JP2021017783A - 仮設手すり - Google Patents

Abstract

【課題】仮設手すりの安定性向上【解決手段】仮設手すり１０は、第１ベースプレート１１のうち長辺方向の中央部に設定された通路１１ａを除く部分または第１支柱部材１３と、第２ベースプレート１２のうち長辺方向の中央部に設定された通路１２ａを除く部分または第２支柱部材１４との間に架け渡された下部架設部材２１を備えている。下部架設部材２１の第１端部２１ａは、第１支柱部材１３に手すり部材１５が取り付けられた高さの半分よりも低い位置に取り付けられ、かつ、第２ベースプレート１２または第２支柱部材１４に取り付けられた下部架設部材２１の第２端部２１ｂは、第２支柱部材１４に手すり部材１５が取り付けられた高さの半分よりも低い位置に取り付けられている。【選択図】図１

Description

本発明は、仮設手すりに関する。

例えば、特開２０１６−１１８０１６号公報には、屋外に仮設される仮設手すりが提案されている。ここで提案される仮設手すりは、ベースプレートに設置された支柱に手すりがヒンジを介して角度を変えて設けられている。そして、ここで提案される仮設手すりは、置くだけで屋外の玄関アプローチなどに設置される。

特開２０１６−１１８０１６号公報

ところで、このような仮設手すりは、離れて配置されるベースプレートに支柱が設置され、手すりが架け渡されているが、ベースプレートに体重が乗せられる前に、ベースプレートの外側に向けて荷重が掛けられる場合がある。この場合、ベースプレートが十分に重たいと安定している。しかし、ベースプレートが十分に重たくない場合には、仮設手すりが不安定になる。

ここで提案される仮設手すりは、長辺方向の中央部に通路が設定された、略矩形の第１ベースプレートと、第１ベースプレートから離れて配置され、長辺方向の中央部に通路が設定された、略矩形の第２ベースプレートと、第１ベースプレートに、第１ベースプレートの長辺方向の中央部に対して片側に寄せて取り付けられた第１支柱部材と、第２ベースプレートに、第２ベースプレートの長辺方向の中央部に対して片側に寄せて取り付けられた第２支柱部材と、第１支柱部材の上部と第２支柱部材の上部とを繋ぐように架け渡された手すり部材と、第１ベースプレートのうち長辺方向の中央部に設定された通路を除く部分または第１支柱部材と、第２ベースプレートのうち長辺方向の中央部に設定された通路を除く部分または第２支柱部材との間に架け渡された下部架設部材とを備えている。第１ベースプレートまたは第１支柱部材に取り付けられた下部架設部材の第１端部は、第１支柱部材に手すり部材が取り付けられた高さの半分よりも低い位置に取り付けられ、かつ、第２ベースプレートまたは第２支柱部材に取り付けられた下部架設部材の第２端部は、第２支柱部材に手すり部材が取り付けられた高さの半分よりも低い位置に取り付けられている。

かかる仮設手すりによれば、下部架設部材が取り付けられていることによって、第１支柱部材と、第２手すり部材と、第１手すり部材とで囲まれた構造部分がねじれにくくなり、仮設手すりの安定感が増す。

ここで、下部架設部材の第１端部は、第１ベースプレートの長辺方向の中央部に対して第１支柱部材が取り付けられた側に取り付けられていてもよい。下部架設部材の第２端部は、第２ベースプレートの長辺方向の中央部に対して第２支柱部材が取り付けられた側に取り付けられていてもよい。かかる構成によって、第１ベースプレートの中央部に設定される通路および第２ベースプレートの中央部に設定される通路がそれぞれ広く設定できる。

下部架設部材は、第１ベースプレートに第１支柱部材が取り付けられた位置よりも、第１ベースプレートの長辺方向において外側に取り付けられていてもよい。さらに下部架設部材は、第２ベースプレートに第２支柱部材が取り付けられた位置よりも、第２ベースプレートの長辺方向において外側に取り付けられていてもよい。この場合、下部架設部材が、第１ベースプレートの通路および第２ベースプレートの通路に干渉せず、通行の邪魔になりにくい。

第１ベースプレートと第２ベースプレートとの間で下部架設部材が架け渡された方向において、下部架設部材の長さが調整可能であってもよい。下部架設部材の第１端部は、第１ベースプレートまたは第１支柱部材に対して角度調整可能に取り付けられていてもよい。下部架設部材の第２端部は、第２ベースプレートまたは第２支柱部材に対して角度調整可能に取り付けられていてもよい。このような構成によれば、下部架設部材の長さや向きが調整できるので、仮設手すりが設置しやすくなる。

下部架設部材は、第１ベースプレートまたは第１支柱部材に取り付けられる第１取付部材と、第２ベースプレートまたは第２支柱部材に取り付けられる第２取付部材と、第１取付部材と第２取付部材とに架設される棒状の架設バーとを備えていてもよい。下部架設部材の各構成要素が単純化され、低コスト化が図られる。この場合、架設バーは、長さ調整可能な機構を有していてもよい。

また、第１取付部材に取り付けられた架設バーは、第１ベースプレートに対して、第１支柱部材に手すり部材が取り付けられた高さの５分の１よりも高い位置に設けられていてもよい。また、第２取付部材に取り付けられた架設バーは、第２ベースプレートに対して、第２支柱部材に手すり部材が取り付けられた高さの５分の１よりも高い位置に設けられていてもよい。このような構成によれば、下部架設部材の架設バーが、手すり部材が取り付けられた高さの５分の１よりも高い位置に設けられているので、第１ベースプレートが設置される場所と第２ベースプレートが設置される場所とに段差がある場合でも、仮設手すりが設置しやすくなる。

第１支柱部材の上部に取り付けられた手すり部材の第１端部は、第１支柱部材に対して角度調整可能に取り付けられていてもよい。第２支柱部材の上部に取り付けられた手すり部材の第２端部は、第２支柱部材に対して角度調整可能に取り付けられていてもよい。第２ベースプレートの長辺方向の幅は、第１ベースプレートの長辺方向の幅よりも長くてもよい。第２ベースプレートの短辺方向の幅は、第１ベースプレートの短辺方向の幅よりも短くてもよい。これらの構成によれば、用途に応じて仮設手すりの汎用性が高くなる。

