JP2021014107A

JP2021014107A - 病院向けの医療用プラスチックの分解装置

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Publication number: JP2021014107A
Application number: JP2019144948A
Authority: JP
Inventors: 張国強; Guoqiang Zhang
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-07-15
Filing date: 2019-08-06
Publication date: 2021-02-12
Anticipated expiration: 2039-08-06
Also published as: JP6813733B1; CN110328779B; CN110328779A

Abstract

【課題】本発明は病院向けの医療用プラスチックの分解装置を開示した。【解決手段】ボディーを含み、前記ボディーの下端面の四つの角には自在回転車が装着され、前記ボディーの上端面の中には開閉溝が形成されており、前記開閉溝の中には開閉回転軸が回転できるように設置され、前記開閉回転軸には開閉蓋が固定的に設置され、前記開閉溝の下側には回転チャンバが連通するように設置され、本発明の医療用プラスチックの分解装置は医療用プラスチックに洗浄と、脱水と、消毒と、撹拌して砕き及び分解を行い、プラスチックを分解する速度と効率を高め、プラスチックは消毒分解された後に生じた水は直接排出され、環境と水への汚染を減少し、また分解されないプラスチックをろ過して統一に収集回収し、本装置は操作が便利で、プラスチックの分解効率が高く、適用範囲は広い。【選択図】図１

Description

本発明はプラスチック処理技術分野に関わり、具体的には病院向けの医療用プラスチックの分解装置である。

伝統的な医療用プラスチックは一般的に分別収集され及び統一に回収拠点に回収し、回収されたプラスチックは普通に直接埋めて分解し、このような方式によってプラスチックの分解速度が遅く、かかった時間も長く、大量のプラスチックを処理することに役立たなく、またプラスチックを埋めて分解するには必要な土地の面積が大きいため、生活に不便を与え、そのほか、医療用プラスチックの中には病菌などの有害な細菌があり、直接収集と処理する過程に、環境を汚染しやすい。本発明は上記の問題を解決できる装置を開示する。

中国特許出願公開第１０２７８６７１２号明細書

技術問題：
伝統的な医療用プラスチックの分解速度が遅く、かかった時間も長く、大量のプラスチックを処理することに役立たなく、また医療用プラスチックの中には病菌などの有害細菌があり、環境を汚染しやすい。

上記の問題を解決するため、本発明は病院向けの医療用プラスチックの分解装置をデザインし、本発明に記載の病院向けの医療用プラスチックの分解装置は、ボディーを含み、前記ボディーの下端面の四つの角には自在回転車が装着され、前記ボディーの上端面の中には開閉溝が形成されており、前記開閉溝の中には開閉回転軸が回転できるように設置され、前記開閉回転軸には開閉蓋が固定的に設置され、前記開閉溝の下側には回転チャンバが連通するように設置され、前記回転チャンバの左右両側には流通パイプが対称的に設置され、左右の前記流通パイプのもう一端には連結ヘッドが固定的に設置され、前記回転チャンバの後側には環状チャンバが連通するように設置され、前記環状チャンバの下側の後端壁には装着ヘッドが固定的に設置され、前記回転チャンバの中には回転ブロックが回転軸によって回転できるように設置され、前記回転チャンバの前側には動力切換装置が設置され、前記回転軸の前端が前記動力切換装置と動力が伝達できるように連結され、前記回転ブロックの中には分解チャンバが設置され、前記分解チャンバの上側には送り込み口が連通するように設置され、前記送り込み口の左右両側には対称の連結パイプが連通するように設置され、前記連結パイプが前記流通パイプと連通しており、前記分解チャンバの下側のうち前記回転ブロックの後端面に位置したところには固定パイプが固定的に設置され、前記固定パイプが前記環状チャンバの中に伸びており、前記固定パイプの中には電磁弁が装着され、前記分解チャンバの中には全身にメシュが均等的に配置された分解網箱が回転できるように設置され、前記分解チャンバの左端壁の中には動力供給装置が設置され、前記分解網箱が前記動力供給装置と噛み合っており、前記分解網箱の中には処理チャンバが設置され、前記処理チャンバの外側には全身切り刻み装置が設置され、前記全身切り刻み装置が前記動力供給装置と動力が伝達できるように連結されることができ、前記分解網箱の中心位置には撹拌軸が回転できるように設置され、前記撹拌軸の中には中心切り刻み装置が設置され、前記中心切り刻み装置が前記全身切り刻み装置と固定的に連結され、前記撹拌軸の前側には動力伝達装置が設置され、前記動力伝達装置が前記撹拌軸と動力が伝達できるように連結され、それによって前記分解網箱が回転する時に前記動力伝達装置によって前記撹拌軸を逆方向に回転させ、前記全身切り刻み装置と前記中心切り刻み装置とによってプラスチックを切り刻み、前記処理チャンバの中のプラスチックの分解速度を上げ、前記回転チャンバの下側には連結チャンバが連通するように設置され、前記連結チャンバの下側と外部空間との間にはスライドチャンバが連通するように設置され、前記スライドチャンバの中には出し入れ箱がスライドできるように設置され、前記出し入れ箱の中には貯蔵チャンバが設置され、前記処理チャンバの中に分解されることができないプラスチックを前記貯蔵チャンバによって収集して取り出す。

