the present invention is as follows.
The method for manufacturing the blade.
The plate-shaped member is cut to form the blade,
The surface that is not cut is defined as the contact surface that abuts on the image carrier.
The surface formed by cutting is defined as a non-contact surface that does not abut on the image carrier.

本発明によれば、副作用を生じさせることなく、滑剤の塗布効率を向上させることが可能となる。 According to the present invention, it is possible to improve the application efficiency of the lubricant without causing side effects.

本発明の実施の形態に係る画像形成装置の全体構成を概略的に示す図である。It is a figure which shows schematic the whole structure of the image forming apparatus which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る画像形成装置の制御系の主要部を示す図である。It is a figure which shows the main part of the control system of the image forming apparatus which concerns on embodiment of this invention. 図１に示した画像形成装置におけるドラムクリーニングユニットを示す図である。It is a figure which shows the drum cleaning unit in the image forming apparatus shown in FIG. 本発明の実施の形態に係るブレードの一例を示す図であって、像担持体に当接していない状態を示す図である。It is a figure which shows an example of the blade which concerns on embodiment of this invention, and is the figure which shows the state which is not in contact with an image carrier. 本発明の実施の形態に係るブレードの一例を示す図であって、像担持体に当接した状態を示す図である。It is a figure which shows an example of the blade which concerns on embodiment of this invention, and is the figure which shows the state of being in contact with an image carrier. 比較例１のブレードを示す図であって、像担持体に当接していない状態を示す図である。It is a figure which shows the blade of the comparative example 1, and is the figure which shows the state which is not in contact with an image carrier. 比較例１のブレードを示す図であって、像担持体に当接した状態を示す図である。It is a figure which shows the blade of the comparative example 1, and is the figure which shows the state which abutted with the image carrier. 比較例２のブレードを示す図であって、像担持体に当接していない状態を示す図である。It is a figure which shows the blade of the comparative example 2, and is the figure which shows the state which is not in contact with an image carrier. 比較例２のブレードを示す図であって、像担持体に当接した状態を示す図である。It is a figure which shows the blade of the comparative example 2, and is the figure which shows the state which abutted with the image carrier. 本実施例、比較例１及び比較例２のブレードの撓み形状を説明するグラフである。It is a graph explaining the bending shape of the blade of this Example, Comparative Example 1 and Comparative Example 2. 図７Ａに示したグラフの拡大図である。It is an enlarged view of the graph shown in FIG. 7A. くさび角の滑剤通過条件を説明する図である。It is a figure explaining the lubricant passing condition of a wedge angle. くさび角と当接力の関係を説明する図である。It is a figure explaining the relationship between the wedge angle and the contact force. くさび角とニップ幅の関係を説明する図である。It is a figure explaining the relationship between the wedge angle and the nip width. くさび角とニップ幅の関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between the wedge angle and the nip width. 正常な当接状態となるくさび角を示す図である。It is a figure which shows the wedge angle which becomes the normal contact state. 正常な当接状態におけるブレード先端を示す図である。It is a figure which shows the blade tip in a normal contact state. 異常な当接状態となるくさび角を示す図である。It is a figure which shows the wedge angle which becomes an abnormal contact state. 異常な当接状態におけるブレード先端を示す図である。It is a figure which shows the blade tip in an abnormal contact state.

以下、本発明の実施の形態に係るブレード、滑剤供給装置、画像形成装置を図面に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, the blade, lubricant supply device, and image forming device according to the embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１は、本実施の形態に係る画像形成装置１の全体構成を概略的に示す図である。図２は、本実施の形態に係る画像形成装置１の制御系の主要部を示す図である。 FIG. 1 is a diagram schematically showing an overall configuration of an image forming apparatus 1 according to the present embodiment. FIG. 2 is a diagram showing a main part of the control system of the image forming apparatus 1 according to the present embodiment.

図１に示すように、画像形成装置１は、電子写真プロセス技術を利用した中間転写方式のカラー画像形成装置である。即ち、画像形成装置１は、感光体上に形成されたＣ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（イエロー）及びＫ（ブラック）の各色トナー像を中間転写体に一次転写し、中間転写体上で４色のトナー像を重ね合わせた後、用紙に二次転写することにより、画像を形成する。 As shown in FIG. 1, the image forming apparatus 1 is an intermediate transfer type color image forming apparatus using an electrophotographic process technique. That is, the image forming apparatus 1 first transfers the toner images of each color of C (cyan), M (magenta), Y (yellow), and K (black) formed on the photoconductor to the intermediate transfer body, and then performs the intermediate transfer body. After superimposing the toner images of the four colors on the paper, the image is formed by secondary transfer to paper.

また、画像形成装置１には、ＣＭＹＫの４色に対応する感光体を中間転写体の走行方向に直列配置し、中間転写体に一回の手順で各色トナー像を順次転写させるタンデム方式が採用されている。 Further, the image forming apparatus 1 employs a tandem method in which photoconductors corresponding to the four colors of CMYK are arranged in series in the traveling direction of the intermediate transfer body, and the toner images of each color are sequentially transferred to the intermediate transfer body in a single procedure. Has been done.

図１、図２に示す画像形成装置１は、画像読取部１０、操作表示部２０、画像処理部３０、画像形成部４０、用紙搬送部５０、定着部６０及び制御部７０などを備える。 The image forming apparatus 1 shown in FIGS. 1 and 2 includes an image reading unit 10, an operation display unit 20, an image processing unit 30, an image forming unit 40, a paper transport unit 50, a fixing unit 60, a control unit 70, and the like.

制御部７０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）７１、ＲＯＭ（Read Only Memory）７２及びＲＡＭ（Random Access Memory）７３などを備えている。ＣＰＵ７１は、ＲＯＭ７２から処理内容に応じたプログラムを読み出してＲＡＭ７３に展開し、展開したプログラムと協働して画像形成装置１の各ブロックの動作を集中制御する。このとき、記憶部８２に格納されているＬＵＴ（Look Up Table）などの各種データが参照される。記憶部８２は、例えば、不揮発性の半導体メモリ（所謂、フラッシュメモリ）又はハードディスクドライブで構成される。 The control unit 70 includes a CPU (Central Processing Unit) 71, a ROM (Read Only Memory) 72, a RAM (Random Access Memory) 73, and the like. The CPU 71 reads a program according to the processing content from the ROM 72, develops it in the RAM 73, and centrally controls the operation of each block of the image forming apparatus 1 in cooperation with the expanded program. At this time, various data such as a LUT (Look Up Table) stored in the storage unit 82 are referred to. The storage unit 82 is composed of, for example, a non-volatile semiconductor memory (so-called flash memory) or a hard disk drive.

制御部７０は、通信部８１を介して、ＬＡＮ（Local Area Network）又はＷＡＮ（Wide Area Network）などの通信ネットワークに接続された外部の装置（例えば、パーソナルコンピューター）との間で各種データの送受信を行う。制御部７０は、例えば、外部の装置から送信された画像データを受信し、この画像データ（入力画像データ）に基づいて用紙に画像を形成する。通信部８１は、例えば、ＬＡＮカード等の通信制御カードで構成される。 The control unit 70 transmits and receives various data to and from an external device (for example, a personal computer) connected to a communication network such as a LAN (Local Area Network) or WAN (Wide Area Network) via the communication unit 81. I do. The control unit 70 receives, for example, image data transmitted from an external device, and forms an image on paper based on the image data (input image data). The communication unit 81 is composed of, for example, a communication control card such as a LAN card.

画像読取部１０は、ＡＤＦ（Auto Document Feeder）と称される自動原稿給紙装置１１及び原稿画像走査装置１２（スキャナー）などを備える。 The image reading unit 10 includes an automatic document feeding device 11 called an ADF (Auto Document Feeder), a document image scanning device 12 (scanner), and the like.

自動原稿給紙装置１１は、原稿トレイに載置された原稿Ｄを搬送機構により搬送して原稿画像走査装置１２へ送り出す。自動原稿給紙装置１１は、原稿トレイに載置された多数枚の原稿Ｄの画像（両面を含む）を連続して一挙に読み取ることができる。 The automatic document feeding device 11 conveys the document D placed on the document tray by the conveying mechanism and sends it out to the document image scanning device 12. The automatic document feeding device 11 can continuously read a large number of images (including both sides) of the documents D placed on the document tray at once.

