JP2021024330A - Work vehicle - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、作業車両に関する。 The present invention relates to a work vehicle.
従来、所定の作業を行う際に用いるトラクタなどの作業車両は、エンジンからの動力を走行車体の外部へ出力するPTO軸を備え、かかるPTO軸により走行車体の後部に連結した作業機を駆動している(例えば、特許文献1参照)。 Conventionally, a work vehicle such as a tractor used when performing a predetermined work is provided with a PTO shaft that outputs power from an engine to the outside of the traveling vehicle body, and the working machine connected to the rear portion of the traveling vehicle body is driven by the PTO shaft. (See, for example, Patent Document 1).
しかしながら、上記従来の作業車両のPTO軸は、PTOスイッチのオンオフにより作動、非作動が切り替わるため、たとえば変速装置がニュートラルに位置していて走行していない場合でも、回転させることができる。 However, since the PTO axis of the conventional work vehicle is switched between operation and non-operation by turning the PTO switch on and off, it can be rotated even when the transmission is located in neutral and is not running, for example.
したがって、かかる構成では、作業機が所定の散布資材を散布するものである場合、走行車体が停止している場合にも資材の散布作業が行われてしまい、想定する散布量を超えて資材を散布してしまうおそれがある。 Therefore, in such a configuration, when the working machine sprays a predetermined spraying material, the material spraying work is performed even when the traveling vehicle body is stopped, and the material exceeds the expected spraying amount. There is a risk of spraying.
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、所定の散布資材を散布する作業機に適したPTOの出力制御を行うことのできる作業車両を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide a work vehicle capable of controlling the output of a PTO suitable for a work machine for spraying a predetermined spray material.
上述した課題を解決し、目的を達成するために、請求項1に記載の作業車両(1)は、走行用の車輪(4),(5)を備え、所定の散布資材を散布する作業機(18)を連結可能な走行車体(2)と、前記走行車体(2)に搭載され、前記車輪(4),(5)の駆動源となるエンジン(7)と、前記車輪(4),(5)を回転自在に支持する車軸(4a),(5a)の回転数を検出する回転センサ(80)と、前記エンジン(7)からの動力を前記走行車体(2)の外部へ出力するPTO軸(11)と、前記PTO軸(11)へ伝達される動力の接続および接続解除を切り替える油圧式のPTOクラッチ(53)と、前記PTOクラッチ(53)の入り切りを操作するPTOスイッチ(81)と、前記PTOクラッチ(53)を作動させる電磁ソレノイドバルブ(52)を、前記PTOスイッチ(81)のオンオフ操作に応じて制御する制御部(100)と、を備え、前記制御部(100)は、前記回転センサ(80)が検出した前記車軸(4a),(5a)の回転数がゼロである場合、前記PTOスイッチ(81)がオンであっても、前記PTOクラッチ(53)を切り状態にして前記PTO軸(11)の回転を禁止することを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problems and achieve the object, the work vehicle (1) according to claim 1 is a work machine provided with traveling wheels (4) and (5) and spraying a predetermined spray material. A traveling vehicle body (2) to which the (18) can be connected, an engine (7) mounted on the traveling vehicle body (2) and used as a drive source for the wheels (4) and (5), and the wheels (4). The rotation sensor (80) that detects the rotation speeds of the axles (4a) and (5a) that rotatably support (5), and the power from the engine (7) is output to the outside of the traveling vehicle body (2). The PTO shaft (11), the hydraulic PTO clutch (53) that switches the connection and disconnection of the power transmitted to the PTO shaft (11), and the PTO switch (81) that operates the on / off of the PTO clutch (53). ), And a control unit (100) that controls the electromagnetic solenoid valve (52) that operates the PTO clutch (53) in response to an on / off operation of the PTO switch (81). Disengages the PTO clutch (53) even if the PTO switch (81) is on when the rotation speeds of the axles (4a) and (5a) detected by the rotation sensor (80) are zero. It is characterized in that the rotation of the PTO axis (11) is prohibited in the state.
請求項1に記載の作業車両によれば、少なくとも走行車体が停止している場合は、作業機から散布資材が過剰に散布されるおそれがない。 According to the work vehicle according to claim 1, at least when the traveling vehicle body is stopped, there is no possibility that the spray material is excessively sprayed from the work machine.
請求項2に記載の作業車両によれば、散布資材の散布が必要でないことがより確実である時になってはじめてPTO軸の回転が禁止されることになるため、請求項1に記載の発明の効果を高めることができる。
According to the work vehicle according to
請求項3に記載の作業車両によれば、作業者の意思を反映することができるため、請求項1または請求項2に記載の発明の効果をより高めることができる。
According to the work vehicle according to claim 3, since the intention of the worker can be reflected, the effect of the invention according to
請求項4に記載の作業車両によれば、後進時においてもPTO軸の回転が禁止されるため、散布資材を無駄に散布するおそれがなくなり、請求項3の発明の効果をより高めることができる。 According to the work vehicle according to claim 4, since the rotation of the PTO shaft is prohibited even when the vehicle is moving backward, there is no risk of wastefully spraying the spraying material, and the effect of the invention of claim 3 can be further enhanced. ..
