JP2021024605A - オゾン水噴出器 - Google Patents

Abstract

【課題】オゾンは、消臭効果は高いが、乾燥状態では殺菌効果が弱いため消毒や殺菌には使用されていない。オゾンを水に溶存せしめたオゾン水は極めて強い酸化力があり、あらゆる菌に有効であるが、濃度が薄いと完全な殺菌は困難である。オゾンとオゾン水を混合して散布できれば、消臭や殺菌に同時に有効であり、オゾン水の殺菌効果も向上する。オゾン水とオゾンを同時に噴射できるオゾン水噴出器を提供する。【解決手段】オゾン水噴出器１００の容器１１０に充填した水にオゾン発生器２００でオゾンを供給し、オゾン水を生成し、未溶存のオゾンとオゾン水を同時に噴射できるようにしたオゾン水噴出器１００である。ノズル１３１にオリフィス機構を設けて効率よくオゾンとオゾン水が混合せしめて噴霧できるようにした。又、容器１１０の底にオゾン発生器２００やバッテリー２０４などを収納できる格納箱を設け、ケーブル無しで任意の場所での噴霧を容易にした。【選択図】図１

Description

本発明は、オゾン発生器を液体噴出容器に取付けたオゾン水噴出器に関する。

オゾンは消臭力があり、オゾンが水に溶存したオゾン水は殺菌力に優れ、しかも耐性菌を作らない。オゾン水は分解して酸素原子と反応し、強力な酸化力のあるヒドロキシラジカル（ＯＨ）を生成する。ＯＨの酸化力は酸素原子よりも強く、その反応速度はオゾンよりもはるかに大きいので、細菌細胞膜を酸化して破壊し、さらに奥の柔細胞膜を破壊する。１ｐｐｍ以上のオゾン水は、大腸菌やノロウイルスなどのほとんどの菌を殺菌でき、２ｐｐｍ以上の濃度であれば略確実に死滅するといわれている。オゾン水中のオゾンは数分から数十分程度で安定な酸素に変化する性質があり、長期保存は不可能なことから、オゾン水を生成しながら使用するのが効率的である。低濃度のオゾン水の殺菌効果を増すために、オゾンとオゾン水を組み合わせて同時に使用するのは困難なことから、オゾンとオゾン水は単独で使用されることが多かった。オゾンとオゾン水を合体して使用できれば、消臭、殺菌、消毒を同時に具現化できる。

特許第６２４９２００号広報において、噴出器内に電解セルを備え、噴出器内でオゾン水を生成し、噴出器のポンプ機能で噴出させる方法が提案されている。この方法においては、オゾン水だけを噴出させるので、殺菌や消毒には効果があるが、消臭には効果がなかった。

特開２０１６−２６９６０号広報において、ポンプを有する噴出器本体部と前記ポンプを駆動可能な操作レバーと、内容液を吸引、加圧、圧送し、該噴出器本体部に取付けられたノズルから噴出させるトリガー式液体噴出器が提案されているが、オゾン水の生成やオゾンの噴出はできなかった。

特開２００９−１５４０３０号広報において、電解質で生成した電解水を吸い上げて霧状に噴霧することができる噴霧機構を設けた電解水生成装置が提案されているが、オゾン水ではなく電解水であり、しかもガスを同時に噴霧する機能は備えていなかった。

実用新案登録第３２１３４１６号広報において、水を電気分解して生成したオゾン水を噴霧する噴霧部と、余剰のオゾンを排出する排気部を備えた電解噴霧器が提案されている。この方法では、余剰のオゾンを外気に放出するものであり、生成したオゾン水と混合して噴霧する機能を有していなかった。

特開２０００−３１６９５６号広報において、導通路の突出端から流出するオゾンを含む気体の流体エネルギで液体を吸引し、開口から噴出させて噴射し、オゾンを含む気体と液体の噴霧流れを対象物に散布する方法が示されている。この方法においては、液体はオゾン水でないため、オゾンとの噴射混合でも殺菌効果が小さかった。

実開昭５５−３５９７９号広報において、液注出筒に拡径コーンのノズルヘッドを螺合して、螺進もしくは螺退させて弁体で液通路の開閉をせしめる噴霧器ノズルが示されている。この方法においては、ノズルヘッドは液体を噴出するだけであり、オゾンのような気体を同時に噴出することはできなかった。