原稿画像走査装置１２は、自動原稿給紙装置１１からコンタクトガラス上に搬送された原稿又はコンタクトガラス上に載置された原稿を光学的に走査し、原稿からの反射光をＣＣＤ（Charge Coupled Device）センサー１２ａに結像させ、原稿画像を読み取る。画像読取部１０は、原稿画像走査装置１２による読取結果に基づいて入力画像データを生成する。この入力画像データには、画像処理部３０において所定の画像処理が施される。 The document image scanning device 12 optically scans the document conveyed on the contact glass from the automatic document feeding device 11 or the document placed on the contact glass, and the reflected light from the document is a CCD (Charge Coupled Device). ) An image is formed on the sensor 12a and the original image is read. The image scanning unit 10 generates input image data based on the scanning result by the document image scanning device 12. The image processing unit 30 performs predetermined image processing on the input image data.

操作表示部２０は、例えば、タッチパネル付の液晶ディスプレイ（ＬＣＤ：Liquid Crystal Display）で構成され、表示部２１及び操作部２２として機能する。表示部２１は、制御部７０から入力される表示制御信号に従って、各種操作画面、画像の状態表示、各機能の動作状況などの表示を行う。操作部２２は、テンキー、スタートキーなどの各種操作キーを備え、ユーザーによる各種入力操作を受け付けて、操作信号を制御部７０に出力する。 The operation display unit 20 is composed of, for example, a liquid crystal display (LCD) with a touch panel, and functions as a display unit 21 and an operation unit 22. The display unit 21 displays various operation screens, an image status display, an operation status of each function, and the like according to a display control signal input from the control unit 70. The operation unit 22 includes various operation keys such as a numeric keypad and a start key, receives various input operations by the user, and outputs an operation signal to the control unit 70.

画像処理部３０は、入力画像データに対して、初期設定又はユーザー設定に応じた画像処理を行う回路などを備える。画像処理が施された画像データに基づいて、画像形成部４０が制御される。 The image processing unit 30 includes a circuit that performs image processing according to initial settings or user settings on the input image data. The image forming unit 40 is controlled based on the image data that has undergone image processing.

画像形成部４０は、画像処理部３０からの画像データに基づいて、Ｙ成分、Ｍ成分、Ｃ成分、Ｋ成分の各有色トナーによる画像を形成するための画像形成ユニット４１Ｙ、４１Ｍ、４１Ｃ、４１Ｋ、中間転写ユニット４２などを備える。 The image forming unit 40 is an image forming unit 41Y, 41M, 41C, 41K for forming an image with each colored toner of Y component, M component, C component, and K component based on the image data from the image processing unit 30. , Intermediate transfer unit 42 and the like.

Ｙ成分、Ｍ成分、Ｃ成分、Ｋ成分用の画像形成ユニット４１Ｙ、４１Ｍ、４１Ｃ、４１Ｋは、同様の構成を有する。そのため、図１では、Ｙ成分用の画像形成ユニット４１Ｙの構成要素についてのみ符号を付し、他の画像形成ユニット４１Ｍ、４１Ｃ、４１Ｋの構成要素については符号を省略する。 The image forming units 41Y, 41M, 41C, 41K for the Y component, the M component, the C component, and the K component have the same configuration. Therefore, in FIG. 1, the reference numerals are given only to the components of the image forming unit 41Y for the Y component, and the reference numerals are omitted for the other components of the image forming units 41M, 41C, and 41K.

画像形成ユニット４１は、露光装置４１１、現像装置４１２、感光体ドラム４１３（像担持体）、帯電装置４１４、ドラムクリーニングユニット（以降、クリーニングユニット）４１５などを備える。 The image forming unit 41 includes an exposure device 411, a developing device 412, a photoconductor drum 413 (image carrier), a charging device 414, a drum cleaning unit (hereinafter, cleaning unit) 415, and the like.

露光装置４１１は、例えば、半導体レーザーで構成され、感光体ドラム４１３に対して各色成分の画像に対応するレーザー光を照射する。レーザー光の照射により感光体ドラム４１３の電荷発生層で正電荷が発生し、電荷輸送層の表面まで輸送されると、感光体ドラム４１３の表面電荷（負電荷）が中和される。その結果、感光体ドラム４１３の表面には、周囲との電位差により各色成分の静電潜像が形成される。 The exposure apparatus 411 is composed of, for example, a semiconductor laser, and irradiates the photoconductor drum 413 with a laser beam corresponding to an image of each color component. When positive charges are generated in the charge generation layer of the photoconductor drum 413 by irradiation with laser light and transported to the surface of the charge transport layer, the surface charge (negative charge) of the photoconductor drum 413 is neutralized. As a result, an electrostatic latent image of each color component is formed on the surface of the photoconductor drum 413 due to the potential difference from the surroundings.

現像装置４１２は、例えば、現像スリーブ４１２Ａなどを有する二成分現像方式の現像装置であり、現像スリーブ４１２Ａから感光体ドラム４１３の表面に各色成分のトナーを付着させることにより、静電潜像を可視化してトナー像を形成する。 The developing device 412 is, for example, a two-component developing type developing device having a developing sleeve 412A or the like, and visualizes an electrostatic latent image by adhering toner of each color component from the developing sleeve 412A to the surface of the photoconductor drum 413. To form a toner image.

感光体ドラム４１３は、例えば、アルミニウム製の導電性円筒体（アルミ素管）、アンダーコート層（ＵＣＬ：Under Coat Layer）、電荷発生層（ＣＧＬ：Charge Generation Layer）、電荷輸送層（ＣＴＬ：Charge Transport Layer）などを備える。この感光体ドラム４１３は、導電性円筒体の周面にアンダーコート層、電荷発生層、電荷輸送層を順次積層することで構成された光導電性を有する感光体であり、例えば、負帯電型の有機感光体（ＯＰＣ：Organic Photo-conductor）である。感光体ドラム４１３は、その駆動モーター（図示省略）に供給される駆動電流を制御部７０が制御することにより、一定の周速度（線速度）で回転される。 The photoconductor drum 413 is, for example, a conductive cylindrical body (aluminum tube) made of aluminum, an undercoat layer (UCL: Under Coat Layer), a charge generation layer (CGL: Charge Generation Layer), and a charge transport layer (CTL: Charge). Transport Layer) etc. are provided. The photoconductor drum 413 is a photoconductor having photoconductivity formed by sequentially laminating an undercoat layer, a charge generation layer, and a charge transport layer on the peripheral surface of a conductive cylinder, and is, for example, a negatively charged type. Organic Photo-conductor (OPC). The photoconductor drum 413 is rotated at a constant peripheral speed (linear speed) by controlling the drive current supplied to the drive motor (not shown) by the control unit 70.

帯電装置４１４は、光導電性を有する感光体ドラム４１３の表面を一様に負極性に帯電させる。 The charging device 414 uniformly charges the surface of the photoconductor drum 413 having photoconductivity to a negative electrode property.

クリーニングユニット４１５は、感光体ドラム４１３の表面に摺接されるクリーニング部材としてのドラムクリーニングブレード（以降、クリーニングブレード）などを有する。クリーニングユニット４１５は、一次転写後に感光体ドラム４１３の表面に残存する転写残トナーをクリーニングブレードによって除去する。このクリーニングユニット４１５のより詳しい構成については、図３を参照して後述する。 The cleaning unit 415 includes a drum cleaning blade (hereinafter, cleaning blade) as a cleaning member that is slidably contacted with the surface of the photoconductor drum 413. The cleaning unit 415 removes the transfer residual toner remaining on the surface of the photoconductor drum 413 after the primary transfer by the cleaning blade. A more detailed configuration of the cleaning unit 415 will be described later with reference to FIG.

中間転写ユニット４２は、中間転写ベルト４２１、一次転写ローラー４２２、駆動ローラー４２３Ａ、バックアップローラー４２３Ｂなどを含む複数の支持ローラー４２３、二次転写ローラー４２４、ベルトクリーニング装置４２６などを備える。 The intermediate transfer unit 42 includes a plurality of support rollers 423 including an intermediate transfer belt 421, a primary transfer roller 422, a drive roller 423A, a backup roller 423B, a secondary transfer roller 424, a belt cleaning device 426, and the like.

