JP2021017259A - 重量物用パレット - Google Patents

Abstract

【課題】多様な外径の重量物に対応することができ、高さも低くすることができる重量物用パレットを提供する。【解決手段】重量物用パレット１は、鋼製の架台２と、架台２の上に取り付けられる一対の鋼製の支持部材３ａ，３ｂと、を備える。一対の鋼製の支持部材３ａ，３ｂは、重量物の軸方向（１）と平行に延び、重量物の側面の２箇所を支持する。一対の支持部材３ａ，３ｂは、一対の支持部材３ａ，３ｂの間隔Ａを調整可能なように架台２に取り付けられる。【選択図】図１

Description

本発明は、鋼板コイル等のコイル状重量物を支持するためのパレットに関する。

従来から鋼板コイル等のコイル状重量物の輸送、特に船舶を用いた輸送には、コンテナが用いられている。コンテナ内で重量物が転がるのを防止し、また重量物の荷重を分散してコンテナの床面に伝えるために、コンテナ内の重量物は木製の架台に据え付けられる。すなわち、コンテナの床面上に木材を打ち付ける等して架台を作成し、架台の上に重量物を載せ、架台と重量物との間に楔状の支持部材を打ち込んで重量物の転がりを防止している。

しかし、木製の架台においては、架台を作成するのに大量の木材を使用するので、架台の作成に手間がかかり、また架台は１回の使用で廃棄されるので、環境的にも好ましくないという問題がある。この問題を解決するために、特許文献１には、木製の架台の替わりに再利用可能な鋼製のパレットを使用するコイル状重量物の輸送方法が開示されている。

図５に示すように、特許文献１に記載のパレット３１は、重量物３２の軸方向に延びる一対のフォーク挿入部３３ａ，３３ｂと、フォーク挿入部３３ａ，３３ｂの上に固定され、重量物３２の軸方向と直交する方向に延びる一対の支持部材３４ａ，３４ｂと、を備える。支持部材３４ａ，３４ｂには、重量物３２の転がりを防止するための傾斜面３５ａ，３５ｂを有する凹面３６が形成される。

パレット３１を木製から鋼製に変更すると、パレット３１を回収する必要がある。コンテナに多くのパレット３１を積み込めれば、パレット３１の回収コストを削減することができる。特許文献１に記載のパレットによれば、パレット３１を回収する際、コンテナ内に複数のパレット３１を重ねて回収することができるので、回収コストを低減することができるという効果を奏する。

特開２００４−８３１０１号公報

しかしながら、パレットに搭載される重量物の外径は多様である。特許文献１のパレットにおいては、多様な外径のパレットを支持するために、傾斜面の長さを長くする必要がある。傾斜面が長くなる分、その分パレットの高さが高くなり、コンテナ内に積み重ねられるパレットの段数にも制限があるという課題がある。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、多様な外径の重量物を支持することができ、高さも低くすることができる重量物用パレットを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の一態様は、コイル状重量物を支持する重量物用パレットであって、鋼製の架台と、前記架台の上に取り付けられ、前記重量物の軸方向と平行に延び、前記重量物の側面の２箇所を支持する一対の鋼製の支持部材と、を備え、前記一対の支持部材は、前記一対の支持部材の間隔を調整可能なように前記架台に取り付けられる重量物用パレットである。

本発明によれば、一対の支持部材の間隔が調整可能であるので、支持部材の高さを低くしても多様な外径の重量物を支持できるようになる。支持部材の高さを低くした分、パレットの高さも低くすることができる。したがって、パレットを回収する際、コンテナ内に積み重ねられるパレットの段数を増やすことができる。

本発明の一実施形態のパレットを示す図である（図１（ａ）は平面図、図１（ｂ）は図１（ａ）のｂ矢視図、図１（ｃ）は図１（ａ）のｃ矢視図である）。 図１（ｂ）のII部拡大図である（図２（ａ）は支持部材を示し、図２（ｂ）は支持部材に緩衝材を取り付けた状態を示す）。 本実施形態のパレットに外径が異なる多様な重量物を載せた状態を示す図である（図３（ａ）は一対の支持部材の間隔がＡ１の場合、図３（ｂ）は一対の支持部材の間隔がＡ２の場合）。 コンテナ内でパレットを積み重ねた状態を示す側面図である。 従来のパレットの斜視図である。