好ましくは、左右の前記連結ヘッドがそれぞれ外部空間にある給水装置と消毒液供給装置と連通しており、それによって、左側の前記流通パイプによって水を前記処理チャンバの中に排出し、前記処理チャンバの中の医療用プラスチックを洗浄し、右側の前記流通パイプによってアルコールなどの消毒液を前記処理チャンバの中に排出し、医療用プラスチックを消毒し、その後、前記処理チャンバの中で分解作業を行い、前記装着ヘッドが外部空間にある排水システムと連結され、前記処理チャンバの中の洗浄された水と消毒水と分解された水とを前記装着ヘッドによって排出する。

好ましくは、前記動力供給装置は動力チャンバを含み、前記動力チャンバが前記分解チャンバと連通しており、前記動力チャンバの中には動力ギヤが回転できるように設置され、前記動力ギヤの右端が前記分解網箱と噛み合うように連結され、前記動力チャンバの上端壁には動力モーターが装着され、前記動力ギヤが前記動力モーターと動力が伝達できるように連結され、前記動力モーターが作動して前記動力ギヤを回転連動させることができ、それによって前記分解網箱を回転させ、前記処理チャンバの中のプラスチックに遠心洗浄及び消毒をする。

好ましくは、前記全身切り刻み装置は左右対称の昇降チャンバを含み、前記昇降チャンバの中にはラックがスライドできるように設置され、前記ラックの上端と前記昇降チャンバとの間には伸縮ばねが固定的に設置され、前記昇降チャンバのうち対称中心に近接した片側には上下二つの収縮溝が連通するように形成されており、前記収縮溝が前記処理チャンバと連通しており、前記収縮溝の中にはミキサーカッターが回転できるように設置され、前記ミキサーカッターの下端が前記ラックと噛み合うように連結され、前記昇降チャンバの下側には環状回転溝が連通するように形成されており、前記環状回転溝の中には環状ブロックがスライドできるように設置され、前記環状ブロックの上端が前記ラックと当接しており、前記環状ブロックの下端には左右対称の押しロッドが固定的に設置され、前記分解チャンバの下側にはプッシュチャンバが連通するように設置され、前記押しロッドの下端が前記プッシュチャンバの中に伸びており、且つ前記押しロッドがプッシュロッドによって固定的に連結され、前記プッシュチャンバの前側と前記回転チャンバとの間には回し溝が連通するように形成されており、前記回し溝の中には回しロッドが回転できるように設置され、前記回しロッドの後端が前記プッシュロッドの中心位置とヒンジで連結され、前記回しロッドの下端面と前記回し溝との間にはトーションばねが固定的に設置され、前記全身切り刻み装置が作動して左右両側の前記ミキサーカッターを前記処理チャンバの中に回転させることができ、それによって前記分解網箱が回転する時、前記ミキサーカッターによってプラスチックを刻む。

好ましくは、前記中心切り刻む装置はスライドロッド溝を含み、前記スライドロッド溝の中には歯があるスライドロッドがスライドできるように設置され、前記スライドロッドの上端と前記スライドロッド溝との間には圧力ばねが固定的に設置され、前記スライドロッドの下端が前記プッシュチャンバの中に伸びており、且つ前記プッシュロッドと当接しており、前記スライドロッド溝の左右両側には上下二つの収容回転溝が対称的に形成されており、前記収容回転溝の中には切り刻みカッターが回転できるように設置され、前記切り刻みカッターの下端が前記スライドロッドと噛み合うように連結され、前記全身切り刻み装置が作動して前記中心切り刻み装置を作動連動させることができ、それによって前記切り刻みカッターが前記処理チャンバの中に回転し、それによって前記処理チャンバの中のプラスチックを撹拌する。

好ましくは、前記動力伝達装置は伝動回転軸を含み、前記伝動回転軸が前記分解網箱の下端面に回転できるように装着され、前記伝動回転軸が前記撹拌軸の前側位置にあり、前記分解チャンバの下側には環状の空き溝が連通するように形成されており、前記空き溝の下側には伝動チャンバが連通するように設置され、前記伝動回転軸の下端が前記空き溝を貫通して前記伝動チャンバの中に伸びており、また前記伝動回転軸の下端には伝動ギヤが固定的に設置され、前記伝動ギヤの上側には第一歯形プーリが設置され、前記撹拌軸の下端が前記伝動チャンバの中に伸びており、また前記撹拌軸には第二歯形プーリが固定的に設置され、前記第二歯形プーリと前記第一歯形プーリとがタイミング歯形ベルトによって動力が伝達できるように連結され、前記伝動チャンバの内端壁には歯付きリングが固定的に設置され、前記伝動ギヤが前記歯付きリングと噛み合うように連結され、前記分解網箱が回転する時、前記伝動ギヤと前記歯付きリングとの協働によって、前記第一歯形プーリが回転し、また前記第一歯形プーリの回転方向が前記分解網箱の回転方向と反対であり、それによって前記撹拌軸と前記分解網箱とが相対的に反対方向に回転し、プラスチックを撹拌して砕く速度と効率を高める。