中間転写ベルト４２１は、複数の支持ローラー４２３にループ状に張架され、駆動ローラー４２３Ａが回転することにより、中間転写ベルト４２１は矢印Ａ方向に一定速度で走行する。一次転写ローラー４２２は、中間転写ベルト４２１を感光体ドラム４１３に圧接させており、これにより、感光体ドラム４１３から中間転写ベルト４２１へトナー像を転写する。二次転写ローラー４２４は、中間転写ベルト４２１を挟んでバックアップローラー４２３Ｂに圧接されており、これにより、中間転写ベルト４２１から用紙Ｓへトナー像を転写する。トナー像が転写された用紙Ｓは定着部６０に向けて搬送される。なお、二次転写ローラー４２４に代えて、複数の支持ローラーに二次転写ベルトがループ状に張架されたベルト式の二次転写ユニットを採用してもよい。 The intermediate transfer belt 421 is stretched in a loop on a plurality of support rollers 423, and the drive roller 423A rotates, so that the intermediate transfer belt 421 travels at a constant speed in the direction of arrow A. The primary transfer roller 422 presses the intermediate transfer belt 421 against the photoconductor drum 413, whereby the toner image is transferred from the photoconductor drum 413 to the intermediate transfer belt 421. The secondary transfer roller 424 is pressed against the backup roller 423B with the intermediate transfer belt 421 interposed therebetween, thereby transferring the toner image from the intermediate transfer belt 421 to the paper S. The paper S on which the toner image is transferred is conveyed toward the fixing portion 60. Instead of the secondary transfer roller 424, a belt-type secondary transfer unit in which a secondary transfer belt is stretched in a loop on a plurality of support rollers may be adopted.

ベルトクリーニング装置４２６は、中間転写ベルト４２１の表面に摺接するベルトクリーニングブレードなどを有し、二次転写後に中間転写ベルト４２１の表面に残留する転写残トナーを除去する。 The belt cleaning device 426 has a belt cleaning blade or the like that is in sliding contact with the surface of the intermediate transfer belt 421, and removes the transfer residual toner remaining on the surface of the intermediate transfer belt 421 after the secondary transfer.

用紙搬送部５０は、給紙部５１、排紙部５２及び搬送経路部５３などを備える。給紙部５１を構成する３つの給紙トレイユニット５１ａ〜５１ｃには、坪量やサイズなどに基づいて識別された用紙Ｓ（規格用紙、特殊用紙）が予め設定された種類ごとに収容される。搬送経路部５３は、レジストローラー対５３ａなどの複数の搬送ローラー対を有する。 The paper transport unit 50 includes a paper feed unit 51, a paper discharge unit 52, a transport path unit 53, and the like. The three paper feed tray units 51a to 51c constituting the paper feed unit 51 accommodate paper S (standard paper, special paper) identified based on the basis weight, size, and the like for each preset type. .. The transport path portion 53 has a plurality of transport roller pairs such as a resist roller pair 53a.

給紙トレイユニット５１ａ〜５１ｃに収容されている用紙Ｓは、最上部から一枚ずつ送出され、搬送経路部５３により画像形成部４０に搬送される。このとき、レジストローラー対５３ａが配設されたレジストローラー部により、給紙された用紙Ｓの傾きが補正されると共に搬送タイミングが調整される。そして、画像形成部４０、定着部６０を経て画像形成された用紙Ｓは、排紙ローラー５２ａを備えた排紙部５２により機外に排紙される。 The paper S housed in the paper feed tray units 51a to 51c is sent out one by one from the uppermost portion, and is conveyed to the image forming unit 40 by the transfer path unit 53. At this time, the resist roller portion in which the resist roller pair 53a is arranged corrects the inclination of the fed paper S and adjusts the transfer timing. Then, the paper S whose image is formed through the image forming unit 40 and the fixing unit 60 is discharged to the outside of the machine by the paper discharging unit 52 provided with the paper discharging roller 52a.

定着部６０は、トナー像が二次転写され、搬送されてきた用紙Ｓを定着ニップで加熱、加圧することにより、用紙Ｓにトナー像を定着させる。定着部６０は、定着ベルト６１、加熱ローラー６２、定着ローラー６３、加圧ローラー６４などを備える。定着ベルト６１は、加熱ローラー６２と定着ローラー６３とによって張架されている。加圧ローラー６４は、定着ベルト６１との間で用紙Ｓを挟持して搬送する定着ニップを形成している。 The fixing unit 60 fixes the toner image on the paper S by secondarily transferring the toner image and heating and pressurizing the conveyed paper S with the fixing nip. The fixing portion 60 includes a fixing belt 61, a heating roller 62, a fixing roller 63, a pressure roller 64, and the like. The fixing belt 61 is stretched by a heating roller 62 and a fixing roller 63. The pressure roller 64 forms a fixing nip that sandwiches and conveys the paper S with the fixing belt 61.

図３は、クリーニングユニット４１５を示す図である。クリーニングユニット４１５は、クリーニング装置１００、滑剤塗布装置２１０（滑剤供給部）、固定化装置２２０などを備える。これらは、図示省略した支持枠体に取り付けられて収容されている。なお、本実施の形態において、滑剤塗布装置２１０と固定化装置２２０が滑剤供給装置２００を構成する。 FIG. 3 is a diagram showing a cleaning unit 415. The cleaning unit 415 includes a cleaning device 100, a lubricant coating device 210 (lubricant supply unit), an immobilization device 220, and the like. These are attached and housed in a support frame (not shown). In the present embodiment, the lubricant coating device 210 and the immobilization device 220 constitute the lubricant supply device 200.

クリーニング装置１００は、クリーニングブレード１０１と支持板金１０２とを備えている。クリーニングブレード１０１は、支持板金１０２に取り付けられて支持されており、支持板金１０２は、支持枠体に取り付けられて支持されている。クリーニングブレード１０１は、ウレタン樹脂（ウレタンゴム）などの弾性部材を板状部材として成形したものであり、感光体ドラム４１３の軸方向（主走査方向）の幅とほぼ同等の幅を有する。クリーニングブレード１０１は、ここでは、その先端（エッジ）を感光体ドラム４１３の回転方向Ｒ１（進行方向）に対向するように当接させるカウンター方式の構成となっている。具体的には、回転方向Ｒ１に対してカウンター方向（感光体ドラム４１３が回転するときクリーニングブレード１０１の先端部分が突っ張ることとなる方向）から所定の当接角及び侵入量（食込み量）で摺接するように配置されている。 The cleaning device 100 includes a cleaning blade 101 and a support sheet metal 102. The cleaning blade 101 is attached to and supported by the support sheet metal 102, and the support sheet metal 102 is attached and supported by the support frame body. The cleaning blade 101 is formed by molding an elastic member such as urethane resin (urethane rubber) as a plate-shaped member, and has a width substantially equal to the width in the axial direction (main scanning direction) of the photoconductor drum 413. Here, the cleaning blade 101 has a counter-type configuration in which the tip (edge) of the cleaning blade 101 is brought into contact with the photoconductor drum 413 so as to face the rotation direction R1 (traveling direction). Specifically, it slides at a predetermined contact angle and penetration amount (bite amount) from the counter direction (the direction in which the tip portion of the cleaning blade 101 is stretched when the photoconductor drum 413 rotates) with respect to the rotation direction R1. It is arranged so that it touches.

画像形成時には、感光体ドラム４１３の回転方向Ｒ１への回転に伴い、クリーニングブレード１０１によって感光体ドラム４１３の表面に残存する転写残トナーが掻き取られる。 At the time of image formation, as the photoconductor drum 413 rotates in the rotation direction R1, the transfer residual toner remaining on the surface of the photoconductor drum 413 is scraped off by the cleaning blade 101.

滑剤塗布装置２１０は、回転方向Ｒ１において、クリーニング装置１００の下流側に配置されている。滑剤塗布装置２１０は、滑剤棒２１１と塗布ブラシ２１２とを備えている。滑剤棒２１１は、潤滑剤を固形化して棒状に成形したものである。滑剤棒２１１は、付勢部材を有するホルダー（共に図示省略）に支持されて支持枠体に固定されている。この付勢部材は、例えば、圧縮スプリングであり、滑剤棒２１１が塗布ブラシ２１２と接触した状態を保持するため、滑剤棒２１１を塗布ブラシ２１２に向けて所定の押圧荷重で押圧している。滑剤棒２１１の幅は、クリーニングブレード１０１や後述する固定化ブレード２２１などの幅よりも狭い。滑剤棒２１１は、例えば、鉛筆硬度でＦ〜ＨＢ相当の硬度を有している。滑剤棒２１１に使用される潤滑剤としては、例えば、ステアリン酸亜鉛（ＺｎＳｔ）である。 The lubricant coating device 210 is arranged on the downstream side of the cleaning device 100 in the rotation direction R1. The lubricant coating device 210 includes a lubricant rod 211 and a coating brush 212. The lubricant rod 211 is formed by solidifying a lubricant and forming it into a rod shape. The lubricant rod 211 is supported by a holder having an urging member (both not shown) and fixed to the support frame. This urging member is, for example, a compression spring, and in order to keep the lubricant rod 211 in contact with the coating brush 212, the lubricant rod 211 is pressed toward the coating brush 212 with a predetermined pressing load. The width of the lubricant rod 211 is narrower than the width of the cleaning blade 101 and the immobilization blade 221 described later. The lubricant rod 211 has, for example, a pencil hardness equivalent to F to HB. The lubricant used for the lubricant rod 211 is, for example, zinc stearate (ZnSt).

