JP2021046765A - Support cover for cable type guard fence and manufacturing method for the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ケーブル式防護柵の支柱カバー、およびケーブル式防護柵の支柱カバーの製造方法に関するものである。 The present invention relates to a support column cover for a cable-type guard fence and a method for manufacturing a support column cover for a cable-type guard fence.
道路の車線からの車両の逸脱を防止するために防護柵が設けられる。防護柵の一種として、複数のケーブルを支柱間に引き渡したケーブル式防護柵(ワイヤーロープ式防護柵とも呼ばれる)が知られている。例えば、特許文献1には、ケーブル式防護柵やケーブル式防護柵に使用される支柱が開示されている。
Protective fences will be provided to prevent vehicles from deviating from the road lane. As a kind of protective fence, a cable type protective fence (also called a wire rope type protective fence) in which a plurality of cables are passed between columns is known. For example,
特許文献1に開示された技術では、特定の方向に支柱が倒れやすくなっている倒れ方向誘導部材を支柱の根元に備えさせることにより、車両衝突時に、アスファルト舗装を破壊せず、車両の突出量を減らしながら、折れ曲がった支柱が車道側などに突出することが抑制できる。
In the technique disclosed in
道路からの車両の逸脱や、防護柵への車両の接触を抑制する観点から、ケーブル式防護柵の視認性、特に夜間の視認性を高めることが望ましい。そのため、ケーブル式防護柵に反射材を取り付ける技術が検討されている。 From the viewpoint of suppressing the deviation of the vehicle from the road and the contact of the vehicle with the guard fence, it is desirable to improve the visibility of the cable type guard fence, especially at night. Therefore, a technique for attaching a reflective material to a cable-type protective fence is being studied.
本発明の目的は、支柱への取付が簡単で、安全性が高く、反射材を備えるケーブル式防護柵の支柱カバーを提供することにある。
An object of the present invention is to provide a support column cover for a cable-type protective fence that is easy to attach to a support column, has high safety, and is provided with a reflective material.
発明者は、鋭意検討の結果、所定の形状にプレス加工された不織布を主体としてカバー本体を構成し、カバー本体の外周に反射材層を一体化すると、上記課題が解決できる支柱カバーが得られることを知見し、本発明を完成させた。 As a result of diligent studies, the inventor has constructed a cover body mainly composed of a non-woven fabric pressed into a predetermined shape, and integrated a reflective material layer on the outer periphery of the cover body to obtain a support column cover that can solve the above problems. Knowing that, the present invention was completed.
本発明は、ケーブル式防護柵の支柱に組付けられる支柱カバーであって、カバー本体と、カバー本体の外周に積層一体化された反射材層を備え、カバー本体は、支柱に組付けられた際に筒状となるよう、湾曲もしくは屈曲した形状にプレス加工された不織布を主体として構成されている、ケーブル式防護柵の支柱カバーである(第1発明)。 The present invention is a support column cover to be assembled to a support column of a cable-type protective fence, which includes a cover body and a reflective material layer laminated and integrated on the outer periphery of the cover body, and the cover body is assembled to the support column. It is a support column cover of a cable-type protective fence, which is mainly composed of a non-woven fabric press-processed into a curved or bent shape so as to form a tubular shape (first invention).
第1発明において、好ましくは、反射材層が、基材層と表面保護層の間に反射材が配置されたシート状の反射材により構成され、反射材層が接着もしくは溶着によりカバー本体に一体化されている(第2発明)。また、第1発明において、好ましくは、カバー本体が筒状に形成され、筒の軸方向に沿ってスリットが設けられている(第3発明)。また、第1発明において、好ましくは、カバー本体が半割れ形状に形成されている(第4発明)。 In the first invention, preferably, the reflector layer is composed of a sheet-like reflector in which the reflector is arranged between the base material layer and the surface protective layer, and the reflector layer is integrated with the cover body by adhesion or welding. (2nd invention). Further, in the first invention, preferably, the cover main body is formed in a tubular shape, and slits are provided along the axial direction of the cylinder (third invention). Further, in the first invention, the cover body is preferably formed in a half-split shape (fourth invention).