図１は、仮設手すり１０を示す斜視図である。 図２は、下部架設部材２１の側面図である。 図３は、架設バー２０３を構成する部品を分解した分解斜視図である。 図４は、架設バー２０３の底面図である。 図５は、第２取付部材２０２の側面図である。 図６は、第２取付部材２０２の正面図である。 図７は、第２取付部材２０２の分解図である。 図８は、第１回動マウント２２６が回動した状態を示す側面図である。 図９は、第２回動マウント２２７が回動した状態を示す平面図である。

以下、本発明の一実施形態に係る仮設手すりを図面に基づいて説明する。なお、ここで説明する実施形態および実施例は、本願発明の好適な一形態を例示するものであるが、特段の言及がない限りにおいて、本願発明を限定しない。ここでは、説明の便宜上、上、下、左、右、前、後を規定しており、上、下、左、右、前、後の向きは、図中において必要である場合に、Ｕ、Ｄ、Ｌ、Ｒ、Ｆ、Ｒｒの矢印でそれぞれ表されている。

〈仮設手すり１０〉
図１は、仮設手すり１０を示す斜視図である。
ここで提案される仮設手すり１０は、第１ベースプレート１１と、第２ベースプレート１２と、第１支柱部材１３と、第２支柱部材１４と、第３支柱部材１６と、手すり部材１５と、第２手すり部材１７と、下部架設部材２１とを備えている。

〈第１ベースプレート１１、第２ベースプレート１２〉
第１ベースプレート１１は、略矩形のプレート部材である。第１ベースプレート１１の長辺方向の中央部には、通路１１ａが設定されている。第２ベースプレート１２は、略矩形のプレート部材である。第２ベースプレート１２は、第１ベースプレート１１から離れて配置されている。第２ベースプレート１２の長辺方向の中央部には、通路１２ａが設定されている。通路１１ａ，１２ａは、第１ベースプレート１１または第２ベースプレート１２の長辺方向Ｘ２，Ｙ２において、人が通るのに適当な幅が確保されているとよい。通路１１ａ，１２ａには、例えば、７０ｃｍ〜９０ｃｍの幅が確保されているとよい。この実施形態では、第１ベースプレート１１と第２ベースプレート１２は、共に角が丸い略矩形のプレートで構成されている。

この実施形態では、第２ベースプレート１２の長辺方向Ｙ２の幅は、第１ベースプレート１１の長辺方向Ｘ２の幅よりも長い。さらに、第２ベースプレート１２の短辺方向Ｙ１の幅は、第１ベースプレート１１の短辺方向Ｘ１の幅よりも短い。

この実施形態では、第１ベースプレート１１と第２ベースプレート１２は、概ね厚さが同じであり、単位面積当たりの重さは概ね同じである。第２ベースプレート１２は、第１ベースプレート１１に比べて短辺方向Ｘ１，Ｙ１に短いが、長辺方向Ｘ２，Ｙ２には長い。通路用のスペースにおいて、通路の進行方向となる短辺方向Ｙ１における単位長さ当りの重さは、第１ベースプレート１１よりも第２ベースプレート１２の方が重い。つまり、第２ベースプレート１２は、第１ベースプレート１１に比べて短辺方向に短いが、第１ベースプレート１１と第２ベースプレート１２との短辺方向の長さの違いに比べて、重さの差が小さい。換言すると、第２ベースプレート１２は、長辺方向Ｘ２に対して長く、長辺方向Ｘ２において重い。このため、第２ベースプレート１２の安定感が増し、仮設手すり１０全体として安定感が得られる。また、第２ベースプレート１２が短辺方向に短いので、仮設手すり１０の汎用性が高くなる。

仮設手すり１０の第１ベースプレート１１や第２ベースプレート１２は、少なくとも一方が、例えば、玄関アプローチの階段８０の踏面８２に置かれるような場合がある。このような玄関アプローチの階段８０の踏面８２に置かれるような場合には、踏面８２に置かれるベースプレートには、踏面８２に合せて細長いベースプレートが採用されてもよい。図１に示された形態では、第２ベースプレート１２が、階段８０の踏面８２に置かれている。この場合には、第２ベースプレート１２には、踏面８２に合せて短辺方向Ｙ１に短く、かつ、長辺方向Ｙ２に長いベースプレートが採用されている。この場合、踏面８２に設置可能な範囲で、第２ベースプレート１２を短辺方向Ｙ１に長くし、かつ、第２ベースプレート１２を長辺方向Ｙ２に長くすれば、第２ベースプレート１２を重くでき、安定感が増す。さらに、第２ベースプレート１２に取り付けられる第２支柱部材１４は、長辺方向Ｙ２において第２ベースプレート１２の外縁から中央部寄りに取り付けられていることによって安定感が向上する。

本発明者の知見では、例えば、階段８０の踏面８２に合せて、短辺方向の長さＬ１が２５ｃｍ以上４０ｃｍ以下であり、かつ、長辺方向Ｙ２の長さＬ２が１００ｃｍ以上１２０ｃｍ以下のように細長いベースプレートが用いられる（図１参照）。このような場合には、長辺方向Ｙ２に沿った第２支柱部材１４から外縁までの距離Ｌ３が、長辺方向Ｙ２に沿った長さＬ２の１５％以上２５％以下であるとよい。この場合、第２支柱部材１４を長辺方向Ｙ２の外側に倒すように力が作用した場合でも、第２支柱部材１４から外縁までの距離Ｌ３が長く、当該第２支柱部材１４から外側の部位１２ｂによって所要の反力が得られる。このため、第２支柱部材１４は長辺方向Ｙ２の外側に倒れにくい。また、長辺方向Ｙ２に沿った長さＬ２の２５％以下であるので、第２ベースプレート１２の中央部に通路１２ａとして利用可能な幅を確保できる。このため、第２ベースプレート１２の他端が浮き上がりにくい。