塗布ブラシ２１２は、滑剤棒２１１の滑剤を感光体ドラム４１３上に供給する役割を有する。塗布ブラシ２１２は、例えば、ポリエステルなどの繊維が植設された基布を芯金に巻き付けたローラー状のブラシであり、感光体ドラム４１３の軸方向の幅とほぼ同等の幅を有する。塗布ブラシ２１２は、滑剤棒２１１の表面及び感光体ドラム４１３の表面に接触するように配置され、感光体ドラム４１３の回転方向Ｒ１とは反対向きの回転方向Ｒ２に回転して、感光体ドラム４１３上に滑剤を供給する。 The coating brush 212 has a role of supplying the lubricant of the lubricant rod 211 onto the photoconductor drum 413. The coating brush 212 is, for example, a roller-shaped brush in which a base cloth in which fibers such as polyester are planted is wound around a core metal, and has a width substantially equal to the axial width of the photoconductor drum 413. The coating brush 212 is arranged so as to be in contact with the surface of the lubricant rod 211 and the surface of the photoconductor drum 413, and rotates in the rotation direction R2 opposite to the rotation direction R1 of the photoconductor drum 413 to rotate the photoconductor drum 413. Supply lubricant on top.

固定化装置２２０は、回転方向Ｒ１において、クリーニング装置１００及び滑剤塗布装置２１０の下流側に配置されている。この固定化装置２２０は、固定化ブレード２２１と支持板金２２２（支持部材）とを備えている。固定化ブレード２２１は、支持板金２２２に取り付けられており、支持板金２２２は、固定化ブレード２２１の一端である基端部を片持ちで支持している。そのため、固定化ブレード２２１の先端部は自由端となって、感光体ドラム４１３の表面４１３ａに摺接している。また、支持板金２２２は、支持枠体に取り付けられて支持されている。 The immobilization device 220 is arranged on the downstream side of the cleaning device 100 and the lubricant coating device 210 in the rotation direction R1. The immobilization device 220 includes an immobilization blade 221 and a support sheet metal 222 (support member). The immobilization blade 221 is attached to the support sheet metal 222, and the support sheet metal 222 cantileverly supports the base end portion which is one end of the immobilization blade 221. Therefore, the tip of the immobilization blade 221 becomes a free end and is in sliding contact with the surface 413a of the photoconductor drum 413. Further, the support sheet metal 222 is attached to and supported by the support frame body.

この固定化ブレード２２１は、画像形成時には、感光体ドラム４１３の回転方向Ｒ１への回転に伴い、滑剤塗布装置２１０により感光体ドラム４１３上に塗布された滑剤を均して固定化（被膜化）している。 At the time of image formation, the immobilization blade 221 smoothes and immobilizes (coats) the lubricant applied on the photoconductor drum 413 by the lubricant coating device 210 as the photoconductor drum 413 rotates in the rotation direction R1. doing.

ところで、このような固定化ブレード２２１において、滑剤の通過性を確保するためには、感光体ドラム４１３の表面に対する固定化ブレード２２１の先端の角度であるくさび角を小さくする必要がある。しかしながら、従来は、くさび角を小さくすることに伴う問題が副作用として生じていた。 By the way, in such an immobilization blade 221, in order to ensure the passage of the lubricant, it is necessary to reduce the wedge angle which is the angle of the tip of the immobilization blade 221 with respect to the surface of the photoconductor drum 413. However, in the past, problems associated with reducing the wedge angle have occurred as side effects.

そこで、本実施の形態では、固定化ブレード２２１を以下に説明する構成とすることで、副作用を生じさせることなく、くさび角を小さくするようにしている。詳細な構成は以下に述べるが、固定化ブレード２２１を先端に向かうに従い細くすることにより、先端側がより撓むようにして、くさび角が小さくなるようにしている。このような構成の固定化ブレード２２１について、以下に詳細に説明を行う。 Therefore, in the present embodiment, the immobilization blade 221 is configured as described below so that the wedge angle is reduced without causing side effects. The detailed configuration will be described below, but the immobilization blade 221 is made thinner toward the tip so that the tip side is more bent and the wedge angle is reduced. The immobilization blade 221 having such a configuration will be described in detail below.

［固定化ブレード］
図４Ａは、感光体ドラム４１３の表面４１３ａに当接していない状態の固定化ブレード２２１を示す図である。また、図４Ｂは、感光体ドラム４１３の表面４１３ａに当接した状態の固定化ブレード２２１を示す図である。 [Fixed blade]
FIG. 4A is a diagram showing an immobilization blade 221 in a state where it is not in contact with the surface 413a of the photoconductor drum 413. Further, FIG. 4B is a diagram showing an immobilization blade 221 in a state of being in contact with the surface 413a of the photoconductor drum 413.

固定化ブレード２２１は、先端側に当接部２２１ａを有する。当接部２２１ａは、支持板金２２２に支持される基端部２２１ｂ側から先端部２２１ｃに向かうに従い細くなっている。このように、先端部２２１ｃに向かうに従い細くしているので、先端部２２１ｃに近いほどより撓むように柔らかくなっている。このため、固定化ブレード２２１が感光体ドラム４１３の表面４１３ａに当接する際には、先端部２２１ｃに近いほどより撓んで当接して、くさび角θがより小さくなる。くさび角θが小さくなる理由については、図７Ａ、図７Ｂ、表１、表２を参照して後述する。 The immobilization blade 221 has a contact portion 221a on the tip end side. The contact portion 221a becomes thinner from the base end portion 221b side supported by the support sheet metal 222 toward the tip end portion 221c. As described above, since the thickness is reduced toward the tip portion 221c, the closer to the tip portion 221c, the softer the bending. Therefore, when the immobilization blade 221 abuts on the surface 413a of the photoconductor drum 413, the closer it is to the tip portion 221c, the more it bends and abuts, and the wedge angle θ becomes smaller. The reason why the wedge angle θ becomes small will be described later with reference to FIGS. 7A, 7B, Tables 1 and 2.

当接部２２１ａは、図４Ａに示すように、感光体ドラム４１３の表面４１３ａに当接しない状態においては、基端部２２１ｂから先端部２２１ｃに向かう方向に沿う第１側面２２１ｄと、この方向に対して第１側面２２１ｄ側に傾斜する第２側面２２１ｅとを有する。つまり、第２側面２２１ｅは、第１側面２２１ｄに対し先端部２２１ｃから基端部２２１ｂ側に向かうように傾斜している。 As shown in FIG. 4A, the contact portion 221a is in the direction of the first side surface 221d along the direction from the base end portion 221b to the tip end portion 221c when the contact portion 221a is not in contact with the surface 413a of the photoconductor drum 413. On the other hand, it has a second side surface 221e that is inclined toward the first side surface 221d. That is, the second side surface 221e is inclined from the tip end portion 221c toward the base end portion 221b side with respect to the first side surface 221d.

この第１側面２２１ｄが感光体ドラム４１３の表面４１３ａに当接する当接面となる。また、第２側面２２１ｅは、回転方向Ｒ１において、第１側面２２１ｄの下流側となる面であり、感光体ドラム４１３の表面４１３ａに当接しない非当接面となっている。 The first side surface 221d serves as an abutting surface that abuts on the surface 413a of the photoconductor drum 413. Further, the second side surface 221e is a surface on the downstream side of the first side surface 221d in the rotation direction R1, and is a non-contact surface that does not abut on the surface 413a of the photoconductor drum 413.

このように、当接部２２１ａは、第１側面２２１ｄ及び第２側面２２１ｅにより、先端部２２１ｃに向かうに従い細くなる構成となっている。そして、第１側面２２１ｄと第２側面２２１ｅとがなす角度である傾斜角δは、鋭角となっている。この傾斜角δを鋭角とすることにより、先端部２２１ｃ付近の撓み角を大きくすることができ、この結果、くさび角θを小さくすることができる。 As described above, the contact portion 221a is configured to become thinner toward the tip portion 221c by the first side surface 221d and the second side surface 221e. The inclination angle δ, which is the angle formed by the first side surface 221d and the second side surface 221e, is an acute angle. By setting the inclination angle δ to an acute angle, the deflection angle near the tip portion 221c can be increased, and as a result, the wedge angle θ can be reduced.

