JP2021061261A - 照明器具 - Google Patents

Abstract

【課題】部品点数を減少できる照明器具を提供する。【解決手段】照明器具１は光を出射する。照明器具１は、第１ユニットＵ１と、第２ユニットＵ２とを備える。第２ユニットＵ２は、第１ユニットＵ１に着脱可能である。第１ユニットＵ１は、第２ユニットＵ２に第１ユニットＵ１を取り付ける装着部材７を含む。装着部材７は、弾性を有する弾性部２７を有する。弾性部２７は、第２ユニットの内部に嵌め込み可能である。弾性部２７は、互いに離れるように形成された一対の凸状部分を備えることが好ましい。【選択図】図８

Description

本発明は、照明器具に関する。

特許文献１に記載された照明器具は、取付部品とＬＥＤモジュールとを備える。取付部品は天井に固定される。そして、ＬＥＤモジュールは、一枚の板状部材によって取付部品に取り付けられる。板状部材は、板状体と、連結部と、半円状の突起とからなる。連結部は、板状体と突起とを連結する。そして、板状部材は、ＬＥＤモジュールの本体に固定されている。

特開２０１５−７２８８６号公報

しかしながら、特許文献１に記載された照明器具では、板状部材が、ビスのような留め具によって、ＬＥＤモジュールの本体に固定される。従って、留め具が必須であり、部品点数が増加する。部品点数の増加は、照明器具のコストを上昇させたり、本体への板状部材の固定作業を煩雑にしたりする。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、部品点数を減少できる照明器具を提供することにある。

本願に開示する照明器具は、光を出射する照明器具である。照明器具は、第１ユニットと、第２ユニットとを備える。前記第２ユニットは、前記第１ユニットに着脱可能である。前記第１ユニットは、前記第２ユニットに前記第１ユニットを取り付ける装着部材を含む。前記装着部材は、弾性を有する弾性部を有する。前記弾性部は、前記第２ユニットの内部に嵌め込み可能である。

本願に開示する照明器具において、前記弾性部は、互いに離れるように形成された一対の凸状部分を備えることが好ましい。

本願に開示する照明器具において、前記第１ユニットは、ベース部材を更に備えることが好ましい。前記装着部材は、前記ベース部材に装着可能である。

本発明によれば、部品点数を減少できる。

本発明の実施形態に係る照明器具を示す斜視図である。 実施形態に係る照明器具を見下ろしたときの照明器具を示す分解斜視図である。 実施形態に係る照明器具を見上げたときの照明器具を示す分解斜視図である。 （ａ）は、実施形態に係るベース部材を示す平面図である。（ｂ）は、図４（ａ）のＩＶＢ−ＩＶＢ線に沿ったベース部材の断面図である。 （ａ）は、実施形態に係る装着部材の表側と裏側とのうち表側を示す斜視図である。（ｂ）は、実施形態に係る装着部材の裏側を示す斜視図である。 実施形態に係る装着部材及びベース部材を示す斜視図である。 （ａ）は、実施形態に係る装着部材の装着前状態を示す平面図である。（ｂ）は、実施形態に係る装着部材の装着後状態を示す平面図である。 実施形態に係る照明器具を示す断面図である。 本発明の実施形態の変形例に係る照明器具を示す断面図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図中、同一または相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。

図１は、本発明の実施形態に係る照明器具１を示す斜視図である。図１に示すように、照明器具１は光を出射する。具体的には、照明器具１は、第１ユニットＵ１と、第２ユニットＵ２とを備える。第１ユニットＵ１は、光を出射し、光源ユニットとして機能する。第１ユニットＵ１は第２ユニットＵ２に取り付けられる。第１ユニットＵ１は、一定方向ＰＤ（以下、「方向ＰＤ」と記載する。）に沿って延びている。

具体的には、第１ユニットＵ１は、発光モジュール３と、カバー部材５とを含む。発光モジュール３は光を出射する。発光モジュール３は、例えば、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）モジュールである。

カバー部材５は発光モジュール３を覆う。カバー部材５は、例えば、発光モジュール３が出射した光を拡散する。カバー部材５は、例えば、白色半透明であってもよい。カバー部材５は、例えば、光拡散材料を含有した樹脂を成形することによって形成してもよいし、透明材料で成形した後に表面に光拡散処理を施して形成してもよい。