また、本発明は、第1発明ないし第4発明のいずれかのケーブル式防護柵の支柱カバーを製造する方法であって、熱溶融繊維を含む不織布素材を、金型の間に挟持して熱プレスを行うことにより、カバー本体に所定の形状を与える熱プレス工程を含む、ケーブル式防護柵の支柱カバーの製造方法である(第5発明)。 Further, the present invention is a method for manufacturing a support column cover for a cable-type protective fence according to any one of the first invention to the fourth invention, in which a non-woven fabric material containing heat-melted fibers is sandwiched between molds to generate heat. It is a method of manufacturing a support column cover of a cable-type protective fence, which includes a hot pressing step of giving a predetermined shape to a cover body by pressing (fifth invention).
本発明のケーブル式防護柵の支柱カバー(第1発明)によれば、支柱カバーに、支柱に組み付ければ筒状となる形状があらかじめ与えられているので、支柱への取り付けが簡単である。そして、本支柱カバーによれば、支柱を取り囲むように反射材層を取り付けることができ、いろいろな方向からの光を効率的に反射できるので、特に夜間の視認性が高められる。また、支柱カバーのカバー本体がプレス加工された不織布製であるため、支柱カバーが非常に軽量なものとなる。カバーが軽量であれば、車両の接触時にカバーが支柱から離脱するなどして、カバーが飛散し他の物品に接触しても、カバーによる2次的な損害を発生しにくくなり、安全性が高められる。 According to the support column cover (first invention) of the cable-type protective fence of the present invention, the support column cover is given a tubular shape when assembled to the support column, so that it can be easily attached to the support column. Further, according to this support column cover, a reflector layer can be attached so as to surround the support column, and light from various directions can be efficiently reflected, so that visibility at night is particularly enhanced. Further, since the cover body of the support column cover is made of a press-processed non-woven fabric, the support column cover is very lightweight. If the cover is lightweight, even if the cover is scattered and comes into contact with other articles, such as when the cover comes off from the support when the vehicle comes into contact, secondary damage due to the cover is less likely to occur, and safety is improved. Can be enhanced.
さらに、第2発明のように、反射材層が所定の構成のシート状の反射材により構成され、反射材層が接着もしくは溶着によりカバー本体に一体化されている場合には、支柱カバーの剛性が全体に高められて軽量化もしやすく、支柱カバーの形状保持性や、安全性向上に有利である。 Further, as in the second invention, when the reflector layer is composed of a sheet-like reflector having a predetermined configuration and the reflector layer is integrated with the cover body by adhesion or welding, the rigidity of the support column cover is increased. Is increased as a whole and it is easy to reduce the weight, which is advantageous for maintaining the shape of the support column cover and improving safety.
さらに、第3発明や第4発明のようにされていれば、道路にすでに敷設されている既存のケーブル式防護柵に対しても、反射材を備える支柱カバーを取り付けることができる。 Further, as in the third invention and the fourth invention, the support column cover provided with the reflective material can be attached to the existing cable type guard fence already laid on the road.
また、第5発明のように、熱溶融繊維を含む不織布素材を熱プレスして、カバー本体に所定の形状を与えるようにすれば、支柱カバーの製造が効率的なものとなる。
Further, as in the fifth invention, if the non-woven fabric material containing the hot-melt fiber is hot-pressed to give a predetermined shape to the cover main body, the production of the support column cover becomes efficient.
以下図面を参照しながら、ケーブル式防護柵の支柱カバーに係る発明の実施形態について説明する。発明は以下に示す個別の実施形態に限定されるものではなく、その形態を変更して実施することもできる。 Hereinafter, embodiments of the present invention relating to the support column cover of the cable type guard fence will be described with reference to the drawings. The invention is not limited to the individual embodiments shown below, and the embodiments can be modified and implemented.
