JP2021030939A - 電子制御装置及び故障コード管理方法 - Google Patents

Abstract

【課題】法規対応故障コードとメーカー対応故障コードとの組み合わせの設定を容易に行うことができる。【解決手段】車両の故障を診断する故障診断機能を備える車両に搭載される電子制御装置であって、第１故障コードと第２故障コードとの複数の組み合わせが規定された故障コード管理テーブルを格納する記憶装置と、前記故障診断機能の故障診断部で診断した故障に対応する前記第１故障コード及び前記第２故障コードとの組み合わせを、前記故障コード管理テーブルから取得し、取得した前記組み合わせに係る前記第１故障コード及び前記第２故障コードを前記記憶装置に格納する情報処理部と、を備える電子制御装置である。【選択図】図１

Description

本発明は、電子制御装置及び故障コード管理方法に関する。

下記特許文献１には、車両に搭載されており、前記車両の故障を診断する電子制御装置が開示されている。前記電子制御装置は、診断した故障に対応した故障コードを記録する。そして、前記電子制御装置は、外部の診断機と通信した場合には、記録した故障コードを診断機に送信することで前記診断機に故障個所や故障内容を表示させることができる。

故障コードには、各国の法規や規格により共通定義されている故障コード（以下、「法規対応故障コード」という。）と、自動車メーカーが独自に定義している故障コード（以下、「メーカー対応故障コード」という。）と、がある。法規対応故障コードは、診断した故障内容や故障箇所ごとに割り振られている。メーカー対応故障コードは、法規対応故障コードが示す故障内容や故障箇所をより詳細に特定するためのものであって、法規対応故障コードと組み合わせて診断機に送信される。法規対応故障コードは汎用の診断機で認識することができるのに対し、メーカー対応故障コードは各自動車メーカー独自の診断機で認識することができる。

そのため、上記電子制御装置において故障に対応した故障コードを記録するソフトウェアには、各法規対応故障コードとその法規対応故障コードに対応するメーカー対応故障コードとのすべての組み合わせがプログラミングされている。換言すれば、各法規対応故障コードとその法規対応故障コードに対応するメーカー対応故障コードとのすべての組み合わせがプログラム上で固定化されている。これにより詳細な故障内容を特定するメーカー対応故障コードからそれに対応する法規対応故障コードを生成することができる。

特開平５−１７２７０１号公報

しかしながら、法規対応故障コードとメーカー対応故障コードとの組み合わせは、車両や車両に搭載される部品の仕様に応じて頻繁に変更されることがあり、その都度、ソフトウェアを書き換える必要があり、煩雑であった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、その目的は、法規対応故障コードとメーカー対応故障コードとの組み合わせの設定を容易に行うことができることである。

（１）本発明の一態様は、車両の故障を診断する故障診断機能を備える車両に搭載される電子制御装置であって、第１故障コードと第２故障コードとの複数の組み合わせが規定された故障コード管理テーブルを格納する記憶装置と、前記故障診断機能の故障診断部で診断した故障に対応する前記第１故障コード及び前記第２故障コードとの組み合わせを、前記故障コード管理テーブルから取得し、取得した前記組み合わせに係る前記第１故障コード及び前記第２故障コードを前記記憶装置に格納する情報処理部と、を備える電子制御装置である。

（２）上記（１）の電子制御装置であって、前記故障コード管理テーブルは、第１故障コードの識別情報である第１識別情報と、前記第２故障コードの識別情報である第２識別情報と、が紐づけられており、前記情報処理部は、前記故障に対応する前記第２故障コードの第２識別情報に紐づけられている前記第１識別情報を前記故障コード管理テーブルから取得し、当該第２故障コードと当該第１識別情報の前記第１故障コードと、を前記記憶装置に格納してもよい。

（３）上記（２）の電子制御装置であって、前記情報処理部は、前記故障診断部の診断結果に基づいて、前記故障に対応する前記第２識別情報を確定する確定する確定処理部と、前記確定処理部により確定した前記第２識別情報に紐づけられている前記第１識別情報を前記故障コード管理テーブルから取得し、当該第２故障コードと当該第１識別情報の前記第１故障コードと、を前記記憶装置に格納してもよい。