また、固定化ブレード２２１は、当接時において、当接部２２１ａがトレイル方向となるように、支持板金２２２に支持されている。ここで、トレイル方向とは、感光体ドラム４１３が回転するときに固定化ブレード２２１の当接部２２１ａが回転方向Ｒ１の方向に引きずられる方向のことである。 Further, the immobilization blade 221 is supported by the support sheet metal 222 so that the contact portion 221a is in the trail direction at the time of contact. Here, the trail direction is a direction in which the contact portion 221a of the immobilization blade 221 is dragged in the rotation direction R1 when the photoconductor drum 413 rotates.

ここで、図４Ａ〜図８及び表１〜表３を参照し、後述する比較例との比較により、本実施の形態において、くさび角θが小さくなること、そして、撓み比率が小さくなることを説明する。 Here, with reference to FIGS. 4A to 8 and Tables 1 to 3, the wedge angle θ becomes smaller and the deflection ratio becomes smaller in the present embodiment by comparison with a comparative example described later. explain.

ここでは、図４Ａ及び図４Ｂに示す固定化装置２２０を本実施例とし、一例として、固定化ブレード２２１の厚みを１．６ｍｍ、自由長を７．６ｍｍ、傾斜角δを５０°とする。 Here, the immobilization device 220 shown in FIGS. 4A and 4B is used as an example, and as an example, the thickness of the immobilization blade 221 is 1.6 mm, the free length is 7.6 mm, and the inclination angle δ is 50 °.

また、図５Ａ及び図５Ｂに示す固定化装置３１０を比較例１とする。図５Ａ及び図５Ｂにおいて、固定化装置３１０は、感光体ドラム４１３の表面４１３ａに当接される固定化ブレード３１１と、固定化ブレード３１１を取り付けて支持する支持板金３１２とを備える。ここでは、固定化ブレード３１１の厚みを１．６ｍｍ、自由長を７．６ｍｍとする。 Further, the immobilization device 310 shown in FIGS. 5A and 5B is referred to as Comparative Example 1. In FIGS. 5A and 5B, the immobilization device 310 includes an immobilization blade 311 that comes into contact with the surface 413a of the photoconductor drum 413 and a support sheet metal 312 that attaches and supports the immobilization blade 311. Here, the thickness of the immobilization blade 311 is 1.6 mm, and the free length is 7.6 mm.

また、図６Ａ及び図６Ｂに示す固定化装置３２０を比較例２とする。図６Ａ及び図６Ｂにおいて、固定化装置３２０は、感光体ドラム４１３の表面４１３ａに当接される固定化ブレード３２１と、固定化ブレード３２１を取り付けて支持する支持板金３２２とを備える。ここでは、固定化ブレード３２１の厚みを１．０ｍｍ、自由長を５．０ｍｍとする。この固定化ブレード３２１は、上記の固定化ブレード３１１より薄くしている。 Further, the immobilization device 320 shown in FIGS. 6A and 6B is referred to as Comparative Example 2. In FIGS. 6A and 6B, the immobilization device 320 includes an immobilization blade 321 that abuts on the surface 413a of the photoconductor drum 413 and a support sheet metal 322 that attaches and supports the immobilization blade 321. Here, the thickness of the immobilization blade 321 is 1.0 mm, and the free length is 5.0 mm. The immobilization blade 321 is thinner than the immobilization blade 311 described above.

また、図４Ａにおいて、設定角φは、固定化ブレード２２１が感光体ドラム４１３の表面４１３ａに当接しない状態において、表面４１３ａに対する上流側の第１側面２２１ｄの角度である。この図４Ａにおいては、設定角φを説明するため、当接時における表面４１３ａの位置を点線で示している。また、くさび角θは、感光体ドラム４１３の表面４１３ａに対する固定化ブレード２２１の先端の角度である。設定角φ及びくさび角θについては、図５Ａ〜図６Ｂにおいても、図４Ａ、図４Ｂと同様に規定している。 Further, in FIG. 4A, the set angle φ is the angle of the first side surface 221d on the upstream side with respect to the surface 413a in a state where the immobilization blade 221 does not abut on the surface 413a of the photoconductor drum 413. In FIG. 4A, in order to explain the set angle φ, the position of the surface 413a at the time of contact is shown by a dotted line. The wedge angle θ is the angle of the tip of the immobilization blade 221 with respect to the surface 413a of the photoconductor drum 413. The set angle φ and the wedge angle θ are defined in FIGS. 5A to 6B in the same manner as in FIGS. 4A and 4B.

上記の固定化ブレード２２１、３１１、３２１に対して、当接力を３０Ｎ／ｍとして、先端部分の撓み形状を比較したものが図７Ａ及び図７Ｂに示すグラフである。図７Ａ及び図７Ｂに示すグラフに基づいて、感光体ドラム４１３の表面４１３ａに対する固定化ブレード２２１、３１１、３２１の先端撓み角を求めている。ここでは、先端から自由長の３％までの部分の角度を先端撓み角として求めている。そして、当接力を１０Ｎ／ｍ、２０Ｎ／ｍに変えて、図７Ａ及び図７Ｂと同様に、固定化ブレード２２１、３１１、３２１の先端撓み角を求め、当接力３０Ｎ／ｍも含めて纏めたものが表１である。 The graphs shown in FIGS. 7A and 7B compare the bending shapes of the tip portions with respect to the above-mentioned immobilized blades 221 and 311 and 321 with a contact force of 30 N / m. Based on the graphs shown in FIGS. 7A and 7B, the tip deflection angles of the immobilized blades 221, 311 and 321 with respect to the surface 413a of the photoconductor drum 413 are obtained. Here, the angle of the portion from the tip to 3% of the free length is obtained as the tip deflection angle. Then, the contact force was changed to 10 N / m and 20 N / m, and the tip deflection angles of the immobilized blades 221, 311 and 321 were obtained in the same manner as in FIGS. 7A and 7B, and the contact force including the contact force of 30 N / m was also summarized. The ones are shown in Table 1.

また、表１に基づいて、設定角φ＝８０°のときのくさび角θを求めたものが表２である。設定角φとくさび角θとの関係は、くさび角θ＝設定角φ−先端撓み角である。つまり、先端撓み角が大きくなると、くさび角θは小さくなる。 Further, Table 2 shows the wedge angle θ obtained when the set angle φ = 80 ° based on Table 1. The relationship between the set angle φ and the wedge angle θ is that the wedge angle θ = the set angle φ − the tip deflection angle. That is, as the tip deflection angle increases, the wedge angle θ decreases.

また、固定化ブレード２２１、３１１、３２１の撓み比率を求めたものが表３である。撓み比率は、固定化ブレード２２１、３１１、３２１の感光体ドラム４１３への食込み量に基づいて、撓み比率＝食込み量／自由長×１００により求めている。 Table 3 shows the bending ratios of the immobilized blades 221, 311 and 321. The deflection ratio is determined by the deflection ratio = bite amount / free length × 100 based on the bite amount of the immobilized blades 221, 311 and 321 into the photoconductor drum 413.

表２からわかるように、本実施例は、比較例１の固定化ブレード３１１より、くさび角θを小さくすることができ、当接力３０Ｎ／ｍにおいては、くさび角θを１０°以上小さくすることができる。また、本実施例は、固定化ブレード３１１より薄肉にした比較例２の固定化ブレード３２１に対しては、同等のくさび角を得ることができる。 As can be seen from Table 2, in this embodiment, the wedge angle θ can be made smaller than that of the fixed blade 311 of Comparative Example 1, and the wedge angle θ is made smaller by 10 ° or more at a contact force of 30 N / m. Can be done. Further, in this embodiment, the same wedge angle can be obtained with respect to the fixed blade 321 of Comparative Example 2 which is thinner than the fixed blade 311.

また、表３からわかるように、本実施例は、比較例１の固定化ブレード３１１に対しては、同等の撓み比率を得ることができる。また、本実施例は、比較例２の固定化ブレード３２１より、撓み比率を小さくすることができる。比較例２では、当接力３０Ｎ／ｍにおいて、撓み比率が５０％に近い値である。撓み比率が大きくなると、永久ひずみも悪くなるが、本実施例は、比較例２の固定化ブレード３２１より、永久ひずみが悪くなることはない。 Further, as can be seen from Table 3, in this embodiment, the same bending ratio can be obtained with respect to the fixed blade 311 of Comparative Example 1. Further, in this embodiment, the bending ratio can be made smaller than that of the fixed blade 321 of Comparative Example 2. In Comparative Example 2, the bending ratio is close to 50% at a contact force of 30 N / m. As the bending ratio becomes larger, the permanent strain also becomes worse, but in this embodiment, the permanent strain does not become worse than that of the fixed blade 321 of Comparative Example 2.