特開平０１−０３６７８４号広報号広報において、陽極に白金電極、陰極にステンレスを用いて、０．１％食塩水を電気分解してオゾンを発生させオゾン水を生成する方法が示されている。

特許第６２４９２００号広報 特開２０１６−２６９６０号広報 特開２００９−１５４０３０号広報 実用新案登録第３２１３４１６号広報 特開２０００−３１６９５６号広報 実開昭５５−３５９７９号広報 特開平０１−０３６７８４号広報

オゾンは水に溶けにくく、濃度の高いオゾン水を生成するのは困難である。さらに、噴出器でオゾン水を噴霧する場合、大気と接触して大部分消滅するため、残留オゾンの割合は微量であり消臭や殺菌などの効力が弱かった。又、オゾンが水に溶け込んだ状態即ちオゾン水でなければ殺菌、消毒効果はなかった。本発明は、オゾンとオゾン水を同時に噴射することにより、消臭、殺菌、消毒を行うことを可能にした。

第１の解決手段は特許請求項１に示すように、オゾン発生器のオゾンで容器内にオゾン水を生成するオゾン水噴出器であり、該オゾン水噴出器の容器にはポンプ部が連結されており、該ポンプ部は、シリンダとピストンとピストン作動レバーと該ピストン作動レバーを自動復帰せしめる弾性体を備えており、前記シリンダには、前記オゾン水を前記容器から吸引するためのオゾン水吸引路と、前記オゾン水を噴出口に圧送するためのオゾン水圧送路が内蔵されており、前記噴出口には前記オゾン水を霧状に噴出するためのノズルが取付けられており、該ノズルには前記容器の上部に取付けられたオゾン排気管が連結されており、前記容器内に生成されたオゾン水と前記容器の未溶存のオゾンが、前記ノズルから噴出せしめられることを特徴とするオゾン水噴出器である。

第２の解決手段は特許請求項２に示すように、前記ノズルは、前記噴出口にネジで螺合され螺退もしくは螺進し、前記オゾン水圧送路に設けられた流調体との間隔が調整されることにより、前記オゾン水の噴出量を調整可能であり、前記ノズルで前記オゾン水にオゾンが混合され噴射されることを特徴とするオゾン水噴出器である。

第３の解決手段は特許請求項３に示すように、前記容器の底に、該容器と脱着可能に収納箱が設けられており、該収納箱の中には少なくとも変換器、バッテリー、オゾン発生器が収納され、前記オゾン発生器への受給電部と運転スイッチを備えていることを特徴とするオゾン水噴出器である。

第４の解決手段は特許請求項３に示すように、前記オゾン発生器が無声放電式のオゾン発生器であり、該オゾン発生器に接続され前記容器にオゾンを供給するためのオゾン供給管を、前記容器に少なくとも一巻きした後に、前記容器内に挿入したことを特徴とするオゾン水噴出器である。

第１の解決手段による効果は、（１）オゾン水とオゾンを同時に噴出できるので、消臭、殺菌効果を同時に得ることができる。（２）容器内の未溶存のオゾンは容器の内圧によってオゾン排気管でノズルまで導かれる。又、オゾン水噴射時にオゾン水圧送路に吸引力が発生し、オゾンはオゾン水圧送路に吸引され、オゾンとオゾン水を効率よく混合することができる。（４）オゾン水を噴射しないときでもオゾンを放出できるので周辺環境を消臭できる。（５）高濃度のオゾンを水に吹き込んでオゾン水を生成し、未溶存のオゾン濃度は低濃度となって出て行くので、オゾンを安全基準以下の濃度に調整できる。（６）オゾンで水をバブリングするので、オゾンの中に適度な湿り気が含有され乾燥を防げる。

第２の解決手段による効果は、（１）ノズルの形状や口径を変えることができる。（２）オゾン水の噴出形態を変えることができるので、使用目的に応じて、例えば、霧状、シャワー状、ストレート状などの様々な噴出形態を得ることができる。（３）ノズルを螺進もしくは螺退することによりオゾン水の噴出量を自在に調整できる。（４）オゾン水噴射時に、ノズル内に吸引力が発生し、オゾンはノズルに吸引され、オゾンとオゾン水を効率よく混合することができる。