請求項5に記載の作業車両によれば、後進時から前進に切り替わると、PTO軸の回転が再開するため、請求項4の発明の効果に加え、利便性を向上させることができる。
According to the work vehicle according to
請求項6に記載の作業車両によれば、請求項1から5のいずれか1項に記載の発明の効果に加えて、作業者は、PTO軸の回転の状態を視覚的に把握することが可能となる。
According to the work vehicle according to
以下、添付図面を参照して本願の開示する作業車両の実施形態を詳細に説明する。なお、以下に示す実施形態によりこの発明が限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments of the work vehicle disclosed in the present application will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The present invention is not limited to the embodiments shown below.
図1は、作業車両であるトラクタ1の側面図である。トラクタ1は、自走しながら圃場などで作業を行うこともできるし、本実施形態で示されるように、走行車体2の前部にドーザ17を備えるとともに、後部には融雪剤を散布する散布機18を連結して、除雪車として除雪作業を行うこともできる汎用トラクタである。
FIG. 1 is a side view of the tractor 1 which is a work vehicle. The tractor 1 can also work in a field or the like while traveling by itself, and as shown in the present embodiment, the tractor 1 is provided with a
なお、以下の説明において、トラクタ1の前後方向とは、トラクタ1の直進方向を指す。そして、トラクタ1の前進方向とは、トラクタ1の直進方向において、操縦席からステアリングハンドル13へ向かう方向へ進むことであり、その反対を後進(後退)方向とする。また、トラクタ1の前後は、前進方向を基準とする。
In the following description, the front-rear direction of the tractor 1 refers to the straight-ahead direction of the tractor 1. The forward direction of the tractor 1 is to move in the direction from the driver's seat to the
また、左右方向とは、前後方向に対して水平に直交する方向である。ここでは、前後方向の「前」側へ向けて左右を規定する。すなわち、オペレータが操縦席に着いて前方を向いた状態で、左手側が「左」、右手側が「右」である。さらに、上下方向とは、前後方向および左右方向に対して直交する方向である。したがって、前後方向、左右方向および上下方向は、互いに3次元で直交する。 The left-right direction is a direction horizontally orthogonal to the front-rear direction. Here, the left and right are defined toward the "front" side in the front-rear direction. That is, when the operator is in the cockpit and faces forward, the left hand side is "left" and the right hand side is "right". Further, the vertical direction is a direction orthogonal to the front-rear direction and the left-right direction. Therefore, the front-back direction, the left-right direction, and the up-down direction are orthogonal to each other in three dimensions.
図1に示すように、トラクタ1は、走行車体2の前部に設けられたボンネット6内にエンジン7が搭載される。エンジン7からの回転動力は、ミッションケース40内の走行伝達装置15(図2参照)へ伝達され、さらに、走行伝達装置15において減速されて走行用の車輪、すなわち、走行車体2が備える前輪4や後輪5へ伝達される。
As shown in FIG. 1, the tractor 1 has an engine 7 mounted in a
走行車体2は、その後部に、内部に操縦席(不図示)と前輪4を操舵するステアリングハンドル13とが設けられた操縦空間14が形成されたキャビン2aを備える。なお、ステアリングハンドル13の前方にはメータパネルや、後述するPTOモニタランプ83などの表示部が設けられる。
The
トラクタ1の走行車体2の後部に連結された作業機は、散布資材としての融雪剤を散布する散布機18であり、この散布機18は、ミッションケース40から後方へ突出しているPTO(Power Take-Off)の出力軸であるPTO軸11によって駆動される。また、走行車体2後部には、PTO軸11の他、走行車体2に散布機18などの作業機を昇降自在に連結する昇降装置12が設けられている。なお、散布資材としては、融雪剤のみならず、たとえば圃場に散布する肥料や農薬などの農業用資材であってもよい。
The work machine connected to the rear portion of the