好ましくは、前記動力切換装置は切換チャンバを含み、前記切換チャンバの中には切換ブロックがスライドできるように設置され、前記切換ブロックの下端と前記切換チャンバとの間には復帰ばねが固定的に設置され、前記切換ブロックの中にはスプラインスリーブが回転できるように設置され、前記スプラインスリーブには従動ギヤが固定的に設置され、前記スプラインスリーブの右側には駆動回転溝が形成されており、前記駆動回転溝の中には主動ギヤが回転できるように設置され、前記主動ギヤの前端が前記従動ギヤと噛み合うように連結され、前記駆動回転溝の下端壁には駆動モーターが装着され、前記主動ギヤが前記駆動モーターと動力が伝達できるように連結され、前記切換チャンバの前側には押し溝が外部空間と連通するように形成されており、前記押し溝の中には押しブロックがスライドできるように設置され、前記押しブロックの後端が前記切換ブロックと固定的に連結され、前記押し溝の下端壁には電磁ブロックが固定的に設置され、前記押しブロックと前記電磁ブロックとが磁力の吸引によって連結されることができ、前記切換チャンバの上側には噛み合いチャンバが連通するように設置され、前記噛み合いチャンバの中にはスプライン軸が回転できるように設置され、前記スプライン軸の下端が前記スプラインスリーブとスプラインによって連結され、前記スプライン軸の上端には第一ベベルギヤが固定的に設置され、前記第一ベベルギヤの後端には第二ベベルギヤが噛み合うように連結され、前記回転軸の前端が前記噛み合いチャンバの中に伸びており、且つ前記第二ベベルギヤと固定的に連結され、前記切換チャンバの下側には昇降スライド溝が連通するように形成されており、前記昇降スライド溝の中には親ネジが回転できるように設置され、前記親ネジの上端はスプライン構造であり、前記親ネジの上端が前記切換チャンバの中に伸びており、それによって前記親ネジの上端が前記スプラインスリーブとスプラインによって連結されることができ、前記昇降スライド溝の中の前記親ネジには昇降押し板がネジ山によって連結され、前記昇降押し板の後端が前記回転チャンバの中に伸びており、前記動力切換装置が作動することによってそれぞれ前記回転ブロックを回転させること及び前記全身切り刻み装置を作動させることを駆動できる。

本発明の有益な効果は：本発明の医療用プラスチックの分解装置は医療用プラスチックに洗浄と、脱水と、消毒と、撹拌して砕き及び分解を行い、プラスチックを分解する速度と効率を高め、プラスチックは消毒分解された後に生じた水は直接排出され、環境と水への汚染を減少し、また分解されないプラスチックをろ過して統一に収集回収し、本装置は操作が便利で、プラスチックの分解効率が高く、適用範囲は広い。

下記に図１〜５をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。

図１は本発明の病院向けの医療用プラスチックの分解装置の全体構成概略図図２は図１の「Ａ―Ａ」方向の構成概略図図３は図１の「Ｂ」の拡大構成概略図図４は図２の「Ｃ」の拡大構成概略図図５は図２の「Ｄ」の拡大構成概略図

本発明は病院向けの医療用プラスチックの分解装置に関わり、主に生分解性プラスチックによって作られる医療用品の分解作業に応用され、下記に本発明付図を合わせて本発明についてさらなる説明をする：

本発明に記載の病院向けの医療用プラスチックの分解装置は、ボディー１０を含み、前記ボディー１０の下端面の四つの角には自在回転車７４が装着され、前記ボディー１０の上端面の中には開閉溝１１が形成されており、前記開閉溝１１の中には開閉回転軸１２が回転できるように設置され、前記開閉回転軸１２には開閉蓋１３が固定的に設置され、前記開閉溝１１の下側には回転チャンバ１４が連通するように設置され、前記回転チャンバ１４の左右両側には流通パイプ９３が対称的に設置され、左右の前記流通パイプ９３のもう一端には連結ヘッド９４が固定的に設置され、前記回転チャンバ１４の後側には環状チャンバ９２が連通するように設置され、前記環状チャンバ９２の下側の後端壁には装着ヘッド７７が固定的に設置され、前記回転チャンバ１４の中には回転ブロック１５が回転軸５２によって回転できるように設置され、前記回転チャンバ１４の前側には動力切換装置６０１が設置され、前記回転軸５２の前端が前記動力切換装置６０１と動力が伝達できるように連結され、前記回転ブロック１５の中には分解チャンバ１８が設置され、前記分解チャンバ１８の上側には送り込み口１６が連通するように設置され、前記送り込み口１６の左右両側には対称の連結パイプ９０が連通するように設置され、前記連結パイプ９０が前記流通パイプ９３と連通しており、前記分解チャンバ１８の下側のうち前記回転ブロック１５の後端面に位置したところには固定パイプ９１が固定的に設置され、前記固定パイプ９１が前記環状チャンバ９２の中に伸びており、前記固定パイプ９１の中には電磁弁７６が装着され、前記分解チャンバ１８の中には全身にメシュが均等的に配置された分解網箱１９が回転できるように設置され、前記分解チャンバ１８の左端壁の中には動力供給装置６０２が設置され、前記分解網箱１９が前記動力供給装置６０２と噛み合っており、前記分解網箱１９の中には処理チャンバ１７が設置され、前記処理チャンバ１７の外側には全身切り刻み装置６０３が設置され、前記全身切り刻み装置６０３が前記動力供給装置６０１と動力が伝達できるように連結されることができ、前記分解網箱１９の中心位置には撹拌軸３１が回転できるように設置され、前記撹拌軸３１の中には中心切り刻み装置６０４が設置され、前記中心切り刻み装置６０４が前記全身切り刻み装置６０３と固定的に連結され、前記撹拌軸３１の前側には動力伝達装置６０５が設置され、前記動力伝達装置６０５が前記撹拌軸３１と動力が伝達できるように連結され、それによって前記分解網箱１９が回転する時に前記動力伝達装置６０５によって前記撹拌軸３１を逆方向に回転させ、前記全身切り刻み装置６０３と前記中心切り刻み装置６０４とによってプラスチックを切り刻み、前記処理チャンバ１７の中のプラスチックの分解速度を上げ、前記回転チャンバ１４の下側には連結チャンバ３９が連通するように設置され、前記連結チャンバ３９の下側と外部空間との間にはスライドチャンバ７１が連通するように設置され、前記スライドチャンバ７１の中には出し入れ箱７２がスライドできるように設置され、前記出し入れ箱７２の中には貯蔵チャンバ７３が設置され、前記処理チャンバ１７の中に分解されることができないプラスチックを前記貯蔵チャンバ７３によって収集して取り出す。