第３の解決手段による効果は、（１）収納箱と容器を容易に着脱できるので、オゾン発生器や周辺機器を簡単に取り外せてメンテナンスが容易である。（２）バッテリーを内蔵しているので、電源コードを外せばオゾン水噴出器を自在に持ち運びできる。（３）無声放電式オゾン発生器と電解式オゾン発生器に応用できる。

第４の解決手段による効果は、容器が倒れた際に、容器内の水がオゾン供給管に流れ込んでオゾン発生器を短絡させることがないので故障防止できる。

は無声放電式オゾン発生器によるオゾン水噴出器の断面図。 は拡径コーンのノズル断面図。 は拡径コーンと縮径コーンを設けたノズル断面図。 は縮径コーンに複数のオゾン吹出し孔を設けたノズル断面図。 は図４の正面図で視Ａ−Ａ図。 は電解式オゾン発生器によるオゾン水噴出器の断面図。 はオゾン水噴出器の模式的な立体スケルトン図である。 は容器が転倒した際の容器の横断面図

本発明の実施形態を請求項１〜４及び図１〜８に基づいて説明する。

第１の解決手段は特許請求項１に示すように、オゾン発生器２００のオゾンで容器１１０内にオゾン水を生成するオゾン水噴出器１００であり、該オゾン水噴出器１００の容器１１０にはポンプ部１２０が連結されており、該ポンプ部１２０は、シリンダ１２１とピストン１２２とピストン作動レバー１２３と該ピストン作動レバー１２３を自動復帰せしめる弾性体１２４を備えており、前記シリンダ１２１には、前記オゾン水を前記容器１１０から吸引するためのオゾン水吸引路１２５と、前記オゾン水を噴出口１２０ａに圧送するためのオゾン水圧送路１２６が内蔵されており、前記噴出口１２０ａには前記オゾン水を霧状に噴出するためのノズル１３１が取付けられており、該ノズル１３１には前記容器１１０の上部に取付けられたオゾン排気管１１１が連結されており、前記容器１１０内に生成されたオゾン水と前記容器１１０の未溶存のオゾンが、前記ノズル１３１から噴出せしめられることを特徴とするオゾン水噴出器１００である。

図１はオゾン水噴出器１００の断面図である。オゾン発生器２００には無声放電式のオゾン発生器２００と電解式のオゾン発生器２００があり、図１は無声放電式のオゾン発生器２００の実施例である。オゾン発生器２００とオゾン噴出器１００をオゾン供給管２０１で連結している。オゾン供給管２０１は接続口２０１ａで容器内オゾン供給管２０２と接続されている。容器内オゾン供給管２０２は容器１１０の上部空間１１０ａの挿入口１１０ｂから挿入され、容器内オゾン供給管先端２０２ａは容器１１０の底１１０ｄ近くまで延びている。容器内オゾン供給管先端２０２ａにはエアストーン（図示せず）を取付けて泡を微細化し、水へのオゾン溶解度を上げてもよい。容器１１０には原料水が貯留されており、無声放電式オゾン発生器２００で生成したオゾンを原料水に吹き込むことによりオゾン水を生成する。原料水は水道水、蒸留水などが使用できる。容器１１０の上部の取り出し口１１０ｃにはオゾン排気管１１１が連結されている。

図２は末広がりの拡径コーン１３１ｃを有するノズル１３１の断面図である。ノズル１３１はオゾン水圧送路１２６の噴出口１２０ａにネジ１３１ｄで螺合され、自在に螺進と螺退ができる。オゾン水は射出孔１３１ａから噴射され、オゾン水とオゾンは拡径コーン１３１ｃ内で激しく混合される。拡径コーン１３１ｃにはオゾン導入孔１３１ｂが貫通しており、オゾン排気管１１１と連結されたオゾン導入管１３２とソケット１１１ａで連結されている。

オゾンは空気ポンプ２０３により加圧されているので拡径コーン１３１ｃ中に吹き込まれるが、射出孔１３１ａから噴出したオゾン水による吸引効果もあり、オゾンとオゾン水は拡径コーン１３１ｃの中で激しく混合される。又、オゾンはオゾン水から動圧を付与されるので、オゾン水とともに遠方まで飛散せしめることができる。

オゾン排気管１１１は、可撓性を有しており、例えば、シリコンゴム、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等のポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル等を使用できる。

ポンプ部１２０のオゾン水吸引路１２５は、吸い上げ管１１２と連結されている。吸い上げ管１１２には入側ボール１２７が載置され、吸い上げたオゾン水が容器１１０側に逆流するのを防止する。吸い上げ管１１２は、容器１１０とポンプ部１２０を連結するための連結ホルダー１１３に支持されている。容器１１０はネジ付きの給水口１１４を設けており、連結ホルダー１１３と給水口１１４は、回転自在なネジ付きの接続キャップ１１５で接続されている。容器１１０に原料水を給水する際は、接続キャップ１１５を外せば、ポンプ部１２０と容器１１０を分離して、給水口１１４を開口できる。

ポンプ１２０の構造について実施例を説明する。オゾン水圧送路１２６には、スリーブ１２９が嵌装されており、出側ボール１３０が載置されている。出側ボール１３０は、オゾン水吸い上げ時にオゾン水圧送路１２６から空気が侵入しないようにシールする。スリーブ１２９は、ピストン１２２に嵌装している３方スリーブ１２８に支持され、下方に落下しないようにしている。３方スリーブ１２８は、垂直方向と水平方向の３方に開口しており、シリンダ１２１へのオゾン水の吸入と排出を自在にするとともに、弾性体１２４のストッパーとしての機能を有する。ポンプ部１２０の構造は本例以外にも各種あり、オゾン水を吸い上げて圧送しオゾンと同時に噴射する機構であれば本発明の範囲である。

無声放電式のオゾン発生器２００で生成されたオゾンは、オゾン供給管２０１で容器１１０に貯留した原料水に吹き込まれ、オゾン水が生成される。オゾン供給管２０１は、可撓性を有しており、例えば、シリコンゴム、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等のポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル等を使用できる。

作動レバー１２３は、トリガー式やプッシュ式があるが、図１はトリガー式噴出器１００を示す。ピストン作動レバー１２３は、支点ピン１２３ａを中心に回転し、作用点ピン１２２ａでピストン１２２に作用する。ピストン作動レバー１２３を押し、弾性体１２４を圧縮して、ピストン１２２をシリンダ１２１に押し込むと、シリンダ１２１内のオゾン水は加圧され、オゾン水圧送路１２６を通って噴出口１２０ａを通過し射出孔１３０ａから噴出される。ピストン作動レバー１２３を解放すると、弾性体１２４の復元力によって、ピストン１２２は元の位置に押し戻されながら、オゾン水をシリンダ１２１に吸い上げる。オゾン水を吸い上げるときは、入側ボール１２７は解放され、出側ボール１３０は閉塞される。オゾン水を加圧圧送するときは、入側ボール１２７は閉塞され、出側ボール１３０は解放される。

無声放電式オゾン発生器２００を稼働中は、生成されたオゾンは容器１１０中の原料水を通過しながらオゾン水を生成し、残りの未溶存のオゾンは容器１１０の上部１１０ａに滞留し、容器１１０内圧の上昇によって加圧され、自動的にオゾン排気管１１１からノズル１３１の拡径コーン１３１ｃから排出される。オゾン水噴出器１００でオゾン水を噴射すると、オゾンはオゾン水に吸い込まれ混合された状態で、拡径コーン１３１ｃから霧状になって噴出される。オゾン水は加圧されているので噴霧の動圧でオゾンを遠くまで放出できる。

無声放電式のオゾン発生器２００で生成されたオゾンは、水に溶けにくいので、大部分のオゾンは容器１１０の上部に滞留し、容器１１０内圧によってオゾン排気管１１１とオゾン導入管１３２を通じてノズル１３１の拡径コーン１３１ｃ内に排出される。水に対するオゾンの溶解度は酸素の１０倍といわれているが、酸素そのものの溶解度が極めて低く、オゾンも発生量のごく一部しか水に溶解せず、残りのオゾンは、未溶存気体として容器１１０の上部に流出して、容器１１０の内圧を上昇させ、容器１１０やポンプ部１２０を破損させる恐れがあった。オゾン水を噴出していないときでも、オゾンは自動的に容器１１０からノズル１３１を通って排出されるので周囲環境を消臭できる。ちなみにオゾン発生器２００の運転方法は自在に設計可能である。