図1は、第1実施形態のケーブル式防護柵の支柱カバー1の構造を示す正面図および上面図である。支柱カバー1はカバー本体11と反射材層13を備える。反射材層13は、カバー本体11の外周に積層一体化されている。反射材層13の一体化の手段は、接着や溶着、縫合、係止部材による係止などによることができ、特に限定されない。カバー本体への反射性塗料の塗布等によって、カバー本体11の外周に直接反射材層13が形成されていてもよい。
FIG. 1 is a front view and a top view showing the structure of the
カバー本体11は、ケーブル式防護柵の支柱に組付けられた際に中空の筒状となるよう、湾曲もしくは屈曲した形状に形成されている。例えば、必須ではないが、カバー本体は、円筒状もしくは角筒状といった筒状に湾曲した形状や、半円弧状の断面を有する樋状の湾曲形状もしくは、略L字状の断面を有する樋状の屈曲形状とすることができる。
本実施形態では、カバー本体11は、中空円筒状に湾曲した形状に形成され、さらに、円筒の軸方向に沿ってスリットが設けられた形状となっている。カバー本体11の形状は、後述する半割れ形状の形態のように、筒を軸方向に沿って複数の部材に分割した形態であってもよい。
The cover
In the present embodiment, the cover
カバー本体11は、プレス加工された不織布を主体として構成されている。不織布がプレス加工されることにより、上記した所定の形状がカバー本体11に与えられる。また、プレス加工されることにより、不織布の弾力性を利用してカバー本体11の取付や取り外しの施工が行いうるとともに、風雨に耐えて、支柱に取り付けられた支柱カバー1の形状が良好に維持できるだけの剛性がカバー本体11に与えられる。
The
カバー本体11を構成している不織布の好ましい厚みは0.5〜3mmであり、より好ましくは1〜2mmである。軽量化および、製造効率の観点から、所望の剛性が得られる範囲でカバー本体を極力薄くすることが好ましい。
The thickness of the non-woven fabric constituting the
カバー本体11に施されるプレス加工は、好ましくは熱プレス加工である。また、プレス加工に際し、バインダを併用して、プレス加工された不織布の保形性や剛性を高めてもよい。
The press working applied to the
必須ではないが、カバー本体11を構成する不織布は、熱溶融繊維を含むことが好ましい。ここで、熱溶融繊維とは、不織布を熱プレスする際の処理温度で溶融する合成樹脂繊維のことである。不織布に熱溶融繊維が含まれ、不織布に含まれる他の繊維が熱プレスの処理温度では溶融しないように構成することにより、不織布であることを維持しながら、不織布を熱プレスして不織布に所定の形態を与え、支柱カバー1の剛性を高めることが効率的に行われうる。
Although not essential, the non-woven fabric constituting the
熱溶融繊維を含む不織布の例としては、比較的高融点のPET繊維を基材繊維とし、これに比較的低融点のポリエチレン繊維を熱溶融繊維として混ぜた繊維組成を有する不織布が例示できる。また、熱溶融繊維を含む不織布の他の例としては、比較的高融点のPET繊維を基材繊維とし、比較的高融点のPET樹脂を芯とし比較的低融点のポリエチレン樹脂を鞘とした芯鞘繊維を熱溶融繊維として、基材繊維と熱溶融繊維を混ぜた繊維組成を有する不織布が例示できる。不織布を構成する繊維は、合成繊維であってもよいが天然繊維を含んでいてもよい。また、不織布を構成する繊維材料の原材料、例えば合成樹脂の種類は特に限定されない。 As an example of the non-woven fabric containing the heat-melted fiber, a non-woven fabric having a fiber composition in which PET fiber having a relatively high melting point is used as a base fiber and polyethylene fiber having a relatively low melting point is mixed as a heat-melted fiber can be exemplified. Further, as another example of the non-woven fabric containing the heat-melted fiber, a core having a relatively high melting point PET fiber as a base fiber, a relatively high melting point PET resin as a core, and a relatively low melting point polyethylene resin as a sheath. An example is a non-woven fabric having a fiber composition in which a base fiber and a heat-melted fiber are mixed, using the sheath fiber as a heat-melted fiber. The fibers constituting the non-woven fabric may be synthetic fibers or may contain natural fibers. Further, the type of the raw material of the fiber material constituting the non-woven fabric, for example, the synthetic resin is not particularly limited.