有益なように、左右の前記連結ヘッド９４がそれぞれ外部空間にある給水装置と消毒液供給装置と連通しており、それによって、左側の前記流通パイプ９３によって水を前記処理チャンバ１７の中に排出し、前記処理チャンバ１７の中の医療用プラスチックを洗浄し、右側の前記流通パイプ９３によってアルコールなどの消毒液を前記処理チャンバ１７の中に排出し、医療用プラスチックを消毒し、その後、前記処理チャンバ１７の中で分解作業を行い、前記装着ヘッド７７が外部空間にある排水システムと連結され、前記処理チャンバ１７の中の洗浄された水と消毒水と分解された水とを前記装着ヘッド７７によって排出する。

有益なように、前記動力供給装置６０２は動力チャンバ２２を含み、前記動力チャンバ２２が前記分解チャンバ１８と連通しており、前記動力チャンバ２２の中には動力ギヤ２３が回転できるように設置され、前記動力ギヤ２３の右端が前記分解網箱１９と噛み合うように連結され、前記動力チャンバ２２の上端壁には動力モーター２４が装着され、前記動力ギヤ２３が前記動力モーター２４と動力が伝達できるように連結され、前記動力モーター２４が作動して前記動力ギヤ２３を回転連動させることができ、それによって前記分解網箱１９を回転させ、前記処理チャンバ１７の中のプラスチックに遠心洗浄及び消毒をする。

有益なように、前記全身切り刻み装置６０３は左右対称の昇降チャンバ２５を含み、前記昇降チャンバ２５の中にはラック２７がスライドできるように設置され、前記ラック２７の上端と前記昇降チャンバ２５との間には伸縮ばね２６が固定的に設置され、前記昇降チャンバ２５のうち対称中心に近接した片側には上下二つの収縮溝２０が連通するように形成されており、前記収縮溝２０が前記処理チャンバ１７と連通しており、前記収縮溝２０の中にはミキサーカッター２１が回転できるように設置され、前記ミキサーカッター２１の下端が前記ラック２７と噛み合うように連結され、前記昇降チャンバ２５の下側には環状回転溝２８が連通するように形成されており、前記環状回転溝２８の中には環状ブロック２９がスライドできるように設置され、前記環状ブロック２９の上端が前記ラック２７と当接しており、前記環状ブロック２９の下端には左右対称の押しロッド３０が固定的に設置され、前記分解チャンバ１８の下側にはプッシュチャンバ３７が連通するように設置され、前記押しロッド３０の下端が前記プッシュチャンバ３７の中に伸びており、且つ前記押しロッド３０がプッシュロッド３８によって固定的に連結され、前記プッシュチャンバ３７の前側と前記回転チャンバ１４との間には回し溝４９が連通するように形成されており、前記回し溝４９の中には回しロッド５０が回転できるように設置され、前記回しロッド５０の後端が前記プッシュロッド３８の中心位置とヒンジで連結され、前記回しロッド５０の下端面と前記回し溝４９との間にはトーションばね５１が固定的に設置され、前記全身切り刻み装置６０３が作動して左右両側の前記ミキサーカッター２１を前記処理チャンバ１７の中に回転させることができ、それによって前記分解網箱１９が回転する時、前記ミキサーカッター２１によってプラスチックを刻む。

