JP2021021169A - 水解性不織布、湿潤水解性不織布及び水解性不織布の製造方法 - Google Patents
水解性不織布、湿潤水解性不織布及び水解性不織布の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2021021169A JP2021021169A JP2019139376A JP2019139376A JP2021021169A JP 2021021169 A JP2021021169 A JP 2021021169A JP 2019139376 A JP2019139376 A JP 2019139376A JP 2019139376 A JP2019139376 A JP 2019139376A JP 2021021169 A JP2021021169 A JP 2021021169A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- woven fabric
- decomposable
- wet
- tensile strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 title claims abstract description 205
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 130
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 95
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims abstract description 35
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 claims abstract description 35
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 53
- 239000002964 rayon Substances 0.000 claims description 53
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 claims description 14
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 claims description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 26
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 31
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 16
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 11
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 7
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 5
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 239000013054 paper strength agent Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 3
- BXKDSDJJOVIHMX-UHFFFAOYSA-N edrophonium chloride Chemical compound [Cl-].CC[N+](C)(C)C1=CC=CC(O)=C1 BXKDSDJJOVIHMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 3
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 2
- 230000000855 fungicidal effect Effects 0.000 description 2
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 2
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000007721 medicinal effect Effects 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000013055 pulp slurry Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- 238000004154 testing of material Methods 0.000 description 2
- 239000003232 water-soluble binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 2