〈第１支柱部材１３，第２支柱部材１４〉
第１支柱部材１３は、第１ベースプレート１１の長辺方向Ｘ２の中央部に対して片側に寄せて、第１ベースプレート１１に取り付けられている。第２支柱部材１４は、第２ベースプレート１２の長辺方向Ｙ２の中央部に対して片側に寄せて、第２ベースプレート１２に取り付けられている。図１に示された形態では、第１支柱部材１３と第２支柱部材１４は、高さ調整可能な支柱で構成されている。第１支柱部材１３と第２支柱部材１４は、かかる形態に限定されない。例えば、ベースプレートの離れた位置に配置された２本の支柱部と、２本の支柱部に架け渡された横架部とを有する部材でもよい。このように第１支柱部材１３と第２支柱部材１４は、手すり部材１５を支持する支柱としての役割を果たす部材であるとよい。

第１ベースプレート１１は、予め定められた位置に第１支柱部材１３を取り付けるための取付部を有しているとよい。第２ベースプレート１２は、予め定められた位置に第１支柱部材１３を取り付けるための取付部を有しているとよい。

〈手すり部材１５〉
手すり部材１５は、第１支柱部材１３の上部と第２支柱部材１４の上部とを繋ぐように架け渡されている。この実施形態では、第１支柱部材１３の上部に取り付けられた第１手すり部材１５の第１端部は、第１支柱部材１３に対してヒンジ１３ａを介して取り付けられている。また、第２支柱部材１４の上部に取り付けられた第１手すり部材１５の第２端部は、第２支柱部材１４に対してヒンジ１４ａを介して取り付けられている。ヒンジ１３ａ、ヒンジ１４ａは、それぞれ角度調整可能な構造を備えていてもよい。このようなヒンジ１３ａ，１４ａの具体的な構成例は、特許文献１にも開示されているので、ここでは詳しい説明を省略する。

なお、図１に示された例では、ヒンジ１３ａは、第１支柱部材１３の上端部に取り付けられているが、かかる位置に限定されない。ヒンジ１４ａは、第２支柱部材１４の上端部に取り付けられているが、かかる位置に限定されない。ヒンジ１３ａおよびヒンジ１４ａの構造は、それぞれ支柱部材と手すり部材１５とを、角度調整可能に繋ぐ構造であるとよい。例えば、ヒンジ１３ａ，１４ａは、第１支柱部材１３と第２支柱部材１４の軸方向に対して、上下に角度調整可能であってもよい。また、ヒンジ１３ａ，１４ａは、第１支柱部材１３と第２支柱部材１４の軸方向に対して、軸周りの回転方向に角度調節可能であってもよい。このような観点で、ヒンジ１３ａ，１４ａには、特許文献１にも開示されている構造が採用されうる。また、ヒンジ１３ａ，１４ａは、特許文献１にも開示されている構造に限らない。ヒンジ１３ａ，１４ａには、種々の構造が採用されうる。

図１に示されているように、仮設手すり１０が階段８０のような段差がある場所に置かれる場合には、段差に合せて第１支柱部材１３と第１手すり部材１５との角度と、第１手すり部材１５と第２支柱部材１４との角度とがそれぞれ調整される。このように、第１支柱部材１３と第１手すり部材１５、および、第２支柱部材１４と第１手すり部材１５は、それぞれ角度調整可能に接続されているとよい。

また、第１手すり部材１５は、長さ調整可能な機構を有していてもよい。第１手すり部材１５の長さ調整可能な機構には、種々の伸縮機構が採用されうる。この場合、第１ベースプレート１１と第２ベースプレート１２が設置される位置に応じて、第１手すり部材１５の長さが調整される。このように、仮設手すり１０が配置される場所に応じて手すり部材１５の角度や長さが調整可能であってもよい。この場合、仮設手すり１０は、汎用性が高くなり、設置がしやすく、安定感が高くなる。なお、第１手すり部材１５には、長さ調整可能な機構を有する部材に限定されない。例えば、第１手すり部材１５には、所要の長さの手すり部材が選択されて用いられてもよい。また、第１手すり部材１５は所要の長さに調整されて取り付けられてもよい。

この実施形態では、仮設手すり１０は、第３支柱部材１６と、第２手すり部材１７とを備えている。第３支柱部材１６は、第１ベースプレート１１に取り付けられている。第３支柱部材１６は、第１支柱部材１３と同様に第１ベースプレート１１の片側に寄せて第１支柱部材１３から短辺方向Ｘ１に離れた位置に取り付けられている。第２手すり部材１７は、第１支柱部材１３の上部と第３支柱部材１６の上部とを繋ぐように取り付けられている。

また、第１ベースプレート１１と第２ベースプレート１２は、仮設手すり１０としての安定感を得るべく所要の重さを有しているとよい。例えば、第１ベースプレート１１と第２ベースプレート１２は、裏面に金属のプレートが重ねられていてもよい。また、第１ベースプレート１１と第２ベースプレート１２は、金属のプレートが内装されていてもよい。金属のプレートは、踏み板としての所要の重さおよび強度を備えているとよい。このように、第１ベースプレート１１と第２ベースプレート１２は、金属のプレートを備えていることによって、単位面積当たりの重さが重くなる。金属のプレートが補強板として機能するので、第１ベースプレート１１と第２ベースプレート１２が歪みにくい。

また、第１ベースプレート１１と第２ベースプレート１２は、例えば、所要の耐候性を有する樹脂で覆われていてもよい。第１ベースプレート１１と第２ベースプレート１２の表面は、滑りにくい素材で覆われていてもよい。滑り止め加工が施されたシートが張られていてもよい。第１ベースプレート１１と第２ベースプレート１２の裏面についても、滑り止めとなるシートや部材が取り付けられていてもよい。

なお、図１に示された形態では、第１ベースプレート１１と第２ベースプレート１２には、長辺方向Ｘ２，Ｙ２の両側に第１支柱部材１３，第２支柱部材１４，第１手すり部材１５，第３支柱部材１６，第２手すり部材１７がそれぞれ取り付けられている。第１支柱部材１３，第２支柱部材１４，第１手すり部材１５，第３支柱部材１６，第２手すり部材１７は、第１ベースプレート１１と第２ベースプレート１２には、長辺方向Ｘ２，Ｙ２の片側のみに取り付けられていてもよい。