容器１１０の底１１０ｄにはオゾン発生器２００の収納箱３００を設けている。容器１１０の下部１１０ｄを延長して袴１１０ｅを形成し、袴１１０ｅにネジ１１０ｆを設け、収納箱３００のネジ１１０ｆと螺合して接合している。収納箱３００には、オゾン発生器２００、空気ポンプ２０３、バッテリー２０４、変換器２０５を収納している。無声放電式のオゾン発生器２００では空気ポンプ２０３でオゾンを圧送するが、電解式のオゾン発生器２００では水を電気分解するので空気ポンプ２０３は不要である。収納箱３００には受給電部２０６が取付けられており、受給電部２０６はコネクタ２０７から受電し、変換器２０５などに給電する役割も有している。変換器２０５は受給電部２０６とケーブル２０８で接続されている。変換器２０５はケーブル２０９でバッテリー２０４と接続される。バッテリー２０４はケーブル２１２でオゾン発生器２００と接続されている。又ケーブル２１１で空気ポンプ２０３に接続されている。収納箱３００にはバッテリー２０４とケーブル２１０で接続されたスイッチ２１３が取付けられており、オゾン発生器２００と空気ポンプ２０３を運転条件に従って制御することができる。

収納箱３００の変換器２０５は交流を直流に変換して空気ポンプ２０３やオゾン発生器２００を適正な電圧で運転するためのものである。バッテリー２０４はコネクタ２０７から給電しなくてもオゾン発生器２００や空気ポンプ２０３を作動させることができる。

細菌の周囲に水があれば、オゾンが分解して発生した酸素原子と反応してヒドロキシラジカル（ＯＨ）が細菌の細胞壁の周辺で生成される。このＯＨの酸化力は酸素原子よりも強く、細菌細胞膜を酸化して破壊する。細菌の細胞膜は酸素原子では酸化されないが、ＯＨにより酸化浸食される。オゾン水とオゾンを同時に噴出することにより、殺菌と消臭を同時に具現化できる。介護の分野では、おむつの交換がメイン作業であるが、本発明のオゾン水噴出器１００で、オゾンとオゾン水を噴出しながら作業することにより、介護室全体の消臭、おむつ交換時の消臭、体の拭き取り時の消臭、殺菌を同時に行える。

高濃度のオゾンは有害であり、オゾン濃度については安全指針が定められている。本発明のオゾン水噴出器１００は、一旦容器１１０内の水をくぐらせて、オゾン水を生成してからオゾン水と一緒に噴出させるのでオゾン濃度を許容値以下に制御可能である。日本産業衛生学会の定めた労働環境におけるオゾンの許容濃度は、０．１ｐｐｍ（０．２ｍｇ／ｍ３）以下である。（労働者が１日８時間、週４０時間程度、肉体的に激しくない労働強度で有害物質に暴露される場合に、当該有害物質の平均暴露濃度がこの数値以下であれば、ほとんど全ての労働者に健康上の悪い影響がみられないと判断される濃度）。又、アメリカ合衆国食料医薬品局（ＦＤＡ）の最大許容濃度は０．０５ｐｐｍ（２４ｈ）以下である。日本空気清浄協会の設計基準では、最高０．１ｐｐｍ、平均０．０５ｐｐｍと定めている。独立行政法人国民生活センターのテストでは、３５ｍ３の部屋で、オゾン発生器出口２．２ｐｐｍでオゾン発生器を運転すると、３０分間で０．１ｐｐｍに到達し、運転停止後３０分経過すると、０．０８ｐｐｍ程度に低減し、最終的に無害な酸素に戻る。

本発明により、オゾン水とオゾンを同時に噴出できるので、消臭、殺菌効果を同時に得ることができ、又、オゾン水とオゾンを生成しながら、オゾン水とオゾンを混合して同時に噴射できるので、強力な殺菌作用を対象物に与えることができる。オゾン水を噴射しない場合でもオゾンだけを放出できるので周辺環境を消臭できる。