以下、添付図面に基づいて、本発明の実施形態の重量物用パレット（以下、単にパレットという）を詳細に説明する。ただし、本発明のパレットは種々の形態で具体化することができ、本明細書に記載される実施形態に限定されるものではない。本実施形態は、明細書の開示を十分にすることによって、当業者が発明の範囲を十分に理解できるようにする意図をもって提供されるものである。

図１は、本実施形態のパレットを示す。図１（ａ）はパレットの平面図、図１（ｂ）はパレットの側面図（図１（ａ）のｂ矢視図）、図１（ｃ）はパレットの側面図（図１（ａ）のｃ矢視図）である。

パレット１は、鋼製の架台２と、架台２の上に取り付けられる一対の鋼製の支持部材３ａ，３ｂと、を備える。架台２は、少なくとも２本（この実施形態では３本）の第１鋼材４ａ〜４ｃと少なくとも２本（この実施形態では４本の）の第２鋼材５ａ〜５ｄを井桁状に組み合わせたものである。重量物はコイル状である。第１鋼材４ａ〜４ｃは、重量物１１（図３参照）の軸方向（１）に平行に延びる。第２鋼材５ａ〜５ｄは、重量物１１の軸方向（１）と直交する方向に延びていて、第１鋼材４ａ〜４ｃの上に固定される。

第１鋼材４ａ〜４ｃは、第２鋼材５ａ〜５ｄの長さ方向の両端部に配置される一対の端部第１鋼材４ａ，４ｃと、第２鋼材５ａ〜５ｄの長さ方向の中間に配置される中間部第１鋼材４ｂと、を備える。第１鋼材４ａ〜４ｃの断面形状は、特に限定されるものではなく、例えば四角形の筒状である。

第２鋼材５ａ〜５ｄは、第１鋼材４ａ〜４ｃの上に溶接等によって固定される。第２鋼材５ａ〜５ｄの断面形状は、特に限定されるものではなく、例えば四角形の筒状である。

第２鋼材５ａ〜５ｄの上には、一対の支持部材３ａ，３ｂがボルト等の締結部材８によって取り付けられる。一対の支持部材３ａ，３ｂは、重量物１１の軸方向（１）と平行に延びていて、重量物１１の側面の２箇所を支持する。一対の支持部材３ａ，３ｂは、一対の支持部材３ａ，３ｂの間隔Ａを調整可能なように第２鋼材５ａ〜５ｄに取り付けられる。

図１（ａ）に示すように、第２鋼材５ａ〜５ｄには、締結部材８が通る通し穴９ａ，９ｂが形成される。通し穴９ａ，９ｂは、各締結部材８に対して、少なくとも２つ設けられる。通し穴９ａ，９ｂは、第２鋼材５ａ〜５ｄの長さ方向に間隔を開けて設けられる。内側の２つの通し穴９ａ，９ａを利用すれば、一対の支持部材３ａ，３ｂの間隔Ａが狭くなる。外側の２つの通し穴９ｂ，９ｂを利用すれば、一対の支持部材３ａ，３ｂの間隔Ａが広くなる。

図２（ａ）は、支持部材３ａの拡大図を示し、図２（ｂ）は、支持部材３ａに緩衝材１２を取り付けた状態の支持部材３ａを示す。支持部材３ａの断面形状は、例えば５角形の筒状に形成される。支持部材３ａは、重量物１１を受ける傾斜面３ａ１と、傾斜面３ａ１の上端に繋がる水平な平坦面３ａ２と、を有する。重量物１１の下部と傾斜面３ａ１は、点で接触しているため、傾斜面３ａ１の長さは必要ないが、傾斜面３ａ１の長さが短いと、重量物１１の下面に押し傷が発生する可能性がある。このため、傾斜面３ａ１の長さは、３ｃｍ以上必要である。また、図２（ａ）では、傾斜面３ａ１が直線（平面）になっているが、曲面でもよい。製作とメンテナンスの容易さから傾斜面３ａ１を直線（平面）にするのが望ましい。