〈下部架設部材２１〉
下部架設部材２１は、第１ベースプレート１１のうち長辺方向の中央部に設定された通路１１ａを除く部分または第１支柱部材１３と、第２ベースプレート１２のうち長辺方向の中央部に設定された通路１２ａを除く部分または第２支柱部材１４との間に架け渡されている。また、第１ベースプレート１１または第１支柱部材１３に取り付けられた下部架設部材２１の第１端部２１ａは、第１支柱部材１３に第１手すり部材１５が取り付けられた高さの半分よりも低い位置に取り付けられている。また、第２ベースプレート１２または第２支柱部材１４に取り付けられた下部架設部材２１の第２端部２１ｂは、第２支柱部材１４に第１手すり部材１５が取り付けられた高さの半分よりも低い位置に取り付けられている。

このような下部架設部材２１が取り付けられていることによって、仮設手すり１０の剛性が向上する。特に、下部架設部材２１は、第１支柱部材１３および第２支柱部材１４の高さの半分よりも低い位置に取り付けられている。このため、第１支柱部材１３と、第２手すり部材１７と、第１手すり部材１５とで囲まれた構造部分がねじれにくくなり、仮設手すり１０の安定感が増す。

下部架設部材２１の第１端部は、第１ベースプレート１１の長辺方向Ｘ２の中央部に対して第１支柱部材１３が取り付けられた側に取り付けられていてもよい。下部架設部材２１の第２端部は、第２ベースプレート１２の長辺方向Ｙ２の中央部に対して第２支柱部材１４が取り付けられた側に取り付けられていてもよい。このように、下部架設部材２１が、第１支柱部材１３および第２支柱部材１４が取り付けられた側に寄せて取り付けられていることによって、第１ベースプレート１１の通路１１ａおよび第２ベースプレート１２の通路１２ａがそれぞれ広く設定できる。

下部架設部材２１は、第１ベースプレート１１に第１支柱部材１３が取り付けられた位置よりも、第１ベースプレート１１の長辺方向Ｘ２において外側に取り付けられていてもよい。第２ベースプレート１２に第２支柱部材１４が取り付けられた位置よりも、第２ベースプレート１２の長辺方向Ｙ２において外側に取り付けられていてもよい。この場合、下部架設部材２１が、第１ベースプレート１１の通路１１ａおよび第２ベースプレート１２の通路１２ａに干渉せず、仮設手すり１０を通行する際の邪魔になりにくい。

下部架設部材２１は、下部架設部材２１が架け渡された方向において、長さが調整可能であってもよい。この場合、第１ベースプレート１１と第２ベースプレート１２とが設置される位置に合せて、下部架設部材２１の長さが調整されるとよい。下部架設部材２１が長さ調整可能であることによって、仮設手すり１０の汎用性が高くなる。

下部架設部材２１の第１端部２１ａは、第１ベースプレート１１または第１支柱部材１３に対してヒンジ２１ｃを介して角度調整可能に取り付けられていてもよい。また、下部架設部材２１の第２端部２１ｂは、第２ベースプレート１２または第２支柱部材１４に対してヒンジ２１ｄを介して角度調整可能に取り付けられていてもよい。この場合、仮設手すり１０が設置される場所は、第１ベースプレート１１と第２ベースプレート１２が置かれる位置に段差があったり、段差の高さが異なっていたりする。このような場合、下部架設部材２１の第１端部２１ａが、ヒンジ２１ｃによって、第１ベースプレート１１または第１支柱部材１３に対して角度調整できる。また、下部架設部材２１の第２端部２１ｂが、ヒンジ２１ｄによって、第１ベースプレート１１または第１支柱部材１３に対して角度調整できる。かかるヒンジ２１ｃ，２１ｄが設けられていることによって、下部架設部材２１を調整して設置しやすくなる。

下部架設部材２１は、第１ベースプレート１１または第１支柱部材１３に取り付けられる第１取付部材２０１と、第２ベースプレート１２または第２支柱部材１４に取り付けられる第２取付部材２０２と、第１取付部材２０１と第２取付部材２０２とに架設される棒状の架設バー２０３とを有していてもよい。下部架設部材２１が、このような第１取付部材２０１と、第２取付部材２０２と、架設バー２０３とで構成されることによって、各構成部品の構造が単純化され、安価に製造できる。この場合、架設バー２０３は、長さ調整可能な機構を有していてもよい。

第１取付部材２０１に取り付けられた架設バー２０３は、第１ベースプレート１１に対して、第１支柱部材１３に手すり部材１５が取り付けられた高さの５分の１よりも高い位置に設けられていてもよい。第２取付部材２０２に取り付けられた架設バー２０３は、第２ベースプレート１２に対して、第２支柱部材１４に手すり部材１５が取り付けられた高さの５分の１よりも高い位置に設けられている。

ここで、架設バー２０３の高さＨ１は、例えば、後述する図２に示されているように、第１ベースプレート１１と第２ベースプレート１２を平坦な床面Ｆ１に配置した際に、床面Ｆ１から架設バー２０３までの距離で規定される。このように、架設バー２０３が、第１支柱部材１３に手すり部材１５が取り付けられた高さの５分の１よりも高い位置で、かつ、第２支柱部材１４に手すり部材１５が取り付けられた高さの５分の１よりも高い位置に設けられていることによって、架設バー２０３が、第１ベースプレート１１や第２ベースプレート１２よりも少し高い位置に設けられる。このため、図１に示されているように、第１ベースプレート１１と第２ベースプレート１２が置かれる位置に段差があるような場合でも、下部架設部材２１の架設バー２０３が段差に干渉せず、仮設手すり１０を設置できる。このため、仮設手すり１０の汎用性が高くなる。かかる観点において、架設バー２０３の高さＨ１は、例えば、１０ｃｍ以上に設定されていてもよく、より好ましくは１７ｃｍ以上に設定されていてもよい。