第２の解決手段は特許請求項２に示すように、前記ノズル１３１は、前記噴出口１２０ａにネジ１３１ｄで螺合され螺退もしくは螺進し、前記オゾン水圧送路１２６に設けられた流調体１４０との間隔Ｓが調整されることにより、前記オゾン水の噴出量を調整可能であり、前記ノズル１３１で前記オゾン水にオゾンが混合され噴射されることを特徴とするオゾン水噴出器１００である。

図２のノズル１３１の実施例は、拡径コーンが設けられたノズル１３１である。ノズル１３１はオゾン水圧送路１２６の噴出口１２０ａにネジ１３１ｄで螺合され、自在に螺進と螺退ができる。流調体１４０はオゾン水圧送路１２６に固定されており、オゾン水は貫通路１４０ａを通って射出孔１３１ａに送られる。ノズル１３１が螺進、螺退することで、射出孔１３１ａと弁部１４０ｂの距離Ｓが変化しオゾン水の噴出量を調整できる。ノズル１３１には末広がりの拡径コーン１３１ｃが設けられている。オゾン水は射出孔１３１ａから噴射され、オゾン水とオゾンは拡径コーン１３１ｃ内で激しく混合される。拡径コーン１３１ｃにはオゾン導入孔１３１ｂが貫通しており、オゾン排気管１１１とソケット１１１ａにてオゾン導入管１３２と連結されている。

図２（ａ）は、流調体の弁部１４０が射出孔１３１ａを塞いでいる状態を示している。図２（ｂ）はノズルをSだけ螺進させて射出孔１３１ａを弁部１４０ｂから解放せしめて、オゾン水を噴射できるようにした状態を示している。オゾン水は貫通孔１４０ａを通って射出孔１３１ａに送られる。射出孔１３１ａと弁部１４０ｂの距離Sを調整することにより、オゾン水の噴霧状態や噴射量を調整できる。Sが小さいほどより細かな噴霧にすることができる。オゾン導入孔１３１ｂを拡径コーン１３１ｃに設けたことにより、オゾン水にオゾンが強力に吸引されるのでオゾンとオゾン水の混合効率が向上する。

図３のノズル１３１の実施例は、拡径コーン１３１ｃと縮径コーン１３１eを組み合わせて、スロート部１３１ｆを形成し、スロート部１３１ｆにオゾン導入孔１３１ｂを設けている。流調体１４０の弁部１４０ｂは縮径コーン１３１ｅのテーパに合わせている。流調体１４０の弁部１４０ｂをテーパにすることで、微小な流量調整ができる。

図３（ａ）は、流調体１４０の弁部１４０ｂが射出孔１３１ａを塞いでいる状態を示している。図３（ｂ）はノズル１３１をSだけ螺進させて射出孔１３１ａを弁部１４０ｂから解放せしめて、オゾン水を噴射できるようにした状態を示している。射出孔１３１ａと弁部１４０ｂの距離Sを調整して、オゾン水の噴霧状態や噴射量を調整できる。

図４のノズル１３１の実施例は、射出孔１３１ａの周辺に複数のオゾン吹出し孔１３１ｇを設けたノズル１３１である。射出孔１３１ａに向けて径が小さくなる縮径コーン１３１ｅにすることで、射出孔１３１ａ周辺の肉厚を厚くでき、ノズルをくりぬいてヘッダー室１３１ｈを形成できる。ヘッダー室１３１ｈの外周はシールリング１３３を嵌装しているのでオゾンが漏れ出さないようにしている。ヘッダー室１３１ｈにオゾン導入管１３２を挿入してオゾン排気管１１１からのオゾンを供給している。図５のように、射出孔１３１ａを囲むように、ヘッダー室１３１ｈに複数のオゾン吹出し孔１３１ｇを形成することで、オゾンとオゾン水が効率よく混合できる。ノズル１３１は上記実施例以外にも色々な方法が考えられるが、オゾンとオゾン水を同時に噴射するノズル１３１であれば本発明の範囲である。

第３の解決手段は特許請求項３に示すように、前記容器１１０の底１１０ｄに、該容器１１０と脱着可能に収納箱３００が設けられており、該収納箱３００の中には少なくとも変換器２０５、バッテリー２０４、オゾン発生器２００が収納され、前記オゾン発生器２００への受給電部２０６と運転スイッチ２１３を備えていることを特徴とするオゾン水噴出器１００である。

図１は無声放電式のオゾン発生器２００の実施例である。容器１１０の底１１０ｄにはオゾン発生器２００の収納箱３００設けている。容器１１０の下部を延長して袴１１０ｅを形成し、袴１１０ｅにネジ１１０ｆを設け、収納箱３００と螺合して接合している。収納箱３００には、オゾン発生器２００、空気ポンプ２０３、バッテリー２０４、変換器２０５を収納している。収納箱３００には受給電部２０６が取付けられており、コネクタ２０７からの電気を受電するとともに変換器２０５に給電する。変換器２０５は受給電部２０６から受けた交流電源を直流に変換し電圧調整する。変換器２０５は受給電部２０６とケーブル２０８で接続されている。変換器２０５はケーブル２０９でバッテリー２０４と接続される。バッテリー２０４はケーブル２１２でオゾン発生器２００及びケーブル２１１で空気ポンプ２０３に接続される。収納箱３００にはスイッチ２１３が取付けられており、オゾン発生器２００と空気ポンプ２０３を運転条件に従って制御することができる。変換器２０５やバッテリー２０４やオゾン発生器２００や空気ポンプ２０３のケーブル接続方法は、上記以外にも色々な組み合わせがあり、運転方案に従って最適な選択をすることができる。

収納箱３００の変換器２０５は交流を直流に変換して空気ポンプ２０３やオゾン発生器２００を適正な電圧で運転するためのものである。バッテリー２０４に充電しておくことで、オゾン発生器２００や空気ポンプ２０３を作動させることができる。オゾン発生器２００をオゾン水噴出器１００の収納箱３００に収納して一体化しているので、持ち運びが容易であり、オゾン水を生成しながらオゾンとオゾン水を同時に噴出できる。コネクタ２０７の長いケーブルを引き回すことなく自在な場所で消臭殺菌が可能である。

図６は電解式オゾン発生器２００の実施例である。電解式オゾン発生器２００は陽極２１４に例えば白金を使用している。陰極２１５には耐食性のある白金やステンレス、チタンなどが使用できる。電極２１４，２１５は容器１１０の底１１０ｄから容器１１０内に挿入している。無声放電オゾン発生器２００のようなオゾン供給管２０１が不要であり、オゾン水噴出器１００を使いやすくコンパクトできる。収納箱３００には、電解式オゾン発生器２００、バッテリー２０４、変換器２０５を収納している。収納箱３００には需給電部２０６が取付けられており、受給電部２０６はコネクタ２０７から給電される。変換器２０５は受給電部２０６とケーブル２０８で接続されている。変換器２０５はケーブル２０９でバッテリー２０４と接続される。バッテリー２０４はケーブル２１２で電解式オゾン発生器２００に接続される。収納箱３００にはスイッチ２１３が取付けられており、オゾン発生器２００と空気ポンプ２０３を運転条件に応じて制御することができる。無声放電式のオゾン発生器２００では空気ポンプ２０３でオゾンを圧送するが、電解式のオゾン発生器２００では水を電気分解する際にオゾンガスが発生するので空気ポンプ２０３は不要である。

オゾン発生器２００の運転方法はオゾン水噴出器１００の使用目的により異なるので、収納箱３００の機器構成やケーブルの接続方法は、上記実施例以外にも色々なパターンが考えられる。容器１１０に収納箱３００を設けて任意の場所でオゾンとオゾン水を同時に噴出できるオゾン水噴出器１００であれば本発明の範囲である。

第４の解決手段は特許請求項３に示すように、前記オゾン発生器２００が無声放電式のオゾン発生器２００であり、該オゾン発生器２００に接続され前記容器１１０にオゾンを供給するためのオゾン供給管２０１を、前記容器１１０に少なくとも一巻きした後に、前記容器１１０内に挿入したことを特徴とするオゾン水噴出器１００である。

図７は容器１１０にオゾン供給管２０１を一巻きした状態のスケルトンである。図８は容器１１０が転倒した際の容器１１０の横断面図である。容器１１０が倒れると、容器１１０の下部にはオゾン水が溜まるので、容器内オゾン供給管２０２とオゾン供給管２０１の一部にオゾン水が浸入する。しかし、オゾン供給管２０１内には必ず空気溜りが形成されるので、容器１１０内の水がオゾン供給管２０１に入り込むことがなく、オゾン発生器２００が短絡して破損することがない。

１００：オゾン水噴出器
１１０：容器
１１０ａ：上部空間
１１０ｂ：挿入口
１１０ｃ：取り出し口
１１０ｄ：（容器の）底
１１０ｅ：袴
１１０ｆ：ネジ
１１１：オゾン排気管
１１１ａ：ソケット
１１２：吸い上げ管
１１３：連結ホルダー
１１４：給水口
１１５：接続キャップ
１２０：ポンプ部
１２０ａ：噴出口
１２１：シリンダ
１２２：ピストン
１２２ａ：作用点ピン
１２３：ピストン作動レバー
１２３ａ：支点ピン
１２４：弾性体
１２５：オゾン水吸引路
１２６：オゾン水圧送路
１２７：入側ボール
１２８：３スリーブ
１２９：スリーブ
１３０：出側ボール
１３１：ノズル
１３１ａ：射出孔
１３１ｂ：オゾン導入孔
１３１ｃ：拡径コーン
１３１ｄ：ネジ
１３１ｅ：縮径コーン
１３１ｆ：スロート部
１３１ｇ：オゾン吹出し孔
１３１ｈ：ヘッダー室
１３２：オゾン導入管
１３３：シールリング
１４０：流調体
１４０ａ：貫通路
１４０ｂ：弁部
２００：オゾン発生器、無声放電オゾン発生器、電解式オゾン発生器
２０１：オゾン供給管
２０１ａ：接続口
２０２：容器内オゾン供給管
２０２ａ：容器内オゾン供給管先端
２０３：空気ポンプ
２０４：バッテリー
２０５：変換器
２０６：受給電部
２０７：コネクタ
２０８：ケーブル
２０９：ケーブル
２１０：ケーブル
２１１：ケーブル
２１２：ケーブル
２１３：スイッチ
２１４：陽極
２１５：陰極
３００：収納箱
Ｓ：噴出口と弁部の距離

Claims (4)

1. オゾン発生器のオゾンで容器内にオゾン水を生成するオゾン水噴出器であり、該オゾン水噴出器の容器にはポンプ部が連結されており、該ポンプ部は、シリンダとピストンとピストン作動レバーと該ピストン作動レバーを自動復帰せしめる弾性体を備えており、前記シリンダには、前記オゾン水を前記容器から吸引するためのオゾン水吸引路と、前記オゾン水を噴出口に圧送するためのオゾン水圧送路が内蔵されており、前記噴出口には前記オゾン水を霧状に噴出するためのノズルが取付けられており、該ノズルには前記容器の上部に取付けられたオゾン排気管が連結されており、前記容器内に生成されたオゾン水と前記容器の未溶存のオゾンが、前記ノズルから噴出せしめられることを特徴とするオゾン水噴出器。
2. 前記ノズルは、前記噴出口にネジで螺合され螺退もしくは螺進し、前記オゾン水圧送路に設けられた流調体との間隔が調整されることにより、前記オゾン水の噴出量を調整可能であり、前記ノズルで前記オゾン水にオゾンが混合され噴射されることを特徴とする請求項１記載のオゾン水噴出器。
3. 前記容器の底に、該容器と脱着可能に収納箱が設けられており、該収納箱の中には少なくとも変換器、バッテリー、オゾン発生器が収納され、前記オゾン発生器への受給電部と運転スイッチを備えていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のオゾン水噴出器。
4. 前記オゾン発生器が無声放電式のオゾン発生器であり、該オゾン発生器に接続され前記容器にオゾンを供給するためのオゾン供給管を、前記容器に少なくとも一巻きした後に、前記容器内に挿入したことを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３記載のオゾン水噴出器。
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