（４）上記（１）から（３）のいずれかの電子制御装置であって、前記記憶装置は、前記故障コード管理テーブルを格納し、読み書き可能な第１格納部と、前記第１故障コード及び前記第２故障コードを格納する第２格納部と、を備えてもよい。

（５）車両の故障を診断する故障診断機能を備える車両に搭載される電子制御装置の故障コード管理方法であって、前記故障診断機能の故障診断部で診断した故障に対応する第１故障コード及び第２故障コードとの組み合わせを、前記電子制御装置内の読み書き可能な記憶装置に格納されている、前記第１故障コードと前記第２故障コードとの複数の組み合わせが規定された故障コード管理テーブルから取得する取得ステップと、前記取得ステップで取得した前記組み合わせに係る前記第１故障コード及び前記第２故障コードを前記記憶装置に格納する格納ステップと、を含む、故障コード管理方法である。

以上説明したように、本発明によれば、法規対応故障コードとメーカー対応故障コードとの組み合わせの設定を容易に行うことができる。

本実施形態に係る電子制御装置を備える故障診断システム１の概略構成の一例を示す図である。 本実施形態に係る記憶装置６の記憶領域を説明する図である。 本実施形態に係る故障コード管理テーブルの一例を示す図である。 本実施形態に係るプロセッサの故障検知処理及び故障コード格納処理を実行するための機能部を説明する図である。 本実施形態に係る故障診断機能の動作のフロー図である。

以下、本実施形態に係る電子制御装置を、図面を用いて説明する。

図１は、本実施形態に係る電子制御装置を備える故障診断システム１の概略構成の一例を示す図である。図１に示すように、故障診断システム１は、電子制御装置（Electronic Control Unit）２及び診断装置３を備える。

電子制御装置２は、いわゆる故障診断機能を有し、車両１００（例えば、自動車）に搭載されている。電子制御装置２は、車両１００のエンジンや自動変速機等を制御する。電子制御装置２は、診断装置３と有線で接続可能であって、情報を送受可能である。
電子制御装置２は、車両１００内に配設された通信線Ｌ１を介して、電子制御装置２以外の車載装置と通信可能に接続されている。

電子制御装置２は、車両１００の故障（以下、単に「故障」という。）を診断する故障診断処理を実行し、診断した故障に対応した故障コード（DTC：Diagnostic Trouble Code）Ｄを記録する故障コード格納処理を実行する。なお、この故障診断処理及び故障コード格納処理が上記故障診断機能に相当する。そして、電子制御装置２は、診断装置３と通信線Ｌ２を介して通信接続した場合には、記録した故障コードＤを診断装置３に送信する。なお、通信線Ｌ２は、ユーザ（例えば、自動車メーカ）により通信線Ｌ１に電気的に接続される。

故障コードＤは、法規対応故障コードＤｈ及びメーカー対応故障コードＤｍを含む。法規対応故障コードＤｈは、各国の法規や規格により共通定義されている故障コードである。法規対応故障コードＤｈは、診断した故障内容や故障箇所ごとに割り振られている。メーカー対応故障コードＤｍは、自動車メーカーが独自に定義している故障コードである。メーカー対応故障コードＤｍは、法規対応故障コードＤｈが示す故障内容や故障箇所をより詳細に特定するためのものである。したがって、電子制御装置２は、診断した故障に対応する法規対応故障コードＤｈとメーカー対応故障コードＤｍとを含む故障コードＤを診断装置３に送信する。なお、法規対応故障コードＤｈは、本発明の「第１故障コード」の一例である。メーカー対応故障コードＤｍは、本発明の「第２故障コード」の一例である。

診断装置３は、電子制御装置２と通信して故障コードＤを受信する。すなわち、診断装置３は、電子制御装置２に記録されている故障コードＤを、通信線Ｌ２を介して読み取る。そして、診断装置３は、故障コードＤが示す故障個所や故障内容を表示する。