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 description 1
- 241001474374 Blennius Species 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 229920002101 Chitin Polymers 0.000 description 1
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000433 Lyocell Polymers 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 241000555745 Sciuridae Species 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920003064 carboxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 206010061592 cardiac fibrillation Diseases 0.000 description 1
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 1
- 229920006319 cationized starch Polymers 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 210000004709 eyebrow Anatomy 0.000 description 1
- 230000002600 fibrillogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
Abstract
Description
そこで本発明者らは、このような従来技術の課題を解決するために、清浄薬液含浸工程時や清浄作業等に耐え得る湿潤強度と優れた水解性を兼ね備えた水解性不織布を提供することを目的として検討を進めた。
具体的に、本発明は以下の構成を有する。
前記再生セルロース繊維は、扁平レーヨン繊維を含み、
絶乾状態の前記水解性不織布と水の質量比が1:2となるように前記水解性不織布に純水を含浸させた湿潤水解性不織布の水解性が100秒以下であり、
且つ、前記水解性不織布のJIS P 8135:1998に準じて測定される湿潤引張強さが最も大きくなる方向の湿潤引張強さをWT1N/mとし、湿潤引張強さが最も大きくなる方向と直交する方向の湿潤引張強さをWT2N/mとしたとき、70≦WT1≦500、および2.0≦WT1/WT2≦6.0を満たすことを特徴とする水解性不織布。
[2] 前記扁平レーヨン繊維は、中空扁平レーヨン繊維である[1]に記載の水解性不織布。
[3] 前記水解性不織布の全質量に対して、前記パルプ繊維の含有量は、30〜90質量%であり、前記扁平レーヨン繊維の含有量は10〜50質量%である[1]または[2]に記載の水解性不織布。
[4] 前記扁平レーヨン繊維の繊度は、1.0dtex〜7.0dtexである[1]〜[3]のいずれかに記載の水解性不織布。
[5] 前記扁平レーヨン繊維の平均繊維長が0.5〜20mmである[1]〜[4]のいずれかに記載の水解性不織布。
[6] 前記パルプ繊維の50〜100質量%が広葉樹クラフトパルプである[1]〜[5]のいずれかに記載の水解性不織布。
[7]前記水解性不織布を離解して得られる前記パルプ繊維のJIS P 8121−2に準拠して測定されるろ水度が300〜700mLである[1]〜[6]のいずれかに記載の水解性不織布。
[8] [1]〜[7]のいずれかに記載の水解性不織布に水分を含浸させてなる湿潤水解性不織布。
[9] パルプ繊維と扁平レーヨン繊維を含む再生セルロース繊維とを含む長尺の不織布シートを湿式抄紙法により形成した後、前記長尺の不織布シートに対し高圧水ジェット流処理を施す水解性不織布の製造方法であって、
前記水解性不織布のJIS P 8135:1998に準じて測定される湿潤引張強さが最も大きくなる方向の湿潤引張強さをWT1N/mとし、湿潤引張強さが最も大きくなる方向と直交する方向の湿潤引張強さをWT2N/mとしたとき、70≦WT1≦500、および2.0≦WT1/WT2≦6.0を満たすように、ジェットワイヤー比を調整する水解性不織布の製造方法。
本発明は、パルプ繊維と、再生セルロース繊維とが交絡した水解性不織布であって、
前記再生セルロース繊維は、扁平レーヨン繊維を含み、
絶乾状態の前記水解性不織布と水の質量比が1:2となるように前記水解性不織布に純水を含浸させた湿潤水解性不織布の水解性が100秒以下であり、
且つ、前記水解性不織布のJIS P 8135:1998に準じて測定される湿潤引張強さが最も大きくなる方向の湿潤引張強さをWT1N/mとし、湿潤引張強さが最も大きくなる方向と直交する方向の湿潤引張強さをWT2N/mとしたとき、70≦WT1≦500、および2.0≦WT1/WT2≦6.0を満たすものである。
70≦WT1であれば本発明の水解性不織布は清浄薬液が含浸し易いものとなる。また、WT1≦500であることにより、本発明の水解性不織布は良好な水解性を保つことができる。