第２ユニットＵ２は方向ＰＤに沿って延びている。第２ユニットＵ２は、例えば、建造物のような構造物における取付部に取り付けられる。取付部は、例えば、建造物における部屋の天井面である。

図２は、照明器具１を見下ろしたときの分解斜視図である。図３は、照明器具１を見上げたときの分解斜視図である。

図２に示すように、第１ユニットＵ１は、複数の装着部材７（本実施形態では、２個の装着部材７）と、ベース部材９とを含む。装着部材７はベース部材９に装着可能である。図２では、装着部材７はベース部材９に装着されている。装着部材７は、弾性を有し、例えば、ステンレス製である。ベース部材９は、略長尺状であり、方向ＰＤに沿って延びている。例えば、２個の装着部材７がベース部材９の両端部に装着される。ベース部材９は、例えば、アルミニウム製である。

図３に示すように、第２ユニットＵ２は、筐体１０と、電源部１１とを含む。筐体１０は、断面視略Ｕ字形状を有する。従って、筐体１０には内部空間が形成される。そして、筐体１０は電源部１１を収容する。電源部１１は、電源線（不図示）を介して発光モジュール３に電力を供給する。

第１ユニットＵ１の装着部材７は、筐体１０の内部１２に嵌め込み可能である。従って、第１ユニットＵ１を筐体１０の内部１２に向かって方向Ｄ１に移動し、装着部材７を筐体１０の内部１２に嵌め込む。その結果、装着部材７の弾性によって、第２ユニットＵ２に第１ユニットＵ１が取り付けられる。

次に、図４（ａ）及び図４（ｂ）を参照して、ベース部材９について説明する。図４（ａ）は、ベース部材９を示す平面図である。図４（ｂ）は、図４（ａ）のＩＶＢ−ＩＶＢ線に沿ったベース部材９の断面図である。

図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、ベース部材９は、第１凹部４１（凹部）と、一対の第１溝部４３と、一対の縁部４５と、一対の第１保持部４９と、一対の第２保持部５１とを有する。ベース部材９は、第２溝部４７を有することが好ましい。例えば、第１凹部４１と、一対の第１溝部４３と、一対の縁部４５と、一対の第１保持部４９と、一対の第２保持部５１と、第２溝部４７とは、一体成形されて、ベース部材９を構成する。なお、図４（ａ）では、図面を明確にするため、第１凹部４１と第２溝部４７の一部とをドットハッチングで示している。

第１凹部４１は、ベース部材９の表側と裏側とのうち、ベース部材９の表側に位置している。第１凹部４１は、方向ＰＤに沿って延びており、一対の縁部４５に対して凹んでいる。一対の縁部４５は、略平行であり、第１凹部４１に沿って延びている。縁部４５の各々は、当接面５７と、第３溝部５９とを有する。当接面５７は、装着部材（図２）に対応して設けられ、第１凹部４１に隣接する。第３溝部５９は当接面５７に形成される。第３溝部５９は、断面視略Ｖ字形状を有し、方向ＰＤに沿って延びている。なお、図４（ａ）では、図面の簡略化のため、第３溝部５９を省略している。

一対の第１溝部４３は、第１凹部４１に形成されており、方向ＰＤに沿って延びている。一対の第１溝部４３は、略平行であり、第２溝部４７を介して対向している。第１溝部４３の各々は、第１凹部４１の側面５５に形成され、第１凹部４１から離れるように、第１凹部４１の側面５５に対して窪んでいる。第１溝部４３の各々は、断面視略テーパー形状を有することが好ましい。例えば、第１溝部４３の各々は、断面視略Ｖ字形状を有する。

第２溝部４７は方向ＰＤに沿って延びている。第２溝部４７は、第１凹部４１の一対の側面５５の間に位置し、第１凹部４１内で突出している。第２溝部４７は、互いに対向する一対の側壁部６１を有する。側壁部６１の各々は、断面視において、略円弧状に湾曲している。