次に、本実施形態に係る電子制御装置２の構成について、説明する。

電子制御装置２は、通信回路４、入出力回路５、記憶装置６及びプロセッサ７を備える。

通信回路４は、通信線Ｌ１に接続された他の装置と通信を行う。すなわち、通信回路４は、通信線Ｌ１を介して車載装置との間でデータの送受信を行う。また、通信回路４は、通信線Ｌ１及び通信線Ｌ２を介して診断装置３との間でデータの送受信を行う。通信回路４は、各種データ（例えば、故障コードＤ）をプロセッサ７からの命令に従って、診断装置３に送信する。

入出力回路５は、車両１００に搭載されたセンサ群１０１に接続されており、センサ群１０１で計測された計測値を示すセンサ信号が入力される。なお、センサ群１０１は、車両１００の内部状態を取得するための複数のセンサを含む。センサ群１０１は、例えば、水温センサ、油温センサ、車速センサ、クランク角センサ、吸気圧センサ、スロットル開度センサ、電気自動車およびハイブリッド自動車のバッテリ温度センサ、バッテリ電圧センサ等を含む。入出力回路５は、入力されたセンサ信号をプロセッサ７に送信する。また、入出力回路５は、車両１００に搭載された各種アクチュエータを駆動するための信号を出力する。

記憶装置６は、不揮発性メモリであって、例えばフラッシュメモリである。記憶装置６は、図２に示すように、第１の格納領域６ａ、第２の格納領域６ｂ及び第３の格納領域６ｃを有する。第１の格納領域６ａは、本発明の「第１格納部」の一例である。第２の格納領域６ｂは、本発明の「第２格納部」の一例である。

第１の格納領域６ａは、ユーザにより変更可能な領域、すなわち読み書き可能な記憶領域であって、法規対応故障コードＤｈとメーカー対応故障コードＤｍとの複数の組み合わせが規定された故障コード管理テーブルを格納している。したがって、故障コード管理テーブルにおける法規対応故障コードＤｈとメーカー対応故障コードＤｍとの組み合わせの自由に変更することができ、法規対応故障コードＤｈとメーカー対応故障コードＤｍとの組み合わせの設定を容易に行うことができる。
ここで、本実施形態に係るユーザは、自動車メーカーの者であることを示し、自動車の所有者を意味するものではない。

図３は、本実施形態に係る故障コード管理テーブルの一例を示す図である。

図３に示すように、故障コード管理テーブルは、複数の代表コードと、各代表コードに対応する詳細コードと、当該詳細コードの個数の各情報を格納している。

代表コードとは、複数の法規対応故障コードＤｈのそれぞれを特定するための法規対応故障コードＤｈ固有の識別情報である。代表コードは、本発明の「第１識別情報」の一例である。

詳細コードは、複数のメーカー対応故障コードＤｍのそれぞれを特定するためのメーカー対応故障コードＤｍ固有の識別情報である。詳細コードは、本発明の「第２識別情報」の一例である。

詳細コードの個数（以下、「詳細コード個数」という。）は、一つの代表コードに対して紐づいている詳細コードの数であり、一つの代表コードに対して複数の詳細コードが紐づいている場合や一つの詳細コードが紐づいている場合もある。例えば、代表コード「０」に対して詳細コード「０」及び詳細コード「１」の２つの詳細コードが紐づいている。また、例えば、代表コード「１」に対して詳細コード「３」の１つの詳細コードが紐づいている。また、例えば、代表コード「２」に対して詳細コード「８」の１つの詳細コードが紐づいている。また、例えば、代表コード「３」に対して詳細コード「１５」及び詳細コード「２２０」の２つの詳細コードが紐づいている。

このように、故障コード管理テーブルにおいて、代表コードと詳細コードとを組み合わせを規定することで、法規対応故障コードＤｈとメーカー対応故障コードＤｍとの組み合わせを規定することができる。なお、複数の代表コードと、各代表コードが示す法規対応故障コードＤｈとの関係を示す情報は、記憶装置６内の法規対応故障コードテーブルに格納されている。さらに、複数の詳細コードと、各詳細コードが示すメーカー対応故障コードＤｍとの関係を示す情報は、記憶装置６内のメーカー対応故障コードテーブルに格納されている。