〈下部架設部材２１の構成例〉
次に、仮設手すり１０の一実施形態における下部架設部材２１の構成例を説明する。
図２は、下部架設部材２１の側面図である。図２では、下部架設部材２１が、第１ベースプレート１１と第２ベースプレート１２に取り付けられた状態が示されている。ここでは、第１ベースプレート１１と第２ベースプレート１２は、平坦な床面Ｆ１に配置されている。第１支柱部材１３と第２支柱部材１４と第１手すり部材１５などは省略されている。なお、図２では、第１支柱部材１３の基端部と第２支柱部材１４の基端部にそれぞれカバー３３０が取り付けられている。下部架設部材２１は、図２に示されているように、第１取付部材２０１と、第２取付部材２０２と、架設バー２０３とを備えている。

〈架設バー２０３〉
図３は、架設バー２０３を構成する部品を分解した分解斜視図である。図４は、架設バー２０３の底面図である。図４では、第１取付部材２０１と第２取付部材２０２とが取り付けられた状態で架設バー２０３の底面が図示されている。架設バー２０３は、図３および図４に示されているように、主軸材２０３ａと、端材２０３ｂ，２０３ｃとを備えている。

〈主軸材２０３ａ〉
主軸材２０３ａは、筒状の部材であり、予め定められた長さを有している。この実施形態では、主軸材２０３ａの横断面は、短辺が円弧になった角丸長方形である。図４に示されているように、主軸材２０３ａの底面には、軸方向に沿ったスリット状の長穴２０３ａ１，２０３ａ２が形成されている。長穴２０３ａ１，２０３ａ２は、軸方向の離れた位置にそれぞれ形成されている。長穴２０３ａ１，２０３ａ２は、主軸材２０３ａの底面の幅方向の中心に沿って形成されている。主軸材２０３ａの両端の開口には、端材２０３ｂ，２０３ｃが挿入される。主軸材２０３ａの両端の開口２０３ａ３，２０３ａ４の縁には、スライドブッシュ２１１，２１２が装着されている。スライドブッシュ２１１，２１２は、開口２０３ａ３，２０３ａ４の縁に装着可能なリング状の部材であり、主軸材２０３ａの開口の縁に装着されて、端材２０３ｂ，２０３ｃとの間隙を埋める。スライドブッシュ２１１，２１２は、主軸材２０３ａに対して端材２０３ｂ，２０３ｃが摺動するのを支持する。

〈端材２０３ｂ，２０３ｃ〉
端材２０３ｂ，２０３ｃは、図３に示されているように、それぞれ主軸材２０３ａに挿入可能な軸状の部材である。端材２０３ｂ，２０３ｃは、それぞれ主軸材２０３ａの両端の開口から、主軸材２０３ａに挿入される。主軸材２０３ａに挿入される部分は、直線に沿って延びている。当該部位は、主軸材２０３ａの内側に収まるように、主軸材２０３ａの開口よりも少し小さい角丸長方形の断面形状を有している。主軸材２０３ａに挿入される側では、端材２０３ｂ，２０３ｃの端部にキャップ２１３，２１４が取り付けられている。キャップ２１３，２１４は、端材２０３ｂ，２０３ｃの端部に取り付けられた状態で、主軸材２０３ａに挿通できる外形を有している。キャップ２１３，２１４にはねじ穴２１３ａ，２１４ａが形成されている。ねじ穴２１３ａ，２１４ａには、ノブ付きボルト２１５，２１６が取り付けられている。

この端材２０３ｂ，２０３ｃは、キャップ２１３，２１４が取り付けられた状態で、主軸材２０３ａに挿通される。そして、図４に示されているように、主軸材２０３ａの長穴２０３ａ１，２０３ａ２を通じて、ノブ付きボルト２１５，２１６が取り付けられる。主軸材２０３ａに対して、端材２０３ｂ，２０３ｃをそれぞれ適当な長さに伸ばした状態で、ノブ付きボルト２１５，２１６が締められる。ノブ付きボルト２１５，２１６が締められることによって、主軸材２０３ａに対して端材２０３ｂ，２０３ｃを固定できる。ノブ付きボルト２１５，２１６を緩めると、主軸材２０３ａに対して、端材２０３ｂ，２０３ｃを摺動させることができる。このように、主軸材２０３ａに対して端材２０３ｂ，２０３ｃを固定する位置を変えることによって、架設バー２０３の長さが調節できる。

端材２０３ｂ，２０３ｃは、主軸材２０３ａに挿入される側とは反対側がそれぞれ下方に曲っている。端材２０３ｂの端部は、第１ベースプレート１１に取り付けられる第１取付部材２０１（図２参照）に接続される。端材２０３ｃの端部は、第２ベースプレート１２に取り付けられる第２取付部材２０２（図２参照）に接続される。この実施形態では、かかる端材２０３ｂの端部には、第１取付部材２０１に取り付けるためのビス孔２１７ａが形成されている。端材２０３ｂの端部は、ビス２１７によって第１取付部材２０１に取り付けられる。端材２０３ｃの端部には、同様に第２取付部材２０２に取り付けるためのビス孔２１８ａが形成されており、端材２０３ｃの端部は、ビス２１８によって第２取付部材２０２に取り付けられる。

〈第１取付部材２０１，第２取付部材２０２〉
図５は、第２取付部材２０２の側面図である。図６は、第２取付部材２０２の正面図である。第２取付部材２０２は、第２支柱部材１４の基端部において、第２ベースプレート１２に取り付けられている。図７は、第２取付部材２０２の分解図である。図５には、第２ベースプレート１２の長辺方向Ｙ２から第２支柱部材１４を見た図が図示されている。図６には、第２ベースプレート１２の短辺方向Ｙ１から第２支柱部材１４を見た図が図示されている。なお、図５と図６では、第２支柱部材１４の基端部にカバー３３０が取り付けられている。図７には、分解された第２支柱部材１４を短辺方向Ｙ１から見た図が図示されている。ここで、第２取付部材２０２が図示されているが、第１取付部材２０１についても同様の構成を備えている。

第２取付部材２０２は、ベース２２１と、マウント２２２と、丸パイプ２２３と、高さ調整プレート２２４と、第１回動軸２２５と、第１回動マウント２２６と、第２回動マウント２２７と、第２回動軸２２８と、樹脂カバー２２９，２３０とを備えている。