つまり、比較例１の固定化ブレード３１１は、撓み比率は大きくないが、くさび角θを小さくするためには、設定角φを小さくする必要があり、そのため、上述したように、隣接する塗布ブラシ２１２などと干渉する問題がある。また、比較例２の固定化ブレード３２１は、くさび角θを小さくすることはできるが、撓み比率が大きく、永久ひずみが悪化する問題がある。 That is, the fixed blade 311 of Comparative Example 1 does not have a large deflection ratio, but in order to reduce the wedge angle θ, it is necessary to reduce the set angle φ. Therefore, as described above, the adjacent coating brushes. There is a problem of interfering with 212 and the like. Further, the fixed blade 321 of Comparative Example 2 can reduce the wedge angle θ, but has a problem that the bending ratio is large and the permanent strain is deteriorated.

これらに対して、本実施例の固定化ブレード２２１は、先端部２２１ｃに向かうに従い細くなっているので、設定角φを小さくしなくても、先端撓み角を大きくして、くさび角θを小さくすることができ、撓み比率も小さくすることができる。そのため、くさび角θを小さくするときに従来生じていた副作用となる問題を起こすことなく、くさび角θを小さくすることができる。 On the other hand, since the fixed blade 221 of the present embodiment becomes thinner toward the tip portion 221c, the tip deflection angle is increased and the wedge angle θ is reduced without reducing the set angle φ. And the deflection ratio can be reduced. Therefore, the wedge angle θ can be reduced without causing the problem of side effects that have conventionally occurred when the wedge angle θ is reduced.

次に、図８及び図９を参照して、くさび角θと滑剤通過条件の関係、くさび角θと当接力、面圧との関係について、説明する。 Next, with reference to FIGS. 8 and 9, the relationship between the wedge angle θ and the lubricant passing condition, and the relationship between the wedge angle θ and the contact force and the surface pressure will be described.

図８において、抗力Ｔ、押圧力Ｔ_１、逃げ力Ｔ_２、摩擦力Ｆは、以下の通りである。
抗力Ｔ：固定化ブレード２２１から受ける抗力
押圧力Ｔ_１：滑剤粉ＬＰを感光体ドラム４１３に押圧する押圧力
逃げ力Ｔ_２：滑剤粉ＬＰが固定化ブレード２２１から逃げる方向に受ける力
摩擦力Ｆ：滑剤粉ＬＰの感光体ドラム４１３に対する摩擦力 In FIG. 8, the drag force T, the pressing force T ₁ , the escape force T ₂ , and the frictional force F are as follows.
Drag T: Drag received from the immobilized blade 221 Pressing force T ₁ : Pressing force pressing the lubricant powder LP against the photoconductor drum 413 Escape force T ₂ : Force received by the lubricant powder LP in the direction of escape from the immobilized blade 221 Friction force F : Friction force of lubricant powder LP against photoconductor drum 413

また、押圧力Ｔ_１、逃げ力Ｔ_２、摩擦力Ｆは、抗力Ｔ及びくさび角θを用いて、以下式で表すことができる。なお、滑剤粉ＬＰに対する感光体ドラム４１３の摩擦係数をμとする。
押圧力Ｔ_１＝Ｔ×ｃｏｓθ
逃げ力Ｔ_２＝Ｔ×ｓｉｎθ
摩擦力Ｆ＝μＴ_１＝μＴ×ｃｏｓθ Further, the pressing force T ₁ , the escape force T ₂ , and the frictional force F can be expressed by the following equations using the drag force T and the wedge angle θ. The coefficient of friction of the photoconductor drum 413 with respect to the lubricant powder LP is μ.
Pressing pressure T ₁ = T × cos θ
Escape force T ₂ = T × sin θ
Friction force F = μT ₁ = μT × cosθ

図８に示すように、固定化ブレード２２１まで搬送された滑剤粉ＬＰは、感光体ドラム４１３との間の摩擦力Ｆと固定化ブレード２２１から受ける逃げ力Ｔ_２との大小関係で、滑剤の通過性が決定する。具体的には、摩擦力Ｆ＞逃げ力Ｔ_２となれば、滑剤の通過性は向上する。この関係式は、μＴ×ｃｏｓθ＞Ｔｓｉｎθとなるので、くさび角θで整理すると、θ＜ｔａｎ^−１μとなる。従って、摩擦力Ｆ＞逃げ力Ｔ_２とするためには、くさび角θを小さくすれば良い。 As shown in FIG. 8, a lubricant powder LP conveyed to immobilized blade 221, the magnitude relationship between the friction force F and the relief force T ₂ which receives from the immobilized blade 221 between the photosensitive drum 413, a lubricant Passability is determined. Specifically, if the frictional force F> relief force T _2, passage of the lubricant is improved. Since this relational expression is μT × cos θ> Tsin θ, it becomes ^{θ <tan -1 μ when arranged by the wedge angle θ.} Therefore, in order to frictional force F> relief force T ₂ it is, may be reduced wedge angle theta.

また、滑剤粉ＬＰが固定化ブレード２２１から受ける抗力Ｔは、固定化ブレード２２１の面圧に比例する。逃げ力Ｔ_２を小さくするためには、抗力Ｔを小さくする必要があり、抗力Ｔを小さくするためには、面圧を小さくする必要がある。そして、面圧≒当接力／ニップ幅であるので、面圧を下げるには、当接力を下げるか、又は、ニップ幅を大きくする必要がある。当接力を下げると滑剤粉の通過量は増えるが、固定化（被膜化）されずに粒子状のまま通過してしまう。粒子状ですり抜けた滑剤粉は現像器で回収されたり、中間転写ベルトに転移したりして、画像形成に悪影響を及ぼす。そのため、当接力を下げるよりも、ニップ幅を広げることが効果的である。 Further, the drag force T received by the lubricant powder LP from the immobilization blade 221 is proportional to the surface pressure of the immobilization blade 221. In order to reduce the escape force T ₂ , it is necessary to reduce the drag force T, and in order to reduce the drag force T, it is necessary to reduce the surface pressure. Since the surface pressure ≈ contact force / nip width, it is necessary to reduce the contact force or increase the nip width in order to reduce the surface pressure. When the contact force is lowered, the amount of the lubricant powder passing through increases, but the lubricant powder passes through in the form of particles without being fixed (filmed). Lubricants that have slipped through in the form of particles are collected by a developing device or transferred to an intermediate transfer belt, which adversely affects image formation. Therefore, it is more effective to widen the nip width than to reduce the contact force.

例えば、図９において、ニップ幅Ｎ１、Ｎ２の場合について説明する。ここでは、Ｎ１＞Ｎ２である。ニップ幅Ｎ１より狭いニップ幅Ｎ２において、所望の当接力ＣＦを付与すると、ニップ幅Ｎ２における単位面積当たりの面圧は、ｂに示すように変化し、面圧が高くなる箇所がある。この場合、所望の当接力ＣＦにおいて、面圧が高くなる箇所があるので、滑剤の通過不良が発生し易くなる。一方、ニップ幅Ｎ２において、所望の当接力より小さい当接力ＣＦを付与すると、ニップ幅Ｎ２における単位面積当たりの面圧は、ｃに示すように変化し、全体的に面圧が小さくなる。この場合、面圧は小さくなるが、当接力ＣＦも小さいので、滑剤の固定化不良が発生し易くなる。 For example, in FIG. 9, the case where the nip widths N1 and N2 are N2 will be described. Here, N1> N2. When a desired contact force CF is applied to the nip width N2 narrower than the nip width N1, the surface pressure per unit area in the nip width N2 changes as shown in b, and there are places where the surface pressure becomes high. In this case, since there is a place where the surface pressure becomes high in the desired contact force CF, poor passage of the lubricant is likely to occur. On the other hand, when a contact force CF smaller than a desired contact force is applied to the nip width N2, the surface pressure per unit area in the nip width N2 changes as shown in c, and the surface pressure becomes smaller as a whole. In this case, the surface pressure is small, but the contact force CF is also small, so that the lubricant immobilization failure is likely to occur.

