JP2021061966A - Chair - Google Patents

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Abstract

To downsize a space below a seat while being provided with two mechanisms for reaction force adjustment of a back rocking and lock.SOLUTION: In a chair which is provided with a backrest and a seat and in which the backrest is locked with respect to the seat, there are provided: a backrest reaction force mechanism which uses a spring that generates a force to push back the backrest as interlocked with backward inclination of the backrest; a reaction force adjustment mechanism which can adjust a reaction force of back rocking of the backrest reaction force mechanism; and a lock mechanism capable of locking the back rocking at an arbitrary position by restricting movements of a member interlocked with the backrest. The reaction force adjustment mechanism has a reaction force adjustment cam 65 displacing the spring in a stretching direction, and the lock mechanism has a lock member 83 to regulate movements of members interlocked with the backrest, for example, a mount pin 64. The reaction force adjustment cam 65 and the lock member 83 are arranged on one operation shaft 52 in front of the backrest reaction force mechanism. Two functions, the reaction force adjustment mechanism and the lock mechanism, operate as an extension of the same operation with an operation shaft 52.SELECTED DRAWING: Figure 21

Description

本発明は、椅子に関するものである。さらに詳述すると、本発明は、背凭れがロッキング可能な椅子の反力装置に関するものである。 The present invention relates to a chair. More specifically, the present invention relates to a reaction force device for a chair with a rockable backrest.

従来より、背凭れがロッキング可能な椅子において、ロッキング反力を調整可能なものは多数存在する。また、背凭れのロッキングを規制しロックをかける機構を備える椅子も多数存在する（例えば、特許文献１，２）。 Conventionally, there are many chairs in which the backrest can be locked and the locking reaction force can be adjusted. In addition, there are many chairs provided with a mechanism for restricting the locking of the backrest and locking the backrest (for example, Patent Documents 1 and 2).

特許文献１記載の椅子では、カム式の反力調整機構を設け、任意の背凭れロッキング反力に調整可能である。また、特許文献２記載の椅子では、ロック機構を設け、複数位置で背凭れを固定することが可能である。 The chair described in Patent Document 1 is provided with a cam-type reaction force adjusting mechanism, and can be adjusted to an arbitrary backrest locking reaction force. Further, in the chair described in Patent Document 2, a lock mechanism is provided, and the backrest can be fixed at a plurality of positions.

特開平１１−１６９２５５号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 11-169255 特開２００７−１３０２６６号公報JP-A-2007-130266

しかしながら、カム式の反力調整機構を設ける特許文献１記載の椅子では、任意の背凭れロッキング反力に調整可能であるが、反力装置とロック装置とは別々の位置に設け別々の操作手段を必要とする構造であるため、座下のスペースを大きく使うこととなってしまう。また、特許文献２記載の椅子においても同様であり、反力装置とロック装置とを別々の位置に設け、別々の操作手段で操作することで座下のスペースを大きく使うこととなってしまう。 However, in the chair described in Patent Document 1 provided with a cam-type reaction force adjusting mechanism, it is possible to adjust to an arbitrary backrest locking reaction force, but the reaction force device and the locking device are provided at different positions and separate operating means. Because it is a structure that requires a large amount of space under the seat. Further, the same applies to the chair described in Patent Document 2, and the reaction force device and the lock device are provided at different positions and operated by different operating means, so that a large space under the seat is used.

また、特許文献１及び２のいずれの反力調整機構においても、反力装置とロック装置とはそれぞれ独立した別々の装置として構成されるため、部品点数が増加することによって製造コストが増える問題がある。 Further, in any of the reaction force adjusting mechanisms of Patent Documents 1 and 2, since the reaction force device and the lock device are configured as separate devices, there is a problem that the manufacturing cost increases due to the increase in the number of parts. is there.

一方、最近の椅子に対して求められる需要者の購入ポイントは、外観重視であり、特に座下のメカ部分が大きい椅子は好まれず、座下のメカ部分の小型化が求められている。 On the other hand, the purchase point of consumers required for recent chairs is to emphasize the appearance, and chairs with a large mechanical part under the seat are not particularly preferred, and miniaturization of the mechanical part under the seat is required.

本発明はかかる要望に応えるものであり、背ロッキングの反力調整並びにロックの２つの機構を備えつつ、座下のスペースを小型化できる椅子を提供することを目的とする。 The present invention meets such a demand, and an object of the present invention is to provide a chair capable of reducing the space under the seat while being provided with two mechanisms of back locking reaction force adjustment and locking.

かかる目的を達成するための椅子は、背凭れ及び座を備え、座に対して背凭れがロッキングする椅子において、背凭れの後傾に連動して背凭れを押し戻そうとする力を発生させるばねを利用した背凭れ反力機構と、背凭れ反力機構の背ロッキングの反力を調整可能とする反力調整機構と、背凭れと連動する部材の動きを拘束することで背凭れの背ロッキングを任意位置でロック可能とするロック機構とを備え、反力調整機構はばねに対し伸縮方向の変位を与える反力調整用カムを、ロック機構は背凭れと連動する部材の動きを規制するロック部材を有し、反力調整用カムとロック部材とが１つの操作軸上に配置され、反力調整機構とロック機構との２つの機能を、操作軸での同一操作の延長上で機能させる構造としている。 The chair for achieving such an object is provided with a backrest and a seat, and in a chair in which the backrest is locked with respect to the seat, a force for pushing back the backrest is generated in conjunction with the backward tilt of the backrest. The backrest reaction force mechanism using a spring, the reaction force adjustment mechanism that makes it possible to adjust the reaction force of the backrest locking of the backrest reaction force mechanism, and the backrest of the backrest by restraining the movement of the member linked with the backrest. It is equipped with a lock mechanism that allows locking to be locked at an arbitrary position, the reaction force adjustment mechanism regulates the reaction force adjustment cam that gives displacement in the expansion and contraction direction to the spring, and the lock mechanism regulates the movement of the member that interlocks with the backrest. It has a lock member, and the reaction force adjustment cam and lock member are arranged on one operation shaft, and the two functions of the reaction force adjustment mechanism and the lock mechanism function as an extension of the same operation on the operation shaft. It has a structure that allows it to be used.

ここで、反力調整用カムとロック部材とは、操作軸の回転角度の違いによって切り替え可能なことが好ましい。 Here, it is preferable that the reaction force adjusting cam and the lock member can be switched depending on the difference in the rotation angle of the operating shaft.

また、反力調整機構は板カムであり、回転角度によって与えるカム変位を変化させることにより、ばねを圧縮して反力を調整するものであることが好ましい。 Further, the reaction force adjusting mechanism is a plate cam, and it is preferable that the reaction force is adjusted by compressing the spring by changing the cam displacement given by the rotation angle.

また、操作軸と反力調整用カムとは回転方向に常時連結され、操作軸とロック部材とは回転方向に空転する領域を有し、反力調整用カムの反力調整回転の領域の外で回転方向に連結されて操作軸と共に回転することが好ましい。 Further, the operation shaft and the reaction force adjusting cam are always connected in the rotation direction, and the operation shaft and the lock member have a region of idling in the rotation direction, which is outside the region of the reaction force adjustment rotation of the reaction force adjustment cam. It is preferable that they are connected in the rotation direction and rotate together with the operation shaft.

また、背凭れ反力機構は前ばねマウントと後ばねマウントとそれらの間に配置されるマウントピン及びばねを少なくとも有し、マウントピンが前ばねマウントを貫通し、当該背凭れ反力機構の前方に配置されたロック部材に当接して背ロッキングが固定されることが好ましい。 Further, the backrest reaction force mechanism has at least a front spring mount, a rear spring mount, and a mount pin and a spring arranged between them, and the mount pin penetrates the front spring mount and is in front of the backrest reaction force mechanism. It is preferable that the back locking is fixed by abutting against the lock member arranged in.

また、ロック部材は背凭れ反力機構のマウントピンの進入を許容する凹部と、マウントピンの先端に当接してその動きを阻止する度当たり部とを有し、凹部と度当たり部のいずれか一方をマウントピンの前方に配置することでマウントピンの動きを規制あるいは許容して背ロッキングのアンロックあるいはロックを切り替えることが好ましい。 Further, the lock member has a recess that allows the mount pin of the backrest reaction force mechanism to enter, and a hit portion that abuts on the tip of the mount pin to prevent its movement, and is either a recess or a hit portion. It is preferable to restrict or allow the movement of the mount pin by arranging one in front of the mount pin to unlock or lock the back locking.

さらに、操作軸の回転動作は９０°回転させることで反力調整用カムによる反力調整が可能であり、１８０°回転することでロック部材が回転して背ロッキングに初期ロックがかかることが好ましい。 Further, it is preferable that the rotation operation of the operation shaft is rotated by 90 ° so that the reaction force can be adjusted by the reaction force adjusting cam, and that the locking member is rotated by rotating 180 ° to initially lock the back locking. ..

請求項１記載の椅子によれば、操作軸に組み付けられたカム即ち反力調整カムとロック部材との回転により、ロッキング反力機構と初期位置固定機構とを一つのレバー操作（回転角度によって切り替え可能）で成り立たせることができる。つまり、反力機構と初期位置固定機構とを１軸１ユニットで成り立たせることができる。したがって、背ロッキングの反力調整並びにロックの２つの機構を備えつつ、座下のスペースを小型化できる。 According to the chair according to claim 1, the locking reaction force mechanism and the initial position fixing mechanism are switched by one lever operation (switching according to the rotation angle) by the rotation of the cam assembled to the operation shaft, that is, the reaction force adjusting cam and the lock member. Possible). That is, the reaction force mechanism and the initial position fixing mechanism can be formed by one axis and one unit. Therefore, it is possible to reduce the space under the seat while providing two mechanisms of back locking reaction force adjustment and locking.

本発明を適用した椅子の一実施形態を示す下から見た斜視図である。It is a perspective view seen from the bottom which shows one Embodiment of the chair to which this invention is applied. 同椅子の上から見た斜視図であり、肘掛けの図示を省略し且つ座及び背凭れのフレーム部分のみを図示している。It is a perspective view seen from the top of the chair, the illustration of the armrest is omitted, and only the frame part of the seat and the backrest is shown. 図２の椅子からさらに脚を省いた状態を下から見た斜視図である。It is a perspective view which looked at the state which further omitted the leg from the chair of FIG. 背凭れの分解斜視図である。It is an exploded perspective view of the backrest. 背シェルの背板の後ろ斜め下方から見た斜視図である。It is a perspective view seen from diagonally below the back plate of the back shell. 背シェルの背フレームの側面図である。It is a side view of the back frame of the back shell. 背フレームの前方から見た斜視図である。It is a perspective view seen from the front of the back frame. 背シェルの取付部を上前方から見た斜視図である。It is a perspective view which looked at the attachment part of the back shell from the upper front. メインフレームと座と背凭れの背支持部材との関係を示す側面図である。It is a side view which shows the relationship between the main frame, a seat, and a back support member of a backrest. 背支支部材の上前方から見た斜視図である。It is a perspective view seen from the upper front of the back support member. 座の分解斜視図である。It is an exploded perspective view of a seat. 座フレーム及び前ブリッジフレームの上前方から見た斜視図である。It is a perspective view seen from the upper front of the seat frame and the front bridge frame. メインフレーム及びばね式の背凭れ反力機構並びにロック機構の一実施形態を示す分解斜視図である。It is an exploded perspective view which shows one Embodiment of the main frame, a spring type backrest reaction force mechanism, and a lock mechanism. ばね式の背凭れ反力機構並びにロック機構の分解斜視図である。It is an exploded perspective view of a spring-type backrest reaction force mechanism and a lock mechanism. ばね式の背凭れ反力機構並びにロック機構の一部を組み立てた分解斜視図である。It is an exploded perspective view which assembled a part of a spring type backrest reaction force mechanism and a lock mechanism. 後ばねマウントの一実施形態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows one Embodiment of the rear spring mount. 前ばねマウントの一実施形態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows one Embodiment of the front spring mount. ロック部材の一実施形態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows one Embodiment of a lock member. ロック部材の側面図である。It is a side view of a lock member. ばね式の背凭れ反力機構の前後のばねマウントとマウントピンとの関係を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the relationship between the front and rear spring mount of a spring type backrest reaction force mechanism, and a mount pin. ばね式の背凭れ反力機構の前ばねマウント及びマウントピンと反力調整カム並びにロック部材との関係を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the relationship between the front spring mount and the mount pin of the spring type backrest reaction force mechanism, the reaction force adjustment cam, and the lock member. 前リンクの一実施形態を内側から見て示す斜視図である。It is a perspective view which shows one Embodiment of the front link seen from the inside. 反力調整カムの一実施形態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows one Embodiment of the reaction force adjustment cam. ロッキング機構のロック機構の他の実施形態を示す概略説明図であり、（Ａ）は非ロック状態、（Ｂ）はロック状態を示す。It is a schematic explanatory drawing which shows the other embodiment of the locking mechanism of a locking mechanism, (A) shows the unlocked state, (B) shows the locked state. ロック機構部分を拡大して示す概略説明図である。It is the schematic explanatory drawing which shows the lock mechanism part enlarged. ロック機構のロック部材の一実施形態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows one Embodiment of the lock member of the lock mechanism. ロッキング機構のロック機構のさらに他の実施形態を示す概略説明図であり、（Ａ）は非ロック状態、（Ｂ）はロック状態を示す。It is a schematic explanatory drawing which shows still another embodiment of the locking mechanism of a locking mechanism, (A) shows the unlocked state, (B) shows the locked state.