ステアリングハンドル13の近傍には、前後進切替レバー27の他、PTOスイッチ81およびモード切替スイッチ82(図3参照)や、図示しない主変速レバー、副変速レバー、ポジションレバー、およびアクセルレバーが設けられる。さらに、ステアリングハンドル13の下方においては、クラッチペダル20およびブレーキペダル21が設けられる。
In the vicinity of the
前後進切替レバー27は、トラクタ1の走行時における進行方向を前進および後進に切り替えるための操作レバーであり、トラクタ1を前進させる場合には前側に倒し、トラクタ1を後進させる場合には後側に倒す。かかる傾動操作により、エンジン7からの回転動力による走行車体2の前進および後進を切り替えることができる。
The forward / backward
また、前後進切替レバー27は、「前進位置」と「後進位置」との間に「中立位置」を有している。「中立位置」は、トラクタ1が前方にも後方にも進まないようにすることができる位置である。前後進切替レバー27は、前後進レバー位置センサ84(図3参照)によって前後進切替レバー27の操作位置(前進位置、後進位置および中立位置)が検出される。なお、前後進レバー位置センサ84は、検出結果を制御部100(図3参照)へ出力する。
Further, the forward / backward
PTOスイッチ81は、トラクタ1の後部に装着される作業機を駆動するPTO軸11の駆動断続を行う。モード切替スイッチ82は、PTOスイッチ81の操作を受け付けるPTO動作モード(オンモードという場合がある)とPTOスイッチ81の操作を受け付けないPTO非動作モード(オフモードという場合がある)とに切り替える。
The PTO switch 81 drives and disengages the
なお、主変速レバーは、トラクタ1の走行時における変速に関する操作を行い、1速から8速まで油圧式無段変速装置8(図2参照)を変速する。副変速レバーは、走行車体2の走行速度を低速、中速、高速の3段に副変速装置9(図2参照)を変速する。ここで、副変速装置9は、低速、中速、高速の状態で互いにギヤ比が異なる。すなわち、副変速装置9は、選択的に設定可能な複数のギヤ比を有している。副変速装置9のギヤ比は、副変速装置9の状態が低速、中速、高速の順で(すなわち、ギヤ段が高くなるほど)小さくなる。
The main shift lever performs an operation related to shifting while the tractor 1 is traveling, and shifts the hydraulic continuously variable transmission 8 (see FIG. 2) from the 1st speed to the 8th speed. The auxiliary transmission lever shifts the traveling speed of the
副変速レバーは、複数の位置に変位可能であり、位置に応じた副変速装置9のギヤ比を設定する。具体的には、副変速レバーは、副変速装置9を低速に設定する「低速位置」と、副変速装置9を中速に設定する「中速位置」と、副変速装置9を高速に設定する「高速位置」とに、変位可能である。なお、副変速レバーが変速する低速および中速は、たとえば圃場内で作業を行う場合に走行する作業走行速度域であり、副変速レバーが変速する高速は、たとえば圃場と圃場との間などの路上走行する路上走行速度域である。 The auxiliary transmission lever can be displaced to a plurality of positions, and the gear ratio of the auxiliary transmission device 9 is set according to the position. Specifically, the auxiliary transmission lever sets the auxiliary transmission 9 at a low speed, the auxiliary transmission 9 at a medium speed, and the auxiliary transmission 9 at a high speed. It can be displaced to the "high speed position". The low speed and medium speed at which the auxiliary shift lever shifts are, for example, the working running speed range in which the vehicle travels when working in the field, and the high speed at which the auxiliary shift lever shifts is, for example, between the fields. It is a road traveling speed range in which the vehicle travels on the road.
また、走行車体2下部には、ミッションケース40が設けられている。ここで、図2を参照してミッションケース40内における動力伝達について説明する。図2は、ミッションケース40内の伝動線図である。図2に示すように、ミッションケース40内には走行伝達装置15が設けられており、この走行伝達装置15は、油圧式無段変速装置8と、副変速装置9と、前輪増速切替機構10とを備える。
Further, a
トラクタ1のエンジン7の回転動力は、走行伝達装置15によって増減速され、前輪4および後輪5とPTO軸11へ伝達される。ミッションケース40は、操縦空間14の下方における走行車体2のフレームとしても機能し、複数のケース(図示省略)を一体的に連結した構成である。
The rotational power of the engine 7 of the tractor 1 is accelerated and decelerated by the traveling