また、本発明では上記のWT1とWT2の関係を2.0≦WT1/WT2≦6.0を満たすように製造条件を調整することで、前記のとおりシート内の質量分布の均一化が達成でき、清浄作業時に十分耐えうる水解性不織布を得るものである。
本発明の水解性不織布はパルプ繊維を含む。パルプ繊維としては、木材パルプ、非木材パルプ、脱墨パルプからなる繊維を挙げることができる。木材パルプとしては例えば、広葉樹パルプ(広葉樹クラフトパルプ(LBKP))、針葉樹パルプ(針葉樹クラフトパルプ(NBKP))、サルファイトパルプ(SP)、溶解パルプ(DP)、ソーダパルプ(AP)、未晒しクラフトパルプ(UKP)、酸素漂白クラフトパルプ(OKP)等の化学パルプ等が挙げられる。また、セミケミカルパルプ(SCP)、ケミグラウンドウッドパルプ(CGP)等の半化学パルプ、砕木パルプ(GP)、サーモメカニカルパルプ(TMP、BCTMP)等の機械パルプ等を用いることもできる。非木材パルプとしてはコットンリンターやコットンリント等の綿系パルプ、麻、麦わら、バガス等の非木材系パルプ、ホヤや海草等から単離されるセルロース、キチン、キトサン等が挙げられる。脱墨パルプとしては古紙を原料とする脱墨パルプが挙げられる。パルプは上記の1種を単独で用いてもよいし、2種以上混合して用いてもよい。
なお、パルプ繊維の長さ加重平均繊維長は、以下の測定方法で算出された繊維長である。まず水解性不織布を水に離解させて得られた繊維分散スラリーを作製する。これをナイロンメッシュスクリーンで濾過し、残渣(レーヨン)、濾液(パルプ分散液)に分ける。パルプ分散液を4500rpmで離解機で処理し、十分に離解させ、繊維分散スラリーを得る。得られた繊維分散スラリーを0.01質量%以上0.02質量%以下になるように希釈し、希釈液を作製する。この希釈液10mlに含まれる繊維成分の投影長さを、繊維長測定装置(メッツォオートメーション社製、カヤーニファイバーラボVer4.0)を用いて測定し、離解繊維の長さ加重平均値を算出する。
フリーネスは、JIS P 8121−2に規定するカナダ標準ろ水度(C.S.F.)で示される値であり、繊維の叩解の度合いを示す値である。繊維の叩解は、繊維を分散させた紙料(スラリー)に対して、ビーダー、ディスクリファイナー等の公知の叩解機を用いて実施することができる。通常、繊維のフリーネスの値が小さいほど、叩解の度合いが強く、叩解による繊維の損傷が大きくてフィブリル化が進行している。繊維のフィブリル化が進行すると繊維間の結合点数が増加するため、強度が向上する。本発明においては湿潤強度と水解性を好ましい範囲とするために、フリーネスを適宜調節することも好ましい。
水解性不織布で使用されているパルプ繊維のフリーネスは、前記水解性不織布を離解して得られる前記パルプ繊維のフリーネスを測定することによって得ることができる。
本発明の水解性不織布は再生セルロース繊維を含み、再生セルロース繊維は、扁平レーヨン繊維を含むものである。再生セルロース繊維は、扁平レーヨン繊維を含むものであればよく、他の再生セルロース繊維を含むものであってもよい。ただし、再生セルロース繊維の全質量に対する扁平レーヨン繊維の割合は、50質量%以上であることが好ましく、70質量%以上であることがより好ましく、80質量%以上であることがさらに好ましく、90質量%以上であることが一層好まく、100質量%であることが特に好ましい。
本発明の水解性不織布は、他の任意成分を含むものであってもよい。任意成分としては、例えば、乾燥紙力剤、湿潤紙力剤、柔軟剤等を挙げることができる。乾燥紙力剤としては、例えば、カチオン化澱粉、ポリアクリルアミド(PAM)、カルボキシメチルセルロース(CMC)等を挙げることができる。湿潤紙力剤としては、ポリアミドエピクロロヒドリン、尿素、メラミン、熱架橋性ポリアクリルアミド等を挙げることができる。柔軟剤としては、例えば、アニオン系界面活性剤、ノニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤等を挙げることができる。上記の任意成分は1種単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
本発明の水解性不織布の製造方法は、湿式抄紙法により形成した、パルプ繊維と再生セルロース繊維とを含む不織布シートに高圧水ジェット流処理を施す工程を含む。ここで、再生セルロース繊維は、扁平レーヨン繊維である。また、絶乾状態の前記水解性不織布と水の質量比が1:2となるように前記水解性不織布に純水を含浸させた湿潤水解性不織布の水解性が100秒以下であり、且つ、前記水解性不織布のJIS P 8135:1998に準じて測定される抄紙機の縦方向の湿潤引張強さが70〜500N/mであり、さらに前記水解性不織布の抄紙機の縦方向の湿潤引張強さを抄紙機の横方向の湿潤引張強さで除した値が2.0〜6.0である。
なお、水解性不織布の抄紙機の縦方向の湿潤引張強さを抄紙機の横方向の湿潤引張強さで除した値を2.0〜6.0に調整する場合のJIS P 8113:2006に準じて測定される抄紙機の縦方向の引張強さを抄紙機の横方向の引張強さで除した値の範囲は3.0〜7.0程度となる。
V=(2×g×(P―Ap)×10000/(ρ×1000))1/2×60・・・(i)
V:ノズルから吐出される水の流速(m/分)
g:重力加速度=9.8m/s2
P:ノズル部での水圧(kgf/cm2)