第２溝部４７は、第１凹部４１の内部から外部まで突出していることが好ましい。具体的には、第２溝部４７は、当接面５７に対して、距離Ｌだけ、第１凹部４１の外部に向かって突出している。つまり、第２溝部４７の先端部６２（具体的には、側壁部６１の先端部６２）は、当接面５７に対して、距離Ｌだけ、第１凹部４１の外側に位置している。

第２溝部４７によって、第１凹部４１は、２つの第２凹部５３に分割される。つまり、ベース部材９は一対の第２凹部５３を有する。一対の第２凹部５３は、略平行であり、方向ＰＤに沿って延びている。第１凹部４１の一対の側面５５のうちの一方は、一対の第２凹部５３のうちの一方の側面に相当し、第１凹部４１の一対の側面５５のうちの他方は、一対の第２凹部５３のうちの他方の側面に相当する。従って、第１溝部４３は、第２凹部５３の側面５５に形成され、第２溝部４７から離れるように、第２凹部５３の側面５５に対して窪んでいる。

一対の第１保持部４９は、カバー部材５（図１）に対応して設けられ、一対の第１溝部４３を挟むように位置している。一対の第２保持部５１は、発光モジュール３（図１）に対応して設けられ、ベース部材９の裏側に位置している。

次に、図４（ｂ）〜図５（ｂ）を参照して、装着部材７について説明する。図５（ａ）は、装着部材７の表側と裏側とのうち表側を示す斜視図である。図５（ｂ）は、装着部材７の裏側を示す斜視図である。

図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、装着部材７は、本体部２１と、一対の係合部２３とを有する。装着部材７は、一対の爪部２５と、一対の弾性部２７とを有することが好ましい。例えば、本体部２１と、一対の係合部２３と、一対の爪部２５と、一対の弾性部２７とは、一体成形されて、装着部材７を構成する。

本体部２１は、略平板形状を有する。図４（ｂ）〜図５（ｂ）に示すように、一対の係合部２３は、それぞれ、ベース部材９の一対の第１溝部４３に係合可能である。一対の係合部２３は本体部２１から突出している。具体的には、係合部２３の各々は、略Ｌ字形状を有しており、胴部２９ａと、係合片２９ｂとを有する。胴部２９ａは、本体部２１に対して略直角になるように、本体部２１から屈曲して延びている。胴部２９ａは、本体部２１に対して、弾性部２７の反対側に延びている。係合片２９ｂは、胴部２９ａに対して略直角になるように、胴部２９ａから屈曲して延びている。一対の係合片２９ｂは、互いに離れるように延びている。一対の係合片２９ｂが、それぞれ、ベース部材９の一対の第１溝部４３に係合可能である。

一対の爪部２５は、本体部２１に形成されており、第２溝部４７に嵌合可能である。一対の爪部２５は、互いに離れるように、本体部２１から延びている。爪部２５が延びる方向と係合部２３の係合片２９ｂが延びる方向とは、互いに略直交している。爪部２５の各々は、本体部２１に対して、係合部２３の突出している側に屈曲している。つまり、爪部２５の各々は、本体部２１に対して、弾性部２７の反対側に屈曲している。

一対の弾性部２７は、本体部２１に形成されており、第２ユニットＵ２の内部１２（図３）に嵌め込み可能である。弾性部２７の各々は、断面視略円弧状に湾曲しており、弾性を有する。一対の弾性部２７は、本体部２１に立設され、互いに対向している。一対の弾性部２７は、互いに離れるように凸状に湾曲している。

次に、図６〜図７（ｂ）を参照して、ベース部材９への装着部材７の装着手順について説明する。図６は、装着部材７及びベース部材９を示す斜視図である。図６では、図２に示す第１ユニットＵ１の一部Ａが示される。なお、図６〜図７（ｂ）では、図面の簡略化のため、第３溝部５９を省略している。

図６に示すように、装着部材７がベース部材９に装着されている。そして、爪部２５が第２溝部４７に嵌合している。

装着部材７をベース部材９に装着するために、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示す手順に従う。図７（ａ）は、装着部材７の装着前状態を示す平面図である。図７（ｂ）は、装着部材７の装着後状態を示す平面図である。なお、図７（ａ）及び図７（ｂ）では、図面を明確にするため、第１凹部４１と第２溝部４７の一部とをドットハッチングで示している。