第２の格納領域６ｂは、読み書き可能な記憶領域であって、故障診断機能によって診断された故障に対応する故障コードＤを格納する。

第３の格納領域６ｃは、故障診断機能を実行するためのプログラムを格納する。

プロセッサ７は、電子制御装置２の全体を制御する。プロセッサ７は、記憶装置６の第３の格納領域６ｃに格納されている故障検知処理プログラムを実行することにより、故障検知処理を実行する。また、プロセッサ７は、記憶装置６の第３の格納領域６ｃに格納されている故障コード格納処理プログラムを実行することにより、故障コード格納処理を実行する。

プロセッサ７は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＭＰＵ（Micro Processing Unit）、ＧＰＵ（Graphic s Processing Unit）、マイクロプロセッサ（microprocessor）、プロセッサコア（processor core）、マルチプロセッサ（multiprocessor）、ＡＳＩＣ（Application-Specific Integrated Circuit）、ＦＰＧＡ（Field Programmable Gate Array）等を含み、集積回路（ＩＣ（Integrated Circuit）チップ、ＬＳＩ（Large Scale Integration））等に形成された論理回路（ハードウェア）や専用回路によって故障検知処理及び故障コード格納処理を実現してもよい。また、プロセッサ７は、複数のＣＰＵにより構成されてもよい。

次に、本実施形態に係るプロセッサ７の故障検知処理及び故障コード格納処理を実行するための機能部について、図４を用いて説明する。図４は、本実施形態に係るプロセッサの故障検知処理及び故障コード格納処理を実行するための機能部を説明する図である。

プロセッサ７は、故障診断部１０、情報処理部１１及び出力部１２を備える。

故障診断部１０は、入出力回路５を介してセンサ群１０１からセンサ信号を取得し、そのセンサ信号に基づいて故障を診断する故障診断処理を実行する。そして、故障診断部１０は、診断した故障の情報（以下、「故障情報」という。）を情報処理部１１に出力する。故障情報には、故障個所や故障内容等の診断結果に関する情報が含まれる。

情報処理部１１は、故障診断部１０で診断された故障に対応する法規対応故障コードＤｈ及びメーカー対応故障コードＤｍとの組み合わせを、故障コード管理テーブルから取得し、取得した組み合わせに係る法規対応故障コードＤｈ及びメーカー対応故障コードＤｍを第２の格納領域６ｂに格納する。

以下に、本実施形態に係る情報処理部１１の機能部について説明する。

情報処理部１１は、確定処理部２０及びコード格納処理部２１を備える。

確定処理部２０は、故障診断部１０が診断した故障を確定させる。具体的には、確定処理部２０は、故障診断部１０で診断された故障に対応する一つ以上のメーカー対応故障コードＤｍを特定し、特定したメーカー対応故障コードＤｍの詳細コードをメーカー対応故障コードテーブルから取得することで、故障診断部１０で診断された故障の詳細コードを確定する確定処理を実行する。この確定処理により、故障診断部１０が診断した故障が確定する。このように、確定処理部２０は、故障診断部１０が診断した故障がどの詳細コードに対応するかを確定する確定処理を実行することにより故障を確定させる。

コード格納処理部２１は、確定処理部２０により詳細コードが確定したか否かを判定する判定処理を実行し、詳細コードが確定していると判定した場合には当該詳細コードに対応する代表コードを故障コード管理テーブルから取得する代表コード取得処理を実行する。そして、コード格納処理部２１は、取得する代表コードに対応する法規対応故障コードＤｈを法規対応故障コードテーブルから取得し、その取得した法規対応故障コードＤｈと、確定処理で確定した詳細コードのメーカー対応故障コードＤｍと、を紐づけて第２の格納領域６ｂに格納するコード格納処理を実行する。