走行伝達装置15は、エンジン7で発生した回転動力を、油圧式無段変速装置8および副変速装置9で適宜減速(変速)して、後輪5へ伝達する。後輪5は、伝達された動力によって駆動される。また、走行伝達装置15は、エンジン7で発生し、かつ、油圧式無段変速装置8および副変速装置9で減速した動力を、前輪増速切替機構10を介して前輪4へも伝達することができる。
The traveling
トラクタ1は、前輪増速切替機構10が動力を伝達すると、前輪4と後輪5との四輪が駆動され、前輪増速切替機構10が動力の伝達を遮断すると、後輪5の二輪のみが駆動される。すなわち、トラクタ1では、エンジン7の回転動力を左右の前輪4および左右の後輪5へ伝達する四輪駆動状態と、エンジン7の動力を左右の前輪4および左右の後輪5のうちの一方(たとえば、左右の後輪5)へ伝達する二輪駆動状態とに切り替えることができる。
In the tractor 1, when the front wheel speed-up
また、走行伝達装置15では、エンジン7の出力軸の回転動力(駆動力)が、クラッチペダル20(図1参照)によって断続されるメインクラッチ42を介してミッションケース40(図1参照)の入力軸43へ伝達される。入力軸43の回転は、増速ギヤ44,45で増速されて油圧式無段変速装置8の入力軸46へ伝達される。すなわち、エンジン7の回転動力は、先ず油圧式無段変速装置8に入力される。
Further, in the traveling
油圧式無段変速装置8は、HST(Hydro Static Transmission)と呼ばれる静油圧式の無段変速機として構成されており、エンジン7からの駆動力を後輪5へ伝達する。油圧式無段変速装置8は、可変容量型の油圧ポンプ47と固定容量型の油圧モータ49とで構成され、油圧ポンプ47の可動斜板48の傾きを変えることで、油圧モータ49の回転を変更する。
The hydraulic continuously variable transmission 8 is configured as a hydrostatic continuously variable transmission called HST (Hydro Static Transmission), and transmits the driving force from the engine 7 to the
油圧式無段変速装置8の油圧ポンプ47において、可動斜板48の傾きは、主変速レバーおよび前後進切替レバー27(図1参照)の動きを検出して作動する電子サーボバルブ(不図示)によって変更される。
In the
すなわち、油圧ポンプ47が油圧式無段変速装置8の入力軸46と共に回転することで、作動油が所定の油路を流れて油圧モータ49へ供給される。また、油圧モータ49は、油圧ポンプ47とは逆の要領で、供給された作動油によってモータ出力軸50を回転させる。
That is, when the
これにより、油圧モータ49のモータ出力軸50の回転が変速される。なお、油圧ポンプ47に直接接続されたポンプ出力軸51の回転は、入力軸46の回転数と同じである。また、油圧ポンプ47において可動斜板48の傾斜角度が、油圧式無段変速装置8の入力軸46に対して垂直になると、油圧ポンプ47の容量が「0」となり、油圧モータ49が回転しなくなる。このように、可動斜板48の傾斜角度が、油圧式無段変速装置8の入力軸46に対して垂直になる位置を「中立位置」といい、そのときの油圧式無段変速装置8の状態を「中立状態」という。すなわち、可動斜板48の傾斜角度が中立位置になると、油圧式無段変速装置8において動力伝達が行われなくなる。
As a result, the rotation of the
図2に示すように、ポンプ出力軸51の回転は、PTOクラッチ53を介して、PTO第1中間軸54からPTO第2中間軸55へ伝達され、さらに、PTO変速クラッチ56を介して最終的にPTO軸11でミッションケース40の外部へ取り出されて、散布機18などの作業機を駆動する。
As shown in FIG. 2, the rotation of the
また、上述した油圧モータ49のモータ出力軸50は、副変速装置9を介して前輪4および後輪5を駆動し、さらに、副変速装置9に加えて、前輪増速切替機構10を介して前輪4を駆動する。
Further, the
また、ミッションケース40内の走行伝達装置15の油圧式無段変速装置8は、図示しない主変速レバーによって変速される。主変速レバーは、ミッションケース40を構成する中間ケースの側面に立設したピンを中心に8箇所で係止されて、オペレータが変速位置を8段階に感じるように回転自在に支持されている。また、主変速レバーの変速位置は、主変速レバー位置センサ(不図示)で検出され、検出結果が後述する制御部100(図3参照)へ出力される。
Further, the hydraulic continuously variable transmission 8 of the traveling
次に、図3および図4を参照して制御部100が実行するPTO軸駆動制御について説明する。図3は、トラクタ1の制御部100を中心とするブロック図、図4は、トラクタ1におけるPTO軸駆動制御処理の一例を示すフローチャートである。
Next, the PTO axis drive control executed by the
制御部100は、たとえば、エンジンECU(Electronic Control Unit)101と、走行系ECU102と、作業機系ECU103とを備える。エンジンECU101は、エンジンEを制御する。走行系ECU102は、駆動輪(後輪5)の回転を制御して機体の走行速度を制御する。作業機系ECU103は、機体に連結された作業機の昇降やPTOの制御を行うものであり、特に、本実施形態では、PTO軸駆動制御を実行するものとしている。
The
また、制御部100は、一例として、CPU(Central Processing Unit)、ROM(Read Only Memory)およびRAM(Random Access Memory)を備えるマイクロコンピュータにより構成される。そして、制御部100は、ROMに記憶されたプログラムを実行することでトラクタ1の各部を制御する。また、制御部100は、PTO軸駆動制御の他にもトラクタ1を作動させるため各種制御を実行する。なお、制御部100をさらに複数の制御部によって構成し、制御部で実行される制御は、複数の制御部によって実行されてもよい。
Further, the
制御部100は、少なくとも車軸回転センサ80、前後進レバー位置センサ84と接続している。また、制御部100は、PTOスイッチ81、モード切替スイッチ82、PTOモニタランプ83と接続するとともに、PTOクラッチ53(図2参照)を駆動する電磁ソレノイドバルブ(以下「ソレノイドバルブ52」とする)と接続している。なお、図示は省略したが、制御部100には、トラクタ1の走行や作業を制御するための各種センサ類やアクチュエータ類が接続されており、各センサからの検出結果を受信した制御部100は、各アクチュエータを制御して、予め定められた動作を行わせることができる。
The
車軸回転センサ80は、前輪4の車軸である前車軸4aおよび後輪5の車軸である後車軸5aのいずれか一方または両方の回転数を検出する。ここでは、前車軸4aの回転数を検出するようにしている。前後進レバー位置センサ84は、前後進切替レバー27の操作位置(前進位置、後進位置および中立位置)を検出する。
The axle rotation sensor 80 detects the rotation speed of either or both of the
PTOスイッチ81は、作業者のオン操作によりPTO軸11の駆動断続を行うことができる。モード切替スイッチ82は、作業者の選択操作により、PTO接続モードの選択が可能であり、PTOスイッチ81の操作を受け付けるオンモードとPTOスイッチ81の操作を受け付けないオフモードとに切り替えることができる。すなわち、モード切替スイッチ82によりオンモード、すなわちPTO動作モードが選択されているときのみ、モード切替スイッチ82が有効となる。
The PTO switch 81 can drive the
PTOモニタランプ83は、操縦空間14内に設けられた表示部の一部をなし、PTO軸11の動作状態を表示する。PTOモニタランプ83は、たとえばPTO軸11が回転している場合は点灯し、PTO軸が停止している場合は消灯する。また、モード切替スイッチ82の操作によりPTO非動作モードに設定された場合は点滅するようにしている。なお、かかるPTOモニタランプ83の点灯態様は一例であり、点灯、点滅などの態様に限らず、色の変化などの態様でPTO軸11の動作状態を報知可能とすることもできる。
The PTO monitor
上述の各種センサからの信号に基づいて、制御部100は、トラクタ1の走行や作業に関する各種機構の動作を制御する。本実施形態に係る制御部100は、たとえば、作業機系ECU103は、PTO軸駆動制御処理を実行する。すなわち、車軸回転センサ80が検出した前車軸4aの回転数がゼロである場合、PTOスイッチ81がオンであっても、PTOクラッチ53を切り状態にしてPTO軸11の回転を禁止するようにしている。
Based on the signals from the various sensors described above, the
すなわち、たとえば除雪作業を行う場合、走行車体2の前部に設けたドーザ17で積もった雪を押しながら、散布機18からは路上に融雪剤を散布する。かかる作業中に、モード切替スイッチ82がPTO非動作モードが選択されている場合、PTO軸11を回転させながら除雪作業を行っていても、トラクタ1が停止すると、散布機18による融雪剤散布が停止する。具体的には、前車軸4aの回転数がゼロになったことを検出すると、制御部100が散布機18に設けられた駆動モータを停止する。
That is, for example, when performing snow removal work, the snow melting agent is sprayed from the
すなわち、図4に示すように、制御部100は、先ず、PTO接続モードはオフモードであるか否か、すなわち、PTOスイッチ81の操作を受け付けないPTO非動作モードであるか否かを判定する(ステップS110)。オフモードである場合(ステップS110:Yes)、制御部100は、PTOスイッチ81がONであるか否かを判定する(ステップS120)。そして、オンである場合(ステップS120:Yes)、制御部100は、前車軸4aの回転数が0(ゼロ)であるか否かを判定し(ステップS130)、ゼロである場合(ステップS130:Yes)、制御部100は、ソレノイドバルブ52を駆動してPTOクラッチ53を切断し(ステップS140)、本PTO軸駆動制御処理を終了する。
That is, as shown in FIG. 4, the
なお、ステップS110においてオンモードである場合(ステップS110:No)、ステップS120においてオフである場合(ステップS120:No)、ステップS130において、前車軸4aの回転数が0(ゼロ)でない場合(ステップS130:No)、PTOクラッチ53を切断することなく本処理を終了する。
When the mode is on in step S110 (step S110: No), when it is off in step S120 (step S120: No), and when the rotation speed of the
このように、本実施形態に係るトラクタ1では、少なくとも走行車体2が停止している場合は、散布機18から融雪剤が同じ場所に散布され続けることがなく、必要以上に散布されるおそれがない。
As described above, in the tractor 1 according to the present embodiment, at least when the traveling
ところで、トラクタ1が完全に停止状態であると、制御部100がより正確に判定できるように、車軸回転センサ80が検出した前車軸4aの回転数がゼロである状態が所定時間継続した場合にのみ、制御部100は、PTO軸11の回転を禁止するようにしてもよい。
By the way, when the rotation speed of the
図5は、やはりトラクタ1におけるPTO軸駆動制御処理の一例を示すフローチャートであり、ステップS130までは図4の処理と同じである。図4における処理では、前車軸4aの回転数が0(ゼロ)であると判定した場合(ステップS130:Yes)、制御部100は即座にPTOクラッチ53を切断した。しかし、図5に示す処理では、前車軸4aの回転数が0(ゼロ)であると判定した場合(ステップS130:Yes)、制御部100は、かかる回転数ゼロの状態が所定時間(たとえば1秒)継続したかどうかを判定する処理(ステップS131)が加わっている。なお、PTOクラッチ53を切断する判定に必要な回転数ゼロの状態の継続時間としては、1秒とするに限らず、適宜設定することができる。
FIG. 5 is a flowchart showing an example of the PTO axis drive control process in the tractor 1, and the process up to step S130 is the same as the process of FIG. In the process of FIG. 4, when it is determined that the rotation speed of the
ステップS131において、前車軸4aの回転数ゼロの状態が所定時間(たとえば1秒)継続した場合(ステップS131:Yes)、制御部100は、PTOクラッチ53を切断する(ステップS140)。
In step S131, when the state of zero rotation speed of the
なお、ステップS110においてオンモードである場合(ステップS110:No)、ステップS120においてオフである場合(ステップS120:No)、ステップS130において、前車軸4aの回転数が0(ゼロ)でない場合(ステップS130:No)に加えて、前車軸4aの回転数ゼロの状態が所定時間(たとえば1秒)継続しない場合(ステップS131:No)、PTOクラッチ53を切断することなく本処理を終了する。
When the mode is on in step S110 (step S110: No), when it is off in step S120 (step S120: No), and when the rotation speed of the
この場合、走行車体2の停止が明確になってはじめてPTO軸11の回転が禁止されることになるため、融雪剤を散布した方が好ましい場合であるにも拘わらず、散布を停止してしまうおそれがなくなる。
In this case, since the rotation of the
また、本実施形態に係るトラクタ1が備える制御部100は、前車軸4aの回転数がゼロである場合に加え、前後進切替レバー27が走行車体2の後進を指示する位置に切り替えられた場合もPTO軸11の回転を禁止するようにしている。
Further, in the
図6は、やはりトラクタ1におけるPTO軸駆動制御処理の一例を示すフローチャートである。図示するように、制御部100は、先ず、PTO接続モードはオフモードであるか否か、すなわち、PTOスイッチ81の操作を受け付けないPTO非動作モードであるか否かを判定する(ステップS210)。オフモードである場合(ステップS210:Yes)、制御部100は、PTOスイッチ81がONであるか否かを判定する(ステップS220)。そして、オンである場合(ステップS220:Yes)、制御部100は、前後進レバー位置センサ84の検出結果に基づいて、前進から後進へのシフトチェンジがなされたか否かを判定する(ステップS230)。
FIG. 6 is a flowchart showing an example of the PTO axis drive control process in the tractor 1. As shown in the figure, the
そして、前進から後進へのシフトチェンジがなされたかと判定すると(ステップS230:Yes)、制御部100は、PTOクラッチ53を切断する(ステップS240)。
Then, when it is determined that the shift change from forward to reverse has been made (step S230: Yes), the
次いで、制御部100は、後進から前進へのシフトチェンジがなされたか否かを判定する(ステップS250)。そして、ステップS250において、後進から前進へのシフトチェンジがなされたと判定した場合(ステップS250:Yes)、制御部100は、切断されていたPTOクラッチ53を接続して再びクラッチ入りの状態にして(ステップS260)、本PTO軸駆動制御処理を終了する。
Next, the
なお、ステップS210においてオンモードである場合(ステップS210:No)、ステップS220においてオフである場合(ステップS220:No)、ステップS230において、前進から後進へのシフトチェンジがなされていない場合(ステップS230:No)は、PTOクラッチ53を切断することなく本処理を終了するとともに、ステップS250において、後進から前進へのシフトチェンジがなされていない判定した場合(ステップS250:No)、PTOクラッチ53を接続することなく本処理を終了する。
する。
When the mode is on in step S210 (step S210: No), when the mode is off in step S220 (step S220: No), and when the shift change from forward to reverse is not performed in step S230 (step S230). : No) terminates this process without disengaging the PTO clutch 53, and when it is determined in step S250 that the shift change from reverse to forward has not been made (step S250: No), the PTO clutch 53 is connected. This process ends without doing anything.
To do.