図７（ａ）に示すように、作業者は、平面視において装着部材７を方向ＰＤに対して傾斜させて、第１凹部４１に係合部２３を進入させる。平面視は、ベース部材９の長手方向と短手方向とに直交する方向から、装着部材７及びベース部材９を見ることを示す。具体的には、一対の第２凹部５３に、それぞれ、一対の係合部２３の係合片２９ｂが進入する。そして、作業者は、回転方向Ｒ（図７（ａ）では時計回り）に装着部材７を回転させる。

係合部２３が第１凹部４１内に進入した位置から、係合部２３が第１溝部４３に係合する位置まで、装着部材７は回転可能である。具体的には、係合部２３の一対の係合片２９ｂがそれぞれ一対の第２凹部５３内に進入した位置から、一対の係合片２９ｂがそれぞれ一対の第１溝部４３に係合する位置まで、装着部材７は回転可能である。

従って、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、平面視において、装着部材７が方向ＰＤに対して傾斜している位置から、装着部材７が方向ＰＤに対して略直交する位置まで、作業者が装着部材７を回転方向Ｒに回転させると、一対の係合部２３がそれぞれ一対の第１溝部４３に係合する。具体的には、一対の係合片２９ｂがそれぞれ一対の第１溝部４３に係合する。その結果、装着部材７がベース部材９に装着される。なお、装着部材７を回転方向Ｒと逆方向（図７（ａ）では反時計回り）に回転させて、装着部材７をベース部材９に装着してもよい。

ここで、装着部材７の装着手順の理解を更に容易にするため、図７（ａ）を参照して、装着部材７の係合部２３を第１凹部４１に進入させる前の手順（図７（ａ）に示す手順の前の手順）について説明する。作業者は、ベース部材９上での装着部材７の装着位置に装着部材７を載置する。装着位置は、本実施形態では、ベース部材９の長手方向の端部近傍である。具体的には、作業者は、装着位置において、一対の係合片２９ｂがそれぞれ一対の縁部４５に当接するように、装着部材７をベース部材９上に載置する（以下、「載置手順」）。そして、作業者は、上述したように、装着部材７を方向ＰＤに対して傾斜させて、第１凹部４１に係合部２３を進入させる。なお、作業者は、載置手順を省略して、装着部材７がベース部材９から離間した位置から、平面視において装着部材７を方向ＰＤに対して傾斜させたまま装着部材７を移動して、第１凹部４１に係合部２３を進入させてもよい。

以上、図７（ａ）及び図７（ｂ）を参照して説明したように、本実施形態によれば、装着部材７の係合部２３をベース部材９の第１凹部４１に進入させて、装着部材７を回転させることによって、装着部材７をベース部材９に装着する。従って、ベース部材の端部から装着部材を挿入して、装着部材をスライドさせる場合と比較して、装着部材７をベース部材９に容易に装着できる。例えば、ベース部材９が方向ＰＤに沿って長く延びている場合でも、装着部材７をベース部材９に容易に装着できる。

次に、図７（ｂ）及び図８を参照して、ベース部材９に装着された装着部材７について説明する。図８は、照明器具１を示す断面図であり、図６のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿った第１ユニットＵ１の断面を含む。

図７（ｂ）及び図８に示すように、第１方向Ｄ１１と第２方向Ｄ１２と第３方向Ｄ１３とを定義する。第１方向Ｄ１１と第２方向Ｄ１２と第３方向Ｄ１３とは互いに直交する。第１方向Ｄ１１は方向ＰＤに平行である。第２方向Ｄ１２は、ベース部材９の幅方向（例えば、ベース部材９の短手方向）を示す。第３方向Ｄ１３は、ベース部材９（例えば、ベース部材の当接面５７）に直交する方向を示す。

図７（ｂ）及び図８に示すように、装着部材７の一対の係合部２３が、それぞれ、ベース部材９の一対の第１溝部４３に係合する。従って、ビスのような留め具を使用することなく、装着部材７をベース部材９に装着できる。その結果、留め具を使用する場合と比較して、部品点数を減少できる。部品点数の減少によって、照明器具１のコストを減少できる。また、工具を使用することなく、係合部２３と第１溝部４３との係合によって、装着部材７をベース部材９に容易に装着できる。