有益なように、前記中心切り刻む装置６０４はスライドロッド溝３３を含み、前記スライドロッド溝３３の中には歯があるスライドロッド３２がスライドできるように設置され、前記スライドロッド３２の上端と前記スライドロッド溝３３との間には圧力ばね３４が固定的に設置され、前記スライドロッド３２の下端が前記プッシュチャンバ３７の中に伸びており、且つ前記プッシュロッド３８と当接しており、前記スライドロッド溝３３の左右両側には上下二つの収容回転溝３５が対称的に形成されており、前記収容回転溝３５の中には切り刻みカッター３６が回転できるように設置され、前記切り刻みカッター３６の下端が前記スライドロッド３２と噛み合うように連結され、前記全身切り刻み装置６０３が作動して前記中心切り刻み装置６０４を作動連動させることができ、それによって前記切り刻みカッター３６が前記処理チャンバ１７の中に回転し、それによって前記処理チャンバ１７の中のプラスチックを撹拌する。

有益なように、前記動力伝達装置６０５は伝動回転軸４３を含み、前記伝動回転軸４３が前記分解網箱１９の下端面に回転できるように装着され、前記伝動回転軸４３が前記撹拌軸３１の前側位置にあり、前記分解チャンバ１８の下側には環状の空き溝４８が連通するように形成されており、前記空き溝４８の下側には伝動チャンバ４６が連通するように設置され、前記伝動回転軸４３の下端が前記空き溝４８を貫通して前記伝動チャンバ４６の中に伸びており、また前記伝動回転軸４３の下端には伝動ギヤ４５が固定的に設置され、前記伝動ギヤ４５の上側には第一歯形プーリ４４が設置され、前記撹拌軸３１の下端が前記伝動チャンバ４６の中に伸びており、また前記撹拌軸３１には第二歯形プーリ４１が固定的に設置され、前記第二歯形プーリ４１と前記第一歯形プーリ４４とがタイミング歯形ベルト４２によって動力が伝達できるように連結され、前記伝動チャンバ４６の内端壁には歯付きリング４７が固定的に設置され、前記伝動ギヤ４５が前記歯付きリング４７と噛み合うように連結され、前記分解網箱１９が回転する時、前記伝動ギヤ４５と前記歯付きリング４７との協働によって、前記第一歯形プーリ４４が回転し、また前記第一歯形プーリ４４の回転方向が前記分解網箱１９の回転方向と反対であり、それによって前記撹拌軸３１と前記分解網箱１９とが相対的に反対方向に回転し、プラスチックを撹拌して砕く速度と効率を高める。

有益なように、前記動力切換装置６０１は切換チャンバ５７を含み、前記切換チャンバ５７の中には切換ブロック５８がスライドできるように設置され、前記切換ブロック５８の下端と前記切換チャンバ５７との間には復帰ばね６７が固定的に設置され、前記切換ブロック５８の中にはスプラインスリーブ５９が回転できるように設置され、前記スプラインスリーブ５９には従動ギヤ６０が固定的に設置され、前記スプラインスリーブ５９の右側には駆動回転溝６２が形成されており、前記駆動回転溝６２の中には主動ギヤ６１が回転できるように設置され、前記主動ギヤ６１の前端が前記従動ギヤ６０と噛み合うように連結され、前記駆動回転溝６２の下端壁には駆動モーター６３が装着され、前記主動ギヤ６１が前記駆動モーター６３と動力が伝達できるように連結され、前記切換チャンバ５７の前側には押し溝６４が外部空間と連通するように形成されており、前記押し溝６４の中には押しブロック６５がスライドできるように設置され、前記押しブロック６５の後端が前記切換ブロック５８と固定的に連結され、前記押し溝６４の下端壁には電磁ブロック６６が固定的に設置され、前記押しブロック６５と前記電磁ブロック６６とが磁力の吸引によって連結されることができ、前記切換チャンバ５７の上側には噛み合いチャンバ５３が連通するように設置され、前記噛み合いチャンバ５３の中にはスプライン軸５６が回転できるように設置され、前記スプライン軸５６の下端が前記スプラインスリーブ５９とスプラインによって連結され、前記スプライン軸５６の上端には第一ベベルギヤ５５が固定的に設置され、前記第一ベベルギヤ５５の後端には第二ベベルギヤ５４が噛み合うように連結され、前記回転軸５２の前端が前記噛み合いチャンバ５３の中に伸びており、且つ前記第二ベベルギヤ５４と固定的に連結され、前記切換チャンバ５７の下側には昇降スライド溝７０が連通するように形成されており、前記昇降スライド溝７０の中には親ネジ６９が回転できるように設置され、前記親ネジ６９の上端はスプライン構造であり、前記親ネジ６９の上端が前記切換チャンバ５７の中に伸びており、それによって前記親ネジ６９の上端が前記スプラインスリーブ５９とスプラインによって連結されることができ、前記昇降スライド溝７０の中の前記親ネジ６９には昇降押し板６８がネジ山によって連結され、前記昇降押し板６８の後端が前記回転チャンバ１４の中に伸びており、前記動力切換装置６０１が作動することによってそれぞれ前記回転ブロック１５を回転させること及び前記全身切り刻み装置６０３を作動させることを駆動できる。