このように、制御部100は、前後進切替レバー27が走行車体2の後進を指示する位置に切り替えられた後(ステップS230)、この前後進切替レバー27が走行車体2の前進を指示する位置に切り替えられた場合、PTO軸11の回転を許可することになる。
In this way, the
なお、前進から後進へのシフトチェンジがなされ、PTO軸駆動制御処理によってPTOクラッチ53が切断されてPTO軸11の回転が停止した場合、たとえば後進時におけるバックブザーの断続間隔を、通常の後進時とは異なる間隔にして、作業者にPTO軸駆動制御処理がなされていることを報知することもできる。
When a shift change is made from forward to reverse, the PTO clutch 53 is disengaged by the PTO axis drive control process, and the rotation of the
上述してきたように、本実施形態に係るトラクタ1は、除雪作業中に、停止している(前車軸4aの回転数がゼロ)場合のみならず、後進時においてもPTO軸11の回転が禁止されるため、融雪剤を無駄に散布するおそれがなくなる。
As described above, the tractor 1 according to the present embodiment is prohibited from rotating the
特に、除雪作業の場合、トラクタ1は、前進後進を小刻みに繰り返すことが多いため、作業中にPTO軸11を常時回転させていると、融雪剤を無駄に散布してしまうおそれがあった。しかし、本実施形態に係るトラクタ1によるPTO軸駆動制御処理によれば、融雪剤の散布は、トラクタ1が前進しているときに限られるので、融雪剤を効率良く路上へ散布することができる。
In particular, in the case of snow removal work, the tractor 1 often repeats forward and backward movements in small steps, so if the
ところで、上述してきた例では、前車軸4aの回転数が0(ゼロ)の場合に、PTOクラッチ53を切断してPTO軸11の回転を禁止することとしたが、たとえば車軸回転センサ80の故障などによって前車軸4aの回転数が0であることを検出できなくなった場合、制御部100は、油圧式無段変速装置8の電子サーボバルブが中立状態になった場合にはPTO軸11の回転を禁止するように制御することもできる。
By the way, in the above-mentioned example, when the rotation speed of the
また、上述してきた例では、PTOスイッチ81の操作を受け付けるPTO動作モードとPTOスイッチ81の操作を受け付けないPTO非動作モードとに切り替えるモード切替スイッチ82を備えており、PTO動作モードがオンのときのみPTOを作動することができる。そして、PTO作動中に、前車軸4aの回転数が0であることを検出すると、自動的にPTOクラッチ53を切るようにしていた。
Further, in the above-described example, the
これに対し、PTOが動作中に自動的にPTO軸11の回転を禁止するのではなく、PTO動作モードを選択した状態で、PTO停止モード切替スイッチを別途設け、かかるPTO停止モード切替スイッチによって、PTO軸11の回転を禁止する条件として、前車軸4aの回転数が0の場合、油圧式無段変速装置8の電子サーボバルブが中立状態になった場合、油圧式無段変速装置8の電子サーボバルブが後進状態になった場合とに限定することもできる。
On the other hand, instead of automatically prohibiting the rotation of the
また、このようにPTO停止モードを複数設けた場合、作業者が誤操作するおそれもあるため、たとえば後進時にPTO軸11の回転を禁止することについては、ハーネスの結線を変更(カプラ抜き差し)で選択する構成としてもよい。
Further, when a plurality of PTO stop modes are provided in this way, the operator may make an erroneous operation. Therefore, for example, to prohibit the rotation of the
上述してきた実施形態より、以下のトラクタ1が実現される。 From the above-described embodiment, the following tractor 1 is realized.
(1)走行用の車輪4,5を備え、融雪剤を散布する散布機18を連結可能な走行車体2と、走行車体2に搭載され、車輪4,5の駆動源となるエンジン7と、車輪4,5を回転自在に支持する車軸4a,5aの回転数を検出する車軸回転センサ80と、エンジン7からの動力を走行車体2の外部へ出力するPTO軸11と、PTO軸11へ伝達される動力の接続および接続解除を切り替える油圧式のPTOクラッチ53と、PTOクラッチ53の入り切りを操作するPTOスイッチ81と、PTOクラッチ53を作動させるソレノイドバルブ52を、PTOスイッチ81のオンオフ操作に応じて制御する制御部100と、を備え、制御部100は、車軸回転センサ80が検出した前車軸4aまたは後車軸5a、あるいは両車軸4a,5aの回転数がゼロである場合、PTOスイッチ81がオンであっても、PTOクラッチ53を切り状態にしてPTO軸11の回転を禁止するトラクタ1。
(1) A traveling
(2)上記(1)において、制御部100は、車軸回転センサ80が検出した前車軸4aまたは後車軸5a、あるいは両車軸4a,5aの回転数がゼロである状態が所定時間継続した場合にのみ、PTO軸11の回転を禁止するトラクタ1。
(2) In the above (1), when the
(3)上記(1)または(2)において、PTOスイッチ81の操作を受け付けるPTO動作モードとPTOスイッチ81の操作を受け付けないPTO非動作モードとに切り替えるモード切替スイッチ82を、さらに備え、制御部100は、モード切替スイッチ82がPTO非動作モードを選択していることを条件としてPTO軸11の回転を禁止するトラクタ1。
(3) In the above (1) or (2), a control unit further provided with a
(4)上記(3)において、走行車体2の前進と後進とを切り替える前後進切替レバー27を備え、制御部100は、前車軸4aまたは後車軸5a、あるいは両車軸4a,5aの回転数がゼロである場合に加え、前後進切替レバー27が走行車体2の後進を指示する位置に切り替えられた場合もPTO軸11の回転を禁止するトラクタ1。
(4) In the above (3), a forward / backward switching
(5)上記(4)において、制御部100は、前後進切替レバー27が走行車体2の後進を指示する位置に切り替えられた後、当該前後進切替レバー27が走行車体2の前進を指示する位置に切り替えられた場合、PTO軸11の回転を許可するトラクタ1。
(5) In the above (4), after the forward / backward switching
(6)上記(1)から(5)のいずれかにおいて、PTO軸11の動作状態を表示するPTOモニタランプ83を備えるトラクタ1。
(6) In any of the above (1) to (5), the tractor 1 including the
さらなる効果や変形例は、当業者によって容易に導き出すことができる。このため、本発明のより広範な態様は、以上のように表しかつ記述した特定の詳細および代表的な実施形態に限定されるものではない。したがって、添付の特許請求の範囲およびその均等物によって定義される総括的な発明の概念の精神または範囲から逸脱することなく、様々な変更が可能である。 Further effects and variations can be easily derived by those skilled in the art. For this reason, the broader aspects of the invention are not limited to the particular details and representative embodiments expressed and described as described above. Therefore, various modifications can be made without departing from the spirit or scope of the general concept of the invention as defined by the appended claims and their equivalents.