ここで、故障コード管理テーブルには、詳細コード個数が格納されており、詳細コード個数は、法規対応故障コードＤｈに紐づけられるメーカー対応故障コードＤｍの数の上限を示すものである。したがって、本実施形態では、コード格納処理部２１は、詳細コード個数分だけ判定処理を実行する。

第１の例として、図３に示す故障コード管理テーブルが第１の格納領域６ａに格納されている場合において、確定処理によって、詳細コード「０」が確定し、詳細コード「１」が確定していないとする。この場合には、コード格納処理部２１は、１回目の判定処理の実行によって詳細コード「０」が確定していると判定し、詳細コード「０」に対応する代表コード「０」を故障コード管理テーブルから取得する。これにより、コード格納処理部２１は、詳細コード「０」のメーカー対応故障コードＤｍ０と代表コード「０」の法規対応故障コードＤｈ０とを紐づけて第２の格納領域６ｂに格納する格納処理を実行する。
ここで、コード格納処理部２１は、詳細コード「０」に対応する詳細コード個数「２」を故障コード管理テーブルから取得し、その詳細コード個数を判定処理の回数とする。したがって、コード格納処理部２１は、２回目の判定処理を実行して、故障コード管理テーブルで代表コード「０」に紐づいている詳細コード「１」が確定しているか否かを判定する。ただし、詳細コード「１」が確定していないため、コード格納処理部２１は、２回目の判定処理を実行によって詳細コード「１」が確定していないと判定する。その結果、詳細コード「１」のメーカー対応故障コードＤｍ１と代表コード「０」の法規対応故障コードＤｈ０とが第２の格納領域６ｂに格納される格納処理が実行されることはなく、第２の格納領域６ｂには、メーカー対応故障コードＤｍ１と法規対応故障コードＤｈ０とが紐づけられた故障コードＤのみが格納される。

第２の例として、図３に示す故障コード管理テーブルが第１の格納領域６ａに格納されている場合において、確定処理によって、詳細コード「１５」及び詳細コード「２２０」が確定しているとする。この場合には、コード格納処理部２１は、１回目の判定処理の実行によって詳細コード「１５」が確定していると判定し、詳細コード「１５」に対応する代表コード「３」を故障コード管理テーブルから取得する。これにより、コード格納処理部２１は、詳細コード「１５」のメーカー対応故障コードＤｍ１５と代表コード「３」の法規対応故障コードＤｈ３とを紐づけて第２の格納領域６ｂに格納する格納処理を実行する。
ここで、コード格納処理部２１は、詳細コード「１５」に対応する詳細コード個数「２」を故障コード管理テーブルから取得しているため、２回目の判定処理を実行する。コード格納処理部２１は、２回目の判定処理の実行によって、故障コード管理テーブルで代表コード「３」に紐づいている詳細コード「２２０」が確定しているか否かを判定し、詳細コード「２２０」が確定していると判定する。その結果、詳細コード「２２０」のメーカー対応故障コードＤｍ２２０と代表コード「３」の法規対応故障コードＤｈ３とが第２の格納領域６ｂに格納される格納処理が実行される。これにより、第２の格納領域６ｂには、法規対応故障コードＤｈ３に対して、メーカー対応故障コードＤｍ１５及びメーカー対応故障コードＤｍ２２０が紐づけられた故障コードＤが格納される。

出力部１２は、診断装置３と通信線Ｌ２を介して通信接続した場合には、第２の格納領域６ｂに格納されている故障コードＤを診断装置３に送信する。

診断装置３は、通信回路３１、プロセッサ３２、表示装置３３及びメモリ３４を備える。

通信回路３１は、通信線Ｌ２を介して電子制御装置２との間でデータの送受信を行う。

プロセッサ３２は、診断装置３の全体を制御する。プロセッサ３２は、メモリ３４に格納されている第３のプログラムを実行することにより、故障コードＤを電子制御装置２から受信し、その受信した故障コードＤが示す故障個所や故障内容を表示装置３３に表示する表示処理を実行する。
プロセッサ３２は、ＣＰＵ、ＭＰＵ、ＧＰＵ、マイクロプロセッサ、プロセッサコア、マルチプロセッサ、ＡＳＩＣ、ＦＰＧＡ等を含み、集積回路チップ、ＬＳＩ等に形成された論理回路や専用回路によって表示処理を実現してもよい。また、プロセッサ７は、複数のＣＰＵにより構成されてもよい。