必須ではないが、カバー本体11にフランジ部12のような取付部が形成されていてもよい。フランジ部12のような取付部を利用して、支柱カバー1をケーブル式防護柵の支柱に確実に取り付けることができる。本実施形態では、円筒状のカバー本体11の開かれたスリット部に一対のフランジ部12設けられている。支柱の外周に支柱カバー1を巻き付けるように配置してから、対向するフランジ部12同士を一体化することで、支柱カバー1が支柱から脱落することなく確実に取り付けられる。フランジ部12同士の固定手段は特に限定されないが、接着や溶着、ねじなどによる締結、クリップ部材による係止、ひもや糸による縫合等の手段によることができる。
Although not essential, the
必須ではないが、反射材層13は、基材層と表面保護層の間に反射材が配置されたシート状の反射材により構成されることが好ましい。また、反射材層13が再帰反射性を有するものであることが特に好ましい。こうしたシート状の反射材は、反射テープや反射シートとして市販されているものを利用してもよい。
Although not essential, the
必須ではないが、基材層と透明な表面保護層の間に反射材が配置されたシート状の反射材により構成された反射材層13が、接着もしくは溶着によりカバー本体11に一体化されていることが好ましい。シート状の反射材層が、不織布がプレス成形されたカバー本体の外周に接着もしくは溶着されて一体化されていると、支柱カバー1を軽量でより剛性の高いものにできる。
Although not essential, the
支柱カバー1は、ケーブル式防護柵の支柱の外周を筒状に覆うように取り付けられて使用される。図2に、支柱カバー1をケーブル式防護柵の支柱に取り付ける工程の一部を示す。ケーブル式防護柵では、複数本(図2の例では3本)のケーブルC1,C2,C3が、上下方向に所定の間隔を隔てて、ポールPの間に張り渡されている。図2には、1本のポールPの周りを示している。
The
支柱カバー1は、例えば、一番下側のケーブルC1と路面との間の部分の支柱に、支柱の周囲を覆うような筒状に取り付けられる。上記実施形態の支柱カバー1の場合には、筒状に形成された支柱カバーの弾力性を利用して、筒が切り開かれたスリット部を押し広げるようにして、支柱Pが支柱カバー1の内側に配置されるように、支柱カバーを取り付ける。支柱カバー1が所定の位置に配置されたら、取付部であるフランジ部12,12を互いに接着するなどして支柱カバー1が支柱Pから外れないようにする。
The
支柱カバー1が支柱Pに取り付けられると、支柱カバー1の外周面に設けられた反射材層13により、支柱Pの視認性、特に夜間の視認性が高められる。
支柱カバー1は、その長さを調節して、ケーブルとケーブルの間(例えば、下から2番目の第2ケーブルC2と下から3番目の第3ケーブルC3の間など)に配置されるように取り付けてもよい。
When the
The
支柱カバー1によれば、支柱カバー1に、支柱Pに組み付ければ筒状となる形状があらかじめ与えられているので、支柱Pへの取り付けが簡単に行うことができる。そして、本支柱カバー1によれば、支柱Pを取り囲むように反射材層13を取り付けることができ、いろいろな方向からの光を効率的に反射できるので、特に夜間の視認性が高められる。
According to the
また、支柱カバー1のカバー本体11がプレス加工された不織布製であるため、支柱カバー1の弾力性を利用して支柱カバーの取り付け作業が容易なものとなる。また、支柱カバーのカバー本体11がプレス加工された不織布製であるため、支柱カバー1が非常に軽量なものとなる。カバーが軽量であれば、防護柵への車両の接触時にカバーが支柱から離脱するなどしても、カバーが飛散して他の物品に接触する際の、カバーによる2次的な損害が発生しにくくなり、安全性が高められる。
Further, since the
また、本実施形態の支柱カバー1のように、カバー本体11が筒状に形成され、筒の軸方向に沿ってスリットが設けられている場合には、このスリットと支柱カバー1の弾力性を利用して、スリットの部分を押し広げるようにして、支柱Pの横側から支柱カバー1を支柱Pに取り付けることが可能となる。従って、道路にすでに敷設されている既存のケーブル式防護柵に対しても、反射材を備える支柱カバー1を支柱Pに取り付けることができ、支柱カバー取付の利便性が高められる。
Further, when the cover
図2では、道路にすでに敷設されている既存のケーブル式防護柵に対して、支柱カバー1を取り付ける方法を説明したが、道路に敷設される前の支柱に対し支柱カバーを取り付け、支柱カバーが取り付けられた支柱を用いてケーブル式防護柵の敷設を行ってもよい。この場合には、支柱カバーをスリットのない筒状に形成しておいても、滞りなく支柱に取り付けることができる。
In FIG. 2, the method of attaching the
図3には、第2実施形態の支柱カバー2を示す。本実施形態の支柱カバー2は、第1実施形態の支柱カバー1と主に形状が異なっており、他の点は同様の構成を有している。
第2実施形態の支柱カバー2のカバー本体21は、断面が半円弧状の樋状の湾曲形状に形成されている。すなわち、カバー本体21は筒を半割れ状に分割した半割れ形状とされている。そしてカバー本体21の両側部には、フランジ部22,22が設けられている。フランジ部22,22にはそれぞれ締結用の貫通穴が3つずつ設けられている。
FIG. 3 shows the
The