1 作業車両(トラクタ)
2 走行車体
4 前輪(車輪)
4a 前車軸
5 後輪(車輪)
5a 後車軸
7 エンジン
8 油圧式無段変速装置
11 PTO軸
27 前後進切替レバー
53 PTOクラッチ
80 車軸回転センサ
81 PTOスイッチ
82 モード切替スイッチ
83 PTOモニタランプ
100 制御部
1 Work vehicle (tractor)
2 Running body 4 Front wheels (wheels)
4a
5a Rear axle 7 Engine 8 Hydraulic continuously
Claims (6)
前記走行車体に搭載され、前記車輪の駆動源となるエンジンと、
前記車輪を回転自在に支持する車軸の回転数を検出する回転センサと、
前記エンジンからの動力を前記走行車体の外部へ出力するPTO軸と、
前記PTO軸へ伝達される動力の接続および接続解除を切り替える油圧式のPTOクラッチと、
前記PTOクラッチの入り切りを操作するPTOスイッチと、
前記PTOクラッチを作動させる電磁ソレノイドバルブを、前記PTOスイッチのオンオフ操作に応じて制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、
前記回転センサが検出した前記車軸の回転数がゼロである場合、前記PTOスイッチがオンであっても、前記PTOクラッチを切り状態にして前記PTO軸の回転を禁止する
ことを特徴とする作業車両。 A traveling vehicle body equipped with wheels for traveling and capable of connecting a work machine that sprays a predetermined spraying material,
An engine mounted on the traveling vehicle body and used as a driving source for the wheels,
A rotation sensor that detects the number of rotations of the axle that rotatably supports the wheels, and
A PTO shaft that outputs power from the engine to the outside of the traveling vehicle body,
A hydraulic PTO clutch that switches between connecting and disconnecting the power transmitted to the PTO shaft, and
A PTO switch that operates the PTO clutch on / off and
A control unit that controls the solenoid valve that operates the PTO clutch according to the on / off operation of the PTO switch.
With
The control unit
When the rotation speed of the axle detected by the rotation sensor is zero, the work vehicle is characterized in that the rotation of the PTO shaft is prohibited by disengaging the PTO clutch even when the PTO switch is on. ..
前記回転センサが検出した前記車軸の回転数がゼロである状態が所定時間継続した場合にのみ、前記PTO軸の回転を禁止する
ことを特徴とする請求項1に記載の作業車両。 The control unit
The work vehicle according to claim 1, wherein the rotation of the PTO shaft is prohibited only when the state in which the rotation speed of the axle detected by the rotation sensor is zero continues for a predetermined time.
前記制御部は、
前記モード切替スイッチが前記PTO非動作モードを選択していることを条件として前記PTO軸の回転を禁止する
ことを特徴とする請求項1または2に記載の作業車両。 A mode changeover switch for switching between a PTO operation mode that accepts the operation of the PTO switch and a PTO non-operation mode that does not accept the operation of the PTO switch is further provided.
The control unit
The work vehicle according to claim 1 or 2, wherein the mode changeover switch prohibits the rotation of the PTO shaft on condition that the PTO non-operation mode is selected.
前記制御部は、
前記車軸の回転数がゼロである場合に加え、前記前後進切替レバーが前記走行車体の後進を指示する位置に切り替えられた場合も前記PTO軸の回転を禁止する
ことを特徴とする請求項3に記載の作業車両。 Equipped with a forward / backward switching lever that switches between forward and reverse of the traveling vehicle body,
The control unit
3. The third aspect of the present invention is that, in addition to the case where the rotation speed of the axle is zero, the rotation of the PTO shaft is prohibited even when the forward / backward movement switching lever is switched to a position instructing the reverse movement of the traveling vehicle body. The work vehicle described in.
前記前後進切替レバーが前記走行車体の後進を指示する位置に切り替えられた後、当該前後進切替レバーが前記走行車体の前進を指示する位置に切り替えられた場合、前記PTO軸の回転を許可する
ことを特徴とする請求項4に記載の作業車両。 The control unit
When the forward / backward switching lever is switched to a position instructing the traveling vehicle body to move backward and then the forward / backward switching lever is switched to a position instructing the traveling vehicle body to move forward, the rotation of the PTO axis is permitted. The work vehicle according to claim 4, wherein the work vehicle is characterized in that.
ことを特徴とする請求項1から5のいずれか一項に記載の作業車両。 The work vehicle according to any one of claims 1 to 5, further comprising a PTO monitor lamp for displaying the operating state of the PTO axis.
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