表示装置３３は、情報を表示するものであって、ＣＲＴ（Cathode Ray Tube）ディスプレイや液晶ディスプレイ等である。

メモリ３４は、第３のプログラム及び表示処理を実行するにあたって必要な各種情報を格納している。

次に、本実施形態に係る電子制御装置２の故障診断機能の動作について、図５を用いて説明する。図５は、本実施形態に係る故障診断機能の動作のフロー図である。
図５に示すように、故障診断部１０は、センサ群１０１からセンサ信号を取得し、そのセンサ信号に基づいて故障を診断する（ステップＳ１０１）。確定処理部２０は、故障情報に基づいて、故障診断部１０で診断された故障に対応する一つ以上のメーカー対応故障コードＤｍを特定し、特定したメーカー対応故障コードＤｍの詳細コードをメーカー対応故障コードテーブルから取得することで、故障診断部１０で診断された故障の詳細コードを確定させる（ステップＳ１０２）。

次に、コード格納処理部２１は、確定処理部２０により確定した詳細コードに対応する代表コードを故障コード管理テーブルから読み取る。そして、コード格納処理部２１は、読み取った代表コードに対応する法規対応故障コードＤｈを法規対応故障コードテーブルから取得し（ステップＳ１０３）、その取得した法規対応故障コードＤｈと、確定処理部２０により確定したすべての詳細コードのメーカー対応故障コードＤｍと、を紐づけて故障コードＤとして第２の格納領域６ｂに格納する（ステップＳ１０４）。このように、電子制御装置２は、故障コード管理テーブルの詳細コードに紐付く故障検出の結果を確認し、その詳細コードが示す故障が確定している（詳細コードが確定している）ならば、確定している詳細コードに紐づけられた法規対応故障コードＤｈと、その詳細コードのメーカー対応故障コードＤｍと、を紐づけて故障コードＤとして第２の格納領域６ｂに格納する。

以上、この発明の実施形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計等も含まれる。

（変形例１）
上記実施形態において、情報処理部１１は、故障診断部１０が診断した故障の代表コードを取得するが、その取得するタイミングには特に限定されない。例えば、情報処理部１１は、確定処理が終了する前に故障情報に基づいて故障の代表コードを取得してもよいし、確定処理が終了した後に取得してもよい。
すなわち、コード格納処理は、確定した詳細コードのメーカー対応故障コードＤｍと、その詳細コードに紐づけられた法規対応故障コードＤｈと、を故障コード管理テーブルを用いて取得し、取得したメーカー対応故障コードＤｍと法規対応故障コードＤｈとを故障コードＤとして第２の格納領域６ｂに格納すればよく、代表コードの取得タイミングには特に限定されない。
例えば、以下のように、代表コード取得処理及びコード格納処理を実行してもよい。

コード格納処理部２１は、故障診断部１０が診断した故障に対応する代表コードを故障情報に基づいて取得し（代表コード取得処理）、取得した代表コードに紐づけられた詳細コードを故障コード管理テーブルから取得する。そして、コード格納処理部２１は、取得した詳細コードが確定しているか否かを詳細コードごとに判定する判定処理を実行し、判定処理によって確定していると判定した詳細コードのメーカー対応故障コードＤｍと、特定した代表コードの法規対応故障コードＤｈとを紐づけて第２の格納領域６ｂに格納するコード格納処理を実行する。

（変形例２）
上記実施形態では、第１の格納領域６ａ、第２の格納領域６ｂ及び第３の格納領域６ｃは、すべて記憶装置６内の記憶領域である場合について、説明したが、これに限定されない。例えば、第１の格納領域６ａ、第２の格納領域６ｂ及び第３の格納領域６ｃのそれぞれは互いに異なる記憶装置であってもよい。