カバー本体21の外周には、2枚の反射材層23,23が接着一体化されている。反射材層は、カバー本体の外周全体を覆うように設けられていてもよいし、カバー本体の一部を覆うようにしてもよい。また反射材層を特定の平面パターンでカバー本体の外周に一体化するようにしてもよい。
Two reflective material layers 23, 23 are adhesively integrated on the outer periphery of the
第2実施形態の支柱カバー2を支柱Pに取り付ける際には、2つの支柱カバー2により支柱Pを挟み込むようにして、対向するフランジ部22,22の貫通穴を合致させ、貫通穴にボルトを通してナットにより締結して、支柱カバー2,2が筒状に支柱Pの周囲に配置されるように取り付ける。
When attaching the
第2実施形態の支柱カバー2においても、支柱Pの周囲に組み立てれば筒状となる形状が支柱カバー2にあらかじめ与えられているので、支柱Pへの取り付けが簡単に行うことができる。
Also in the
また、第2実施形態の支柱カバー2のように、カバー本体21が半割れ形状に形成されていると、2つの支柱カバー2,2により支柱Pを挟み込むようにして、支柱Pの横側から支柱カバー2,2を支柱Pに取り付けることが可能となる。従って、道路にすでに敷設されている既存のケーブル式防護柵に対しても、反射材を備える支柱カバー2を支柱Pに取り付けることができ、支柱カバー取付の利便性が高められる。
Further, when the cover
第2実施形態の支柱カバー2を例として、熱プレスを利用した支柱カバーの製造方法の一例を説明する。製造工程を図4に模式的に示す。
An example of a method for manufacturing a support column cover using a hot press will be described by taking the
カバー本体21の外周面形状に合致する金型成形面を有する熱プレス金型D1,D2を準備する。金型を型開きして、カバー本体21となるべき不織布素材NWを金型D1,D2の間に配置する(図4(a))。熱プレス工程に先立ち、不織布素材NWを予熱しておくことが好ましい。
Heat press dies D1 and D2 having a die forming surface matching the shape of the outer peripheral surface of the cover
金型D1,D2を閉じて、熱プレス加工を行う。熱プレスにより不織布素材NWは厚み方向に圧縮されつつ、カバー本体21の形状に成形される(図4(b))。この時、同時にフランジ部22も形成される。不織布素材NWとして熱溶融繊維を含む不織布素材を用い、熱せられた金型の間に不織布素材NWを挟持して熱プレスを行うことにより、カバー本体に所定の形状を与える熱プレス工程とすることが好ましい。このようにすると、所定の形状を有し、比較的剛性の高い支柱カバーを効率的に製造することができる。熱プレスに伴いバリなどが発生する場合には、プレス工程の後にこれらバリなどを適宜除去する。
Molds D1 and D2 are closed and hot press processing is performed. The non-woven fabric material NW is formed into the shape of the
成形されたカバー本体21の外周にシート状の反射材層23を一体化する(図4(c))。一体化は接着剤や粘着剤、ホットメルト等を用いるものであってもよいが、不織布素材に含まれる熱溶融繊維の樹脂を利用した溶着であってもよい。
反射材層23がカバー本体21に一体化されると、支柱カバー2が完成する(図4(d))。
A sheet-shaped
When the
なお、第1実施形態の支柱カバー1を熱プレスにより製造する場合には、カバー本体11の円筒状の部分を熱プレスする工程とフランジ12を熱プレスする工程の2段階の熱プレスを行うようにしてもよい。
When the
発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、種々の改変をして実施することができる。以下に発明のさらに他の実施形態について説明するが、以下の説明においては、上記実施形態と異なる部分を中心に説明し、同様である部分についてはその詳細な説明を省略する。また、これら実施形態は、その一部を互いに組み合わせて、あるいは、その一部を置き換えて実施できる。 The invention is not limited to the above embodiment, and can be implemented with various modifications. Further, other embodiments of the invention will be described below, but in the following description, the parts different from the above-described embodiment will be mainly described, and the detailed description of the same parts will be omitted. Moreover, these embodiments can be carried out by combining some of them with each other or replacing some of them.