以下、本発明の構成を図面に示す実施形態に基づいて詳細に説明する。尚、本明細書において、前後左右の方向は着座者を中心に定められており、「前あるいは前方」とは肘掛け，座及び背凭れのそれぞれにおいて椅子及び当該椅子の座に座った着座者にとっての前あるいは前向きであり、「後あるいは後方」とは同様に椅子及び着座者にとっての後あるいは後向きである。また、前後方向と水平面内において直交する方向が肘掛け，座及び背凭れのそれぞれにおいて着座者にとっての左右方向であり、椅子の幅方向である。さらに、「上」及び「下」は肘掛け，座及び背凭れのそれぞれにおいて椅子及び着座者にとっての上及び下であり、鉛直面内の上と下である。 Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in detail based on the embodiments shown in the drawings. In this specification, the front-back and left-right directions are defined centering on the seated person, and "front or front" means the chair and the seated person sitting on the chair in each of the armrest, the seat, and the backrest. Is forward or forward, and "rear or backward" is also backward or backward for the chair and seated person. Further, the directions orthogonal to the front-rear direction in the horizontal plane are the left-right directions for the seated person in each of the armrest, the seat and the backrest, and are the width directions of the chair. In addition, "above" and "below" are above and below for the chair and seater in the armrests, seat and backrest, respectively, above and below in the vertical plane.

図１〜図２３に本発明を適用した椅子の一実施形態を示す。この椅子は、例えば図１に示すように、キャスターを有する脚１と、該脚１に支えられるメインフレーム２と、該メインフレーム２に対して揺動可能に支持されて相互に連動する座３及び背凭れ４とを有する。尚、図中の符号５は肘掛けであり、必要に応じて後ブリッジフレーム１１の両端にビス止めなどで固定される。 1 to 23 show an embodiment of a chair to which the present invention is applied. As shown in FIG. 1, for example, this chair includes a leg 1 having casters, a main frame 2 supported by the leg 1, and a seat 3 swingably supported by the main frame 2 and interlocking with each other. And a backrest 4. Reference numeral 5 in the drawing is an armrest, which is fixed to both ends of the rear bridge frame 11 with screws or the like as needed.

（背凭れ）
背凭れ４は、特定の構造並びに形状に限定されるものではないが、本実施形態の場合、背シェル６と背くるみ材（図示省略）とで構成され、背シェル６をクッション材（図示省略）と袋状の張地（図示省略）とで全面的に覆うようにした所謂総ぐるみ構造とされ、背凭れ支持部材７を介してメインフレーム２に揺動可能に搭載されている。 (Backward)
The backrest 4 is not limited to a specific structure and shape, but in the case of the present embodiment, the backrest 4 is composed of a back shell 6 and a back wrapping material (not shown), and the back shell 6 is a cushioning material (not shown). ) And a bag-shaped upholstery (not shown) to cover the entire surface, and the main frame 2 is swingably mounted via the backrest support member 7.

椅子の背凭れには、着座者の着座姿勢に追従するような柔軟性のあるものが求められる。その反面、柔軟性があるだけの背凭れでは、背凭れにかかる荷重に耐えることでできず、破損の虞が存在する。そこで、従前の椅子は剛性のある背凭れフレームの前面に、柔軟性のあるインナーシェルと背クッション材とが支持された構造を採ることで、剛性と柔軟性とを併せ持つようにしている。しかし、昨今のオフィス用椅子には、シンプルですっきりとした外観の椅子が好まれる傾向があり、剛性のある背凭れフレーム例えば金属フレームが剥き出しの椅子は避けられる傾向がある。 The backrest of the chair is required to be flexible enough to follow the sitting posture of the seated person. On the other hand, a backrest that is only flexible cannot withstand the load applied to the backrest, and there is a risk of damage. Therefore, the conventional chair has a structure in which a flexible inner shell and a back cushion material are supported on the front surface of the rigid backrest frame so as to have both rigidity and flexibility. However, office chairs these days tend to favor simple, clean-looking chairs, and rigid backrest frames, such as chairs with bare metal frames, tend to be avoided.

このことから、シンプルですっきりとした外観でありながら、着座者の着座姿勢に追従する柔軟性を持ちつつ、背凭れ支持部材へは強固に取り付けることが可能な椅子の背凭れが望まれる。本実施形態の背凭れ４は、かかる要望に応えるものであり、柔軟性のある背板９を中央に配置し、その両側を剛性のある背フレーム８で支えるようにして背総くるみで覆うことによってシンプルな外観に構成するようにしている。具体的には、本実施形態の背シェル６は、図４に示すように、左右一対の剛性を備えた背フレーム８と柔軟性のある背板９とで構成されて、強度に対して合理的な部品構成とされている。 For this reason, it is desired to have a chair backrest that has a simple and neat appearance, has flexibility to follow the seating posture of the seated person, and can be firmly attached to the backrest support member. The backrest 4 of the present embodiment responds to such a request, and a flexible back plate 9 is arranged in the center, and both sides thereof are supported by a rigid back frame 8 and covered with a back cover. It is designed to have a simple appearance. Specifically, as shown in FIG. 4, the back shell 6 of the present embodiment is composed of a back frame 8 having a pair of left and right rigidity and a flexible back plate 9, which is rational with respect to strength. Parts composition.

本実施形態における背凭れ４は、例えば図２や図３に示すように、側面視において前方に向けて凸となる形状（すなわち、くの字状）に形成されると共に、平面視において後方に向けて凸となるように湾曲した形状をなしている。そして、背シェル６の下端部の背取付座１０が背凭れ支持部材７の背シェル取付部１２のフランジ１３に嵌合されてねじ止めされることで、連続した側面視Ｌ形とされる。ねじ止めは、環状の背シェル取付部１２の内側からねじ（図示省略）をねじ込むことで、外観に表れずに背シェル６の前方へ突出するコ形の背取付座１０と背シェル取付部１２とが連結されて一体化されている。これによって、本実施形態では、背凭れ支持部材７と背凭れ４の背シェル６とが連続した側面視Ｌ形のすっきりとした外観で構成される。 As shown in FIGS. 2 and 3, for example, the backrest 4 in the present embodiment is formed in a shape that is convex toward the front in the side view (that is, a dogleg shape) and is rearward in the plan view. It has a curved shape so that it becomes convex toward it. Then, the back mounting seat 10 at the lower end of the back shell 6 is fitted to the flange 13 of the back shell mounting portion 12 of the backrest support member 7 and screwed to form a continuous L-shaped side view. For screwing, a screw (not shown) is screwed in from the inside of the annular back shell mounting portion 12, so that the U-shaped back mounting seat 10 and the back shell mounting portion 12 project forward of the back shell 6 without appearing in the appearance. And are connected and integrated. As a result, in the present embodiment, the backrest support member 7 and the back shell 6 of the backrest 4 are continuous and have a neat appearance in a side view L shape.

背シェル６の背取付座１０（即ち、背凭れ支持部材７の背シェル取付部１２に嵌合される部分）は、図８に示すように、前方に折れ曲がった側面視Ｌ形を成すと共に両側の背フレーム８部分が中央の背板９よりもさらに前方に迫り出して背シェル取付部１２を囲うようなコ形を成し、背シェル取付部１２に対し左右両側と背面との３方向から挟み込むように差し込まれて強固に背シェル取付部１２に連結する構造が採られている。 As shown in FIG. 8, the back mounting seat 10 of the back shell 6 (that is, the portion fitted to the back shell mounting portion 12 of the backrest support member 7) forms an L-shape in a side view bent forward and both sides. The back frame 8 portion of the back frame 8 protrudes further forward than the central back plate 9 to form a U-shape that surrounds the back shell mounting portion 12, and the back shell mounting portion 12 is viewed from both the left and right sides and the back surface. A structure is adopted in which the back shell mounting portion 12 is firmly connected by being inserted so as to be sandwiched.

背フレーム８は構造物としての機械的剛性を担保するため、例えばＰＡ６−ＧＦ（ポリアミド６）などのガラス繊維入り強化ナイロン等で成形されることが好ましい。他方、背板９は、背凭れとしての凭れ心地をよくするためにある程度の柔軟性を有することが好ましく、例えばＰＰ（ポリプロピレン）などのオレフィン樹脂などで成形することが好ましい。つまり、背凭れとしての強度は両側の背フレーム８で担保しつつ背凭れとしての柔らかさは中央の背板９で担保するようにしている。 In order to ensure the mechanical rigidity of the back frame 8, it is preferable that the back frame 8 is formed of, for example, reinforced nylon containing glass fibers such as PA6-GF (polyamide 6). On the other hand, the back plate 9 preferably has a certain degree of flexibility in order to improve the comfort of the backrest, and is preferably molded from, for example, an olefin resin such as PP (polypropylene). That is, the strength as the backrest is secured by the back frames 8 on both sides, and the softness as the backrest is secured by the central back plate 9.

本実施形態の背フレーム８は、例えば図４及び図６に示すように、縦長形状をしており、背板９の左右両側下部例えば背板９の大半例えば背支点（着座者の腰部に押し当てられる部分）よりも上の領域まで宛がわれることが好ましい。これによって、背シェル６の補強部材としての機能を発揮させることができる。他方、背板９は所望とされる形状、例えば背フレーム８が宛がわれる部分を含めて補強のための縁部を設けた正面視ほぼ矩形に形成されている。 The back frame 8 of the present embodiment has a vertically long shape as shown in FIGS. 4 and 6, for example, the lower left and right sides of the back plate 9, for example, most of the back plate 9, for example, the back fulcrum (pushed to the waist of the seated person). It is preferable that the area above the hit area) is addressed. As a result, the function of the back shell 6 as a reinforcing member can be exerted. On the other hand, the back plate 9 is formed in a desired shape, for example, a substantially rectangular shape in front view provided with an edge portion for reinforcement including a portion to which the back frame 8 is addressed.

背板９と両側の背フレーム８とは背凭れ面と平行な凹凸の嵌合とビスによる嵌合部位のビス止めとによって連結され一体化されている。そして、この状態で、背凭れ支持部材７の後部の環状の背シェル取付部１２に取り付けられている。尚、図中の符号１９はねじ孔である。 The back plate 9 and the back frames 8 on both sides are connected and integrated by fitting unevenness parallel to the backrest surface and screwing the fitting portion with screws. Then, in this state, it is attached to the annular back shell mounting portion 12 at the rear of the backrest support member 7. Reference numeral 19 in the figure is a screw hole.

これら背フレーム８と背板９との連結箇所を強固なものとすると共に凹凸の少ない滑らかで連続的なものとするため、例えば図４〜図７に示すように背板９の両側縁部に段差１４を設けて部分的に背フレーム８と重畳する部分（つまり、フランジ１５）を形成する一方、背フレーム８の背板９側に面する内側の側面に、背板９のフランジ１５を嵌合させる溝１６を形成する横断面Ｕ形の嵌合部１７を形成し、背板９のフランジ１５と背フレーム８の溝１６とを嵌合させて一体化するように設けられている。背フレーム８は、背板９と重畳する嵌合部１７がＵ形の断面構造でＬ形に折り曲げられる形状とすることで剛性がさらに強くなる。しかも、溝１６に背板９のフランジ１５を嵌合させることで剛性をさらに高めうる。また、本実施形態では、背板９のフランジ１５を嵌合させる溝１６を形成するＵ形の嵌合部１７の一方の縁部分例えば背板９の後側に回り込む後支え部１８を内側に向けて迫り出させることにより（つまり、長さを変えることにより）、背板９と前後方向に重畳する部分を設けて更なる強度増大に努めている。尚、本実施形態の背凭れ４は、背シェル６を全面的に覆うようにした所謂総ぐるみ構造によって、背板９のフランジ１５と背フレーム８の溝１６との嵌合部分は隠蔽される。 In order to strengthen the connection points between the back frame 8 and the back plate 9 and to make them smooth and continuous with few irregularities, for example, on both side edges of the back plate 9 as shown in FIGS. 4 to 7. A step 14 is provided to partially form a portion (that is, a flange 15) that partially overlaps with the back frame 8, while the flange 15 of the back plate 9 is fitted on the inner side surface of the back frame 8 facing the back plate 9 side. A fitting portion 17 having a U-shaped cross section for forming a groove 16 to be fitted is formed, and the flange 15 of the back plate 9 and the groove 16 of the back frame 8 are fitted and integrated so as to be integrated. The back frame 8 has a U-shaped cross-sectional structure in which the fitting portion 17 overlapping with the back plate 9 is bent into an L-shape, so that the rigidity of the back frame 8 is further increased. Moreover, the rigidity can be further increased by fitting the flange 15 of the back plate 9 into the groove 16. Further, in the present embodiment, one edge portion of the U-shaped fitting portion 17 forming the groove 16 for fitting the flange 15 of the back plate 9, for example, the back support portion 18 that wraps around to the rear side of the back plate 9 is inside. By pushing it toward the back plate (that is, by changing the length), a portion overlapping the back plate 9 in the front-rear direction is provided to further increase the strength. In the backrest 4 of the present embodiment, the fitting portion between the flange 15 of the back plate 9 and the groove 16 of the back frame 8 is concealed by the so-called all-in-one structure that completely covers the back shell 6. ..

他方、背シェル６の背取付座１０には、背凭れ支持部材７の背シェル取付部１２に向けて対向するようにフランジ用溝２０が形成されている。例えば、図８に示すように、中央に背シェル取付部１２のフランジ１３を嵌合させるためのフランジ用溝２０を有すると共にその上下に張地の端（つまり、縁）に縫い付けられた係止部材例えばＰＰ（ポリプロピレン樹脂）コードごと張地を挟み込むための張地用溝２１，２２をそれぞれ設けている。即ち、上側には、背総くるみを成す前側の張地の縁の係止部材を挟み込むための溝２１を、下側には後側の張地の縁の係止部材を挟み込むための溝２２を、それぞれ有している。したがって、背シェルの背取付座１０の上下の張地用溝２１，２２にＰＰコードと張地の縁を差し込んだ状態で背シェル取付部１２のフランジ１３と背シェル６側の背取付座１０の中央のフランジ用溝２０とを嵌合させてビス止めすることで、張地は背シェル６と背シェル取付部１２との間で挟持されて抜け難くなるように構成されている。 On the other hand, the back mounting seat 10 of the back shell 6 is formed with a flange groove 20 so as to face the back shell mounting portion 12 of the backrest support member 7. For example, as shown in FIG. 8, a flange groove 20 for fitting the flange 13 of the back shell mounting portion 12 is provided in the center, and a groove 20 is sewn on the upper and lower ends of the upholstery (that is, the edge). Stopping members For example, PP (polypropylene resin) cords are provided with upholstery grooves 21 and 22 for sandwiching the upholstery. That is, on the upper side, a groove 21 for sandwiching the locking member of the front edge of the upholstery forming the dorsal walnut, and on the lower side, a groove 22 for sandwiching the locking member of the rear edge of the upholstery. Each has. Therefore, with the PP cord and the edge of the upholstery inserted into the upper and lower upholstery grooves 21 and 22 of the back mounting seat 10 of the back shell, the flange 13 of the back shell mounting portion 12 and the back mounting seat 10 on the back shell 6 side are inserted. By fitting the flange groove 20 in the center of the above and fixing the upholstery with screws, the upholstery is sandwiched between the back shell 6 and the back shell mounting portion 12 so as to be difficult to come off.