下記に図１〜５を合わせて本発明の病院向けの医療用プラスチックの分解装置の使用ステップについて詳しく説明する：

使用の時、手で開閉蓋１３を回転させ、それによって開閉溝１１が処理チャンバ１７と連通し、医療用プラスチックを処理チャンバ１７の中に置き、開閉溝１１を閉め、左側の流通パイプ９３によって処理チャンバ１７の中に水を加え、動力モーター２４が作動し、それによって動力ギヤ２３を回転連動させ、更に分解網箱１９を回転させ、分解網箱１９が回転することによって伝動ギヤ４５を撹拌軸３１を回って円周方向に回転連動させ、歯付きリング４７の作用の下で、伝動ギヤ４５が回転し、且つ伝動ギヤ４５の回転方向は分解網箱１９の回転方向と反対であり、それによって撹拌軸３１が逆方向に回転し、それによって処理チャンバ１７の中の水は医療用プラスチックを撹拌洗浄し、洗浄し終わった後、電磁弁７６を開け、プラスチックを洗浄した水を排出し、その後、電磁弁７６を閉め、右側の流通パイプ９３によって処理チャンバ１７の中に消毒液を加え、動力モーター２４が作動することによって分解網箱１９と撹拌軸３１とを相対的に反対方向に回転させ、プラスチックを消毒し、押しブロック６５を押して下方に移動させ、押しブロック６５が電磁ブロック６６と連結され、それによってスプラインスリーブ５９がスプライン軸５６から離脱して親ネジ６９とスプラインによって連結され、それによって駆動モーター６３が作動して親ネジ６９を回転連動させ、それによって昇降押し板６８が下降して回しロッド５０を押して回転させ、それによってプッシュロッド３８が上昇し、それによって左右両側の押しロッド３０が上昇し、それによってミキサーカッター２１が処理チャンバ１７の中に回転し、また分解網箱１９と撹拌軸３１とが回転する過程に、切り刻みカッター３６とミキサーカッター２１とによって医療用プラスチックを撹拌して砕き、消毒し終わった後、電磁弁７６を開け、それによって処理チャンバ１７の中に水を排出し、その後、遠心作用によって処理チャンバ１７の中のプラスチックを脱水させ、処理チャンバ１７の中に水と分解作用を持つ細菌やカビなどを加え、押しブロック６５を上方に引き動かすことによって切換ブロック５８が復帰し、それによって切り刻みカッター３６及びミキサーカッター２１が回転して初期位置に収縮し、処理チャンバ１７の中のプラスチックに生分解を行い、動力モーター２４が作動することによって分解網箱１９及び撹拌軸３１を回転させ、分解速度を上げ、分解作業は終わった後、一部のプラスチックは分解された後に水になり、装着ヘッド７７によって排出され、分解されないプラスチックは遠心作用によって脱水した後、駆動モーター６３が作動することによって回転軸５２を回転連動させ、それによって回転ブロック１５が送り込み口１６に回転して連結チャンバ３９と連通し、それによって分解されないプラスチックは出し入れチャンバ７３の中に入って収集される。

上記の方式によって、当業者は本発明の範囲内で作動モードに基づいて様々な変わりを行える。

中国特許出願公開第１０２７８６７１２号明細書

技術問題：伝統的な医療用プラスチックの分解速度が遅く、かかった時間も長く、大量のプラスチックを処理することに役立たなく、また医療用プラスチックの中には病菌などの有害細菌があり、環境を汚染しやすい。

好ましくは、前記全身切り刻み装置は左右対称の昇降チャンバを含み、前記昇降チャンバの中にはラックがスライドできるように設置され、前記ラックの上端と前記昇降チャンバとの間には伸縮ばねが固定的に設置され、前記昇降チャンバのうち対称中心に近接した片側には上下二つの収縮溝が連通するように形成されており、前記収縮溝が前記処理チャンバと連通しており、前記収縮溝の中にはミキサーカッターが回転できるように設置され、前記ミキサーカッターの下端が前記ラックと噛み合うように連結され、前記昇降チャンバの下側には環状回転溝が連通するように形成されており、前記環状回転溝の中には環状ブロックがスライドできるように設置され、前記環状ブロックの上端が前記ラックと当接しており、前記環状ブロックの下端には左右対称の押しロッドが固定的に設置され、前記分解チャンバの下側にはプッシュチャンバが連通するように設置され、前記押しロッドの下端が前記プッシュチャンバの中に伸びており、且つ前記押しロッドが上下移動可能なプッシュロッドによって固定的に連結され、前記プッシュチャンバの前側と前記回転チャンバとの間には回し溝が連通するように形成されており、前記回し溝の中には揺動可能な回しロッドが設置され、前記回しロッドの後端が前記プッシュロッドの中心位置とヒンジで連結され、前記回しロッドの下端面と前記回し溝との間にはトーションばねが固定的に設置され、前記全身切り刻み装置が作動して左右両側の前記ミキサーカッターを前記処理チャンバの中に回転させることができ、それによって前記分解網箱が回転する時、前記ミキサーカッターによってプラスチックを刻む。