図5には、第3実施形態の支柱カバー3を示す。支柱カバー3のカバー本体31では、半円弧状の断面を有する樋状の湾曲形状の部分が2つ並んで設けられ、変形しやすくなっている帯状の変形部34により、これら2つの湾曲形状の部分が連結されている。変形部34は不織布が薄くされていてもよいし、不織布が柔軟さを残しているようにされていてもよい。そして、反射材層33,33は、それぞれの湾曲形状の部分の外周に一体化されている。
FIG. 5 shows the
このような形態の支柱カバー3を支柱Pの横側に配置して、帯状の変形部34で折り曲げるように変形させることにより、カバー本体31の2つの湾曲形状の部分が支柱Pの外周を覆うように、支柱カバー3を支柱Pに対し配置することができる。支柱カバー3が配置された状態で、カバー本体のフランジ部を互いに固定するようにすれば、支柱カバー3を筒状にして支柱に固定することができる。あるいは、支柱カバー3が開かないように、支柱カバー3の周囲をひもやバンドなどにより巻くように結束して、支柱カバー3を支柱に取り付けるようにしてもよい。このような実施形態としても、同様の効果が得られる。
By arranging the
なお、第3実施形態の支柱カバー3では、カバーを筒状に組み立てた際に、支柱カバーの上部に、径方向に互いに対向する位置に、2つの隙間が設けられるよう、カバー本体31の上部が切り欠かれている。この隙間を利用してケーブル(C1,C2,C3)を通すようにすれば、支柱(P)全体を1つの支柱カバー3で覆うことができ、カバーの取り付けがより効率的なものでできる。
In the
なお、支柱カバーの取り付けは、必ずしもカバーを閉じた筒状にすることによりなされる必要はなく、支柱カバーを支柱Pの外周面に接着したり、支柱カバーを支柱Pの外周にねじ止めしたりすることにより取り付けがなされてもよい。 It should be noted that the support column cover does not necessarily have to be attached by forming the cover into a closed tubular shape, and the support column cover may be adhered to the outer peripheral surface of the support column P, or the support column cover may be screwed to the outer periphery of the support column P. It may be attached by doing so.
取り付けられた際に閉じた筒状とならない支柱カバーの例としては、らせん状に形成された支柱カバーが例示できる。この場合、支柱カバーのカバー本体は、テープ状の不織布がらせん状に巻かれるようにして形成されている。らせんの形態は、テープとテープの間に所定の隙間があるらせんの形態であってもよいし、テープとテープが密着するらせんの形態であってもよい。らせん状に形成されたカバー本体の外周面に、テープ状の反射材が一体化されている。 An example of a strut cover that does not become a closed tubular shape when attached is an example of a strut cover formed in a spiral shape. In this case, the cover body of the support column cover is formed so that the tape-shaped non-woven fabric is spirally wound. The spiral form may be a spiral form in which a predetermined gap is provided between the tapes, or a spiral form in which the tapes are in close contact with each other. A tape-shaped reflective material is integrated on the outer peripheral surface of the spirally formed cover body.
このような支柱カバーは、らせんの中心軸まわりの空間に支柱を通すようにして、支柱に取り付けることができる。あるいは、支柱カバーの弾力性を利用し、らせん状の支柱カバーを支柱の周りにぐるぐると巻き付けるようにして、すでに敷設されているケーブル式防護柵の支柱に支柱カバーを後付けすることもできる。 Such a strut cover can be attached to the strut by passing the strut through the space around the central axis of the spiral. Alternatively, the elasticity of the strut cover can be used to wrap the spiral strut cover around the strut so that the strut cover can be retrofitted to the strut of the cable-type protective fence that has already been laid.
このような支柱カバーは、例えば、心金の周囲にテープ状の不織布をらせん状に巻き付け、不織布が圧縮され所定の剛性を備えるようにプレス加工して、不織布をらせん状に成形したカバー本体とするとともに、成形されたカバー本体の外周に接着剤を塗布してテープ状の反射材を張り付けるようにして製造することができる。同様の製造方法を、テープ状の素材をらせん状に巻きとりながら回転送り運動をさせることが可能な装置(例えば公知のホース製造装置)を利用して行ってもよい。 Such a strut cover is, for example, a cover body in which a tape-shaped non-woven fabric is spirally wound around a core metal and pressed so that the non-woven fabric is compressed and has a predetermined rigidity to form the non-woven fabric into a spiral shape. At the same time, it can be manufactured by applying an adhesive to the outer periphery of the molded cover body and attaching a tape-shaped reflective material. A similar manufacturing method may be performed using an apparatus capable of causing a rotary feed motion while spirally winding a tape-shaped material (for example, a known hose manufacturing apparatus).
支柱カバーは、ケーブル式防護柵の支柱に使用でき、支柱の視認性を高めることができて産業上の利用価値が高い。 The strut cover can be used as a strut of a cable-type protective fence, and the visibility of the strut can be improved, which has high industrial utility value.
1 支柱カバー
11 カバー本体
12 フランジ部(取付部)
13 反射材層
P 支柱
C1,C2,C3 ケーブル
1 Support column cover 11
13 Reflective material layer P prop C1, C2, C3 cable
Claims (5)
カバー本体と、
カバー本体の外周に積層一体化された反射材層を備え、
カバー本体は、支柱に組付けられた際に筒状となるよう、湾曲もしくは屈曲した形状にプレス加工された不織布を主体として構成されている、
ケーブル式防護柵の支柱カバー。 It is a support cover that can be attached to the support of the cable type guard fence.
With the cover body
It has a reflective material layer that is laminated and integrated on the outer circumference of the cover body.
The cover body is mainly composed of a non-woven fabric that has been pressed into a curved or bent shape so that it becomes tubular when assembled to a support.
Support fence cover for cable type guard fence.
反射材層が接着もしくは溶着によりカバー本体に一体化されている、
請求項1に記載のケーブル式防護柵の支柱カバー。 The reflective material layer is composed of a sheet-shaped reflective material in which the reflective material is arranged between the base material layer and the surface protective layer.
The reflector layer is integrated into the cover body by adhesion or welding,
The support column cover of the cable type guard fence according to claim 1.
請求項1に記載のケーブル式防護柵の支柱カバー。 The cover body is formed in a tubular shape, and slits are provided along the axial direction of the cylinder.
The support column cover of the cable type guard fence according to claim 1.
請求項1に記載のケーブル式防護柵の支柱カバー。 The cover body is formed in a half-split shape,
The support column cover of the cable type guard fence according to claim 1.
熱溶融繊維を含む不織布素材を、金型の間に挟持して熱プレスを行うことにより、カバー本体に所定の形状を与える熱プレス工程を含む、
ケーブル式防護柵の支柱カバーの製造方法。 The method for manufacturing a support column cover for a cable-type protective fence according to any one of claims 1 to 4.
A heat pressing step of giving a predetermined shape to the cover body by sandwiching a non-woven fabric material containing hot melt fibers between dies and performing hot pressing is included.
Manufacturing method of the support fence of the cable type guard fence.
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