また、ベース部材９の第１溝部４３は、第２方向Ｄ１２に沿って窪んでいる。そして、装着部材７の係合部２３が第１溝部４３に係合する。従って、一対の第１溝部４３は、装着部材７の第３方向Ｄ１３に沿った移動を規制する。その結果、本実施形態によれば、装着部材７の規定位置に対する位置ずれを抑制できる。なお、装着部材７の規定位置は、例えば、ベース部材９への装着部材７の装着直後の位置を示す。

更に、第１溝部４３は、断面視略テーパー形状を有している。従って、装着部材７を回転方向Ｒに回転させて係合部２３（具体的には係合片２９ｂ）を第１溝部４３に係合させる際に（図７（ａ））、係合部２３（具体的には係合片２９ｂ）を第１溝部４３の奥まで誘導し易くなる。その結果、本実施形態によれば、装着部材７を第１溝部４３に円滑に係合させることができる。また、第１溝部４３が断面視略テーパー形状を有しているため、係合部２３（具体的には係合片２９ｂ）が、第１溝部４３の奥の狭小部分（具体的には、尖頭部分）によって挟持される。従って、一対の第１溝部４３は、装着部材７の第３方向Ｄ１３に沿った移動を更に規制するとともに、装着部材７の第１方向Ｄ１１に沿った移動と第２方向Ｄ１２に沿った移動とを規制する。その結果、本実施形態によれば、装着部材７の規定位置に対する位置ずれを更に抑制できる。

更に、装着部材７の一対の係合部２３が、ベース部材９の一対の第１溝部４３に係合している。一方、装着部材７の本体部２１が、ベース部材９の第２溝部４７の先端部６２に当接している。そして、第２溝部４７は、第１凹部４１の内部から外部まで突出している。つまり、第２溝部４７の先端部６２は、当接面５７に対して、第１凹部４１の外部に突出している（図４（ｂ））。従って、一対の係合部２３が一対の第１溝部４３に係合しつつ、本体部２１が第２溝部４７の先端部６２によって第４方向Ｄ１４に向かって押圧される。その結果、一対の係合片２９ｂが、それぞれ、第４方向Ｄ１４に向かって一対の第１溝部４３の内面に付勢される。係合片２９ｂが第４方向Ｄ１４に向かって第１溝部４３の内面に付勢されると、係合片２９ｂと第１溝部４３の内面との間の摩擦が大きくなる。その結果、本実施形態によれば、装着部材７の第１方向Ｄ１１に沿った移動が規制されるため、装着部材７の規定位置に対する位置ずれを更に抑制できる。

なお、第４方向Ｄ１４は、第３方向Ｄ１３に平行であり、第２溝部４７が突出している方向を示す。

更に、装着部材７の一対の爪部２５が、ベース部材９の第２溝部４７に嵌合している。従って、装着部材７がベース部材９に装着された後に、装着部材７が、回転方向Ｒ（図７（ａ））または回転方向Ｒの逆方向に回転することを規制できる。その結果、本実施形態によれば、装着部材７の規定位置に対する位置ずれを更に抑制できる。また、爪部２５が、第２溝部４７の一対の側壁部６１に圧接されつつ、第２溝部４７に嵌合している。従って、装着部材７の第１方向Ｄ１１に沿った移動が更に規制される。その結果、本実施形態によれば、装着部材７の規定位置に対する位置ずれを更に抑制できる。なお、爪部２５が一対の側壁部６１に良好に圧接するためには、爪部２５の幅寸法が一対の側壁部６１の最小間隙寸法よりも僅かに大きいことが好ましい。

特に、爪部２５が、本体部２１に対して、係合部２３の突出している側に屈曲している。従って、爪部２５が第２溝部４７に嵌合した後に、装着部材７が回転方向Ｒまたは回転方向Ｒの逆方向に回転することを規制できる。その結果、本実施形態によれば、爪部２５が第２溝部４７から抜けることを抑制できる。

なお、爪部２５を第２溝部４７に嵌合させた後に（図７（ｂ）参照）、工具（例えば、マイナスドライバー）を使用して、爪部２５を第２溝部４７の内部に向かって更に押し込んで、爪部２５を第２溝部４７に深く挿入することもできる。この場合、爪部２５は、塑性変形するため、第２溝部４７に深く挿入された状態を保持する。従って、装着部材７が回転方向Ｒまたは回転方向Ｒの逆方向に回転することを更に規制できる。その結果、装着部材７がベース部材９から外れることを更に抑制できる。

また、ベース部材９の第２溝部４７の側壁部６１は、湾曲しており、内湾曲面と外湾曲面とを有している。従って、装着部材７を回転方向Ｒに回転させて爪部２５を第２溝部４７に嵌合させる際に（図７（ａ））、爪部２５が側壁部６１の外湾曲面に沿って摺動する。その結果、本実施形態によれば、爪部２５を円滑に第２溝部４７に嵌合できる。

更に、装着部材７の本体部２１が、ベース部材９の一対の当接面５７に当接している。従って、本実施形態によれば、装着部材７をベース部材９に安定して装着できる。

更に、ベース部材９の当接面５７の各々には、第３溝部５９が形成されている。従って、装着部材７を回転方向Ｒに回転させて装着部材７をベース部材９に装着する際に（図７（ａ））、第３溝部５９を有しない場合と比較して、装着部材７の本体部２１と当接面５７との間の摩擦を減らすことができる。その結果、本実施形態によれば、装着部材７をベース部材９に円滑に装着できる。

更に、装着部材７の一対の第１保持部４９は、カバー部材５を保持する。従って、本実施形態によれば、カバー部材５を保持する専用部材を設けることが要求されないため、部品点数を更に減少できる。

更に、装着部材７の一対の第２保持部５１は、発光モジュール３を保持する。従って、本実施形態によれば、発光モジュール３を保持する専用部材を設けることが要求されないため、部品点数を更に減少できる。

発光モジュール３は、基板７１と、複数の発光素子７２とを含む。複数の発光素子７２は基板７１に実装される。そして、基板７１の両側部がそれぞれ一対の第２保持部５１に保持される。発光素子７２の各々は、例えば、ＬＥＤである。複数の発光素子７２は、カバー部材５の内面に対向し、カバー部材５の内面に向かって光を出射する。その結果、光は、カバー部材５を通して、照明器具１の外部に出射する。なお、発光モジュール３は単数の発光素子７２を含んでいてもよい。

以上、図８を参照して説明したように、装着部材７がベース部材９に装着され、更に、ベース部材９がカバー部材５及び発光モジュール３を保持する。その結果、第１ユニットＵ１が構成される。また、本実施形態によれば、装着部材７の係合部２３及び爪部２５と、ベース部材９の第１溝部４３及び第２溝部４７とによって、留め具を使用することなく、装着部材７をベース部材９に固定できる。

引き続き、図８を参照して、第２ユニットＵ２に取り付けられた第１ユニットＵ１について説明する。第１ユニットＵ１の装着部材７の一対の弾性部２７は、第２ユニットＵ２の筐体１０の内部１２に嵌まる。従って、一対の弾性部２７は、それぞれ、筐体１０の一対の内壁面７５に当接する。そして、一対の弾性部２７は弾性を有するため、弾性部２７から内壁面７５に向かって付勢力が作用する。その結果、第１ユニットＵ１が、第２ユニットＵ２に取り付けられる。なお、一対の内壁面７５は、互いに対向している。

（変形例）
図９を参照して、本実施形態の変形例に係る照明器具１Ａについて説明する。変形例に係る照明器具１Ａでは、第２ユニットＵ２が装着部材７及びベース部材９Ａを有する点で、図１〜図８を参照して説明した本実施形態に係る照明器具１と主に異なる。照明器具１Ａのその他の構成は、照明器具１の構成と同様である。以下、変形例に係る照明器具１Ａが本実施形態に係る照明器具１と異なる点を主に説明する。

図９は、照明器具１Ａを示す断面図である。図９に示すように、照明器具１Ａは、照明器具１のベース部材９（図８）に代えて、ベース部材９Ａを備える。ベース部材９Ａは、第１保持部４９及び第２保持部５１を有しない点で、ベース部材９と異なる。ベース部材９Ａのその他の構成は、ベース部材９の構成と同様である。

ベース部材９Ａには、図６〜図８を参照して説明した本実施形態と同様に、装着部材７が装着される。そして、ベース部材９Ａは筐体１０に保持される。その結果、第２ユニットＵ２が構成される。

一方、第１ユニットＵ１は筐体９０を備える。筐体９０は、発光モジュール３と、発光モジュール３を覆うカバー部材５とを保持する。その結果、第１ユニットＵ１が構成される。

第２ユニットＵ２の装着部材７の一対の弾性部２７は、第１ユニットＵ１の筐体９０の内部９２に嵌まる。従って、一対の弾性部２７は、それぞれ、筐体９０の一対の内壁面９１に当接する。そして、一対の弾性部２７は弾性を有するため、弾性部２７から内壁面９１に向かって付勢力が作用する。その結果、第１ユニットＵ１が、第２ユニットＵ２に取り付けられる。なお、一対の内壁面９１は、互いに対向している。

以上、図９を参照して説明したように、変形例に係る装着部材７及びベース部材９Ａの構成は、それぞれ、本実施形態の装着部材７及びベース部材９の構成と同様である。従って、変形例では、本実施形態と同様に、留め具を使用することなく、装着部材７をベース部材９Ａに装着できる。その結果、留め具を使用する場合と比較して、部品点数を減少できる。その他、変形例は、本実施形態と同様の効果を有する。

以上、図面を参照しながら本発明の実施形態（変形例を含む。）について説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である（例えば、下記に示す（１）、（２））。また、上記の実施形態に開示されている複数の構成要素を適宜組み合わせることによって、種々の発明の形成が可能である。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。更に、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。図面は、理解しやすくするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の厚み、長さ、個数、間隔等は、図面作成の都合上から実際とは異なる場合もある。また、上記の実施形態で示す各構成要素の材質、形状、寸法等は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の効果から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

（１）図１〜図９を参照して説明した本実施形態及び変形例では、装着部材７は弾性部２７を有していた。そして、装着部材７は、第１ユニットＵ１を第２ユニットＵ２に取り付けるために使用された。ただし、装着部材７は、弾性部２７を有することなく、様々な機能を有する部分、部品、または部材を有していてもよく、様々な用途に採用することができる。例えば、装着部材７に端子台を固定する。そして、装着部材７をベース部材９に装着する。その結果、端子台が装着部材７を介してベース部材９に装着される。

（２）図２を参照して説明した本実施形態では、複数の装着部材７を設けたが、単数の装着部材７を設けてもよい。また、１つの装着部材７が２つの係合部２３を有していたが、１つの装着部材７が３以上の係合部２３を有していてもよい。更に、１つの装着部材７が２つの爪部２５を有していたが、１つの装着部材７が１つの爪部２５を有していてもよい。

本発明は、照明器具を提供するものであり、産業上の利用可能性を有する。

１、１Ａ 照明器具
７ 装着部材
９、９Ａ ベース部材
２１ 本体部
２３ 係合部
２５ 爪部
２７ 弾性部
４１ 第１凹部（凹部）
４３ 第１溝部
４７ 第２溝部
Ｕ１ 第１ユニット
Ｕ２ 第２ユニット

Claims (3)

1. 光を出射する照明器具であって、
   第１ユニットと、
   前記第１ユニットに着脱可能な第２ユニットと
   を備え、
   前記第１ユニットは、前記第２ユニットに前記第１ユニットを取り付ける装着部材を含み、
   前記装着部材は、弾性を有する弾性部を有し、
   前記弾性部は、前記第２ユニットの内部に嵌め込み可能である、照明器具。
2. 前記弾性部は、互いに離れるように形成された一対の凸状部分を備える、請求項１に記載の照明器具。
3. 前記第１ユニットは、ベース部材を更に備え、
   前記装着部材は、前記ベース部材に装着可能である、請求項１または請求項２に記載の照明器具。

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