有益なように、前記全身切り刻み装置６０３は左右対称の昇降チャンバ２５を含み、前記昇降チャンバ２５の中にはラック２７がスライドできるように設置され、前記ラック２７の上端と前記昇降チャンバ２５との間には伸縮ばね２６が固定的に設置され、前記昇降チャンバ２５のうち対称中心に近接した片側には上下二つの収縮溝２０が連通するように形成されており、前記収縮溝２０が前記処理チャンバ１７と連通しており、前記収縮溝２０の中にはミキサーカッター２１が回転できるように設置され、前記ミキサーカッター２１の下端が前記ラック２７と噛み合うように連結され、前記昇降チャンバ２５の下側には環状回転溝２８が連通するように形成されており、前記環状回転溝２８の中には環状ブロック２９がスライドできるように設置され、前記環状ブロック２９の上端が前記ラック２７と当接しており、前記環状ブロック２９の下端には左右対称の押しロッド３０が固定的に設置され、前記分解チャンバ１８の下側にはプッシュチャンバ３７が連通するように設置され、前記押しロッド３０の下端が前記プッシュチャンバ３７の中に伸びており、且つ前記押しロッド３０が上下移動可能なプッシュロッド３８によって固定的に連結され、前記プッシュチャンバ３７の前側と前記回転チャンバ１４との間には回し溝４９が連通するように形成されており、前記回し溝４９の中には揺動可能な回しロッド５０が設置され、前記回しロッド５０の後端が前記プッシュロッド３８の中心位置とヒンジで連結され、前記回しロッド５０の下端面と前記回し溝４９との間にはトーションばね５１が固定的に設置され、前記全身切り刻み装置６０３が作動して左右両側の前記ミキサーカッター２１を前記処理チャンバ１７の中に回転させることができ、それによって前記分解網箱１９が回転する時、前記ミキサーカッター２１によってプラスチックを刻む。