これに対して、ニップ幅Ｎ２より広いニップ幅Ｎ１において、所望の当接力ＣＦを付与すると、ニップ幅Ｎ１における単位面積当たりの面圧は、ａに示すように変化し、全体的に面圧が小さくなる。この場合、所望の当接力ＣＦにおいて、面圧は小さくできるので、滑剤の通過不良や固定化不良を抑制することができる。つまり、滑剤粉ＬＰの通過量を増やすことができると共に、通過量が増えた滑剤粉ＬＰを被膜ＬＣに固定化（被膜化）する際に、被膜ＬＣの膜強度を向上させることができる。 On the other hand, when a desired contact force CF is applied to the nip width N1 wider than the nip width N2, the surface pressure per unit area at the nip width N1 changes as shown in a, and the overall surface pressure increases. It becomes smaller. In this case, since the surface pressure can be reduced at the desired contact force CF, it is possible to suppress poor passage and immobilization of the lubricant. That is, the passing amount of the lubricant powder LP can be increased, and the film strength of the film LC can be improved when the lubricant powder LP having an increased passing amount is immobilized (filmed) on the film LC.

次に、くさび角θとニップ幅との関係について、図１０、図１１を参照して説明する。図１０は、当接時の当接部２２１ａを実線で示し、当接によって変形する前の当接部２２１ａを点線で仮想的に示した図である。図１０において、感光体ドラム４１３の表面４１３ａと点線とで囲まれた部分は、感光体ドラム４１３との当接により圧縮変形する圧縮面積Ｓｃの部分である。また、図１１は、傾斜角δ＝５０°、当接力＝３０Ｎ／ｍのとき、くさび角θを変化させたときのニップ幅Ｎの変化を示すグラフである。このニップ幅Ｎは、当接力により圧縮変形する圧縮面積Ｓｃとくさび角θから求めることができる。 Next, the relationship between the wedge angle θ and the nip width will be described with reference to FIGS. 10 and 11. FIG. 10 is a diagram in which the contact portion 221a at the time of contact is shown by a solid line, and the contact portion 221a before being deformed by the contact is virtually shown by a dotted line. In FIG. 10, the portion surrounded by the surface 413a of the photoconductor drum 413 and the dotted line is a portion having a compression area Sc that is compressed and deformed by contact with the photoconductor drum 413. Further, FIG. 11 is a graph showing a change in the nip width N when the wedge angle θ is changed when the inclination angle δ = 50 ° and the contact force = 30 N / m. The nip width N can be obtained from the compression area Sc and the wedge angle θ that are compressed and deformed by the contact force.

図１１からわかるように、くさび角θが所定の角度より小さくなると、くさび角θを小さくするほど、ニップ幅が大きくなることがわかる。図１１に示す傾斜角δ＝５０°、当接力＝３０Ｎ／ｍのときには、くさび角θが６０°以下のとき、くさび角θを小さくするほど、ニップ幅が大きくなっている。これは、くさび角θを小さくすると、所望の当接力に維持しながら、面圧を下げることができることを意味する。 As can be seen from FIG. 11, when the wedge angle θ is smaller than a predetermined angle, the nip width becomes larger as the wedge angle θ becomes smaller. When the inclination angle δ = 50 ° and the contact force = 30 N / m shown in FIG. 11, when the wedge angle θ is 60 ° or less, the smaller the wedge angle θ, the larger the nip width. This means that by reducing the wedge angle θ, the surface pressure can be reduced while maintaining the desired contact force.

本発明者は、本実施例の固定化ブレード２２１を用いた画像形成装置において、くさび角θ及び当接力を変更して、固定化ブレード２２１を通過した滑剤の量を測定してみた。その結果、同じ当接力であっても、くさび角θを小さくすることで、固定化ブレード２２１を通過する滑剤量が増えること、つまり、滑剤の通過率が上昇することを確認できた。このように、くさび角θを小さくすることが効果的であり、所望の当接力を確保した上で、滑剤の通過性を上げることができる。 The present inventor measured the amount of lubricant that passed through the immobilization blade 221 by changing the wedge angle θ and the contact force in the image forming apparatus using the immobilization blade 221 of the present embodiment. As a result, it was confirmed that by reducing the wedge angle θ, the amount of lubricant passing through the immobilized blade 221 increases, that is, the passage rate of the lubricant increases, even if the contact force is the same. As described above, it is effective to reduce the wedge angle θ, and it is possible to improve the passability of the lubricant while securing a desired contact force.

次に、図１２Ａ〜図１３Ｂを参照して、くさび角θと傾斜角δの関係について説明する。 Next, the relationship between the wedge angle θ and the inclination angle δ will be described with reference to FIGS. 12A to 13B.

図１２Ａに示すように、くさび角θ１が適切な範囲の角度である場合には、当接部２２１ａは、図１２Ｂに示すように、その先端部２２１ｃがニップ領域Ｎ内にある。一方、図１３Ａに示すように、くさび角θ２が適切な範囲より小さい場合には、当接部２２１ａは、図１３Ｂに示すように、その先端部２２１ｃがニップ領域Ｎから離れて飛び出た形状に変形するおそれがある。このような状態になると、先端部２２１ｃが感光体ドラム４１３の表面４１３ａに当接しなくなるので、異常摩耗が発生し、これにより、固定化ブレード２２１の耐久性が低下する。 As shown in FIG. 12A, when the wedge angle θ1 is an angle in an appropriate range, the tip portion 221c of the contact portion 221a is in the nip region N as shown in FIG. 12B. On the other hand, as shown in FIG. 13A, when the wedge angle θ2 is smaller than an appropriate range, the contact portion 221a has a shape in which the tip portion 221c protrudes away from the nip region N as shown in FIG. 13B. There is a risk of deformation. In such a state, the tip portion 221c does not come into contact with the surface 413a of the photoconductor drum 413, so that abnormal wear occurs, which reduces the durability of the immobilization blade 221.

従って、先端部２２１ｃがニップ領域Ｎ内にあるようにするには、くさび角θを小さくし過ぎないことが必要であり、傾斜角δとくさび角θとの関係は、θ≧９０−δを満たす必要がある。傾斜角δとくさび角θを、θ≧９０−δを満たす関係とすることにより、先端部２２１ｃをニップ領域Ｎ内に収めることができる。これにより、固定化ブレード２２１の耐久性を確保することができる。 Therefore, in order for the tip portion 221c to be within the nip region N, it is necessary not to make the wedge angle θ too small, and the relationship between the inclination angle δ and the wedge angle θ is θ ≧ 90 −δ. Need to meet. By setting the inclination angle δ and the wedge angle θ so as to satisfy θ ≧ 90 −δ, the tip portion 221c can be accommodated in the nip region N. Thereby, the durability of the fixed blade 221 can be ensured.

次に、固定化ブレード２２１の製造方法について説明する。 Next, a method of manufacturing the immobilized blade 221 will be described.

固定化ブレード２２１は、ウレタン樹脂（ウレタンゴム）などの弾性部材からなる板状部材から形成する。まず、固定化ブレード２２１の元となる板状部材を遠心成形法により成形する。この遠心成形法は、回転成形法とも呼ばれ、円筒状の型枠内に樹脂などの材料を注入し、型枠を回転して、型枠内に板状部材を成形する方法である。なお、板状部材の少なくとも１つの面が後述する鏡面状態となれば、遠心成形法以外の方法を用いて、例えば、鏡面加工などを行って、板状部材を成形しても良い。 The immobilized blade 221 is formed of a plate-shaped member made of an elastic member such as urethane resin (urethane rubber). First, the plate-shaped member that is the basis of the immobilization blade 221 is molded by a centrifugal molding method. This centrifugal molding method is also called a rotary molding method, and is a method in which a material such as resin is injected into a cylindrical mold, the mold is rotated, and a plate-shaped member is molded in the mold. If at least one surface of the plate-shaped member is in a mirror surface state, which will be described later, the plate-shaped member may be formed by using a method other than the centrifugal molding method, for example, by performing mirror surface processing or the like.

固定化ブレード２２１は、感光体ドラム４１３の軸方向（主走査方向）の幅とほぼ同等の幅を有している。このような幅を有する固定化ブレード２２１の大きさとするため、成形した板状部材を短冊状に切断する。 The immobilized blade 221 has a width substantially equal to the width in the axial direction (main scanning direction) of the photoconductor drum 413. In order to make the size of the immobilization blade 221 having such a width, the formed plate-shaped member is cut into a strip shape.

遠心成形時に板状部材の回転中心側となる面は、遠心成形時に空気に接する面であるため、その表面を鏡面状態にすることができる。切断により形成した面は、切断により表面が粗い状態となる。そのため、ここでは、遠心成形時に空気に接する面が鏡面状態となることを利用し、鏡面状態となった面を第１側面２２１ｄとしている。この鏡面状態となる第１側面２２１ｄが、感光体ドラム４１３の表面４１３ａに撓んで当接する当接面となる。 Since the surface of the plate-shaped member on the rotation center side during centrifugal molding is the surface that comes into contact with air during centrifugal molding, the surface can be mirror-finished. The surface formed by cutting becomes rough due to cutting. Therefore, here, the surface in contact with air during centrifugal molding is in a mirror surface state, and the surface in a mirror surface state is designated as the first side surface 221d. The first side surface 221d in the mirror surface state serves as a contact surface that flexes and contacts the surface 413a of the photoconductor drum 413.