以上、説明したように、本実施形態では、各法規対応故障コードＤｈとその法規対応故障コードＤｈに対応するメーカー対応故障コードＤｍとのすべての組み合わせをプログラム上で固定化せずに（プログラムコードに埋め込むことはせずに）、故障コード管理テーブルとしてデータベース化している。

このような構成によれば、法規対応故障コードＤｈとメーカー対応故障コードＤｍとの組み合わせが車両や車両に搭載される部品の仕様に応じて頻繁に変更された場合であっても、故障コード管理テーブルの代表コードに紐づけられている詳細コードを変更するだけで法規対応故障コードＤｈとメーカー対応故障コードＤｍとの組み合わせの設定を変更することができる。したがって、ソフトウェアを書き換える必要がなく、法規対応故障コードＤｈとメーカー対応故障コードＤｍとの組み合わせの設定を容易に行うことができる。

また、上記実施形態では、電子制御装置２に故障診断部１０と情報処理部１１が備わっているが、それに限らず故障診断部１０と情報処理部１１はそれぞれ別の電子制御装置に備えて通信機能で情報をやりとりしてもよい。

１ 故障診断システム
２ 電子制御装置
３ 診断装置
６ 記憶装置
６ａ 第１の格納領域（第１格納部）
６ｂ 第２の格納領域（第２格納部）
７ プロセッサ
１０ 故障診断部
１１ 情報処理部
２０ 確定処理部
２１ コード格納処理部

Claims (5)

1. 車両の故障を診断する故障診断機能を備える車両に搭載される電子制御装置であって、
   第１故障コードと第２故障コードとの複数の組み合わせが規定された故障コード管理テーブルを格納する記憶装置と、
   前記故障診断機能の故障診断部で診断した故障に対応する前記第１故障コード及び前記第２故障コードとの組み合わせを、前記故障コード管理テーブルから取得し、取得した前記組み合わせに係る前記第１故障コード及び前記第２故障コードを前記記憶装置に格納する情報処理部と、
   を備える電子制御装置。
2. 前記故障コード管理テーブルは、
   第１故障コードの識別情報である第１識別情報と、前記第２故障コードの識別情報である第２識別情報と、が紐づけられており、
   前記情報処理部は、
   前記故障に対応する前記第２故障コードの第２識別情報に紐づけられている前記第１識別情報を前記故障コード管理テーブルから取得し、当該第２故障コードと当該第１識別情報の前記第１故障コードと、を前記記憶装置に格納する
   ことを特徴とする、請求項１に記載の電子制御装置。
3. 前記情報処理部は、
   前記故障診断部の診断結果に基づいて、前記故障に対応する前記第２識別情報を確定する確定する確定処理部と、
   前記確定処理部により確定した前記第２識別情報に紐づけられている前記第１識別情報を前記故障コード管理テーブルから取得し、当該第２故障コードと当該第１識別情報の前記第１故障コードと、を前記記憶装置に格納する
   ことを特徴とする、請求項２に記載の電子制御装置。
4. 前記記憶装置は、
   前記故障コード管理テーブルを格納し、読み書き可能な第１格納部と、
   前記第１故障コード及び前記第２故障コードを格納する第２格納部と、
   を備えることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載の電子制御装置。
5. 車両の故障を診断する故障診断機能を備える車両に搭載される電子制御装置の故障コード管理方法であって、
   前記故障診断機能の故障診断部で診断した故障に対応する第１故障コード及び第２故障コードとの組み合わせを、前記電子制御装置内の読み書き可能な記憶装置に格納されている、前記第１故障コードと前記第２故障コードとの複数の組み合わせが規定された故障コード管理テーブルから取得する取得ステップと、
   前記取得ステップで取得した前記組み合わせに係る前記第１故障コード及び前記第２故障コードを前記記憶装置に格納する格納ステップと、
   を含む、故障コード管理方法。

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