Claims

ボディーを含み、
前記ボディーの下端面の四つの角には自在回転車が装着され、前記ボディーの上端面の中には開閉溝が形成されており、前記開閉溝の中には開閉回転軸が回転できるように設置され、前記開閉回転軸には開閉蓋が固定的に設置され、前記開閉溝の下側には回転チャンバが連通するように設置され、前記回転チャンバの左右両側には流通パイプが対称的に設置され、左右の前記流通パイプのもう一端には連結ヘッドが固定的に設置され、前記回転チャンバの後側には環状チャンバが連通するように設置され、前記環状チャンバの下側の後端壁には装着ヘッドが固定的に設置され、
前記回転チャンバの中には回転ブロックが回転軸によって回転できるように設置され、前記回転チャンバの前側には動力切換装置が設置され、前記回転軸の前端が前記動力切換装置と動力が伝達できるように連結され、前記回転ブロックの中には分解チャンバが設置され、
前記分解チャンバの中には全身にメシュが均等的に配置された分解網箱が回転できるように設置され、前記分解チャンバの左端壁の中には動力供給装置が設置され、前記分解網箱が前記動力供給装置と噛み合っており、前記分解網箱の中には処理チャンバが設置され、前記処理チャンバの外側には全身切り刻み装置が設置され、前記全身切り刻み装置が前記動力供給装置と動力が伝達できるように連結されることができ、前記分解網箱の中心位置には撹拌軸が回転できるように設置され、前記撹拌軸の中には中心切り刻み装置が設置され、前記中心切り刻み装置が前記全身切り刻み装置と固定的に連結され、前記撹拌軸の前側には動力伝達装置が設置され、前記動力伝達装置が前記撹拌軸と動力が伝達できるように連結され、
前記回転チャンバの下側には連結チャンバが連通するように設置され、前記連結チャンバの下側と外部空間との間にはスライドチャンバが連通するように設置され、前記スライドチャンバの中には出し入れ箱がスライドできるように設置され、前記出し入れ箱の中には貯蔵チャンバが設置されていることを特徴とする病院向けの医療用プラスチックの分解装置。
左右の前記連結ヘッドがそれぞれ外部空間にある給水装置と消毒液供給装置と連通しており、前記装着ヘッドが外部空間にある排水システムと連結されていることを特徴とする請求項１に記載の病院向けの医療用プラスチックの分解装置。
前記分解チャンバの上側には送り込み口が連通するように設置され、前記送り込み口の左右両側には対称の連結パイプが連通するように設置され、前記連結パイプが前記流通パイプと連通しており、前記分解チャンバの下側のうち前記回転ブロックの後端面に位置したところには固定パイプが固定的に設置され、前記固定パイプが前記環状チャンバの中に伸びており、前記固定パイプの中には電磁弁が装着されていることを特徴とする請求項１に記載の病院向けの医療用プラスチックの分解装置。
前記動力供給装置は動力チャンバを含み、前記動力チャンバが前記分解チャンバと連通しており、前記動力チャンバの中には動力ギヤが回転できるように設置され、前記動力ギヤの右端が前記分解網箱と噛み合うように連結され、
前記動力チャンバの上端壁には動力モーターが装着され、前記動力ギヤが前記動力モーターと動力が伝達できるように連結されていることを特徴とする請求項１に記載の病院向けの医療用プラスチックの分解装置。
前記全身切り刻み装置は左右対称の昇降チャンバを含み、
前記昇降チャンバの中にはラックがスライドできるように設置され、前記ラックの上端と前記昇降チャンバとの間には伸縮ばねが固定的に設置され、前記昇降チャンバのうち対称中心に近接した片側には上下二つの収縮溝が連通するように形成されており、前記収縮溝が前記処理チャンバと連通しており、前記収縮溝の中にはミキサーカッターが回転できるように設置され、前記ミキサーカッターの下端が前記ラックと噛み合うように連結され、
前記昇降チャンバの下側には環状回転溝が連通するように形成されており、前記環状回転溝の中には環状ブロックがスライドできるように設置され、前記環状ブロックの上端が前記ラックと当接しており、前記環状ブロックの下端には左右対称の押しロッドが固定的に設置され、
前記分解チャンバの下側にはプッシュチャンバが連通するように設置され、前記押しロッドの下端が前記プッシュチャンバの中に伸びており、且つ前記押しロッドがプッシュロッドによって固定的に連結され、前記プッシュチャンバの前側と前記回転チャンバとの間には回し溝が連通するように形成されており、前記回し溝の中には回しロッドが回転できるように設置され、前記回しロッドの後端が前記プッシュロッドの中心位置とヒンジで連結され、前記回しロッドの下端面と前記回し溝との間にはトーションばねが固定的に設置されていることを特徴とする請求項１に記載の病院向けの医療用プラスチックの分解装置。
前記中心切り刻む装置はスライドロッド溝を含み、
前記スライドロッド溝の中には歯があるスライドロッドがスライドできるように設置され、前記スライドロッドの上端と前記スライドロッド溝との間には圧力ばねが固定的に設置され、前記スライドロッドの下端が前記プッシュチャンバの中に伸びており、且つ前記プッシュロッドと当接しており、
前記スライドロッド溝の左右両側には上下二つの収容回転溝が対称的に形成されており、前記収容回転溝の中には切り刻みカッターが回転できるように設置され、前記切り刻みカッターの下端が前記スライドロッドと噛み合うように連結されていることを特徴とする請求項１に記載の病院向けの医療用プラスチックの分解装置。
前記動力伝達装置は伝動回転軸を含み、
前記伝動回転軸が前記分解網箱の下端面に回転できるように装着され、前記伝動回転軸が前記撹拌軸の前側位置にあり、
前記分解チャンバの下側には環状の空き溝が連通するように形成されており、前記空き溝の下側には伝動チャンバが連通するように設置され、前記伝動回転軸の下端が前記空き溝を貫通して前記伝動チャンバの中に伸びており、また前記伝動回転軸の下端には伝動ギヤが固定的に設置され、前記伝動ギヤの上側には第一歯形プーリが設置され、前記撹拌軸の下端が前記伝動チャンバの中に伸びており、また前記撹拌軸には第二歯形プーリが固定的に設置され、前記第二歯形プーリと前記第一歯形プーリとがタイミング歯形ベルトによって動力が伝達できるように連結され、前記伝動チャンバの内端壁には歯付きリングが固定的に設置され、前記伝動ギヤが前記歯付きリングと噛み合うように連結されていることを特徴とする請求項１に記載の病院向けの医療用プラスチックの分解装置。
前記動力切換装置は切換チャンバを含み、
前記切換チャンバの中には切換ブロックがスライドできるように設置され、前記切換ブロックの下端と前記切換チャンバとの間には復帰ばねが固定的に設置され、前記切換ブロックの中にはスプラインスリーブが回転できるように設置され、前記スプラインスリーブには従動ギヤが固定的に設置され、前記スプラインスリーブの右側には駆動回転溝が形成されており、前記駆動回転溝の中には主動ギヤが回転できるように設置され、前記主動ギヤの前端が前記従動ギヤと噛み合うように連結され、前記駆動回転溝の下端壁には駆動モーターが装着され、前記主動ギヤが前記駆動モーターと動力が伝達できるように連結され、
前記切換チャンバの前側には押し溝が外部空間と連通するように形成されており、前記押し溝の中には押しブロックがスライドできるように設置され、前記押しブロックの後端が前記切換ブロックと固定的に連結され、前記押し溝の下端壁には電磁ブロックが固定的に設置され、前記押しブロックと前記電磁ブロックとが磁力の吸引によって連結されることができ、
前記切換チャンバの上側には噛み合いチャンバが連通するように設置され、前記噛み合いチャンバの中にはスプライン軸が回転できるように設置され、前記スプライン軸の下端が前記スプラインスリーブとスプラインによって連結され、前記スプライン軸の上端には第一ベベルギヤが固定的に設置され、前記第一ベベルギヤの後端には第二ベベルギヤが噛み合うように連結され、前記回転軸の前端が前記噛み合いチャンバの中に伸びており、且つ前記第二ベベルギヤと固定的に連結され、
前記切換チャンバの下側には昇降スライド溝が連通するように形成されており、前記昇降スライド溝の中には親ネジが回転できるように設置され、前記親ネジの上端はスプライン構造であり、前記親ネジの上端が前記切換チャンバの中に伸びており、それによって前記親ネジの上端が前記スプラインスリーブとスプラインによって連結されることができ、前記昇降スライド溝の中の前記親ネジには昇降押し板がネジ山によって連結され、前記昇降押し板の後端が前記回転チャンバの中に伸びることを特徴とする請求項１に記載の病院向けの医療用プラスチックの分解装置。