このような構造は、射出成形用金型を製作する場合には型抜きし難い形状となる。即ち、同じ平面で抜き方向が交差するように内向きに存在し、同時にＬ形に前後方向に湾曲すると共に上から見てコ形である複雑な形状の背取付座１０を構成しているので、１部品として射出成形することが困難である。しかし、本実施形態の場合、背シェル６は、左右の背フレーム８と中央の背板９との３部品に分割され、それぞれ型抜き方向が一方向となるので金型構造がスライド型などを用いずとも済み、金型構造を簡単にしてコストがかからないものにできる。即ち、背フレーム８は、左右方向に型割する金型で溝１６，２０を成形でき、背板９は、奥行き方向・前後方向に割る割型構造とすることで溝２０，２１，２２を成形できる。 Such a structure has a shape that is difficult to cut out when manufacturing an injection molding die. That is, since it exists inward so that the drawing directions intersect on the same plane, and at the same time, it constitutes a back mounting seat 10 having a complicated shape that is curved in the L-shape in the front-rear direction and is U-shaped when viewed from above. 1. It is difficult to injection mold as one part. However, in the case of the present embodiment, the back shell 6 is divided into three parts, the left and right back frames 8 and the central back plate 9, and the die cutting direction is one direction for each, so that the mold structure is a slide mold or the like. It is not necessary to use it, and the mold structure can be simplified and inexpensive. That is, the back frame 8 can form the grooves 16 and 20 with a mold that divides in the left-right direction, and the back plate 9 has a split structure that divides the grooves 20 and 21 and 22 in the depth direction and the front-rear direction. Can be molded.

左右の背フレーム８と中央の背板９とに３分割することで、全体として組み合わせたときに下端部分が前方に折れ曲がったＬ形を成すと共に両側の背フレーム８部分が中央の背板９よりも前方に迫り出し後ブリッジフレーム１１の背凭れ取付フレーム部を囲うようなコ形を成す空間を内側に形成する型開きし難い構造に形成しても、それぞれ射出成形において通常採用される左右への型開きあるいは前後への型開き構造にすることができるので、型構造がシンプルで安価なものとすることができる。 By dividing the left and right back frames 8 and the center back plate 9 into three parts, the lower end part is bent forward to form an L shape when combined as a whole, and the back frame 8 parts on both sides are from the center back plate 9. Even if it is formed into a structure that is difficult to open, it forms a U-shaped space that surrounds the backrest mounting frame of the bridge frame 11 after it is pushed forward. Since the mold opening can be made or the mold opening structure can be made back and forth, the mold structure can be made simple and inexpensive.

また、上述の実施形態にかかる背凭れ４の背シェル６と背凭れ支持部材７との取付構造によれば、環状の背シェル取付部１２の内側から外側の背取付座１０に向けてビスをねじ込むことで背シェル取付部１２と背シェル６（つまり、背取付座１０）との連結を図っているが、これに特に限られるものではなく、外側から内側に向けてビスをねじ込むことで連結を図っても良い。 Further, according to the mounting structure of the back shell 6 of the backrest 4 and the backrest support member 7 according to the above-described embodiment, the screws are screwed from the inside to the outside of the back mounting seat 10 of the annular back shell mounting portion 12. The back shell mounting portion 12 and the back shell 6 (that is, the back mounting seat 10) are connected by screwing in, but the connection is not particularly limited to this, and the back shell mounting portion 12 and the back shell 6 (that is, the back mounting seat 10) are connected by screwing screws from the outside to the inside. You may plan.

背凭れ支持部材７は、後ブリッジフレーム１１と環状の背シェル取付部１２（内側が空所となっている矩形の枠）とを有している。後ブリッジフレーム１１は、左右に伸び上向きに湾曲した翼状のフレームであり、後方の環状の背シェル取付部１２と相俟って、座３の後部の座下に空間をつくる。これによって、図示していない座構造物を構成するメッシュやクッションが緩衝することなく鉛直方向に撓むことを可能とする。また、意匠的に軽く見せる効果がある。 The backrest support member 7 has a rear bridge frame 11 and an annular back shell mounting portion 12 (a rectangular frame having an empty space inside). The rear bridge frame 11 is a wing-shaped frame that extends to the left and right and curves upward, and together with the rear annular back shell mounting portion 12, creates a space under the seat at the rear of the seat 3. This makes it possible for the meshes and cushions constituting the seat structure (not shown) to bend in the vertical direction without buffering. It also has the effect of making it look lighter in design.

さらに、後ブリッジフレーム１１の最下部である中央には、メインフレーム２の後端のブラケット４８の背凭れ回転軸４９を挿通させて揺動自在に連結するための軸受部２５と、斜め下前方へ向けて垂下してばね式の背凭れ反力機構の一方のばねマウント例えば後ばねマウント６３を受け支えるアーム部２６とを備えており、背凭れ４が後傾する際にばね式の背凭れ反力機構の一方のばねマウント６３を前方へ押し出させるばね式の背凭れ反力機構を構成するように設けられている。また、後ブリッジフレーム１１の上面の両端には、座フレーム３１の後方のブラケット３３を揺動自在に取り付けるための取付部即ちブラケット２８を備えている。ここで、ブラケット２８の位置は、図９に示すように、軸受部（つまり、回転軸）２５よりも前方、つまり後ブリッジフレーム１１が後傾する際に座３を持ち上げる位置に設けられている。例えば、背凭れ支持部材７は、後ブリッジフレーム１１の軸受部（換言すれば、背凭れ回転軸４９）２５がブリッジ背凭れ４を後傾させる際に座３を持ち上げる位置となるように、軸受部（つまり、回転軸）２５を中心にしたとき、後ブリッジフレーム１１が斜め上前方に迫り出すように傾斜し、且つ後ブリッジフレーム１１の後方の背シェル取付部１２が斜め上後ろに向けて迫り出す傾斜した形状とされている。尚、背シェル取付部１２の外周面には、背シェル６を後方から差し込む為のフランジ１３が後方並びに左右両側に向けて突出するように当該背シェル取付部１２を囲むように形成されている。しかして、背凭れ支持部材７は、後ブリッジフレーム１１、軸受け部２５、アーム部２６、背シェル取付部１２、座フレーム取付部（ブラケット２８）、肘取付座２９を一つに集約した合理的な構造にされている。 Further, in the center, which is the lowermost part of the rear bridge frame 11, a bearing portion 25 for oscillatingly connecting the backrest rotation shaft 49 of the bracket 48 at the rear end of the main frame 2 by inserting it, and diagonally lower front It is provided with one spring mount of the spring-type backrest reaction force mechanism that hangs down toward, for example, an arm portion 26 that supports the rear spring mount 63, and the spring-type backrest when the backrest 4 tilts backward. It is provided so as to form a spring-type backrest reaction force mechanism that pushes one of the spring mounts 63 of the reaction force mechanism forward. Further, both ends of the upper surface of the rear bridge frame 11 are provided with mounting portions, that is, brackets 28 for swingably mounting the bracket 33 behind the seat frame 31. Here, as shown in FIG. 9, the position of the bracket 28 is provided in front of the bearing portion (that is, the rotating shaft) 25, that is, at a position where the seat 3 is lifted when the rear bridge frame 11 tilts backward. .. For example, the backrest support member 7 is a bearing so that the bearing portion (in other words, the backrest rotation shaft 49) 25 of the rear bridge frame 11 is in a position to lift the seat 3 when the bridge backrest 4 is tilted backward. When the portion (that is, the rotation axis) 25 is centered, the rear bridge frame 11 is inclined so as to protrude diagonally upward and forward, and the back shell mounting portion 12 behind the rear bridge frame 11 is obliquely upward and backward. It has a slanted shape that sticks out. The outer peripheral surface of the back shell mounting portion 12 is formed so as to surround the back shell mounting portion 12 so that a flange 13 for inserting the back shell 6 from the rear protrudes rearward and toward both the left and right sides. .. Therefore, the backrest support member 7 is a rational combination of the rear bridge frame 11, the bearing portion 25, the arm portion 26, the back shell mounting portion 12, the seat frame mounting portion (bracket 28), and the elbow mounting seat 29. Structure.

尚、後ブリッジフレーム１１の両端には、図２及び図９に示すように、肘掛け５を取付けるための座部（ビス止め可能な凹部であり、以下肘取付座２９と呼ぶ）が設けられている。この肘取付座２９は、肘掛け５が無いときには凹部となって露出するのでこれを覆い隠すカバー、即ち後ブリッジフレーム１１の外殻面と同一に繋がる面で構成されたカバーで塞がれている。 As shown in FIGS. 2 and 9, seats (recesses that can be screwed and hereinafter referred to as elbow mounting seats 29) for mounting the armrests 5 are provided at both ends of the rear bridge frame 11. There is. Since the elbow mounting seat 29 is exposed as a concave portion when the armrest 5 is not provided, the elbow mounting seat 29 is closed with a cover that covers the elbow mounting seat 29, that is, a cover formed of a surface that is connected to the outer shell surface of the rear bridge frame 11. ..

背総くるみは、背シェル６の表側を覆う表側張地と、裏側を覆う裏側張地と、表側張地の裏面に縫い付けられる比較的薄手の緩衝用のウレタンクッションとで構成され、背シェルと相似形状の袋状に縫製されている（図示省略）。これによって、総くるみを背シェル６に被せたときに、背シェル６の前面と背張地との間にクッション材が介在されて、弾力性を発揮させるようにされている。本実施形態の総くるみは、背シェル６の上から被せて底辺附近の背取付座１０の溝に樹脂コード毎張地の縁を嵌め込んで固定するものであることから、背取付座１０の付近ではコの字形の内側が縫合されずに表側張地と裏側張地とに分岐されている開口部を構成している。尚、本実施形態の背総くるみは、一例として織物製張地を用いているが、素材には特に限定を受けない。 The back shell is composed of a front side upholstery covering the front side of the back shell 6, a back side upholstery covering the back side, and a relatively thin urethane cushion for cushioning sewn on the back side of the front side upholstery. It is sewn in a bag shape similar to that of (not shown). As a result, when the back shell 6 is covered with the total walnut, a cushioning material is interposed between the front surface of the back shell 6 and the backing material to exert elasticity. Since the total wrapping of the present embodiment is to cover the back shell 6 from above and fix the resin cord by fitting the edge of the resin cord into the groove of the back mounting seat 10 near the bottom, the back mounting seat 10 is fixed. In the vicinity, the inside of the U-shape is not sewn and forms an opening that is branched into a front side upholstery and a back side upholstery. The spine walnut of the present embodiment uses a woven upholstery as an example, but the material is not particularly limited.

また、背シェル６に被せる総くるみに対して張力を付与しながら固定することができる位置、例えば総くるみを上から被せる本実施例の場合には、上辺とは反対側の辺、即ち下辺側のコ形の背取付座１０の内側面には張地の端・縁が固定されるように設けられている（図８参照）。例えば、背シェル６の底辺（背板９の底辺）の外側の面には、薄板状の係止部材を備える張地の縁を嵌め込む２条の張地用溝、即ち総くるみの開口部の表側張地の縁を差し込む表側張地用溝２１と裏側張地の縁を差し込む裏側張地用溝２２とが上下に並べて形成されている。この張地固定構造は、張地の縁部に板状の係止部材を縫い付け、この係止部材ともども張地の縁を折り返してあるいは折り返さずに背シェル６の張地用溝２１，２２に押し込むように嵌め込むことによって、張地に引っ張り力が付与されても係止部材が張地用溝に引っ掛かって張地用溝から抜け出ないようにするものである。また、表側張地用溝２１と裏側張地用溝２２との間には、背シェル取付部１２のフランジが差し込まれるフランジ用溝２０が形成されている。このフランジ用溝２０の途中には、溝を横切る縦リブ２３が形成され（つまりフランジ用溝２０が断続的に形成され）、且つ縦リブ２３には背シェル取付部１２をビス止めするための雌ねじ２４が設けられている。他方、背シェル取付部１２のフランジ１３は、フランジ用溝２０に設けた縦リブ２３と干渉せずにフランジ１３がフランジ用溝２０内に挿入可能に設けられるように、周方向に断続的に形成されている。したがって、背板９と背フレーム８をくるむ背総くるみの縁が張地用溝２１，２２に収容された状態で背シェル取付部１２が内側から蓋をするように宛がわれてねじ止めされることで、背シェル取付部１２と背取付座１０との間で背総くるみの縁が固定される。これによって、背総くるみの縁を隠して張地の収め型をすっきりさせると共に、張地を強固に挟み付けて固定の強度も確保できる。 Further, a position where the back shell 6 can be fixed while applying tension to the total wrapping, for example, in the case of this embodiment in which the total wrapping is covered from above, the side opposite to the upper side, that is, the lower side The inner side surface of the U-shaped back mounting seat 10 is provided so that the edges and edges of the upholstery are fixed (see FIG. 8). For example, on the outer surface of the bottom of the back shell 6 (the bottom of the back plate 9), there are two stretch grooves for fitting the edges of the stretch having a thin plate-shaped locking member, that is, an opening of a full walnut. The front side upholstery groove 21 into which the edge of the front side upholstery is inserted and the back side upholstery groove 22 into which the edge of the back side upholstery is inserted are formed side by side. In this upholstery fixing structure, a plate-shaped locking member is sewn on the edge of the upholstery, and the upholstery groove 21 and 22 of the back shell 6 is folded back or not folded back together with the locking member. By fitting it so as to push it into, the locking member is caught in the upholstery groove and does not come out of the upholstery groove even if a tensile force is applied to the upholstery. Further, a flange groove 20 into which the flange of the back shell mounting portion 12 is inserted is formed between the front side upholstery groove 21 and the back side upholstery groove 22. A vertical rib 23 that crosses the groove is formed in the middle of the flange groove 20 (that is, the flange groove 20 is formed intermittently), and the vertical rib 23 is used to screw the back shell mounting portion 12. A female screw 24 is provided. On the other hand, the flange 13 of the back shell mounting portion 12 is provided intermittently in the circumferential direction so that the flange 13 can be inserted into the flange groove 20 without interfering with the vertical rib 23 provided in the flange groove 20. It is formed. Therefore, with the edges of the back plate 9 and the back frame 8 being housed in the upholstery grooves 21 and 22, the back shell mounting portion 12 is addressed and screwed from the inside so as to cover it. As a result, the edge of the back mounting case is fixed between the back shell mounting portion 12 and the back mounting seat 10. As a result, the edge of the back cover can be hidden to make the storage mold of the upholstery neat, and the upholstery can be firmly sandwiched to secure the fixing strength.