A:ノズル1孔の面積(mm2)
p:大気圧(kgf/cm2)
ρ:水の密度(g/cm3)
F=(A/100)×V×100・・・(ii)
F:ノズル部の1孔から吐出される水の流量(cm3/分)
A:ノズル1孔の面積(mm2)
V:ノズルから吐出される水の流速(m/分)
E=P×(F/100)×0.163・・・(iii)
E:高圧水ジェット流エネルギー(kWh/kg/m)
本発明の水解性不織布は、水やプロピレングリコール等の湿潤剤、アルコールやパラ安息香酸エステル類といって抗菌剤、防黴剤、香料、所望の薬効を有する薬剤等を含浸させてウェットティシュ、おしりふき、ワイパー等のウェット製品として用いられる。また、本発明の水解性不織布を衛生材料の表面材として使用してもよい。この場合、所望に応じて不織布に親水性や撥水性を高めるような処理を施しても良い。
繊度1.7dtex、長さ7mmの中空扁平レーヨン繊維(商品名:コロナSBH、ダイワボウレーヨン株式会社製)26質量部、未叩解の広葉樹クラフトパルプ(LBKP、JIS P 8121−2:2012に準拠して測定されたフリーネスが510ml)74質量部となるように繊維原料を混合した固形分濃度1.0質量%のパルプスラリーを得た。傾斜ワイヤー型長網抄紙機にて、ジェットワイヤー比1.35、抄速105m/分でパルプスラリーから不織布シートを作製し、ワイヤー上の後部に設置されたウォータジェット装置(高圧水ジェット流処理装置)を用いて、負荷エネルギーが0.022kWh/kg/mとなるように、不織布シートに高圧水ジェット流を噴射した。高圧水ジェット流処理が施された不織布シートを乾燥し、乾燥後の坪量が43.0g/m2の水解性不織布を得た。
実施例1において、高圧水ジェット流の負荷エネルギーを0.044kWh/kg/mにした以外は実施例1と同じ方法で実施例2の水解性不織布を得た。
実施例1において、未叩解の広葉樹クラフトパルプ(LBKP、JIS P 8121−2:2012に準拠して測定されたフリーネスが510ml)74質量部のうちの37部を未叩解の針葉樹クラフトパルプ(NBKP、JIS P 8121−2:2012に準拠して測定されたフリーネスが673ml)に変更した以外は実施例1と同じ方法で実施例4の水解性不織布を得た。
実施例1において、中空扁平レーヨン繊維を44質量部とし、未叩解LBKPを56質量部とした以外は実施例1と同じ方法で実施例4の水解性不織布を得た。
実施例1において、繊度1.7dtex、長さ7mmの中空扁平レーヨン繊維26質量部を繊度2.4dtex、長さ10mmの密実扁平レーヨン繊維(コロナHP、ダイワボウレーヨン株式会社製)26質量部に代えた以外は実施例1と同じ方法で実施例5の水解性不織布を得た。
実施例1において、ジェットワイヤー比を1.04に変更した以外は実施例1と同じ方法で比較例1の水解性不織布を得た。
上記実施例および比較例で得られた水解性不織布に対し以下の物性測定および性能評価を行い、結果を表1に示した。
(水解性)
絶乾状態の水解性不織布と水の質量比が1:2(不織布:水)となるように水解性不織布に純水を含浸させて湿潤状態の水解性不織布(湿潤水解性不織布)を得た。その後、湿潤状態の水解性不織布をJIS P 4501:1993の「4.5 ほぐれやすさ」に準拠して測定した。
得られた水解性不織布を、JIS P 8111:1998に準じて調湿した後、サンプル幅15mm、サンプル長240mmにカットし、エイ・アンド・デイ社製のTENSILON万能材料試験機を用いて、スパン長180mm、引張速度20mm/分の条件で、水解性不織布の抄紙機流れ(MD)方向(引張強さが最も大きくなる方向)の引張強さ(DT1)及び抄紙機幅(CD)方向の引張強さ(DT2)を測定した。
(湿潤引張強さ)
得られた水解性不織布を、サンプル幅15mm、サンプル長240mmにカットし、10分間水中に浸漬させたのち、表面に付着した水を除いて、エイ・アンド・デイ社製のTENSILON万能材料試験機を用いて、スパン長180mm、引張速度20mm/分の条件で、水解性不織布の抄紙機流れ(MD)方向(引張強さが最も大きくなる方向)の湿潤引張強さ(WT1)及び抄紙機幅(CD)方向の湿潤引張強さ(WT2)を測定した。
(清浄薬液含浸工程適性)
得られた水解性不織布巻取を含浸装置を用いて、純水比率99.9質量%の清浄薬液を水分が70%となるように含浸させて、清浄薬液含浸工程適性を評価した。
絶乾状態の水解性不織布と水の質量比が1:2(不織布:水)となるように水解性不織布に純水を含浸させて湿潤状態の水解性不織布(湿潤水解性不織布)を得た。その後、湿潤状態の水解性不織布について、ティシューソフトネス測定装置(型式TSA、日本ルフト社製、アルゴリズム:TP2)を用いて、手触り感(HF)値を測定して、やわらかさの指標とした。
(清浄作業性)
絶乾状態の水解性不織布を15cm角に断裁して、水解性不織布と水の質量比が1:2(不織布:水)となるように水解性不織布に純水を含浸させて湿潤状態の水解性不織布(湿潤水解性不織布)を得た。
次に東洋精機製作所製の「サウザランドラブテスタ」のサンプル台に人工皮膚(バイオスキンプレート、スムーズサーフェス、ビューラックス社製)を固定した。
さらに、上記で得られた湿潤水解性不織布を900gの摺動子(サンプル台接触する部分は平面で20mm角)に貼り付け、円弧軌道上を一定速度で10往復させて湿潤水解性不織布の損傷度合いを目視で評価した。