〈ベース２２１〉
ベース２２１は、第２ベースプレート１２に取り付けられる部材である。この実施形態では、ベース２２１は、プレート状であり、第２ベースプレート１２に第２支柱部材１４が取り付けられる位置に取り付けられている。ここで、第２ベースプレート１２には、第２支柱部材１４が取り付けられる予め定められた位置にねじ穴３０１が形成されている。ベース２２１は、第２ベースプレート１２と、第２支柱部材１４との間に重ねられるプレート状の部材であり、ねじ穴３０１に合せてボルト挿通孔３０２が形成されている。第２支柱部材１４の基端には、フランジ１４ｃが設けられている。フランジ１４ｃには、第２ベースプレート１２のねじ穴３０１に合せてボルト挿通孔３０３が形成されている。第２支柱部材１４のフランジ１４ｃは、第２ベースプレート１２に重ねられたベース２２１の上に重ねられる。この際、第２ベースプレート１２のねじ穴３０１と、ベース２２１のボルト挿通孔３０２と、フランジ１４ｃのボルト挿通孔３０３の位置が合わせられる。そして、ねじ穴３０１にボタンボルト３０４が取り付けられることによって、ベース２２１および第２支柱部材１４が第２ベースプレート１２に固定される。

ベース２２１は、第２ベースプレート１２に長辺方向Ｙ２に沿って、第２支柱部材１４の外側（図示例では、右側）に、第２支柱部材１４のフランジ１４ｃからはみ出している。当該はみ出した部位２２１ａに、下部架設部材２１の第２取付部材２０２が設けられている。はみ出した部位２２１ａには、第２取付部材２０２の基部となるマウント２２２が取り付けられている。この実施形態では、マウント２２２は、所要の剛性を有するプレートを折り曲げた部材である。

〈マウント２２２〉
マウント２２２は、ベース部２２２ａと、アーム部２２２ｂ，２２２ｃとを備えている。ベース部２２２ａは、ベース２２１に沿って配置され、ベース２２１に溶接される。アーム部２２２ｂ，２２２ｃは、ベース部２２２ａから立ち上がった部位である。アーム部２２２ｂ，２２２ｃは、第２ベースプレート１２の長辺方向Ｙ２に離れた位置で、第２ベースプレート１２の短辺方向Ｙ１（図１参照）に沿って延び、かつ、上方に立ち上がっている。アーム部２２２ｂ，２２２ｃは、互いに第２ベースプレート１２の長辺方向Ｙ２において対向している。

〈第１回動マウント２２６〉
アーム部２２２ｂ，２２２ｃには、第１回動軸２２５を挿通するための挿通孔２２５ａと、丸パイプ２２３を挿通させる挿通孔２２３ａが形成されている。アーム部２２２ｃの挿通孔２２５ａには、アーム部２２２ｃの外側にナット３１１が溶接されている。アーム部２２２ｂ，２２２ｃの間には、第１回動マウント２２６が装着されており、第１回動マウント２２６は、アーム部２２２ｂ，２２２ｃに取り付けられた第１回動軸２２５に挿通されている。第１回動軸２２５は、第２ベースプレート１２の長辺方向Ｙ２に沿ってアーム部２２２ｂ，２２２ｃに取り付けられている。第１回動マウント２２６は、第１回動軸２２５周りに回動する。

丸パイプ２２３は、アーム部２２２ｂ，２２２ｃに第１回動軸２２５が挿通される位置に対し、第２ベースプレート１２の短辺方向Ｙ１の前後にそれぞれ取り付けられている。丸パイプ２２３は、アーム部２２２ｂ，２２２ｃにそれぞれ挿通され、かつ、溶接される。かかる丸パイプ２２３によって、アーム部２２２ｂ，２２２ｃの間隔が維持される。これにより、アーム部２２２ｂ，２２２ｃが所要の剛性を保つとともに、第１回動マウント２２６のスムーズな回動が保証されている。また、アーム部２２２ｂの側面には、高さ調整プレート２２４が取り付けられる。高さ調整プレート２２４の上縁は、丸パイプ２２３を支持している。マウント２２２には、樹脂カバー２２９，２３０が取り付けられる。

〈第２回動マウント２２７〉
第２回動マウント２２７は、アーム部２２２ｂ，２２２ｃから上方にはみ出た、第１回動マウント２２６の上部に取り付けられる。第２回動マウント２２７は、第１回動マウント２２６に取り付けられる第２回動軸２２８に装着され、第２回動軸２２８の周りに角度調整可能に取り付けられている。第１回動マウント２２６には、第２回動軸２２８を取り付けるためのねじ穴を有するボス３２１が設けられている。第２回動マウント２２７は、当該ボス３２１が嵌まる窪み３２２を有する。窪み３２２の上部には、第２回動軸２２８が挿通される挿通孔３２３が形成されており、当該挿通孔３２３が貫通した部分に第２回動軸２２８の頭部が収まる凹んだ座部３２４が設けられている。第２回動マウント２２７は、第１回動マウント２２６のボス３２１に装着され、第２回動軸２２８が取り付けられている。

この実施形態では、第２回動軸２２８は、六角穴ボタンボルトであり、平ワッシャー３２５とスプリングワッシャー３２６が装着されている。第２回動軸２２８を緩めると、第２回動マウント２２７は、第１回動マウント２２６に対して第２回動軸２２８周りに回動する。第２回動マウント２２７には、下部架設部材２１の第２取付部材２０２を取り付けるための取付部２２７ａが設けられている。この実施形態では、取付部２２７ａは、第２取付部材２０２の端部の開口に装着される突起である。かかる取付部２２７ａには、第２取付部材２０２の端部を固定するためのビス２１８が取り付けられるビス孔２２７ｂが形成されている。