図２（ｂ）に示すように、支持部材３ａの重量物１１との接触面（傾斜面３ａ１と平坦面３ａ２）には、ゴム板等の緩衝材１２が取り付けられる。緩衝材１２が重量物１１に接する。支持部材３ａの平坦面３ａ２には、締結部材８が通る通し穴３ａ３が形成される。図１（ｂ）に示すように、支持部材３ａは、支持部材３ｂと左右対称である。

図１（ｂ）に示すように、一対の支持部材３ａ，３ｂと第１鋼材４ａ〜４ｃとは第２鋼材５ａ〜５ｄの長さ方向に位置がずれている。このため、パレット１を積み重ねる際（図４参照）、下段のパレット１の支持部材３ｂが上段のパレット１の中間部第１鋼材４ｂと端部第１鋼材４ａとの間に入り、下段のパレット１の支持部材３ａが上段のパレット１の中間部第１鋼材４ｂと端部第１鋼材４ｃとの間に入る。

図１（ｂ）に示すように、支持部材３ａ，３ｂの高さｈ１（第２鋼材５ａ〜５ｄの上面から支持部材３ａ，３ｂの上面までの高さ）は、第１鋼材４ａ〜４ｃの高さｈ２（第２鋼材５ａ〜５ｄの下面から第１鋼材４ａ〜４ｃの下面までの高さ）以下である。ここで、支持部材３ａ，３ｂに緩衝材１２を取り付けた場合、支持部材３ａ，３ｂの高さｈ１は、緩衝材１２まで含めた高さである。

図３は、一対の支持部材３ａ，３ｂの間隔を広くした場合（間隔をＡ１に設定した場合、図３（ａ）参照）と、一対の支持部材３ａ，３ｂの間隔を狭くした場合（間隔をＡ２に設定した場合、図３（ｂ）参照）とを比較した図である。

重量物１１を一対の支持部材３ａ，３ｂによって支持する際、重量物１１の転がりを防止するためには、重量物１１を一対の支持部材３ａ，３ｂのみによって支持する必要がある。すなわち重量物１１と第２鋼材５ａ〜５ｄとの間に隙間δが空く必要がある。図３（ａ）に示すように、この条件を満たした上で、間隔をＡ１に広く設定した場合、一対の支持部材３ａ，３ｂによって外径が例えば１３００ｍｍ〜１５００ｍｍの重量物１１を支持することができる。一方、図３（ｂ）に示すように、間隔をＡ２に狭く設定した場合、一対の支持部材３ａ，３ｂによって外径が例えば９００ｍｍ〜１１００ｍｍの重量物１１を支持することができる。このように、一対の支持部材３ａ，３ｂの間隔を調整可能とすることで、支持部材３ａ，３ｂの高さｈ１を低くしても多様な外径の重量物１１を支持できるようになる。

図３（ａ）の下段に示すように、パレット１に重量物１１を載置した後、重量物１１とパレット１は、バンド、ロープ等の紐状部材１３によって固縛される。紐状部材１３は、重量物１１の内径と第２鋼材５ａ〜５ｄに巻かれる。支持部材３ａ，３ｂの高さｈ１が低くても重量物１１を安定して支持できるように、少なくとも３本の紐状部材１３を使用する。そして、中間部第１鋼材４ｂ及び第２鋼材５ａ〜５ｄに設けた突起（図示せず）を利用して紐状部材１３のずれを防止する。重量物１１とパレット１を固縛した後、フォークリフトによって重量物１１とパレット１はコンテナの中に運ばれる。コンテナの壁には、固縛のためのフックやシャックルが設けられている。重量物１１とコンテナは、ベルト、ロープ等の紐状部材（図示せず）によっても固縛される。

図４は、コンテナ１４に多段に積まれたパレット１を示す。パレット１を木製から鋼製に変更すると、パレット１を回収する必要がある。コンテナ１４に多くのパレット１を積み込めれば、パレット１の回収コストを削減することができる。本実施形態のパレット１を使用すれば、コンテナ１４に多数の、例えば１０段×３列＝３０個のパレット１を積載することができる。

以上に本実施形態のパレット１の構成を説明した。本実施形態のパレット１によれば、以下の効果を奏する。

従来のパレットでは、多様な外径の重量物に対応するために、一対の支持部材の傾斜面を長くする必要があり、一対の支持部材の高さも高くする必要があった。本実施形態によれば、一対の支持部材３ａ，３ｂの間隔が調整可能であるので、支持部材３ａ，３ｂの高さｈ１を低くしても多様な外径の重量物１１を支持できる。支持部材３ａ，３ｂの高さｈ１を低くした分、パレット１の高さを低くすることができる。

支持部材３ａ，３ｂが重量物１１を受ける傾斜面３ａ１を有すると共に、傾斜面３ａ１の上端に繋がる水平な平坦面３ａ２を有するので、支持部材３ａ，３ｂの高さｈ１をより低くすることができる。

支持部材３ａ，３ｂの平坦面３ａ２に締結部材８用の通し穴３ａ３を形成するので、締結部材８を配置するスペースとして平坦面３ａ２を利用することができる。

架台２を井桁状に組み合わせた第１鋼材４ａ〜４ｃと第２鋼材５ａ〜５ｄから構成し、第１鋼材４ａ〜４ｃと支持部材３ａ，３ｂが第２鋼材５ａ〜５ｄの長さ方向に位置がずれているので、多段に積み重ねたパレット１の高さが高くなるのを防止できる。

支持部材３ａ，３ｂの高さｈ１が第１鋼材４ａ〜４ｃの高さｈ２以下なので、多段に積み重ねたパレット１の高さが高くなるのをより防止できる。

第１鋼材４ａ〜４ｃが一対の端部第１鋼材４ａ，４ｃと中間部第１鋼材４ｂを備えるので、中間部第１鋼材４ｂによって第２鋼材５ａ〜５ｄが撓むのを防止できる。

１…パレット
２…架台
３ａ，３ｂ…支持部材
３ａ１…支持部材の傾斜面
３ａ２…支持部材の平坦面
３ａ３…支持部材の通し穴
４ａ，４ｃ…端部第１鋼材（第１鋼材）
４ｂ…中間部第１鋼材（第１鋼材）
５ａ〜５ｄ…第２鋼材
８…締結部材
１１…重量物

Claims (6)

1. コイル状重量物を支持する重量物用パレットであって、
   鋼製の架台と、
   前記架台の上に取り付けられ、前記重量物の軸方向と平行に延び、前記重量物の側面の２箇所を支持する一対の鋼製の支持部材と、を備え、
   前記一対の支持部材は、前記一対の支持部材の間隔を調整可能なように前記架台に取り付けられる重量物用パレット。
2. 前記各支持部材は、前記重量物を受ける傾斜面を有すると共に、前記傾斜面の上端に繋がり、実質的に水平な平坦面を有することを特徴とする請求項１に記載の重量物用パレット。
3. 前記各支持部材の前記平坦面には、前記各支持部材を前記架台に締結するための締結部材が通る通し穴が形成されることを特徴とする請求項２に記載の重量物用パレット。
4. 前記架台は、
   前記重量物の軸方向と平行に延びる少なくとも２本の第１鋼材と、
   前記第１鋼材の上に固定され、前記重量物の軸方向と直交する方向に延びる少なくとも２本の第２鋼材と、を備え、
   前記第２鋼材の上に前記支持部材が取り付けられており、
   少なくとも２つの前記重量物用パレットを積み重ねる際、前記第１鋼材と前記支持部材とが干渉しないように、前記第１鋼材と前記支持部材が前記第２鋼材の長さ方向に位置がずれている請求項１ないし３のいずれか一項に記載の重量物用パレット。
5. 前記支持部材の高さは、前記第１鋼材の高さ以下であることを特徴とする請求項４に記載の重量物用パレット。
6. 前記第１鋼材は、前記第２鋼材の長さ方向の両端部に配置される一対の端部第１鋼材と、前記第２鋼材の長さ方向の中間に配置される中間部第１鋼材と、を備えることを特徴とする請求項４又は５に記載の重量物用パレット。

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