そして、形成した板状部材において、第１側面２２１ｄとなる面との角度が鋭角になる方向に切断を行って、第２側面２２１ｅを形成する。板状部材の切断により形成された第２側面２２１ｅが、感光体ドラム４１３の表面４１３ａに当接しない非当接面となる。 Then, the formed plate-shaped member is cut in a direction in which the angle with the surface to be the first side surface 221d becomes an acute angle to form the second side surface 221e. The second side surface 221e formed by cutting the plate-shaped member becomes a non-contact surface that does not abut on the surface 413a of the photoconductor drum 413.

このように、鏡面状態となる第１側面２２１ｄに対しては何の加工も行っていない。一方、回転方向Ｒ１において下流側となる第２側面２２１ｅに対しては板状部材を切断することにより形成している。これにより、上流側となる第１側面２２１ｄの表面性を損なわずに、当接部２２１ａを形成することができる。また、これにより、先端部２２１ｃが形成され、先端部２２１ｃに向かうに従い、第１側面２２１ｄと第２側面２２１ｅとの間が細くなる当接部２２１ａが形成されることになる。 As described above, no processing is performed on the first side surface 221d which is in a mirror surface state. On the other hand, the second side surface 221e, which is on the downstream side in the rotation direction R1, is formed by cutting a plate-shaped member. As a result, the contact portion 221a can be formed without impairing the surface property of the first side surface 221d on the upstream side. Further, as a result, the tip portion 221c is formed, and the contact portion 221a is formed in which the space between the first side surface 221d and the second side surface 221e becomes narrower toward the tip portion 221c.

上記の特許文献１では、くさび角θを小さくするため、切断により形成した当接面を使用していた。そのため、切断により当接面の表面が粗い状態となり、滑剤粉が滞留し易くなり、その結果、滑剤の通過性が安定せず、滑剤の塗布量が不均一になって、形成される画像に筋むらが発生する問題があった。 In Patent Document 1 described above, a contact surface formed by cutting is used in order to reduce the wedge angle θ. Therefore, the surface of the contact surface becomes rough due to cutting, and the lubricant powder tends to stay, and as a result, the passage of the lubricant is not stable and the amount of the lubricant applied becomes uneven, resulting in an image formed. There was a problem that streaks occurred.

一方、本実施例では、鏡面状態となる第１側面２２１ｄが感光体ドラム４１３の表面４１３ａに当接するので、滑剤粉が通過し易くなり、その結果、滑剤の通過性が安定し、滑剤の塗布量が均一になって、形成される画像の筋むらの発生を抑制することができる。 On the other hand, in this embodiment, since the first side surface 221d in the mirror surface state comes into contact with the surface 413a of the photoconductor drum 413, the lubricant powder can easily pass through, and as a result, the passage of the lubricant is stable and the lubricant is applied. The amount becomes uniform, and the occurrence of streak unevenness in the formed image can be suppressed.

以上説明してきたように、本実施例では、固定化ブレード２２１を先端部２２１ｃに向かうに従い細くしている。そのため、設定角φを必要以上に小さくすることなく、また、食込み量を大きくすることなく、当接力を確保して、先端部２２１ｃ近傍のくさび角θを小さくすることができる。その結果、固定化装置２２０の設置の省スペース化を達成すると共に、滑剤の塗布効率の向上と固定化ブレード２２１の耐久性の向上を図ることができる。更に、固定化ブレード２２１において、第２側面２２１ｅ側を加工して第１側面２２１ｄに対して傾斜させているので、当接する第１側面２２１ｄの表面状態を犠牲する必要はなくなる。その結果、鏡面状態の第１側面２２１ｄを用いて、感光体ドラム４１３に対する滑剤の均一塗布を行うことができ、形成される画像の筋むらの発生を抑制することができる。 As described above, in this embodiment, the immobilization blade 221 is made thinner toward the tip portion 221c. Therefore, it is possible to secure the contact force and reduce the wedge angle θ in the vicinity of the tip portion 221c without reducing the set angle φ more than necessary and without increasing the biting amount. As a result, it is possible to save space for installing the immobilization device 220, improve the application efficiency of the lubricant, and improve the durability of the immobilization blade 221. Further, in the immobilization blade 221, since the second side surface 221e side is processed and inclined with respect to the first side surface 221d, it is not necessary to sacrifice the surface state of the first side surface 221d that abuts. As a result, the lubricant can be uniformly applied to the photoconductor drum 413 by using the first side surface 221d in the mirror surface state, and the occurrence of streak unevenness in the formed image can be suppressed.

（固定化ブレードの変形例）
本実施例では、固定化ブレード２２１の第２側面２２１ｅは、連続的な１つの面として形成されているが、この第２側面２２１ｅは、先端部２２１ｃに向かうに従い細くなれば、非連続的な構成、例えば、階段状に形成されていても良い。 (Modification example of fixed blade)
In this embodiment, the second side surface 221e of the immobilization blade 221 is formed as one continuous surface, but if the second side surface 221e becomes thinner toward the tip portion 221c, it is discontinuous. It may be configured, for example, in a staircase pattern.

なお、上記実施の形態では、何れも本発明を実施するにあたっての具体化の一例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。即ち、本発明はその要旨、またはその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。 It should be noted that the above embodiments are merely examples of embodiment of the present invention, and the technical scope of the present invention should not be construed in a limited manner by these. That is, the present invention can be implemented in various forms without departing from its gist or its main features.

１画像形成装置
１０画像読取部
２０操作表示部
３０画像処理部
４０画像形成部
５０用紙搬送部
６０定着部
７０制御部
１００クリーニング装置
１０１クリーニングブレード
１０２支持板金
２００滑剤供給装置
２１０滑剤塗布装置
２１１滑剤棒
２１２塗布ブラシ
２２０固定化装置
２２１固定化ブレード
２２１ａ当接部
２２１ｂ基端部
２２１ｃ先端部
２２１ｄ第１側面
２２１ｅ第２側面
２２２支持板金
４１３感光体ドラム
４１５ドラムクリーニングユニット 1 Image forming device 10 Image reading unit 20 Operation display unit 30 Image processing unit 40 Image forming unit 50 Paper transport unit 60 Fixing unit 70 Control unit 100 Cleaning device 101 Cleaning blade 102 Support sheet metal 200 Lubricant supply device 210 Lubricant coating device 211 Lubricant rod 212 Coating brush 220 Fixing device 221 Fixing blade 221a Abutment part 221b Base end part 221c Tip part 221d First side surface 221e Second side surface 222 Support sheet metal 413 Photoreceptor drum 415 Drum cleaning unit

Claims

A blade that evens out the lubricant supplied onto the image carrier.
A tip portion that bends and contacts the image carrier is provided.
It is configured to become thinner toward the tip.
blade.

It has a first side surface along the direction toward the tip portion and a second side surface inclined toward the first side surface side with respect to the direction in a state where the image carrier is not in contact with the image carrier.
The blade according to claim 1.

The first side surface is an abutting surface that abuts on the image carrier.
The second side surface is a non-contact surface that does not abut on the image carrier.
The blade according to claim 2.

The inclination angle formed by the first side surface and the second side surface is an acute angle.
The blade according to claim 2 or 3.

The inclination angle and the wedge angle between the first side surface and the image carrier satisfy the formula (1).
Wedge angle ≧ 90-tilt angle ・・・ (1)
The blade according to claim 4.

The tip portion abuts on the image carrier in the trail direction with respect to the rotation direction of the image carrier.
The blade according to any one of claims 1 to 5.

The blade according to any one of claims 1 to 6.
A lubricant supply unit that supplies the lubricant onto the image carrier,
Lubricant feeder equipped with.

With the image carrier
The lubricant supply device according to claim 7,
An image forming apparatus comprising.

The method for manufacturing a blade according to any one of claims 1 to 6.
The plate-shaped member is cut to form the blade,
The surface that is not cut is defined as the contact surface that abuts on the image carrier.
The surface formed by cutting is used as a non-contact surface that does not abut on the image carrier.
How to manufacture the blade.

Using the centrifugal molding method, the mold is rotated to mold the plate-shaped member in the mold.
The surface of the plate-shaped member on the rotation center side during the rotation is defined as the contact surface.
The method for manufacturing a blade according to claim 9.