◎:損傷がみられず、清浄作業性に優れる。
○:表面損傷が少々認められるが、穴はみられず、実用上問題ない清浄作業性である。
×:人口皮膚と接触した部分に穴が開いており、実用上問題がある。
Claims (9)
- パルプ繊維と、再生セルロース繊維とが交絡した水解性不織布であって、
前記再生セルロース繊維は、扁平レーヨン繊維を含み、
絶乾状態の前記水解性不織布と水の質量比が1:2となるように前記水解性不織布に純水を含浸させた湿潤水解性不織布の水解性が100秒以下であり、
且つ、前記水解性不織布のJIS P 8135:1998に準じて測定される湿潤引張強さが最も大きくなる方向の湿潤引張強さをWT1N/mとし、湿潤引張強さが最も大きくなる方向と直交する方向の湿潤引張強さをWT2N/mとしたとき、70≦WT1≦500、および2.0≦WT1/WT2≦6.0を満たすことを特徴とする水解性不織布。 - 前記扁平レーヨン繊維は、中空扁平レーヨン繊維である請求項1に記載の水解性不織布。
- 前記水解性不織布の全質量に対して、前記パルプ繊維の含有量は、30〜90質量%であり、前記扁平レーヨン繊維の含有量は10〜50質量%である請求項1または2に記載の水解性不織布。
- 前記扁平レーヨン繊維の繊度は、1.0dtex〜7.0dtexである請求項1〜3のいずれかに記載の水解性不織布。
- 前記扁平レーヨン繊維の平均繊維長が0.5〜20mmである請求項1〜4のいずれかに記載の水解性不織布。
- 前記パルプ繊維の50〜100質量%が広葉樹クラフトパルプである請求項1〜5のいずれかに記載の水解性不織布。
- 前記水解性不織布を離解して得られる前記パルプ繊維のJIS P 8121−2に準拠して測定されるろ水度が300〜700mLである請求項1〜6のいずれかに記載の水解性不織布。
- 請求項1〜7のいずれかに記載の水解性不織布に水分を含浸させてなる湿潤水解性不織布。
- パルプ繊維と扁平レーヨン繊維を含む再生セルロース繊維とを含む長尺の不織布シートを湿式抄紙法により形成した後、前記長尺の不織布シートに対し高圧水ジェット流処理を施す水解性不織布の製造方法であって、
前記水解性不織布のJIS P 8135:1998に準じて測定される湿潤引張強さが最も大きくなる方向の湿潤引張強さをT1N/mとし、湿潤引張強さが最も大きくなる方向と直交する方向の湿潤引張強さをT2N/mとしたとき、70≦T1≦500、および2.0≦T1/T2≦6.0を満たすように、ジェットワイヤー比を調整する水解性不織布の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019139376A JP7342492B2 (ja) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 水解性不織布、湿潤水解性不織布及び水解性不織布の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019139376A JP7342492B2 (ja) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 水解性不織布、湿潤水解性不織布及び水解性不織布の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2021021169A true JP2021021169A (ja) | 2021-02-18 |
JP7342492B2 JP7342492B2 (ja) | 2023-09-12 |
Family
ID=74574692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019139376A Active JP7342492B2 (ja) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 水解性不織布、湿潤水解性不織布及び水解性不織布の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7342492B2 (ja) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62184193A (ja) * | 1986-01-31 | 1987-08-12 | ア−ス製薬株式会社 | 水解性不織布 |
JPH1193055A (ja) * | 1997-09-12 | 1999-04-06 | Oji Paper Co Ltd | 水解性不織布およびその製造方法 |
JP2000262554A (ja) * | 1999-01-13 | 2000-09-26 | Meisei Sansho Kk | 水解性おむつライナー |
JP2008546917A (ja) * | 2005-06-15 | 2008-12-25 | ケルハイム ファイバーズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 水中で溶解することのできる又は分解することのできる繊維複合材料及びその製品 |
CN203821053U (zh) * | 2013-08-01 | 2014-09-10 | 杭州诺邦无纺股份有限公司 | 可冲散全降解水刺无纺布 |