図８は、マウント２２２（図７参照）に対して第１回動マウント２２６を回動させた状態を示す側面図である。第１回動マウント２２６は、図８に示されているように、第１回動軸２２５に支持され、かつ、第１回動軸２２５の軸周りに回動する。これによって、第１回動マウント２２６は、第１回動軸２２５の軸周りに第２ベースプレート１２の短辺方向Ｙ１に揺動する。ここで、第１回動軸２２５は、六角穴ボタンボルトである。ボルト軸の先端は、図７に示されているように、アーム部２２２ｃの挿通孔２２５ａに溶接されたナット３１１に装着されている。また、反対側のアーム部２２２ｂの外側には、平ワッシャー３１２とスプリングワッシャー３１３がボルト軸に装着されている。第１回動マウント２２６は、下部架設部材２１の架設バー２０３を取り付ける際に角度が調整される。その後、第１回動軸２２５を締めることで、アーム部２２２ｂ，２２２ｃに対する第１回動マウント２２６の角度が固定される。

図９は、第１回動マウント２２６に対して第２回動マウント２２７が回動した状態を示す平面図である。第２回動マウント２２７は、下部架設部材２１の架設バー２０３を取り付ける際に角度が調整される。その後、第２回動軸２２８を締めることで、第１回動マウント２２６に対する第２回動マウント２２７の角度が固定される。

このように、第２取付部材２０２は、第２ベースプレート１２または第２支柱部材１４に対して角度調整可能な構造を有している。第１取付部材２０１は、第２取付部材２０２と同様の構造を有している。第１取付部材２０１は、第１ベースプレート１１または第１支柱部材１３に対して角度調整可能な構造を有している。

このように、下部架設部材２１の第２端部２１ｂ（図１参照）は、第２ベースプレート１２または第２支柱部材１４に対して角度調整可能に取り付けられているとよい。同様に、下部架設部材２１の第１端部２１ａは、第１ベースプレート１１または第１支柱部材１３に対して角度調整可能に取り付けられていてもよい。また、第１ベースプレート１１と第２ベースプレート１２との間で下部架設部材２１が架け渡された方向において、下部架設部材２１の長さが調整可能であってもよい。

例えば、下部架設部材２１の架設バー２０３が長さ調整可能な機構を有していてもよい。さらに架設バー２０３は、第１ベースプレート１１や第２ベースプレート１２に対して、第１手すり部材１５が取り付けられた高さの５分の１よりも高い位置に設けられていてもよい。これにより、玄関アプローチの階段などの高さや階段の段差が異なるような場所でも、仮設手すり１０が設置できる。仮設手すり１０の汎用性が高くなる。

上述した実施形態では、下部架設部材２１の第１端部２１ａは、第１支柱部材１３の基端部で、第１ベースプレート１１に取り付けられている。また、下部架設部材２１の第２端部２１ｂは、第２支柱部材１４の基端部で、第２ベースプレート１２に取り付けられている。ここで提案される仮設手すりは、かかる形態に限定されない。下部架設部材２１は、第１ベースプレート１１のうち長辺方向の中央部に設定された通路１１ａを除く部分または第１支柱部材１３と、第２ベースプレート１２のうち長辺方向の中央部に設定された通路１２ａを除く部分または第２支柱部材１４との間に架け渡されている。下部架設部材２１の第１端部２１ａは、第１ベースプレート１１または第１支柱部材１３に取り付けられているとよい。下部架設部材２１の第２端部２１ｂは、第２ベースプレート１２または第２支柱部材１４に取り付けられているとよい。換言すると、下部架設部材２１の第１端部２１ａは、第１ベースプレート１１と第１支柱部材１３とのうち少なくとも一方に取り付けられているとよい。下部架設部材２１の第２端部２１ｂは、第２ベースプレート１２と第２支柱部材１４とのうち少なくとも一方に取り付けられているとよい。

下部架設部材２１の第１端部２１ａと第２端部２１ｂが取り付けられる構造は、上述した形態に限定されない。例えば、下部架設部材２１の第１端部２１ａが第１支柱部材１３に取り付けられ、かつ、下部架設部材２１の第２端部２１ｂが第２支柱部材１４に取り付けられていてもよい。例えば、下部架設部材２１は、第１支柱部材１３と第２支柱部材１４とに架け渡されていてもよい。この場合、下部架設部材２１は、第１支柱部材１３の中間高さ、第２支柱部材１４の中間高さに、それぞれヒンジを介して角度調整可能に取り付けられているとよい。

また、下部架設部材２１の第１端部２１ａが第１ベースプレート１１に取り付けられ、かつ、下部架設部材２１の第２端部２１ｂが第２ベースプレート１２に取り付けられていてもよい。この場合、下部架設部材２１は、第１支柱部材１３の基端部と第２支柱部材１４の基端部から離れた位置において、第１ベースプレート１１と第２ベースプレート１２とに取り付けられていてもよい。

また、下部架設部材２１の第１端部２１ａが第１ベースプレート１１に取り付けられている場合に、下部架設部材２１の第２端部２１ｂが第２支柱部材１４に取り付けられていてもよい。また、下部架設部材２１の第１端部２１ａが第１支柱部材１３に取り付けられている場合に、下部架設部材２１の第２端部２１ｂが第２ベースプレート１２に取り付けられていてもよい。

このような場合でも、下部架設部材２１が、第１支柱部材１３および第２支柱部材１４の高さの半分よりも低い位置に取り付けられていることによって、第１支柱部材１３と、第２手すり部材１７と、第１手すり部材１５とで囲まれた構造部分がねじれにくくなり、仮設手すり１０の安定感が増す。

以上の通りに、ここで提案される仮設手すりの一実施形態を種々説明したが、ここで提案される仮設手すりは、上述した実施形態に限定されない。また、ここで提案される仮設手すりは、種々変更でき、特段の問題が生じない限りにおいて、各構成要素やここで言及された各処理は適宜に省略され、または、適宜に組み合わされうる。

本発明は、仮設手すりとして産業上利用可能である。

１０ 仮設手すり
１１ 第１ベースプレート
１１ａ 通路
１２ ベースプレート
１２ａ 通路
１３ 第１支柱部材
１３ａ ヒンジ
１４ 第２支柱部材
１４ａ ヒンジ
１４ｃ フランジ
１５ 第１手すり部材（手すり部材）
１６ 第３支柱部材
１７ 第２手すり部材
２１ 下部架設部材
２１ａ 第１端部
２１ｂ 第２端部
２１ｃ ヒンジ
２１ｄ ヒンジ
８０ 階段
８２ 踏面
２０１ 第１取付部材
２０２ 第２取付部材
２０３ 架設バー
２０３ａ 主軸材
２０３ａ１，２０３ａ２ 長穴
２０３ａ３，２０３ａ４ 開口
２０３ｂ，２０３ｃ 端材
２１１，２１２ スライドブッシュ
２１３，２１４ キャップ
２１３ａ，２１４ａ ねじ穴
２１５，２１６ ノブ付きボルト
２１７，２１８ ビス
２１７ａ，２１８ａ ビス孔
２２１ ベース
２２１ａ フランジ１４ｃからはみ出した部位
２２２ マウント
２２２ａ ベース部
２２２ｂ，２２２ｃ アーム部
２２３ 丸パイプ
２２３ａ 挿通孔
２２４ 高さ調整プレート
２２５ 第１回動軸
２２５ａ 挿通孔
２２６ 第１回動マウント
２２７ 第２回動マウント
２２７ａ 取付部
２２７ｂ ビス孔
２２８ 第２回動軸
２２９，２３０ 樹脂カバー
３０１ ねじ穴
３０２ ボルト挿通孔
３０３ ボルト挿通孔
３０４ ボタンボルト
３１１ ナット
３１２ 平ワッシャー
３１３ スプリングワッシャー
３２１ ボス
３２２ 窪み
３２３ 挿通孔
３２４ 座部
３２５ 平ワッシャー
３２６ スプリングワッシャー
Ｆ１ 床面
Ｈ１ 架設バー２０３の高さ

Claims (13)

1. 長辺方向の中央部に通路が設定された、略矩形の第１ベースプレートと、
   前記第１ベースプレートから離れて配置され、長辺方向の中央部に通路が設定された、略矩形の第２ベースプレートと、
   前記第１ベースプレートに、前記第１ベースプレートの長辺方向の中央部に対して片側に寄せて取り付けられた第１支柱部材と、
   前記第２ベースプレートに、前記第２ベースプレートの長辺方向の中央部に対して片側に寄せて取り付けられた第２支柱部材と、
   前記第１支柱部材の上部と前記第２支柱部材の上部とを繋ぐように架け渡された手すり部材と、
   前記第１ベースプレートのうち長辺方向の中央部に設定された通路を除く部分または前記第１支柱部材と、前記第２ベースプレートのうち長辺方向の中央部に設定された通路を除く部分または前記第２支柱部材との間に架け渡された下部架設部材と
   を備え、
   前記第１ベースプレートまたは前記第１支柱部材に取り付けられた前記下部架設部材の第１端部は、前記第１支柱部材に前記手すり部材が取り付けられた高さの半分よりも低い位置に取り付けられ、かつ、
   前記第２ベースプレートまたは前記第２支柱部材に取り付けられた前記下部架設部材の第２端部は、前記第２支柱部材に前記手すり部材が取り付けられた高さの半分よりも低い位置に取り付けられている、
   仮設手すり。
2. 前記下部架設部材の第１端部は、
   前記第１ベースプレートの長辺方向の中央部に対して前記第１支柱部材が取り付けられた側に取り付けられており、かつ、
   前記下部架設部材の第２端部は、
   前記第２ベースプレートの長辺方向の中央部に対して前記第２支柱部材が取り付けられた側に取り付けられている、
   請求項１に記載された仮設手すり。
3. 前記下部架設部材は、
   前記第１ベースプレートに前記第１支柱部材が取り付けられた位置よりも、第１ベースプレートの長辺方向において外側に取り付けられており、かつ、
   前記第２ベースプレートに前記第２支柱部材が取り付けられた位置よりも、第２ベースプレートの長辺方向において外側に取り付けられている、
   請求項１または２に記載された仮設手すり。
4. 前記第１ベースプレートと前記第２ベースプレートとの間で前記下部架設部材が架け渡された方向において、前記下部架設部材の長さが調整可能である、請求項１から３までの何れか一項に記載された仮設手すり。
5. 前記下部架設部材の第１端部は、前記第１ベースプレートまたは前記第１支柱部材に対して角度調整可能に取り付けられている、請求項１から４までの何れか一項に記載された仮設手すり。
6. 前記下部架設部材の第２端部は、前記第２ベースプレートまたは前記第２支柱部材に対して角度調整可能に取り付けられている、請求項１から５までの何れか一項に記載された仮設手すり。
7. 前記下部架設部材は、
   前記第１ベースプレートまたは前記第１支柱部材に取り付けられる第１取付部材と、
   前記第２ベースプレートまたは前記第２支柱部材に取り付けられる第２取付部材と、
   前記第１取付部材と前記第２取付部材とに架設される棒状の架設バーと
   を有している、請求項１から６までの何れか一項に記載された仮設手すり。
8. 前記架設バーは、長さ調整可能な機構を有している、請求項７に記載された仮設手すり。
9. 前記第１取付部材に取り付けられた前記架設バーは、前記第１ベースプレートに対して、前記第１支柱部材に前記手すり部材が取り付けられた高さの５分の１よりも高い位置に設けられており、かつ、
   前記第２取付部材に取り付けられた前記架設バーは、前記第２ベースプレートに対して、前記第２支柱部材に前記手すり部材が取り付けられた高さの５分の１よりも高い位置に設けられている、
   請求項７または８に記載された仮設手すり。
10. 前記第１支柱部材の上部に取り付けられた前記手すり部材の第１端部は、前記第１支柱部材に対して角度調整可能に取り付けられている、請求項１から９までの何れか一項に記載された仮設手すり。
11. 前記第２支柱部材の上部に取り付けられた前記手すり部材の第２端部は、前記第２支柱部材に対して角度調整可能に取り付けられている、請求項１から１０までの何れか一項に記載された仮設手すり。
12. 前記第２ベースプレートの長辺方向の幅は、前記第１ベースプレートの長辺方向の幅よりも長い、請求項１から１１までの何れか一項に記載された仮設手すり。
13. 前記第２ベースプレートの短辺方向の幅は、前記第１ベースプレートの短辺方向の幅よりも短い、請求項１から１２までの何れか一項に記載された仮設手すり。

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