２条の張地用溝２１，２２は、本実施形態の場合、背シェルのコ形の背取付座１０の内周面に設けられているが、これに特に限られるものではなく、総くるみに対してテンションをかけながら装着できる位置であれば固定可能であることから、いかなる位置でも設けることができる。例えば、背シェル６の上辺でも良いし、側方でも良い。また、背シェル６を用いるのではなく、図示していない背枠（中が空洞の枠体）に被せられて固定されることもある。 In the case of the present embodiment, the two grooves 21 and 22 for upholstery are provided on the inner peripheral surface of the U-shaped back mounting seat 10 of the back shell, but the present invention is not particularly limited to this, and the total wrapping Since it can be fixed as long as it can be mounted while applying tension to it, it can be provided at any position. For example, it may be the upper side of the back shell 6 or the side surface. Further, instead of using the back shell 6, it may be fixed by being covered with a back frame (a frame body having a hollow inside) (not shown).

（座構造）
座３は、特定の構造並びに形状に限定されるものではないが、本実施形態の場合、図１１及び図１２に示すように、インナーシェル３５を図示していないクッション材と袋状の張地とで全面的に覆うようにした所謂総ぐるみの座構造物として、座支持部材３０を介してメインフレーム２に揺動可能に搭載されている。 (Seat structure)
The seat 3 is not limited to a specific structure and shape, but in the case of the present embodiment, as shown in FIGS. 11 and 12, the inner shell 35 is not shown as a cushioning material and a bag-shaped upholstery. As a so-called full-body seat structure that is completely covered with the above, the seat structure is swingably mounted on the main frame 2 via the seat support member 30.

本実施形態の座支持部材３０は、環状の座フレーム（内側が空所となっている矩形の枠）３１と該座フレーム３１の前方を支持する前ブリッジフレーム３２と、座フレーム３１の中程よりもやや後方寄りの位置を背凭れ支持部材７に連結させるためのブラケット３３とを有し、前ブリッジフレーム３２の中央部分の軸受部３４がメインフレーム２の前リンク４１に揺動自在に連結されて支持される一方、座フレーム３１の後側のブラケット３３が背凭れ支持部材７のブラケット２８に図示していない回転軸で連結されて揺動自在に支持されている。したがって、座３は背凭れ４の動きと連動することとなる。 The seat support member 30 of the present embodiment includes an annular seat frame (rectangular frame with an empty space inside) 31, a front bridge frame 32 that supports the front of the seat frame 31, and the middle of the seat frame 31. It has a bracket 33 for connecting a position slightly rearward to the backrest support member 7, and a bearing portion 34 at the center of the front bridge frame 32 is swingably connected to the front link 41 of the main frame 2. On the other hand, the bracket 33 on the rear side of the seat frame 31 is connected to the bracket 28 of the backrest support member 7 by a rotation shaft (not shown) and is swingably supported. Therefore, the seat 3 is linked to the movement of the backrest 4.

前ブリッジフレーム３２は、左右に伸び上向きに湾曲した翼状のフレームであり、背凭れ支持部材７の後ブリッジフレーム１１並びに背シェル取付部１２と相俟って、座下に空間をつくる（図９参照）。これによって、座構造物を構成するメッシュやクッションが緩衝することなく鉛直方向に撓むことを可能とする。また、意匠的に軽く見せる効果がある。 The front bridge frame 32 is a wing-shaped frame that extends to the left and right and curves upward, and together with the rear bridge frame 11 and the back shell mounting portion 12 of the backrest support member 7, creates a space under the seat (FIG. 9). reference). This makes it possible for the meshes and cushions constituting the seat structure to bend in the vertical direction without buffering. It also has the effect of making it look lighter in design.

ここで、後ブリッジフレーム１１に対する座フレーム３１の後方のブラケット３３の取り付け位置は、後ブリッジフレーム１１の背凭れ回転軸４９よりも前方に設けられており、背凭れ支持部材７が後傾する際に座フレーム３１（つまり、座３）を持ち上げられる位置にある。即ち、背もたれ４の後傾に伴って座３が持ち上げられ、背もたれ４の後傾動に対して、着座者の体重の一部が抵抗として作用する（ロッキング抵抗が体重感応する。）体重感知式反力付与機構（あるいは体重感応式反力付与機構と呼ばれる）を構成するように設けられている。 Here, the mounting position of the bracket 33 behind the seat frame 31 with respect to the rear bridge frame 11 is provided in front of the backrest rotation shaft 49 of the rear bridge frame 11, and when the backrest support member 7 tilts backward. The seat frame 31 (that is, the seat 3) is in a position where it can be lifted. That is, the seat 3 is lifted as the backrest 4 tilts backward, and a part of the weight of the seated person acts as a resistance to the backward tilt of the backrest 4 (rocking resistance is weight-sensitive). It is provided so as to constitute a force applying mechanism (or a weight-sensitive reaction force applying mechanism).

他方、座構造物は、本実施形態の場合、座り心地の良さを重視して、着座者の体重を均等に分散支持する構造部材としてのメッシュ（図示省略）を張り詰めた環状のインナーシェル（中芯）３５と、インナーシェル３５のメッシュの上に載せられる例えばウレタンフォームなどのクッション材（図示省略）と、クッション材とインナーシェル３５とをくるむ張地（図示省略）とで構成され、座フレーム３１（アウターシェルに相当する）の上に載せて例えばビス孔３９を通して下からビス止めすることで固定されている。本実施形態の張地は、例えば周縁に紐を通す紐通しを有し、紐を引っ張って張地を絞ることでクッション材とインナーシェルとをくるむタイプのものであり、紐の端の処理が必要となる。そこで、座フレーム３１の上面の中央には、くるみの紐を収めるための環状の紐溝３６を設け、図示していない紐を座フレーム３１の紐溝３６に収めて外観に表れないようにしている。勿論、紐だけでなく、張地の縁そのものを紐溝３６内に収めて外観に表れないようにしても良い。尚、本実施形態の座構造物は、座り心地をよくするために、メッシュとウレタンの二重弾性支持構造としているが、これに特に限られるものではなく、ウレタンだけあるいはメッシュだけで弾力性を持たせるようにしても良い。 On the other hand, in the case of the present embodiment, the seat structure is an annular inner shell (not shown) in which a mesh (not shown) is stretched as a structural member that evenly distributes and supports the weight of the seated person with an emphasis on comfort. The seat is composed of a core) 35, a cushion material such as urethane foam placed on the mesh of the inner shell 35 (not shown), and a stretched material (not shown) that wraps the cushion material and the inner shell 35. It is fixed by placing it on a frame 31 (corresponding to an outer shell) and screwing it from below through, for example, a screw hole 39. The upholstery of the present embodiment has, for example, a string loop through which a string is passed around the periphery, and the cushion material and the inner shell are wrapped by pulling the string to squeeze the upholstery. You will need it. Therefore, an annular string groove 36 for accommodating the wrapped string is provided in the center of the upper surface of the seat frame 31 so that the string (not shown) is accommodated in the string groove 36 of the seat frame 31 so as not to appear in the appearance. There is. Of course, not only the string but also the edge of the upholstery may be housed in the string groove 36 so as not to appear in the appearance. The seat structure of the present embodiment has a double elastic support structure of mesh and urethane in order to improve sitting comfort, but the structure is not particularly limited to this, and elasticity is provided only by urethane or mesh. You may have it.

尚、本実施形態の場合、前ブリッジフレーム３２と座フレーム３１並びに後ブリッジフレーム１１と背シェル取付部１２とは一体成形されているが、場合によっては別体に成形して連結するようにしても良い。 In the case of the present embodiment, the front bridge frame 32 and the seat frame 31, the rear bridge frame 11 and the back shell mounting portion 12 are integrally molded, but in some cases, they are molded separately and connected. Is also good.

（昇降レバー）
前ブリッジフレーム３２の端の座フレーム３１に向けて立ち上がる壁部には、脚１のガスシリンダのバルブの開閉を操作する昇降レバーキット３７が嵌め込まれる空所３８が設けられている。これにより、座支持部材３０のフレーム形状の合理化と共にレバー取付位置もスマートに配置されるものとなる。また、操作ワイヤーの取り回しも前ブリッジフレーム３２に沿ってレイアウトさせることができる。しかも、フレーム自体にレバー受け（ボックス状のもの）をつくったりするのではなく、前ブリッジフレーム３２の空所３８に独立した昇降レバーキット３７を収めるようにして装備するので、部品コストや組立コストを下げることができる。尚、操作ワイヤーの先端の玉部分は、リンクホルダー９１に揺動自在に支持されているＬ形のリンク（所謂、ベルクランク）９２の一方の辺の上端の玉受け部に係留され、操作ワイヤーの引っ張りで他方の辺でガスシリンダのバルブを押しさげるように設けられている。 (Elevating lever)
The wall portion that rises toward the seat frame 31 at the end of the front bridge frame 32 is provided with an empty space 38 into which the elevating lever kit 37 that operates the opening and closing of the valve of the gas cylinder of the leg 1 is fitted. As a result, the frame shape of the seat support member 30 is rationalized, and the lever mounting position is also arranged smartly. Further, the operation wire can be laid out along the front bridge frame 32. Moreover, instead of making a lever holder (box-shaped) on the frame itself, it is equipped so that the independent lifting lever kit 37 is housed in the empty space 38 of the front bridge frame 32, so that the parts cost and the assembly cost Can be lowered. The ball portion at the tip of the operation wire is moored to the ball receiving portion at the upper end of one side of the L-shaped link (so-called bell crank) 92 that is swingably supported by the link holder 91, and the operation wire. It is provided so that the valve of the gas cylinder is pushed down on the other side by pulling.

（反力機構：体重感応式）
本実施形態の椅子は、反力機構として、背シェル６が後傾するときにばねを圧縮して反力を得るばねを用いた反力機構６０と、背凭れを後傾させるときに座フレーム３１を持ち上げるように連動させることによりて背ロッキングに対する抵抗を使用者の体重に比例させる（感応させる）体重感応式（あるいは感知式）反力付与機構とを併用している。 (Reaction mechanism: weight sensitive type)
The chair of the present embodiment has, as a reaction force mechanism, a reaction force mechanism 60 using a spring that compresses a spring to obtain a reaction force when the back shell 6 tilts backward, and a seat frame when the backrest is tilted backward. A weight-sensitive (or sensing-type) reaction force applying mechanism that makes the resistance to back locking proportional (sensitive) to the weight of the user by interlocking the 31 to be lifted is also used.

ここで、メインフレーム２は、本実施形態の場合、構造物としての機械的剛性特に捻り剛性などを高めると共に内側に収容するため、例えば図１３及び図１５に示すような、左右の側壁部と底壁部とを有する箱形を成し、後方の筒部４０が脚柱のガススプリングに嵌合されて支持される一方、前方が左右一対の前リンク４１を介して座フレーム３１を支持する前ブリッジフレーム３２の軸受部３４に回転自在に連結されると共に、後方のブラケット４８に背凭れ回転軸４９を介して後ブリッジフレーム１１の軸受部２５を連結することにより、座３と背凭れ４とを揺動自在に支持するようにしている。本実施形態では、例えばアルミダイキャストなどで一体成形されているが、これに特に限られるものでは無く、鋼材などを溶接付で箱形あるいはそれ以外の軸承部を有する形状に成形しても良い。 Here, in the case of the present embodiment, the main frame 2 is provided with the left and right side wall portions as shown in FIGS. 13 and 15, for example, in order to increase the mechanical rigidity of the structure, particularly the torsional rigidity, and to accommodate the main frame 2 inside. It has a box shape with a bottom wall portion, and the rear tubular portion 40 is fitted and supported by the gas spring of the pedestal, while the front supports the seat frame 31 via a pair of left and right front links 41. The seat 3 and the backrest 4 are rotatably connected to the bearing portion 34 of the front bridge frame 32, and the bearing portion 25 of the rear bridge frame 11 is connected to the rear bracket 48 via the backrest rotation shaft 49. Is designed to swingably support. In the present embodiment, for example, it is integrally molded by aluminum die casting or the like, but it is not particularly limited to this, and a steel material or the like may be molded into a box shape with welding or a shape having a bearing portion other than that. ..

メインフレーム２の内側には、圧縮コイルばねを含む反力機構６０が備えられ、メインフレーム２の後端側に揺動自在に支持されている背凭れ支持部材７とメインフレーム２の前端側のリンク軸（本実施形態では、反力調整用の操作軸も兼ねることから、以下操作軸５２と呼ぶ）との間に背凭れ４の後傾に連動して背凭れ４を押し戻そうとする力を発生させるように設けられている。 Inside the main frame 2, a reaction force mechanism 60 including a compression coil spring is provided, and the backrest support member 7 oscillatingly supported on the rear end side of the main frame 2 and the front end side of the main frame 2 In this embodiment, the backrest 4 is pushed back in conjunction with the backward tilt of the backrest 4 between the link shaft (hereinafter referred to as the operation shaft 52 because it also serves as the operation shaft for adjusting the reaction force). It is provided to generate force.

（前リンク）
メインフレーム２と座支持部材３０の前ブリッジフレーム３２とを連結する前リンク４１は、本実施形態の場合、意匠的配慮から、軸端を見せないで組み付ける方式が採用されている。例えば、外側壁部分４３が塞がれて前リンク軸４２が貫通しないように設けられた左右の一対の前リンク４１の間で前リンク軸４２を挟持するようにして軸端を見せないで組み付ける構造とされている。前リンク４１は、図２２に示すように、外観には現れないようにして、メインフレーム２の前方の軸孔４７を貫通する操作軸５２をリンク軸として支持させる軸受部４４と、前ブリッジフレーム３２の軸受部３４を貫通する前リンク軸４２の両端を支持させる軸受部４６とを有し、周囲にリブ４５を配してリンクとして十分な強度が得られるように配慮されている。尚、一方の前リンクの基部側の軸受部４４には、操作軸５２の一端に操作レバーを取り付けるため、操作軸５２を貫通させる孔５０が設けられている。ここで、一方の前リンクの基部側の孔５０及びメインフレームの一方の軸孔４７には、操作軸５２のキーを通過させるためのキー溝５１が備えられ、該操作軸５２をセットする際にキー８６を通過させ得るように配慮されている。 (Previous link)
In the case of this embodiment, the front link 41 that connects the main frame 2 and the front bridge frame 32 of the seat support member 30 is assembled without showing the shaft end in consideration of design. For example, the front link shaft 42 is sandwiched between a pair of left and right front links 41 provided so that the outer wall portion 43 is closed and the front link shaft 42 does not penetrate, and the front link shaft 42 is assembled without showing the shaft end. It is said to be a structure. As shown in FIG. 22, the front link 41 is a bearing portion 44 that supports the operation shaft 52 penetrating the front shaft hole 47 of the main frame 2 as a link shaft so as not to appear in the appearance, and the front bridge frame. It has a bearing portion 46 that supports both ends of the front link shaft 42 that penetrates the bearing portion 34 of the 32, and ribs 45 are arranged around the bearing portion 46 so as to obtain sufficient strength as a link. The bearing portion 44 on the base side of one of the front links is provided with a hole 50 through which the operating shaft 52 is penetrated in order to attach the operating lever to one end of the operating shaft 52. Here, the hole 50 on the base side of one front link and the one shaft hole 47 of the main frame are provided with a key groove 51 for passing the key of the operation shaft 52, and when the operation shaft 52 is set. It is designed so that the key 86 can be passed through.

また、前リンク４１の基部側の軸受部４４の周面には、規制突起（ストッパ）５３が設けられ、前リンク４１が起き上がるときにメインフレーム２の底５４に当接してそれ以上前リンク４１が立ち上がらないように回動を阻止するように設けられている。他方、前リンク４１の天井部５７の内側には、メインフレーム２の前端縁５６に当接してそれ以上前リンク４１が倒れないように規制する度当たり５５が設けられている。この度当たり５５は、前リンク４１の前後の回転軸中心を結ぶ線分がメインフレーム２の長手方向の延長線上に沿うように配置される位置に設けられている。したがって、前リンク４１は、径方向外側に突出する規制突起５３とメインフレーム２の前端縁５６に当たる度当たり５５とでそれぞれ規制される間の範囲内で揺動自在に支持される。 Further, a regulation protrusion (stopper) 53 is provided on the peripheral surface of the bearing portion 44 on the base side of the front link 41, and when the front link 41 rises, it comes into contact with the bottom 54 of the main frame 2 and further front link 41. Is provided to prevent rotation so that the bearing does not stand up. On the other hand, inside the ceiling portion 57 of the front link 41, 55 is provided every time the front link 41 comes into contact with the front end edge 56 of the main frame 2 to prevent the front link 41 from falling further. The per degree 55 is provided at a position where a line segment connecting the front and rear rotation axis centers of the front link 41 is arranged along an extension line in the longitudinal direction of the main frame 2. Therefore, the front link 41 is swingably supported within a range regulated by the regulation protrusion 53 projecting outward in the radial direction and 55 per degree of contact with the front end edge 56 of the main frame 2.

前リンク４１は、本実施形態の場合、図３に示すように、メインフレーム２を構成する面（側面、下面、上面）とほぼ同一面で構成され、側面から見てメインフレーム２の一部を構成するかのように見えるように、意匠的に配慮されている。例えば、左右の前リンク４１の間の空間を軸受部３４などと干渉せずに塞ぐ天井部５７及び底面部５８を有し、メインフレーム２との間の意匠的な連続性を持たせている。メインフレーム２と前リンク４１とは、全体的に先端に向かうに従って細くスマートな一つの塊に見える要素の中に、半円弧状に切りかかれた溝によってリンク４１と本体部（メインフレーム２）とに分けられた部品が存在することとなる。具体的には、例えば先端側が基端側に比べて小径で全体的に先端に向かって細くなる長円形に形成されている。尚、メインフレーム２の上面はメインフレーム上蓋５９で構成されている。 In the case of the present embodiment, the front link 41 is formed on substantially the same surface as the surfaces (side surface, lower surface, upper surface) constituting the main frame 2, as shown in FIG. 3, and is a part of the main frame 2 when viewed from the side surface. It is designed with consideration so that it looks as if it constitutes. For example, it has a ceiling portion 57 and a bottom surface portion 58 that close the space between the left and right front links 41 without interfering with the bearing portion 34 and the like, and has a design continuity with the main frame 2. .. The main frame 2 and the front link 41 are composed of the link 41 and the main body (main frame 2) by a groove cut in a semicircular shape in an element that looks like a slender and smart mass as a whole toward the tip. There will be parts divided into. Specifically, for example, the tip side is formed in an oval shape having a smaller diameter than the base end side and becomes thinner toward the tip as a whole. The upper surface of the main frame 2 is composed of a main frame upper lid 59.

メインフレーム２と前リンク４１の位置関係は、初期位置状態（着座者が存在しない状態）では一軸上に配置されるように設けられている。つまり、前リンク４１の前後のリンク軸４２，５２を結ぶ線の延長線上にメインフレーム２が伸びるように配置されている。これによって、一つの部品であるかのように、かつ意匠的にすっきりとした印象を与えるように見せるデザイン的配慮がなされている。このようにして、座下のメカ部分を小型化・薄型化でき、スペース効率を高めるとともに、スマートな見栄えの良い外観とすることができる。 The positional relationship between the main frame 2 and the front link 41 is provided so as to be arranged on one axis in the initial position state (a state in which there is no seated person). That is, the main frame 2 is arranged so as to extend on an extension of the line connecting the link shafts 42 and 52 before and after the front link 41. As a result, design consideration is given to make the product look as if it were a single component and to give a clean impression in terms of design. In this way, the mechanical portion under the seat can be made smaller and thinner, space efficiency can be improved, and a smart and good-looking appearance can be obtained.

（ばね式の背凭れ反力機構とロック機構）
ばね式の背凭れ反力機構６０は、本実施形態の場合、反力ばね例えば１本の圧縮コイルばね６１と、その前後端に配置される前後のばねマウント６２，６３と、反力調整カム６５とで構成され、ばねマウント６２，６３を介在させてメインフレーム２の前方の回転軸即ち操作軸５２と後ブリッジフレーム１１のアーム部２６との間に装着されている。ばね６１の座屈を防ぐためのマウントピン６４と、前ばねマウント６２を支持する前ばねマウント受け６６と、後ばねマウント６３を支持する後ばねマウント受け６７と、前ばねマウント受け６６を前後動自在に保持する前ばねマウントハウジング６８と、切り替えレバー６９と、該切り替えレバー６９によって回転させられる操作軸５２と、該操作軸５２によって回転させられる反力調整カム６５とを有する。 (Spring-type backrest reaction force mechanism and lock mechanism)
In the case of the present embodiment, the spring-type backrest reaction force mechanism 60 includes a reaction force spring, for example, one compression coil spring 61, front and rear spring mounts 62 and 63 arranged at the front and rear ends thereof, and a reaction force adjustment cam. It is composed of 65 and is mounted between the front rotation shaft of the main frame 2, that is, the operation shaft 52, and the arm portion 26 of the rear bridge frame 11 with the spring mounts 62 and 63 interposed therebetween. The mount pin 64 for preventing buckling of the spring 61, the front spring mount receiver 66 for supporting the front spring mount 62, the rear spring mount receiver 67 for supporting the rear spring mount 63, and the front spring mount receiver 66 are moved back and forth. It has a front spring mount housing 68 that is freely held, a switching lever 69, an operating shaft 52 that is rotated by the switching lever 69, and a reaction force adjusting cam 65 that is rotated by the operating shaft 52.

一方のばねマウント（以下、前ばねマウント６２と呼ぶ）は、例えば図１７に示すように、ばねを受け支える座７０と、ばね６１の内側に嵌め込まれる縦軸部７１と、縦軸部７１と直交する方向に軸心を有する回転用の横軸部７２並びに座７０及び縦軸部７１を貫通する孔７３とを有し、マウントピン６４が当該ばねマウント６２を貫通するように設けられている。本実施形態の場合、縦軸部７１が中をくりぬいた中空軸とされることにより、部品の軽量化と肉厚を均一にしてひけの発生を防ぐことにも寄与する。この前ばねマウント６２は、横軸部７２を利用して前ばねマウント受け６６に回転自在に支承される。 One spring mount (hereinafter referred to as a front spring mount 62) includes, for example, as shown in FIG. 17, a seat 70 for supporting the spring, a vertical axis portion 71 fitted inside the spring 61, and a vertical axis portion 71. It has a horizontal axis portion 72 for rotation having an axial center in orthogonal directions and a hole 73 penetrating the seat 70 and the vertical axis portion 71, and a mount pin 64 is provided so as to penetrate the spring mount 62. .. In the case of the present embodiment, since the vertical axis portion 71 is a hollow shaft with a hollow inside, it also contributes to weight reduction of parts and uniform wall thickness to prevent the occurrence of sink marks. The front spring mount 62 is rotatably supported by the front spring mount receiver 66 by using the horizontal shaft portion 72.

前ばねマウント受け６６は、メインフレーム２にねじ止めなどで固定される前ばねマウントハウジング６８内に収容された状態で前後動可能に収容される。前ばねマウントハウジング６８の底部の隅には前後方向に延びるレール７４が形成され、他方、前ばねマウント受け６６の底部の外側の隅にもレール７４と嵌合する凹み７５が形成され、レール７４の上を前ばねマウント受け６６が摺動するように設けられている（図１４参照）。尚、前ばねマウント受け６６の前ばねマウント６２の横軸部７２を受け止める部分は円弧状の座面とされて揺動自在に支持される。 The front spring mount receiver 66 is housed in a front spring mount housing 68 fixed to the main frame 2 by screwing or the like so as to be movable back and forth. A rail 74 extending in the front-rear direction is formed in the bottom corner of the front spring mount housing 68, while a recess 75 that fits with the rail 74 is also formed in the outer corner of the bottom of the front spring mount receiver 66 to form the rail 74. The front spring mount receiver 66 is provided so as to slide on the top (see FIG. 14). The portion of the front spring mount receiver 66 that receives the horizontal shaft portion 72 of the front spring mount 62 is formed as an arcuate seating surface and is swingably supported.

本実施形態の場合、前ばねマウント６２は、前ばねマウント受け６６を介してばねマウントハウジング６８内を前後方向に摺動可能に収容されている。前ばねマウントハウジング６８はメインフレーム２にビス止めされて固定されている。そして、前ばねマウント受け６６の前方には、反力調整カム６５が配置され、反力調整カム６５を回転させることにより前ばねマウント受け６６ひいては前ばねマウント６２を前後動させるように設けられている。本実施形態の場合、反力調整カム６５は、例えば基礎円を含めて少なくとも２段階以上の変位を与える板カムであり、カム変位をばねマウント受けに与えることにより、ばねを圧縮して反力を調整するものである。本実施形態の場合、図２３に示すように、基礎円（回転中心軸からの距離Ｌ１部分）から回転角９０°毎に最大変位量（即ち、リフト量：回転中心軸からの距離Ｌ２部分）となる３つの静止区間とそれらの間の直線的カム面を有し、基礎円部分の変位を含めた強弱の２段階の反力調整を可能としている。即ち、基礎円部分の変位（つまり、弱（距離Ｌ１））といずれかのリフト量位置の変位（つまり、強（距離Ｌ２））との２段階の変位を与えるものであり、各リフト位置の前には直線的カム面が設けられ、反力調整カム６５を切り替える際にクリック感を与えるように設けられている。尚、反力調整カム６５の回転は、切り替えレバー６９によって回転操作される操作軸５２の回動によって行われる。 In the case of the present embodiment, the front spring mount 62 is housed slidably in the spring mount housing 68 in the front-rear direction via the front spring mount receiver 66. The front spring mount housing 68 is fixed to the main frame 2 with screws. A reaction force adjusting cam 65 is arranged in front of the front spring mount receiver 66, and is provided so as to move the front spring mount receiver 66 and thus the front spring mount 62 back and forth by rotating the reaction force adjusting cam 65. There is. In the case of the present embodiment, the reaction force adjusting cam 65 is a plate cam that gives a displacement of at least two steps including, for example, a base circle, and by applying the cam displacement to the spring mount receiver, the spring is compressed and the reaction force is applied. Is to adjust. In the case of the present embodiment, as shown in FIG. 23, the maximum displacement amount (that is, the lift amount: the distance L 2 from the rotation center axis) is set every 90 ° of the rotation angle from the base circle (distance L 1 part from the rotation center axis). It has three stationary sections (parts) and a linear cam surface between them, and it is possible to adjust the reaction force in two stages of strength and weakness including the displacement of the base circle part. That is, the displacement of the base circle portion (that is, weak (distance L 1 )) and the displacement of one of the lift amount positions (that is, strong (distance L 2 )) are given in two stages, and each lift is given. A linear cam surface is provided in front of the position so as to give a click feeling when switching the reaction force adjusting cam 65. The reaction force adjusting cam 65 is rotated by the rotation of the operation shaft 52, which is rotated by the switching lever 69.

他方のばねマウント（以下、後ばねマウント６３と呼ぶ）は、例えば図１６に示すように、ばね６１を伸縮方向に受け支える座７６と、ばね６１の内方に嵌め込まれる縦軸部７７と、縦軸部７７と直交する方向に軸心を有する回転軸８０を貫通させる横軸受部７８並びに座７６及び縦軸部７７を貫通する孔７９とを有し、マウントピン６４がばね伸縮方向に貫通するように設けられている。本実施形態の場合、縦軸部７７が中をくりぬいた中空軸とされることにより、部品の軽量化と肉厚を均一にしてひけの発生を防ぐことにも寄与する。 The other spring mount (hereinafter referred to as a rear spring mount 63) includes, for example, as shown in FIG. 16, a seat 76 that supports the spring 61 in the expansion / contraction direction, a vertical axis portion 77 that is fitted inward of the spring 61, and It has a lateral bearing portion 78 that penetrates a rotating shaft 80 having an axis in a direction orthogonal to the vertical axis portion 77, and a hole 79 that penetrates the seat 76 and the vertical axis portion 77, and the mount pin 64 penetrates in the spring expansion / contraction direction. It is provided to do so. In the case of the present embodiment, since the vertical axis portion 77 is a hollow shaft with a hollow inside, it also contributes to weight reduction of parts and uniform wall thickness to prevent the occurrence of sink marks.

マウントピン６４の一端例えば後端には脱落防止のためのフランジ８１を有し、後ばねマウント６３を貫通せずに固定される関係とすることが好ましい。本実施形態の場合、後ばねマウント６３の横軸受部７８に回転軸８０を貫通させてフランジ８１をさらに逆方向にも移動不能とすることで、マウントピン６４の抜け外れを防止するようにしている。この後ばねマウント６３は、横軸受部７８を貫通する回転軸８０を背凭れ支持部材７のアーム部２６の反力受け部２７に回転自在に支承されることよって、揺動可能に支持されている。そして、後ブリッジフレーム１１の動きを後ばねマウント６３に伝達するように設けられている。したがって、背凭れ４が後傾することでブラケット４８に支持されている背凭れ回転軸４９を中心に後ブリッジフレーム１１のアーム部２６が前方へ向けて押し出されると、後ばねマウント６３を介してマウントピン６４並びにばね３１が前方へ押し出され、ばねを圧縮する。つまり、後ブリッジフレーム１１のアーム部２６を介して背凭れ４に反力が付与される。後ばねマウント６３を抱え込むように抱持する後ばねマウント受け６７は、後ろばねマウント６３が前方へ押し出される際に、メインフレーム２の底面から起立した障壁部８２に前面が当接することによって、それ以上前に移動できないように規制している。即ち、反力装置の前方への移動量を規制するようにしている。 It is preferable that one end, for example, the rear end of the mount pin 64 has a flange 81 for preventing it from falling off, and the rear spring mount 63 is fixed without penetrating. In the case of the present embodiment, the rotation shaft 80 is passed through the lateral bearing portion 78 of the rear spring mount 63 to make the flange 81 immovable in the opposite direction, thereby preventing the mount pin 64 from coming off. There is. After this, the rear spring mount 63 is rotatably supported by the rotary shaft 80 penetrating the lateral bearing portion 78 being rotatably supported by the reaction force receiving portion 27 of the arm portion 26 of the backrest support member 7. There is. The rear bridge frame 11 is provided so as to transmit the movement of the rear bridge frame 11 to the rear spring mount 63. Therefore, when the arm portion 26 of the rear bridge frame 11 is pushed forward about the backrest rotation shaft 49 supported by the bracket 48 by tilting the backrest 4 backward, the arm portion 26 of the rear bridge frame 11 is pushed forward via the rear spring mount 63. The mount pin 64 and the spring 31 are pushed forward to compress the spring. That is, a reaction force is applied to the backrest 4 via the arm portion 26 of the rear bridge frame 11. When the rear spring mount 63 is pushed forward, the rear spring mount receiver 67 that holds the rear spring mount 63 so as to hold the rear spring mount 63 comes into contact with the barrier portion 82 that stands up from the bottom surface of the main frame 2. It is regulated so that it cannot be moved before. That is, the amount of forward movement of the reaction force device is regulated.

（ロック機構）
ロック部材８３は、背凭れと連動する部材と当接することで背ロッキングを任意位置でロック可能とするものである。例えば本実施形態の場合、マウントピン６４の動き、特に初期位置における前方への突き出しを押さえることで、背凭れ４の後傾を固定するものである。つまり、本実施形態のロック部材８３は、前ばねマウント６２を貫通したマウントピン６４の先端が度当たり部８４に当接することで、マウントピン６４ひいては背凭れ支持部材７（背凭れ）の動きを規制し、即ちばね６１がそれ以上縮まらないようにしてばね式の背凭れ反力機構をロックするものである。 (Lock mechanism)
The lock member 83 makes it possible to lock the back locking at an arbitrary position by coming into contact with a member interlocking with the backrest. For example, in the case of the present embodiment, the backward tilt of the backrest 4 is fixed by suppressing the movement of the mount pin 64, particularly the forward protrusion at the initial position. That is, in the lock member 83 of the present embodiment, the tip of the mount pin 64 penetrating the front spring mount 62 abuts on the hit portion 84, so that the mount pin 64 and thus the backrest support member 7 (backrest) move. It regulates, that is, locks the spring-type backrest reaction force mechanism so that the spring 61 does not contract any further.

ロック部材８３は、例えば図１８及び図１９に示すように、前ばねマウント６２を貫通したマウントピン６４の先端が嵌入される凹部８５と反力調整カム６５よりも後ばねマウント６３側に突出してマウントピン６４の先端と当接する度当たり部８４部とを異なる角度でマウントピン６４の前方に配置するものであり、操作軸５２に嵌め込まれ、マウントピン６４の軸線上に配置されている。このロック部材８３は、操作軸５２が貫通し、操作軸５２の回転角度が一定範囲内（つまり、反力調整カム６５の作用角の範囲内）では空転し、反力調整カム６５の回転角度が所定範囲を超えたときに操作軸５２のキー８６が当接して、当該ロック部材８３を回転させるように設けられている。そして、操作軸５２によって回転させられることで、マウントピン６４の先端が度当たり部８４部に当接してマウントピン６４がそれ以上前方へは移動しないように阻止して背凭れの動きを固定する。 As shown in FIGS. 18 and 19, for example, the lock member 83 projects toward the rear spring mount 63 from the recess 85 into which the tip of the mount pin 64 penetrating the front spring mount 62 is fitted and the reaction force adjusting cam 65. The tip of the mount pin 64 and the contact portion 84 that comes into contact with each other are arranged in front of the mount pin 64 at different angles, are fitted into the operation shaft 52, and are arranged on the axis of the mount pin 64. The lock member 83 idles when the operation shaft 52 penetrates and the rotation angle of the operation shaft 52 is within a certain range (that is, within the range of the working angle of the reaction force adjustment cam 65), and the rotation angle of the reaction force adjustment cam 65. Is provided so that the key 86 of the operation shaft 52 comes into contact with the key 86 of the operation shaft 52 to rotate the lock member 83 when the number exceeds a predetermined range. Then, by being rotated by the operation shaft 52, the tip of the mount pin 64 comes into contact with the hit portion 84 to prevent the mount pin 64 from moving further forward, and the movement of the backrest is fixed. ..

操作軸５２には、反力調整カム６５に開けられたキー溝８７と嵌合するキー８６と、所定回転したときにロック部材８３と係合するキー８６とを備え、切り替えレバー６９を初期位置から９０°の範囲で回転させるときにばね６１の反力を切り替え、それを超えて１８０°回転させたときにロック部材８３に係合してロック部材８３を回転させ、度当たり部８４部がマウントピン６４の前に切り替わるように同じ回転動作で連続的に操作できる。尚、本実施形態では、図１４に示すように、反力調整カム６５のキー溝８７と嵌合するキーと、ロック部材８３と係合するキーとを同じ１本のキーで共用しているが、場合によっては別々のキーを設けても良い。 The operation shaft 52 includes a key 86 that fits into the key groove 87 opened in the reaction force adjusting cam 65, and a key 86 that engages with the lock member 83 when a predetermined rotation is performed, and the switching lever 69 is set to the initial position. The reaction force of the spring 61 is switched when it is rotated in the range of 90 °, and when it is rotated 180 ° beyond that, it engages with the lock member 83 to rotate the lock member 83, and the perforated portion 84 part It can be continuously operated by the same rotation operation so as to switch in front of the mount pin 64. In this embodiment, as shown in FIG. 14, the key that fits into the key groove 87 of the reaction force adjusting cam 65 and the key that engages with the lock member 83 are shared by the same single key. However, in some cases, separate keys may be provided.

ロック部材８３は、操作軸５２のキー８６が概ね１８０°の間で空転する遊びが設けられている。つまり、操作軸５２が１８０°以上回転したときにキー８６がロック部材８３の内周面の段差部分（キー当接面８８と呼ぶ）に当接してロック部材８３を回転させる。ロック部材８３の前端面にはマウントピン６４の先端面が当接する度当たり部８４が形成されている。したがって、マウントピン６４の延長線上にロック部材８３の度当たり部８４が配置されることでマウントピン６４の動き（ひいては背凭れ４のロッキング）が固定される。本実施形態の場合、例えば３０°程度回転させたときに、アンロック位置（凹部８５）からロック位置（度当たり部８４）へと切り替わる構造とされている。したがって、ロック部材８３はメインフレーム２の細く狭まった先端側においても、メインフレーム２の内部空間に収まり、尚且つ切り替え動作に必要な空間が確保される。 The lock member 83 is provided with a play in which the key 86 of the operation shaft 52 idles at approximately 180 °. That is, when the operation shaft 52 is rotated by 180 ° or more, the key 86 comes into contact with the stepped portion (referred to as the key contact surface 88) on the inner peripheral surface of the lock member 83 to rotate the lock member 83. A perforating portion 84 is formed on the front end surface of the lock member 83 so that the tip surface of the mount pin 64 abuts. Therefore, the movement of the mount pin 64 (and thus the locking of the backrest 4) is fixed by arranging the perforated portion 84 of the lock member 83 on the extension line of the mount pin 64. In the case of the present embodiment, for example, when it is rotated by about 30 °, the structure is such that the unlocked position (recessed portion 85) is switched to the locked position (per degree portion 84). Therefore, the lock member 83 fits in the internal space of the main frame 2 even on the narrowed tip side of the main frame 2, and the space required for the switching operation is secured.

ロック部材８３は、常時一定方向に付勢されてマウントピン６４と度当たり部８４の当接を妨げられること、即ちアンロック状態に保持されることが好ましい。例えば、ロック部材８３の回転軸・操作軸５２よりも前方に捻りコイルばね８９の一端が係合され、当該ロック部材８３の前側が常時上向きに付勢されることにより、当該ロック部材８３の後側が押し下げられてマウントピン６４の前方に凹部８５が位置するように（常時アンロック位置に向けて）付勢される。つまり、本実施形態では、ロック部材８３には常時付勢されて押しさげられた位置にマウントピン６４の先端が挿入されて例えば３〜４ｃｍ前後の進入・変位を可能とする凹部８５が形成され、背凭れの後傾により前方へ押し出されるマウントピン６４が凹部８５に退避してロック部材８３と干渉しないように設けられている。さらにロック部材８３は、上述のアンロック位置から例えば３０°程度押し上げるように回転させたときに、マウントピン６４の前に度当たり部８４が位置するように備えており、反力調整カム６５による反力調整範囲を超えて操作軸５２を回転させたときに回転してマウントピン６４の先端と度当たり部８４とが当接するように設けられている。尚、図中の符号９０は捻りコイルばね８９の一端を引っ掛ける穴であり、捻りコイルばね９０の他端側は図示していないがメインフレーム２の底部に押し当てられている。 It is preferable that the lock member 83 is always urged in a fixed direction to prevent the mount pin 64 from coming into contact with the degree portion 84, that is, the lock member 83 is held in an unlocked state. For example, one end of the torsion coil spring 89 is engaged in front of the rotation shaft / operation shaft 52 of the lock member 83, and the front side of the lock member 83 is always urged upward to rearward the lock member 83. The side is pushed down and urged so that the recess 85 is located in front of the mount pin 64 (always toward the unlock position). That is, in the present embodiment, the lock member 83 is formed with a recess 85 in which the tip of the mount pin 64 is inserted at a position where it is constantly urged and pushed down to allow entry / displacement of, for example, about 3 to 4 cm. The mount pin 64, which is pushed forward by tilting the backrest backward, is provided so as to retract into the recess 85 and not interfere with the lock member 83. Further, the lock member 83 is provided so that the hit portion 84 is positioned in front of the mount pin 64 when the lock member 83 is rotated so as to be pushed up by, for example, about 30 ° from the above-mentioned unlock position, and the reaction force adjusting cam 65 is used. When the operation shaft 52 is rotated beyond the reaction force adjustment range, it is provided so that the tip of the mount pin 64 and the degree contact portion 84 come into contact with each other. Reference numeral 90 in the drawing is a hole for hooking one end of the torsion coil spring 89, and the other end side of the torsion coil spring 90 is pressed against the bottom of the main frame 2 although not shown.

以上のように構成された反力機構によれば、操作軸５２に組み付けられたカム即ち反力調整カム６５とロック部材８３との回転により、ロッキング反力機構と初期位置固定機構とを一つのレバー操作（回転角度によって切り替え可能）で成り立たせることができる。つまり、反力機構と初期位置固定機構とを１軸１ユニットで成り立たせることができる。したがって、背ロッキングの反力調整並びにロックの２つの機構を備えつつ、座下のスペースを小型化でき、また製造コストを抑え、外観面を向上させることができる。 According to the reaction force mechanism configured as described above, the locking reaction force mechanism and the initial position fixing mechanism are combined by the rotation of the cam assembled to the operation shaft 52, that is, the reaction force adjusting cam 65 and the lock member 83. It can be established by lever operation (switchable depending on the rotation angle). That is, the reaction force mechanism and the initial position fixing mechanism can be formed by one axis and one unit. Therefore, the space under the seat can be miniaturized, the manufacturing cost can be suppressed, and the appearance can be improved while providing the two mechanisms of the reaction force adjustment of the back locking and the locking.

また、反力調整カム６５とロック部材８３（捻りコイルばね８９で強制的に下向きに付勢されている）とは別体にしているので、ロック部材８３だけを必要量だけ回転させる構造とすることでコンパクトにできる。他方、反力調整カム６５は直線的カム面を乗り越えるようにして切り替わるので、クリック感が生ずる。 Further, since the reaction force adjusting cam 65 and the lock member 83 (forced downwardly urged by the torsion coil spring 89) are separated from each other, only the lock member 83 is rotated by a required amount. It can be made compact. On the other hand, since the reaction force adjusting cam 65 is switched so as to get over the linear cam surface, a click feeling is generated.

また、マウントピン６４が一方のばねマウント例えば前ばねマウント６２とを貫通することでマウントピン６４を長くできる。このため、長いばね６１を圧縮して使う場合に、マウントピン６４が貫通した状態で組み付けができ、マウントピン６４とばねマウント６２，６３の軸部７１，７７とが組み込まれた状態（マウントピン６４がばねマウント６２，６３の軸部７１，７７から外れた状態を採ること無く）でこじれなどが起こる心配が無く、動きがスムーズである。しかも、ばねマウント６２，６３の軸部７１，７７も短くできるので、部品コストが下がるし、ばねマウント６２，６３の間での伸縮の量を大きく設定できる。 Further, the mount pin 64 can be lengthened by penetrating one of the spring mounts, for example, the front spring mount 62. Therefore, when the long spring 61 is compressed and used, it can be assembled with the mount pin 64 penetrating, and the mount pin 64 and the shaft portions 71 and 77 of the spring mounts 62 and 63 are incorporated (mount pin). There is no concern that the 64 will be twisted (without taking the state of being detached from the shaft portions 71 and 77 of the spring mounts 62 and 63), and the movement is smooth. Moreover, since the shaft portions 71 and 77 of the spring mounts 62 and 63 can also be shortened, the component cost can be reduced and the amount of expansion and contraction between the spring mounts 62 and 63 can be set large.

なお、上述のばね支持構造の形態は本発明の好適な形態の一例ではあるがこれに限定されるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。例えば、上述の実施形態は、反力機構の反力調整カム６５とロック部材８３とは互いに独立した別部品として構成しているがこれに特に限定されるものではなく、１つの部品として構成しても良い。 The form of the spring support structure described above is an example of a preferred form of the present invention, but is not limited to this, and various modifications can be carried out without departing from the gist of the present invention. For example, in the above-described embodiment, the reaction force adjusting cam 65 of the reaction force mechanism and the lock member 83 are configured as separate parts independent of each other, but the present invention is not particularly limited to this, and the reaction force adjusting cam 65 and the lock member 83 are configured as one component. You may.

また、反力機構のロック機構は、上述の実施形態に限られず、反力調整のための操作の延長線上でロックとアンロックとを切り替え可能であれば良い。例えば、反力調整カム６５とロック部材８３とを１つの部材で構成し、ある回転範囲内ではばねマウント６２あるいはばねマウント受け６６をばね６１の伸縮方向に移動させて反力調整を行う一方、異なる回転範囲例えばある角度以上反力調整カム６５を回転させたときに、ロック部材８３で背凭れ４の動きを規制する部材例えばマウントピン６４などの動きを阻害してロックするようにしても良い。 Further, the lock mechanism of the reaction force mechanism is not limited to the above-described embodiment, and any lock / unlock mechanism may be used as long as it can be switched between lock and unlock on an extension of the operation for adjusting the reaction force. For example, the reaction force adjusting cam 65 and the lock member 83 are composed of one member, and the spring mount 62 or the spring mount receiver 66 is moved in the expansion / contraction direction of the spring 61 within a certain rotation range to adjust the reaction force. When the reaction force adjusting cam 65 is rotated in a different rotation range, for example, by a certain angle or more, the lock member 83 may obstruct the movement of the member that regulates the movement of the backrest 4, such as the mount pin 64, and lock the cam 65. ..

また、上述の実施形態では、マウントピン６４の先端をロック部材８３で押さえて背凭れ４の動きをロックするようにしているが、これに特に限られるものではなく、マウントピン６４以外の背凭れ４と連動する部材の動きを妨げて背凭れ４の動きをロックするようにしても良い。例えば、図２４〜図２６に示すように、メインフレーム２と前リンク４１との間に閂のように跨がって占位することにより前リンク４１の動きを阻止する部材・ロックプレート１０１を備え、このロックプレート１０１をロック部材１０２の段差状のロック部分１０３で押し出すようにして前リンク４１の動きを固定させるようにしても良い。ここで、ロック解除機構は、例えばロック部材１０２のロック部分１０３の反対側の外周面にロックプレート１０１の穴１０４に引っ掛かる突起１０５を設け、ロック部材１０２が逆転することにより、ロック部材１０２の反対側の周面に設けられた突起１０５をロックプレート１０１の凹部ないし穴１０４に引っ掛けてメインフレーム２と前リンク４１との間に跨がっているロックプレート１０１をメインフレーム２側に引き抜くように働かせても良い。 Further, in the above-described embodiment, the tip of the mount pin 64 is pressed by the lock member 83 to lock the movement of the backrest 4, but the present invention is not particularly limited to this, and the backrest other than the mount pin 64 is used. The movement of the backrest 4 may be locked by hindering the movement of the member interlocking with the 4. For example, as shown in FIGS. 24 to 26, a member / lock plate 101 that prevents the movement of the front link 41 by straddling and occupying the main frame 2 and the front link 41 like a bar. The lock plate 101 may be pushed out by the stepped lock portion 103 of the lock member 102 to fix the movement of the front link 41. Here, the unlocking mechanism provides, for example, a protrusion 105 that is hooked on the hole 104 of the lock plate 101 on the outer peripheral surface of the lock member 102 on the opposite side of the lock portion 103, and the lock member 102 is reversed to reverse the lock member 102. The protrusion 105 provided on the peripheral surface on the side is hooked on the recess or hole 104 of the lock plate 101, and the lock plate 101 straddling between the main frame 2 and the front link 41 is pulled out to the main frame 2 side. You may work.

また、直に背凭れ支持部材７の動きをロックすることで背凭れ４の動きをロックするようにしても良い。例えば、図２７に示すように、背凭れ支持部材７の反力機構を駆動するリンク１０８（例えば上述の実施形態では背凭れ支持部材７のアーム部２６に想到する）の動きを樹脂パーツ１０６で押さえる構造としても良い。樹脂パーツ１０６は常時ばね（図示省略）で下から上へ付勢されており、ロック部材１０２（あるいはこれに代わるカム）で駆動されるレバー１０７で押しさげるようにしても良い。レバー１０７は、回転軸１０９を中心にロック部材１０２で一端が押し上げられたときに、反対側の端部で樹脂パーツ１０６を押し下げて背凭れ支持部材７の一部例えば反力機構を支える軸１１０の動きをロックするようにしている。 Further, the movement of the backrest 4 may be locked by directly locking the movement of the backrest support member 7. For example, as shown in FIG. 27, the movement of the link 108 that drives the reaction force mechanism of the backrest support member 7 (for example, in the above-described embodiment, the arm portion 26 of the backrest support member 7 is conceived) is moved by the resin part 106. It may be a structure to hold down. The resin part 106 is constantly urged from the bottom to the top by a spring (not shown), and may be pushed down by a lever 107 driven by a lock member 102 (or a cam in place of the lock member 102). When one end of the lever 107 is pushed up by the lock member 102 about the rotation shaft 109, the resin part 106 is pushed down at the opposite end to support a part of the backrest support member 7, for example, the shaft 110 that supports the reaction force mechanism. I try to lock the movement of.

いずれのロック機構も反力調整のための操作の延長線上でロックとアンロックとを切り替え可能としている。
また、上述の実施形態では、ロック部材８３は初期位置状態での反力機構のロックを実施するものであるが、これに特に限られず、動作の途中あるいは任意の位置でのロックを行うようにしても良いし、さらにはマウントピン６４の度当たり部８４（突き当て位置）を段階的に複数箇所とすることで複数箇所でのロック即ちロック位置を調整可能としても良い。即ち、ロック部材８３は、背ロッキングを任意位置でロック可能であり、初期位置でのロックには限定されないものである。 Both locking mechanisms allow switching between locking and unlocking on the extension of the operation for adjusting the reaction force.
Further, in the above-described embodiment, the lock member 83 locks the reaction force mechanism in the initial position state, but the present invention is not particularly limited to this, and the lock member 83 is locked during the operation or at an arbitrary position. Further, the lock, that is, the lock position may be adjusted at a plurality of places by gradually setting the degree portion 84 (butting position) of the mount pin 64 at a plurality of places. That is, the lock member 83 can lock the back locking at an arbitrary position, and is not limited to the lock at the initial position.

さらに、上述の実施形態では、反力機構のばね６１の中を通るマウントピン６４の動きを拘束して背凭れ支持部材７ひいては背凭れ４の揺動にロックをかけるようにしているが、これに特に限られるものでは無く、背凭れ４の動きと連動して前後方向に移動可能とするマウントピン６４とは別のピン（図示省略）をメインフレーム２内あるいはメインフレーム２外に配置して、この別のピンをロック部材８３に突き当てるようにして背凭れの後傾を阻止して固定するようにしても良い。この場合においても、反力調整カム６５の操作とロック部材８３の操作とが１つの操作軸５２の回転によって達成することができる。ここで、ばねの中央のマウントピン６４はばねの座屈を防ぐためだけに作用すれば良い。したがって、この場合のマウントピン６４は一方のばねマウントを貫通する構造である必要はない。 Further, in the above-described embodiment, the movement of the mount pin 64 passing through the spring 61 of the reaction force mechanism is restrained to lock the swing of the backrest support member 7 and thus the backrest 4. A pin (not shown) different from the mount pin 64 that can move in the front-rear direction in conjunction with the movement of the backrest 4 is arranged inside the main frame 2 or outside the main frame 2. , The other pin may be abutted against the lock member 83 to prevent the backrest from tilting backward and fix it. Even in this case, the operation of the reaction force adjusting cam 65 and the operation of the lock member 83 can be achieved by the rotation of one operation shaft 52. Here, the mount pin 64 at the center of the spring need only act to prevent buckling of the spring. Therefore, the mount pin 64 in this case does not need to have a structure that penetrates one of the spring mounts.

また、反力調整機構は回転板カム式でなくとも良い。例えば、楔状の一対のカムをマウントピン６４の摺動方向と摺動方向に直交する方向とにそれぞれ移動させることで伸縮方向の変位を与える構造でも良い。 Further, the reaction force adjusting mechanism does not have to be a rotary plate cam type. For example, a structure in which a pair of wedge-shaped cams are moved in the sliding direction of the mount pin 64 and in a direction orthogonal to the sliding direction to give a displacement in the expansion / contraction direction may be used.

また、反力調整カム６５の回転角度とロック部材８３の回転角度とは、上述の９０°、１８０°に限らない。 Further, the rotation angle of the reaction force adjusting cam 65 and the rotation angle of the lock member 83 are not limited to the above-mentioned 90 ° and 180 °.

上述の実施形態では、椅子の背凭れの後傾に連動して座を上昇させることにより背凭れを押し戻そうとする力を発生させる体重感応式反力付与機構と圧縮ばねを利用した反力付与機構とを併用するシンクロロッキング機構に適用した例を挙げて説明しているが、本発明が適用される椅子はこれに特に限られるものではなく、体重対応式反力付与機構とコイルばねを有する反力付与機構とのいずれか一方のみを有する椅子、例えば背凭れの後傾と連動して座が後方へ移動しながら後端側が沈み込む非体重感知式のシンクロロッキング機構や、背凭れのみが単独で後傾するロッキング機構あるいは座のみがロッキング動作を行うロッキング機構、さらにはロッキング機構を有しない椅子にも適用可能であることは言うまでもない。また、本発明が適用され得るメインフレーム２，座フレーム３１，背シェル６などの各構成部材の具体的な形状や態様は、上述の実施形態におけるものに限られるものではなく、椅子の用途やデザインなどを踏まえて適宜選択される。 In the above-described embodiment, a weight-sensitive reaction force applying mechanism that generates a force to push back the backrest by raising the seat in conjunction with the backward tilt of the backrest of the chair and a reaction force using a compression spring are used. Although the example applied to the synchro rocking mechanism used in combination with the applying mechanism is given, the chair to which the present invention is applied is not particularly limited to this, and the weight-responsive reaction force applying mechanism and the coil spring are used. A chair that has only one of the reaction force applying mechanism, for example, a non-weight sensing type synchro locking mechanism in which the rear end side sinks while the seat moves backward in conjunction with the backward tilt of the backrest, or only the backrest. Needless to say, it can be applied to a locking mechanism that tilts backward independently, a locking mechanism in which only the seat performs a locking operation, and a chair that does not have a locking mechanism. Further, the specific shapes and modes of the respective constituent members such as the main frame 2, the seat frame 31, and the back shell 6 to which the present invention can be applied are not limited to those in the above-described embodiment, and the use of the chair and the like. It is selected as appropriate based on the design.

さらに、本実施形態においては、総くるみにおいて背シェル６あるいは座インナーシェル３５を覆う実施形態に適用した例を挙げて説明しているが、これに特に限られるものではなく、例えば弾力性に富むメッシュ素材の張地を用いても良い。即ち、背板９と背フレーム８とで可撓性のある背枠（内側が空所となっている縁のみの枠）を構成してメッシュを貼り付けて背凭れ面を構成するようにしても良い。 Further, in the present embodiment, an example applied to the embodiment in which the back shell 6 or the seat inner shell 35 is covered in the total case is described, but the present invention is not particularly limited to this, and is, for example, rich in elasticity. A mesh material upholstery may be used. That is, the back plate 9 and the back frame 8 form a flexible back frame (a frame having only edges with an empty space inside), and a mesh is attached to form a backrest surface. Is also good.

さらに、本実施形態では、背シェル取付部１２の外周面にフランジ１３を備えて背取付座１０のフランジ溝２０に嵌合させて背シェル取付部１２と背取付座１０とを固定するようにしているが、これに特に限られず、ピン状の凹凸の嵌合やあるいは嵌合部を設けずに直接ビスなどで締結するようにしても良い。この場合でも、背取付座１０に張地の縁を挟み込むための前張地用溝２１と後張地用溝２２のいずれか一方あるいは双方を備えていれば、背シェル取付部１２と背取付座１０とを固定するときに張地の端部を被覆することをができる。 Further, in the present embodiment, a flange 13 is provided on the outer peripheral surface of the back shell mounting portion 12 and fitted into the flange groove 20 of the back mounting seat 10 to fix the back shell mounting portion 12 and the back mounting seat 10. However, the present invention is not particularly limited to this, and pin-shaped irregularities may be fitted or directly fastened with screws or the like without providing a fitting portion. Even in this case, if the back mounting seat 10 is provided with either or both of the front stretching groove 21 and the back stretching groove 22 for sandwiching the edge of the upholstery, the back shell mounting portion 12 and the back mounting It is possible to cover the end of the upholstery when fixing the seat 10.

さらに、上述の実施形態では、背シェル６は、左右一対の背フレーム８と背板９との３パーツで構成されているが、これに特に限られるものではなく、剛性を備えた背フレーム８と柔軟性のある背板９とを含み、柔軟性のある背板９を中央に配置し、その両側を剛性のある背フレーム８で挟み込むように連結されて背シェル６を構成し、背凭れ支持部材７に取り付けられるものであれば、何パーツに分割されていても良い。例えば、背板９をさらに複数パーツに分割して成形しても良いし、左右方向に分割するばかりでなく、高さ方向に分割して成形しても良い。 Further, in the above-described embodiment, the back shell 6 is composed of three parts, a pair of left and right back frames 8 and a back plate 9, but the back frame 8 is not particularly limited thereto and has rigidity. And the flexible back plate 9, the flexible back plate 9 is arranged in the center, and both sides thereof are connected so as to be sandwiched by the rigid back frame 8 to form the back shell 6, and the backrest is formed. As long as it is attached to the support member 7, it may be divided into any number of parts. For example, the back plate 9 may be further divided into a plurality of parts and molded, or may be divided not only in the left-right direction but also in the height direction for molding.

１ 脚
２ メインフレーム
３ 座
４ 背凭れ
５ 肘掛け
６ 背シェル
７ 背凭れ支持部材
８ 背フレーム
９ 背板
１０ 背取付座
１１ 後ブリッジフレーム
１２ 背シェル取付部
１３ フランジ（背シェル取付部）
１４ 段差（背板）
１５ フランジ（背板）
１６ 溝（フランジ１５を嵌合させる）
１７ 嵌合部（背フレーム）
１８ 後支え部
１９ ビス（嵌合部１７とフランジ１５とを連結する）
２０ フランジ用溝（フランジ１３用）
２１ 前張地用溝
２２ 後張地用溝
２３ 縦リブ（フランジ用溝２０）
２４ 雌ねじ（フランジ用溝２０）
２５ 軸受部（背凭れ支持部材の）
２６ アーム部（背凭れ支持部材の）
２７ 反力受け部（背凭れ支持部材の）
２８ ブラケット（座フレーム３１を受け支える）
２９ 肘取付座
３０ 座支持部材
３１ 座フレーム
３２ 前ブリッジフレーム
３３ ブラケット（座フレーム後方の）
３４ 軸受部
３５ インナーシェル
３６ 紐溝
３７ 昇降レバーキット
３８ 空所
３９ ビス孔
４０ 筒部
４１ 前リンク
４２ 前リンク軸
４３ 外側壁部分
４４ 軸受け部（基部側）
４５ リブ
４６ 軸受け部（前側）
４７ 軸孔（メインフレーム前方の）
４８ ブラケット（メインフレームの後方の）
４９ 背凭れ回転軸
５０ 孔
５１ キー溝
５２ 操作軸（リンク軸を兼ねる）
５３ 規制突起
５４ 底（メインフレームの）
５５ 度当たり部
５６ 先端縁（メインフレームの）
５７ 天井部（前リンクの）
５８ 底面部（前リンクの）
５９ メインフレーム上蓋
６０ ばね式背凭れ反力機構
６１ 圧縮コイルばね
６２ 前ばねマウント
６３ 後ばねマウント
６４ マウントピン
６５ 反力調整用カム
６６ 前ばねマウント受け
６７ 後ばねマウント受け
６８ 前ばねマウントハウジング
６９ 切り替えレバー
７０ 座（前ばねマウント）
７１ 縦軸部（前ばねマウント）
７２ 横軸部（前ばねマウント）
７３ 孔（前ばねマウント）
７４ レール（前ばねマウントハウジング）
７５ 凹み（前ばねマウント受け）
７６ 座（後ばねマウント）
７７ 縦軸部（後ばねマウント）
７８ 横軸受部（後ばねマウント）
７９ 孔（後ばねマウント）
８０ 回転軸
８１ マウントピンのフランジ
８２ 障壁部
８３ ロック部材
８４ 度当たり部
８５ 凹部
８６ キー
８７ キー溝
８８ キー当接面
８９ 捻りコイルばね
９０ 穴
１０１ ロックプレート
１０２ ロック部材
１０３ ロック部分
１０４ 穴
１０５ 突起
１０６ 樹脂パーツ
１０７ レバー
１０８ リンク
１０９ 回転軸
１１０ 軸 1 Leg 2 Mainframe 3 Seat 4 Back
5 Armrest 6 Back shell 7 Backrest support member 8 Back frame 9 Back plate 10 Back mounting seat 11 Rear bridge frame 12 Back shell mounting part 13 Flange (back shell mounting part)
14 Step (back plate)
15 Flange (back plate)
16 grooves (fitting the flange 15)
17 Fitting part (back frame)
18 Back support 19 screws (connects the fitting 17 and the flange 15)
20 Flange groove (for flange 13)
21 Front-lined groove 22 Back-lined groove 23 Vertical rib (flange groove 20)
24 Female thread (flange groove 20)
25 Bearing part (of backrest support member)
26 Arm part (of backrest support member)
27 Reaction force receiving part (of the backrest support member)
28 Bracket (supports the seat frame 31)
29 Elbow mounting seat 30 Seat support member 31 Seat frame 32 Front bridge frame 33 Bracket (rear of seat frame)
34 Bearing part 35 Inner shell 36 String groove 37 Lifting lever kit 38 Vacancy 39 Screw hole 40 Cylinder part 41 Front link 42 Front link shaft 43 Outer side wall part 44 Bearing part (base side)
45 rib 46 bearing (front side)
47 Shaft hole (in front of mainframe)
48 brackets (at the back of the mainframe)
49 Backrest rotation shaft 50 Hole 51 Key groove 52 Operation shaft (also serves as a link shaft)
53 Regulatory protrusion 54 Bottom (of mainframe)
55 degree per part 56 Tip edge (of mainframe)
57 Ceiling (on the front link)
58 Bottom part (of the front link)
59 Main frame top lid 60 Spring type backrest reaction force mechanism 61 Compression coil spring 62 Front spring mount 63 Rear spring mount 64 Mount pin 65 Reaction force adjustment cam 66 Front spring mount receiver 67 Rear spring mount receiver 68 Front spring mount housing 69 Switching Lever 70 seat (front spring mount)
71 Vertical axis (front spring mount)
72 Horizontal axis (front spring mount)
73 holes (front spring mount)
74 rails (front spring mount housing)
75 dent (front spring mount receiver)
76 seats (rear spring mount)
77 Vertical axis (rear spring mount)
78 Horizontal bearing (rear spring mount)
79 holes (rear spring mount)
80 Rotating shaft 81 Mount pin flange 82 Barrier 83 Lock member 84 Degree 85 Recess 86 Key 87 Key groove 88 Key contact surface 89 Helical coil spring 90 Hole 101 Lock plate 102 Lock member 103 Lock part 104 Hole 105 Protrusion 106 Resin parts 107 Lever 108 Link 109 Rotating shaft 110 Axis

Claims (7)

背凭れ及び座を備え、前記座に対して前記背凭れがロッキングする椅子において、
前記背凭れの後傾に連動して前記背凭れを押し戻そうとする力を発生させるばねを利用した背凭れ反力機構と、
前記背凭れ反力機構の背ロッキングの反力を調整可能とする反力調整機構と、
前記背凭れと連動する部材の動きを拘束することで前記背凭れの背ロッキングを任意位置でロック可能とするロック機構とを備え、
前記反力調整機構は前記ばねに対し伸縮方向の変位を与える反力調整用カムを、
前記ロック機構は前記背凭れと連動する部材の動きを規制するロック部材を有し、
前記反力調整用カムと前記ロック部材とが１つの操作軸上に配置され、前記反力調整機構と前記ロック機構との２つの機能を、前記操作軸での同一操作の延長上で機能させる構造である
を特徴とする椅子。 In a chair that has a backrest and a seat and the backrest locks against the seat.
A backrest reaction force mechanism using a spring that generates a force to push back the backrest in conjunction with the backward tilt of the backrest.
A reaction force adjusting mechanism that makes it possible to adjust the reaction force of the back locking of the backrest reaction force mechanism, and
It is equipped with a lock mechanism that can lock the back locking of the backrest at an arbitrary position by restraining the movement of the member interlocking with the backrest.
The reaction force adjusting mechanism provides a reaction force adjusting cam that gives a displacement in the expansion / contraction direction to the spring.
The lock mechanism has a lock member that regulates the movement of the member that interlocks with the backrest.
The reaction force adjusting cam and the locking member are arranged on one operating shaft, and the two functions of the reaction force adjusting mechanism and the locking mechanism function as an extension of the same operation on the operating shaft. A chair characterized by its structure. 前記反力調整用カムと前記ロック部材とは、前記操作軸の回転角度の違いによって切り替え可能なことを特徴とする請求項１記載の椅子。 The chair according to claim 1, wherein the reaction force adjusting cam and the lock member can be switched by a difference in the rotation angle of the operation shaft. 前記反力調整機構は板カムであり、回転角度によって与えるカム変位を変化させることにより、前記ばねを圧縮して反力を調整するものである請求項１または２記載の椅子。 The chair according to claim 1 or 2, wherein the reaction force adjusting mechanism is a plate cam, which compresses the spring and adjusts the reaction force by changing the cam displacement given by the rotation angle. 前記操作軸と前記反力調整用カムとは回転方向に常時連結され、前記操作軸と前記ロック部材とは回転方向に空転する領域を有し、前記反力調整用カムの反力調整回転の領域の外で回転方向に連結されて操作軸と共に回転することを特徴とする請求項１から３のいずれか１つに記載の椅子。 The operation shaft and the reaction force adjusting cam are always connected in the rotation direction, and the operation shaft and the lock member have a region of idling in the rotation direction, and the reaction force adjustment rotation of the reaction force adjustment cam The chair according to any one of claims 1 to 3, wherein the chair is connected in the rotation direction outside the region and rotates together with the operation shaft. 前記背凭れ反力機構は前ばねマウントと後ばねマウントとそれらの間に配置されるマウントピン及びばねを少なくとも有し、前記マウントピンが前記前ばねマウントを貫通し、当該背凭れ反力機構の前方に配置された前記ロック部材に当接して背ロッキングが固定されることを特徴とする請求項１から４のいずれか１つに記載の椅子。 The backrest reaction force mechanism has at least a front spring mount, a rear spring mount, and a mount pin and a spring arranged between them, and the mount pin penetrates the front spring mount and of the backrest reaction force mechanism. The chair according to any one of claims 1 to 4, wherein the back locking is fixed by abutting against the lock member arranged in the front. 前記ロック部材は前記背凭れ反力機構の前記マウントピンの進入を許容する凹部と、前記マウントピンの先端に当接してその動きを阻止する度当たり部とを有し、前記凹部と前記度当たり部のいずれか一方を前記マウントピンの前方に配置することで前記マウントピンの動きを規制あるいは許容して背ロッキングのアンロックあるいはロックを切り替えることを特徴とする請求項５記載の椅子。 The lock member has a recess for allowing the mount pin of the backrest reaction force mechanism to enter, and a perforated portion that abuts on the tip of the mount pin to prevent its movement, and the recess and the perforated portion. The chair according to claim 5, wherein one of the portions is arranged in front of the mount pin to regulate or allow the movement of the mount pin to unlock or lock the back locking. 前記操作軸の回転動作は９０°回転させることで反力調整用カムによる反力調整が可能であり、１８０°回転することで前記ロック部材が回転して背ロッキングに初期ロックがかかることを特徴とする請求項２記載の椅子。 The rotation operation of the operation shaft is characterized in that the reaction force can be adjusted by the reaction force adjusting cam by rotating 90 °, and the lock member rotates by rotating 180 ° to initially lock the back locking. The chair according to claim 2.
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