-
2019
- 2019-07-30 JP JP2019139376A patent/JP7342492B2/ja active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62184193A (ja) * | 1986-01-31 | 1987-08-12 | ア−ス製薬株式会社 | 水解性不織布 |
JPH1193055A (ja) * | 1997-09-12 | 1999-04-06 | Oji Paper Co Ltd | 水解性不織布およびその製造方法 |
JP2000262554A (ja) * | 1999-01-13 | 2000-09-26 | Meisei Sansho Kk | 水解性おむつライナー |
JP2008546917A (ja) * | 2005-06-15 | 2008-12-25 | ケルハイム ファイバーズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 水中で溶解することのできる又は分解することのできる繊維複合材料及びその製品 |
CN203821053U (zh) * | 2013-08-01 | 2014-09-10 | 杭州诺邦无纺股份有限公司 | 可冲散全降解水刺无纺布 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP7342492B2 (ja) | 2023-09-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3948071B2 (ja) | 水解性不織布およびその製造方法 | |
US7241711B2 (en) | Water-disintegratable sheet and manufacturing method thereof | |
JP5346221B2 (ja) | 水解性不織布 | |
TWI534318B (zh) | Hydrolytic fiber flakes | |
JP5266045B2 (ja) | セルロースを主体とする繊維状物質 | |
JP3284960B2 (ja) | 水解性不織布およびその製造方法 | |
JP3574318B2 (ja) | 水解性ウエットティッシュ | |
CN103814163A (zh) | 可冲走的湿擦巾或卫生薄棉纸及其制造方法 | |
AU2014390093B2 (en) | Flushable hydroentangled moist wipe or hygiene tissue | |
JP2017119927A (ja) | 水解性不織布及びその製造方法 | |
TWI526589B (zh) | Preparation method of hydrolyzable fiber sheet | |
JPH0978419A (ja) | 水崩壊性不織布の製造方法 | |
JP2021188212A (ja) | 水解性不織布、湿潤水解性不織布及び水解性不織布の製造方法 | |
JPWO2019150964A1 (ja) | 水解性不織布、湿潤水解性不織布及び水解性不織布の製造方法 | |
JPH1112909A (ja) | 水解性不織布 | |
JP7342492B2 (ja) | 水解性不織布、湿潤水解性不織布及び水解性不織布の製造方法 | |
JP7259624B2 (ja) | 水解性不織布、湿潤水解性不織布及び水解性不織布の製造方法 | |
JP7315891B2 (ja) | 水解性不織布及び湿潤水解性不織布 | |
EP3123914B1 (en) | Wet wipe and method for manufacturing wet wipe | |
JP2001200459A (ja) | 流水崩壊性を有する清拭用不織布およびその製造方法 | |
JPH1143854A (ja) | 水解性不織布およびその製造方法 | |
JP2022115111A (ja) | 水解性不織布、水解性不織布積層体及び水解性不織布の製造方法 | |
JPH11152667A (ja) | 水解性不織布 | |
JP2023154569A (ja) | 不織布、不織布の製造方法 | |
JPH0617365A (ja) | 拭き布の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220120 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230307 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230417 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230801 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230814 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7342492 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |